El-Met Sistem Automatic Spacer Machines d'occasion à vendre (92 834)

État: d'occasion, Scie, scie automatique, machine de découpe automatique, Adige CM501 – machine d’occasion Fabricant : Adige Modèle : CM 501 Année : 1996 Diamètre de lame : 250–360 mm Longueur de coupe : 2100 mm Hnsdpfx Ahjy Ayc De Ter Diamètre max. de la pièce (ronde) : 85 mm Dimension max. de la pièce (carrée) : 70 × 70 mm La scie circulaire automatique ADIGE CM501, fabriquée en 1996 en Italie, est conçue pour la découpe entièrement automatique de matériaux pleins, de tubes et de profilés en acier, laiton, aluminium et autres alliages légers dans des environnements de production industrielle.

État: d'occasion, Machine de découpe d’acier de construction MEP-OMES, machine de découpe hydraulique, machine d’occasion Fabricant MEP SpA (OMES) – Italie Modèle Superflex 40/2/12 (avec convoyeur à rouleaux de 12 mètres pour la mesure et l’alimentation) Hodpfxjzgh Dzs Ah Tjnr Dimensions hors tout Largeur : 13 900 mm Profondeur : 2 750 mm Hauteur : 2 400 mm Spécifications techniques Capacité de coupe : Ø 8 mm – Ø 40 mm Longueur de coupe : minimum 600 mm – maximum 12 000 mm Système d’entraînement : système de découpe hydraulique robuste Précision de la coupe : ± 1 mm/m avec programmation électronique et système d’alimentation antidérapant Manipulation des matériaux : flux linéaire des matériaux avec convoyeur à rouleaux intégré et table de tri

État: bon (utilisé), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 03-2018, À vendre : machine d’impression flexographique semi-automatique parfaitement conservée et entièrement opérationnelle pour carton ondulé, fabriquée par le célèbre fabricant EMproject 89. Construite en 2018, cette machine est conçue pour une impression fiable et précise en deux couleurs sur des emballages en carton. La machine est actuellement raccordée à l’alimentation électrique, entièrement fonctionnelle et prête à l’emploi. Elle est idéale pour imprimer des logos, des codes-barres et des graphiques sur des boîtes d’expédition, industrielles ou de transport en une seule passe. Principales caractéristiques techniques : Fabricant : EMproject 89 (Serbie) Modèle : IMPRIMANTE FLEXOGRAPHIQUE MS-1700/1400 Année de fabrication : 03/2018 Nombre de couleurs : 2 (impression en deux couleurs) Format maximal du carton : 1 700 mm x 1 400 mm Hnjdpfx Aszilvgeh Tjr Tension : 220 V État : entièrement opérationnelle, bien entretenue, possibilité de tests avant l’achat. La machine est située en Slovénie (région de Celje). L’acheteur est responsable du démontage et du transport. Le prix est négociable pour les acheteurs sérieux après inspection. Nous disposons également d’autres équipements de fabrication de carton, notamment une imprimante flexographique (EMproject 89), une machine automatique de découpe et de bobinage de papier YYS-I (2023), une machine automatique de pliage et de collage pour boîtes en carton ondulé de HEBEI SOOME, fabriquée en 2019, une machine de pliage et de collage entièrement automatique avec fonction de verrouillage du fond de HEBEI SOOME (2024), et une machine semi-automatique de pliage et de collage pour boîtes en carton ondulé, fabriquée par HEBEI SOOME (2021), qui sont également disponibles à la vente.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, machine de nettoyage automatique avec table tournante Hnodpfx Ahsywcv Ne Ter Machine de nettoyage à commande numérique

