Demaq Ligne Transversale d'occasion à vendre (12 749)

État: bon (utilisé), Nous vous proposons à la vente une traverse de support de deuxième choix du fabricant SSI Schäfer. Caractéristiques techniques de la traverse de support : Système de rayonnage : SSI Schäfer Type : PR 600 Le contenu de la livraison comprend : 01 traverse de support, deuxième choix Couleur du matériau : zingué Sendzimir Longueur totale : environ 1 304,4 mm Distance entre les centres des trous : environ 1 264,4 mm Bjdpjh Eg Acefx Anfsdg Dimensions du profil : C 40 x 30 x 8 mm Diamètre du trou : environ 11 mm Épaisseur du matériau : environ 1,25 mm Poids par pièce : environ 1,38 kg Informations générales sur l'article : Cet article est proposé uniquement pour enlèvement sur place. Tout transport ou envoi supplémentaire de cet article entraînera des coûts supplémentaires, qui pourront être demandés séparément en fonction du lieu de livraison ou de la quantité.

État: très bon (occasion), Nous vous proposons ici une traverse de structure de deuxième choix du fabricant SSI Schäfer, que vous pouvez acheter. Caractéristiques techniques de la traverse de structure : Système de rayonnage : SSI Schäfer Type : PR 600 Le lot comprend : 01 traverse de structure, deuxième choix Couleur du matériau : galvanisé Sendzimir Longueur totale : environ 1 249,2 mm Distance entre les centres des trous : environ 1 209,2 mm Bdjdpfx Ansh Eg Akefeg Dimensions du profilé : C 40 x 30 x 8 mm Diamètre du trou : environ 11 mm Épaisseur du matériau : environ 1,25 mm Informations générales sur l'article : Cet article est proposé uniquement pour enlèvement sur place. Tout transport ou envoi supplémentaire de cet article entraînera des frais additionnels, qui seront facturés séparément en fonction du lieu de livraison et de la quantité commandée.

État: très bon (occasion), Nous vous proposons ici une traverse de profil en acier de deuxième choix, du fabricant SSI Schäfer, à la vente. Caractéristiques techniques de la traverse de profil en acier : Système de rayonnage : SSI Schäfer Type : PR 600 La livraison comprend : 01 x traverse de profil en acier, deuxième choix Couleur du matériau : galvanisée Sendzimir Longueur totale : environ 1 208,8 mm Distance entre les centres des trous : environ 1 168,8 mm Dimensions du profil : C 40 x 30 x 8 mm Diamètre des trous : environ 11 mm Bodpfx Aeh Eg Ansnfsdg Épaisseur du matériau : environ 1,25 mm Informations générales sur l’article : Cet article est proposé uniquement pour enlèvement sur place. Tout transport ou envoi supplémentaire de cet article entraînera des coûts additionnels, qui seront communiqués séparément en fonction du lieu de livraison et du contenu de la livraison.

État: comme neuf (occasion), Quantité estimée en stock : environ 840 pièces. Nous vous proposons à la vente une traverse de structure de deuxième choix du fabricant SSI Schäfer. Caractéristiques techniques de la traverse de structure : Système de rayonnage : SSI Schäfer Type : PR 600 Le contenu de la livraison comprend : 01 x traverse de structure, deuxième choix Couleur du matériau : acier galvanisé Sendzimir Longueur totale : environ 1 270,0 mm Distance entre les centres des trous : environ 1 230,0 mm Dimensions du profil : C 40 x 30 x 8 mm Diamètre du trou : environ 11 mm Épaisseur du matériau : environ 1,25 mm Poids par pièce : environ 1,35 kg Bedoh Eg Agopfx Anfedg Informations générales sur l’article : Cet article est proposé uniquement pour retrait sur place. Tout transport ou envoi supplémentaire de cet article entraînera des frais supplémentaires, qui seront facturés séparément en fonction du lieu de livraison ou du contenu de la livraison.

État: nécessite des réparations (occasion), Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, numéro de machine/véhicule: 2003645, Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 11 961 h, capacité de charge: 9 000 kg, hauteur de levage: 4 500 mm, levée libre: 580 mm, centre de gravité de la charge: 1 050 mm, type de carburant: électrique, type de mât: Mono, fabricant de moteurs: Hubtex, fabricant de batteries: Heppecke, modèle de batterie: Nass-Batterie Aquamatic EUW, capacité de la batterie: 465 Ah, tension de la batterie: 48 V, poids de la batterie: 731 kg, largeur du tablier de fourche: 200 mm, longueur des fourches: 2 100 mm, garde au sol: 75 mm, rayon de braquage (extérieur): 2 650 mm, Type de pneu avant: bandages en polyuréthane (non marquants), type de pneu arrière: bandages en polyuréthane (non marquants), taille de pneu arrière: 343X114, poids à vide: 4 335 kg, longueur totale: 3 638 mm, largeur totale: 1 650 mm, couleur: orange, Équipement: Marquage CE, Vérification de sécurité selon les normes UVV, protecteur de tête, Version spéciale : voir les documents de spécification du produit + déclaration de conformité CE. Moteur de traction et de direction nécessitant une réparation. Bdedpfxszwpp Hs Anfjg Kit de pièces de rechange.

