Finestfog Autres Machines De Transformation d'occasion à vendre (100 210)

État: d'occasion, Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 8 h, longueur totale: 2 000 mm, largeur totale: 3 000 mm, hauteur totale: 3 000 mm, poids total: 1 000 kg, type de courant d'entrée: triphasé, puissance: 2,5 kW (3,40 ch), pression: 3 barre, raccordement à air comprimé: 3 barre, fréquence d'entrée: 50 Hz, Conçue pour portionner la viande hachée par volume – 8 portions de 1 kg + jusqu'à 100 g – et les alimenter dans des moules préparés sur une thermoformeuse. Productivité de l’unité : a) jusqu'à 8 cycles/min pour la viande hachée de porc ; b) entre 8 et 5,4 cycles/min en moyenne selon la teneur en graisse de bœuf dans la viande hachée. Consommation électrique totale : 2,5 kW. Inclus : 1. Doseuse 2. Basculeur – 2 positions pour produit vide Hauteur ~700 mm et ~1900 mm 3. Convoyeur à vis. Multivac non inclus – MULTIVAC R515. Film inférieur – 140 microns. Film supérieur – 60 microns. Dimensions du pack – 135 x 175 mm, dimensions du bloc 4x2 – 375 x 585 mm. Longueur x largeur x hauteur : 2000 x 3000 x 2000 mm. Cela facilitera le travail en production et augmentera la capacité de production de viande hachée. Rsdpfx Ajv R Ttaomhecd

État: très bon (occasion), Scie à ruban Kolbe modèle K430 s. J'en ai 5 disponibles. Rjdpfjy U Ht Hex Amhscd

État: très bon (occasion), Le convoyeur navette Formax était auparavant utilisé pour les burgers Burger King. Rcodpjy U Htmefx Amhod

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 50 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Urschel M6 Dicer d’occasion – Tranchage, cubage et coupe en lanières de précision Nous sommes ravis de proposer cet Urschel M6 Dicer d’occasion, une machine polyvalente et fiable, idéale pour les opérateurs souhaitant réaliser des cubes, des lanières ou des tranches sur une grande variété de produits, avec rapidité et régularité. Caractéristiques principales : - Coupe polyvalente – Idéale pour le cubage de légumes, fruits, viandes cuites et bien plus encore. - Compacte et efficace – Conception sur châssis adaptée aux lignes de production de capacité moyenne à élevée. - Construction robuste – Corps et pièces en contact en acier inoxydable pour une hygiène et une durabilité optimales. - Facile à nettoyer et à entretenir – Conçue pour la facilité de nettoyage et l’efficacité de l’opérateur. Rsdsw Hb R Depfx Amhjcd - Tailles de coupe réglables – Propose différentes tailles de coupe grâce à des pièces interchangeables rapidement (pièces de rechange disponibles sur demande). État : Bon état de fonctionnement – entièrement testée et inspectée dans notre atelier. Prête à intégrer immédiatement votre production.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, Poussoir sous vide pour saucisses. Handtmann VF 608. La poussoir est en très bon état. Livrée avec 10 tubes de remplissage différents. Rsdpfxoyu Tzvj Amhscd

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2016, HANDTMANN VF-608 plus F,P.A. La machine a été entièrement remise à neuf, en utilisant uniquement des pièces d’origine. Garantie de 3 mois sur les pièces. Rcsdpjpy Edljfx Amhjd Tous les joints, les roulements et les joints d’arbre sont neufs. Servomoteurs, engrenages et pompe à vide entièrement régénérés. Nouveau panneau de commande. Machine équipée d’une douille à clip. Accessoires : graisse, pistolet à graisse, clé pour turbine, clé pour entonnoir, grattoir, jeu d’entonnoirs et documentation technique. La machine est fournie avec la boîte de liaison AG-410. Délai de livraison : prête à être expédiée.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Cellule de refroidissement rapide Fruillinox KBS, année 2022, entièrement fonctionnelle, nettoyée grossièrement. 3 bacs GN, dimensions 560 x 700 x 520 mm. Prête à brancher : 230 V, 0,587 kW. Appareil sur pied. Compact et performant. Refroidissement et surgélation rapides. Surveillance de la température par sonde à cœur. Faible consommation énergétique. TVA récupérable. Aucune garantie ni responsabilité. Expédition sur palette possible (frais à la charge de l'acheteur). Rcodpfey Ufimox Amhjd

