3K Power Of Powder Megali d'occasion à vendre (40 382)

État: bon (utilisé), Chariot électrique Power Attack MTC 30 CC Lhsdpfewunl Dox Abgeg Appareil en très bon état. Idéal pour transporter des charges lourdes, machines, bateaux, etc. Après contrôle : 2 batteries neuves, pneus neufs, chargeur, crochet, élément de fixation avec galets de transport inclus. Description du fabricant : Grâce à nos tracteurs de remorquage électriques compacts, vous pouvez transporter efficacement des charges lourdes allant jusqu’à 25 tonnes. Ces appareils sont caractérisés principalement par leur absence d’émissions, leur fonctionnement silencieux, leur compacité et leur efficacité. Ils conviennent donc particulièrement à une utilisation en intérieur dans les entrepôts et ateliers de production. Caractéristiques du produit : Force de traction : 30 t Longueur : 1650 mm / double télescopique Largeur des rouleaux : 380 mm Poids : 70 kg

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 55 kW (74,78 ch), Année de construction: 2026, Broyeur à boulets pour la poudre et les installations minières : Structure, Fonction et Détails techniques Un broyeur à boulets est une machine de broyage clé largement utilisée dans les industries minières, métallurgiques, du ciment, chimiques, et de la fabrication de poudres. Il est conçu pour broyer divers minerais et autres matériaux en une poudre fine par l’impact et l’abrasion entre les boulets en acier et le produit à l’intérieur d’une enveloppe cylindrique rotative. Dans les installations minières, le broyeur à boulets est essentiel pour la valorisation des minerais, en préparant les matériaux pour les processus de flottation, de séparation magnétique ou de lixiviation. En production de poudres, il garantit une granulométrie uniforme et une grande surface spécifique pour les traitements ultérieurs. Principe de fonctionnement Le broyeur à boulets fonctionne selon un principe simple mais efficace : au fur et à mesure que l’enveloppe cylindrique tourne autour de son axe horizontal, le milieu de broyage (boulets d’acier ou céramiques) est entraîné contre la paroi interne par la force centrifuge et le frottement. Lorsqu’ils atteignent une certaine hauteur, les éléments de broyage retombent librement, frappant et broyant le matériau en dessous. Ce mouvement répété cause à la fois des impacts et de l’abrasion, réduisant le matériau à la finesse souhaitée. Le broyage peut être réalisé à sec ou en voie humide selon l’application. Composition structurelle Un broyeur à boulets standard comprend plusieurs éléments principaux : - Partie d’alimentation : équipée d’un système d’alimentation ou d’une vis sans fin pour un apport de matière régulier. - Partie de décharge : à grille ou par débordement, selon la méthode d’évacuation. - Partie rotative : le corps cylindrique, réalisé en tôles d’acier, est équipé d’un revêtement anti-usure. - Système de transmission : composé d’un moteur, d’un réducteur, d’un petit pignon de transmission et d’une unité de commande électrique. - Corps broyants : boulets d’acier ou de céramique, de différents diamètres, pour un broyage optimal. L’architecture interne du revêtement et la distribution des tailles de boulets sont optimisées afin d’assurer une efficacité de broyage maximale et une consommation énergétique minimale. Données techniques Spécifications courantes : - Taille d’alimentation : ≤25 mm - Taille de sortie : 0,074 à 0,4 mm - Capacité : 0,65 à 615 t/h (variable selon le modèle et la dureté du matériau) - Vitesse de rotation : 18 à 38 tr/min - Puissance : 18,5 à 4 500 kW - Matériau du revêtement : acier au manganèse, caoutchouc ou acier allié - Charge de boulets : 30 à 45% du volume du cylindre Modes de fonctionnement : - Broyage à sec : adapté aux matériaux devant rester secs, tels que clinker de ciment, calcaire, quartz. - Broyage humide : courant en valorisation minière, l’eau ou la pulpe améliorant l’efficacité et la régularité du broyage. Ljdpjq Nf U Eofx Abgehg Applications en installation minière Dans les opérations minières, les broyeurs à boulets servent après le concassage pour réduire la granulométrie et libérer les minéraux valorisables. Ils sont intégrés à des circuits de broyage fermés avec classificateurs, hydrocyclones et systèmes de flottation. Le matériau broyé est classé par taille et les particules trop grosses sont renvoyées au broyeur pour un nouveau passage. Ce système en circuit fermé garantit une finesse constante et une utilisation énergétique efficace. Applications courantes : - Broyage de min

