Ligne De Données d'occasion à vendre (38 237)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1999, heures de fonctionnement: 49 800 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 10992, Installation complète de découpage de précision, prête pour relocalisation. Son cœur est une presse BRUDERER BSTA 500-110B (500 kN, année 2001, numéro de commande 11623) dotée d'une commande de presse type B, d'un système de surveillance de sécurité outils et presse Unidor, ainsi que d'un système de lubrification de bande Raziol EBAD 4000. L'installation comprend une cabine de sécurité insonorisée, un convoyeur d'évacuation des pièces finies et un dérouleur horizontal HURAS HPK 1500-220 (année 2013). Disponible en tant qu'installation clé en main. Fabricant de la presse : BRUDERER AG, Frasnacht, Suisse Modèle de la machine : BSTA 500-110B Numéro de série/de commande : numéro de commande 11623 10992 Année de fabrication : 1999 Système de commande type B Logiciel de commande version 7.3.5 — Langue : allemand / anglais Heures de fonctionnement : 49 800,0 h (indiquées sur le pupitre) Force de pressage (nominale) : 500 kN Poids total env. 8 700 kg Marquage CE : oui – plaque constructeur OEM d’origine Capot/cabine acoustique inclus – L 3 460 × P 2 331 × H 3 910 mm Course (réglable) : 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Réglage du coulisseau : 64 mm Largeur d’ouverture outil (max.) : 1 100 mm Plaque de support — Largeur × Profondeur : 1 080 × 650 mm Surface du coulisseau — Largeur × Profondeur : 980 × 420 mm Ouverture de la plaque de base (L × P) : 1 060 × 200 mm Hauteur d’amenée de bande (réglable) : 60 – 140 mm Largeur de passage bande max. : 250 mm Modèle : BBV 195 - 85 Angle d’avance : 90° Épaisseur de bande : 4 mm Largeur de bande max. : 160 mm Longueur d’amenée : 0 – 85 mm Tension d’alimentation : 3 × 400 V / 50 Hz Puissance max. raccordée : 66 kVA Puissance moteur principal : 22 kW (variateur de fréquence AC) Tension de commande (DC) : 24 V DC Lodpfjy I A U Tex Alijrl Alimentation pneumatique : 6 – 10 bars (raccord R ½") Largeur de la presse (avec alimentation) : env. 2 471 mm Profondeur de la presse : env. 1 302 mm Hauteur de la presse : env. 3 165 mm Incl. dérouleur horizontal HURAS HPR 1500 220 (2013) Incl. système de lubrification de bande Raziol EBAD 4000 Incl. système de sécurité presse et outils Unidor Convoyeur d’évacuation des pièces finies Cabine de sécurité insonorisée Documentation technique d’origine et schémas électriques

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2001, heures de fonctionnement: 46 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 11623, Ligne complète de poinçonnage de précision, prête pour la relocalisation. Au cœur de l’installation : une presse BRUDERER BSTA 500-110B (500 kN, année 2001, n° de commande 11623) avec commande de presse type B, système de surveillance de sécurité des outils et presses UNIDOR, et système de lubrification de bande EFD Micromat. L’installation comprend une cabine de sécurité insonorisée, une bande de sortie pour les pièces finies, une enrouleuse PBK PE 250/200 USG (2004) et un dérouleur horizontal HURAS HPK 1500-220 (2015). Disponible en ligne clé en main. Fabricant de la presse : BRUDERER AG, Frasnacht, Suisse Modèle : BSTA 500-110B Numéro de série/commande : 11623 Année de fabrication : 2001 Système de commande : Type B Logiciel : Version 7.3.5 — Langues : allemand / anglais Lodpfxjy I A Rze Alisrl Heures de fonctionnement : 46 800 h (d’après l’affichage de la commande presse) Force de pressage (nominale) : 500 kN Poids total env. 8 700 kg Marquage CE : oui – plaque signalétique OEM d’origine Cabine insonorisée incluse – larg. 3 460 × prof. 2 331 × haut. 3 910 mm Course réglable : 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Réglage du coulisseau : 64 mm Ouverture maxi de l’outil : 1 100 mm Table de support – L × P : 1 080 × 650 mm Surface du coulisseau – L × P : 980 × 420 mm Ouverture de la plaque de base (L × P) : 1 060 × 200 mm Hauteur d’avance de la bande (réglable) : 60 – 140 mm Largeur max. de passage de bande : 250 mm Modèle : BBV 195 - 85 Angle d’avance : 90° Épaisseur de bande : 4 mm Largeur max. de bande : 160 mm Longueur d’introduction : 0 – 85 mm Tension d’alimentation : 3 × 400 V / 50 Hz Puissance absorbée maxi : 74 kVA Puissance moteur principale : 22 kW (variateur de fréquence) Tension de commande (CC) : 24 V CC Alimentation pneumatique : 6 – 10 bar (raccord R ½") Largeur presse (avec alimentation) env. 2 471 mm Profondeur presse env. 1 302 mm Hauteur presse env. 3 165 mm Incl. dérouleur horizontal HURAS HPR 1500 220 (2015) Incl. enrouleuse PBK PE 250 200 USG (2004) Incl. système de lubrification de bande EFD Micromat Incl. système de sécurité presse et outil UNIDOR Bande de sortie pour pièces finies Cabine de protection insonorisée Documentation technique et schémas électriques d’origine

