Ligne De Production De Pain Libanais d'occasion à vendre (42 312)

État: très bon (occasion), 622 MACHINE d'occasion pour ciabatta Koenig Lippelt Rustica. Njdpfxjnpxl De Ak Djdc DIMENSIONS EXTÉRIEURES (en cm) : - largeur : 180, - longueur : 75, - hauteur : 153. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : - poids de pâte : 20-700 g, - 4 rouleaux de coupe. La machine est disponible pour inspection dans notre entrepôt (36-068 Bachórz, Pologne). Options payantes possibles : transport. Le prix indiqué est net. Nous parlons anglais, allemand, français, russe et ukrainien.

Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 10 000 h, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: non vérifié, Masques FFP1, FFP2, FFP3, disponible avec couche de carbone. Types disponibles : coqué, type C, type bec de canard et pliage à plat. Les masques FFP2 filtrent au moins 94 % des particules en suspension dans l’air, y compris la poussière, la fumée, les aérosols et les gouttelettes. Ils protègent contre les substances dangereuses jusqu’à 10 fois la valeur limite d’exposition professionnelle (VLEP). Nodpjza E Raofx Ak Dedc Utilisations courantes : Santé : Protège contre les virus, bactéries et agents pathogènes transmis par voie aérienne (ex. : grippe, COVID-19). BTP & bricolage : Protège les voies respiratoires contre les poussières nocives issues du perçage, du travail de la maçonnerie, de l’enduisage, du ponçage ou de la manipulation d’isolants. Industrie : Filtration des brouillards d’huile et d’eau ainsi que des poussières issues du travail du bois, de l’agriculture et de la gestion des déchets. Un masque FFP3 (Filtering Facepiece 3) est un respirateur de haute performance destiné à se prémunir contre les substances dangereuses en suspension dans l’air. Il filtre au moins 99 % des particules et est essentiel dans les environnements à fortes concentrations de poussières toxiques, d’aérosols ou d’agents pathogènes.

Année de construction: 2018, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, TYPE 318 : TAMBOUR D'ENROBAGE 1600 Pour l'application de divers arômes et matières gustatives grâce à diverses techniques d'aromatisation. Le profil spécial du tambour offre les principaux avantages suivants : - Roulage optimal du produit pour un enrobage uniforme - Frottement/endommagement minimal de la surface du produit - Absence de recoins, nettoyage facile, surface bactériologiquement optimale. Vitesse du tambour réglable par motoréducteur à courant alternatif de 1,5 kW à variateur de fréquence. Diamètre du tambour : 1600 mm Longueur du tambour : 4000 mm Hauteur du tambour : 3270 mm TYPE 284 : SÉCHOIR/TORRÉFACTION À TAMBOUR 1600 PTFE Nouveau torréfacteur infrarouge à courte et moyenne portée pour le post-traitement thermique spécial des extrudats expansés. L'ensemble du tambour est revêtu d'une couche de PTFE à faible usure, ce qui garantit le traitement des extrudats enrobés extrêmement collants. Contrairement au procédé de séchage à air chaud classique, ce système de séchage offre un rendement très élevé. L'ensemble de la machine est fabriqué en acier inoxydable. Les éléments radiants sont fixés à un bras porteur commun dans le tambour. Le tambour de torréfaction, équipé de rouleaux porteurs spéciaux silencieux et conformes aux normes de sécurité, est équipé d'un revêtement anticorrosion pour réduire les pertes d'énergie. La vitesse de rotation du tambour est réglable en continu. L'entraînement est assuré par un moteur triphasé de 1,5 kW. Diamètre du tambour : 1600 mm Puissance de chauffage électrique : 126 kW Longueur du tambour : 4300 mm Hauteur du tambour : 2960 mm TYPE 361 : TAMBOUR DE REFROIDISSEMENT 1600 Pour le refroidissement des produits extrudés collants et chauds en rotation pour séparation. Le refroidissement est assuré par l'air ambiant, soufflé de manière contrôlée dans le tambour par une soufflante moyenne pression de 1,85 kW CA. Remarque : selon les caractéristiques du produit, un refroidissement supplémentaire peut être nécessaire pour les céréales de petit-déjeuner avant leur conditionnement. Diamètre du tambour : 1 600 mm Ndjdpfx Akjwbqx Hj Djc Longueur du tambour : 4 000 mm Hauteur du tambour : 2 890 mm