État: nouveau, Année de construction: 2026, puissance: 300 kW (407,89 ch), Broyeur à boulets pour l’exploitation minière & la fabrication de poudre fine : Le broyeur à boulets est un dispositif de broyage fondamental, largement utilisé dans les industries minières, métallurgiques, du ciment et chimiques. Conçu pour broyer les minerais et autres matériaux en poudre fine, il fonctionne par impact et attrition entre les billes d’acier et le matériau à l’intérieur d’une enveloppe cylindrique rotative. Dans les installations minières, le broyeur à boulets est indispensable pour la valorisation du minerai, tandis que dans les industries de production de poudres, il assure une granulométrie uniforme et une grande surface spécifique pour les traitements ultérieurs. Principe de fonctionnement Le broyeur à boulets repose sur le principe de l’impact et du frottement. Lorsque l’enveloppe cylindrique tourne autour de son axe horizontal, les corps broyants – généralement des billes en acier ou en céramique – sont entraînés le long de la paroi interne par la force centrifuge et la friction. Arrivées à une hauteur définie, elles retombent en chute libre, frappant et broyant le matériau situé en dessous. Ce mouvement répété réduit progressivement le matériau en fines particules. Selon l’application, le procédé peut être réalisé à sec ou en voie humide. Composition structurelle Un broyeur à boulets standard comprend les composants principaux suivants : Ledoq Ngafspfx Abgohg - Partie d’alimentation : garantit une alimentation uniforme du matériau via un doseur ou une vis d’archimède. - Partie de décharge : peut être de type à grille ou à débordement, selon la méthode de décharge. - Partie rotative : enveloppe cylindrique en tôles d’acier, garnie de blindages anti-usure. - Système d’entraînement : comprend un moteur, un réducteur, un pignon d’entraînement et un système de commande électrique. - Corps broyants : billes d’acier ou de céramique de différents diamètres pour un broyage efficace. La conception des blindages internes et la distribution granulométrique des billes sont optimisées pour obtenir un rendement maximal et une consommation d’énergie minimale. Détails techniques / Spécifications types : - Taille d’alimentation : ≤25 mm - Taille de décharge : 0,074–0,4 mm - Capacité : 0,65–615 t/h (selon le modèle et la dureté du matériau) - Vitesse de rotation : 18–38 tr/min - Puissance : 18,5–4500 kW - Matériau de blindage : acier au manganèse élevé, caoutchouc ou acier allié - Charge broyante : 30–45 % du volume du cylindre Modes de fonctionnement : - Broyage à sec : pour les matériaux devant rester exempts d’humidité, tels que clinker de ciment, calcaire ou quartz. - Broyage en voie humide : courant dans la valorisation des minerais, où l’eau ou la pulpe améliore l’efficacité du broyage et l’uniformité des particules. Application dans l’industrie minière et la production de poudres Dans les exploitations minières, le broyeur à boulets intervient après le concassage pour réduire davantage la granulométrie du minerai et libérer les minéraux valorisables. Il est intégré dans des circuits de broyage avec classificateurs, hydrocyclones et systèmes de flottation. Le matériau broyé est classé par taille, les particules surdimensionnées étant renvoyées au broyeur pour un rebroyage. Ce système en circuit fermé garantit une finesse de produit homogène et une utilisation efficace de l’énergie. En production de poudre fine, les broyeurs à boulets servent à fabriquer des matériaux tels que silicates, poudres céramiques, matériaux réfractaires et prod

