Webo Perceuse En Ligne d'occasion à vendre (25 595)

Année de construction: 1991, État: prêt à l'emploi (d'occasion), La ligne d’embouteillage comprend : (1) système d’élévation des bouteilles vides Kettner Presant Super, année de fabrication : 1990 ; (2) rinceuse Krones Gripstar, année de fabrication : 1991 ; (3) machine d’embouteillage Krones FKVCF 110, année de fabrication : 1991 ; (4) machine à bouchonner en liège naturel Bertolaso Delta 416S, année de fabrication : 1991 ; (5) convoyeur à bouchons ; (6) machine à sertir les capsules Kematec Dratomat 20, année de fabrication : 1991 ; (7) dépalleteur Schneider EPA 211, année de fabrication : 1991 ; (8) dépalleteur Schneider EPA 505, année de fabrication : 1991 ; (9) machine à capsules Robino Zenith 2-32 Otticoo, année de fabrication : 1991 ; (10) étiqueteuse Krones Solomatik 20-8-4, année de fabrication : 1982 ; (11) emballeuse Kettner Robot BE3/CT, année de fabrication : 1990 ; (12) système de convoyage vertical pour le transport des cartons ; (13) 2 x machine à déplier les cartons Kettner KAF 2400 F, année de fabrication : 1996 ; (14) machine à sertir les capsules Kettner HD 2500, année de fabrication : 1990 ; (15) chargeuse de palettes Kettner Pressant Universal, année de fabrication : 1990 ; (16) machine à banderoller Born HB R 240/430, année de fabrication : 1990 ; (17) convoyeur à rouleaux pour palettes ; (18) convoyeur à rouleaux, capacité : 18 000 bouteilles/heure, avec documentation, adapté aux bouteilles de champagne, l’installation est à l’arrêt depuis dix ans. Nljdpfx Akek Nm Nrj Djf

Année de construction: 2011, État: prêt à l'emploi (d'occasion), L’installation comprend : (1) un robot industriel KUKA KR 150-2 2000, (2) une machine à souder par points SPATZ, (3) un système d’inspection par caméra OMRON, (4) un capteur photoélectrique SICK. Nombre total d’heures de fonctionnement : 2 602 heures. Nljdpfx Akegqkpmj Def

