Ligne Murale d'occasion à vendre (9 495)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Plage de fonctionnement     V808 Hauteur min. / max.     10 – 500 mm1 Largeur min. / max.     60 – 1 250 mm Poids de positionnement max.     13 200 kg Longueur min. du matériau     1 200 mm Largeur de coupe max. en partie inférieure     800 mm (uniquement pour le marquage et la coupe au plasma) Unité de coupe au plasma*     Hypertherm HPR260XD Coupe pratiquement sans scories, épaisseur max.    32 mm Lignes de marquage     Oui, marquage et coupe avec les mêmes consommables Gaz plasma pour acier doux     O2 (99,9 % pur, propre, sec, sans huile) Gaz de protection pour acier doux     O2/air (99,9 % pur, propre, sec, sans huile) Vitesse de coupe 12 mm     Environ 3 850 mm/min, 260 A Vitesse de coupe 20 mm     Environ 2 170 mm/min, 260 A Vitesse de coupe 32 mm     Environ 1 135 mm/min ; 260 A Fusible     Un fusible supplémentaire de 75 A à action lente est requis. Gaz plasma     O2 (99,9 % pur, propre, sec, sans huile) Consommation     80 l/min Pression du système     10 bars * mise à la terre, longueur max. du câble : 6 m (machine) : l’alimentation CA, la mise à la terre de protection (PE) et la mise à la terre de service doivent être connectées à tous les équipements conformément aux normes locales et nationales. Unité de coupe oxyacétylénique Alimentation en gaz     Électrovanne avec protection anti-retour de flamme Allumage     Automatique Gaz     Acétylène Consommation     20 l/min Pression du système     2 bars Gaz de coupe     O2 Consommation     450 l/min Pression du système     10 bars Sens de fonctionnement De droite à gauche Profils 1 Acier plat Angles Profilés en U normalisés européens (UNP) Hodpjzcfpzefx Amajnn Poutres en I normalisées européennes (IPE) Poutres normalisées européennes (IPN) Poutres à semelle large normalisées européennes (HE) Poutres universelles britanniques (UB) Poteaux universels britanniques (UC) Tubes carrés 1 Les petits profilés doivent être suffisamment droits. Général Stabilisateur de tension     Non inclus Température ambiante     0 – 35 °C, humidité relative maximale : 95 % Hauteur de travail     760 mm (+/- 25 mm)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, Dimensions d’entrée : largeur maximale : environ 2 250 mm hauteur maximale : environ 1 700 mm - Dimensions de passage : largeur maximale : 2 000 mm hauteur maximale : 1 500 mm - Zone principale de grenaillage : largeur : 1 500 mm hauteur : 1 200 mm - Plaques : largeur maximale : 2 000 mm épaisseur maximale : 50 mm épaisseur minimale : 6 mm, ≤ 6 mm, uniquement sur les structures auxiliaires Hnsdpfx Aezcfmgsmaen - Profilés : jusqu’à un IPB 1 000 maximum - Longueur minimale : environ 3 000 mm dans le cas d’un convoyeur à rouleaux, avec un espacement d’environ 1 000 mm Les petites pièces légères, les petits profilés plats, les plaques de moins de 6 mm d’épaisseur, etc., et les tuyaux doivent être transportés sur des structures de support. Charge maximale du convoyeur à rouleaux : 1 000 kg/m

Année de construction: 2002, heures de fonctionnement: 1 378 h, État: très bon (occasion), Marque : Berstorff Type : Ligne de compoundage ZE 25 Numéro de série : 90200771-0010/2002 Année de fabrication : 2002 Heures de fonctionnement : 1.378 Dimension de la vis : 25 mm Rapport L/D de la vis : 44 Dimensions (LxlxH) : 4.500 x 1.200 x 2.200 mm Poids : 1.350 kg Configuration de la ligne : Hedjzbrfgspfx Amaonn – 1x système d’alimentation gravimétrique en poudre de marque Brabender – 1x évent de dégazage avec pompe à vide – Filière à filaments avec 6 trous – Rouleau de refroidissement avec dispositif de régulation de température – Granulateur avec vitesse réglable – Armoire électrique centrale Autre : Toute la documentation disponible en allemand La machine a été initialement utilisée pour des biomatériaux

