Iemca Alimentateur De Barres d'occasion à vendre (36 538)

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008514, Largeur max. du panneau : 4250 mm Longueur max. du panneau : 4300 mm Sortie max. de la lame principale : 95 mm Lsdpfx Anoy Edn As Iohi Nombre de pinces de serrage : 7 Deuxième presseur flexible : oui

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008583, Largeur maximale du panneau : 5600 mm Longueur maximale du panneau : 2200 mm Sortie maximale de la lame principale : 135 mm Lodpfey Stwgjx An Ijhi Nombre de pinces de serrage : 11

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Diamètre de tournage au-dessus du banc : 280 mm Diamètre de tournage au-dessus du chariot : 170 mm Hauteur de pointe : 220 mm Distance entre pointes : 1600 mm Vitesse de broche : 25-1320 tr/min Alésage de broche : 75 mm Cône de la contrepointe : MK 4 Poids de la machine env. : 2025 kg - Affichage digital Heidenhain - Porte-outil rapide Multifix - Dispositif de lubrification et refroidissement - Lampe de machine - Accessoires Ljdpfx Aezh N Uqjn Ishi

État: nouveau, Mangeoire VSA 2048 L Holzkraft -Machine d'exposition- - Nombre de rouleaux d'alimentation : 4 - Vitesse d'avance : 2 - 33 m/min - Niveaux de vitesse : 2 / 4 / 5,5 / 6,5 / 11 / 13 / 16,5 / 33 m/min - Projection maximale : 1050 mm - Diamètre du rouleau : 120 mm - Largeur du rouleau : 60 mm - Course du rouleau : 20 mm Dimensions et poids : - Longueur (produit) environ : 1665 mm - Largeur/Profondeur (produit) environ : 220 mm Lsdpswfhg Nofx An Ijhi - Hauteur (produit) environ : 540 mm - Poids (net) environ : 73,5 kg - Explication Poids (net) environ : trépied inclus Données électriques : - Puissance du moteur d'entraînement : 0,75 kW - Tension de connexion : 400 V - Fréquence du secteur : 50 Hz - nouvelle machine d'exposition -

État: très bon (occasion), Scie à poutre de pression HOLZ-HER Cut 70 6110 -occasion- Commande par PC avec optimisation, inciseur, détection automatique de la longueur de coupe, dispositif de pression latérale, tables à coussin d’air, avance du chariot de scie à vitesse variable, écran tactile, imprimante d’étiquettes ----- Données techniques ----- Longueur de coupe : 3900 mm, largeur de coupe : 3100 mm, hauteur maximum de coupe : 70 mm, nombre de pinces : 6 pièces, Ledpsyu N Rgofx An Iohi avance maximale de l’unité de scie : 0-70 m/min, avance butée de largeur max. : 25/70 m/min, puissance du moteur de la scie principale : 11 kW, puissance moteur inciseur : 1,1 kW, diamètre lame scie principale : 350 mm, diamètre lame inciseur : 180 mm, diamètre buse d’aspiration inférieure : 120 mm, diamètre buse d’aspiration sur la poutre de pression : 3 x 120 mm, sécurité maximale : 35 A, intensité nominale du plus gros consommateur : 20,6 A Informations sur la qualité : - Arbre de scie révisé - Inciseur entièrement révisé - Inspection générale complète - Nettoyage complet effectué - Électricité contrôlée - Prête à l’emploi immédiatement

État: d'occasion, Détails techniques : Diamètre maximal de tournage sur le chariot : 340 mm Diamètre maximal de tournage sur la lunette : 190 mm Longueur de tournage : 700 mm Distance entre les pointes : 700 mm Vitesses de rotation : 55 - 2 350 tr/min, réglage mécanique en 8 étapes Alésage de la broche : 50 mm Course de la broche de la contre-pointe : 120 mm Cône de la broche de la contre-pointe : MK3 Couple à la broche : 350 Nm Poids maximal de la pièce à usiner (en porte-à-faux) : 50 kg Puissance totale requise : 3,0 kVA Poids approximatif de la machine : 0,79 t Dimensions approximatives de la machine (L x l x h) : 1,6 x 0,9 x 1,4 m Machine très peu utilisée, provenant d’un atelier de réparation. Mandrin à trois mors Forkardt, Ø 200 (serrage extérieur) Course du chariot longitudinal (axe X) : 600 mm ; avance longitudinale de 0,045 - 0,787 mm en 20 étapes ; filetage métrique Course du chariot transversal (axe Y) : 220 mm ; avance de 0,023 - 0,406 mm en 20 étapes Lodpfxju Ixw Ao An Iohi Chariot supérieur pivotant à droite de 60° et à gauche de 120° Taraudage Éclairage de la machine Pas de système d’alimentation en liquide de coupe (pré-équipée) Accessoires : 3 jeux de mors de tour 3 porte-outils Multifix 2 mandrins de perçage 1 pointe de centrage 3 pieds de machine

