Knapp-Donau Machine À Tailler Les Crémaillères d'occasion à vendre (117 718)

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail 230 mm hauteur de travail 120 mm 5 têtes + 6ème tête universelle réglage des têtes sur deux axes Csdpfjyz U D Tjx Ahajrf diamètre des broches 40 mm régulation progressive de la vitesse d’avance réglage électrique de la poutre de pression

État: très bon (occasion), Année de construction: 2005, Nous proposons une raboteuse Weinig Super 4 avec avanceur EM 15 en très bon état, année de fabrication 2005. Csdsylagmspfx Ahasrf Fabricant : Weinig Modèle : Super 4 Année de fabrication : 2005 État : très bon Type : raboteuse Pour toute question ou information complémentaire, merci de nous envoyer un message ou de nous contacter par téléphone.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1999, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre : raboteuse-dégauchisseuse quatre faces / profileuse à 5 têtes PAOLONI MASTER 23. État : bon. Tout est fonctionnel et prêt à l’emploi. Caractéristiques (plaque signalétique) : Année de fabrication : 1999 Alimentation : 380V / 50Hz / 3 phases Puissance : 42 kW Poids : 5500 kg Paramètres de travail : Largeur de travail : jusqu’à env. 230 mm Hauteur de travail : jusqu’à env. 120 mm Nombre de broches : 5 (5 têtes) Diamètre des broches : 40 mm Vitesse de rotation des broches : jusqu’à env. 6000 tr/min Avance réglable : jusqu’à 30 m/min Machine conçue pour la fabrication d’éléments en bois – rabotage et profilage avec une grande répétabilité. Par exemple: côtés de tiroirs. Credpjyyylgofx Ahaof - Commande par pupitre opérateur (sur la machine) - Mise en marche/arrêt aisée des groupes (têtes de travail) - Arrêt d’urgence Possibilité de vérifier la machine sur place. Chargement possible avec un chariot élévateur ou par vos propres moyens. Localisation : Elbląg / Varmie-Mazurie

État: d'occasion, Fabricant : WMW Codpfx Ajyy N Hyehasrf Type : ZFW-Z 160x3 Machine à tailler les engrenages Diamètre maximal de la pièce : env. 160 mm Module maximal : 3 Fonctionnement manuel et semi-automatique Structure : Machine robuste, conçue avec précision pour une grande exactitude dans la production d'engrenages Offre limitée à 10 000 euros pour 1x machine à tailler les engrenages WMW 2x machines à rouler les filetages WMW UPW25 !!!!! Uniquement pour une période limitée 2x WMW UPW25 1x machine à tailler les engrenages WMW Le tout pour seulement 10 000 euros !!!!!

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1989, heures de fonctionnement: 2 100 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de filetage: 880 mm, course d'avance axe X: 1 000 mm, course d'avance axe Z: 100 mm, avance sur l’axe X: 1 m/min, avance sur l'axe Y: 5 m/min, position de la tête de fraisage: Horizontal, swivelling, hauteur de pointe: 1 060 mm, type de courant d'entrée: Climatisation, puissance du moteur d'avance: 4 000 W, longueur de la broche de fraisage: 200 mm, alésage de broche: 90 mm, vitesse de broche (max.): 400 tr/min, vitesse de broche (min.): 25 tr/min, longueur de mandrin: 200 mm, alésage de pince: 90 mm, longueur de serrage: 880 mm, diamètre de la pièce (max.): 500 mm, Fraiseuse fileteuse et tailleuse de dentures MSZ 5A352ПФ2 La MSZ modèle 5A352ПФ2 est une machine universelle de fraisage de filets et de taillage de dentures cylindriques, conçue pour l’usinage des cannelures, vis sans fin et engrenages cylindriques par procédés de fraisage et de taillage à la fraise-mère. Fabriquée en 1984, cette machine est destinée aux applications industrielles exigeant fiabilité, polyvalence et précision répétable. La machine convient à des pièces d’une longueur maximale de 1000 mm et d’un diamètre maximal de 500 mm. La longueur d’usinage maximale (filetage/cannelure) est de 880 mm, et la machine permet le taillage d’engrenages jusqu’au module 8, couvrant ainsi un large éventail d’applications de filetage et de taillage d’engrenages. Les angles d’hélice et de filetage jusqu’à 30° sont réalisables, permettant une grande flexibilité d’utilisation en génie mécanique et pour la fabrication de transmissions. La broche de fraisage et de taillage dispose d’un alésage de 90 mm et accepte des outils de coupe d’un diamètre maximal de 160 mm et d’une longueur maximale de 200 mm. La vitesse de rotation de la broche varie de 25 à 400 tr/min, offrant des conditions de coupe adaptées à divers matériaux et diamètres d’outils. Le moteur principal propose plusieurs niveaux de puissance et de vitesse (5 / 6,3 / 10 kW à 750 / 1000 / 1500 tr/min). La machine est équipée d’avances longitudinales et radiales en continu, avec des vitesses d’avance longitudinales de 2 à 100 mm/min et radiales de 2 à 50 mm/min, assurant un contrôle précis lors des opérations d’usinage. La tête de fraisage est horizontale et orientable, et la machine permet une synchronisation précise pour le fraisage de filets et le taillage d’engrenages. Avec des dimensions hors tout d’environ 3100 × 2270 × 2100 mm (jusqu’à 3540 × 2515 × 2100 mm avec équipements annexes) et un poids total d’environ 7890–8500 kg, la 5A352ПФ2 présente une construction rigide et robuste garantissant une excellente stabilité et une bonne absorption des vibrations. La machine fonctionne sur courant triphasé (380 V, 50 Hz) et est équipée d’un système de commande PU F5007. État : *Machine d’occasion *Prête à l’emploi *Entièrement fonctionnelle *Environ 2 100 heures de fonctionnement Livraison : *Jeu complet de roues de changement Crodpfxsx Unpve Ahaof *Passeport technique (en russe) *Manuel d’utilisation (en russe) Applications typiques : *Fraisage de filets *Taillage d’engrenages (engrenages cylindriques, vis sans fin) *Usinage de composants de transmission *Génie mécanique général *Réparation et production en petite et moyenne série

