Elmi Sky Line d'occasion à vendre (10 629)

État: d'occasion, Année de construction: 2007, numéro de machine/véhicule: NBGMAN 1, Demag KBK1 / 2 / ALU Ciel de grue Voie de grue avec structure en acier Dimensions env. 10m x 4,6m y compris 2 ponts chacun 125KG de charge utile / charge de levage Les chemins de roulement peuvent être utilisés indépendamment les uns des autres. Données techniques de l'installation : Voie de grue / construction métallique en poutre HEA 140 Dimensions comme suit : Dimensions extérieures - espace nécessaire env. 10 x 4,6m avec pont roulant charge utile 2x 125KG avec 2x palans à chaîne DC Demag dimensions env : OK construction métallique 5,25m UK construction métallique 4,97m UK rail de roulement 4,66 / 4,78m (par pont) UK pont 4,31/4,50m Hauteur de crochet 3,9/4,1m Longueur des poutres de grue 4 + 6,7m Dimension intérieure des piliers 4,4m Plaque de base de l'étai 40x40cm Support HEA140 Rails de roulement HEA140 Distance entre les étais 4,55 + 5,1mm Installation livrée complète telle quelle construction métallique complète + 2x ponts roulants y compris 2x palans à chaîne DC Demag 125KG Fpodpfsr Igruox Apdon État d'occasion grue démontée et disponible immédiatement Expédié de : 75053 Gondelsheim Expédition par transporteur ou enlèvement uniquement sur rendez-vous

État: très bon (occasion), LIGNE (Demi Ligne) de Façonnage-plaquage double, Largeur maxi de travail mm 2500, avec automation rapide. Composée des machines suivantes: A) DEPILEUR DOUBLE (Portique) "BARGSTEDT" TBH 270 / D / 25 / 12 B) Table à rouleaux avec PIVOTEUR (DE PANNEAUX) du LONGITUDINAL au TRANSVERSAL "HOMAG" TDL /310 /25 /12 C) FACONNEUSE-PLAQUEUSE double "HOMAG" Mod. KFL 526/9/A3/25 D) Table à rouleaux avec PIVOTEUR (DE PANNEAUX) du TRANSVERSAL au LONGITUDINAL "HOMAG" TDL 510/25/12 E) EMPILEUR DOUBLE (Portique) "BARGSTEDT" TSH 270 / D / 25 / 12 Fedpjrnrrbjfx Apdjpn Avec CONTRÔLEUR DE LIGNE - WOODLINE CONTROL PC52

État: très bon (occasion), Ligne de vernissage-finition (UV), largeur de travail max. mm 1300. Composé par : 01) code J05012) Ponceuse "COSTA LEVIGATRICI" Mod. SN TR LFT 3 TT 1350 02) cod. Y11034) VERNISSEUSE A ROULEAUX "SORBINI by CEFLA" Mod. SMARTCOATER MF-EVO 03) cod. Y11036) TUNNEL DE SECHAGE UV (1 lampe) "CEFLA" Mod. UV 2000 M1 - TT 2000 04) cod. Y11037) VERNISSEUSE A ROULEAUX "SORBINI by CEFLA" Mod. SMARTCOATER M-1 AN 05) cod. Y11041) TUNNEL DE SECHAGE UV (2 lampes) "CEFLA" Mod. UV-R M20 06) cod. Y11061) Ponceuse "COSTA LEVIGATRICI" Mod. SH3 TR TTTTR 1350 Fpedpfohyty Asx Apden 07) cod. Y11042) VERNISSEUSE A ROULEAUX "SORBINI by CEFLA" Mod. SMARTCOATER MF-EVO 08) code Y11039) TUNNEL DE SECHAGE UV (2 lampes) "CEFLA" Mod. UV-R M2 09) code Y11035) VERNISSEUSE A ROULEAUX "BURKLE" Mod. RCL-M 1300 (Coucheuse e.a.s.y.) 10) code Y11043) TUNNEL DE SECHAGE UV (3 lampes) "CEFLA" Mod. UV-R M3

Année de construction: 2005, État: très bon (occasion), 16 stations Type de construction : cassette Diamètre de l’arbre : 45 mm Fpodpfx Aeh I Nizjpdjn Largeur de la bande : 300 mm Épaisseur de la bande : 2 mm

État: bon (utilisé), Système automatisé d’embouteillage pour spiritueux, comprenant un trieur de capsules à vis et une machine à sertir pour bouchons de 31,5 x 60 mm, 12 postes. Fedpfjhz Dkhox Apdspn

