Ligne Murale d'occasion à vendre (9 406)

État: d'occasion, Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: LC420, Ligne de remplissage Sacmi d’occasion pour Bag in Box, jusqu’à 650 sacs/heure Introduction à l’efficacité et à la précision La ligne de remplissage Sacmi d’occasion illustre l’efficacité, ciblant les applications Bag in Box avec une capacité pouvant atteindre 650 sacs/heure. Il est important de noter qu’elle est prête à fonctionner, facilitant son intégration sans faille dans les lignes de production. Polyvalence dans la manipulation des contenants de la ligne de remplissage pour Bag in Box De plus, cette machinerie peut accueillir une variété de tailles de Bag in Box, y compris 3 L, 5 L, 10 L, et si nécessaire également pour 20 L. Cette polyvalence garantit que les producteurs peuvent répondre facilement aux demandes diverses du marché. Méthodologie de remplissage innovante De plus, la ligne utilise une technique sophistiquée de remplissage par gravité et dépression légère. Plus précisément, cette approche est conçue pour manipuler le vin tranquille, optimisant la préservation de la qualité pendant le processus de remplissage. Efficacité opérationnelle et rapidité De plus, la ligne de remplissage est conçue pour une efficacité opérationnelle maximale. Elle atteint des vitesses remarquables allant jusqu’à 650 sacs par heure. Par conséquent, cette capacité soutient les exigences de production à haut volume. Adaptabilité à divers formats L’adaptabilité au format de la machine est une caractéristique clé, permettant des changements rapides entre différentes tailles de Bag in Box. Ainsi, elle réduit les temps d’arrêt et améliore la flexibilité de production. Avantages du remplissage par gravité/dépression légère De plus, la méthode de remplissage par gravité et dépression légère minimise les risques d’oxydation du vin. Elle garantit la préservation des propriétés organoleptiques du vin, maintenant la qualité du produit du remplissage à la consommation. Spécifications techniques pour des performances optimales de la ligne de remplissage pour Bag in Box Kljdpevvh Suofx Ah Nju Les spécifications techniques de la ligne de remplissage sont adaptées aux produits de vin tranquille. Le processus de remplissage en douceur protège le vin contre l’agitation, essentiel pour maintenir l’intégrité du goût et de l’arôme. Maintenance et disponibilité opérationnelle Des vérifications régulières de maintenance sont essentielles pour maintenir la disponibilité opérationnelle. La conception facilite l’accès à la maintenance, favorisant la résolution efficace des problèmes et réduisant les temps d’arrêt potentiels. Amélioration du débit de production Il est important de souligner que la capacité à s’adapter rapidement à différentes tailles de sacs améliore le débit de production. Cette adaptabilité est cruciale pour répondre aux exigences variées d’emballage sans sacrifier la vitesse ou l’efficacité. Conclusion de la ligne de remplissage pour Bag in Box

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 97 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 098 / SCS, # KRASSER Centurio 1250 – Année de fabrication 2020 – Ligne de découpe avec 5 paires de lames automatiques, redresseur et cisaille à levier À vendre, une machine KRASSER Centurio 1250 de 2020, en très bon état. Cette machine a été récupérée auprès d’une entreprise en activité et se trouve dans un état excellent, prête à l’emploi. Elle est idéale pour les ateliers de tôlerie, les entreprises de couverture, les entreprises de façades et les entreprises de transformation de tôles pour le traitement économique de la bobine. Klodpfx Aszcunajh Neu Un avantage particulier : la machine a récemment fait l’objet d’une révision complète par le fabricant Krasser dans le cadre de sa reprise. ## Données techniques * Fabricant : KRASSER GmbH, Autriche * Type : Centurio 1250 * Année de fabrication : 2020 * Numéro de machine : 098 / SCS * Puissance : 32 kW * Alimentation : 3 x 400–488 V CA, N + PE, 50–60 Hz * Poids : environ 3 600 kg ## Équipement * 5 paires de lames automatiques * Cisaille à levier intégrée * Redresseur * Conception industrielle robuste * Rendement de production élevé * Résultats de découpe précis La KRASSER Centurio 1250 se distingue par sa qualité de fabrication, sa fiabilité et son efficacité. Son équipement complet permet un traitement efficace et précis de la bobine, tout en réduisant les temps de préparation. La machine est disponible immédiatement et peut être vendue sans délai. Une visite est possible sur rendez-vous.

