Piovan Moulin d'occasion à vendre (223)

Année de construction: 2026, État: nouveau, Broyeur à boulets en céramique, broyeur à boulets discontinu, également appelé broyeur à boulets en céramique, il est utilisé pour le broyage fin du feldspath, du quartz, de l’argile, du minerai, etc. Le broyeur à boulets en céramique est principalement utilisé pour le mélange des matières, le broyage, l’obtention d’une granulométrie uniforme et l’économie d’énergie. Il peut fonctionner à sec ou sous voie humide. La machine peut être équipée de différents types de revêtements selon les besoins de production afin de répondre à des exigences variées. La finesse de l’opération de broyage est contrôlée par le temps de broyage. Bsdpfxjvzx Auj Adkoln Principe de fonctionnement du broyeur à boulets en céramique Lorsque le broyeur à boulets est en marche, les boulets d’acier à l’intérieur du tambour tournent avec le tambour jusqu’à une certaine hauteur, puis chutent avec les matériaux pour effectuer le broyage. Principe de fonctionnement du broyeur à boulets en céramique Le broyage intermittent s’effectue à l’intérieur du cylindre. Lorsque celui-ci tourne, les matériaux sont portés à une certaine hauteur puis retombent selon une trajectoire déterminée, sous l’effet de la gravité des boulets. Deux forces s’exercent sur les boulets : une force tangentielle, et une force opposée selon le diamètre du boulet, due à la glissade des boulets. Ces deux forces créent un couple sur les boulets d’acier. Les boulets sont comprimés entre le cylindre et les boulets adjacents, ce qui engendre des forces de friction de valeur différente. Les boulets orbitent avec l’axe du cylindre puis retombent, ce qui produit un fort impact sur les minerais dans le cylindre et, par conséquent, les matériaux sont broyés. En résumé, le broyage résulte principalement de l’effet combiné de forces de pelage, d’impact et d’extrusion. Le broyeur à boulets en céramique, aussi appelé broyeur à boulets intermittent, qui adopte un fonctionnement intermittent sous voie humide, est utilisé pour le broyage fin et le mélange de matériaux comme le feldspath, le quartz, l’argile et les matières premières céramiques. Le produit fini et la taille de la boue peuvent passer à travers un tamis de 1000 mailles. Cette machine est un équipement de broyage performant ; les matières doivent être préalablement concassées à une granulométrie adaptée afin d’obtenir un rendement et des avantages économiques maximaux. Le broyeur à ciment est un équipement clé pour le broyage du clinker après sa phase de concassage. Il est principalement utilisé dans l’industrie des produits silicatés de ciment. Après de nombreuses années de conception et de fabrication, notre entreprise dispose désormais d’une série de broyeurs à ciment de différentes spécifications pour répondre aux divers besoins de nos clients. Caractéristiques du broyeur à ciment Notre entreprise adopte des modes de transmission adaptés selon les différentes tailles : entrainement à couronne ou entraînement central. Le cylindre est équipé d’un nouveau type de revêtement à gradins permettant d’augmenter la zone de broyage et facilité en réparation et remplacement. La nouvelle structure à chambres séparées utilise des lames de levage flexibles et fixes pour une installation et une maintenance simplifiées. Détails techniques Nous disposons de différents modèles et options pour répondre à chaque besoin, veuillez nous contacter pour plus d’informations.

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Aperçu Cette installation de brassage, comprenant un moulin à malt et un échangeur de chaleur à plaques, a été fabriquée en 2013 par l’entreprise espagnole Slowbeer. L’installation se compose d’une unité de brassage à deux cuves (cuve d’empâtage et cuve d’ébullition), d’un moulin à malt et d’un échangeur de chaleur à plaques. Elle est conçue pour l’ensemble du processus de brassage, y compris l’empâtage, l’ébullition et le tourbillonnage. Caractéristiques techniques - Volume de moût : 250 litres par lot - Application : brassage - Configuration : salle de brassage à deux cuves (cuve d’empâtage + cuve d’ébullition), processus de brassage complet (empâtage, ébullition, tourbillonnage) - Système de chauffage : électrique - Contrôle de la température : automatique - Système de sécurité : alarme de sécurité thermique Bodpfxeyw Abfe Adkjln - Refroidissement : échangeur de chaleur à plaques - Alimentation électrique : 400 V, triphasé - Puissance installée : 15 kW Contenu de la livraison - Salle de brassage (2 cuves) | Non inclus dans la livraison | MB 250 E | 2013 | Cuve d’empâtage et cuve d’ébullition, chauffage électrique, contrôle automatique de la température - Échangeur de chaleur à plaques | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Surface d’échange : 0,63 m², pression de conception : 10 bars, volume : 1,5 l, température de conception : 0 – 100 °C - Moulin à malt | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Débit : 100–150 kg/h