État: très bon (occasion), Cette ligne a été achetée pour produire des barres protéinées pour une entreprise de nutrition sportive (moins de 900 heures). La machine est en parfait état, n'ayant été utilisée qu'occasionnellement pour leur propre production. VEUILLEZ NOTER QUE LA VEMAG HP25E A ÉTÉ REMPLACÉE PAR UNE HP20E PLUS RÉCENTE PROVENANT D'UNE AUTRE USINE. Lrsdpfxeunm S Hs Aliel

État: d'occasion, Cette ligne remplissait des plateaux de salade de chou et de pommes de terre. Machine à 3 voies avec 2 x 3 têtes de dépose. Lodpeqpd Svefx Aliorl

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Ligne de gaz 2700x5000 de droite à gauche avec applicateur de liège. Pour façades, 4 côtés, marches, verre. Lrjdpfx Aoy T Rppelisl

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 200 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2022LW160, Ligne de profilage à grande vitesse avec rouleaux. Équipée d'outillages pour la fabrication de profils métalliques GELAN et SCHÜCO utilisés dans la production de cadres de fenêtres PVC. Vitesse de la machine jusqu’à 55 m/min pour la production de profils de 6 m de longueur. Épaisseur maximale des matériaux traités : 2,5 mm. Diamètre des arbres supérieur et inférieur : 60 mm, largeur entre montants : 360 mm, boîte de vitesses individuelle pour chaque station, entraînée par deux cardans. Entraînement supérieur et inférieur sur chaque station. 15 stations de travail + deux stations de redressage (têtes turques). Tous les galets d’outillage ont une dureté superficielle de 62 HRC. Tous les galets auxiliaires et arbres en contact avec le matériau sont trempés par induction à 58-62 HRC (galets de la table de sortie et accumulateur horizontal). Système de découpe volante à positionnement servo ( moteur servo DELTA 7,5 kW + vis à billes + guidages linéaires ). Longueur de produit réglable via IHM. Système de coupe hydraulique. Table de sortie avec système automatique d’éjection, de convoyage et de séparation de profils (production continue sans arrêt). Accumulateur horizontal d’alimentation pour bandes, garantissant une production continue sans interruption, équipé de galets d’entraînement. Entraînements individuels. Dérouleur hydraulique double côté. Système d’impression à jet d’encre en continu de chez KONING (Allemagne). Système d’empilage automatique non monté (voir photos). La machine dispose d’un système de refroidissement et de lubrification en circuit fermé sur les 15 stations. Éléments électroniques : SIEMENS (API, contacteurs), SCHNEIDER (contacteurs) et DELTA (variateurs et servo moteurs Taïwan). Moteurs principaux : Siemens Roulements : SKF Structure mécano-soudée normalisée et usinée. La machine a servi à la production test et n’a traité que 250 000 mètres de matériau (machine presque neuve). Elle est installée et raccordée à l’électricité. Un test sur site est possible. Le prix indiqué comprend la machine démontée et chargée sur camion. Lsdpfx Ajyw Rzajliorl Documentation technique complète incluse, avec les réglages détaillés des outils et croquis des galets par profil. Modèle : LW160 Tension d’alimentation : 380 V Puissance installée : 73,5 kW (consommation réelle 40 % sur bande acier 2 mm) Fréquence : 50 Hz Poids : 16 500 kg Courant : 160 A Numéro de série : 2022LW160 Année de production : 2022 Année d’installation sur site : 2023