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine de showroom du fabricant ! Idéale pour l’assemblage de calendriers, cahiers pliés, cartons de tout type, emballages, etc. Machine d’assemblage de calendriers Type - MKW RAPID UT - Machine à table rotative 20 - Nombre de stations B3 - Format 35 cm x 50 cm GS - Grande pile max. 70 cm de hauteur de chargement 1 Assembleuse automatique Type MKW RAPID UT / B3 / GS - 20 stations en exécution table rotative - Format jusqu’à 35 x 50 cm - Chargement par grande pile jusqu’à 70 cm de hauteur - Grammages papier jusqu’à env. 1.000 g/m² - Feuilles simples, cahiers pliés, carton, films plastiques, etc. - Table de transport à courroie crantée pour un transport continu du papier - Table à courroie crantée réglable radialement pour un dépôt précis des feuilles - Réglage radial de la courroie par embrayages électriques - Préhenseurs de transport rabattables - Ventouses inclinables réglables pour une prise optimale du papier - Générateur de pression/vide dans un carter insonorisé - Air pulsé temporisé pour un dépôt précis des feuilles - Commande électronique via PC industriel - Écran couleur 15” haute qualité pour une interface opérateur claire et sécurisée - Contrôle automatique des erreurs et doubles feuilles par station - Détection des erreurs et doubles feuilles par capteur IR - Fonction tandem pour double production 2:1 (mode TANDEM) - Sélection dynamique des stations pour une précharge de travail optimisée - Fonction de changement d’insertion sur toute station - Fonction de changement de carton sur toute station - Affichage de la vitesse avec réglage en continu - Compteur préréglé avec arrêt intermédiaire pour nombre de jeux et temps d’arrêt - Contrôle de la sortie pour empilage décalé avec intervalle de série ajustable - Éclairage de table de transport par LED - Contrôle d’encombrement sur la table de transport - Station de dépose avec station vide à la sortie AW 3 incl. (pour l’évacuation des jeux défectueux) - Commande de levage des rouleaux de sortie AHB incl. (pour différents formats par jeu et cahiers pliés) - Système de secouage de dépôt intégré, incl. secoueur de sortie ASS i 3 incl. (pour empilage normal ou décalé) - Bande LED de signalisation pour la visualisation de l’information station SOFU-HIVIS incl. (permet une identification rapide de l’état) Alternative au secoueur / jogger de dépôt 1 Sortie grande pile Type MKW RAPID HA 350-UT / PN + T-BAND - Format ouvert jusqu’à 35 x 50 cm - Capacité de sortie haute pile jusqu’à env. 30 cm - Sortie avec fonction de décalage - Commande pneumatique de la fonction de décalage - Fonction de pile paramétrable : empilage droit ou décalé - Fonction de comptage paramétrable : décalage après compteur - Descente et transport automatiques sur bande de stockage - Bande de transport contrôlée pour zone tampon, env. 2,00 m Période de garantie à compter de la livraison des machines 12 mois de garantie fabricant pour exploitation en plusieurs équipes (sauf pièces d’usure comme rouleaux, composants en caoutchouc, courroies, ventouses, rouleaux de transport) Pack de pièces de rechange Pack complet de pièces de rechange importantes inclus dans la livraison Hnedpjy U Hdlofx Ah Ter Validité de l’offre Sous réserve de vente entre-temps Offre détaillée disponible sur demande

État: très bon (occasion), Année de construction: 1983, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 995, Machine automatique pour l’affûtage de lames de scierie Vollmer, modèle AT. La machine a fait l’objet d’une remise à neuf complète il y a peu de temps et fonctionne parfaitement. Hnjdpjzc Hyzefx Ah Tor

État: très bon (occasion), Année de construction: 2014, Machine à meuler à 4 axes pour l'usinage d'angles, équipée d'un réservoir d'eau et d'une pompe. Hedpszd Sm Ujfx Ah Tjnr Largeur : 8 300 mm Hauteur : 3 260 mm Profondeur : 1 000 mm État : très bon, occasion.

État: d'occasion, Machine à fileter intérieur HAGEN & GOEBEL type HG 10 Machine à fileter, taraudeuse verticale Masch. No. 4462 Année de construction env. 1980 Capacité de coupe dans l'acier M3 à M10 Capacité de coupe dans la fonte M3 à M16 Capacité de coupe dans le laiton M3 à M 18 mm Portée 250 mm Course de la broche 80 mm Dimensions de la table 340 x 240 mm Vitesse de rotation de la broche 200-1000 tr/min. 6 niveaux Puissance du moteur 0,55 et 0,75 kW Raccordement au réseau 380 Volt, 50 Hz - 6 niveaux de vitesse de rotation grâce à 2 vitesses de rotation du moteur et 3 niveaux de courroie - Pas de vis par cartouche conductrice - 2 cartouches conductrices avec pas de vis de 1,0 mm et 1,25 mm - Logement de broche avec cône Ø 14,8 à 16 mm et rainure de clavette de 4 mm - Réglage de la hauteur de table avec crémaillère par manivelle sur la colonne ronde Hjdeupbf Dspfx Ah Tonr - Mandrin de taraudage à changement rapide taille 1, Ø 19 mm Encombrement L x l x H 850 x 550 x 1800 mm poids 255 kg bon état