État: d'occasion, Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: LC632, Ligne de remplissage spiritueux KRONES d’occasion, verre rond 500 BPM - année 2003Spécifications techniques & Données de performanceCette ligne complète d’embouteillage en verre rond offre des performances à grande vitesse pour le conditionnement industriel et la production de boissons. Conçue autour de l’ingénierie Krones, la ligne est configurée pour des bouteilles en verre aux formats 0.7L, 0.75L et 1.0L. Avec un débit de 500–600 BPM (jusqu’à 36,000 bph), c’est une solution d’occasion robuste pour les producteurs recherchant un débit fiable et une qualité produit constante.Vitesse de production : 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Type de remplissage : vacuum filing Formats de bouteille : Compatible avec les formats 0.7L, 0.75L, 1.0LContenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles en verreComposants principaux (modèles) : Krones Variojet (rinçeuse 72 têtes), Krones Isofill (remplisseuse isobarique 108 têtes), Krones Topmatic/Zalkin (capsuleuse 18 têtes), étiquetage colle froide face avant & dos, Logics & Control Logilook inspection d’étiquettes (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (encaissage wraparound), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider répartiteur de voies, Amberflex élévateur hélicoïdal de caisses, Linx 7900 codeur bouteilles (2017), Orwak 9020 compacteur de déchets (2006)Formats de caisses : Boîtes wraparound, configurations 6 & 12 packsAnnée principale de construction : 2003 (avec modernisations en 2006, 2015 et 2017)Alimentation électrique : 415 V, 50 Hz (principal équipement); dispositifs auxiliaires à 240 V, 50 HzAutomatisation avancée & Systèmes de contrôleLa ligne intègre la manutention et l’inspection automatisées pour garantir une exploitation stable et l’assurance qualité. Le Krones Multidivider répartiteur de voies et la manutention robotisée Robogrip optimisent l’équilibrage du flux et la palettisation aval, tandis que le système Logilook assure la vérification de la présence et de la position des étiquettes. Les changements de format entre formats verre compatibles sont facilités par des pièces de format Krones standardisées et des guides réglables pour une mise en place efficace.Dépalettisation automatisée, répartition en voies et manutention robotisée des caissesInspection d’étiquettes en ligne pour une présentation constanteTerminaux HMI opérateur aux postes clés (agencement Krones typique)Ajustements rapides de format pour 0.7L, 0.75L et 1.0LFonctionnement stable à 50 Hz; composants industriels largement supportésCapacités d’intégration de la ligne de productionCette ligne d’embouteillage d’occasion est conçue pour un fonctionnement en ligne fluide, de la dépalettisation des bouteilles jusqu’à l’encaissage. Elle accueille des bouteilles en verre rondes et intègre l’étiquetage, le codage et l’inspection pour un contrôle qualité de bout en bout. L’encaissage wraparound permet un conditionnement secondaire efficace en configurations 6 et 12 packs, garantissant la compatibilité avec les schémas de palettisation standard.Flux bout en bout : dépalettiseur → rin... Hsdpfx Amsy Ud Alsasnn