État: d'occasion, Année de construction: 2003, N° de commande : Lg 35626 Ligne de déroulage KOHLER 30.400/9 - 2000.2H occasion Année de fabrication : 2003 N° de machine : 70330 Sens de travail : de gauche à droite Côté de chargement : arrière Composé de : Dérouleur double 2000.2H Capacité de charge : max. 2 000 kg/côté Largeur de bande : 85 à 400 mm (avec l’utilisation d’un bras de pression) Plage d’écartement : 360 – 420 mm Diamètre extérieur : max. 1 800 mm Écartement : hydraulique/système de coins coulissants + Réglage automatique de la tension Entraînement : 2 x moteur hydraulique + entraînement auxiliaire pour l’introduction et le remontage de la bande Freinage : frein à ressort/frein à disque Réglage en fonction du diamètre de la bobine Déplacement latéral : motorisé Course de déplacement : env. 200 mm Châssis de base : structure en cadre Bdedszpbazspfx Anfeg Pivotement : motorisé 180°, blocage pneumatique, coin actionné Contre-étrier : à fixer manuellement avec fermeture rapide, conception ouverte Chargement de la bobine : à l’aide d’une corde ou d’une sangle Écartement : L’écartement s’effectue hydrauliquement via un système de coins coulissants. Le dérouleur est également équipé d’un réglage automatique de la tension, de sorte que la tension est maintenue pendant plusieurs jours. Contre-étrier Le contre-étrier est conçu comme une structure à anneau-entretoises et peut être fixé manuellement. Deux leviers de serrage rapide efficaces assurent un maintien sûr. La construction légère à partir de profilés de tubes carrés, de conception ouverte, a un poids total d’environ 15 kg pour un diamètre extérieur de 1600 mm. Réglage automatique du frein/en fonction du diamètre de la bobine Un régulateur proportionnel permet d’obtenir un réglage du frein en fonction du diamètre. Pendant la phase d’accélération et de décélération, l’effet de freinage est automatiquement ajusté via un régulateur de pression proportionnelle approprié. Cette technique de contrôle garantit un déroulement de la bande en douceur. Châssis de base avec déplacement latéral motorisé du dérouleur 2 x rouleau de pression, pivotant : le rouleau de pression sert à introduire la bande dans la redresseuse. Il empêche également la bobine de se déformer lors du relâchement du cerclage de la bobine. Le pivotement du rouleau, qui est recouvert de plastique, s’effectue hydrauliquement. La pression de contact est réglable en continu. L’entraînement du rouleau s’effectue via un moteur hydraulique. Redresseuse de bande 30.400/9 Largeur de passage : max. 400 mm Nombre de rouleaux de redressement : 9 Diamètre des rouleaux de redressement : 30 mm Épaisseur du matériau à redresser : 0,4 – 3,0 mm Réglage du support des rouleaux : motorisé (2 points) L’ensemble du palier des rouleaux de redressement est monté sur une plaque coulissante au-dessus et en dessous et peut être actionné manuellement pour être inséré et retiré. Dispositif de mesure : numérique Affichage de la mesure : métrique Précision de réglage : 0,01 mm Palier des rouleaux de redressement : palier à aiguilles Étanchéité des paliers : joints d’arbre Dureté des rouleaux de redressement : HRc 60 Rugosité des rouleaux de redressement : 0,001 mm et moins Entraînement des rouleaux de redressement : entraînement individuel Boîte de vitesses : boîte de vitesses différentielle Lubrification : lubrification à la graisse des paliers des rouleaux de redressement Lubrification à l’huile des arbres de transmission Entraînement : moteur à courant alternatif avec contrôle de fréquence Vite

État: d'occasion, Année de construction: 1984, Installation de nettoyage et de remplissage de fûts, comprenant un système de transport de fûts, un laveur extérieur ainsi qu’une unité rotative pour le nettoyage et le remplissage intérieur. Machine (option) : nettoyage et remplissage. Bdodeztx Uwepfx Anfog Débit : 60 fûts/heure, volume de 50 litres par fût. Commande/Pilotage : Siemens S7-300. Équipement : unité rotative (nettoyeur et remplisseur), système de transport de fûts, 3 réservoirs CIP, armoire électrique.

