Bacciottini Group Srl Oxo Multi Skill d'occasion à vendre (16 374)

État: d'occasion, Année de construction: 1997, Installation KEG Machine (complémentaire) : laveuse et remplisseuse intérieure Puissance : 8 kW Tension : 400 V Fréquence : 50 Hz Longueur : 1400 mm Largeur : 1100 mm Hauteur : 2300 mm Formats : fûts KEG 10 à 50 l avec raccord plat Blodjxbqh Sopfx Anfol Commande / Contrôle : pupitre opérateur OP7, Siemens Simatic S5 - 95U Matériau : acier inoxydable Positionnement : autoportant Structure de base : construction en tube carré sur pieds calottes Équipement : 1 réservoir pour détergent, chauffé électriquement ; 1 station combinée de nettoyage et de remplissage avec raccord plat, 1 pompe en acier inoxydable, 1 armoire électrique en inox Poids : 250 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2013, machine (ajout) : Homogénéisation haute pression Plage de capacité : 600 l/h pression : 250 bar Taille des particules de cellulose : 1 μm de particules de cellulose Longueur : env. 2,2 m Blodpfxsvcq Edj Anfol largeur : env. 2,5 m Hauteur : env. 1,9 m Utilisation / commande : intégré dans la commande de processus ProLeit par échange de signaux, le moteur a été commandé par un variateur de fréquence externe. Équipement : compatible CIP, compatible SIP

État: d'occasion, Pasteurisation flash pour la stabilisation de la qualité des boissons. Le chauffage du produit s’effectue à l’aide d’un échangeur de chaleur à plaques, dans lequel le produit est maintenu à température de pasteurisation pendant un temps défini, puis refroidi. L’installation se compose d’un échangeur de chaleur tubulaire avec réservoir tampon d’eau chaude pour l’alimentation en eau chaude, ainsi que d’un échangeur de chaleur à plaques pour la pasteurisation instantanée du produit. Bjdpfx Aoxbn Uconfoll Machine (accessoire) : 1987-1999 Capacité : 350 hl/h Opération / Contrôle : sans armoire de commande. Contrôle supplémentaire selon besoin Équipement : 2x échangeur de chaleur à plaques, 1x échangeur de chaleur tubulaire, 1x pompe à eau chaude, 2x pompes à bière

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La doseuse Multi-Fill MPFSH-075-01 est une solution idéale pour le dosage précis de divers produits alimentaires. Grâce à sa conception polyvalente, elle peut gérer une large gamme de produits, tels que les pâtes cuites, le riz, les légumes, les fruits coupés, le surimi, les salades réfrigérées, et même les viandes cuites. En effet, cette machine se distingue par sa capacité à doser avec précision des produits difficiles à manipuler, tout en garantissant une distribution uniforme dans différents types de récipients. Bljdpfx Answf D Rwefsl De plus, la machine est conçue pour fonctionner de manière efficace, avec des consommations optimisées en air et en eau, ce qui réduit les coûts d'exploitation tout en assurant une performance constante. Par ailleurs, son intégration dans une chaîne de production permet d'améliorer la productivité et de garantir des résultats de haute qualité. En outre, cette machine robuste est adaptée aux environnements industriels exigeants, offrant ainsi une solution durable pour les besoins de l'industrie alimentaire. En résumé, la doseuse Multi-Fill MPFSH-075-01 est un équipement essentiel pour les entreprises cherchant à améliorer l'efficacité de leur processus de dosage, tout en garantissant une qualité constante des produits. Caractéristiques techniques: Modèle : MPFSH-075-01 Marque : Multi -Fill Année de construction de cette doseuse Multi-Fill : 2006 Consommation d’air : 60 CPM > 80 PSI  /  30-35 Cubic FT/min  / 5.5 bars  /  51-60 Nm/heure Consommation d'eau : 0.75 – 1 GAL/min  /  2.8 – 3.8,  Litres/ min Fréquence totale requise avec vide d'air = 0,45 KW Produits dosés : les pâtes cuites, riz, légumes et fruits coupés, surimi, salades réfrigérées dans une multitude de récipients, viandes cuites. HTwLg8C1