État: très bon (occasion), Année de construction: 2024, Machine à farcir sous vide Vemag - Type : HP30E - Puissance : 36 kW - Année de fabrication : 2024 - Nombre d’heures d’utilisation : environ 2 000 - Débit : jusqu’à 8 700 kg/h - Plage de dosage : 5 à 99 999 g Rcjdpfx Ajzkkfijmhod - Capacité de la trémie : 350 L - Avec dispositif de chargement pour conteneurs de 200 L - Alimentation : 400–460 V, 3 phases, 50/60 Hz - État : d’occasion, très bon état, prêt à l’emploi

État: très bon (occasion), Wilk K+G Wetter -Type : MWW E130-443 -Puissance : 16 kW -Diamètre de la goulotte : Ø 130 mm -Débit : jusqu’à 65 kg/min -Ensemble lames et tamis -Avec système de chargement pour conteneurs de 200 L -Année de fabrication : 2017 -Capacité de la trémie : 355 L -Fabriqué en acier inoxydable -Avec mélangeur Rcodszkhb Iepfx Amhsd -Avec séparateur -Alimentation : 400 V 50 Hz 3 phases -Dimensions externes : 2750 x 1850 x 2800 mm -État : d’occasion, très bon état, prêt à l’emploi

État: bon (utilisé), Année de construction: 2011, Machine à dépouiller le poisson Marque : Nock Modèle : TFE350 Année : 2011 Tambour réfrigéré, avec compresseur intégré Livrée avec divers pièces de rechange Rodpeycklzefx Amhscd

État: très bon (occasion), Année de construction: 2003, Cette tronçonneuse de notre marque renommée SICA S.p.a. est en stock chez Plastima Used Machinery. La scie date de 2003 et est en bon état. Marque : SICA S.p.A. Rcjdpfx Aetphp Ijmhed Modèle : TRS/U 110-800 Année de construction : 2003 Puissance : 5,5 kW Diamètre extérieur du tube max : 110 jusqu'à 800 mm

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Farineuse Marel Townsend TFM 630 est une machine industrielle dédiée à l’enrobage homogène de produits alimentaires avant cuisson ou transformation. Elle est utilisée en ligne pour appliquer une couche régulière de farine ou panure, notamment dans les productions de viande, volaille ou produits élaborés. Ainsi, elle garantit une préparation uniforme, essentielle pour la qualité finale et la constance des lots. Grâce à son système de convoyage continu, la TFM 630 assure une répartition précise de la farine sur chaque produit. En effet, la largeur de bande standardisée permet un passage fluide des pièces, ce qui améliore la régularité de l’enrobage. Par conséquent, la machine réduit les pertes de matière tout en optimisant le rendement global. De plus, elle contribue à stabiliser la production en limitant les variations entre les lots. Ensuite, cette farineuse s’intègre facilement dans une ligne agroalimentaire complète, notamment entre la préparation matière et la cuisson ou la friture. En parallèle, sa conception en acier inoxydable garantit un haut niveau d’hygiène et facilite les opérations de nettoyage. Par ailleurs, son fonctionnement continu permet d’augmenter la cadence sans compromettre la qualité produit. Enfin, la Farineuse Marel Townsend TFM 630 représente une solution stratégique pour les industriels souhaitant automatiser l’enrobage tout en maîtrisant les coûts. Dans le cadre d’une machine reconditionnée, elle offre un excellent compromis entre performance, fiabilité et rentabilité. Caractéristiques techniques: Marque : Marel Townsend Modèle : TFM 630 Type : Farineuse industrielle (enrobage) Largeur de bande : 630 mm Alimentation : 3 × 400 V Fréquence : 50 Hz Construction : acier inoxydable Système : convoyeur continu avec enrobage uniforme Intégration : ligne automatique (avant cuisson ou friture) Fonction : enrobage farine / pré-panure ❓ Ce qu’il faut vérifier avant d’investir dans la TFM 630 Quelle est la capacité réelle de production ? Elle dépend de la ligne complète, mais la largeur 630 mm permet un traitement continu à cadence industrielle. Pourquoi choisir une farineuse automatique plutôt qu’un enrobage manuel ? Rcsdpsy Na Dhjfx Amhod Elle garantit une régularité parfaite, réduit les pertes et stabilise la production. Cette machine est-elle compatible avec une ligne existante ? Oui, elle s’intègre généralement entre la préparation produit et la cuisson (friteuse ou four). Quel type de produits peut-elle traiter ? Viandes, volailles, produits reconstitués ou préparations nécessitant un enrobage homogène. U4C1ML8C

