Keyence Vl-500 Ready To Use d'occasion à vendre (67 105)

État: nouveau, Capacité de charge : 2 000 kg Hauteur : 500 mm Largeur : 2 000 mm Hauteur réglable (oui/non) : non Surface de support : 2 000 x 100 mm Encombrement approximatif : 2,0 x 0,53 x 0,5 m - Nos chandelles se distinguent par leur construction robuste, leur grande stabilité sous charge et leur durabilité exceptionnelle. - Revêtement par poudrage, couleur bleu pervenche RAL 5010 - Transport sur demande - Marquage CE Ncsdpfsg Td Tgex Aqwjw

État: nouveau, Capacité de charge 5000 kg Hauteur 500 mm Largeur 1200 mm Hauteur réglable (oui/non) non Surface d’appui 1200 x 100 mm Encombrement env. 1,2 x 0,53 x 0,5 m Chèvre de support, chevalet de montage, chevalet en acier, table de soudure, table de montage, chevalet en acier, tréteau de travail - Nos supports se distinguent par leur construction robuste, leur grande stabilité sous charge et une longévité exceptionnelle. - Revêtement en poudre RAL 5010 bleu gentiane Ncsdpsxylnwefx Aqwsw - Transport sur demande - Marquage CE

Année de construction: 2014, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une machine d’ébavurage robotisée Rausch est disponible. Hauteur de pose : 1050 mm, vitesse de broche : 50 000 tr/min, puissance : 1 kW, épaisseur de bavure max : 0,2 mm, diamètre max de la pièce : 500 mm, types de denture : droite/spirale/oblique, angle d’inclinaison max : 40°, angle de chanfrein max : 45°, longueur max de pièce sur mandrin : 450 mm, poids max de la pièce : 50 kg. Dimensions machine X/Y/Z : env. 2050 mm/1200 mm/2100 mm, poids : env. 1300 kg, heures de fonctionnement : 1271 h, temps d’utilisation effective : env. 8 h. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Nodpfxoyxq Uie Aqwjcw

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2001, numéro de machine/véhicule: Famar N 20 5, Peut être inspecté en Pologne Njdpsxb Avbjfx Aqwecw

État: très bon (occasion), Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 96 830 h, force de serrage: 1 200 kN, diamètre de la vis: 40 mm, pression d'injection: 1 300 barre, poids d'injection: 231 g, Engel Victory 500/120 Tech (145) sans entonnoir informations générales Numéro d'article : 145 Disponibilité : En stock Année de construction : 2004 Marque : Ange Données techniques Poids injecté : 231 g Force de fermeture : 1 200 kN Diamètre de vis : 40 mm Pression de pulvérisation : 1300(2020) bar Espacement des barres d'attache : sans barre d'attache Dimensions de la plaque de serrage : 740 x 680 mm Contrôle : CC200 Langue : Allemand Puissance : 41 kW Nsdpfx Aevt Sbboqwocw Heures de fonctionnement : 96830 h Poids : 7400kg Dimensions : 5 x 1,7 m Entonnoir : non Mouvement de base : Oui Eurocarte : Oui

Année de construction: 2025, État: nouveau, Machine de remplissage et de fermeture pour le remplissage de liquides et de pâtes dans des sachets stand-up (doypacks) avec bec verseur et bouchon à vis. Convient aux sachets préfabriqués à bec latéral (bec d'angle) ou à bec supérieur. La machine rotative est équipée de deux têtes de remplissage pour le remplissage de liquide et de deux têtes chacune pour le positionnement et la fermeture des couvercles à bec verseur. L'équipement supplémentaire comprend : un élévateur d'alimentation pour les couvercles de bec, un module externe pour le nettoyage CIP, un système de nettoyage d'air pour l'intérieur du système. Composants électroniques de Schneider et Omron, PLC et écran tactile de SIEMENS, composants pneumatiques d'AIRTAC. - Spécifications : Plage de remplissage : max. 500 ml ; Nombre de têtes de remplissage : 2 ; Cadence maximale de la machine au ralenti : 16 cycles/min (correspond à un max. de 33 sacs/min) ; Puissance : 220 V, 1,5 kW ; Pression d'air et consommation d'air comprimé : 5-7 bar, 0,65 m³ ; Dimensions de la machine LxlxH : 1990x1300x1980mm ; Poids : 1500 kg. Nedpfev Nlm Asx Aqwecw Veuillez noter que nos prix neufs sont souvent inférieurs aux prix d'occasion habituels. Demandez-nous simplement et dites-nous quelle est votre tâche d'emballage. - Il y a généralement 30 à 50 nouvelles machines différentes disponibles immédiatement en stock. De plus, nous avons des délais de livraison très courts d'environ 3 semaines pour les machines fabriquées selon les spécifications du client. - Toutes les machines sont disponibles avec une garantie complète.

Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 780 h, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: sn:CAI858663, Compresseur à vis ALUP Sonetto 15 500 à vendre – Unité industrielle fiable - DURÉE TOTALE DE FONCTIONNEMENT : 780 HEURES !!! À vendre : compresseur à vis ALUP Sonetto 15 500 en bon état de fonctionnement, adapté à une utilisation industrielle continue. Caractéristiques techniques principales : Puissance : 15 kW Réservoir d'air : 500 litres Pression de service : 8–10 bar Débit d'air : env. 1,8–2,4 m³/min Type : compresseur à vis monté sur réservoir Refroidissement : refroidi par air Commande : contrôleur électronique intégré État : Heures de fonctionnement : 780 heures Entretien / maintenance régulière État de l'huile et des filtres : remplacés lors du dernier service Actuellement en service / essai possible Ce compresseur offre des performances fiables et constantes, idéal pour les ateliers, applications industrielles et environnements de service automobile. Informations complémentaires : Localisation : Győr / Hongrie Ncedpfx Aqjyzhmbjwow Transport / expédition possible si nécessaire Prix : 7.700 EUR (négociable) Pour plus d'informations, n'hésitez pas à me contacter par téléphone ou message.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Lintec centrale mobile d'enrobage 50 t Ncodpfoylqdiox Aqwjw État : Neuf Capacité : 50 t/h Garantie : 1 an

