Jaw Cone Crusher Plant 30-300 Tph Construction & Demolition Recycling Line d'occasion à vendre (62 897)

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de carburant: électrique, couleur: autre, Année de construction: 2026, *Tous nos produits sont fabriqués avec soin et bénéficient d'une garantie d'un an ! *Installation et formation des opérateurs GRATUITES FABO fabrique et installe des installations fixes de concassage et de criblage de pierres selon les besoins de ses clients. Leur capacité de production varie de 100 à 1 000 tonnes par heure. Installation de concassage et de criblage d'une capacité de 500 à 600 tonnes/heure : - Trémie d'alimentation (50 m³) - Alimentateur oscillant à deux étages 1 400 x 5 000 mm - Concasseur à percussion primaire PDK-150 - Crible vibrant 1 800 x 4 800 mm - Concasseur à percussion secondaire DMK-03 - Trémies de stockage 6 x 75 m³ - Trémie de stockage 30 m³ pour concasseur à percussion à axe vertical Iedpfx Aoyk Rvied Ajtf - Concasseur à percussion à axe vertical VSI-1000 à rotor ouvert - Crible vibrant horizontal 2 200 x 6 000 x 3 mm - Convoyeurs de stockage et de retour - Cabine de commande, tableau électrique et câbles POUR PLUS D'INFORMATIONS, N'HÉSITEZ PAS À NOUS CONTACTER !

État: nouveau, Année de construction: 2026, Concasseurs HSI et concasseurs à percussion : solutions efficaces pour le concassage de calcaire et de talc Introduction Un concasseur HSI (Horizontal Shaft Impact ou concasseur à percussion à arbre horizontal) est une machine de concassage très performante, largement utilisée dans les secteurs minier, de la carrière et de la production d’agrégats. Élément clé d’une installation de concassage de calcaire, il garantit une forme régulière des particules et un taux de réduction élevé. Utilisé comme concasseur de calcaire ou de talc, le concasseur à percussion HSI assure une granulométrie homogène et d'excellentes performances sur différents matériaux. Itedpfoq Ny Sajx Ad Asf Caractéristiques du concasseur à percussion HSI Haute efficacité de concassage Le principe de percussion avec rotors à grande vitesse et battoirs permet d’obtenir un concassage fin et homogène. Applications polyvalentes Adapté aux matériaux mi-durs à tendres, tels que le calcaire, le talc, le gypse ou le charbon. Granulométrie réglable Des systèmes hydrauliques ou mécaniques rendent le réglage de la taille du produit final simple et rapide. Composants robustes Les battoirs et blindages résistants à l’usure prolongent la durée de vie et réduisent les coûts de maintenance. Entretien facile Des portes d’accès rapide et un design modulaire facilitent l’inspection et le remplacement des pièces. Efficacité énergétique Un rotor optimisé et une conception équilibrée diminuent la consommation d’énergie. Caractéristiques techniques (gamme typique) Modèle : 1214 Taille d’alimentation max. : 300 mm Capacité : 100-140 t/h Modèle : 1315 Taille d’alimentation max. : 350 mm Capacité : 150-200 t/h Les spécifications peuvent varier en fonction de la dureté du matériau et de la granulométrie d’alimentation. Applications Installation de concassage de calcaire : concassage primaire ou secondaire du calcaire pour le ciment, les granulats et les matériaux de construction. Concasseur de talc : concassage fin de minéraux tendres comme le talc et le gypse pour la production de poudres. Production d’agrégats : obtention d’agrégats à forme cubique, idéals pour l’asphalte et le béton. Recyclage : efficace pour le concassage de béton, d’asphalte et de gravats. Pourquoi choisir un fabricant de concasseurs à percussion fiable Sélectionner un fabricant de concasseurs à percussion reconnu garantit des matériaux de haute qualité, une conception avancée et un service après-vente fiable. Un fournisseur professionnel propose des solutions adaptées à chaque matériau (concasseur de calcaire, concasseur de talc…), assurant ainsi des performances optimales et une grande longévité. Concasseur à percussion à vendre Les concasseurs à percussion modernes disponibles à la vente intègrent l’automatisation, des systèmes d’économie d’énergie et une résistance à l’usure améliorée. Ils conviennent parfaitement aux exploitants recherchant une forte productivité, des coûts d’exploitation réduits et une qualité de production constante, en stationnaire comme en mobile. Conclusion Le concasseur à percussion HSI est une solution polyvalente et performante pour le concassage de calcaire, de talc et d’autres matériaux mi-tendres. Grâce à sa conception robuste, ses réglages adaptables et son débit élevé, il joue un rôle essentiel dans toute installation de concassage de calcaire ou ligne de traitement minéral. Choisir un fabricant reconnu garantit fiabilité, réduction des arrêts et valeur durable.