État: nouveau, Année de construction: 2026, Un broyeur à boulets superfins est un type de fraiseuse utilisé pour broyer des matériaux en particules très fines. Ce type de broyeur à billes présente des caractéristiques particulières qui le rendent particulièrement adapté au traitement des matériaux les plus durs, avec une faible contamination et une usure minimale. Il est couramment utilisé dans diverses industries, y compris les produits pharmaceutiques, les minéraux, les pigments et les produits chimiques, pour produire des micro-poudres ou des nanoparticules. Voici quelques caractéristiques et considérations essentielles d'un broyeur à boulets superfins pour micro-poudres : 1. Efficacité de broyage élevée : Les broyeurs à boulets superfins sont conçus pour obtenir un rendement de broyage élevé en utilisant des éléments de broyage de taille relativement petite, ce qui permet d'obtenir une grande surface de broyage. 2. Contrôle de précision : Ces broyeurs sont souvent équipés de systèmes de contrôle avancés permettant de réguler des paramètres tels que la vitesse de rotation, la température et la durée du broyage, ce qui permet un contrôle précis de la distribution de la taille des particules. 3. Conception spécialisée : Le broyeur est généralement conçu avec des caractéristiques visant à minimiser la contamination, comme l'utilisation de matériaux résistants à l'usure et à la corrosion. Certains broyeurs sont également équipés de systèmes de refroidissement pour éviter la surchauffe pendant le processus de broyage. Lodpjq Nf Uwsfx Abgshg 4. Variété de matériaux : Les broyeurs à billes superfins peuvent traiter une large gamme de matériaux, y compris des substances fragiles et fibreuses. Ils sont souvent utilisés pour broyer des matériaux durs nécessitant un broyage fin, tels que les céramiques, les minéraux ou les pigments. 5. Réduction de la taille au niveau micro ou nano : L'objectif principal d'un broyeur à boulets superfin est de réduire la taille des particules au niveau micro ou même nano. Cet objectif est atteint grâce à l'action de broyage intense qui se produit à l'intérieur du broyeur. 6. Système de classification : Certains broyeurs à boulets super fins intègrent un système de classification pour contrôler plus précisément la distribution de la taille des particules. Cela permet de séparer les particules fines des particules plus grossières au cours du processus de broyage. 7. Fonctionnement par lots ou en continu : En fonction de leur conception spécifique, ces broyeurs peuvent fonctionner en mode discontinu ou continu, ce qui offre une certaine souplesse en fonction des exigences de production. 8. Mesures de sécurité : Des dispositifs de sécurité peuvent être inclus, tels que des systèmes de surveillance et de contrôle pour éviter la surcharge, la surchauffe ou d'autres problèmes potentiels pendant le fonctionnement. Lors du choix d'un broyeur à boulets superfins pour la production de micro-poudres, il est important de tenir compte des exigences spécifiques de votre application, des caractéristiques des matériaux avec lesquels vous travaillez et de la distribution granulométrique finale souhaitée. Respectez toujours les directives du fabricant en matière de fonctionnement, d'entretien et de sécurité afin de garantir des performances optimales et la longévité de l'équipement.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Broyeur à boulets avec classeur à air : l'équipement de traitement de poudre ultime Dans le monde de la production de poudre industrielle, la précision, l'efficacité et la flexibilité sont primordiales. Qu'il s'agisse de produire des poudres ultrafines pour des applications de haute technologie ou des matériaux plus grossiers pour les produits de tous les jours, la combinaison d'un broyeur à boulets avec classeur à air offre des performances inégalées. Ce duo dynamique offre une solution complète pour les industries allant des produits chimiques et céramiques aux peintures, plastiques et produits pharmaceutiques. Cet article présente le broyeur à boulets avec classeur à air, explore ses applications et met en évidence les principaux avantages de cet équipement de poudre essentiel. Présentation générale du broyeur à boulets avec classeur à air Le broyeur à boulets avec classeur à air est un système de broyage et de classification avancé conçu pour une production de poudre efficace et de haute qualité. Le système se compose de deux composants principaux : 1. Broyeur à boulets : un dispositif de broyage cylindrique rempli de supports de broyage (tels que des billes d'acier) qui fonctionne en tournant autour de son axe. La matière première est réduite en particules de plus petite taille par impact et frottement à l'intérieur du broyeur. 2. Classeur à air : un dispositif sophistiqué qui sépare les particules en fonction de leur taille à l'aide d'un flux d'air. Les particules fines sont évacuées, tandis que les particules plus grossières sont renvoyées dans le broyeur à boulets pour un broyage supplémentaire. La combinaison de ces deux composants crée un système en boucle fermée qui assure une distribution granulométrique uniforme, une efficacité élevée et un minimum de déchets. Applications du broyeur à boulets avec classeur à air Le broyeur à boulets avec classeur à air est une solution polyvalente utilisée dans un large éventail d'industries pour traiter divers matériaux. Les principales applications comprennent : 1. Traitement des minéraux Le système est largement utilisé dans la production de minéraux tels que le carbonate de calcium, le quartz, le feldspath et le talc. Ces minéraux finement broyés sont essentiels pour des industries telles que la céramique, les peintures, les plastiques et le caoutchouc. 2. Ciment et matériaux de construction Le ciment et d'autres matériaux de construction nécessitent un contrôle précis de la taille des particules pour des performances optimales. Le broyeur à boulets avec classeur à air assure l'uniformité et améliore la qualité des matériaux de construction. Ljdpevlwkxjfx Abgehg 3. Produits chimiques et pharmaceutiques Les poudres fines jouent un rôle essentiel dans les industries chimiques et pharmaceutiques. Des ingrédients pharmaceutiques actifs (API) aux produits chimiques industriels, ce système offre la qualité constante requise pour ces applications. 4. Peintures, revêtements et pigments La production de peintures et de revêtements exige des poudres ultrafines pour obtenir des finitions lisses et des couleurs éclatantes. Le broyeur à boulets avec classeur à air produit des poudres de haute qualité pour des résultats supérieurs. #### 5. Alimentation et agriculture Les poudres de qualité alimentaire telles que les additifs, les conservateurs et les produits agricoles comme les engrais peuvent être traités efficacement à l'aide de ce système, répondant aux exigences réglementaires strictes. Industries qui