État: d'occasion, TMG utilisé en fin de ligne jusqu'à 1200 boîtes/heure Formeuse de caisses avec scellement par colle chaude Tout d'abord, la formeuse de caisses TMG dispose d'un scellement de fond par colle chaude. Elle comprend notamment un réchauffeur de colle Nordson. Cela permet de former et de sceller des cartons de différentes tailles. En outre, la machine est dotée d'un châssis en fer peint. Elle est également équipée de protections de sécurité. Il est important de noter qu'elle est capable de produire environ 1 200 cartons par heure. Cet équipement est conforme aux normes CE à partir de 2018 et est fourni avec un manuel. Il s'agit donc d'une solution d'emballage efficace. Encaisseuse à mouvement mécanique De plus, l'encaisseuse TMG dispose d'un mouvement mécanique sur les axes. Il est conçu pour la précision et l'adaptabilité. Elle peut avoir, par exemple, deux têtes de préhension de bouteilles (6+6) ou une avec 12 têtes. Cette configuration permet de s'adapter à différents diamètres de bouteilles. De plus, le banc d'entrée est en acier inoxydable, ce qui indique que la machine est robuste. Avec une cadence d'environ 480 cycles par heure et équipée de protections de sécurité, elle est conforme aux réglementations CE de 2018. Nljdsvgt N Tepfx Ak Dsf Scelleuse de caisses pour un scellage efficace de la fin de ligne TMG En outre, la scelleuse de caisses TMG assure un scellage précis de la partie supérieure à l'aide de colle chaude. Elle comprend un séparateur de cartons automatique. Un piston pneumatique actionne la fermeture du rabat arrière. Elle permet des réglages manuels pour différentes tailles de cartons. De plus, elle atteint une cadence de 1200 cartons par heure. Cette machine met l'accent sur l'efficacité et la fiabilité du scellage. Dotée de protections latérales de sécurité, elle répond aux normes CE de 2018 et est également fournie avec un manuel, ce qui en fait une solution optimale pour les opérations de fin de ligne. Conclusion de la fin de ligne TMG Enfin, le choix d'une machine "Fin de ligne TMG d'occasion jusqu'à 1200 boîtes/heure" est stratégique pour améliorer l'efficacité de l'emballage. De plus, l'intégration d'une formeuse de caisses, d'une encaisseuse et d'une scelleuse répond non seulement aux normes de sécurité mais offre également une flexibilité opérationnelle. Ces machines sont idéales pour les entreprises qui souhaitent accroître leur productivité et maintenir des normes de qualité élevées. En résumé, la technologie de TMG se caractérise par une sécurité et une efficacité opérationnelle complètes, répondant efficacement aux exigences de l'industrie de l'embouteillage et garantissant des performances et une fiabilité optimales à long terme.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 4 kW (5,44 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 16 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type d'actionnement: électrique, vitesse de rotation (max.): 3 100 tr/min, vitesse de rotation (min.): 700 tr/min, largeur totale: 1 487 mm, longueur totale: 4 440 mm, hauteur totale: 2 793 mm, profondeur de col de cygne: 1 490 mm, poids total: 1 900 kg, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, MACHINE NEUVE | ANNÉE 2026 | CERTIFIÉE CE | FABRIQUÉE EN POLOGNE | EXW 39 000 € HT POURQUOI LA PRIAM La Priam est une perceuse verticale pour verre à commande électronique, qui effectue l'essentiel du travail à la place de l'opérateur. L'avance est pilotée électroniquement — perçage régulier et reproductible. Le rôle de l'opérateur est réduit au minimum. Après le montage des forets, il appuie sur « Calibrage » : la machine mesure la longueur des deux forets (avant et arrière) et leur diamètre, puis attribue automatiquement la vitesse de rotation. Après chaque changement de foret, la machine refuse de percer tant que le calibrage n'a pas été effectué — toute erreur de réglage est exclue. La position du trou sur l'axe vertical se saisit à l'écran et la barre d'appui s'y déplace automatiquement (jusqu'à 1 060 mm sous l'axe des broches) ; horizontalement, le verre se positionne contre 6 butées. La machine fait le reste : le serrage pneumatique mesure l'épaisseur du