État: d'occasion, Ligne Norpak de tri et d'emballage sous film pour magazines, trémie d'alimentation à taille variable A4 - A5, capacité d'insertion d'encarts, 4 alimentateurs de documents A4 - A5, poste d'emballage sous film avec barres de soudure chauffantes et coupe, convoyeur de sortie, encombrement au sol 8m x 3m, comprenant un système d'extraction. N° de série : 0701047 (sélection de films polywrap & film en amidon de pomme de terre) Lrjdpfx Ajy Sg S Rsliol Emplacement : Ces lots sont situés à Aldridge, West Midlands, Royaume-Uni. Malheureusement, aucune installation de chargement n'est présente sur site ; le démontage et le chargement seront à la charge de l'acheteur. Tous les outillages éventuels sont proposés uniquement comme explicitement décrit.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 125 kW (169,95 ch), couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, La centrale à béton fixe CONSTMACH Stationary-60 est une solution idéale pour les projets de béton prêt à l’emploi de moyenne envergure et sur le long terme. Dotée d’un système de contrôle entièrement automatisé, cette centrale assure une efficacité élevée et une production continue. Sa capacité à produire tous types de béton lui permet de s’adapter aisément aux différentes exigences des chantiers. Grâce à son ossature en acier robuste, à sa fabrication conforme CE et à ses faibles besoins en entretien, il s’agit d’un modèle de centrale plébiscité par les professionnels. La Stationary-60 peut être configurée avec un malaxeur à axe vertical (pan), un malaxeur à axe simple, double ou planétaire, selon les besoins du projet. Elle peut fonctionner avec des silos à ciment de capacité comprise entre 50 et 500 tonnes, et le remplissage du ciment s’effectue facilement grâce à la trémie d’alimentation intégrée. De plus, ce modèle peut être équipé en fonction des conditions climatiques afin de garantir une production de béton efficace : systèmes de chauffage pour les régions froides, groupes de refroidissement pour les climats chauds. Les systèmes d’alimentation en granulats prémélangés éliminent la nécessité de rampes et offrent une flexibilité d’utilisation sur site. En cas d’espaces réduits, les systèmes de déversement par benne facilitent l’installation. Fiche technique de la centrale à béton fixe FIXED 60 Capacité de production : 60 m³/h Poids : 38 tonnes (hors silo à ciment) Puissance totale installée : 125 kW Besoins en groupe électrogène : 200 kVA Options de malaxage : Pan – Axe unique – Double axe – Planétaire Surface de travail requise : 700 m² Trémies de stockage granulats : 4 x 20 m³ Trémie de pesage granulats : 1,5 m³ Convoyeur à bande d’alimentation granulats : 800 x 22 000 mm Volume de béton frais du malaxeur : 1 m³ Trémie de pesage ciment : 600 kg Lsdpfoxqgzyox Alierl Trémie de pesage d’eau : 300 litres Trémie de pesage adjuvants : 30 litres Compresseur : 500 litres - 5,5 kW Silo à ciment : de 50 à 500 tonnes au choix Type de commande : Entièrement automatique Pourquoi choisir la centrale à béton Stationary 60 ? La centrale à béton CONSTMACH FIXED 60 se distingue dans le secteur par ses performances et sa durabilité. Avec des composants conçus pour durer, des standards de fabrication de haute qualité et un système d’automatisation performant, elle garantit une production ininterrompue. Son adaptabilité à divers climats, son efficacité énergétique et sa structure modulaire assurent un excellent retour sur investissement. Le solide service technique de CONSTMACH, son vaste réseau de pièces détachées et son expérience à l’international font de la Stationary-60 bien plus qu’une simple centrale : c’est un partenaire pour le long terme. Si vous cherchez une centrale à béton fiable, haute capacité et économique, la Stationary-60 de CONSTMACH est le choix idéal. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un leader dans la fabrication de machines dédiées au BTP et à l’industrie minière, proposant une large gamme de produits. Notre portefeuille inclut des machines de fabrication de blocs béton, centrales à béton fixes et mobiles, concasseurs, installations de concassage et de criblage, laveuses de sable, machines de fabrication de sable, centrales d’enrobage, systèmes de convoyeurs à bande, concasseurs à mâchoires et unités de concassage mobiles. Grâce à des standards de qualité élevés, une approche innovante et des solutions axées sur le client, Co

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 75 kW (101,97 ch), couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, CONSTMACH DRYMIX 100 est une centrale à béton sèche entièrement automatique, sans malaxeur. Les composants du béton sont transférés directement dans le camion malaxeur après le pesage, sans aucun processus de malaxage. Cette caractéristique offre un avantage significatif, notamment pour les projets nécessitant le transport de béton sur de longues distances. Le modèle DRYMIX 100 garantit une efficacité et une durabilité élevées grâce à sa structure fixe et robuste, et peut être utilisé en toute sécurité dans de nombreuses régions du monde grâce à sa conception adaptable à différentes conditions climatiques. Ce modèle peut être intégré à des silos à ciment d’une capacité comprise entre 50 et 500 tonnes. Lorsqu’il est fourni en sacs, le ciment est facilement transféré vers les silos grâce au caisson de déchargement et aux systèmes de remplissage de silo. Pour une utilisation dans les régions froides, le système est équipé de générateurs de vapeur chaude et de panneaux isolants, alors que dans les climats chauds, la température du béton est maintenue au niveau optimal grâce à des groupes frigorifiques. De plus, les systèmes de pré-alimentation des agrégats éliminent la nécessité d’une rampe de chargement, permettant ainsi un gain de place sur le chantier. Le système d’automatisation convivial repose sur des composants électroniques haut de gamme des marques SIEMENS et SCHNEIDER. Le système de contrôle PLC gère le processus de production de manière entièrement automatique et garantit une précision maximale grâce aux systèmes de pesage à haute précision. Fiche Technique Centrale à Béton Sèche DryMix-100 Capacité de production : 100 m³/h Poids : 33 tonnes (hors silo à ciment) Puissance totale installée : 70 kW Besoin en groupe électrogène : 200 kVA Surface d’exploitation requise : 700 m² Trémie de stockage d’agrégats : 4 x 25 m³ Trémie de pesage d’agrégats : 3 m³ Bande de pesage d’agrégats : 1000 x 11 100 mm Bande de transfert d’agrégats : 1000 x 10 800 mm Trémie de pesage ciment : 1 200 kg Cuve de pesage eau : 600 litres Cuve de pesage additif : 50 litres Compresseur d’air : 500 litres, 5,5 kW Silo à ciment : capacités de 50 à 500 tonnes Type de commande : entièrement automatique Pourquoi choisir la centrale à béton DRYMIX 100 ? La CONSTMACH DRYMIX 100 est la solution idéale pour les besoins de transport de béton sur de longues distances. Son absence de malaxeur, ses faibles coûts d’entretien et sa capacité de production élevée augmentent l’efficacité des opérations. Grâce à sa structure adaptée à toutes les conditions climatiques, elle garantit la même qualité, que ce soit dans le froid sibérien ou la chaleur extrême du Moyen-Orient. Son système d’automatisation avancé assure une précision maximale avec un minimum d’intervention humaine. Chez CONSTMACH, nous proposons un investissement fiable, avec une ingénierie de classe mondiale, un réseau de service rapide et l’approvisionnement en pièces détachées. En choisissant la DRYMIX 100, vous ajoutez à vos projets une capacité de production durable, efficiente et performante. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant leader de machines pour le secteur du bâtiment et des mines, avec une large gamme de produits. Notre portefeuille comprend des machines à blocs béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs, des installations de concassage et criblage, des machines de lavage de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de bandes transporteuses, des conc Lredpjxqg A Rsfx Alisl

