Wp Haton Bread Line d'occasion à vendre (10 064)

État: bon (utilisé), Année de construction: 1997, Fabricant : Line Type : Seramill 240 Commande : NUM 750 Course X : 6000 mm Itodpfoyf A H Nox Aiweg Course Y : 2500 mm Course Z : 950 mm Écartement des colonnes : 2400 mm Table : 6000 x 2100 mm Tête de fraisage automatique : 2,5° Vitesse de broche : 3 200 tr/min Avance : 10 m/min Poids de la machine : env. 35 tonnes

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 460 kW (625,43 ch), type de carburant: électrique, Année de construction: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. s’est imposée comme un fabricant de premier plan à l’échelle mondiale, fournissant des lignes de production de sable et gravier intégrées qui transforment les minéraux bruts en matériaux calibrés avec précision. Une ligne de production MINGYUAN n’est pas simplement un ensemble de machines ; c’est un système synchronisé, conçu pour un rendement maximal, un minimum de déchets et des coûts opérationnels réduits. 1. Configuration des équipements principaux Le système MINGYUAN suit une logique de réduction en plusieurs étapes afin de garantir la forme et la qualité des granulats. • Alimenteur vibrant (Série GZQ) : Assure une alimentation continue et homogène du concasseur primaire. Équipé de barres à grille pour présélectionner les poussières et fines, protégeant ainsi le concasseur de l’usure inutile. • Concasseur à mâchoires primaire (Type PE/C) : Le « cheval de trait » conçu pour le concassage initial des roches dures (granit, basalte, galets). Les concasseurs MINGYUAN sont dotés d’une chambre profonde générant de forts rapports de réduction. • Concasseur secondaire (à percussion ou à cône) : – Concasseur à percussion (série PF) : Idéal pour les matériaux mi-durs ; produit des granulats très cubiques et de grande qualité morphologique. – Concasseur à cône (hydraulique/ressort) : Privilégié pour les matériaux très abrasifs (granit/quartz) pour son efficacité élevée et la faible consommation des pièces d’usure. • Machine de fabrication de sable (série VSI) : Le « finisseur ». Utilise la technologie « pierre sur pierre » ou « pierre sur fer » pour façonner les granulats et produire un sable artificiel très fin. • Crible vibrant (série YK) : Crible circulaire haute fréquence permettant le classement des matériaux par granulométrie (par ex. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). • Laveuse de sable (séries XSD/LSX) : Élimine boues et impuretés pour garantir que le produit fini réponde aux normes strictes du béton et de l’enrobé. 2. Spécifications techniques & performances MINGYUAN propose des solutions évolutives adaptées à la taille du projet, allant d’unités mobiles compactes à des installations fixes industrielles de grande capacité. Itodpfx Aijq Nywxowog | Caractéristique | Spécifications standards MINGYUAN | |-----|-----| | Capacité de production | 50 – 600 t/h (tonnes/heure) | | Taille d’alimentation max. | Jusqu’à 1 100 mm (selon le modèle de concasseur) | | Granulométrie finale | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (personnalisable) | | Système d’entraînement | Moteurs électriques haute efficacité ou hybride diesel-électrique | | Système de contrôle | Armoire de commande PLC centralisée avec verrouillages de sécurité | | Matériaux traités | Galets, granit, calcaire, basalte, minerai de fer, déchets inertes et de démolition | 3. Avantages techniques de MINGYUAN La différence majeure de MINGYUAN sur le marché international réside dans son approche « tout-en-un » : 1. Efficacité de concassage élevée : Cavités de concassage optimisées maximisant la surface de contact entre le matériau et les blindages, ce qui réduit la consommation d’énergie par tonne produite. 2. Respect de l’environnement : Intégration possible de systèmes de brumisation anti-poussière avancés et de convoyeurs à bande entièrement capotés pour répondre aux exigences urbaines les plus strictes. 3. Durabilité : Les pièces d’usure (mâchoires, battoirs, manteaux) sont fabriquées en alliages à haute teneur en manganèse et en chrome,