verre, la broche arrière perce d'abord à la profondeur calculée par la commande, puis la broche avant termine le trou de l'autre côté — des bords nets, sans écaillage, du premier coup. En option : chanfreinage des deux côtés (foret équipé d'une bague à chanfreiner), trous coniques et mode de perçage par impulsions pour le verre feuilleté (VSG). CONÇUE POUR LA PRODUCTION EN SÉRIE Jusqu'à 20 trous sur l'axe vertical peuvent être programmés — l'opérateur saisit les cotes une seule fois et la machine perce automatiquement. En série (parois de douche, garde-corps), les vitrages suivants se percent sans ressaisie. Le perçage en position 0 sur la barre d'appui permet de réaliser des trous en bord de verre (encoches en demi-lune). Performance : un trou de Ø 75 mm dans du verre de 4 mm en 25–30 s environ (avance dans le verre : env. 1 mm/s, vitesse réglable par l'opérateur). Recommandé : forets diamantés à paroi mince, auto-affûtants (p. ex. Champion, L=75 mm). DONNÉES TECHNIQUES Plage de diamètres de perçage : Ø 5–80 mm (les deux forets de même diamètre) Épaisseur du verre : 2–20 mm Nlodpfx Aeh Ek H Sek Dsf Dimensions max. du vitrage : 2 000 × 4 000 mm, jusqu'à 200 kg Course de la barre d'appui : jusqu'à 1 060 mm sous l'axe des broches Trous en bord de verre (demi-lune) : oui, position 0 Programme de perçage : jusqu'à 20 trous sur l'axe vertical Vitesse des broches : réglable 700–2 800 tr/min, attribuée automatiquement après calibrage Avance : automatique, à commande électronique Refroidissement : circuit d'eau fermé, env. 30 l Air comprimé : 6 bar (serrage pneumatique) Alimentation : 400 V / 16 A / 4 kW Dimensions de la machine (L × l × H) : 4 440 × 1 487 × 2 793 mm Poids : 1 900 kg Livrée avec : marquage CE, documentation, manuel d'utilisation FABRICANT, SERVICE, CONDITIONS EXPOGLASS est un fabricant polonais de machines pour le travail du verre — production dans notre usine à Nysa (soudure et thermolaquage intégrés). Service avec assistance en ligne ; pièces de rechange et d'usure disponibles en stock. Livraison et mise en service dans toute l'UE, formation des opérateurs sur site. Délai de livraison : env. 8 semaines. Garantie : 12 mois. Visitez notre usine et voyez la Priam percer vos propres échantillons de verre avant d'acheter — vidéo de la machine en fonctionnement dans l'annonce. Glasstec 2026, Düsseldorf, 20–23 octobre, hall 12, stand 12A72.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, Une ligne de production haute performance pour engrenages planétaires EMAG, incluant l’automatisation et les appareils périphériques, est disponible. 1) Magasin à ébauches (empileur) EMAG. 2) Centre de tournage vertical à broche unique EMAG VLC100, diamètre maximal de la pièce : 100 mm, hauteur maximale : 150 mm, diamètre maximal du mandrin : 160 mm, diamètre de rotation maximal : 210 mm, course X/Z : 650 mm/375 mm, vitesse de rotation : 6000 tr/min, avances rapides X/Z : 60 m/min / 30 m/min, postes outils : 12, interface outils : VDI30, commande : Siemens 840D sl. 3) Centre de tournage vertical à broche unique EMAG VLC100, mêmes spécifications que précédemment. 4) Tailleuse à tailler les engrenages verticale EMAG VLC200H, diamètre maximal de la pièce : 200 mm, module maximal : 4, courses X/Y/Z : 790 mm/120 mm/400 mm, plage de pivotement : +/-35°, commande : Siemens 840D sl. 5) Machine verticale d’ébavurage/chamfreinage EMAG VLC100C, diamètre maximal de la pièce : 100 mm, hauteur maximale : 150 mm, course X/Z : 900 mm/375 mm, commande : Siemens 840D sl. 6) Automatisation interne EMAG TrackMotion avec 2 chariots TransLift. Type : automatisation de transfert, usage : alimentation/sortie/transport intermédiaire des pièces, commande : HT8. 7) Automatisation par bande en O pour chaque machine EMAG, avec accumulateur de palettes et bandes, max. 24 palettes/machine. 8) Système de marquage par micro-percussion Markator pour l’identification des pièces. 9) Unité de manipulation de pièces EKF-Automation en structure portique. 10) Cellule d’empilage de paniers EKF-Automation pour le stockage des pièces finies, nombre de piles : 3. Documentation disponible. Une visite sur place sous tension est possible. Nljdpfxex Dm D Ie Ak Dsf

