Hess Ponceuse Double Face d'occasion à vendre (16 616)

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 2 600 mm, hauteur totale: 1 250 mm, Puissance moteur : 0,75 kW avec une tête de perçage pour le perçage des paliers d'angle et des olives détection automatique de la hauteur Fpedpfx Ahex Ez Uas Usg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1993, mobile, perçage par l'avant, 1 foret principal D=34 mm, 2650 mm de long, env. 1200 mm de profondeur, manuel d'utilisation Fsdpfx Ahsx Ez Nks Uspg

État: d'occasion, Année de construction: 1986, - 2 vérins pneumatiques en longueur - 2 vérins pneumatiques en largeur Fjdpfx Ahjiim Rne Uepg - 2 presseurs pneumatiques de pièces - largeur de la bande d'avance : env. 680 mm - Longueur de la bande d'avance : env. 3.400 mm - Surface de serrage : 680 x 1.400 mm - Pupitre de commande Dimensions de la machine : - Longueur : env. 3.400 mm - Largeur : env. 1.700 mm - Hauteur : env. 1.400 mm - Poids : env. 800 kg

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2008, HESS RH 1500 2.1 SVA Année de fabrication : 2008 Mise en service : 2009 Très bon état technique. En service jusqu'à fin janvier. En 2022, un nouveau rouleau pour la trémie supérieure a été installé par Topwerk - Hess. Table vibrante entièrement révisée Commande Siemens S7 3 moules inclus Prix : 195 000 euros La machine est située en Slovénie Fpodpfoyb Rvksx Ah Ueg

État: bon (utilisé), Année de construction: 1992, numéro de machine/véhicule: 1213255, REF : MM6183 1 x Four industriel à chariots à double niveau Double D Food Engineering, avec chariots de cuisson et conduit d’extraction inclus. Spécifications techniques ⚙️ Fodpfxsxb Alvs Ah Ujpg ✅ Fabricant : Double D Food Engineering Ltd ✅ Modèle brûleur : n 2-4 ✅ Numéro de série : 1213255 ✅ Année de fabrication : 1992 ✅ Puissance : 500 000 Aperçu général ℹ️ Conçu pour le traitement thermique de précision, ce four offre des résultats fiables et constants pour une large variété d’applications, notamment la cuisson, la rôtisserie, le séchage et la transformation alimentaire. Ce four assure une régulation de température supérieure ainsi qu’une distribution homogène de la chaleur, points essentiels pour la qualité et la sécurité des produits. Caractéristiques principales & Avantages 📋 ✅ Résultats constants : garantit une cuisson, une pâtisserie ou un séchage homogènes pour une qualité de produit uniforme. ✅ Grande capacité : conçu pour traiter de gros volumes de production, augmentant nettement l’efficacité et le rendement. ✅ Contrôle précis : permet une gestion exacte de la température et du temps, pour un ajustement précis des cycles de cuisson. ✅ Conception hygiénique : réalisé avec des matériaux et des fonctionnalités facilitant le nettoyage et répondant aux normes de sécurité alimentaire. ✅ Applications polyvalentes : adapté à une large gamme de produits alimentaires, des produits de boulangerie et snacks aux viandes et plats préparés.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1987, numéro de machine/véhicule: P 0981000432100, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Presse hydraulique robuste utilisée pour coller des blocs de bois et des cadres de portes ou de fenêtres après l'entretien toutes les fonctions sont fonctionnelles et peuvent fonctionner en mode manuel et automatique. Fpodpfxovzbcwo Ah Ueg

État: très bon (occasion), Année de construction: 1990, Presse à coller pour des épaisseurs de 6 mètres, hauteur de travail 1150 mm, largeur 150 mm. Groupe hydraulique 1,5 kW. Presse hydraulique pour le collage d'éléments de fenêtres et de portes. Fedst Iuuispfx Ah Uepg

État: très bon (occasion), Récepteur de matériau pour ponceuse ou raboteuse Longueur totale : 4500 mm Largeur totale : 120 mm Éjection pneumatique Fpedpfox Ahhrsx Ah Uog Largeur des rouleaux : 260 mm

État: très bon (occasion), 2 chauffages 2x1400V En très bon état . Fodpfx Ahotrf Tks Uepg

État: très bon (occasion), Année de construction: 2000, HESS chariot à étagères, plateforme élévatrice et extensible, année de fabrication 2000 Fedpfoxmu Elsx Ah Ujpg

