- Italy Master Rotor 400 Double d'occasion à vendre (34 812)

État: bon (utilisé), Massicot d’angle double face Très bon état. Appareil professionnel de production pour l’arrondi des angles. Construction solide assurant une grande précision. Deux têtes de coupe. Couteaux interchangeables. Marges réglables. Commande à pédale. Un jeu de couteaux de 8 mm inclus Hauteur de pile env. 80 mm Poids 100 kg Efficacité 20 cycles/min Hodpfxowungzj Afgol Alimentation en air comprimé.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 270 h, longueur de la pièce (max.): 3 715 mm, largeur de la pièce (max.): 1 320 mm, hauteur de la pièce (max.): 180 mm, poids total: 6 060 kg, vitesse de broche (max.): 24 000 tr/min, Équipement: documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, La machine a travaillé pendant 270 heures de fonctionnement, les données sont presque neuves : - positionnement laser Données techniques : Marque : Busellato JET Master T 4 Données techniques : - Capacité d’usinage : 3715x1320 mm (X,Y) - Hauteur de la pièce : 180 mm - Puissance moteur : 9,5 kW - Vitesse maximale : 24 000 tr/min - Axe C : oui - Groupe de perçage : avec 19 forets - 1 unité de sciage - Magasin d’outils à 16 emplacements - Tapis de sécurité en 3 parties - Lubrification centrale automatique Capacité de pompe à vide : (m3/h) 244/286 Paiement en euros ou en forints, prix net. Prix neuf de la machine : 125 675 € Prix de vente proposé : 47 500 € Hjdpfexawlbox Afgel +36-30-9198-716

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous présentons une machine révolutionnaire de fabrication de burek qui améliore la production avec des appareils de burek automatiques, des équipements de boulangerie, une technologie de burek industrielle, des machines à burek et des outils de boulangerie, offrant ainsi un burek parfaitement cuit à chaque fois. Machine évolutive – Ligne de production Burek ! Avantages de la ligne ou de la machine Burek : Automatisation des processus : Réduit le besoin de travail manuel, augmentant l’efficacité et la vitesse de production. Hsdewhcz Tspfx Afgjl Qualité constante : Garantit que chaque burek est cuit et rempli uniformément, offrant un goût exceptionnel. Réduction des déchets : Des mesures précises et l’automatisation minimisent le gaspillage de matériaux. Hygiène : Facile à nettoyer et à entretenir, garantissant des normes d’hygiène élevées. Capacité accrue : Permet de produire de plus grandes quantités de burek en moins de temps. Polyvalence : Capable de réaliser différents types de borek avec une large gamme de garnitures. Rentabilité : Réduit les coûts de production au fil du temps et améliore la rentabilité. Nous sommes fiers de vous présenter la dernière réalisation dans le monde de la gastronomie - une machine à burek qui élèvera votre production de burek à un tout autre niveau ! Cette machine innovante transformera la façon dont vous préparez et servez le burek traditionnel. Avec un design intuitif et des fonctionnalités avancées, notre machine burek est créée pour simplifier le processus de production tout en assurant une qualité et un goût parfaits à chaque bouchée. Il suffit de placer la pâte et la garniture de votre choix, et la machine fera le reste. Grâce à une technologie et à des réglages précis, chaque burek sera cuit uniformément, croustillant à l’extérieur et juteux et savoureux à l’intérieur. Le résultat est une perfection absolue à chaque bouchée. Notre machine burek est également très hygiénique et facile à entretenir. Des matériaux de haute qualité garantissent la durabilité et la fiabilité de l’appareil, tandis que le nettoyage facile permet une transition rapide vers le prochain lot de délicieux burek. Ne perdez pas de temps et d’énergie sur la production manuelle de burek. Améliorez votre processus de fabrication de burek avec notre machine et satisfaites les goûts de tous vos clients satisfaits. Libérez-vous du travail lourd et profitez de la création du burek parfait avec notre machine révolutionnaire. Laissez votre boulangerie devenir l’épicentre de la saveur et de la qualité avec une machine burek qui établit de nouvelles normes industrielles. Profitez de cette technologie incroyable et réalisez vos rêves culinaires. Caractéristiques techniques : Puissance : 3 + 6 kW (3 kW pour la ligne, 6 kW pour les réchauffeurs de fonte de graisse) Longueur de la ligne : 4,8 mètres Capacité de production : La vitesse réglable permet une production de 40 à 120 kg/h Unité de commande à écran tactile : programmable pour jusqu’à 100 recettes Applications : Parfait pour les tartes, le borek en couches et le borek roulé Unité supplémentaire facultative pour les garnitures et les garnitures : 5 000 € Cette machine est conçue exclusivement pour le marché européen.

