Presse de poinçonnage

Finn Power (Prima Power) PS1225

État: Comme neuf (machine d'exposition), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 60 h, +++ Machine de démonstration avec env. 60 heures de fonctionnement +++ +++ Outil à matrice descendante +++ Machine de base : TruPunch 3000 grand format (S20) Machine - Châssis caisson - Système d’axes hybrides - Magasin linéaire avec 24 stations pour brides et outils - Brides hydrauliques (3x) - Entraînements avec moteurs triphasés sans entretien - Repositionnement avec presseur programmable Iedpfx Aoxmfc Uoh Ioal - Pédale pour fermeture des brides - Trappe d’évacuation des pièces, à droite - Trappe d’évacuation des pièces, à gauche - Capteur pour la trappe d’évacuation - Compatibilité rétrofit SortMaster Compact Tête de poinçonnage - Entraînement Delta - Porte-outil rotatif mono-station - Position du presseur programmable - Compensation de longueur d’outil - Lubrification par pulvérisation du poinçon - Aspiration des déchets de poinçonnage - Fonction d’emboutissage - Compteur de coups Commande - Commande TRUMPF basée sur Rexroth IndraMotion MTX - Pupitre tactile avec écran couleur TFT 19" - Touchpoint - Arrêt automatique - Interface d’assistance à distance - Gestionnaire de programmes - Planification de la production Transmission des données - Central Link - Gestionnaire de mise à jour en ligne Sécurité - Marquage CE et Directive Machines UE - Barrière immatérielle de sécurité à double faisceau Configuration standard avancée - Première goupille de référence (intérieur droit) - Tables à billes - Trappe pour bac à pièces finies - Bac à copeaux à l’arrière lors de l’évacuation Équipements avancés et techniques de poinçonnage : Fonction MultiTool Fonction MultiShear Fonction MultiBend Fonction taraudage avec compteur de filetage - Détection de rupture taraud - Surveillance du niveau de lubrifiant - Licence illimitée Fonction de marquage / mise en veine rapide / acquisition Fonction de gravure Fonction ébavurage et technologie à rouleaux Calibration de course adaptative StripLine Lubrification par pulvérisation de la matrice avec contrôle de niveau Matrice descendante Fonction d’aplanissement intégrée Surveillance intelligente du poinçonnage Bride supplémentaire Bride à hauteur réglable Amortissement des vibrations Bac à copeaux frontal Tables à brosses avec aide au chargement/déchargement Détection des tôles déformées Données techniques TruPunch 3000 grand format (S20) Dimensions, masses Largeur : 7644 mm Profondeur : 7666 mm Hauteur : 2200 mm Poids avec tous équipements : 13 800 kg Commande, matériel, électricité Type de disque dur : SSD Nombre et taille du disque dur : 2 x 120 Go Mémoire disque dédiée aux programmes clients : 10 Go Écran : tactile Taille de l’écran : 21,5" Interface : USB Connexion réseau : RJ45 Contrôleur : Bosch CML75 Système d’exploitation : Windows 10 IoT Données des axes Entraînement axes X/Y/C : servomoteurs triphasés sans entretien, CN Entraînement tête de poinçonnage : électrique Vitesse max. axe X : 90 m/min Vitesse max. axe Y : 60 m/min Vitesse max. simultanée : 108 m/min Vitesse max. axe C (poinçonnage) : 350 tr/min Vitesse max. axe C (taraudage) : 350 tr/min Cadence max. de poinçonnage (E = 1 mm) : 690 1/min Cadence max. de marquage : 1000 1/min Précision - Ecart de positionnement Pa : +/- 0,1 mm Précision - Plage de position Ps : +/- 0,03 mm Plus petit incrément programmable : 0,001 mm Aire de travail et dimensions des pièces Epaisseur maxi. de tôle : 6,4 mm Poids maxi. de la pièce : 230 kg Course de travail axe X : 3000 mm Course de travail axe Y : 1550 mm Données spécifiques au poinçonnage Force de poinçonna

