Kammerfilterpresse Filtre-Presse À Chambres d'occasion à vendre (79 338)

Année de construction: 2026, État: nouveau, Nos presses à bande peuvent être démontées en quelques minutes sans outils et sont faciles à nettoyer. L'utilisation est intuitive et la bande est nettoyée efficacement à l'aide de trois buses de pulvérisation et de lingettes en silicone. Cette technologie innovante garantit un fonctionnement particulièrement économique lors de l'extraction du jus des fruits et légumes. Un nettoyeur haute pression n'est pas nécessaire, ce qui permet également d'économiser les coûts d'électricité. Un compresseur avec une pression de 8 bars et un raccord d'eau de ½" suffisent pour le fonctionnement. • Contrôle entièrement automatique et continu de la vitesse de la bande • Facile à nettoyer • Faible entretien • Equipé de pieds de machine à rouler • Correction automatique de la bande Informations techniques Capacité nominale : 350 kg/h Largeur de travail : 400 mm Rendement en jus : jusqu'à 75 % Puissance requise : 0,55 kW, 400 V, 16 A Bdodpfx Aaev Sq Nbo Eef Matière : Wnr. Acier inoxydable 1.4301, AISI 304 Besoin en air comprimé : 6 bar environ. 50 L/h Dimensions: Longueur : 1080 mm Largeur : 1070 mm Hauteur : 1320 mm Poids : 297 kg En option : vidange automatique du jus

Année de construction: 2026, État: nouveau, Nos pressoirs à bande sont équipés de deux grands rouleaux presseurs qui prolongent le processus de pressage et permettent ainsi une extraction du jus particulièrement douce. Le résultat est un jus clair, sans mousse et de haute qualité. La tension pneumatique de la courroie et le contrôle automatique de la courroie contribuent également à améliorer la qualité du jus. La presse à bande est équipée d'un nettoyage automatique par brosse, un nettoyeur haute pression n'est donc pas nécessaire. Au lieu de cela, la bande est nettoyée efficacement par six buses d'eau spécialement conçues. Pour le nettoyage, il vous suffit d'un compresseur avec une pression de 8 bars et un raccord d'eau de ½". Grâce aux buses spéciales, la consommation d'eau est réduite, ce qui diminue également les coûts d'exploitation. La conception ouverte permet un nettoyage rapide et facile du système, qui peut être effectué en quelques minutes seulement. Informations techniques • Capacité nominale : 650 kg/h • Puissance requise : 1 kW, 400 V, 16 A • Matériau : WNo. Acier inoxydable 1.4301, AISI 304 • Besoin en air comprimé : 50 l/h 6 bar • Armoire de commande électronique IP65 Bodpfx Aaov Sq Rxs Esdf • Rendement en jus : jusqu'à 75 % • Contrôle entièrement automatique et continu de la vitesse de la bande • Convivial • Facile à nettoyer • Pieds de machine enroulables Dimensions: Longueur : 2230 mm Largeur : 1250 mm Hauteur : 1250 mm Hauteur d'acceptation : 1240 mm Hauteur d'éjection du marc : 500 mm Hauteur de sortie du jus : 370 mm Poids : 480 kg En option : Bac de récupération de jus ISW 100 Vidange automatique du jus

État: bon (utilisé), Réacteur en acier inoxydable d’occasion à double enveloppe Numéro d’article : 10271 Dernière utilisation : chimie Volume : environ 515 litres Pression de service : +3 bars Pression de service de la double enveloppe : +6 bars Type : sur pieds Matériau (en contact avec le produit) : 1.4301 / AISI 304 Conception : double enveloppe Fond : fond conique Couvercle supérieur : fond conique Dimensions du récipient : Diamètre intérieur du récipient : 900 mm Hauteur cylindrique : 420 mm Hauteur totale : 1 660 mm Hauteur des pieds : 490 mm Diamètre extérieur : 920 mm Distance entre l’orifice de vidange et le fond : 340 mm Bsdjd Eagpjpfx Aa Esdf Matériaux : Intérieur : 1.4301 / AISI 304 Extérieur : 1.4301 / AISI 304 / acier peint Équipements : Double enveloppe Diverses connexions sur le couvercle supérieur Couvercle en dôme sur le couvercle supérieur Plaque filtrante dans le récipient

