Weinig Automate De Pliage De Profilés Cnc Pour La Fabrication De Fenêtres d'occasion à vendre (76 493)

État: nouveau, Année de construction: 2024, Je vends la nouvelle raboteuse quatre faces LEADERMAC COMPACT 430, Rjdorfud Ispfx Amhscd Machine neuve construite en 2024. Machine d'exposition ! Configuration 4 broches : En bas 7,5 kW / 10,0 HP Droite 7,5 kW / 10,0 HP Gauche 7,5 kW / 10,0 HP En haut 7,5 kW / 10,0 HP Vitesse d'avance réglable 6-24 m/min. Moteur d'avance 7,5 kW / 10,0 HP + inverter Largeur max. de l'élément 15-300mm Élément hauteur max. 10-200mm Les 6 broches 6000 rpm. Ecran tactile Schneider EASYSET Programmation électronique pour la largeur de travail, la hauteur de travail et la hauteur de pression. Pression du matériau pour les éléments courts. Système de pression pneumatique à 3 zones pour l'avance du matériau. Poids total de 4000 kg. Puissance combinée 39 kW / 52 HP. Entièrement opérationnel. Disponible tout de suite. Machine d'exposition, complètement NEUVE ! Incl. CE et documentation complète !

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2012, Je vends la table de fabrication de fenêtres OMGA BA825 (+A+U). Année de construction 2012 Tout est complet. Très bon état. Rjdet Ndz Uepfx Amhecd Disponible tout de suite.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: Climatisation, longueur totale: 1 642 mm, hauteur totale: 2 055 mm, largeur totale: 3 594 mm, tension d'entrée: 220 V, poids total: 1 834 kg, raccordement à air comprimé: 6 barre, durée de la garantie: 12 mois, hauteur de travail: 850 mm, Équipement: documentation / manuel, Série EDDA NEOBOX | Machine de découpe et de pliage de boîtes en carton CNC intelligente et performante La série NEOBOX est une machine de découpe et de pliage de boîtes en carton CNC entièrement automatique et à la pointe de la technologie, conçue pour fournir des solutions d’emballage personnalisées et livrées à la demande. Dotée d’une automatisation de pointe, de composants de qualité supérieure et d’une conception intelligente visant à réduire au maximum les déchets, elle élimine les coûts liés au stockage des emballages standard et optimise la consommation de carton. Système de commande CNC de nouvelle génération et logiciel CAD/CAM avancé : Rcsdpfx Aoy Iby Iemhed Contrôleur CNC italien TPA de qualité supérieure : alimenté par un système d’exploitation industriel basé sur Windows et piloté par le prestigieux système CNC italien TPA, fort de 40 ans d’expertise spécialisée dans les logiciels pour carton. Logiciel CAD/CAM intégré gratuit : livré avec une suite CAD/CAM avancée et gratuite, permettant aux clients de concevoir un nombre illimité de boîtes personnalisées sans restriction. Plus de 50 codes FEFCO préprogrammés : plus de 50 modèles d’emballage standard FEFCO sont préprogrammés et prêts à être fabriqués instantanément. Fonctionnement macro à un clic : des mises en page personnalisées peuvent être enregistrées sous forme de macros. Un opérateur non qualifié peut facilement utiliser la machine en sélectionnant simplement le modèle et en saisissant 3 dimensions (longueur, largeur, hauteur) et la quantité souhaitée. Production intelligente et réduction avancée des déchets : Alimentation en stock à double zone : équipée de zones de travail gauche et droite, permettant d’utiliser simultanément deux largeurs de feuilles de carton différentes. La machine sélectionne automatiquement la meilleure largeur pour minimiser les déchets. Orientation automatique à 90° : le logiciel intelligent fait pivoter automatiquement la mise en page de la boîte de 90 degrés si cela permet de réduire la quantité de matériau utilisé. Amélioration C-Suite à plusieurs magasins (facultatif) : peut être équipé du système « C-Suite », qui peut contenir jusqu’à 10 magasins de carton en accordéon de différentes largeurs, ce qui réduit considérablement les déchets de matériau à un minimum de 2 à 3 %. Production multiple côte à côte : configurée pour traiter simultanément 2 ou 3 feuilles de carton étroites (en fonction de la configuration de la lame), ce qui multiplie la production par 2 ou 3. Haute vitesse, composants de qualité supérieure et intégration intelligente Industrie 4.0 : Rendement exceptionnel : assure une découpe et un pliage à grande vitesse, produisant de 2 à 10 boîtes par minute (en fonction de la complexité et des dimensions de la boîte). Matériel de classe mondiale : entièrement intégré avec des servomoteurs et des variateurs Panasonic ultra-fiables, ainsi que des systèmes pneumatiques SMC ou Festo de qualité supérieure. Intégration transparente avec les systèmes ERP et la numérisation intelligente : dispose d’une structure de données au format XML pour une intégration complète dans les systèmes ERP des utilisateurs, permettant un flux de travail en ligne continu et entièrement automatisé, sans intervention de l’opérateur, avec un retour d’information ERP en temps réel. Automatisation des codes-barres et QR : se connecte via des lecteurs de codes-barres/QR filaires ou sans fil pour générer automatiquement des boîtes personnalisées à la demande, ce qui é

