Ligne De Remplissage d'occasion à vendre (29 580)

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 007857, Poste 1 : Magasin horizontal IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Iodpewuuf Djfx Ah Neic Poste 2 : Scie à panneaux avec magasin automatique IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 3 : Plaqueuse de chants unilatérale IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 4 : Chargeur IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 5 : Déchargeur IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 6 : Centre d’usinage avec plaqueuse de chants IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 7 : Centre d’usinage avec plaqueuse de chants IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 8 : Machine à couper le carton IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 9 : Cercleuse IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

État: bon (utilisé), La ligne est en bon état de fonctionnement. Les pièces indiquées à la main ne sont pas fournies. Isdpfx Ajzd Dx Njh Neic

État: d'occasion, Année de construction: 2016, tronçonneuse équipée d'un chargeur à chaînes, pousseur, sortie avec éjecteurs tronçonneuse grande vitesse Iiedpozb Rhmjfx Ah Njc

État: d'occasion, DONNÉES TECHNIQUES - Dimensions utilisables : 400 x 450 x 600 [mm] - Volume de la chambre de chauffage : 96 [dm3] - Charge maximale : 250 [kg] - Température maximale : 1400 [°C] - Température de fonctionnement maximale : 260 - 1350 [°C] - Température de chauffage maximale en convection : 750 [°C] - Temps de chauffe de 50 °C à 1250 °C : 60 [min] - Temps de refroidissement de la chambre de 1200 °C à 200 °C : 2 [min] GROUPE DE POMPAGE - Pompe primaire mécanique : Drystar GV160 * Débit de la pompe : 160 [m3/h] * Puissance : 7,5 [kW] - Pompe Roots : Edwards EH1200 * Débit de la pompe : 500 [m3/h] * Puissance : 3 [kW] - Pompe à diffusion : Edwards HT16B * Débit de la pompe : 6 500 [l/s] * Puissance : 9 [kW] GAZ - Gaz de refroidissement : Argon ou azote - Puissance : 90 [kW] EAU - Pression min./max. (entrée) : 2,5 / 3,0 [bars] - Pression min./max. (sortie) : 0 / 0,5 - Débit pour échangeur de chaleur en phase de refroidissement : 400 [l/min] - Débit chambre du four : 200 [l/min] - Température d’entrée maximale : 30 [°C] - Température d’entrée maximale (pompe à diffusion) : 25 [°C] ALIMENTATION ÉLECTRIQUE - Tension d’alimentation : 400 [V] - Puissance totale : 120 [kVA] POIDS ET DIMENSIONS - Encombrement : 4 682 x 4 356 [mm] - Hauteur de la machine : 3 242 [mm] - Poids de la machine : 5 000 [kg] - Niveau de vide : 10-5 - Niveau de pression de refroidissement : 11,5 bar absolu Iisdpfxszdvluj Ah Njc ACCESSOIRES - Commande : Siemens S7 - Robot de chargement automatique - Système de refroidissement - 100 paniers

État: bon (utilisé), Matrices de 100 mm x 2 Poinçons déporté x 2 Iiodpfx Aozaitroh Noc Bon état

État: bon (utilisé), Année de construction: 1983, Espacement des broches : 32 mm Puissance du moteur : 1,8 kW Poids : 240 kg Nombre de broches : 21 - Dimensions de la table : 1 400 x 630 mm - Distance d’alésage maximale : 640 mm, possibilité d’atteindre 2 656 mm en déplaçant les pièces - Cylindre de freinage à huile Iijdszfqk Iopfx Ah Nec