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Aperçu Cette salle de brassage du fabricant hongrois ZIP a été construite en 2014. Elle a été régulièrement entretenue et se trouve en excellent état. Elle appartenait à une brasserie Craft-Lager au Royaume-Uni, qui s'équipe actuellement en raison d'une expansion. Tout l'équipement est encore en service et peut être inspecté personnellement. Les heures de travail sont peu nombreuses, car l'installation a été mise hors service il y a plusieurs années. Contenu Salle de brassage, 10 HL | Zip Technologies | 2014 HLT, 1650L | Zip Technologies | 2014 Whirlpool, 10HL | Zip Technologies | 2014 CIP, 150L x 2 | Zip Technologies | 2014 Générateur de vapeur électrique, 120A | Zip Technologies | 2014 DPV (Dual Purpose Vessel) x 3, 13HL | Zip Technologies | 2014 DPV, 10HL | Brew Tek moulin 2 cylindres + pré-masher | Zip Technologies | 2014 Machine à froid, 15KW | 1000L glycol + 1000L eau réfrigérée | Zip Technologies | 2014 Cuves de stockage x 2, 10HL | Bier Drive | 1984 Laveuse/remplisseuse de Keg | Zip Technologies | 2014 Bodjr Hkaqspfx Adkjln

Année de construction: 2025, État: nouveau, Capacité jusqu'à 2000 kg/h Moteur du broyeur : 3,0 kW Moteur de l'élévateur : 0,37 kW Réglage continu de la vitesse à l'aide d'un convertisseur de fréquence Circuit automatique de démarrage/arrêt pour l'élévateur Sonde à 3 barres dans la cuve de macération de la machine suivante (presse, pompe à purée, etc.) Version en acier inoxydable montée sur 4 roues (2 roues directionnelles, 2 roues pivotantes) Dimensions (L x l x H) : 3100 x 675 x 2200 mm Hauteur de décharge de la purée : 1310 mm Blsdpfe Hmtdjx Adkon Poids : 230 kg Table de tri rabattable intégrée Évacuation centrale des eaux de lavage (diamètre 75 mm)

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Aperçu Cet ensemble de brasserie et d'équipements connexes a été fabriqué entre 2001 et 2023 par des fabricants européens tels que Slowbeer, GG-Technik, Lavor, Sommer, Quantor et d'autres. L'ensemble comprend une installation de brassage de 500 litres, ainsi qu'un générateur de vapeur, un moulin à malt, un système de refroidissement, un compresseur d'air et des pompes de transfert. Une visite sur place est possible. Caractéristiques techniques - Volume de moût : 500 litres - Configuration : 3 cuves + réservoir d'eau chaude + réservoir d'eau froide + chaudière - Chauffage à la vapeur - Puissance de refroidissement : 35,8 kW Contenu de la livraison - Salle de brassage | Slowbeer | MB-500MAN | 2012 | 500 litres, y compris les cuves et la chaudière - Générateur de vapeur | GG-Technik | TD9 | 2016 | 5 kW - Générateur de vapeur | Lavor | GV Vesuvio | 2014 | 18 kW, entretien effectué en 2025 - Moulin à malt | Sommer | Piccolo 11 S | 2012 | Moulin à céréales - Groupe frigorifique | Quantor | Q352RHQ | 2021 | 35,8 kW - Réservoir d'air | Fiaseis | Coinox | 2023 | 270 litres, acier inoxydable Bjdpfx Ajyg R Dljdksln - Compresseur | CompAir | WinVOM L15 7,5 | 2001 | — - Pompe de transfert (2x) | Ebara | CDXM-B120-20 | — | Acier inoxydable - Sécheur d'air | — | E2000 | 2001 | Installation de séchage à l'air