État: bon (utilisé), Trois lignes de saucisses à grande vitesse Handtmann FPVLH242 d'occasion - Opportunité rare Nous offrons une opportunité rare d'acquérir trois lignes de saucisses à grande vitesse Handtmann FPVLH242 d'occasion, disponibles sous forme de système complet avec trémies d'alimentation en vrac, etc. Ces lignes avancées sont conçues pour une production de saucisses à grande vitesse de précision (jusqu'à 3 000 portions par minute), garantissant une efficacité élevée, une cohérence et un traitement industriel. Chaque ligne comprend : ✔ Poussoir et relieur de saucisses à grande vitesse Handtmann FPVLH242 ✔ Trémie d'alimentation dédiée ✔ Système de pompage intégré Le Handtmann FPVLH242 est réputé pour son fonctionnement à grande vitesse, son portionnement précis et sa liaison automatisée, ce qui en fait une solution idéale pour la production de saucisses à grande échelle. Ces systèmes sont rarement disponibles dans une configuration aussi complète, ce qui représente une opportunité exceptionnelle pour les transformateurs cherchant à étendre ou à mettre à niveau leur capacité de production. Agissez maintenant : ces unités ne resteront pas longtemps sur le marché ! Contactez-nous dès aujourd'hui pour connaître les spécifications complètes, les prix et la disponibilité. Ndodpovxhxyofx Ak Doc

État: bon (utilisé), Année de construction: 2000, Presse à mosaïque Schroeder 160mm. Motifs de collage - brique / plaque de motifs anglais 640x274mm et moitiés 640x137mm collées en 6 variations : - brique simple décalée de 50 - double brique décalée de 50 Njdpfsr Iyvbex Ak Dodc - brique triple 50 % de décalage - brique simple décalée de 25 - double brique décalée de 25 % - décalage triple brique 25

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: documentation / manuel, LISEC, dimensions : 2 500 mm x 3 500 mm Année de fabrication : 2013 Ndodszkugdepfx Ak Dsc La ligne est en service en continu.

État: très bon (occasion), Année de construction: 1998, heures de fonctionnement: 1 830 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Veuillez soumettre vos offres de prix. Ligne de fabrication de parquet massif Schroeder. A fonctionné seulement 1 830 heures (1 an en équipe unique). Entièrement opérationnelle, vitesse de travail 30 m/min. La ligne se compose de : alimentation, raboteuse I, transfert, raboteuse II, transfert/tourneuse, mortaiseuse. Dimensions des éléments usinés : largeur 45–100 mm, épaisseur 10–23 mm, longueur 250–1200 mm. Nodpeywkdzsfx Ak Dodc

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids du papier (max.): 208 g/m², largeur de papier (max.): 350 mm, hauteur du papier (max.): 500 mm, capacité de production: 4 500 unité/h, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! Vente aux enchères d’une ligne de production de brochures ! Nsdpfozy Hhxox Ak Dodc DÉTAILS TECHNIQUES Tours d’assemblage Modèles : Horizon VAC-100a / VAC-100m Nombre de tours : 2 Stations par tour : 10 Système d’alimentation : alimentation par aspiration d’air Tension : 230 V Fréquence : 50 Hz Consommation de courant : 10,4 A par section Module d’agrafage et de pliage Modèle : Horizon SPF-200A Tension : 230 V Fréquence : 50/60 Hz Consommation de courant : 3,4 / 3,2 A Têtes d’agrafage : 2 Épaisseur des brochures : jusqu’à 4,5 mm Fonctions : agrafage à fil et pli central Coupe frontale Modèle : Horizon FC-200A Fonction : coupe frontale automatique Mode de fonctionnement : fonctionnement en ligne avec Horizon SPF-200A Qualité de la coupe : coupe de haute précision Empileur de livraison Modèle : Horizon ST-40 Tension : 230 V Fréquence : 50 Hz Consommation de courant : 4,7 A Fonction : empilement automatique des brochures finies Capacité de production : max. 4 500 brochures/h Stations d’alimentation : 10, extensible jusqu’à max. 60 Format du pli : max. environ 350 × 500 mm Grammage du papier : 52–208 g/m² Épaisseur de l’agrafage : max. 2 mm pour l’agrafage au dos Processus : assemblage, agrafage, pliage et empilement dans une seule machine DÉTAILS DE LA MACHINE Compteur de production : environ 1 800 000 brochures ÉQUIPEMENT Tour d’assemblage Horizon VAC-100a Tour d’assemblage Horizon VAC-100m Module d’agrafage et de pliage Horizon SPF-200A Coupe frontale Horizon FC-200A Empileur de livraison Horizon ST-40 Vous trouverez en annexe des fiches techniques pour chaque composant de la machine, avec des données techniques plus détaillées.