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Notre machine de remplissage de tubes automatique ultra-moderne est une solution polyvalente conçue pour répondre aux exigences de qualité les plus élevées des entreprises. Grâce à sa fabrication de haute qualité et à sa large gamme d’applications, elle offre une utilisation intuitive qui optimise efficacement et de manière fiable vos processus de remplissage de tubes. Ses entraînements puissants ainsi que le système de commande à écran tactile couleur convivial garantissent une flexibilité maximale lors des changements de format et de produit, tout en simplifiant considérablement vos opérations de remplissage. La machine dispose de mémoires pour un réglage rapide et reproductible de tous les paramètres importants. Isdpfx Aoyq Hgksh Noic Si vous souhaitez optimiser vos processus de remplissage de tubes avec une production performante et une qualité constante, Impuls Packaging est votre partenaire idéal. Vue d’ensemble du système complet Paramètres : Alimentation électrique : AC 220V / 50Hz ou 110V / 60Hz Puissance : 4 kW Plages de remplissage : ● 2-5 ml ● 5-30 ml ● 10-140 ml ● 30-300 ml (personnalisable) Diamètre des tubes : 10-50 mm (personnalisable) Longueur des tubes : 30-250 mm (personnalisable) Volume de la trémie : 50 L Précision de remplissage : ±1 % Cadence : 40–60 tubes/minute Dimensions de la machine : 2050 × 900 × 1900 mm Poids net : 850 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 34 590 h, numéro de machine/véhicule: R81, Remplisseuse aseptique d’occasion Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Vue d’ensemble Ce Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B d’occasion est un remplisseur de cartons aseptique éprouvé conçu pour l’emballage industriel et la production de boissons. Configuré pour les emballages Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (Base), il offre un fonctionnement fiable et continu pour le lait UHT, les jus et autres boissons de longue conservation. Avec une capacité nominale d’environ 7 000 paquets/heure, ce composant de ligne d’embouteillage d’occasion combine un débit élevé avec une intégrité aseptique pour les emballages en carton modernes. Spécifications techniques et données de performance Fabricant : Tetra Pak Modèle : A3/Flex 150V TBA 1000B Année de fabrication : 2008 Type de remplissage : Aseptique (remplissage de carton non isobare) Format de l’emballage : Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Vitesse nominale : ≈ 7 000 paquets/heure Heures de travail : ≈ 30 000 heures Utilitaires Électrique : 400 V, 50 Hz, triphasé Puissance installée : jusqu’à ≈ 50 kW (35 à 50 kW selon la configuration) Air comprimé : 6 à 8 bar, ≈ 300 à 500 Nl/min Iiodox H Thuopfx Ah Njc Eau/vapeur : ≈ 0,5 à 1,0 m³/h (pour les utilitaires de traitement/stérilisation) Dimensions et poids Empreinte au sol approximative (L × l × H) : 7 × 3 × 4,5 m Poids approximatif : ≈ 7 000 kg (gamme de modèles 6 000 à 8 000 kg) Remarque : Les valeurs techniques sont indicatives pour cette configuration A3/Flex et doivent être confirmées lors de l’inspection/FAT. Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle La plate-forme A3/Flex dispose d’un contrôle basé sur un PLC OEM avec une IHM à écran tactile pour la manipulation des recettes, les alarmes et les diagnostics. La commande de mouvement synchronise les cycles de formage, de remplissage et de scellage pour maintenir l’intégrité aseptique et la qualité de l’emballage à des vitesses élevées. Les fonctionnalités typiques sont les suivantes : Gestion des recettes pour le lait, les jus et les boissons UHT Supervision intégrée des processus et journaux d’événements/d’alarmes Dispositions d’E/S pour les dispositifs de ligne en amont/en aval Vérification recommandée avant le démarrage : fonctions de l’API, actionnement de la vanne, performances de la pompe et intégrité du joint Capacités d’intégration de la ligne de production Cette remplisseuse de cartons aseptique s’intègre efficacement dans une ligne d’embouteillage d’occasion ou dans un nouvel aménagement de la production de boissons : En amont : alimentation en matériaux d’emballage et modules de stérilisation selon la conception OEM En aval : convoyeurs vers l’accumulation, applicateurs de pailles/bouchons, encaisseuses, palettiseurs Utilités/processus : interfaces pour la connexion NEP/SEP aux systèmes de l’usine, à l’air stérile, à l’eau et à la vapeur Commandes : E/S numériques/analogiques standard et architecture prête pour le bus de terrain en fonction de la configuration Idéal pour les projets d’emballage industriel d’occasion nécessitant des formats de carton aseptiques et un fonctionnement stable à grande vitesse. Historique de l’état et de la maintenance de la machine