État: d'occasion, Année de construction: 1996, numéro de machine/véhicule: LC633, Ligne miniature d’occasion STORK pour verre et PET 200 BPMCaractéristiques techniques et performancesCette ligne d’embouteillage d’occasion est conçue pour les formats miniatures et optimisée pour une production de boissons à haute efficacité. Configurée spécifiquement pour des bouteilles de 50 ml, elle traite des contenants en PET et en verre et prend en charge plusieurs formes, dont flasque, ovale et ronde. Le cœur de la ligne est un monobloc Stork rinceuse–remplisseuse–boucheuse avec un carrousel de rinçage/remplissage à 36 têtes et une tourelle de bouchage à 9 têtes. Les opérations en aval incluent une étiqueteuse auto-adhésive Krones Autocol à 3 stations pour étiquettes avant et arrière, des systèmes intégrés d’inspection et de rejet, ainsi qu’un emballage en caisse complet avec fermeture, codage et convoyage.Vitesse de production : 200 BPM (bouteilles miniatures 0.05L)Type de remplissage : remplissage sous videFormats de bouteilles : Compatible avec le format de bouteille 0.05LContenants : Conçue pour la manutention de bouteilles PET et verreFormes prises en charge : Flasque, ovale, rondeConfiguration du monobloc : rinceuse/remplisseuse 36 têtes, boucheuse 9 têtesFermetures : ROPP, tailles de capsules 18×12 et 20×12Étiquetage : Krones Autocol, 3 stations, auto-adhésif avant et arrièreInspection : Contrôle de niveau avec rejet de caisse, trieuse pondérale, contrôle de balanceFin de ligne : Encaisseuse, formeuse-fermeuse de caisses, codeur de caisses avec rejet, formeuse de caissesÉlectrique : 415 V / 50 Hz (équipements principaux), 240 V / 50 Hz (auxiliaires)Références modèles clés : Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabriquée par : Stork (monobloc central) ; composants majeurs par Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation modernisée avec un nouveau PLC/HMI installé en 2021 sur le monobloc Stork pour améliorer le diagnostic, la gestion des recettes et la stabilité du procédé. Des modules d’inspection intégrés assurent le contrôle de niveau et le rejet automatique, tandis que la trieuse pondérale et la vérification de balance garantissent une constance du niveau de remplissage pour les emballages de 50 ml. La distribution électrique prend en charge des tensions mixtes avec 415 V / 50 Hz pour les machines principales et 240 V / 50 Hz pour les systèmes auxiliaires. Des pièces de format et des convoyeurs synchronisés permettent des transitions rapides entre les formats miniatures flasque, ovale et rond.Capacités d’intégration de la ligne de productionLe système est conçu comme une solution d’emballage complète, de l’alimentation des bouteilles jusqu’à la manutention des caisses. Un réservoir tampon en acier inoxydable et des convoyeurs à bouteilles stabilisent l’amont du produit et le flux des contenants. L’étiqueteuse Krones Autocol s’intègre parfaitement au traitement des bouteilles miniatures pour un positi... Hnedpfsy Uduusx Amasn

État: remanié (utilisé), Pistolet à clous automatique PN 755 XI Inliner Utilisable de manière universelle pour les murs, les plafonds, les sols, pour les travaux de construction sèche et d’aménagement intérieur, pour la fixation de plaques de plâtre et de plaques de fibres de gypse. • Pour l’utilisation de clous homologués par les autorités de contrôle des constructions. • Appareil standard avec déclenchement par contact. • Pour la construction à ossature bois et la construction préfabriquée, en version automatique. • Construction industrielle robuste pour une utilisation continue. • Adapté pour Fermacell, Rigips, Blue-Clad et OSB. • Le chariot se déplace facilement sur le rail de guidage (Festool, Makita...). • Avantage important à faible coût. • Simple et efficace avec le pistolet à clous automatique. Hnsdjzc Emaepfx Amaen Caractéristiques techniques : Largeur des clous : 11,25 mm Diamètre du fil : 1,53 mm Longueur des clous : de 18 à 55 mm Capacité du chargeur : 129 pièces Consommation d’air à 6 bars : environ 1,6 l/clou Poids : 3,18 kg Le pistolet à clous est testé en atelier et est entièrement fonctionnel. Vous recevrez une facture avec la TVA indiquée. Le paiement s’effectue par virement bancaire anticipé – Pas de PayPal ! Un retrait dans le magasin est bien sûr possible. L’expédition s’effectue par UPS. Frais d’expédition en Allemagne : 11,90 €. Si vous avez des questions, n’hésitez pas à nous contacter.