État: nouveau, Fonctionnalité: non vérifié, Année de construction: 2024, numéro de machine/véhicule: 16.41-PS0382, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: électrique, épaisseur de tôle (max.): 8 mm, tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 20 A, type de courant d'entrée: triphasé, 2024 Pima Power PS 1225 Machine complète flambant neuve. La machine a basculé sur le côté pendant le transport et a été endommagée. La machine est stockée dans notre entrepôt en Californie, USA. Lsdpfx Absw Nbh Hegehg Contactez-nous pour organiser une inspection sur place.

État: d'occasion, Alimentation et variateurs Indramat Lhjdpjxrf Twofx Abgjg

État: d'occasion, Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 13 800 h, puissance: 1 600 kW (2 175,39 ch), À vendre : 3 groupes de cogénération MTU / installations de cogénération (BHKW) du fabricant MTU Onsite Energy GmbH, type AoE16V4000L62, année de construction 2010. Ces installations sont idéales pour la production décentralisée d'énergie et les applications de production combinée de chaleur et d'électricité. Caractéristiques techniques selon la documentation : Lhedpfeyt H H Nex Abgog * Puissance électrique : 1 600 kW * Puissance thermique : 1 746 kW * Puissance gaz : Pgaz PCS 4 579 kW / Pgaz PCI 4 121 kW * Tension / fréquence : 400 V / 50 Hz Heures de fonctionnement : * GE1 : 42 479 h * GE2 : 13 800 h * GE3 : 43 397 h La livraison comprend, selon la documentation, de nombreux équipements auxiliaires et composants d’installation, dont : refroidisseur d’air de toiture, armoire auxiliaire, armoire de commande, échangeur de fumées, échangeur d’eau, tuyauteries et conduits avec cheminée, local à huile avec 3 réservoirs et tuyauteries, ainsi que le câblage électrique. Ces installations constituent une option intéressante pour les exploitants, les revendeurs et les projets industriels dans le domaine de l’approvisionnement en énergie, ou pour la récupération de pièces de rechange.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 8 948 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, vitesse de broche (max.): 9 500 tr/min, course d'avance axe X: 470 mm, course d'alimentation axe Y: 330 mm, course d'avance axe Z: 660 mm, type de courant d'entrée: triphasé, diamètre de la meule: 200 mm, poids total: 4 500 kg, longueur de rectification: 350 mm, avance sur l’axe X: 15 m/min, avance sur l'axe Y: 15 m/min, avancée d'usinage axe Z: 15 m/min, puissance du moteur de broche de rectification: 11 500 W, tension d'entrée: 400 V, année de la dernière révision: 2026, Affûteuse CNC WALTER Helitronic Power CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : Année : 2008 Type de CN : FANUC Series 31i-model A5 Version software installée : Tool Studio 3 Nombre d’axes : 5 Hauteur de pointes : 145 / 190 [mm] Lhodpfx Abey Sxrpogog Course axe X : 470 [mm] Vitesse avances rapides axe X : 15000 [mm/min] Course axe Y : 330 [mm] Vitesse avances rapides axe Y : 15000 [mm/min] Course axe Z : 660 [mm] Vitesse avances rapides axe Z : 15000 [mm/min] Course axe A : 360 [°] Course axe C : +/- 200 [°] Longueur maxi. pièce : rectification face : 280 [mm] Longueur maxi. d'affûtage : 350 [mm] Diamètre maxi. d'affûtage : 320 [mm] Vitesse maxi. broche porte-meule : 9500 [tr/min] Puissance broche porte-meule : 11.5 [kW] Diamètre maxi. Meule : 200 [mm] Nombre d'heures sous tension : 8948 [h] Pression pompe d'arrosage : 7 [bar] Débit pompe d'arrosage : 120 [l/min] Capacité bac d'arrosage : 400 [l] Tension d'alimentation : 400 [V] Puissance installée : 25 [kVA] Poids : 4500 [Kg] EQUIPEMENTS INCLUS: x1 software TOOLSTUDIO 3 x1 axe A direct-drive (Hollow Shaft) x1 clampage automatique d'outil x1 palpeur pièce RENISHAW LP2 x1 aspiration de brouillard DSL Air Technology type AES-GAMMA 30 x1 bac de lubrification + filtration papier x1 pompe d'arrosage GRUNDFOS x35 tasseaux porte-meule (équipés de meules CBN) x22 attachements ISO50 x1 porte-pinces SCHUNK x22 pinces de serrage x1 porte-pinces NIKKEN x13 pinces de serrage NIKKEN x1 présentoir métallique pour tasseaux-porte meules et attachements ISO50 x1 tasseau de contrôle ISO50 destiné à la calibration des axes x1 disque de contrôle destiné à la calibration des axes x1 ensemble de clés de service Divers manuels techniques Machine visible sous tension pour essais en nos locaux, sur RDV. Prix HT sur demande, chargement sur camion inclus. Possibilité d’expédition dans toute la France ainsi qu’à l'international. Plus de photos et détails sur demande. Descriptif technique à titre indicatif, sans engagement de notre part. Machine pour affuter les outils , fraise , taraud et foret. Machine similaire aux marques Blohm, Elb, Ewag, Favretto, Fenix, Ger, Jones & Shipman, Jung, Karstens, NUMAFFUT, Okamoto, Okuma, Saacke, SMP, Studer, Vollmer, Walter à voir également rectifieuse cylindrique ou plane , tour , centre d'usinage et fraiseuse

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2011, heures de fonctionnement: 370 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance continue (apparente): 500 kVA, vitesse de rotation (max.): 1 500 tr/min, Tecno-Gen diesel generator powered by FTP IVECO CUSOR 13 diesel engine. Coupled to Brushless MeccAlte alternator. Power 417/500 kva, 400volt, 50Hz, 1500rpm. The engine-mounted tropicalized water-cooled radiator fitted. All housed in a soundproof and waterproof enclosure. Lhsdpfey Tqbljx Abgjg Control panel and day tank integrated. Year built 2011 Hours running 370h only. Emergency energy backup gen-set very well maintained and in excellent condition is available now.

État: d'occasion, Aspiration d'air pur ALKO Power Unit 200P - d'occasion - Filtration de l'air par manches filtrantes, Lhedpfx Absy T Ebgegeg Nettoyage pneumatique, Testée pour la poussière, Bac de collecte mobile ----- Données techniques ----- Buse d'aspiration Ø : 200 mm, Débit volumique nominal : 2 261 m³/h, Dépression max. : 2 174 Pa, Nombre de sacs : 2 pces, Moteur : 3 kW, Raccordement air comprimé : 6 bar, Dimensions (LxlxH) : 2 300 x 850 x 2 050 mm, Poids : 470 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Données techniques (chacune) : puissance nominale 3.138 kVA, facteur de puissance 0,80, fréquence : 60 Hz, courant nominal : 2.625,7 A, poids env. : 6.300 kg, autres données voir la fiche technique ; les deux générateurs proviennent d'une commande pour groupes électrogènes de secours finalement non réalisés ; les deux générateurs ont été régulièrement tournés pour éviter tout dommage aux roulements. Lsdpfx Ajy T Nzwobgehg

