Sotemapack Encaisseuse Pour Bouteilles d'occasion à vendre (1 348)

État: d'occasion, Année de construction: 1998, Aperçu Cette ligne d'embouteillage pour bouteilles réutilisables est principalement composée d'équipements de KRONES et de composants sélectionnés d'autres fabricants européens établis, tels que Hormes, RINK et HEUFT. La ligne est conçue pour une capacité nominale de 33 000 bouteilles par heure et comprend les principales étapes du processus, du dépalettisation à la palettisation. L'étiqueteuse est réalisée selon les exigences de l'acheteur, de sorte que le concept de la ligne puisse être adapté à la gamme de bouteilles et de produits prévue. La ligne est adaptée aux applications de boissons en bouteilles de verre réutilisables. Basée sur les machines énumérées, la ligne est conçue pour la manipulation des caisses, la préparation du lavage des bouteilles, le contrôle des bouteilles vides, l'embouteillage et le bouchage à haut rendement, et le reconditionnement des caisses réutilisables. Pour les bouteilles à bouchon à vis, la machine RINK peut être utilisée avant la laveuse de bouteilles ; pour les bouteilles à bouchon couronne, un jeu de formats supplémentaire est nécessaire, conformément à votre remarque. Données techniques Capacité : 33 000 bouteilles par heure Type de ligne : Ligne d'embouteillage pour bouteilles de verre réutilisables Année de fabrication des machines principales : principalement 1998 et plus récentes Type de bouteille : Bouteilles de verre réutilisables Types de bouchons : Bouchons couronne et bouchons à vis Type d'emballage : Caisses de boissons / caisses en plastique réutilisables Système d'embouteillage : Bloc d'embouteillage isobarique de KRONES Remarques particulières : RINK KM 790/4K-3K QL : uniquement pour les bouteilles à bouchon à vis. Un jeu de formats correspondant est requis pour les bouteilles à bouchon couronne. Étiqueteuse : sera complétée selon les souhaits du client. Contenu de la livraison Dépalettiseur | Profipack | – | 2006 Désempileuse de caisses | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Laveuse de caisses | Hormes | Laveuse de caisses | 1992 Débouchonneuse de caisses | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Laveuse de bouteilles | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Inspecteur de bouteilles vides | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Bloc d'embouteillage | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Étiqueteuse | Sera complétée selon les exigences du client Machine de préparation des bouteilles | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Système de palettisation | Profipack | 2006 Enrouleuse de palettes | Robopack | 2006 Sécurisation des palettes | Cerclage vertical | 2006 Informations supplémentaires : Formats de bouteilles : - 0,25 l, bouteille individuelle – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l, bouteille de bière – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l, bouteille de bière – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l, bouteille de bière – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l, bouteille type cruche – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l, bouteille Bavaria – Ø 70 × 260 mm Iiodeytvyfspfx Adxef - 0,5 l, bouteille NRW – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l, bouteille individuelle – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l, bouteille GDB – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l, bouteille GDB – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l, bouteille GDB (légère) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l, bouteille AMG – Ø 83,7 × 298 mm Formats de caisses : - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Le Heuft Reflexx – Inspecteur de bouteilles vides et d’étiquettes à grande vitesse. Modèle Reflexx HBBRTIXX Contrôleur Spectrum TX Capacité jusqu’à 50 000 bph. Année de fabrication 2015 EXCELLENT ÉTAT Isdpfx Adjytrdtsxoif C’est bien plus qu’un simple contrôle rapide. Le système HEUFT effectue un contrôle minutieux des bouteilles en verre vides afin de détecter tout défaut avant leur remplissage : une assurance qualité exhaustive, apportant une réelle valeur ajoutée à l’ensemble du processus d’embouteillage. Voici pourquoi ces solutions d’inspection HEUFT sont si indispensables : 1. Couverture intégrale, aucun angle mort : le système ne se contente pas d’un simple coup d’œil. Il inspecte la totalité de la surface et sous tous les angles : fond, parois latérales, bague et filetage. Ce niveau de précision est essentiel pour détecter des défauts minimes, souvent invisibles à l’œil nu. 2. Technologies de détection avancées : combinaison puissante de caméras haute résolution, traitement d’image intelligent par IA et, sur certains modèles, technologie brevetée de rayons X pulsés. Inspection de : - Défauts du verre : fissures, éclats, inclusions, endommagements du col. - Corps étrangers : tout, depuis le papier aluminium, mégots de cigarette ou insectes jusqu’aux liquides résiduels (comme soude caustique ou huile), et surtout éclats de verre cachés dans le fond de la bouteille. 3. Faible taux de rejets à tort : grâce à l’analyse d’image intelligente (comme HEUFT reflexx A.I.), le système distingue un défaut critique d’un simple défaut cosmétique, ce qui évite de gaspiller des bouteilles parfaitement utilisables. HEUFT SPECTRUM TX Contrôle centralisé : une plate-forme unique pour tous les besoins. Précis, compatible réseau et inter-systèmes : le HEUFT SPECTRUM TX forme la base permettant d’intégrer différentes technologies, modules et fonctions. Les appareils de cette génération peuvent être adaptés très précisément aux besoins spécifiques du site et rétrofités à tout moment grâce à cette plate-forme universelle.