État: très bon (occasion), LIGNE COMPLETE de Façonnage-plaquage à 4 cotés aussi pour PIÈCES ÉTROITES (min. 65 mm) Avec manutention automatique, 3 perçeuses completement numerisées. (dont 1 pour le perçage latéral dans le sens longitudinal) et 1 Dédoubleur (Splitter) longitudinal. Composée par les machines suivantes: W05024A) Dépileur à pont "RBO (BIESSE)" Mod. Winner C W05024B) 1ère Façonneuse-Plaqueuse mono (gauche) "BIESSE" Mod. Stream SB1 TWIN W05024C) 2ème Façonneuse-Plaqueuse mono (droite) "BIESSE" Mod. Stream SB1 TWIN W05024D) Pivoteur à 90° "RBO (BIESSE)" Mod. GPK-1 (longitudinal au transversal) W05024E) Façonneuse-Plaqueuse double "BIESSE" Mod. Stream SB2 / 11.0 Fsdpetr Envefx Apdspn W05024F) Perçeuse à C.N. "BIESSE" Mod. Techno FDT W05024G) Perçeuse à C.N. "BIESSE" Mod. Techno FDT W05024H) Pivoteur à 90° "RBO (BIESSE)" Mod. GPK-2 (Transversal à longitudinal) W05024I) Perçeuse à C.N. "BIESSE" Mod. Techno FDT (pour le perçage latéral dans le sens longitudinal) W05024J) Dédoubleur (Splitter) longitudinal "TECNOLOGICA" W05024K) Machine de dépoussiérage, à nettoyer "WANDRES" W05024L) Empileur à pont "RBO (BIESSE)" Mod. Winner SC

Année de construction: 2010, État: bon (utilisé), Ligne de clouage de palettes de 2250 mm Table de clouage semi-automatique Fpodpfx Aepy H Eropdsn Turner + (marqueur en option) Gerbeur (3000 mm maximum) Transfert

Année de construction: 2004, État: d'occasion, Scie à ruban à haute performance Moehringer / Braun Canali Type multi-lignes TB 1250 MF-20 Fpsdpfx Apedfcrysden Diamètre des rouleaux : 1250 mm Largeur des rouleaux : 150 mm Vitesse de la lame de scie : 28-50 m/s Puissance absorbée : environ 45 kW Rouleaux d'alimentation : 2 x 4 Hauteur des rouleaux : 200 mm Hauteur de coupe jusqu'au bord inférieur du guide de pression : 400 mm et plus Largeur de coupe : 250 mm à gauche de la lame de scie et 250 mm à droite de la lame de scie avec dispositif de coupe centrale Documentation technique complète Photos originales à suivre

Année de construction: 2004, État: d'occasion, Scie à ruban performante Moehringer / Braun Canali Type multi-ligne TB 1250 MF-20 Diamètre des rouleaux : 1250 mm Largeur des rouleaux : 150 mm Vitesse de la lame de scie : 28-50 m/s Puissance connectée : environ 45 kW Rouleaux d'alimentation : 2 x 4 Hauteur des rouleaux : 200 mm Hauteur de coupe jusqu'au bord inférieur du guide-pièce : 400 mm et plus Fodpfx Asdfcv Iepdopn Largeur de coupe : 250 mm à gauche de la lame de scie et 250 mm à droite de la lame de scie avec dispositif de coupe centrale documentation technique complète photos originales à suivre

Année de construction: 1999, État: d'occasion, DEMAG KBK 2 – Pont roulant, système de grues, pont roulant pour ateliers N'hésitez pas à demander à votre fournisseur de ponts roulants les dimensions adaptées à vos besoins. Capacité de charge utile/charge dynamique : de 80 à 125, 250, 500, voire 1000 kg. Caractéristiques techniques de l'installation : Profilé Demag KBK 2 pour rails. Fjdpfoct Dhajx Apdjpn Disponible également en version monorail avec éléments courbes et aiguillages ! Hauteur de montage variable. L'installation peut être livrée complète, incluant : Rails KBK, connecteurs de rails, chariots, plaques d'extrémité, système de guidage de câbles, supports, etc. Tous les systèmes à chaînes sont disponibles en option. Grâce à son faible poids, l'installation peut être montée dans des ateliers à structure légère/en bois ou dans des bâtiments plus anciens. Très bon état d'occasion. Rails disponibles en jaune ou en rouge ! Livraison possible par transporteur, enlèvement préférable. Les rails Demag KBK1, KBK2 et KBK3 sont en stock ! Contact : M. Goepferich info AT mobatgg . de