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC639, Ligne de canettes CSD grande vitesse centrée sur des équipements KHS et Krones, donnée pour 60,000 cphPérimètre de bout en bout et cadence nominaleConfigurée en parcours clé en main complet de l’alimentation en canettes vides jusqu’aux palettes étiquetées et filmées, cette installation d’occasion pour boissons gazeuses associe des modules KHS, Krones, Ferrum et autres équipements premium en un flux continu. Elle réunit remplissage, sertissage, traitement thermique, inspection et emballage secondaire/tertiaire automatisé pour maintenir un débit industriel tout en préservant la qualité sur canettes en aluminium.Débit : jusqu’à 60,000 cph en 0.33L ; récemment en production à 53,700 cph en 0.5LContenant : canettes en aluminiumFormats gérés : canettes 0.33L et 0.5LBlocs process principaux : KHS Innofill EMD 108S (remplisseuse de canettes) ; Ferrum F812 (sertisseuse) ; KHS Innopas (pasteurisateur tunnel)Systèmes d’inspection : Krones Checkmat plus une station supplémentaire de contrôle du niveau de remplissageEmballage secondaire : Kisters (formeuse de plateaux et fardeleuse sous film, entièrement révisée en 2015), avec Krones Robobox pour le groupagePalettisation et expédition : Krones Modulpal (palettiseur), Strema (banderoleuse palette), Logopak (étiquetage palette)Amont/manutention : dépileur de palettes Krones, convoyeurs pour canettes, plateaux et palettesContrôle, automatisation et changements de formatL’automatisation couvre dépilage, convoyage, remplissage, sertissage, inspection, emballage, palettisation et manutention des palettes afin que chaque bloc fonctionne en coordination à haute vitesse. L’accumulation et les convoyeurs synchronisés équilibrent le remplissage/sertissage amont avec l’emballage aval. Le groupage, la fardeleuse et la palettisation automatisés réduisent les interventions manuelles et soutiennent la constance à cadence élevée. Les transitions de format entre 0.33L et 0.5L sont prises en charge par des dispositifs de changement rapide aux stations clés pour réduire les arrêts.Intégration de ligne et connectivitéLe schéma est conçu pour un fonctionnement en ligne de l’entrée des canettes vides à la sortie des palettes finies, avec tampon pour stabiliser le flux. L’ensemble s’intègre aisément dans un environnement de production CSD et se connecte en amont à une salle sirops/prémix et en aval à la logistique d’entrepôt. La conception intégrée permet :Connectivité directe du dépileur via l’emballage jusqu’à l’étiquetage palettes et le banderolage étirableChangements de format reproductibles entre 0.33L et 0.5LAméliorations modulaires déjà mises en œuvre, incluant inspection, séchage et étiquetage palettesApplicabilité à la fabrication de boissons CSD et aux opérations d’emballage industrielÉtat, modernisations et historique de serviceLa ligne a récemment démontré 53,700 cph sur des canettes 0.5L, validant sa capacité actuelle en production. Des modernisations incluent plusieurs intégrations Krones réalisées en 2018 sur le dépilage, l’inspection, le groupage, la palettisation et les convoyeurs.... Iiedpfxozd Uf Hs Ah Noc