État: d'occasion, Contrôleur de bouteilles vides HEUFT avec documentation et CD-ROM de sauvegarde Isdpfoxytqtex Adxoif

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Présentation Iodexch Acopfx Adxeif L’inspecteur de bouteilles vides a été fabriqué en 2004 par le fabricant allemand Krones. Il est installé dans une entreprise de production d’eau minérale en Allemagne. Dans l’usine où il est installé, le propriétaire effectue également des opérations d’embouteillage à façon. Par conséquent, il dispose de nombreux systèmes de détection et de nombreux formats. Caractéristiques techniques - Débit : jusqu’à 50 000 bouteilles/heure - Dernière utilisation pour : - Bouteille Vichy de 0,25 l - Série 1 de 0,5 l - Série 2 de 0,5 l - Série 3 de 0,5 l - GDB de 0,7 l - GDB de 0,75 l - Modules d’inspection - Caméra d’inspection du fond - Caméra d’inspection des surfaces d’étanchéité - Caméra d’inspection du filetage - Caméra d’inspection des parois latérales - Acquisition de contours et reconnaissance des couleurs par caméra Accessoires / Contenu de la livraison - Ligne d’évacuation - Quelques pièces de rechange disponibles - Quelques convoyeurs à bouteilles

État: nouveau, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Station robotisée d'encaissage pour cartons présentoir L’offre n’inclut pas la mise en service, l’installation ni le transport. Ligne d’emballage automatisée conçue pour le conditionnement de produits dans des cartons présentoir et des bacs plastiques E2. La machine est neuve (tests de fin de production réalisés). Description du fonctionnement : - Prise, collage et formage automatiques des cartons, puis dépose sur le convoyeur. - Les produits sont identifiés par un système de vision Keyence sur le convoyeur d’alimentation. - Un système avancé de suivi de ligne permet à un des trois robots delta FANUC M3IA6S de déterminer précisément la zone de prise. - Les robots équipés de préhenseurs à vide déposent avec précision les produits dans les cartons, avec une gestion automatique de la file d’attente. - Un robot FANUC LRM200ID (6 axes) pose automatiquement les couvercles sur les cartons. - Les cartons finis sont fermés par un système Nordson puis évacués de la machine. - Changement automatique rapide possible vers les bacs plastiques E2 (temps de changement inférieur à 1 minute). Paramètres techniques : - Formage des cartons : 6-7 pcs/min - Cadence de mise en carton : 100-110 u./min (carton ou E2) - Changement de format carton : moins de 5 min (avec opérateur) - Changement carton ↔ E2 : moins de 1 min (entièrement automatique) Spécifications des équipements : - Robots delta : 3 × FANUC M3IA6S - Robot 6 axes : FANUC LRM200ID - Système de contrôle : API Allen Bradley GuardLogix5380 - Variateurs servo : Kinetix 5100, Kinetix 5700 - Actionneurs pneumatiques et portiques : FESTO - Motoréducteurs : NORD - Sécurité : Serrures de sécurité magnétiques Keyence GS-M - Système de vision : Caméra monochrome Keyence 2 MPX, éclairage annulaire - Collage : Nordson MELTER PBF240 - Pupitre opérateur : Allen Bradley PanelView 5510 (19'', couleur) - Structure : Acier inox modulaire (transport et installation faciles) Machine disponible immédiatement. Essais et adaptation aux besoins spécifiques du produit possibles. Iijdpfxowmm Tds Adxsf Prix hors installation et adaptation produit-spécifique. La vidéo présentée de la machine montre le modèle précédent.

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Aperçu Cet ensemble complet de machines d’embouteillage a été fabriqué en 2005 par la société allemande Breitner Abfüllanlagen GmbH. L’installation est conçue pour l’embouteillage de mayonnaise, de sauces et de ketchup dans des bouteilles en verre et en PEHD, d’un diamètre allant jusqu’à 110 mm. L’état de l’installation est jugé bon. Les informations concernant les raisons de la vente et la disponibilité exacte n’ont pas été fournies. Données techniques - Performances : - 212 ml, rond, plastique : jusqu’à 2 700 bouteilles par heure - 250 ml, ovale, plastique : jusqu’à 2 700 bouteilles par heure - 1 000 ml, rond, plastique : jusqu’à 900 bouteilles par heure - 1 000 ml, ovale, plastique : jusqu’à 900 bouteilles par heure - Application : - Verre et PEHD (plastique) - Type de col : - Bouchons à vis, Ø 30–40 mm - Bouchons à ouverture facile - Formats : - 212 ml, 250 ml, 1 000 ml Contenu de la livraison (H3) Ijdpfx Aeyighijdxsif - Machine de remplissage linéaire à induction | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 b/min - Convoyeur | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Machine de bouchage | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Jusqu’à 60 b/min - Trieuse rotative | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Alimentateur | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Convoyeur | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Machine d’étiquetage | Breitner | EM 4322 | 2006 | Jusqu’à 70 bouteilles/minute - Convoyeur | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

