Stralfors Lasermax Unwinder d'occasion à vendre (425)

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Largeur maximale d’impression : 1 650 mm Largeur maximale de la bobine : 1 700 mm Pas d’impression : 430 – 880 mm Vitesse mécanique maximale : 600 m/min Adapté aux encres et revêtements à base de solvants Système de cylindre d’impression CFK Air Base Système de manchon héliographique Stork CFK Air Base Système de séchage au gaz avec brûleurs Maxon Système de contrôle automatique de la viscosité Allstein / Inkspec Système automatique de nettoyage des encres ACLEAN Contrôle de la viscosité AVISCO Ensemble d’automatisation ARUN Paliers à roulement à impression centrale hydrostatique Dérouleur * Sens d’épissure : haut ou bas * Diamètre de la bobine : 250–1 000 mm * Diamètres de mandrin : 3 pouces (76 mm) / 6 pouces (152 mm) * Conception : sans arbre * Largeur du matériau : 850–1 700 mm (sans arbre) ; minimum 450 mm avec arbre d’enroulement * Plage de tension de la bobine : 25–300 N * Contrôle de la tension de la bobine : rouleau suiveur * Manipulation de la bobine : table élévatrice * Vitesse mécanique maximale : 600 m/min * Orientation : face à face Cedpfxjzp R Dpo Anfshb Enrouleur * Sens d’épissure : haut ou bas * Diamètre de la bobine : 250–1 000 mm * Diamètres de mandrin : 3 pouces (76 mm) / 6 pouces (152 mm) * Conception : avec arbre * Largeur du matériau : 450–1 700 mm * Plage de tension de la bobine : 25–300 N * Contrôle de la tension de la bobine : rouleau suiveur * Manipulation de la bobine : table élévatrice * Vitesse mécanique maximale : 600 m/min * Orientation : face à face Adapté à l’impression sur : • PET • BOPP • OPA • LDPE • HDPE • Films PP

Année de construction: 2019, État: très bon (occasion), Largeur de la bande : 500 mm Vitesse : max 150 m/min Déroulement principal - Déroulement avec roulements des deux côtés - Relevage pneumatique des rouleaux - Entraînement par servomoteur Table de coupe à vide Contrôle du bord de bande BST Station de vide (2x) - Servocommande - Largeur de bande réglable Station de découpe - Servomoteur - PowerBridge à commande pneumatique - Changement d'outil facile grâce au Moving pont mobile - Contrôle de la marque de registre Enrouleur/dérouleur - Servomoteur séparé pour l'enrouleur et l'arbre auxiliaire l'arbre auxiliaire - Sens de rotation des deux côtés - Serrage pneumatique - Calcul automatique du diamètre Tube Scan - surveillance web Unité tampon ( statique) Enrouleur tandem - Servomoteur séparé dans chaque cas Cjdeu Iucujpfx Anfjhb - Arbres à friction - Table de coupe pour la fixation de la bande - Affichage séparé Commande S-CONtrol - Utilisation pratique et intuitive - Gestion des utilisateurs et des recettes - Affichage sur le système de rails

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Données techniques : Largeur de travail : 1 300 mm Vitesse maximale : 550 m/min Type de dérouleur : Sans arbre Diamètre maximal du rouleau dérouleur : 1 000 mm Type de rembobineur : Double arbre, entraînement central Diamètre maximal du rouleau rembobiné : 650 mm Largeur minimale de coupe : 35 mm / 25 mm (optionnel) Matériaux traités : PP, PET, LDPE, HDPE, papier et matériaux laminés Types de couteaux : Couteaux droits et couteaux rotatifs Chsdpfxexxmr Uo Anfob Système de contrôle : IHM à écran tactile avec surveillance en ligne et gestion des recettes Caractéristiques supplémentaires : • Système automatique de positionnement des couteaux • Déroulement sans arbre avec bras basculants hydrauliques • Guidage laser de la mandrine pour un réglage précis et rapide • Conception modulaire pour un entretien et un accès facilités

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Nombre d’unités d’impression : 8 Cedpfx Anjx E Tm Usfehb Largeur de laize : 1 270 mm Largeur d’impression : 1 200 mm Répétition d’impression : 300 - 1 000 mm Type de dérouleur : Double axe avec jonction automatique Type de rembobineur : Tourelle coupe et jonction entièrement automatiques Séchage : Air chaud – résistances électriques Caméra vidéo : BST Euroscope Guides-bande : Oui Matériau : Films plastiques Nombre de racles doctor camber : Oui Pompes à encre : 8 Type d’encre : À base de solvant Transmission : Bull gear Réglages longitudinaux/latéraux : Motorisés et télécommandés

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Données techniques : Section d’impression 5 × groupes d’impression flexo UV 5 × sécheurs UV Inspection de bande : BST PowerScope 300 – Système d’inspection de bande Dérouleur : Diamètre max. rouleau : 1250 mm Châssis renforcé avec arbre pneumatique et contrôle de la tension de bande Table de raccord intégrée et système de guidage de bande Enrouleur : Diamètre max. rouleau : 1250 mm (≈ 40 pouces) Module de dorure à froid / plastification : Permet l’application en ligne de dorure à froid ou de film de protection pour des finitions d’étiquettes haut de gamme (métallisation, film de protection, etc.) Chjdsxlrd Nspfx Anfeb Barre de retournement (unité d’inversion de bande) : Permet l’impression ou la plastification au verso — utilisation flexible pour applications multi-couches d’étiquettes Section de remailing : 24” Compatible avec le reconditionnement ou le traitement secondaire de matériaux préimprimés Modules complémentaires : Ben Bunch 500 Unité de découpe EM 510 (fonctionne avec cylindre magnétique, réglage du vide possible) Cylindre de coupe transversale (découpe ou microperforation en ligne — découpe longitudinale ou transversale précise) Unités de perforation (longueur de perforation réglable de 12” à 26”, idéale pour perforations, trous de repérage ou découpes spéciales en ligne)

