Machine CNC de fabrication de boîtes

Edda NEOBOX

Série EDDA NEOBOX | Machine de découpe et de pliage de boîtes en carton CNC intelligente et performante

La série NEOBOX est une machine de découpe et de pliage de boîtes en carton CNC entièrement automatique et à la pointe de la technologie, conçue pour fournir des solutions d’emballage personnalisées et livrées à la demande. Dotée d’une automatisation de pointe, de composants de qualité supérieure et d’une conception intelligente visant à réduire au maximum les déchets, elle élimine les coûts liés au stockage des emballages standard et optimise la consommation de carton.

Système de commande CNC de nouvelle génération et logiciel CAD/CAM avancé :
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Contrôleur CNC italien TPA de qualité supérieure : alimenté par un système d’exploitation industriel basé sur Windows et piloté par le prestigieux système CNC italien TPA, fort de 40 ans d’expertise spécialisée dans les logiciels pour carton.

Logiciel CAD/CAM intégré gratuit : livré avec une suite CAD/CAM avancée et gratuite, permettant aux clients de concevoir un nombre illimité de boîtes personnalisées sans restriction.

Plus de 50 codes FEFCO préprogrammés : plus de 50 modèles d’emballage standard FEFCO sont préprogrammés et prêts à être fabriqués instantanément.

Fonctionnement macro à un clic : des mises en page personnalisées peuvent être enregistrées sous forme de macros. Un opérateur non qualifié peut facilement utiliser la machine en sélectionnant simplement le modèle et en saisissant 3 dimensions (longueur, largeur, hauteur) et la quantité souhaitée.

Production intelligente et réduction avancée des déchets :

Alimentation en stock à double zone : équipée de zones de travail gauche et droite, permettant d’utiliser simultanément deux largeurs de feuilles de carton différentes. La machine sélectionne automatiquement la meilleure largeur pour minimiser les déchets.

Orientation automatique à 90° : le logiciel intelligent fait pivoter automatiquement la mise en page de la boîte de 90 degrés si cela permet de réduire la quantité de matériau utilisé.

Amélioration C-Suite à plusieurs magasins (facultatif) : peut être équipé du système « C-Suite », qui peut contenir jusqu’à 10 magasins de carton en accordéon de différentes largeurs, ce qui réduit considérablement les déchets de matériau à un minimum de 2 à 3 %.

Production multiple côte à côte : configurée pour traiter simultanément 2 ou 3 feuilles de carton étroites (en fonction de la configuration de la lame), ce qui multiplie la production par 2 ou 3.

Haute vitesse, composants de qualité supérieure et intégration intelligente Industrie 4.0 :

Rendement exceptionnel : assure une découpe et un pliage à grande vitesse, produisant de 2 à 10 boîtes par minute (en fonction de la complexité et des dimensions de la boîte).

Matériel de classe mondiale : entièrement intégré avec des servomoteurs et des variateurs Panasonic ultra-fiables, ainsi que des systèmes pneumatiques SMC ou Festo de qualité supérieure.

Intégration transparente avec les systèmes ERP et la numérisation intelligente : dispose d’une structure de données au format XML pour une intégration complète dans les systèmes ERP des utilisateurs, permettant un flux de travail en ligne continu et entièrement automatisé, sans intervention de l’opérateur, avec un retour d’information ERP en temps réel.

Automatisation des codes-barres et QR : se connecte via des lecteurs de codes-barres/QR filaires ou sans fil pour générer automatiquement des boîtes personnalisées à la demande, ce qui é

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