Lavage à 3 étapes en acier inoxydable

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État: nouveau, Revêtement en Poudre SAPI Le revêtement parfait pour une protection durable. Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une surface décorative et protectrice sur différents types de substrats. Il s'agit d'un procédé de finition à sec, où une fine poudre composée de résines, pigments et additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est électrostatiquement chargée, ce qui lui permet d'adhérer uniformément à la surface et de former un revêtement homogène. Pour garantir une adhérence et une durabilité optimales, le substrat est d'abord soigneusement nettoyé et préparé. Les huiles, salissures et autres impuretés sont éliminées afin de garantir une surface propre. Cela est crucial pour permettre à la poudre de se lier efficacement au substrat et créer un revêtement solide et durable. Composants d'un Système de Revêtement en Poudre Un système de revêtement en poudre typique se compose de plusieurs composants et dispositifs nécessaires à l'application et au durcissement du revêtement en poudre. Cabine de Peinture et Zone de Pulvérisation La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et garantit une distribution uniforme de la poudre. 🎨 Fpedsun Sd Uspfx Ah Usg Pistolet de Revêtement en Poudre Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement sur la pièce. 💨 Système d'Alimentation en Poudre Le système d'alimentation en poudre se compose d'un entonnoir ou d'un récipient où le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des dispositifs tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation. 🔄 Équipement de Prétraitement Les installations de prétraitement servent à préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour garantir une bonne adhésion et une durabilité du revêtement. 🧼 Four de Durcissement Un four de durcissement est un composant essentiel d'un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température correcte, afin que la poudre fonde, s'écoule et durcisse pour créer une surface permanente. Le four est généralement composé d'un système de convoyage ou de supports pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four. 🔥 Système d'Évacuation Un système d'évacuation est installé pour aspirer l'excédent de poudre, les vapeurs ou les composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l'accumulation de particules de poudre dans l'air. 🌬️ Vous Cherchez une Solution de Revêtement en Poudre ? Vous êtes à la recherche d'une solution de revêtement en poudre personnalisée ? Nous sommes spécialisés dans la fourniture de solutions de revêtement en poudre adaptées à vos besoins individuels. Que vous ayez des exigences de couleur spécifiques, des conceptions complexes ou des substrats difficiles, notre équipe expérimentée est prête à fournir des résultats exceptionnels. 💡 Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de vos besoins, et laissez-nous développer une solution de revêtement en poudre sur mesure pour vous. 📞 Contactez-nous dès aujourd'hui !

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 30 000 mm, hauteur totale: 4 300 mm, largeur totale: 6 500 mm, poids de la pièce (max.): 100 kg, température: 220 °C, capacité de chauffage: 80 kW (108,77 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 200 mm, longueur de la pièce (max.): 2 500 mm, matériau d'isolation: Mineralwolle 75 kg/m³, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 800 mm, L'installation de passage se compose des éléments suivants : Prétraitement chimique par aspersion Séchoir Système de revêtement par poudre Fpodpfx Ahjum Ufls Usg Four de cuisson de la poudre Technique de transport (procédé cadencé) Commande électrique

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2026, - Dimensions intérieures utiles : D=900mm H=580mm (autres dimensions sur demande) - Pression de pulvérisation : 3,2 bar - Charge du panier : 200kg Fjdpjf A D Itefx Ah Uepg - Volume du réservoir : 130L - Équipement standard : • Récupérateur d'huile - Dispositif de vidange • Châssis, couvercle et carrosserie en acier inoxydable • Extraction électrique de vapeur avec minuterie • Panier en acier inoxydable • Filtre en acier inoxydable côté aspiration de la pompe • Résistances chauffantes en acier inoxydable • Rotation mécanique du panier avec motoréducteur • Installation électrique IP 65, commande par API (DGT V4) • Alimentation automatique en eau • Interrupteur de sécurité surveille l'ouverture du couvercle • Buses de pulvérisation en acier inoxydable • Horloge hebdomadaire pour le chauffage et le séparateur d'huile • Compteur d'heures de service