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Configuration de la ligne 1. Unité de déroulage - Dérouleur de bande Serame 2. Système de traitement corona - Unité de traitement corona Ferrarini & Benelli ; conçue pour un traitement double face. Actuellement, seul le dessus est actif 3. Système d’aspiration de la bande - Unité d’aspiration Kelva 4. Entrée de bande avec repérage Unités d’impression (offset) 5. Unité d’impression DW 1 – Offset 6. Unité d’impression DW 2 – Offset - Système de séchage UV IST 7. Dispositif de retournement de bande - Unité de retournement de bande Configurations d’impression possibles : Impression 2 / 6 couleurs Jusqu’à impression 8 couleurs 8. Unité d’impression DW 3 – Offset 9. Unité d’impression DW 4 – Offset 10. Unité d’impression DW 5 – Offset 11. Unité d’impression DW 6 – Offset Séchage UV IST 12. Unité d’impression DW 7 – Offset 13. Unité d’impression DW 8 – Offset Séchage UV Vernissage et séchage 14. Unité de vernissage flexo Vernis UV IST et vernis à base d’eau 15. Systèmes de séchage Séchage à air chaud Adnos Système de séchage UV disponible Inspection et contrôle qualité 16. Système d’inspection vidéo bande BST 17. Système d’inspection BST 100% – IPQ Check Enroulement 18. Unité de rembobinage Rembobineuse de bande Serame Équipements supplémentaires : - Système de régulation de température Technotrans - Détecteurs de rupture de bande - Système antistatique - Pupitre central de commande avec : - Système de commande du registre Eltromat - Moniteurs opérateur pour contrôle et visualisation de la machine Codpfsyhayrex Anfjhb

État: d'occasion, Année de construction: 1996, Année : 1996 / entièrement révisée en 2008 Données techniques et équipement : • 8 groupes d’impression Largeur de laize : 620 mm Largeur d’impression : 600 mm Longueurs d’impression : 250 – 520 mm Matériaux compatibles : • PA : 20 – 60 µm • LDPE : 20 – 150 µm • HDPE, OPP et matériaux similaires : 12 – 80 µm, max. 120 µm • Films composites • Papier : 25 – 120 g/m² Vitesse mécanique de la machine : max. 200 m/min (en fonction du matériau) Équipement principal : • Cylindre d’impression avec nouveau revêtement nickel-plasma • Unité de régulation de température pour le cylindre d’impression • Dérouleur non-stop avec système de mesure et de régulation de la tension de bande, avec station de raccordement automatique, rouleaux Ø 600 mm, mandrin intérieur Ø 76 mm • Rouleau presseur avant la 1ᴱʳ unité d’impression • 8 groupes d’impression à racles chambre fermée Chjdsxfvrwopfx Anfsb • Speed Assist • Parties d’entraînement de l’unité d’impression au pont • Systèmes de séchage inter-couleurs • Guidage de bande avant impression • Pont avec sécheur sur le pont • Système de contrôle vidéo de la bande • Guidage latéral avant l’enrouleur, 3 disques de coupe longitudinale + système d’aspiration • Enrouleur non-stop avec coupe pneumatique et système de contrôle de tension de bande, rouleaux Ø 600 mm, mandrin intérieur Ø 76 mm • 8 chambres à racles ainsi que 8 racles supplémentaires, revêtues • 8 pompes électriques neuves • 8 réservoirs d’encre de 10 L chacun, avec raccords de tuyaux, neufs • 8 bacs de récupération d’encre et 4 bacs supplémentaires • 1 chariot de service pour la manutention des manchons et rouleaux anilox • 1 chariot de service pour le transport des chambres à racles et des bacs d’encre • 8 manchons porte-clichés neufs, longueur d’impression 320 mm, marque Rotec Conductive Blue Light • 8 roues de format neuves, longueur d’impression 280 mm • 8 manchons céramiques anilox neufs. Les corps de base sont commandés chez Apex. La société Wareg se procure directement le type de manchon requis auprès d’Apex ; pour la fourniture de rouleaux UniFlex, Wareg prendra en charge les coûts supplémentaires. • Conforme aux exigences ATEX • Nouveau système de commande Siemens S7