État: d'occasion, Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: LC644, Ligne de cannage SIG CSD clé en main – 30,000 BPH, 2003Configurée en solution complète de cannage pour boissons gazeuses, cette ligne d’occasion est construite autour d’équipements Krones et SIG Simonazzi et est destinée à la production industrielle de boissons. Les informations de plaque signalétique sont documentées pour soutenir l’intégration, la qualification et la conformité pour des opérations de bout en bout à environ 30,000 BPH.Données techniques clés et utilitésAnnée de construction : 2003Alimentation électrique : 400 V, 3 phasesFréquence : 50 HzCourant nominal : 37 APuissance de coupure (ICW/ICU) : 1.26 kAVolume du récipient sous pression : 504 litersPression d’épreuve (PT) : 11.44 barPlage de température admissible (TS) : -4 °C à 50 °CConformité : CE 0036Fabricants : Krones, SIG SimonazziAlimentation, contrôle et coordination de ligneLa plateforme de commande de la ligne est spécifiée pour des environnements d’emballage de boissons en service continu. Elle fonctionne en 400 V, triphasé, 50 Hz, avec un courant de référence de 37 A sur la section principale pilotée. Les paramètres de coordination de protection incluent une valeur ICW/ICU de 1.26 kA pour correspondre à l’appareillage et à la conception des armoires. Les terminaux opérateur, interverrouillages et nœuds de commande modulaires sont conçus pour s’aligner avec les machines amont et aval, prenant en charge des réglages par recettes, des changements de format rapides et une exploitation courante au sein d’une ligne synchronisée.Intégration de bout en bout et connectivité processConçu pour s’intégrer dans un agencement de conditionnement complet, le système s’interface avec les stations amont et aval standard — rinçage, remplissage, capsulage, étiquetage, convoyage, inspection et fin de ligne — afin que le bloc de cannage soit équilibré sur l’ensemble du flux. Un récipient sous pression de 504 liters, documenté, assure la stabilité du process comme tampon ou unité de service au sein de l’implantation. La connectivité mécanique et électrique permet un fonctionnement en ligne avec des architectures de convoyeurs standard et l’extension de la synchronisation avec les automatismes typiques des lignes de production de boissons pour maintenir les objectifs de débit et de qualité.Conformité, détails de construction et pedigree OEMLe marquage CE 0036 et les données de la plaque d’origine confirment l’année de fabrication ainsi que les pressions et niveaux de sécurité pertinents. La construction industrielle par Krones et SIG Simonazzi garantit une longue durée de service lorsqu’elle est maintenue selon les standards OEM. La vérification du temps de fonctionnement, des interventions de maintenance et de toute révision est recommandée lors de l’inspection afin de corréler avec les performances visées et le programme de validation.Plage de fonctionnement et périmètre d’applicationCette ligne de cannage d’occasion est destinée au conditionnement de boissons en environnement industriel et peut être déployée sur une gamme de programmes de productio... Iisdpfszd Uftjx Ah Njc

État: d'occasion, Année de construction: 2024, numéro de machine/véhicule: LC649, Ligne complète d'embouteillage d'occasion pour vin - verre - 10.000 BPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne complète d'embouteillage d'occasion est conçue pour la production de vin de haute qualité et les applications d'emballage industriel. Centrée sur une plateforme Sympak Master Tronic 40/48/8-8 de 2005, elle intègre dépalletisation, rinçage, remplissage isobare, capsulage, pose de muselet, étiquetage, manutention des caisses, palettisation et impression de fin de ligne. Le système est optimisé pour les bouteilles en verre et inclut une microfiltration pour l'assurance qualité en production de boissons.Constructeur : Sympak Bottling & Canning S.p.A.Modèle de la plateforme principale : Master Tronic 40/48/8-8Année de fabrication : 2005Types de contenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles en verreTypes de produits : Idéale pour applications de production de vin (tranquille et effervescent)Principe de remplissage : IsobareCapacité de la remplisseuse : up to 16,000 bphCapacité de capsulage : up to 7,200 bphCapacité d’étiquetage : up to 5,200 bphAlimentation électrique : 380 V, 50 HzPuissance installée (monobloc principal) : 33 kWPression de service : up to 7 barPlages de température : TS min 5 °C; TS max +85 °CNormes : Marquage CE; règles de commande conformes EN 60204Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation industrielle pour une exploitation coordonnée entre dépalletisation, préparation des bouteilles, remplissage et emballage de fin de ligne. Des interverrouillages de sécurité, carénages et circuits d’arrêt d’urgence sont intégrés conformément aux règles de sécurité électrique CE et EN 60204. L’environnement de remplissage isobare est homologué en pression pour la production de boissons, garantissant une stabilité de remplissage et l’intégrité du produit.Capacités d’intégration de la ligne de productionCet ensemble de machines d’emballage de seconde main s’intègre aisément comme ligne d’embouteillage d’occasion clé en main. Dépalletisation d’entrée, convoyeurs, laveuse/rinceuse/sécheuse de bouteilles, remplisseuse isobare, stations de capsulage et pose de muselet, étiquetage, codage, formage/encaissage/scellage des caisses, palettisation et banderolage sont harmonisés pour un fonctionnement en ligne. L’équipement prend en charge les bouchons traditionnels en liège et les fermetures synthétiques et intègre la microfiltration pour le contrôle qualité. Les formats et tailles de bouteilles de vin usuels peuvent être gérés via des changements de format selon les composants installés. Le débit global de la ligne est généralement conditionné par les étapes d’étiquetage et de capsulage, avec des cadences nominales jusqu’à environ 5,200 bph selon le produit et le format.État des machines et historique de maintenanceLa ligne est présentée en état de fonctionnement prêt à l’emploi, avec des composants reconditionnés e... Iijdpfozd Ucxjx Ah Noc