État: nouveau, Année de construction: 2026, Puissance laser : 6000 watts Zone de travail en fonctionnement laser : 3048 x 1524 x 280 mm Vitesse simultanée : 150 m/min Précision maximale de positionnement axe X,Y : 0,05 mm Épaisseur maximale acier doux : 20 mm Épaisseur maximale acier inoxydable : 16 mm Épaisseur maximale aluminium : 14 mm Épaisseur maximale cuivre : 8 mm Épaisseur maximale laiton : 14 mm Bedexaykaepfx Anfjll Poids maximal de la pièce : 1000 kg Longueur : 9500 mm Largeur : 4200 mm Hauteur : 2600 mm Poids de la machine : 4800 kg Puissance totale installée : 34 kW Équipement standard Composants : Rails de guidage linéaire haute précision : WON (Corée) ou Rellong (Taïwan) Crémaillère haute précision : Strronse (Allemagne) Réducteur de précision : Techmech (Allemagne) Servomoteur et commande : Inovance (Chine) Vannes proportionnelles électriques :

État: nouveau, L'équilibreuse de vilebrequins 9D715US est conçue pour l'équilibrage de vilebrequins de différentes conceptions, notamment ceux des moteurs V6, V8, V10 et V12, avec masses d'équilibrage sur les axes de bielle : - Équilibrage de vilebrequins de toutes conceptions - Poids de l'arbre jusqu'à 300 kg - Longueur de l'arbre jusqu'à 1 400 mm - Module de perçage pour la correction du balourd La conception de la machine permet d'équilibrer le vilebrequin séparément, ainsi que le vilebrequin complet avec volant et embrayage, garantissant ainsi un balourd minimal pendant le fonctionnement du moteur. POINTS FORTS DE LA MACHINE • Supports à paliers durs : fonctionnement sûr avec un balourd initial élevé à bas régime. • Cassettes à rouleaux avec rouleaux sphériques de grand diamètre offrant la précision requise pour l'équilibrage des arbres lourds. • Blocs prismatiques antifriction remplaçables en V permettant l'équilibrage de vilebrequins de faible masse ou avec des tourillons spéciaux. • Les supports étroits de la machine permettent l'équilibrage de vilebrequins de configuration complexe et dotés de paliers étroits. La machine 9D715US dispose d'une largeur de cassette de 27 mm, la meilleure de sa catégorie. • Pour l'équilibrage des vilebrequins en V, la machine peut être équipée de contrepoids (poids variable) simulant le poids des bielles. • Un module de perçage vertical monté sur ses propres guides permet de corriger le balourd des contrepoids du vilebrequin directement sur la machine. • Le variateur de fréquence assure une accélération et une décélération fluides du moteur électrique et un contrôle continu de la vitesse du rotor. MESURE ET CONTRÔLE • Nous simplifions l'équilibrage : c'est le principal avantage de nos systèmes d'équilibrage. • Le processus d'équilibrage est affiché en temps réel et le comportement du rotor en termes de balourd est surveillé à l'écran pour un résultat optimal. • Le système de mesure et d'équilibrage offre des fonctions supplémentaires nécessaires à l'équilibrage du vilebrequin : - Il recalcule le balourd en fonction de la profondeur de perçage, en tenant compte du diamètre du foret et de la profondeur de perçage admissible. - Il recalcule le balourd sur plusieurs plans de correction, permettant ainsi de corriger le balourd des contrepoids de vilebrequin voisins. CARACTÉRISTIQUES Plage de poids des rotors équilibrés : 3 - 300 kg Diamètre maximal du rotor (au-dessus du bâti) : 1 100 mm Diamètre des tourillons de support du rotor : 20 - 140 mm Entraxe des tourillons : 150 - 1 350 mm Bledpfx Aswk Ittsnfol Type de support : Rouleaux / Blocs en V Transmission de la rotation du rotor : Courroie Balourd résiduel minimal : 0,4 g/mm³/kg Vitesse du rotor : 300 - 1 500 tr/min Puissance du moteur électrique : 2,2 kW Paramètres du réseau : 380 V, triphasé, 50 Hz Les équilibreuses du groupe VTM vous permettront de réaliser vos travaux avec efficacité, d'obtenir des retours positifs et d'attirer davantage de clients. Vous avez besoin d'une machine pour une capacité de charge, un diamètre ou une longueur différents ? Nous fabriquons des équilibreuses pour tous les besoins. Contactez-nous pour obtenir la meilleure offre ! 👇

État: nouveau, Année de construction: 2025, Puissance laser : 30 000 watts Bljdpfx Aswcl Ufjnfel Zone de travail laser : 6000 x 2500 x 270 mm Vitesse de positionnement X/Y/Z : 200 m/min simultanée : 280 m/min Max. poids de la pièce : 5500 kg Max. acier de construction : 50 mm Max. acier inoxydable : 40 mm Max. aluminium : 35 mm Max. cuivre : 20 mm Max. laiton : 20 mm Longueur : 16300 mm Largeur : 4150 mm Hauteur : 2620 mm Poids de la machine : 25 800 kg Équipement standard - Table navette hydraulique - Source de fibre : Raycus - Tête de coupe DNE de Power - Rail de guidage : Rexroth - Crémaillère et engrenage : Herion M3 / Güdel - Réducteur : Neugart - Servo variateurs : Yaskawa - Matériel PLC : Schneider