État: d'occasion, Année de construction: 2022, TYPES DE PRODUITS : • Sachets à soudures latérales • Sachets à soudures quad • Sachets à soudures latérales • Sachets à fermeture éclair transversale • Sachets à soufflet • Sachets à orifice pour étiquette de fond • Sachets micro-perforés • Sachets à orifice pour poignée • Sachets à coins arrondis MATÉRIAUX : • LDPE • CPP • MCPP • AL • Nylon • PP • Structures de films laminés PRINCIPALES INFORMATIONS TECHNIQUES : Épaisseur du matériau : 60–250 μm Largeur maximale de la bande : 1300 mm Diamètre maximal de la bobine : 800 mm Diamètre du mandrin : 3” et 6” Largeur maximale du sachet, soudures quad : 400 mm Longueur maximale du sachet : 1000 mm Précision du repère optique : ±1 mm Vitesse de la machine : 15–65 pièces/min Vitesse du matériau : 40 m/min Puissance principale : 400 V, 50 Hz, 3 phases Puissance installée : 100 kW Poids de la machine : environ 18 000 kg Dimensions de la machine : 33 500 × 4 200 × 1 800 mm GAMME DE TAILLES DE SACHETS : Soudures quad / largeur de soudure latérale : 180–400 mm Profondeur du soufflet : max. 80 mm Profondeur minimale du soufflet : 30 mm Longueur du sachet : 360–1000 mm SECTION DE DÉBOBINAGE : • Débobinage par arbre à air • Frein à poudre magnétique • Contrôle de la tension par rouleau suiveur • Système de débobinage à entraînement servomoteur SYSTÈME DE PERFORATION : • Unité de micro-perforation • Perforation de type roue • Trous de perforation supplémentaires • Identique à la configuration de la machine existante SYSTÈME DE PLIAGE : • Section de roue de pliage pour sachets à soudures latérales/quad SYSTÈME DE SCELLAGE ET DE REFROIDISSEMENT : Système de scellage par presse mécanique : Scellage longitudinal à soudures quad : 2 groupes, 1010 mm Refroidissement longitudinal à soudures quad : 2 groupes, 1010 mm Poste de scellage transversal : 6 ensembles N° 1 : scellage en K N° 2 : scellage du soufflet N° 3 : scellage transversal, 740 mm de longueur / 60 mm de largeur N° 4 : scellage transversal, 740 mm de longueur / 60 mm de largeur N° 5 : scellage transversal, 740 mm de longueur / 60 mm de largeur N° 6 : refroidissement transversal, 740 mm de longueur / 60 mm de largeur Section de scellage supplémentaire de 5 mm, partie supérieure et inférieure SYSTÈME DE DÉCOUPE : Découpe/encoche pour déchirer Perforateur pour 3 trous pour poignée Perforateur pour poignée : 20 × 80 mm, 3 ensembles Tailles des trous : • 3 trous Ø20 mm • 20 × 80 mm • 24 × 77 mm Perforateur pour coins arrondis : 2 ensembles Supports du perforateur : 3 ensembles Perforateur pour orifice pour étiquette de fond : • 12 mm, 8 pièces • 16 mm, 8 pièces Système d’aspiration pour l’élimination des déchets de découpe SYSTÈME D’ENTRAÎNEMENT : Moteur principal : 3,5 kW Servomoteur du rouleau de traction arrière : 3,5 kW Servomoteur du rouleau de traction avant : 3,5 kW Servomoteur du rouleau de traction central : 3,5 kW Servomoteur de scellage longitudinal indépendant : 5 kW × 2 Servomoteur de débobinage : 1,5 kW × 1 / 3,5 kW × 1 Servomoteur de contrôle de la tension : 3,5 kW × 1 Servomoteur de la couteuse volante : 1,5 kW × 1 Cedpfx Anjzf Nk Tefshb Entraînement de la ventouse du manipulateur : 0,75 kW × 1 Entraînement de comptage du convoyeur de produits finis : 0,75 kW × 1 SYSTÈME DE CONTRÔLE : • Contrôle PLC • Écran tactile 10” • Adapté aux sachets imprimés et non imprimés • 16 zones de contrôle de la température • Affichage individuel de la température • Tolérance de température : ±2 °C • Capteur de repère optique très sensible • Position du repère optique réglable

État: d'occasion, Année de construction: 1995, Couleurs : 8 Sans engrenage : Non Changement de manchon rapide : Non 4 moteurs CNC par groupe d'impression : Oui Supervision par ordinateur : Oui Largeur de laize : 1320 mm Largeur d'impression : 1300 mm Répétition d'impression minimale : 380 mm Répétition d'impression maximale : 1100 mm Vitesse mécanique : 350 m/min Vitesse de production : jusqu'à 300 m/min Chedpfxjxzrx Ej Anfeb Déroulement et rembobinage : Tourelle avec raccord en vol (FLYING SPLICE) Diamètre maximum bobine 1000 mm Séchage : 2 zones, 4 ventilateurs, 2 brûleurs à gaz Caméra de surveillance : Oui Traitement corona : Non Guides de bande : FIFE Contrôle de viscosité : Oui Système de lavage : Oui, F&K Anilox céramique + chambre à lame fermée 1x 80 L/cm, 2x 200 L/cm, 2x 120 L/cm, 4x 200 L/cm, 2x 320 L/cm, 3x 400 L/cm 200 manchons pour répétition entre 390 mm et 1090 mm (8 pour chaque répétition suivante x 390, 400, 410, 420, 430, 450, 480, 510, 530, 540, 550, 630, 660, 670, 740, 780, 800, 850, 880, 930, 990, 1030, 1050, 1090 + 8 Twinlock 740 mm + 8 Twinlock 1030 mm) Mandrins pour manchons : 6x360, 6x400, 6x420, 8x460, 8x530, 6x560, 12x620, 8x780, 8x850, 15x990 mm Cylindres d'impression : 8x380, 8x390, 12x400, 8x410, 8x450, 6x460, 7x470, 4x490, 12x500, 8x510, 12x530, 8x540 Twinlock, 6x560, 8x570, 8x580, 8x590, 12x620, 9x640, 12x660, 6x670, 6x730 Dimensions hors tout : L=17 m, l=5 m, H=6 m Diamètre du tambour central : 2280 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2000, La presse flexographique à rouleaux centraux Carint est conçue pour l’impression sur films PE, PP, OPP, PET et sur papier. La machine est équipée de 6 couleurs d’impression (6+0), d’un entraînement à engrenages et convient à un large éventail d’applications d’emballage souple. Largeur du matériau : 1 280 mm Largeur d’impression : 1 250 mm Longueur de la répétition d’impression : min. 360 mm / max. 1 040 mm Vitesse mécanique : jusqu’à 300 m/min DÉBOBINOIR ET REMBOBINOIR La machine est équipée d’un débobinoir et d’un rembobinoir à tourelle, permettant un fonctionnement en continu. Diamètre maximal des bobines : 800 mm. Arbres d’expansion : 3 pouces SYSTÈME DE SÉCHAGE Système de séchage électrique. ALIMENTATION EN ENCRE 6 pompes à encre pneumatiques. ACCESSOIRES • Enregistrement longitudinal motorisé • Système de racle à chambre • 8 cylindres Anilox • 6 cylindres de cliché • Système de contrôle vidéo • Guides de bobine • Rouleaux « banane » Chodpfx Anjzku Nlefeb • Palans de levage pour les cylindres de cliché • 2 palans électriques • 2 racks de stockage pour cylindres avec 6 cylindres de différentes tailles de répétition