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 55 kW (74,78 ch), couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, La centrale à béton mobile CONSTMACH MOBICOM 45 représente une solution de production innovante, alliant haute performance et conception compacte. Grâce à une structure nécessitant un temps de préparation réduit et des coûts d’installation minimaux sur chantier, c’est le choix idéal pour les projets à localisation fréquente. L’ensemble de l’équipement est conçu pour tenir dans un seul conteneur de 40 pieds, éliminant le besoin d’autorisations spéciales ou d’équipements de transport particuliers pour le déplacement routier. L’installation rapide s’effectue sans recours à une grue mobile et le transfert d’un chantier à l’autre est facilité via un simple camion. La position du malaxeur, proche du sol, permet un transfert direct du béton produit vers le camion malaxeur grâce à un convoyeur à bande. La MOBICOM 45 peut être équipée, selon les besoins de l’utilisateur, d’un malaxeur planétaire, à axe simple ou à cuve. La faible hauteur de chargement du silo à agrégats permet le remplissage direct au godet, sans rampe. Le système d’automatisation avancé repose sur des composants électroniques des marques SIEMENS et SCHNEIDER ; tout le processus est contrôlé précisément par un logiciel évolué basé sur PLC. L’installation est compatible avec un silo à ciment ou un système à ciment en sacs, ce qui la rend parfaitement adaptable à divers scénarios de production. Mobicom 45 – Caractéristiques Techniques de la Centrale à Béton Mobile - Capacité de production : 45 m³/h - Dimensions en position transport : 8 (L) x 2,3 (l) x 2,5 (H) mètres - Poids : 9,5 tonnes - Puissance totale installée : 55 kW - Groupe électrogène requis : 80 kVA - Types de malaxeurs : planétaire – simple arbre – cuve - Surface d’exploitation nécessaire : 200 m² - Trémie de stockage d’agrégats : 4 x 6 m³ - Trémie de pesage d’agrégats : 1 m³ Lredpoxqgzgofx Aliel - Bande transporteuse des agrégats : 800 x 15 250 mm - Volume béton frais malaxeur : 0,75 m³ - Trémie de pesage ciment : 450 kg - Cuve de pesage d’eau : 300 litres - Cuve de pesage additif : 20 litres - Compresseur d’air : 300 litres, 4 kW - Silo à ciment : capacités de 50 à 200 tonnes - Type de commande : entièrement automatique Pourquoi Choisir la Centrale à Béton Mobile Mobicom 45 ? Chez CONSTMACH, la qualité, la rapidité et la fiabilité de la production du béton sont nos priorités. La MOBICOM 45 s’installe rapidement sur site grâce à son design compact, et réduit vos coûts de production grâce à un rendement élevé. Ses dimensions conformes aux normes internationales de transport facilitent les transferts entre différents projets. Elle garantit des performances maximales grâce à des matériaux durables, une technologie d’automatisation avancée et des besoins d’entretien réduits. Avec la garantie CONSTMACH, vous bénéficiez non seulement d’une machine, mais aussi d’une solution professionnelle qui améliore la continuité et la rentabilité de votre production. Qui sommes-nous chez Constmach ? Constmach est un constructeur leader de machines pour les secteurs du BTP et de l’exploitation minière, proposant une large gamme de produits adaptés à leurs besoins. Notre portefeuille inclut : machines de fabrication de blocs béton, centrales à béton fixes et mobiles, machines de concassage de pierre, installations de concassage et de criblage, machines de lavage de sable, machines de fabrication de sable, centrales d’enrobage, convoyeurs à bandes, concasseurs à mâchoires et centrales de concassage mobiles. Forts de nos normes de qualité élevées, de not

