Coperion Extrudeuse d'occasion à vendre (345)

Année de construction: 2001, État: d'occasion, Force de compression 148 to Matériau Barres en métal dur Exécution du processus de pressage par extrusion 0 T O K A I (Japon) extrudeuse hydraulique pour barres en carbure de tungstène Type TP 150 Année de construction 2001 _____ Puissance de pression du cylindre d'extrusion 10 - 148 to Dimensions intérieures du cylindre d'impression 300 x 900 mm Course du cylindre d'impression 900 mm Vitesse de course avant/arrière/extrusion 10/11/ 8 mm/sec. Cylindre de matière inclinable jusqu'à 60 (90) °. Taille du plateau de travail 143 x 800 mm Taille de la table porte-pièce complète 800 x 1.800 mm Réglage du support du plateau porte-pièce 50 x 100 mm Remplissage d'huile Huile hydraulique env. 400 litres Chauffage du cylindre de matière 7,5 kW Pompe hydraulique 11 kW Entraînement total env. 20 kW - 380 V - 50 Hz Poids env. 6,0 to / Hauteur de la machine env. 3,30 m Accessoires / équipements spéciaux : - Cette machine est conçue pour la fabrication de barres en carbure de tungstène rondes ou avec profil au moyen d'un processus d'extrusion de la poudre de carbure. qui est chauffée et placée sous vide. - Le groupe d'extrusion complet avec le cylindre de travail peut être pivoté. de sorte que les pièces extrudées (barres profilées en carbure de tungstène) peuvent être déposées facilement sur des plateaux. sur des plateaux de dépôt correspondants, qui peuvent être posés sur un dispositif de transport. et peuvent être déplacés latéralement en longueur et en largeur par un moteur pas à pas. et est également partiellement réglable en hauteur. - Le processus de travail complet peut être contrôlé par une commande conventionnelle MITSUBISHI. Type A 1SJHCPU pour le préréglage et la surveillance. Mobile Hnodpfxet Hw Sno Afqjr Armoire de commande avec appareils d'affichage pour la température de chauffage, le réglage de l'angle, vide dépression, niveaux de pression - 4 circuits de chauffage 1 x pour la buse d'injection et 3 x pour le cylindre de matière - Dispositif de coupe du matériau - Pompe à vide pour créer un vide dans la zone de matériau afin d'éviter les fissures et bulles d'air. Autres accessoires divers État : bon à très bon - éventuellement prêt à être présenté sous tension, Machine rare ! Livraison : départ entrepôt - comme visité. Paiement : net - après réception de la facture

Année de construction: 2024, État: Comme neuf (machine d'exposition), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: F50, Une buse de refroidissement FiberFlow F50 (année de fabrication : 2024) de DIL Engineering GmbH est à vendre. Il s’agit d’une solution spécialement conçue pour la structuration de protéines alternatives dans le procédé d’extrusion à haute teneur en humidité (HME). La FiberFlow F50 a été conçue en particulier pour les applications de recherche et de développement (R&D), le développement de produits et les essais pilotes. Avec un débit allant jusqu’à 50 kg/h, elle est idéale pour le développement et l’optimisation de formules et de procédés dans le domaine des protéines alternatives, par exemple pour les alternatives végétales ou hybrides à la viande et au poisson. Grâce au refroidissement ciblé de l’extrudat, il est possible de créer des structures de produits fibreuses et similaires à la viande. Le système est conçu de manière modulaire et peut être configuré avec un ou deux segments, selon les besoins. De plus, un ou deux circuits de refroidissement séparés sont disponibles, ce qui garantit un contrôle précis de la température et donc une qualité de produit constamment élevée. L’intégration de systèmes de mesure en ligne est possible et permet une surveillance et une optimisation continues du processus. Hnsdpfx Aezr Hq Rofqor Une attention particulière a été accordée à une conception hygiénique, ce qui permet à l’installation de répondre aux exigences élevées de l’industrie alimentaire. Grâce à sa conception réfléchie, le nettoyage est simple et rapide, ce qui est particulièrement avantageux dans le cadre d’un fonctionnement de développement. La FiberFlow F50 peut être combinée avec de nombreux types d’extrudeuses et de fabricants différents. Si nécessaire, un adaptateur spécifique au client peut être fabriqué pour la connexion mécanique à l’extrudeuse respective (il est proposé sur mesure en fonction de l’extrudeuse existante). Nous vérifions volontiers au préalable la compatibilité technique avec votre installation d’extrusion existante.