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2003, Ligne automatique Pivatic - Dérouleur Pivatic 800mm de largeur de bobine avec redresseur de plaques et alimentateur à rouleaux - hydraulique Type : SMTCL 800 T5 Année de construction : 2003 - Poinçonneuse hydraulique Pivatic Type : PCC80 TTI Année de construction : 2003 Pression max. équipement de la poinçonneuse : - deux blocs d'outils AXIS Z1- 24 stations (A-12pcs,B-6pcs,C-4pcs,D-2pcs,E-2pcs). AXIS Y1- 24 stations (A-12pcs,B-6pcs,C-4pcs,D-2pcs,E-2pcs) -guillotine - convoyeur de déchargement (convoyeur à bande) avec une table mobile supplémentaire pour le triage des pièces - convoyeur de déchargement (convoyeur à bande) -panneau de commande (SIMENS) - Unité hydraulique de pliage longitudinal avec une plage de travail de 1750mm Pivatic Type : FLN 175 Année de construction : 2003 Equipement de la ligne de cintrage : -alimentateur à pinces AXIS X1 - table rotative diamètre 750mm -cintreuse longitudinale AXIS W1, longueur 1750mm -convoyeur à pinces AXE A1 -alimentateur à pinces AXIS B1 -AXIS Q1 pliage longitudinal longueur 1750mm - alimentateur à pinces AXIS X1 - convoyeur de déchargement -panneau de contrôle (SIMENS) Iedotp Ta Espfx Ah Ioal - outils de serrage et de pliage, réglables sur mesure -le transport des pièces s'effectue sur des tables à brosses -Module de pliage transversal hydraulique avec plage de travail 800mm Pivatic TYPE : FSW 80 Année de construction : 2014 Equipement de la ligne de pliage : -convoyeur de chargement (convoyeur à bande) -OŚ A2 pliage transversal d'une longueur de 800 mm -OŚ B2 pliage transversal d'une longueur de 800 mm - convoyeur de déchargement (convoyeur à bande) -Panneau de commande (SIMENS) - outils de serrage et de pliage, réglables sur mesure -l'ensemble de la ligne est équipé d'un système de sécurité (barrières immatérielles SICK) - système de refroidissement Machine très performante. Références,

État: nouveau, Année de construction: 2022, Table rotative de soudage Protec KT 5000 Kit complet comprenant une double télécommande à pied et une télécommande manuelle avec affichage numérique Capacité de charge de 5000 Kg Diamètre du disque de serrage 1500mm Hauteur horizontale 1500mm Iasdpfx Ahefkt Ebs Isl Hauteur inclinée au milieu 1500mm Vitesse réglable en continu de 0,01 à environ 0,7 tr/min Inclinaison jusqu'à 120 Longueur 2100mm largeur 1500mm

État: nouveau, Systèmes de convoyeur à barres transférées Iaodpfx Ajdy Ey Djh Iel Ce sont des convoyeurs qui permettent d'être transférés manuellement ou automatiquement entre les processus requis jusqu'à l'achèvement des processus de finition de surface et de peinture après que le produit à peindre est suspendu au convoyeur. L'application des processus peut être effectuée automatiquement en fonction de la demande et du projet. Il offre une économie d'espace et d'énergie considérablement élevée par rapport aux systèmes de convoyeurs continus utilisés dans l'installation où des systèmes entièrement automatiques fonctionnent. En fonction du poids du produit, des rails Cardan et IPN de type fermé peuvent être utilisés. • Ces systèmes de convoyage, qui ont une large gamme de capacité de charge, peuvent se déplacer manuellement ou semi-automatiquement verticalement et horizontalement, permettant le transport de la barre entre les processus. • Ce système offre une efficacité supérieure dans les espaces d'installation plus petits avec une faible consommation de carburant. • Il fonctionne dans la logique du convoyeur Power & Free, mais est moins coûteux et semi-automatique. • Il est plus facile d'accrocher des objets lourds sur la barre mobile grâce à l'unité d'ascenseur qui peut être intégrée au système.