État: d'occasion, Année de construction: 1984, Machine pour le remplissage et le bouchage de bouteilles en verre, dotée de vannes de remplissage à tube court pour le remplissage au niveau souhaité (remplissage volumétrique) des bouteilles. Les bouteilles sont pré-évacuées (pompe à vide de 11 kW de GEA Ahlborn). Machine (accessoires) : remplisseuse à tube court avec pré-évacuation et boucheuse à capsule Capacité : 44 000 bouteilles/heure Nombre de vannes de remplissage : 90 unités Nombre de têtes de bouchage : 15 unités Formats : bouteilles de 0,5 l de type NRW ; capsules Matériau : corps de machine et surfaces en contact avec le produit en acier inoxydable Ijdpfezi Alxsx Adxoif Conception de base : bloc de remplissage et de bouchage avec système rotatif Équipement : carrousel de remplissage avec 90 vannes de remplissage à tube court ; boucheuse à capsule avec 15 têtes de bouchage ; pompe à vide ; douchette de rinçage des bouteilles et des débris de verre ; convoyeur de bouteilles avec moteurs et pièces spécifiques aux formats ; carter de protection avec portes ; armoire électrique avec instrumentation ; console de commande avec écran tactile

État: comme neuf (occasion), Nous vendons ce détendeur. Référence : RS3602021018 Isdpfxex Ekruj Adxeif 5 pièces disponibles, en parfait état. Prix de 40 € HT pour l’ensemble. Manuel d’utilisation inclus. Livraison possible. Pas de reprise ni de garantie.

État: d'occasion, Capacité : 2000 à 5000 bouteilles/heure Iiedpfx Asxytzrsdxsf Puissance : 9 kW (3 soufflantes de 3 kW chacune), 440V, 3 phases, 50 Hz Dimensions : 2250x950x1700 mm (H) Poids : 350 kg

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La SMF COMBI 400 est une souffleuse automatique conçue pour la production efficace et de haute qualité de bouteilles en PET. Cette machine combine des technologies avancées pour offrir un fonctionnement continu et précis avec une intervention manuelle minimale, idéale pour les usines d'embouteillage nécessitant flexibilité et performances. Ijdpfx Adewny Eiexjif AVANTAGES DES SÉRIES HS ET COMBI : • Faible consommation d'énergie • Construction modulaire • Travail silencieux • Gain de place, conception compacte • Changement facile de la taille des bouteilles et des types de bagues de serrage • Système de contrôle PLC avancé avec interface conviviale • La mémoire intégrée de l'automate enregistre les ensembles de paramètres nécessaires à la production de différentes tailles de bouteilles. • Mesure pyrométrique de la température – Power Wizard PRINCIPAUX AVANTAGES • Système éprouvé fonctionnant dans des conditions environnementales difficiles • Unité de tête puissante avec contrôleur précis et mécanisme de réglage pratique • Espace de transfert minimum pour le système de distribution d'air • Fonctionnement simple, robuste et durable PARAMÈTRES PRINCIPAUX Débit d'air soufflé (25 BAR) : 3,46 m3/h Matériau du moule : FORTAL

Année de construction: 1999, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Suite arrêt de production, ligne complète de granulation pour matières plastiques comprenant trémie de chargement, vis de chargement, Extrudeuse monovis diametre 105 avec vis forceuse, doseur, puit de dégazage, pompe à vide, filtre à tiroir avec groupe hydraulique, bac inox de refroidissement, sécheur de joncs, granulateur Buhler, tamis vibrant Avitech, soufflerie, cyclone et porte big bag. Vis et fourreau refait en 2021 (facture). Pupitre de commande refait. armoire électrique complète. La vis a un profil généraliste qui permet de regranuler du PE, PP, PS, ABS et PA principalement. Iedju E E Ezjpfx Adxsif