État: d'occasion, Machine à riveter à double poste avec table rotative à cadence régulière, modèle DUNKES DN 4 Table rotative, table de division avec commande SIEMENS N° de machine : P 81 - 5458 Année de fabrication : 1982 / 2009 Diamètre de la tige de rivet : max. 12 mm Diamètre de la tige de l'outil : 16 mm Portée : 190 mm Course de la tête de rivet par poste : environ 60 mm Vitesse de rotation de la broche de rivet : environ 1400 tr/min Hauteur d'installation outil - contre-outil : max. 80 mm Besoin en air comprimé : 6 bars Puissance du moteur par poste : 1,1 kW Raccordement électrique : 380 volts, 50 Hz - Table rotative, table à cadence régulière avec servomoteur, pas programmable via la commande Siemens SPS - Le poste de rivetage double est réglable sur le châssis de la machine par rapport à la table rotative - Taille de la table : Ø 295 mm pour le maintien de pièces rondes - Mouvement pneumatique de la course de rivetage - Réglage du poste de rivetage via moteur à engrenages avec vis sans fin, positionnement via micro-interrupteur réglable - Modernisation de la commande et transformation du servomoteur de la table rotative en 2009 - Nouvelle armoire électrique avec panneau Siemens Simatic – année de fabrication 2009 Hedpfx Ahsdzp T Ns Tonr - Temps de rivetage programmable en continu - Réglage de la pression de rivetage en continu via manomètre - Butée micrométrique pour la limitation de la course des postes de rivetage opposés 0-60 mm Encombrement L x l x H : 3200 x 1250 x 2400 mm Poids : environ 2500 kg Bon état La machine a été utilisée pour le rivetage de lames de scie segmentées de Ø 400 à Ø 2000 mm. Les segments étaient placés manuellement sur le disque de support et fixés avec des rivets droits. Le poste de rivetage à mouvements opposés rivete la tige simultanément des deux côtés. La table, à commande numérique, tourne automatiquement dans la position de travail suivante. Idéale pour les fabricants de lames de scie et les entreprises de maintenance. Ou pour la construction d'une machine spéciale.