État: très bon (occasion), Année de construction: 1974, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre, matériel d'occasion pour la fabrication de briques : * Extrudeuse 600/560 Händle et mélangeur MDV920b Hnodpfezmxi Usx Afqjr * Mélangeur-granulateur Händle * Broyeur à rouleaux 800x800 Händle WFZ880a * Convoyeur 40 m x 80 cm, bande en caoutchouc

Année de construction: 2020, État: nouveau, Dosateur pour granulés et poudres - Matériau : acier inoxydable Hnedpofmn Ufofx Afqjr

État: très bon (occasion), Extrudeuse pour la production de filament d'impression 3D – 25/25 L/D Hnodpfxjxwvqqs Afqer Nous proposons une extrudeuse de haute qualité pour la fabrication de filament d'impression 3D. Cette installation est conçue pour un fonctionnement industriel continu et se distingue par sa construction robuste, sa gestion précise de la température et son excellente homogénéisation des matériaux. Idéale pour les fabricants, les développeurs de matériaux et les instituts de recherche. Équipements et caractéristiques techniques • Extrudeuse 25/25 L/D – géométrie de vis optimisée pour une qualité de fusion homogène • Zone de fusion performante – régulation précise de la température pour une qualité de filament constante • Filère pour extrusion de filament 3D – compatible avec tous les diamètres de filament standard • Bain de refroidissement – traction stable du filament et section de refroidissement optimisée • Unité d’entraînement – vitesse de traction finement réglable pour une stabilité dimensionnelle exacte • Bobineuse et enrouleur automatique – prise en charge automatique du filament • Parfaitement adaptée au PLA, PETG, ABS, TPU et à de nombreux matériaux techniques

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Alimentation latérale pour lignes d'extrusion Alimentation latérale d'occasion en bon état, adaptée à l'introduction latérale de poudre, regranulé, fibres ou autres additifs dans les procédés d'extrusion. Construction robuste, idéale pour l'extension de lignes d'extrusion ou de compoundage existantes. Hnedpfx Asyzzrwjfqer Visite possible sur rendez-vous.

État: remis à neuf (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Différents changeurs de tamis à double piston Kreyenborg : - Changeur de tamis continu Hjdpfxjh Itl Ss Afqjnr - Filtre à contre-courant - Disponible immédiatement, avec possibilité d’ajouter un système de contrôle et un groupe hydraulique, sur demande. Veuillez nous indiquer, lors de votre demande, la capacité souhaitée ainsi que le matériau concerné, afin que nous puissions vous proposer le filtre approprié.

État: d'occasion, Extrudeuse Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201. Fabricant : Battenfeld-cincinnati Germany GmbH. Année de fabrication : 1999 Année d'installation : 1999 Tension nominale : … V Consommation de courant maximale : … A Fréquence : 50 Hz Pression requise : 6 bar Poids total : … kg Niveau sonore : … dB Pression hydraulique pour le changeur de filtre : Débit de matière extrudée : 1000-1200 kg (débit limité du filtre : environ 850 kg) Épaisseur possible : 1 – 5 mm Largeur maximale : environ 1450-1480 mm Dimensions de la machine : telles que décrites dans le plan. Extrudeuse Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201 Composée de : Ensemble vis et cylindre, moteur et système d'entraînement, interface de commande et systèmes auxiliaires de support pour l'alimentation, la régulation thermique et le traitement en aval. Détails : Station d'alimentation - 2 silos. 2 séparateurs métalliques - éléments de dégazage Degacan HE, coextrudeuse de type BEX-1-150-32-D-V et BEX 45-25E / 89-9436-320 pour la production de feuilles ou de bobines. Extrudeuse principale composée de 7 zones de chauffage et d'une zone sous vide. Coextrudeuse composée de 3 zones de chauffage/refroidissement pour contrôler le polymère. Suivie de 3 calandres avec régulateurs de température. Filière d'extrusion - à déterminer si elle est incluse. Ligne de calandrage installée. Hedpfxozump Eo Afqsnr Système de mesure d'épaisseur Betacontrol Mk1. Source radioactive retirée. Système de traitement corona Calvatron. Changement automatique de bobine Kalvar Calvtron. Rouleaux et table de calibrage. Machine de séparation de feuilles en fin de ligne et de découpe latérale (fendage). Interface de commande tactile BC. Manuels d'atelier complets.