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Aperçu La laveuse de bouteilles a été utilisée auparavant dans une usine d'eau minérale. Grâce à un bon entretien, la machine est en bon état. Tous les bacs et le corps de la machine sont fabriqués en acier inoxydable. La machine est toujours fonctionnelle et sera disponible début 2027, lorsque l'ensemble de l'installation sera remplacé. Données techniques - Capacité : 15 500 bouteilles par heure - Espacement des cellules : 95 mm - Bouteilles par rangée : 16 - Dimensions et poids : Châssis : 8 350 x 1 860 x 2 990 mm / 21 750 kg, prête à l'emploi avec les équipements auxiliaires : 8 700 x 3 560 x 3 330 mm / 37 639 kg Isdpfx Aozbha Hsdxsif - Année de fabrication : 2005 - Formats : - 0,5 l - 0,75 l La machine en détail / Caractéristiques - Chauffée par la vapeur - Prélavage et élimination des résidus de liquide par rinçage pulsé avant le lavage - Certifiée CE - Pompes de dosage pour produits chimiques - Fiche technique de la machine fournie - Buses de pulvérisation rotatives - Machine unilatérale - Distribution des étiquettes à l'arrière, à droite - Imprimante d'étiquettes montée sur la machine - Distribution et alimentation des intercalaires - Cellules de bouteilles en plastique - Mesure de la concentration - Liquide d'alimentation en NaOH - Vue en coupe de la disposition des bacs - Broches SST - Commande Siemens S7 - Entretien régulier - Châssis de la machine entièrement en acier inoxydable - Évacuation de la vapeur

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Aperçu Cette machine d’emballage de type « wrap-around » a été fabriquée en 2008 par l’entreprise allemande MEYPACK. La machine est en très bon état et n’a été utilisée que de manière occasionnelle, car la méthode d’emballage principale dans l’établissement consistait à utiliser des caisses en plastique. Elle est déjà démontée et stockée, et est disponible immédiatement. Données techniques - Performance : - 60 paquets/minute pour une configuration 2 x 5 (10 bouteilles) - 40 paquets/minute pour une configuration 4 x 5 (20 bouteilles) - Type d’emballage : carton de type « wrap-around » - Dimensions du carton : - Longueur : 120 - 300 mm - Largeur : 210 - 400 mm Isdjwhf S Uopfx Adxsif - Hauteur : 100 - 350 mm - Formats de conditionnement : 2 x 5 et 4 x 5 Contenu de la livraison - Emballeuse de type « wrap-around » Meypack VP 531WA

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1999, Ligne complète d'embouteillage et de conditionnement de bouteilles et bidons jusqu'à 10 litres composée de : Remplisseuse volumétrique à 4 becs (dernière application pour le remplissage de contenants de 1 à 5 litres) Ijdpfxjy Ewnpe Adxoif Capsuleuse pneumatique semi-automatique Étiqueteuse DIDAC MENDEZ à 2 têtes, hauteur maximale d'étiquette de 160 mm Marque : J. ESQUERDA Modèle : LL-H/10.000/BS Année : 1999

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC608, Ligne d'embouteillage en verre d'occasion pour cidres 32.000 BPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage complète, d'occasion, pour bouteilles en verre est configurée pour la production de boissons à bouchon à couronne et l'emballage industriel. Elle combine inspection, rinçage, remplissage, étiquetage, conditionnement et palettisation en fin de ligne dans une solution robuste de seconde main pour la production de boissons.Dépalletiseur : Kettner Pressant Universal (1N), 5 couches/minInspecteur de bouteilles vides (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bouteilles/minMachine de rinçage: CBI JetMatic, 72 têtes, 670 bouteilles/minMonobloc remplissage et capsulage: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bouteilles/min, 80/14 têtesInspecteur de bouteilles 1: Heuft Spectrum TXChauffe-bouteilles: CBI MCC 2000Étiqueteuse: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bouteilles/minInspecteur de bouteilles 2: Heuft Spectrum TXEmballage rétractable (Over‑wrapper): SMI SK 800F, 160 paquets/minEmballeuse wrap-around: SMI WP 450, 45 caisses/minDiviseur de caisses: CBIPalettiseur: Berchi Dinamatic PTF/2Filmage de palettes: Robopac Helix HS 30, 30 palettes/heureCodeur de palettes: Logopak LOGOConvoyeurs et commandes: Convoyeurs de bouteilles et commandes CBI; Convoyeurs de caisses CBI; Convoyeurs de palettes CBIBalances de caisses: John White & Son Cartomat 2Codeur de cartons: Videojet Excel 100Séchage et soufflage des bouteilles: Jetair Jet‑2; Sonic 150Refroidisseurs: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Type de conteneur: Conçu pour la manipulation de bouteilles en verreVitesse de ligne (embouteillage): jusqu'à 850 bouteilles/min (limitée par la configuration en aval)Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre des commandes centralisées couvrant la dépalleuse, l'inspection, le rinçage, le remplissage, l'étiquetage et l'emballage. Des sous-systèmes prêts pour l'automatisation soutiennent des vitesses stables allant de 160 paquets/min sur l'emballage rétractable jusqu'à 850 bouteilles/min sur l'étiquetage, avec des changements d'outillage efficaces entre les opérations. Les verrouillages de sécurité, les arrêts d'urgence et la protection autour des systèmes rotatifs et en mouvement renforcent la protection des opérateurs et la fiabilité de la production de boissons.Logique de convoyage coordonnée et accumulation pour un flux produit fluideInspection automatisée (EBI et contrôles post‑étiquetage) pour l'assurance qualitéGestion thermique contrôlée via chauffe-bouteilles pour limiter la condensationCodage des palettes et codage des cartons intégrés pour la traçabilité en fin de ligneCap... Iiedpfey Ef Ttjx Adxof