État: nouveau, Année de construction: 2025, Puissance laser : 12 000 watts Blodpfxov Uz Tis Anfjl Zone de travail laser : 4000 x 2000 x 270 mm Vitesse de positionnement X/Y/Z : 200 m/min (simultanée : 280 m/min) Poids maximal de la pièce : 3000 kg Acier doux maximum : 30 mm Acier inoxydable maximum : 30 mm Aluminium maximum : 25 mm Cuivre maximum : 10 mm Laiton maximum : 20 mm Longueur : 12 500 mm Largeur : 3650 mm Hauteur : 2620 mm Poids de la machine : 18 000 kg Équipement standard Composants principaux 1. Source laser à fibre D-Soar (_CE&UL) Raycus 2. Tête de découpe Bystronic DNE Copyright 3. Logiciel de découpe : Bus-Control Hypcut FSCUT 8000C 4. Crémaillère et engrenage (axes X & Y) M3 de Herion 5. Table d’échange parallèle (double niveau) 6. Vis à billes TBI (Taïwan) 7. Rail de guidage Won (Corée du Sud) 8. Réducteur Neugart (Allemagne) 9. Servomoteur et variateur Inovance ou Schneider 10. Structure de la machine soudée 11. PC : I7_CPU 8GB 120GB 10kW 12. Écran tactile capacitif 21,5” (XC-2209CMDR) 13. Vanne proportionnelle « Felton Basse pression 10kW » 14. Module PLC Schneider 15. Électrovanne Haute pression : CEME / Basse pression : Airtac 16. Portique de coupe en aluminium aéronautique moulé sous pression 17. Groupe de refroidissement S&A sur mesure 18. Armoire électrique de commande indépendante (Bystronic DNE Copyright) Raccordement électrique (machine incl. source laser et refroidisseur) La tension fournie par le gestionnaire de réseau doit répondre aux exigences EN 50160 et IEC 60364-1 ; une tension stable est indispensable pour assurer des performances constantes. L’alimentation ne doit présenter aucune fluctuation de tension sur la plage de tolérance totale du réseau, comme celles générées par des postes de soudage par points. Si une telle alimentation ne peut pas être garantie sur le site d’installation, il faudra prévoir un transformateur et/ou un régulateur de tension. Alimentation de la machine (incl. laser) : 3 phases & PE Système d’alimentation : TN Fréquence principale : 50/60 Hz Tension d'alimentation : 3 x 380 V Variation max. admissible (50 Hz) : +/-10 % Variation max. admissible (60 Hz) : +6/-13 % Fusible : 150 A T Machine : 9 kW Table d’échange hydraulique : 15 kW Extraction : 7,5 kW Résonateur : 36 kW Refroidisseur : 15 kW Consommation totale, atelier* : 80,5 kW cos(φ) : 0,83 Consommation moyenne : 30,75 kW (*valeurs mesurées en puissance laser totale et à 20°C, pour un mix matériaux moyen) Air comprimé (machine, source laser, refroidisseur, extraction) La qualité de l’air comprimé doit répondre à la norme ISO 8573-1:2001. Pour éviter tout risque de contamination par le compresseur, un compresseur à vis sans huile avec sécheur d'air intégré est requis. Pression résiduelle min. à l'unité d'alimentation : 20 bar Consommation maximale : 1,05 m³/min Température max. de l’air à l’entrée de l’unité de maintenance : 43°C

État: nouveau, Année de construction: 2025, Puissance laser : 30 000 watts Aire de travail pour fonctionnement laser : 8 000 x 2 500 x 150 mm Vitesse de positionnement X/Y/Z : 200 m/min Simultané : 280 m/min Poids pièce max. : 15 000 kg Acier carbone max. : 50 mm Acier inoxydable max. : 40 mm Aluminium max. : 35 mm Cuivre max. : 20 mm Laiton max. : 20 mm Longueur : 20 200 mm Largeur : 4 150 mm Hauteur : 2 620 mm Bedpexra Rwofx Anfell Poids de la machine : 32 500 kg Équipement standard - Table d'échange hydraulique - Source fibre : Raycus - Tête de coupe : DNE by Power - Rail de guidage : Rexroth - Crémaillère et engrenage : Herion M3 / Güdel - Réducteur : Neugart - Servomoteurs : Yaskawa - Automate (PLC) : Schneider