Année de construction: 2020, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre : ligne de production A.Celli Nonwovens, fabriquée en 2020. Système industriel de bobinage et de découpe en ligne, conçu pour le traitement de matériaux non tissés. Détails de la machine : Fabricant : A.Celli Nonwovens S.p.A. Type de machine : Stream In Line Version de la machine : 668 Bdodpjzudfdefx Anfjg Numéro de série : 2020026 Année de fabrication : 2020 Marquage CE Pays de fabrication : Italie La machine provient d’une unité de production industrielle de matériaux non tissés et est proposée dans l’état visible sur les photos. Le système comprend la structure principale de la machine, les ensembles de bobinage et de rouleaux, les entraînements et les composants associés. Un document PDF détaillé contenant les spécifications techniques complètes de la machine est disponible sur demande. Nous serons heureux de le fournir aux clients réellement intéressés. Des photos supplémentaires et des informations complémentaires sont également disponibles sur demande. Prix : sur demande / négociable. Veuillez nous contacter pour obtenir de plus amples informations.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne d'emballage en PET pour produits solides et liquides MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG Ligne d'emballage automatique MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, conçue pour le remplissage et l'emballage de produits solides et liquides dans des contenants en PET, intégrant différentes opérations de dosage et de manipulation au sein d'une seule installation industrielle. La ligne combine un système de pesage et de dosage multi-têtes pour produits solides avec des stations dédiées à l'ajout de composants liquides, permettant de réaliser des formulations dans lesquelles le contenant contient une partie solide et un liquide de couverture, une sauce, une saumure ou un autre composant liquide, selon la configuration installée. Sa construction principalement en acier inoxydable, sa plateforme surélevée, ses systèmes de transport automatiques et ses dispositifs de sécurité offrent une solution complète pour les lignes d'emballage professionnelles dans l'industrie alimentaire. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : MONDINI - Modèle : EVOLUZIONE SUPER E380VG - Type : Ligne d'emballage automatique en PET - Application : produits solides + liquides - Système automatique d'alimentation des contenants - Dosage des produits solides - Doseuse multi-têtes intégrée - Dosage contrôlé par poids - Système indépendant pour l'ajout de liquide - Transport automatique des contenants - Positionnement synchronisé aux stations - Plateforme surélevée pour les équipements de dosage - Structure et zones de processus principalement en acier inoxydable - Dispositifs de sécurité et protections - Fonctionnement industriel continu - Intégrable avec des équipements d'inspection et de fin de ligne PROCESSUS Les contenants en PET sont introduits automatiquement dans la ligne et transportés vers les différentes stations de processus. Le produit solide est alimenté dans la doseuse multi-têtes, où il est divisé en différentes portions et la combinaison appropriée est sélectionnée pour atteindre le poids cible. Par la suite, la dose est déversée dans chaque contenant. À un stade ultérieur, le composant liquide peut être ajouté, permettant de compléter le produit avant les opérations finales d'emballage. La ligne peut être combinée avec : - Alimenteurs de contenants en PET - Doseuses multi-têtes - Doseurs de liquides Bjdpjwny Rxofx Anfsdg - Systèmes d'alimentation de produit - Équipements de scellage / de fermeture - Contrôleurs de poids - Détecteurs de métaux - Étiqueteuses - Encaisseuses et équipements de fin de ligne APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux industries de conserves, aux fabricants de plats préparés, de légumes transformés, de cornichons et autres entreprises alimentaires qui doivent emballer des combinaisons de produits solides et liquides. Selon la configuration installée, elle peut être adaptée aux légumes, aux légumineuses, aux olives, aux cornichons, aux produits préparés et autres aliments avec un liquide de couverture ou une sauce. La combinaison de MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, d'un dosage multi-têtes et d'un remplissage de produits solides et liquides offre une solution automatisée pour les lignes d'emballage en PET. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: comme neuf (occasion), Ligne de mélange et de préparation de jus avec homogénéisateur – Acier inoxydable Ligne industrielle pour le mélange, la préparation et l'homogénéisation des jus, conçue pour la production et la mise en condition de jus, de nectars, de boissons aux fruits et d'autres produits liquides ou semi-liquides. L'installation est composée de plusieurs réservoirs de traitement en acier inoxydable, de systèmes d'agitation, de tuyauteries sanitaires, de pompes, d'instruments de mesure et d'un homogénéisateur, permettant de réaliser différentes opérations de préparation du produit au sein d'un seul ensemble. L'homogénéisation permet de réduire et de répartir de manière plus uniforme les particules présentes dans le produit, ce qui contribue à améliorer sa stabilité, sa texture et sa consistance, et à réduire la tendance à la séparation des phases, en fonction de la formulation. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Type : ligne de mélange et de préparation de jus - Application : jus, nectars et boissons - Plusieurs réservoirs de traitement en acier inoxydable - Réservoirs équipés de systèmes d'agitation - Homogénéisateur intégré - Mélange et homogénéisation du produit - Système de circulation et de transfert - Pompes sanitaires - Tuyauteries et vannes de traitement - Instruments de mesure de la pression et de la température - Préparation et formulation par lots - Possibilité de recirculation du produit - Construction principalement en acier inoxydable - Conception hygiénique pour l'industrie agroalimentaire - Ensemble monté sur une structure commune - Intégrable avec des systèmes de traitement thermique et de remplissage PROCESSUS Les différents ingrédients ou produits de base sont introduits dans les réservoirs de préparation, où peuvent être réalisées des opérations de mélange, de dissolution, d'incorporation d'ingrédients et de conditionnement. Par la suite, le produit peut circuler à travers l'homogénéisateur, où il est soumis à un traitement mécanique destiné à réduire et à uniformiser la taille des particules ou des phases dispersées. Bdjdpfx Aox S E E Aenfog En fonction de la formulation et de la configuration installée, le système peut être utilisé pour : - Préparation et mélange de jus - Fabrication de nectars - Mélange de différents concentrés ou pulpes - Incorporation d'ingrédients - Homogénéisation - Stabilisation des suspensions - Réduction de la séparation des phases - Préparation en vue d'un traitement thermique - Alimentation des lignes de remplissage APPLICATIONS Particulièrement adapté aux fabricants de jus, de nectars, de boissons aux fruits, de purées liquides et d'autres boissons alimentaires qui nécessitent une installation polyvalente pour la préparation et l'homogénéisation. Il peut travailler avec des produits contenant de la pulpe ou des particules en suspension, sous réserve des caractéristiques du produit et de la configuration de l'homogénéisateur et des autres équipements installés. La ligne peut être intégrée ultérieurement avec des pasteurisateurs, des stérilisateurs, des échangeurs de chaleur, des réservoirs asceptiques et des systèmes de remplissage. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des capacités, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: comme neuf (occasion), Ligne industrielle de traitement des jus SACOME – Acier inoxydable Ligne industrielle SACOME pour le traitement des jus, nectars et boissons liquides, conçue pour intégrer différentes opérations de préparation, de circulation et de traitement thermique du produit au sein d’une installation continue. L’ensemble comprend des cuves de traitement, des échangeurs de chaleur, des pompes sanitaires, des tuyauteries, des vannes et des instruments, montés sur une structure commune en acier inoxydable avec une plateforme supérieure d’accès. L’installation permet de conditionner le produit selon des paramètres contrôlés avant son envoi vers les étapes suivantes de production ou d’emballage. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : SACOME - Type : ligne industrielle de traitement des jus - Application : jus, nectars et boissons liquides Bdsdpfsynkgcsx Anfjg - Système de traitement continu - Cuves de traitement en acier inoxydable - Système de circulation et de recirculation du produit - Échangeurs de chaleur tubulaires - Traitement thermique indirect - Pompes sanitaires pour produit - Tuyauteries et vannes de traitement - Instrumentation de pression et de température - Contrôle des conditions de traitement - Circuits pour services thermiques - Construction principalement en acier inoxydable - Plateforme supérieure pour l’exploitation et la maintenance - Structure industrielle autoportante - Conception hygiénique pour l’industrie alimentaire - Intégrable avec des systèmes de préparation, d’homogénéisation et de remplissage PROCESSUS Le produit, préalablement préparé, est introduit dans la ligne SACOME et circule, grâce à des pompes sanitaires, à travers les différents équipements de traitement. Le système d’échange thermique permet de chauffer le produit de manière indirecte, en maintenant le produit et le fluide de service séparés. En fonction de la configuration de fonctionnement, différentes étapes de chauffage, de maintien thermique et de refroidissement ultérieur peuvent être réalisées. Le contrôle de la température et l’instrumentation installée permettent de maintenir les conditions établies pendant le traitement. Le produit qui n’atteint pas les paramètres requis peut, selon la configuration du circuit, être recirculé pour repasser par le processus. Une fois traité, le produit peut être envoyé vers une cuve de stockage, un homogénéisateur ou directement vers la ligne de remplissage correspondante. APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux fabricants de jus, de nectars, de boissons aux fruits et autres produits alimentaires liquides qui ont besoin d’une installation industrielle pour le traitement thermique et le conditionnement du produit. En fonction des caractéristiques des échangeurs et de la configuration installée, elle peut fonctionner avec : - Jus de fruits - Jus de légumes - Nectars - Boissons avec pulpe - Purées liquides - Bases de fruits - Boissons formulées - Autres produits liquides ou semi-liquides compatibles La ligne peut être intégrée avec des systèmes de mélange, des homogénéisateurs, des cuves tampons, des systèmes CIP et des équipements de remplissage pour former une installation complète de production de boissons. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des capacités, des températures de traitement, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