État: d'occasion, Ligne de coupe à longueur Pro-Eco avec niveleur de précision à cassette 60 x .187 x 50,000Lbs (A3789) Fabricant : Pro-Eco Excellentes conditions Iedpfx Aiothg Dijwstg SPÉCIFICATIONS : LARGEUR MAXIMALE 60 ÉPAISSEUR MAX. 187 FABRICANT - PRO-ECO ANNÉE - 1985, RÉINSTALLÉ EN 2002 GAMME DE LARGEURS - 8 à 60 pouces GAMME DE JAUGES - 0,024" à 0,187". CAPACITÉ DE POIDS - 50 000# (25 TONNES) diamètre de la bobine - 36" à 72 ID de la bobine - 19" à 24 LONGUEUR DE FEUILLE - 24 à 168 pouces LARGEUR DE LA FEUILLE - 8 à 62 pouces HAUTEUR DE L'EMBALLAGE - 30" (Y COMPRIS LE FARDAGE) POIDS DE L'EMBALLAGE - 20 000 DIRECTION DE LA LIGNE - DE DROITE à GAUCHE VITESSE DE LA LIGNE - 50 à 300 FPM (VARIABLE) TYPE DE NIVEAU - MÉCANIQUE À COUVERTURE AVEC DEUX CASSETTES COMPOSANTS DE LA LIGNE : TOURNIQUET D'ENTRÉE À QUATRE BRAS WAGON DE CHARGEMENT DE BOBINES AU NIVEAU DU SOL Dévidoir MANDREL CANTILEVERED avec frein refroidi à l'eau LAME D'ÉPLUCHAGE PIVOTANTE ET TÉLESCOPIQUE ROULEAUX D'ENTRÉE GUIDES LATÉRAUX À ROULEAUX CISAILLE D'ENTRÉE SERVOMOTEUR HYDRAULIQUE POUR LA COUPE LATÉRALE (ACTUELLEMENT NON OPÉRATIONNEL) CADRE NIVELEUR DE STYLE MÉCANIQUE AVEC MOTEUR DE 200 HP CASSETTE #1 - 19 ROULEAUX, 2.50" DE DIAMÈTRE, 5 HAUTS ET 7 BAS CASSETTE #2 - 19 ROULEAUX, 1.75" DE DIAMÈTRE, 5 HAUTS, 7 PALETTES DE SECOURS TABLE D'INSPECTION ET DE TRANSPORT DE BANDES avec ROULEAUX NON MARQUANTS TABLE D'INSPECTION ET DE TRANSPORT DE BANDES avec ROULEAUX NON MARQUANTS TABLE D'EQUARRISSAGE DE BANDES A ROULEAUX ALIMENTATEUR DE ROULEAUX DE PRÉCISION AVEC MOTEUR 55 HP CISAILLE MÉCANIQUE À GRANDE VITESSE AVEC MOTEUR 40 HP CONVOYEUR D'INSPECTION DES BLANCS avec COURROIE NON MARQUANTE CONVOYEUR DE BANDES DE REJET avec BANDES NON MARQUANTES ET CHARIOT DE RECUPÉRATION Empileur à flotteur pneumatique de 14 pieds avec guides d'équerrage et butée de fin de course CONVOYEUR DE LEVAGE D'EMBALLAGE DE 14 PIEDS avec ROULEAUX DE DÉCHARGE D'EMBALLAGE D'EMBALLAGE CONVOYEUR DE RUNOUT POUR PILOT 14 PIEDS avec ROULEAUX DE DÉCHARGE D'ENDROIT POSTES DE CONTRÔLE DE L'OPÉRATEUR CONTRÔLES AC mis à jour avec ALLEN BRADLEY "CONTROL LOGIX" PLC (2006) MISE À JOUR DES CONTRÔLES D'ENTRAÎNEMENT avec CONTROLEURS SIEMENS "SIMOREG" (2006) SYSTÈME HYDRAULIQUE EN BOUCLE FERMÉE SYSTÈME DE REFROIDISSEMENT DE L'EAU EN CIRCUIT FERMÉ

État: d'occasion, La ligne de refendage SECO 60″ x 0.375″ x 50,000Lb (A3791) est la solution parfaite pour la coupe longitudinale de bobines de métal en bandes d'une épaisseur maximale de métal de 0.375" et d'une largeur maximale de bobine de 60". Acier laminé à froid et à chaud Largeur de bande 18-60 Boîte d'engrenage à 2 vitesses 200-500 FPM Epaisseur : .032″-.375" Ligne complète avec les composants suivants : Chariot de bobine d'entrée de type L Poids maximal de la bobine de 40 000 Dérouleur : ID de la bobine : 23-30.50" Diamètre de la bobine : 72" maximum Poids de la bobine : 40 000# maximum Base coulissante Expansion hydraulique Rouleau d'épluchage et de maintien Casse-bobine à 5 rouleaux Guides de bord réglables à l'entrée Cisaille d'entrée Itedpfx Aietiy Nteweg Tête de coupe : Arbre de 10 Entraînement par moteur de 40 HP 2 enrouleurs de ferraille Enrouleur : Diamètre de la bobine : 72" Max Diamètre de la bobine : 24 Moteur DC 150HP Tourniquet de sortie à 3 bras 40,000# par bras Tourniquet motorisé Ligne complète avec couteaux, caoutchoucs et entretoises Commandes, hydraulique et électricité

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Les équipements de concassage de granulats et de ballast sont utilisés pour le concassage et le traitement de divers matériaux dans le cadre de projets de construction et d'infrastructure. Ces concasseurs sont conçus pour réduire les grosses roches, les graviers ou les pierres en morceaux plus petits, produisant ainsi des agrégats et du ballast qui sont des composants essentiels dans l'industrie de la construction. Voici quelques aspects clés liés à l'équipement de concassage des agrégats et du ballast : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont couramment utilisés pour le concassage primaire dans la production d'agrégats et de ballast. Ils fonctionnent en comprimant le matériau entre une mâchoire fixe et une mâchoire mobile. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion conviennent pour façonner et produire des agrégats fins. Ils utilisent la force d'impact pour écraser le matériau, ce qui les rend adaptés à différents types de roches et de minerais. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire et tertiaire dans la production d'agrégats. Ils sont efficaces pour produire des agrégats bien formés et finement calibrés. 4. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI sont conçus pour façonner et produire du sable artificiel de haute qualité. Ils utilisent le principe de concassage "roche sur roche", où les roches sont introduites dans le rotor pour être accélérées et écrasées contre les enclumes stationnaires. 5. Concasseur giratoire : - Les concasseurs giratoires sont principalement utilisés dans l'industrie minière, mais ils peuvent également être utilisés pour la production d'agrégats. Ils ont une tête conique et une surface concave, qui écrase le matériau entre la tête et la surface concave. 6. Concasseurs mobiles : - Les concasseurs mobiles, y compris les concasseurs à mâchoires mobiles et les concasseurs à percussion mobiles, offrent la flexibilité et la mobilité nécessaires au concassage sur site des agrégats et du ballast. Ils sont souvent utilisés dans les projets de construction où les matériaux doivent être traités directement sur le chantier. 7. Cribles et scalpeurs : - Les cribles et les scalpeurs sont utilisés pour séparer les agrégats de différentes tailles après l'étape initiale de concassage. Les cribles vibrants sont couramment utilisés pour classer et séparer les matériaux en fonction de leur taille. 8. Convoyeurs : Itodpfeq Nxrxjx Aiwjg - Les convoyeurs sont essentiels pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et pour stocker les produits finaux. Ils améliorent l'efficacité de la manutention des matériaux. 9. Systèmes de dépoussiérage : - Les opérations de concassage peuvent générer de la poussière et des systèmes de dépoussiérage sont utilisés pour minimiser les incidences sur l'environnement et la santé. Ces systèmes peuvent comprendre des pulvérisations d'eau ou des suppresseurs chimiques. 10. Contrôle de la qualité : - Les mesures de contrôle de la qualité, telles que l'analyse de la taille des particules et les essais de granulométrie, sont essentielles pour garantir que les granulats et le ballast produits répondent aux spécifications et aux normes requises. 11. Considérations environnementales : - Les équipements de concassage doivent respecter les réglementations environnementales et des mesures telles que le contrôle de la poussière, l