État: très bon (occasion), Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 50 h, Automate de production de lamelles La machine automatique à agrafer les panneaux acoustiques est équipée d’un système de contrôle avancé à trois axes CN, garantissant une précision exceptionnelle et une grande flexibilité dans le processus de fabrication. Voici les avantages détaillés de chaque axe : 1. Axe X : Positionnement Horizontal Précis des Agrafeuses - L’axe X assure un positionnement exact des agrafeuses à l’horizontale le long du panneau. Cela permet une pose précise des agrafes aux emplacements définis, assurant une qualité d’assemblage homogène sur toute la longueur du panneau, quelle que soit sa taille. 1. Axe Y : Mouvement Vertical - L’axe Y permet le déplacement vertical de l’agrafeuse, ce qui autorise l’assemblage de panneaux de différentes tailles et formes, tout en conservant une précision totale. 1. Axe Z : Contrôle de la Profondeur et de la Force d’Agrafage - L’axe Z règle la profondeur et la force avec lesquelles les agrafes sont insérées dans le panneau. Cela permet une adaptation précise du processus en fonction de l’épaisseur et de la dureté du matériau constituant le panneau acoustique. Ainsi, les agrafes sont solidement fixées, garantissant la durabilité et l’esthétique du produit fini, tout en minimisant le risque d’endommagement du matériau. ### Changement Automatique d’Équipement Le changement automatique est l’une des fonctions clés de l’agrafeuse, impactant considérablement l’efficacité de la production. Grâce à cette fonctionnalité : - Le changement des axes X, Y et Z est entièrement automatisé. ### Optimisation du Processus de Production L’intégration avec des systèmes de gestion de production tels que MES (Manufacturing Execution System) et ERP (Enterprise Resource Planning) permet : 1. Contrôle Total du Processus de Production : - Grâce à l’intégration MES et ERP, chaque étape de la production est entièrement maîtrisée. 2. Optimisation de la Consommation de Matières et de Médias : 3. Optimisation des Plannings de Production : ### Allègement Significatif de la Charge de Travail des Employés L’automatisation du processus d’agrafage des panneaux acoustiques réduit considérablement la charge physique des opérateurs : - Élimination du besoin de commande manuelle - Amélioration de l’efficacité du travail ### Création d’Algorithmes d’Analyse des Besoins en Médias Grâce à une intégration avancée avec les systèmes de gestion de production, l’agrafeuse permet la création d’algorithmes sophistiqués pour analyser la consommation de médias de production : 1. Analyse de la Demande en Médias 2. Adaptation de la Production aux Conditions Variables ### Analyse du Taux d’OEE (Overall Equipment Effectiveness) Rcjdsy Sw I Njpfx Amhjd La machine permet également une analyse avancée de l’OEE, indicateur-clé de l’efficacité opérationnelle : 1. Surveillance Complète de la Production 2. Calcul Automatique de l’OEE - Le système MES calcule automatiquement la valeur de l’OEE à partir des données collectées, rendant possible une évaluation instantanée de la performance de l’agrafeuse. Cet outil permet d’identifier rapidement les axes d’optimisation, tels que la réduction des arrêts, l’amélioration de la qualité produit ou l’augmentation des performances de la machine. 3. Détection Précoce des Points Problématiques 4. Optimisation des Plannings de Production ### TPM (Total Productive Maintenance) et Surveillance Automatique de l’État Technique La machine d’assemblage supporte également la mise en place de la philoso

Année de construction: 1995, État: très bon (occasion), Broche mobile. Machine en très bon état. Caractéristiques techniques sur la dernière photo. Rcjdegv U R Tspfx Amhod

Année de construction: 2012, État: très bon (occasion), Ligne de production de fenêtres WEINIG, composée de : Centre d’usinage Unirex 3000 Rcodpfjh H Iyxsx Amhed Univar 15 Unitex 15

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine de fabrication de boîtes en carton ondulé conçue pour la production de boîtes en carton. Le Boxmaker est très facile à utiliser et à régler. Il se distingue par un travail très rapide et précis, ainsi que par la possibilité d'un réglage très aisé de la machine. Détails techniques : - largeur de travail : 2400 mm - grand écran tactile 15" - tous les réglages pour la production de boîtes sont contrôlés depuis l'écran tactile Rcodpewt S Dzefx Amhsd - tous les réglages sont effectués automatiquement et simultanément, réglage en 1 minute - capacité : ≈ 800 boîtes/heure - taille minimale du carton (Lxl) : 200 x 400 mm (boîte min. 100x100x100 mm) - taille maximale du carton (Lxl) : 2400 mm x illimitée - alimentation par table - couteaux de rainurage segmentés : 600 mm (200 + 4x100 mm) - largeur de rainure : 8 mm - 4 molettes de rainurage - 3 couteaux circulaires pour la coupe longitudinale - coupe transversale - découpe multiple - unité d'encollage (colle froide Robatech) - connexion VPN - styles FEFCO préprogrammés (plus de 40 codes FEFCO) - option de conception personnalisée - table de réception - tension : 3x380V - puissance installée : 10,85 kW

État: nouveau, Année de construction: 2026, Système robotisé de portique pour la découpe de tôles et de profilés métalliques Système robotisé de portique 3D pour la découpe au plasma et à l’oxycoupage, doté d’une transmission à double entraînement et d’un système de positionnement précis grâce à des crémaillères et des pignons sur les 3 axes linéaires, offrant une vitesse et une dynamique exceptionnelles. L’absence de jeu sur les 3 axes de rotation permet d’usiner les profilés et les tubes ronds sur les 4 faces. Des réducteurs de précision avec un jeu minimal, un engagement dynamique des moteurs sur les crémaillères et un système de guidage rigide permettent un mouvement fluide et une excellente qualité de coupe des angles et des petits trous. Le système de portique est doté d’une poutre en porte-à-faux, ce qui permet la découpe de profilés dans un espace spécialement conçu à cet effet. Course en mouvement transversal (axe Y) : sur demande Course en mouvement longitudinal (axe X) : sur demande Course en mouvement vertical (axe Z) : 1 500 mm Types de poutres et de profilés : T, L, H, U, tube rectangulaire, tube rond Dimensions maximales des poutres : Largeur jusqu’à 1 200 mm Tubes rectangulaires : Section jusqu’à 600 x 600 mm CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES ▪ Construction métallique stable avec des guides linéaires précis et des servomoteurs équipés de crémaillères et de pignons sur tous les axes ; ▪ Dynamique élevée sur tous les axes X, Y et Z : vitesse allant jusqu’à 30 m/min et accélération allant jusqu’à 3 m/s² ; ▪ Contrôle 3D sur sept axes, permettant un niveau plus élevé de programmation CNC ; ▪ Utilisation optimale des ressources de la machine, grâce au concept d’usinage combiné des tôles et des profilés – possibilité de charger la machine à 100 % lors du passage des tôles aux profilés, sans temps d’arrêt pour le chargement des tôles et des profilés et le déchargement des pièces découpées. Rcjdpfx Ameh I Nw Dohsd ▲ ÉQUIPEMENT DE DÉCOUPE AU PLASMA HYPERTHERM – sur demande ▲ INSTALLATION ET FORMATION INCLUSES Durée approximative de l’installation et de la formation : 15 jours