Année de construction: 2018, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Ligne de brasage fabriquée en 2018. Cette ligne SCAME BRAZING LINE 50-20-350-GI-DR atteint une température maximale de 1 150 °C et fonctionne avec une puissance électrique de 85 kW. Le système de convoyage longitudinal en continu achemine efficacement les pièces le long d'une chambre de passage mesurant 50 x 20 x 350 cm. Si vous recherchez des capacités de brasage de haute qualité, pensez à la machine SCAME BRAZING LINE 50-20-350-GI-DR que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Source d'alimentation : électrique • Charge thermique connectée : 85 kW Bjdpfjzqctxjx Anfedg • Tension d'alimentation : 3 x 400 V à 50 Hz • Température maximale : 1 150 °C • Température de fonctionnement : 1 120 °C • Pression du gaz : 30–50 mbar • Atmosphère utilisée : gaz endothermique (ENDO) • Capacité de production : variable (kg/h) • Dimensions du passage (L × H × L) : 50 × 20 × 350 cm • Système d'entraînement et de déplacement : système de convoyage longitudinal continu déplaçant les pièces le long de la chambre de passage de 350 cm à une vitesse contrôlée (pas d'axes cartésiens CNC conventionnels)

État: d'occasion, Scie circulaire d’optimisation Weinig, modèle OptiCut 260, pour la coupe de bois en fonction des défauts (marquage fluorescent à la craie) et des longueurs. La station de mesure séparée enregistre les longueurs et les défauts marqués. Caractéristiques techniques : - Hauteur de coupe : 260 mm - Diamètre de la lame de scie : 500 mm - Longueur d’entrée : 400 - 6 300 mm - Épaisseur d’entrée : 12 - 80 mm - Avance : max. 250 m/min - Temps de cycle : environ 1 seconde - Moteur de scie : 7,5 kW - Station de marquage : 5 000 mm - Tapis de sortie : 7,5 m avec 3 éjecteurs pneumatiques Bdjdpfezryupox Anfeg - Commande : OptiCom Pro

État: d'occasion, Broyeur industriel ou ligne de déchiquetage équipée de lames en carbure pour le broyage de divers matériaux tels que le bois, le carton, les panneaux de fibres de verre ou similaires, par exemple en tant qu’étape de prétraitement pour les processus de recyclage. Bdedozrx Hdjpfx Anfog L’installation comprend deux convoyeurs d’alimentation, le broyeur, un ventilateur de transport et une cabine insonorisée. Caractéristiques techniques : - Puissance totale : 31,7 kW - Moteur du broyeur : 7,5 kW - Largeur d’entrée : 550 mm - Hauteur d’entrée : environ 25/75 mm - Ventilateur : 22 kW / 10 800 m³/h

État: d'occasion, Ligne de rabotage Weinig, modèle Unimat 23 E + Uniplan 23, avec convoyeur de retour inclus. Ligne à commande numérique pour le rabotage et le profilage de traverses de fenêtres, avec découpe de moulures en verre ou pour d'autres opérations de rabotage, et retour automatique des pièces à l'opérateur. Caractéristiques techniques : - Broches : 4 + 2 - Largeur de travail : 230 mm - Hauteur de travail : 120 mm - Broche 1 : 7,5 kW / 50 mm / 8 000 tr/min - Broche 2 : 11 kW / 50 mm / 8 000 tr/min - Broche 3 : Moteur commun avec la broche 2 / 50 mm / 8 000 tr/min - Broche 4 : 7,5 kW / 50 mm / 8 000 tr/min Bsdpozrxzusfx Anfjdg - Broche 1 Uniplan : 5,5 kW / 50 mm / 7 200 tr/min - Broche 2 Uniplan : 5,5 kW / 50 mm / 7 200 tr/min - Avance : 5-24 m/min - Commande : PC Nexus - Axes à commande numérique : Unimat 2 & 3, Uniplan 1

État: d'occasion, Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 759 h, numéro de machine/véhicule: LC644, Ligne de remplissage Krones CSD d'occasion pour verre 36000 BPHSpécifications techniques et performancesLigne construite en 2012, ligne complète Krones pour CSD en verre, nominale 36,000 bottles/hour au format 1.0 L, avec une remplisseuse isobare à 70 valves et 18 têtes de bouchage. Prête à fonctionner et affiche 759 heures de travail.Constructeur : KronesAnnée de fabrication : 2012Capacité nominale : 36,000 bphType de produit : CSD (boissons gazeuses)Type de contenant : Bouteilles en verreFinition du goulot : 28 mmFormat de volume : 1.0 LTêtes/buses de rinçage : 90Valves de remplissage : 70 (remplisseuse isobare pour CSD)Têtes de bouchage : 18Heures de fonctionnement : 759Données électriques : 400/230 V, 50 Hz ; jusqu’à 46 A sur les modules principauxComposants de ligne : Krones Linatronic inspecteur de bouteilles vides ; machine de rinçage rotative (90 buses) ; machine de remplissage isobare (70 valves, 18 têtes de bouchage) ; Krones Checkmat inspecteur de contenants pleins ; étiqueteuse Krones Autocol ; encaisseuse wrap-around Krones Variopac ; palettiseur Krones Modulpal ; système de convoyeurs intégréDocumentation : Manuels d’exploitation disponiblesPlan d’implantation : Schéma de ligne disponibleAutomatisation avancée et systèmes de contrôleAutomatisation Krones avec HMI centralisée permettant des changements de format par recette et des entraînements synchronisés pour une exploitation CSD à haute vitesse.HMI opérateur pour réglage et supervisionSynchronisation automatique du rinçage, remplissage, étiquetage, emballage, palettisationContrôle électronique de remplissage optimisé pour le remplissage isobare CSDCarters de sécurité verrouillés et arrêts d’urgence distribuésAlimentation triphasée 400 V avec circuits de commande 230 V, 50 HzCapacités d’intégration de la ligne de productionConçue comme une plateforme Krones cohérente et une station d’embouteillage, assurant une manipulation précise du verre de l’entrée à la palettisation.Fonctionnement en ligne avec intégration complète des convoyeurs de l’inspection des bouteilles vides aux palettes finiesPlage de formats centrée sur 1.0 L, col 28 mm en verreTechnologie isobare dédiée aux boissons gazeusesÉtiquetage via Krones Autocol pour une application précise sur verreEncaissement wrap-around (Variopac) et palettisation (Modulpal)État de la machine et historique de maintenanceSous tension et prête à fonctionner avec peu d’heures. La documentation et le plan facilitent une installation rapide et la planification du service.Statut opérationnel : prête à fonctionner... Bjdpfx Aszd Uftonfsdg