État: Comme neuf (machine d'exposition), Caractéristiques techniques : Surface de travail : 2 800 x 1 300 mm Hauteur de moule : 600 mm (max.) Pompe à vide : 40 m³/h Réservoir à vide : 2 x 200 l Membrane : Caoutchouc Équipement : - Pompe à vide à palettes rotatives sans huile (montée sous la table) - Réservoir à vide pour une création rapide du vide (monté sous la table) - Membrane fixée - Double cadre pour la fixation de la membrane Fodpfx Apjb Awz Hsdepn - Joint d’étanchéité en caoutchouc séparé - Plateau de travail résistant à l’eau avec rainures croisées - Hauteur du vide réglable à l’aide d’un interrupteur électronique Commande : Les éléments de commande sont intégrés au boîtier électrique. Le boîtier électrique est monté sur le châssis inférieur, y compris les câbles et une prise Cekon de 16 ampères.

État: très bon (occasion), Perceuse à mortaiser Gannomat / perceuse à tourillons avec moteur Leroy-Somer - Type de moteur : LS80L2 - Puissance : 1,1 kW - Vitesse : 2810 tr/min - Tension : 220/380 V - Fréquence : 50 Hz - Classe de protection : IP54 Entraînement triphasé - Table de travail stable - Rails de guidage de précision - Butées réglables - Construction métallique robuste - Idéale pour la production en série et les assemblages de bois précis – avec foret et fraise à fond plat Fodpfey Saw Hex Apdspn - La pression d'air doit être coupée manuellement

État: d'occasion, Année de construction: 2025, Aperçu Cette ligne de nettoyage et de remplissage de fûts KEG entièrement automatisée, fabriquée par ATS Wibbing GmbH en 2025, comprend une laveuse de fûts KEG externe (AW 75), une machine de nettoyage et de remplissage de fûts KEG (HRF 101), ainsi qu’un système complet d’alimentation et de transport. La ligne est conçue pour traiter une grande variété de formats de fûts KEG. Avec une capacité d’environ 30 à 35 fûts KEG par heure, cette ligne est idéale pour les petites et moyennes brasseries ou les producteurs de boissons. La ligne est équipée d’un système de contrôle Siemens S7-1500 et d’une interface homme-machine (IHM) à écran tactile, ce qui permet un fonctionnement entièrement automatique avec une interface utilisateur guidée. La portée de la livraison comprend un système de transport complet, des réservoirs de stockage avec dosage et mesure de la conductivité, ainsi que toutes les tuyauteries nécessaires entre la machine et les réservoirs de fluides. Le système est proposé avec une garantie fabricant de 2 ans et est disponible sous environ 2 à 3 mois. Le schéma de disposition du projet ci-joint illustre l’ensemble de l’agencement du système, y compris la laveuse de fûts KEG, la machine de nettoyage/remplissage, les sections de convoyeur, l’aide à la manutention des palettes, la station d’alimentation et le vase d’expansion. Caractéristiques techniques - Fabricant : ATS Wibbing GmbH - Type de machine : Ligne de nettoyage et de remplissage de fûts KEG entièrement automatisée - Composants principaux : Laveuse externe ATS AW 75, machine de nettoyage et de remplissage ATS HRF 101, système d’alimentation et de transport - Année de fabrication : 2025 - Disponibilité : environ 2 à 3 mois - Capacité : environ 30 à 35 fûts KEG/h - Formats de fûts KEG adaptés : Fûts KEG en acier inoxydable, fûts KEG Plus, fûts KEG pour fêtes, conteneurs, plage de diamètres : 160 à 420 mm, plage de hauteurs : 280 à 600 mm - Système de contrôle : Siemens S7-1500 Fodsy Rk Igepfx Apdspn - IHM : Panneau tactile avec assistance à l’utilisation - Laveuse externe AW 75 : Fonctionnement en cycle indexé, cuve de rinçage d’environ 270 l, pompe de pulvérisation 2,2 kW, filtre à poche avec surveillance de la pression - Machine de nettoyage et de remplissage HRF 101 : Armoire électrique en acier inoxydable, processus de nettoyage et de remplissage entièrement automatique - Système de transport : Sections de convoyeur à rouleaux et à chaîne, équipement électrique et capteurs complets, y compris les goulottes de câbles - Système d’alimentation : 4 réservoirs empilés (150 l chacun, 120 l de volume utile), 3 réservoirs avec chauffage, pompes en acier inoxydable, régulation de la température et protection contre la marche à sec, affichage de la température et du niveau, 2 systèmes de mesure de la conductivité avec pompes doseuses, tuyauterie complète entre la machine et les réservoirs, surveillance de la pression et de la température pour le produit, le CO₂, l’air stérile et la vapeur, armoire électrique séparée - Vase d’expansion de 150 l - Aide à la manutention des palettes - Fluides requis : Air stérile : environ 3 bars, air de service : environ 6 bars, CO₂ : environ 2 à 3 bars, vapeur : max. 3 bars, alimentation en eau : min. 50 °C - Garantie : Garantie fabricant de 2 ans