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: SO117, Souffleuse HDPE 4+4 d’occasion TECHNE SYSTEM jusqu’à 2700 bphCaractéristiques techniques principales et améliorations premiumCette souffleuse HDPE offre un système hautement spécialisé pour le soufflage de récipients en polyéthylène haute densité (HDPE). Plus précisément, il s’agit d’une TECHNE 4000 T660 fabriquée en 2000, conservée dans un état de propreté et d’ordre OPTIMAL. Reflétant son historique d’entretien méticuleux, la machine était nettoyée quotidiennement dans la partie inférieure, et entièrement soufflée et nettoyée une fois par semaine, depuis l’extrudeuse jusqu’à la base.En décembre 2023, le système a reçu un rétrofit entièrement neuf consistant en un PLC Gefran de dernière génération équipé d’un écran tactile couleur, de fonctions entièrement personnalisables et d’un contrôle complet de la machine via HMI. Cette mise à niveau comprend également un modem Gefran GFC pour assistance à distance.La machine fonctionne avec une configuration à double tête 4+4 cavités avec un entraxe de 150 mm, gérant des formats de bouteilles jusqu’à 2 litres et produisant jusqu’à 2700 bouteilles par heure (bph). Cette conception optimise la production grâce à une disposition symétrique et hautement efficace. En outre, le système est équipé d’une hydraulique proportionnelle pour les mouvements utilisant l’hydraulique Rexroth, ainsi que d’un contrôle indépendant de 8 paraisons. Il dispose de 8 paraisons aux profils indépendants gérés par des servovalves Moog, offrant un contrôle précis du paraison jusqu’à 400 points.La ligne de production est exceptionnellement bien dotée en périphériques, comprenant un kit complet d’alimentation plastique avec un mélangeur Moretto, un granulateur Tria (2022) et un testeur d’étanchéité double Villani (comprenant 2 testeurs d’étanchéité indépendants). De plus, un kit de rechange complet étendu est inclus. Ces pièces de rechange comprennent :Toutes les valves proportionnelles de mouvement Rexroth (chariot, buses et moules)Tous les transducteurs linéairesColonnes de translation du chariot complètes avec un jeu complet de baguesLevier de fermeture équipé de bagues et de goupillesUne pompe hydraulique VoithTous les vérins hydrauliques ATOSUn moteur d’extrusion à courant continu (DC) entièrement neufUn variateur à courant continu (DC) entièrement neufDiverses pièces mécaniques, éléments chauffants, buses, noyaux et filièresVous pouvez accéder à cette machine à partir de la mi-octobre.Configuration des moules et flexibilitéPour garantir une haute précision dans le formage des bouteilles, le système de soufflage offre un entraxe de cavités de 150 mm. De plus, la machine inclut un double chariot avec une course de chariot de 660 mm, ce qui vous permet de contrôler de manière optimale le cycle de production et de minimiser les temps d’arrêt. En particulier, cette souffleuse accepte des récipients jusqu’à 2 litres, vous offrant une flexibilité significative pour produire divers types d’emballages. Le système prend en charge le soufflage droit ou incliné (jusqu’à 30 degrés), s’adaptant aisément à différentes géométries de ré... Hjdpfx Aovgvkaofqonr

Année de construction: 1986, État: prêt à l'emploi (d'occasion), diamètre de la vis: 105 mm, Extrudeuse monovis fabriquée en 1986. Ce modèle PREALPINA Prealpina 105 × 30D présente un diamètre de vis de 105 mm et une capacité de production pouvant atteindre 300 kg/h. Il est conçu pour le traitement de divers plastiques post-consommation, notamment le PE et le PP. La machine comprend des composants essentiels tels qu'un système de dosage gravimétrique. Si vous recherchez des capacités de recyclage des plastiques de haute qualité, pensez à la machine PREALPINA Prealpina 105 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Type de machine : Ligne d'extrusion pour le recyclage du plastique • Diamètre de la vis : 105 mm • Rapport L/D : 30:1 • Type d'extrudeuse : extrudeuse monovis • Matériaux traités : PE, PP, PEBD, PEHD (plastiques post-consommation) • Capacité de production : jusqu’à 300 kg/h • Puissance installée : 255 kW • Alimentation électrique : 3 × 400 V + N + PE • Entraînement principal : Faurndau (renouvelé en 2021) • Dégazage : dégazage simple • Cylindre : cylindre bimétallique C60/R121 • Conception de la vis : Ø 105 mm avec cisaillement en spirale et section de mélange rhombique, spires à revêtement dur RC3 • Système d'alimentation en matière : alimentation par vis à partir d'un silo • Équipement d'alimentation : vis d'alimentation, élévateur, doseurs gravimétriques, unité de chargement • Type de trémie : trémie à gravité Hnsdpfszht H Rex Afqor • Changeur de filtre / filtre de masse fondue : Ettlinger ERF 250 (filtre continu perforé au laser) • Système de granulation : système de granulation sous eau ECON EUP 600 • État de la machine : en bon état de fonctionnement • Disponibilité : Disponible immédiatement, mis hors service / démonté • Kit de pièces de rechange : vis et jeux de cylindres neufs • Le filtre de masse fondue et le système de granulation sous eau ont déjà été démontés En option • Dosage de mélanges-maîtres • Bain-marie • Pompe à eau • Échangeur de chaleur • Centrifugeuse • Ventilateur d'extraction • Cyclone • Pompe à vide • Kit de pièces de rechange : nouvelles vis et nouveaux jeux de cylindres • Station de chargement de big bags