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1966, heures de fonctionnement: 10 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 3 000 kg, largeur de roue: 400 mm, course d'avance axe X: 483 mm, course d'alimentation axe Y: 381 mm, course d'avance axe Z: 521 mm, diamètre de la table rotative: 740 mm, diamètre de la table: 740 mm, longueur totale: 4 500 mm, diamètre de la roue: 1 000 mm, diamètre de l'engrenage: 1 000 mm, hauteur totale: 2 450 mm, largeur totale: 2 450 mm, fréquence d'entrée: 50 Hz, diamètre de la pièce (max.): 1 000 mm, type de courant d'entrée: triphasé, vitesse de broche (max.): 200 tr/min, aléseuse à montants: 89 mm, vitesse de broche (min.): 50 tr/min, puissance du moteur de broche de rectification: 7 500 W, poids total: 8 000 kg, vitesse de rotation (max.): 200 tr/min, vitesse de rotation (min.): 50 tr/min, charge de la table: 3 000 kg, angle d'hélice: 45 °, Équipement: documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, Description de la machine — Tailleuse à engrenages Churchill U 3615 La Churchill U 3615 est une tailleuse à engrenages robuste, conçue pour l’usinage précis et fiable d’engrenages cylindriques droits et hélicoïdaux dans des environnements de production industrielle. Sa structure en fonte massive assure une excellente stabilité, une très faible vibration et une qualité d’usinage constante en fonctionnement continu. La machine permet le taillage d’engrenages jusqu’à un diamètre maximal de 1 000 mm sans contre-pointe et 863,6 mm avec contre-pointe, pour des pièces pouvant peser jusqu’à 3 000 kg. La largeur maximale de denture de 400 mm et le module maximal de 10 autorisent l’usinage d’engrenages de taille moyenne à grande. Crjdpfex Itfiox Ahajf La table rotative, d’un diamètre de 740 mm, est équipée de six rainures en T et d’un alésage central de 89 mm, offrant un bridage sécurisé et précis des pièces. La machine permet le taillage d’engrenages hélicoïdaux jusqu’à ±45°, élargissant ainsi son champ d’applications. La broche porte-fraise accepte des outils jusqu’à 180 mm de diamètre et 240 mm de longueur. La vitesse de rotation de la broche est réglable en continu de 50 à 200 tr/min, garantissant des conditions de coupe optimales selon les matériaux et les géométries d’engrenages. Les avances sont commandées par variateur P.I.V., permettant un réglage fluide et précis des mouvements verticaux, horizontaux et tangentiels, ainsi que le déplacement intermittent ou continu de la fraise mère. L’entraînement principal est assuré par un moteur de 7,5 kW, la machine fonctionnant en triphasé, 50 Hz. D’encombrement 4 500 × 2 450 × 2 450 mm (L × l × h) pour un poids total d’environ 8 000 kg, la Churchill U 3615 constitue une solution fiable et éprouvée pour la production intensive d’engrenages. Fabriquée en 1966, cette machine est entièrement opérationnelle, livrée avec un jeu complet de roues de changement, un passeport technique et un manuel d’utilisation, ce qui en fait une solution idéale pour les ateliers recherchant une tailleuse à engrenages durable et éprouvée. En résumé, la Churchill U/PH 3615 offre : - Une construction industrielle lourde et fiable - Une grande capacité de pièces et des courses flexibles - Des vitesses de broche et avances réglables - Une fiabilité éprouvée pour la production continue d’engrenages

État: bon (utilisé), Année de construction: 1976, Diamètre des roues : maximum 1250 mm Largeur des roues : 1000 mm Module : maximum 16 Course de l’axe de la fraise : 250 mm Vitesses de rotation de la fraise : réglables en continu de 32 à 200 tr/min Crodpfxozr Rpkj Ahajf Nombre de dents : minimum 12 Alésage de la table : 255 mm Puissance totale requise : 32 kW Poids de la machine : environ 20 t Encombrement : environ 5,1 x 3,2 x 3,7 m État impeccable, châssis surélevé et course de la glissière de fraisage plus longue. Cycle à 2 passes, roues de changement, mandrins de fraisage (32, 40, 50, 60). Convoyeur de copeaux. Machine avec ouverture dans le bâti : permet d’usiner des pièces particulièrement longues !

État: bon (utilisé), Année de construction: 1976, Diamètre de la roue – maximum 2 300 mm Largeur de la roue : 1 000 mm Crjdpfx Ahszr Rpdsaef Module – maximum : 22 Module – minimum : 1 Puissance totale requise : 45 kW Poids de la machine : environ 22 t Encombrement : environ 5 x 3 x 4 m

État: nouveau, Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 60 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 40 000 kg, largeur de roue: 3 700 mm, course d'avance axe X: 2 000 mm, course d'alimentation axe Y: 1 300 mm, course d'avance axe Z: 500 mm, diamètre de la table rotative: 3 700 mm, position de la tête de fraisage: 0,025, diamètre de la table: 2 000 mm, avance sur l’axe X: 10 m/min, avance sur l'axe Y: 10 m/min, avancée d'usinage axe Z: 6 m/min, longueur totale: 12 000 mm, diamètre de l'engrenage: 400 mm, hauteur totale: 5 000 mm, largeur totale: 4 000 mm, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, EXIGENCES TECHNIQUES MACHINE À TAILLER LES ENGRENAGES GHM 2500 CNC Description des principaux composants de la machine GHM 2500 La fraiseuse à tailler les engrenages GHM 2500 CNC est une machine-outil destinée à l’usinage par fraisage de roues dentées et de couronnes dentées. La machine est équipée d'une tête de fraisage pour dentures extérieures – capable d’usiner des dents avec un angle d’inclinaison de 0 à +/- 45 degrés – et d’une tête de fraisage pour dentures intérieures. La machine se compose d’un ensemble de fraisage, d’un ensemble de serrage et de rotation de la pièce ainsi que d’une pointe de centrage de l’axe du pignon. L’unité de fraisage/taillage dispose de trois axes de translation et de deux axes de rotation, répartis comme suit : - Axe X : déplacement longitudinal/radial vers l’axe de la pièce - Axe Y : déplacement vertical de la tête de taillage - Axe Z : déplacement tangentiel de la tête de taillage - Axe A : inclinaison +/-45 degrés de la tête de taillage - Axe C : rotation de l’axe principal de la tête de taillage L’ensemble de fixation de la pièce (plateau de machine) possède un axe de rotation, l’axe B, pour la rotation de la pièce. 1. Tête de taillage extérieure – le carter de la tête de fraisage est une pièce en fonte grise GG300. Sur la face avant se trouvent les contre-guides de l’axe Y (déplacement vertical de la tête). À l’intérieur se trouvent les mécanismes principaux d’entraînement des outils, le mécanisme de déplacement horizontal de l’axe de tête de taillage et le mécanisme d’inclinaison de la tête. Le mécanisme d’entraînement principal de l’axe de taillage se compose d’un moteur 55 kW – S1, d’un réducteur angulaire ZF et d’un arbre de taillage monté dans le support de la tête d’engrenage. 2. Tête de taillage intérieure – le carter de la tête de fraisage est une pièce en fonte grise GG300. Sur la face avant se trouvent les contre-guides de l’axe Y (déplacement vertical de la tête). À l’intérieur se trouvent les mécanismes principaux d’entraînement des outils, le mécanisme de déplacement horizontal de l’axe de tête de taillage et le mécanisme d’inclinaison de la tête. Le mécanisme d’entraînement principal de l’axe de taillage se compose d’un moteur 55 kW – S1, d’un réducteur angulaire ZF et d’un arbre de taillage monté dans le support de la tête d’engrenage. 3. La broche (quill) – assure le serrage des pièces hautes, avec une course de déplacement verticale. 4. Mécanisme d’avance longitudinale du montant, axe X – réalisé par un servomoteur 30 Nm_ 3000 tr/min, un réducteur à vis sans fin Gressner et une vis à billes diamètre 80 x 10, classe de précision IT3. 5. Mécanisme d’avance verticale de la tête de taillage, axe Y – composé d’un servomoteur 30 Nm_ 3000 tr/min, d’un réducteur à vis sans fin Gressner et d’une vis à billes diamètre 80 x 10, classe de précision IT3. 6. Mécanisme d’avance et de rotation du plateau, axe C – composé de deux servomoteurs 50 Nm_ 2000 tr/min, d’un réducteur à vis sans fin Gressner et d’une double vis sans fin engrenant avec la couronne située sur le plateau. 7. Mécanisme d’inclinaison de la tête de taillage, axe B – composé d’un servomoteur 20 Nm_ 3000 tr/min, d’un réducteur à vis sans fin Gressner et d’une transmission engrenage à vis/segment. 8. Mécanisme de déplacement axial de la tête de taillage, axe Z – réalisé par un servomoteur 20 Nm_ 3000 tr/min, un réducteur planétaire Alpha Getriebe et une vis à billes diamètre 63 x 10, classe de précision IT3. 9. Mécanis Crjdpsy A Nglsfx Ahajf

