Morbidelli Ventouse d'occasion à vendre (489)

État: nouveau, Année de construction: 2025, Dimensions (Longueur/Largeur/Hauteur) 3800x2100x2100 mm Poids 2900 kg Puissance totale requise 19 kW Centre d’usinage CNC ROUTERMAX 1230 ALL-ROUNDER - Course utile axe X : 1260 mm - Course utile axe Y : 3060 mm - Course utile axe Z : 100 mm - Broche HITECO italienne 9,0 kW / HSK 63 F - Vitesse de rotation de la broche, réglable en continu 0-24 000 tr/min - Vitesse de déplacement 80 m/min - Vitesse de travail 20 m/min - Changeur d'outils à carousel 8 positions - Unité de perçage avec 9 broches verticales + 6 broches horizontales + unité de scie à rainurer - Système de déplacement (axes X & Y) par pignon/crémaillère - Système de déplacement (axe Z) par vis à billes Ndsdpjv A E Srefx Ak Dec - Servomoteurs AC YASKAWA - Logiciel CAD/CAM EXICAM (anglais) - Commande / contrôleur OSAI / Italie - Précision de travail 0,05 mm - Table à consoles avec ventouses à positionnement facile (SCHMALZ) et butées latérales escamotables pour la pièce - Positionnement de la pièce en X et Y, butées pneumatiques escamotables - Interface Ethernet/USB/Carte CompactFlash - Alimentation électrique 3 phases 400 V, 50 Hz - Température ambiante de fonctionnement 0-45°C - Pompe à vide BECKER 160 m³/h - Dimensions largeur : 2100 mm - Dimensions longueur : 3800 mm - Poids : 2900 kg

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2018, Ligne complète d’alimentation et de découpe à partir de bobines pour la production de disques Composée de : • Dérouleur/Alimenteur : LARA DEMAE-10000/100/1400-D • Cisaille : TIMAC TZZ-1604 avec empileur double station • Table d’avance et de cisaillage jusqu'à 1 400 mm par LARA État : En fonctionnement, prête à produire. Conçue principalement pour le travail de l’acier carbone, de l’inox et de l’aluminium. L’installation associe un redresseur-alimenteur à servomoteur de LARA à une cisaille rotative TIMAC, une cisaille à chute pour déchets et un empileur automatique à double station, permettant un fonctionnement continu, précis et sécurisé. Principaux composants : - Dérouleur hydraulique motorisé avec chariot de chargement et gestion de boucle par capteur laser. Zone de chargement des bobines équipée de barrières de sécurité, garantissant une visibilité optimale lors du déroulage et de la découpe. - Redresseur-alimenteur combiné à 11 rouleaux, servomoteur AC piloté par API et pupitre tactile HMI. - Cisaille circulaire TIMAC à lames réglables et système d’ajustement de diamètre. - Empileur automatique double station avec bras à ventouses et portes de sécurité à verrouillage. - Systèmes pneumatique et électrique intégrés avec variateurs Unidrive et une armoire de commande unique. Deux pupitres de commande, un par groupe machine, équipés d’écrans tactiles interconnectés pour garantir la communication et la coordination entre les sections LARA et TIMAC. - Table pour évacuation des déchets de tôle et cisaille LARA. Principales caractéristiques techniques : - Largeur maximale bande : 1 400–1 600 mm (max. 1 400 mm sur le redresseur) - Épaisseur de tôle : jusqu’à 3 mm (acier carbone) / 1,5 mm (inox) - Diamètre de la lame : 100 mm - Puissance installée : env. 16–20 kW - Alimentation électrique : 400 V / 50 Hz Nedpoxr Utaefx Ak Dedc - Pression de service : 6 bars - Dimensions hors tout (environ) : 8,8 m (L) × 6,8 m (l) × 3,3 m (H) (configuration en L, avec zones de chargement et d’empilage latérales)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: non fonctionnel, tension d'entrée: 420 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, course de déplacement axe X: 4 300 mm, course de l’axe Y: 6 680 mm, nombre d'axes: 9, nombre de logements dans le magasin d’outils: 15, hauteur totale: 4 100 mm, longueur totale: 7 920 mm, largeur totale: 9 000 mm, poids total: 18 000 kg, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, La WatMachinery NHSB 3517 5-AXIS est un système de production entièrement automatisé pour la transformation de la pierre, conçu comme une cellule de fabrication autonome. Elle intègre le chargement, la découpe multi-technologies, le transfert automatique des pièces, le contournage ainsi que la finition dans une seule chaîne de processus contrôlée. En automatisant le transport et le positionnement des pièces, et en effectuant les opérations d’usinage en séquence, la NHSB 3517 augmente le rendement, améliore la répétabilité et réduit la variabilité liée à la manipulation manuelle et aux réglages dépendant de l’opérateur, garantissant ainsi une qualité constante, poste après poste. Construite sur une plate-forme compacte combinant un centre de découpe sawjet 5 axes et un centre de contournage CNC 5 axes, la machine permet la découpe avec lame diamantée pour des coupes droites et profilées à haute productivité, dispose d’une tête waterjet indépendante à 5 axes pour traiter les géométries internes et petits rayons, et offre des stratégies hybrides utilisant les deux technologies pour optimiser la qualité de finition des bords et la stabilité du processus. Le cycle de production commence par un chargement ergonomique des tranches via une table basculante, suivi d’un alignement du matériau, y compris un positionnement orienté veine pour un rendu visuel homogène. La découpe principale et la séparation sont réalisées avec une sélection automatique de la lame, du jet d’eau ou en mode combiné. Les pièces sont ensuite transférées par une séquence de manutention automatisée via un système manipulateur équipé de huit ventouses (capacité de levage jusqu’à 500 kg), assurant une manipulation sûre et stable des tranches et des pièces. Un processus de finition dédié se termine par un positionnement automatique sur supports à ventouses, puis un déchargement sans intervention manuelle. L’ensemble tête 5 axes est configuré pour l’usinage multi-opérations et intègre une broche de coupe diamantée, une tête waterjet 5 axes indépendante, ainsi que des unités multi-têtes pour la finition des chants plats. Ceci est appuyé par des plaques de manutention à ventouses pour une manipulation sûre et répétable des pièces. Un dispositif de lavage intégré nettoie la surface des tranches avant la manipulation par aspiration afin d’améliorer la fiabilité de la prise et la stabilité du positionnement. La machine peut être équipée d’une caméra embarquée (précision ±5 mm) pour la capture d’images des tranches dans le but d’effectuer le nesting et d’éviter les défauts via le logiciel, ainsi que de systèmes de palpage tels qu’un palpeur laser et un palpage du périmètre de la pierre pour optimiser la précision dimensionnelle et l’alignement. Ndodpfx Aoylkf Tjk Dsc La commande numérique industrielle CNC dispose d’une interface homme-machine conviviale, prend en charge l’importation de fichiers DXF et l’exécution de codes G, et propose également un mode manuel pour des opérations ponctuelles et des coupes simples. Conçue pour les fabricants de plans de travail, éléments de salles de bains, escaliers et composants architecturaux en pierre, la NHSB 3517 5-AXIS garantit un niveau d’automatisation supérieur, une réduction de la dépendance à la main-d’œuvre et des gains notables en productivité et en régularité du process.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: 94464, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 3 400 mm, course de l’axe Y: 1 300 mm, course de déplacement axe Z: 155 mm, modèle de contrôleur: XNC Numerical Control, DÉTAILS TECHNIQUES Zone de travail axe X : 3 400 mm Zone de travail axe Y : 1 300 mm Zone de travail axe Z : 155 mm Nombre de zones de travail : 2 Positions du changeur d’outils (latéral) : 3 Positions du changeur d’outils (chaîne) : 20 Configuration de la tête de perçage : 10 forets verticaux axe X 12 forets verticaux axe Y 6 forets horizontaux axe X 2 forets horizontaux axe Y DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : XNC Numerical Control Type de broche verticale : Axe C vectoriel, cône type ISO 30 ÉQUIPEMENT Pompe d’extraction 8 barres réglables manuellement pour le support des ventouses avec affichage 8 lattes en bakélite pneumatiques pour le levage des panneaux 3 ventouses réglables manuellement par barre Ndodpfx Aeydkkgek Dec Système de protection et de sécurité avant avec tapis Clôtures de sécurité complètes Tapis motorisé pour l’évacuation des copeaux