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 007857, Poste 1 : Magasin horizontal IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Itsdpfx Aiewuuf Djwog Poste 2 : Scie à panneaux avec magasin automatique IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 3 : Plaqueuse de chants unilatérale IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 4 : Chargeur IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 5 : Déchargeur IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 6 : Centre d’usinage avec plaqueuse de chants IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 7 : Centre d’usinage avec plaqueuse de chants IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 8 : Machine à couper le carton IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 9 : Cercleuse IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 007357, Position 1 : Chargeur BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Position 2 : Plaqueuse de chants double face BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Position 3 : Retourneur de panneaux BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Itedpfx Aowuz Rteiwsg Position 5 : Retourneur de panneaux BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Position 6 : Déchargeur BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5

État: d'occasion, 2 x Double mélangeur à palettes “Inotec” 2.600L Type IPM 2000 tout inox mélangeur à double palettes intermeshing mixer contenu utile : 2.600 L dimensions (lo x la x h) : ± 4.100 x 1.500 x 2.700 mm 1 trappe de vidange à l’avant avec des cellules de pesage 18 kW en très bonne condition en bon état de marche + 2 x Convoyeur à décharger Type IFB 1300/800 tout inox vient sous les trappes de vidange du mélangeur avec tapis plastique 0,7 kW hauteur de déchargement ± 1.200 mm dans un bacs européens / Dolav en très bonne condition en bon état de marche + 2 x Chargeur pour des bacs européens Type IHV 2000-300 tout inox pour des bacs européens de 200 L et 300L dimensions (lo x la x h) : ± 900 x 1.300 x 4.020 mm 1,6 kW en très bonne condition en bon état de marche + Elévateur à vis avec convoyeur d’entree Elévateur à vis Type IFS 5600/400 tout inox mobiel 5,3 kW diamètre vis 400 mm Hauteur de chargement : 800 mm Isdsy Th Trepfx Aiwotg Hauteur de déchargement : 3.200 mm dimensions (lo x la x h) : ± 5.200 x 2.500 x 4.450mm en très bonne condition en bon état de marche + Convoyeur d’entree tout inox convoyeur pvc blanc largeur du tapis 700 mm longueur du tapis 2.500 mm Hauteur de déchargement 2.800 mm en bonne condition en bon état de marche + Boîte de commande Type IPL 05-02-N Total 58 kW 3x 400V -50Hz 98A Année de construction 2003 dimensions (lo x la x h) : ± 1.800 x 550 x 1.800 mm Système de contrôle PLC Siemens S7-300 + Panneau Simatic OP270 + Escalier / plateforme d'inspection Les machines seront entièrement inspectée et testée sur les plans mécanique et électrique. Les pièces présentant une usure visible seront préventivement remplacées dans notre atelier.

État: très bon (occasion), Étoile de collage Ruck Zuck WP 12/2 Iedpfx Aioy Tm Afowetg - pneumatique - 12 champs de 1400 x 800 mm de surface de pressage chacun

État: d'occasion, Année de construction: 2015, numéro de machine/véhicule: 29156, 27781, Dérouleur Poids de la bobine / capacité de charge : 2 x 4,5 t Largeur de bande max. : 520 mm Diamètre extérieur de la bobine : 1800 mm Plage d’expansion : 460 - 525 mm Unité de dressage Largeur de passage de la bande : 30 - 500 mm Nombre de rouleaux redresseurs : 11 pcs Diamètre des rouleaux redresseurs : 90 mm Nombre de rouleaux d’extraction : 2 pcs Diamètre des rouleaux d’extraction : 90 mm Nombre de rouleaux d’entraînement : 2 pcs Diamètre des rouleaux d’entraînement : 90 mm Itsdpfx Aijvg Iqxewog Épaisseur de bande : 0,8 - 8,0 mm Vitesse de passage : 3 - 30 m / min Équipement standard Dérouleur année 2015. Dresseuse livrée en 2009, modifiée en 2016 pour s’adapter au nouveau dérouleur. Équipement supplémentaire Aide à l’introduction, pont à boucle