Année de construction: 2014, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Fabriqué en 2014, cet équipement n’a été utilisé que 50 fois avant d’être mis hors service. Il est en état quasi-neuf (comme neuf). Données techniques du four MOBILE MUFFLE 80-65-140-AZ Hsdpfxoyniz Es Afgjl Dimensions utiles de la charge : 800 x 650 x 1 400 mm Température maximale de fonctionnement : 999 °C Température maximale du four : 1 000 °C Zones de régulation : 3 zones à contrôle par thyristor Tension électrique : 3 x 400 V, 50 Hz Puissance électrique installée : 54 kW Consommation électrique en fonctionnement : 30 kW Pression d’azote (N2) : 5 bar Consommation d’azote pour la purge et la sécurité : 4 à 5 Nm³/h en cas de coupure de courant ou pendant 10 minutes au démarrage et à l’arrêt Consommation d’azote en fonctionnement : 3 à 3,5 Nm³/h pendant le cycle Pression d’eau : minimum 2 bar Consommation d’eau en fonctionnement : 0,1 à 0,2 m³/h à une température d’entrée de 20 °C Poids du four : 5,3 tonnes

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: Climatisation, Ligne de conditionnement verticale CAMPAGNOLO C95E-1 + CW14-2,5L (Snacks, Fruits secs, Céréales, Produits extrudés) Ligne complète verticale form-fill-seal conçue pour le dosage et le conditionnement de snacks, céréales ou produits extrudés. Le système associe une peseuse associative, une ensacheuse verticale et des accessoires avancés de marquage et d’insertion promotionnelle, garantissant une grande flexibilité pour différents types et formats de sachets. COMPOSANTS Ensacheuse Verticale – Modèle C95E-1 • Pour sachets coussin et sachets fond carré • Compatible avec films thermoscellables mono-soudure et bi-soudure • Cadence : jusqu’à 60 sacs/min (fond carré) ou 80 sacs/min (coussin) • Largeur de sac : 50 – 245 mm Longueur : jusqu’à 390 mm • Contrôle PLC avec écran tactile couleur 7" (mémoire de 50 recettes) • Soudure horizontale motorisée brushless ; soudure verticale pneumatique • Codeur pour réglage variable de la longueur de sac Hodpfx Afjqbryxjgel • Dispositif automatique de raccordement du film et alarme fin de bobine • Protections de sécurité conformes CE (Directive Machines 2006/42/CE) • Puissance : env. 3 kW Consommation d’air : 300 L/min à 7 bar Accessoires inclus • Tube de formage rond + jeu supplémentaire de formats (sorties rondes et rectangulaires) • Groupe formage fond carré et soufflet • Unité de perforation pour trou euro • Cellule de marquage pour repérage d’impression centré • Pièces en contact produit en inox alimentaire (AISI 304) • Goulotte de sortie des sacs et convoyeur d’évacuation 350 × 2000 mm • Table rotative inox Ø 1200 mm Peseuse associative – Modèle CW14-2,5L • 14 têtes de pesée avec godets amovibles de 2,5 L • Entraînement par moteurs pas-à-pas pour précision et fonctionnement silencieux • Précision : ± 0,2 – 1,5 g (selon le produit) • Vitesse : jusqu’à 75 pesées/min pour des sachets de 40 g • Écran tactile couleur 10" avec capacité 99 recettes • Châssis tout inox (AISI 304), indice de protection IP65 • Fonctions d’autodiagnostic et d’auto-test • Puissance requise : 1,1 kW, 220 V, triphasé, 50 Hz Accessoires inclus • Godet de synchronisation motorisé pas-à-pas • Convoyeur d’alimentation tampon • Structure de support avec escalier et garde-corps de sécurité • Élévateur produit (400 × 5500 mm) • Trémie vibrante d’alimentation (170 L) Options intégrées supplémentaires • Impression ruban et marquage • Codeur transfert thermique programmable, zone d’impression 32 × 50 mm, résolution 300 dpi, fourni avec logiciel de gestion de mise en page et de logo • Unité d’insertion de ruban promotionnel (Groupe Extra-Ruban) • Dispositif automatique d’application de rubans promotionnels lors de la formation du sachet • Groupe Chapelet, pour la création de chapelets de sachets en bande continue • Système d’injection d’azote pour conditionnement sous atmosphère modifiée (MAP) prolongeant la durée de conservation des produits.