État: nouveau, Année de construction: 2025, Puissance laser : 30 000 watts Zone de travail laser : 28 000 x 4 000 mm Vitesse de positionnement X/Y/Z : 0,1 mm / 10 m Max. poids de la pièce : 30 000 kg Max. acier de construction : 60 mm Max. acier inoxydable : 50 mm Blodpfjv U A Nxox Anfsl Max. aluminium : 40 mm Max. cuivre : 20 mm Max. laiton : 20 mm Longueur : 35500 mm Largeur : 11000 mm Hauteur : 3000 mm Poids de la machine : 45 000 kg Équipement standard - Table de machine fixe - Source de fibre : Raycus - Tête de coupe DNE de Power - Guides linéaires : HIWI Taiwan - Crémaillère et engrenage M3 : Herion / Güdel - Réducteur : Neugart - Servo variateurs : Yaskawa - Matériel PLC : Schneider Équipement supplémentaire en option avec coupe en biseau

État: nouveau, Il s'agit d'une machine neuve fabriquée en Roumanie par le fabricant Emsil. Les souhaits des clients peuvent être pris en compte en fonction de la faisabilité technique et sont examinés au préalable par le bureau d'études du fabricant. Concernant les broches : Narwhal dispose d'une broche de perçage en acier trempé, traité et allié. Elle est montée avec des roulements à billes de précision inclinés et précontraints. La machine est également équipée d'une barre de fraisage et de perçage capable de supporter des performances et des couples exceptionnels. La barre est en acier allié nitruré et est également équipée de roulements à billes de précision précontraints en biais. Elle se déplace sur des douilles de guidage en bronze. Les tendeurs des deux unités, qui servent à fixer et à desserrer le cône porte-outil avec accouplement ISO 50, s'ouvrent et se ferment automatiquement. Bjdpfx Aju Id H Aonfoll Table tournante à rotation : La rotation de la table est assurée par un double engrenage à pignons, une tige centrale montée sur roulements et un bloc coulissant hydrostatique du palier central, dimensionné de manière à garantir une précision maximale même en cas de charges importantes, même déséquilibrées. Il y a un système à recirculation de billes pour les axes x. Les deux axes sont équipés d'un système de mesure directe. La commande des axes CNC : Les 9 axes de la machine sont surveillés à tout moment. Le système de surveillance est équipé d'un écran TFT 15'', d'un panneau de commande, d'un diagnostic à distance qui alerte l'utilisateur en cas d'erreur, d'une mémoire utilisateur, d'une connexion réseau, d'un contrôle du processus à distance, d'un API intégré, etc. La machine est compatible avec différents systèmes de commande tels que Heidenhain, Fanuc, Siemens, etc. Vous choisissez les tailles d'enlèvement de copeaux des axes X/Y et Z : de 1200 - 3500 / 1000 - 3500 / 400 - 1500mm pour vous ! i.D. *

Année de construction: 2010, État: d'occasion, Imperia D (85 x 105 cm), année de construction 2010, CE 2010 Machine renforcée au niveau des bielles Réglage micrométrique de la pression Poids : 6 000 kg Vitesse mécanique : 1 200 feuilles/heure Machine contrôlée par le constructeur, optimisée au niveau des systèmes de sécurité Avec plaque de découpe trempée Châssis universel auto-centrant Bras opérateur avec panneau de commande Blodsxa Epnspfx Anfjl Système frein-embrayage pneumatique reconditionné Délai de livraison : 60 jours Prix : sur demande Garantie : 3 mois

Année de construction: 2004, État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 40EV.118, Extrudeuse bivis modèle EBC 40HT/37D Diamètre des vis : 42 mm Puissance moteur principal : 51 kW L/D : 37 Entraxe : 35 mm L’extrudeuse est composée d’un bâti, d’un réducteur, d’un groupe de division équipé de roulements spéciaux garantissant un fonctionnement optimal sous contre-pression jusqu’à 150 bars. Le cylindre est modulaire, de type cylindrique, avec une longueur équivalente à 37 diamètres utiles obtenus à travers huit sections. La thermorégulation de chaque module composant le cylindre est assurée par une circulation forcée d’eau déminéralisée, via une série de perçages horizontaux dans chaque module. Le chauffage est effectué par résistances tubulaires (type bougie). Les vis sont constituées de segments interchangeables montés sur des arbres cannelés, permettant d’adapter la configuration idéale au process recherché. Cylindres et vis sont fabriqués en acier à haute résistance à l’usure. Le dégazage est assuré par une pompe à vide à anneau liquide de 1,5 kW, connectée au module dédié via une tuyauterie facile à nettoyer ; les gaz aspirés décantent dans un réservoir spécifique pour nettoyage aisé. La motorisation est assurée par un moteur Siemens asynchrone de 51 kW, avec son variateur, intégré dans une armoire électrique équipée des sécurités requises et des signalisations de contrôle. Le pupitre de commande (intégré à l’extrudeuse) est divisé en deux parties : puissance et régulation des températures. L’armoire électrique comporte une climatisation intégrée. L’extrudeuse comprend une unité de thermorégulation en circuit fermé eau/eau (pompe 1,1 kW). Refroidisseur (chiller) non inclus. Bljdjyg Eghspfx Anfsl