État: nouveau, Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 1 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2026, ATTENTION: "Ce n'est pas un produit ASIA bon marché, qui s'il en est ... survit juste à la période de garantie!" Nos machines sont toutes conçues pour un MINIMUM de 15 à 20 ans, une utilisation fréquente et difficile! Rectifieuse de foret de précision optique Rectifieuse #drill très pratique et très conviviale avec optique et Moniteur, économique et de qualité 100% suisse. Affûtez, affûtez et contrôlez les forets dans les plus brefs délais et avec la plus grande précision. Avec la ligne bleue MEGA POINT vous gagnez plusieurs fois, vous atteindre: - Meilleure précision de positionnement - Meilleure précision du diamètre - Durée de vie considérablement plus longue - La force d'avance est considérablement réduite La ligne bleue MEGA POINT est une rectifieuse de forets de précision polyvalente qui est facile et ergonomique à utiliser et parfaitement affûtée et optimise un grand nombre de forets disponibles dans le commerce. MEGA-POINT blue-line 1-20mm (optiom jusqu'à 30mm) Spécifications: Notre meuleuse MEGA-POINT permet un réaffûtage et un effilage précis et rapides de tous les forets disponibles dans le commerce. Nos clients ont toujours à leur disposition des forets parfaitement rectifiés. La construction bien pensée permet une très grande flexibilité concernant les différents angles de coupe et la pointe du foret. Les clients de notre rectifieuse de forets MEGA-POINT comprennent de grandes entreprises telles que Studer AG, Rychiger AG, Wendt Maschinenbau GmbH, VICTORINOX AG, ASMOBAX, EIKKO, Fimech GmbH et et ... mais aussi des petites entreprises des domaines de l'ingénierie mécanique et de la fabrication de moules telles que Stamag, Primaform AG etc ... Sans aucun doute, la meilleure rectifieuse de forets conventionnelle au monde! Spécifications techniques Matériau de meulage HSS, HSCO et VHM Itjdpfx As R R R Ssiwog Angle de pointe réglable en continu 80 ° - 150 ° angle de pointe en option réglable en continu jusqu'à 180 ° Mandrin avec pinces pour diamètres de perçage 1 - 6,5 mm Mandrin avec pinces pour diamètres de perçage 7 - 20 mm jeu de pinces en option pour diamètre de perçage 20-30 mm Angle de coupe / dégagement réglable en continu 0 - 40 ° Dispositif de pointage, profondeur de point réglable en continu Meule double CBN fine / grossière D 125 mm meule DIAMOND en option (pour forets carbure) D 125 mm Meule CBN pour affûtage D 50 mm x 4 mm Puissance moteur 0,3 kW Vitesse de broche 2800 tr / min Connexion électrique 230 volts 50 Hz Dimensions (L xlx H) environ 50 x 50 x 50 cm Poids environ 42 kg Standardausfuehrung Pour la coupe à droite et à gauche, deux et trois forets à lèvres. Avec optique intégrée (grossissement 10x), dispositif d'éjection séparé et: 1 lumière de machine 2 mandrins à pinces D 1 - 6,5 mm et D 7 - 20 mm 1 meule double CBN D 125 mm fine / grossière 1 meule CBN D 50 x 4 mm 1 jeu d'outils d'exploitation 1 mode d'emploi avec liste des pièces détachées 1 CD-ROM avec instructions (avec déclaration CE) avertissement: Pièces détachées OPTIMA / #TATAR BERGER Technologie reprend le 1er janvier 2016 l'entrepôt de pièces détachées de HighTech OPTIMA AG. Nous pouvons désormais vous proposer des pièces détachées et un service après-vente originaux pour les rectifieuses d'alésages OPTIMA et TARTAR.

État: nouveau, Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 1 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, ATTENTION: de MEGA ᐸᐳ POINT / ligne rouge, à partir de janvier 2019 est devenu MEGA ᐸᐳ POINT / ligne bleue LIGHT (la machine est NEUVE aussi bleue). Précis, très simple et convivial Perceuse-rectifieuse avec optique et surveiller, économique et en Qualité 100% suisse MEGA POINT blue-line LIGHT broie vos forets dans les plus brefs délais Temps et avec la plus grande précision. Avec MEGA Vous gagnez plusieurs fois la ligne rouge POINT, vous y parvenez ainsi: - Meilleure précision de positionnement - Meilleure précision du diamètre - Durée de vie considérablement plus longue - La force d'avance est considérablement réduite Le MEGA POINT blue-line LIGHT est une précision fine Broyeur à percussion léger et ergonomique est d'utiliser et une variété de disponibles dans le commerce Rebroyage parfait et optimisation des forets. Équipement de base MEGA-POINT / blue-line LIGHT Rectifieuse de précision optique pour forets à 2 et 3 lèvres, coupe à droite pour Meulage et affûtage en une seule étape Plage de diamètre 2-16 mm (1 à 20 mm en option) Angle de pointe 80 ° -150 ° réglable en continu Angle de dégagement 0 ° -20 ° (réglable en continu) et angle de meulage en relief 30 ° fixe y compris système électrique avec moteur 0,3KW 230V 50Hz (ou 115V 60Hz) avec transformateur intégré 6V pour l'éclairage de l'objectif système de projection optique complet avec un grossissement 10x (Objectif zoom avec grossissement 6-20x en option) avec dispositif conique intégré avec 1 mandrin à pinces et 1 jeu de pinces de votre choix (MP 16 pour foret ø 3-16 mm, MP 6.5 pour foret ø 1-6,5 mm ou MP 20 pour foret ø 6,5-20 mm) incl. 1 meule double ø 125 mm, CBN (un côté moyen [grain ~ 200], deuxième côté grossier [grain ~ 100]) avec protection de meule avec pièce de raccordement pour l'aspiration des poussières incl.1 mode d'emploi détaillé, liste des pièces détachées, CD-Rom et déclaration CE (sur demande) La rectifieuse MEGA POINT / blue-line LIGHT augmente la productivité de vos machines de production. MEGA POINT / blue-line LIGHT augmentera votre productivité et la qualité de votre usinage de production. L’affûteuse universel MEGA POINT / blue-line LIGHT contribue de manière significative à l’augmentation de la productivité de vos machines. Ijdpfxjbrpr Uo Aiwstg avertissement: Pièces détachées OPTIMA / TATAR BERGER Technologie reprend le 1er janvier 2016 l'entrepôt de pièces détachées de HighTech OPTIMA AG. Nous pouvons désormais vous proposer des pièces détachées d'origine et un service pour les aléseuses OPTIMA et TARTAR.