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Aperçu Cette machine d'emballage de caisses Krones Blitzpac, datant de 2003, est conçue pour l'emballage automatique de bouteilles PET dans des caisses. La machine est configurée pour traiter des bouteilles PET de 1,0 litre, qui sont emballées dans des caisses de 12 unités. La machine a une capacité nominale d'environ 2 700 caisses par heure. L'acheminement des produits est assuré par un système de préhension matriciel mécanopneumatique, qui soulève plusieurs rangées de bouteilles et les dépose dans les caisses. La machine est entièrement entourée de protections transparentes. Le contrôle s'effectue via un panneau de commande MTS 10 HMI intégré, doté de boutons-poussoirs physiques et d'un interrupteur d'arrêt d'urgence. Caractéristiques techniques - Fabricant : Krones AG - Type de machine : Emballeuse de cartons Blitzpac / Emballeuse de bouteilles Isdpfx Adjzb Aghjxjif - Description de la machine : Emballeuse Blitzpac 23, année de fabrication : 2003 - Application : Emballage de bouteilles PET dans des caisses - Format d'emballage : Caisse de 12 bouteilles - Capacité : environ 2 700 caisses/heure - Contrôle / HMI : Panneau de commande MTS 10 - Manipulation des bouteilles : Mécanique / Préhenseur matriciel pneumatique à 7 éléments pour la manipulation de plusieurs rangées de bouteilles - État : Occasion, utilisée dans un environnement de production industrielle.

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Aperçu Cette ligne complète de remplissage pour bouteilles en verre à usage unique a été fabriquée en 2003 par plusieurs fabricants européens de renom, principalement par Sidel. Isdeyb Tucepfx Adxsif La ligne est conçue pour une production de boissons à haut rendement, avec une capacité allant jusqu'à 40 000 bouteilles par heure. Elle est en bon état et conçue pour un fonctionnement en trois équipes, 24 heures sur 24. Données techniques - Capacité : 40 000 bouteilles/heure (pour 0,25 L) - Formats de bouteilles : 0,25 L, 0,33 L, 0,5 L - Formats d'emballage : - 4x6 x 25 cl - 1x12 x 25 cl - 24x25 cl - 24x30 cl - 4x6 x 33 cl - 6x4 x 33 cl - 1x12 x 33 cl - 24x33 cl - 20x50 cl - Application : bière, boissons gazeuses, ou autres boissons en bouteilles en verre à usage unique - Conception hygiénique - Changement de format automatisé Contenu de la livraison Convoyeur de palettes (dépalleteur) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Dépalleteur de produits en vrac | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Convoyeur de palettes (palleteur) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Palleteur pour plateaux et/ou cartons | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Machine de cerclage de palettes | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Étiqueteuse de palettes | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Machine d'empilement de plateaux | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Convoyeur et diviseur de packs de quatre | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Machine d'insertion de plateaux | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Machine d'emballage de cartons | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Machine de scellage de cartons | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Marqueuse de cartons 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Imprimante à jet d'encre série A Marqueuse de cartons 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Imprimante à jet d'encre série A Contrôle de poids | Prisma | 2003 | 10D3 Inspection de cartons pleins | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Convoyeurs de bouteilles | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Convoyeurs de cartons | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Alimentateur de bouchons couronne | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Rinceuse | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Remplisseuse | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Machine à poser les bouchons couronne | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Contrôle du niveau de remplissage | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunnel de pasteurisation/pasteurisateur de bouteilles | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Codage de bouteilles sur étiquette de col | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Machine d'étiquetage | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Modules supérieurs Type 407 Inspection et tri des bouteilles | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Type 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Série TapTone 500