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Filtre à bande, filtre à pression, filtre à émulsion, filtre à boues, filtre à lubrifiant, filtre à émulsion, machine d'occasion Fabricant : Faudi Dimensions : 2460 x 1660 x 1270 mm Dimensions de la bande : 2200 x 1270 mm Surface filtrante active : 1400 x 1200 mm Capacité : 1200 l/m Bjdpfx Aaov D Hmaj Esdf Le filtre à bande Klapp est utilisé pour le nettoyage des fluides de refroidissement et de lubrification contaminés dans le domaine de la métallurgie, ainsi que pour le traitement de divers déchets de boues lors de l'usinage grossier, en particulier de l'aluminium, ou pour la manipulation de boues de meulage abrasives. Une fois les fluides de refroidissement et de lubrification et les boues de meulage nettoyés, ils peuvent être réutilisés dans le processus pendant des périodes plus longues, contribuant ainsi considérablement à la protection de l'environnement. Les avantages supplémentaires comprennent la dissipation de la chaleur sur le lieu d'usinage et l'optimisation de la qualité de surface des pièces. Le filtre à bande Klapp est polyvalent et peut également être utilisé de manière autonome. Sa conception modulaire permet de l'adapter de manière optimale à différentes conditions. La conception FAUDI permet la constitution et le retrait de gâteaux de filtration jusqu'à 15 cm d'épaisseur. Grâce au gâteau de filtration extra-haut, la performance de séparation du filtre est encore augmentée. Des surfaces filtrantes de 1, 1,5 et 2,5 m² par filtre sont possibles. Finesse du filtre : Jusqu'à 10 µm Milieu/fluides : Huiles et émulsions d'usinage Auxiliaires de filtration : Au choix avec ou sans auxiliaires de filtration

État: d'occasion, Année de construction: 1994, Force de fermeture 600 kN Plaque de serrage 460x460 mm Distance entre les colonnes 300x300 mm Poids de la machine env. 4,5 t Course de fermeture 230 mm Force d'éjection 40 kN Course d'éjection 70 mm hauteur du moule 120-350 mm Diamètre de la colonne 56 mm Force de coulée 55 kN Course de coulée 130 m/m Diamètre du piston de coulée 45,50,55 mm Bdjdstuxmyepfx Aa Eof volume de coulée (DIN 24480) 76,121,165 cm 2 pression de coulée spécifique 345,280,231 kp/cm² Surface de séparation associée 174,214,260 cm 2 Course de départ 150 m/m Machine d'occasion DAW 50 comme base pour une révision générale sans armoire électrique, sans four et armoire de four. Ici, une révision générale peut volontiers être effectuée dans l'usine de révision du fabricant. L'étendue de cette révision peut être convenue.

État: d'occasion, Année de construction: 1995, force de fermeture 2200 kN plaque de serrage 755x755 mm Distance entre les colonnes 500x500 mm Poids de la machine environ 8 t course de fermeture 430 mm force d'éjection 110 kN course de l'éjecteur 100 mm hauteur du moule 250-600 mm diamètre de la colonne 85 mm force de coulée 130 kN course de coulée 175 mm piston coulé diamètre 70,80,90 mm Volume de coulée (DIN 24480) 450 636 856 cm³ pression de coulée spécifique 335,260,203 kp/cm² Surface de séparation correspondante 656 846 1078 cm2 course de déplacement 230 mm Machine de coulée sous pression d'occasion DAW 200 S avec commande Datavario pour l'utilisation d'alliages de zinc. Disponible sur rendez-vous Le fabricant recommande une révision générale à l'usine de révision. Bdsdpfx Aaevxlufj Esf Cela peut être réalisé dans la mesure convenue.

État: d'occasion, Année de construction: 1999, Force de fermeture 3150 kN Plateau de serrage 900x900 mm Distance entre les colonnes 550x550 mm Poids de la machine env. 15,5 t Course de fermeture 500 mm Force d'éjection 159 kN Bsdpfxsvfhrtj Aa Eodf Course d'éjection 120 mm hauteur du moule 300-700 mm Diamètre de la colonne 110 mm Force de coulée 158 kN Course de coulée 250 mm Diamètre du piston de coulée 70,80,90,100 mm volume de coulée (DIN 24480) 514,791,1105,1455 cm 2 pression de coulée spécifique 410,316,249,201 kp/cm² Surface de séparation associée 768,996,1265,1597 cm 2 Course de descente 300 mm Machine de moulage sous pression d'occasion DAM 315 S avec commande Datacontrol pour l'utilisation d'alliages de magnésium. Disponible à partir du stock de machines d'occasion. La machine est équipée d'un four électrique de la société Rauch de type MMO 315E. Sans pulvérisateur. Le fabricant recommande une réparation/révision dans l'usine de révision. Celle-ci peut être effectuée dans une certaine mesure après accord.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Jeu de filtres nécessaires pour la vidange d’huile des compresseurs à vis CORMAK – modèle : LUFT 400 Le filtre à huile est indispensable pour maintenir la propreté de l’huile de lubrification circulant dans le système. Il élimine les impuretés et les particules métalliques générées par l’usure normale. Une huile propre garantit une lubrification et un refroidissement adéquats des pièces en mouvement et prolonge également la durée de vie du séparateur d’huile. Objectif : Éliminer les contaminants de l’huile de lubrification et de refroidissement. Avantages : Protection des roulements et des éléments rotatifs, réduction de la friction et des surchauffes, durée de vie prolongée de l’huile. Le filtre à air constitue la première ligne de défense de votre compresseur. Il retient efficacement les particules solides, la poussière et les polluants de l’environnement avant qu’ils n’atteignent le bloc vis. L’utilisation d’un filtre à air propre prévient l’usure des éléments de compression et minimise le risque de contamination de l’huile et de l’air comprimé. Objectif : Protéger le bloc vis et le reste du système contre les contaminants extérieurs. Avantages : Durée de vie accrue du compresseur, maintien des performances, moindre consommation d’énergie. Le filtre séparateur d’huile (séparateur) est un élément clé des compresseurs à huile ; sa fonction est de séparer les gouttelettes d’huile de l’air comprimé. Un séparateur de haute qualité assure une teneur minimale en huile dans l’air sortant, ce qui est essentiel pour protéger les outils pneumatiques et les processus de production. Un remplacement régulier évite les pertes de pression et la surconsommation d’huile. Objectif : Obtenir un air comprimé de haute qualité par une séparation efficace du brouillard d’huile. Avantages : Coûts d’exploitation réduits (consommation d’huile moindre), aucune contamination de l’installation pneumatique, pression stable. Pourquoi choisir nos filtres ? Compatibilité totale : Les filtres proposés sont parfaitement adaptés aux spécifications techniques des compresseurs à vis CORMAK. Filtration de haute qualité : Utilisation de matériaux filtrants de grande surface avec une précision de filtration optimale. Bodpfsycf Iqjx Aa Esdf Prix optimal : Nous proposons une qualité élevée à un prix compétitif, représentant une alternative économique aux pièces d’origine. Prenez soin de votre compresseur CORMAK dès aujourd’hui !