État: très bon (occasion), 163 LIGNE À PETITS PAINS OCCASION KONIG ECO TWIN 800. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : - Ligne pour petits pains type kaiser, - Ligne pour petits pains coupés, - Ligne pour petits pains allongés, - Sortie pour façonneuse à croissants, Nlsdpfjxuqcvex Ak Dof - Diviseuse-bouleuse Koenig Rex Classic II à 6 rangées. Le prix indiqué est net. NOUS PARLONS ANGLAIS, ALLEMAND, FRANÇAIS, RUSSE, UKRAINIEN. Dans notre offre, vous trouverez des fours de boulangerie, des fours à chariot, des fours à sole, des fours de pâtisserie, des fours de magasin, des machines de boulangerie, des lignes à pain, des lignes à petits pains, des lignes à pâte, des lignes à croissants, des machines à baguettes, des pétrins, des mélangeurs, des laminoirs, des façonneuses à croissants. Consultez toutes nos annonces.

État: bon (utilisé), Année de construction: 1999, numéro de machine/véhicule: 20403, Offre 25170 Données techniques : Nodpewncaisfx Ak Djlf - Capacité de perçage dans l'acier ST 60 40 mm - Capacité de perçage dans l'acier ST 60 50 mm - Porte-broche de perçage MK 4 - Course de la broche de perçage 180 mm - Vitesses de broche de perçage réglables en continu avec engrenage - Niveau 1 60 - 210 tr/min - Niveau 2 210 - 765 tr/min - Niveau 3 120 - 420 tr/min - Niveau 4 420 - 1530 tr/min - Projection 330 mm - 3 alimentations 0,1 - 0,2 - 0,3 tr/min - Table avec 2 rainures en T 720 x 360 mm - hauteur réglable par crémaillère et manivelle - max. distance table – broche de perçage env. 780 mm - max. distance usinée plaque de base - broche de perçage 1250 mm - Système de refroidissement - Éclairage - Étau de machine - divers 10 forets HSS - Variateur 400 V / 2,6 / 4 kW - Encombrement environ L 720 x H 2050 x P 1150 mm - Poids environ 350 kg

État: bon (utilisé), Année de construction: 1998, numéro de machine/véhicule: 3815-130-3235, Offre 25380 Données techniques : - Capacité de perçage dans l’acier ST 60 : 40 mm - Capacité maximale de perçage dans l’acier ST 60 : 50 mm - Taraudage dans l’acier ST 60 jusqu’à M 42 - Cône de broche de perçage : CM 4 - Course de la broche de perçage : 200 mm - Vitesse de broche réglable en continu : 40 à 1100 tr/min - Rotation droite/gauche - 3 avances : 0,1; 0,16; 0,25 mm/tr Nsdpfexr Ayhox Ak Dslf - Porte-à-faux : 350 mm - Distance maximale broche-table / socle : 790 / 1210 mm - Table avec 2 rainures en T : 630 x 540 mm - Réglage en hauteur par crémaillère à manivelle - Entraînement : 400 V / 1,6 / 2,9 kW - Encombrement : env. L 600 x H 2050 x P 980 mm - Poids : env. 650 kg - Équipée de : dispositif pour taraudage, mandrin de perçage à serrage rapide 1-13 mm, bouton d’arrêt d’urgence, éclairage, dispositif de refroidissement

État: bon (utilisé), Année de construction: 1990, numéro de machine/véhicule: 328501, Offre 25366 Données techniques : - Capacité de perçage : 25 mm - Cône de broche : CM 3 - Vitesses de broche : 100 / 205 / 345 / 440 tr/min et 695 / 885 / 1450 / 2900 tr/min - Course de la broche : 130 mm - Saillie de la broche : 260 mm Nljdpfx Aexu U Sujk Dof - Table à coordonnées avec 3 rainures en T : 580 x 240 mm - Course de la table axe X : 415 mm - Course de la table axe Y : 155 mm - Entraînement : 400 V / 0,75 / 0,9 kW - Encombrement : env. L 900 x H 1800 x P 700 mm - Poids : env. 270 kg - Étau machine