État: d'occasion, Marque : Subal Modèle : T20 Iiedpeym Uk Aofx Ah Noc Année de fabrication : 2010 Conformité : Norme CE Équipements intégrés : - Diviseuse-bouleuse automatique - Repose-pâtons - Façonneuse horizontale - Option découpe petits pains jusqu’à 50 g Performance & Production : - Productivité élevée pour boulangeries et ateliers industriels - Fonctionnement automatisé pour un gain de temps optimal - Régularité et précision dans le façonnage Idéal pour : Boulangeries industrielles Grandes pâtisseries Ateliers de production de pain

État: d'occasion, -Dimensions LxHxP:770x1150x2220 -Plaque: 400x600 ou 600x800 Ijdewxvuzopfx Ah Nsic -22 niveaux -Type: AA48V -N°série:2001/1522A -Année:2001 -Puissance:1.1kw -Tension:230V

État: d'occasion, -Offre spéciale jusqu'au le 31 mai prix 120000€ -Composé de : 1) TREMIE DE STOCKAGE PATE Mod. 'STAR' 2) CONVOYEUR L=500 Mod. 'TRL' 3) EXTRUDEUR PATE Mod. 'RON 1/480' 4) CONVOYEUR L=700 Mod. 'MCI 690' 5) FARINEURAPATE L=700 Mod. 'B/M 700L' 6) MULTI-ROULEAU Mod. 'MUL 700' 7) CONVOYEUR L=700 Mod. 'MCI 690 Iiedpswxwiaofx Ah Njc 8) EXTRUDEURA GRAS Mod. 'EG-7-E' 9) BANDES CONVOYEUSES SUPERIMPOPSANTES Mod. 'NPP/200' 10) CONVOYEUR L=700 Mod. 'MCI 690' Année de fabrication 2006

État: d'occasion, Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 2 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: Marquage CE, Ligne de filetage truite KROMA – Année 2017 Vente d’une ligne complète de filetage KROMA pour truites de 300 à 600 g. Configuration : • Convoyeur d’alimentation avec trémie de chargement • Headmaster : découpe tête et queue avec transfert automatique vers la fileteuse • Filetmaster : éviscération et filetage (filets simples ou papillons) • Deux convoyeurs d’évacuation des déchets Iijdszdaftjpfx Ah Noc • Affûteur de disques • Lot de pièces détachées Caractéristiques : • Année : 2017 • Environ 2 500 heures de fonctionnement • Utilisation moyenne : environ 6 heures par semaine • Prix d’achat neuf : 153 000 € HT La ligne est actuellement installée et visible sur rendez-vous. Dernière mise en fonctionnement en février 2026. Machine vendue complète avec ses accessoires et pièces disponibles. Démontage, chargement et transport à organiser par l’acquéreur ou son prestataire. Photos, vidéos et renseignements complémentaires sur demande. Prix : 49 000 € HT

État: d'occasion, Ligne de refendage transversal Hego Largeur de travail 500x2 mm Vitesse 10-12 m/min Dérouleur mécanique max. 1000 kg Diamètre intérieur bobine 400/508 mm Redresseuse avec 9 rouleaux redresseurs et 2 rouleaux d’entraînement et dérouleur de film Iisdpfx Aovk D Aleh Nsc Offre réservée exclusivement aux professionnels au sens du §14 BGB Aucune vente aux particuliers !