État: nouveau, TC 165 x 750V L’illustration montre le MIOTAL® TC 180 x 1000 Distance entre pointes : 750 mm Hauteur entre pointes : 165 mm Diamètre de tournage sur le banc : Ø 330 mm Largeur du banc : 190 mm Course du chariot transversal : 160 mm Course du chariot supérieur : 90 mm Montage de la broche : DIN 55029 (Camlock) D 1 - 4 Alésage de la broche : Ø 40 mm Diamètre maximal du mandrin : Ø 200 mm Vitesse de la broche, réglable en continu : 30 - 2000 tr/min Nombre d’étages de vitesse mécanique : 3 Puissance du moteur : 2,2 kW Avance longitudinale Z : (40) 0,044 - 1,96 mm/tr Avance transversale X : (40) 0,022 - 0,98 mm/tr Pas de vis métrique : (32) 0,4 - 7,0 mm Pas de vis en pouces : (32) 4 - 56 fils/pouce Pas de vis en module : (32) 0,4 - 7,0 Pas de vis diamétral : (32) 7,5 - 112 Diamètre du cône de la poupée fixe : Ø 40 mm Cône intérieur de la poupée fixe : MK 3 Course du mandrin : 100 mm Réglage latéral : ± 10 mm Poids, environ : 650 kg Caractéristiques : - Protocole d’acceptation conforme à la norme DIN - Guides précis, trempés et rectifiés - Tête de broche robuste avec lubrification par circulation d’huile, broche à roulements de précision, engrenages trempés et rectifiés pour une qualité durable - Frein électromagnétique de broche (TC), variateur de fréquence avec dispositif de freinage électrique (modèles V) - Bâti de machine à rigidité torsionnelle élevée, en fonte de qualité MEEHANITE, recuit sans contrainte et avec plusieurs nervures pour une stabilité maximale - Équipement électrique de SIEMENS/SCHNEIDER - Protection contre les surcharges pour le système d’entraînement d’avance Lhedpfxoir Igws An Iei - Bouton d’impulsion pour la broche principale - Conformité aux normes CE / IEC, ainsi que documentation et service après-vente en allemand Équipement de base (accessoires standard) : - Socle de machine avec paroi arrière de protection contre les éclaboussures - Mandrin à 3 mors - Porte-outil à 4 positions - Pédale avec dispositif de freinage mécanique - Système de refroidissement - Protection du mandrin et capot de broche conformément aux normes de sécurité européennes CE - 1 Porte-outil fixe pour broche principale - 1 Porte-outil fixe MK3 - 1 Protocole de test - Dispositifs de protection et équipement électrique conformes à la norme CE - Douille de réduction pour la broche principale, outil d’utilisation Options disponibles pour ce tour : - Affichage numérique à 3 axes - Système de porte-outil à changement rapide Multifix Également disponible en version à boîte de vitesses