Année de construction: 1985, État: très bon (occasion), largeur de bande : 10 - 350 mm Klodpfx Aholilgcs Nju épaisseur de la bande : 0,2 - 2 mm nombre de coupes/épaisseur de bande : 25/0,5 mm Poids de la bobine : max. 1 t

Année de construction: 1985, État: très bon (occasion), largeur de bande : 10 - 350 mm épaisseur de la bande : 0,2 - 2 mm nombre de coupes/épaisseur de bande : 25/0,5 mm Klsdpfx Ahelilfbe Nou Poids de la bobine : max. 1 t

Année de construction: 1985, État: très bon (occasion), largeur de bande : max. 1.500 mm Kjdpfjnfu Icjx Ah Nolu épaisseur de la bande : 0,3 - 2 mm Poids de la bobine : 6 t Ø du mandrin : 508 mm Nombre de coupes : max. 9

État: très bon (occasion), Année de construction: 1976, largeur de bande : 400 - 2.100 mm Épaisseur de la bande : 0,5 - 3 mm Poids de la bobine : 40 t ID de la bobine : 508/610 mm Kljdpfx Aoqw Aacjh Nju

État: très bon (occasion), Année de construction: 1980, largeur de bande : 1.500 mm Kedpfoqw Akmjx Ah Njlu épaisseur de la bande : 0,6 - 3 mm Poids de la bobine : 10 t

État: bon (utilisé), Année de construction: 2018, Installation de clouage pour palettes spéciales Cloueuse pour caisses, couvercles, palettes 2/4 voies 2 chariots avec gabarits pour palettes 2 voies et 4 voies Clouage par le dessus et par le dessous avec appareils à clous en bobine Scie intégrée pour une coupe précise Empileur pour aligner/retourner (imbriquer) les palettes Station laser pour un marquage personnalisé Système de vide pour l'empilage Kedpfehzxvbsx Ah Nslu Convoyeur de sortie Dimensions maximales des palettes : 2000 x 3000 mm 2 opérateurs/équipe Clouage par le dessus et le dessous avec appareils à clous en bobine (magasins grands formats) Production en une seule passe de palettes grand format avec cadre inférieur Scie intégrée pour traiter différentes largeurs Station laser pour marquage individuel (logos d’entreprise réalisables à la demande) Capacité jusqu’à 250–300 palettes par équipe (2000x3000 mm, avec 9 plateaux et 5 traverses) Disponible à court terme