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 7 000 kg, Cette machine est équipée de 4 axes CNC entièrement électroniques et dispose d’un logiciel intégré qui génère automatiquement le programme. Crodpfswvbqijx Ahaef Description : Diamètre maximal de roue dentée : 400 mm Largeur de la roue dentée : 76 mm Course : 82 mm Vitesse de rotation : 150 - 700 tr/min Module : min. 0,5 mm Module : max. 6 mm Poids de la machine : env. 7 500 kg Équipement électrique : – Tension de fonctionnement : 380/400 V – Protection : 20 kVA Machine avec nouveau CNC Siemens 808D Entraînements et servomoteurs Siemens Nouvelle mise à jour 2025 Écrans pour génération automatique des programmes Cycles automatiques NR12 Inclus : Convoyeur à copeaux Réservoir de liquide de refroidissement Lubrification automatique Contrôles digitaux de pression Guidage hydrostatique

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 28 mm, longueur totale: 88 mm, hauteur totale: 58 mm, type de courant d'entrée: CC, diamètre extérieur du rouleau d'étiquettes: 275 mm, diamètre intérieur du rouleau d'étiquettes: 76 mm, longueur de l'étiquette: 450 mm, durée de la garantie: 24 mois, poids total: 25 kg, tension d'entrée: 220 V, Nouvelle étiqueteuse semi-automatique – rapide & précise À vendre : étiqueteuse neuve, adaptée à l’étiquetage de bouteilles, boîtes, récipients et pots ronds. La machine fonctionne sur 220V et est entièrement fabriquée en inox et aluminium, garantissant une finition robuste, durable et de haute qualité. Avec un poids d’environ 25 kg, cette machine est stable et facile à placer sur un plan de travail. Selon l’opérateur et le type de bouteille ou pot, cette étiqueteuse semi-automatique permet d’étiqueter 20 à 40 produits par minute, ce qui la rend parfaitement adaptée aussi bien aux petites séries qu’aux moyennes productions. Caractéristiques techniques • Pour bouteilles/pots ronds de diamètre 15 à 150 mm • Dimensions minimales des étiquettes : 26 mm de largeur × 25 mm de longueur • Dimensions maximales des étiquettes : 150 mm de largeur × 450 mm de longueur • Diamètre extérieur maximal du rouleau d’étiquettes : 275 mm Crodpfjrivxkex Ahaef • Mandrin intérieur du rouleau d’étiquettes : 76 mm • Alimentation : 220 V Applications Cette étiqueteuse est idéale tant pour les petites que pour les moyennes séries de production. Elle constitue une solution parfaite pour les entrepreneurs et fabricants recherchant rapidité, régularité et qualité dans leur processus d’étiquetage. Contact Des questions ou besoin d’informations complémentaires ? Nous répondons à votre message sous 24h. Nous sommes à votre disposition du lundi au vendredi de 09h00 à 17h00.

État: nouveau, Année de construction: 2026, poids total: 2 800 kg, diamètre du rotor: 350 mm, nombre de lames: 42, longueur totale: 1 460 mm, hauteur totale: 1 800 mm, largeur totale: 1 950 mm, longueur du rotor: 620 mm, largeur du rotor: 350 mm, puissance: 35 kW (47,59 ch), durée de la garantie: 12 mois, largeur de lame: 50 mm, diamètre de la lame: 50 mm, Série MIZAR SSH - Broyeur mono-arbre pour câbles, plastiques et déchets électroniques Réduction de taille contrôlée avec système d'alimentation intelligent La série MIZAR SSH est conçue pour le broyage efficace et contrôlé d'une large gamme de matériaux, notamment les câbles, les textiles, les plastiques, les pneus, les déchets électroniques et divers types de métaux. Conçus pour la fiabilité, la flexibilité et une taille de sortie constante, les broyeurs SSH sont idéaux pour les installations de recyclage nécessitant une préparation uniforme des matériaux avant la granulation ou le traitement ultérieur. TECHNOLOGIE DE BROYAGE INTELLIGENTE ET AVANTAGES Cjdpfx Asyyun Ajhajrf • Rotor unique – Contrôle maximal : Des lames en acier fortement allié résistant à l'usure, conçues sur mesure et montées sur un arbre unique robuste, garantissent une admission agressive et une réduction de taille efficace sur des flux de matériaux mixtes. • Poussoir hydraulique programmable : Un système d'alimentation hydraulique intelligent pousse continuellement le matériau vers le rotor, optimisant le débit et empêchant la rotation à vide. • Système anti-bourrage automatique : En cas de surcharge ou de blocage, le rotor inverse automatiquement sa direction. Cela protège la machine et assure un fonctionnement ininterrompu. • Taille de sortie contrôlée par grille : Une grille robuste située sous le rotor détermine la taille finale des particules. Le matériau reste à l'intérieur de la chambre jusqu'à ce qu'il atteigne les dimensions requises, garantissant une sortie homogène. • Composants de qualité industrielle : Les moteurs Siemens/WEG, les roulements SKF/FAG et les systèmes électriques Schneider ou ABB garantissent la durabilité et de longs intervalles d'entretien. Entièrement certifié CE pour la conformité internationale. DOMAINES D'APPLICATION • Recyclage de câbles : Câbles en cuivre et en aluminium, faisceaux de câblage. • Matières plastiques : PEHD, PET, films, blocs, déchets d'injection. • Déchets électroniques (DEEE) : Cartes circuits imprimés (PCB), composants électroniques, déchets électroniques mixtes. • Textiles et pneus : Déchets textiles industriels, chutes de tissus, pneus de voitures et de camions légers (prédécoupés). • Métaux : Ferraille d'aluminium, radiateurs, fractions de métaux légers. GAMME DE MODÈLES ET POINTS FORTS TECHNIQUES (Veuillez demander la configuration et la taille de grille exactes en fonction de votre matériau) • SSH S1 : Solution compacte pour les opérations à moyenne échelle. • SSH M1 : Performances équilibrées pour divers besoins de recyclage. • SSH L1 : Modèle industriel haute capacité pour un fonctionnement continu. • SSH XL1 : Configuration robuste pour les exigences de débit les plus exigeantes. Pourquoi Mizar SSH ? • Contrôle précis de la taille de sortie via des grilles interchangeables • Système d'alimentation hydraulique stable et intelligent • Temps d'arrêt réduit grâce à la fonction d'inversion automatique • Conception nécessitant peu d'entretien avec chambre de rotor accessible • Intégration transparente dans des lignes de recyclage complètes Besoin d'une solution de broyage sur mesure ? Contactez-nous pour un devis personnalisé, des dessins techniques, ou envoyez votre matériau pour un test de performance. Mizar Recycling Machinery

