Schlatter Mesh Welding Line Mg 24.1/8C d'occasion à vendre (15 631)

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: G90230201, diamètre de la lame de scie: 350 mm, longueur totale: 1 500 mm, largeur totale: 970 mm, hauteur totale: 1 400 mm, hauteur de coupe (max.): 100 mm, poids total: 350 kg, vitesse de lame de scie: 3 000 tr/min, tension d'entrée: 400 V, Scie circulaire automatique à commande CNC pour couper et percer/tarauder l'aluminium. Tronzadoras MG - GAA-350-90+CNC+TR12 • Cycle automatique. • Alimentateur à vis à billes de 700 mm. • Contrôleur OMRON. • 10 programmes de 30 lignes. • 20 pièces en mémoire. • Arrêt d'urgence. • Vitesses d'alimentation et de coupe réglables. • Longueur de coupe ajustée automatiquement avec plusieurs avances. • Coupe à 90º. • Refroidissement air-huile automatique. Dedsvl Eahjpfx Aptech • Fonctionnement semi-automatique ou entièrement automatique. La machine est inspectée, entretenue et prête à fonctionner.

État: remis à neuf (d'occasion), LIGNE DE PROFILAGE Dsdsg Rkv Eepfx Aptoch

État: bon (utilisé), Année de construction: 1997, Fabricant : Line Type : Seramill 240 Commande : NUM 750 Course X : 6000 mm Course Y : 2500 mm Course Z : 950 mm Écartement des colonnes : 2400 mm Table : 6000 x 2100 mm Dcodpfx Apjyf A H Netjh Tête de fraisage automatique : 2,5° Vitesse de broche : 3 200 tr/min Avance : 10 m/min Poids de la machine : env. 35 tonnes

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Une installation de concassage de pierres pour la fabrication de sable et d'agrégats est une installation où les pierres et les roches sont concassées en petits morceaux ou en gravier. Elle comprend généralement plusieurs étapes de concassage et de criblage pour produire différentes tailles et qualités de sable et d'agrégats, qui sont essentiels dans la construction, l'aménagement paysager et d'autres applications. Voici une présentation des composants et des processus d'une installation de concassage de pierres typique : ### Composants d'une installation de concassage de pierres 1. Concasseur primaire : - Objectif : Le concasseur primaire, souvent un concasseur à mâchoires ou un concasseur giratoire, décompose d'abord les grosses roches en morceaux plus petits. - Fonction : Il traite les matières premières provenant de la carrière ou de la mine et les prépare pour un traitement ultérieur. 2. Concasseur secondaire : - Objectif : un concasseur secondaire, tel qu'un concasseur à cône ou un concasseur à percussion, réduit encore la taille des pierres concassées. - Fonction : Il affine le matériau après le concassage primaire, produisant des agrégats plus petits et plus uniformes. 3. Concasseur tertiaire (facultatif) : - Objectif : dans certaines configurations, un concasseur tertiaire tel qu'un broyeur à axe vertical (VSI) peut être utilisé pour la mise en forme et le broyage fin. - Fonction : Il produit des matériaux finement concassés pour des applications spécifiques, telles que la production de béton ou la couche de base des routes. 4. Équipement de criblage : - Objectif : les équipements de criblage tels que les cribles vibrants ou les cribles à trommel séparent les matériaux concassés en différentes tailles. - Fonction : Il classe les agrégats en différentes catégories en fonction de leur taille, garantissant ainsi l'uniformité et le respect des spécifications. 5. Systèmes de convoyage : - Objectif : les bandes transporteuses transportent les matériaux entre les différentes étapes de concassage et de criblage. - Fonction : Ils assurent une manutention efficace des matériaux et un fonctionnement continu de l'installation. 6. Équipement de lavage (facultatif) : - Objet : les équipements de lavage, tels que les laveurs de sable ou les épurateurs, peuvent être utilisés pour éliminer les impuretés du sable et des granulats. - Fonction : Il améliore la qualité des produits finaux en les nettoyant et en éliminant les fines ou les contaminants. ### Processus impliqués - Concassage primaire : les grosses roches sont introduites dans le concasseur primaire et réduites à une taille raisonnable. - Concassage secondaire : les matériaux concassés par le concasseur primaire sont traités par des concasseurs secondaires afin d'obtenir les granulométries souhaitées. - Criblage : Les matériaux concassés et calibrés sont criblés pour les séparer en différentes tailles et qualités. - Manutention des matériaux : Les systèmes de convoyage transportent les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage. Manutention des produits finis : les produits finis, tels que le sable et les granulats de différentes tailles, sont stockés ou chargés en vue de leur transport vers les clients ou les chantiers de construction. Applications - Construction : Utilisé dans la production de béton, d'asphalte et de matériaux de base pour les routes. Dcodpsq N U Dusfx Aptoh - Aménagement paysager : Fournit des agrégats décoratifs et f