Année de construction: 2024, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne d’extrusion complète / chaîne d’extrusion, comprenant l’équipement d’emballage. Une chaîne d’extrusion complète et opérationnelle pour produits alimentaires est à vendre. L’installation se compose de plusieurs éléments coordonnés et couvre le processus de production, du mélange des matières premières à l’extrusion, en passant par le séchage et le refroidissement, jusqu’à l’emballage. Le mélangeur est conçu pour des lots allant jusqu’à environ 300 kg. L’extrudeuse à vis unique intégrée atteint – selon les matières premières utilisées, la recette et les paramètres du processus – une capacité de production d’environ 70 à 90 kg par heure. Contenu de la livraison / Composants de la ligne d’extrusion : 1. Mélangeur – conçu pour des lots allant jusqu’à environ 300 kg. 2. Extrudeuse à vis unique – capacité d’environ 70 à 90 kg/h. 3. Vis de convoyage / système de convoyage. 4. 3 trémies de produits ou intermédiaires. 5. Four de séchage / séchoir à bande – environ 5 mètres de long. 6. Système d’extraction et de ventilation. Nledpfx Akjztkxbs Def 7. Système de refroidissement / tambour de refroidissement. 8. Installation d’emballage de type « doy-pack ». 9. Installation d’emballage de type « flow-pack ». L’installation permet un processus de production quasi continu, de la préparation des matières premières au produit fini emballé. Exécution technique : Tous les composants ont été fabriqués en Ukraine et sont certifiés CE. Toutes les pièces et surfaces qui entrent en contact direct avec le produit pendant le processus de production sont en acier inoxydable. L’ensemble de la ligne de production, dans la configuration présentée, a une longueur d’environ 28 mètres. Les machines et composants individuels peuvent, le cas échéant, être disposés différemment en fonction de l’espace de production disponible. Domaines d’application : L’installation d’extrusion est par exemple adaptée à la production de : Produits soufflés et snacks. Produits à base de riz ou de céréales. Céréales et produits extrudés. Snacks fonctionnels. Autres produits alimentaires extrudables. La capacité de production réelle et le produit final dépendent des matières premières, de la recette, de la filière, ainsi que des paramètres d’extrusion et de séchage respectifs. Une visite de l’installation est possible sur rendez-vous préalable. Nous vous fournirons volontiers des informations techniques supplémentaires, des photos et des détails sur les machines individuelles sur demande. Il est également possible d’acheter les machines individuelles séparément. Veuillez trouver ci-joint la liste des prix : 1. Mélangeur – conçu pour des lots allant jusqu’à environ 300 kg - 5 000,00 € 2. Extrudeuse à vis unique – capacité d’environ 70 à 90 kg/h - 15 000 € 3. Vis de convoyage / système de convoyage - 2 500,00 € 4. 3 trémies de produits ou intermédiaires - 1 000,00 € par trémie 5. Four de séchage / séchoir à bande – environ 5 mètres de long - 20 000 € 6. Système d’extraction et de ventilation - 500,00 € 7. Système de refroidissement / tambour de refroidissement - 2 000 € 8. Installation d’emballage de type « doy-pack » - 18 000 € 9. Installation d’emballage de type « flow-pack » - 15 000 €

État: bon (utilisé), Ligne de coupe complète avec 2 massicots RS 134 et un renvoi d'angle EM 130 entre les deux massicots. Pour le rognage sur 3 côtés d'un flux d'écailles. Réglage manuel du format. Vitesse : jusqu'à 100.000 ex/h / 80 m/min (en fonction du produit). largeur min du produit : ~122 mm largeur max. du produit : ~530 mm min longueur du produit : ~122 mm nombre max. de pages de produit : 4-96S (en fonction du produit) épaisseur max. des écailles : jusqu'à 13 mm Nedpfx Akel Dn N So Djlf distance entre les écailles : ~25-100 mm largeur de coupe min : ~5 mm largeur de coupe max : ~65 mm largeur min du produit après rognage : ~118 mm hauteur d'entrée/sortie : ~800 mm Ligne de coupe avec 1er massicot - coin droit - 2ème massicot Ligne de coupe - 1er massicot couteau gauche Ligne de coupe - 2ème couteau gauche & droit Pour l'utilisation avec des couteaux à segments Longueur hors tout machine/installation : ~1675 mm Largeur hors tout machine/installation : ~1530 mm Hauteur hors tout machine/installation : ~1160 mm Puissance : 7,5 kW Tension : 400 V, 3 Ph, N, PE Consommation d'air : presque pas de consommation d'air Capacité d'aspiration par bouche d'aspiration : 900 m3/h, air speed 31m/s Poids : ~1100 kg par tailleur Options : deuxième coin EM 130

État: d'occasion, Année de construction: 1990, Fraiseuse CNC horizontale à palettes multiples Innse 4 Aries CF-S-WZ 150, année 1990, avec commande Siemens Sinumerik 880M. Nedpfxjzvp I Te Ak Dolf Charge maximale de la table : 100 tonnes. Vitesse maximale de la broche : 2 500 tr/min (moteur de 60 kW). Course des axes : « X » = 11 800 mm, « Y » = 3 500 mm, « Z » = 800 mm, « W » = 1 150 mm. Cône de la broche : ISO 50. Changeur d'outils automatique à 300 positions. Numéro de série : 1858. Équipée de têtes angulaires et d’un système de refroidissement. Remarque : la machine présente des problèmes au niveau de la tête et de l’électronique.