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Trancheuse en excellent état. Codpfxozfizxo Ahaorf

Année de construction: 2026, État: nouveau, L'option de pasteurisation par bain est la solution parfaite pour pasteuriser vos produits en bouteille ou en boîte après le remplissage. Nos pasteurisateurs à bain peuvent être fabriqués en deux variantes : 1. pasteurisateur à bain autonome avec éléments chauffants électriques et panneau de commande intégré. 2. pasteurisateur de bain en option avec les pasteurisateurs HEAT ou ECOHEAT. Ensuite, le chauffage de l'eau se fait avec notre pasteurisateur et le même panneau de commande sert à contrôler les deux appareils. Caractéristiques : Codpfx Asrif Smshaorf Monté sur des roues pivotantes. Bain chauffant isolé pour économiser l'énergie et la température. Peut être utilisé pour les bouteilles en verre, les bocaux, les boîtes et tout autre emballage résistant à la chaleur. Fonctionne avec différents produits comme les jus, les confitures, les purées, les sauces, etc. Contrôle automatique de la température et de la durée. Protection contre les débordements d'eau. Chargement et déchargement rapides et faciles des plateaux de bouteilles. Entièrement fabriqué en acier inoxydable. Les bouteilles, boîtes ou bocaux sont chargés dans les plateaux, puis les plateaux sont chargés dans le bain. La température de pasteurisation et le temps de maintien souhaités peuvent être facilement réglés via le panneau de commande intégré ou sur les pasteurisateurs HEAT ou ECOHEAT. Au début du processus, des bouteilles ou des bocaux sont placés dans le bain, puis de l'eau est versée dans le bain jusqu'au goulot. Ensuite, le pasteurisateur est connecté, la température (max. 90 C⁰) et le temps sont réglés. Il commence alors à chauffer l'eau du bain. Lorsque la température réglée est atteinte, le minuteur s'enclenche et la pasteurisation commence. Entre-temps, des biberons remplis peuvent être chargés dans le nouveau plateau afin d'accélérer le processus de remplacement. Lorsque la minuterie est écoulée, l'eau est évacuée du bain pasteurisateur et les bouteilles sont déchargées. Comme la température n'est mesurée que dans le bain, il est important de surveiller la température à cœur de votre produit afin de s'assurer qu'une pasteurisation suffisante a été atteinte.

État: nouveau, Année de construction: 2025, 1. Puissance totale des moteurs électriques: 360 kW 2. Poids de la machine: 44.000 kg 3. Capacité de déchiquetage: 10 - 15 tonnes / h (fer et acier) 4. Quantité de lame: 78, Épaisseur de la lame: 150 mm. 5. Dimensions de la chambre de chargement: 2350 x 4085 mm 6. Dimensions de la chambre de déchiquetage: 1500 x 2000 mm 7. Le remplacement et la maintenance des pales peuvent être facilement effectués à partir du haut de la chambre. Crodpfxjdfc Uzs Ahajf 8. Les lames de coupe sont fabriquées avec le matériau n °: 2767 9. Les arbres principaux sont fabriqués dans un matériau: 42 CrMo4, 32-34 HRC (résistant à la torsion et à la rupture) 10. Toutes les parois de la chambre seront recouvertes de matériau HARDOX 500 en acier d'armure anti-usure. 11. Toutes les lames statiques et les anneaux d'écartement seront fabriqués en HARDOX 450. 12. Vitesse: 4,5 - 6 tr / min 13. La puissance de déplacement des arbres sera fournie par quatre réducteurs planétaires entraînés par quatre moteurs hydrauliques bidirectionnels à puissance contrôlée. Les équipements hydrauliques seront de marque PARKER ou BOSCH-REXROTH. 14. Il y aura une huile hydraulique et des unités de refroidissement d'huile de réducteur séparées les unes des autres. 15. Chaque arbre pourra se déplacer indépendamment les uns des autres. 16. Le chargement de la déchiqueteuse peut être fait par grue 17. La machine s'arrête avec un avertissement sonore à l'aide de capteurs de sécurité qui vont protéger la machine contre tout dommage. 18. Il y aura un système automatique de lubrification à la graisse pour maintenir les roulements lubrifiés automatiquement. 19. Toutes les pièces électriques seront de marque SCHNEIDER et SIEMENS. 20. La machine sera entièrement automatique avec le contrôle PLC. Le panneau de commande présentera un écran tactile qui permettra un accès facile aux paramètres de la machine et à la surveillance du processus. 21. La machine sera sous AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Ltd Sti. Garantie contre les défauts de fabrication pendant un (1) an ou trois mille (2500) heures de fonctionnement. 22. La machine est certifiée CE. Le marquage certifie qu'un produit est conforme aux directives européennes en matière de sécurité des consommateurs, de santé et d'environnement.

État: nouveau, Année de construction: 2025, 1. Puissance totale des moteurs électriques: 180 kW 2. Poids de la machine: 20 000 kg Codpfxjgwcc Ae Ahajrf 3. Capacité de déchiquetage: 10 15 t / h (cuivre) 4. Quantité de lame: 90, Épaisseur de lame: 100 mm. 5. Dimensions de la chambre de chargement: 1600 mm x 2400 mm 6. Dimensions de la chambre de broyage: 1000 mm x 1600 mm 7. Le remplacement et l'entretien des lames peuvent être facilement effectués depuis le haut de la chambre. 8. Les lames de coupe sont faites du matériau No: 2767 9. Les arbres principaux sont en matériau: 42 CrMo4, 32-34 HRC (résistant à la torsion et à la rupture) 10. Toutes les parois de la chambre seront recouvertes d'un matériau en acier blindé anti-usure HARDOX 500. 11. Toutes les lames statiques et anneaux d'écartement seront en HARDOX 450. 12. Vitesse: 4 - 6 tr / min 13. La puissance de mouvement des arbres sera fournie par quatre réducteurs planétaires qui sont entraînés par quatre moteurs hydrauliques bidirectionnels à commande de puissance. Les équipements hydrauliques seront de marque PARKER ou BOSCH-REXROTH. 14. Il y aura des unités de refroidissement d'huile hydraulique et d'huile de réducteur séparées l'une de l'autre. 15. Chaque arbre pourra se déplacer indépendamment les uns des autres. 16. Le chargement du broyeur peut être effectué par grue 17. La machine s'arrêtera avec un avertissement sonore à l'aide de capteurs de sécurité qui vont protéger la machine contre tout dommage. 18. Il y aura un système de graissage automatique pour maintenir les roulements huilés automatiquement. 19. Toutes les pièces électriques seront de marque SCHNEIDER et SIEMENS. 20. La machine sera entièrement automatique avec contrôle PLC. Il y aura un écran tactile sur le panneau de commande qui fournira un accès facile aux paramètres de la machine et à la surveillance du processus. 21. La machine sera sous AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Ltd. Sti. Garantie contre les défauts de fabrication pendant un (1) an ou trois mille (2500) heures de fonctionnement. 22. La machine est certifiée CE. Le marquage certifie qu'un produit est conforme aux directives européennes concernant la sécurité des consommateurs, la santé ou les exigences environnementales.