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2019, force de serrage: 1 000 kN, Équipement: documentation / manuel, Tension : 100 t Diamètre de la vis : 32 mm Cylindrée : 103 cm³ Conception : Horizontale Entraînement : Électrique FANUC Roboshot α-S100iA : Données techniques de base 1. Force de serrage : 1000 kN 2. Vitesse d’injection : 200 mm/s 3. Pression d’injection maximale : 2200 bar 4. Hauteur de moule minimale/maximale : 150 mm / 620 mm (en position ouverte) 5. Course de fermeture : 350 mm 6. Distance entre les pistons : 460 × 410 mm 7. Course d’éjection : 100 mm Hedpfjzktkzsx Afqjnr 8. Diamètre de la vis : 32 mm (103 cm³) 9. Vis/Cylindre : W/C (trempé, haute résistance à l’usure et à la corrosion, jusqu’à 350 °C, 30 % GF) 10. Buse : Standard ouverte R19D4 Commande et logiciel (FANUC 31i-B CNC) 1. Écran tactile LCD 15 pouces 2. Unités SI (kN, MPa...) 3. Verrouillage de l’écran protégé par mot de passe 4. Fonction d’IA pour l’enregistrement du profil de pression 5. Fonction d’IA pour le contrôle du dosage 6. Fonction d’IA pour la protection du moule 7. Fonction d’IA pour la protection de l’éjecteur 8. Fonction de surveillance du débit de retour 9. Dosage précis 2, 3 10. Fonction de rinçage automatique 11. Fonction de délai pour l’extrudeuse 12. Fonction de commutation V-P de haute précision 13. Régulation et affichage de la température de l’unité d’injection 14. Ajustement automatique de la hauteur du moule 15. Éjection en 2 étapes 16. Fonction de délai de l’éjecteur 17. Fonction d’éjection anticipée 18. Fonction d’optimisation de la consommation d’énergie Équipement standard de la machine 1. Hauteur de moule étendue 2. Rotamètre à 4 circuits 3. Ajustement automatique de la hauteur du moule 4. Volet de la trémie 5. Lampe de signalisation LED tricolore 6. Fonction de rinçage et de nettoyage automatique du matériau 7. Régulation de la vitesse de plastification 8. Fonction supplémentaire pour le relâchement de la pression 9. Fonction de surveillance du débit de retour 10. Protection du moule et de l’éjecteur assistée par l’IA 11. Sortie de protection du moule sur la plaque mobile 12. Fonction de mesure de la consommation d’énergie 13. Interface robot (Euromap 67) 14. Mode d’arrêt/d’arrêt automatique 15. 3 électrovannes indépendantes 16. 8 sorties numériques, 11 entrées numériques 17. Fonction de pré-injection/compression par injection 18. Contrôle en cascade des soupapes d’injection (jusqu’à 8 soupapes) 19. Sortie USB et carte mémoire 20. Jeu d’outils (outils standard + pompe à graisse) 21. Manuel d’utilisation (hongrois) 22. Avertissements (hongrois)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, extrudeuse double visses debit 300kgs à 500kgs heure PE moteur 110kw Hjdpfxozkk Nbs Afqenr

État: d'occasion, 3DGENCE Type : Industrie F420 Caractéristiques techniques : Volume d’impression : 380 × 380 × 420 mm (60 648 cm³) Dimensions extérieures (l x p x h) : 900 mm x 950 mm x 1950 mm Système d’impression : Double extrudeur équipé d’un système de nettoyage + Tête d’impression interchangeable Diamètre du filament : 1,75 mm Matériau d’impression : PLA, ABS, ASA, PA6/69, PC, filament ULTEM™, PEEK Matériau de support : matériau de support soluble ESM-10, HIPS Chambre à filament : 4 emplacements pour le filament avec système d’échange automatique Température de la tête d’impression (max.) : 500 °C Température du plateau d’impression (max.) : 180 °C Température de la chambre d’impression (max.) : 180 °C (chauffage actif) Température de la chambre à filament (max.) : 50 °C État : d’occasion Contenu de la livraison : (voir les photos) Poids : 350 kg (Sujet à modifications et erreurs dans les données techniques. Les informations sont données à titre indicatif !) Nous serons heureux de répondre à toute autre question par téléphone. Possibilité de passer commande par e-mail ou par fax. Hnjdpozix Ayefx Afqsr