État: nouveau, Année de construction: 2026, Jeu de filtres indispensable pour la maintenance lors de la vidange d’huile des compresseurs à vis de la marque CORMAK – compatible avec les modèles : LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7,5-10 Le filtre à huile est essentiel pour maintenir la propreté de l’huile de lubrification circulant dans le système. Il élimine les impuretés et les particules métalliques résultant de l’usure normale. Une huile propre garantit une lubrification et un refroidissement optimaux des éléments mobiles, tout en prolongeant la durée de vie du séparateur d’huile. Objectif : Élimination des contaminants de l’huile de lubrification et de refroidissement. Avantages : Protection des roulements et des éléments à vis, réduction de la friction et de la surchauffe, longévité accrue de l’huile. Le filtre à air représente la première ligne de défense de votre compresseur. Il retient efficacement les particules solides, la poussière et les polluants présents dans l’environnement avant qu’ils n’atteignent le bloc à vis. L’utilisation d’un filtre à air propre prévient l’usure des éléments de compression et minimise le risque de contamination de l’huile et de l’air comprimé produit. Objectif : Protection du bloc à vis et du reste du système contre les impuretés ambiantes. Avantages : Durée de vie prolongée du compresseur, maintien des performances, consommation d’énergie réduite. Le filtre séparateur d’huile (séparateur) est un élément clé du compresseur lubrifié à l’huile, conçu pour séparer les gouttelettes d’huile de l’air comprimé. Un séparateur de haute qualité assure une teneur minimale en huile dans l’air sortant, ce qui est crucial pour protéger les outils pneumatiques et les processus de production. Un remplacement régulier évite les baisses de pression et la surconsommation d’huile. Objectif : Obtenir un air comprimé de haute qualité grâce à une séparation efficace du brouillard d’huile. Avantages : Coûts d’exploitation faibles (consommation d’huile réduite), aucune contamination du réseau pneumatique, pression stable garantie. Pourquoi choisir nos filtres ? Bdodpfoycf D Sox Aa Eof Compatibilité totale : Les filtres proposés sont parfaitement adaptés aux spécifications techniques des compresseurs à vis CORMAK. Haute qualité de filtration : Utilisation de médias filtrants à grande surface et micrométrie précise. Prix optimisé : Nous proposons une qualité supérieure à un prix compétitif, offrant une alternative économique aux pièces d’origine. Prenez soin de votre compresseur CORMAK dès aujourd’hui !

État: nouveau, Année de construction: 2026, Jeu de filtres indispensable lors du remplacement de l'huile pour compresseurs à vis CORMAK – compatible avec les modèles : LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15 -10 Le filtre à huile est essentiel pour maintenir la propreté de l’huile de lubrification circulant dans le système. Il élimine les impuretés ainsi que les particules métalliques générées par l'usure normale. Une huile propre garantit une lubrification et un refroidissement efficaces des pièces mobiles et prolonge la durée de vie du séparateur d'huile. Objectif : Élimination des impuretés de l’huile de lubrification et de refroidissement. Avantages : Protection des roulements et éléments de vis, réduction des frottements et de la surchauffe, durée de vie de l’huile prolongée. Bdsdpfxeycf Nue Aa Ejf Le filtre à air constitue la première ligne de défense de votre compresseur. Il arrête efficacement les particules solides, la poussière et les contaminants de l’environnement avant qu’ils n’atteignent le bloc vis. L’utilisation d’un filtre à air propre prévient l’usure des éléments de compression et limite le risque de contamination de l’huile ou de l’air comprimé produit. Objectif : Protection du bloc vis et du reste du système contre les impuretés environnantes. Avantages : Longévité accrue du compresseur, maintien des performances, consommation d'énergie réduite. Le filtre séparateur d'huile (séparateur) est un élément clé du compresseur lubrifié à l’huile ; il sert à séparer les gouttes d’huile de l’air comprimé. Un séparateur de haute qualité assure une teneur minimale en huile de l’air en sortie, ce qui est crucial pour la protection des outils pneumatiques et des processus de production. Un remplacement régulier prévient les chutes de pression et la consommation excessive d’huile. Objectif : Garantir une qualité optimale de l’air comprimé par séparation efficace du brouillard d’huile. Avantages : Faibles coûts d’exploitation (consommation réduite d’huile), aucune contamination du réseau pneumatique, maintien d’une pression stable. Pourquoi choisir nos filtres ? Compatibilité totale : Les filtres proposés sont parfaitement adaptés aux spécifications techniques des compresseurs à vis CORMAK. Filtration de haute qualité : Utilisation de matériaux filtrants à grande surface et précision de filtration micrométrique. Prix optimal : Nous offrons une haute qualité à un tarif compétitif, constituant une alternative économique aux pièces d’origine. Prenez soin de votre compresseur CORMAK dès aujourd’hui !