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Coupe-côtelette Treif Puma 1100 EB est une machine industrielle dédiée à la découpe précise de pièces de viande en portions régulières. Il est utilisé en production pour trancher avec constance, notamment dans les lignes nécessitant une standardisation des produits. Ainsi, il garantit une homogénéité essentielle pour la qualité visuelle et la régularité des lots. Grâce à son système de coupe performant, le Coupe-côtelette Treif Puma CE 1100 EB assure une cadence stable tout en maintenant une précision constante. En effet, chaque tranche est réalisée avec une épaisseur homogène, ce qui réduit les pertes et améliore le rendement matière. Par conséquent, il facilite les opérations en aval, notamment le conditionnement et la mise en barquette. De plus, cette régularité permet de mieux maîtriser les coûts de production. Ensuite, cette machine s’intègre facilement dans une ligne agroalimentaire existante. En parallèle, sa conception en acier inoxydable garantit un haut niveau d’hygiène et simplifie les opérations de nettoyage. Par ailleurs, sa robustesse lui permet de fonctionner de manière continue, ce qui améliore la disponibilité globale de la production. Enfin, dans le cadre d’un équipement d’occasion reconditionné, le Coupe-côtelette Treif Puma CE 1100 EB représente une solution stratégique pour bénéficier d’une découpe industrielle fiable tout en maîtrisant l’investissement. Il permet ainsi d’optimiser la productivité tout en assurant une qualité constante. Caractéristiques techniques : Marque : Treif Modèle : Puma CE 1100 EB Année : 2002 Rodpfjy I Abysx Amhocd Numéro de machine : 195307.61664.3410 Alimentation : 3 PE – 400 V Fréquence : 50 Hz Tension de commande : 230 V Intensité : 8,2 A Fusible : 16 A Puissance : 3,4 kW Poids : 325 kg Dimensions (L × l × h) : 3100 × 870 × 1700 mm RCC5wt+V

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, Application uniforme de la panure avec une consommation minimale de farine La GEA OptiFlour II 600 est une machine conçue pour l’application précise et uniforme de la farine, de la panure ou des assaisonnements sur les produits alimentaires avant leur traitement ultérieur. Cette machine utilise la technologie de dosage brevetée de GEA, qui est très appréciée dans l’industrie pour sa grande capacité à reproduire de manière constante le résultat de l’application de la panure, tout en minimisant la consommation de matière de panure. Caractéristiques techniques de l’enrobage GEA OptiFlour II 600 Fabricant : GEA Food Solutions Bakel B.V. Modèle : GEA OptiFlour II 600 Redpfx Ajzmhk Ujmhecd Année de fabrication : 2016 Largeur de la bande transporteuse : 600 mm Vitesse de la bande transporteuse : 2,5 à 25 m/min Hauteur minimale du produit : 16 mm Hauteur maximale du produit : 70 mm Dimensions (L x l x H) : 2700 x 1740 x 1950 mm Alimentation électrique : 380–415 V, triphasé, 50–60 Hz Puissance : 5,3 kW Consommation de courant : 13 A Comment fonctionne la machine de panure GEA OptiFlour II 600 ? Le produit est acheminé sur une bande vibrante brevetée (bande à secouement), sur laquelle la farine est introduite en continu en petites doses, créant ainsi une couche uniforme d’épaisseur contrôlée. Le diviseur de farine breveté garantit un apport de matière reproductible et réglable, tant par le dessus que par le dessous du produit. Le système anti-agglomération intégré empêche les contaminants de pénétrer dans la couche de panure. Une barre racle réglable empêche la farine d’adhérer à la bande transporteuse, tandis que des rouleaux de pression en option permettent de contrôler l’adhérence de la panure à la surface du produit. Tous les réglages de la machine peuvent être effectués de l’extérieur pendant que la ligne est en fonctionnement, et une trémie transparente facilite la surveillance en temps réel du niveau de farine par l’opérateur. Principaux avantages de la machine de panure GEA OptiFlour II 600 Le système de dosage breveté garantit la répartition la plus uniforme de la farine sur le produit, ce qui se traduit par une qualité de panure constante et une réduction du gaspillage de matière de panure pendant la production. La conception fermée de la machine minimise la poussière de farine dans l’atelier de production, et l’unité peut également être intégrée au système GEA OptiAir, ce qui permet un fonctionnement sans poussière. L’absence de composants structurels détachables simplifie considérablement le nettoyage et l’entretien de la machine, réduisant ainsi les temps d’arrêt liés à l’hygiène, tandis que la construction robuste assure un fonctionnement fiable dans le cadre d’une utilisation industrielle continue. Le modèle 600 permet de traiter une large gamme de matières de panure, allant des fines pré-panures aux panures à base de céréales, en passant par les panures légères et moyennes, ainsi que les mélanges de panure collants et assaisonnés. Applications de l’enrobage GEA OptiFlour II 600 La machine d’enrobage GEA OptiFlour II 600 est utilisée dans les lignes de production des usines de transformation de la viande, de la volaille et du poisson, chaque fois qu’il est nécessaire d’enrober uniformément le produit avec de la farine, de la panure ou des assaisonnements avant les étapes de traitement ultérieures, telles que l’enrobage proprement dit, la friture ou la congélation. L’unité fonctionne bien dans le cadre d’une ligne de panure, en s’intégrant aux enrobe