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, couleur: autre, Équipement: cabine, hydraulique, Le concasseur mobile à mâchoires et à percussion CONSTMACH JS-1 est une installation mobile de concassage et de criblage à haut rendement, conçue pour le traitement de pierres naturelles telles que le calcaire mi-dur, la dolomite et les galets. Fabriquée avec une expertise d’ingénierie avancée, la JS-1 offre une efficacité maximale même dans des conditions de chantier difficiles grâce à ses composants robustes, à ses concasseurs haute performance et à son design compact. Le premier châssis du système comprend un concasseur à mâchoires primaire CJC-60, une trémie d’alimentation vibrante, une bande de dérivation et un châssis mobile sur roues avec vérins hydrauliques. Le deuxième châssis intègre un concasseur à percussion secondaire CSI 1210, un crible vibrant à trois étages, une bande de retour, des bandes de stockage repliables et un système de suppression de poussières. Grâce au puissant concasseur à percussion du JS-1, les produits finis présentent une excellente forme cubique, offrant une qualité d’agrégats idéale, notamment pour la production de béton. La capacité de production de l’installation varie entre 60 et 80 tonnes par heure en fonction de la dureté de la roche. Grâce à son système d’automatisation convivial, à ses composants de marque SIEMENS – SCHNEIDER et à son contrôle par PLC, l’installation peut être entièrement gérée automatiquement via une tablette. L’installation est rapide, et le besoin d’équipements externes est réduit au minimum grâce aux mécanismes d’ouverture hydrauliques. En raison de ses dimensions adaptées au transport routier international, le JS-1 peut être facilement transporté avec un seul tracteur. JS-1 – Caractéristiques techniques du concasseur mobile à mâchoires et à percussion Capacité de production : 60-80 tph Ledoxqg Eljpfx Alierl Taille d’alimentation maximale : 600 x 380 mm Hauteur d’alimentation : 4,5 mètres Configuration principale : Concasseur à mâchoires + concasseur à percussion secondaire + crible vibrant Puissance totale installée : 275 kW Besoins en générateur électrique : 550 kVA Poids total de l’installation : 60 tonnes (ensemble des deux châssis) Dimensions de l’installation : 1er châssis 11x3x4,4 m / 2ème châssis 3,35x4,3x17,8 m Type de châssis : Double châssis Pourquoi choisir l’installation mobile de concassage et de criblage JS-1 ? Le CONSTMACH JS-1 est un excellent choix pour les professionnels recherchant une efficacité maximale, des coûts d’exploitation réduits et une qualité de produit supérieure dans le processus de concassage de pierre. Son système de commande entièrement automatique, sa grande mobilité et sa construction robuste garantissent une production ininterrompue pendant de nombreuses années. De plus, l’expertise technique de CONSTMACH, son support après-vente et la garantie d’approvisionnement en pièces de rechange assurent la continuité de votre activité. Si vous recherchez la qualité, la performance et la fiabilité dans les solutions de concassage de pierre, faites l’expérience de la différence avec le JS-1, soutenu par la qualité CONSTMACH. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant de machines leader, au service des secteurs de la construction et des mines avec une large gamme de produits adaptés à chaque besoin. Notre portefeuille comprend des machines à fabriquer des blocs de béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des machines de concassage de pierres, des installations de concassage et de criblage, des laveurs de sable, des machines à fabriquer du

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, numéro de machine/véhicule: 2123, FAMAR AP60, comprenant une pièce de format pour comprimés et une pièce de format blister PVC-ALU, 10 alvéoles, pour gélules taille „0“ Vendu en l’état Ledpfov S Eursx Aliorl

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne d'épluchage complète d'occasion Ligne d'épluchage complète d'occasion à vendre, deux disponibles. Cette ligne a été installée en 2020 et mise hors service début 2025. Chaque ligne produisait auparavant jusqu'à 14 tonnes de produit par semaine et peut être utilisée pour les pommes de terre, les carottes, les rutabagas, les panais, etc. Chaque ligne comprend : Dimensions du basculeur de bennes (avec châssis) : environ 2,670 m de large x 1,91 m de haut x 2,240 m de long Grande trémie à bateau. Largeur du convoyeur : 500 mm x longueur du convoyeur : 1 900 mm Élévateur avec trémie d'alimentation vers l'éplucheuse : 3 700 mm de haut x 400 mm de large Éplucheuse de légumes/pommes de terre par lots Unité de traitement des eaux usées Réservoir tampon avec pulvérisateur d'eau Table d'inspection à rouleaux : 900 mm de large x 2,9 m de long Convoyeur à caillebotis incliné : 400 mm de large x 2 800 mm de long Réservoir tampon : 600 mm de large x 2,3 m de long Roue d'immersion Conteneur à blanc sec Peseuse et ensacheuse avec détecteur de métaux Comprend également les convoyeurs à déchets et tous les panneaux de commande associés. Lredpfx Aljwak Aisisl Ce système peut être vendu en deux lignes complètes, en une seule ligne complète ou en machines individuelles, selon vos besoins.