État: d'occasion, Année de construction: 1996, numéro de machine/véhicule: LC635, Ligne STORK d’occasion pour bouteilles en verre spiritueux 12000 BPH - formes spéciales, coniquesCaractéristiques techniques & Données de performanceCette ligne complète d’embouteillage d’occasion pour bouteilles en verre est conçue autour d’un monobloc Stork rinceuse–remplisseuse–capsuleuse à remplissage sous vide, complété par une étiqueteuse à colle humide pour étiquettes avant, arrière et col. Il s’agit d’une solution d’emballage industriel de seconde main, pensée pour une production de boissons efficace sur des contenants en verre ronds, de forme spéciale et coniques.Type de ligne : Complete glass bottling lineVitesse de production : 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formes de bouteilles : Round, shaped, taperedFormats : Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContenants : Designed for Glass bottle handlingPrincipe de remplissage : Vacuum fillingÉtiquetage : Wet glue labeller for front, back, and neck labelsAlimentation électrique : 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzÉquipements clés et références de modèles :Dépalettiseur : Osmeka VAE (1996)Monobloc rinceuse–remplisseuse–capsuleuse : Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Étiqueteuse : Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Laner : Stork SIE1500PB3 (1996)Encaisseuse : Stork (1996)Fermeuse de caisses : 3M 800 Afe (1998)Formeuse de cartons : Bortolinkemo avec applicateur de colle chaude Nordson (2013)Trieuse pondérale : Logics & Control Logiweight LS (2016)Élévateurs hélicoïdaux pour cartons : AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 et 2013)Automatisation avancée & Systèmes de contrôleLa ligne intègre une manutention automatisée des bouteilles, des convoyages synchronisés et des commandes coordonnées sur le dépalettisage, le rinçage, le remplissage, le capsulage, l’étiquetage et la fin de ligne. Le monobloc assure un remplissage sous vide précis pour des niveaux de remplissage constants sur contenants en verre. La station d’étiquetage à colle humide applique les étiquettes avant, arrière et de col à la cadence de la ligne. Les équipements auxiliaires tels que le système de colle chaude Nordson sur la formeuse de caisses/cartons et la trieuse pondérale Logiweight garantissent une qualité fiable, fondée sur les données, et l’intégrité des emballages. Les configurations électriques sont standardisées à 415 V / 50 Hz pour les équipements lourds et 240 V / 50 Hz pour la trieuse pondérale.Capacités d’intégration de la ligne de productionConçue pour un fonctionnement en ligne sans rupture, cette ligne d’embouteillage d’occasion comprend un laner pour la gestion des flux et des élévateurs hélicoïdaux pour le transport vertical, optimisant l’empreinte au sol tout en maintenant le débit. Les changements de format couvrent des bouteilles en verre de 0.35L à 1.14L, gérant des géométries rondes, de forme spéciale et coniques. Le système intègre l’ensemble du processus depuis le dépalettisage jusqu’au formage, l’encaissage, la fermeture... Kedpsy Szb Hsfx Ah Nslu

État: d'occasion, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 3 500 h, numéro de machine/véhicule: LC636, Ligne de canettes KHS Innofill d'occasion 16000 CPH - année 2018Spécifications techniques & données de performancesCette ligne complète d'embouteillage d'occasion est un système de mise en canettes de boissons de seconde main, conçu autour d’un bloc de remplissage de canettes KHS et intégré à des machines de conditionnement amont et aval de haute qualité. Conçue pour l’emballage industriel et la production de boissons, elle assure des performances fiables pour les canettes en aluminium.Vitesse de production: jusqu’à 16000 cph (canettes/heure)Remplisseuse principale: KHS Innofill Can C (2018)Sertisseuse de canettes: Ferrum FC03 (2018)Dépalettiseur: SKA Fabricating Can-I-BusSystème d’inspection: Heuft fill level detectorRinceuse: AV-C500 can air rinserSécheur: Air Control Industries can dryerÉtiqueteuse: Pack Leader (Advanced Dynamics system)Encaisseuse: Atlanta Rafaello 726Codage des caisses: SATO S86-EX printerConvoyeurs: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PCUtilités/auxiliaires: Conveyor lubricator (Loewados)Type de contenant: Canettes en aluminiumDocumentation: Manuels papier fournisAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne est équipée d’armoires de commande dédiées pour les convoyeurs et l’étiquetage, prenant en charge une logique coordonnée de démarrage/arrêt et une manutention fluide des produits. Le bloc de remplissage KHS Innofill Can C offre une architecture d’automatisation moderne avec intégration conviviale à la ligne, gestion des recettes et entraînements synchronisés pour des opérations de remplissage et de sertissage constantes. Des dispositifs d’interverrouillage et des carters de sécurité sont présents aux postes clés pour protéger les opérateurs et garantir la fiabilité du processus.Capacités d’intégration de la ligne de productionCette ligne de conditionnement propose une intégration de bout en bout, du dépalettisage jusqu’à l’encaissage, assurant un flux continu des canettes à travers le rinçage, le remplissage, le sertissage, l’inspection, le séchage, l’étiquetage et le packaging secondaire. Les convoyeurs modulaires KHS, AE Conveyors et KBR facilitent l’accumulation équilibrée et les transferts stables, contribuant à maintenir le débit aux vitesses nominales. La configuration convient à de nombreux scénarios de production de boissons et peut être adaptée à différentes tailles de canettes en aluminium avec les kits de changement de format et guides appropriés.État de la machine & historique de maintenanceEn tant que ligne d’embouteillage d’occasion, les équipements de procédé principaux comprennent la KHS Innofill Can C et la Ferrum FC03 de génération 2018. La liste d’actifs indique un ensemble complet et cohérent de postes avec des manuels papier disponibles, facilitant la mise en service, la maintenance et la gestion des pièces de rechange. La ligne est présentée en état de fonctionnement et prête à l’emploi, sous réser... Klsdpfx Aey Szbyoh Nou