État: d'occasion, Année de construction: 2004, La cuve de cuisson Gernal de 500 litres est un appareil conçu pour les usines de transformation de viande et utilisé pour la cuisson et la préparation de produits de viande transformés. La cuve est fabriquée en acier résistant aux acides, ce qui garantit le respect des exigences d’hygiène de l’industrie alimentaire et une résistance à une utilisation intensive et à long terme dans un site de production. Spécifications techniques de la cuve de cuisson Gernal de 500 litres Fabricant : Gernal Type : KK-E-DW-LKR-R-500 Capacité : 500 l Année de fabrication : 2004 Chauffage électrique, 4 x 6 kW (total 24 kW) Alimentation électrique : 400 V, triphasé, 50 Hz Rcodpfxezmhi Dj Amhod Consommation de courant : 36 A Fabriquée en Belgique Comment fonctionne la cuve de cuisson Gernal de 500 litres ? La cuve est chauffée électriquement par quatre résistances, chacune ayant une puissance de 6 kW, ce qui donne une capacité de chauffage totale de 24 kW. Cela permet un chauffage efficace et uniforme du contenu de la cuve, sans qu’il soit nécessaire de la connecter au système de vapeur externe de l’usine. Cette méthode de chauffage facilite l’installation de l’appareil dans des installations plus petites qui ne disposent pas de leur propre chaudière à vapeur. La cuve, entièrement fabriquée en acier résistant aux acides, a été conçue pour la cuisson et le traitement thermique de produits de viande, tels que des saucisses, des viandes transformées ou d’autres produits nécessitant un traitement thermique contrôlé en grandes quantités. Principaux avantages de la cuve de cuisson Gernal de 500 litres Le système de chauffage électrique de la cuve Gernal de 500 litres permet de contrôler facilement le processus de chauffage, sans dépendre de la pression ou de la disponibilité de la vapeur dans le système de l’usine, ce qui simplifie l’utilisation et augmente la fiabilité de l’appareil. La construction en acier résistant aux acides garantit une grande résistance à la corrosion et facilite le nettoyage, conformément aux normes d’hygiène applicables dans l’industrie de la transformation de la viande. Applications de la cuve de cuisson Gernal de 500 l La cuve de cuisson Gernal de 500 l est utilisée dans les usines de transformation de viande, principalement pour la cuisson et la cuisson à la vapeur de produits de viande, tels que des saucisses ou d’autres produits de viande nécessitant un traitement thermique contrôlé en grandes quantités. Grâce à son système de chauffage électrique, l’appareil est adapté à une utilisation dans les installations disposant d’un système de vapeur et dans celles où un tel système n’est pas disponible.