État: nouveau, - pour la préparation de la pâte - utilisation simple et nettoyage facile Débit nominal jusqu’à 4 200 kg/h Puissance du moteur 5,5 (7,5) kW (ch) Bjdpob I Sxkofx Adkoln Raccordement électrique 400 V 50 Hz (3 phases) Protection électrique 16 A Longueur 730 mm Largeur 690 mm Hauteur 1 410 mm Hauteur de chargement 1 410 mm Poids 88 kg Matériau 1.4301 / AISI 304 Hauteur de décharge de la pâte 470 mm Contenu de la livraison : tamis de découpe 9 mm

État: bon (utilisé), Fitzpatrick L1A Fitzmill Bjdpfx Aerxdp Nedkeln 2006, inoxydable, couteaux double face, chambre de coupe arrondie de 150mm, pour produits humides et secs, deux boîtes de pièces détachées, monté sur châssis mobile

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Aperçu La salle de brassage, y compris les cuves de fermentation et de stockage et un laveur de KEG, a été construite en 2013 par le fabricant autrichien Flecks. L'ensemble de l'installation est en très bon état et peut être visitée. Equipement Cuve d'empâtage et de brassage, y compris fonction whirlpool, agitateur, inoxydable : 1.000 L net Cuve de clarification, inoxydable : 1000 L net Système Calandria (cuiseur extérieur), chauffage électrique, inoxydable. Intégration du gaz existant, chauffage + électricité : 72 kW Système de condensation de vapeur Système Whirlpool Pompe à moût et à moût : 2,2 kW Réservoir d'eau chaude avec chauffage électrique, inoxydable : 1000 L, 9 kW Refroidisseur de moût GEA à 2 niveaux pT 100, électronique, pompe à moût : 2,2 kW. Thermomètre, y compris toutes les conduites, raccords, vannes en acier inoxydable Mise à niveau entièrement automatisée : tableau électrique pour commande de processus entièrement automatique Interrupteurs, fusibles : 100 kW Raccordement principal 400 V Interrupteur d'urgence PC-Databus et modem Logiciel de visualisation et d'automatisation "BRAU-MANAGER" 2x groupes frigorifiques 2x pompes à eau de refroidissement 1x cuve de fermentation de 2.000L : 2 sorties, manteau de refroidissement, isolation, revêtement en acier inoxydable (pour la fermentation principale) 4x 2.000L Cuves sous pression horizontales : 3 bar, y compris manteau de refroidissement, isolation, revêtement en inox (pour fermentation secondaire et maturation + comme cuves de service) 4x 2.000L Cuves sous pression verticales : 3 bar, y compris manteau de refroidissement, isolation, revêtement en inox. manteau de refroidissement, isolation revêtement en acier inoxydable (pour la fermentation et la maturation + comme cuves de service) 1x réservoir de détergent CIP 1x pompe à bière et CIP : 0,75 kW 3x tuyaux à bière, qualité alimentaire 1x moulin à malt, 2 cylindres avec moteur : 1,5 kW 1x installation de nettoyage KEG (10 pièces/heure) 1x compresseur principal Blodpfx Adeuzbb Dsksn

État: bon (utilisé), Broyeur / concasseur / déchiqueteur pour déchets de polystyrène expansé (EPS). Puissance : 15 kW La machine est équipée d'une armoire de commande automatique. Elle dispose de sorties adaptées pour connecter un broyeur, un ventilateur et un convoyeur à bande. Le dispositif peut fonctionner en mode manuel ou automatique. En mode automatique, il régule automatiquement l'alimentation en matériau. La machine est conçue pour éviter toute surcharge du moteur (blocage ou étouffement) : - Surveillance de la charge : le système mesure en continu l'intensité du courant (ampérage) du broyeur. Bjdpfxoumk Nme Adkeln - Arrêt automatique : lorsque la quantité de matériau est trop importante et que l'ampérage dépasse le seuil défini, le convoyeur à bande s'arrête automatiquement. - Reprise automatique : lorsque le broyeur a traité le matériau accumulé et que la charge diminue, le système redémarre automatiquement le convoyeur pour introduire le lot suivant de matériau. Mots-clés : broyeur, concasseur pour polystyrène, moulin, déchiqueteur à polystyrène, appareil de recyclage, réducteur de volume, destructeur de polystyrène, compacteur, convertisseur de déchets.