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre : Ligne de production de tuiles profilées Monterrey BUD-MASZ État : occasion, mais entièrement opérationnelle. La ligne est actuellement connectée à la production et peut être testée sur place. Caractéristiques techniques : Nedpfx Ajxhgl Tjk Dsdc Fabricant : BUD-MASZ (Pologne) Profil : Monterrey Année de fabrication : 2007 Puissance moteur : 15 kW Conçue pour le profilage de tôles acier avec profil type tuile Châssis robuste garantissant un fonctionnement stable et précis Description de la ligne : L’équipement est destiné au profilage de tôles d’acier en revêtement de toiture imitation tuile. Convient à la production en série ainsi qu’aux commandes sur mesure. Fabriqué en Pologne, ce qui garantit une qualité fiable et une longue durée de vie. La machine est connectée, il est possible de la voir fonctionner et d’effectuer un essai sur place. N’hésitez pas à nous contacter pour toute information complémentaire.

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2001, Largeur de travail 40-170 mm Epaisseur 9-50 mm 6 moteurs de 7,5 KW chacun Ndodpfx Ajqa Dq Ijk Doc

État: d'occasion, Ligne de granulation et d'emballage. Modèle : HM700E PRO 11KW Année de fabrication : 2022 Comprend : Broyeur à marteaux - déchiqueteur Mélangeur de copeaux Alimentateur de copeaux Granulateur Table vibrante Convoyeur à bande d'alimentation du produit Trémie à pellets avec équipement de conditionnement Soudeuse de sacs et humidimètre pour copeaux Broyeur à marteaux avec cyclone Moteur : 11 kW / 400 V Productivité : 300 - 700 kg/h Poids : 360 kg Démarrage progressif installé Système de coupe : 16 marteaux Mélangeur de copeaux : Ndjdoxcy D Ejpfx Ak Dec Volume : 1,0 m³ Alimentateur de copeaux : Moteur : 3,3 kW / 380 V Capacité d’alimentation jusqu’à 800 kg/h Granulateur : Moteur : 22 kW / 380 V / 50 Hz Productivité : 300 - 700 kg/h Poids : 590 kg Démarrage progressif installé Table vibrante : Poids : 90 kg Convoyeur à bande d’alimentation du produit : Dimensions : 5 m × 0,4 m Équipement d'emballage automatisé : Dimensions : 1,90 x 2,50 x 2,30 m Volume : 1,5 m³ Ensachage : 1 - 50 kg Équipé de deux types de balances Soudeuse de sacs 220 V Humidimètre

Année de construction: 1999, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC654, Ligne de production d’huile ALFA LAVAL d’occasionSpécifications techniques et données de performanceCette ligne complète de traitement des olives est conçue pour une production continue avec un débit de 2 tons/hour. Construite autour de la technologie éprouvée Alfa Laval, la ligne associe une conception mécanique robuste à des matériaux de qualité alimentaire afin de garantir un fonctionnement fiable et une qualité d’huile constante. Sa configuration modulaire rationalise les principales étapes d’extraction de l’huile d’olive, du lavage et de la préparation jusqu’au malaxage et à la séparation.Capacité globale : 2 tons/hourCentrifugeuse décanteuse : Alfa Laval NX 17Séparateurs à assiettes : Alfa Laval 407, automatiques (2 unités)Malaxeurs (doubles) : Acier inoxydable (3 unités)Malaxeur (petit) : Acier inoxydable, avec pompe à pâte P 60 (1 unité)Broyeur : Acier inoxydableÉlévateur à olives : Alimentation intégréeLaveuse d’olives : Pré-nettoyage et élimination des débrisArmoire électrique de commande : Alfa LavalConvoyage : Divers convoyeurs à vis pour pâte et sous-produitsLa liste des équipements met l’accent sur une construction sanitaire en acier inoxydable, une séparation automatisée et une manutention équilibrée des matières afin de minimiser l’oxydation, de préserver l’intégrité du produit et de favoriser un fonctionnement à haut rendement.Systèmes d’automatisation et de contrôle avancésL’automatisation repose sur une armoire électrique de commande qui coordonne les principales unités de process pour des performances sûres et constantes. Les séparateurs à assiettes automatiques Alfa Laval 407 assurent une clarification régulière avec une intervention manuelle réduite. Des verrouillages et des protections opérateur standard favorisent un fonctionnement sécurisé ainsi que des procédures de démarrage et d’arrêt simplifiées. La configuration est conçue pour un contrôle aisé des paramètres, facilitant des résultats reproductibles entre les équipes de production.Capacités d’intégration de la ligne de productionLa ligne est configurée pour une intégration fluide depuis la réception des olives brutes jusqu’aux cuves de stockage en aval et au conditionnement final. Son agencement modulaire relie les équipements par l’intermédiaire de convoyeurs à vis, d’un élévateur à olives et d’une laveuse, permettant un flux continu vers le broyeur, les malaxeurs, le décanteur et les séparateurs. Ce cœur de traitement peut être associé à des solutions industrielles de conditionnement ou à une ligne d’embouteillage d’occasion pour le remplissage d’huile végétale dans des contenants en PET ou en verre, en adéquation avec des environnements plus larges de production de boissons et de conditionnement d’huiles alimentaires.Type/catégorie de machineConstructeur / ModèleAnnée Njdpfsz E Dibox Ak Dsdc