État: bon (utilisé), Année de construction: 1995, numéro de machine/véhicule: 0243 / 25634, force de pressage: 120 t, longueur totale: 100 000 mm, largeur totale: 1 000 mm, hauteur totale: 2 600 mm, Ocmac presse à carcasses automatique en continu KOPR CC-EL Fabricant OCMAC s.p.a. Italy ( acimall) S/N 0243 / 25634 Hsdjqai H Tepfx Afgel Année de construction 1995 Presse à carcasses électronique hydraulique et auto-réglable. pour l'assemblage de pièces de meubles. Alimentation automatique des pièces Données techniques : Masse utile max : Longueur 2300mm largeur 600mm hauteur 1500mm Dimensions utiles min : Longueur 500mm Largeur 300mm hauteur 200mm Avance de la bande transporteuse : 2,4-12M/min temps de fermeture de la presse : 20-40 secondes puissance installée : 11,5 kW pression max : 120 bar Tension : 380 V , 50 hz Poids net 4500 Kg

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur de pointe: 180 mm, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 212 mm, alésage de broche: 52 mm, longueur de tournage: 1 000 mm, trait de plume: 152 mm, diamètre de la broche: 52 mm, diamètre de tournage: 360 mm, nez de broche: ASA D1-6, vitesse de broche (max.): 2 500 tr/min, vitesse de broche (min.): 20 tr/min, poids total: 1 470 kg, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, Le SUN MASTER RML-1440V est un tour universel de précision à grande vitesse, conçu pour le tournage, le filetage et les travaux généraux sur métaux. Il est doté d’un banc rigide en fonte, de glissières trempées et rectifiées, d’une broche puissante à vitesse variable avec tête d’engrenage à deux plages (20–400 / 400–2500 tr/min) et d'un nez de broche D1-6. Hodoxyh Nqspfx Afgjl Le tour comprend une boîte de vitesses à changement rapide complète, des avances automatiques pour le chariot longitudinal et transversal, une tourelle porte-outils à 4 positions, une contre-pointe recevant une douille CM4, un frein à pied, la fonction vitesse de coupe constante (CSS), un système de refroidissement et un système de lubrification intégré. Le RML-1440V offre des performances stables, un contrôle précis et une grande polyvalence pour la production comme pour les ateliers. Le tour est en stock dans notre entrepôt et prêt à être expédié à tout moment.

État: très bon (occasion), Année de construction: 1985, puissance: 38 kW (51,67 ch), course: 400 mm, largeur de la table: 1 320 mm, longueur de la table: 1 000 mm, hauteur totale: 6 300 mm, distance entre les montants: 1 000 mm, réglage du vérin: 200 mm, Presse à rogner 400 tonnes force ERFURT, Allemagne type PKZ 400 Hjdpfx Afelnlpxjgel

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1989, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, PAVAN, Italie — USINE DE PRODUCTION DE PÂTES, COMPRENANT : 1. LIGNE SPAGHETTI Fabricant : PAVAN, Italie Année de fabrication : 1989 Commande : CNC Caractéristiques : • Capacité : 1 250 kg/h • Consommation d’eau : 400 l/h • Dimensions hors tout (L×l×H) : 48×7×7 m Hodpfoxz Hm Rox Afgjl La ligne comprend : - Petit mélangeur - Grand mélangeur - Vis sans fin - Présechoir - Séchoir - ROTOTHERM®, entièrement révisé et remis à niveau - Stockage “nuit” - Machine d’emballage sous film - Machine d’emballage en carton 2. LIGNE PÂTES EN NIDS Fabricant : PAVAN, Italie Année de fabrication : 1962 Commande : PLC Caractéristiques : • Capacité : 300 kg/h • Consommation d’eau : 100 l/h • Dimensions hors tout (L×l×H) : 42×5×5 m La ligne comprend : - Presse TRABATO - Présechoir - Séchoir - Machine d’emballage sous film 3. LIGNE MACARONIS Fabricant : PAVAN, Italie Année de fabrication : 1970 Commande : Conventionnelle + PLC Caractéristiques : • Capacité : 850 kg/h • Consommation d’eau : 280 l/h • Dimensions hors tout (L×l×H) : 30×5×5 m La ligne comprend : - Presse TRABATO - Élévateurs - Présechoir - Séchoir - Trémie de collecte - Machine d’emballage sous film 4. LIGNE COUSCOUS Fabricant : PAVAN, Italie Année de fabrication : 1960 Commande : Conventionnelle + PLC Caractéristiques : • Capacité : 200 kg/h • Consommation d’eau : 70 l/h • Dimensions hors tout (L×l×H) : 40×5×5 m La ligne comprend : - Presse TRABATO - Élévateurs - Présechoir - Séchoir - Trémie de collecte - Machine d’emballage sous film ----- Toutes les lignes sont en très bon état d’occasion, entièrement fonctionnelles, toujours en production et visibles sous tension. Plus de photos et vidéos disponibles sur demande.