État: d'occasion, Année de construction: 2007, La machine a bénéficié d’une modernisation approfondie, comprenant : • Amélioration du système de contrôle d’alignement Regi-Star 20 • Système d’inspection d’impression IPQ Check Pro à 100 % RÉAMÉNAGEMENT DU SYSTÈME D’ENTRAÎNEMENT HELIOSTAR S Le système d’entraînement d’origine du cylindre héliographique a été mis à niveau vers la dernière configuration Heliostar S, comprenant : • Nouveaux moteurs d’entraînement du cylindre héliographique • Système d’entraînement du rouleau d’encrage amélioré • Nouveaux mandrins de cylindre avec adaptateurs • Supports du mandrin • Système de capteur de mandrin • Nouveaux paliers du cylindre héliographique • Composants d’alignement latéral améliorés • Nouvelles unités d’entraînement d’alignement latéral • Nouveaux dispositifs de sécurité d’alignement latéral • Composants de modernisation mécanique et de montage • Accessoires électriques et documentation technique complète CARACTÉRISTIQUES • Excellent état mécanique • État esthétique exceptionnel • Entièrement opérationnelle et prête pour la production • Programme de modernisation complet • Système automatique à tourelle haute performance pour le déroulage et le rembobinage • Système de séchage chauffé au gaz • Traitement corona intégré • Contrôle automatique de la viscosité de l’encre • Inspection à 100 % du matériau par BST • Adaptée à la production d’emballages souples de haute qualité SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES Spécification Détails Procédé d’impression Héliogravure Nombre de couleurs 8 Largeur du matériau 1 020 mm Largeur d’impression maximale 1 000 mm Plage de répétition d’impression 450 – 1 050 mm Diamètre du dérouleur 1 000 mm Système de déroulage Déroulage à tourelle avec épissure volante et levage de la bobine Système de séchage Chauffé au gaz Traitement corona Oui Contrôle de la viscosité de l’encre Oui Système de guidage des bords Oui Système d’inspection BST Diamètre du rembobineur 1 000 mm Système de rembobinage Rembobinage à tourelle avec épissure volante et levage de la bobine (manchons de 76 mm et 152 mm) Caractéristiques de la machine • Presse héliogravure haute performance à 8 couleurs • Déroulage et rembobinage automatiques à tourelle avec épissure volante Codpfszrugtox Anfjhb • Système de séchage chauffé au gaz • Traitement corona intégré • Contrôle automatique de la viscosité de l’encre • Système de guidage des bords du matériau • Système d’inspection du matériau BST • Adaptée à la production d’emballages souples et d’applications de transformation de haute qualité • Conception robuste W&H pour une production fiable et à grande vitesse Applications Idéale pour l’impression de : • Emballages souples • Emballages alimentaires • Emballages industriels • Films de stratification • Films plastiques imprimés • Matériaux d’emballage de haute qualité

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Largeur de laize : 1320 mm Largeur d'impression : 1300 mm Répétition d'impression : 450 mm - 900 mm Type de dérouleur : Double Diamètre du dérouleur : 1000 mm Type d'enrouleur : Double Diamètre de l'enrouleur : 1000 mm Enrouleur et dérouleur : non-stop Vitesse maximale d'impression : 350 m/min Codpfjy Ty Uzex Anfohb Système de séchage - huile (le four ne fait pas partie de la machine) Capacité d'impression : 8+1 (retour de 8 groupes) Système de détection de la concentration LEL En outre : Traitement corona Assistance à l'impression : ESA 24V ACE - mise à niveau en 2021 Système de viscosimètre sur les stations d'impression Mise à niveau du système de contrôle d'impression Eltromat BST, année 2019 Deux caméras BST pour visualiser l'impression des deux côtés du film, mise à niveau 2016 Système automatique d’extinction incendie au CO2 Remplacement du module de communication Allen Bradley pour l’entraînement, 2020 Arbres pour cylindres creux, vissés – 25 pièces Arbres pour cylindres creux, pliés – 18 pièces Manchons de pression : 126 pcs.