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: K08003, longueur de coupe (max.): 650 mm, type de courant d'entrée: triphasé, largeur de travail: 1 170 mm, tension d'entrée: 380 V, MACHINE AUTOMATIQUE DE FABRICATION DE SACS EN PAPIER, MODÈLE NEWLONG 2036TS + 508HS Fabricant : NEWLONG Modèle : 2036TS + 508HS Année : 2008 Numéro de série : K08003 Origine : Japon État : Bon état de fonctionnement Spécifications • Largeur du sac : 200 – 360 mm • Longueur du sac : 260 – 590 mm • Longueur de coupe : 350 – 650 mm • Largeur du fond : 70 – 210 mm • Largeur maximale du rouleau de papier : 1 170 mm • Vitesse de production : jusqu’à 180 sacs/min Caractéristiques principales • Système entièrement commandé par servomoteur • Entraînement sans engrenages • Dérouleur sans arbre • Fonctionnement automatique avec alimentation en rouleau • Unité de poignée plate dissimulée (508HS) • Enregistrement de haute précision à l’aide de cellule photoélectrique • Changement de format rapide • Production stable à grande vitesse Rcedpfxozmq T Ee Amhjd La machine est en bon état de fonctionnement et peut être inspectée sous tension. Une inspection et un essai sont possibles sur demande. Veuillez nous contacter pour obtenir des photos, des vidéos supplémentaires ou un devis.

Année de construction: 2020, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: C116353, Équipement: Marquage CE, Remise à neuf, prêt à être utilisé en production ! Référence : 1014 – Emmegi Classic Magic Scie à tronçonner électronique à double tête Scie à double tête pour profilés en aluminium et PVC, avec moteur à courant continu à commande numérique (CN) entraînant un mouvement automatique de la tête mobile. Tous les angles peuvent être réglés pneumatiquement jusqu’à 22°30’ en angle extérieur. Caractéristiques principales Lame : lames en carbure cémenté de Ø 450 / 500 mm Longueur de coupe : 5 m de coupe utile Plage d’angles : de 90° à 22°30’ en angle extérieur (inclinaison pneumatique) Positionnement : système de mesure directe à bande magnétique Commande : écran fluorescent alphanumérique (2 × 40 caractères) Mémoire : 99 valeurs correctives de profil (calcul automatique de l’angle) 20 listes de coupe (50 lignes chacune) via le clavier 10 listes de coupe (100 lignes chacune) via USB (PC) Connectivité : port USB, carte réseau RJ45 ; prêt pour l’utilisation d’une imprimante d’étiquettes Serrage : étaux pneumatiques horizontaux/verticaux avec dispositif à basse pression Sécurité : capots de protection pneumatiques complets pour les zones de coupe Lubrification : pulvérisation d’eau en brume (émulsion d’huile ou huile en quantité minimale) Spécifications techniques Moteurs : 2 × 2,2 kW (400 V) ; puissance totale de 5,3 kW Vitesse de la lame : 2 800 tr/min Pression de fonctionnement : 6–8 bars ; consommation d’air 15 NL/cycle Dimensions (version 5 m) : 9 400 × 1 080 × 1 840 mm (L×l×H) Poids : env. 1 500 kg Applications Coupe de haute précision de profilés en aluminium / PVC pour fenêtres, portes, façades-rideaux et usinage d’alliages légers. Rcjdpfx Amjy U Tczshed

Année de construction: 2017, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 9588, Remis à neuf, prêt à être utilisé en production ! Référence : 1027 Prisma 600 Diamètre de la lame de scie (vertical) : 600 mm Diamètre de la lame de scie (horizontal) : 500 mm Largeur de l’entaille : à 90°, usinage de profilés jusqu’à 300 mm, coupes biaises pointues jusqu’à 30° Hauteur maximale du profil : 280 mm Profondeur de l’entaille : à 90° horizontalement, jusqu’à 185 mm / à 90° verticalement, jusqu’à 230 mm Butée de matériau : pivotante à 30° - 90° - 45° Butée de matériau pivotante avec points de blocage et affichage numérique Rcodpfxozlauce Amhod Hauteur de la butée réglable motorisée avec affichage numérique Réglage motorisé des angles avec affichage numérique Alimentation hydropneumatique du matériau via commande à deux mains Tendeurs pneumatiques du matériau Lubrification du liquide de refroidissement

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 8 h, numéro de machine/véhicule: 2026BD25, Angle de pliage (max.): 190 °, poids total: 1 000 kg, longueur totale: 1 800 mm, largeur totale: 850 mm, hauteur totale: 1 230 mm, puissance: 8 kW (10,88 ch), tension d'entrée: 380 V, type de courant d'entrée: Climatisation, durée de la garantie: 12 mois, hauteur de l'armoire de commande: 1 200 mm, Cintreuse de tubes CNC à une tête, à commande servo - Modèle BD25CNC3A1S Applications de la machine  Secteur des transports Pour locomotives, automobiles et bicyclettes : collecteurs d’échappement, conduites de frein, canalisations d’alimentation en carburant, dispositifs de direction, systèmes de conduits de climatisation, ensembles de sièges, pièces d’équilibrage, structures de pare-chocs, assemblages de cadres de fenêtres, éléments de guidon, et structures de châssis.  Industrie du mobilier Ensembles de sièges et tables pour intérieur et extérieur, mobilier de bureau comprenant bureaux et chaises, rayonnages, structures de lits et éléments associés.  Industrie des loisirs et de la détente Appareils de fitness, poussettes pour enfants, chariots utilitaires et installations de manèges de loisirs.  Chauffage, ventilation, climatisation (CVC) et électroménager Chauffe-eau, appareils de chauffage électrique, plaques de cuisson à gaz, unités de réfrigération et équipements de climatisation.  Secteur industriel lourd Réseaux de tuyauterie pour chaudières, échangeurs de chaleur, centrales électriques, usines de traitement chimique, fabrication de moteurs diesel et chantiers navals.  Autres secteurs d’activité Rcodpfxsyak E Ns Amhod Biens de consommation courante, dispositifs médicaux de rééducation, installations sanitaires, décoration et aménagement intérieur, secteur du bâtiment, machines et équipements agricoles, industrie aéronautique et maintenance. Caractéristiques techniques Diamètre max. du tube cintré × épaisseur de paroi (Acier ordinaire, aluminium, cuivre, etc.) Φ25mm×1,2mm Rayon de cintrage max. R150mm Angle de cintrage max. 190° Longueur d’avance max. 1200mm Vitesse de travail : Vitesse de cintrage max. 150°/s Vitesse de travail : Vitesse de rotation du tube max. 200°/s Vitesse de travail : Vitesse d’avance max. 1000mm/s Précision de travail : Précision de cintrage ±0,1° Précision de travail : Précision de rotation du tube ±0,1° Précision de travail : Précision d’avance ±0,1mm Mode de transmission des données 1. Coordonnées (X.Y.Z) 2. Valeurs de travail (Y.B.C) Mode de cintrage Servo-commandé