État: nouveau, TC 180 x 1000 V Distance entre les pointes : 1000 mm Hauteur entre les pointes : 178 mm Diamètre de tournage au-dessus du chariot : Ø 356 mm Largeur du chariot : 190 mm Course du chariot transversal : 160 mm Course du chariot supérieur : 90 mm Raccordement de la broche : DIN 55029 (Camlock) D 1 - 4 Alésage de la broche : Ø 40 mm Diamètre maximal du mandrin : Ø 200 mm Vitesse de la broche, réglable en continu : 30 - 2500 tr/min Nombre d’étapes de l’avance mécanique : 3 Puissance du moteur : 2,2 kW Avance longitudinale Z : (40) 0,044 - 1,96 mm/tour Avance transversale X : (40) 0,022 - 0,98 mm/tour Filet métrique : (32) 0,4 - 7,0 mm Filet en pouces : (32) 4 - 56 filet/pouce Module de filetage : (32) 0,4 - 7,0 Diamètre de filetage : (32) 7,5 - 112 Diamètre de la pointe de la poupée fixe : Ø 40 mm Cône intérieur de la poupée fixe : MK 3 Course de la pointe de la poupée fixe : 100 mm Réglage latéral : ± 10 mm Poids, environ : 750 kg Dimensions, environ : 1880 x 880 x 1390 mm Caractéristiques : - Protocole de réception conforme à la norme DIN - Glissières précises, trempées et rectifiées - Tête de broche robuste avec lubrification par circulation d’huile, broche montée sur paliers de précision, engrenages trempés et rectifiés pour une qualité durable - Frein électromagnétique de broche (TC), variateur de fréquence avec dispositif de freinage électrique (modèles V) - Banc de machine rigide, fabriqué en fonte de qualité MEEHANITE, recuit sans contrainte et renforcé par des nervures multiples pour une stabilité maximale - Équipement électrique de SIEMENS/SCHNEIDER - Protection contre les surcharges pour le système d’avance - Bouton-poussoir pour la broche principale - Conformité aux normes CE / IEC, documentation et service après-vente en allemand Équipement de base (accessoires standard) : - Socle de machine avec paroi arrière de protection contre les projections - Mandrin à 3 mors - Porte-outil quadruple - Pédale avec dispositif de freinage mécanique Lodpfxjir Imyj An Iohi - Système de refroidissement - Protection du mandrin et carter de broche conforme aux normes de sécurité européennes CE - 1 pointe fixe pour la broche principale - 1 pointe fixe MK3 - 1 protocole de test - Dispositifs de protection et équipement électrique conformes à la norme CE - Douille de réduction pour la broche principale, outil d’utilisation Options disponibles pour ce tour : - Affichage numérique à 3 axes - Système de porte-outil à changement rapide Multifix également disponible en versions à boîtier d’engrenages.

État: nouveau, Fabriqué en Italie Machine conforme à la norme DIN 8606 Hauteur maximale entre les pointes : 260 mm Diamètre de tournage au-dessus du plan : 520 mm Diamètre de tournage au-dessus du chariot : 300 mm Distance entre les pointes : 1 500 mm Largeur du plan : 400 mm Alésage de la broche : 82 mm Nez de broche : Camlock 8" Vitesses de broche : (24) 9 - 1 600 tr/min (Option : 11 - 2 000 tr/min) Puissance du moteur : 5,5 kW (Option : 7,5 kW) Avance de l’axe Z : (93) 0,028 - 6,43 mm/tour Avance de l’axe X : (93) 0,012 - 2,73 mm/tour Filetages, métriques : (54) 0,5 - 224 mm Filetages, Whitworth : (55) 72 - 1/8 TPI Filetages, module : (54) 0,5 - 112 mm Filetages, pas diamétral : (54) 64 - 1/4 D.P. Chariot transversal (L x l) : 650 x 230 mm Course du chariot transversal : 340 mm Chariot supérieur (L x l) : 350 x 150 mm Course du chariot supérieur : 150 mm Diamètre de la pointe de la poupée mobile : 85 mm Course de la pointe de la poupée mobile : 200 mm Cône de la poupée mobile : MK 5 Poids : env. 3 100 kg Équipement : Lhsdpfx Asdvm Eusn Iji - Mouvement de la poupée mobile assisté pneumatiquement - Protocole de réception conforme à la norme DIN 8605, tour avec une précision accrue - Embrayage double mécanique - Frein électromagnétique - Vitesses rapides pour les axes X et Z - Équipement électrique composé de composants de marques de qualité, par exemple Siemens/Schneider - Lubrification des glissières par pompe manuelle - Douille de réduction - 2 pointes fixes - Tous les dispositifs de sécurité conformes aux normes CE : protection du mandrin avec écran en plexiglas, sécurisée par micro-interrupteurs. Protection du porte-outil avec écran en plexiglas. Pare-éclaboussures arrière sur toute la longueur. Protection de la vis principale et de la vis de translation par barrière imagerie (intégrée au circuit d’arrêt d’urgence). Bouton d’arrêt d’urgence. - Bac à copeaux sur roulettes - Système de refroidissement électrique - Lunette fixe - Lunette flottante - Outils d’utilisation, protocole de réception conforme à la norme DIN, manuel d’utilisation et de maintenance, installation électrique complète, machine fabriquée conformément à la norme CE dans sa version la plus récente.