Année de construction: 2011, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une installation de peinture complète est à disposition. Composants : (1) piste suspendue, (2) zone de pulvérisation/paroi à brosses, longueur : 4000mm, largeur : 1500mm, hauteur : 4800mm, avec brûleur Maxon, tuyau d'aspiration, tiroirs pour l'élimination des résidus de peinture sèche, six nattes filtrantes, divers filtres, (3) zone d'évaporation, (4) cabine de séchage, longueur : 6500mm, largeur : 5200mm, hauteur : 3150mm, avec brûleur à gaz Weishaupt WG10N/1-D ZM-LN. Dimensions totales de l'installation : 24.000mm/10.000mm, puissance maximale : 45kW. Documentation disponible. Fodpfxsup Ehie Ah Uepg

Année de construction: 2020, État: nouveau, Laveuses Bains à ultrasons pour le lavage, la phosphatation, le chromage, le dégraissage, l'élimination des revêtements de peinture Matériaux Dans les nettoyeurs à ultrasons de ROMER, de l'acier inoxydable est utilisé, qui offre une protection contre les acides. Les baignoires ont une paroi isolante supplémentaire, de sorte qu'elles ne perdent pas de température et chauffent plus rapidement. Des matériaux de bonne qualité garantissent une longue durée de vie des éléments vibrants. Les radiateurs utilisés dans les baignoires ROMER sont fabriqués à partir de matériaux de la plus haute qualité, constitués d'éléments en céramique résistants aux températures élevées. Le système de chauffage appliqué assure une grande efficacité thermique, de l'eau chaude est automatiquement mélangée à de l'eau froide, chauffant toute la baignoire. Transducteurs ultrasoniques Fpodpfx Asfzk Eweh Ueg Les éléments à ultrasons utilisés dans les laveuses ROMER sont montés dans des modules d'immersion, qui reflètent mieux les vibrations et sont remplaçables. La gamme d'ultrasons est de 20 à 40 kHz en fonction de l'élément lavé, les fréquences plus basses sont utilisées pour les gros éléments de haute résistance, les fréquences plus basses sont utilisées pour les bijoux, les systèmes mécaniques sensibles, etc. Tous les transducteurs sont connectés avec des câbles résistants aux hautes températures.

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Ligne de peinture en poudre 2010, en excellent état. Actuellement en service, disponible pour inspection et test. Taille maximale des pièces : L x l x H = 2600 x 400 x 1850 mm Équipement Convoyeur technologique Vitesse automatique V = 1,2 m/min Réglage de la vitesse de 0,5 à 2,5 m/min Station de préparation MNA-3-LPG, longueur totale 16,7 m Zone d'entrée : L = 2,5 m un. Lavage, dégraissage et phosphatation : L = 3,6 m Nombre de cadres de pulvérisation – 10 Nombre de buses dans le cadre – 18 Nombre total de buses – 180 Capacité de la pompe – 162 m³/h Puissance de la pompe – 15 kW Capacité de 4 m³ pour le liquide actif Échangeur de chaleur interne avec brûleur GPL – 160 kW Température – 50°C Séparateur d'huile mécanique Système de filtration Système de dosage avec pompe à membrane et régulateur Temps de lavage – 3 min b. Zone d'égouttement L = 3,1 m Durée de l'égouttage – 2 min 30 sec c. Premier rinçage L = 1,2 m Nombre de cadres de pulvérisation – 4 Nombre de buses dans le cadre – 18 Nombre total de buses – 64 Capacité de la pompe – 38 m³/h Puissance de la pompe – 3 kW Capacité d'eau de 1,5 m³ Temps de rinçage – 1 min d. Zone d'égouttement L = 3,1 m Durée de l'égouttage – 2 min 30 sec f. Rinçage fin L = 1,28 m Nombre de cadres de pulvérisation – 3 Nombre de buses dans le cadre – 18 Nombre total de buses – 54 Capacité de la pompe – 33 m³/h Capacité d'eau de 1,5 m³ Puissance de la pompe – 3 kW Cadre de pulvérisation supplémentaire Temps de rinçage – 1 min f. Zone d'égouttement L = 2 m Durée de l'égouttage – 1 min 40 sec Trois connexions pour un système d'extraction avec trois ventilateurs Espace de travail en acier inoxydable Tuyaux en PVC ou en acier inoxydable 1 pièce Séchoir automatique après lavage AST-1-KLPG : Dimensions de la zone de travail L x l x H = 7000 x 3000 x 2800 mm Rideaux d'air de chaque côté pour réduire les pertes de chaleur Échangeur de chaleur indirect, chauffé au GPL, 200 kW Trois ventilateurs, débit d'air 6000 m³/h Deux connexions pour le système d'extraction Capteur et contrôleur de température Capteur de surchauffe Capteur de circulation Zone de travail en acier galvanisé Isolation thermique de 200 mm d'épaisseur Temps de séchage – 10 min. 1 pièce Four de polymérisation automatique APT-2-KLPG Dimensions de la zone de travail L x l x H = 10200 x 3600 x 2800 mm Rideaux d'air d'un côté pour réduire les pertes de chaleur Deux échangeurs de chaleur indirects chauffés au GPL, 300 kW chacun Huit ventilateurs de circulation, chacun d'une capacité de 6000 m³/h Deux connexions pour le système d'extraction Capteur et contrôleur de température Capteur de surchauffe Capteur de circulation Zone de travail en acier galvanisé Isolation thermique de 200 mm d'épaisseur Temps de polymérisation – 25 min. 1 pièce Système de transport ferroviaire aérien pour l'atelier de peinture ATR : Fedpfxsv Ed Uks Ah Uopg Rail droit avec suspentes L = 400 mm – 146 m Station d'entraînement – 2 pièces Station de tension – 1 pièce Station de lubrification de chaîne – 1 pièce Dessins de structure de support ferroviaire – 1 jeu.