Année de construction: 2013, État: d'occasion, Installation complète de production et d'embouteillage d'une brasserie artisanale composée des éléments suivants : 1. Mouture Un moulin à malt avec trémie d’alimentation pour le malt et système de transport par chaîne tubulaire pour le grain de malt. 2. Brasserie Bloc de brassage à deux cuves (Kaspar Schulz, année 2013) avec cuve en acier inoxydable gainée de cuivre. Le refroidissement du moût s'effectue via un échangeur de plaques monté séparément (API Heat Transfer, année 2013) avec aération du moût en aval. Un réservoir d'eau chaude (Kaspar Schulz, 2013) avec isolation et manteau chauffant est également inclus. 3. Cave de fermentation et de stockage 4 cuves cylindro-coniques de fermentation et de stockage (Kaspar Schulz, 2013) d’un volume brut de 12 hl chacune, pression maximale 3 bar. 3 cuves cylindro-coniques de fermentation et de stockage (Kaspar Schulz, 2013) d’un volume brut de 25 hl chacune, pression maximale 3 bar. La température de ces 7 cuves cylindro-coniques est régulée via une armoire de commande commune. Deux autres cuves cylindro-coniques de fermentation et de stockage (Kaspar Schulz, 2013), de 14,7 hl chacune, pression maximale 3 bar, sont disponibles. La température de ces deux cuves est régulée via une armoire de commande supplémentaire. 4. Cave à pression / cave de distribution 5 cuves verticales sous pression (Kaspar Schulz, 2013) avec fonds bombés, 10,5 hl de volume brut chacune, pression maximale 3 bar. 5. Remplissage Remplisseuse siphon / bouteilles en verre (JS Maschinen) avec 6 têtes de remplissage. Laveuse de fûts intérieure et extérieure (Scheuer) avec buses d’aspersion dans un caisson en acier inox et réservoir de soude intégré. Station de remplissage de fûts avec robinets pour remplissage direct à partir des cuves de pression. 6. Technique d’exploitation / d'approvisionnement Installation de réfrigération (Hafner-Muschler, 2013) équipée pour stockage d’eau glacée utilisant le fluide R404a et trois compresseurs frigorifiques. Compresseur à pistons sans huile pour air comprimé (Kaeser, 2013) pression de service max. 10 bar, ainsi que sécheur d’air comprimé frigorifique (Kaeser, 2013). Séparateur d’air (AST) comme générateur d’azote avec réservoir de pression d’azote associé. Machine (supplément) : unité de brassage complète avec brasserie gainée de cuivre. Volume de moût brassé : 10 hl. Équipement : moulin à malt, système de transport de malt, bloc de brassage en inox gainé cuivre à deux cuves, refroidissement du moût, réservoir d’eau chaude, 9 cuves cylindro-coniques (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), cuves à pression (5 x 10,5 hl), remplisseuse à siphon, laveuse de fûts, station de remplissage de fûts, installation d’air comprimé, installation frigorifique, générateur d’azote. Bsdpjy Nm I Hjfx Adkoln

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2003, König Mini Rex 4000 Machine de tête 2 rangs Nouveau tambour SKG54 + AKG70 Plage de poids 25-140 Gr Blodpjrf Dn Eofx Adkon Puissance jusqu'à 4000 p/h Commande numérique Année de construction 2003

État: nouveau, Type MX5116T+ V-480 Dimensions de la table de travail 1100x700 mm Table coulissante 1085х250 mm Diamètre de la broche 30 mm Bsdpfeqxtdqex Adkjln Vitesse de rotation de la broche 6000-8000-8000-10000 rpm Epaisseur de travail max. 120 mm Puissance du moteur 4 kW Sorties d'évacuation des poussières Ø90, 200x80 mm Nombre de roues (pcs)-4 Diamètre des roues-120 mm Largeur des roues : 60 mm Vitesse d'alimentation-3.5/5/7/10/12.5/16/25/32 m/min Puissance du moteur - 750w/550w Châssis de la machine - fonte d'aluminium Sens d'alimentation : avant/arrière Dimensions de transport 1650x700x1600mm Poids 469 kg Prix 3190 Eur (EXW Jonava, Lituanie)