État: nouveau, L'image montre un convoyeur à rouleaux d'une longueur de 2000 mm. Lhjdpfxow I Sc Es An Isi Convoyeur à rouleaux polyvalent, avec pieds réglables en hauteur. Idéal pour l'alimentation de longues pièces. Variante sélectionnée : ZR 1000 Longueur : 1000 mm Largeur des rouleaux : 360 mm Réglage en hauteur : 620 - 1030 mm Caractéristiques : - Réglable en hauteur - Avec plaque de montage

État: bon (utilisé), Année de construction: 1995, - Diamètre maximal de tournage : 160 mm - Diamètre maximal de barres : 65 mm - 2 x coulisseaux à chariot, course longitudinale 70 mm - 2 x coulisseaux croisés, course longitudinale 70 mm - Tourelle à 8 positions, non motorisée - Vitesse maximale de la broche principale : 7 500 tr/min - Transporteur de copeaux Accessoires Lhjdpfxozidcrs An Ioi - Chargeur de barres IEMCA TAL 65/32 Dimensions (L x l x H) : - Machine avec transporteur de copeaux : 4 200 x 1 385 x 1 800 mm - Chargeur de barres : 4 000 x 800 x 1 400 mm Poids total : 6 500 kg

État: d'occasion, Pousse-barre hydraulique SAMECA QUICKSAM 20 Lsdpfx Aov Acinon Ijhi

État: d'occasion, DONNÉES TECHNIQUES Lodpfjuhbhzex An Ishi - diamètre min/max : 2 / 16 [mm] - longueur max. des barres : 4 [m] - diamètre : 17 - 13 - 6

État: d'occasion, DONNÉES TECHNIQUES - Diamètre des barres : 5-10-15 [mm] - Longueur max. Longueur de barre : 4500 [mm] Lhsdpfx Aouhbhbon Ioi - Nombre de barres : 1

État: d'occasion, DONNÉES TECHNIQUES Bassin de durcissement pour le durcissement dans l'huile avec circulation. Lsdpoug U Thefx An Iohi - Puissance : 0.25 [kW] - Tension : 3 x 380 [V]

État: d'occasion, Caractéristiques techniques du bunker d’alimentation avec fond mouvant hydraulique et déchireur de sacs pour matières recyclables issues de sacs jaunes et déchets industriels : Fabricant : BRT HARTNER GmbH Modèle : HP5-3035 Année de fabrication : 2015 Volume du bunker : 30 m³ Puissance d’entraînement : 17,5 kW Dimensions actuelles : 13 200 x 3 050 x 4 350 mm (L x l x H) État de la machine : Le bunker d’alimentation avec déchireur de sacs était utilisé dans une grande entreprise de recyclage, où les matières recyclables issues de sacs jaunes ou les déchets industriels étaient déposés dans le bunker à l’aide de chargeurs sur pneus. Les sacs étaient ouverts avec le déchireur de sacs et les matières recyclables étaient acheminées de façon dosée vers une installation de tri ou, dans le cas des déchets industriels, envoyées pour traitement ultérieur. L’installation fonctionnait parfaitement jusqu’à son démontage et a été remplacée par une installation de plus grande capacité. La machine a été démontée dans notre atelier, partiellement reconditionnée, remontée et testée en fonctionnement. Travaux de révision réalisés et pièces de rechange remplacées : - Démontage du bunker d’alimentation et du déchireur de sacs en éléments séparés. Nettoyage, sablage partiel, application d’une couche primaire et peinture des éléments en acier. - Diverses tôles d’usure et de protection ont été nouvellement fabriquées et montées. - Découpe des extrémités usées (env. 40 cbm) des tubes du fond mouvant. Soudage des nouveaux tubes et polissage. - Remplacement de toutes les plaques de glissement en matière plastique pour le fond mouvant hydraulique. - Démontage du groupe hydraulique du fond mouvant, vidange du réservoir d’huile hydraulique, remplacement des filtres à huile, remplissage avec de l’huile neuve. - Remplacement des trois blocs hydrauliques, de toutes les valves, du voyant de niveau d’huile et de tous les flexibles hydrauliques du groupe hydraulique. - Sur les trois vérins hydrauliques du fond mouvant, remplacement des kits de joints et flexibles hydrauliques. - Remplacement des six fins de course (capteurs de proximité) du fond mouvant. - Les chaînes de transport à gauche et à droite du convoyeur à raclettes ont été remplacées. - Sept lattes d’entraînement du convoyeur à raclettes ont été changées. - Remplacement du moteur d’entraînement des couteaux du déchireur de sacs. - Remplacement des neuf vérins pneumatiques pour les tubes de pression. L’ensemble des tuyauteries et raccords pneumatiques a été remplacé. - Les plaques de glissement en plastique pour le déplacement hydraulique du déchireur de sacs ont été remplacées. Le déchireur peut être déplacé en profondeur, permettant d’utiliser l’installation pour des déchets industriels ou résiduels sans activer la fonction de déchireur. - Les tôles de protection latérales contre les collisions ont été remplacées des deux côtés. - Diverses pièces d’usure du déchireur de sacs ont été remplacées. - L’installation a été entièrement recâblée et rebranchée électriquement. - L’automate de commande dans l’armoire électrique a été reconfiguré par le fabricant BRT Hartner en commande individuelle autonome et le programme standard a été réinstallé. Lhodpfey Urtfsx An Iji - L’installation a été mise en service et testée par le fabricant BRT Hartner, voir vidéo de fonctionnement. Remarques : La documentation (manuel d’exploitation, déclaration CE, schémas électriques/hydrauliques) est disponible. Une visite est possible sur rendez-vous. Nous