État: d'occasion, Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 1 700 h, numéro de machine/véhicule: M292, Remplissage monobloc d’occasion Alfatek pour l’huile d’olive 1500 bph Caractéristiques générales du monobloc de remplissage d’occasion Alfatek pour l’huile d’olive 1500 bph Le monobloc de remplissage ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, construit en 2013, offre une solution efficace et fiable pour l’embouteillage de l’huile alimentaire. Il fonctionne à une vitesse de 1500 bouteilles par heure, avec une rotation dans le sens des aiguilles d’une montre et un flux de travail entièrement automatisé. En fait, la machine fonctionne actuellement en production active, ayant effectué environ 1700 heures de fonctionnement. De plus, il comprend toutes les protections de sécurité, les manuels d’utilisation. Compatibilité des conteneurs et formats pris en charge Le monobloc de remplissage d’occasion Alfatek pour huile d’olive 1500 BPH gère une grande variété de récipients. Plus précisément, il fonctionne à la fois avec des bouteilles en PET et des canettes métalliques, prenant en charge les formats suivants : PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Bidons 150x92xh192 mm Bidons 150x92xh261 mm Iijdpfx Aswiu Rveh Nec Bidons 149x120xh315 mm Par conséquent, la machine s’adapte facilement aux divers besoins d’emballage. Qu’il s’agisse de petites bouteilles ménagères ou de grands formats industriels, ce monobloc offre la flexibilité nécessaire. De plus, cette polyvalence réduit le besoin de plusieurs machines, optimisant à la fois l’espace et l’investissement. Section de remplissage : Technologie volumétrique La section de remplissage du monobloc de remplissage d’occasion Alfatek pour l’huile d’olive 1500 BPH utilise 9 vannes volumétriques. Ces vannes offrent un dosage précis et reproductible, ce qui est particulièrement important pour les produits à haute viscosité comme l’huile d’olive. Notamment, le système utilise des vannes fixes et fonctionne dans une configuration non isobare. Par conséquent, il convient aux liquides plats et évite les complexités associées aux systèmes sous pression. De plus, la méthode volumétrique permet de maintenir l’intégrité du produit tout en minimisant les déchets et les débordements. Capsulage à pression : compatibilité et tailles La machine applique des bouchons en plastique à l’aide d’une tête de bouchage, qui prend en charge plusieurs ...

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Performance : 20 – 25 tonnes/heure Année : 2018 En très bon état Composé de : 1 table de dosage et de tri TRV 25 avec trémie spécialement large - Avec deux moteurs vibrateurs - Avec deux zones de criblage - Longueur totale : 2 550 mm - Hauteur de sortie : 1 350 mm - Dimensions de la trémie : 1 800 x 1 750 mm - Hauteur de remplissage : environ 2 200 mm 1 convoyeur à vis pour raisins ELV TR 400 - Avec grande trémie spéciale Iijdpszcnx Eofx Ah Njc - Hauteur de décharge : 4 300 mm Unité d’égrappage et de tri des raisins comprenant : 1 égrappeuse Bucher Delta E4 - Version standard - Cylindre d’égrappage PHD 25 mm - Avec 2 boules de nettoyage 1 unité de tri DELTA Trio XL - Table à rouleaux avec 36 rouleaux de tri - Réglable de 15 à 19 mm - Cadre porteur en acier inoxydable, robuste - Version mobile, avec roulettes pivotantes. 1 pressoir à raisins F20 1 grande pompe à trémie avec balance - Capacité : 2 500 kg - Cadre de base robuste avec pieds et roulettes - Avec cellules de pesée intégrées. - Balance Mettler Toledo - Pompe Mohnop intégrée - Performance : 15 tonnes/heure

État: d'occasion, Année de construction: 2002, CHAÎNE DE GUINDAGE PAR DÉTENSION POUR FILS À FILAMENT POUR TRANSFORMER LE POY (DE BOBINES) EN FAISCEAUX DE CHAÎNE À DESSINAGE ET ENCOLLAGE COMPLET : MARQUE : SUCKER-MUELLER - HACOBA MODÈLE : NZB-Z LAIZE DE TRAVAIL : 180 cm ANNÉE : 2002 (UTILISÉE SEULEMENT 4 ANS, puis stockée) VITESSE : 500 M/MIN ÉQUIPEMENTS INCLUS : - ROULEAU D’ENCIRE - 2 CHAMBRES DE SÉCHAGE À AIR CHAUD (1995) 150˚C - 9 CYLINDRES DE SÉCHAGE À VAPEUR 180 cm (1995) 130˚C - SYSTÈME DE CONTRÔLE DE TENSION FIL PAR ‘TENSOSCAN’ - SYSTÈME DE CONTRÔLE DE SÉCHAGE FIL PAR ‘PLEVA’ - DÉTECTEUR DE RUPTURE FIL PAR ‘CAMSCAN’ CREEL AVEC CHARIOT PORTE-BOBINES MARQUE : ROSTONI MODÈLE : RCS/GB/1344 ANNÉE : 1995 NOMBRE DE BOBINES : 1344 ÉQUIPEMENTS : - CADRE TENDEUR MOBILE - PLAQUE DE GUIDAGE DES FILS - VARIATION DE TENSION CUISINE D’ENCOLLAGE MARQUE : MARIOTTI & PECINI ANNÉE : 2002 CAPACITÉ : CUVE INOX 700 LITRES Iisdpsy Spl Hefx Ah Noc + CUVE DE STOCKAGE INOX 700 LITRES AVEC ENROULEUR POUR FAISCEAU D’ASSEMBLAGE 300CM MARQUE : SUCKER-MUELLER MODÈLE : WN ANNÉE : 1985 VITESSE D’ENROULEMENT : 150 M/MIN LAIZE DE TRAVAIL : 300 CM DIAMÈTRE DU FÛT : MAX 1000 MM LARGEUR DE FÛT : 3000 MM (LAIZE ROULEAU 3200MM) - SYSTÈME DE NIVELLEMENT (POUR FAISCEAUX 8 SECTIONS) - AVEC SYSTÈME DE CONTRÔLE DE TENSION POUR FÛTS DE CHAÎNE - AVEC 2 RACKS DOUBLE NIVEAU POUR 10 FÛTS & 6 FÛTS PAR SUCKER MULLER (1987), MODÈLE AB50