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 4 500 h, tension d'entrée: 400 V, course de déplacement axe X: 700 mm, nombre de logements dans le magasin d’outils: 21, fabricant de contrôleurs: fanuc, modèle de contrôleur: 31i model B5, course rapide axe Z: 60 m/min, avance rapide axe X: 60 m/min, avance rapide axe Y: 60 m/min, nez de broche: BT 30 big plus, vitesse de broche (max.): 10 000 tr/min, heures de fonctionnement de la broche: 4 500 h, Équipement: convoyeur à copeaux, documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, CENTRE DE TARAUDAGE COMPLET EN OPTION version couple/puissance élevé, complet avec cône de broche avec accouplement BIG PLUS FANUC DDR-T : quatrième axe continu (moteur à entraînement direct) avec contre-appui et plateau freinés joint rotatif pour l'alimentation hydraulique au centre de la table (pour le serrage/débridage automatique des pièces) unité hydraulique pour le serrage des pièces refroidissement à haute pression à travers la broche évacuation du convoyeur à copeaux poète latéral automatique interface robot RENISHAW TS-27, dispositif de réglage de l'outil Lsdpfxeuby Sxj Abgshg machine parfaite avec seulement 4 500 heures de broche !

État: prêt à l'emploi (d'occasion), zentro-elektrik 8610-1 alimentation SN:100611, d'occasion, traces d'utilisation normales, 100 % fonctionnelle, livraison conforme aux photos Lhjdpfx Aey T Dp Nebgjg

État: d'occasion, ALIMENTATION OKUMA 5000T GLP OPUS E0451-521-037. 2663 Ljdpfxey S Dr Us Abgohg

État: d'occasion, Tour CNC GILDEMEISTER type GD 160 avec commande Gildemeister - Fanuc Mate TS - Mandrin de serrage hydraulique BERG Ø 200 mm - Tourelle porte-outils 12 positions VDI 40 - 6 porte-outils VDI 40 montés Encombrement de la machine avec convoyeur de copeaux L x l x h 4200 x 2200 x 2100 mm Poids env. 4 tonnes. Ljdjy T R Irepfx Abgshg Nous faisons de la place Machine bon marché – Idéale pour l'exportation

État: d'occasion, ALIMENTATION OKUMA 5000T GHP OPUS E0451-521-038 . 03487 Lhsdpey Suyvsfx Abgog

État: nouveau, Plaqueuse de chants HOLZ-HER 1308 XL AURIGA POWER - Machine d’exposition - Nouveauté : GLUJET GJ725 Cette offre concerne un pack d’équipements. Les articles et options suivants sont déjà inclus dans le prix : - Table d’appui extensible pour pièces à usiner - Commande Edge Control PPC 322 W - Mode ECO MODE économie d’énergie - Unité d’usinage de jointage FG201 avec 2 têtes de fraisage - Fraise diamant Ø 70 x 64 x 30 mm, Z2+2, rotation à gauche - Fraise diamant Ø 70 x 64 x 30 mm, Z2+2, rotation à droite - Système d’alimentation des chants 1903 - Système d’encollage Glu Jet GJ725 NC PUR PRO - Groupe de pression 1912-3 pneumatique - Unité de coupe en bout 1918 pneumatique 60 mm - Unité de fraisage multifonction FR301 MOT6 - Fraise diamant Ø 56/60 mm, rotation à gauche - Fraise diamant Ø 56/60 mm, rotation à droite - Agrégat de copiage de coin FF301 MOT1 - Unité de raclage ZK301 MOT4, incluant kit haute brillance - Plaquettes réversibles HW pour porte-racloirs - Bac à copeaux pour unité de raclage - Unité de polissage 1940 - Dispositif de pulvérisation TR301, pour zones d’entrée et sortie - Réglage motorisé du pont de pression - Système iTronic d’adaptation de pression et de dosage colle - Règle d’entrée longue 1.252 mm - Réglage motorisé de la règle d’entrée - Groupe de pression DW301 avec axe NC motorisé - Capots d’aspiration pour unité de coupe 1918 - Programme d’étagères - Racloir de surfaces FK701 - Dispositif de pulvérisation GM301 après le groupe de pression - Nouvelle machine d’exposition - Lhedpfxeu R Sy Aj Abgsg