État: d'occasion, heures de fonctionnement: 35 000 h, numéro de machine/véhicule: LC581, Ligne d'embouteillage complète d'occasion pour canettes CSD – 14 000 canettes/heure – Aperçu Cette ligne d'embouteillage complète d'occasion pour canettes CSD est conçue pour la production de boissons gazeuses (CSD) et l'emballage industriel jusqu'à 14 000 canettes par heure en format 250 ml. Le cœur de la ligne est une remplisseuse isobarique pour canettes Ortmann Herbst à 45 vannes, associée à une sertisseuse pour canettes Ferrum 706 à 6 têtes (fonds de canette taille 200). Le périmètre comprend le dépalettiseur, le lavage des canettes, le remplissage et le sertissage, le pasteurisateur tunnel, l'inspection en ligne, le marquage, l'emballage secondaire, le palettisage et la manutention en fin de ligne, fournissant une solution clé en main d'une ligne d'embouteillage d'occasion. Caractéristiques techniques & Données de performance Monobloc central : remplisseuse – sertisseuse Remplisseuse : Ortmann Herbst, isobarique, 45 vannes (année de fabrication : 1980) Sertisseuse : Ferrum 706, 6 têtes (année de fabrication : 1982) Type de produit : boissons gazeuses (CSD) Capacité nominale : 14 000 canettes/heure en 250 ml Fond de canette : taille 200 (industry size 200) Configuration monobloc : bloc intégrant remplisseuse et sertisseuse pour minimiser la prise d'oxygène dissous (DO) Formats & Débit Taille de canette principale : 250 ml Itsdpfeyhbpzex Aiwjg Vitesse de ligne : jusqu'à 14 000 cph (dépend du format et du produit) Équipements de process inclus Pack compresseur Kaeser avec surpresseur et deux réservoirs d'air (année de fabrication : 2010, mise en service : 2011) Station CIP, trois cuves (année de fabrication : 2011) Salle de sirop avec système de refroidissement (année de fabrication : 2011) Mélangeur Nagema (année de fabrication : 1992) Cinq cuves prêtes-à-boire, 100 hl chacune, acier avec revêtement compatible alimentaire Filtre pour boisson (année de fabrication : 2011) Dépalettiseur de canettes Frezart (année de fabrication : 2009, mise en service : 2011) Deux laveuses de canettes adaptées au format 250 ml (année de fabrication : 2011) Pasteurisateur tunnel Hermis (année de fabrication : 2015) Contrôleur de niveau de remplissage pour canettes Stratec (année de fabrication : 2000) Imprimante/codeuse pour canettes Victor (année de fabrication : 2020) Machine d'emballage Kisters (année de fabrication : 1993) Palettiseur Keber (année de fabrication : 1997) Emballeuse de palettes Sita (filmage/stretch) (année de fabrication : 2011) Système complet de convoyeurs interconnectant toutes les machines + deux plateaux d'accumulation pour canettes (année de fabrication : 2011) Ligne d'étiquetage par manchon thermorétractable pour canettes vierges (année de fabrication : 2015) Automatisation avancée & systèmes de contrôle Contrôle qualité en ligne : inspection du niveau de remplissage Stratec pour surveillance continue et rejet des contenants hors spécifications Identification produit : imprimante industrielle pour canettes Victor pour codage date/lot Capacité CIP : station CIP à trois cuves supportant des cycles de nettoyage hygiéniques pour la remplisseuse et les circuits produit Convoyage ...

État: très bon (occasion), LIGNE Flexible a C.N. de Perçage, Fraisage et Insertion chevilles Commande Numerique BECKHOFF (logiciel sous Windows) Longueur des panneaux : min. 260 mm / max. 2 500 mm Largeur des panneaux : min. 96 mm (*) / max. 1 200 mm Épaisseur des panneaux : min. 13 mm / max. 25 mm (*) Largeur des panneaux : 120 mm min sur le 3ème BAT pour l'insertion des chevilles A) Introducteur à HERISSON avec convoyeur transversal à rouleaux d'introduction B) 1ère CNC Mod. BAT-DTW, au défilé - 2 têtes de perçage à 21 broches chacun (2 x 2,2 kW) Iodpfoy N Ucfex Aiwetg - 1 groupe de sciage pour rainures (2,2 kW) - 2 groupes de scies à gorge pour rainures du panneau arrière (2 x 0,37 kW) - 2 têtes de perçage à 12 broches chacun (2 x 2,2 kW) - 1 groupe de fraisage pour rainure horizontale (4,4 kW) C) 2ème CNC Mod. BAT-DTW, au défilé - 4 têtes de perçage à 9 broches chacun (4 x 1,6 kW) - 2 têtes de perçage à 3 broches horizontales chacun (2 x 1,6 kW) - 1 groupe de fraisage (4,4 kW) - 2 têtes de perçage à 5 broches chacun (2 x 1,6 kW) D) 3ème CNC Mod. BAT-DTW, au défilé - 1 Groupe d'application de colle horizontale (pompe et distributeur de colle à air comprimé à 13 buses) - 1 Groupe d'insertion de chevilles - 1 Groupe de fraisage avec changeur à 8 positions (5 pinces de serrage) (4,4 kW) - 1 Tête de perçage à 12 broches doubles à commande individuelle (1,6 kW)

État: d'occasion, Machine d'occasion Perceuse en ligne d'occasion Ganner Compact 30 Équipement et caractéristiques techniques : 2 barres de perçage avec 15 broches chacune Pas de 32 mm Réglage de la position de l'agrégat de perçage 0 - 650 mm Distance entre les rangées de trous de forage d'au moins 190 mm Vitesse de rotation de la broche 2800 tr/min Puissance du moteur 2 x 0,75 kW Ijdswhuh Sepfx Aiwetg Hauteur de serrage des pièces à usiner max. 70 mm Hauteur de travail 850 mm Raccord d'air comprimé 6 bar Disponibilité : à convenir Lieu : Solingen