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2017, Nombre de broches : 4 pcs. Largeur de travail : 230 mm Hauteur de rabotage : 160 mm Moteur d'avance : 11 kW Klsdpfx Ajyhfhnoh Nsu Vitesse d'avance : 60 m/min Commande : Memory Plus Raboteuse et moulurière automatique Weinig type Powermat 2400 pour le rabotage et le profilage en quatre faces du bois, y compris mécanisation d'entrée Weinig High Mech E 1 et mécanisation de sortie avec empileur paternoster Sicko. La machine est équipée d'un système Memory Plus avec positionnement électronique (radial) des broches 3 & 4 ainsi que du revêtement MarathonPowerCoating PLUS sur les tables. La dernière maintenance a été effectuée par le fabricant en décembre 2025. L'installation est toujours en fonctionnement et peut être visitée à tout moment. Disponible probablement à partir de septembre 2026. Broche 1 : inférieure / 15 kW / 50 mm / 6 000 tr/min Broche 2 : droite / 15 kW / 50 mm / 6 000 tr/min Broche 3 : gauche / 15 kW / 50 mm / 6 000 tr/min Broche 4 : supérieure / 18,5 kW / 50 mm / 6 000 tr/min

État: bon (utilisé), Année de construction: 1978, Largeur de la bande : 200 - 1 500 mm Épaisseur de la bande : 0,4 - 2 mm Kodpfxjgnc H Ds Ah Nolu Poids de la bobine : 7,5 t Diamètre du mandrin : 508/610 mm

Année de construction: 1990, État: d'occasion, Ligne de moulage complète NID Comprend : Ligne de moulage de bonbons à l’amidon NID M301-S-357 Séchoir à amidon NID Vortex-S Plateaux à amidon Capacité 6 couleurs Environ 20 000 plateaux Klsdoy Uk Alopfx Ah Nju

État: bon (utilisé), Année de construction: 2005, LIGNE AUTOMATIQUE DE FINGER-JOINT À DOUBLE TÊTE AVEC PRESSE DE 6.000 mm. Marque YONGQIANG, modèle FJL150/8 Dimensions des demi-lames en entrée : Largeur max/min : 150 mm / 30 mm Épaisseur max/min : 80 mm / 30 mm Longueur max/min : 895 mm / 150 mm Dimensions des lames finies : Largeur max/min : 150 mm / 30 mm Épaisseur max/min : 80 mm / 30 mm Longueur max : 6.000 mm 1. Transfert avec bandes transporteuses lisses pour l’introduction des pièces dans la première machine finger-joint. 2. Machine finger-joint MHB3515B-A, équipée d’un chariot mobile avec mouvement hydraulique et presseurs verticaux et frontaux, bande pour l’introduction des pièces, groupe inciseur, groupe disque-broyeur et groupe toupie. 3. Machine finger-joint MHB3515B-B, équipée d’un chariot mobile avec mouvement hydraulique et presseurs verticaux et frontaux, bande pour l’introduction des pièces, groupe inciseur, groupe disque-broyeur, groupe toupie et groupe encollage. 4. Transfert à rouleaux motorisés avec système de séparation pièce par pièce RC 2x800, composé d’un vérin pneumatique transversal et d’une bande motorisée en position verticale. 5. Transfert SC300, avec système de convoyage par deux chaînes latérales, dont une réglable en largeur, et presseur central sur toute la longueur du transfert, équipé de galets fous verticaux. Ce transfert assure le guidage individuel des pièces vers la presse. Klodpfsza Dhqsx Ah Neu 6. Presse hydraulique finger-joint MHB15608-C, équipée d’un rouleau cranté et motorisé pour l’introduction des pièces, groupe de coupe, systèmes de pré-pressage et de pressage/expulsion des pièces, bras d’appui pour la décharge des lamelles. Machine d’occasion, année de fabrication 2005. Très bon état.