État: très bon (occasion), Année de construction: 2023, Ligne automatique d’encollage et de pressage en continu pour parquets stratifiés à 2 ou 3 couches. Ndodpjggflcjfx Ak Dsc

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine pour le profilage transversal à rainure et languette des parquets en bois Ndedpfx Aov Uan Ssk Dsc

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 180 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 8 000 mm, largeur totale: 1 200 mm, hauteur totale: 1 300 mm, type de courant d'entrée: Climatisation, tension d'entrée: 400 V, puissance: 10 kW (13,60 ch), SOEST Ligne universelle de traitement de surface pour huiler, teinter, lessiver, patiner, etc. Principalement conçue pour les surfaces de parquet jusqu'à 40 cm de largeur de pièce. 1) Machine à rouleaux RCR-400-L Reverse, pour l’application et l’enlèvement de produits de surface tels que huiles, teintures, vernis, etc. 2) Machine de finition VP-400-1B-2P-2B avec une brosse, deux pads circulaires et deux autres brosses, destinée à travailler les médias de surface dans les pores, patiner ou distribuer selon les effets de surface souhaités, ou encore à l’enlèvement et à la répartition des produits. 3) Accessoires : deux rouleaux d’application de rechange, pompe à matériau neuve jamais utilisée, quatre brosses de rechange, divers pads de finition et une machine pneumatique pour le nettoyage des brosses. Cette ligne de traitement de surfaces complète est conçue pour un usage industriel professionnel et est équipée au maximum, avec de nombreux accessoires supplémentaires comme des rouleaux supplémentaires et des machines de nettoyage (voir photos!). Construction très robuste, tous les moteurs à réglage de fréquence (Siemens), vitesses réglables en continu en mode rotation synchrone et inverse. Largeur maximale des pièces env. 410 mm. L’installation est en excellent état, ayant peu servi (env. 180 heures de fonctionnement) et peut donc être qualifiée d’état quasi neuf. Cette ligne de traitement a été utilisée uniquement comme ligne de secours dans une production de parquet et seulement pour certaines techniques de surface, d’où le faible nombre d’heures de fonctionnement. Elle n’a été en service que sporadiquement de 2019 à 2022. En 2023, notre entreprise a réduit son activité et la ligne est depuis stockée et immédiatement disponible, dans un état proche du neuf ! Cette installation n’étant plus utilisée chez nous, elle est donc mise en vente. Le prix neuf en 2019 était d’env. 87 000 €, le prix actuel est à discuter ! La ligne peut être visitée sur rendez-vous. Njdpfoyaiafex Ak Djdc Si besoin, nous pouvons également vendre dix chariots de séchage complémentaires. (La vidéo YouTube sert uniquement d’exemple pour une configuration d’installation similaire !)