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 460 kW (625,43 ch), type de carburant: électrique, Année de construction: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. s’est imposée comme un fabricant de premier plan à l’échelle mondiale, fournissant des lignes de production de sable et gravier intégrées qui transforment les minéraux bruts en matériaux calibrés avec précision. Une ligne de production MINGYUAN n’est pas simplement un ensemble de machines ; c’est un système synchronisé, conçu pour un rendement maximal, un minimum de déchets et des coûts opérationnels réduits. 1. Configuration des équipements principaux Le système MINGYUAN suit une logique de réduction en plusieurs étapes afin de garantir la forme et la qualité des granulats. • Alimenteur vibrant (Série GZQ) : Assure une alimentation continue et homogène du concasseur primaire. Équipé de barres à grille pour présélectionner les poussières et fines, protégeant ainsi le concasseur de l’usure inutile. • Concasseur à mâchoires primaire (Type PE/C) : Le « cheval de trait » conçu pour le concassage initial des roches dures (granit, basalte, galets). Les concasseurs MINGYUAN sont dotés d’une chambre profonde générant de forts rapports de réduction. • Concasseur secondaire (à percussion ou à cône) : – Concasseur à percussion (série PF) : Idéal pour les matériaux mi-durs ; produit des granulats très cubiques et de grande qualité morphologique. – Concasseur à cône (hydraulique/ressort) : Privilégié pour les matériaux très abrasifs (granit/quartz) pour son efficacité élevée et la faible consommation des pièces d’usure. • Machine de fabrication de sable (série VSI) : Le « finisseur ». Utilise la technologie « pierre sur pierre » ou « pierre sur fer » pour façonner les granulats et produire un sable artificiel très fin. • Crible vibrant (série YK) : Crible circulaire haute fréquence permettant le classement des matériaux par granulométrie (par ex. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). • Laveuse de sable (séries XSD/LSX) : Élimine boues et impuretés pour garantir que le produit fini réponde aux normes strictes du béton et de l’enrobé. 2. Spécifications techniques & performances MINGYUAN propose des solutions évolutives adaptées à la taille du projet, allant d’unités mobiles compactes à des installations fixes industrielles de grande capacité. | Caractéristique | Spécifications standards MINGYUAN | |-----|-----| | Capacité de production | 50 – 600 t/h (tonnes/heure) | | Taille d’alimentation max. | Jusqu’à 1 100 mm (selon le modèle de concasseur) | | Granulométrie finale | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (personnalisable) | | Système d’entraînement | Moteurs électriques haute efficacité ou hybride diesel-électrique | | Système de contrôle | Armoire de commande PLC centralisée avec verrouillages de sécurité | | Matériaux traités | Galets, granit, calcaire, basalte, minerai de fer, déchets inertes et de démolition | 3. Avantages techniques de MINGYUAN La différence majeure de MINGYUAN sur le marché international réside dans son approche « tout-en-un » : 1. Efficacité de concassage élevée : Cavités de concassage optimisées maximisant la surface de contact entre le matériau et les blindages, ce qui réduit la consommation d’énergie par tonne produite. 2. Respect de l’environnement : Intégration possible de systèmes de brumisation anti-poussière avancés et de convoyeurs à bande entièrement capotés pour répondre aux exigences urbaines les plus strictes. Dodpfx Ajq Nywxsptsch 3. Durabilité : Les pièces d’usure (mâchoires, battoirs, manteaux) sont fabriquées en alliages à haute teneur en manganèse et en chrome,