État: nouveau, Type MX5116T+ V-380 Dimensions de la table de travail 1100x700 mm Table coulissante 1085х250 mm Diamètre de la broche 30 mm Vitesse de rotation de la broche 6000-8000-8000-10000 rpm Epaisseur de travail max. 120 mm Puissance du moteur 4 kW Sorties d'évacuation des poussières Ø90, 200x80 mm Nombre de roues (pcs)-3 Diamètre des roues-120 mm Largeur des roues : 60 mm Vitesse d'alimentation-3.5/5/7/10/12.5/16/25/32 m/min Puissance du moteur - 750w/550w Châssis de la machine : fonte d'aluminium Sens d'alimentation : avant/arrière Dimensions de transport 1650x700x1600mm Poids 466 kg Bledoqxtdiopfx Adkjn Prix 3060 Eur (EXW Jonava, Lituanie)

État: nouveau, Type MX5117B+V-480 Dimensions de la table de travail 1130x670 mm Diamètre de la broche 30 mm Vitesse de rotation de la broche 6000-8000-800-10000 rpm Epaisseur de travail max. 120 mm Puissance du moteur 4 kW Sorties d'évacuation des poussières 200x65, 200x80 mm Nombre de roues (pcs)-4 Diamètre des roues-120 mm Largeur des roues : 60 mm Bedpeqxtdxefx Adksln Vitesse d'alimentation-3,5/5/7/10/12,5/16/25/32 m/min Puissance du moteur - 750w/550w Châssis de la machine - fonte d'aluminium Sens d'alimentation : avant/arrière Dimensions de transport 1650x700x1600mm Poids 394 kg Prix 2490 Eur (EXW Jonava, Lituanie)

État: nouveau, Type MX5117B+V-380 Dimensions de la table de travail 1130x670 mm Diamètre de la broche 30 mm Vitesse de rotation de la broche 6000-8000-800-10000 rpm Epaisseur de travail max. 120 mm Puissance du moteur 4 kW Sorties d'évacuation des poussières 200x65, 200x80 mm Nombre de roues (pcs)-3 Bledpfxjqxtfkj Adkon Diamètre des roues-120 mm Largeur des roues : 60 mm Vitesse d'alimentation-3.5/5/7/10/12.5/16/25/32 m/min Puissance du moteur - 750w/550w Châssis de la machine : fonte d'aluminium Sens d'alimentation : avant/arrière Dimensions de transport 1650x700x1600mm Poids 391 kg Prix 2360 Eur (EXW Jonava, Lituanie)

État: d'occasion, XK400×1000 Broyeur Mélangeur Caoutchouc & Plastique – Cylindre Mélangeur Hautes Performances à Deux Rouleaux Fabricant : Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. Modèle : XK400×1000 Données techniques principales : Diamètre des rouleaux : 400 mm Longueur utile : 1000 mm Vitesse rouleau avant : 14,85 m/min Vitesse rouleau arrière : 18,85 m/min Rapport de vitesse : 1 : 1,27 Ouverture maximale des rouleaux : 10 mm Capacité de charge par cycle : 25–35 kg Puissance moteur : 37 kW (moteur Siemens IE3) Système de commande : Automate Siemens S7-300 avec Profibus Longueur : 4400 mm Largeur : 1710 mm Hauteur : 1850 mm Poids : ~8500 kg Description : Le broyeur mélangeur XK400×1000 est un moulin ouvert à deux cylindres robuste, spécialement conçu pour le mélange, le réchauffage et le laminage des mélanges de caoutchouc et de plastique. Équipé de rouleaux en alliage de précision, d’une commande électrique Siemens et d’une transmission par engrenages renforcée, cette machine garantit un fonctionnement stable, silencieux, hautement efficace et une grande longévité — idéale pour la production industrielle de caoutchouc, les laboratoires ainsi que les usines de transformation des plastiques. Caractéristiques principales : - Rouleaux en fonte alliée trempée – dureté HS70±2 pour une longue durée de vie - Rouleaux percés réfrigérés par eau, raccords tournants pour un contrôle précis de la température - Entraînement à engrenages silencieux avec pignons trempés - Réglage motorisé de l’ouverture des rouleaux (0,5–10 mm) - Lubrification forcée à huile fine - 4 boutons d’arrêt d’urgence pour la sécurité de l’opérateur - Composants électriques et de commande Siemens haut de gamme Applications : - Mélange et compoundage du caoutchouc - Laminage de feuilles caoutchouc et plastique Blodsxrc Eqjpfx Adkjn - Production de tuyaux, joints et courroies