État: très bon (occasion), Année de construction: 2003, Hess RH 1500 Année 2003 Taille de palette 1400 x 950 mm, extensible jusqu'à 1100 mm. Avec mélangeur de surface, ouverture/fermeture automatique via télécommande, appareil comme neuf. 2 élévateurs Hess de 18 étages, palette simple. Chariot à palettes Hess, palette simple, positionnement laser. 14 chambres de durcissement Rotho, bon état. Cubiqueuse Hess avec pince à 4 côtés. Convoyeur à plaques env. 25 m de long. Retourneur de palettes, brosse à palettes. Fpodpoxza Hqofx Ah Ueg Poste de commande Siemens S7. Bloc de 7 moules. 1500 palettes Assyx. Machine à cercler horizontale Ridder.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2019, 380 V Fsdotgkwfepfx Ah Uepg Pneumatique

État: d'occasion, Scie Vesto à deux disques à vendre - moteur électrique : 2 x 7,5 kW, Fedpetqt T Ijfx Ah Ujpg - avec hydrostation, - armoire électrique.

État: d'occasion, XK400×1000 Broyeur Mélangeur Caoutchouc & Plastique – Cylindre Mélangeur Hautes Performances à Deux Rouleaux Fabricant : Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. Modèle : XK400×1000 Données techniques principales : Fodpsxrc Eqjfx Ah Uopg Diamètre des rouleaux : 400 mm Longueur utile : 1000 mm Vitesse rouleau avant : 14,85 m/min Vitesse rouleau arrière : 18,85 m/min Rapport de vitesse : 1 : 1,27 Ouverture maximale des rouleaux : 10 mm Capacité de charge par cycle : 25–35 kg Puissance moteur : 37 kW (moteur Siemens IE3) Système de commande : Automate Siemens S7-300 avec Profibus Longueur : 4400 mm Largeur : 1710 mm Hauteur : 1850 mm Poids : ~8500 kg Description : Le broyeur mélangeur XK400×1000 est un moulin ouvert à deux cylindres robuste, spécialement conçu pour le mélange, le réchauffage et le laminage des mélanges de caoutchouc et de plastique. Équipé de rouleaux en alliage de précision, d’une commande électrique Siemens et d’une transmission par engrenages renforcée, cette machine garantit un fonctionnement stable, silencieux, hautement efficace et une grande longévité — idéale pour la production industrielle de caoutchouc, les laboratoires ainsi que les usines de transformation des plastiques. Caractéristiques principales : - Rouleaux en fonte alliée trempée – dureté HS70±2 pour une longue durée de vie - Rouleaux percés réfrigérés par eau, raccords tournants pour un contrôle précis de la température - Entraînement à engrenages silencieux avec pignons trempés - Réglage motorisé de l’ouverture des rouleaux (0,5–10 mm) - Lubrification forcée à huile fine - 4 boutons d’arrêt d’urgence pour la sécurité de l’opérateur - Composants électriques et de commande Siemens haut de gamme Applications : - Mélange et compoundage du caoutchouc - Laminage de feuilles caoutchouc et plastique - Production de tuyaux, joints et courroies

État: d'occasion, XSK-400 Mélangeur de caoutchouc à deux cylindres ouverts | Wuxi Double Elephant Fabricant : Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. Modèle : XSK-400 Pays de fabrication : Chine Caractéristiques techniques : Diamètre des cylindres : 400 mm Largeur de travail : 600 mm Rapport de vitesse des cylindres : 1 : 1,35 Vitesse du cylindre avant : 17,45 m/min Puissance moteur principal : 45 kW Vitesse du moteur : 980 tr/min Tension : 380 V Fréquence : 50 Hz Capacité par mélange : env. 20–30 kg Poids de la machine : env. 7 000–8 000 kg Description : Le mélangeur de caoutchouc XSK-400 est un modèle de haute qualité à deux cylindres ouverts, fabriqué par Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. (Chine). Conçu pour le mélange, le réchauffage et le laminage des mélanges de caoutchouc, cet équipement garantit des performances stables, un contrôle précis de la température et une grande durabilité. Idéal pour la production industrielle de caoutchouc, la fabrication de flexibles et de joints, ainsi que le traitement de mélanges en laboratoire. Principales caractéristiques : Fedpfjxrdgvex Ah Uopg Cylindres en fonte refroidis, trempés et rectifiés, offrant une excellente dureté et finition Cylindres forés avec refroidissement à eau pour la stabilité thermique Transmission à engrenages trempés et silencieuse pour un fonctionnement fluide Réglage motorisé de l’ouverture des cylindres pour une précision d’écartement Arrêt d’urgence et composants électriques fiables Construction robuste, entretien facile et grande longévité Applications : Mélange de caoutchouc et de silicone Laminage de feuilles en caoutchouc ou en plastique Fabrication de flexibles, joints, et courroies