État: nouveau, Année de construction: 2026, Ensemble de filtres indispensables pour l’entretien lors du remplacement d’huile sur les compresseurs à vis CORMAK – compatibles avec les modèles : LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10. Le filtre à huile est essentiel pour maintenir la propreté de l’huile de lubrification circulant dans le système. Il élimine les impuretés et les particules métalliques générées par l’usure normale. Une huile propre assure une lubrification et un refroidissement optimaux des pièces mobiles, tout en prolongeant la durée de vie du séparateur d’huile. Objectif : Éliminer les contaminants de l’huile de lubrification et de refroidissement. Avantages : Protection des roulements et des éléments du groupe vis, réduction du frottement et de la surchauffe, durée de vie prolongée de l’huile. Le filtre à air est la première ligne de défense de votre compresseur. Il retient efficacement les particules solides, la poussière et les impuretés de l’environnement avant qu’elles n’atteignent le bloc à vis. L’utilisation d’un filtre à air propre prévient l’usure des éléments de compression et réduit le risque de contamination de l’huile et de l’air comprimé produit. Objectif : Protéger le bloc vis et le reste du système contre les contaminations extérieures. Avantages : Durée de vie accrue du compresseur, maintien de la performance, consommation énergétique réduite. Le filtre séparateur d’huile (séparateur) est un élément clé d’un compresseur lubrifié à l’huile, destiné à séparer les gouttelettes d’huile de l’air comprimé. Un séparateur de haute qualité garantit un taux résiduel d’huile minimal dans l’air sortant, ce qui est essentiel pour protéger les outils pneumatiques et les processus de production. Un remplacement régulier évite la chute de pression et la surconsommation d’huile. Objectif : Obtenir une qualité d’air comprimé optimale grâce à une séparation efficace du brouillard d’huile. Avantages : Coûts d’exploitation réduits (consommation d’huile moindre), absence de contamination du réseau pneumatique, maintien d’une pression stable. Pourquoi choisir nos filtres ? Compatibilité totale : Les filtres proposés sont parfaitement adaptés aux spécifications techniques des compresseurs à vis CORMAK. Filtration de haute qualité : Utilisation de médias filtrants à grande surface et à micronage précis. Prix optimal : Nous proposons une qualité élevée à un prix concurrentiel, représentant une alternative économique aux pièces d’origine. Prenez soin de votre compresseur CORMAK dès aujourd’hui ! Bdedpfx Aeycf Hmoa Ejf