Année de construction: 2014, État: d'occasion, Ligne d’extrusion Leistritz ZSE 60 MAXX-36D (2014) Comprenant : Système d’alimentation et unités de dosage Koch Technik et Scholz Dosiertechnik Extrudeuse bi-vis Leistritz ZSE 60 MAXX-36D avec : 2 vis de diamètre 60 mm Ratio L/D 36:1, co-rotatives Carrosserie à 8 zones, chauffée électriquement et refroidie par eau 2 orifices de dégazage Vitesse de rotation maximale des vis : 1200 tr/min Moteur 495 kW avec réducteur Flender à entraînement direct Armoire de commande indépendante avec microprocesseur et câblage d’interconnexion Changeur de filtres double BD Plast BDL Pompe à matière fondue Ettlinger ERF 200 Granulateur/pelletriseur Econ EUP 600 Bain-marie inox comprenant 2 tamis sur pieds Silo mélangeur 10 000 L inox Tredkamp 1C-T Hsdpfx Aozb N Hzomasnn Silo mélangeur Motan 14 000 L sur pieds avec élévateur Système big bag

Année de construction: 2007, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne d’emballage utilisée pour emballer des muffins, des brownies et des gâteaux, comprenant : Hnsdpfxszcfxvs Amasn 1 x machine d’emballage à flux continu rotative à grande vitesse Fuji FW3410 (n° de série : 049329, date de fabrication : 2007) avec imprimante thermique à transfert DataFlex 6420 de Videojet. Équipée d’un système de pliage de boîte réglable. Mâchoires de scellage : 300 mm de large. Pas : 220 mm. Produit le plus grand : 200 mm de large x 60 mm de haut. Longueur de coupe : de 100 mm à 350 mm. 1 x vérificatrice de poids dynamique CW3 de Loma Systems avec système de rejet par soufflage d’air (n° de série : ACW54375-49726D, date de fabrication : 2019). Plateforme de pesée : 250 mm de long x 200 mm de large. Dimensions de la bande : 1 900 mm de long x 200 mm de large. 1 x plateau tournant avec dessus en plastique. Diamètre : 1,2 m. Vitesse fixe. 1 x machine de scellage de caisses supérieure et inférieure Endoline. Tout l’équipement doit être retiré de l’usine par l’acheteur.

Année de construction: 2003, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, LIGNE 2 – Ligne de dépôt, de cuisson et de garnissage de muffins/gâteaux, comprenant : 1 x machine de dépôt de muffins COMAS, modèle MUFFIN LINE à 8 voies. Type IS 800. Numéro de série : 3505. Date de fabrication : 2003. 1 x four à convoyeur Baker Perkins, avec une bande transporteuse de 15 m de long et 1 580 mm de large. Tout l’équipement doit être retiré de l’usine par l’acheteur. Hnedpfx Amszcb E Soasn

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète pour le dépôt, la cuisson et le remplissage de muffins/gâteaux, comprenant : 1 x pompe de dépôt Unifiller « Hopper Topper ». 1 x machine de dépôt Comas DP Type-800 à 8 voies (numéro de série : 2614, date de fabrication : 1997). 1 x four à convoyeur Baker Perkins de 15 m de long. 1 x système de convoyeur incliné de sortie utilisé pour faire pivoter les plateaux de 90 degrés. Hedpfx Ajzcaz Ejmasnn 1 x machine de dépôt Turbo Systems Ltd D255P à 5 voies pour l’injection des garnitures (numéro de série : D255P680400, date de fabrication : 2018). Cette ligne fonctionnait auparavant avec un temps de cuisson de 18 à 40 minutes, selon le produit. Tout l’équipement doit être retiré de l’usine par l’acheteur.

Année de construction: 2011, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une ligne de production complète pour fenêtres Stürtz est disponible. 1) Installation pour le traitement des traverses Stürtz STBAZ-IPT-4000-V pour les cadres, les ouvrants et les traverses inférieures, année de fabrication : 2004. 2) Installation de soudure à quatre têtes Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus pour les ouvrants, année de fabrication : 2006. 3) Machine de pose de joints CNC Stürtz 4MC Motion Control pour la ligne d’ouvrant, année de fabrication : 2011. 4) Poste de retournement Stürtz WST-25-CNC sur la machine de pose de joints pour ouvrants (3), année de fabrication : 2011. 5) Installation de soudure horizontale à quatre têtes Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus pour les cadres, année de fabrication : 2006. 6) Machine de pose de joints CNC Stürtz 2MC Motion Control sur la ligne de cadre, année de fabrication : 2008. 7) Poste de retournement Stürtz WST-30 sur la ligne de cadre, année de fabrication : 2008. 8) Table élévatrice pour brosses Stürtz SE-BHT-3000 servant de butée et de table de transport devant la butée d’ouvrant, année de fabrication : 2008. 9) Machine à visser pour ferrures d’ouvrant Stürtz FBS-1, fonctionnement en ligne, année de fabrication : 2008. 10) Chariot de distribution et de désempilement Stürtz SE-VW-FT dans le système de tamponnement des ouvrants, année de fabrication : 2008. Il s’agit ici d’une ligne de production complète pour la fabrication de fenêtres. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Hnedpezcyqmjfx Amasn