État: d'occasion, Ligne de coupe à longueur Pro-Eco avec niveleur de précision à cassette 60 x .187 x 50,000Lbs (A3789) Fabricant : Pro-Eco Excellentes conditions SPÉCIFICATIONS : LARGEUR MAXIMALE 60 ÉPAISSEUR MAX. 187 FABRICANT - PRO-ECO ANNÉE - 1985, RÉINSTALLÉ EN 2002 GAMME DE LARGEURS - 8 à 60 pouces GAMME DE JAUGES - 0,024" à 0,187". CAPACITÉ DE POIDS - 50 000# (25 TONNES) diamètre de la bobine - 36" à 72 ID de la bobine - 19" à 24 LONGUEUR DE FEUILLE - 24 à 168 pouces LARGEUR DE LA FEUILLE - 8 à 62 pouces Dcjdpothg Disfx Aptoh HAUTEUR DE L'EMBALLAGE - 30" (Y COMPRIS LE FARDAGE) POIDS DE L'EMBALLAGE - 20 000 DIRECTION DE LA LIGNE - DE DROITE à GAUCHE VITESSE DE LA LIGNE - 50 à 300 FPM (VARIABLE) TYPE DE NIVEAU - MÉCANIQUE À COUVERTURE AVEC DEUX CASSETTES COMPOSANTS DE LA LIGNE : TOURNIQUET D'ENTRÉE À QUATRE BRAS WAGON DE CHARGEMENT DE BOBINES AU NIVEAU DU SOL Dévidoir MANDREL CANTILEVERED avec frein refroidi à l'eau LAME D'ÉPLUCHAGE PIVOTANTE ET TÉLESCOPIQUE ROULEAUX D'ENTRÉE GUIDES LATÉRAUX À ROULEAUX CISAILLE D'ENTRÉE SERVOMOTEUR HYDRAULIQUE POUR LA COUPE LATÉRALE (ACTUELLEMENT NON OPÉRATIONNEL) CADRE NIVELEUR DE STYLE MÉCANIQUE AVEC MOTEUR DE 200 HP CASSETTE #1 - 19 ROULEAUX, 2.50" DE DIAMÈTRE, 5 HAUTS ET 7 BAS CASSETTE #2 - 19 ROULEAUX, 1.75" DE DIAMÈTRE, 5 HAUTS, 7 PALETTES DE SECOURS TABLE D'INSPECTION ET DE TRANSPORT DE BANDES avec ROULEAUX NON MARQUANTS TABLE D'INSPECTION ET DE TRANSPORT DE BANDES avec ROULEAUX NON MARQUANTS TABLE D'EQUARRISSAGE DE BANDES A ROULEAUX ALIMENTATEUR DE ROULEAUX DE PRÉCISION AVEC MOTEUR 55 HP CISAILLE MÉCANIQUE À GRANDE VITESSE AVEC MOTEUR 40 HP CONVOYEUR D'INSPECTION DES BLANCS avec COURROIE NON MARQUANTE CONVOYEUR DE BANDES DE REJET avec BANDES NON MARQUANTES ET CHARIOT DE RECUPÉRATION Empileur à flotteur pneumatique de 14 pieds avec guides d'équerrage et butée de fin de course CONVOYEUR DE LEVAGE D'EMBALLAGE DE 14 PIEDS avec ROULEAUX DE DÉCHARGE D'EMBALLAGE D'EMBALLAGE CONVOYEUR DE RUNOUT POUR PILOT 14 PIEDS avec ROULEAUX DE DÉCHARGE D'ENDROIT POSTES DE CONTRÔLE DE L'OPÉRATEUR CONTRÔLES AC mis à jour avec ALLEN BRADLEY "CONTROL LOGIX" PLC (2006) MISE À JOUR DES CONTRÔLES D'ENTRAÎNEMENT avec CONTROLEURS SIEMENS "SIMOREG" (2006) SYSTÈME HYDRAULIQUE EN BOUCLE FERMÉE SYSTÈME DE REFROIDISSEMENT DE L'EAU EN CIRCUIT FERMÉ