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, Brasserie Steinecker Krones 200hl. Capacité de 6 brassins par jour. Localisation : Royaume-Uni Disponible immédiatement Comprend : • Moulin Steinecker • Cuve de cuisson des céréales Steinecker • Cuve d’empâtage Steinecker • Cuve de filtration Steinecker • Cuve tampon Steinecker • Chauffe-moût Steinecker • Cuve cuivre Steinecker • Whirlpool Steinecker • Refroidisseur de moût Steinecker • HLT & CLT • Station à pellets de houblon • Condenseur de vapeur • Refroidisseur de condensats • Système d’évacuation des drêches Contactez Indassol UK pour les prix et plus de détails. Nous serons présents à Drinktec – merci de répondre pour fixer un rendez-vous afin d’en discuter plus en détail. Blsdpfx Adsxb Uz Askjn

État: d'occasion, Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 37 000 h, Une machine d’injection ARBURG ALLROUNDER 630 S 2500-800 ECO, datant de 2008, dotée d’une automatisation et de périphériques complets, est à vendre. Fabricant : ARBURG Type : ALLROUNDER 630 S 2500-800 ECO Année de fabrication : 10/2008 Force de fermeture : 2 500 kN / 250 t Unité d’injection : 800 Commande : ARBURG SELOGICA La machine est équipée d’un ARBURG Multilift V select d’origine avec une capacité de charge de 15 kg. L’installation comprend également une enceinte de protection complète, un système de convoyage et d’autres périphériques. La machine est connectée au réseau électrique et est actuellement en service dans un atelier de production. Une visite peut être organisée sur rendez-vous. Spécifications techniques / Configuration : ARBURG ALLROUNDER 630 S 2500-800 ECO Année de fabrication 10/2008 Force de fermeture 2 500 kN / 250 t Unité d’injection, taille 800 Diamètre de la vis : 55 mm Commande ARBURG SELOGICA Tension de fonctionnement 400 V / 3~ / 50 Hz Tension de commande 230 V / 50 Hz Puissance totale connectée 81 kW Courant nominal total 145 A Automatisation : ARBURG Multilift V select Année de fabrication 10/2008 Capacité de charge 15 kg Commande via SELOGICA Version pneumatique Axes X/Y/Z Enceinte de protection complète Extraction des pièces via un convoyeur à bande Équipement supplémentaire / Périphériques : Appareil de transport de matière Piovan Trémie de matière Convoyeur à bande Bljdezw D Hmjpfx Adken Convoyeur à bande supplémentaire sur le côté de la machine Plusieurs circuits de régulation de température / d’outillage Appareil de régulation de température ARBURG Nombreuses connexions pour fluides Cellule d’automatisation complète. Une visite de la machine est possible sur rendez-vous. Emplacement : région de Thuringe _____ De plus, les machines suivantes, qui ne sont pas annoncées ici, sont également disponibles : DEMAG Ergotech 50-270 – Année de fabrication : 2002 DEMAG ViVa 100-400 – Année de fabrication : 2000 DEMAG Extra 200-840 – Année de fabrication : 2007 DEMAG Ergotech 80-200 – Année de fabrication : 1995 DEMAG Ergotech 80-200 – Année de fabrication : 2001 ENGEL Victory 80/40 – Année de fabrication : 2006 DEMAG Ergotech 35/320-120 concept – Année de fabrication : 2002 _____ Vente sous réserve et sous réserve d’erreurs dans les spécifications techniques. Les spécifications techniques ont été établies de bonne foi, mais ne constituent pas une garantie. Nos conditions générales de vente s’appliquent, et le vendeur n’est pas responsable des erreurs de frappe ou de transmission de données. L’aspect des articles proposés correspond à leur âge et aux images présentées. La technologie et l’usure des articles proposés sont conformes à leur âge. Les machines d’occasion sont vendues exclusivement aux professionnels et sans garantie.