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, Ligne de broyage Wanrooe Année 2019 Composé d'un broyeur à arbre unique, d'un élévateur convoyeur d’environ 4 mètres avec installation d’aspiration Iodpfx Aewqtuijh Noic

Année de construction: 2023, État: nouveau, Ligne d’extrusion Coperion ZSK 27 MV Plus Application : Pet Food et dental sticks Année : 2023 jamais utilisé, encore dans l’emballage d’origine Iodpfjxr Hgxex Ah Njic

État: nécessite des réparations (occasion), Fonctionnalité: non vérifié, Système de profilage à rainure en V pour palettes en bois Système de profilage à rainure en V dimter HK 400 Longueurs d’entrée : 800–6 000 mm Hauteur de fraisage : 285 mm, en option 300 mm Iedpfxjvi Hw No Ah Nsic Couleur : bleu Composé de : Pos. 01 : Système d’emballage Pos. 02 : Convoyeur à rouleaux pour palettes Pos. 03 : Fraiseuse centrale Pos. 04 : Convoyeur à rouleaux pour palettes Pos. 05 : Système de séparation des palettes Pos. 06 : Convoyeur transversal à chaîne Pos. 07 : Convoyeur d’alimentation Pos. 08 : Presse à cadence Pos. 09 : Unité d’avance Pos. 10 : Scie longitudinale Y compris les armoires électriques et les panneaux de commande L’installation nécessite des réparations et est vendue dans son état actuel. Elle a déjà été démontée et est stockée à Achern. Tous les documents techniques sont disponibles. Pour toute question concernant l’installation et pour obtenir des informations techniques, nous sommes à votre disposition à tout moment. Nous vous conseillerons et vous assisterons lors des réparations et du remontage.

État: d'occasion, Détails : Ligne de recyclage de matières plastiques comprenant : Iedpfezfia Usx Ah Njic - Agglomérateur/compacteur Heysohn PAR 108 (année de fabrication : 1993) - Extrudeuse Heysohn avec dégazage - Alimentation du matériau + dosage - Système de déchargement/transport - Documentation disponible - Chauffage multi-zones (au moins 9 zones de chauffage visibles) - Dégazage sous vide - Entraînement principal de 60 kW - Commande modulaire RAVIS 2 - La machine semble encore être entièrement assemblée Remarque : - Le panneau de commande porte les indications manuscrites suivantes : - Type d’extrudeuse : probablement PAR 108 - Diamètre : 130 mm - Capacité de l’extrudeuse : environ 345 kg/h - Puissance du moteur : 135 ch - Il semble que l’installation ait été utilisée pour transformer des films et des déchets de plastique en granulés.