État: d'occasion, Année de construction: 2013, numéro de machine/véhicule: LC634, Ligne d’occasion BERTOLASO Epica pour spiritueux, verre & PET - 12000 bphCaractéristiques techniques & données de performanceCette ligne complète de mise en bouteille d’occasion est centrée sur un monobloc de rinçage, remplissage et bouchage Bertolaso Epica 32/32/8. Conçue pour la manutention mixte des contenants, elle prend en charge les bouteilles de type flasque et rondes en Verre et PET. La ligne fonctionne jusqu’à 200 bpm (environ 12,000 bph selon le format) et est équipée d’un système d’étiquetage à colle humide pour étiquettes avant et arrière. Les composants couvrent les étapes clés de l’emballage, du dépalettisage jusqu’à la mise en caisse et la fermeture, avec impression et contrôle intégrés.Vitesse de production : up to 200 bpm (format-dependent)Type de remplissage : Vacuum filling Formats de bouteilles : Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesContenants : Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesMonobloc principal : Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping)Étiquetage : Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspection : Fill level check (Logilevel plus)Fin de ligne : Case packer, case sealer, case coder, spiral elevatorsAlimentation électrique : 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz devices where indicated)Modèles/années clés : 1994–2022 across sub-systemsAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne intègre une manutention automatisée et un contrôle qualité pour assurer une production de boissons constante. Le monobloc Bertolaso offre un rinçage, un remplissage et un bouchage synchronisés avec des commandes centralisées pour la gestion des formats. Le système d’inspection Logilevel plus prend en charge la vérification automatisée du niveau de remplissage afin de maintenir la qualité du produit. Les convoyeurs, les équipements de manutention des caisses et la station d’étiquetage fonctionnent avec une logique de démarrage/arrêt coordonnée, permettant un flux fluide et continu sur l’ensemble de la ligne de production. L’architecture électrique est standardisée autour de 415 V / 50 Hz, avec des dispositifs auxiliaires à 240 V / 50 Hz, facilitant une intégration aisée aux systèmes d’alimentation industriels typiques. Les points d’accès opérateur et les réglages de changement de format sont conçus pour permettre des ajustements efficaces entre formats.Capacités d’intégration de la ligne de productionCette solution d’emballage industriel d’occasion offre un fonctionnement en ligne complet, du dépalettisage des bouteilles jusqu’à la manutention des caisses finies. Elle est configurée pour des contenants en PET et en Verre, y compris des bouteilles de type flasque et rondes, et convient à plusieurs petits formats de 0.1L à 0.5L. Des convoyeurs intégrés relient chaque module, tandis que la formeuse de caisses, la encaisseuse, la fermeuse et les fonctions d’impression assurent une fin de ligne complète. L’étiqueteuse à colle humide prend en charge les applications bi-panneaux (avant/arrière) pour répondre aux exigences de présentati... Itjdpjy Szcwsfx Aiweg

État: d'occasion, Année de construction: 1996, numéro de machine/véhicule: LC635, Ligne STORK d’occasion pour bouteilles en verre spiritueux 12000 BPH - formes spéciales, coniquesCaractéristiques techniques & Données de performanceCette ligne complète d’embouteillage d’occasion pour bouteilles en verre est conçue autour d’un monobloc Stork rinceuse–remplisseuse–capsuleuse à remplissage sous vide, complété par une étiqueteuse à colle humide pour étiquettes avant, arrière et col. Il s’agit d’une solution d’emballage industriel de seconde main, pensée pour une production de boissons efficace sur des contenants en verre ronds, de forme spéciale et coniques.Type de ligne : Complete glass bottling lineVitesse de production : 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formes de bouteilles : Round, shaped, taperedFormats : Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContenants : Designed for Glass bottle handlingPrincipe de remplissage : Vacuum fillingÉtiquetage : Wet glue labeller for front, back, and neck labelsAlimentation électrique : 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzÉquipements clés et références de modèles :Dépalettiseur : Osmeka VAE (1996)Monobloc rinceuse–remplisseuse–capsuleuse : Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Étiqueteuse : Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Laner : Stork SIE1500PB3 (1996)Encaisseuse : Stork (1996)Fermeuse de caisses : 3M 800 Afe (1998)Formeuse de cartons : Bortolinkemo avec applicateur de colle chaude Nordson (2013)Trieuse pondérale : Logics & Control Logiweight LS (2016)Élévateurs hélicoïdaux pour cartons : AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 et 2013)Automatisation avancée & Systèmes de contrôleLa ligne intègre une manutention automatisée des bouteilles, des convoyages synchronisés et des commandes coordonnées sur le dépalettisage, le rinçage, le remplissage, le capsulage, l’étiquetage et la fin de ligne. Le monobloc assure un remplissage sous vide précis pour des niveaux de remplissage constants sur contenants en verre. La station d’étiquetage à colle humide applique les étiquettes avant, arrière et de col à la cadence de la ligne. Les équipements auxiliaires tels que le système de colle chaude Nordson sur la formeuse de caisses/cartons et la trieuse pondérale Logiweight garantissent une qualité fiable, fondée sur les données, et l’intégrité des emballages. Les configurations électriques sont standardisées à 415 V / 50 Hz pour les équipements lourds et 240 V / 50 Hz pour la trieuse pondérale.Capacités d’intégration de la ligne de productionConçue pour un fonctionnement en ligne sans rupture, cette ligne d’embouteillage d’occasion comprend un laner pour la gestion des flux et des élévateurs hélicoïdaux pour le transport vertical, optimisant l’empreinte au sol tout en maintenant le débit. Les changements de format couvrent des bouteilles en verre de 0.35L à 1.14L, gérant des géométries rondes, de forme spéciale et coniques. Le système intègre l’ensemble du processus depuis le dépalettisage jusqu’au formage, l’encaissage, la fermeture... Iedpoy Szb Hjfx Aiwotg