État: d'occasion, Année de construction: 1975, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 10 000 kg, longueur totale: 2 745 mm, largeur totale: 2 360 mm, hauteur totale: 2 700 mm, type de refroidissement: air, BBC BROWN BOVERI (aujourd'hui ABB) – Pouromat, four de coulée, type XCQ 44 DONNÉES TECHNIQUES - Capacité de la cuve : 4,4 t - Four inclinable - Inducteur 120 kW - Tension de l'inducteur : 380/425 V - 2 modes de fonctionnement : préchauffage, mode de chauffage I - Débit de coulée : 1 à 20 kg/s - Dimensions :  Hauteur : environ 2700 mm  Longueur : 2745 mm  Largeur : 2360 mm - Poids : environ 10 000 kg - Four équipé d'un système de fermeture pour la coulée par le bas - Durée de vie moyenne de l'inducteur : 12 semaines - Durée de vie moyenne du système de fermeture pour la coulée par le bas : 1 semaine - Durée de vie moyenne de la cuve : 4 à 6 mois Iiodszfyu Ajpfx Adxef - Four équipé d'un dispositif supplémentaire utilisé pour modifier le métal liquide à l'aide de ferrosilicium CONSTRUCTION Le four de coulée est composé de quatre groupes principaux : - Premier groupe : translation longitudinale (moteur à orbite) - Deuxième groupe : translation transversale, comprenant le système de fermeture pour la coulée par le bas - Troisième groupe : inducteur avec une puissance de 120 kW, une tension de 380 V et une fréquence de 50 Hz, dont la fonction principale est de chauffer le métal liquide. L'inducteur est refroidi en permanence par air pendant son fonctionnement. - Quatrième groupe : tableau de commande avec transformateur intégré, contacteurs et poste de contrôle. PROCESSUS DE COULÉE Le processus de coulée se déroule comme suit : le système DISAMATIC 2032 A positionne les moules sur le convoyeur dans la position appropriée. La position appropriée signifie que la cuvette de coulée ouverte dans un moule est située dans une position compatible avec le système de fermeture pour la coulée par le bas, situé au fond de la cuve. Si la position souhaitée est atteinte, l'opérateur soulève manuellement (à l'aide d'un levier) le système de fermeture pour la coulée par le bas afin de remplir le moule jusqu'à ce que le métal liquide soit visible dans l'ouverture de coulée. La vitesse de coulée des moules peut être réglée en fonction du diamètre du bloc céramique et de l'orientation du système de fermeture pour la coulée par le bas par rapport au bloc céramique. CÉRAMIQUE Le fabricant, BBC, prévoit l'utilisation d'un revêtement réfractaire à deux couches, où une couche est permanente et l'autre est consommable. Le revêtement permanent est constitué d'une couche isolante, qui est une pierre légère brûlée, et d'une couche de sillimanite. La couche consommable est constituée d'un matériau de corindon, ce qui signifie un béton à forte teneur en argile (94 %). Les deux parties sont reliées entre elles à l'aide d'un ciment spécial. L'inducteur de la cuve est, selon les besoins, placé dans un revêtement en Al₂O₃, MgO ou SiO₂. Le matériau utilisé pour fermer le système de fermeture pour la coulée par le bas est de la chamotte de qualité avec une teneur en argile différente. L'inducteur est fixé au four de coulée à l'aide de vis et d'un composé d'étanchéité présentant une plasticité et une résistance à la chaleur appropriées. L'ensemble du dispositif est constitué de trois manchons de tige de fermeture, d'un bouchon et d'un bloc céramique, le bouchon et les manchons de tige de fermeture étant reliés entre eux. Le système de fermeture pour la coulée par le bas est monté sur une barre filetée. Le système de fermeture pour la coulée par le bas est refroidi par air en permanence. Pression d'air recommandée : 6 atm. DURÉE DE VIE DE LA CÉRAMIQUE 1. Cuve : environ 4 à 6 mois 2. In

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Aperçu Cette chaîne complète de remplissage pour bouteilles en verre réutilisables a été fabriquée entre 1993 et 2004 par plusieurs fabricants européens de renom, principalement Klann, Klinger, Krones, Nate et Datz. La chaîne est conçue pour une production de boissons à haut rendement et traite jusqu'à 20 000 bouteilles par heure, dans différents formats. Elle comprend tous les composants, du dépalettiseur à l'emballeur. Compte tenu de son âge, la chaîne est en bon état. La machine d'étiquetage a été entièrement révisée en 2023. Elle reste installée et connectée et peut être inspectée sur demande. Données techniques - Débit : jusqu'à 20 000 bouteilles/heure - Formats de bouteilles : 0,25 L Vichy, 0,5 L Set 1-3, 0,7 L GDB, 0,75 L GDB - Application : eau, boissons gazeuses, ou autres boissons dans des bouteilles en verre réutilisables - État : chaîne en bon état - Disponibilité : immédiate - État : toujours installée et connectée Contenu de la livraison Dépalettiseur | Otto Fleischer | 1993 Machine de lavage de caisses | Klann | 2 000 caisses/heure | 1997 | Caisses GDB, acier inoxydable Machine de nettoyage de bouteilles | Klinger | 1993 | Acier inoxydable, plusieurs zones, aspiration de la vapeur, système de dosage Inspecteur de bouteilles vides | Krones | jusqu'à 50 000 bouteilles/heure | 2004 | Système Linatronic Iisdpfx Adoyb R Uaoxef Remplisseuse | Nate-Veral 60 | 20 000 bouteilles/heure | 2004 | Bouteilles en verre, sans système de capsulage Capsuleuse | Datz | 20 000 bouteilles/heure | 2004 | 8 têtes Solo SV, direction de travail de gauche à droite Capsuleuse à opercule | Datz | 20 000 bouteilles/heure | 2004 | 24 têtes BVM-24R, capsule à opercule Machine d'étiquetage | Krones | jusqu'à 20 000 bouteilles/heure | 2004 | Prontomatic, 2 postes, contrôle Checkmat Emballeur | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, emballeur automatique