État: d'occasion, Cintreuse semi-automatique, cintreuse de tubes, cintreuse à mandrin MOBITEC type BAH 1-2 KOTTMANN und BERGER GmbH N° de série Année de fabrication pour le cintrage simultané de deux sections de tube en acier jusqu’à Ø 12 mm Angle de cintrage max. 90° Diamètre du tube max. 12 mm Longueur du mandrin env. 65 mm Puissance nominale 3,5 kW Pression d’air max. 6 bar / env. 1 litre par cycle de cintrage Raccordement électrique 400 V, 50 Hz - Serrage pneumatique - Retrait pneumatique du mandrin - Commande pour saisie d’angle via boîtier de contrôle STÖBER série 4000/5000 - Automate SIEMENS S7-200 avec afficheur TD200 - Machine sans outils de cintrage ni axes de stockage d’outil 25 x 183 mm - Un seul mandrin de cintrage disponible (voir photos). Encombrement L x l x H 1000 x 1000 x 1500 mm Poids 390 kg Hnsdpopu R Nvofx Ah Tor En bon état.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, La CORMAK BA158 est une cercluse semi-automatique conçue pour un cerclage rapide et répétitif de cartons, de paquets, de boîtes, de lots et d’emballages groupés avec des sangles en polypropylène PP. L’appareil réduit le nombre d’opérations manuelles et optimise la préparation des marchandises pour l’expédition ou le stockage. Après avoir passé manuellement la sangle autour du produit, l’appareil effectue les étapes restantes du cycle de cerclage. Un tendeur intégré assure la tension de la sangle, tandis qu’un mécanisme de soudure effectue la liaison thermique et coupe l’excédent de matériau. Le processus ne nécessite pas l’utilisation d’agrafes métalliques ou en plastique supplémentaires. Avantages de l’utilisation de la cercluse BA158 : * Préparation plus rapide des cartons, des paquets et des emballages groupés pour le transport. * Réduction du travail manuel grâce à la tension, à la soudure et à la coupe automatiques de la sangle. * Pas besoin d’utiliser des agrafes supplémentaires. * Cerclage répétitif et uniforme des emballages. * Possibilité de régler la force de tension de la sangle en fonction du type de produit à fixer. * Cerclage facile des produits de différentes dimensions. * Gain d’espace sur le poste de travail grâce à une conception compacte. * Branchement facile de l’appareil à une prise standard de 230 V. Applications : La cercluse semi-automatique pour sangle CORMAK BA158 est idéale pour le cerclage : * Des cartons d’expédition. * Des colis de messagerie. * Des boîtes et des emballages groupés. * Des lots de documents imprimés, de catalogues et de matériel promotionnel. * Des pièces et des composants. * Des éléments en bois et de menuiserie. * Des produits vendus par les boutiques en ligne. Hnodpezq Adqjfx Ah Ter * Des marchandises préparées pour le transport ou le stockage. L’appareil peut être utilisé dans les entrepôts, les usines de production, les grossistes, les entreprises de commerce électronique, ainsi que dans les services d’emballage et d’expédition. Les cerclueses électriques de ce type facilitent l’exécution d’opérations répétitives liées à la préparation des produits pour le transport et le stockage. Cycle de cerclage semi-automatique : Après avoir passé la sangle autour du produit, l’opérateur place l’extrémité de la sangle dans le mécanisme de la cercluse. L’appareil effectue automatiquement la tension, la soudure thermique et la coupe de la sangle. La force de cerclage maximale est de 400 N. La méthode de fonctionnement répétitive permet de maintenir une qualité uniforme pour le cerclage des différents produits. Espace de travail ouvert : La conception sans cadre fermé facilite le placement de produits de dimensions et de formes variées sur le plateau. Cette solution est idéale pour le cerclage d’emballages et de lots de différentes tailles. La conception ouverte permet également de faire pivoter et de déplacer le produit pendant l’exécution de plusieurs cerclages à différents endroits. Sangle PP d’une largeur de 5 à 15,5 mm : La cercluse prend en charge les sangles en polypropylène PP d’une largeur de 5 à 15,5 mm. Cette plage permet de choisir la sangle appropriée en fonction du type d’emballage et des exigences du processus d’emballage. L’appareil est compatible avec les rouleaux de sangle d’un diamètre intérieur de 200 mm, d’un diamètre extérieur allant jusqu’à 450 mm et d’une largeur de 200 mm. Modèle : CORMAK BA158 Type d’appareil : Cercluse semi-automatique Type de sangl

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, La CORMAK BA200 est une machine de cerclage automatique à cadre, conçue pour cercler des cartons, des colis et des emballages groupés à l’aide de sangles en polypropylène (PP). Le cycle de cerclage automatique accélère la préparation des envois et permet d’obtenir un maintien répétable des produits. Une fois le cycle démarré, la sangle est guidée autour du produit à emballer, tendue avec une force réglée, thermosoudée et coupée. La jonction est réalisée sous le produit, de sorte que la surface supérieure du carton ou du colis reste esthétique et facilement accessible. La tension de la sangle, réglable de 0 à 70 kg, permet d’adapter la force de cerclage au type et à la résistance de l’emballage. La machine de cerclage automatique BA200 est idéale pour les entrepôts, les usines de production, les grossistes, les centres logistiques, les entreprises de commerce électronique et les services d’expédition. Hnedpezqz R Nsfx Ah Tjr Cerclage et thermosoudage automatiques Après avoir positionné le produit dans le cadre, l’opérateur lance le cycle à l’aide d’une pédale ou d’un bouton sur le panneau de commande. La sangle en PP est automatiquement guidée autour du produit, puis tendue selon la valeur définie. Les extrémités de la sangle sont reliées sous le produit par thermosoudage. Une fois la jonction effectuée, la machine coupe la sangle et la prépare pour le cycle suivant. Ce processus ne nécessite pas l’utilisation d’attaches métalliques ou plastiques supplémentaires. Réglage de la tension de la sangle La plage de réglage de 0 à 70 kg permet d’adapter la force de traction au type de produit à emballer. Une tension plus faible est adaptée aux cartons légers et délicats, tandis qu’une tension plus élevée permet de stabiliser le maintien des colis et des emballages groupés plus lourds. Une valeur de tension correctement choisie réduit le risque de déformation de l’emballage et améliore la répétabilité du processus de cerclage. Rouleaux facilitant le positionnement des produits Les rouleaux situés dans le plan de travail facilitent le déplacement et le positionnement des cartons, des colis et autres éléments à cercler. Ils facilitent également le changement de position du produit lorsque plusieurs cerclages sont nécessaires. Conception mobile Les rouleaux de transport facilitent le déplacement de la machine de cerclage électrique entre les postes de travail et permettent une organisation flexible de l’espace de travail. La machine peut être utilisée comme un poste de cerclage autonome ou être placée près d’une ligne d’emballage existante. Les machines de cerclage électriques automatiques optimisent les opérations répétitives liées à la préparation des produits pour le transport et le stockage. Contenu de la livraison : Machine de cerclage automatique à cadre CORMAK BA200, Pédale pour démarrer le cycle de cerclage, Manuel d’utilisation. Données techniques Modèle : CORMAK BA200 Type d’appareil : Machine de cerclage automatique à cadre Type de sangle : PP Largeur de la sangle : 9–15 mm Tension de la sangle : 0–70 kg Méthode de jonction de la sangle : Thermosoudage Emplacement de la jonction de la sangle : Sous le produit Hauteur du plan de travail : 750 mm Capacité du plan de travail : 80 kg Équipement du plan de travail : Rouleaux facilitant le déplacement des éléments Mobilité : Rouleaux de transport Puissance : 500 W Dimensions : 1400 × 628 × 1435 mm Poids : 150 kg Diamètre intérieur du tambour : 200–210 mm Diamètre extérieur du tambour : 400–450 mm Largeur