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Aperçu Cette installation de remplissage pour bouteilles en verre réutilisables est composée d'équipements provenant de KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer et d'autres fournisseurs. L'installation est conçue pour traiter des bouteilles en verre réutilisables en caisses, principalement dans les formats de 0,33 l et 0,75 l. Elle englobe les principales étapes du processus, depuis le dépalettisation des caisses, le tri des caisses, le débouchonnage des bouteilles, le déballage, le nettoyage des bouteilles, le contrôle des bouteilles vides, le remplissage et le capsulage, jusqu'à l'étiquetage, le contrôle des bouteilles pleines, l'emballage des caisses, le contrôle des caisses et la palettisation. Le dépalettiseur et le palettiseur existants sont présents sur site ; cependant, en raison de leur âge et de la technologie obsolète, il est recommandé de ne pas inclure cet ensemble dans l'achat de l'installation. Au lieu de cela, des installations de dépalettisation modernes et appropriées peuvent être proposées et intégrées au concept de ligne en fonction des exigences de l'acheteur. L'installation a une capacité de remplissage nominale d'environ 18 000 bouteilles par heure, et le système de pré-mélange est conçu pour 22 000 l/h. Le démantèlement de l'installation est prévu pour février 2027. Données techniques - Type d'installation : Installation de remplissage pour bouteilles en verre réutilisables - Application : Remplissage de boissons dans des bouteilles en verre réutilisables - Formats : Bouteilles en verre de 0,33 l et 0,75 l - Emballage : Bouteilles en caisses - Capacité de remplissage : 18 000 bouteilles/heure - Capacité de pré-mélange : 22 000 l/heure - Type de fermeture : Bouchons à vis en plastique - Étiquetage : Étiquetage à la colle, 2 unités - Années de fabrication de la machine principale : 1996 – 2016 - Démontage prévu : Février 2027 Contenu de la livraison - Dépalettiseur de caisses | Installation existante sur site ; en raison de la technologie obsolète, son intégration n'est pas recommandée. Un équipement de remplacement approprié peut être proposé et intégré. - Système de tri des caisses | Syscona | Expert KSA | Tri sur 2 voies : bon / mauvais | 2014 - Machine de décapsulage des caisses | RINK | KM 690/4K | 2012 - Déemballeuse de caisses | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Laveuse de bouteilles | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Laveuse de caisses | Bohrer | R 30 | Laveuse de caisses | 2011 - Inspecteur de bouteilles vides | Krones | Linatronic | 2014 - Remplisseuse / Capsuleuse | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Machine d'étiquetage | Krones | Universella | 2012 Fpjdpfx Aoza Tx Sjpdon - Inspection des bouchons | Syscona | Expert FHK | 2016 - Système d'inspection | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Emballeuse de caisses | Kettner | 1996 - Inspection des caisses | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Palettiseur | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | Système de pré-mélange ; capacité 22 000 l/h | 2000

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, LIGNE AUTOMATIQUE DE REMPLISSAGE, BOUCHAGE ET ÉTIQUETAGE ANCIMO DRG-45 (2016) Fabricant : ANCIMO Modèle : DRG-45 Année : 2016 État : Excellent. Très peu d’heures de fonctionnement. Documentation complète disponible. DESCRIPTION Fpodpszcfqrjfx Apdjn Ligne automatique de remplissage spécialement conçue pour les emballages avec godets et formats similaires, équipée d’un système de dosage volumétrique de haute précision grâce à 8 pistons réglables par vis micrométrique. L’installation est en excellent état de conservation, avec très peu d’heures de fonctionnement et prête à être mise en service. Elle est fournie avec une documentation technique complète, un marquage CE et des schémas électriques et pneumatiques. DONNÉES TECHNIQUES • Capacité de dosage : 25 – 250 cc • Système de remplissage : 8 pistons volumétriques réglables • Production maximale : jusqu’à 3 600 emballages/heure • Réglage micrométrique du volume pour des changements rapides et précis ÉQUIPEMENT INCLUS • Tête de bouchage à pression • Trémie d’alimentation de bouchons GMS SATRL25 • Vibreur circulaire de positionnement GMS SABV3CIR510 AH • Alimentateur linéaire GMS SAVR1 • Élévateur pour emballages GMS SAENF150 • Vibreur circulaire de positionnement GMS SABV5CIR900 AH • Alimentateur linéaire GMS SAVR2 • Système de chargement et de déchargement de godets • Étiqueteuse / imprimante EIDOS PRINTESS P4E05# DOCUMENTATION • Manuels d’origine • Déclaration CE • Schémas électriques • Schémas pneumatiques APPLICATIONS Adaptée aux produits cosmétiques, alimentaires, chimiques, pharmaceutiques et autres produits liquides ou semi-liquides nécessitant un dosage précis et répétitif. AVANTAGES • Ligne de production complète • Très peu d’heures d’utilisation • Excellent état général • Documentation complète disponible • Production industrielle jusqu’à 3 600 emballages/heure • Disponible pour inspection