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Description détaillée À vendre : allée complète Système de stockage automatique OSR (Knapp) Lot idéal pour intégrateurs et acteurs logistiques souhaitant renforcer leur capacité de stockage automatisé. Vendu en l’état, lot complet prêt à installer. Moins de 100hrs de service ! Contenu du lot : • 10 unités OSR (navettes Knapp) – navettes pour stockage et manipulation automatique • 2 ascenseurs (pour liaison niveaux) • Convoyeurs d’entrée et de sortie inclus (pour intégration simple au flux existant) • 2 200 bacs plastiques SILVERLINE norme Europe (ou équivalent) + séparateurs fournis • Échelles, lisses et traverses pour rayonnage (éléments de structure pour le stockage) • Grillage de protection (production) • Pas de postes de picking inclus État : équipements très peu utilisés. Contrôlés et fonctionnels. Vendu en l’état. Nombreuses pièces détachées disponibles ! Livraison et installation possible, nous contacter ! Pas de service de pilotage, ni d'installation (Logiciel) Avantages : • Capacité élevée de stockage automatique (2 200 bacs) • Solution modulaire Knapp OSR, compatible avec environnements automatisés modernes • Convoyeurs inclus pour faciliter la reprise des flux Prix : 340 000.00 € HT (lot complet). ⚠️ Important : ISC Recycle assure uniquement la vente du matériel. Aucune prestation d’intégration ou de mise en service n’est proposée. Lhodpfx Anextfa Hs Ioi