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 3 680 mm, course de l’axe Y: 1 380 mm, course de déplacement axe Z: 250 mm, modèle de contrôleur: Xilog Maestro, vitesse de broche (max.): 24 000 tr/min, DÉTAILS TECHNIQUES Aire de travail axe X : 3 680 mm Aire de travail axe Y : 1 380 mm Aire de travail axe Z : 250 mm Vitesse de la broche : 24 000 tr/min Nombre de zones de travail : 2 Nombre de barres réglables : 6, 1 300 mm Nombre de barres bakélite pneumatiques : 4 Nombre de ventouses réglables : 3 Changeur d'outils avant : 10 positions Changeur d'outils arrière : 16 positions F 12L broches de perçage verticales : 8 F 12L broches de perçage horizontales axe X : 2 F 12L broches de perçage horizontales axe Y : 2 DÉTAILS MACHINE Electrobroche : 12 kW, HSK 63F Pompe à vide : 250 m³ Commande : Xilog Maestro ÉQUIPEMENT Console mobile Tecpad Table à barres Laser traçant la position 0 virtuelle sur l’axe Y Broche électro verticale 5 axes Prisma KS Jeux d’outils pour la réalisation de rainures Système de sécurité Pro-Speed Système de protection et de sécurité frontal Njdjydmbnjpfx Ak Dedc Système de lubrification automatique

État: d'occasion, • Type : DSH2/12V • Type de ventouse : 150K • Année de fabrication : 2013 • Numéro de série : 84 Nodpjywi Dmjfx Ak Djdc • Capacité de levage : 900 kg (vertical/horizontal) • Capacité de levage par ventouse : 150 kg (vertical/horizontal) • Peut pivoter et s’incliner • Équipé d’une batterie pour une utilisation autonome sur le chantier