État: bon (utilisé), numéro de machine/véhicule: 110283-110155, Année de construction: 2012, APPOSITEUR DE POIGNÉES LINÉAIRE AUTOMATIQUE FABRICANT : AND&OR MODÈLE : 50SIA3000R&P2 NUMÉRO DE SÉRIE : 110283-110155 ANNÉE : 03/2012 CAPACITÉ : 3000 bph Inclus : * Trémie pour poignées et convoyeur de transport * Système de rejet latéral de poignées OMRON AUSSI EN VENTE : Étiqueteuse TRINE T4400 à 17 800 € Avec colle HOT MELT. S/N : 032M44045 Vitesse d’étiquetage : 60 à 350 cpm Étiqueteuse wrap around d’occasion pour bouteilles PET. Utilisée pour volumes de 0,33 / 0,5L / 1,5L Ijdpoquuv Iofx Adxsif

Année de construction: 2006, État: d'occasion, Ligne complète et automatique pour le remplissage et l’emballage d’huile comestible en bouteilles PET – 8 000 bouteilles/heure Ligne de production et d’emballage entièrement automatique pour le remplissage d’huile comestible dans des bouteilles PET de 1,0 litre, avec une capacité de production d’environ 8 000 bouteilles par heure. Notre prix demandé est de 520 000 EUR net, départ usine à Shtip, en Macédoine du Nord. Le prix est négociable et nous sommes ouverts à l’étude d’offres raisonnables. La ligne couvre l’ensemble du processus de production et d’emballage, des préformes PET aux produits finis palettisés automatiquement. La ligne complète comprend : SIAPI EAS 50.100/8 – machine de soufflage et d’étirage de PET, 8 cavités Convoyeur et système de transport des bouteilles AVE Industries RVM 30/8 – monobloc de remplissage et de capsulage, 30 postes de remplissage et 8 postes de capsulage Système d’injection d’azote Système de convoyage des bouteilles AVE Industries 8T H/M E1 – machine d’étiquetage automatique AVE Industries CP3-20 – machine d’emballage thermorétractable automatique avec tunnel de chauffage Systèmes de convoyage AVE Industries PABR-80 – système de palettisation automatique Principales caractéristiques : Application : Huile comestible Matériau de la bouteille : PET Taille de la bouteille : 1,0 L Capacité de production de la ligne : environ 8 000 bouteilles/heure Année de fabrication du principal équipement : 2006 Ligne de production et d’emballage entièrement automatique L’équipement est proposé en tant que ligne de production intégrée complète pour le soufflage de bouteilles PET, le remplissage d’huile comestible, le capsulage, l’étiquetage, l’emballage thermorétractable et la palettisation automatique. Iedpjzmd Uiefx Adxeif La ligne complète est actuellement installée, en service et entièrement fonctionnelle. Les acheteurs potentiels peuvent inspecter la ligne et la voir fonctionner dans des conditions de production réelles, sur rendez-vous préalable. La ligne est située à Shtip, en Macédoine du Nord. Une documentation technique supplémentaire, des photographies et des vidéos de l’équipement sont disponibles sur demande. La ligne complète est proposée à la vente en tant qu’unité unique.

État: bon (utilisé), composé de : - 3 stations d'entraînement parallèles - 1 tête d'entraînement Iiedpfewif Nvjx Adxsf - 1 poste d'entraînement double /2/1 - 1 voie simple, 3 m + 2 x 90°