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2003, Presse à balles HSM 500.2 VL Liaison des balles par fil de fer en quatre points Dimensions des balles (L x l x H, mm): 1200 x 800 x 1000 - 1200 Poids des balles (kg): env. 500 kg Données techniques (L x l x H, mm): 1213 x 1824 x 2987 Ouverture d’alimentation (mm): 1200 x 565 Cycle (sec): 35 Force de compression (T): 54 Alimentation (V): 400 (triphasé) Presse à balles HSM V-Press 500.2 VL Njdpfxsra Ak Eo Aqwecw Année : 2004-2008 Prix : 3 500 € Hauteur de transport : 2600 mm

État: bon (utilisé), Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 63 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de serrage: 1 200 kN, diamètre de la vis: 35 mm, Type : Engel Victory 500/120 Phoenix Année : 2004 Diamètre de vis : 35 & 40 mm (Vis supplémentaire & cylindre année 2021) Volume de dosage (ccm) : 193 & 251 Heures de fonctionnement : env. 63 000 h Ligne complète : – Robot : Wemo 8-5 3S, Année 2003 – Convoyeur, Crizaf – Doseur de couleur, Moretto Nedpfxeymn Ins Aqwocw – 2 unités de thermorégulation, Regloplas – Vis et cylindre supplémentaires

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, CONSTMACH CS-500, un silo à ciment boulonné d’une capacité de 500 tonnes, est spécialement conçu pour les centrales à béton de grande capacité, les terminaux à ciment et les usines de ciment à forte consommation. Il est également largement utilisé pour le stockage sécurisé de la poudre de calcaire et de matériaux similaires. Grâce à sa conception modulaire, le modèle CS-500 est facile à transporter et peut être rapidement assemblé sur site. Le silo garantit une utilisation durable grâce à son corps en acier haute résistance, sa structure d’appui robuste et sa technologie de fabrication de précision. La découpe et le perçage laser sont utilisés au cours de la production pour une parfaite adaptation des éléments et une étanchéité optimale. Tous les calculs statiques et mécaniques du CS-500 sont effectués avec le logiciel de calcul ANSYS Workbench CAE, assurant ainsi un stockage sûr sans déformation, même sous une charge de 500 tonnes de ciment. Le silo est livré complet avec tous les équipements, notamment une plateforme de maintenance, une conduite de remplissage, des trappes d’accès intérieure et extérieure, une soupape de dépression, un filtre à air et un vanne papillon. Une couche d’apprêt anticorrosion et deux couches de peinture époxy sont appliquées sur le silo pour une protection maximale contre les agressions extérieures. Il peut également être équipé, selon demande, d’une vis à ciment et de systèmes de déchargement manuel. CS-500 - Silo à ciment 500 tonnes - Caractéristiques techniques Capacité du silo : 500 t, 385 m³ (densité du ciment 1,3 t/m³) Hauteur du silo : 19 945 mm Diamètre du silo : Ø 6 180 mm Nombre de pieds : 6 Diamètre de sortie : Ø 300 mm Nombre de composants : 250 Poids du silo : 28 000 kg Pieds du silo : tube acier Ø273 x 12 mm Ncjdpexpi Nqjfx Aqwjw Supports de pieds : tôle métal NPL 80 mm Platines de pieds : 20 mm Support du cône : section acier C 200 mm Paroi du cône : tôle ST-37, 8 mm Corps du silo : tôle ST-37, 8 - 6 - 5 mm Toit du silo : tôle ST-37, 6 mm Tuyauterie de remplissage : tube acier 4” (jusqu’au pied du silo) Trappe d’accès intérieure : oui Trappe d’accès extérieure : oui Garde-corps sur le toit : oui Plateforme de maintenance : oui Calculs structurels : production conforme aux plans approuvés. Pourquoi choisir le silo à ciment CS-500 - 500 tonnes ? Le CONSTMACH CS-500 se distingue non seulement par sa grande capacité de stockage, mais aussi par sa robustesse, sa sécurité et sa simplicité d’installation. Fabriqués sur la base de calculs d’ingénierie, ces silos assurent un fonctionnement fiable pendant de nombreuses années avec un entretien minimal. CONSTMACH propose à ses clients des solutions fiables et économiques, conçues selon les normes de qualité les plus strictes. Ainsi, le silo à ciment CS-500 représente l’un des meilleurs choix en termes de performance et de rentabilité de l’investissement. Que fait Constmach ? Constmach est un constructeur leader de machines industrielles proposant une vaste gamme de produits dédiés aux besoins des secteurs du BTP et de l’exploitation minière. Notre gamme comprend des machines à blocs béton, centrales à béton fixes et mobiles, concasseurs de roches, installations de concassage et criblage, laveurs de sables, machines de fabrication de sable, centrales d’enrobage, systèmes de bandes transporteuses, concasseurs à mâchoires et installations mobiles de concassage. Grâce à ses normes de qualité élevées, son approche de production innovante et ses solutions centrées sur le