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Une installation de concassage de pierres pour la fabrication de sable et d'agrégats est une installation où les pierres et les roches sont concassées en petits morceaux ou en gravier. Elle comprend généralement plusieurs étapes de concassage et de criblage pour produire différentes tailles et qualités de sable et d'agrégats, qui sont essentiels dans la construction, l'aménagement paysager et d'autres applications. Voici une présentation des composants et des processus d'une installation de concassage de pierres typique : ### Composants d'une installation de concassage de pierres Itsdoq N U Duepfx Ad Aof 1. Concasseur primaire : - Objectif : Le concasseur primaire, souvent un concasseur à mâchoires ou un concasseur giratoire, décompose d'abord les grosses roches en morceaux plus petits. - Fonction : Il traite les matières premières provenant de la carrière ou de la mine et les prépare pour un traitement ultérieur. 2. Concasseur secondaire : - Objectif : un concasseur secondaire, tel qu'un concasseur à cône ou un concasseur à percussion, réduit encore la taille des pierres concassées. - Fonction : Il affine le matériau après le concassage primaire, produisant des agrégats plus petits et plus uniformes. 3. Concasseur tertiaire (facultatif) : - Objectif : dans certaines configurations, un concasseur tertiaire tel qu'un broyeur à axe vertical (VSI) peut être utilisé pour la mise en forme et le broyage fin. - Fonction : Il produit des matériaux finement concassés pour des applications spécifiques, telles que la production de béton ou la couche de base des routes. 4. Équipement de criblage : - Objectif : les équipements de criblage tels que les cribles vibrants ou les cribles à trommel séparent les matériaux concassés en différentes tailles. - Fonction : Il classe les agrégats en différentes catégories en fonction de leur taille, garantissant ainsi l'uniformité et le respect des spécifications. 5. Systèmes de convoyage : - Objectif : les bandes transporteuses transportent les matériaux entre les différentes étapes de concassage et de criblage. - Fonction : Ils assurent une manutention efficace des matériaux et un fonctionnement continu de l'installation. 6. Équipement de lavage (facultatif) : - Objet : les équipements de lavage, tels que les laveurs de sable ou les épurateurs, peuvent être utilisés pour éliminer les impuretés du sable et des granulats. - Fonction : Il améliore la qualité des produits finaux en les nettoyant et en éliminant les fines ou les contaminants. ### Processus impliqués - Concassage primaire : les grosses roches sont introduites dans le concasseur primaire et réduites à une taille raisonnable. - Concassage secondaire : les matériaux concassés par le concasseur primaire sont traités par des concasseurs secondaires afin d'obtenir les granulométries souhaitées. - Criblage : Les matériaux concassés et calibrés sont criblés pour les séparer en différentes tailles et qualités. - Manutention des matériaux : Les systèmes de convoyage transportent les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage. Manutention des produits finis : les produits finis, tels que le sable et les granulats de différentes tailles, sont stockés ou chargés en vue de leur transport vers les clients ou les chantiers de construction. Applications - Construction : Utilisé dans la production de béton, d'asphalte et de matériaux de base pour les routes. - Aménagement paysager : Fournit des agrégats décoratifs et f

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 30 kW (40,79 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à double rouleau pour la fabrication de sable, également connu sous le nom de machine de fabrication de sable à rouleau, est une machine de traitement qui utilise deux rouleaux pour écraser et remodeler des matériaux à gros grains tels que la roche, la pierre et le minerai en particules plus fines. Ce type d'équipement est couramment utilisé dans la production d'agrégats de construction, de sable artificiel et d'autres matériaux utilisés dans diverses industries. Voici les principales caractéristiques et aspects d'un concasseur à double rouleau pour la fabrication de sable : 1. Conception à double rouleau : - Le concasseur est équipé de deux rouleaux parallèles, tournant en sens inverse, qui exercent une pression sur le matériau. L'écart entre les rouleaux peut être réglé pour contrôler la taille des particules broyées. 2. Mécanisme de concassage : - Le matériau est introduit entre les deux rouleaux qui, en tournant, l'entraînent dans la zone de broyage. Les rouleaux compriment et écrasent le matériau, le réduisant à la taille souhaitée. 3. Alimentation et évacuation du matériau : - Le matériau est généralement introduit dans la partie supérieure du concasseur et est broyé entre les cylindres. Le matériau broyé sort par le bas de la machine. 4. Réglage de l'écartement : - L'écart entre les rouleaux est réglable, ce qui permet de contrôler la taille finale du matériau broyé. Cette caractéristique est essentielle pour produire des matériaux de différentes tailles de particules. 