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Force de fermeture : 900 kN Plaque de fixation : 540 x 540 mm Distance entre colonnes : 350 x 350 mm Poids de la machine : env. 5,5 t Course de fermeture : 280 mm Force d’éjection : 60 kN Course d’éjection : 70 mm Hauteur du moule : 160–400 mm Diamètre des colonnes : 65 mm Force d’injection : 75 kN Course d’injection : 130 mm Diamètre du piston d’injection : 50, 55, 60 mm Volume d’injection (DIN 24480) : 119, 163, 214 cm³ Pression d’injection spécifique : 380, 315, 265 kp/cm² Surface de séparation correspondante : 236, 285, 340 cm² Course de refoulement : 150 mm Machine de moulage sous pression DAW 80 GO entièrement reconditionnée avec commande DataLogic, adaptée à l’utilisation d’alliages de zinc. Extrait des travaux de révision générale : - Modernisation de la machine avec une nouvelle armoire électrique et un nouveau pupitre de commande, y compris le remplacement de tous les câblages électriques - Rénovation du système hydraulique (blocs et valves) - Révision de la partie fermeture Détails disponibles sur demande Bedsyzt D Espfx Aa Eodf La machine est équipée des options suivantes : - Porte de protection motorisée, sens de coulée à gauche - Couvercle d’évacuation sur le bâti (droit) - Pupitre de commande sur pied - 1.0.2 Couvercle d’évacuation sur le bâti - 3.2.4 Four de maintien et de fusion multicuves chauffé avec pompe TOC - 3.2.1 Armoire électrique pour four type Z - 4.0.1 Utilisation de glycol-eau - 4.2. côté GO - 6.1.3.1 Interface de signalisation câblée pour extraction (DISPO10) - 6.5.2 Pack d’équipement RSD avec Switch - 7.2.2.2 Spraymotion 611 E avec servomoteur, 1 circuit - 7.3.1 Réservoir de produit de démoulage TD 20 - 7.4.0.3 Barre de pulvérisation CR 275 D’autres options peuvent être proposées sur demande.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Force de fermeture 240 kN Plaque de fixation 380x380 mm Distance entre les colonnes 250x250 mm Poids de la machine env. 3,0 t Course de fermeture 180 mm Force de l’éjecteur 28 kN Course de l’éjecteur 50 mm Hauteur du moule 120-300 mm Diamètre des colonnes 45 mm Force d’injection 43 kN Course d’injection 85 mm Diamètre du piston d’injection 36, 40, 45 mm Volume d’injection (DIN 24480) 47, 63, 87 cm³ Pression d’injection spécifique 420, 340, 270 daN/cm² Surface de séparation correspondante 56, 70, 88 cm² Course de retrait 150 mm Équipement de la machine : 1.0.2 Capot fermeture sur le bâti inférieur pour balance / toboggan 1.0.3 Capot pour petites pièces dans le bâti inférieur 1.1.0 Porte de protection motorisée côté insertion, à gauche 1.4.0 Support de machine 1.5.4 Éclairage intérieur de la machine 1.11.0 Package d'équipement – Efficacité énergétique 2.0.1.2 Pack d’assistance éjecteur Technology avec SensiEject 2.6.4 Système d’assistance machine SensiLock® 2.8.0 Réglage hydraulique de l’unité de fermeture 3.0.1.2 Pack d’assistance injection Technology avec SensiInject 3.2.9 Four de maintien et de fusion multi-chambre EcoMelTec 3.4.4 Préremplissage du système d’injection 3.4.5 Démontage simplifié du piston d’injection 3.4.6 Arrêt du piston d’injection lors du retour 3.5.2 Chauffage électrique de la buse et du réservoir d’injection 3.5.3 Raccords enfichables pour chauffage électrique de la buse et du réservoir d’injection 4.5.0 Dispositif d'arrêt des groupes hydrauliques 4.6.1.2 Commande de circuit d’eau intégrée 2+4 circuits 5.1.0 Commande machine DATADIALOG – RC 5.1.5 Pack avantages maintenance 5.6.1 Longueurs de câbles 6.1.3.1 Interface de signaux câblée pour unité de prélèvement DISPO10 Bdsdjx Hp E Aspfx Aa Eef 6.1.4 Interface série pour 4 circuits de chauffage-refroidissement 6.1.5 Interface pour dispositif de vide 6.3.1.1 Unité de commande avec visualisation sur bras support 6.5.2 Pack d’équipement RSD avec switch 7.2.1.2 Spraymotion 411 E avec servomoteur 7.2.10 Programme de pulvérisation avancé 7.3.1 Réservoir agent de démoulage TD 20 7.4.0.1 Barre de pulvérisation CR 155

État: nouveau, Année de construction: 2020, Force de serrage : 600 kN Plaque de montage : 460 x 460 mm Distance entre les colonnes : 300 x 300 mm Course de serrage : 230 mm Course d’éjection : 70 mm Force d’éjection : 40 kN Hauteur du moule : 120-350 mm Diamètre des colonnes : 56 mm Force d’injection : 54 kN Course d’injection : 130 mm Diamètre du piston d’injection : 45, 50, 55 mm Volume d’injection (DIN 24480) : 109, 150, 194 cm³ Pression d’injection spécifique : 339, 274, 226 daN/cm² Surface de séparation associée : 176, 218, 264 cm² Poids de la machine : environ 3,5 t Équipement de la machine 1.0.1 Couverture de la partie de serrage sur le châssis inférieur 1.0.2 Couverture de la partie de serrage sur le châssis inférieur pour balance / goulotte 1.1.0 Porte de sécurité motorisée, côté gauche, dans la direction de l’injection 1.4.0 Supports de la machine 1.5.4 Éclairage intérieur de la machine 1.11.0 Pack d’équipement – Efficacité énergétique 2.0.1 Pack avantage éjecteur 2.4.2 Sécurité de la plaque d’éjection côté moule 2.6.4 Système d’assistance à la machine SensiLock® 2.8.0 Réglage hydraulique de la partie de serrage 3.1.1 Surveillance de la pression d’azote pour accumulateur à piston 3.2.4 Four à chambres multiples pour le maintien de la température et la fusion 3.2.5 Couverture de creuset isolée pour four à chambres multiples 3.4.4 Préremplissage du système d’injection 3.4.5 Démontage simplifié du piston d’injection 3.4.6 Butée du piston d’injection en retour 3.5.2 Chauffage électrique des buses et du réservoir d’injection 4.5.0 Dispositif d’isolation des ensembles hydrauliques 4.6.1.2 Système de contrôle intégré du circuit d’eau 2+4 circuits 5.1.0 Contrôle de la machine DATADIALOG – RC 5.1.2 Pack d’équipement – Confort d’injection 5.2.1 Affichage graphique de la pression d’éjection Bjdpfeiu Smbjx Aa Eodf 5.4.1 Acquisition des valeurs mesurées Scope 5.4.2 Entrées/sorties programmables 5.6.0 Longueurs de câbles spécifiques 6.0.0 INTERFACE / CONCEPTS D’UTILISATION 6.1.3.1 Interface numérique vers un dispositif d’extraction externe 6.1.4 Interface série pour 4 circuits de chauffage/refroidissement 6.3.1.1 Unité de commande avec affichage sur le bras de support 6.5.2 Pack d’équipement RSD avec commutateur 7.0.0 ÉQUIPEMENTS SUPPLÉMENTAIRES 7.2.2.2 Spraymotion 611 E avec entraînement servo 7.2.10 Programme de pulvérisation étendu 7.3.1 Réservoir d’agent de démoulage TD 20 7.4.0.2 Barre de pulvérisation CR 245 7.12.3 Goulotte de sécurité insonorisée OF70 70 ans FRECH – Pack anniversaire