État: bon (utilisé), Année de construction: 2010, Weinig Conturex C124-R, machine CNC pour la production de fenêtres (composition avec alimentation du côté droit) Modèle C124-L (alimentation du côté droit), année 2019, également disponible. Description : Année de construction : 2010 Largeur de travail : 40 - 260 mm Hauteur de travail : 25 - 150 mm Rapport hauteur/largeur du bois : maximum 2:1 Table de serrage Powergrip Fjdpfx Apozg A A Ejdjpn Longueur du support de table : 2 x 2280 mm Longueur de la pièce sans cycle de suivi : 220 - 2700 mm Longueur de la pièce avec cycle de suivi : 2700 - 4500 mm Longueur de la pièce avec cycles de suivi multiples : 4500 - 6000 mm Description complète disponible sur demande Disponible à partir d'environ l'été 2026 (Malgré notre grand soin, toutes les modifications, erreurs dans les données techniques, les prix et toutes les informations sont susceptibles de contenir des erreurs (de frappe). Aucune garantie sur les données imprimées ! La disponibilité est soumise aux ventes antérieures.) (Alle Änderungen und Irrtümer in den technischen Daten, Angaben und Preisen vorbehalten! Keine Garantie auf gedruckte Daten!. Verfügbarkeit vorbehaltlich Zwischenverkauf). Prix hors frais de publicité MachineSeeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Les meilleures machines pour le travail du bois des Pays-Bas Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande De beste gebruikte machines uit Nederland

État: d'occasion, N° 3280 Installation complète de peinture / cabines de peinture à système de pulvérisation à eau Occasion, installation entièrement montée, provenant d’une entreprise de fabrication de meubles Installation de peinture complète et de grande taille, composée de plusieurs cabines de peinture à système de pulvérisation à eau, de pistolets de peinture, d’un système de convoyeur à rouleaux étendu ainsi que de systèmes d’alimentation et d’évacuation de l’air Plusieurs cabines de peinture à système de pulvérisation à eau / parois de peinture Cabines de peinture partiellement conçues avec trois côtés Plateau tournant disponible Divers pistolets de peinture / pompes disponibles Systèmes de convoyeur à rouleaux étendus pour le transport des pièces Système d’alimentation en air frais / système de ventilation disponible Canaux d’évacuation / système d’extraction disponibles Éclairage au-dessus des cabines de peinture Dimensions des cabines de peinture : environ 3000 x 2000 mm / 2000 x 2000 mm / 2500 x 2000 mm Vente pour le compte d’un client, sur le site, près de 71063 Sindelfingen, sans démontage, sans transport et montage Démontage, chargement et transport possibles en option par nos soins Erreur dans la description et prix réservés Afin d’éviter tout malentendu, une visite sur place est possible et recommandée sur rendez-vous Vente dans l’état où se trouve l’appareil Spécifications techniques, description de l’état, année de fabrication et contenu de la livraison selon la brochure du fabricant ou l’ancien propriétaire, sans garantie Vente sous réserve Pour les machines d’occasion, toute garantie est exclue, il s’applique : « vendu en l’état » Les photos et vidéos servent d’exemple et ne représentent pas le contenu réel de la livraison Fodszhblnspfx Apdepn Conditions de paiement : prix majorés de la TVA légale, paiement avant enlèvement ou envoi Conditions de livraison : départ du site