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 5,5 kW (7,48 ch), tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, largeur de bande abrasive: 150 mm, longueur de la bande abrasive: 9 000 mm, type de réglage en hauteur: électrique, vitesse de bande abrasive: 25 mm/s, hauteur totale: 2 200 mm, longueur totale: 4 640 mm, largeur totale: 2 650 mm, poids total: 1 200 kg, longueur de rectification: 2 500 mm, poids de la pièce (max.): 80 kg, diamètre de raccordement d'extraction: 180 mm, largeur de meulage: 950 mm, vitesse de rotation (max.): 1 435 tr/min, hauteur d'encombrement: 2 200 mm, exigence d'espace longueur: 4 640 mm, largeur requise: 2 650 mm, réglage de la hauteur de la table: 500 mm, Équipement: documentation / manuel, Ponceuse à bande longue M2S92-150 avec deux bandes abrasives pour le ponçage manuel, le matage et le polissage. Pour le traitement de l'acier, de l'acier inoxydable et du laiton. Pas pour l'aluminium ou le titane ! La livraison comprend : - Support de machine avec éléments de liaison - Entraînement par courroie - Tension de courroie pneumatique et manuelle Réglage du guide de courroie - Unité de meulage avec rouleau de contact de la bande 1 déplaçable manuellement vers la bande 2 - Table élévatrice électrique - Table de machine plate - Règle d'arrêt de la pièce sur la table de la machine - Bandes abrasives d'origine Nsdpfx Asv S Sr Rsk Djdc - Version CE - Mode d'emploi + déclaration du fabricant selon l'annexe 2 La machine robuste en construction en acier soudé a un fonctionnement très silencieux. Les deux supports de machine sont équipés d'une manivelle afin que même des pièces plus longues puissent être rectifiées sur la machine. Le guidage de la bande abrasive via 3 poulies à courroie crée la plus grande zone de travail ouverte possible pour l'opérateur et permet ainsi un bon travail, en particulier avec des blocs de ponçage manuels. La courroie est entraînée par un moteur triphasé avec un rouleau d'entraînement à courroie équilibré. Chaque courroie est dotée d'une tension pneumatique réglable séparément. Cela permet un réglage optimal de la tension de la bande pour chaque bande. Le dispositif de collecte de poussière est conçu pour garantir que la poussière de meulage résultante est bien collectée et dirigée vers la buse d'extraction si elle est connectée à un système d'extraction approprié. Pour garantir un fonctionnement sans effort, l'unité de broyage est montée dans des guides à rouleaux sans jeu. La table de la machine peut être réglée facilement et rapidement à la hauteur de la pièce requise à l'aide de l'élévateur de table électrique. Les éléments de guidage de levage de la table ne nécessitent aucun entretien. Pour le chargement, la table peut être rallongée de manière à ce que les pièces n'aient pas besoin d'être poussées sous la bande abrasive lors de leur placement sur la table. Les commandes électriques des fonctions principales sont idéalement situées au centre de la machine. Couleur de la machine : RAL 9001 blanc crème et RAL 5003 bleu saphir Armoires de commande et petits boîtiers en « gris clair » La machine est livrée dans la configuration de base avec deux bandes d'équipement d'origine (l x L) 150 x 9000 mm et un rouleau de contact d'environ 150 mm. 50° shore pour une largeur de bande de 150 mm. Accessoires supplémentaires : Table 3 axes avec dispositif de manutention intégré pour la rotation et le pivotement des pièces. Le dispositif de manutention est monté au centre de la table sous le cadre d'insertion. Pour travailler avec le dispositif de manutention, le cadre d'insertion est retiré de la table de la machine. Le dispositif de manutention est équipé de quatre ventouses à vide pour maintenir les pièces et se compose de : Le roulement avec l'axe de rotation, sur lequel un disque de frein est monté à l'arrière. Le dispositif pivotant est fixé à l'avant de l'axe de rotation. Il peut être verrouillé à 0°, 22,5°, 45°, 67,5° et 90°. Un disque de verrouillage supplémentaire est fixé à la tête pivotante, ce qui permet un réglage précis des pièces sur la bande abrasive. Les axes rotatifs et pivotants sont déverrouillés pneumatiquement via des pédales, et les axes rotatifs sont déplacés manuellement. Poids de la pièce lors de l'utili

État: nouveau, Année de construction: 2026, Robot d'assemblage de verre Befard modèle XC600.1 : RADIOCOMMANDE DE SÉRIE !!! SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES : • Capacité de charge 600 kg • Une extension hydraulique donnant une portée verticale d'environ 3,9 m - modèle avec une portée de 4,8 m disponible (XC600.2) • 6 ventouses à vide • Deux supports - côté droit et côté gauche • Système de vide à double circuit • Alimenté par des batteries AGM • Contrôle radio BEFARD du fonctionnement du robot • Cadre rotatif manuel avec ventouses - verrouillage à chaque rotation de 90 degrés - rotation hydraulique disponible moyennant un supplément • Déplacement latéral du châssis avec ventouses (droite, gauche 10 cm - hydraulique) • Châssis inclinable avec ventouses sur les côtés (par rapport à l'appareil - manuel) - rotation hydraulique disponible moyennant un supplément • Châssis inclinable avec ventouses (possibilité de soulever l'élément du plan horizontal et de le verticaliser hydrauliquement) OPTIONS SUPPLÉMENTAIRES : • Entretoises HS • roues jumelées • cercles remplis • vannes • crochet • rotation hydraulique du cadre avec ventouses • inclinaison du cadre latéral avec ventouses hydrauliques • fourches • lampe à LED • largeur réduite à 78 cm • système anti-surcharge Nodpfx Aksv I Updj Dodc Poids à vide - 808 kg Possibilité de choisir la couleur ÉGALEMENT DISPONIBLE MODÈLE XC600.2 - AUTONOMIE 4,8 M