État: nouveau, Année de construction: 2026, poids total: 4 750 kg, diamètre du rotor: 350 mm, nombre de lames: 62, longueur totale: 1 850 mm, hauteur totale: 2 170 mm, largeur totale: 2 670 mm, longueur du rotor: 920 mm, largeur du rotor: 350 mm, puissance: 50 kW (67,98 ch), durée de la garantie: 12 mois, largeur de lame: 50 mm, diamètre de la lame: 50 mm, Série MIZAR SSH - Broyeur mono-arbre pour câbles, plastiques et déchets électroniques Réduction de taille contrôlée avec système d'alimentation intelligent La série MIZAR SSH est conçue pour le broyage efficace et contrôlé d'une large gamme de matériaux, notamment les câbles, les textiles, les plastiques, les pneus, les déchets électroniques et divers types de métaux. Conçus pour la fiabilité, la flexibilité et une taille de sortie constante, les broyeurs SSH sont idéaux pour les installations de recyclage nécessitant une préparation uniforme des matériaux avant la granulation ou le traitement ultérieur. TECHNOLOGIE DE BROYAGE INTELLIGENTE ET AVANTAGES • Rotor unique – Contrôle maximal : Des lames en acier fortement allié résistant à l'usure, conçues sur mesure et montées sur un arbre unique robuste, garantissent une admission agressive et une réduction de taille efficace sur des flux de matériaux mixtes. • Poussoir hydraulique programmable : Un système d'alimentation hydraulique intelligent pousse continuellement le matériau vers le rotor, optimisant le débit et empêchant la rotation à vide. • Système anti-bourrage automatique : En cas de surcharge ou de blocage, le rotor inverse automatiquement sa direction. Cela protège la machine et assure un fonctionnement ininterrompu. • Taille de sortie contrôlée par grille : Une grille robuste située sous le rotor détermine la taille finale des particules. Le matériau reste à l'intérieur de la chambre jusqu'à ce qu'il atteigne les dimensions requises, garantissant une sortie homogène. • Composants de qualité industrielle : Les moteurs Siemens/WEG, les roulements SKF/FAG et les systèmes électriques Schneider ou ABB garantissent la durabilité et de longs intervalles d'entretien. Entièrement certifié CE pour la conformité internationale. DOMAINES D'APPLICATION • Recyclage de câbles : Câbles en cuivre et en aluminium, faisceaux de câblage. • Matières plastiques : PEHD, PET, films, blocs, déchets d'injection. • Déchets électroniques (DEEE) : Cartes circuits imprimés (PCB), composants électroniques, déchets électroniques mixtes. Crjdeg Dcq Topfx Ahaef • Textiles et pneus : Déchets textiles industriels, chutes de tissus, pneus de voitures et de camions légers (prédécoupés). • Métaux : Ferraille d'aluminium, radiateurs, fractions de métaux légers. GAMME DE MODÈLES ET POINTS FORTS TECHNIQUES (Veuillez demander la configuration et la taille de grille exactes en fonction de votre matériau) • SSH S1 : Solution compacte pour les opérations à moyenne échelle. • SSH M1 : Performances équilibrées pour divers besoins de recyclage. • SSH L1 : Modèle industriel haute capacité pour un fonctionnement continu. • SSH XL1 : Configuration robuste pour les exigences de débit les plus exigeantes. Pourquoi Mizar SSH ? • Contrôle précis de la taille de sortie via des grilles interchangeables • Système d'alimentation hydraulique stable et intelligent • Temps d'arrêt réduit grâce à la fonction d'inversion automatique • Conception nécessitant peu d'entretien avec chambre de rotor accessible • Intégration transparente dans des lignes de recyclage complètes Besoin d'une solution de broyage sur mesure ? Contactez-nous pour un devis personnalisé, des dessins techniques, ou envoyez votre matériau pour un test de performance. Mizar Recycling Machinery

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 3 860 mm, largeur totale: 1 200 mm, hauteur totale: 3 000 mm, poids total: 5 500 kg, durée de la garantie: 12 mois, largeur de lame: 75 mm, puissance: 60 kW (81,58 ch), longueur du rotor: 770 mm, Série MIZAR DSH - Broyeur à double arbre pour métaux, déchets électroniques et plastiques Performances à couple élevé pour les applications industrielles exigeantes Conçue pour un fonctionnement continu, la série MIZAR DSH offre des performances de broyage puissantes, à faible vitesse et à couple élevé pour les matériaux les plus difficiles. Conçue pour la fiabilité, fabriquée pour l'échelle industrielle. AVANTAGES PRINCIPAUX • Système d'entraînement : Arbres doubles indépendants alimentés par des engrenages planétaires robustes. Un couple élevé à faible régime garantit une réduction de taille efficace avec une usure minimisée. • Composants de qualité industrielle : Moteurs Siemens/WEG, roulements SKF/FAG, systèmes électriques Schneider ou ABB. Des marques de confiance mondiale pour une fiabilité à long terme. • Technologie des lames : Lames en acier fortement allié, résistantes à l'usure et conçues sur mesure. Géométrie de coupe optimisée pour une admission agressive et une taille de sortie constante. • Résistance structurelle : Construction de cadre en acier renforcé pour une résistance aux vibrations et une durée de vie prolongée. Entièrement certifiée CE pour la conformité internationale. DOMAINES D'APPLICATION • Ferraille : Profilés en aluminium, radiateurs, ferraille légère, tôle. • Déchets électroniques : Cartes circuits imprimés (PCB), cartes mères, disques durs, matériaux DEEE mixtes. • Recyclage de câbles : Câbles en cuivre et en aluminium, faisceaux de câblage. • Déchets plastiques : Tuyaux en PEHD, fûts industriels, PET, big bags. • Bois et combustibles alternatifs : Palettes, déchets MDF, pré-broyage pour les lignes de production de CSR (RDF/SRF). GAMME DE MODÈLES ET POINTS FORTS TECHNIQUES (Veuillez demander la configuration exacte en fonction de votre matériau) • DSH S1 : Encombrement compact. Idéal pour les opérations de capacité moyenne. • DSH M1 : Solution polyvalente haute performance pour divers flux de matériaux. • DSH L1 : Puissance industrielle robuste pour les grandes usines de recyclage. Pourquoi Mizar DSH ? Crsdpfxogwhb Ij Ahajf • Couple élevé sans consommation d'énergie élevée • Conception modulaire pour une intégration transparente dans des lignes de recyclage complètes • Accès facile pour l'entretien et système de changement rapide des lames • Conçu pour les environnements industriels 24h/24 et 7j/7 Besoin d'une solution de broyage sur mesure ? Contactez-nous pour un devis personnalisé, des dessins techniques, ou envoyez votre matériau pour un test de performance. Mizar Recycling Machinery