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 8 h, numéro de machine/véhicule: BD63CNC4A2SP, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: électrique, Diamètre du tuyau (max.): 63 mm, Angle de pliage (max.): 190 °, poids total: 1 800 kg, longueur totale: 4 000 mm, largeur totale: 1 000 mm, hauteur totale: 1 300 mm, puissance: 18 kW (24,47 ch), tension d'entrée: 380 V, type de courant d'entrée: Climatisation, nombre d'affichages numériques: 1, durée de la garantie: 12 mois, Équipement: arrêt d'urgence, commande à pied, Cintreuse CNC entièrement automatique à une tête avec fonction d’avance auxiliaire Modèle de machine : BD63CNC4A2SP Applications de la machine  Secteur des transports Pour l’ingénierie municipale, les locomotives, automobiles et vélos : collecteurs d’échappement, conduites de frein, canalisations d’alimentation en carburant, mécanismes de direction, systèmes de conduites de climatisation, ensembles de sièges, éléments d’équilibrage, structures de pare-chocs, cadres de fenêtres, composants de guidon et structures de châssis.  Industrie du mobilier Ensembles de sièges et tables intérieurs et extérieurs, mobilier de bureau (bureaux et chaises), rayonnages, cadres de lit et pièces associées.  Secteur des loisirs et de la détente Matériel de fitness, poussettes pour enfants, chariots utilitaires et aménagements pour attractions de loisirs.  Industrie CVC (chauffage, ventilation et climatisation) et électroménager Chauffe-eau, appareils de chauffage électriques, plaques de cuisson à gaz, unités de réfrigération et équipements de climatisation. Rcjdpfx Amsyaz Egjhjd  Secteur industriel lourd Réseaux de tuyauteries pour chaudières, échangeurs de chaleur, centrales électriques, usines de traitement chimique, fabrication de moteurs diesel et chantiers navals.  Autres industries diverses Biens de consommation domestique, équipements médicaux de rééducation, installations sanitaires, secteur de la décoration et du design d'intérieur, industrie du bâtiment, machines et équipements agricoles, industrie aéronautique (fabrication et maintenance). Spécifications du modèle : BD63CNC4A2SP Plus grand tube ou profilé applicable en acier au carbone, cuivre, aluminium Φ63×2,0MM (ÉPAISSEUR MAX. 2,0) OU PROFILÉS SELON LA CONCEPTION DU OUTILLAGE* Plus grand tube ou profilé applicable en acier inoxydable ou acier fortement allié Φ55×2,0MM (ÉPAISSEUR MAX. 2,0) OU PROFILÉS SELON LA CONCEPTION DU OUTILLAGE* Diamètre maximum d’introduction alternée de tube : Φ63MM PROFILÉS SELON LA CONCEPTION DU OUTILLAGE* Course d’introduction maximale (*) : 3200MM Rayon de courbure maximal (*) : 550MM Angle de cintrage maximal : 190° Distance maximale de traction du mandrin : 3500MM Hauteur de travail de l’équipement : 1300MM Puissance du servo de cintrage : 7,0KW Vitesse maximale de cintrage : 150°/s (RÉGLABLE) Précision du cintrage : ±0,1° Puissance du servo d’alimentation : 2,0KW Vitesse d’alimentation : 200-1000MM/S (RÉGLABLE) Précision d’alimentation : ±0,1MM Puissance du servo de rotation : 1,0KW Vitesse de rotation : 180°/s (RÉGLABLE) Précision de rotation : ±0,1° Moteur hydraulique : 7,5KW Pression du système hydraulique : 12 MPA Puissance totale : 18 KW Dimensions de l’équipement (L * l * H) : 4000*1000*1300mm Poids de l’équipement : 1800KG

État: remanié (utilisé), Broche à fente, 1 unité Nombre de groupes de fraisage, 5 unités Diamètre de la broche, 50 mm Commande, Weinig, PC-Nexus Weinig Unicontrol 6 avec broches à commande numérique La machine est nettoyée et entièrement vérifiée avant la livraison. ----- Résumé des données techniques (veuillez vous renseigner sur les accessoires supplémentaires éventuels) Pos. 1 : Scie longitudinale ----- > Nombre d’outils : 1 unité > Vitesse de rotation de la broche : 2 800 tr/min > Diamètre de la broche : 40 mm > Diamètre maximal de l’outil : 400 mm > Puissance du moteur : 3 kW > Course de réglage radiale, commandée pneumatiquement sur 8 positions, par exemple pour l’arrondi des bords par le dessus Rsdpfx Amjvu Hghehscd > Guide laser pour la détection de la section de la scie Pos. 2 : Groupe d’arrondissement horizontal, en bas ----- > Position : horizontal, en bas > Puissance du moteur : 1,5 kW > Diamètre de la broche : 20 mm > Longueur de serrage : 25 mm > Vitesse de rotation de la broche : 9 000 tr/min > Cercle de balayage maximal de l’outil : 130 mm > Course de réglage axiale, couplée mécaniquement à la scie longitudinale > Course de réglage radiale, commandée pneumatiquement, marche/arrêt Guide de longueur à commande numérique ----- > Longueur : 3 500 mm > Guide de longueur électronique Pos. 3 : Broche à rainures et à fentes ----- > Nombre d’outils : variable, réglage continu, commande numérique > Longueur de serrage de l’outil : 320 mm > Course verticale de la broche : variable, 254 mm, réglage continu, commande numérique > Vitesse de rotation de la broche : 3 500 tr/min > Cercle de balayage maximal de l’outil : 320 mm > Diamètre de la broche : 50 mm > Diamètre maximal de l’outil : 320 mm > Puissance du moteur : 11 kW Pos. 4 : 1ère broche de profilage (rotation directe et inverse) ----- > Position : vertical, à droite > Nombre d’outils : 1 unité > Longueur de serrage de l’outil : 120 mm > Vitesse de rotation de la broche : 6 000 tr/min > Diamètre de la broche : 50 mm > Cercle de balayage maximal de l’outil : 232 mm > Puissance du moteur : 7,5 kW Pos. 5 : 2ème broche de profilage ----- > Position : vertical, à droite > Nombre d’outils : variable, réglage continu, commande numérique > Longueur de serrage de l’outil : 320 mm > Course verticale de la broche : variable, 254 mm, réglage continu, commande numérique > Vitesse de rotation de la broche : 6 000 tr/min > Diamètre de la broche : 50 mm > Cercle de balayage maximal de l’outil : 232 mm > Puissance du moteur : 11 kW 2 rouleaux d’entraînement, positionnés de manière axiale par rapport à la broche, commandés pneumatiquement, 2 positions. Guide de traverses composé de : Règle de guidage sur le guide de longueur (zone de la broche à rotation directe), Barre de support de traverses par le dessus dans la zone du groupe de fraisage de profil vertical, à droite, et de la broche de profilage. Pos. 6 : Groupe de fraisage de profil horizontal, en haut ----- > Longueur de serrage : 40 mm > Diamètre de la broche : 40 mm > Puissance du moteur : 3,0 kW > Vitesse : 9 000 tr/min > Cercle de balayage maximal de l’outil : 130 mm > Course de réglage axiale : 30 mm, 8 positions > Course de réglage radiale : 125 mm, 8 positions Pos. 7 : 3ème broche de profilage (broche pour ferrures) ----- > Position : vertical, à droite > Longueur de serrage de l’outil : 160 mm > Course de réglage axiale : 115 mm, 8 positions > Course de réglage radiale : 110 mm, tourelle à 8 positions > Vitesse de rotation de la broche : 5 850 tr/min > Diamètre d