État: d'occasion, Alimentation par lot FDM/Piovan pour ligne d’extrusion Comprend : Trémies d’alimentation par dépression pour masterbatch HDPE, masterbatch noir, broyé, promoteur d’adhésion, couche barrière EVOH. Pompes à vide non incluses. 400V/50Hz ; 35A Veuillez noter que les articles du lot 29381-79 sont simultanément proposés dans le lot combiné 29381-35 en tant que cellule complète. Les différentes parties de la cellule complète 29381-35 sont proposées séparément dans les lots individuels : Hjdpfx Amoy Ulq Rjaenn 29381-41, -48, -49, -51, -58, -66, -67, -70, -72, -74, -79, -82, -83, -84, -89, -92, -93, -95, -96, -100, -101, -103, -106, -110, -112, -113, -115, -116, -118, -121. Les enchérisseurs peuvent soumissionner à la fois sur la cellule complète et/ou sur les lots individuels. La vente est conditionnée et soumise à l'approbation du vendeur. Il est probable que le vendeur accepte l’offre globale la plus élevée pour la cellule, que ce soit en lot unique ou en lots séparés. Les adjudicataires seront informés sous 2 jours ouvrés.

Année de construction: 2014, État: d'occasion, Ligne d’extrusion-thermoformage combinée Cannon/Breyer (2014) Pour la production continue de plaques PE à 6 couches destinées au thermoformage de réservoirs automobiles Taille maximale des plaques : 1500 x 1600 mm Taille minimale des plaques pouvant être traitées : 500 x 500 mm Épaisseur maximale des plaques : 10 mm Épaisseur minimale des plaques : 4,0 mm Poids maximal des plaques : env. 24 kg (pour 1600x1500x10 mm) Hodpfx Amsy Uligsaenn Hauteur de traitement : env. 700 mm Capacité maximale : 1 100 à 1 170 kg/h – environ 27 réservoirs par heure Composants : Ligne d’extrusion Breyer composée de : - Extrudeuse Breyer 105 mm pour PEHD et masterbatch - Extrudeuse Breyer 120 mm pour broyé PEHD - Co-extrudeuse Breyer 45 mm pour PEHD ADMER - Co-extrudeuse Breyer 45 mm pour PEHD EVOH LDPE - Extrudeuse Breyer 105 mm pour PEHD Presse de thermoformage Cannon 7 robots industriels Kuka pour l’alimentation des plaques dans la presse, l’approvisionnement des pièces internes, le déchargement, le détourage, le chargement/déchargement en station de calibration Alimentation lot à lot FDM/Piovan Alimentation sous vide Unités de thermorégulation pour outillage IMPORTANT : outillages/moules et tous outils de préhension relatifs aux produits NON inclus ! Lot combiné : La ligne complète CET 1 est proposée en un seul lot combiné n° 29381-36 Ses composants sont également proposés séparément sous les lots individuels n° 29381-39, -40, -42, -45, -46, -47, -50, -53, -55, -59, -62, -64, -71, -75, -77, -78, -81, -85, -86, -87, -88, -91, -94, -97, -98, -104, -108, -111, -114, -120 Il est possible d’enchérir sur la ligne complète et/ou sur les lots individuels. Les ventes sont soumises à l’approbation du vendeur. Il est probable que le vendeur accepte l’offre globale la plus élevée pour la ligne, que ce soit en un seul lot ou par lots individuels. Les adjudicataires seront informés sous 2 jours ouvrés.