État: d'occasion, Année de construction: 2002, puissance: 90 kW (122,37 ch), Le broyeur industriel CFS ChunkMaster 400 est une machine robuste conçue pour les usines de transformation de viande qui nécessitent des performances exceptionnelles, une taille de particules de matière première constante et une qualité optimale du produit fini. La machine est basée sur la plateforme de broyage Wolfking/CFS, qui a ensuite été intégrée à la gamme de produits GEA, ce qui explique pourquoi le ChunkMaster 400 jouit d’une excellente réputation dans l’industrie pour sa fiabilité, sa durabilité et ses faibles coûts de maintenance. Spécifications techniques du broyeur à viande CFS ChunkMaster 400 Fabricant : CFS Modèle : ChunkMaster 400 Type d’équipement : Broyeur à viande industriel Année de fabrication : 2002 Diamètre du système de broyage : Ø 400 mm Alimentation électrique : 400 V, triphasé, 50 Hz Courant absorbé : 162 A Puissance : 90 kW Dimensions : À quoi sert le broyeur à viande CFS ChunkMaster 400 ? Le ChunkMaster 400 est conçu pour broyer une large gamme de matières premières : bœuf, porc, volaille, graisse et morceaux, ainsi que de la viande fraîche, réfrigérée et légèrement tempérée. La machine est particulièrement adaptée à une ligne de préparation des matières premières pour la production de saucisses, de préparations de viande hachée, de hamburgers, d’aliments pour animaux de compagnie et de produits prêts à consommer. La grande trémie d’alimentation, d’un diamètre de Ø 400 mm, permet de traiter des quantités importantes de matières premières tout en assurant une manipulation délicate du produit et une augmentation minimale de la température pendant le broyage, ce qui a un impact direct sur la qualité et la durée de conservation du produit fini. Conception et système de coupe Le broyeur ChunkMaster 400 est équipé d’un châssis robuste en acier inoxydable, d’une vis d’alimentation durable et d’un réducteur industriel conçu pour un fonctionnement continu dans les grandes usines de transformation de viande. Le système d’alimentation des matières premières assure un flux de produit fluide et uniforme, minimisant la compression, ce qui préserve la structure naturelle du tissu musculaire et se traduit par un produit final de qualité supérieure. La machine peut être configurée avec divers jeux de couteaux Unger, permettant de régler la taille des particules de matière première, allant d’un pré-broyage grossier à un broyage fin, en fonction des lames et des tamis utilisés. Principaux avantages du broyeur CFS ChunkMaster 400 Grand système de broyage d’un diamètre de Ø 400 mm, Capacité de production exceptionnellement élevée, Manipulation douce des matières premières, Augmentation minimale de la température pendant le broyage, Excellente conservation de la structure des particules de viande, Réducteur industriel robuste et construction en acier inoxydable hygiénique, facilitant l’accès pour le nettoyage et la maintenance, Facilité d’accès aux pièces de rechange ; tamis, lames de coupe et courroie d’entraînement inclus. L’un des plus grands avantages du broyeur ChunkMaster 400 est la disponibilité continue des pièces de rechange. De nombreux composants mécaniques restent compatibles avec les séries CFS MaxiGrind et GEA MaxiGrind ultérieures, et des fabricants indépendants continuent de proposer des pièces de rechange d’origine, ce qui facilite considérablement le fonctionnement et l’entretien à long terme de cette machine. Redpfx Aszmgqtsmhocd

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 12195, Entrée : 600 x 600 mm Entraînement : 2 x 37 kW Rcedoyr Tnqspfx Amhjd

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 9394, Année de construction : 2015 Données techniques : Dimensions principales (longueur/hauteur/largeur) : 1430/1730/780 mm Diamètre de l’ouverture de sortie : 102 mm Nombre de couteaux et de lames : 3+1+9 Entraînement : 22 kW Poids total de la machine : env. 400 kg Rcsdpfx Aeyr Tliemhed Tamisages possibles : Ø 4–25 mm

État: nouveau, La série de broyeurs ZSH est spécialement conçue pour les entreprises forestières, horticoles et les services municipaux. Ces broyeurs sont principalement utilisés pour réduire le volume des branchages, des résidus de coupe et de petits diamètres de troncs. Les copeaux produits conviennent à la combustion dans des chaudières à copeaux équipées de convoyeurs à vis ou, comme étape préalable, pour la fabrication de granulés. Les machines sont robustes, fiables, simples à utiliser, puissantes, et produisent des copeaux de qualité constante et de taille homogène. Rodpfx Ameyr Tkfjhocd Autres caractéristiques Solution économique pour la production de copeaux l Construction compacte l Utilisation conviviale l Faible consommation d'énergie