État: remanié (utilisé), Broche fendue, 1 unité. Nombre de groupes de fraisage : 4 unités. Diamètre de la broche : 50 mm. Commande : Weinig, PC-Nexus. Weinig Unicontrol 6 avec broches NC. ----- La machine est nettoyée et entièrement vérifiée avant la livraison. Résumé des données techniques. (Veuillez vous renseigner sur les accessoires supplémentaires éventuels). Position 1 : Scie à tronçonner. ----- > Scie à tronçonner, réglage électronique et progressif horizontal. > Nombre d’outils : 1 unité. > Vitesse de rotation de la broche : 2 800 tr/min. > Diamètre de la broche : 40 mm. > Diamètre maximum de l’outil : 400 mm. > Puissance du moteur : 3,0 kW. > Lampe de guidage laser pour la détection de la zone de coupe. > Butée de longueur NC, montée sur la table à rainures, incluant le positionnement de la scie à tronçonner intégré dans la commande. > Longueur : 3 500 mm. Position 2 : Broche à tourillon et à rainure. ----- > Nombre d’outils : variable, réglage progressif sur l’axe NC. > Longueur de serrage de l’outil : 320 mm. > Course verticale de la broche : variable, réglage progressif : 254 mm, axe NC. > Vitesse de rotation de la broche : 3 500 tr/min. > Diamètre de la broche : 50 mm. > Diamètre maximum de l’outil : 320 mm. > Puissance du moteur : 11 kW. Position 3 : 1ère broche de profilage (broche à rotation directe et contre-rotation). > Position : verticale, à droite. > Nombre d’outils : 1 unité. Rjdpevu Hfqjfx Amhocd > Longueur de serrage de l’outil : 120 mm. > Vitesse de rotation de la broche : 6 000 tr/min. > Diamètre de la broche : 50 mm. > Cercle de travail maximal de l’outil : 232 mm. > Puissance du moteur : 7,5 kW. Position 4 : 2e broche de profilage. ----- > Position : verticale, à droite. > Nombre d’outils : variable, réglage progressif sur l’axe NC. > Longueur de serrage de l’outil : 320 mm. > Course verticale de la broche : variable, réglage progressif : 254 mm, axe NC. > Vitesse de rotation de la broche : 6 000 tr/min. > Diamètre de la broche : 50 mm. > Cercle de travail maximal de l’outil : 232 mm. > Puissance du moteur : 11 kW. 2 rouleaux d’avance, pilotés pneumatiquement de manière axiale par rapport à la broche, 2 positions. Guide-pièce composé de : > Rail de guidage sur la butée (zone de la broche à rotation directe). > Barre de support de pièce en haut, dans la zone du groupe de fraisage de profil vertical à droite et de la broche de profilage. Position 5 : Groupe de fraisage de profil horizontal, en haut. ----- > Longueur de serrage : 40 mm. > Diamètre de la broche : 40 mm. > Puissance du moteur : 3,0 kW. > Vitesse : 5 850 tr/min. > Cercle de travail maximal de l’outil : 130 mm. > Course axiale : 30 mm, 8 positions au moyen d’un revolver pneumatique. > Course radiale : 125 mm, 8 positions au moyen d’un revolver pneumatique. Position 6 : 3e broche de profilage (broche pour ferrures). ----- > Position : verticale, à droite. > Longueur de serrage de l’outil : 160 mm. > Course axiale : 115 mm, 8 positions au moyen d’un revolver pneumatique. > Course radiale : 100 mm, 8 positions au moyen d’un revolver pneumatique. > Vitesse de rotation de la broche : 5 850 tr/min. > Diamètre de la broche : 40 mm. > Cercle de travail maximal de l’outil : 210 mm. > Puissance du moteur : 3,0 kW. Autres caractéristiques : ----- > Connectée > Dispositif d’évasement pour un évasement sans éclats. > Ensemble de pièces doubles. > Dispositif de retour pour une utilisation par une seule personne : convoyeur inclinable. > Commande à écran. > Dispositif de fenêtre inclinée. > Affichage