État: nouveau, Perceuse à colonne Alzmetall Alzstar 40/S Fabricant : Alzmetall Njdpfxoy S Ar Ts Ak Delf Type : Alzstar 40/S Etat : neuf Capacité de perçage acier E335 (St 60) 40 mm Broche courte MK 3 Course de broche 120 mm Projection 293 mm Diamètre de la colonne 115 mm Table de machine, support utilisable 514 x 360 mm Fentes en T, nombre x largeur x distance 2 x 14 x 224 mm Distance broche table min./max. 117/701mm Nourrir la main Hauteur de la machine sans options env. 1840 mm Poids net environ 270 kg Vitesse de rotation de la broche tr/min 160-2250

État: nouveau, Perceuse à colonne ALZMETALL AX3/SV NOUVEAU Fabricant : Alzmetall Type: AX3 SV État : Nouveau Capacité de perçage acier 40 mm Acier à tarauder M24 Couler M30 Broche courte MK 3 Course de broche 120 mm Saillie utile 293 mm Diamètre de la colonne 115 mm Table de machine 515 x 360 mm Table d'écartement des broches 117/701 mm Rainures en T 2 x 14 x 224 mm Avance 0,1 + 0,2 mm/tour Nsdpjy S Auzjfx Ak Dslf Hauteur de la machine env. 1840 mm Poids net environ 270 kg Entraînement à variation continue Moteur 750/1500 tr/min Puissance 1,0 / 1,6 kW Vitesse de rotation de la broche tr/min 80-1125 Équipement supplémentaire : - Inverseur - Lampe LED pour machines - Dispositif coupe-fil - Dispositif de refroidissement B Disponible immédiatement en stock

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Perceuse à colonne ALZMETALL AX 4 / SV 3KW Fabricant: Alzmetall Type : AX 4 / SV État : NEUF Année de construction : 2025 Capacité de perçage acier E335 (St 60) 55 mm coupe de fil Acier E335 (St 60) M 42 fonte EN-GJL-200 M 56 broche courte MK 4 course de la broche 140 mm Saillie utile 300 mm diamètre de la colonne 145 mm table de machine, support utilisable 615 x 430 mm Distance broche-table min./max. 150/735 mm Rainures en T, nombre x largeur x distance 2 x 14 x 224 mm vitesse d'avance 0,1 + 0,3 mm/tr hauteur de la machine environ 1850 mm Poids net environ 380 kg entraînement à variation continue moteur 1500 tr/min puissance 3,0 kW Vitesse de rotation de la broche 70-2400 tr/min Njdpfx Akey S Axgo Dslf Équipement standard: Interrupteur principal avec disjoncteur de protection du moteur verrouillable Bouton poussoir champignon (à enclenchement) pour ARRÊT D'URGENCE réglage de la vitesse en continu Affichage numérique de la vitesse protection contre les surcharges d'alimentation classe de protection IP 54 protection de la broche avec fusible électrique Peinture : peinture structurelle DD blanc de sécurité RAL 9003, PANTONE 7545c, noir Huile machine : premier remplissage ; livraison de conteneurs en vrac Options disponibles : - Éclairage de machine à LED - Dispositif de coupe de filetage avec démarrage progressif (à partir de 2025) - Dispositif de refroidissement dans la base - Affichage numérique de la profondeur de perçage - Réglage fin de la profondeur de perçage 0,1 mm

Année de construction: 2015, État: d'occasion, Nous proposons à la vente cette ligne complète d'emballage automatique de concombres d'occasion, fabriquée en 2015. Il s'agit d'une installation Serfruit, comprenant une machine d'emballage Ulma SVC550 et 2 robots Kuka. Année de fabrication : 2015 Description : Les palettes sont placées près du sol sur un convoyeur à rouleaux. Le convoyeur à rouleaux déplace la palette du magasin à palettes vers la cellule robotisée. Le robot prend une couche de caisses et la dépose sur une table où les caisses sont séparées. De ce convoyeur, les caisses sont transférées une par une vers une zone de déchargement, où les concombres sont déchargés. Sur un convoyeur, les concombres sont séparés avant d'être transportés vers la soudeuse Ulma. Nlodpfxjzu H Tds Ak Def Après le groupe de soudure, un convoyeur à bande ondulée transporte les concombres vers une autre cellule robotisée. La machine d'étiquetage (Bizerba GLM-I) étiquette automatiquement les concombres. Le robot est équipé d'une pince avec 12 ventouses. Il est capable de saisir 12, 11, 10, 9 ou 8 concombres à la fois. Selon le programme sélectionné, il est possible de placer de 12 à 24 concombres dans une caisse. Le programme peut être modifié à volonté. En standard, 12 concombres par caisse sont définis, et l'installation est réglée sur 180 concombres par minute, avec 12 concombres par caisse. Un nombre différent de concombres par caisse peut réduire la vitesse de l'installation. Les cartons utilisés pour contenir les concombres emballés sont généralement les mêmes que ceux utilisés pour les concombres non emballés. Il est également possible de retirer manuellement ces cartons et d'en introduire de nouveaux dans le système. Si vous avez des questions ou si vous avez besoin de plus d'informations, n'hésitez pas à nous contacter par message ou par téléphone.