État: remis à neuf (d'occasion), * Machine fabriquée en Allemagne, dérouleurs Massenzana. • Simple face 2200 mm, profil B, rouleaux ondulateurs Friese neufs. • Têtes à vapeur Friese neuves (3 pièces). • Vannes de condensation neuves. Fodpfx Aekyt Iijh Uspg • Pont • Dévidoirs 2 pièces – Massenzana • Cuisine à colle, 2 cuves 2+3 T • Refendeuse-inciseur, longitude • Bobineuse, éjecteur de rouleaux • Coupeuse robuste (transversale) • Générateur de vapeur Zafa, cuves à fioul 8 T. • Tous les roulements, courroies, etc. ont été remplacés (neufs).

État: nouveau, puissance: 90 kW (122,37 ch), Année de construction: 2026, Un concasseur à marteaux à double rotor est un type de concasseur dans lequel deux rotors sont montés sur un même arbre, combinés pour former un rotor tournant. Cette configuration à double rotor améliore les capacités de broyage et offre une conception plus efficace et fiable que les concasseurs à rotor simple. Principales caractéristiques et atouts d’un concasseur à marteaux à double rotor : 1. Deux rotors : Comme son nom l’indique, ce concasseur possède deux rotors qui tournent en sens opposé sur un même arbre. Cette configuration permet d’augmenter la puissance d’impact et d’écrasement. 2. Grande capacité : Le design à double rotor autorise le traitement de matériaux de plus grande taille et assure un débit supérieur à celui des concasseurs à rotor unique. Il convient parfaitement au broyage de matériaux à haute dureté et de gros volumes. 3. Polyvalence : Les concasseurs à marteaux à double rotor sont polyvalents et utilisés dans diverses applications, notamment la réduction du calcaire, du gypse, du charbon et d’autres matériaux similaires dans les secteurs minier, cimentier et des matériaux de construction. 4. Broyage par impact : Le principe de broyage principal repose sur l’impact des marteaux contre la matière. Le matériau est introduit dans le concasseur, où les marteaux tournant à grande vitesse frappent et pulvérisent les particules. 5. Réglage de l’écartement : Ces concasseurs sont généralement équipés de réglages d’écartement entre les rotors et les barres d’impact, permettant de contrôler la granulométrie finale. Fpedpfsq Nf Enex Ah Ueg 6. Robustesse : La conception robuste du concasseur à double rotor le rend durable et apte à traiter des matériaux difficiles en fonctionnement continu. 7. Réduction de l’usure : Le montage à double rotor aide à répartir l’usure de façon homogène sur les marteaux et les pièces d’usure, ce qui peut prolonger la durée de vie globale du concasseur. Spécifications techniques types Ces valeurs peuvent varier selon les fabricants, mais voici les plages standards pour des modèles industriels : Modèle (taille du rotor), Taille max. d’alimentation, Taille de sortie, Capacité (t/h), Puissance totale 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10–15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40–50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50–60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70–80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70–100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90–110, 132+160 kW Pour plus d’informations sur le concasseur à marteaux double étage ou le concasseur à double rotor, n’hésitez pas à nous laisser un message. Notre équipe vous répondra dans les plus brefs délais.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Aperçu des produits du broyeur à double arbre pour palettes en bois et bois industriels Fpedpfx Ahjvn D I No Usg Les broyeurs peuvent généralement être utilisés pour déchiqueter les plastiques difficiles à casser, le caoutchouc, les gros pneus, les gros matériaux en nylon, les gros morceaux de filets de pêche, les fibres, le papier, le bois, les appareils électriques, les câbles, les bouteilles en PET, le carton, le bois, les barils en plastique, etc. Objets solides. La fonction principale de l'équipement est de presser les matériaux en vrac et les matériaux métalliques de tambour de grand diamètre qui ne sont pas pratiques pour le transport à travers le cisaillement du broyeur, et de les déchiqueter en feuilles qui répondent aux exigences. La structure principale du broyeur à double arbre est une trémie d'alimentation, un rouleau à couteaux, un dispositif d'entraînement, un roulement, un système hydraulique et un système de boîtier de commande électrique. Principe de fonctionnement : Tous les types de déchets entrent dans la chambre de déchiquetage par la trémie d'alimentation. Les rouleaux à double couteau effectuent une rotation relative pour déchiqueter et couper les matériaux, puis les matériaux sont déchargés du broyeur pour réaliser le déchiquetage de gros morceaux de matériaux. Matériaux et domaines applicables Le broyeur à double arbre est l'un des équipements essentiels pour le recyclage des déchets dans les domaines et matériaux suivants : + Déchets encombrants : canapé, matelas, chaise, meubles, fenêtres, etc. + Déchets industriels : textiles, cuir, caoutchouc, cuirs, déchets