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 48 000 mm, hauteur totale: 6 464 mm, Année de construction: 2019, À vendre directement par le propriétaire : ligne de co-extrusion à trois couches FONG KEE TSE-90/150/150-2400 pour la production de feuilles et de rouleaux plats, datant de 2019, avec seulement 7 000 heures de fonctionnement. Utilisée exclusivement dans notre propre production, la ligne est entièrement assemblée à l’intérieur de nos locaux à Torbalı, Izmir, en Turquie, et peut être inspectée en fonctionnement sur rendez-vous. Équipée de composants occidentaux de premier ordre (matrice et distributeur NORDSON EDI USA, 3 pompes à fusion MAAG Suisse, capteurs Dynisco USA, automates et variateurs Siemens, et appareillage de commutation Schneider), cette ligne offre une qualité de surface optique de niveau européen. PRINCIPALES CARACTÉRISTIQUES * Épaisseur maximale testée en production : jusqu’à 3,0 mm : Bien que les spécifications d’usine indiquent 0,3 à 0,8 mm pour les feuilles de placage fines, nous avons réussi à produire, dans le cadre de notre propre production, des feuilles de PET (0,3 à 3,0 mm) et de PMMA/ABS (0,6 à 3,0 mm) d’une épaisseur maximale de 3,0 mm. * Capacité multi-polymère : production confirmée avec du PET, du PMMA, de l’ABS, du PS (HIPS/GPPS), du PC et du PP dans des structures A/B/A ou A/B/C. * Finitions brillantes et mates de qualité optique : permet de produire des finitions brillantes de qualité optique et des finitions mates anti-reflet. Un rouleau de calandrage mat dédié supplémentaire est inclus. Ndsdezzdnfopfx Ak Djc * Double ligne aval (feuilles et rouleaux) : équipée à la fois d’une découpeuse-guillotine automatique + d’un empileur de feuilles à vide ET d’un enrouleur à tourelle à deux postes. 1. SPÉCIFICATIONS PRINCIPALES * Fabricant et modèle : FONG KEE (Taïwan) – TSE-90/150/150-2400 * Année / Heures : 2019 / 7 000 h * Configurations : 3 couches (A/B/A ou A/B/C) * Largeur nette de la feuille : 1 500 à 2 100 mm * Épaisseur de la feuille (testée en production) : PET 0,3–3,0 mm | PMMA/ABS 0,6–3,0 mm * Rendement maximal : jusqu’à 1 000 kg/h (selon la résine et l’épaisseur) * Vitesse de la ligne : 3 à 10 m/min 2. EXTRUSION ET DISTRIBUTION DE LA MASSE FONDUE * 3 extrudeuses à vis simple ventilées : - Extrudeuse A : Ø90 mm, L/D 35:1 (ventilée) - Extrudeuse B : Ø150 mm, L/D 32:1 (ventilée) - Extrudeuse C : Ø150 mm, L/D 32:1 (ventilée) * Filtration : 3 changeurs de filtre hydrauliques * Pompes à fusion : 3 pompes à fusion à engrenages MAAG (Suisse) * Capteurs : transducteurs de pression et de température de la masse fondue Dynisco (USA) * Distributeur : EDI Ultraflow I (USA), distributeur à 3 couches * Matrice d’extrusion : EDI Ultraflex HRC 100 Fastgap (USA), largeur de 2 300 mm 3. CALANDRAGE ET LIGNE AVAL * Batterie de polissage : batterie horizontale à 3 rouleaux (Ø400/600/600 × 2 400 mm), rouleaux de miroir chromés durs avec des TCU individuels * Rouleau de rechange : 1 rouleau de calandrage mat dédié supplémentaire inclus * Masquage : laminage de film protecteur sur les deux faces * Extraction : convoyeur de refroidissement, découpe des bords et unité d’extraction de précision * Découpe et empilement : découpeuse-guillotine automatique + empileur automatique à vide * Enroulage : enrouleur à tourelle à 2 postes avec contrôle de tension automatique 4. AUTOMATISATION ET CONDITIONS COMMERCIALES * Commandes : automate programmable Siemens SIMATIC avec panneaux HMI, variateurs Siemens SINAMICS G120, appareillage de commutation Schneider, armoires climatisées. * Applications idéales : feuilles/laminés pour meubles, revêtements

État: bon (utilisé), Année de construction: 1999, 1) Système d’alimentation des feuilles (2 lignes avec 3 trémies (300, 400, 500 mm) chacune, comprenant 2 unités de collage et 2 scies de découpe). Njdpfx Ashmk Umek Dsdc 2) Unité d’empilage sous vide + bande transporteuse d’alimentation pour la presse. 3) Unité de presse. 4) Unité de dés-empilage sous vide + bande transporteuse de sortie. 5) Tous les systèmes de contrôle pour l’ensemble de la ligne. Capacité : 10 cycles/minute, soit environ 2 400 couches en 4 heures. Produit : Surface lamellée à 3 couches, avec des dimensions maximales de 2 208 x 186 x 4 mm.