État: bon (utilisé), Perceuse, perceuse à colonne, perceuse sur colonne - Fabricant : Ibarmia, perceuse à colonne, modèle 40 TF/C - Moteur : Siemens 1,1 kW - Vitesses de rotation : 104 – 1 450 tr/min, rotation droite et gauche - Dimensions de la table : 360 x 300 mm, course : 600 mm - Montage de la broche : MK3 - Course de la broche : 150 mm - Avance : automatique - Portée : 300 mm Nodpfehaxknjx Ak Djlf - Diamètre de la colonne : 125 mm - Système de refroidissement - Dimensions : 480/680/H2220 mm - Poids : 358 kg

État: bon (utilisé), Perceuse, perceuse sur colonne, perceuse à colonne - Fabricant : Gosmeta, perceuse à colonne type B-30N - Moteur : 1,1 kW - Vitesses de rotation : 110 - 920 tr/min, 5 vitesses - Dimensions de la table : Ø 330 mm, course de 510 mm Nledpfxehx E Ugs Ak Dsf - Porte-mandrin : MK3 - Course de la broche : 125 mm - Portée : 300 mm - Diamètre de la colonne : 120 mm - Dimensions : 490/750/H1850 mm - Poids : 282 kg

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2023, Ligne de profilage pour parquets à 2/3 couches. Largeur minimale/maximale : 80-400 mm. Longueur minimale/maximale : 500-3000 mm. 4+4 moteurs par côté. Ligne entièrement révisée, remise à neuf et garantie. Nlsdpelaxinsfx Ak Dof Possibilité de personnaliser la machine en fonction des besoins du client.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2019, Ligne de moulage par injection Krauss Maffei comprenant une machine de moulage par injection Kraus Maffei, modèle 50/55 CX avec une unité de manutention Krauss Maffei, modèle LRX 100 (série 2118838) ; station de dépilage des plateaux ; soufflerie de décharge, dispositif de collecte et station de remplissage des plateaux ; et machine de cerclage/emballage Kemapack GmbH. Nlsdsmn Tu Hepfx Ak Def

État: bon (utilisé), Lave-plateaux, provenant directement d'une usine "sans viande" récemment fermée. En très bon état. Nedpjrfdq Usfx Ak Dslf

État: d'occasion, Année de construction: 1965, Course X 1000 mm Course Y 600 mm Puissance totale requise 2,5 kW Nedpfxewqrw No Ak Dolf Description à suivre !