État: d'occasion, Année de construction: 2001, 8 couleurs Largeur d’impression (manchons sans soudure) max. : 1 270 mm Largeur d’impression (manchons avec soudure) max. : 1 250 mm Vitesse mécanique maximale de la machine : 460 m/min Pas des engrenages : 10 mm Longueur d’impression / pas de répétition : 300–1 200 mm Largeur du matériau : max. 1 320 mm Matériaux Adapté au traitement des matériaux suivants : PEBD, PP, PA : 20–150 µm PEHD, BOPP : 12–100 µm Films laminés : max. 120 µm Papier : 30–120 g/m² Déroulage / Enroulement Diamètre maximal du rouleau, déroulage : 1 000 mm Diamètre maximal du rouleau, enroulement : 1 000 mm Diamètre intérieur du mandrin : 76 mm Diamètre extérieur du mandrin : 85 mm Poids maximal du rouleau : 1 240 kg Système de séchage Débit d’air d’alimentation de l’unité d’impression : max. env. 5 250 m³/h Débit d’air frais de l’unité d’impression : env. 2 620 m³/h Débit d’air d’alimentation du pont : max. env. 8 430 m³/h Débit d’air frais du pont : env. 2 150 m³/h Débit d’air recyclé : env. 5 600 m³/h Température de l’air d’alimentation, unité d’impression : max. 100 °C Température de l’air d’alimentation, pont : max. 120 °C Chodpfx Aezvfgfsnfjb Équipement / Caractéristiques Système d’alimentation en encre W&H Turboclean Unités de déroulage et d’enroulement Système de séchage Traitement corona Système de commande pour opérateur Cylindres d’impression et accessoires Rouleaux anilox Système Portalift

État: bon (utilisé), Année de construction: 2019, Largeur d'impression maximale 1500 mm Longueur de répétition de l'impression (min. - max.) 400 - 850 mm Vitesse de la machine 500 m/min max Type d'encres : encres à base de solvant Matériau à imprimer PP 10 um-200 µm BOPP 10 um-60 µm LDPE 20 um-200 µm CPP 20 um-70 µm HDPE 15 um-150 µm PET 12 um-50 µm OPA 15 um-50 µm Alimentation de la machine 400V Dérouleur à tourelle TAU-N 1000 Diamètre max. de l'arbre 1 - 1000 mm Diamètre max. des bobines sur l'arbre 2 - 640 mm (avec bobine max. sur l'arbre 1) Diamètre maxi des bobines avec 2 bobines identiques sur les arbres 1 et 2 - 810 mm Rouleau dansant pneumatique Enrouleur à tourelle TAR-N 1000 Diamètre max. de la bobine sur l'arbre 1 - 1000 mm Diamètre max. des bobines sur l'arbre 2 - 510 mm (avec bobine max. sur l'arbre 1) Diamètre max. de l'enrouleur avec 2 enrouleurs identiques sur les arbres 1 et 2 - 740 mm Arbre expansible pneumatique, D.I. 76 mm, 152 mm Barres antistatiques ACE Dispositif de refente des lames Dispositif de refente longitudinale des lames, composé de 2 lames pour les fentes latérales, complet avec supports. Aspirateur de garniture Dispositif d'aspiration des garnitures, insonorisé, composé d'un ventilateur électro-soufflant, d'un tuyau Venturi et de tuyaux de collecte des garnitures avec deux buses d'aspiration. Guide de bord OPG, de type électromécanique, avec un seul capteur à ultrasons, réglable manuellement, pour guider le bord de la bande. Guide de bord Kamberoller, type électromécanique, avec un seul capteur à ultrasons, réglable par moteur. Système de traitement Corona Ferrarini&Benelli Système de réimpression, sur le recto ou le verso de l'imprimé Lubrification manuelle centralisée (graisse) des roulements du tambour CI Tambour central revêtu d'Hastelloy Chodpfx Anevakdzofsb Ouverture de l'unité de couleur : contrôles sur les unités de couleur externes et les unités de couleur internes Réglage de la pression d'impression Le système automatique P2P permet de compenser la diminution de la pression d'impression et de la pression de densité des couleurs lorsque la vitesse de la machine augmente. Décollage (déclenchement différé de l'impression) Automatique, horizontal et activé par les quatre mêmes moteurs qui déplacent l'unité couleur. Positionnement des groupes d'impression Touch&Go Il s'agit d'une fonction qui exécute une séquence de positions "prédéfinies" de la plaque et de l'axe anilox à travers le système de positionnement de l'unité d'impression. Réglage des cylindres porte-plaque Tune&go Il s'agit d'un logiciel de réglage automatique qui détecte la meilleure configuration pour le réglage du cylindre porte-plaque, en modifiant automatiquement le système de contrôle en fonction des différents types de plaques. Pré-enregistreur automatique impression-impression préréglé "G" (Gearless) Le terme "préréglage du registre d'impression" s'entend comme la procédure utilisée pour positionner les cylindres porte-plaques sur la presse en phase l'un avec l'autre afin d'obtenir un registre d'impression à partir d'une limite de tolérance de ± 2 mm. Commande par ordinateur Le système est composé d'un ordinateur industriel équipé d'un moniteur SXGA TFT 19" Single-touch IP65 L SVGA Système d'encrage et de lavage des cylindres anilox et des racles Viscosimètre Gama G 26 Système de refroidissement et de contrôle de la température des encres avec échangeurs de chaleur à banc et vannes de régulation. Système de séchage Brûleur à gaz à air chaud avec capacité de chauffage jusqu'à environ 150.00