Année de construction: 2024, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne d'extrusion complète / chaîne d'extrusion, emballages inclus À vendre : une chaîne d'extrusion complète et opérationnelle pour l'industrie alimentaire. L'installation se compose de plusieurs éléments coordonnés qui couvrent l'ensemble du processus de production, du mélange des matières premières à l'extrusion, en passant par le séchage, le refroidissement et l'emballage. Le mélangeur est conçu pour des lots allant jusqu'à environ 300 kg. L'extrudeuse à vis simple intégrée atteint – en fonction des matières premières utilisées, de la formule et des paramètres du processus – une capacité de production d'environ 70 à 90 kg par heure. Contenu de la livraison / éléments de la ligne d'extrusion : 1. Mélangeur – conçu pour des lots allant jusqu'à environ 300 kg 2. Extrudeuse à vis simple – capacité d'environ 70 à 90 kg/h 3. Vis sans fin / système de transport 4. 3 x trémie pour produits ou produits intermédiaires 5. Four de séchage / séchoir à bande – environ 5 mètres de long 6. Système d'extraction d'air et de ventilation 7. Système de refroidissement / tambour de refroidissement 8. Machine d'emballage en doypack 9. Machine d'emballage flowpack L'installation permet un processus de production quasi continu, de la préparation des matières premières au produit fini emballé. Conception technique Hnjdeztkxbepfx Afqjr Tous les composants ont été fabriqués en Ukraine et sont certifiés CE. Tous les éléments et surfaces qui entrent en contact direct avec le produit pendant le processus de production sont en acier inoxydable. L'ensemble de la ligne de production, dans la configuration présentée, mesure environ 28 mètres de long. Les machines et les composants individuels peuvent être disposés différemment en fonction de l'espace de production disponible. Applications L'installation d'extrusion convient par exemple à la fabrication de : Produits soufflés et snacks Produits à base de riz ou de céréales Céréales et produits extrudés Snacks fonctionnels Autres produits alimentaires extrudables La capacité de production réelle et le produit final dépendent des matières premières, de la formule, de la filière, ainsi que des paramètres d'extrusion et de séchage respectifs. Une visite de l'installation est possible sur rendez-vous préalable. Nous mettons à votre disposition des informations techniques supplémentaires, des photos et des détails sur les machines individuelles sur demande.

Année de construction: 1997, État: d'occasion, INSTALLATION PILOTE DE FILATURE-EXTRUSION – POLYESTER LA PARTIE PRINCIPALE A ÉTÉ CONÇUE PAR FOURNE EN 1997 POUR DSM, AFIN DE RÉALISER DES ESSAIS SUR DU POLYESTER ET DES POLYAMIDES, EN FILAMENT UNIQUE ET MULTIFILAMENT. >> DÉTAILS DE L’EXTRUDEUSE : FABRICANT : FEP POLYMER ANNÉE DE FABRICATION : 1997 TYPE : EX 25 - 25 D DÉBIT MAXIMAL : ENV. 7,0 KG/H (PA6), ENV. 5,6 KG/H (PP) : ENV. 8,2 KG/H (PET) DIAMÈTRE NOMINAL DE LA VIS : 25 MM LONGUEUR DE LA VIS : 25 X D GÉOMÉTRIE DE LA VIS : VIS SPÉCIALE À 3 ZONES TORPILLE DE MÉLANGE : AMOVIBLE, FIXÉE À L’EXTRÉMITÉ DE LA VIS, ENV. 3 X D DE LONGUEUR Hnjdpfxszl Hz Nj Afqsr CAPACITÉ DE CHAUFFAGE : ENV. 3,2 KW / 4 ZONES ENTRAÎNEMENT : ENV. 4,5 KW, MOTEUR À COURANT ALTERNATIF AVEC RÉDUCTEUR À VIS CHAUFFÉE ÉLECTRIQUEMENT ET RÉGLÉE JUSQU’À 350 °C MAXIMUM, ÉQUIPÉE DE 3 CAPTEURS DE CONTRÔLE DE TEMPÉRATURE, SURVEILLANCE DE SURTEMPÉRATURE, ZONE D’ALIMENTATION REFROIDIE PAR L’EAU, ISOLATION AMOVIBLE ET CHÂSSIS DE BASE, COMPRENANT UN GAZ INERTE DANS LE TUYAU D’ALIMENTATION, PRÉPARÉE POUR LA RECEPTION ULTERIEURE D’UN EMBRAYAGE À COUPLE SUR L’EXTRÉMITÉ DU RÉDUCTEUR. >>> BAIE DE FILATURE ET TUYAU DE MASSE : CHAUFFÉE ÉLECTRIQUEMENT CONCEPTION DE LA BAIE DE FILATURE : POUR 1 FILAMENT UNIQUE OU 2 LIGNES DE FILAMENTS MULTIFILAMENTS POMPES DE FILAGE : 1 = 2 X 2,4 CC , 1 = 1 X 2,4 CC , 1 = 1 X 0,6 CC FILIÈRES : 42 / 59 / 72 >>> ARMOIRE DE REFROIDISSEMENT : FEP Polymertechnik GmbH ANNÉE DE FABRICATION : 1995 TYPE : À FLUX TRANSVERSAL N° D’INSTALLATION : 7.1396 >>> BOBINEUSE : BARMAG TYPE : SW4S N° DE COMMANDE : 10/0428 ANNÉE DE FABRICATION : 1988 >>> UNITÉ D’ÉTIRAGE : EDMUND ERDMANN GMBH TYPE : DRAWMOD 02/380-3/5/6 LM ANNÉE DE FABRICATION : 1995 N° DE COMMANDE : 13/2492 ORDINATEUR DE CONTRÔLE : EDMUND ERDMANN ANNÉE DE FABRICATION : 1995 N° DE FABRICANT : 132492 >>> FOUR DE PRÉCHAUFFAGE : HERAEAUS Gmbh TYPE : WU6100, 500 °C, 3 phases, 400 V, 11,4 A, 5,4 kW ANNÉE DE FABRICATION : 1997 N° DE FABRICANT : 97/11055 >>> PALAN DANS LA ZONE DE L’EXTRUDEUSE : HEBEZEUGFABRIK GMBH ANNÉE DE FABRICATION : 1998 CAPACITÉ : 0,7 TONNE HAUTEUR DE LEVAGE : 0,8 M