État: bon (utilisé), Année de construction: 1991, course de déplacement axe X: 560 mm, course de l’axe Y: 500 mm, course de déplacement axe Z: 400 mm, Déplacement X : 560 mm Déplacement Y : 500 mm Déplacement Z : 400 mm Lrjdpfxsy T Hw No Aliol Commande : TNC 360 Vitesse de broche : 40–4 000 tr/min Puissance totale requise : 7,5 kW Poids de la machine env. : 2,6 t Dimensions env. : 2,6 x 1,8 x 2,2 m

État: bon (utilisé), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur de fraisage: 180 mm, Ligne de jointage à entures multiples WEINIG NKT Doppel-Pack DP20 Un système industriel d’assemblage à entures, conçu pour une précision et une efficacité maximales Spécifications techniques : Longueur d’entrée du bois : min. 130 mm | max. 1000 mm Longueur de sortie du bois : min. 3700 mm | max. 7400 mm Section de bois : min. 20 x 40 mm | max. 80 x 180 mm Diamètre de l’outil de fraisage : 370 mm Type d’entures : vertical / horizontal, 10/11 entures, pas de 3,8 mm Encollage : double face, colle blanche PVAC Puissance installée : 80 kW Remarque : La machine est actuellement démontée et stockée chez nous. Une visite est possible sur rendez-vous. Livraison comprenant : WEINIG NKT Doppel-Pack DP20 incluant l’unité de commande Station d’encollage intégrée pour application double face Ledpfoy Ubvcsx Alierl Manuel d’utilisation & documentation Hydromat 17B (7 broches) Informations générales Constructeur : Weinig AG Modèle : Hydromat 17B // 7 broches (divers outils) Type : Moulurière à haute performance / raboteuse et moulurière Année de fabrication : 1989 Tension de service : 380 V / 50 Hz Disposition des broches : dessous-droite-gauche-droite-gauche-dessus-dessous-table fixe Description Machine lourde de rabotage et de moulurage à haute performance, construite en éléments en fonte amortissant les vibrations et indéformables, en système modulaire. Conçue pour l’usinage du bois précis et économique avec une capacité élevée de fonctionnement continu. Avance mécanique réglable de 5 à 35 m/min, moteur d’avance 5,5 kW (7,5 ch). Table de dressage de 2 m, réglage rapide intégré. Prise de copeaux ajustable sur 10 mm pour les broches de dressage et de jointage. Données techniques • Vitesse d’avance : 5 – 35 m/min, mécanique • Moteur d’avance : 5,5 kW / 7,5 ch • Tension de service : 380 V / 50 Hz • Longueur de la table : 2000 mm • Ajustement de la prise de copeaux : 10 mm (dressage et jointage) • Exécution de la machine : sans contre-palier, modèle haute performance

État: d'occasion, Année de construction: 1994, heures de fonctionnement: 34 000 h, numéro de machine/véhicule: LC613, Ligne d'occasion tetra pak TBA 8 - 1L slim 6000 PPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne complète d'embouteillage d'occasion est conçue pour l'emballage industriel de contenants en carton aseptique, centrée sur la plateforme Tetra Brik Aseptic. Conçue pour des environnements de production de boissons exigeants en matière d'hygiène et de fiabilité, elle assure une manutention de bout en bout, du remplissage aseptique à l'application des bouchons puis à l'emballage final en caisses. En tant que ligne d'embouteillage d'occasion, elle offre une voie économique pour accroître la capacité tout en maintenant les normes de qualité.Remplisseur principal : Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMAnnée de construction (remplisseur principal) : 1994Format d'emballage : 1.0L Slim cartonVitesse : 6000 Packs/hour (PPH)Équipements auxiliaires : Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Application de la ligne : Remplissage aseptique en carton avec bouchage en aval et emballage en caissesConformité : Marquage CEAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne s'appuie sur une automatisation intégrée à l'usine issue de la plateforme Tetra Brik Aseptic, conçue pour des performances constantes et un contrôle convivial pour l'opérateur. Les verrous de sécurité et les points d'accès protégés assurent une exploitation sûre lors de la production de boissons. Une architecture de contrôle standardisée rationalise le démarrage, l'arrêt et la gestion des recettes pour le format 1.0L Slim carton.Interface opérateur centralisée pour les fonctions coordonnées du remplisseur, du cappeur et de l'emballeurSéquences automatisées pour le remplissage aseptique et la manutention en avalCircuits de sécurité et dispositifs d'arrêt d'urgence pour une exploitation protégéeConçu pour faciliter les diagnostics rapides et les tâches de maintenance courantesCapacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne d'embouteillage d'occasion intègre le remplissage aseptique avec Cap Applicator 21 et Cardboard Packer 70 et l'emballage en caisses pour constituer une solution d'emballage industriel cohérente. Elle convient aux environnements de production de boissons nécessitant la manipulation de cartons et l'emballage en fin de ligne. Cap Applicator 21 et Cardboard Packer 70 sont configurés pour fonctionner en ligne avec le TBA 8 / 1000 SLIM, minimisant les transferts et assurant un débit stable.Configuration en ligne du remplisseur, Cap Applicator 21 et Cardboard Packer 70Optimisé pour les contenants 1.0L Slim cartonCompatible avec les configurations de convoyage et d'accumulation standardConçu pour une opération en ligne; peut être adapté aux systèmes de convoyage existantsÉtat de la machine et historique de maintenanceProposée en tant que ligne d'embouteillage complète d'occasion, en état de fonctionnement et prête à l'emploi. Elle constitue une option efficace pour les installations recherchant une solution de carton aseptique d'occasion sans les délais typiques des équipe... Ljdpfx Aleyvpt Esierl