Année de construction: 2000, État: bon (utilisé), Équipement : Déroulement Système de guidage 1 Unité de dorure à chaud (ou de gaufrage) 1 unité Flexo 6 groupes d'impression offset sans eau Sécheurs UV 1 Unité d'impression à chaud (ou de gaufrage) 1 Unité de gaufrage 1 Unité de découpe à plat Chodeumwn Aepfx Anfeb 1 Unité de vernis - UV/IR Enrouleur

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Largeur de bande enduite : 1 315 mm Codpjwp R Htefx Anfehb Max. Largeur de bande : 1 330 mm Dérouleur primaire : 1 000 mm Dérouleur secondaire : 1 200 mm Enrouleur : 1 200 mm Vitesse : 400 m/min Accessoires : - Mélangeur sans solvant Nordmeccanica - Mélangeur World pour le remplissage en continu (avec 4 cuves de 200 kg) - 5 rouleaux Matériaux : BANDE ENDUITE BOPP 12 - 80 µ, PETP 10 - 30 µ, PEBD, PEBDL 30 - 200 µ, OPA 12 - 18 µ, NYLON CAST 30 - 80 µ ALU (feuille) 6,3 - 40 µ, PP CAST 60 - 150 µ, PAPIER 40 - 150 gr/m² BANDE LAMINÉE BOPP 12 - 80 μ, PETP 8 - 30 μ, LDPE, LLDPE 20 - 200 μ, OPA 12 - 18 μ, NYLON CAST 20 - 80 μ ALU (Feuille) 6,3 - 40 μ, PP CAST 20 - 150 μ, COEX FILM 25 - 200 μ PAPIER 40 - 150 gr/ m2

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2015, Largeur de bande : 2000 mm Largeur de coupe : 300–1700 mm Diamètre maximal de déroulement : 800 mm Diamètre maximal d’enroulement : 600 mm Procédé de coupe : lame de rasoir Arbres d’enroulement : doubles arbres d’enroulement Vitesse mécanique maximale : 400 m/min Servomoteur AC avec régulation de tension Guidage de bande Types de matériaux : BOPP, PET, PE, film de pelliculage, film, papier Codpfx Aewvv Hfonfohb

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Spécifications du processus : Largeur maximale de traitement : 610 mm Largeur minimale de traitement : 210 mm Longueur maximale de déroulement sans saut : 610 mm ou 410 mm, selon la configuration Longueur minimale de déroulement sans saut : 50 mm Longueur maximale de déroulement avec saut : 1 220 mm ou 820 mm, selon la configuration Longueur minimale de déroulement avec saut : 100 mm Fréquence de cycle maximale : 210 cycles/min Vitesse de ligne maximale : 50 m/min Csdszqt Dnepfx Anfohb Dérouleur : Diamètre maximal de la bobine : Ø 1 000 mm Poids maximal de la bobine : 700 kg Largeur de la bande avec dérouleur de 48 pouces : 410–1 220 mm Largeur de la bande avec dérouleur de 60 pouces : 410–1 520 mm Matériaux utilisables : Laminés en polyester : à partir de 40 µm Laminés en BOPP : à partir de 40 µm Laminés en CPP : à partir de 40 µm Films coextrudés à base de nylon : à partir de 50 µm Films coextrudés à base d’EVOH : à partir de 50 µm Films coextrudés à base de LD/LLD : à partir de 50 µm Film BOPP : à partir de 30 µm Structures de feuilles d’aluminium Papier couché Tyvek Épaisseur maximale du film thermosoudable : 150 µm Types de sachets : • Sachets TSP • Sachets à fond plat • Sachets à film supporté Données électriques : Alimentation : courant alternatif, 3 phases Tension disponible : 20 / 240 / 380 / 415 / 480 V ± 6 % Fréquence : 50/60 Hz Alimentation spécifique à la machine : 380 V, 50 Hz, 3 phases Charge électrique de la machine : 35 kVA Exigences pneumatiques : Consommation d’air : 1 000 L/min à CNTP Exigence d’air de la configuration installée : 3 000 L/min Pression de fonctionnement minimale : 6 kg/cm² L’air d’alimentation doit être exempt d’humidité et de poussière Eau de refroidissement : Consommation d’eau : 20 L/min Température de l’eau requise : 15–17 °C Caractéristiques standard de la machine : • Indexation du film à commande servomoteur • Contrôle à base de microprocesseur • Console opérateur pour les réglages des paramètres du processus • Enrouleurs de tension à commande servomoteur avec contrôle en boucle fermée • Mécanisme de déroulement du film assisté par alimentation de bout • Système de thermosoudage à mouvement alternatif à commande servomoteur • Barres de soudure actionnées par servomoteur • Thermosoudure progressive et refroidissement rapide de la zone de soudure • Thermosoudure inférieure en trois étapes suivie d’un refroidissement • Stations de soudure coulissantes réglables • Contrôleurs de température PID avec auto-réglage • Scanner de repère d’enregistrement photo • Station de cisaillement de type guillotine avec réglage fin à servomoteur • Station de découpe avec retrait des chutes • Mémoire de recettes pour les travaux fréquemment utilisés • Température, pression et temps de soudure réglables • Système d’empilage automatique