État: nouveau, Année de construction: 2026, poids total: 5 550 kg, diamètre du rotor: 520 mm, nombre de lames: 82, longueur totale: 2 260 mm, hauteur totale: 2 650 mm, largeur totale: 3 000 mm, longueur du rotor: 1 200 mm, largeur du rotor: 350 mm, puissance: 50 kW (67,98 ch), durée de la garantie: 12 mois, largeur de lame: 50 mm, diamètre de la lame: 50 mm, Série MIZAR SSH - Broyeur mono-arbre pour câbles, plastiques et déchets électroniques Réduction de taille contrôlée avec système d'alimentation intelligent La série MIZAR SSH est conçue pour le broyage efficace et contrôlé d'une large gamme de matériaux, notamment les câbles, les textiles, les plastiques, les pneus, les déchets électroniques et divers types de métaux. Conçus pour la fiabilité, la flexibilité et une taille de sortie constante, les broyeurs SSH sont idéaux pour les installations de recyclage nécessitant une préparation uniforme des matériaux avant la granulation ou le traitement ultérieur. TECHNOLOGIE DE BROYAGE INTELLIGENTE ET AVANTAGES • Rotor unique – Contrôle maximal : Des lames en acier fortement allié résistant à l'usure, conçues sur mesure et montées sur un arbre unique robuste, garantissent une admission agressive et une réduction de taille efficace sur des flux de matériaux mixtes. • Poussoir hydraulique programmable : Un système d'alimentation hydraulique intelligent pousse continuellement le matériau vers le rotor, optimisant le débit et empêchant la rotation à vide. • Système anti-bourrage automatique : En cas de surcharge ou de blocage, le rotor inverse automatiquement sa direction. Cela protège la machine et assure un fonctionnement ininterrompu. • Taille de sortie contrôlée par grille : Une grille robuste située sous le rotor détermine la taille finale des particules. Le matériau reste à l'intérieur de la chambre jusqu'à ce qu'il atteigne les dimensions requises, garantissant une sortie homogène. • Composants de qualité industrielle : Les moteurs Siemens/WEG, les roulements SKF/FAG et les systèmes électriques Schneider ou ABB garantissent la durabilité et de longs intervalles d'entretien. Entièrement certifié CE pour la conformité internationale. DOMAINES D'APPLICATION • Recyclage de câbles : Câbles en cuivre et en aluminium, faisceaux de câblage. • Matières plastiques : PEHD, PET, films, blocs, déchets d'injection. • Déchets électroniques (DEEE) : Cartes circuits imprimés (PCB), composants électroniques, déchets électroniques mixtes. • Textiles et pneus : Déchets textiles industriels, chutes de tissus, pneus de voitures et de camions légers (prédécoupés). • Métaux : Ferraille d'aluminium, radiateurs, fractions de métaux légers. GAMME DE MODÈLES ET POINTS FORTS TECHNIQUES (Veuillez demander la configuration et la taille de grille exactes en fonction de votre matériau) • SSH S1 : Solution compacte pour les opérations à moyenne échelle. • SSH M1 : Performances équilibrées pour divers besoins de recyclage. • SSH L1 : Modèle industriel haute capacité pour un fonctionnement continu. • SSH XL1 : Configuration robuste pour les exigences de débit les plus exigeantes. Pourquoi Mizar SSH ? • Contrôle précis de la taille de sortie via des grilles interchangeables • Système d'alimentation hydraulique stable et intelligent • Temps d'arrêt réduit grâce à la fonction d'inversion automatique • Conception nécessitant peu d'entretien avec chambre de rotor accessible • Intégration transparente dans des lignes de recyclage complètes Besoin d'une solution de broyage sur mesure ? Contactez-nous pour un devis personnalisé, des dessins techniques, ou envoyez votre matériau pour un test de performance. Credpfxjyyupgs Ahasf Mizar Recycling Machinery

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 4 400 mm, largeur totale: 1 440 mm, hauteur totale: 3 000 mm, poids total: 6 500 kg, durée de la garantie: 12 mois, largeur de lame: 75 mm, puissance: 90 kW (122,37 ch), longueur du rotor: 1 080 mm, Série MIZAR DSH - Broyeur à double arbre pour métaux, déchets électroniques et plastiques Performances à couple élevé pour les applications industrielles exigeantes Conçue pour un fonctionnement continu, la série MIZAR DSH offre des performances de broyage puissantes, à faible vitesse et à couple élevé pour les matériaux les plus difficiles. Conçue pour la fiabilité, fabriquée pour l'échelle industrielle. AVANTAGES PRINCIPAUX • Système d'entraînement : Arbres doubles indépendants alimentés par des engrenages planétaires robustes. Un couple élevé à faible régime garantit une réduction de taille efficace avec une usure minimisée. • Composants de qualité industrielle : Moteurs Siemens/WEG, roulements SKF/FAG, systèmes électriques Schneider ou ABB. Des marques de confiance mondiale pour une fiabilité à long terme. • Technologie des lames : Lames en acier fortement allié, résistantes à l'usure et conçues sur mesure. Géométrie de coupe optimisée pour une admission agressive et une taille de sortie constante. • Résistance structurelle : Construction de cadre en acier renforcé pour une résistance aux vibrations et une durée de vie prolongée. Entièrement certifiée CE pour la conformité internationale. DOMAINES D'APPLICATION • Ferraille : Profilés en aluminium, radiateurs, ferraille légère, tôle. • Déchets électroniques : Cartes circuits imprimés (PCB), cartes mères, disques durs, matériaux DEEE mixtes. • Recyclage de câbles : Câbles en cuivre et en aluminium, faisceaux de câblage. • Déchets plastiques : Tuyaux en PEHD, fûts industriels, PET, big bags. • Bois et combustibles alternatifs : Palettes, déchets MDF, pré-broyage pour les lignes de production de CSR (RDF/SRF). GAMME DE MODÈLES ET POINTS FORTS TECHNIQUES (Veuillez demander la configuration exacte en fonction de votre matériau) • DSH S1 : Encombrement compact. Idéal pour les opérations de capacité moyenne. Codpfoyypp Iox Ahaerf • DSH M1 : Solution polyvalente haute performance pour divers flux de matériaux. • DSH L1 : Puissance industrielle robuste pour les grandes usines de recyclage. Pourquoi Mizar DSH ? • Couple élevé sans consommation d'énergie élevée • Conception modulaire pour une intégration transparente dans des lignes de recyclage complètes • Accès facile pour l'entretien et système de changement rapide des lames • Conçu pour les environnements industriels 24h/24 et 7j/7 Besoin d'une solution de broyage sur mesure ? Contactez-nous pour un devis personnalisé, des dessins techniques, ou envoyez votre matériau pour un test de performance. Mizar Recycling Machinery