État: très bon (occasion), LIGNE Flexible a C.N. de Perçage, Fraisage et Insertion chevilles Commande Numerique BECKHOFF (logiciel sous Windows) Longueur des panneaux : min. 260 mm / max. 2 500 mm Largeur des panneaux : min. 96 mm (*) / max. 1 200 mm Épaisseur des panneaux : min. 13 mm / max. 25 mm (*) Largeur des panneaux : 120 mm min sur le 3ème BAT pour l'insertion des chevilles A) Introducteur à HERISSON avec convoyeur transversal à rouleaux d'introduction B) 1ère CNC Mod. BAT-DTW, au défilé - 2 têtes de perçage à 21 broches chacun (2 x 2,2 kW) - 1 groupe de sciage pour rainures (2,2 kW) - 2 groupes de scies à gorge pour rainures du panneau arrière (2 x 0,37 kW) - 2 têtes de perçage à 12 broches chacun (2 x 2,2 kW) - 1 groupe de fraisage pour rainure horizontale (4,4 kW) C) 2ème CNC Mod. BAT-DTW, au défilé - 4 têtes de perçage à 9 broches chacun (4 x 1,6 kW) - 2 têtes de perçage à 3 broches horizontales chacun (2 x 1,6 kW) - 1 groupe de fraisage (4,4 kW) - 2 têtes de perçage à 5 broches chacun (2 x 1,6 kW) D) 3ème CNC Mod. BAT-DTW, au défilé - 1 Groupe d'application de colle horizontale (pompe et distributeur de colle à air comprimé à 13 buses) - 1 Groupe d'insertion de chevilles - 1 Groupe de fraisage avec changeur à 8 positions (5 pinces de serrage) (4,4 kW) Hedpfxsy N Ucfo Amajnn - 1 Tête de perçage à 12 broches doubles à commande individuelle (1,6 kW)

Année de construction: 2014, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons cette ligne de production de granulés STOZA s.r.o., en très bon état, année de fabrication 2014. Fabricant : STOZA s.r.o. Année de fabrication : 2014 État : très bon ID catégorie : 659 Type : ligne de production de granulés Hnsdpfxjy Ah Nfs Amaen Si vous avez des questions ou besoin de plus d'informations, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 97 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 098 / SCS, # KRASSER Centurio 1250 – Année de fabrication 2020 – Ligne de découpe avec 5 paires de lames automatiques, redresseur et cisaille à levier À vendre, une machine KRASSER Centurio 1250 de 2020, en très bon état. Hnedpfozcunaox Amaen Cette machine a été récupérée auprès d’une entreprise en activité et se trouve dans un état excellent, prête à l’emploi. Elle est idéale pour les ateliers de tôlerie, les entreprises de couverture, les entreprises de façades et les entreprises de transformation de tôles pour le traitement économique de la bobine. Un avantage particulier : la machine a récemment fait l’objet d’une révision complète par le fabricant Krasser dans le cadre de sa reprise. ## Données techniques * Fabricant : KRASSER GmbH, Autriche * Type : Centurio 1250 * Année de fabrication : 2020 * Numéro de machine : 098 / SCS * Puissance : 32 kW * Alimentation : 3 x 400–488 V CA, N + PE, 50–60 Hz * Poids : environ 3 600 kg ## Équipement * 5 paires de lames automatiques * Cisaille à levier intégrée * Redresseur * Conception industrielle robuste * Rendement de production élevé * Résultats de découpe précis La KRASSER Centurio 1250 se distingue par sa qualité de fabrication, sa fiabilité et son efficacité. Son équipement complet permet un traitement efficace et précis de la bobine, tout en réduisant les temps de préparation. La machine est disponible immédiatement et peut être vendue sans délai. Une visite est possible sur rendez-vous.