État: d'occasion, Dr. Wiesner Type : INTEGRA DDV -1...1 bar Description de l’article : Système d’essai d’étanchéité Integra de Dr. Wiesner Un classique – pour tous les procédés d’essai courants Système d’essai d’étanchéité pour les essais d’étanchéité et de débit industriels avec écran couleur graphique jusqu’à trois circuits d’essai indépendants peuvent fonctionner simultanément 255 programmes d’essai peuvent être mémorisés optimisation automatique du processus autoTune (option) communication via des modules de couplage de bus interchangeables contrôle de dispositif librement programmable séquences d’essai spéciales librement programmables L’appareil est conçu pour les essais selon les méthodes de pression relative et de pression différentielle avec surpression. Versions spéciales : aucune Données techniques : Alimentation électrique : 110…230 V ; 50…60 Hz (raccordement via câble d’alimentation au connecteur XO) Alimentation pneumatique : air comprimé propre et sec, max. 7 bar (au raccord P) Plage de pression de référence : 0…1000 mbar, réglage électronique Plages de mesure Hnsdpfx Aoziiv Dsfqer Pression relative : 0…1000 mbar Pression différentielle : +20 mbar Résolution : 0,1 Pa Volume interne : 13 cm³ circuit d’essai 15,0 cm³ circuit de référence Interfaces électriques : 3 x série RS232 (COM1 ; COM2 ; COM3) 1 x entrée/sortie numérique (X1) Interfaces pneumatiques : Raccordement pièce à tester (Test) Raccordement circuit de référence (Ref.) Boîtier Indice de protection : IP40 Dimensions : 450 x 185 x 380 mm (l x h x p) Poids : environ 15,5 kg État : d’occasion (Les modifications et erreurs dans les données techniques sont réservées !) Nous serons heureux de répondre à toute autre question par téléphone.

Année de construction: 2020, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, LICHTER LRK 200, TÊTE D'EXTRUSION POUR TUBE PVC, TÊTE D'EXTRUSION À NOYAU EN MOUSSE, À TROIS COUCHES Application : tubes PVC à noyau en mousse ou tubes multicouches en PE Hsdpfoyxtnrex Afqenr Convient également aux tubes PVC et aux tubes PE. Accessoires : outils pour la fabrication de tubes de diamètre 100 mm à 200 mm. La tête d'extrusion a été peu utilisée, en raison de la fermeture de l'entreprise. État : en très bon état. Emplacement : Sachal EXTRUSIONSMACHINEN D-26345 Bockhorn-Grabstede, Bahnhofstraße 6 Allemagne

État: d'occasion, Extrudeuse à double vis d'occasion, modèle MP24PH 40:1 L/D, de la marque Baker Perkins. - Fabricant : Baker Perkins - Modèle : MP24PH 40:1 L/D Hedpfszn Nn Dsx Afqenr - Nombre de vis : extrudeuse à double vis - Rotation : co-rotative - Plage de vitesse des vis : 0 - 600 tr/min - Puissance du moteur : 11,25 kW, vitesse variable Corps de l’extrudeuse : - Température de fonctionnement maximale : 200 °C - Longueur nominale du corps : 40:1 L/D - Type de corps : corps monobloc, fendu horizontalement en deux - Chauffage : chauffage électrique par résistances - Refroidissement : refroidissement par eau via un bloc de support du corps de l’extrudeuse à canaux de refroidissement Comprend : - Écran tactile HMI intégré au tableau de commande - Doseur de poudre à vis unique - Système d'alimentation en liquide : trémie à liquide, pompe à engrenages et débitmètre