État: nouveau, Nexturn SA32B avec les équipements suivants : - Chargeur de barres Iemca Boss 338 Diamètre d’usinage maximum : 32 mm Longueur d’usinage maximum : 210 mm Nombre d’axes : 7 Nombre d’outils : 22 Machine de base avec accessoires et équipement électrique pour 400 V / 50 Hz, y compris transformateur pour l’alimentation de la machine et de l’unité de commande en 200 V / 50 Hz, et convoyeur de copeaux prévu pour le montage sur les machines Nexturn, avec réservoir de machine Système modulaire, tous les outils motorisés sont de la société WTO, fabrication allemande Ledpovyzp Isfx An Iehi y compris dispositif d’évacuation des pièces longues Contenu de la livraison : Commande CNC FANUC Oi TF+ avec 7 axes commandés Axe C sur la broche principale et la contre-broche Mandrin de serrage standard pour la broche principale et la contre-broche Unité de guidage synchronisée Type de guidage standard Équipement standard du porte-outil Chariot linéaire Porte-outil à 5 positions, arbre 16x16 mm 4 têtes de perçage transversales ER16 Dispositif de perçage pour l’usinage des faces avant/arrière, avec 5 mandrins de perçage ER16 Contre-broche pour l’usinage des faces arrière Usinage des faces arrière avec 4 stations d’usinage ER16 Dispositif d’entraînement pour les outils d’usinage des faces arrière, avec 2 stations fixes et 2 stations motorisées Dispositif pneumatique d’éjection des pièces Contrôle de l’éjection des pièces Dispositif de soufflage pour la contre-broche Éjecteur de pièces Convoyeur de pièces pour l’évacuation des pièces Réservoir de liquide de refroidissement séparé avec surveillance du niveau et du débit Machine préparée pour les systèmes haute pression (adaptation électrique et mécanique jusqu’à 100 bar) Liquide de refroidissement passant par la contre-broche Lubrification centrale automatique avec surveillance du niveau Coffre à outils avec outils spéciaux Interface pour chargeur de barres Interface pour convoyeur de copeaux Lecteur de cartes PCMCIA Interface USB Interface RJ-45-LAN Interface RS 232 C Fonctions de commande incluses dans la livraison standard : 8 Mo de mémoire de programme Saisie métrique Saisie directe des dimensions du dessin 200 corrections d’usure des outils Affichage des heures de fonctionnement Compteur de pièces Connectivité réseau Usinage en arrière-plan Fonction d’arrêt automatique de l’alimentation Progression du programme contrôlable via la molette manuelle Fonction de saut à grande vitesse pour l’utilisation de sondes de mesure Surveillance de la vitesse de la broche (G25 - G26) Usinage de filetage avec pas variable (G34) Usinage de filetage en arc de cercle (G35 - G36) Compensation du rayon de l’outil (G40 - G42) Programmation macro (G65 - G67) Conversion de coordonnées 3D (G68.1 - G69.1) Cycles répétés multiples (G70 - G76) Cycles de perçage (G80 - G89) Vitesse de coupe constante pour la broche principale et la contre-broche (G96 - G97) Interpolation cylindrique (G107) Interpolation en coordonnées polaires (G112 - G113) Taraudage rigide (M29) Commande synchronisée Z1 - Z2 (M221 - M220) Commande synchrone de rotation/phase de la broche principale et de la contre-broche (M56 - M57) 4 commandes M supplémentaires libres

État: nouveau, Nexturn SA32B avec les accessoires suivants : - Chargeur de barres Iemca Boss 338 Diamètre d’usinage maximum : 32 mm Longueur d’usinage maximum : 210 mm Nombre d’axes : 7 Nombre d’outils : 22 Machine de base avec accessoires et équipement électrique pour 400 V / 50 Hz, y compris transformateur pour l’alimentation de la machine et de l’unité de commande en 200 V / 50 Hz et convoyeur de copeaux prévu pour les machines Nexturn, avec réservoir de machine Système modulaire, tous les outils motorisés sont de la société WTO, fabriqués en Allemagne y compris dispositif d’évacuation des pièces longues Contenu de la livraison : Commande CNC FANUC Oi TF+ avec 7 axes commandés Axe C sur la broche principale et la contre-broche Mandrin de serrage de type standard pour la broche principale et la contre-broche Unité de guidage à entraînement synchrone Type de guidage standard Équipement standard : Porte-outil Coulisseau linéaire Porte-outil à 5 positions, queue 16 x 16 mm 4 dispositifs de perçage transversal ER16 Dispositif de perçage pour l’usinage des faces avant et arrière, avec 5 douilles de perçage ER16 Contre-broche pour l’usinage des faces arrière Usinage des faces arrière avec 4 postes d’usinage ER16 Dispositif d’entraînement pour les outils d’usinage des faces arrière, 2 postes fixes et 2 postes entraînés Dispositif pneumatique d’éjection des pièces Contrôle de l’éjection des pièces Dispositif de soufflage pour la contre-broche Éjecteur de pièces Convoyeur de pièces pour l’évacuation des pièces Réservoir de liquide de refroidissement séparé avec contrôle du niveau et du débit Machine préparée pour les installations à haute pression (adaptation électrique et mécanique jusqu’à 100 bar) Liquide de refroidissement traversant la contre-broche Lubrification centrale automatique avec contrôle du niveau Boîte à outils avec outils spéciaux Interface pour chargeur de barres Interface pour convoyeur de copeaux Fente pour carte PCMCIA Interface USB Interface RJ-45 LAN Interface RS 232 C Fonctions de commande incluses dans la livraison standard : 8 MB de mémoire de programme Saisie métrique Saisie directe des dimensions du dessin 200 corrections d’usure des outils Affichage des heures de fonctionnement Compteur de pièces Connexion réseau Usinage en arrière-plan Fonction d’arrêt automatique de l’alimentation Programmation contrôlable via la molette manuelle Fonction de saut à haute vitesse pour l’utilisation de palpeurs Surveillance de la vitesse de la broche (G25 - G26) Filetage avec pas variable (G34) Filetage par interpolation circulaire (G35 - G36) Compensation du rayon de coupe (G40 - G42) Programmation de macros (G65 - G67) Conversion de coordonnées 3D (G68.1 - G69.1) Cycles à répétition multiples (G70 - G76) Lhodpfjvyzqfsx An Ioi Cycles de perçage (G80 - G89) Vitesse de coupe constante pour la broche principale et la contre-broche (G96 - G97) Interpolation cylindrique (G107) Interpolation en coordonnées polaires (G112 - G113) Taraudage rigide (M29) Commande synchrone Z1 - Z2 (M221 - M220) Commande synchrone de rotation/phase de la broche principale et de la contre-broche (M56 - M57) 4 commandes M supplémentaires