État: très bon (occasion), Largeur de bande : max. 1.750 mm Épaisseur de bande : 0,4 - 3 mm Plage d'orientation pour la coupe transversale : +/- 34° Poids du coil : max. 25 t Diamètre extérieur du coil : max. 2.000 mm Diamètre mandrin : 508 mm Ljdpey Nyugofx Alijrl Année de fabrication : 1971/2004/2020/2023

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Largeur de bande : max. 1.600 mm Épaisseur de bande : 0,4 - 3 mm Nombre de bandes : max. 11 Poids de la bobine : max. 25 t Diamètre extérieur de la bobine : max. 2.000 mm Diamètre du mandrin : 508/610 mm Ljdjy Nypkopfx Alijrl Année de construction : 1990/2002/2006/2016/2019

État: très bon (occasion), LIGNE Flexible a C.N. (BATCH-SIZE ONE - LOT UN) de Perçage, Fraisage et Insertion de quincaillerie, pour l'usinage de PORTES (de meubles) Commande Numerique NST panle PC W2k (FERRO CAN BUS) Composée par: X07019A) SYSTEME d'INTRUDUCTION (CHARGEMENT) de PANNEAUX (Hérisson d'entrée) X07019B) PERCEUSE FLEXIBLE Mod. BAT-RTW-CNC, AVEC STATION d'INSERTION Avec 4 postes de travail: - Poste N° 1: Chargement et positionnement des panneaux - Poste N° 2: Perçage et fraisage - Poste N° 3: Insertion (charnières, adaptateurs et ammortiseurs) - Poste N° 4: Sortie des panneaux finis (usinés) Lredeyzyy Tspfx Alisl X07019C) SYSTEME de SORTIE (DECHARGEMENT) de PANNEAUX (Hérisson de sortie) Pour traiter des panneaux avec les dimensions suivantes : - LONGUEUR : MIN mm (194) 270 - MAX mm 1450 (1500) - LARGEUR : MIN mm 130 (120) - MAX mm 700 - ÉPAISSEUR: MIN mm 13 - MAX mm 40

État: d'occasion, Année de construction: 1975, Nombre de broches : 20 Lrjdpfx Asy E Hfkoliol Entraxe des forets : 32 mm Puissance absorbée : 1,8 kW

État: d'occasion, Année de construction: 1994, Largeur du matériau : 2000 mm Poids de la bobine : 35,0 t Épaisseur du matériau : 0,6 - 2,5 mm Diamètre intérieur de la bobine : 610 mm Diamètre extérieur de la bobine : 900 - 1900 mm Section du matériau : 1600 x 2,5 mm² Nombre de rouleaux correcteurs : 13 Diamètre des rouleaux correcteurs : 50 mm Vitesse : 0 - 60 m/min Lrjdpfx Aljy Rutyjijl Puissance d’entraînement : 81,0 + kW Poids de la redresseuse : 14,5 t Installation de déroulage comprenant : - Dérouleur marque Schleicher, type HE 355 - 2100, avec entraînement auxiliaire, dispositif d’appui, mobile - Chariot de chargement de bobines - Dispositif de traction marque Schleicher - Cisaille d’en-tête - Redresseuse marque Schnutz, type RME 18/50/13-2000 TZ, avec entraînement à régulation continue, 30 rouleaux intermédiaires, 117 rouleaux supports - Pont à boucle - Alimentation à rouleaux marque Schleicher, type WV-SYS-A 160-2000

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Préparateur de Mix Koppens est une machine idéale pour les professionnels de l’industrie alimentaire cherchant à améliorer l’efficacité de leurs processus de préparation de mix. Grâce à sa conception robuste et fiable, ce mélangeur permet de traiter une large gamme de produits avec précision. En effet, il est conçu pour garantir un mélange homogène et constant, assurant ainsi une qualité optimale des produits finis. De plus, il s’adapte parfaitement aux besoins des lignes de production modernes, offrant une grande flexibilité dans le traitement de différents types de mélanges. Avec une utilisation simple et intuitive, le Préparateur de Mix Koppens permet un gain de temps significatif tout en réduisant les erreurs de manipulation. Par ailleurs, son entretien facile assure une productivité maximale, réduisant les arrêts et optimisant les opérations de nettoyage. Cette machine, fabriquée par Koppens B.V., est conçue pour répondre aux exigences strictes de l’industrie alimentaire, tout en garantissant des performances constantes et une durabilité à long terme. En résumé, le Préparateur de Mix Koppens est une solution fiable et performante pour améliorer la qualité et la productivité de vos processus de mélange, tout en assurant une flexibilité et une efficacité optimales. Ljdpfsu E Nx Sex Alierl nzrcROXl