État: d'occasion, Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: LC420, Ligne de remplissage Sacmi d’occasion pour Bag in Box, jusqu’à 650 sacs/heure Introduction à l’efficacité et à la précision La ligne de remplissage Sacmi d’occasion illustre l’efficacité, ciblant les applications Bag in Box avec une capacité pouvant atteindre 650 sacs/heure. Il est important de noter qu’elle est prête à fonctionner, facilitant son intégration sans faille dans les lignes de production. Polyvalence dans la manipulation des contenants de la ligne de remplissage pour Bag in Box De plus, cette machinerie peut accueillir une variété de tailles de Bag in Box, y compris 3 L, 5 L, 10 L, et si nécessaire également pour 20 L. Cette polyvalence garantit que les producteurs peuvent répondre facilement aux demandes diverses du marché. Méthodologie de remplissage innovante De plus, la ligne utilise une technique sophistiquée de remplissage par gravité et dépression légère. Plus précisément, cette approche est conçue pour manipuler le vin tranquille, optimisant la préservation de la qualité pendant le processus de remplissage. Efficacité opérationnelle et rapidité De plus, la ligne de remplissage est conçue pour une efficacité opérationnelle maximale. Elle atteint des vitesses remarquables allant jusqu’à 650 sacs par heure. Par conséquent, cette capacité soutient les exigences de production à haut volume. Adaptabilité à divers formats L’adaptabilité au format de la machine est une caractéristique clé, permettant des changements rapides entre différentes tailles de Bag in Box. Ainsi, elle réduit les temps d’arrêt et améliore la flexibilité de production. Hsdpfxsvvh Sus Amaonn Avantages du remplissage par gravité/dépression légère De plus, la méthode de remplissage par gravité et dépression légère minimise les risques d’oxydation du vin. Elle garantit la préservation des propriétés organoleptiques du vin, maintenant la qualité du produit du remplissage à la consommation. Spécifications techniques pour des performances optimales de la ligne de remplissage pour Bag in Box Les spécifications techniques de la ligne de remplissage sont adaptées aux produits de vin tranquille. Le processus de remplissage en douceur protège le vin contre l’agitation, essentiel pour maintenir l’intégrité du goût et de l’arôme. Maintenance et disponibilité opérationnelle Des vérifications régulières de maintenance sont essentielles pour maintenir la disponibilité opérationnelle. La conception facilite l’accès à la maintenance, favorisant la résolution efficace des problèmes et réduisant les temps d’arrêt potentiels. Amélioration du débit de production Il est important de souligner que la capacité à s’adapter rapidement à différentes tailles de sacs améliore le débit de production. Cette adaptabilité est cruciale pour répondre aux exigences variées d’emballage sans sacrifier la vitesse ou l’efficacité. Conclusion de la ligne de remplissage pour Bag in Box

Année de construction: 1985, État: très bon (occasion), largeur de bande : 10 - 350 mm épaisseur de la bande : 0,2 - 2 mm nombre de coupes/épaisseur de bande : 25/0,5 mm Hsdjlilgcspfx Amajnn Poids de la bobine : max. 1 t

Année de construction: 1985, État: très bon (occasion), largeur de bande : 10 - 350 mm Hnedolilfbopfx Amaon épaisseur de la bande : 0,2 - 2 mm nombre de coupes/épaisseur de bande : 25/0,5 mm Poids de la bobine : max. 1 t

Année de construction: 1985, État: très bon (occasion), largeur de bande : max. 1.500 mm épaisseur de la bande : 0,3 - 2 mm Hjdpjnfu Icofx Amasnn Poids de la bobine : 6 t Ø du mandrin : 508 mm Nombre de coupes : max. 9

État: très bon (occasion), Année de construction: 1976, largeur de bande : 400 - 2.100 mm Hnsdsqw Aacspfx Amajn Épaisseur de la bande : 0,5 - 3 mm Poids de la bobine : 40 t ID de la bobine : 508/610 mm

État: très bon (occasion), Année de construction: 1980, largeur de bande : 1.500 mm épaisseur de la bande : 0,6 - 3 mm Poids de la bobine : 10 t Hnjdpfxoqw Akms Amaon