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2012, numéro de machine/véhicule: AA1/016854, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, CENTRE DE PERCAGE & FRAISAGE 3 AXES Marque : SCM Modèle : TECH Z2 Comp R0410.01 N° de série : AA1/016854 Année : 2012 (Photos prises avant révision, essais fonctionnels & nettoyage) CAPACITÉS D'USINAGE : Njdpfx Aksv Tzrvs Dsdc - Hauteur (épaisseur) max de la pièce à usiner 160 mm - Longueur max de la pièce à usiner 2700 mm En double poste 1210 mm - Largeur max de la pièce à usiner 1300 mm Mouvements : - Course axe X : 3060, axe Y : 1735, axe Z : 250 mm - Vitesses max de déplacement (vectorielle : 60 m/min) COMPOSITION DE LA MACHINE : - 6 Poutres à blocage pneumatique pour ventouses par ex 120x120 ou 55x120 mm - Unité de lubrification automatique - Agrégats sur col de signe composés comme suit : (Mouvements X par pignon er crémaillère, mouvements Y par vis et douilles; guides linéaires de haute qualité de précision avec lubrification automatique) • Unité de fraisage/défonçage 11 kW (15 CV) : - Rotation 1500 - 24000 tr/min vitesse variable sens Droite/Gauche - Type de raccord porte outils HSK63F pince ER32 - Magasin embarqué 8 outils - Hotte d'aspiration sur le périmètre • Unité de perçage à 18 mandrins : - 12 mandrins indépendants verticaux ( 8 en sens X, 5 en sens Y) - 6 mandrins horizontaux (4 en sens , 2 en sens Y) - Entraxe entre les mandrins 32 mm pour forêts M10 / Ø11 mm - Vitesse de rotation 4000 t/min - Course verticale pneumatique 60mm - Hotte d'aspiration sur le périmètre • Groupe intégré pour scie-fraise rainurage - Lame Ø120 mm ép.6mm - Vitesse 6000 t/min - Course verticale pneumatique 60mm • Pupitre mobile sur potence avec PC de commande : – Système Opératif Windows XP – Ecran LCD 17" – Connexion Ethernet – Logiciel de interface machine Xilog et Maestro AUTRES CARACTERISTIQUES : - Alimentation électrique globale 400v. Triphasé+N+T 50Hz IN37A - Moteur Électro-broche 12 kW - Moteur de perçage/rainurage 2,2 kW - 1 pompe à vide 2,4 kW : 90-108 m3/h - Alimentation pneumatique >=7 Bars - Aspiration : Bouches d'aspiration : 2x Ø 150 mm (1 bouche Ø200mm en utilisant la dérivation installée) Préconisation : 30 m/s - 3400 m3/h - Machine normes CE avec zone de sécurité à barrière photoélectrique Dimension en ordre de marche avec zone de sécurité : confère extraits de documentation Encombrement pour le transport : à spécifier lors de la préparation du matériel Poids total estimatif : 2200 kg Machine fournie avec manuel d'instruction et logiciel, liste de pièces détachées, schémas électrique et pneumatiques. Nous vous invitons à nous consulter pour la fourniture des consommables, accessoires et/ou systèmes d’aspiration. Machine révisée, mise en conformité, avec contrôle qualité et essai fonctionnel dynamique. Avec Garantie 3 mois & attestation de mise aux normes. Disponible sur stock sauf vente entre temps. Prix HT départ magasin. Livraison et prestations complémentaires sur demande.

État: d'occasion, • Capacité de charge : 350 kg • 6 ventouses, diamètre 250 mm, réglables • Les ventouses peuvent pivoter à 90° et s’incliner à 90° • Ventouses avec tube de guidage et palan électrique • 2 unités disponibles, neuves et non utilisées • Disponible immédiatement IV : + Normes de conception 1. La conception de l’installation est strictement conforme à la norme européenne CE EN13155:2016, à la norme américaine ASME (Association américaine de génie mécanique) B30-20-2006 et à la norme allemande UVVI8, les principaux paramètres de conception étant supérieurs aux normes mentionnées ci-dessus. 2. Facteur de sécurité : la structure principale présente un facteur de 4,0, le degré de vide de sécurité est de 65 %, alors que la norme est de 85 %, ce qui représente une marge de 20 % par rapport à la norme de sécurité. V + Contrôle et normes des équipements 1. Points généraux Vérification de la présence de tous les matériaux, de l’état de la surface de l’équipement (peinture ou rayures), de l’état des ventouses et de l’état des tubes. Nedpfx Aexnvq Eek Dedc 2. Points vérifiés avant la sortie de l’usine © Test d’aspiration de l’équipement © Test de maintien de la pression de l’équipement © Test de l’alarme © Différents composants de commande • Prix spécial : 4 900 €

État: très bon (occasion), Année de construction: 2006, CENTRE D'USINAGE CNC 4 AXES Axe X : 3400 mm, vitesse de positionnement : 105 m/min Axe Y : 1720 mm, vitesse de positionnement : 80 m/min Axe Z : 400 mm, vitesse de positionnement : 25 m/min Axe C : Voir photos jointes Broche principale : POWER 2000, 10 kW (15 Hp) Vitesse de broche : 900 – 18.000 tr/min Porte-outils : HSK63 Changeur d’outils rotatif : 12 positions Nsdpsxdhkcjfx Ak Dsdc Nombre de poutres à vide en alliage : 8 pcs Nombre de ventouses à vide : 3 x 8 = 24 pcs NUM 1040 / Windows XP Pro / XILOG Plus Perçage : 12 verticaux (7 droite / 5 gauche), 6 horizontaux (X : 2 + 2 / Y : 1 + 1), CC 32 mm Arbre scie, lame max. : 200 mm, 0 – 360°, 2,2 kW Pompe à vide BECKER : 250 m³/h, 5,5 kW Convoyeur à copeaux au fond de la machine, sortie : côté droit Tous les outils figurant sur les photos sont inclus Poids de la machine : 4600 kg