État: très bon (occasion), Zwick / Roell Modèle : Z020 Allround-Line BT1-FR020TN.A50 Machine d’essai des matériaux Zwick / Roell 20 kN traction et compression testXpert III À vendre : une machine d’essai des matériaux Zwick / Roell haut de gamme, conçue pour des essais professionnels de traction et de compression sur matériaux et composants. La machine est adaptée aux métaux, plastiques, caoutchouc ainsi qu’à de nombreux autres matériaux. Elle est généralement utilisée en laboratoire, pour l’assurance qualité, la recherche et l’enseignement. Commande via PC avec logiciel Zwick/Roell testXpert III (support de données et documentation inclus). Données techniques : Force nominale d’essai : 20 kN Type d’essai : traction & compression Alimentation : 230 V / 50–60 Hz / monophasé Consommation électrique : env. 2,1 kVA Poids : env. 150–180 kg Dimensions : env. 856 × 650 × 1.545–2.114 mm Données techniques (extraites de la documentation et de la plaque signalétique) Mécanique / Essais Force nominale : 20 kN Type d’essai : traction & compression Fréquence d’essai max. : 0,5 Hz Traverse : servo-électrique Précision de positionnement : < 1 µm Plage de vitesse : 0,0005 – 1.000 mm/min Dimensions & poids Hauteur totale : env. 1.545 – 2.114 mm (selon la position du chariot) Largeur totale : env. 856 mm Profondeur totale : env. 650 mm Largeur utile d’espace de travail : 440 mm Poids : – env. 150 kg (unité de base) – env. 180 kg avec équipement standard Caractéristiques électriques Alimentation : 230 V AC Phases : monophasé (1PH, N, PE) Fréquence secteur : 50 / 60 Hz Courant absorbé : env. 8–10 A Consommation électrique : env. 2,1 kVA Prise : Schuko (CEE 7) Électronique de mesure & contrôle Acquisition des données internes : 500 Hz Transmission des données vers PC : 10–100 Hz, réglable Interface : RS232 (COM) Indice de protection (coffret électronique) : IP32 Note importante : « La table visible sur les photos n’est pas incluse dans la vente. » État : occasion Contenu de la livraison (voir photo) : – Machine d’essai des matériaux Zwick / Roell (20 kN) Fjdpfx Apozimgtedepn – Module électronique – Poste informatique (moniteur, état du PC voir photos) – 2 modules de mesure (unités Delock) – Logiciel Zwick/Roell testXpert III (support de données) – Documentation d’utilisation et technique d’origine – Divers câbles de connexion (Toute modification ou erreur dans les informations techniques reste possible !) N’hésitez pas à nous contacter par téléphone pour toute question supplémentaire.

État: nouveau, Année de construction: 2015, Installation complète Knapp Fastline RA2519 Technologie de convoyage haut de gamme, disponible immédiatement. À vendre : une installation de convoyage modulaire de haute qualité du spécialiste autrichien de la logistique interne, KNAPP AG. L'installation a été fabriquée en 2015 dans le cadre d'un système automatisé de flux de matériaux, mais n'a jamais été utilisée. Elle est actuellement démontée et stockée. Avec une longueur de convoyage d'environ 300 mètres, de nombreuses sections de stockage, des courbes RollerDrive, ainsi qu'une documentation originale complète, cette installation offre une alternative intéressante sur le plan économique au remplacement coûteux. L'installation en un coup d'œil Caractéristique Description Fabricant KNAPP AG Système Fastline Année de construction 2015 Longueur de convoyage env. 300 m Largeur des rouleaux 450 mm Espace de stockage 720 mm Vitesse de convoyage 0,75 m/s Courbes RollerDrive 11 unités Interroll DriveControls 277 unités disponibles Qualité industrielle supérieure La série KNAPP Fastline fait partie des systèmes de convoyage modulaires éprouvés pour les flux de matériaux automatisés. L'installation a été conçue pour le transport continu de cartons et de conteneurs et convient à une utilisation dans : Centres de distribution Logistique d'expédition Logistique de production Commerce électronique Remplacement ou extension d'installations de convoyage existantes Grâce à sa conception modulaire, des sections de convoyage individuelles peuvent être utilisées, tout comme des parties complètes de l'installation. Contenu de la livraison Le contenu de la livraison comprend notamment : Technologie de convoyage Fsdpfjzwylrex Apdepn Env. 300 mètres de technologie de convoyage à rouleaux Voies de convoyage à accumulation Voies de convoyage motorisées Modules de convoyage de différentes longueurs Courbes de convoyage Courbes 11 courbes RollerDrive Technologie d'entraînement 277 Interroll DriveControls EC310 Construction en acier Nombreux supports Pieds de supports Éléments de liaison Pneumatique Zones de stockage commandées pneumatiquement Groupes pneumatiques Capteurs Documentation Listes de pièces KNAPP originales Listes de transport et d'emballage Documentation des principaux groupes Concept technique L'installation est basée sur le système modulaire KNAPP Fastline. Les marchandises à transporter sont acheminées sur des voies à rouleaux. Les zones de stockage sont commandées pneumatiquement. Grâce à sa construction modulaire, les sections de convoyage peuvent être facilement prolongées ou adaptées à de nouveaux agencements de hall. Un avantage majeur est l'utilisation de composants industriels courants, ce qui garantit la disponibilité des pièces de rechange à l'avenir. Fabricant de premier plan KNAPP est l'un des principaux fabricants mondiaux de systèmes automatisés de flux de matériaux. L'installation ne provient pas d'une production interne ou d'une construction spéciale, mais d'une plateforme de production industrielle en série. Construction modulaire La technologie Fastline permet de reconstruire de manière flexible des sections de convoyage complètes ou d'intégrer des groupes individuels dans des installations existantes. Composants de haute qualité Les composants utilisés proviennent principalement de