État: très bon (occasion), Année de construction: 2005, Machine de soudage automatique Stellite Iseli type SAA. Pour lames de scies multiples, scies circulaires ou scies à ruban avec réglage central de la hauteur. Hnodpfx Aev Srx Dsh Tsr Les lames de scie sont chargées de manière entièrement automatique. Le dispositif de recuit attaché recuit les dents de scie à haute fréquence. Épaisseur de la lame 0,8 - 3,8 mm Pas des dents 13 - 115 mm Scies à ruban 5600 - 14000 mm Scies circulaires 250 - 1200 mm Scies à ruban 80 - 160 mm

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 3 370 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 40 6003, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, alésage de broche: 20 mm, passage de barre: 20 mm, modèle de contrôleur: Fanuc 31i-B, Équipement: convoyeur à copeaux, Seulement 3 370 heures broche ! DÉTAILS TECHNIQUES Puissance moteur broche : 5 500 W Vitesse maxi broche : 12 000 tr/min Alésage de broche : 20 mm Passage de barre : 20 mm DÉTAILS MACHINE Commande : Fanuc 31i-B Hnedpsyzhlqsfx Ah Tsr Nombre d’axes : 9 Broches : 2 Tension d’alimentation : 400 V Dimensions & Poids Emprise au sol : 2 000 x 1 280 mm Hauteur machine : 1 720 mm Poids machine : 3 600 kg Heures de fonctionnement Heures de connexion : 32 700 h Heures broche : 3 370 h ÉQUIPEMENT Interfaces : Ethernet / RS232 / USB / PCMCIA Convoyeur à copeaux Lampe témoin 3 couleurs Canon rotatif Prise pièce Éjection pièce Bac à liquide de coupe Chargeur de barres : Iemca Elite 220 (2010) Système de protection incendie Unité haute pression 70 bar Muller Unité de refroidissement d’huile Schéma électrique Documentation de maintenance Manuel d’utilisation

État: bon (utilisé), Laminatrice Bagel Digifav 520 B2 automatique La machine est 100% fonctionnelle, en parfait état, prête pour la production. Faible kilométrage. Il s'agit d'une machine hautement avancée et performante dédiée aux imprimeries numériques. Fabrication Espagne. Données techniques : Format maxi de feuille : 520 mm x 720 mm Format mini de feuille : 220 mm x 220 mm Grammage minimum : 130 g/m² Grammage maximum : 350 g/m² Température de fonctionnement : 80-145°C Vitesse de travail max. : 22 m/min Poids : 750 kg Alimentation : 380V Air comprimé supplémentaire : 6 Bar Cylindre en acier chromé de grand diamètre, rempli d'huile pour une plus grande stabilité de fonctionnement. Pression pneumatique, séparation et alimentation automatique à partir d'une pile haute. Force de pression réglable. Arbre expansible pour fixation du film, monté sur bras basculant. Panneau tactile pour une utilisation facile. Module de redressement des feuilles. Table de réception. Contactez-nous pour plus d'informations sur le produit. Hnsdpoziyq Sjfx Ah Tor