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Déplacement longitudinal X : 490 mm Déplacement vertical Y : 320 mm Déplacement transversal Z : 660 mm Plage de pivotement C : +/- 200 ° Commande HMC 500 WWM Walter Longueur de prise de pièce A : 175 mm ISO 50 Vitesse de rotation max. A : 60 min⁻¹ Hauteur de pointes 145 (190) mm Lsdpow E Npxjfx Abgehg Diamètre max. de la pièce : 320 mm Longueur max. de la pièce : 320 (350) mm Résolution : 0,0001 ° Résolution : 0,0001 mm Diamètre de broche : 80 mm Diamètre max. de la meule : 200 mm Vitesse max. : 0 - 7 000 min⁻¹ Puissance entraînement - broche de rectification : 24 kW Couple max. : 6 Nm Besoin total en puissance : 35 kVA Poids de la machine env. : 4,65 t Encombrement env. : 3,6 x 2,5 x 2,95 m Rectifieuse d’outils CNC WALTER – Helitronic Power Production - En option avec supplément : WALTER Heli ToolCheck (numéro de stock 1039-9375)

État: d'occasion, Broche à rainurer 1 pièce Nombre d’unités de fraisage 5 pièces Diamètre de broche 50 mm Weinig Unicontrol 11 installation pour fenêtres avec outillages complets Descriptions détaillées des machines en annexe PDF ----- Disponible en option (avec supplément) - Weinig Univar 6 machine à parclose - Götzinger PowerDrill centre de perçage et de fraisage pour fenêtres et portes Description technique du fabricant : ----- Poste 1 : Weinig Unicontrol 11 installation pour fenêtres ----- Outillages existants inclus - IV 67 bois et bois-alu - IV 77 bois et bois-alu - IV 90 bois Scie à tronçonner ----- avec faisceau laser, puissance moteur 3 kW, diamètre de broche 40 mm, vitesse de rotation de la broche à réglage électronique avec frein 3 000-6 000 tr/min Réglage axial : 150 mm via axe NC Réglage radial pneumatique sur 8 positions pour arrondir les arêtes par le dessus Unité d’arrondi horizontale, dessous Moteur avec frein : 1,5 kW, diamètre de broche 20 mm, longueur de serrage 25 mm, Vitesse de rotation : 9 000 tr/min Course de réglage axiale mécaniquement couplée à la scie à tronçonner Course de réglage radiale commandée pneumatiquement Broche à tenonner et à rainurer ----- Avec palier opposé serré hydrauliquement Puissance moteur avec frein : 15 kW Diamètre de broche 50 mm Vitesse de rotation de la broche 2 800 tr/min Diamètre maximal du cercle de l’outil : 400 mm Longueur de serrage de l’outil 640 mm Course de réglage radiale : fixe 1ère broche de profilage (sens concordant et opposé) ----- Puissance moteur avec frein 11 kW Diamètre de broche 50 mm Vitesse de rotation de la broche 6 000 tr/min Longueur de serrage de l’outil 400 mm Course de réglage axiale 350 mm axe NC Position de base sous la table : 5-10 mm 2 rouleaux d’entraînement opposés à la broche, à commande pneumatique axiale, 8 positions 2ème broche de profilage ----- Puissance moteur 11 kW Diamètre de broche 50 mm Lhjdpfjy T R Tuex Abgog Vitesse de rotation de la broche 6 000 tr/min Longueur de serrage de l’outil 400 mm avec palier opposé Course de réglage axiale 350 mm axe NC Position de base sous la table : 5-10 mm 2 rouleaux d’entraînement opposés à la broche, à commande pneumatique axiale, 8 positions Unité de fraisage de profil horizontal en haut ----- Puissance moteur avec frein 3,7 kW Diamètre de broche 40 mm Vitesse de rotation de la broche 9 000 tr/min Diamètre maximal du cercle d’outil 130 mm Réglage pneumatique sur 8 positions axial et radial Unité de fraisage de profil verticale à droite en bout de machine ----- Puissance moteur avec frein 3,7 kW Diamètre de broche 40 mm Vitesse de rotation de la broche 5 850 tr/min Diamètre maximal du cercle d’outil : 210 mm Réglage pneumatique sur 8 positions axial et radial Autres accessoires ----- Butée de longueur commandée CNC, montée sur la table à rainurer pour des longueurs jusqu’à 3 500 mm, y compris scie à tronçonner positionnée, intégrée au système de commande Équipement Studiofenster, pivotant à 60° des deux côtés Pack pièces jumelées avec séparation automatique et transfert Système de translation en sens concordant avec automatisme pour parcloses Chariot de parclose pour petites largeurs d’ouvrant Climatisation dans l’armoire électrique Commande PC NEXUS Système de retournement automatique Convoyeur à lattes, y compris bande transporteuse pour le retour des pièces à l’opérateur -----...