État: d'occasion, Raccord de filtre, unité de filtration COMPAIR pour systèmes de compresseurs Filtre à air comprimé Type : CF 0087B ZP N° de fabrication : 3363006 / 05 / 005 Pression de service : max. 16 bars Raccord fileté : G 1 1/2" Débit : environ 8,5 m³/min N° de l’élément filtrant : CE 0087B Bdodehalvdspfx Aa Eef - Corps de filtre en aluminium Poids : 5 kg Dimensions L x l x H : 125 x 110 x 420 mm Bon état

État: nouveau, Plaques filtrantes pour presses à chambre filtrante, plaques à chambre filtrante pour presses à chambre filtrante. NOUVEAU ! Bsdpfxjd Ezfqe Aa Ejdf Format 1000 x 1000, Plaque à chambre filtrante en polypropylène. Cette plaque à chambre filtrante, fabriquée en matière plastique, se distingue par son excellente résistance chimique et sa manipulation facile, grâce à son faible poids. Délais de livraison courts ! Nous disposons en permanence en stock à Gladbeck d'un bon nombre de plaques à chambre filtrante neuves et d'occasion, de toutes tailles, pour votre presse à chambre filtrante. N'hésitez pas à nous faire part de vos besoins.

État: bon (utilisé), Plaques filtrantes pour presses à chambre filtrante, plaques pour presses à chambre filtrante. Format 1000 x 1000. Plaque filtrante à chambre en polypropylène. La plaque filtrante à chambre, fabriquée en matière plastique, se distingue par son excellente résistance chimique et sa manipulation aisée, grâce à son faible poids propre. Les plaques sont livrées après un nettoyage approfondi. Bdjdpfxsd Ezfmo Aa Eef (Photo d'illustration) Nous disposons en permanence en stock à Gladbeck d'un bon choix de plaques filtrantes à chambre neuves et d'occasion, de toutes tailles, pour votre presse à chambre filtrante. N'hésitez pas à nous faire part de vos besoins.

État: d'occasion, Appareil de filtration, unité de filtration DONALDSON ULTRAFILTER pour installations de compresseurs Double filtre, filtre à étage Débit nominal : 1440 m³/h = 24 000 litres/min Taille du boîtier : 0072 Volume du réservoir : env. 5 litres 1 pièce avec élément filtrant fin (taille 20/30) 1 pièce avec élément préfiltrant (taille 20/30) Pression de service : max. 16 bars Raccord fileté : G 2 1/2" Raccord à bride : DN 100 Bodpfx Aasxf Uuko Eedf Largeur d’installation des brides : 580 mm - Manomètre de pression différentielle - Séparateur automatique de condensats UFM T10, 230 volts (0,11 litre/min) - Corps de filtre en aluminium Poids : env. 35 kg Dimensions (L x l x H) : 1030 x 850 x 200 mm Bon état 2 pièces disponibles, chacune en version préfiltre et filtre fin – utilisable comme double filtre ou filtre à étage.

État: bon (utilisé), La San Marco NEW 105 MULTIBOILER 2G, machine à expresso à groupes multiples Prix neuf : 8 800 € La série NEW 105 Multiboiler intègre la dernière technologie de La San Marco. La technologie Multiboiler permet un contrôle précis de la température pour chaque chaudière de chaque groupe. La température est réglée de manière simple et intuitive sur le clavier de chaque groupe. La chaudière pour la vapeur et l’eau chaude dispose d’un réglage électronique automatique de la température, qui peut être facilement ajusté via le clavier à écran tactile. Le clavier innovant, doté de la technologie tactile, est complété par un écran graphique RGB. La configuration et le guidage de programmation sont simples et intuitifs, et l’écran fournit une série d’informations qui sont très utiles pour l’opérateur. L’éclairage du poste de travail avec des LED multicolores personnalisables rend la machine encore plus ergonomique tout en soignant l’esthétique. Groupes : 2 Puissance : 5,3 kW Lance à vapeur : 2 Chaudières : 10 L + 2 x 0,45 L Commande : Écran tactile Multiboiler : Oui Alimentation 230 V : Non Eau chaude : Programmable Bodpfx Aask Sgtto Esdf Alimentation 400 V : Oui Dimensions (L x l x H) : 790 x 535 x 515 mm Forme : Traditionnelle Éclairage pour barista : Oui État de l’article : défectueux, peut servir de source de pièces détachées ou pour les bricoleurs. Vous trouverez d’autres modèles SM NEW 105 – neufs et d’occasion – dans notre boutique ! Frais d’expédition internationaux sur demande !