État: bon (utilisé), Année de construction: 1991, Perceuse, fraiseuse et aléseuse hydraulique double face entièrement automatique PADE NST Perceuse, fraiseuse et aléseuse hydraulique double face entièrement automatique M2fi2 Production de chaises, de tables, de cadres et de parties de meubles Longueur maximale de travail 2100 mm Inclinaison -10° - +45 Rotation -10° - +50 2 lames de scie diamètre 400 mm 2 têtes de perçage gauche, droite rotatives à 360°, grille transversale à 8 broches 2 têtes de perçage horizontales supplémentaires pivotant à 360° par l'arrière, 8 broches en grille croisée 2 broches de fraisage arbre de perçage 30 mm Hedpodqc T Ejfx Afgel 1 moteur pour le réglage longitudinal 1,5 kW 2 moteurs de sciage 2,2 kW 4 moteurs de forage 2,2 kW

Année de construction: 1985, État: très bon (occasion), UT.MA. Rectifieuse universelle type LC-25F Fabrication UT.MA Italie Année 1985 Données techniques : Diamètre maximal de la pièce à usiner 250 mm Diamètre maximum avec tête de serrage verticale 400mm Mouvement longitudinal de la table 250mm Hodpfxjhcfxps Afgel Mouvement transversal de la tête de broyage 200mm Réglage de la hauteur de la tête de broyage 200mm La tête de meulage pivote à 360 degrés Vitesse de la broche de rectification 2800 RPM Puissance du moteur HP 1 Diamètre maximal de la meule 150 mm Poids 250 Kg Le chariot longitudinal se déplace sur un guide à rouleaux en acier trempé. Exemple de photo. L'original en bref

État: d'occasion, Scie Vesto à deux disques à vendre - moteur électrique : 2 x 7,5 kW, - avec hydrostation, - armoire électrique. Hsdpfx Astqt T Iofgel

État: d'occasion, Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 168 h, Fonctionnalité: non vérifié, numéro de machine/véhicule: MA 3004, largeur de travail: 920 mm, hauteur de gerbage: 80 mm, hauteur du produit (max.): 80 mm, largeur de l'armoire de commande: 400 mm, longueur de l'armoire de commande: 100 mm, hauteur de l'armoire de commande: 150 mm, modèle de moteur: Nordson 3400 V, La ligne de mise sous film semi-automatique WRAPMATIC MA 3004 comprend des programmes logiques, armoires électriques, pupitre opérateur Siemens, variateurs de fréquence, capteurs, capots lumineux, dispositifs de sécurité, moteurs électriques Nordson, boîte de vitesses, transformateurs, alimentation AC, compteurs de rames, cartes E/S, interrupteur de surveillance de pression ligne principale, convoyeurs à rouleaux, courroies, carrousel, bac à colle thermofusible + flexibles, vérins pneumatiques, ainsi qu’un grand nombre de détails mécaniques. Capacité : 10 à 14 rames par minute selon le matériau. La vitesse peut être accrue avec variateur de fréquence. Usage d’environ deux semaines seulement, à titre d’essai. Localisation : Alexandrie, Égypte. Hodjxr T Ezspfx Afgsl Format maxi des feuilles : 920 x 1300 mm Format mini des feuilles : 430 x 530 mm Épaisseur maxi de la rame : 80 mm Épaisseur mini de la rame : 25 mm