État: très bon (occasion), Année de construction: 2001, numéro de machine/véhicule: DN3486 / 3482, ABUS HB, pont roulant avec des dimensions d'environ 7x6 m (portée de 6 m) Le pont roulant est disponible en 2 exemplaires ! – Possibilité de rallonger les rails ! Charge utile / capacité de levage : 500 kg – 0,5 tonne Caractéristiques techniques de l'installation : Pont roulant constitué de rails ABUS HB160 L'installation est livrée complète : Rails HB, connecteurs de rails, chariots, moteurs de déplacement, plaques d'extrémité, supports/suspensions, etc. Comprend un palan à chaîne Abus de 500 kg – hauteur de levage d'environ 4 m Le pont roulant est démonté et disponible immédiatement. État d'occasion, voir les photos. Fpedjzvrcgepfx Apdjn L'article est situé à 75053 Gondelsheim. Livraison par transporteur ou enlèvement uniquement sur rendez-vous. Les rails Demag KBK1, KBK2 et KBK3 sont en stock ! D'autres installations KBK sont également disponibles. Charge utile de 125 kg à 1600 kg. N'hésitez pas à nous demander un devis sans engagement pour votre pont roulant, en précisant la charge utile et les dimensions.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2018, Équipement: documentation / manuel, MAAG M-USG 600 H – Ligne de granulation de granulés PET, 6 500 kg/h – 2018 Ligne de granulation MAAG Automatik M-USG 600 H, fabriquée en 2018, conçue comme un système de granulation sous l’eau pour la production continue de granulés de polymère, et initialement utilisée pour le PET. La ligne intègre l’alimentation et la découpe automatiques des brins, le refroidissement à l’eau, le transport hydraulique, le séchage centrifuge et la classification des granulés, avec une capacité nominale approximative de 5 300 kg/h et une capacité maximale de conception allant jusqu’à 6 500 kg/h. Équipée d’une filière à 80 brins, d’un système d’alimentation automatique et d’un granulateur/coupeur de brins, d’un système de transport hydraulique, d’un sécheur centrifuge MAAG CENTRO 1600, d’un ventilateur d’extraction, d’un tamis vibrant VIBRA Schultheis SRK 15/7,5-I-V-S et d’un système de contrôle avec Siemens SIMATIC HMI. Fpsdozvc R Ujpfx Apden Construction principalement en acier inoxydable dans les zones en contact avec le produit et l’eau de traitement. Adaptée à la production de granulés de PET et potentiellement à des applications de granulation de granulés de PET recyclé (rPET), en fonction de la configuration du processus et des caractéristiques du matériau. Deux lignes identiques sont disponibles, équipées de sécheurs MAAG CENTRO 1600, numéros de machine CE-0468 et CE-0469.

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2008, Ligne de production de pain Rademaker Crusto, 600 mm. La ligne de production de pain Rademaker Crusto est une ligne polyvalente conçue pour la fabrication d'une large gamme de produits de pain artisanal. Conçue pour une manipulation douce de la pâte et une qualité de produit constante, cette ligne combine l'étalage de la pâte, le calibrage, le pliage, la découpe, le garnissage et le transfert du produit dans un processus de production efficace. La ligne est équipée d'un système de contrôle PLC Siemens entièrement automatique avec écran tactile couleur, permettant une sélection rapide des recettes et une utilisation facile. Grâce à sa conception modulaire, la ligne peut produire divers produits de pain avec une grande flexibilité et des résultats constants. Année de fabrication : 2008 Adaptée à la production de : Ciabatta Pain plié Baguettes artisanales Pain à café (Kranssi) Muhku Niittypitko Divers produits de pain pliés et garnis Caractéristiques principales : Largeur de travail : 600 mm Système d'étalage de pâte X-Pack Plusieurs stations d'enfarinement Station de calibrage à réducteur rapide Station de calibrage à deux rouleaux Rouleau transversal Convoyeur d'étalement de la pâte Module de pliage Module de découpe à guillotine Découpeuse de baguettes diagonale Unité de pulvérisation d'eau Module de garnissage universel Bande transporteuse rétractable PLC Siemens avec écran tactile couleur Gestion des recettes Capacité : Muhku – jusqu'à 10 000 pièces/heure Ciabatta – jusqu'à 7 200 pièces/heure Pain plié – jusqu'à 4 800 pièces/heure Pain à café Kranssi – jusqu'à 2 000 pièces/heure Niittypitko – jusqu'à 2 000 pièces/heure Fpjdszub Rqspfx Apdjn Les capacités dépendent des dimensions du produit, de la configuration et des caractéristiques de la pâte. Spécifications techniques : Largeur de travail : 600 mm Tension : 3 x 400 V + N + PE, 50 Hz Tension de contrôle : 24 VDC Consommation électrique : 21,9 kW Consommation d'air moyenne : 196 Nl/min Consommation d'air maximale : 548 Nl/min Dimensions : environ 21 000 x 3 000 x 6 000 mm