Année de construction: 2012, État: d'occasion, Cette ligne de co-extrusion de film soufflé à 3 couches Macchi est conçue pour la production de films en polyéthylène de haute qualité, avec une capacité de production allant jusqu’à 800 kg/h. La ligne traite le LDPE, le LLDPE, le MLDPE et le HDPE, et est adaptée à la fabrication de films thermorétractables pour l’emballage multiple, de manchons à soufflets, de films pour capuchons extensibles, de tubes et de feuilles. Matériaux à traiter : LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Extrudeuses : 65 mm + 80 mm + 65 mm Radiateurs infrarouges 3 filtres à plaques Tête : Tête de filière pour film soufflé à 3 couches TE5303-IBC-350/500 Diamètre de la filière : 350 et 400 mm IBC Jeu de filière : Bedpfezkru Eex Adkjln 1,8 mm Capacité : Jusqu’à 800 kg/heure, selon la formulation du matériau Anneau d’air : Anneau d’air à double flux en fibre de carbone Enrouleur : Enrouleur de 2400 mm de large Rouleaux oscillants Formation de soufflets latéraux motorisée Dérouleur : Dérouleur double, dérouleur automatique à enroulement en tandem Dérouleur, changement de rouleau entièrement automatique Diamètre des bobines jusqu’à 800 mm Largeur d’enroulement 2350 mm Accessoires : Tour Guide de toile E&L Système de contrôle gravimétrique du poids Piovan/Doteco Mélangeur de composants Shini Unités de dosage Doteco Contrôle automatique de l’épaisseur Kundig Système de contrôle du profil K-Design Panier de calibrage Corona-treater Martignoni Arbres d’air 8 pièces