État: nouveau, Année de construction: 2024, numéro de machine/véhicule: 5182024016, Notre machine ZIM 518 est une machine d’entrée de gamme et conviviale pour les investisseurs conçue pour la production de pavés à double couche. Le ZIM 518 présente une faible consommation d’énergie, un faible coût d’investissement et un retour sur investissement élevé. Notre machine, qui peut produire 5 briquettes et 18 pavés en une seule presse, est conçue pour produire 1000 palettes par jour. Cependant, sur demande, il peut également produire des bordures de 1 mètre de long ! Notre machine est conçue manuellement et est gérée par l’opérateur avec une centrale hydraulique et un joystick. Bien qu’il s’agisse d’une machine économique et pouvant être installée en quelques heures, notre machine ZIM 518 permet la production de pavés de haute qualité. Notre machine, qui se trouve dans notre système de moule supérieur et augmente la qualité de votre production grâce à ses engrenages d’équilibrage, vous donne une bonne position dans la compétition. Nous utilisons des systèmes de vibration à fréquence contrôlée “ FULLDRIVE ” dans notre machine. Cela aide le cycle de vie des moteurs vibrants et diminue également la consommation électrique totale des vibrateurs. Ce système de vibration, que nous avons conçu grâce à notre expérience de notre passé profondément enraciné, peut fonctionner pendant de nombreuses années sans aucun dysfonctionnement et vous offre le service le plus efficace. Nsdpfx Aqeicap Towjcw

État: nouveau, Année de construction: 2025, Pour broyer le marbre, le grès et le quartzite, différents types de concasseurs peuvent être utilisés en fonction des propriétés des matières premières et des spécifications souhaitées pour le produit final. Voici quelques types de concasseurs courants qui peuvent convenir au traitement de ces matériaux : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont généralement utilisés pour le broyage primaire. Ce sont des machines robustes qui traitent des matériaux difficiles, ce qui les rend aptes à briser des pierres dures et abrasives comme le marbre et le quartzite. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion sont polyvalents et conviennent à la fois au concassage primaire et secondaire. Ils fonctionnent en frappant le matériau avec des marteaux ou des barres de soufflage, ce qui produit un taux de réduction élevé. Les concasseurs à percussion peuvent être efficaces pour façonner le produit final. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire ou tertiaire. Ils conviennent au traitement de pierres plus dures et peuvent produire des agrégats bien formés et à grain fin. 4. Concasseur giratoire : - Les concasseurs giratoires sont utilisés pour le concassage primaire à grande échelle. Ils ont une tête de forme conique et sont bien adaptés au traitement des matériaux abrasifs. Toutefois, ils sont moins utilisés que les concasseurs à mâchoires ou à cônes. 5. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI conviennent au façonnage et à la production de sable artificiel. Ils fonctionnent en projetant le matériau contre un ensemble d'enclumes ou de roues pour le réduire en particules plus fines. 6. Broyeur à marteaux : - Les concasseurs à marteaux sont utilisés pour broyer des matériaux plus tendres comme le grès. Ils fonctionnent en appliquant une force sur le matériau, qui se brise le long des lignes de faille naturelles. 7. Concasseur à cylindres : - Les concasseurs à cylindres sont utilisés pour réduire la taille des matériaux friables. Ils sont constitués de deux rouleaux tournant en sens inverse qui compriment le matériau entre eux. Nedpfxoq Nx Nno Aqwecw 8. Concasseur mobile sur chenilles : - Les concasseurs mobiles offrent flexibilité et mobilité, ce qui leur permet d'être utilisés directement dans la carrière ou sur le chantier. Les concasseurs mobiles sur chenilles peuvent traiter différents types de pierres, notamment le marbre, le grès et le quartzite. 9. Équipement de criblage : - Après l'étape initiale de concassage, des équipements de criblage tels que des cribles vibrants peuvent être utilisés pour séparer les différentes tailles de matériaux concassés. 10. Systèmes de dépoussiérage : - Les opérations de concassage peuvent générer de la poussière et des systèmes de dépoussiérage sont utilisés pour minimiser les incidences sur l'environnement et la santé. Lors du choix d'un concasseur pour le marbre, le grès ou le quartzite, il faut tenir compte de facteurs tels que la dureté du matériau, les spécifications souhaitées pour le produit final et la capacité de production requise. En outre, il est important d'intégrer le processus de concassage dans une conception globale de l'installation qui peut inclure des équipements de criblage, de transport et de lavage en fonction des besoins spécifiques de l'application.

État: d'occasion, Ponceuse à bande BÜRKLE BSU 2500/800 - d'occasion - Capot de bande abrasive, Ventilateur d'extraction ----- Données techniques ----- Dimensions de la table : 2 500 x 800 mm, Moteur : 5,5 kW, Dimensions de la bande abrasive (Lxl): 7 200 mm Njdpfx Aexlt Ebjqwjcw