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Aperçu des produits du broyeur à double arbre pour palettes en bois et bois industriels Les broyeurs peuvent généralement être utilisés pour déchiqueter les plastiques difficiles à casser, le caoutchouc, les gros pneus, les gros matériaux en nylon, les gros morceaux de filets de pêche, les fibres, le papier, le bois, les appareils électriques, les câbles, les bouteilles en PET, le carton, le bois, les barils en plastique, etc. Objets solides. La fonction principale de l'équipement est de presser les matériaux en vrac et les matériaux métalliques de tambour de grand diamètre qui ne sont pas pratiques pour le transport à travers le cisaillement du broyeur, et de les déchiqueter en feuilles qui répondent aux exigences. La structure principale du broyeur à double arbre est une trémie d'alimentation, un rouleau à couteaux, un dispositif d'entraînement, un roulement, un système hydraulique et un système de boîtier de commande électrique. Principe de fonctionnement : Tous les types de déchets entrent dans la chambre de déchiquetage par la trémie d'alimentation. Les rouleaux à double couteau effectuent une rotation relative pour déchiqueter et couper les matériaux, puis les matériaux sont déchargés du broyeur pour réaliser le déchiquetage de gros morceaux de matériaux. Matériaux et domaines applicables Le broyeur à double arbre est l'un des équipements essentiels pour le recyclage des déchets dans les domaines et matériaux suivants : + Déchets encombrants : canapé, matelas, chaise, meubles, fenêtres, etc. + Déchets industriels : textiles, cuir, caoutchouc, cuirs, déchets industriels généraux, etc. + Déchets solides dangereux : déchets médicaux, boues de peinture, déchets radioactifs, barils d'huile usagée dangereuse, sacs géants, etc. + Déchets de papier : carton, carton, livre, journal, document, brochure, papier d'emballage, etc. + Déchets de jardin : branche, palette en bois, malles, planches, etc. + Déchets domestiques + Paille de biomasse : paille, bambou, maïs, paille de sorgho, paille de haricot, coque de fruit, coque de palmier, etc. + Ferraille : coque de voiture, moulage en aluminium, appareils électroménagers, ferraille de métal léger, moyeu d'automobile, etc. + Déchets d'usine à papier : scories d'usine à papier, corde d'usine à papier, usine à papier + Palettes en bois, meubles de rebut, chaises usagées, recyclage des racines d'arbres, etc. Hjdpfxsvn D I Ne Afgsl Corps principal du broyeur à double arbre : Le corps principal est soudé avec une excellente plaque d'acier pour assurer la stabilité de l'équipement sous une charge lourde pendant une longue période. Roulement : Le siège du roulement est divisé et facile à démonter, et le couteau mobile, le couteau fixe, le roulement et d'autres pièces peuvent être rapidement retirés, et il est facile d'entretenir et de remplacer le couteau. La structure d'étanchéité peut éviter le contact des matériaux cassés et de la graisse, et peut également protéger les roulements et les engrenages lors de la manipulation de matériaux liquides.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 30 kW (40,79 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à double rouleau pour la fabrication de sable, également connu sous le nom de machine de fabrication de sable à rouleau, est une machine de traitement qui utilise deux rouleaux pour écraser et remodeler des matériaux à gros grains tels que la roche, la pierre et le minerai en particules plus fines. Ce type d'équipement est couramment utilisé dans la production d'agrégats de construction, de sable artificiel et d'autres matériaux utilisés dans diverses industries. Voici les principales caractéristiques et aspects d'un concasseur à double rouleau pour la fabrication de sable : 1. Conception à double rouleau : - Le concasseur est équipé de deux rouleaux parallèles, tournant en sens inverse, qui exercent une pression sur le matériau. L'écart entre les rouleaux peut être réglé pour contrôler la taille des particules broyées. 2. Mécanisme de concassage : - Le matériau est introduit entre les deux rouleaux qui, en tournant, l'entraînent dans la zone de broyage. Les rouleaux compriment et écrasent le matériau, le réduisant à la taille souhaitée. 3. Alimentation et évacuation du matériau : - Le matériau est généralement introduit dans la partie supérieure du concasseur et est broyé entre les cylindres. Le matériau broyé sort par le bas de la machine. 4. Réglage de l'écartement : - L'écart entre les rouleaux est réglable, ce qui permet de contrôler la taille finale du matériau broyé. Cette caractéristique est essentielle pour produire des matériaux de différentes tailles de particules. 5. Conception de la surface des rouleaux : - La surface des rouleaux peut être lisse ou présenter des ondulations afin d'améliorer l'action de préhension et de broyage. Le choix de la surface des rouleaux dépend des caractéristiques du matériau traité. 6. Rendement élevé : - Les concasseurs à double rouleau sont connus pour leur grande efficacité dans le broyage et la mise en forme des matériaux. La conception à double rouleau permet un processus plus cohérent et mieux contrôlé que les concasseurs à rouleau unique. 7. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent être utilisés pour divers matériaux, y compris les roches dures et tendres, les minerais et autres agrégats. Ils sont particulièrement adaptés à la production de sable artificiel. 8. Contrôle des poussières et du bruit : - Certains concasseurs à double rouleau sont équipés de dispositifs permettant de contrôler les émissions de poussières et de réduire le bruit pendant le fonctionnement, ce qui améliore l'environnement de travail. Hsdsq Ngamspfx Afgsl 9. Application dans la fabrication de sable : - Les concasseurs à double rouleau pour la fabrication de sable sont couramment utilisés pour produire des agrégats fins et du sable artificiel. Ils sont utilisés dans la production de sable de haute qualité pour la construction et d'autres applications. 10. Entretien et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel pour obtenir des performances optimales. Des dispositifs de sécurité, tels que des arrêts d'urgence et des protections, sont souvent incorporés pour garantir un fonctionnement sûr. 11. Moteur et système d'entraînement : - Un moteur puissant et un système d'entraînement fiable sont des éléments essentiels pour entraîner la rotation des rouleaux et assurer un broyage régulier et efficace. La conception et les caractéristiques spécifiques des concasseurs à doubles rouleaux pour la fabrication de sable peuvent varier d'un modèle à l'autre et d'un fa