État: très bon (occasion), Pour panneaux de 5 600 x 2 600 mm (2 700 mm), épaisseur de 2 à 60 mm N° 2 convoyeurs double (supérieur et inférieur) à rouleaux de préchargement , 1x6 m + 1x3,8 m de long Table élévatrice hydraulique (environ 5 600 x 2 700 mm) Système de roues en caoutchouc (11 en haut et 11 en bas) pour la pression/l'alimentation des panneaux Pont coulissant avec 45 ventouses et 5 supports (pour l'alignement des piles de panneaux) Njdjxvc N Djpfx Ak Djdc 1er poussoir avec 11 pinces Table rotative (rotation des panneaux à 90°) avec rouettes en plastique 1re scie à panneaux AH8 580 - Max. largeur de coupe 5 600 mm (projection lame max: 165 mm) Unité Inciseur (diamètre de lame max. / puissance) : 200 mm (estimation) / 2,2 kW (estimation) Unité de lame principale (diamètre de lame max. / puissance) : 520 mm (32 kW) Vitesse du chariot porte-lame réglable (m/min) : 0 à 150 Traverse coulissante avec 7 poussoirs pour les panneaux coupés Avec 4 supports (pour l’alignement de la pile de panneaux) et 3 2em poussoir avec 25 (27) pinces 2eme scie à panneaux AH8 330 - Max. largeur coupe 2700 mm (projection lame max: 165 mm) Unité Inciseur (diamètre de lame max. / puissance) : 200 mm (estimation) / 2,2 kW (estimation) Unité de lame principale (diamètre max. de la lame / puissance) : 520 mm (32 kW) Vitesse du chariot porte-lames réglable (m/min) : 0 à 150 Système d’évacuation des déchets et broyeur VECOPLAN (55 kW) Table à rouettes en plastique pour la sortie des panneaux découpés Système d’empilage des panneaux découpés (2 rails de 400 x 6 300 mm + 8 tables élévatrices, 4 de 1 300 x 1 600 mm et 4 de 1 300 x 1 410 mm) – Puissance totale : 130 kVA

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: LST20217541, hauteur de gerbage: 100 mm, poids total: 350 kg, largeur totale: 810 mm, courant d'entrée: 20 A, hauteur totale: 1 060 mm, longueur totale: 2 540 mm, tension d'entrée: 220 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, Lame PFi B3+ Caractéristiques: Zone de travail : 210 x 297 mm - 400 x 600 mm Grammage : 120 - 400 g/m2 (selon l'utilisation de l'outil) Épaisseur de coupe : jusqu'à 1,3 mm Vitesse de coupe : jusqu'à 800 mm/seconde Tolérance de coupe : +/- 0,3 mm Nodpfx Aewi Nkwsk Dodc Matériau de la lame : acier au tungstène Alimentateur : Alimentateur à pile avec 5 ventouses combinées de levage et de traction Capacité de l'installation : 100 mm Systèmes de contrôle : caméra CCD Alimentation : 220 V, 50 Hz, 20 A, 4 kW Dimensions (L x l x H) : 2 540 x 810 x 1 060 mm Poids : 350 kg La machine a été révisée en atelier et l'entretien a été effectué selon les spécifications du fabricant. La garantie est de 6 mois. La machine est disponible dans l'entrepôt de Barsbüttel près de Hambourg. Expédition facultative en Allemagne négociable. Installation et instruction sur place (en Allemagne) négociables. Un contrat de maintenance est possible.

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur de gerbage: 100 mm, poids total: 350 kg, largeur totale: 810 mm, hauteur totale: 1 060 mm, longueur totale: 2 540 mm, tension d'entrée: 220 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, Lame PFi B3+ Caractéristiques: Zone de travail : 210 x 297 mm - 400 x 600 mm Grammage : 120 - 400 g/m² (selon l'utilisation de l'outil) Épaisseur de coupe : jusqu'à 1,3 mm Vitesse de coupe : jusqu'à 800 mm/seconde Tolérance de coupe : +/- 0,3 mm Matériau de la lame : acier au tungstène Alimentateur : Alimentateur à pile avec 5 ventouses combinées de levage et de traction Capacité de l'installation : 100 mm Systèmes de contrôle : caméra CCD Alimentation : 220 V, 50 Hz, 20 A, 4 kW Dimensions (L x l x H) : 2 540 x 810 x 1 060 mm Poids : 350 kg Nsdewlhbaepfx Ak Dsdc La machine a été révisée en atelier et l'entretien a été effectué selon les spécifications du fabricant. La garantie est de 6 mois. La machine est disponible dans l'entrepôt de Renningen près de Stuttgart. Expédition facultative en Allemagne négociable. Installation et instruction sur place (en Allemagne) négociables. Un contrat de maintenance est possible.

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: WT 1104, hauteur totale: 3 421 mm, largeur totale: 4 704 mm, longueur totale: 9 550 mm, capacité de charge: 200 kg, hauteur de construction: 3 421 mm, Portal de retournement à vide pour panneaux L’unité de retournement dispose de deux modes de fonctionnement « automatique » différents : I. Acheminement de la pièce sans rotation La pièce est déplacée latéralement, alignée sur le bord zéro du centre d’usinage, puis transférée vers le centre d’usinage (BAZ). II. Acheminement de la pièce avec rotation La pièce est déplacée latéralement et pivotée sur son axe longitudinal avant d’être transférée vers le centre d’usinage (BAZ). Chaque fonction peut également être commandée manuellement via le mode « manuel ». SPÉCIFICATIONS : Dimensions maximales des panneaux : Nsdpfx Akoyta R Us Dodc L x l x h : 8000 mm x 2500 mm x 100 mm Poids max. : 200 kg Dimensions minimales des panneaux : L x l x h : 1500 mm x 1500 mm x 12 mm Le portique de retournement est équipé de 24 ventouses à vide, garantissant une manipulation délicate des éléments. Les éléments sont toujours aspirés puis soit déplacés horizontalement jusqu’à la ligne zéro du centre d’usinage, soit pivotés de 180° pendant le déplacement avant d’être positionnés au bord zéro. Le mouvement de rotation est surveillé par des codeurs absolus, tandis que le positionnement transversal est contrôlé par des capteurs photoélectriques réglables. La génération du vide s’effectue par soufflante. La table à rouleaux (8500 mm x 4300 mm, rouleaux diamètre 108 mm) est équipée d’anneaux en caoutchouc pour la préservation du matériau. L’entraînement est assuré par un motoréducteur SEW. La commande de la table à rouleaux se fait via un variateur de fréquence, v=45 m/min, réglable librement. INFORMATIONS GÉNÉRALES : L’ensemble de la zone est clôturée ; la longueur de l’installation est sécurisée par deux portes coulissantes, surveillées en termes de sécurité. Le panneau de commande avec écran tactile 12” est intégré dans la zone clôturée. L’automate S7-1500 utilisé permet la programmation de trois niveaux suivant l’application : • Mode automatique • Mode manuel • Mode maintenance Signaux d’entrée côté alimentation : -Démarrage table à rouleaux -Retournement oui-non -Arrêt d’urgence générale Signaux d’entrée côté sortie : -Démarrage table à rouleaux -Arrêt d’urgence générale Signaux de sortie installation : -Arrêt d’urgence générale -Pièce entrée