État: très bon (occasion), Termobreak linéaire JAEH – Système de traitement thermique en acier inoxydable Termobreak linéaire JAEH en acier inoxydable, conçu pour le traitement thermique continu de produits alimentaires liquides, semi-liquides et broyés, en particulier dans les lignes industrielles de transformation de tomates, de fruits et de légumes. Cet équipement permet un chauffage rapide et contrôlé du produit avant les opérations ultérieures d’extraction, de passation, de raffinage ou de concentration. Ce traitement thermique peut être utilisé pour modifier les caractéristiques du produit et favoriser les étapes suivantes du processus. Sa configuration horizontale, son système de tuyauterie et de vannes, et sa construction en acier inoxydable permettent son intégration dans les installations industrielles de traitement continu. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES -Fabricant : JAEH -Type : Termobreak / préchauffeur linéaire -Application : traitement thermique continu -Configuration horizontale -Chauffage contrôlé du produit -Fonctionnement industriel continu -Chambre / corps tubulaire de traitement -Système de circulation du produit -Tuyauterie et vannes de processus intégrées -Contrôle des services thermiques -Construction principalement en acier inoxydable -Structure robuste sur pieds réglables -Conçu pour l’intégration dans les lignes de processus -Adapté au travail préalable à l’extraction et au raffinage -Construction hygiénique pour l’industrie alimentaire PROCESSUS Bdodpfx Aewny Eponfjg Le produit, préalablement broyé ou préparé, est pompé en continu vers le termobreak JAEH, où il est soumis à un traitement thermique pendant une durée contrôlée. En fonction de la température de fonctionnement et du processus utilisé, le traitement peut être configuré en fonction des exigences du produit avant de passer aux opérations suivantes. Dans les lignes de transformation de tomates et de fruits, ce type d’équipement peut faire partie des processus de « Hot Break » ou de « Cold Break », en fonction des températures et des conditions utilisées. Il peut être intégré avec : -Broyeurs et moulins -Pompes à produit -Convoyeurs -Raffineurs / finisseurs -Convoyeurs turbo -Réservoirs tampons -Évaporateurs -Stérilisateurs aseptiques -Ensacheuses aseptiques APPLICATIONS Particulièrement adapté aux industries de transformation de tomates, aux transformateurs de fruits et de légumes, aux fabricants de purées, de pulpes, de concentrés et de sauces. Dans le traitement des tomates, le traitement thermique préalable au raffinage peut être utilisé pour influencer l’activité enzymatique, la viscosité et les caractéristiques finales de la pulpe, en fonction des conditions de processus sélectionnées. La combinaison de la technologie JAEH, du fonctionnement continu et de la construction industrielle en acier inoxydable offre une solution pour les lignes professionnelles de traitement thermique et de préparation de produits. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photographies supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Aperçu Ce distributeur à voies multiples de LM S.p.A. est un système de répartition des voies conçu pour le transport de bouteilles. Il a été fabriqué en 2009 par LM S.p.A. (Modène, Italie). Il divise un flux de bouteilles à voie unique en jusqu'à quatre voies et est proposé avec un système de convoyage de bouteilles fabriqué par GEA Procomac – quatre voies équipées de convoyeurs à plusieurs voies d'environ 10 m de long, ainsi que le distributeur. L'installation est toujours en service dans une usine d'embouteillage allemande pour l'eau et les boissons gazeuses, restera en production jusqu'au 30 septembre 2026 et peut être visitée en fonctionnement. Données techniques - Fabricant du distributeur à voies multiples : LM S.p.A. (Modène, Italie) - Fabricant des systèmes de convoyage de bouteilles : GEA Procomac - Année de fabrication : 2009 - Type de machine : Distributeur à voies multiples avec système de convoyage de bouteilles - Répartition des voies : jusqu'à 4 voies - Capacité : minimum 12 500 bouteilles par heure Bdodpfozuc Rxox Anfjg - Longueur du convoyeur : environ 4 voies de 10 m chacune (voies multiples), plus le distributeur Contenu de la livraison - Distributeur à voies multiples LM S.p.A. - Système de convoyage de bouteilles GEA Procomac - Groupes d'entraînement, rails de guidage et dispositifs de protection, tels qu'ils sont installés État L'installation est en très bon état. Elle est toujours installée, connectée au réseau et restera en service jusqu'au 30 septembre 2026 ; son fonctionnement peut être démontré sur place. Disponibilité Disponible à partir du 7 octobre 2026. Le vendeur démontera l'installation entre le 7 et le 10 octobre 2026 et la chargera sur les camions de l'acheteur. Emplacement : Allemagne.