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, LIGNE DE BLISTÉRAGE UHLMANN Ligne de blister pour la production pharmaceutique en salle blanche. Issue d’un environnement salle blanche conforme GMP, régulièrement entretenue, entièrement automatisée et modulaire, intégration facile dans des lignes de production existantes. Livrée avec une documentation technique complète, démontée pour besoins internes de production. Composée de : 1) FORMEUSE-REMPLISSEUSE DE BLISTERS UHLMANN, MODÈLE UPS 4 Année de construction : 2006 CARACTÉRISTIQUES DE PRODUCTION - Cadence : 15-50 cycles/min - Largeur de formage : 62 - 226 mm (min - max) - Format blister : min. 60 mm ; max. 140×39 mm - Profondeur : pvc 12 mm ; alu 10 mm CONSOMMATION ÉNERGÉTIQUE - Tension : 3/N/PE AC 400 V - Courant : 30 A DIMENSIONS - Poids : 4.950 kg 2) ENCARTONNEUSE UHLMANN, MODÈLE C2206 Année de construction : 2005 CARACTÉRISTIQUES DE PRODUCTION - Cadence max. : 200 étuis/min. - Format étui max. : 130 x 100 x 200 mm - Nombre max. de blisters : 10 - Fermetures : enfichage, colle chaude - Produits : blisters, flacons DIMENSIONS - Poids : 6.000 kg CONSOMMATION ÉNERGÉTIQUE - Tension : 3/N/PE AC 400 V - Courant : 15 A 3) ÉTIQUETEUSE INOVA, MODÈLE EKK 62 Année de construction : 2006 CONSOMMATION ÉNERGÉTIQUE - Tension : 230/400 V - Fréquence : 50 Hz - Intensité absorbée : 9 A 4) UNITÉ DE MONTAGE ET D’ÉJECTION INOVA, MODÈLES VSM1221 + TD210 Année de construction : 2006 CONSOMMATION ÉNERGÉTIQUE (DEUX MACHINES) - Tension : 230/400 V - Intensité absorbée : 5 A 5) POSE-PLATEAUX BAUSCH + STRÖBEL, MODÈLE ESS1001 Année de construction : 2013 CARACTÉRISTIQUES DE PRODUCTION - Cadence max. : 12 000/h - Longueur étiquette : 20 mm - 120 mm - Hauteur étiquette : 15 mm - 80 mm DIMENSIONS - Poids : 900 kg 6) IMPRIMANTE JET D’ENCRE HAPA, MODÈLE H-230 Année de construction : 2005 CARACTÉRISTIQUES DE PRODUCTION - Nombre max. cycles : 120 cycles/min - Vitesse max. d’impression : 21,6 m/min - Résolution tête d’impression : 360 dpi - Largeur bande (min - max) : 64 - 310 mm - Longueur d’alimentation (min - max) : 30 - 180 mm - Longueur d’impression (min - max) : 30 - 180 mm Klsdpfx Ahezbhnwo Nou 7) DISPOSITIF DE MANUTENTION DE BLISTERS SORTIMAT, MODÈLE CL400 VTS Année de construction : 2016 DIMENSIONS - Poids : 2.340 kg CONSOMMATION ÉNERGÉTIQUE - Puissance : 3,4 kW / 5,0 A 8) REGROUPEUSE UHLMANN, MODÈLE E 3060 Année de construction : 2006 CARACTÉRISTIQUES DE PRODUCTION - Cadence : 60 lots - Dimensions étui : 130 x 105 x 250 mm (max) - Dimensions lot : 250 x 150 x 250 mm (max) - Capacité alimentation : 500 étuis DIMENSIONS - Dimensions : 1.400 x 2.000 x 4.300 mm (env.) - Poids : 2.100 kg CONSOMMATION ÉNERGÉTIQUE - Tension : 3/N/PE AC 400 V - Courant : 18 A 9) DISTRIBUTEUR DE SERINGUES OPTIMA, MODÈLE SH120 Année de construction : 2008