État: d'occasion, La ligne de refendage SECO 60″ x 0.375″ x 50,000Lb (A3791) est la solution parfaite pour la coupe longitudinale de bobines de métal en bandes d'une épaisseur maximale de métal de 0.375" et d'une largeur maximale de bobine de 60". Acier laminé à froid et à chaud Largeur de bande 18-60 Boîte d'engrenage à 2 vitesses 200-500 FPM Epaisseur : .032″-.375" Ligne complète avec les composants suivants : Chariot de bobine d'entrée de type L Poids maximal de la bobine de 40 000 Dcedpstiy Ntofx Aptjh Dérouleur : ID de la bobine : 23-30.50" Diamètre de la bobine : 72" maximum Poids de la bobine : 40 000# maximum Base coulissante Expansion hydraulique Rouleau d'épluchage et de maintien Casse-bobine à 5 rouleaux Guides de bord réglables à l'entrée Cisaille d'entrée Tête de coupe : Arbre de 10 Entraînement par moteur de 40 HP 2 enrouleurs de ferraille Enrouleur : Diamètre de la bobine : 72" Max Diamètre de la bobine : 24 Moteur DC 150HP Tourniquet de sortie à 3 bras 40,000# par bras Tourniquet motorisé Ligne complète avec couteaux, caoutchoucs et entretoises Commandes, hydraulique et électricité

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance de soudage (max.): 180 kVA, Schlatter Posiweld type Libra. La machine a été construite en 2005, le système de commande a été modernisé par Schlatter en 2022. Dodpfx Aexlvn Eeptsch

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Les équipements de concassage de granulats et de ballast sont utilisés pour le concassage et le traitement de divers matériaux dans le cadre de projets de construction et d'infrastructure. Ces concasseurs sont conçus pour réduire les grosses roches, les graviers ou les pierres en morceaux plus petits, produisant ainsi des agrégats et du ballast qui sont des composants essentiels dans l'industrie de la construction. Voici quelques aspects clés liés à l'équipement de concassage des agrégats et du ballast : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont couramment utilisés pour le concassage primaire dans la production d'agrégats et de ballast. Ils fonctionnent en comprimant le matériau entre une mâchoire fixe et une mâchoire mobile. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion conviennent pour façonner et produire des agrégats fins. Ils utilisent la force d'impact pour écraser le matériau, ce qui les rend adaptés à différents types de roches et de minerais. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire et tertiaire dans la production d'agrégats. Ils sont efficaces pour produire des agrégats bien formés et finement calibrés. Dcsdpfxeq Nxrxe Aptoh 4. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI sont conçus pour façonner et produire du sable artificiel de haute qualité. Ils utilisent le principe de concassage "roche sur roche", où les roches sont introduites dans le rotor pour être accélérées et écrasées contre les enclumes stationnaires. 5. Concasseur giratoire : - Les concasseurs giratoires sont principalement utilisés dans l'industrie minière, mais ils peuvent également être utilisés pour la production d'agrégats. Ils ont une tête conique et une surface concave, qui écrase le matériau entre la tête et la surface concave. 6. Concasseurs mobiles : - Les concasseurs mobiles, y compris les concasseurs à mâchoires mobiles et les concasseurs à percussion mobiles, offrent la flexibilité et la mobilité nécessaires au concassage sur site des agrégats et du ballast. Ils sont souvent utilisés dans les projets de construction où les matériaux doivent être traités directement sur le chantier. 7. Cribles et scalpeurs : - Les cribles et les scalpeurs sont utilisés pour séparer les agrégats de différentes tailles après l'étape initiale de concassage. Les cribles vibrants sont couramment utilisés pour classer et séparer les matériaux en fonction de leur taille. 8. Convoyeurs : - Les convoyeurs sont essentiels pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et pour stocker les produits finaux. Ils améliorent l'efficacité de la manutention des matériaux. 9. Systèmes de dépoussiérage : - Les opérations de concassage peuvent générer de la poussière et des systèmes de dépoussiérage sont utilisés pour minimiser les incidences sur l'environnement et la santé. Ces systèmes peuvent comprendre des pulvérisations d'eau ou des suppresseurs chimiques. 10. Contrôle de la qualité : - Les mesures de contrôle de la qualité, telles que l'analyse de la taille des particules et les essais de granulométrie, sont essentielles pour garantir que les granulats et le ballast produits répondent aux spécifications et aux normes requises. 11. Considérations environnementales : - Les équipements de concassage doivent respecter les réglementations environnementales et des mesures telles que le contrôle de la poussière, l