État: remanié (utilisé), Largeur de travail : 230 mm Hauteur de travail : 15–120 mm Rodpoxpn Tzofx Amhscd Nombre de broches : 2 pièces Rabot hydraulique Weinig type Uniplan 23 ----- La machine a été remise à neuf en usine par la société Weinig en 2024. Description : Pour l’usinage horizontal double face du bois avec 2 arbres de travail. Disposition des broches : horizontale, en bas et en haut. Les deux broches horizontales sont équipées de contre-paliers à serrage hydraulique, sans réglage axial. Jointer droits intégrés sur les deux broches avec avance automatique de la meule, télécommandée avec le capot fermé. Machine avec avance continue sans chaîne, équipée de rouleaux en caoutchouc. Réglage électrique haut/bas des broches, indication mécanique digitale (SIKO). Interrupteur pour limiter la course haut/bas. Pression des rouleaux d’avance pneumatique. Butées et tables fixes, non réglables. Table en acier. Machine avec carénage complet et protection intégrée contre le bruit et la poussière, y compris l’éclairage intérieur. Équipement électrique conforme à la norme DIN VDE 0113, équipement électrique des machines industrielles EN 60204, IEC-204-1. Autres normes électriques non prises en compte. Machine fournie avec l’outillage d’exploitation, mais sans outils d’usinage. Les broches de la Weinig Uniplan fonctionnent à une vitesse de 7 200 tours par minute. Veuillez vérifier, avant utilisation, que vos outils sont compatibles avec cette vitesse de rotation. Tenez-en compte également lors de la commande de nouveaux outils. Caractéristiques techniques Largeur de travail max. : 230 mm Hauteur de travail min. : 15 mm ; max. : 120 mm Avancement : 3 kW (4 CV) Broches horizontales : 7,5 kW (7,5 CV) chacune Vitesse d’avance, réglable en continu : 6–36 m/min Vitesse de rotation des broches : 7 200 t/min Diamètre des broches : 50 mm Longueur de serrage des outils : 240 mm Diamètre maximal du cercle d’outil : 163 mm Prise de copeaux fixe bas : 0,5 mm (Données techniques communiquées par le fabricant – sans garantie !)

État: très bon (occasion), Centre d’usinage CNC INFOTEC Modèle : 2515 5 axes Année de fabrication : 2018 Dimensions du champ de travail pour les axes Xi-Y : X 2100 mm Y 3100 mm Course de la tête sur l’axe Z : 1250 mm Vitesse de déplacement machine X, Y, Z : X : 80 m/min Y : 80 m/min Z : 12 m/min Table à vide Pompe BECKER Rcodpjun Rqgofx Amhed Broche HITECO avec interface standard HSK 63F

État: très bon (occasion), Année de construction: 2004, Opti-scie Weinig Dimter Opticut 200 Classic – après révision technique – année de fabrication : 2004 – déclaration de conformité, documentation technique – fabrication allemande CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : longueur minimale/maximale de la pièce à usiner : 800 / 3500 mm Redsgz Tbdjpfx Amhscd largeur minimale/maximale de la pièce à usiner : 80 / 200 mm épaisseur minimale/maximale de la pièce à usiner : 12 / 80 mm type de bois : bois dur/bois tendre découpe selon le tracé classification du bois vitesse d'avance maximale : 120 m/min accélération : 5 m/s diamètre de la lame : 500 mm diamètre de l'alésage de la lame : 30 mm vitesse de rotation de la broche de la lame : 4600 tr/min durée d'un cycle : 0,7 - 1,2 seconde convoyeur motorisé à l'entrée et station de marquage avec tables latérales pour deux marqueurs convoyeur à bande puissance totale : 15 kW mesure de la longueur – caméra à fluorescence pour 3 qualités station de réception – convoyeur à bande optimisation complète longueur totale : 8300 mm diamètre des raccords : 80 et 120 mm système de contrôle OptiCom Direct alimentation : 400 V / 50 Hz

État: remanié (utilisé), Nombre de broches : 8 pcs Largeur de travail : 230 mm Hauteur de rabotage : 120 mm Ligne de rabotage WEINIG ----- Composée des machines individuelles suivantes : Rcsdpfxoxpn Tuo Amhsd Pos. 1 : WEINIG Profimat 23 E, raboteuse 4 faces, numéro de stock : 2803 5 broches + scie à pareclose Pos. 2 : WEINIG Uniplan 23, numéro de stock : 2804 Rabot pour finition et hydrofinition avec 2 broches horizontales Pos. 3 : WEINIG RF 15, numéro de stock : 2805 Convoyeur longitudinal - transversal - longitudinal avec retour de la pièce à l’opérateur Descriptions détaillées des machines disponibles sous les numéros de stock indiqués. (Données techniques selon le fabricant, sans garantie !)