Année de construction: 2014, État: très bon (occasion), Je vends un magasin automatique HOMAG BARGSTEDT Profi TLF210/21/10, année 2014. Stockage : 22 positions pour des matériaux de 2,80 x 2,10 m Njdpfxjyzcc Ro Ak Dsdc Dimension totale : 20 x 10 m x hauteur 3,5 m. Installation d’empilage/désempilage – 2 positions. Tête de manutention avec système de ventouses à vide. Système de vide (avec pompe) Chargement automatique. Clôture de sécurité complète ! Disponible immédiatement. Prêt à l’emploi, test possible. Avec certificat CE et documentation complète.

État: d'occasion, Année de construction: 2017, La BIESSE ROVER A 1643 EDGE est un centre d’usinage CNC à 5 axes, doté d’un équipement complet et d’une unité de traitement des chants intégrée. Zone de travail, axe X : 4 320 mm Course de l’axe X : 1 620 mm (pour l’usinage en mode navette) Zone de travail, axe Y : environ 1 580 à 1 660 mm Course de l’axe Z : 180 mm Traitement des chants Zone de travail, axe X : 3 300 mm Zone de travail, axe Y : 1 540 mm Largeur de chargement maximale, axe Y : 1 900 mm, extensible jusqu’à 2 100 mm Unité à 5 axes Tête d’usinage à 5 axes Axe C : rotation continue de 360° Axe B : rotation continue de 360° Vitesse de rotation, axe B : 18 tr/min Vitesse de rotation, axe C : 18 tr/min Vitesse maximale de la broche : 24 000 tr/min Puissance 11 kW en fonctionnement S1 13 kW en fonctionnement S6 Autres caractéristiques Angle de dépouille maximal : -10° Surveillance des collisions pour l’unité à 5 axes Préparation pour l’utilisation d’outils sur l’unité à 5 axes Table de travail et système de serrage Table de travail ATS 8 barres de support 32 consoles réglables 32 ventouses à vide pneumatiques Ventouses à vide réglables en 15 étapes Système pneumatique divisé en 2 zones de travail le long de l’axe X Système à vide Débit de la pompe à vide : 250 m³/h Équipement supplémentaire 6 barres de levage pour faciliter le chargement et le déchargement 28 capteurs pour la détection des butées abaissées Butées et positionnement 8 butées arrière 8 butées centrales 4 butées latérales (2 à gauche + 2 à droite) 2 butées latérales supplémentaires 4 butées centrales amovibles (2 à gauche + 2 à droite) 2 butées centrales supplémentaires Positionnement pneumatique et abaissement des butées Unité de perçage Tête de perçage BH 24L 13 broches verticales indépendantes 5 broches horizontales indépendantes Scie à rainures de 120 mm Profondeur de rainure maximale : 25 mm Vitesse de broche programmable jusqu’à 6 000 tr/min Changeur d’outils Magasin rond à 16 places Monté sur le chariot de l’axe X Pour les outils et les agrégats Capacités Poids maximal de l’outil/agrégat : 7,5 kg Charge totale maximale du magasin : 55 kg Agrégat de traitement des chants Agrégat de traitement des chants GU60A Pour les pièces d’une épaisseur maximale de 60 mm Vitesse de traitement des chants jusqu’à 20 m/min Ndjdpfxszuwyzs Ak Dsc Double système de rouleaux de pression Réservoir de colle avec système de colle thermofusible (hotmelt) Lampe de chauffage des chants, 600 W Système d’alimentation des chants à commande numérique Découpe automatique des chants Capteur pour les formes géométriques fermées Accessoires pour le traitement des chants Magasin de chants Magasin de chants à 2 rouleaux, monté sur le chariot de l’axe X Diamètre maximal des rouleaux : 800 mm Hauteur maximale des chants : 65 mm Autres agrégats Outil d’arrondissement des angles de 85 mm, HSK F63 Agrégat de sciage HSK F63 pour les coupes et les rainures Diamètre maximal de la lame de scie : 215 mm Vitesse de sciage maximale : 8 400 tr/min Profondeur de coupe maximale avec une lame de scie de 215 mm : 68 mm Post-traitement Agrégats combinés pour le lissage des joints de colle et le chanfreinage des chants Ensembles d’outils pour différentes épaisseurs de chants Logiciel Module de base bSolid Environnement CAD 2D Importation de fichiers DXF, CIX et BPP Simulation machine 3D Gestion des outils Gestion de l’usinage à 5 axes par positionnement Création de programmes assistée par un assistant