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: EQWDCOM, type de courant d'entrée: Climatisation, Consommables de soudage de qualité ZDI, fils, baguettes. Soudage TIG, soudage robotisé, fabricant certifié, qualité garantie. Fils, baguettes, acier inoxydable, nickel et alliages à base de nickel, bandes pour rechargement. ERNiCrMo-3, ERNiCrMo-4, etc. Dedpfx Asyaw Haeptjch

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1996, heures de fonctionnement: 12 171 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de meulage: 1 300 mm, hauteur de meulage: 150 mm, Mise aux enchères d'une ligne de ponçage Boere composée des modèles Elite BKKS 1300 & Elite TKKS 1100 ! L'installation a été remise à neuf par Boere en 2019 ! CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Hauteur de ponçage max. : 150 mm Largeur de ponçage max. : 1 300 mm Puissance du premier moteur : 45 kW Puissance du deuxième moteur : 30 kW Puissance du troisième moteur : 18,5 kW Tension : 380 V Consommation électrique : 172 ampères DÉTAILS SUR LA MACHINE Puissance première unité : 45 kW Puissance deuxième unité : 30 kW Puissance troisième unité : 18,5 kW Tension : 380 V Consommation électrique : 172 A Dcsdjy Tuvyepfx Apteh Heures de fonctionnement : 12 171 h

Année de construction: 2006, État: d'occasion, épaisseur de chant (max.): 12 mm, avance sur l’axe X: 40 m/min, hauteur de plaque: 60 mm, longueur de la plaque: 2 400 mm, largeur de plaque: 1 000 mm, numéro de machine/véhicule: 0-202-48-1184, Pas de prix minimum – vente garantie au plus offrant ! L’enlèvement de la machine doit avoir lieu entre le 10/06/26 et le 30/06/26 ! Le lot de machines se compose de quatre machines, réparties comme suit : Pos. 1 – KUKA KR 180-2 PA Numéro de série : 940443 Fonction : Station de chargement Charge admissible : 180 kg Nombre d’axes commandés : 4 Dodpey Ur Hljfx Aptsch Portée du bras : 3 200 mm Nombre de stations d’empilage de panneaux : 2 Commande : KR C 2 Système de déplacement avec cadre Ventouses Pos. 2 – HOMAG KFL10/24/PU/30 Numéro de série : 0-202-48-1184 Type de machine : Plaqueuse de chants Systèmes de collage : PUR, laser Vitesse d’avance max. : 40 m/min Unités d’usinage : 12 Hauteur panneau min. : 8 mm Hauteur panneau max. : 60 mm Longueur panneau max. : 2 400 mm Largeur panneau min. : 85 mm Largeur panneau max. : 1 000 mm Épaisseur de chant min. : 0,3 mm Épaisseur de chant max. : 12 mm Nombre d’unités de formatage/fraisage : 3 Pré-fraiseur Unité d’arrondissage de coin Unité de rainurage Système de pression Guides de support de panneaux Positionnement par CN Système d’alignement pour l’alimentation des panneaux Unités de formatage/fraisage des panneaux: Unité 1 : Pré-fraisage Engagement automatique synchronisé Positionnement par CN Unité 2 : Double dégrossissage haut et bas Modèle : KD 10 Puissance moteur : 6,6 kW Vitesse : 6 000 t/min Positionnement par CN Unité 3 : Pré-fraisage Puissance moteur : 4 kW Vitesse : 8 640 t/min Engagement automatique synchronisé Positionnement par CN Système de collage et de chants : Nombre de positions du magasin de chants : 24 Prémelter modèle : ROBATECH PU-Premelter 18 Laser Lampes pour préchauffage du côté panneau Unités d’usinage des chants : Nombre : 8 Unité 1 : Unité de coupe Nombre de moteurs : 2 Positionnement par CN Unité 2 : Dégrossissage haut/bas Nombre de moteurs : 2 Unité 3 : Finition à affleurer et rayonner Nombre de moteurs : 2 Positionnement par CN Unité 4 : Arrondissage coins Nombre de moteurs : 2 Changement automatique d’outil Positionnement par CN Unité 5 : Fraisage / dégrossissage Nombre de moteurs : 1 Puissance moteur unité 5 : 12 kW Vitesse unité 5 : 10 000 t/min Changement automatique d’outil Positionnement par CN Unité 6 : Racloir de chant Positionnement par CN Unité 7 : Racloir de colle Unité 8 : Unité de polissage Nombre de moteurs : 2 Commande et équipements : Système de contrôle : POWER CONTROL PC 21 Lecteur de codes-barres modèle : DATALOGIC Pos. 3 – KUKA KR 180-2 PA Numéro de série : 940444 Fonction : Station de déchargement Charge admissible : 180 kg Nombre d’axes commandés : 4 Portée du bras : 3 200 mm Nombre de stations d’empilage de panneaux : 2 Commande : KR C 2 Système de déplacement avec cadre Système de ventouses Pos. 4 – LIGMATECH ZTR 100/30/26/S Numéro de série : 0-309-04-4129 Type de machine : Retourneur de panneaux pour plaqueuse de chants Largeur panneau max. : 1 000 mm Longueur panneau max. : 2 400 mm Commande : POWERCONTROL PC 52 Ejection des panneaux Avancement des panneaux La machine est vendue et livrée dans son état réel et juridique ("tel qu’observé et apprécié") sur la base de la documentation photographique et des documents techniques/commerciaux à caractère descriptif. L’acheteur a le droit d’inspecter la marchandise avant enlèvement et assume la responsabilité de l’installation, de la sécurisation et de l’utilisation de la machine sur le site de destination. Référence externe : 8522