État: bon (utilisé), Année de construction: 2018, Installation de clouage pour palettes spéciales Cloueuse pour caisses, couvercles, palettes 2/4 voies Hodpfjhzxvbex Amajnn 2 chariots avec gabarits pour palettes 2 voies et 4 voies Clouage par le dessus et par le dessous avec appareils à clous en bobine Scie intégrée pour une coupe précise Empileur pour aligner/retourner (imbriquer) les palettes Station laser pour un marquage personnalisé Système de vide pour l'empilage Convoyeur de sortie Dimensions maximales des palettes : 2000 x 3000 mm 2 opérateurs/équipe Clouage par le dessus et le dessous avec appareils à clous en bobine (magasins grands formats) Production en une seule passe de palettes grand format avec cadre inférieur Scie intégrée pour traiter différentes largeurs Station laser pour marquage individuel (logos d’entreprise réalisables à la demande) Capacité jusqu’à 250–300 palettes par équipe (2000x3000 mm, avec 9 plateaux et 5 traverses) Disponible à court terme

État: bon (utilisé), Année de construction: 1978, Largeur de la bande : 200 - 1 500 mm Épaisseur de la bande : 0,4 - 2 mm Poids de la bobine : 7,5 t Diamètre du mandrin : 508/610 mm Hodpfx Amegnc H Deajnn

État: d'occasion, Année de construction: 1996, numéro de machine/véhicule: LC635, Ligne STORK d’occasion pour bouteilles en verre spiritueux 12000 BPH - formes spéciales, coniquesCaractéristiques techniques & Données de performanceCette ligne complète d’embouteillage d’occasion pour bouteilles en verre est conçue autour d’un monobloc Stork rinceuse–remplisseuse–capsuleuse à remplissage sous vide, complété par une étiqueteuse à colle humide pour étiquettes avant, arrière et col. Il s’agit d’une solution d’emballage industriel de seconde main, pensée pour une production de boissons efficace sur des contenants en verre ronds, de forme spéciale et coniques.Type de ligne : Complete glass bottling lineVitesse de production : 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formes de bouteilles : Round, shaped, taperedFormats : Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContenants : Designed for Glass bottle handlingPrincipe de remplissage : Vacuum fillingÉtiquetage : Wet glue labeller for front, back, and neck labelsAlimentation électrique : 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzÉquipements clés et références de modèles :Dépalettiseur : Osmeka VAE (1996)Monobloc rinceuse–remplisseuse–capsuleuse : Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Étiqueteuse : Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Laner : Stork SIE1500PB3 (1996)Encaisseuse : Stork (1996)Fermeuse de caisses : 3M 800 Afe (1998)Formeuse de cartons : Bortolinkemo avec applicateur de colle chaude Nordson (2013)Trieuse pondérale : Logics & Control Logiweight LS (2016)Élévateurs hélicoïdaux pour cartons : AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 et 2013)Automatisation avancée & Systèmes de contrôleLa ligne intègre une manutention automatisée des bouteilles, des convoyages synchronisés et des commandes coordonnées sur le dépalettisage, le rinçage, le remplissage, le capsulage, l’étiquetage et la fin de ligne. Le monobloc assure un remplissage sous vide précis pour des niveaux de remplissage constants sur contenants en verre. La station d’étiquetage à colle humide applique les étiquettes avant, arrière et de col à la cadence de la ligne. Les équipements auxiliaires tels que le système de colle chaude Nordson sur la formeuse de caisses/cartons et la trieuse pondérale Logiweight garantissent une qualité fiable, fondée sur les données, et l’intégrité des emballages. Les configurations électriques sont standardisées à 415 V / 50 Hz pour les équipements lourds et 240 V / 50 Hz pour la trieuse pondérale.Capacités d’intégration de la ligne de productionConçue pour un fonctionnement en ligne sans rupture, cette ligne d’embouteillage d’occasion comprend un laner pour la gestion des flux et des élévateurs hélicoïdaux pour le transport vertical, optimisant l’empreinte au sol tout en maintenant le débit. Les changements de format couvrent des bouteilles en verre de 0.35L à 1.14L, gérant des géométries rondes, de forme spéciale et coniques. Le système intègre l’ensemble du processus depuis le dépalettisage jusqu’au formage, l’encaissage, la fermeture... Hnodjy Szb Hspfx Amaon