État: remis à neuf (d'occasion), RISCO + TOWNSEND Fedpfx Ajf T R Dzopdjpn N° D’IDENTIFICATION : 0941 Ligne Risco avec Townsend RT 74 Ligne de production de saucisses à très haute capacité. En bon état, provenant directement de la chaîne de production.

État: comme neuf (occasion), Ligne de mélange et de préparation de jus avec homogénéisateur – Acier inoxydable Ligne industrielle pour le mélange, la préparation et l'homogénéisation des jus, conçue pour la production et la mise en condition de jus, de nectars, de boissons aux fruits et d'autres produits liquides ou semi-liquides. L'installation est composée de plusieurs réservoirs de traitement en acier inoxydable, de systèmes d'agitation, de tuyauteries sanitaires, de pompes, d'instruments de mesure et d'un homogénéisateur, permettant de réaliser différentes opérations de préparation du produit au sein d'un seul ensemble. L'homogénéisation permet de réduire et de répartir de manière plus uniforme les particules présentes dans le produit, ce qui contribue à améliorer sa stabilité, sa texture et sa consistance, et à réduire la tendance à la séparation des phases, en fonction de la formulation. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Type : ligne de mélange et de préparation de jus - Application : jus, nectars et boissons - Plusieurs réservoirs de traitement en acier inoxydable - Réservoirs équipés de systèmes d'agitation - Homogénéisateur intégré - Mélange et homogénéisation du produit - Système de circulation et de transfert - Pompes sanitaires Fjdpfxex S E E Ae Apdopn - Tuyauteries et vannes de traitement - Instruments de mesure de la pression et de la température - Préparation et formulation par lots - Possibilité de recirculation du produit - Construction principalement en acier inoxydable - Conception hygiénique pour l'industrie agroalimentaire - Ensemble monté sur une structure commune - Intégrable avec des systèmes de traitement thermique et de remplissage PROCESSUS Les différents ingrédients ou produits de base sont introduits dans les réservoirs de préparation, où peuvent être réalisées des opérations de mélange, de dissolution, d'incorporation d'ingrédients et de conditionnement. Par la suite, le produit peut circuler à travers l'homogénéisateur, où il est soumis à un traitement mécanique destiné à réduire et à uniformiser la taille des particules ou des phases dispersées. En fonction de la formulation et de la configuration installée, le système peut être utilisé pour : - Préparation et mélange de jus - Fabrication de nectars - Mélange de différents concentrés ou pulpes - Incorporation d'ingrédients - Homogénéisation - Stabilisation des suspensions - Réduction de la séparation des phases - Préparation en vue d'un traitement thermique - Alimentation des lignes de remplissage APPLICATIONS Particulièrement adapté aux fabricants de jus, de nectars, de boissons aux fruits, de purées liquides et d'autres boissons alimentaires qui nécessitent une installation polyvalente pour la préparation et l'homogénéisation. Il peut travailler avec des produits contenant de la pulpe ou des particules en suspension, sous réserve des caractéristiques du produit et de la configuration de l'homogénéisateur et des autres équipements installés. La ligne peut être intégrée ultérieurement avec des pasteurisateurs, des stérilisateurs, des échangeurs de chaleur, des réservoirs asceptiques et des systèmes de remplissage. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des capacités, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 2017, traitement de la masse faible Fpsdpjnqzkpofx Apden - longueur de coupe de 1300 à 4500 mm - diamètre des billes de 130 à 350 mm - 100 m3 / poste de travail - puissance totale 230 kW