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Un concasseur à rouleaux à double denture est un type de concasseur à rouleaux couramment utilisé dans les industries qui impliquent le broyage de divers matériaux, comme l'exploitation minière, la métallurgie, les matériaux de construction et le traitement chimique. Ce concasseur se caractérise par ses deux paires de rouleaux étroitement espacés, parallèles et tournant en sens inverse, dont les surfaces sont dotées de "dents" ou de "moletage". Les dents sont conçues pour saisir et écraser le matériau, ce qui permet une réduction efficace et uniforme de la taille. Voici les principales caractéristiques et les principaux aspects du concasseur à rouleaux à double denture : 1. Conception à double rouleau : - Le concasseur est équipé de deux rouleaux parallèles tournant en sens inverse, chacun doté d'un ensemble de dents ou d'un moletage sur sa surface. La conception à double rouleau facilite un processus de concassage cohérent et efficace. 2. Configuration des dents : - Les dents des rouleaux sont conçues pour saisir et écraser le matériau. La disposition et la forme des dents peuvent varier en fonction de l'application spécifique et des caractéristiques du matériau traité. Hsdpfxeq Nga Uj Afgol 3. Réglage de l'écartement : - L'écart entre les rouleaux peut généralement être réglé pour contrôler la taille des particules broyées. Cette caractéristique permet de personnaliser la taille du produit final. 4. Alimentation et évacuation du matériau : - Le matériau est généralement introduit dans la partie supérieure du concasseur et est broyé entre les rouleaux rotatifs. Le matériau broyé est déchargé par le bas de la machine. 5. Rendement élevé : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont connus pour leur grande efficacité dans le broyage de divers matériaux. La conception à double rouleau fournit un processus plus cohérent et contrôlé par rapport aux concasseurs à rouleau unique. 6. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent être utilisés pour divers matériaux, notamment le charbon, le calcaire, les scories, l'argile et d'autres matériaux similaires. 7. Application dans l'exploitation minière et le traitement : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont couramment utilisés dans l'industrie minière pour le broyage des minéraux et des minerais. Ils sont également utilisés dans d'autres industries pour la réduction de la taille et le traitement des matériaux. 8. Contrôle des poussières et du bruit : - Certains concasseurs à rouleaux à double denture sont équipés de dispositifs permettant de contrôler les émissions de poussières et de réduire le bruit pendant le fonctionnement, ce qui améliore l'environnement de travail. 9. Couple et puissance élevés : - Un moteur puissant et un système d'entraînement robuste sont des éléments essentiels pour entraîner la rotation des rouleaux, fournissant le couple et la puissance nécessaires à un broyage efficace. 10. Entretien et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel pour des performances optimales. Des dispositifs de sécurité, tels que des arrêts d'urgence et des protections, sont souvent incorporés pour garantir un fonctionnement sûr. 11. Application à la réduction de la taille : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont efficaces dans la réduction de la taille et conviennent aux applications où un contrôle précis de la taille du produit final est crucial. Il est important de noter que la conception, les caractéristiques et les app