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 48 h, COMPACTEUSE HYDRAULIQUE VERTICALE MG 50 TVE Compacteuse hydraulique verticale modèle MG 50 T.V.E. 1200x1100x3500h, conçue pour la compaction et la formation de ballots de déchets de matériaux souples, tels que des nattes de laine de verre ou similaires. Le modèle MG 50 T.E. comporte une chambre de compactage entièrement fermée ; la porte de chargement des matériaux et la porte d’extraction des ballots sont ouvrables. Le tableau électrique est positionné sur le côté avec commandes intégrées. Il est ÉQUIPÉ d’une rallonge de 10 m permettant de l’installer à distance de la compacteuse. Le plateau de pressage est actionné par un vérin simple d'une course de 2700 mm et guidé par 4 glissières latérales. Le chargement du matériau se fait en façade. Le cycle de compactage (descente et montée de la presse) est automatique par bouton-poussoir. - Pour le transport, la machine sera construite en trois parties : une de 2000 mm de hauteur, une d’environ 2300 mm et le vérin qui sera monté sur le site. Bjdpfxjyzr Nme Anfell - Le liage des ballots est de type prédéfini, s’effectue portes ouvertes et se fait manuellement ; grâce aux fentes situées à l’arrière de la chambre, le liage peut se faire avec du fil de fer courant, pré-coupé, ou des feuillards. - L’extraction du ballot hors de la machine s’effectue à l’aide d’un chariot élévateur ; des canaux spécifiques à la base permettent l’insertion des fourches du chariot. - La fermeture de la porte d’extraction des ballots se fait par volant, garantissant une ouverture en toute sécurité même avec les matériaux les plus élastiques ; un micro-interrupteur assure que la porte est bien fermée avant de pouvoir presser. La porte supérieure possède une fermeture hydraulique à levier avec commande sur le bord de la machine. - Peut être installée adossée à un mur. Seul un espace frontal est nécessaire pour le chargement des matériaux et l’extraction des ballots. - Le circuit hydraulique est équipé d’une valve de blocage anti-chute du plateau pour la sécurité. - La machine doit être fixée au sol. Elle est posée sur un bac de collecte pour liquides de lavage. • Marque / Modèle : MG 50 T.V.E. 1200X1100X3500H • Force de compression : 50 tonnes • Pression sur le matériau : 3,8 kg/cm² • Pression de service : 220 bars • Dimensions du ballot : 1250 x 1150 mm, hauteur variable (min 800 mm / max 1700 mm) • Poids du ballot : 400 à 1000 kg, selon le matériau • Chambre de pressage : 1200 x 1100 x 3500 mm • Ouverture de chargement : 1200 x 1800 mm • Course du compacteur : 2700 mm, vérin simple effet • Fonctionnement : Automatique par bouton-poussoir • Temps de cycle (automatique) : 130 secondes • Ligatures manuelles : 5 • Éjection des ballots : Extraction par chariot élévateur • Centrale hydraulique : Intégrée à la presse • Puissance motrice : 10 HP / 7,5 kW • Tension d’alimentation : 380 V – 50 Hz • Dimensions hors tout : 2000 x 3500 x 7150 mm • Niveau sonore : 78 dB • Poids de la presse : env. 5000 kg • Certification : CE Etat : • Compacteuse hydraulique d’occasion, en excellent état, vendue en l’état, vue et approuvée.