État: d'occasion, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 3 500 h, numéro de machine/véhicule: LC636, Ligne de canettes KHS Innofill d'occasion 16000 CPH - année 2018Spécifications techniques & données de performancesCette ligne complète d'embouteillage d'occasion est un système de mise en canettes de boissons de seconde main, conçu autour d’un bloc de remplissage de canettes KHS et intégré à des machines de conditionnement amont et aval de haute qualité. Conçue pour l’emballage industriel et la production de boissons, elle assure des performances fiables pour les canettes en aluminium.Vitesse de production: jusqu’à 16000 cph (canettes/heure)Remplisseuse principale: KHS Innofill Can C (2018)Sertisseuse de canettes: Ferrum FC03 (2018)Dépalettiseur: SKA Fabricating Can-I-BusSystème d’inspection: Heuft fill level detectorRinceuse: AV-C500 can air rinserSécheur: Air Control Industries can dryerÉtiqueteuse: Pack Leader (Advanced Dynamics system)Encaisseuse: Atlanta Rafaello 726Codage des caisses: SATO S86-EX printerConvoyeurs: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PCUtilités/auxiliaires: Conveyor lubricator (Loewados)Type de contenant: Canettes en aluminiumDocumentation: Manuels papier fournisAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne est équipée d’armoires de commande dédiées pour les convoyeurs et l’étiquetage, prenant en charge une logique coordonnée de démarrage/arrêt et une manutention fluide des produits. Le bloc de remplissage KHS Innofill Can C offre une architecture d’automatisation moderne avec intégration conviviale à la ligne, gestion des recettes et entraînements synchronisés pour des opérations de remplissage et de sertissage constantes. Des dispositifs d’interverrouillage et des carters de sécurité sont présents aux postes clés pour protéger les opérateurs et garantir la fiabilité du processus.Capacités d’intégration de la ligne de productionCette ligne de conditionnement propose une intégration de bout en bout, du dépalettisage jusqu’à l’encaissage, assurant un flux continu des canettes à travers le rinçage, le remplissage, le sertissage, l’inspection, le séchage, l’étiquetage et le packaging secondaire. Les convoyeurs modulaires KHS, AE Conveyors et KBR facilitent l’accumulation équilibrée et les transferts stables, contribuant à maintenir le débit aux vitesses nominales. La configuration convient à de nombreux scénarios de production de boissons et peut être adaptée à différentes tailles de canettes en aluminium avec les kits de changement de format et guides appropriés.État de la machine & historique de maintenanceEn tant que ligne d’embouteillage d’occasion, les équipements de procédé principaux comprennent la KHS Innofill Can C et la Ferrum FC03 de génération 2018. La liste d’actifs indique un ensemble complet et cohérent de postes avec des manuels papier disponibles, facilitant la mise en service, la maintenance et la gestion des pièces de rechange. La ligne est présentée en état de fonctionnement et prête à l’emploi, sous réser... Iodpfx Aiey Szbyewotg

État: d'occasion, Année de construction: 1996, numéro de machine/véhicule: LC633, Ligne STORK d’occasion pour formats miniatures verre et PET 200 BPMSpécifications techniques et données de performanceCette ligne d’embouteillage d’occasion est conçue pour les formats miniatures et optimisée pour une production de boissons à haute efficacité. Configurée spécifiquement pour des bouteilles de 50 ml, elle traite des contenants en PET et en verre et prend en charge plusieurs formes, notamment flasque, ovale et ronde. Le cœur de la ligne est un monobloc Stork rinceuse–remplisseuse–boucheuse avec un carrousel de rinçage/remplissage à 36 têtes et une tourelle de bouchage à 9 têtes. Les opérations en aval incluent une étiqueteuse auto-adhésive Krones Autocol à 3 stations pour étiquettes avant et arrière, des systèmes intégrés d’inspection et de rejet, ainsi que l’encaissage, la fermeture, le codage et le convoyage complets.Vitesse de production : 200 BPM (bouteilles miniatures 0.05L)Type de remplissage : remplissage sous vide Formats de bouteille : Compatible avec le format de bouteille 0.05LContenants : Conçue pour la manutention de bouteilles PET et verreFormes prises en charge : Flasque, ovale, rondeConfiguration du monobloc : rinceuse/remplisseuse à 36 têtes, boucheuse à 9 têtesFermetures : ROPP, tailles de bouchon 18×12 et 20×12Étiquetage : Krones Autocol, 3 stations, auto-adhésif avant et arrièreInspection : Contrôle de niveau avec rejet de caisse, trieuse pondérale, vérification de balanceFin de ligne : Encaisseuse, fermeuse de caisses, codeur de caisses avec rejet, formeuse de caissesÉlectrique : 415 V / 50 Hz (équipements principaux), 240 V / 50 Hz (auxiliaires)Références de modèles clés : Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabriqué par : Stork (monobloc principal) ; composants majeurs par Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation modernisée avec un nouveau PLC/HMI installé en 2021 sur le monobloc Stork pour améliorer le diagnostic, la gestion des recettes et la stabilité du procédé. Des modules d’inspection intégrés assurent le contrôle de niveau et le rejet automatique, tandis que la trieuse pondérale et la vérification de balance garantissent la constance du niveau de remplissage pour les emballages de 50 ml. La distribution électrique prend en charge des tensions mixtes avec 415 V / 50 Hz pour les machines principales et 240 V / 50 Hz pour les systèmes auxiliaires. Des pièces de format et des convoyeurs synchronisés permettent des changements rapides entre les formats miniatures flasque, ovale et rond.Capacités d’intégration de la ligne de productionLe système est conçu comme une solution d’emballage complète depuis l’alimentation des bouteilles jusqu’à la manutention des caisses. Un réservoir tampon et des convoyeurs de bouteilles en acier inoxydable stabilisent l’amont du produit et le flux des contenants. L’étiqueteuse Krones Autocol s’intègre parfaitement à la manutention des petites b... Itjdpfjy Sxgmox Aiwjg