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 2 620 mm, largeur totale: 1 050 mm, hauteur totale: 2 700 mm, poids total: 2 600 kg, durée de la garantie: 12 mois, largeur de lame: 45 mm, puissance: 30 kW (40,79 ch), longueur du rotor: 520 mm, Série MIZAR DSH - Broyeur à double arbre pour métaux, déchets électroniques et plastiques Performances à couple élevé pour les applications industrielles exigeantes Conçue pour un fonctionnement continu, la série MIZAR DSH offre des performances de broyage puissantes, à faible vitesse et à couple élevé pour les matériaux les plus difficiles. Conçue pour la fiabilité, fabriquée pour l'échelle industrielle. AVANTAGES PRINCIPAUX • Système d'entraînement : Arbres doubles indépendants alimentés par des engrenages planétaires robustes. Un couple élevé à faible régime garantit une réduction de taille efficace avec une usure minimisée. • Composants de qualité industrielle : Moteurs Siemens/WEG, roulements SKF/FAG, systèmes électriques Schneider ou ABB. Des marques de confiance mondiale pour une fiabilité à long terme. • Technologie des lames : Lames en acier fortement allié, résistantes à l'usure et conçues sur mesure. Géométrie de coupe optimisée pour une admission agressive et une taille de sortie constante. • Résistance structurelle : Construction de cadre en acier renforcé pour une résistance aux vibrations et une durée de vie prolongée. Entièrement certifiée CE pour la conformité internationale. Credpfx Ahsyypn Reaef DOMAINES D'APPLICATION • Ferraille : Profilés en aluminium, radiateurs, ferraille légère, tôle. • Déchets électroniques : Cartes circuits imprimés (PCB), cartes mères, disques durs, matériaux DEEE mixtes. • Recyclage de câbles : Câbles en cuivre et en aluminium, faisceaux de câblage. • Déchets plastiques : Tuyaux en PEHD, fûts industriels, PET, big bags. • Bois et combustibles alternatifs : Palettes, déchets MDF, pré-broyage pour les lignes de production de CSR (RDF/SRF). GAMME DE MODÈLES ET POINTS FORTS TECHNIQUES (Veuillez demander la configuration exacte en fonction de votre matériau) • DSH S1 : Encombrement compact. Idéal pour les opérations de capacité moyenne. • DSH M1 : Solution polyvalente haute performance pour divers flux de matériaux. • DSH L1 : Puissance industrielle robuste pour les grandes usines de recyclage. Pourquoi Mizar DSH ? • Couple élevé sans consommation d'énergie élevée • Conception modulaire pour une intégration transparente dans des lignes de recyclage complètes • Accès facile pour l'entretien et système de changement rapide des lames • Conçu pour les environnements industriels 24h/24 et 7j/7 Besoin d'une solution de broyage sur mesure ? Contactez-nous pour un devis personnalisé, des dessins techniques, ou envoyez votre matériau pour un test de performance. Mizar Recycling Machinery

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2000, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité de perçage: 40 mm, trait de plume: 200 mm, diamètre de la broche: 80 mm, Version de la machine - Table de travail 1800 x 600 mm avec rainures 4T - Course de la flèche 1050 mm - Broche de perçage SK 40 avec dispositif de serrage d'outil - Programmation en continu de la vitesse de rotation - Avance du fourreau en continu par servomoteur triphasé - 2 rainures en T de 18 mm à l'arrière du bâti de la machine - 2 rainures en T 18 mm sur le bâti inférieur gauche de la machine - Dispositif de taraudage - Graissage centralisé - Dispositif d'arrosage - Lampe de la machine - Marquage CE - Dispositif de protection - Interface USB Crjdpju Aa I Ssfx Ahajf Dimensions et courses Porte-outil SK 40 Diamètre de la colonne mm 195 Dimensions de la table mm 1800 x 600 Nombre de rainures en T 4 Distance entre les rainures en T mm 125 Course du fourreau (axe Z) mm 200 Course de la colonne (axe W) mm 410 Distance bord inférieur de la broche - min mm 70 Bord supérieur de la table max. mm 680 Distance bord inférieur de la broche - min mm 970 Fond max. mm 1580 Rayon de perçage mm 540 - 1590 Hauteur de la table de travail mm 900 Valeurs d'enlèvement de copeaux Capacité de perçage dans le plein St 60  40 GG 22  50 Taraudage St 60 M 36 GG 22 M 42 Entraînement de la broche principale Moteur AC, commandé par fréquence kW 5,5 pour 100 % ED. Plage de vitesse : min -1 15 - 2800 Couple Nm max. 250 constant de min -1 15 - 2000 Entraînements d'avance Axe X - AC - servomoteur kW 0,25 Axe Y - AC - servomoteur kW 0,25 Axe Z - AC - servomoteur kW 4,50 Axe W - AC - servomoteur kW 2,50 Vitesses d'avance rapide (X/Y/Z) : m/min. 7,5 / 7,5 / 5 Vitesses d'avance rapide (W) : m/min. 3 Avances en continu mm/min 5 - 2000 Précision Précision de positionnement sur les axes X, Y sur 1200 mm mm ± 0,075 Caractéristiques électriques Tension / fréquence de fonctionnement V / Hz 400 / 50 Tension de commande V 24 Groupe hydraulique pour serrage kW 0,75 Puissance totale raccordée kVA 13,0 Poids Danumeric 440 (sans emballage) avec table 1800 x 600 mm kg 2800 Commande CNC Axes : 4 (X, Y, Z, W), extensible Processeur : CPU 32 bits Écran : écran plat TFT rétro-éclairé, lisible de tous les côtés bien lisible, 215 x 160 mm Indications de position : cartésiennes ou polaires, indications de mesure absolues ou incrémentales, Unité de mesure : mm ou inch ou en degrés. Interpolation : 2 axes (X, Y) Base de données technologique : gestion des outils, propositions d'outils par type d'usinage, propositions de données de coupe en fonction du matériau Gestion des outils : max. 500 outils Technique de sous-programmation : oui Cycles d'usinage Options logicielles standard : programmation en dialogue, 38 décalages de point zéro, rotation et image miroir, auto-apprentissage pour X,Y,Z, redémarrage dans le programme avec fonctions de sélection pour une entrée ciblée Détermination du point zéro : cycles pour déterminer les points zéro par palpage de la pièce pour : - pièces rectangulaires serrées au choix - pièces rondes serrées au choix - Médiation de pièces coulées et de pièces cuites - Détermination de la position angulaire de pièces rondes par palpage de Arêtes ou surfaces de référence Graphique de test Affichage graphique des schémas de perçage Interfaces de données USB