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2020, Markforged Type : X7 Gen 2 Imprimante 3D La X7 imprime des dispositifs de fabrication, des mandrins, des outils, des fixations et des pièces pour le consommateur final, adaptés à un usage industriel. Elle a été conçue pour une utilisation en production et imprime des pièces plus résistantes que l’aluminium usiné, pour une fraction du coût. Elle combine une excellente qualité de surface, une grande taille de construction et une fiabilité optimale. Accélérez la production grâce à la fonction Turbo Print et vérifiez la précision dimensionnelle grâce à la technologie de fabrication adaptative Blacksmith, disponible uniquement sur la X7. Caractéristiques techniques : Caractéristiques de l’imprimante Procédé : Fabrication par dépôt de filament fondu, renforcement par fibres continues Hnodpfxezh Dqmo Afqer Volume de construction : 330 x 270 x 200 mm Poids : 48 kg Encombrement : 584 x 483 x 914 mm Plateau d’impression : Accouplement cinématique – planéité avec une précision de 80 μm Laser : Contrôle en cours de processus, calibration active de l’impression, nivellement du plateau Système d’extrusion : Extrudeur de 2e génération, détection de fin de filament et de fin de fibre Alimentation : 100–240 V CA, 150 W (2 A en pointe) Module RF : Plage de fréquences 2,4 GHz, normes Wi-Fi 802.11 b/g/n Matériaux Plastiques disponibles : Onyx, Onyx FR, Onyx ESD, Nylon White, P-PLA, S-TPU 95A Fibres disponibles : Fibre de carbone, fibre de carbone FR, fibre de verre, fibre d’aramide (Kevlar®), fibre de verre HSHT Résistance à la traction : 800 MPa (25,8 x ABS, 2,6 x aluminium 6061-T6) * Module de Young : 60 GPa (26,9 x ABS, 0,87 x aluminium 6061-T6) * Caractéristiques des pièces Hauteur de couche : 100 μm (standard), 50 μm (minimum), 250 μm (maximum) Remplissage : Remplissage à cellules fermées : plusieurs géométries disponibles Logiciel Eiger-Cloud : Découpe, gestion des pièces et des travaux d’impression (options supplémentaires moyennant un supplément) Sécurité : Authentification à deux facteurs, accès administrateur, authentification unique Blacksmith : Plateforme de fabrication adaptative (achat supplémentaire requis) Année de fabrication : 2020 Dernière maintenance : décembre 2024 Vente sur site État : occasion Contenu de la livraison : (Voir photos) Une bobine de Kevlar, une bobine de fibre de verre et une bobine de fibre de carbone, 11 bobines de filament Onyx partiellement utilisées (Sous réserve de modifications et d’erreurs dans les données techniques, les informations sont données à titre indicatif !) Pour toute question complémentaire, n’hésitez pas à nous contacter par téléphone.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 13 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 138855-100, Vente uniquement en Europe, y compris la Turquie Prix hors emballage ; condition de livraison : FCA (emplacement de la machine) ===== Voir la fiche technique en pièce jointe pour les données techniques. Tout droit à la garantie est exclu. Nous déclinons toute responsabilité quant à l'exactitude des données techniques et de l'année de construction, à l’exhaustivité des accessoires et de l'équipement d'outillage, ainsi qu’au respect de toutes les exigences de sécurité et de protection de l'environnement mentionnées dans les règlements de prévention des accidents. Pas de vente aux particuliers. Hnodpoy Dgl Usfx Afqjr

Année de construction: 1990, État: bon (utilisé), Cette machine de transport, fabriquée par Battenfeld Extrusionstechnik GmbH, se trouve dans l'entrepôt de machines de Plastima Used Machinery. La machine, un modèle Haul-Off R630/6V, date de l'année 1990. Marque : Battenfeld Extrusionstechnik GmbH Modèle : Haul-Off R630/6V Hnsdjrrv Uwspfx Afqer Année de fabrication : 1990 Tension : 380 V Puissance : 4,5 kW Diamètre du tube max : 110 mm à 630 mm

État: bon (utilisé), 3DGENCE Type : Industry F420 Année de construction : 2021 Données techniques : Volume de travail : 380 × 380 × 420 mm (60 648 cm³) Dimensions extérieures (LxPxH) : 900 mm x 950 mm x 1950 mm Système d’impression : double extrudeuse équipée d’un système de nettoyage Diamètre du filament : 1,75 mm Matériaux d’impression : PLA, ABS, ASA, PA6/69, PC, filament ULTEM™, PEEK Matériau de support : matériau soluble ESM-10, HIPS Chambre à filament : 4 emplacements pour filament avec système de changement automatique Température de la tête d’impression (max.) : 500°C Température du plateau d’impression (max.) : 180°C Température de la chambre de travail (max.) : 180°C (chauffage actif) Température de la chambre à filament (max.) : 50°C État : d’occasion Contenu de la livraison : (voir photos) Poids : 350 kg (Sous réserve de modifications et d’erreurs dans les données techniques et d’autres informations !) Pour toute question supplémentaire, nous restons à votre disposition par téléphone. Hnodpfozg Tzlex Afqjr