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, puissance laser: 6 000 W, modèle de source laser: TruFlow 6000, Pas de prix minimum – vente garantie au plus offrant ! DÉTAILS TECHNIQUES Dsdpfxezaqzko Aptech Puissance laser : 6 000 W Source laser : TruFlow 6000 DÉTAILS DE LA MACHINE Puissance raccordée : 114 kVA Raccordement électrique : 400 V Tension de commande : 24 V Protection : 200 A Raccordement air comprimé : 6 - 14 bar Dimensions de l'emballage Armoire : 2600 x 800 x 1200 mm Tête laser : 1200 x 1200 x 1200 mm Laser : 3000 x 1600 x 2800 mm 800 x 800 x 2000 mm 1400 x 1000 x 2000 mm 2 x 1200 x 800 x 2200 mm Remarque : le dongle de la machine est défectueux.

État: remis à neuf (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La révision générale 2024 comprend notamment la tête de galet, l’écrou hydraulique, les roulements, l’arbre principal, la pompe à huile avec filtre ainsi que de l’huile synthétique. Seule la carcasse en acier est plus ancienne, mais elle est en excellent état. Les photos de la ligne de production dans le hall datent d’avant la révision. Les photos individuelles de la presse à pellets Amandus-Kahl montrent l’état après la révision. DÉTAILS TECHNIQUES Puissance moteur : 110 kW Capacité sciure : 2,5 – 3 t/h Capacité biomasse : 3 t/h Capacité son : 3,5 – 4 t/h Capacité paille : 2 – 2,5 t/h DÉTAILS DE LA MACHINE Année de fabrication du moteur : 2024 Année de fabrication du refroidisseur avec tamis : 2015 Année de fabrication du convoyeur à bande : 2015 Année de fabrication de la vis d’alimentation : 2015 ÉQUIPEMENT Presse à pellets Amandus Kahl C35-780 avec plaque de base Nouveau moteur électrique de 110 kW Armoire de commande électrique avec arrêt d’urgence Documentation électrique complète Convoyeur à bande Système de tamisage avec refroidissement automatique Dodpezaricofx Aptsch Écrou hydraulique Tête de galet Câblage électrique Vis doseuse pour l’alimentation du produit Système de dosage automatique pour le remplissage 4 matrices supplémentaires de 6 mm 60 litres d’huile synthétique supplémentaire 7 roulements neufs 2 nouveaux anneaux d’usure 1 nouveau filtre à air 2 nouveaux joints d’étanchéité à l’huile 1 nouveau filtre à huile 1 nouvelle pompe à huile 20 litres d’huile synthétique 800/460 1 nouvelle pièce de pression (arbre principal) Documentation des pièces révisées et renouvelées