État: d'occasion, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: LC623, Ligne d’emballage par thermoformage d’occasion pour gobelets d’eau - 11500 BPHSpécifications techniques et performancesCette ligne d’embouteillage d’occasion est une solution complète de remplissage et d’emballage de gobelets conçue pour la production de boissons dans les applications eau. La pièce maîtresse est la TR-ALP 10, machine form-fill-seal par thermoformage, conçue pour thermoformer, remplir, sceller et découper des gobelets PET avec une grande efficacité. Avec un format 5x2 (10 cavités par cycle) et une cadence de travail de 17–20 cycles/min, le système atteint jusqu’à 12,000 cups/hour, idéal pour les lignes d’emballage industrielles de seconde main recherchant un rendement fiable. L’équipement de fin de ligne intégré comprend un cartonneur robotisé pick-and-place, un formeuse de caisses, une scelleuse de caisses et des convoyeurs pour une manutention en aval fluide.Vitesse de production : jusqu’à 12,000 cups/hour (10,200–12,000 cups/hour typique)Taux de cycle : 17–20 cycles/minConfiguration des cavités : 5x2 (10 cavités par cycle)Taille du poinçon : 71 x 71 mmFormats de gobelets supportés : 100 ml et 200 mlMatériau de base : film PET, 500–700 micronMatériaux de opercules : Aluminium 40 µm ou 12 µm / APET + 12 µm / HSL thermoscellable, pelablePièces en contact produit : acier inoxydable AISI 316Largeur maximale du film : 390 mm (base), 375 mm (supérieur)Diamètres des bobines : inférieur 800 mm, supérieur 300 mmPoids de la machine principale : env. 2,500 kgModèle de scelleuse de caisses : GEM F470Modèle de formeuse de caisses : F2000Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation robuste pour un thermoformage cohérent, un dosage précis et un scellage fiable. La TR-ALP 10 utilise un système de dosage gravimétrique commandé en temps avec 10 vannes de réglage pour des volumes de remplissage uniformes. L’architecture électrique est de qualité industrielle avec des degrés de protection et des circuits de sécurité clairement définis.Alimentation électrique : 3 x 380 V ACPuissance installée : 25 kWCourant : 40 AFréquence : 50 HzTension de commande : 24 V DCSystème de dosage : gravimétrique commandé en temps, 10 vannesTempérature de remplissage : 15–25 °CMatériel de sécurité : arrêts d’urgence et dispositifs de sécurité intégrés (composants industriels)Capacités d’intégration en ligneConçue pour un emballage industriel sans rupture, la ligne intègre la production de gobelets avec la manutention de caisses en fin de ligne. Un cartonneur robotisé par ventouse gère plusieurs tailles de gobelets, avec des recettes d’emballage pour les formats 100 ml et 200 ml. Le montage automatique, le scellage et les trois convoyeurs permettent une exp... Ncsdpey Icp Defx Aqwow

État: d'occasion, Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 1 700 h, numéro de machine/véhicule: M292, Monobloc de remplissage d’occasion Alfatek pour huile d’olive 1500 bph Caractéristiques générales du monobloc de remplissage d’occasion Alfatek pour huile d’olive 1500 BPH Le monobloc de remplissage ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, construit en 2013, offre une solution efficace et fiable pour l’embouteillage d’huiles alimentaires. Il fonctionne à une vitesse de 1500 bouteilles par heure, avec rotation horaire et un flux de travail entièrement automatisé. En effet, la machine est actuellement en production active, avec environ 1700 heures de fonctionnement. De plus, elle inclut toutes les protections de sécurité et les manuels d’utilisation. Compatibilité des contenants et formats pris en charge Le monobloc de remplissage d’occasion Alfatek pour huile d’olive 1500 BPH gère une large variété de contenants. Plus précisément, il travaille aussi bien avec des bouteilles PET que des bidons métalliques, avec les formats suivants : PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Ncjdpowiu Rvefx Aqwow Bidons 150x92xh192 mm Bidons 150x92xh261 mm Bidons 149x120xh315 mm Par conséquent, la machine s’adapte aisément à des besoins d’emballage variés. Que la production concerne de petites bouteilles ménagères ou des formats industriels plus grands, ce monobloc offre la flexibilité requise. En outre, cette polyvalence réduit le besoin de multiplier les machines, optimisant à la fois l’espace et l’investissement. Section de remplissage : technologie volumétrique La section de remplissage du monobloc de remplissage d’occasion Alfatek pour huile d’olive 1500 BPH utilise 9 valves volumétriques. Ces valves assurent un dosage précis et répétable, particulièrement important pour les produits à haute viscosité comme l’huile d’olive. Notamment, le système utilise des valves fixes et fonctionne en configuration non isobarique. Il convient donc aux liquides plats et évite les complexités liées aux systèmes pressurisés. Par ailleurs, la méthode volumétrique contribue à préserver l’intégrité du produit tout en minimisant les pertes et le surremplissage. Bouchage à pression : compatibilité et dimensions La machine applique des capsules plastique à pression à l’aide d’une tête de bouchage, qui prend en charge plusieurs dimensions de capsules :

État: d'occasion, Année de construction: 2024, numéro de machine/véhicule: M333, Ligne de remplissage SIG Combibloc d'occasion – 26,500 BPHSpécifications techniques et données de performance Cette SIG Filling Combibloc HMR - 7478 est conçue pour un remplissage aseptique haute efficacité sur des emballages petit format. Fabriquée en 2024, elle associe fiabilité et dosage précis pour des environnements de production de boissons exigeants. Conçue au sein de l’écosystème SIG-2 Combibloc, elle intègre une stérilisation avancée et une manutention à grande vitesse pour soutenir des opérations continues de conditionnement industriel sur une ligne d’embouteillage d’occasion ou une installation de seconde main.Ligne Volume Vitesse Description de l’équipement Année de fabrication SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, Ncodjzdipujpfx Aqwew 200ML 26500 Système d’alimentation H2O2, contrôle de concentration 2024 Machine de remplissage CFA 1224 & accessoires 2024 KIT DE CONVERSION POUR AUGMENTATION DE VITESSE REMPLISSEUSE 2025Constructeur : SIGModèle : HMR - 7478Vitesse nominale : 26,500 BPHVolumes de remplissage : 65 ml, 125 ml, 200 mlStérilisation : système H2O2 (SIG COMBI 2024)Compatibilité système : plateforme de remplisseuse SIG-2 Combibloc 1224Mises à niveau : kit de conversion d’augmentation de vitesse de la remplisseuse (SIG-2 2025)Formats : Compatible avec des tailles d’emballage 0.065L, 0.125L, 0.2LAutomatisation avancée et systèmes de contrôle La Combibloc s’appuie sur l’ingénierie SIG pour une exploitation aseptique maîtrisée. Le module de stérilisation H2O2, mis à jour en 2024, permet une décontamination fiable des circuits d’emballage, tandis que des entraînements synchronisés et des mouvements asservis maintiennent la précision à haut débit. Les interfaces opérateur, incluant une HMI tactile moderne, sont conçues pour des changements de format intuitifs et le suivi, soutenant une stabilité de fonctionnement dans les applications de conditionnement industriel. Une logique de sécurité intégrée et des carters inox verrouillés protègent les opérateurs et garantissent une exploitation hygiénique lors de la production de boissons.Capacités d’intégration en ligne Conçue pour une intégration en ligne sans rupture, la Combibloc s’interface avec les équipements amont et aval au sein des systèmes SIG-2 Combibloc et avec des machines de conditionnement compatibles. Elle prend en charge le fonctionnement en ligne avec convoyeurs, accumulation et emballage secondaire en aval. Des principes de changement rapide de format couvrent de petites tailles de 65 ml à 200 ml, permettant des bascules rapides de produits et une gestion efficace des SKU dans des implantations complexes de lignes d’embouteillage d’occasion.État de la machine et historique de maintenance Configurée comme une solution haut de gamme apte à une intégration immédiate, l’unité est alignée sur les standards de la remplisseuse SIG-2 Combibloc et inclut la mise à niveau disponible du système H2O2. Un kit d’augmentation de vitesse (2025) est installé pour accroître la capacité. Cette Combibloc de remplissage se présente comme un actif professionnel, disponible à...