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 1 980 mm, largeur totale: 1 890 mm, hauteur totale: 3 110 mm, La cellule de rôtissage Fessmann Rotatherme est un équipement de cuisson innovant conçu pour répondre aux besoins des professionnels de l’industrie alimentaire. Grâce à sa technologie avancée, elle offre une cuisson sèche et humide, permettant ainsi de préparer une grande variété de produits avec une qualité exceptionnelle. En effet, cette machine assure une cuisson uniforme et précise, garantissant des résultats optimaux à chaque utilisation. De plus, la cellule de rôtissage intègre un système de rotation de chariot pendant la cuisson, ce qui améliore l’efficacité du processus et assure une répartition homogène de la chaleur. Par ailleurs, son design compact facilite son intégration dans différents environnements de production, même les plus restreints. En outre, elle permet de maîtriser la consommation d’énergie et d’eau, contribuant ainsi à une production plus économique et écologique. De plus, la facilité d’entretien de la cellule de rôtissage réduit les temps d’arrêt et augmente l’efficacité globale de votre ligne de production. Ledpfx Aju Iagrelierl En choisissant la cellule de rôtissage Fessmann Rotatherme, vous optez pour une solution fiable et performante qui optimise vos processus de cuisson. Ainsi, vous pouvez augmenter votre productivité tout en maintenant des standards élevés de qualité. En résumé, cet équipement est un investissement judicieux pour toute entreprise souhaitant améliorer ses performances dans le domaine de la cuisson industrielle. Caractéristiques techniques: Type : Rotatherme Température max de cuisson : 220°C Contenance chariot : 1940 x 1040 x 1030 mm Cuisson sèche et humide Puissance électrique de chauffe : 88 kW Puissance totale : 92 kW Consommation eau cuisson : 70 L/h Consommation eau humidification : 70 L/h Consommation air comprimé : 80 L/h Besoin air frais de l’extérieur max : 300 m3/h Dimensions : 1980 x 1890 x 3110 mm Système de rotation de chariot pendant cuisson

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC608, Ligne d'embouteillage en verre d'occasion pour cidres 32.000 BPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage complète, d'occasion, pour bouteilles en verre est configurée pour la production de boissons à bouchon à couronne et l'emballage industriel. Elle combine inspection, rinçage, remplissage, étiquetage, conditionnement et palettisation en fin de ligne dans une solution robuste de seconde main pour la production de boissons.Dépalletiseur : Kettner Pressant Universal (1N), 5 couches/minInspecteur de bouteilles vides (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bouteilles/minMachine de rinçage: CBI JetMatic, 72 têtes, 670 bouteilles/minMonobloc remplissage et capsulage: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bouteilles/min, 80/14 têtesInspecteur de bouteilles 1: Heuft Spectrum TXChauffe-bouteilles: CBI MCC 2000Étiqueteuse: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bouteilles/minInspecteur de bouteilles 2: Heuft Spectrum TXEmballage rétractable (Over‑wrapper): SMI SK 800F, 160 paquets/minEmballeuse wrap-around: SMI WP 450, 45 caisses/minDiviseur de caisses: CBIPalettiseur: Berchi Dinamatic PTF/2Filmage de palettes: Robopac Helix HS 30, 30 palettes/heureCodeur de palettes: Logopak LOGOConvoyeurs et commandes: Convoyeurs de bouteilles et commandes CBI; Convoyeurs de caisses CBI; Convoyeurs de palettes CBIBalances de caisses: John White & Son Cartomat 2Codeur de cartons: Videojet Excel 100Séchage et soufflage des bouteilles: Jetair Jet‑2; Sonic 150Refroidisseurs: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Type de conteneur: Conçu pour la manipulation de bouteilles en verreVitesse de ligne (embouteillage): jusqu'à 850 bouteilles/min (limitée par la configuration en aval)Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre des commandes centralisées couvrant la dépalleuse, l'inspection, le rinçage, le remplissage, l'étiquetage et l'emballage. Des sous-systèmes prêts pour l'automatisation soutiennent des vitesses stables allant de 160 paquets/min sur l'emballage rétractable jusqu'à 850 bouteilles/min sur l'étiquetage, avec des changements d'outillage efficaces entre les opérations. Les verrouillages de sécurité, les arrêts d'urgence et la protection autour des systèmes rotatifs et en mouvement renforcent la protection des opérateurs et la fiabilité de la production de boissons.Logique de convoyage coordonnée et accumulation pour un flux produit fluideInspection automatisée (EBI et contrôles post‑étiquetage) pour l'assurance qualitéGestion thermique contrôlée via chauffe-bouteilles pour limiter la condensationCodage des palettes et codage des cartons intégrés pour la traçabilité en fin de ligneCap... Lrsdpfsy Ef Ttsx Alisl

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de laminage PVB LISEC Composée de : Lrjdpfjy I Sd Rox Alisl Autoclave TERRUZZI – Année 2007 Laveuse LISEC HVM26B6 – Année 2015 Salle blanche Calandre Dimensions : 5500x2800 mm