État: d'occasion, 612435.1, 20 ADVANCED, MS Ultrasons, générateur d'ultrasons Blsdpfot Tw Shjx Anfjl Modèle : 612435.1 Tapez : 20 AVANCÉ État : Occasion

État: d'occasion, 7001481, 20 ADVANCED, MS Ultrasons, générateur d'ultrasons Modèle : 7001481 Tapez : 20 AVANCÉ Bjdpfjt Txayjx Anfell État : Occasion

Année de construction: 2016, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2879, Nous proposons ce/cette [occasion] Colussi Ermes SRL L001-027 Machine de nettoyage de Chariot (fumage/cuisson) inox à la vapeur, année de construction 2016. Bjdeydn Shjpfx Anfsll Si vous avez des questions ou besoin de plus d'informations, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.

Année de construction: 2002, État: très bon (occasion), MULTI-PRESSE MP.610 6 EMBOUTEURS Bsdpoh Rkhnefx Anfell Mécanique et électronique en parfait état 12 x 80 mm COURSE DE COUPE 105 mm MAXIMUM 170 pièces par minute ANNÉE 2002 PARFAITEMENT FONCTIONNELLE DISPONIBLE EN ESPAGNE D’AUTRES PHOTOS ET VIDÉOS SONT DISPONIBLES

État: d'occasion, Sèche-poussière Renergi basse température. Le sèche-poussière Renergi est utilisé pour sécher la sciure de bois et d’autres matériaux destinés à la production de biocarburants. Le sèche-poussière peut sécher la sciure de bois, l’écorce ou les copeaux de bois, en réduisant leur taux d’humidité d’environ 50 % à environ 10 %. Ce sèche-poussière basse température utilise de l’eau chaude (ou très chaude) provenant d’une source dont la température recommandée est de 65 °C ou plus. Température maximale de l’eau : 110 °C. Sécurité de l’alimentation électrique : le sèche-poussière doit être alimenté uniquement par une source de courant alternatif de 3 x 400 V (630 A) à 50/60 Hz, avec un conducteur de terre de protection séparé. Bledpfx Aezvq Rcjnfsl Données d’alimentation électrique : • Tension : 400 V CA, triphasé • Fusibles recommandés sur la ligne d’alimentation : maximum 3 x 630 A • Consommation électrique typique : 200 kW Les dimensions du sèche-poussière sont d’environ 17,4 mètres de long et 5,7 mètres de large, pour une hauteur de 10,7 mètres. L’espace au sol requis est d’environ 21,4 mètres de long et 8,0 mètres de large. La hauteur sous plafond doit être d’au moins 15 mètres (ou 4 mètres au-dessus du sommet de la prise d’air). Alimentation en air : au moins 24 kg/s d’air frais sont nécessaires pour le fonctionnement de cette machine. Cela correspond à 20 m3/s, soit 72 000 m3/h. Débit d’air : maximum 200 litres/min Pression de l’air : minimum 4,5 bars, recommandée de 6,0 à 8,0 bars Alimentation en eau : eau chaude, avec un débit de 32 dm3/s. Pression de l’eau : minimum 1,5 bar, maximum 6,0 bars Plage de température de fonctionnement : • Température de l’air entrant : de -20 °C à 50 °C • Humidité relative : de 0 % à 60 % Matière première/support : • Humidité relative : de 45 % à 55 % en poids • Humidité relative souhaitée : de 8 % à 15 % dans la matière séchée Capacité : • Le sèche-poussière à deux cellules, d’une largeur de 4 mètres, peut généralement traiter 2 400 kg de matière avec une teneur en humidité de 55 % en poids par cycle. • Le sèche-poussière peut sécher 6 000 kg de matière première, en réduisant la teneur en eau de 55 % à 10 % en environ une heure. Le sèche-poussière de SRE est conçu conformément aux directives européennes. L’équipement est conçu pour être conforme aux exigences essentielles de : • La directive sur les machines 2006/42/CE • La directive basse tension 2006/95/CE • La directive sur la compatibilité électromagnétique 2004/108/CE Le sèche-poussière est situé dans la paroisse de Straupe, dans le district de Cēsis, LV-4152, en Lettonie. Il peut être visité les jours ouvrables, de 8 h 00 à 17 h 00, sur rendez-vous. Le sèche-poussière est déjà démonté. Tous les schémas électriques, le manuel et les instructions d’utilisation sont disponibles. Sur demande, nous pouvons fournir les coordonnées d’une personne disposant d’un sèche-poussière de ce type en fonctionnement pour consultation. Prix : 35 000 EUR (TVA non comprise)

État: Comme neuf (machine d'exposition), DES190 + MSM031C-0300-NN-M0-CH0, Zimmer-Group, servomoteur AC et module rotatif Blsdpfx Aovrf D Henfsl Modèle : AI00367288 + R911325139 Type : DES190 + MSM031C-0300-NN-M0-CH0 État : Nouveau

Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 3 500 h, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de granulation hydraulique entièrement automatisée, dotée d'un système de granulation hydraulique breveté. Rouleau unique, actionné hydrauliquement et équipé d'un système unique de détection de charge. Comprend une injection automatique d'huile végétale au démarrage et à l'arrêt. Production continue nominale de 350 kg/heure (production maximale de 500 kg/heure) – Entièrement automatique, fonctionne sans intervention humaine. Dans sa configuration actuelle, elle a fonctionné 12 heures de suite en parallèle avec la production de bûches, mais peut fonctionner en continu si nécessaire. La ligne comprend les éléments suivants : Conteneur à plancher mobile de 50 m³ avec couvercle actionné hydrauliquement. Hublots de contrôle du niveau de matériau et vis d'alimentation pour le déchargement. Vis d'alimentation inclinée avec séparateur magnétique. Broyeur à marteaux de premier étage pour les matériaux jusqu'à P16 (G30). Le matériau est acheminé par voie pneumatique vers le mini-silo. Centre de distribution mini-silo avec agitateur hydraulique. Équipé d'un cyclone et d'un ventilateur de transfert. L'unité est dotée d'un orifice supplémentaire recouvert d'une plaque de protection, permettant l'ajout d'un autre module de granulation. Broyeur à marteaux de deuxième étage et vanne rotative contrôlés par le module de granulation. Module de granulation P300 – 30 kW avec système de commande PCL. Tous les moteurs, à l'exception du moteur principal, sont hydrauliques et contrôlés par le module de granulation. Le système est équipé d'un capteur d'humidité qui injecte de l'eau dans le broyeur à marteaux de deuxième étage pour contrôler la qualité des granulés. La température de la filière est surveillée par une sonde de température et contrôlée par injection d'air comprimé. Système de lubrification automatique au démarrage et à l'arrêt. Vis d'alimentation de refroidissement et de tamisage de 6 mètres. Les granulés sont acheminés, refroidis et tamisés pour éliminer la poussière à l'aide d'une vis d'alimentation actionnée hydrauliquement. Unité d'extraction d'air à double filtre. La ligne est en bon état et est livrée avec un ensemble de pièces de rechange, de filières et de rouleaux. L'unité de commande PCL et le réducteur du moteur principal ont été remplacés il y a plus d'un an. Elle a été régulièrement entretenue et peut être démontrée en fonctionnement si nécessaire, avec votre matériau. Non inclus dans l'offre, mais disponible sur demande : Blsdpfx Anozcf Dljfel Trémie à granulés de 4 000 litres, fabriquée en métal galvanisé, avec trémie actionnée par voie pneumatique. Installation de conditionnement semi-automatique, d'une capacité de 5 à 30 kg. Scelleuse thermique pour sacs en plastique. Équipement de test de la qualité des granulés. Élévateur à godets de 5 mètres fabriqué par Perrys of Oakley.

État: d'occasion, Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 15 000 h, numéro de machine/véhicule: M312, Spécifications techniques et données de performance Ce monobloc d’occasion est fabriqué par Omar et intègre des fonctions de séchage, d’application en capsule et d’étiquetage autocollant dans un système rotatif compact conçu pour la production professionnelle de boissons. La machine est équipée d’un applicateur double capsule avec têtes rotatives pour une application précise en capsule et de trois unités d’étiquetage autocollantes pour les étiquettes avant, arrière et manche. Il est idéal pour présenter des vins de haute qualité et peut être intégré à une gamme d’embouteillage d’occasion ou comme module autonome dans un environnement industriel d’emballage. Fabricant : Omar Modèle : Machine-Sèche-Linge Simphony Bsdpfxeygh I Uj Anfell Année : 2010 Configuration : module de séchage + unité de capsule double avec têtes roulantes + 3 stations d’étiquetage auto-adhésives (avant/arrière/manche) Formats de bouteilles : compatibles avec les bouteilles Bordeaux et Bourgogne Application de l’étiquette : Sensible à la pression (auto-adhésif) pour le devant, l’arrière et le cou Type de contenant : Bouteilles en verre Exemples de formats : Capacité de référence 0,5 L Application : Adapté à l’intégration dans les chaînes de production de boissons et le remplissage industriel Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle Le monobloc est conçu pour le fonctionnement synchronisé des unités de séchage, de capsulage et d’étiquetage. Les stations d’étiquetage autocollantes garantissent une application précise avec un réglage fin pour les labels avant, arrière et manche. Les stations de capsulage doubles avec têtes roulantes assurent une qualité de finition constante sur les unités de capsule de vin. Des ajustements mécaniques rapides permettent la transition des bouteilles de Bordeaux à celles de Bourgogne, améliorant la flexibilité de production des chaînes d’embouteillage existantes. Capacité d’intégration des lignes de production Conçue pour un fonctionnement en ligne, l’unité s’interface en amont avec les charges et les machines de bouchage/fermeture, et en aval avec les équipements d’inspection et d’emballage. Il s’adapte à la logistique standard des convoyeurs, permettant un transfert fluide des bouteilles en verre. Les changements de format entre les géométries compatibles des bouteilles de vin sont pris en charge, rendant la machine adaptée à la production de boissons multi-SKU. État de la machine et historique de la maintenance La machine a subi une restauration complète, comprenant l’achat, le transport et la remise en service, ce qui a donné un bien d’occasion entièrement fonctionnel et fiable. Il est prêt à être utilisé en production, adapté à une intégration rapide dans une ligne d’embouteillage existante. Performance opérationnelle et polyvalence Optimisé pour les bouteilles de vin en verre, le monobloc combine séchage, application précise en capsule avec des têtes roulantes et un étiquetage autocollant en trois points. Cette configuration soutient les normes d’emballage haut de gamme et convient aux domaines viticoles et producteurs de boissons recherchant une qualité de présentation constante dans un environnement industriel. Exigences d’installation et préparation du site L’empreinte compacte de la machine rotative permet un placement facile dans les salles d’emboute...