État: très bon (occasion), Machine ELETTRONIQUE, gérée par C.N. Control Numérique Type NC 500 - Logiciel - Software Tooling System N. 2 Courroies motorisées d’entrainement - Vitesse d'entrainement (m/min) 35 - 75 ca. Maxi largeur de travail (mm) 3200 - Mini largeur de travail (mm) 215 N. 2 Groupes horizontaux Hnedsyyw S Repfx Ah Tsr N°2 Têtes à percer pour chaque groupe horizontal (11 Broches pour chaque tête à percer) N. 5 Ponts verticaux inférieures Têtes à percer pour chaque ponts vertical inférieur (N°) 2 x HP 1,8 N. 2 Ponts verticaux superieures Têtes à perçer pour chaque pont vertical supérieur (N°) 2 x HP 1,8 N. 4 Presseurs verticaux supérieurs . N. 2 Vis sens-fin motorisées, pour l’évacuation des copeaux/déchets Visualisation Numérisée de quotas (axes). Puissance Totale installée (Kw) 62,7 La CNC controle le déplacement (axe X) du groupe horizontal mobile La CNC controle le déplacement vertical (Hv) des 2 groupes Hor. La CNC controle le déplacement (axe X) de tous les ponts verticaux La CNC controle le déplacement (axe Y1 et Y2) des têtes à percer La CNC controle la gestion du déplacement (axe Y) des butées La CNC controle le déplacement (axe X) des presseurs supérieurs La CNC controle le déplacement (axe X) des corroies d'entrainement La CNC controle la gestion des programmes de travailllouneuse

État: très bon (occasion), Control Numérique Type NC 400 Deluxe Courroies motorisées d’entrainement (N°) 2 N° 2 Groupes horizontaux N° 1 Têtes à percer pour chaque groupe horizontal N° 20 Broches pour chaque tête à percer horizontale Hnedeyyw Sdspfx Ah Tjr Maxi largeur de travail (mm) 320 Mini largeur de travail (mm) 205 (ca.) N° 5 Ponts verticaux inférieures N° 2 Têtes à percer pour chaque ponts vertical inférieur N° 2 Ponts verticaux superieures N° 2 Têtes à perçer pour chaque pont vertical supérieur N° 4 Presseurs verticaux supérieurs N° 2 Tapis motorisé pour l’évacuation des copeaux/ déchets La CNC controle le déplacement (axe X) du groupe horizontal mobile La CNC controle la gestion du déplacement (axe Y) des butées La CNC controle le déplacement (axe X) des corroies d'entrainement Puissance totale installé (Kw)

État: très bon (occasion), Machine à portique Panneau mobile, tête de travail mobile (Panneau en horizontal) Control Numérique Power Control , Logiciel WoodWOP Cabine de protection de la tete de travail. Cabine intégrale de protection de la machine Table de travail à l'entrée(support pour le panneau)Table à la sortie(avec courroiresmotorisées) Entrainement panneaux par N° 3 courroies motorisées (Vitesse maxi 130 m/min ca.) Dimensions (mini.) de la pièce à usiner (X - Y - Z) mm 250 x 100 x 15 Dimensions (maxi.) de la pièce à usiner (X - Y - Z) mm 2500 x 1050 x 60 Tapis motorisée d'evacuation des copeaux (déchets) Armoire électrique et tableau de bord separé Puissance totale installé (Kw) 99 N° 2 GROUPES DE TRAVAIL (SUPERIEURS) - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ): N° 4 Têtes à percer (4x Kw 2,3) avec N°10 broches verticaux chaque (tot. broches superieurs 40) Hodpogwbbqefx Ah Tjnr N° 3 GROUPES DE TRAVAIL (INFERIEURS) - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ) : N° 6 Têtes à percer (6x Kw 2,3)avec N°40 broches verticaux chaque (tot. broches superieurs 240) N° 2 GROUPES DE TRAVAIL (HORIZONTAUX) N° 2 Têtes à percer avec broches horizontales N° 21 Broches horizontales à percer (Droite) + N° 21 Broches horizontales à percer (Gauche) N° 8 Pousse-chevilles et Injecteurs de colle (Droite) + N° 8 Pousse-chevilles (Gauche) N° 2 Réservoir de stocage et alimentation de chevilles-tourillons OPTIONAL: CODE À BARRES (SCANNER SANS FIL)