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Aperçu Cette ligne complète de remplissage de bouteilles PET a été fabriquée entre 2000 et 2012 par un groupe de fabricants européens de renom, notamment SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona et d’autres. La ligne est adaptée aux boissons gazeuses et non gazeuses et comprend une soufflante, une remplisseuse, une étiqueteuse, une emballeuse, ainsi que divers systèmes de convoyage et d’inspection. La ligne atteint une capacité allant jusqu’à 36 000 bouteilles/heure pour des bouteilles de 1,5 l et est disponible immédiatement. Toutes les machines sont bien entretenues et sont équipées de composants d’origine et des périphériques appropriés. Données techniques - Capacité : - 36 000 bouteilles/heure pour de l’eau de 1,5 l - 35 000 bouteilles/heure pour des boissons gazeuses de 1,5 l (sucrées) - 32 000 bouteilles/heure pour des boissons non gazeuses de 1,5 l - Formats : - Bouteilles de 0,5 l et 1,5 l - Bouchon PCO 28-1881 Nedpfx Akswh U Avs Delf - Produit à remplir : - Eau et boissons gazeuses (7,5 g de CO₂) - Système de bouchage : - Bouchons à visser, alimentation par goulotte et basculeur (Zalkin + NSM) - Emballage : - Film rétractable : 3 x 2 bouteilles (à deux voies) - Type de palette : - Euro (1 200 x 800 mm) - Düsseldorf (600 x 800 mm) - Données électriques : - 400 V / 50 Hz - Automates : ABB, Siemens - Sens de fonctionnement : Standard Contenu de la livraison - Soufflante : SIG Corpoplast Blomax 24, année de fabrication : 2008 - 24 postes, four de chauffage avec 20 moules, automate ABB - Y compris : basculeur de préformes MD3, goulotte de préformes SBT, élévateur HFT, convoyeur RGTD, goulotte ASTK - Convoyage pneumatique : NTS Mistral, année de fabrication : 2000 - Rails réglables pneumatiquement, canal de câbles en forme de panier - Remplisseuse : KHS Innofill EV-VF, année de fabrication : 2000 - 176 vannes de remplissage électroniques, ensemble de vannes (APV), convoyage pneumatique, vis d’alimentation, étoile de blocage - Bouchonneuse à visser (Zalkin, 22 têtes), alimentation des bouchons (NSM), nettoyage à la mousse (ECOLAB, 2001), dispositifs de dosage (2011) - Mélangeur/Dégazeur : KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, année de fabrication : 2000 - 65 000 l/h, 5 composants, réfractomètre (Anton Paar), pompes Hilge - Étiqueteuse : Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, année de fabrication : 2012 - 26 plaques, adhésif thermofusible, étiquetage par enroulement, alimentation par rouleau, alimentation parallèle, version avec dispositif de sécurité - Inspection et codage : - Contrôle du niveau de remplissage et du bouchon : KHS Innocheck CUB Vision Circle, année de fabrication : 2013 - Codage laser des bouteilles : Videojet avec enceinte - Inspection des emballages : KHS Innocheck CUB, année de fabrication : 2015 - Emballeuse : Kisters SP060V, année de fabrication : 2000 - Emballeuse à film rétractable 3 x 2 (à deux voies), 60 cycles/min, largeur de voie réglable manuellement, uniquement film - Convoyeurs et étiquetage des emballages : - Convoyeur de bouteilles : KHS Innoline BTR, année de fabrication : 2000, chaîne en plastique, lubrification à sec - Convoyeur d’emballages : Paxona + Schaefer, année de fabrication : 2009 - Étiquetage des emballages : Contact 100, étiquette autocollante à partir d’un rouleau.

État: bon (utilisé), Convertisseur de fréquence, convertisseur de fréquence, variateur de vitesse, contrôleur, variateur de vitesse, module moteur simple, module moteur double, module de ligne active -Fabricant : Siemens, Sinamics Active Line Module du tour vertical Scherer VDZ 80 DS Nedpsvuxp Isfx Ak Dolf -Type: 6SL3130-7TE23-6AA1 -Entrée : 3AC 380-480V - 50/60Hz -Sortie : DC 600 V 60 A 36 kW. -Dimensions : 500/150/H270 mm -Poids : 10,6 kg

État: d'occasion, Année de construction: 1970, Capacité de perçage dans l'acier (diamètre) 50 mm Portée 1250 mm Hauteur de la pièce à usiner - max. env. 1150 mm Capacité de perçage dans la fonte 60 mm Fixation de la broche MK 5 Vitesses de rotation de la broche 25 - 2000 tr/min Avances 0,06 - 0,5 mm/tr Réglage vertical de la flèche 620 mm Diamètre de la colonne 350 mm Puissance totale requise 7,5 kW Poids de la machine env. 4,6 t Dimensions de la machine L x l x H 2,50 x 1,08 x 2,50 m Nlsdpovh Nbhjfx Ak Dof Accessoires : table cubique L x l x h = 1100 x 700 x 550 mm, pompe d'arrosage