Année de construction: 2019, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de production complète d’occasion pour plateaux à œufs (pâte moulée) – 3 500 pièces/heure Ligne de production complète d’occasion pour la fabrication de plateaux à œufs et d’une large gamme d’emballages en fibres moulées. La ligne est en excellent état de fonctionnement et est prête à être installée et mise en production immédiatement. Capacité de production : Jusqu’à 3 500 pièces/heure (plateaux à œufs à 30 alvéoles) Environ 77 000 pièces/jour Environ 1 925 000 pièces/mois La ligne peut produire : Plateaux à œufs à 30 alvéoles Plateaux à œufs à 20 et 20A alvéoles Boîtes à œufs pour 6, 10, 12, 15 et 18 œufs (avec les moules correspondants) Plateaux pour fruits Supports pour bouteilles et gobelets Semelles pour chaussures Emballages de protection pour appareils électroniques et électroménagers Plateaux médicaux Pots pour semis Vaisselle jetable Autres emballages en fibres moulées La ligne de production complète comprend : Hydropulpeur et système complet de préparation de la pâte Machine de moulage rotative Système de vide Compresseur d’air et réservoir d’air Système de séchage à gaz multicouche avec récupération de chaleur Système de circulation d’air chaud et d’extraction Machines de thermo-pressage final Machines d’étiquetage automatiques pour boîtes à œufs (6, 10, 12, 15 et 18 œufs) Système de contrôle électrique Ensembles de moules Pièces de rechange Documentation technique complète Ndsdpfx Akezlbm Hj Dec Avantages : Faible consommation d’énergie Conception industrielle compacte Technologie fiable et éprouvée Large gamme de produits en pâte moulée Installation et mise en service rapides Adaptée à la fois au démarrage de la production et à l’augmentation de la capacité Services supplémentaires : Installation et mise en service Formation du personnel Assistance technique pendant le démarrage Optimisation de la production jusqu’à ce que la capacité de fonctionnement maximale soit atteinte La ligne de production est disponible immédiatement et prête à être expédiée. Une inspection est possible sur rendez-vous. Des vidéos, des photos supplémentaires, des spécifications techniques et de la documentation sont disponibles sur demande.

Année de construction: 2012, État: très bon (occasion), Ligne de production de fenêtres WEINIG, composée de : Centre d’usinage Unirex 3000 Univar 15 Ndsdpfx Aoh H Iyxek Doc Unitex 15

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, pression de service: 6 barre, largeur de bande transporteuse: 1 000 mm, capacité de production: 18 000 unité/h, Le prix neuf de la machine était de 460.000 € ! DÉTAILS TECHNIQUES Type d’installation : Ligne d’emballage NIVERPLAST / Machine d’emballage pour petits pains Capacité max. : 18 000 produits/heure Unité de conditionnement : 20 pièces Branchement électrique : 400 V AC + N + PE / 50 Hz Connexion air comprimé min. : 6 bar Raccord air comprimé : 3/8" Module de comptage caméra Système caméra : 1 caméra couleur Capacité baguettes : 10 000 pièces/heure Capacité produits individuels max. : 60 000 pièces/heure Durée de vie de l’éclairage LED : 30 000 h Écran tactile : 19" Largeur du convoyeur : 1 000 mm Ensacheuse tubulaire SEPP Type : VFFS 45° Poids de remplissage : 0,5 – 5,0 kg Capacité max. : 2 400 sachets/heure Entraînement : Moteur AC, Lenze Châssis : acier inoxydable Carters de protection : polycarbonate 6 mm Dimensions des sachets Longueur sachet : min. 100 mm / max. 900 mm Largeur sachet : min. 220 mm / max. 465 mm Dimensions du film Largeur film : min. 500 mm / max. 970 mm Formeuse de cartons C-400 Longueur carton : min. 300 mm / max. 600 mm Largeur carton : min. 200 mm / max. 400 mm Hauteur carton : min. 120 mm / max. 500 mm Temps de changement de format : env. 1–2 min Hauteur de travail et de sortie : 600 mm ± 30 mm Fermeuse de cartons CS-300 Longueur carton : min. 300 mm / max. 650 mm Largeur carton : min. 200 mm / max. 450 mm Hauteur carton H : min. 115 mm / max. 350 mm Hauteur carton C : min. 200 mm / max. 500 mm Temps de changement de format : env. 1 min Longueur rouleau d’adhésif : env. 990 m Largeur adhésif : 50 mm ÉQUIPEMENT Convoyeur d’alimentation produit Convoyeur incliné Convoyeur intermédiaire Comptage par caméra Plateforme pour le comptage par caméra Convoyeur par lots avec clapet tampon Convoyeur transversal Trappe d’éjection Ensacheuse tubulaire SEPP Niverplast Tube de formage incliné à 45° Imprimante transfert thermique Convoyeur sachets Table tournante Formeuse de cartons Lantech C-400 Convoyeur à cartons vides Bouton d’appel carton vide Position d’emballage Convoyeur de cartons pleins Convoyeur à rouleaux gravitaires Fermeuse de cartons Armoire de commande comprenant le panneau de commande et l’alimentation Barre lumineuse LED, refroidie par air Bande de retrait à entraînement pneumatique Doigts séparateurs en inox Châssis en inox Armoires électriques inox au module de comptage Entraînement rouleau de film Détection rouleaux de film vides Détection de déchirure du film Réserve de film Vérin de tension Alignement du film intégré Ajustement automatique du film avec capteur Soudure par impulsion avec couteau de coupe film Fermeture du fond avec bande autocollante Ajustement de format par volant Capot en plastique transparent Rappel latéral sur magasin de prédécoupe Rideau latéral sur magasin de prédécoupe Contrôle « Carton bien formé » Contrôle « Bande autocollante épuisée ou déchirée » Contrôle « Carton au-delà du cadre à ventouses » Sortie avec contrôle photocellule « sortie libre » Fermeture supérieure du carton par bande adhésive Goulotte de câbles ouverte avec colliers décelables par détecteur de métaux Armoire de commande thermolaquée Ndjdpfx Aozaq Anjk Dsc HMI Lenze v800-P IPC Lenze, Codesys, IEC 61131 Éléments de sécurité Pilz Motorisations Lenze Composants pneumatiques Festo Capteurs Sick