État: remanié (utilisé), Nombre de broches : 6 Largeur de travail : 230 mm Hauteur de rabotage : 120 mm Longueur de la table de dégauchissage : 2 500 mm Moteur d’alimentation : 4 kW Vitesse d’alimentation : 5 à 30 m/min Commande : Fonction de mémorisation Weinig Powermat 400 avec HSK/Powerlock, réglage CNC axial/radial ----- La machine a été remise à neuf et son bon fonctionnement a été vérifié ! Rcodpfxeuzaa Sj Amhod Résumé : ----- 6 broches à 8 000 tr/min 5 x HSK/Powerlock Réglage CNC axial et radial des broches via la commande Réglage et positionnement CNC de l’alimentation Description détaillée : ----- Caractéristiques techniques : Largeur de travail : 20 à 230 mm Hauteur de travail : 8 à 120 mm Nombre de broches : 6 1. Porte-outil – inférieur ----- Moteur avec frein : 5,5 kW Diamètre de la broche : 40 mm Vitesse de rotation : 6 000 tr/min Diamètre de cercle de l’outil : 93 à 160 mm Course de réglage axiale : 5 mm Dispositif de profilage Revêtement Marathon sur le plateau de table devant le premier porte-outil inférieur 2. Porte-outil – PowerLock – à droite ----- Moteur avec frein : 11,0 kW Moteur commun avec le porte-outil gauche Vitesse de rotation, y compris les roulements à billes haute performance : 8 000 tr/min Diamètre de cercle de l’outil à 40 mm sous le plateau de table : 93 à 200 mm Diamètre de cercle de l’outil à 55 mm sous le plateau de table : 93 à 180 mm Diamètre de cercle de l’outil pour les têtes de couteaux droits, maximum : 163 mm Diamètre d’outil maximal derrière le plan de référence : 180 mm Profondeur de rainure maximale : 35 mm Course de réglage axiale : 55 mm Broche réglée axialement et radialement par CNC 3. Porte-outil – PowerLock – à gauche ----- Moteur avec frein : Moteur commun avec la 2e broche Vitesse de rotation, y compris les roulements à billes haute performance : 8 000 tr/min Diamètre de cercle de l’outil à 40 mm sous le plateau de table : 93 à 200 mm Diamètre de cercle de l’outil à 55 mm sous le plateau de table : 93 à 180 mm Diamètre de cercle de l’outil pour les têtes de couteaux droits, maximum : 163 mm Profondeur de rainure maximale : 35 mm Course de réglage axiale : 55 mm Broche réglée axialement et radialement par CNC 4. Porte-outil – PowerLock – supérieur ----- Moteur avec frein : 7,5 kW Vitesse de rotation, y compris les roulements à billes haute performance : 8 000 tr/min Diamètre de cercle de l’outil : 93 à 200 mm Diamètre de cercle de l’outil pour les têtes de couteaux droits, maximum : 180 mm Profondeur de rainure maximale : 35 mm Course de réglage axiale : 40 mm Plaque de pression divisée devant le porte-outil supérieur, sur le diamètre de cercle de l’outil, réglable et pivotante loin de l’outil, à ressort. Broche réglée radialement par CNC 5. Porte-outil – PowerLock – supérieur ----- Moteur avec frein : 7,5 kW Vitesse de rotation, y compris les roulements à billes haute performance : 8 000 tr/min Diamètre de cercle de l’outil : 93 à 200 mm Diamètre de cercle de l’outil pour les têtes de couteaux droits, maximum : 180 mm Profondeur de rainure maximale : 35 mm Course de réglage axiale : 40 mm Plaque de pression divisée devant le porte-outil supérieur, sur le diamètre de cercle de l’outil, réglable et pivotante loin de l’outil, à ressort. Broche réglée axialement et radialement par CNC 6. Porte-outil – PowerLock – inférieur ----- Moteur avec frein : 7,5 kW Vitesse de rotation, y compris les roulements à billes haute performance : 8 000 tr/min Diamètre de cercle de l’outil : 93 à 200 mm Profondeur de rainure maximale : 15 mm

État: d'occasion, Année de construction: 1999, Broche à rainure, 1 pièce. Nombre de têtes de fraisage : 4 pièces. Diamètre de la broche : 50 mm. Commande : Weinig PC-Nexus. Weinig Unicontrol 6 avec broches à commande numérique. ----- La machine peut être inspectée jusqu’en septembre 2026, période pendant laquelle elle est encore en service. Résumé des données techniques (veuillez vous renseigner sur les accessoires éventuellement inclus). Position 1 : Scie à tronçonner ----- > Scie à tronçonner électronique, réglable en continu horizontalement. > Nombre d’outils : 1 pièce. > Vitesse de rotation de la broche : 2 800 tr/min. > Diamètre de la broche : 40 mm. > Diamètre maximal de l’outil : 400 mm. > Puissance du moteur : 3,0 kW. > Guide laser pour la détection de la section de sciage. > Butée de longueur à commande numérique, montée sur table à rainure, incluse. > Positionnement de la scie à tronçonner intégré à la commande. > Longueur : 3 500 mm. Position 2 : Broche à tenon et à rainure. ----- > Nombre d’outils : variable, réglage en continu sur l’axe à commande numérique. Rcedpezdk Hyefx Amhjd > Longueur de serrage de l’outil : 320 mm. > Course verticale de la broche : variable, réglage en continu de 254 mm sur l’axe à commande numérique. > Vitesse de rotation de la broche : 3 500 tr/min. > Diamètre de la broche : 50 mm. > Diamètre maximal de l’outil : 320 mm. > Puissance du moteur : 11 kW. Position 3 : 1ère broche de profilage (broche de rotation directe et broche de rotation inverse). ----- > Position : verticale, à droite. > Nombre d’outils : 1 pièce. > Longueur de serrage de l’outil : 120 mm. > Vitesse de rotation de la broche : 6 000 tr/min. > Diamètre de la broche : 50 mm. > Cercle de passage maximal de l’outil : 232 mm. > Puissance du moteur : 7,5 kW. Position 4 : 2e broche de profilage. ----- > Position : verticale, à droite. > Nombre d’outils : variable, réglage en continu sur l’axe à commande numérique. > Longueur de serrage de l’outil : 320 mm. > Course verticale de la broche : variable, réglage en continu de 254 mm sur l’axe à commande numérique. > Vitesse de rotation de la broche : 6 000 tr/min. > Diamètre de la broche : 50 mm. > Cercle de passage maximal de l’outil : 232 mm. > Puissance du moteur : 11 kW. Position 5 : Tête de profilage horizontale, en haut. ----- > Longueur de serrage : 40 mm. > Diamètre de la broche : 40 mm. > Puissance du moteur : 3,0 kW. > Vitesse : 5 850 tr/min. > Cercle de passage maximal de l’outil : 130 mm. > Course axiale : 2 positions. > Course radiale : 2 positions. Position 6 : 3e broche de profilage (broche à garnitures). ----- > Position : verticale, à droite. > Longueur de serrage de l’outil : 160 mm. > Course axiale : 3 positions. > Course radiale : 2 positions. > Vitesse de rotation de la broche : 5 850 tr/min. > Diamètre de la broche : 40 mm. > Cercle de passage maximal de l’outil : 210 mm. > Puissance du moteur : 3,0 kW. Autres caractéristiques ----- > Compatible en ligne. > Dispositif de retournement pour un retournement sans éclats. > Ensemble de pièces doubles. > Dispositif de retour pour un fonctionnement par une seule personne : convoyeur à lamelles. > Commande par écran. > Dispositif de fenêtre inclinée. > Affichage électronique de l’angle pour la fenêtre inclinée. > PC industriel, commande PC/NEXUS. > Sans outils d’usinage. ----- Prix de la machine mentionnée ci-dessus, sur demande ! ----- Option avec supplément de prix : 6 500,00 EUR. Note concernant les outils d’occasion : Nous avons actuellement des outils Gold d’occasion, n° d’inventaire