État: d'occasion, Presse filtrante clarifiante d’occasion, marque Seitz Orion, modèle OF 100/150, en acier inoxydable résistant aux acides. La presse comprend 154 plaques filtrantes en acier inoxydable de dimensions 1000 mm x 1000 mm ainsi que deux plaques terminales. Surface de filtration d’environ 310 m². Fermeture hydraulique. Presse montée sur châssis en inox. Le lot comprend les raccords d’alimentation, des manomètres et un pupitre de commande local. Spécifications : Bdedjyi Eygjpfx Aa Eef Matériau : Acier inoxydable Dimension des plaques : 1000 mm x 1000 mm Nombre de plaques : 154 plaques filtrantes inox Orifices : 4 Type de plaque : Clarifiante Surface de filtration : 310 m² Fermeture : Hydraulique

Année de construction: 2026, État: nouveau, MSP 1100 Presse à bande de tamisage Bdsdpfx Aorz I Hqsa Eof En quelques minutes, il est possible de démonter complètement l'installation jusqu'au châssis principal ! Presse automatique pour fruits et légumes avec chambre de travail fermée, afin de minimiser l’oxydation. Deux buses haute pression sont installées sous la machine et effectuent une rotation continue pour garantir des performances optimales. Grâce à la faible distance entre les rouleaux de pression et le bac collecteur de jus, la formation de mousse n’est plus un problème. La majorité des composants de la machine peuvent être démontés sans outils, ce qui facilite le nettoyage. Équipée de pieds anti-vibratiles robustes. Nécessite un entretien minimal. Caractéristiques techniques : - Capacité nominale : 1100 kg/h - Puissance électrique : 1,5 kW, 400 V, 6 A, triphasé - Matériau : Acier inoxydable Wnr. 1.4301, AISI 304 - Dimensions : 2200 x 1330 x 1200 mm - Hauteur d’introduction : 1250 mm - Hauteur d’éjection des matières sèches : 470/770 mm - Poids : 950 kg - Avec pompe à jus intégrée, cuve de collecte et interrupteur de niveau - Commande par écran tactile - Électronique IP65 - Rendement exceptionnel en jus : 75% (selon la fraîcheur et la qualité des fruits) - Besoin en air comprimé : 50 l/h à 6 bar - Consommation d’eau haute pression : 360 l/h - Variateur de fréquence : réglage de la vitesse pour un traitement encore plus professionnel - Bande de pressage en polyester haute résistance, apte au contact alimentaire, épaisseur des fibres : 2 mm, densité de tissage 6×16 fibres/cm^2, armure 1/2 (convient au pressage sans grosses fibres) - Nettoyage facile - Entretien minimal requis - Réglable, avec pieds anti-vibratiles - Rouleau brosse pour le nettoyage de la bande Un nettoyeur haute pression et un compresseur d'air sont nécessaires pour le fonctionnement.