Année de construction: 2015, État: d'occasion, Nous proposons à la vente cette ligne complète d'emballage automatique de concombres d'occasion, fabriquée en 2015. Il s'agit d'une installation Serfruit, comprenant une machine d'emballage Ulma SVC550 et 2 robots Kuka. Année de fabrication : 2015 Description : Les palettes sont placées près du sol sur un convoyeur à rouleaux. Le convoyeur à rouleaux déplace la palette du magasin à palettes vers la cellule robotisée. Le robot prend une couche de caisses et la dépose sur une table où les caisses sont séparées. De ce convoyeur, les caisses sont transférées une par une vers une zone de déchargement, où les concombres sont déchargés. Sur un convoyeur, les concombres sont séparés avant d'être transportés vers la soudeuse Ulma. Après le groupe de soudure, un convoyeur à bande ondulée transporte les concombres vers une autre cellule robotisée. La machine d'étiquetage (Bizerba GLM-I) étiquette automatiquement les concombres. Le robot est équipé d'une pince avec 12 ventouses. Il est capable de saisir 12, 11, 10, 9 ou 8 concombres à la fois. Selon le programme sélectionné, il est possible de placer de 12 à 24 concombres dans une caisse. Le programme peut être modifié à volonté. Njdpfx Ajzu H Tdsk Djdc En standard, 12 concombres par caisse sont définis, et l'installation est réglée sur 180 concombres par minute, avec 12 concombres par caisse. Un nombre différent de concombres par caisse peut réduire la vitesse de l'installation. Les cartons utilisés pour contenir les concombres emballés sont généralement les mêmes que ceux utilisés pour les concombres non emballés. Il est également possible de retirer manuellement ces cartons et d'en introduire de nouveaux dans le système. Si vous avez des questions ou si vous avez besoin de plus d'informations, n'hésitez pas à nous contacter par message ou par téléphone.

État: d'occasion, Vaculex (suédois) – Équipement industriel de levage par aspiration / Ventouse de levage, machine d’occasion Caractéristiques techniques Fabricant : VACULEX AB (fabriqué en Suède) Numéro de série : 502-250 Type / Identifiants : 102502 / 556 / 351 Alimentation électrique : 380–420 V / 50 Hz (triphasé, 400 V) Consommation de courant : 2,0–2,1 A Certification : Certification CE d’origine Conception : Système de levage monté sur un bras articulé, avec un bras de support réduisant la charge, un tuyau d’aspiration et une tête de préhension spécialisée Application Idéal pour les lignes d’emballage, les entrepôts, les ateliers de travail des métaux et du bois, la manipulation de vitrages automobiles et de tôles, permettant de soulever de manière ergonomique et sans effort manuel des objets lourds tels que des cartons, des plaques, du verre et des sacs. Ndjdpjzwxxwofx Ak Djc Remarque : La tête de préhension à vide est incomplète. Dimensions globales Largeur : 760 mm Profondeur : 470 mm Hauteur : 970 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Centre d’usinage CNC compact à 3 axes startech cn k, configuration de stockage MACHINE NEUVE Centre d’usinage compact à 3 axes pour fraisage et gravure, adapté à des diamètres d’outils jusqu’à 60 mm maximum, avec tiges jusqu’à 16 mm maximum. Entraînement de la broche via un moteur puissant de 2,4 kW. Logiciel machine intuitif pour PC, interface ouverte compatible avec divers logiciels CAD/CAM inclus. Caractéristiques techniques : Table de travail : 760 x 1170 mm Vitesse de rotation de la broche : 24 000 tr/min Dimensions maximales de la pièce : - Axe X : 915 mm - Axe Y : 610 mm - Axe Z : 176 mm Nombre de broches de perçage : 1 Diamètre d’outil max. : 60 mm Vitesse de déplacement max. : - Axe X : 5 m/min - Axe Y : 5 m/min - Axe Z : 2,5 m/min Diamètre raccord d’aspiration externe : 40 mm Inclut 5 ventouses pneumatiques pour positionnement sur la table de travail ; fixation simple des pièces ; pression de travail pneumatique 6,5 bar ; consommation d’air 120 l/min Inclut aspirateur eau et poussières wetCAT 141 RS-TOOL M-Class CLEANCRAFT pour aspiration des poussières telles que bois dur, plâtre, vernis, béton. - Nettoyage automatique du filtre - Débit d’air : 4560 l/min - Classe de poussières M - Capacité du réservoir : 41 l - Diamètre de flexible : 33 mm - Niveau sonore : 74 dB(A) Puissance absorbée : 1,1 kW Prise appareil max. : 2,4 kW Tension d’alimentation : 220 – 240 V Fréquence réseau : 50 / 60 Hz Prix neuf recommandé : 14.789,00 € HT Disponible rapidement Njdpfxsyx Dzvs Ak Dsdc Expédition possible moyennant supplément

État: très bon (occasion), Année de construction: 2003, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, - Année de construction : 2003, mise en service : 2004 - Surface de travail : 4000x1600x200 mm - Broche principale : 7,5 kW - Axe C - Unité d'encollage - Perceuses : 12x verticales - Affichage LED de la position des ventouses Ndedpfxjza Urys Ak Dsc - Magasin d'outils : 12 emplacements

État: très bon (occasion), capacité de levage du bras 125 kg palan à chaîne avec télécommande capacité de levage 125 kg ventouse pneumatique capacité de levage 125 kg année de fabrication 1998 marquage CE Nodpfxoy Nid De Ak Dedc longueur du bras 707 cm longueur de la base 350 cm