Année de construction: 2008, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, modèle de contrôleur: E555 Touchscreen, poids total: 2 300 kg, longueur de coupe (max.): 6 000 mm, diamètre de la lame de scie: 550 mm, vitesse de rotation (max.): 2 800 tr/min, CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Longueur de coupe (max.) : 6000 mm Diamètre de la lame de scie : 550 mm Vitesse de la lame de scie : 2800 tr/min DÉTAILS MACHINE Commande : écran tactile E555 Alimentation en air comprimé : 7 bar Dimensions et poids Dimensions (L x l x H) : 7500 x 1500 x 2000 mm Hedpoy Egahofx Afgsl Poids : 2 300 kg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de serrage: 3 922 kN, diamètre de la vis: 90 mm, poids d'injection: 2 228 g, Pas de prix minimum – vente garantie au plus offrant ! Presse à injecter ENGEL + robot ERC/1-F ! DÉTAILS TECHNIQUES Force de fermeture : 400 tonnes Diamètre de vis : 90 mm Poids d’injection : 2 228 g Plaque de fixation agrandie : 1 200 x 1 100 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Hsdpfxsy Ewuij Afgel Poids (première unité) : 20 tonnes Poids (seconde unité) : 7,5 tonnes ÉQUIPEMENT Robot Engel ERC/1-F (année de fabrication : 2009) Remarque : En cas d’achat de plusieurs articles sur le même site (voir les offres ci-dessous), les frais de démontage et de chargement les plus avantageux vous seront accordés.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 007354, Type de bord appliqué : bord fin, bord épais Système adhésif : EVA Unité multifonctionnelle : oui Plaqueuse de chants : Machine 1 et 2 Max. largeur du panneau : 240 mm Max. vitesse d'avance : 40 m/min Unités de travail, côté droit : 9 no. Unités de travail, côté gauche : 9 no. Hjdeyg Edaspfx Afgjl