État: très bon (occasion), Control Numérique Type NC 400 (Logiciel) Courroies motorisées d’entrainement (N°) 2 Groupes horizontaux (N°) 2 Têtes à percer pour chaque groupe horizontal (N°) 2 Broches pour chaque tête à percer horizontale (N°) 11 Maxi largeur de travail (mm) 3200 - Mini largeur de travail (mm) 205 (ca.) Ponts verticaux inférieures (N°) 6 Têtes à percer pour chaque ponts vertical inférieur (N°) 2 N. 4 Ponts verticaux superieures Têtes à perçer pour chaque pont vertical supérieur (N°) 2 Hjdpegk T Ttofx Ah Tjnr Presseurs verticaux supérieurs (N°) 5 Vis sens-fin motorisées, pour l’évacuation des copeaux/déchets (N°) 2 Visualisation Numérisée de quotas (axes) Puissance totale installé (Kw) 48 La CNC controle le déplacement (axe X) du groupe horizontal mobile La CNC controle la gestion du déplacement (axe Y) des butées

État: très bon (occasion), Programmateur électronique RT 483 N° 2 Courroies motorisées d’entrainement Vitesse d'entrainement (55 m/min) ca. N° 2 Ponts (groupes) horizontaux N. 1 Tête à percer pour chaque groupe horizontal (1 x HP 1,5) N. 20 Broches pour chaque tête à percer horizontale Maxi largeur de travail (mm) 3200 Hjdpfx Ahofz Nanj Tonr Mini largeur de travail (mm) 220 N° 7 Ponts (groupes) verticaux inférieures N° 2 Têtes à percer pour chaque ponts vertical inférieur (2 x HP 1,8) N° 4 Ponts (groupes) verticaux suprieures N° 2 Têtes à percer pour chaque ponts vertical inférieur (2 x HP 1,8) N° 4 Presseurs verticaux supérieurs N° 2 Vis sens-fin motorisées, pour l’évacuation des copeaux/déchets Visualisation Numérisée de quotas (axes) Puissance totale installée (Kw) 35,1 Le CNC controle le déplacement (axe X) du groupe horizontal mobile La CNC controle la gestion du déplacement (axe Y) des butées

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, Machine CNC flexible à portique (Panneau horizontal au défilé) Control Numérique Open powerTouch, Software WoodWOP (Ready for TAPIO) Table à l'entrée (pour les panneaux) + Table à la sortie (pour les panneaux) Entrainement panneaux par N° 3 convoyeur (courroies motorisées) Dimensions (mini.) de la pièce à usiner (X - Y - Z) mm 250 x 100 x 12 Hedpfxjx Aqi Ej Ah Tsnr Dimensions (maxi.) de la pièce à usiner (X - Y - Z) mm 2500 x 1050 x 60 Guide latéral pour les panneaux avec chants "sensibles" N° 3 Presseurs vertcaux superieurs Tapis motorisée d'evacuation des copeaux (déchets) Armoire électrique et tableau de bord separé Puissance totale installé (Kw) 47 OPTIONAL: CODE À BARRES (SCANNER SANS FIL) N° 2 GROUPES/UNITES DE TRAVAIL (SUPERIEURS) - (SERVO-MOTOR pour axis X-Y-Z ): N° 4 Têtes à percer V15 (4x Kw 2,3) avec N°15 broches verticaux chaque (tot. broches superieurs 60) N° 3 GROUPES/UNITES DE TRAVAIL (INFERIEURS) - (SERVO-MOTOR pour axis X-Y-Z ) : N° 3 Têtes à percer V32 (3x Kw 2,3)avec N°32 broches verticaux chaque (tot. broches inferieures N° 96) N° 3 Têtes à percer V35 (3x Kw 2,3)avec N°35 broches verticaux chaque (tot. broches inferieures N° 105) N° 6+6 (totale 12) broches horizontaux en Axe Y N° 2 GROUPES/UNITES DE TRAVAIL (HORIZONTAUX) N° 2 Têtes à percer H21 (2 x Kw 2,3) avec broches horizontales N° 21 Broches horizontales à percer (Droite) + N° 21 Broches horizontales à percer (Gauche)