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Unités d'impression & de traitement : - 5 x unités d'impression offset EXL (simple) - 1 x unité d'impression flexo (simple) - 1 x unité d'impression EC sur rail - 7 x stations de séchage UV (GEW HCP) - Unité corona S - Poste découpe et lamination - Unité de plastification – dérouleur/rembobineur Gestion du déroulement - Unité combinée de déroulage/alimentation S-1000 - Unité de nettoyage de bande (TEKNEK, simple) - Unité retourneuse de bande avec lecture verso - Unité combinée de sortie/rembobinage S-1000 - Unité coupe-bordure / coupe par écrasement Enregistrement et contrôle Cjdpfxey Rp E De Anfohb - Unité matrice simple - Découpe double verticale (SD) - Unité de commande principale - Web video Powerscope 4000 (motorisé) - Système de réglage de clé ELTROMAT Systèmes auxiliaires - Système de mouillage Technotrans - Arrivée/évacuation d'eau de refroidissement pour rouleaux refroidisseurs (système UV) - Raccordement air d’extraction (max. 70 °C)

État: d'occasion, Année de construction: 2018, DONNÉES TECHNIQUES GÉNÉRALES : Performance • Vitesse maximale : jusqu’à 400 m/min • Vitesse en fonction des propriétés du matériau et des conditions de découpe Bande & Dimensions Largeur de travail : 40 – 400 mm Largeur maximale de la bande : 400 – 450 mm Spécifications des rouleaux Diamètre maximal du rouleau déroulé : 520 mm Diamètre maximal du rouleau enroulé : 520 mm Poids maximal du rouleau : 100 kg Diamètres des mandrins : • Déroulage : 76 mm (3”), adaptateur 120 mm • Enroulage : 76 mm (3”), adaptateur 120 mm Matériaux • Papier • Aluminium • Complexes • Films souples • Épaisseur du matériau : - Films : 30 – 100 µm Données électriques Alimentation principale : 3 × 400 V, 50 Hz Tensions auxiliaires : 220 V CA / 24 V CC Puissance installée : env. 8 kW Exigences pneumatiques Codpfsyx Dc Tex Anfjhb • Pression d’air : 6 bar Caractéristiques de la machine • Système d’enroulement central avec rouleaux de pression • Système d’enroulement à mandrin expansible • Sens d’enroulement réversible • Guidage de bande (FIFE avec capteur SE46C) • Table d’encollage avec 2 barres de serrage indépendantes Refroidissement • Armoire électrique : refroidissement par eau (HÄWA) Niveau sonore • Niveau sonore : < 75–80 dB Sécurité • Scanner de sol • Barrière latérale de protection

État: d'occasion, Année de construction: 2022, Largeur maximale de la bobine mère : 1420 mm Largeur minimale de la bobine mère : 600 mm Diamètre maximal de la bobine mère : 1500 mm Poids maximal de la bobine mère : 2500 kg Tension maximale de déroulement (Ø1500 mm) : 600 N Tension minimale de déroulement (Ø1000 mm) : 40 N Largeur minimale de refente standard : 100 mm Largeur maximale de rebobinage : 1400 mm Diamètre maximal de rebobinage : 1050 mm Poids maximal de rebobinage : • arbre Ø76 mm : 600 kg • arbre Ø152 mm : 1000 kg Tension maximale de rebobinage : 600 N Vitesse de production maximale : 600 m/min Alimentation électrique : 3 x 400 V, 50 Hz Puissance installée : 30 kW Air comprimé : 6 bar, sec Matériaux à refendre : • Complexes d’emballages à base de papier ou de liner • Carton de 80 à 300 g/m² Section déroulage : Dérouleur séparé entre pointes, type T9, diamètre 1500 mm, comprenant : • Commande par vérins hydrauliques pour le levage des bobines au sol • Deux moteurs asservis, pilotant le rouleau de déroulage, contrôlés par un capteur à ultrasons du diamètre et un rouleau danseur de contrôle de tension • Deux adaptateurs pneumatiques expansibles, SVECOM, pour mandrins 70/76 mm (3”) • Deux adaptateurs pneumatiques expansibles, SVECOM, pour mandrins 150/152 mm (6”) (montés sur des adaptateurs pneumatiques d’extrémité) • Rouleau de correction de bord flottant • Système automatique de guidage de bande, FIFE DP20, avec capteur photoélectrique SE26A, correction ±100 mm par vérin électrique — pour le suivi du bord de feuille ou ligne imprimée continue • Passerelle de connexion pour guider la bande au niveau du sol tout en conservant l’accès complet à la station de coupe • Tous les rouleaux de cheminement sont anodisés • Protections de sécurité pour l’opérateur Section refente : Station de découpe équipée de couteaux pneumatiques individuels et contre-couteaux circulaires : • Coupe par cisaillement sur contre-couteaux • Arbre porte-contre-couteaux entraîné par moteur indépendant ; arbre pneumatique • Porte-couteaux pneumatiques montés sur une poutre à guidage queue d’aronde (TIDLAND) et distributeur pneumatique pour activation individuelle • 10 jeux de coupe, chacun comprenant : porte-couteau pneumatique TIDLAND individuel (largeur 25 mm) et couteau circulaire double biseau Ø 90/60 mm • Jeu de bagues contre-couteau multi-gorges, pas de 5 mm, longueur 50 mm Section séparation de bande : • Rouleau séparateur entraîné par le moteur de coupe ; angle et courbure entièrement réglables Rouleau d’appui : • Rouleau d’appui en aluminium rectifié anodisé ou en polyuréthane (selon matériaux) • Pression réglable et synchronisée sur le diamètre de bobinage • Rouleau amovible Système d’épissure automatique / coupe transversale : • Bras pivotant hydraulique équipé d’un couteau transversal à mouvement linéaire et d’un contre-plaque pour l’appui de la bande sur les nouveaux mandrins Système d’évacuation des bandes de rebut : • Unité d’aspiration des bandes de rebut avec deux buses réglables en largeur • Turbine logée dans un caisson insonorisé, transportant les rebuts vers un système centralisé ou un conteneur (non inclus) Cjdjyx Uy Aepfx Anfjhb Section rebobinage : • Tourelle motorisée à deux positions supportant deux arbres de rebobinage • Entraînement des arbres par moteur asynchrone surdimensionné • Point de centrage hydraulique pour la bobine active • Deux arbres expansibles pneumatiques Ø76 mm (3”), charge maximum 600 kg chacun, équipés de bandes de caoutchouc pleine largeur à vessies individuelles • Deux arb