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 007357, Position 1 : Chargeur BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Position 2 : Plaqueuse de chants double face BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Position 3 : Retourneur de panneaux BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Djdpfowuz Rtjx Aptoch Position 5 : Retourneur de panneaux BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Position 6 : Déchargeur BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 007857, Poste 1 : Magasin horizontal IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 2 : Scie à panneaux avec magasin automatique IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 3 : Plaqueuse de chants unilatérale IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 4 : Chargeur IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 5 : Déchargeur IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 6 : Centre d’usinage avec plaqueuse de chants IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 7 : Centre d’usinage avec plaqueuse de chants IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 8 : Machine à couper le carton IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 9 : Cercleuse IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Dsdpfxswuuf Dj Aptjch

État: d'occasion, Année de construction: 2022, Fabricant : CDA Modèle : E-fill Année : 2022 Type : Ligne de remplissage flacon monobloc   Cadence : 25 unités/minute Formats disponible : 20 et 25 mm   Type de dosage : péristaltique (pompe CDA K-one) Nombre de têtes de remplissage : 1 (possibilité d’en installer une 2ème, peut faire l'objet d'un devis complémentaire) Volume nominal dosé (mini / maxi) : 5ml / 1L   Bouchonnage par vissage rotatif ou claquage (VS500) Détection de bouchon absent / mal posé : oui   Système d'étiquetage auto-collante en rouleau Diamètre mandrin maxi = 75 mm Diamètre maxi bobine = 260 mm Hauteur d’étiquetage maxi = 155 mm Dedpfxszak Idj Aptoch Echenillage = 3-5 mm Qualité minimale du ruban utilisé : 90 g   Système pour alimenter les contenants par table accumulation manuelle (TRI) Table d'accumulation sortie   IHM piloté par Automate : Omron Sysmac CP1L Pièces détachées disponibles Poids : environ 300 kg Vidéo en fonctionnement dans nos ateliers disponible