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, durée de la garantie: 6 mois, Certifié DGUV jusqu'à: 06/2027, longueur totale: 860 mm, largeur totale: 800 mm, hauteur totale: 755 mm, fréquence d'entrée: 50 Hz, année de la dernière révision: 2026, hauteur d'encombrement: 860 mm, exigence d'espace longueur: 750 mm, largeur requise: 800 mm, TOP Trancheuse à pain Wabäma Modèle : R 400 EX Le polyvalent parmi les trancheuses à pain Modèle EX pour l'intégration dans le comptoir de vente ! Nombre max. de tranches : 140 pièces/minute Dimensions maximales du pain : 420 x 320 x 140 mm (L x P x H) Machine à lame circulaire avec fonction de demi-pain Lame circulaire avec revêtement spécial Téflon de haute qualité Machine à lame circulaire mobile Épaisseur de coupe réglable de 4 à 25 mm Seulement chez nous : contrôle de sécurité DGUV V3 Raccordement : 400V, fiche CEE 16A Dimensions : 800 x 750 x 860 mm (L x P x H) Machine d’occasion nettoyée et contrôlée SAB Avec garantie et service pièces détachées Options : Itodpfx Aijvkth Deweg Service de livraison Contrat de maintenance Lame de rechange Pack service Livraison et installation Mise en service et formation Plus de 50 trancheuses à pain en stock !

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, Certifié DGUV jusqu'à: 06/2027, type de courant d'entrée: triphasé, longueur totale: 690 mm, largeur totale: 800 mm, hauteur totale: 1 100 mm, tension de commande: 24 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, année de la dernière révision: 2026, hauteur d'encombrement: 1 100 mm, exigence d'espace longueur: 690 mm, largeur requise: 800 mm, Trancheuse à pain Treif Diskus 400 Construction robuste en inox Lame affûtée et revêtue à neuf Commande manuelle par molette rotative Épaisseur de tranche réglable Dimensions : 800 x 690 x 1100 mm (LxPxH) Technologie robuste Contrôle DGUV V3 – uniquement chez nous Raccordement : 400V, prise 16A-CEE Isdpfex Htvfex Aiwetg Machine d’occasion nettoyée et contrôlée SAB Avec garantie et service pièces détachées Options : Contrat d'entretien Lames de rechange Service de livraison Boîte de pièces détachées Pack service Formation & mise en service Retrouvez ici le plus grand choix de trancheuses à pain !

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, Certifié DGUV jusqu'à: 06/2027, largeur de coupe (max.): 20 mm, type de courant d'entrée: triphasé, longueur totale: 750 mm, largeur totale: 1 000 mm, hauteur totale: 1 150 mm, tension de commande: 24 V, puissance nominale: 1 kW (1,36 ch), fréquence d'entrée: 50 Hz, hauteur d'encombrement: 1 150 mm, exigence d'espace longueur: 750 mm, largeur requise: 1 000 mm, TOP trancheuse à pain Iedpfxevktmme Aiwjtg Modèle Wabäma : Allround Economy Plus Nombre maximal de tranches : 100 pcs/min. Lame en téflon de haute qualité avec revêtement spécial Technologie simple et robuste Épaisseur de coupe réglable de 4 à 20 mm Raccordement : 400V, fiche 16A-CEE Dimensions : 1000 x 750 x 1150 mm (LxPxH) Machine d'occasion Nous avons un large choix de trancheuses à pain en stock !

État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, Certifié DGUV jusqu'à: 06/2027, type de courant d'entrée: triphasé, année de la dernière révision: 2026, Presse à petits pains Fortuna Automat A 3 H+ Diviseuse et bouleuse à pâte Modèle haut de gamme avec arrêt du boulage Nettoyage de la tête vers l'arrière Tête de division avec lame en inox NEUVE Capacité de pâte jusqu'à 2400g Diviseuse avec 3 plateaux de boulage Raccordement 400V, prise 16A-CEE Dimensions: 720 x 800 x 1510 mm (LxPxH) Machine d'occasion révisée avec garantie et service pièces détachées Qualité d’un professionnel du secteur ! Bénéficiez de plus de 35 ans d'expérience ! Options : Socle ou châssis Plateau de boulage neuf Service de livraison Contrat d'entretien Ijdpfxsxduwie Aiwetg Kit de pièces détachées Formation & mise en service Venez visiter notre grand showroom !

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons cette ligne d’optimisation de tronçonnage transversal WEINIG Dimter OPTICUT S75-4 d’occasion, année 2004. Isdey S T Uxepfx Aiwstg Fabricant : WEINIG Dimter Modèle : OPTICUT S75-4 Année : 2004 État : occasion ID catégorie : 171 ID type : 2446 Type : ligne d’optimisation de tronçonnage transversal Pour toute question ou demande d’informations complémentaires, n’hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.

État: d'occasion, Machine de fermeture RENZ ECL 360 avec doseur automatique WP 300 pour éléments de reliure à peigne métallique Iedpfx Asy Rrykeiwstg