État: d'occasion, Année de construction: 2008, numéro de machine/véhicule: DEPAL43, Dépalettiseur automatique d'occasion TMG VEGA 60 5000 bphCaractéristiques techniques et données de performanceCe dépalettiseur automatique VEGA 60 est une solution robuste conçue pour une manipulation fiable des bouteilles dans les environnements d'emballage industriels. Fabriqué par TMG, il assure le déchargement efficace des bouteilles depuis les palettes et intègre la gestion automatique des intercalaires pour un fonctionnement rationalisé. Avec une cadence de 3000 bph, il convient aux productions de boissons de capacité moyenne et aux applications sur lignes d'embouteillage d'occasion. Sa conception garantit des performances constantes pour les contenants en verre, en particulier aux formats 1,5L.Constructeur : TMG Modèle : VEGA 60 Année : 2008 Vitesse de production : 5000 bph Formats de bouteille : Compatible avec des formats de bouteille 1,5L Types de contenant : Conçu pour la manipulation de bouteilles en verre Automatisation : Fonctionnement piloté par PLC Sécurité : Barrière de sécurité électronique Gestion des intercalaires : Magasin d'intercalaires avec retrait automatique ; peut retirer des capots de protection à partir du même magasin Automatisation et systèmes de contrôle avancés Le VEGA 60 dispose d’une automatisation basée sur PLC pour une exploitation précise et répétable en équipes. La logique de commande permet un dépalettisage couche par couche fluide, des mouvements coordonnés et un diagnostic clair des défauts. La barrière de sécurité électronique offre une protection active de l’opérateur, garantissant un accès sûr lors des réglages et de la maintenance tout en maintenant la productivité. Des réglages rapides permettent une adaptation rapide à la manipulation standard des bouteilles 1,5L et un redémarrage efficace après les pauses.Capacités d’intégration en ligneCe dépalettiseur s’intègre facilement dans des configurations d’équipements d’embouteillage neufs ou d’occasion. Il peut fonctionner comme module autonome de dépalettisage ou en ligne avec des convoyeurs, tables d’accumulation, rinceuses et les machines en aval de remplissage, bouchage et étiquetage. La gestion automatique des intercalaires réduit l’intervention manuelle entre les couches, améliorant le flux vers les machines d’emballage suivantes. Sa conception prend en charge la logistique des bouteilles en verre, en faisant un choix flexible pour les lignes de production de boissons traitant eau, jus, bière ou vin dans des formats compatibles.État de la machine et historique de maintenanceConçu professionnellement par TMG en 2008, cet équipement est présenté comme un actif d’emballage industriel d’occasion, apte à une intégration immédiate une fois installé et mis en service. Le contrôle PLC et la conception mécanique robuste contribuent à des intervalles de maintenance prévisibles et à une longue durée de vie.Performances opérationnelles et polyvalenceÀ 3000 bph, le VEGA 60 est idéal pour des opérations de débit moyen recherchant une performance de dépalettisage fiable. Le retrait automatique des intercalaires et des capots minimise la manutention manuelle, réduisant le temps de changement entre les couches de la palette et améliorant la sécurité au travail. Le système est optimisé pour les bouteilles 1,5L et prend en charge les contenants en verre, s... Nsdpjzc Hqyjfx Aqwscw