État: nouveau, numéro de machine/véhicule: AMIS Kabelaufbereitung, Installation composée d’un broyeur, d’une table de tri pour la séparation des granulés de plastique et de cuivre dégagés, d’un système d’aspiration et d’une armoire électrique. Chaque élément est prémonté comme module transportable sur des plaques de base. Avantages de l’installation compacte : faible hauteur de construction, encombrement réduit, disposition des composants facilitant le nettoyage et la maintenance, temps de montage court et enfin, un prix attractif. Rcjdpfxoyr Ti Uj Amhod

État: nouveau, numéro de machine/véhicule: 10463, La série AR se compose de broyeurs à rotation lente. Ils sont disponibles avec 2, 4, 6 ou 8 arbres à vis. Chaque unité de vis est montée indépendamment et séparément dans le châssis. Les broyeurs à vis sont conçus pour le broyage de matériaux cassants (bois, papier, plâtre, laine minérale, etc.). Les machines sont en grande partie insensibles aux corps étrangers tels que le verre, les pièces métalliques, les pierres, etc. Rjdjyr Ti Ispfx Amhecd La série AR est particulièrement adaptée à une utilisation comme ouvre-balles, par exemple pour les balles de bouteilles PET.

État: nouveau, Dans tous les calculs économiques et dans la vie publique, le transport des déchets constitue un facteur essentiel. Dans ce contexte, ce n’est pas tant le poids que le volume qui importe. L’augmentation constante des coûts de transport de ces déchets représente un problème économique croissant. L’élimination des grandes quantités de polystyrène expansé ou de films d’emballage est particulièrement importante dans le secteur de la vente. Le RÉDUCTEUR DE VOLUME permet ici une réduction du volume allant jusqu’à 80 %. Les bouteilles de tout type et de toute taille, par exemple les bouteilles de mousseux, peuvent être facilement broyées sans dispositif d’écrasement. Il est également possible de déballer des denrées alimentaires périmées. De plus, des produits hors spécification, tels que des médicaments, supports de données ou contrefaçons, peuvent être rendus inutilisables. Les restes alimentaires et déchets de nourriture, voire des os, peuvent être broyés, collectés avec le VR60 et transformés en électricité et chaleur dans des installations de biogaz. Pensez aussi, par exemple, à un automate de consigne pour bouteilles. Les bouteilles en PET y sont compactées et, grâce au code-barres existant, consignées sous clé jusqu’à leur évacuation. Grâce à l’utilisation du RÉDUCTEUR DE VOLUME, les codes-barres des bouteilles PET pourraient être rendus illisibles, ce qui permettrait une réduction massive du volume. Les bouteilles broyées pourraient alors être stockées dans un grand conteneur, évitant ainsi un ramassage quotidien dans les points de reprise. Les couteaux verticaux exempts d’usure du broyeur garantissent un fonctionnement silencieux et sans colmatage. TOUS LES AVANTAGES EN UN COUP D’ŒIL Broyeur sans rotation Pas d’enroulement du matériau grâce aux couteaux non rotatifs Alimentation automatique par le mouvement des couteaux Blocage et arrêts évités grâce à la réversion automatique des couteaux en forme de V Changement de composants rapide grâce au système modulaire Commande intelligente par automate compact (API) Fonctionnement par bouton unique Évacuation du matériau possible en option via convoyeur Rsdeyr I H Uspfx Amhjcd Module broyeur intégrable dans des installations existantes Faible usure des couteaux et coûts de maintenance grâce à l’acier hautement résistant à l’abrasion d’une dureté nominale de 600 HBW VR60 EN DÉTAIL Dimensions : 90 cm x 70 cm x 85 cm Poids : env. 190 kg Puissance absorbée : 3 kW Alimentation : triphasé 400 V

État: très bon (occasion), Année de construction: 1990, Ligne de production de pâtes courtes – ligne Braibanti Cobra 1.15 avec presse monobloc de 460 mm de capacité, 3 niveaux vibrants, banderoleuse Romet de 8 mètres avec 24 secteurs, élévateur de chargement du séchoir. Séchoir Teless à 9 niveaux et 13 mètres, refroidisseur à bande à un niveau. Année – 1990/1991. Capacité – 1000 kg/h. Rsdpfxoy Hfz Ts Amhscd

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2010, Détails techniques : - Année – 2010 - Capacité – 300 kg/h Ligne complète avec unité d'emballage automatique ! Rcsdoyyapfepfx Amhed État parfait

État: remis à neuf (d'occasion), Machine Verbufa Handtmann pour la fabrication de steaks hachés et de boulettes de viande MBF-1. Redszi Aknjpfx Amhjcd