État: très bon (occasion), Turbo-passeuse / raffineuse industrielle MANZINI TE30 – Acier inoxydable Turbo-passeuse simple MANZINI TE30, conçue pour le raffinage, le tamisage et la séparation continue de pulpes, de purées et de produits alimentaires transformés, séparant la fraction utilisable des peaux, des graines, des fibres et autres résidus solides. Fabriquée par MANZINI, la TE30 utilise un système rotatif à haute vitesse qui propulse le produit contre un tamis ou une grille perforée, permettant d’obtenir une fraction raffinée et homogène pour les étapes de transformation ultérieures. Sa construction industrielle en acier inoxydable, son entraînement par un moteur électrique de grande taille et son fonctionnement continu la rendent particulièrement adaptée aux lignes de transformation de tomates, de fruits et de légumes. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : MANZINI - Modèle : TE30 - Type : Turbo-passeuse / raffineuse simple - Processus continu de raffinage et de tamisage - Séparation de la pulpe et des résidus solides - Système rotatif à haute vitesse - Tamis / grille de séparation - Alimentation continue en produit - Évacuation indépendante du produit raffiné et des résidus - Construction principalement en acier inoxydable - Entraînement par moteur électrique - Chambre de traitement fermée - Construction robuste pour un travail industriel intensif - Accessibilité pour le nettoyage et la maintenance - Intégrable dans des lignes de transformation continues PROCESSUS Le produit, préalablement broyé ou préparé, est introduit en continu dans la MANZINI TE30. À l’intérieur, le système rotatif propulse le produit contre le tamis. La pulpe, la purée ou la fraction raffinée traversent les perforations, tandis que les peaux, les graines, les fibres et autres particules de plus grande taille sont retenues et dirigées vers une évacuation indépendante. L’équipement peut être utilisé pour les opérations suivantes : - Passage et raffinage - Obtention de pulpe ou de purée - Séparation des peaux et des graines - Élimination des fibres épaisses - Tamisage du produit - Préparation avant la concentration - Raffinage avant le traitement thermique APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux industries de transformation de tomates, aux transformateurs de fruits et de légumes, aux fabricants de purées, de pulpes, de concentrés, de sauces et autres produits alimentaires. Bedpfxozxcz Eo Adkoln Selon le tamis et la configuration installés, elle peut être utilisée pour les tomates, les fruits et différents produits végétaux, et fait partie de lignes complètes d’extraction et de raffinage. La MANZINI TE30 peut être intégrée à des broyeurs, des moulins, des préchauffeurs, des pompes, des évaporateurs, des stérilisateurs aséptiques et autres équipements de transformation. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photographies ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Aperçu Cette unité de brassage a été construite en 2016 par le fabricant espagnol Prominox Villarobledo et possède un volume de moût de 30 hectolitres. La cave de fermentation et de stockage, ainsi que divers accessoires, sont inclus dans la livraison. L'ensemble de l'équipement a déjà été démonté et est entreposé. Contenu de la livraison - Tableaux électriques pour les cuves et les pompes - Cuve en acier inoxydable | Modèle DFF99 | 2000 | 25 000 litres - Étiqueteuse | Modèle MC-220 | 2016 | 1 300 bph (jusqu'à 1,5 litre) - Remplisseuse | Modèle AM DPS 811G | 2016 | 1 200 bouteilles/heure (0,33 litre) - Bouchonneuse | Modèle SK2 | 2016 | Bouchonneuse semi-automatique pour cartons, vitesse du moteur : 20 m/min, puissance : 0,13 ch - 2 x cuve horizontale | Modèle AD MERKBLATTER | 2016 | Isobare 3 000 litres Bodjtzg H Dspfx Adkoln - 4 x cuves de fermentation | 3 000 litres - 2 x cuves de fermentation | Modèle PROMINOX | 2016 | 5 000 litres - Cuve ouverte - Cuve basse | Modèle STORK TGSW - Filtre | Modèle PSF JB | 2017 - Moulin | Modèle OOEHLER OL 6000 | 2016 - Silo et système d'alimentation - Cuve de résistance | Modèle PROMINOX | 2016 | 3 000 litres - 2 x cuves d'empâtage/de brassage | Modèle PROMINOX | verticale | 2016 | 3 265 litres - Cuve de filtration | Modèle PROMINOX | 2016 | 4 500 litres - 2 x pompe | Modèle MIM GRUP FL31Cl - Pompe | Modèle CALPEDA MXH 204/A - Balance industrielle | Modèle GRAM MISSIL F2-60 - Pompe | Modèle LOWARA HTB 32-125/30 - Pompe | Modèle ABB INOX MIM GRUO FLUID-102 - Évier industriel - Chambre froide - Pompe | Modèle PYD SH2-40 - Système d'osmose | Modèle HIDROTEC - Système de traitement de l'eau - Groupe de refroidissement | Modèle AIRWELL AQVH,125BLN,R410A,BFC,1P | 2010 - Compresseur | Modèle INGERSOLL-RAND 11BAR | 2001 - Chaudière | Modèle ATTSU RL-400/12 - Chariot élévateur | Modèle NICHIYU FB18PN-55-450 PS PL | 1999

État: bon (utilisé), Granulateur Powtec tamis tamis rotatif moulin à tamis Version pharmaceutique entièrement polie Capacité : 40-240 kg/h Surface du tamis : 226 m² Puissance moteur : 0,75 kW Bodpjwyf Hcofx Adkeln Voir nos autres annonces VMA Wekerom

État: Comme neuf (machine d'exposition), Fraise en carbure Fabricant : Prototyp H 4 1200 17 -10 -2 Bodpfedwbklex Adksln 10 x 22 / R 2 2 pièces disponibles

État: nouveau, - Vitesse de convoyage réglable en continu. Capacité nominale jusqu'à 1000 kg/h. Bsdeb I Sy Sepfx Adkoln Puissance du moteur : 0,37 (0,5) kW (ch). Raccordement électrique : 230 V, 50 Hz (monophasé). Protection électrique : 16 A. Longueur : 2 500 mm. Largeur : 700 mm. Hauteur : 2 100 mm. Hauteur de chargement : 800 mm. Poids : 150 kg. Matériau : 1.4301 / AISI 304. Raccord pour le nettoyage : ½ ", raccord intérieur. Raccord pour le réservoir de lavage : 1 ½ ", raccord extérieur. Hauteur de déchargement des fruits : 1 750 mm.

Année de construction: 1986, État: très bon (occasion), Je vends un moulin à profil Reckmann LM 161 en très bon état, très peu utilisé. Blsdeuyg Rnspfx Adken