Année de construction: 2024, État: Comme neuf (machine d'exposition), Metalclean - Metalclean-P-120 installation de nettoyage par pulvérisation en inox Installation de nettoyage par pulvérisation à un seul réservoir avec panier rotatif. Avec séparateur d'huile pneumatique Pompe en inox avec pression de pulvérisation de 5 BAR Dimensions utiles = D = 1 200 mm H = 700 mm Capacité de charge / lot = 300 KG Fpedjir Anqepfx Ah Ujg Contenance du réservoir = 270 litres Tension de service = 3 x 400 V/N/PE 50 Hz Aspiration des vapeurs

Année de construction: 2018, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Éléments : armoires de commande, châssis de la machine (cabine, turbines, sortie, entrée), plateforme avec unité de traitement et trémie, cabine insonorisée, boîte d’impact, élévateur à godets, caillebotis, échelle, pré-boîte d’impact, petites pièces, tuyauterie, goulottes à câbles, abrasif et silo de recharge. Raccordement d’air comprimé : 1/2 pouce à 4-6 bar, consommation d’air comprimé : env. 1,5 m³/h, air traité selon DIN ISO 8573-1, taille des particules : 1 µm, densité : 1 mg/m³, teneur en eau : point de rosée sous pression 3°C, teneur en huile : 1 mg/m³, longueur : 11 000 mm, hauteur : 5 907 mm. Avec documentation. Une visite sur site est possible. Fodpfx Ahextprts Uspg

Année de construction: 2020, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Dimensions de la cabine X/Y/Z : 3500mm/3500mm/2500mm, dimensions de la porte X/Y : 2800mm/2200mm, dimensions de la petite porte X/Y : 1000mm/2000mm, intensité lumineuse : env. 750 Lux, plage de diamètre du plateau tournant : 1000mm/2500mm, hauteur maximale de la pièce : 300mm, charge maximale du plateau (centrée) : 300kg, course horizontale : 2800mm, course verticale : 400mm, buses : 3. Volume de la cuve de sablage sous pression : 200l, pression de service : 8bar, débit d'air de l'aspirateur 1 : 1800m³/h, surface filtrante 1 : 17m², débit d'air de l'aspirateur 2 : 3600m³/h, surface filtrante 2 : 30m². Dimensions totales de l'installation X/Y/Z : env. 3660mm/3660mm/2650mm, commande : Siemens KTP700. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Fsdpfxsxdc U No Ah Uopg

État: nouveau, Année de construction: 2025, LIGNE HORIZONTALE DE PEINTURE EN POUDRE POUR PROFILS EN ALUMINIUM Nous valorisons votre production. * Vitesse du convoyeur selon votre capacité journalière Convoyeur aérien – type monorail ou power&free Cabine automatique de peinture en poudre, structure métallique ou PVC antistatique Système de peinture en poudre automatisé avec bras oscillant Four de polymérisation type tunnel – source de chauffage gaz, fioul ou électrique Fabriqué en Turquie Fpjdpevv Nh Rsfx Ah Uog Marquage CE Nous proposons les meilleures solutions techniques et des prix compétitifs * Bureau en France et en Allemagne, Contactez-nous pour plus d'informations et de devis