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Cartonneuse Tecma Pack FM1200p automatise la mise en volume des découpes de carton à plat. Elle forme puis colle les rabats afin d’obtenir des caisses trottoir régulières, prêtes à recevoir les produits. La caisse trottoir se présente comme un plateau en carton avec des rebords latéraux relevés. Ainsi, elle facilite le chargement des produits tout en apportant un bon maintien pendant la manutention, le stockage et le transport. Ce format convient notamment aux produits alimentaires conditionnés, aux barquettes, aux sachets et aux articles destinés à une mise en rayon rapide. Les caisses trottoir figurent parmi les formats courants obtenus par les formeuses et barquetteuses industrielles. Mise en volume et collage hot melt D’abord, l’opérateur charge les découpes de carton dans le magasin de la machine. Ensuite, la FM1200P prélève chaque découpe et réalise les différents plis. Puis, elle forme les trottoirs latéraux et applique la colle hot melt sur les zones prévues. Enfin, la machine évacue une caisse formée et collée vers le poste suivant. Par conséquent, elle fournit un emballage prêt au remplissage manuel ou automatique. Ce procédé améliore la régularité des caisses et réduit fortement les opérations manuelles en fin de ligne. Intégration dans une ligne de conditionnement La Tecma Pack FM1200P peut fonctionner en amont d’un poste de chargement, d’une encaisseuse ou d’un convoyeur. Ainsi, les caisses trottoir formées peuvent recevoir directement les produits avant la fermeture, l’étiquetage ou la palettisation. De plus, son automate programmable facilite le suivi du cycle. Le système de collage hot melt assure également un assemblage régulier des caisses. Avec une cadence annoncée de 1 200 caisses par heure, la machine répond aux besoins des productions industrielles qui recherchent un flux constant. Un format de caisse clairement identifiable La FM1200P ne fabrique donc pas un carton générique. Elle produit une caisse trottoir, formée à partir d’une découpe de carton à plat. Une photo du carton obtenu doit apparaître dans la galerie afin que l’acheteur comprenne immédiatement le format réalisable. Le format exact de la caisse dépend toutefois de l’outillage installé et des dimensions des découpes utilisées. Il convient donc de présenter une photo d’une caisse réellement produite par cette machine ou par son outillage actuel. Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : Tecma Pack FM1200P Type de machine : formeuse automatique de caisses trottoir Produit obtenu : caisse trottoir formée et collée, prête au remplissage Cadence : jusqu’à 1 200 caisses par heure Système de collage : hot melt Puissance machine : 2 kW Puissance du groupe d’encollage : 4 kW Alimentation pneumatique : 6 bar – consommation de 7 m³/h Commande : automate programmable Iijdpfoy Nxnlsx Adxof Poids : 1 000 kg Dimensions (L × l × H) : 3950 × 1860 × 2250 mm 9BSMIMH+

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Aperçu Iodpfxsxb Ai Ue Adxoif La machine de dépalettisation de palettes en verre a été fabriquée en 2005 par la société allemande KHS et faisait jusqu'à récemment partie d'une ligne d'embouteillage dans une entreprise laitière allemande. La machine de dépalettisation est désormais disponible, car le propriétaire a arrêté la production. Détails techniques / Portée - Dépalettiseur avec élévateur et sortie en bas - Avec dispositif d'extraction des intercalaires et magasin - Avec glissière pour la couche supérieure / le couvercle - Les convoyeurs fermés peuvent être utilisés dans le sens unique pour les bouteilles moulées - Comprend : grilles de protection, convoyeur de palettes, table de sortie.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Ensemble comprenant un compresseur à vis LUFT 1500 avec variateur de fréquence, une bouteille verticale avec accessoires pour air comprimé d’une capacité de 1000 litres et un sécheur IZBERG N20S. Le compresseur à vis de marque polonaise CORMAK, série LUFT, intègre les solutions les plus avancées utilisées en pneumatique, associées à l’utilisation de matériaux et de composants de haute qualité. Faibles coûts d’exploitation, facilité d’utilisation, conception ergonomique et robuste ainsi que haute performance de l’appareil garantissent un fonctionnement efficace et sans problème. Caractéristiques techniques LUFT 1500 INVERTER Puissance moteur : 11 kW Tension : 400V/50Hz Débit 0-6 bar : 1620 L/min Débit à 6 bar : 1580 L/min Débit à 8 bar : 1350 L/min Débit à 10 bar : 1230 L/min Diamètre sortie (G) : 1" Dimensions : 1170 x 730 x 1020 mm Poids : 243 kg Caractéristiques techniques IZBERG N20S Diamètre entrée/sortie (BSP) : 1" Pression de service max. : 10 bar Température maximale de l’air d’entrée : ≤ 38°C Température du point de rosée : 3°C Débit : 2800 l/min Puissance : 0,58 kW Tension d’alimentation : 230 V Dimensions (L x l x H) : 420 x 700 x 690 mm Poids : 37 kg Type et quantité de fluide frigorigène : R134a, 550 g Caractéristiques techniques RÉSERVOIR 1000L VERTICAL : Poids (kg) : 230 Raccordements : 6 Iedpfx Adoxnyhuoxjif Taille des raccordements : 2", 1/2" Dimensions : 230 x 80,8 cm Capacité du réservoir (l) : 1000 Pression de service (bar) : 11 Épaisseur de paroi (mm) : 4 Diamètre (mm) : Ø 808 Hauteur (mm) : 2300