État: très bon (occasion), Programmateur électronique NC 400 Courroies motorisées d’entrainement (N°) 2 Groupes horizontaux (N°) 2 Têtes à percer pour chaque groupe horizontal (N°) 2 Broches pour chaque tête à percer horizontale (N°) 11 Maxi largeur de travail (mm) 3200 - Mini largeur de travail (mm) 205 (ca.) Ponts verticaux inférieures (N°) 6 Têtes à percer pour chaque ponts vertical inférieur (N°) 2 Hnjdelwqrtjpfx Ah Tsr Presseurs verticaux supérieurs (N°) 4 Vis sens-fin motorisées, pour l’évacuation des copeaux/déchets (N°) 2 Visualisation Numérisée de quotas (axes) Puissance totale installé (Kw) 27.7 La CNC controle le déplacement (axe X) du groupe horizontal mobile La CNC controle la gestion du déplacement (axe Y) des butées La CNC controle le déplacement (axe Z) de tous les ponts verticaux

État: très bon (occasion), Control Numérique Type Power Control Logiciel TOPDRILL BST 500 N. 2 Courroies motorisées d’entrainement (4 x Kw ?) N. 2 Groupes horizontaux (avec Visualisation Numérisée de quotas des axes) N. 1 Têtes à percer pour chaque groupe horizontal (1 x Kw 1,5) N. 21 Broches pour chaque tête à percer horizontale Maxi largeur de travail (mm) 2500 Mini largeur de travail (mm) 250 Hnsdpfx Aoivawpeh Tsr N. 4 Ponts verticaux inférieures (avec Visualisation Numérisée de quotas des axes) N. 2 Têtes à percer pour chaque ponts vertical inférieur (2 x Kw 1,5) N. 11 broches pour chaque tête perçage du group vertical inférieur N. 4 Presseurs verticaux supérieurs Tapis motorisé pour l'évacuation des déchets Puissance totale installé (Kw) 20

État: très bon (occasion), Control Numérique Type NC 400 Courroies motorisées d’entrainement (N°) 2 N° 2 Groupes horizontaux N° 2 Têtes à percer pour chaque groupe horizontal Hsdeidqf Rjpfx Ah Tsnr N° 11 Broches pour chaque tête à percer horizontale Maxi largeur de travail (mm) 320 Mini largeur de travail (mm) 205 (ca.) N° 6 Ponts verticaux inférieures N° 2 Têtes à percer pour chaque ponts vertical inférieur N° 3 Ponts verticaux superieures N° 2 Têtes à perçer pour chaque pont vertical supérieur N° 5 Presseurs verticaux supérieurs Tapis motorisé pour l’évacuation des copeaux/ déchets Visualisation Numérisée de quotas (axes) Puissance totale installé (Kw) 59,1 La CNC controle le déplacement (axe X) du groupe horizontal mobile La CNC controle la gestion du déplacement (axe Y) des butées La CNC controle le déplacement (axe X) des corroies d'entrainement

État: très bon (occasion), Control Numérique Type NC 400 (avec Logiciel de gestion cycles de travail) N° 2 Courroies motorisées d’entrainement Maxi largeur de travail (mm) 3200 - Mini largeur de travail (mm) 205 (ca.) Hodji D D Tfopfx Ah Tonr N° 2 Groupes horizontaux N° 2 Têtes à percer pour chaque groupe horizontal N° 11 Broches pour chaque tête à percer horizontale N° 4 Ponts verticaux inférieures N° 2 Têtes à percer pour chaque ponts vertical inférieur N° 2 Ponts verticaux superieures N° 2 Têtes à perçer pour chaque pont vertical supérieur N° 2 Presseurs verticaux supérieurs N° 2 Vis sens-fin motorisées, pour l’évacuation des copeaux/déchets Visualisation Numérisée de quotas (axes) Puissance totale installé (Kw) 25 La CNC controle le déplacement automatique (axe X) du groupe horizontal mobile La CNC controle la gestion du déplacement (axe Y) des butées OPTION: Trémie d'alimentation avant (pour pièces étroites : Min 60mm - Max 260mm)