État: d'occasion, Centrales de cogénération MAN Rollo modèle E3262 L232, peu utilisées, fonctionnant au gaz naturel, fabriquées en 2022 et comptant seulement 2 000 heures d’utilisation ! Nodpozcwiajfx Aqwjcw Le moteur est fabriqué par MAN Rollo et est configuré en V12, avec une puissance brute de 515 kW et un régime de 1 500 tr/min. L’alternateur est prévu pour une tension de 415 V, 3 phases et une fréquence de 50 Hz. La puissance de sortie est de 435 kWel et 553 kWth.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC596, Ligne complète d'occasion pour vin tranquille - 5000 BPHSpécifications techniques & Données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour la manipulation de bouteilles en verre avec une séquence complète allant du filtrage à l'emballage en caisse et à la palettisation. Il s'agit d'une solution d'occasion conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons, intégrant des fabricants européens de renom. La configuration couvre le rinçage, le remplissage, le bouchage (liège affleurant et aluminium), l'application de capsules (thermorétractables et polylaminées), l'étiquetage adhésif et l'emballage en fin de ligne.Type de contenant : Bouteilles en verreNoyau monobloc : MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (rinçage–remplissage–bouchage)Filtration : Groupe de filtration à plaques Seitz OrionPréparation des bouteilles : Lave-bouteilles SICK Blancamat 8 (pré-étiquetage)Application de capsules : Nortan Prisma 40 (capsule thermorétractable), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate)Étiquetage : Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stations : avant/arrière/col), étiqueteuse de carton Pago PAG.876Conduite/Accumulation : Table d'accumulation MBF (convoyeur)Gestion des caisses (jeu d'options 1) : Érecteur de caisses Bortolin & Kemo FOC 23 30, insertiseur/diviseur MA 88/1, emballeuse de caisses IAM 2T AP, scelleuse de caisses MARA HM, palettiseur PAC 2000Gestion des caisses (jeu d'options 2) : Érecteur de caisses Mas Pack MAS 1200 (400 Vac, 2 kW), emballeuse de caisses Mas Pack Minipack 21/4 (400 Vac, 6 kW), scelleuse Mas Pack Seal 1200, insertiseur de séparateurs Mas Pack Exacta R AstrideÉquipements auxiliaires : Unités de colle chaude PREO E0P051 4R2, balance à cartons Ber PDC 30Années des composants sélectionnés : 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)Certifications : Marquages CE sur les modules Mas PackAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne associe application automatisée de capsules, étiquetage adhésif avec contrôle multi-station et formage, collage et conditionnement des cartons en fin de ligne. Les modules intègrent des circuits de sécurité et des commandes conformes CE. L'application de colle chaude est assurée par les unités PREO E0P051 4R2 pour garantir une scellement fiable des cartons. Des réglages rapides entre les postes d'étiquetage et la gestion des formats permettent des changements efficaces au sein des familles de bouteilles en verre.Étiquetage adhésif avec commande à 3 stations pour étiquettes avant/arrière/colApplication automatique de capsules thermorétractables et polylaminéesApplication de colle chaude via les unités PREO E0P051 4R2Tableaux électriques conformes CE sur les modules d'emballage Mas PackInterface homme-machine et commandes conviviales sur les postes d'emballage (par module)Capacités d'intégration de la ligne de product... Nodpfsyhbhqox Aqwscw

État: d'occasion, Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 274 h, numéro de machine/véhicule: R86, Occasion Tetra Pak A3Flex 600V 500SlimSpécifications techniques & données de performanceCette remplisseuse aseptique pour briques est conçue pour une production de boissons à haute efficacité et des environnements d'emballage industriels. Fabriquée par Tetra Pak, la plateforme A3 Flex est largement reconnue pour sa fiabilité et sa constance en opérations aseptiques. Configurée en variante 600V et adaptée au format TBA 500 Slim, elle offre un débit fiable pour des opérations d'occasion et une intégration dans une ligne d'embouteillage usagée.Constructeur : Tetra PakModèle : A3 FlexConfiguration : 600V, TBA 500 SlimAnnée de fabrication : 2021Heures de fonctionnement : 274 hVitesse de production : jusqu'à 8,000 packs/hourCompatibilité format : 0.5L (500 Slim)Types de contenants : Brique (aseptique)Spécification dessin : 648575-0600Catégorie machine : Remplisseuse aseptiqueAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa plateforme A3 Flex intègre une automatisation conçue pour garantir des performances aseptiques constantes et une exploitation simple. L'IHM fournit des compteurs en temps réel et une visibilité des processus ; des profils tels que TBA_500_Slim permettent des réglages spécifiques au format qui facilitent l'exploitation. L'architecture de contrôle prend en charge des ajustements basés sur des recettes et des flux de travail guidés pour maintenir la stabilité du procédé.IHM conviviale pour l'opérateur avec compteurs et surveillance de la productionGestion des recettes/profils pour le format configuré (TBA 500 Slim)Contrôles à base de PLC avec diagnostics et alarmesVerrouillages de sécurité et accès protégés dans les zones critiquesConçue pour des changements de format efficaces dans le périmètre de configurationCapacités d'intégration en ligne de productionCette remplisseuse aseptique s'intègre aisément dans des lignes d'emballage complètes et peut fonctionner en unité autonome dans des environnements industriels. Elle convient à la production de boissons nécessitant la manipulation aseptique de briques et complète les systèmes d'alimentation en matériau d'emballage en amont ainsi que le convoyage et l'équipement de fin de ligne en aval.Fonctionnement en ligne ou autonome pour des implantations d'usine flexiblesInterfaces avec la manutention et la stérilisation des matériaux d'emballage en amontCompatible avec convoyeurs en aval, remplisseuses de caisses et solutions de palettisationConfigurée pour briques 0.5L Slim ; d'autres formats peuvent être pris en charge avec les kits appropriésÉtat machine & historique de maintenanceL'unité est d'occasion et prête à être mise en service. Avec seulement 274 heures de fonctionnement et une année de construction 2021, elle présente une usure faible pour sa catégorie d'âge. Les compteurs visuels confirment le temps de fonctionnement enregistré. La machine est positionnée pour une remise en service rapide dans u... Njdjy Icpwjpfx Aqwocw