État: nouveau, SYSTÈMES DE CONVOYEUR ÉLECTRIQUE ET LIBRE Les convoyeurs aériens et libres ont des chariots libres qui sont entraînés par des chaînes électriques et des transporteurs qui transportent le matériau à un emplacement donné. Les transporteurs sont attachés aux chariots libres et sont normalement engagés sur la chaîne électrique par un ensemble de poussoir attaché sur le chariot libre. La douille d’accouplement peut être désengagé par une action de came dans le chariot libre ou le l'entraîneur de chaîne, causée par l'accumulation derrière un autre chariot libre ou en engageant une lame d'arrêt. La chaîne continue de se déplacer tandis que le transporteur devient temporairement immobile jusqu'à ce que le chariot libre se réengage avec la chaîne. Applications: Accumuler Assemblée Banque de biais et trias Indexation des opérateurs Changements d'élévation Variation du taux de production Trier Commencer arrêter Espace de rangement Transfert Les avantages: Les pièces moulées en alliage à haute résistance augmentent la durée de vie L'entraineur de chaîne en acier inoxydable Composants de convoyeur modulaires Les arrêts sont simples, compacts et conformes aux normes de l'industrie Systèmes de contrôle informatiques ou programmables Pas possible dans les systèmes de convoyeurs de suspension standard: • Arrêt et démarrage automatiques du système avec l'aide d'interrupteurs et de capteurs Iedpody Eyvjfx Ah Ioal • Transfert du matériau transporté dans différentes directions à l'aide des ciseaux sur les rails. • Transport à différentes vitesses dans différentes parties du convoyeur • Vous pouvez facilement effectuer ses contrôles avec le système de contrôle PLC intégré au système. • Aussi longtemps que possible, nos conceptions sont réalisées par notre équipe d'ingénieurs experts avec le principe de gagner plus de temps pour votre production, établissant un système économique qui nécessite le moins d'entretien.

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2021, puissance laser: 6 000 W, La machine est sous tension et peut être inspectée à tout moment. X zone de travail max. : 4000 mm Y zone de travail max. : 2000 mm Z zone de travail max. : 100 mm Commande : ByVision Heures d’allumage du laser : 17 372 h Heures d’activation du faisceau laser : 3 572 h 1. Machine de base 1.1 ByStar Fiber 4020 Dynamic Edition F6000 1.2 Équipement compris 1.3 Sécurité et conformité 1.4 Documentation complète 1.5 Spot Control 1.6 Détection de collision 1.7 Centrage automatique de la buse 1.8 ByPos Fiber 1.9 Cut Control Fiber 1.10 Nettoyage des buses 1.11 Pointeur laser à diode 1.12 Scanning 1.13 Traverse de coupe 1.14 Table navette 1.15 Source laser 1.16 Refroidisseur 1.17 Chauffage du réservoir 1.18 Tropicalisation 1.19 Commande machine et interface opérateur 1.20 Alimentation sans interruption (ASI) 1.21 Condition Messenger 1.22 Maintenance Messenger 1.23 Éditeur de plans de coupe 1.24 Restart Manager 1.25 System Manager 1.26 Assistant de paramètres de coupe 1.27 Interface OPC Cutting 1.28 Unité de commande manuelle 1.29 Raccordement électrique 1.30 Air comprimé (machine, source laser, refroidisseur, système d’extraction) 1.31 Spécification des matériaux 1.32 Gaz de coupe 1.33 Conditions ambiantes 1.34 Exigences structurelles 2. Accessoires pour la machine 2.1 Detection Eye 2.2 Emplacement spécial de l’armoire de commande 3. Autres options 3.1 Partmarker (imprimante) 4. Automatisation 4.1 AWS16 4000x2000 h. 9800 mm, inkl. 70 cassettes pour tôles brutes et 20 cassettes de retour, cassette de 3 tonnes, nombre total d’emplacements 258 4.2 Appareil de manutention BYTRANS MODULAR 4020 Flex 5. Packs de valeur Iasdexxic Ajpfx Ah Isl 5.1 Comfort Le pack comfort comprend : - Changeur automatique de buses avec 64 positions - Convoyeur transversal pour pièces et chutes dans la zone de coupe - Chariot à déchets sous la table de transfert (transversalement)