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 50 h, longueur totale: 1 000 mm, hauteur totale: 500 mm, largeur totale: 500 mm, type de courant d'entrée: Climatisation, poids total: 550 kg, température: 280 °C, température ambiante (min.): 15 °C, température ambiante (max.): 28 °C, précision de positionnement: 0,1 mm, épaisseur de paroi: 1 mm, exigence d'espace longueur: 2 715 mm, hauteur d'encombrement: 2 765 mm, largeur requise: 2 170 mm, Matériaux hautes performances : les meilleures têtes d'impression de leur catégorie Grâce à ses buses, le STUDIO G2 est prêt à imprimer avec des matériaux renforcés de fibres et d'autres matériaux de qualité industrielle à une vitesse et une précision maximales. L'extrudeuse spécialement développée atteint un niveau de détail élevé avec des épaisseurs de couche de 0,1 mm sur des objets jusqu'à un mètre de long. Cela permet davantage d’options pour perfectionner les propriétés mécaniques d’un composant. Hsdpfx Afswgbcyeqjnr Températures d'impression optimales : la chambre de construction à température contrôlée La chambre d'impression fermée et à température contrôlée du STUDIO G2 crée des conditions parfaites pour l'impression avec des matériaux de qualité industrielle. Les portes transparentes permettent aux utilisateurs de surveiller visuellement le processus d'impression avec un accès sûr et facile au lit d'impression. Des fonctionnalités conviviales telles que la mise en pause automatique à l'ouverture du boîtier garantissent une impression fluide et sûre. Contrôle indépendant de la température : les chambres à filaments chauffées Les chambres à filament chauffées intégrées du STUDIO G2 garantissent que les matériaux d'impression restent secs dans un environnement constamment contrôlé, garantissant une qualité d'impression inégalée dans cette catégorie. La chambre à filament va au-delà des normes de l'industrie en offrant un contrôle de la température indépendant de la salle d'impression. Températures d'impression optimales : le plateau d'impression à chauffage rapide Temps de préparation court grâce à un lit d'impression à chauffage rapide. Température du lit augmentée jusqu'à 100°C pour améliorer l'adhérence d'une plus large gamme de matériaux. Nouveau capteur inductif pour un nivellement semi-automatique rapide et précis du lit. Simple et intuitif : le nouveau Slicer Le logiciel de découpage convivial BigRep « BLADE » permet un meilleur contrôle des paramètres d'impression et propose des préréglages pour tous les matériaux compatibles BigRep, permettant un démarrage rapide et sans tracas de l'impression. BLADE est l'un des slicers les plus rapides et les plus précis du marché, spécialement optimisé pour l'impression grand format. Assez grand pour chaque idée : la grande surface d'impression Créez de l'espace pour l'innovation avec la grande chambre d'impression de 500 mm x 1000 mm x 500 mm du STUDIO G2, emballée dans un châssis compact et dotée de fonctionnalités optimisées pour une impression rapide et haute résolution de pièces grand format de qualité industrielle.

État: remanié (utilisé), Année de construction: 1998, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, INSTALLATION DE MACHINAGE À TENONS ET LANGUETTES machine de profilage à tenons et languettes Installation de machinage à tenons et languettes pour palettes en bois : - Largeur de la palette en bois : 500 mm - Longueur du bois : 200 à 2000 mm - Largeur du bois : 50 à 215 mm - Épaisseur du bois : 25 à 100 mm - Débit de fraisage : 2,5 à 3 palettes/minute - Force de presse : max. 12 000 kp (option : 15 000 kp) - Longueur de production : illimitée composée de : A) Poste de séparation avec dispositif de basculement Hjdpfx Afslatv Ajqonr B) Fraiseuse centrale à tenons et languettes, équipée de : - 2 broches de fraisage de 18,5 kW chacune - 2 évacuateurs de copeaux de 7,5 kW chacun C) Ligne d'alimentation avec 2 chaînes de transport D) Dispositif d'avance avec double rouleau E) Presse à extrudeur de 12 tonnes F) Scie longitudinale >> L'installation peut également être livrée avec d'autres configurations et modifications.

État: nouveau, Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Extrudeuse pour protéines, TVP (protéines végétales texturées) et analogues à forte teneur en humidité. 110 kW. Cet équipement n’a jamais été utilisé et est complet. Pré-conditionneur Extrudeuse Polycool 500 et une Polycool 1000 6 régulateurs de température thermoplastiques (refroidissement et chauffage). Hedpfx Aszh I Dqjfqsnr Système de dosage Bühler (à dosage gravimétrique) pour les protéines. Panneau de commande en acier inoxydable. Système de ventilation pour l’extrudeuse. Système de dosage pour liquides (Netsch).