État: d'occasion, Année de construction: 1998, heures de fonctionnement: 75 336 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: T62204, Équipement: documentation / manuel, DÉTAILS TECHNIQUES - Nombre d'axes : 10 Lhjdpfx Ajw Stndon Iji - Nombre de broches : 2 BROCHE PRINCIPALE - Diamètre maximal de barre : 25,4 [mm] - Longueur maximale d'usinage : 200 [mm] - Vitesses de broche : 10 000 [tr/min] - Précision d'indexation axe C : 0,1 [°] CONTRÔLE-BROCHE - Diamètre maximal de barre : 20 [mm] - Vitesses de broche : 10 000 [tr/min] - Puissance de broche : 3,7 [kW] - Précision d'indexation axe C : 0,1 [°] - Nombre de porte-bagues-guide : 2 PORTE-BAGUE-GUIDE 1 - Nombre de positions : 5 PORTE-BAGUE-GUIDE 2 - Nombre de positions : 5 - Nombre de positions motorisées : 4 - Vitesse des outils motorisés : 8 000 [tr/min] POSTE FINAL - Nombre de positions : 4 - Nombre de positions motorisées : 4 - Vitesse des outils motorisés : 6 000 [tr/min] SECONDAIRE OPÉRATION - Nombre de positions : 7 - Nombre de positions motorisées : 3 - Vitesse des outils motorisés : 8 000 [tr/min] ALIMENTATION - Tension d’alimentation : 400 [V] - Puissance totale installée : 14 [kW] POIDS & DIMENSIONS - Encombrement au sol de la machine : 2 270 x 1 650 [mm] - Hauteur de la machine : 2 200 [mm] - Poids de la machine : 3 500 [kg] ÉQUIPEMENT - CNC : Fanuc - Moteur d’outils rotatifs sur : S2, S3, S5 vertical/horizontal - Bague-guide rotative - Préhenseur de pièces - Éjection de la pièce - Réservoir de liquide de refroidissement - Chargeur de barres : ROBOBAR SSF