Année de construction: 1978, État: d'occasion, 1,2 t, diamètre extérieur de la bobine 1.650 mm Klsdpfx Ahotn Dio Nsu 20 - 300 x 0,4 - 3,5 mm

Année de construction: 1968, État: bon (utilisé), 15 postes arbre Ø : 120 mm Klsdpfx Aebif Eveh Nou largeur de bande : 180 - 830 mm épaisseur de la bande : 10 mm

Année de construction: 1979, État: bon (utilisé), largeur de bande : 600 - 1.600 mm épaisseur de la bande : 0,4 - 2 mm largeur de rognage des bords : 5 - 60 mm Ksdpfjgnyglox Ah Njlu vitesse : environ 60 m/min

Année de construction: 1979, État: bon (utilisé), largeur de bande : 600 - 1.600 mm épaisseur de la bande : 0,4 - 2 mm largeur de rognage des bords : 5 - 60 mm vitesse : environ 60 m/min Kjdpfegrug Rjx Ah Nslu

Année de construction: 2005, État: très bon (occasion), 16 stations Type de construction : Cassette Ø de l'arbre : 45 mm largeur de bande : 300 mm Épaisseur de la bande : 2 mm Klodpfjh I Nizex Ah Nju

État: d'occasion, Année de construction: 1988, Réf. n° : Lg 35526 Ligne de bande KOHLER 18.260/19 - 1000.2H occasion Année de fabrication : 1988 Sens de travail : de gauche à droite Côté de chargement : avant Composée de : Dérouleuse double 1000.2H Capacité de charge max. 1 000 kg/côté Largeur de bande max. 260 mm Kedpfx Ahsyb A Sws Nolu Plage d'écartement 460 – 520 mm Diamètre extérieur max. env. 1 200 mm Redresseuse de bandes 18.26019 Largeur de passage max. 260 mm Nombre de rouleaux de redressage 19 pièces Diamètre des rouleaux de redressage 18 mm Épaisseur du matériau redressé 0,3 – 1,5 mm Puissance d'entraînement env. 7 kW Vitesse 0 – 40 m/min. Réglage du bâti de rouleaux motorisé (2 points) Occasion, dans l'état actuel, disponible immédiatement depuis l'entrepôt. Révision possible sur demande. Délai de livraison à convenir. Plus d'informations prochainement ou sur demande. Toutes les indications proviennent du fabricant et sont sans engagement pour nous. Sous réserve d'erreur et de vente préalable.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 1999, numéro de machine/véhicule: GP58 Katzfahrt, 1 potence murale Vetter, capacité de charge 500 kg Type PW2,5-4.0 Portée env. 4 m, capacité de charge 500 kg – 0,5 t Avec palan à chaîne, capacité de charge 500 kg (2 vitesses de levage et chariot motorisé) Poids total env. 350 kg Année de fabrication 1999, palan à chaîne Abus de 2007 Complet avec console murale, flèche, palan à chaîne, chaîne porte-câbles, chariot et petite quincaillerie Kjdpfx Aey Ugb Deh Nslu Plage de pivotement env. 180° Localisation de l'article : 75053 Gondelsheim Installation complètement démontée et immédiatement disponible État entièrement fonctionnel Voir photos Expédition par transporteur ou enlèvement Veuillez demander les frais de port selon le code postal