industriels généraux, etc. + Déchets solides dangereux : déchets médicaux, boues de peinture, déchets radioactifs, barils d'huile usagée dangereuse, sacs géants, etc. + Déchets de papier : carton, carton, livre, journal, document, brochure, papier d'emballage, etc. + Déchets de jardin : branche, palette en bois, malles, planches, etc. + Déchets domestiques + Paille de biomasse : paille, bambou, maïs, paille de sorgho, paille de haricot, coque de fruit, coque de palmier, etc. + Ferraille : coque de voiture, moulage en aluminium, appareils électroménagers, ferraille de métal léger, moyeu d'automobile, etc. + Déchets d'usine à papier : scories d'usine à papier, corde d'usine à papier, usine à papier + Palettes en bois, meubles de rebut, chaises usagées, recyclage des racines d'arbres, etc. Corps principal du broyeur à double arbre : Le corps principal est soudé avec une excellente plaque d'acier pour assurer la stabilité de l'équipement sous une charge lourde pendant une longue période. Roulement : Le siège du roulement est divisé et facile à démonter, et le couteau mobile, le couteau fixe, le roulement et d'autres pièces peuvent être rapidement retirés, et il est facile d'entretenir et de remplacer le couteau. La structure d'étanchéité peut éviter le contact des matériaux cassés et de la graisse, et peut également protéger les roulements et les engrenages lors de la manipulation de matériaux liquides.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 30 kW (40,79 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à double rouleau pour la fabrication de sable, également connu sous le nom de machine de fabrication de sable à rouleau, est une machine de traitement qui utilise deux rouleaux pour écraser et remodeler des matériaux à gros grains tels que la roche, la pierre et le minerai en particules plus fines. Ce type d'équipement est couramment utilisé dans la production d'agrégats de construction, de sable artificiel et d'autres matériaux utilisés dans diverses industries. Voici les principales caractéristiques et aspects d'un concasseur à double rouleau pour la fabrication de sable : 1. Conception à double rouleau : - Le concasseur est équipé de deux rouleaux parallèles, tournant en sens inverse, qui exercent une pression sur le matériau. L'écart entre les rouleaux peut être réglé pour contrôler la taille des particules broyées. 2. Mécanisme de concassage : Fpjdpfx Ahoq Ngamo Ujg - Le matériau est introduit entre les deux rouleaux qui, en tournant, l'entraînent dans la zone de broyage. Les rouleaux compriment et écrasent le matériau, le réduisant à la taille souhaitée. 3. Alimentation et évacuation du matériau : - Le matériau est généralement introduit dans la partie supérieure du concasseur et est broyé entre les cylindres. Le matériau broyé sort par le bas de la machine. 4. Réglage de l'écartement : - L'écart entre les rouleaux est réglable, ce qui permet de contrôler la taille finale du matériau broyé. Cette caractéristique est essentielle pour produire des matériaux de différentes tailles de particules. 5. Conception de la surface des rouleaux : - La surface des rouleaux peut être lisse ou présenter des ondulations afin d'améliorer l'action de préhension et de broyage. Le choix de la surface des rouleaux dépend des caractéristiques du matériau traité. 6. Rendement élevé : - Les concasseurs à double rouleau sont connus pour leur grande efficacité dans le broyage et la mise en forme des matériaux. La conception à double rouleau permet un processus plus cohérent et mieux contrôlé que les concasseurs à rouleau unique. 7. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent être utilisés pour divers matériaux, y compris les roches dures et tendres, les minerais et autres agrégats. Ils sont particulièrement adaptés à la production de sable artificiel. 8. Contrôle des poussières et du bruit : - Certains concasseurs à double rouleau sont équipés de dispositifs permettant de contrôler les émissions de poussières et de réduire le bruit pendant le fonctionnement, ce qui améliore l'environnement de travail. 9. Application dans la fabrication de sable : - Les concasseurs à double rouleau pour la fabrication de sable sont couramment utilisés pour produire des agrégats fins et du sable artificiel. Ils sont utilisés dans la production de sable de haute qualité pour la construction et d'autres applications. 10. Entretien et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel pour obtenir des performances optimales. Des dispositifs de sécurité, tels que des arrêts d'urgence et des protections, sont souvent incorporés pour garantir un fonctionnement sûr. 11. Moteur et système d'entraînement : - Un moteur puissant et un système d'entraînement fiable sont des éléments essentiels pour entraîner la rotation des rouleaux et assurer un broyage régulier et efficace. La conception et les caractéristiques spécifiques des concasseurs à doubles rouleaux pour la fabrication de sable peuvent varier d'un modèle à l'autre et d'un fa