État: nouveau, Fabricant : Henkelman Année : 2023 État : Neuf Numéro de référence : 2783 La ligne est composée de : Machine à emballer sous vide à deux chambres Henkelman Type : Titaan 2-90 Numéro de série : HTN10220019 Année de fabrication : 2023 Iiodpfx Ahezclkxj Nec Chambre : 840 x 890 x 220 mm Barre de scellage : 2 x 840 mm Cycle : 30 à 50 secondes Pompe à vide : Busch 300 m³/h Air comprimé : 6 bars, 100 Nl/min Puissance : 3 x 400 V, 50 Hz, 5,5 kW Dimensions : 2450 x 1100 x 1150 mm Poids : 850 kg Couvercle automatique et convoyeurs de sortie Convoyeur incliné Type : 12980-10 Numéro de série : 790311 Année de fabrication : 2021 Largeur de la bande : 600 mm Longueur : 3000 mm Machine de thermorétraction Henkelman Type : 200A Numéro de série : H0D20220008 Année de fabrication : 2022 Chauffage : électrique Espace utilisable : 575 x 1100 mm Profondeur d’immersion : 200 mm Temps de cycle : 22 secondes Air comprimé : 6 bars, 50 l/min Puissance : 3 x 400 V, 50 Hz, 23 kW Dimensions : 1200 x 2500 x 1350 mm Poids : 310 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2012, numéro de machine/véhicule: LC647, Ligne PET haute cadence pour eau, 36,000 BPH, 0.55L 30/25 PCO1881Vue d’ensemble de la ligne et cadenceConfigurée comme solution complète de conditionnement d’eau plate en PET, cette installation d’occasion est centrée sur une bouteille 0.55L avec bague 30/25 PCO1881 et est donnée pour un débit nominal de 36,000 bouteilles par heure. Les équipements clés comprennent une étireuse-souffleuse Sidel SBO20 à 20 cavités, le monobloc de remplissage Sidel EUROPA WM avec 60 valves associé à 15 têtes de capsulage, et une unité Krones Contiroll HS pour l’étiquetage wrap-around continu à grande vitesse. La configuration vise une production industrielle de boissons avec sortie PET eau constante.Vitesse de production : 36,000 bph (format de conception 0.55L)Format principal : bouteilles 0.55L (550 ml)Finition de col : 30/25 PCO1881Contenants : bouteilles PETSOUFFLEUSE : Sidel SBO20, 20 cavitésMonobloc de remplissage : Sidel EUROPA WM, 60 valves / 15 têtes de capsulageÉtiqueteuse : Krones Contiroll HSAlimentation bouchons : Sidel Aidlin 24 cap feederAnnée de la ligne : 2012 (bloc de remplissage principal 2011)Contrôles et concept d’automatisationL’automatisation relie soufflage, monobloc, gestion des bouchons et étiquetage dans une stratégie de contrôle unifiée assurant la stabilité à haute vitesse. Des IHM centrales supervisent la logique coordonnée de démarrage/arrêt, les profils d’accélération et de décélération, ainsi que les diagnostics d’alarmes/défauts. Des carters asservis et des circuits d’arrêt d’urgence protègent le personnel tout en maintenant la disponibilité. Des recettes permettent d’appeler des paramètres reproductibles pour le format 0.55L, réduisant les temps de changement et soutenant les objectifs d’efficacité globale des équipements.Implantation intégrée et connectivité amont/avalConçu pour une utilisation en ligne, le système s’appuie sur des convoyeurs avec zones d’accumulation et de transfert pour équilibrer les flux entre processus. Le dispositif est prévu pour l’eau plate avec finition 30/25 PCO1881, gérant le flux depuis l’alimentation des préformes et l’étirage-soufflage jusqu’au remplissage, capsulage et étiquetage wrap-around grande vitesse. L’architecture est préparée pour la connexion à des postes périphériques tels que inspection, encaissage et palettisation afin d’établir une ligne complète de conditionnement industriel des préformes aux colis finis.État actuel et maintenanceL’équipement reste en production, ce qui reflète une fonctionnalité continue en conditions réelles. Chaque bloc a été entretenu pour soutenir la production en cours. L’exploitation active aide les utilisateurs potentiels à évaluer directement les performances et à planifier un transfert et un redémarrage maîtrisés pour de nouveaux besoins de capacité.Performance process par blocAxé sur l’embouteillage d’eau plate, le monobloc Sidel EUROPA WM assure des volumes de remplissage précis et une uniformité du couple de capsulage sur ses 15 têtes. La Sidel SBO20 offre un chauffage des préformes fiable et un étirage-soufflage performant sur 20 cavités, m... Iisdpfx Aozc Hqmoh Nec