État: très bon (occasion), EA Elektro Automatik Type : EA-PS 8080-170 3U EA Elektro-Automatik EA-PS 8080-170 3U Rack 19″ – Alimentation de laboratoire 0-80V / 0-170A, 5000W À vendre : alimentation de laboratoire à courant continu programmable haut de gamme de la réputée société EA Elektro-Automatik GmbH & Co. KG. Il s'agit du modèle EA-PS 8080-170 3U avec une puissance de sortie pouvant atteindre 5000 W. Caractéristiques principales : - Fonction autoranging (combinaison flexible tension/courant jusqu'à la puissance maximale) Ledpfx Aozibh Een Ishi - Télécompensation (Remote Sense) jusqu’à 2,5 V de compensation - Faible ondulation résiduelle : < 10 mV RMS / < 100 mV crête à crête - Multiples interfaces pour commande externe : USB, RS-232, CAN, LAN (Ethernet), GPIB (IEEE488), Profibus - Contrôle analogique (0–5 V / 0–10 V) - Conception industrielle robuste avec refroidissement par ventilateur. Données techniques : - Tension de sortie : 0 … 80 V DC - Courant de sortie : 0 … 170 A - Puissance maximale : 5 kW - Format : rack 19″, 3U - Rendement : env. 93 % - Poids : env. 20 kg Contenu de la livraison : (voir photo) - Alimentation EA-PS 8080-170 3U - Câble d’alimentation (Sous réserve de modifications et d'erreurs dans les données techniques, les informations sont fournies à titre indicatif.) Pour toute question supplémentaire, n’hésitez pas à nous contacter par téléphone.

Année de construction: 2004, État: bon (utilisé), Magasin de chargement de barres: IRCO ILS RBK 10016 Année: 2004 Lsdpfxjzkbtwo An Ishi DONNEES TECHNIQUES Passage en barres: 5 - 100 mm Barre : 1200 mm

État: d'occasion, Année de construction: 1999, Caractéristiques techniques : Diamètre de tournage au-dessus du banc : 340 mm Diamètre de tournage au-dessus du chariot : 190 mm Longueur de tournage : 700 mm Hauteur entre les pointes : 170 mm Distance entre les pointes : 700 mm Vitesses de rotation : 35 - 3000 tr/min Alésage de la broche : 50 mm Course du chariot de la poupée : 120 mm Poids maximal de la pièce – non supportée : 50 kg Lhedpfx Aezlhhwen Iji Poids maximal de la pièce : 150 kg Diamètre de la douille de la poupée : 50 mm Puissance totale requise : 5 kVA Poids de la machine (environ) : 0,78 t Dimensions de la machine (environ) L x l x H : 1,7 x 1,0 x 1,4 m L’EMCO EMCOMAT 17D est un tour conventionnel de précision de haute qualité, destiné à la fabrication d’outils, à la production de pièces uniques, aux travaux de réparation et aux petites séries. Elle se distingue par sa grande précision, sa construction robuste et son réglage de vitesse en continu.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 5 812 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Presse à balles Presto HPK 50 HS, année de construction 2012, avec perforateur et convoyeur élévateur (convoyeur à bande glissante) Fabricant : Presto Modèle : HPK 50 HS Année : 2012 Heures de fonctionnement : 5812 Lsdpfszk Dbwex An Iehi Motorisation : 30 kW Force de pressage : 50 t Ouverture d’alimentation : 1600 x 650 mm (Lxl) Section du canal : 700 x 950 mm Volume d’alimentation max. : 1,06 m³ Cycle de pressage : 19 s Liaison : quadruple Débit avec: 35 kg/m³ : 5,5 t/h 60 kg/m³ : 8,8 t/h 100 kg/m³ : 12,7 t/h Poids des balles : jusqu'à 500 kg Dimensions de la machine : 8420 x 1900 x 2400 mm (LxlxH) Poids de la machine : env. 10 500 kg Perforateur, déplaçable hydrauliquement Puissance d’entraînement : 2 x 4 kW / 400 V Débit : env. 220 m³/h Ouverture d'alimentation utile : 1380 x 1200 mm Convoyeur élévateur Longueur : 7931 mm Largeur de la bande : 1400 mm Largeur totale : 2026 mm Inclinaison : 29° Vitesse : 0,6 m/s Matériaux : papier, carton, film plastique, bouteilles PET La presse est en bon état de fonctionnement, vérifiée et testée par nos soins. Une vidéo est disponible sur notre site Internet ou chaîne YouTube. Merci de noter : Toutes les données techniques sont issues des informations du fabricant. Nous ne saurions être tenus responsables des erreurs éventuelles ou des inexactitudes de ces informations. Offre sans engagement, sous réserve de vente préalable et révocable à tout moment. Visites possibles sur rendez-vous. La vente se fait contre paiement anticipé, départ usine, sans garantie ni recours.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Convient pour les capsules twist-off Convient pour les capsules à vis Ljdpfx Ansy A Tk Is Ijhi Capacité : jusqu'à 30 000 capsules par heure Bande élévatrice magnétique