Année de construction: 2005, État: très bon (occasion), Centre d'usinage à grande vitesse MIKRON HSM 400 U Le contenu exact de l'offre est indiqué sur la photo. Sont entre autres inclus : Palpeur de mesure, séparateur de brouillard d'huile, installation d'extinction d'incendie, convoyeur de copeaux, appareil de manutention, refroidisseur d'huile, installation de filtre à bande, env. 50 porte-outils HSK, etc. 1. DONNÉES TECHNIQUES Zone de travail Axe X : 400 mm Axe Y : 450 mm Axe Z : 350 mm Axe B : +-110 Axe C : 360 °. Hedpfxeigrf Io Afgol Broche de travail Plage de vitesses de rotation : 100 - 42`000 tr/min Porte-outil : HSK E 40 Puissance de la broche à 40 % ED : 13 Puissance de la broche à 100 % ED : 10 Couple à 60 % ED : 4,25 Couple à 100 % ED : 3,2 Lubrification : huile/air Avance Vitesse d'avance rapide : Max. 40 m/min Axe B : 150 tr/min Axe C : 250 tr/min Accélération de l'axe, XYZ : Max. 1g (10 m/s2) Axe B : 100 rad/s2 Axe C : 300 rad/s2 Changeur d'outils : 68 fois Copeau à copeau : 12,5 s Temps de changement d'outil : 10,0 s Table de travail : 120 mm Diamètre max. de la pièce pouvant être tournée à 360 ° : 230 mm Hauteur de travail max. Hauteur de la pièce : 350 mm Hauteur de travail max. Poids de la pièce : 25 kg Commande : Heidenhain iTNC 530 Poids : 5500 kg Nous ne garantissons pas l'exactitude, l'exhaustivité et l'actualité des données.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2010, Appareil de mesure de coordonnées 3D Werth Video-Check-IP 400×200 3D CNC DONNÉES TECHNIQUES Fabricant : Werth Modèle : Video-Check-IP 400×200 3D CNC Fonction : Appareil de mesure de coordonnées 3D Année de fabrication : 2010 Plage de mesure (axe X) : 400 mm Plage de mesure (axe Y) : 200 mm Plage de mesure (axe Z) : 250 mm Poids maximal de la pièce : 30 kg Entraînements : Vis à billes avec servomoteurs Systèmes de mesure : Règles incrémentales avec résolution de 0,1 µm Guidages : Guidages à billes de précision sur tous les axes Éclairage : Éclairage LED par transmission, champ clair et champ sombre en incidence Optique : Optique à zoom avec facteur de zoom 0,2x–100x Caméra : Caméra CCD noir et blanc haute résolution Électricité : 230 V CA, 50 Hz Consommation : max. 10 A Puissance : max. 1,5 kVA Niveau sonore : < 70 dB(A) CONTENU DE L’OFFRE Inclut notamment (liste non exhaustive) : Hsdpfx Afsxfluuegel - Appareil de mesure de coordonnées 3D Werth Video-Check-IP 400×200 3D CNC - Pupitre de commande - Palpeurs - Fibres optiques et kits d’étalonnage Contenu exact de l’offre selon la galerie photo Le Werth Video-Check-IP 400×200 3D CNC est une machine de mesure tridimensionnelle haute précision, adaptée à la métrologie optique et tactile. Avec une plage de mesure de 400 x 200 x 250 mm, il offre des possibilités d’application flexibles pour l’assurance qualité de pièces de toutes sortes. La combinaison de la caméra CCD haute résolution en noir et blanc, de l’optique à zoom performant et de l’éclairage LED garantit une capture d’image précise et des résultats fiables. Les guidages à billes de précision et les entraînements servo assurent une grande répétabilité. Cet appareil est fourni avec un ensemble complet d’accessoires et convient parfaitement aux tâches de mesure 3D précises dans l’industrie et la fabrication. Aucune garantie n’est donnée quant à l’exactitude, l’exhaustivité ou l’actualité des informations fournies.

Année de construction: 2010, État: très bon (occasion), Machine à mesurer tridimensionnelle multisensorielle Werth Scope Check 400 Année de fabrication : 2010 Axe X : 400 mm Axe Y : 200 mm Axe Z : 200 mm Max. Poids de la pièce à mesurer : 20 kg Hedpfjnk U E Asx Afgjl Longueur max. Hauteur de la pièce à mesurer : 200 mm Nous ne garantissons pas l'exactitude, l'exhaustivité et l'actualité des données.

Année de construction: 2019, État: comme neuf (occasion), MUT RWO 360/400-1150 Four de traitement thermique à cornue - État neuf : à peine utilisé - Documentation disponible (à la fois électronique et physique) - Palette de pièces de rechange incluse DONNÉES TECHNIQUES Type d'installation : RWO 360/400-1150 Température de la chambre du four : ≤ 1150 °C pendant 1 heure max. Température de travail : ≤ 1100 °C , ≤ 1050 °C sous vide Constance de régulation : ± 2 K Homogénéité de la température : ± 6 K dans la plage de 600 °C à 1150 °C à la fin de la période transitoire Hjdpfx Aoiryyajfgol Tension de commande : 230 VAC / 24 VDC Espace de travail four : 360 x 400 mm Chargement : ≤ 50 kg Chauffage : à trois zones Pression : ≤ 350 mbars Pression finale vide à froid : < 5 * 10-5 mbar si le four est propre et sec. Surface d'installation : 900 x 1900 x 3000 mm Poids total de l'installation env. : 1500 kg Niveau de pression acoustique : < 70 dB Nous ne garantissons pas l'exactitude, l'exhaustivité et l'actualité des données.

État: d'occasion, tout inox Hedpfx Afoy Ichmsgol mobile avec convoyeur de sortie largeur nette 400 mm dimension: (Lo x La x H): ± 2.390 x 800 x 2.285 mm puissance 13 kW poids 850 kg

État: d'occasion, Déchargement en bas 2 moteurs (2 x 37 kW) dimensions (lxlxh) : ± 7.300 x 2.280 x 2.600 mm dimensions de la cuve (l xlxh) : ± 4.500 x 2.120 x 1.350 mm adapté à l'injection de vapeur (double paroi) Hjdpfx Aey Ichgjfgjl