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Zone de travail X : 3640 mm Zone de travail Y : 1342 mm Course de la pièce : 180 mm Électrobroche à axe C de 12 kW, fixation ISO30 Nombre de forets pour perçage vertical : 24 Nombre de forets pour perçage horizontal X : 6 Nombre de forets pour perçage horizontal Y : 4 Lame de scie pour rainures dans la direction X Changeur d'outils à tourelle à 12 positions Table de travail à 6 barres avec EPS, positionnement automatique des barres, ventouses Bande transporteuse à copeaux 1 pompe à vide de 90 m³/h Tapis de sécurité Poids approximatif : 4000 kg Comprend 3 têtes (pour l'usinage de portes, l'anubage, etc.), ventouses et quelques brides Uniclamps Nedpfxszmff Ns Ak Dsdc Seulement 1406 heures d'utilisation de l'électrobroche à 4 axes et 831 heures de perçage Disponible en janvier 2027

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 16 500 kg, largeur totale: 2 185 mm, longueur totale: 5 563 mm, hauteur totale: 2 195 mm, Spécifications : Format maximal de la feuille : 740 x 1060 mm Format minimal de la feuille : 330 x 400 mm Force maximale de découpe : 300 tonnes Vitesse mécanique, jusqu'à 8 000 feuilles/heure Matériaux traités : Papier et carton : 0,1 à 1,5 mm Carton ondulé jusqu'à la cannelure B Équipement : - Plaque d'empilage en acier - Ventouses de levage - Ventouses de transport Ndedpfezt Nbzjx Ak Dsc - Réglage de la position des brosses et des rouleaux sur la table de transfert, à l'aide d'un seul bouton - Écran tactile monté sur la machine - Butées pneumatiques sur les repères avant - Capteurs laser sur les repères avant - Modification des capteurs pour les matériaux transparents - Fermeture pneumatique du cadre et de la plaque de découpe - Système APC – Système de contrôle automatique de la pression APC1 : contrôle automatique de la force de découpe, permettant de maintenir une force de pression constante pendant le processus d'emboutissage/de découpe. Possibilité de définir une tolérance de tonnage et de contrôler la feuille pour un nombre donné de pièces. - Embrayage de sécurité programmable en cas de dépassement de la force de découpe – pneumatique - Soufflerie stabilisatrice dans la section de coupe, augmentant la précision et la vitesse de découpe pour les papiers fins - Système d'outils à changement rapide dans la section de nettoyage – Punching Metal (matrices et poinçons supérieurs et inférieurs) - Système de centrage Europing – zone d'emboutissage et de nettoyage - Système automatique d'empilage en continu, avec rideau et quantité de feuilles par pile programmable - Soufflerie à rideau supérieure dans la zone d'empilage - Insérateur de intercalaires avec compteur de paquets, placé dans la zone d'empilage - Chariot à ventouses de rechange – 1 pièce - Transformateur d'alimentation Délai de livraison : immédiatement après l'acceptation des conditions commerciales et le paiement des sommes dues. Cet avis a été traduit automatiquement. Des erreurs de traduction sont possibles.

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Aperçu Cette ligne de conditionnement en carton DUETTI combine un formeur de carton, une emballeuse de carton et une scelleuse de carton à chargement par le dessus, pour les cartons de type américain. Elle a été construite en 2018 par Duetti Packaging (Galliera Veneta, Italie) et mise en service fin 2018. Elle conditionne des bouteilles dans les formats 12 x 33 cl et 6 x 75 cl avec un rendement d'environ 6 000 bouteilles/h (33 cl) et d'environ 3 000 bouteilles/h (75 cl), ce qui correspond à environ 10 cartons/min. La ligne est toujours installée et en fonctionnement dans une brasserie en France et peut être visitée sur demande dans l'environnement de production. Données techniques - Fabricant : Duetti Packaging (Galliera Veneta, Italie) - Modèle : FORMER 20H + PACKER 10 + CHMSS - Année de construction : 2018 (mise en service fin 2018) - Type de machine : Ligne de formage, d'emballage et de scellage de cartons, cartons de type américain - Formats de carton : 12 x 33 cl et 6 x 75 cl - Rendement : environ 6 000 bouteilles/h (12 x 33 cl), environ 3 000 bouteilles/h (6 x 75 cl) – environ 10 cartons/min - Collage : colle thermofusible, unité Meler Micron 5 Équipement - Formeur de carton FORMER 20H : magasin à cartons, ventouse à vide, pliage et collage du fond avec 4 buses, cylindre de pressage et plaque de pressage, sortie à 90° en direction de la zone d'emballage - Emballeuse de carton PACKER 10 : diviseur de bouteilles à 4 voies, formation de lots via des capteurs, tête de préhension avec pinces gonflables, mouvements cartésiens - Scelleuse de carton CHMSS avec chargement par le dessus : 4 buses de collage et rouleaux de pression - Système de pose de colle thermofusible Meler Micron 5 Ndjdpfxjzrpwto Ak Dec - Transport des cartons par la machine de formage et la scelleuse via des bandes latérales profilées (pas de tiges de poussée) ; convoyeur dans la zone d'emballage - Convoyeur incliné entre l'emballage et le scellage, pouvant être converti en position horizontale en retirant les extensions de base de la scelleuse - Documentation technique (manuels d'utilisation, schémas électriques) et déclarations de conformité CE Veuillez noter : le marquage/codage des cartons n'est pas inclus dans la livraison. État Occasion – en service : la ligne est toujours installée, est alimentée électriquement et peut être visitée sur demande dans l'environnement de production. Disponibilité À partir de février 2027 – la ligne reste en service jusqu'à la fin du mois de janvier 2027 et sera ensuite démontée. Lieu : France.