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 1996, numéro de machine/véhicule: GP188?, 1 potence murale Vetter, capacité utile 500 kg Type PW5-5.0 Portée env. 4 m, capacité utile 500 kg – 0,5 t Avec palan à chaîne, capacité utile 500 kg (2 vitesses de levage) Poids total env. 350 kg Année de fabrication : 1996 Klsdpfxsy Ugbws Ah Nju Complet avec console murale, flèche, palan à chaîne, dévidoir de câble, chariot et petites pièces Plage de pivotement d'env. 180° Localisation de l'article : 75053 Gondelsheim Installation complètement démontée et disponible immédiatement État parfaitement fonctionnel Voir photos Expédition par transporteur ou enlèvement sur place Frais d’expédition à demander selon le code postal

Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 3 500 h, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de granulation hydraulique entièrement automatisée, dotée d'un système de granulation hydraulique breveté. Rouleau unique, actionné hydrauliquement et équipé d'un système unique de détection de charge. Comprend une injection automatique d'huile végétale au démarrage et à l'arrêt. Production continue nominale de 350 kg/heure (production maximale de 500 kg/heure) – Entièrement automatique, fonctionne sans intervention humaine. Dans sa configuration actuelle, elle a fonctionné 12 heures de suite en parallèle avec la production de bûches, mais peut fonctionner en continu si nécessaire. La ligne comprend les éléments suivants : Conteneur à plancher mobile de 50 m³ avec couvercle actionné hydrauliquement. Hublots de contrôle du niveau de matériau et vis d'alimentation pour le déchargement. Vis d'alimentation inclinée avec séparateur magnétique. Broyeur à marteaux de premier étage pour les matériaux jusqu'à P16 (G30). Le matériau est acheminé par voie pneumatique vers le mini-silo. Centre de distribution mini-silo avec agitateur hydraulique. Équipé d'un cyclone et d'un ventilateur de transfert. L'unité est dotée d'un orifice supplémentaire recouvert d'une plaque de protection, permettant l'ajout d'un autre module de granulation. Broyeur à marteaux de deuxième étage et vanne rotative contrôlés par le module de granulation. Module de granulation P300 – 30 kW avec système de commande PCL. Tous les moteurs, à l'exception du moteur principal, sont hydrauliques et contrôlés par le module de granulation. Le système est équipé d'un capteur d'humidité qui injecte de l'eau dans le broyeur à marteaux de deuxième étage pour contrôler la qualité des granulés. La température de la filière est surveillée par une sonde de température et contrôlée par injection d'air comprimé. Système de lubrification automatique au démarrage et à l'arrêt. Klsdpfxezcf Dle Ah Neu Vis d'alimentation de refroidissement et de tamisage de 6 mètres. Les granulés sont acheminés, refroidis et tamisés pour éliminer la poussière à l'aide d'une vis d'alimentation actionnée hydrauliquement. Unité d'extraction d'air à double filtre. La ligne est en bon état et est livrée avec un ensemble de pièces de rechange, de filières et de rouleaux. L'unité de commande PCL et le réducteur du moteur principal ont été remplacés il y a plus d'un an. Elle a été régulièrement entretenue et peut être démontrée en fonctionnement si nécessaire, avec votre matériau. Non inclus dans l'offre, mais disponible sur demande : Trémie à granulés de 4 000 litres, fabriquée en métal galvanisé, avec trémie actionnée par voie pneumatique. Installation de conditionnement semi-automatique, d'une capacité de 5 à 30 kg. Scelleuse thermique pour sacs en plastique. Équipement de test de la qualité des granulés. Élévateur à godets de 5 mètres fabriqué par Perrys of Oakley.

État: très bon (occasion), Puissance totale : 31,7 kW Moteur principal : 7,5 kW Largeur d’entrée : 550 mm Ksdpfx Aeyvvtreh Nolu Hauteur d’entrée : environ 25/75 mm Ventilateur : 22 kW / 10 800 m³/h Broyeur industriel ou ligne de déchiquetage dotée de lames en carbure pour broyer divers matériaux tels que le bois, le carton, les panneaux de fibres de verre ou des matériaux similaires, par exemple en guise de prétraitement pour les processus de recyclage. L’installation se compose de deux convoyeurs d’alimentation, du broyeur, d’un ventilateur de transport et d’une cabine insonorisée.