Année de construction: 2026, État: nouveau, MSP 700 Presse à bande L’ensemble de l’installation peut être démonté jusqu’au châssis de base en quelques minutes seulement ! Presse à fruits et légumes entièrement automatique avec chambre de travail fermée pour minimiser l’oxydation. Deux buses haute pression sont installées sous la machine et tournent en continu pour garantir des performances optimales. Grâce à la faible distance entre les rouleaux de pressage et la cuve de collecte du jus, la formation de mousse n'est plus un problème. La plupart des composants de la machine sont démontables sans outils, ce qui facilite le nettoyage. Équipée de pieds de machine robustes et amortisseurs de vibrations. Nécessite un entretien minimal. Données techniques : - Capacité : 700 kg/heure - Puissance électrique : 1,5 kW, 400 V, 16 A - Matériau : Wnr. 1.4301, AISI 304 acier inoxydable - Dimensions : 2200x1300x1200 mm - Hauteur d’alimentation : 1200 mm - Raccord eaux usées : 40 mm - Hauteur d’éjection des résidus secs : 470/770 mm - Poids : 890 kg - Avec pompe à jus intégrée, réservoir de collecte et détecteur de niveau. - Commande à écran tactile - Électronique selon IP65 - Rendement en jus exceptionnel : 75 % (en fonction de la fraîcheur et de la qualité des fruits) - Besoin en air : 50 l/heure à 6 bar Bdjdjrz I Dkspfx Aa Eof - Consommation d’eau haute pression : 360 l/h - Variateur de fréquence : réglage de la vitesse pour un traitement encore plus professionnel - Bande de pressage en polyester haute résistance, conforme alimentaire, épaisseur de fibre : 2 mm, densité de tissage 6×16 fibres/cm², ligature ½ (adaptée à l’extraction sans fibres grossières) - Facile à nettoyer - Entretien minimal - Réglable, avec pieds amortisseurs de vibrations - Rouleau brosse rotatif pour le nettoyage de la bande Un nettoyeur haute pression et un compresseur d’air sont nécessaires pour le fonctionnement.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2024, nouvelle presse à plaques chauffantes, hydraulique Fabricant : ITALPRESSE, modèle XL/6 30-13 avec plaques anodisées Commande par écran tactile - Plaques chauffantes électriques, 3 000 x 1 300 mm - Pression totale : 90 tonnes - Nombre de plaques chauffantes : 2 - Nombre d’étages : 1 - Course du cylindre : 350 mm - Ouverture des étages : 350 mm - Alimentation sur tous les côtés - Nombre de cylindres de pression : 6 - Diamètre des cylindres de pression : 85 mm - Puissance requise de l’unité hydraulique : 3 kW - Plaques chauffantes électriques en aluminium dur massif, avec résistances chauffantes intégrées - Puissance de chauffe : 22 kW - Plaques isolantes haute pression - Température de fonctionnement : 90 °C - Température maximale : 120 °C - Tension de fonctionnement : 400 V / 50 Hz - Conformité aux normes de sécurité CE Bdjdpodx R Tfofx Aa Ejf Équipement standard : - Mouvement de la table de presse avec crémaillère et guides parallèles à 2 angles de la table de presse, en matériau autolubrifiant - Unité de commande électronique à écran tactile pour le contrôle et la surveillance de la machine - Minuterie numérique pour régler le temps de pressage et l’ouverture automatique - Entrée et surveillance numériques de la pression de pressage - Minuterie numérique pour régler le temps de pressage - Diagnostic numérique et affichage des messages d’erreur - Circuit de sécurité avec commande à deux mains - Câble de sécurité - Support de sécurité pour la table de presse inférieure Accessoires intégrés : - Écran tactile TS/400 - Contrôle électronique de planéité EFC - Plaques chauffantes anodisées (busse) Emplacement : en stock, 54634 Bitburg - Disponible immédiatement

État: d'occasion, Année de construction: 2026, longueur totale: 4 000 mm, largeur totale: 2 100 mm, hauteur totale: 2 050 mm, Couleur : Blanc Poids à vide : 4 020 kg - Année de fabrication : 2026 - Documentation disponible : Oui - Type de documentation : Données techniques, schémas électriques, manuel d’utilisation - Langue : EN - Format : Papier - Marquage CE : Oui - Certificat CE : Oui - Puissance du moteur principal [kW] : 2,1 Bsdpfx Aaozkr Tbe Eodf - Entraînement de la presse : Hydraulique - Longueur maximale de la pièce [mm] : 3000 - Largeur maximale de la pièce [mm] : 1300 - Hauteur maximale de la pièce [mm] : 400 - Course totale [mm] : 400 - Nombre de postes de travail [unité] : 1 - Nombre d’étages [unité] : 1 - Matériau de la plaque : Plaque montée - Nombre de cylindres [unité] : 6 - Diamètre du cylindre [mm] : 70 - Pression totale [tonnes] : 70 - Pression de travail [kg/cm²] : 2 - Chaudière présente : Oui - Type de chauffage : Chauffage à l’huile - Température maximale [°C] : 120 - Dimensions de transport : 4000 mm x 2100 mm x 2050 mm (L x l x h) - Poids de transport [kg] : 4020 kg - Nombre de colis de transport [unité] : 1 Informations financières TVA : Le prix indiqué s’entend hors TVA TVA/Régime de franchise : TVA déductible pour les entreprises Livraison et reprise possibles à tout moment pour tous les équipements industriels Yorick Diebels

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Presse à estamper Fabricant : Schuler Pressen GmbH & Co. KG, Göppingen, Allemagne Type : SAL 250-1.9 Mark II Numéro de série : A/260156 (numéro de machine 2006-260156) Bsdpezil S Ijfx Aa Eodf Année de fabrication : 2006 Force de presse : 2 500 kN (250 tonnes) Cadence : 80 à 400 coups/min Puissance du moteur : 51 kW à 2 000 tr/min Course du coulisseau : 30 mm Réglage du coulisseau : 100 mm Levée du coulisseau : 75 mm Hauteur d’installation (plaque de table au coulisseau, course du coulisseau au point le plus bas, réglage du coulisseau au point le plus haut) : 550 mm Dimensions de la table : 1 950 x 1 060 mm (selon le plan) Surface du coulisseau : 1 950 x 800 mm (selon le plan) Air comprimé : 5,5 bars Poids total (sans l’unité d’alimentation) : 48 000 kg Système de commande : SYS PACO 8000 Enceinte insonorisée (orange) Unité d’alimentation de bande Fabricant : Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Allemagne Type : KRS 18.260/19-2000.2H-BF1 Numéro de série : 40 871 Année de fabrication : 2006 Puissance absorbée : 15,5 kW Tension d’alimentation : 400 V, 50 Hz Débobineuse Fabricant : Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Allemagne Modèle : 18 260-1000.2 Numéro de série : 40 466 Année de fabrication : 1984 Puissance absorbée : 8 kW Tension d’alimentation : 380 V, 50 Hz