État: d'occasion, Longueur ~ 450 mm Lsdpsx R Ttlsfx Abgehg Largeur ~ 650 mm Hauteur ~ 1 100 mm Appareil de cerclage manuel à batterie BW-03 avec 2 batteries, chargeur et chariot dérouleur Cyklop et 2,5 rouleaux de feuillard.

État: d'occasion, Pression : 100 bars Contenu : 2 L Moteur : 0,75 kW Lhsdpfxjwdun Do Abgog

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 1 900 h, force de serrage: 1 600 kN, diamètre de la vis: 105 mm, dégagement entre les colonnes: 18 701 420 mm, cylindrée: 4 546 cm³, longueur totale: 13 mm, largeur totale: 4 mm, hauteur totale: 3 mm, poids total: 83 kg, pression: 1 778 barre, 8 Canaux chauds 16 Séquentiels penumatiques 2 Soufflettes SERVO POMPE PC MC6 POIDS 83T Lodpsy I Apqefx Abgjhg ECART ENTRE PLATEAUX 3400MM

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Dans cette offre, vous achetez un système d'impression grand format/traceur d'occasion « Mimaki TxF150-75 ». Objet de la vente : Lhsdpoylud Tsfx Abgsg 1 x Mimaki TxF150-75 avec l'équipement suivant : Schulze Powder Machine 600 État : Il s'agit d'un appareil d'occasion qui peut présenter des traces d'utilisation (petites rayures ou jaunissement). Le fonctionnement de l'appareil a été testé Une impression test est visible sur la photo Emballage et expédition : Vous pouvez venir voir l'appareil pendant nos heures d'ouverture. Veuillez prendre rendez-vous à cet effet ! Emballage résistant au transport maritime et expédition dans le monde entier possibles sur demande ! Avant l'expédition ou l'enlèvement, un test de fonctionnement est enregistré sur vidéo pour vous. Pour plus d'informations, vous pouvez bien sûr nous contacter personnellement.

Année de construction: 2018, État: d'occasion, L'année de fabrication se réfère à l’acceptation finale de l’installation, certains composants individuels pouvant différer en âge ; dimensions des pièces jusqu’à max. LxLxh : 8.000x2.000x2.000 mm, charge maxi sur traverse : 2.000 kg/chariot, matériau : acier ; Pos. 1 : Cabine de lavage, Jumbo-Clean en inox pour le dégraissage/phosphatation de l'acier par automate ou lance manuelle ; Pos. 2 : 1 jeu de filtres à bande ; Pos. 3 : 1 couronne de pulvérisation automatique pour cabine de lavage Jumbo-Clean y compris lance centrale ; Pos. 4 : 1 station de traitement d'eau fraîche ; Pos. 5 : 1 voie de manutention manuelle avec 1 plateforme transversale électrique ; Pos. 6 : 1 station de levage/abaissement Jumbo-Lift 2000 intégrée dans la plateforme transversale ; Pos. 7 : 1 tunnel de séchage pour eau d’adhérence/poudre/laque humide, chauffage indirect au gaz, ouverture de porte Lxh : 2.800x3.100 mm, longueur utile : 9.500 mm, dim. totales env. H/L/l : 4.000/5.000/10.000 mm ; Pos. 8 : 1 dispositif d'extraction de poudre côté frontal pour cabine de peinture fournie sur site pour opérations de pulvérisation et de séchage ; Pos. 9 : 1 appareil manuel d’application OptiFlex(R)2 ; Pos. 10 : 1 structure pour charpente métallique fournie sur site ; Pos. 11 : Armoire électrique. Ljdpfxoy T Nzdj Abgshg