État: nouveau, Découvrez une précision et des performances inégalées avec les rectifieuses cylindriques de ROBBI. Nos machines offrent des longueurs de rectification à partir de 2000mm et sont disponibles en version semi-automatique et CNC. Avec un diamètre de rectification de 300 à 1000mm, vous disposez de possibilités illimitées. En partie disponibles en stock ! Découvrez nos nombreux accessoires spéciaux qui rendent votre rectifieuse cylindrique encore plus polyvalente. Que ce soit pour des pièces complexes ou des tâches exigeantes, nos machines vous fourniront toujours les meilleurs résultats. Faites confiance à la longue expérience de ROBBI et laissez-nous optimiser ensemble vos processus d'usinage. Investissez dans la qualité et la précision - contactez-nous dès aujourd'hui ! Veuillez noter qu'il ne s'agit que d'une sélection de machines standard. D'autres tailles de machines sont disponibles sur demande : DONNÉES TECHNIQUES PRINCIPALES Modèle : Omicron MT6 Hauteur de pointe au-dessus de la table 400/450/500 mm Diamètre de la pièce à usiner max 795/895/ 955mm Poids de la pièce entre pointes max 4t Distance entre pointes max 3000 - 8000 mm DONNÉES TECHNIQUES PRINCIPALES Modèle : Omicron CNC 80 Diamètre de rectification : 795/895/955 mm Longueur de rectification : 3000-8000 mm Hauteur de pointe : 400/450/500 mm diamètre de rotation au-dessus du banc : 795/895/955 mm poids max. de la pièce : entre pointes 4 t CARACTERISTIQUES TECHNIQUES PRINCIPALES : Modèle Omicron CNC 60 Diamètre de rectification 595/695 mm Longueur de rectification 1000 - 3000 mm hauteur des pointes 300/350 mm diamètre de rotation au-dessus du banc 600/700 mm poids max. de la pièce entre les pointes 1200 kg Autres données techniques sur demande ou dans l'installation ACCESSOIRES (EXEMPLE POUR OMICRON CNC 80) Commande CNC : Siemens 840D Règles en verre : dans l'axe X Dispositif d'arrosage : avec bassin de récupération pour l'arrosage Dresseur de meule : monté sur la contre-poupée (sans diamant) Couverture télescopique : pour la table en tissu Huile pour machine : 5l pour la broche Rcedpfetximvsx Amhed Variateur de fréquence : pour le moteur de la broche et l'entraînement de la pièce (en continu) Groupe hydraulique : pour la commande du fourreau de la contre-pointe Vis à billes dans les axes : X et Z Cycle optimisé avec paramètres géométriques et de travail - Les rectifieuses CNC répondent aux exigences de la production de pièces de taille moyenne. répondent parfaitement aux besoins. - Les rectifieuses sont équipées du système SIEMENS 840Di sl de dernière génération. - La machine peut être équipée de systèmes de mesure automatiques. - Il est possible de concevoir la meule pour des géométries spécialement créées pour le type de production demandé. ont été créées. - Il est possible de réaliser des usinages de haute précision si les rectifieuses sont équipées d'un troisième axe. axe interpolé et un logiciel spécialement conçu. PROGRAMMATION FACILE Il est possible de créer des programmes complexes sans avoir de connaissances en programmation ISO. La saisie des paramètres est facilitée par une série de messages et de signes qui expliquent pas à pas la signification des différents paramètres. La programmation des cycles de travail s'effectue en introduisant les mêmes paramètres du cycle. L'ordre d'exécution des divers cycles peut être modifié rapidement et intuitivement. D'ailleurs, en plus des machines neuves bon marché et des machines d'occasion contrôlées, vous pouvez attendre encore plus de notre

État: très bon (occasion), N° DE CATALOGUE 7221 DONNÉES TECHNIQUES - largeur minimale/maximale de la pièce à usiner : 45 / 150 mm - hauteur minimale/maximale de la pièce à usiner : 15 / 50 mm 3 broches : 1) broche horizontale inférieure : 11 kW 2) broche horizontale supérieure : 22 kW (7 000 tr/min) 3) broche horizontale inférieure : 5,5 kW diamètre des broches : 40 mm - broche 1 et 3 : réglage manuel vertical (haut/bas), horizontal (gauche/droite) - broche 2 : réglage manuel horizontal (gauche/droite) - broche 2 : réglage électrique vertical (haut/bas) - broches 2 et 3 : équipées de freins Partie supérieure : - 3 rouleaux d’alimentation, métalliques, à denture - 1 rouleau double d’évacuation, en caoutchouc Partie inférieure : - presse d’alimentation - plan de travail strié - rouleau d’alimentation, métallique, lisse Rcedpfx Ajzlrl Tjmhed - réglage électrique de l’épaisseur de rabotage - réglage progressif de la vitesse d’avance : 6-24 m/min - moteur d’avance : 3 kW - avance sur les arbres de transmission - longueur du plan de travail d’alimentation : 1 970 mm - système de lubrification automatique du plan de travail - diamètre des raccords d’aspiration : 1 x 150 mm, 2 x 140 mm - dimensions (L x l x h) : 3 070 x 2 000 x 1 800 mm - poids : 2 000 kg AVANTAGES – Fabrication allemande – Équipée de 3 têtes – Pour l’usinage de lambris – Plan de travail strié – Têtes incluses – Non peinte – Très bon état – Raboteuse d’occasion Prix net : 115 900 PLN Prix net : 27 590 EUR Prix net calculé selon un taux de change de 4,2 PLN/EUR (en cas de fluctuations importantes du taux de change, le prix peut être modifié)

État: d'occasion, configuration d'essieux: 2 essieux, première immatriculation: 12/2016, suspension: air, dimension des pneus: 425/65R22,5, empattement: 1 300 mm, Année de construction: 2016, Matériau utilisable : béton Dimension des pneus : 425/65R22,5 Suspension : suspension pneumatique Transmission : propulsion par roues Rcodpfxsuc Dcdj Amhod Poids à vide : 7 720 kg Charge utile : 28 280 kg PTAC : 36 000 kg Marque de la carrosserie : DE BUF

État: d'occasion, configuration d'essieux: 2 essieux, première immatriculation: 07/2014, suspension: air, dimension des pneus: 425/65R22,5, empattement: 1 300 mm, Année de construction: 2014, Matériau utilisable : béton Dimension des pneus : 425/65R22,5 Suspension : suspension pneumatique Transmission : roues PTAC : 36 000 kg Redsuc Ehnopfx Amhocd