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Un concasseur à rouleaux à double denture est un type de concasseur à rouleaux couramment utilisé dans les industries qui impliquent le broyage de divers matériaux, comme l'exploitation minière, la métallurgie, les matériaux de construction et le traitement chimique. Ce concasseur se caractérise par ses deux paires de rouleaux étroitement espacés, parallèles et tournant en sens inverse, dont les surfaces sont dotées de "dents" ou de "moletage". Les dents sont conçues pour saisir et écraser le matériau, ce qui permet une réduction efficace et uniforme de la taille. Voici les principales caractéristiques et les principaux aspects du concasseur à rouleaux à double denture : 1. Conception à double rouleau : - Le concasseur est équipé de deux rouleaux parallèles tournant en sens inverse, chacun doté d'un ensemble de dents ou d'un moletage sur sa surface. La conception à double rouleau facilite un processus de concassage cohérent et efficace. 2. Configuration des dents : - Les dents des rouleaux sont conçues pour saisir et écraser le matériau. La disposition et la forme des dents peuvent varier en fonction de l'application spécifique et des caractéristiques du matériau traité. 3. Réglage de l'écartement : - L'écart entre les rouleaux peut généralement être réglé pour contrôler la taille des particules broyées. Cette caractéristique permet de personnaliser la taille du produit final. 4. Alimentation et évacuation du matériau : - Le matériau est généralement introduit dans la partie supérieure du concasseur et est broyé entre les rouleaux rotatifs. Le matériau broyé est déchargé par le bas de la machine. Fpjdpfxjq Nga Uo Ah Uog 5. Rendement élevé : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont connus pour leur grande efficacité dans le broyage de divers matériaux. La conception à double rouleau fournit un processus plus cohérent et contrôlé par rapport aux concasseurs à rouleau unique. 6. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent être utilisés pour divers matériaux, notamment le charbon, le calcaire, les scories, l'argile et d'autres matériaux similaires. 7. Application dans l'exploitation minière et le traitement : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont couramment utilisés dans l'industrie minière pour le broyage des minéraux et des minerais. Ils sont également utilisés dans d'autres industries pour la réduction de la taille et le traitement des matériaux. 8. Contrôle des poussières et du bruit : - Certains concasseurs à rouleaux à double denture sont équipés de dispositifs permettant de contrôler les émissions de poussières et de réduire le bruit pendant le fonctionnement, ce qui améliore l'environnement de travail. 9. Couple et puissance élevés : - Un moteur puissant et un système d'entraînement robuste sont des éléments essentiels pour entraîner la rotation des rouleaux, fournissant le couple et la puissance nécessaires à un broyage efficace. 10. Entretien et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel pour des performances optimales. Des dispositifs de sécurité, tels que des arrêts d'urgence et des protections, sont souvent incorporés pour garantir un fonctionnement sûr. 11. Application à la réduction de la taille : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont efficaces dans la réduction de la taille et conviennent aux applications où un contrôle précis de la taille du produit final est crucial. Il est important de noter que la conception, les caractéristiques et les app