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC579, Ligne complète d’embouteillage isobare d’occasion pour le vin tranquille et mousseux jusqu’à 4500 bph Cette ligne d’embouteillage complète a été conçue et configurée pour fournir un processus de remplissage de haute qualité et cohérent pour les vins tranquilles et mousseux. Construit autour d’un système tribloc isobare, il intègre des fonctions de rinçage, de remplissage et de bouchage dans un flux continu, assurant une excellente efficacité tout en préservant l’intégrité du produit. La ligne est actuellement mise en place pour les vins tranquilles à une production de 4 500 bouteilles par heure et pour les vins mousseux à 3 000 bouteilles par heure. Il est déjà techniquement préparé pour la production de vin mousseux et ne nécessite que l’ajout d’un bouchon à champignons, d’un applicateur de capsules pour hottes spumantes et d’un tunnel de chauffage si nécessaire. Le système est équipé de convoyeurs dédiés, d’un système de lubrification centralisé et de panneaux de commande séparés pour la gestion des convoyeurs, ce qui permet une maintenance simple et une intégration dans l’automatisation existante de l’usine. L’ensemble de l’agencement suit une configuration linéaire, optimisée pour l’utilisation de l’espace et assurant un transfert fluide du produit entre chaque étape sans points d’accumulation inutiles. Processus d’embouteillage et machines de base Au début de la ligne, les bouteilles vides sont automatiquement introduites dans le système via un dépalettiseur. Cet équipement permet de soulever et de transférer doucement les biberons sur la table d’alimentation tout en préservant leur intégrité. Les bouteilles sont ensuite dirigées vers le système tribloc, où trois opérations clés sont effectuées en séquence : le rinçage, le remplissage et le bouchage. La technologie de remplissage isobare garantit des niveaux de remplissage précis et une rétention constante de la carbonatation pour les vins mousseux, tout en étant parfaitement adaptée à la mise en bouteille de vin tranquille. Les vannes de remplissage sont conçues pour minimiser l’absorption d’oxygène, ce qui est crucial pour préserver les qualités sensorielles et la durée de conservation du vin. La rinceuse fonctionne avec de l’eau propre ou une solution désinfectante, garantissant que les bouteilles sont exemptes de contaminants avant le remplissage. La tourelle de bouchage, actuellement configurée pour les bouchons de vin tranquille, utilise soit des bouchons à vis BVS, soit des bouchons traditionnels, selon le format choisi. Nodpfx Ajw Imp Hsqwecw Une unité de dosage de gomme arabique est intégrée à la ligne. Ce système permet un ajout précis d’agents stabilisants après le remplissage, ce qui permet de maintenir la clarté du vin et d’éviter les précipitations pendant le stockage. Un générateur de vapeur dédié (vaporisateur) est inclus pour les applications de désinfection de la ligne et, si nécessaire, de préchauffage.

État: d'occasion, Année de construction: 1999, numéro de machine/véhicule: M271, Monobloc de remplissage d'occasion FIMER 20/20/3/3 jusqu'à 4500 bph Ce monobloc traite efficacement des liquides tranquilles, tels que l'eau et le vin. Il est à noter que FIMER a fabriqué cette machine en 1999, garantissant une capacité opérationnelle allant jusqu'à 4500 bouteilles par heure (BPH) pour l'embouteillage de contenants en verre de 0,75 litre. De plus, cette unité est actuellement stockée et prête à une utilisation immédiate. Structure du monobloc et rotation Cette machine fonctionne avec une rotation dans le sens des aiguilles d'une montre, ce qui lui permet de déplacer les contenants de manière fluide et continue à travers chaque station de traitement. Par conséquent, ce design rotatif synchronise précisément les cycles de rinçage, de remplissage et de capsulage, ce qui contribue à maximiser la productivité et à réduire les interruptions lors de l'embouteillage. En conséquence, la machine maintient un flux de travail efficace tout au long du processus. Données techniques et spécifications électriques Cette unité se branche sur une alimentation de 380 V et fonctionne avec 6,5 kW de puissance à une fréquence de 50 Hz. Ainsi, ces spécifications correspondent à la plupart des réseaux industriels, fournissant une puissance suffisante pour chaque étape d'embouteillage. Station de rinçage Avec 20 préhenseurs dans la station de rinçage, la machine traite chaque bouteille avec un seul rinçage pour la préparer au remplissage. Avec cette configuration, le monobloc peut rincer les contenants rapidement et efficacement, éliminant les résidus et les préparant ainsi à la phase de remplissage. Station de remplissage dans le monobloc de remplissage d'occasion FIMER 20/20/3/3 jusqu'à 4500 bph Dans la section de remplissage, la machine utilise 20 vannes fixes avec un système par gravité ou léger vide, garantissant un remplissage uniforme de chaque bouteille. De plus, ce design assure vitesse et précision, atteignant un débit stable pouvant atteindre 4500 BPH. Par conséquent, cette méthode de remplissage convient aux produits tranquilles tels que l'eau et le vin, préservant leurs propriétés et, tout aussi important, évitant les turbulences. Station de capsulage La station de capsulage est équipée de trois têtes pour bouchons à vis en aluminium et de trois pour bouchons droits en liège. Ainsi, la machine peut accueillir différents types de fermetures, y compris les bouchons 31×18 mm. Cette polyvalence assure des scellages étanches et protecteurs des contenants après le remplissage. Caractéristiques de sécurité du monobloc de remplissage d'occasion FIMER 20/20/3/3 jusqu'à 4500 bph Enfin, ce monobloc inclut des systèmes de sécurité avancés qui protègent à la fois les opérateurs et les contenants pendant l'utilisation. De plus, ces fonctionnalités de sécurité apportent une fiabilité supplémentaire, garantissant le fonctionnement constant de la machine. Ncsdpfovgvd Hex Aqwsw