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Aperçu Bdodpfxjyb Tuij Anfeg Cette ligne d’embouteillage de PET a été fabriquée entre 1996 et 2019 par plusieurs fabricants européens. La ligne est conçue pour les boissons gazeuses, telles que les sodas, et convient également à l’eau, avec ou sans CO₂. Avec une capacité de production de 14 000 bouteilles par heure, elle offre une solution complète, allant du soufflage des bouteilles à la palettisation. Cette ligne est en bon état et est encore entièrement fonctionnelle. Caractéristiques techniques - Capacité : 14 000 bouteilles par heure - Produit à embouteiller : eau gazeuse et boissons non alcoolisées - Formats d’emballage : film rétractable sans plateau - Palette : palette européenne (1 200 x 800 mm) - État : bon état technique, encore en production Contenu de la livraison Machine de soufflage | Sidel | SBO10 | 2010 Alimentation des préformes | Sidel | 2010 Convoyeur pneumatique | Sidel-Alsim | 1999 Rinçage/Embouteillage/Capsulage | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mélangeur | Sidel-Alsim | 1999 Séchoir de bouteilles | ACI | 2015 Machine d’emballage en film rétractable | Acmi | 2019 Applicateur de poignées | SMI-Pack | 2002 Convoyeurs pour bouteilles et plateaux | Sidel-Alsim | 1999 Palettiseur | Alsim | 1996 Enrouleur de palettes | PM Pragometal #1 | 2009 Enrouleur de palettes | PM Pragometal #2 | 2009

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 9 500 mm, longueur totale: 29 325 mm, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, Ligne de coupe Lisec Jumbo pour verre flotté et verre feuilleté, année de fabrication 2008, composée des éléments suivants : LBR-60/30, en deux parties, rayonnage à 17 positions pour le stockage des vitres, avec les dimensions suivantes : 1 x 650, 1 x 360 et 17 x 180 mm ATF-60/30, table de transfert mobile pour le prélèvement des vitres du rayonnage GFB-60/30RE-S, table de coupe pour verre flotté VB-60 + zone de transport à rouleaux, table de coupe pour verre feuilleté avec une longueur de coupe maximale de 6000 mm LKT-21/33, zone de transport à coussin d’air LKT-21/33, zone de transport à coussin d’air avec dispositif de rotation Bdedpfjzxgt Sjx Anfjg LKT-21/33, zone de transport à coussin d’air BHK-50/33, table de découpe avec fonction d’inclinaison Clôture de sécurité CE La ligne de coupe est en très bon état et est disponible immédiatement depuis son emplacement actuel au sein de l’Union européenne.

État: d'occasion, La ligne est composée d'un automate de pose Juki KE-2070, d'un automate de pose Juki KE-2080, d'un four de refusion Juki RS-800 et d'un refroidisseur (chiller). 1) Automate de pose Juki KE-2070, hauteur maximale des composants : SC : 6 mm, NC : 12 mm, dimensions des circuits imprimés : Moyen : 330x250 mm, Grand : 410x360 mm, Très grand : 510x460 mm, sens de transport : de droite à gauche ou de gauche à droite, hauteur de transport : 900 mm +/- 20 mm, 950 mm +/- 20 mm, 2) Automate de pose Juki KE-2080, hauteur maximale des composants : NC : 12 mm, HC : 20 mm, EC : 25 mm, dimensions des circuits imprimés : Moyen : 330x250 mm, Grand : 410x360 mm, Très grand : 510x460 mm, sens de transport : de droite à gauche ou de gauche à droite, hauteur de transport : 900 mm +/- 20 mm, 950 mm +/- 20 mm, 3) Four de refusion à 8 zones Juki RS-800, nombre de zones de chauffage : 8 en haut, 8 en bas, longueur des zones de chauffage : 3121 mm, nombre de zones de refroidissement : 2 en haut, longueur des zones de refroidissement : 800 mm, volume d'évacuation : 10 m³/min x 2 raccordements d'évacuation, temps de chauffage : environ 25 minutes, plage de réglage de la température : température ambiante à 300 °C, régulation de la température : régulation PID en boucle fermée + SSR, largeur du circuit imprimé (PCB) : 50 à 450 mm, hauteur de transport : 950 mm +/- 20 mm, vitesse de transport : 300 à 2000 mm/min, lubrification de la chaîne : lubrification automatique, méthode de refroidissement : refroidissement par ventilation forcée, puissance de connexion : 64 kW, consommation d'énergie au démarrage : environ 35 kW, consommation d'énergie en fonctionnement normal : environ 8,5 kW, longueur : 5314 mm, largeur : 1417 mm, hauteur : 1524 mm, poids : 2,25 t, 4) Refroidisseur (chiller). Une inspection sur site est possible. Bodezwfrdopfx Anfjdg