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Largeur de travail : 1315 mm Matériaux : ALU, LDPE, LLDPE, OPA, PET, PAPIER, BOPP Diamètre du dérouleur : 1000 mm Diamètre de l'enrouleur : 1500 mm Vitesse mécanique : 500 m/min Dérouleur principal Ø max. bobine : 1000 mm | Mandrin : 76 / 152 mm | Poids max. : 1000 kg Largeur de laize : 1330 mm | Largeur de laminage max. : 1315 mm | Largeur de laize min. : 500 mm Dérouleur secondaire Ø max. bobine : 1500 mm | Mandrin : 76 / 152 mm | Poids max. : 2000 kg Largeur de laize : 1330 mm | Largeur de laminage max. : 1315 mm | Largeur de laize min. : 500 mm Chargement hydraulique, guidage de bande BST OPG, détection des bords par cellule photoélectrique Enrouleur Ø max. bobine : 1500 mm | Mandrin : 76 / 152 mm | Poids max. : 2000 kg Largeur de laize : 1330 mm | Largeur de laminage max. : 1315 mm Largeur de travail : 1315 mm Matériaux : ALU, LDPE, LLDPE, OPA, PET, PAPIER, BOPP Diamètre du dérouleur : 1000 mm Diamètre de l'enrouleur : 1500 mm Vitesse mécanique : 500 m/min Systèmes de collage Monodistributeur monocomposant (VEA) pour le contrecollage papier Distributeur bicomposant PU sans solvant Ceintures chauffantes pour fûts de colle de 200 kg Matériaux : ALU 6,35–50 μm | LDPE/LLDPE 30–200 μm | OPA 12–50 μm | PET 10–30 μm | Papier 40–200 g/m² | BOPP 12–80 μm Commandes & Accessoires Cedpfxjyiu I Te Anfshb Automate Siemens Simatic DP IM 151-8F PN/DP CPU ET200S Chariot semi-automatique pour bobines 1000 kg

État: bon (utilisé), Année de construction: 1999, Lg 33922 Combinaison dérouleur-redresseur SOPREM BRH 7-200-80U-1250 BAP Largeur de bande : max. 200 mm Cedshuwacopfx Anfohb Poids de la bobine : max. 1 250 kg Plage de réglage : env. 380 à 430 mm Diamètre extérieur de la bobine : max. 1 300 mm Épaisseur de la bande : env. 0,8 à 3 mm Sens de fonctionnement : de droite à gauche

État: d'occasion, Année de construction: 1998, numéro de machine/véhicule: 000373, N° de comm. : Lg 34723 Dévidoir double LORENZ HH 2000.2 Occasion, en bon état Année de construction 1998 - machine no 000373 Chjdpfx Aenbdyasnfjb avec - écartement hydraulique et dispositif de resserrage automatique - réglage manuel du centre de la bande par broche - contre-support avec serrage rapide - anneau de protection circulaire - cylindre de serrage facile à changer (entretien aisé) - pivotement manuel - inversion du sens de rotation (déroulement en haut et en bas) capacité de charge max. 2.000 kg/côté largeur de bande max. 300 mm Diamètre intérieur de la bobine env. 360 à 420 Diamètre intérieur de la bobine env. 460 à 520 mm Diamètre extérieur de la bobine max. 1.800 mm avec entraînement par motoréducteur triphasé et pneu. frein. Puissance d'entraînement env. 2,2 KW/côté. Vitesse de déroulement env. max. 40 m/min. Limitation de la bobine par anneau de limitation fixe à l'arrière et contre-support réglable (avec serrage rapide) à l'avant. Support de dévidoir avec cadre de base avec déplacement latéral pour le positionnement de la bobine. Positionnement du centre de la bande. Actuellement sans commande électrique. Peut être reconçu et proposé sur demande.

Année de construction: 2008, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de papier (max.): 1 800 mm, Diamètre de déroulage : 1 000 mm Diamètre de rembobinage : 800 mm Chodpfjywl D Nox Anfeb Vitesse max. : 400 m/min Arbres à friction pour 3 et 6 pouces Élévateur hydraulique à la station de déroulage Table d'épissurage Guidage de bande Porte-couteaux Tidland, 20 pièces Système de réglage des couteaux semi-automatique Tidland Gestion des recettes Positionnement laser Nous pouvons également démonter et charger la machine sur camion ou conteneur maritime à nos frais.