Année de construction: 2021, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, lavage complet en 3 étapes entièrement en acier inoxydable 1ère étape : lavage à l'eau chaude 2ème et 3ème étape : rinçage à l'eau froide Bodpfx Aeyxgppenfsll passage de la pièce : hauteur 2100 mm, profondeur 800 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2002, numéro de machine/véhicule: 19711, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 4,5 kW (6,12 ch), hauteur de coupe (max.): 2 200 mm, diamètre de la lame de scie: 294 mm, poids total: 1 050 kg, longueur de coupe (max.): 5 300 mm, alésage de pince: 30 mm, La scie à panneau verticale dispose d'une structure solide et compacte afin de garantir la stabilité pendant l’usinage. Cette configuration permet de maintenir une qualité de coupe élevée, même sur des matériaux de grande taille ou particulièrement exigeants, tout en assurant des mouvements fluides et linéaires pour un travail en toute sécurité. Bedpfxswqmyrj Anfjll La machine est livrée avec 29 lames ayant 50 % de durée de vie restante. Transport non inclus.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2013, Trieur pour charges légères, Optimus, SYSTÈME DE TRIAGE OPTISORTER HORIZONTAL, 200 plateaux, en configuration 261 destinations – occasion : Prix du trieur, commande comprise : départ site : 99 500 € (HT), démontage, emballage et chargement inclus ! Fabricant : Optimus Sorter Projects B.V. (Bowe Group) Modèle : OPTISORTER HORIZONTAL Année de construction : 2013 • TECHNOLOGIE PUSH-TRAY UNIQUE • PROCESSUS DE TRIAGE DOUX • CONCEPTION MODULAIRE Commande : Siemens S7 Disposition : OS-680113-264-D01 Capacité du système : 6 000 plateaux/h Longueur totale du système : 53 m Largeur totale du système : 14 m Nombre de stations d’introduction : 1 Largeur de la station d’introduction : 2 m Nombre de plateaux : 200 unités Dimension utile des plateaux : 450 x 700 mm Entraxe plateaux : 520 mm Largeur de la goulotte : 680 mm Nombre d’entraînements : 3 unités Dimensions des produits (L/l/H) : Trieur : min : 150 / 120 / 10 mm Bjdpfx Anjwxu A Rjfell max : 600 / 400 / 200 mm Poids : min : 0,25 kg / max. : 5 kg Non inclus : convoyeurs à rouleaux, système Pick by Light, éléments basculants Pour chaque station de tri, il y avait deux destinations, les produits étant triés via une goulotte basculante vers la voie supérieure ou inférieure à rouleaux. Nombre total de destinations sur le trieur : la machine comportait 261 destinations Nombre de destinations spéciales (débordement, rebut, etc.) : 3 unités Un système Pick by Light était présent sur la voie de destination à rouleaux. Cela signifie que toutes les pièces installées en aval après le passage des plateaux ne sont plus disponibles et ne font pas partie de la vente ! État : bon Disponible immédiatement Localisation : entrepôt Frankenberg / Saxe Description détaillée disponible sur demande en PDF (en anglais)