État: très bon (occasion), Année de construction: 2022, Description Djdszaivgepfx Aptjch *CENTRALE D’ASPIRATION EUROMATE 4300C - *FILTRATION SOUDURE / MEULAGE - 1,1 kW* *DESCRIPTION* Centrale d’aspiration mobile EUROMATE modèle 4300C de 2022. Marque hollandaise pro spécialisée fumées de soudure. Parfaite pour captation à la source sur poste de soudure MIG/TIG, meulage, poussières fines. Remplace un bras aspirant ou complète un atelier. *CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES* Caractéristique Détail Marque / Modèle EUROMATE 4300C Année 2022 Débit d’air ~1250 m³/h Dépression ~2000 Pa Puissance 1,1 kW Alimentation 230V Monophasé Filtration Cartouche + préfiltre métallique Surface filtrante 20 m² Niveau sonore ~72 dB(A) Dimensions L 700 x P 750 x H 1100 mm env. Poids ~95 kg *ÉTAT GÉNÉRAL* Peu d’heures de fonctionnement. Cartouche principale et préfiltre en place. Roulettes et poignée : manipulation aisée. *POINTS FORTS* 1. *230V Mono* : Se branche sur prise domestique 16A. 3. *Mobile* : Roulettes freinées, passe toutes les portes d’atelier. 4. *EUROMATE* : Référence pro, SAV et filtres dispo facilement. *LIVRÉ AVEC* Centrale complète avec cartouche et préfiltre en place. Sans bras d’aspiration, sans flexible. Sortie en Ø160 mm standard. *LOCALISATION & CONTACT* Visible dans le 49 code postal 49000 Chargement facile par 1 personne : 95 kg sur roulettes.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2024, capacité de charge: 6 000 kg, poids de la pièce (max.): 6 000 kg, Stierli- ROTATOR 600 / 6 à Dispositif de rotation à 360° pour tourner et faire pivoter rapidement et en toute sécurité des poutres, des profilés et des composants de soudage. Utilisation pour la soudure, le plâtrage, l'inspection visuelle rapide de la soudure, comme dispositif de rotation d'assemblage, etc..... Capacité : 6 tonnes Diamètre du cercle de rotation : 600mm (p.ex. poutre HEB 600) Dedpfxogqgb Us Aptoch Longueur des pièces : librement sélectionnable (les supports sont librement positionnables au moyen d'un transpalette manuel) Réglage de la hauteur de travail : Réglable en continu Le rotateur Stierli a été développé pour tourner rapidement et en toute sécurité, sans grue, des charges lourdes et volumineuses telles que des poutres et des constructions soudées. Vous économisez ainsi beaucoup de temps de travail et augmentez votre productivité. Ce positionneur ou manipulateur de soudage fonctionne comme un dispositif de rotation de levage avec des chaînes fiables. Le dispositif de retournement n'est pas seulement utilisé pour le soudage de poutres, mais il permet également de retourner d'autres sections transversales, comme par exemple l'utilisation comme dispositif de retournement de tuyaux. Le chargement est d'une simplicité impressionnante avec le pont roulant, ou au moyen d'un chariot élévateur. Le rotateur peut être mis en place très facilement avec le transpalette manuel, la distance entre les montants de ce dispositif de soudage pouvant être choisie librement. [...]

État: d'occasion, Hotte de sécurité biologique Telstar BioVanguard Green Line Dcodjzb Nmbepfx Aptoh

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, Ligne de broyage Wanrooe Année 2019 Composé d'un broyeur à arbre unique, d'un élévateur convoyeur d’environ 4 mètres avec installation d’aspiration Dcodpfx Aewqtuieptsh

Année de construction: 2023, État: nouveau, Ligne d’extrusion Coperion ZSK 27 MV Plus Application : Pet Food et dental sticks Année : 2023 jamais utilisé, encore dans l’emballage d’origine Dsdpoxr Hgxofx Aptech

État: d'occasion, Année de construction: 1995, Extracteur de fumées de soudure CAPTAIR type 100 Année de construction : 1995 Tension : 380 V Longueur du tuyau : 3000 mm Largeur : 600 mm Profondeur : 500 mm Hauteur totale : 1300 mm Dcjdpozb Dx Eofx Aptjh

État: d'occasion, Extracteur de fumées de soudure SAF AZUR Tension : 220 V monophasé Largeur : 800 mm Profondeur : 1200 mm Dcedpozb Dtvsfx Aptoh Hauteur totale : 1200 mm Hauteur totale de la tubulure : 2000 mm

État: d'occasion, Année de construction: 1990, Largeur du matériau de la ligne de bande: 650 mm Poids de la bobine: 2 x 3,5 t Diamètre intérieur de la bobine: 460 - 530 mm Diamètre extérieur de la bobine: 1500 mm Épaisseur du matériau de la ligne de bande: 0,8 - 3,0 mm Nombre de galets redresseurs: 7 Nombre de galets d'entrée et de sortie: 4 Diamètre des galets: 80 mm Longueur d'avance: 0 - 500 mm Puissance d'entraînement: 10,0 kW Poids: 10,0 t Dimensions nécessaires pour la ligne de bande (LxLxH): 8,8 x 4,0 x 2,55 m Dresseuse Dimeco, 1676 EV avec table d'introduction et galet de pré-cintrage, pont de chargement hydraulique Dérouleur double 2382 FFPS avec frein d'arrêt pneumatique, expansion centrale hydraulique, galet presseur hydraulique, support de chargement Dcodpfjvuudujx Aptsh Avance électronique des galets Microfeed 1140 E avec entraînement à courant continu, ventilation intermédiaire pneumatique Peut être proposé uniquement sans mise en service – vidéo disponible chez le vendeur avant démontage.