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 200 h, Ligne de production de qualité supérieure pour la fabrication de non-tissés par soufflage à l'air chaud Njdpfxjx Hx Rns Ak Dodc Le 17.12.2025, une vérification complète de la machine a été effectuée par le service après-vente du fabricant. Rapport disponible. Si vous êtes intéressé, nous pouvons proposer la mise en service chez le client. La vidéo montre la ligne juste avant le démontage. Heures de fonctionnement : 200 heures (uniquement pour la mise en service). Prix d'une machine neuve : 7 500 000 EUR • Fabricant : Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Modèle : Reicofil MB 1600 • Année de construction : 2021 • Dernière mise en service : 2022 Caractéristiques techniques • Largeur de travail : 1600 mm • Matériau : Polypropylène (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Débit : jusqu'à 65 kg/h par mètre de largeur • Grammage du produit : 10 à 80 g/m² • Vitesse de production : 5 à 80 m/min • Tête de filière : MB 1600, 50 h/in • Extrudeuse : RT-1101-1-100, L/D 30 • Puissance de chauffage de la barre rotative : 65 à 172 kW • Poste d'enroulement : Enrouleur à contact avec changement de bobine prédéfini • Diamètre d'enroulement maximal : 1250 mm • Largeur de la bande : 1700 mm • Tension d'enroulement : 10 à 100 N/m Équipement et accessoires supplémentaires • Système de dosage à 3 composants • Changeur de siège de 80 mm • Système de nettoyage à ultrasons • Unité de pyrolyse • Système d'extraction d'ozone • Lame de coupe • Panneau de commande central avec écran tactile et saisie de données

État: bon (utilisé), Année de construction: 2017, tension d'entrée: 400 V, largeur de travail: 400 mm, puissance: 26 kW (35,35 ch), CALIBRAGE – RABOTEUSE, FABRICANT – LEDINEK COMPANY, Type ROTOLES 400 D – S, Année de fabrication : 2017. DONNÉES TECHNIQUES Dimensions de travail : Largeur de travail : max. 400 mm Épaisseur de travail : 2 - 150 mm Longueur de travail : min. 150 mm Hauteur de la table : 900 mm Vitesse d’avance : 10 - 45 m/min. Pour obtenir des informations précises sur les dimensions des pièces, veuillez nous contacter. Moteurs d’entraînement : Rotor de dégauchissage : 22 kW Avance : 3 kW Moteur du système d’entraînement de l’élévation : 0,37 kW Njdezd E R Hjpfx Ak Dedc Outils : Vitesse de rotation du rotor : 2 940 tr/min Rotor – Nombre de plaquettes réversibles : 48 pièces Couleur de la machine : RAL 5021 Bleu eau ; pour le cadre de la machine, le boîtier robuste des outils, le cadre des cabines insonorisées et des capots de protection, les convoyeurs. RAL 1014 Ivoire ; parties des capots de protection, hottes d’aspiration. RAL 1028 Jaune melon ; parties mobiles et rotatives (poulies, arbres de transmission, roues d’avance).