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur de pointe: 700 mm, largeur au centre: 800 mm, vitesse de broche (max.): 240 tr/min, largeur du lit: 700 mm, poids total: 10 000 kg, DÉTAILS TECHNIQUES Fpodpfoy Hhitjx Ah Uog Diamètre de tournage sur banc : 1 400 mm Diamètre de tournage sur chariot : 640 mm Hauteur de pointe : 700 mm Distance entre pointes : 800 mm Largeur du banc : 700 mm Passage de broche : 80 mm Vitesse de broche : 110 - 240 tr/min DÉTAILS DE LA MACHINE Puissance : 11,5 kW Commande : Conventionnelle Dimensions & Poids Dimensions (L x l x H) : 3 500 x 2 500 x 2 500 mm Poids à vide : 10 000 kg ÉQUIPEMENT Affichage numérique Porte-outils à changement rapide

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: 102848, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 3 142 h, poids à vide: 5 000 kg, avance sur l’axe X: 33 m/min, nombre de broches: 7, DÉTAILS TECHNIQUES Nombre de broches : 7 Broche 1 - Type de broche : Inférieure - Puissance moteur : 15 kW - Outil : Oui Broche 2 - Type de broche : Droite - Puissance moteur : 11 kW - Outil : Oui Broche 3 - Type de broche : Gauche - Puissance moteur : 11 kW - Outil : Oui Broche 4 - Type de broche : Supérieure - Puissance moteur : 22 kW - Outil : Oui Broche 5 - Type de broche : Inférieure - Puissance moteur : 15 kW - Outil : Oui Fpsdpoy Nyb Hofx Ah Usg Broche 6 - Type de broche : Supérieure - Puissance moteur : 30 kW - Outil : Oui Broche 7 - Type de broche : Inférieure - Puissance moteur : 15 kW Largeur de rabotage min. : 20 mm Largeur de rabotage max. : 300 mm Hauteur de rabotage min. : 3 mm Hauteur de rabotage max. : 160 mm Longueur de la table d’entrée : 1 000 mm Diamètre des rouleaux d’entraînement : 140 mm Diamètre de la buse d’aspiration : 160 mm Vitesse d’avance : Manuelle Vitesse d’avance min. : 5 m/min Vitesse d’avance max. : 33 m/min Réglage de la vitesse d’avance : En continu DÉTAILS DE LA MACHINE Tension : 400 V Consommation électrique : 278 A Protection : 400 A Puissance : 128 kW Dimensions & poids Dimensions (L x l x h) : 5 500 x 2 400 x 2 100 mm Poids à vide : 5 000 kg Heures de fonctionnement : 3 142 h ÉQUIPEMENTS Rouleaux entraînés dans la table Powerlock Entraînement des fraises : Entraînement par cardan Système de lubrification : Automatique

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 18.03.7507, largeur de meulage: 1 100 mm, hauteur de meulage: 150 mm, longueur de la bande abrasive: 1 900 mm, largeur de bande abrasive: 1 100 mm, diamètre du rouleau: 150 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Largeur maximale de ponçage : 1 100 mm Hauteur maximale de ponçage : 150 mm Longueur de la bande abrasive : 1 900 mm Largeur de la bande abrasive : 1 100 mm Diamètre du rouleau : 150 mm Largeur de travail max. : 1 100 mm Hauteur de travail min. : 3 mm Hauteur de travail max. : 152 mm Vitesse d'avance min. : 2,5 m/min Vitesse d'avance max. : 8 m/min Moteur d'avance : 0,55 kW Régulation de la vitesse d'avance : Continue DÉTAILS DE LA MACHINE Moteur : 11 kW (15 CV) Tension : 400 V Consommation électrique : 28 A Fsdpfxsy Nx Dye Ah Uopg Fusible : 32 A Puissance : 15,6 kW Dimensions & Poids Dimensions (L x l x H): 1 900 x 1 800 x 2 200 mm Poids de transport : 1 500 kg ÉQUIPEMENT Unité de ponçage COMBI Unité à patin de ponçage (position : supérieure) Matériau du rouleau : Caoutchouc Marquage CE

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008125, Type de chant appliqué : chant fin, chant épais Système de collage : EVA Fraisage joint : oui Unité multifonction : oui Fpedpow Tivmjfx Ah Uog Unités de travail : 9 pcs

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008127, Position 1 : Plaqueuse de chants unilatérale BIESSE + FORMETAL-AKRON 1440 A Position 2 : Retourneur de panneaux BIESSE + FORMETAL-AKRON 1440 A Fpjdpfx Asw Tq Iwjh Ueg