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2000, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité de perçage: 40 mm, trait de plume: 200 mm, diamètre de la broche: 80 mm, Équipement machine • Table de travail 1800 x 600 mm avec 4 rainures en T • Course du bras 1050 mm • Broche de perçage SK 40 avec dispositif de serrage d’outil • Variation continue de la vitesse de rotation • Avance continue du fourreau via servomoteur triphasé Csdpfx Ahezrr Uujaerf • 2 rainures en T 18 mm à l’arrière du bâti-machine • 2 rainures en T 18 mm sur le côté gauche du bâti-machine • Dispositif taraudage • Graissage centralisé • Dispositif de refroidissement • Éclairage machine • Marquage CE • Dispositif de protection • Interface USB Dimensions et courses Attache d’outil SK 40 Diamètre de colonne mm 195 Dimension de la table mm 1800 x 600 Nombre de rainures en T 4 Écartement rainures en T mm 125 Course du fourreau (axe Z) mm 200 Course de la colonne (axe W) mm 410 Distance entre extrémité inférieure de la broche - min mm 70 Table supérieure max. mm 680 Distance entre extrémité inférieure de la broche - min mm 970 Sol max. mm 1580 Rayon de perçage mm 540 - 1590 Hauteur de la table de travail mm 900 Capacités d’usinage Capacité de perçage pleine masse St 60 ø 40 GG 22 ø 50 Taraudage St 60 M 36 GG 22 M 42 Entraînement de la broche principale Moteur asynchrone, piloté par fréquence kW 5,5 à 100 % dED Plage de vitesse de rotation min⁻¹ 15 – 2800 Couple Nm max. 250 Constante de min⁻¹ 15 – 2000 Entraînements d’avance Axe X - Servomoteur AC kW 0,25 Axe Y - Servomoteur AC kW 0,25 Axe Z - Servomoteur AC kW 4,50 Axe W - Servomoteur AC kW 2,50 Vitesses de déplacement rapide (X/Y/Z) m/min. 7,5 / 7,5 / 5 Vitesse de déplacement rapide (W) m/min. 3 Avances continues mm/min 5 – 2000 Précision Précision de positionnement axes X, Y sur 1200 mm mm ± 0,075 Données électriques Tension/fréquence d’exploitation V/Hz 400 / 50 Tension de commande V 24 Groupe hydraulique pour serrage kW 0,75 Puissance totale raccordée kVA 13,0 Poids Danumeric 440 (hors emballage) Avec table 1800 x 600 mm kg 2800 Commande CNC Axes : 4 (X, Y, Z, W), extensible Processeur : CPU 32 bits Écran : écran plat TFT rétroéclairé, très lisible de tous côtés, 215 x 160 mm Indications de position : cartésiennes ou polaires, absolues ou incrémentales Unités : mm ou pouces ou en degrés Interpolation : 2 axes (X, Y) Base de données technologiques : gestion d’outils, propositions d’outils selon type d’usinage, recommandations de paramètres de coupe selon le matériau Gestion d’outils : max. 500 outils Sous-programmes : oui Cycles d’usinage Options logicielles standard : programmation en dialogue, 38 décalages d’origine, pivotement et symétrie, teach-in pour X,Y,Z, reprise du programme avec fonctions de sélection pour point de reprise ciblé. Détermination du point zéro : cycles de détermination de points zéro par prise de contact manuelle sur la pièce pour : - pièces rectangulaires fixées librement - pièces rondes fixées librement - centrage de pièces moulées ou découpées - détection de l’angle de pièces rondes via prise de contact sur arêtes ou surfaces de référence Graphique de test : affichage graphique des modèles de perçage

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course d'avance axe X: 4 000 mm, course d'alimentation axe Y: 1 050 mm, course d'avance axe Z: 200 mm, capacité de perçage: 40 mm, trait de plume: 200 mm, diamètre de la broche: 80 mm, Dimensions et courses Porte-outil : SK 40 Dimensions de la table (mm) : 4000 x 800 Nombre de rainures en T : 6 Entraxe des rainures en T (mm) : 140 Distance : - Bord inférieur de la broche (min., mm) : 140 - Surface de la table (max., mm) : 740 Rayon de perçage : - min. (mm) : 540 - max. (mm) : 1590 Course axe U (mm) : 2600 Course axe Y (mm) : 1050 Course fourreau (axe Z, mm) : 200 Course colonne (axe W, mm) : 400 Valeurs d’usinage Capacité de perçage plein matériau : - St 60 (mm) : 40 - GG 22 (mm) : 50 Taraudage : - St 60 : M 36 - GG 22 : M 42 Entraînement de broche principale Moteur AC, commande par fréquence : 5,5 kW à 100 % DF Plage de vitesse de rotation (min⁻¹) : 15 – 2800 Couple maximal (Nm) : 250 Couple constant de (min⁻¹) : 15 – 200 Entraînements d’avance Axe X – Servomoteur AC : 0,25 kW Axe Y – Servomoteur AC : 0,25 kW Axe Z – Servomoteur AC : 4,50 kW Axe W – Servomoteur AC : 2,50 kW Axe U – Servomoteur AC : 2,50 kW Vitesses de déplacement rapide (X/Y/Z, m/min) : 7,5 / 7,5 / 5 Vitesses de déplacement rapide (U/W, m/min) : 7,5 / 3 Avances réglables en continu (mm/min) : 5 – 2000 Force d’avance (N) : 12 000 Précision Précision de positionnement X/Y (pour 1200 mm, mm) : ± 0,075 Répétabilité X/Y (mm) : ± 0,03 Précision de positionnement Z (mm) : ± 0,05 Répétabilité Z (mm) : ± 0,03 Précision de positionnement W (mm) : ± 0,05 Répétabilité W (mm) : ± 0,03 Données électriques Tension/fréquence d’exploitation (V/Hz) : 400 / 50 Tension de commande (V) : 24 Puissance totale raccordée (kVA) : 13,0 Commande CNC Axes : 5 (X,Y,Z,W,U), extensible Écran : écran plat TFT rétroéclairé, très lisible de tous côtés Affichage des positions : cartésien ou polaire, valeurs absolues ou incrémentales Unité de mesure : mm ou pouce ou degrés Interpolation : 2 axes simultanés (X, Y) Base de données technologique : gestion des outils, suggestions d’outils selon type d’usinage, recommandations de paramètres de coupe selon matériau Gestion des outils : jusqu’à 500 outils Sous-programmes : oui Cycles d’usinage : - cycles de centrage, perçage, taraudage, alésage, fraisage, cycle librement programmable pour outils spéciaux, temps d’attente programmable à chaque cycle - Brisure de copeaux/dégagement : possible en cycle de perçage Patrons de perçage : ligne de trous, cercle de trous, matrice Logiciel de base : programmation en mode dialogue, 38 décalages du point zéro, fonctions rotation/mirroir, apprentissage automatique X, Y, Z, redémarrage du programme avec choix de point d’entrée Détermination du point zéro : cycles de référencement manuel de la pièce pour : Crsdpfx Ahey Ttrteasf - pièces rectangulaires, fixation libre - pièces rondes, fixation libre - centrage pièces brutes ou découpées - détection d’angle sur pièces rondes par prise de référence sur chants ou surfaces Interfaces de données Peinture avec traces d’usage Peinture standard, laque structurée bicomposant Haut de la machine : gris clair RAL 7035 Socle : bleu clair RAL 5012 Documentation - Notice d’utilisation et de programmation - Schéma électrique - Dessins des pièces de rechange - Procès-verbal de contrôle mécanique, électrique et des dispositifs de sécurité

État: très bon (occasion), Tour CNC XYZ SLX 555 x 3M (2016) Crodpox Hp I Rofx Ahaof Numéro de stock: 2851 Commande CNC Protrak SLX Diamètre de tournage sur banc: 560 mm Diamètre de tournage dans l’évidement: 935 mm Diamètre de tournage sur chariot transversal: 350 mm Distance entre pointes: 3000 mm Alésage de broche: 104 mm Caractéristiques supplémentaires Commande Protrak SLX Dispositif de perçage Porte-outil 4 positions Mandrin 3 mors Lunette fixe à 3 points