État: nouveau, Année de construction: 2026, Bio Machines conçoit des lignes de production, des machines de production et fournit des services de montage depuis plus de 20 ans. Nous proposons à la fois des lignes de production complètes et des machines unitaires, adaptées à vos besoins. Nos solutions incluent : Lignes de production de granulés Lignes de production de briquettes Nedpfxoylm Tyo Ak Dodc Systèmes de séchage : rotatifs et à bande Broyeurs à marteaux Conveyeurs au sol (moving floors) Silos à aliments Broyeurs de bois Convoyeurs à chaîne, élévateurs à godets, à vis et à bande Cyclones Silos de stockage Refroidisseurs à granulés Tamis pour sciure et granulés Machines d’emballage pour petits et grands sacs Lignes de palettisation des sacs Et de nombreuses autres machines spécialisées

État: nouveau, Nous fabriquons la ligne de production qui permet la production de panneaux de toit, de mur et de chambre froide dans les tailles souhaitées. Veuillez nous contacter pour des informations supplémentaires et des documents techniques. Njdpfxsf Nqkdo Ak Dsdc

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: AN2018080, longueur totale: 12 860 mm, largeur totale: 4 806 mm, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, course d'avance axe X: 3 000 mm, largeur de travail: 350 mm, puissance: 25 kW (33,99 ch), pply/reTRC 1500 – Machine de Réparation et de Finition Cosmétique du Bois Description technique • Vue d’ensemble du système • Processus de fonctionnement Vue d’ensemble du système La Wintersteiger TRC 1500 est une machine industrielle entièrement automatisée conçue pour détecter et réparer les défauts dans les planches de bois. Elle combine un scannage 3D avancé et une technologie d’injection thermoplastique à haute pression pour garantir des réparations homogènes et de qualité supérieure à la cadence de production. Les défauts sont comblés à l’aide d’un matériau thermoplastique via des unités d’injection et d’application. Aucun matériau de remplissage n’est gaspillé grâce au calcul précis du volume à injecter et à une injection contrôlée. Les chants peuvent également être traités. Caractéristiques principales • Détection automatisée des défauts par triangulation laser 3D • Injection thermoplastique haute pression pour des réparations durables • Unité de finition de précision pour un rendu esthétique parfait • Zones de température de fusion indépendantes avec réservoir de 8 kg • Circuit de refroidissement fermé glycol-eau pour une solidification contrôlée • Système de commande sur base Ethernet avec maintenance à distance • Nombre illimité de profils produits et interface scanner intuitive Gamme de produits (Spécifications des pièces) Longueur 500–3000 mm Largeur 100–350 mm Épaisseur 3–30 mm Vitesse de production jusqu’à 10 m/min – selon le nombre et la taille des défauts Système de remplissage – Unités d’injection et d’application • Unité d’injection : • Positionnement sur 3 axes (X/Y motorisés, Z pneumatique) • Alimentation de la matière fondue sous pression régulée • Injection à haute pression • Unité d’application : • Contrôle sur 3 axes • Finition fine des zones réparées Scanner de détection des défauts • Système combinant triangulation laser 3D et caméra haute vitesse Nsdpfx Aksx Dmdhs Dedc • Détection à partir d’une profondeur d’environ 1 mm • Réglage automatique de la hauteur • Mesures 2D + 3D • Paramètres ajustables selon les essences de bois Unité de fusion • Réservoir de 8 kg • Zones de température indépendantes • Pompe à piston intégrée pour une pression constante Unité de refroidissement • Circuit fermé glycol-eau • Contrôle thermique stable Système de commande • Communication Ethernet avec télémaintenance • Accès à l’API, au scanner, aux servomoteurs • Technologie de servomoteur à récupération d’énergie Logiciel du scanner • Traite les profils de section lumineuse 3D • Calcule le volume et la position des défauts • Programmes produits illimités • Interface opérateur intuitive Processus d’injection haute pression 1. Fusion du matériau thermoplastique 2. Régulation de la pression et de la température 3. Injection ciblée dans le défaut 4. Refroidissement immédiat 5. Résidus de surface minimaux • Avantages : • Faible consommation de matériau • Excellente adhérence • Aucune modification de la structure du bois environnante Architecture du système • Unité de fusion • Flexibles chauffants • Tête d’injection • Plaque de refroidissement • Unité de refroidissement à circulation inversée