État: d'occasion, Année de construction: 2007, numéro de machine/véhicule: SCIAC41, Machine de rinçage d’occasion ALFATEK jusqu’à 3500 bph Cette machine de rinçage offre une solution de haute précision pour l’industrie de l’embouteillage. Alfatek a fabriqué cette machine en 2007 et atteint une vitesse de 3 500 bouteilles par heure (BPH), ce qui la rend idéale pour les usines de taille moyenne qui exigent efficacité et fiabilité. Caractéristiques techniques de la machine de rinçage Alfatek Tout d’abord, la rinceuse comporte 16 pinces de préhension pour maintenir les bouteilles, assurant une grande stabilité pendant le processus de rinçage. De plus, les buses fixes assurent un nettoyage uniforme et complet des récipients en verre. La machine fonctionne dans le sens des aiguilles d’une montre et offre une vitesse réglable, ce qui facilite l’intégration avec d’autres équipements de la ligne d’embouteillage, améliorant ainsi la flexibilité opérationnelle. Dimensions et spécifications Concernant les dimensions, la Rinceuse d’Occasion ALFATEK jusqu’à 3500 bph optimise son utilisation dans les espaces industriels. Il mesure 200 cm de façade, canal de convoyage et tableau électrique compris, 175 cm de profondeur et 200 cm de hauteur. Par conséquent, ces spécifications permettent à la machine de s’intégrer dans des installations existantes sans nécessiter de modifications structurelles significatives. Formats et conteneurs De plus, cette machine gère les récipients en verre et prend en charge différents formats de bouteilles, notamment 0,75 L, 1,0 L et 2 L. Sa polyvalence s’adapte à différents types de produits, tels que les vins et les huiles, améliorant l’efficacité de la production en gérant plusieurs formats sans changements d’équipement fréquents. Fiabilité et maintenance Ncedpsvgvnfofx Aqwsw Depuis 2007, la rinceuse fait preuve d’une fiabilité remarquable. Alfatek a notamment conçu les composants pour qu’ils soient robustes et faciles à entretenir. Les opérateurs peuvent accéder rapidement aux pièces d’usure, permettant ainsi des interventions rapides qui minimisent les temps d’arrêt. Intégration et automatisation De plus, les opérateurs peuvent facilement intégrer la machine de rinçage d’occasion ALFATEK jusqu’à 3 500 bph avec d’autres machines de la ligne d’embouteillage, grâce à ses fonctionnalités de contrôle et de réglage de la vitesse. Le panneau électrique avancé fournit une interface intuitive, réduisant ainsi la courbe d’apprentissage et améliorant l’efficacité opérationnelle globale. Conclusion de la machine de rinçage Alfatek En résumé, la Rinceuse d’Occasion ALFATEK jusqu’à 3500 bph offre une excellente solution pour les usines d’embouteillage qui ont besoin d’une machine polyvalente, fiable et dotée de capacités de production élevées. Ses spécifications techniques, sa compatibilité avec différents formats de bouteilles et sa facilité d’entretien en font un investissement sûr pour optimiser les processus de production. De plus, sa conception robuste et sa facilité d’intégration garantissent qu’il répond aux exigences des opérations d’embouteillage modernes.

État: d'occasion, Année de construction: 2009, numéro de machine/véhicule: SO128, Machine de soufflage d'occasion Contiform Cette machine de soufflage Krones Contiform S14 d'occasion est conçue pour une production élevée de bouteilles PET dans les usines modernes de fabrication de boissons. Avec une vitesse maximale allant jusqu'à 25 000 bouteilles par heure, elle constitue un choix idéal pour les entreprises souhaitant augmenter leur capacité ou améliorer une ligne d'embouteillage d'occasion avec des équipements d'emballage industriels fiables de seconde main. La machine est équipée d'un PLC Siemens et d'une HMI Krones pour une automatisation robuste et un contrôle convivial pour l'opérateur. Le transfert par préhension du col assure une manipulation stable des bouteilles selon les formats, tandis que l'architecture rotative garantit des performances constantes pour la production de boissons. Fabriquée par Krones, leader mondial de la technologie de production de boissons, ce modèle prend en charge les contenants PET et convient à une large gamme de produits, dont l'eau plate et l'eau pétillante, les boissons non alcoolisées (CSD), le lait, l'huile, la bière, le vin et les spiritueux. La configuration actuelle est optimisée pour le format 1.5L et une hauteur maximale du contenant de 320 mm, ce qui en fait un actif polyvalent pour le traitement des bouteilles PET dans des lignes d'équipement d'emballage intégrées. Caractéristiques techniques et données de performance Fabricant : Krones Gamme du modèle : Contiform Code du modèle : S14 Année de fabrication : 2009 Vitesse maximale : 25 000 bouteilles/heure Matériau du récipient : PET Format actuel : 1.5L Hauteur maximale du contenant : 320 mm Hauteur de la table de travail : 1470 mm Type : Rotatif Type de transfert : Préhension du col Finition du col : Alaska Nombre de cavités (moules) : 14 Nombre de broches : 7 Nombre de pinces (entrée/sortie) : 7 Direction de travail : sens antihoraire Alimentation électrique : 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Courant nominal : 313 A Automatisation avancée et systèmes de contrôle La machine est équipée d'un PLC Siemens pour un contrôle de procédé fiable et d'une HMI Krones pour une exploitation intuitive, la gestion des recettes et les diagnostics. La configuration électrique à 400 V et 50 Hz avec 3 PH + N assure des performances stables et de niveau industriel. Des protections de sécurité et des points d’accès verrouillés facilitent une exploitation sûre pendant la production et les changements de format. Le design à préhension du col contribue à des ajustements de format plus fluides et à une réduction des rayures sur les contenants. Capacités d'intégration à une ligne de production Cette Krones Contiform S14 peut fonctionner comme une machine de soufflage autonome ou être intégrée à une ligne complète de production de boissons. Elle se connecte sans problème aux systèmes de gestion des préformes, aux utilités d'air haute et basse pression, et aux convoyeurs en aval menant vers les machines de remplissage, d... Nedpfx Aox H Tgdeqwocw