État: d'occasion, La ligne est composée d’un robot de pose de composants Juki KE-3020L, d’un robot de pose de composants Juki FX-3, d’un four de refusion Kurtz Ersa HOTFLOW 2/12 et d’une imprimante à masque Kurtz Ersa. Bjdozwfrwepfx Anfodg 1) Robot de pose de composants Juki KE-3020L, 2) Robot de pose de composants Juki FX-3, vitesse de pose – optimale : 0,049 s/composant (74 000 CPH), vitesse de pose – IPC9850 : 60 000 CPH, taille des composants : jusqu’à 33,5 mm (ou longueur diagonale jusqu’à 47 mm), précision de pose : +/- 0,05 mm (Cpk ≥ 1), nombre maximal de postes d’alimentation : 120 pour un chargeur à bande de 8 mm, taille maximale de la carte : 50-410 x 50-360 mm, longueur : 1650 mm, largeur : 2650 mm, hauteur : 1530 mm, poids : 3,28 t, 3) Four de refusion Kurtz Ersa HOTFLOW 2/12, largeur de travail du système de convoyage : 50-500 mm, largeur de travail avec support central des cartes : 60-500 mm, dégagement pour les cartes : +35/-20 mm, vitesse de convoyage : 20-200 cm/min, hauteur de convoyage par rapport au sol : 820-950 mm, convoyeur à broches et à chaînes : 5 mm de dégagement latéral, zone de refroidissement : refroidissement à eau, 2 modules de refroidissement supérieurs, milieu de refroidissement : eau/air, température ambiante : 10-35 °C, longueur du processus : 2450 mm, zone de chauffage : 1650 mm, zone de refroidissement : 800 mm, zone d’entrée : 700 mm, zone de sortie : 700 mm, largeur de la chambre de processus : 700 mm, longueur : 3890 mm, largeur : 1390 mm, hauteur : 1370-1500 mm, poids : 1,4 t, 4) Imprimante à masque Kurtz Ersa. Une inspection sur site est possible.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre : une machine spéciale. Il s'agit d'une ligne de production complète pour la fabrication de segments chauffants. La ligne de production a été conçue et construite par Bosch. Les segments chauffants conviennent aux chauffe-eau instantanés. Vous trouverez une photo des segments sur la deuxième image de la galerie. La ligne de production comprend également une station de contrôle. Toute la documentation semble être disponible. Bsdpfx Ajzvfiyjnfsdg Le transport et le chargement peuvent être organisés dans toute l’Europe sur demande et moyennant un supplément. Prix hors TVA. Visite possible sur rendez-vous. Contactez-nous, notre équipe se fera un plaisir de vous aider. Achat / vente de machines ACHAT / VENTE DE MACHINES DE PRODUCTION & MÉTALLURGIE, MACHINES-OUTILS, ETC. Vous recherchez une machine haut de gamme à prix raisonnable pour votre production ? Ou souhaitez-vous vendre la vôtre ? Pour plus d'informations ou pour nous contacter, utilisez notre formulaire de contact.

État: d'occasion, Année de construction: 1988, Réf. n° : Lg 35526 Ligne de bande KOHLER 18.260/19 - 1000.2H occasion Année de fabrication : 1988 Sens de travail : de gauche à droite Côté de chargement : avant Composée de : Bdedpfxoyb A Swj Anfog Dérouleuse double 1000.2H Capacité de charge max. 1 000 kg/côté Largeur de bande max. 260 mm Plage d'écartement 460 – 520 mm Diamètre extérieur max. env. 1 200 mm Redresseuse de bandes 18.26019 Largeur de passage max. 260 mm Nombre de rouleaux de redressage 19 pièces Diamètre des rouleaux de redressage 18 mm Épaisseur du matériau redressé 0,3 – 1,5 mm Puissance d'entraînement env. 7 kW Vitesse 0 – 40 m/min. Réglage du bâti de rouleaux motorisé (2 points) Occasion, dans l'état actuel, disponible immédiatement depuis l'entrepôt. Révision possible sur demande. Délai de livraison à convenir. Plus d'informations prochainement ou sur demande. Toutes les indications proviennent du fabricant et sont sans engagement pour nous. Sous réserve d'erreur et de vente préalable.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2001, heures de fonctionnement: 2 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 132, vitesse de broche (min.): 2 700 tr/min, hauteur de la table: 1 800 mm, diamètre de la table: 800 mm, largeur de la table: 800 mm, longueur de la table: 200 mm, Scie à profil pour extrusion. Synchronisée avec la vitesse du profil et effectue la coupe… Répétition de la coupe ! Éjection… Compteur de pièces. Bjdpfx Aszw U Tqjnfjdg