5. Conception de la surface des rouleaux : - La surface des rouleaux peut être lisse ou présenter des ondulations afin d'améliorer l'action de préhension et de broyage. Le choix de la surface des rouleaux dépend des caractéristiques du matériau traité. Itsdpoq Ngamefx Ad Aef 6. Rendement élevé : - Les concasseurs à double rouleau sont connus pour leur grande efficacité dans le broyage et la mise en forme des matériaux. La conception à double rouleau permet un processus plus cohérent et mieux contrôlé que les concasseurs à rouleau unique. 7. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent être utilisés pour divers matériaux, y compris les roches dures et tendres, les minerais et autres agrégats. Ils sont particulièrement adaptés à la production de sable artificiel. 8. Contrôle des poussières et du bruit : - Certains concasseurs à double rouleau sont équipés de dispositifs permettant de contrôler les émissions de poussières et de réduire le bruit pendant le fonctionnement, ce qui améliore l'environnement de travail. 9. Application dans la fabrication de sable : - Les concasseurs à double rouleau pour la fabrication de sable sont couramment utilisés pour produire des agrégats fins et du sable artificiel. Ils sont utilisés dans la production de sable de haute qualité pour la construction et d'autres applications. 10. Entretien et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel pour obtenir des performances optimales. Des dispositifs de sécurité, tels que des arrêts d'urgence et des protections, sont souvent incorporés pour garantir un fonctionnement sûr. 11. Moteur et système d'entraînement : - Un moteur puissant et un système d'entraînement fiable sont des éléments essentiels pour entraîner la rotation des rouleaux et assurer un broyage régulier et efficace. La conception et les caractéristiques spécifiques des concasseurs à doubles rouleaux pour la fabrication de sable peuvent varier d'un modèle à l'autre et d'un fa

État: nouveau, Année de construction: 2025, Introduction de l'usine de concassage à mâchoires La capacité varie en fonction de la demande du client. Afin de répondre aux différentes demandes des clients, la ligne de production peut être équipée d'un concasseur à cône, d'un équipement de dépoussiérage et d'autres équipements. Il convient aux matériaux tels que le calcaire dur, le granit, le basalte, les galets, les scories métallurgiques et les travaux de fabrication de sable artificiel. Il est largement utilisé dans les industries de l'hydroélectricité, des matériaux de construction, des autoroutes et de la construction urbaine. En fonction des différentes exigences technologiques, divers types d'équipements peuvent être combinés pour répondre aux demandes des différents clients. Avantages du concasseur de pierre 1. haute fiabilité, bonne stabilité 2. entretien pratique, fonctionnement facile 3. faibles coûts d'exploitation, large gamme d'applications 4. le broyage par laminage permet d'obtenir une bonne forme de grain de décharge. Nous fournissons également d'autres solutions de broyage de pierres telles que 1. Alimentateur vibrant + concasseur à mâchoires + concasseur à mâchoires fin + crible vibrant 2. Alimentateur vibrant + Concasseur à mâchoires + Concasseur à percussion + Crible vibrant 3. Alimentateur vibrant + Concasseur à marteaux lourds + Crible vibrant 4. Ligne de production de sable 5. Ligne de production de gravier / agrégats Une installation de concassage de pierres pour la production de sable et de granulats comporte plusieurs étapes et équipements. Voici un aperçu du processus et des principaux composants impliqués : Aperçu du processus 1. Concassage primaire : les grosses pierres de la carrière sont introduites dans un concasseur primaire, généralement un concasseur à mâchoires, qui les réduit à des tailles plus petites et plus faciles à gérer. 2. Concassage secondaire : le produit du concasseur primaire est encore réduit par un concasseur secondaire, généralement un concasseur à cône ou un concasseur à percussion. 3. Criblage : Le matériau concassé est séparé en fractions de différentes tailles à l'aide de cribles vibrants. Les matériaux surdimensionnés sont renvoyés aux concasseurs pour une nouvelle réduction. Itodpfx Adjq Nyy Ej Asf 4. Fabrication de sable : Pour produire du sable, le matériau peut passer dans une machine de fabrication de sable, comme un concasseur à percussion à arbre vertical, pour obtenir la forme et la taille souhaitées. 5. Lavage : le produit final est souvent lavé pour éliminer les impuretés et améliorer la qualité de l'agrégat. 6. Stockage : Le produit fini est stocké avant d'être acheminé vers les clients. Principaux éléments d'une installation de concassage de pierres 1. Concasseur à mâchoires : Utilisé pour le concassage primaire des grosses pierres. 2. Concasseur à cône ou à impact : Utilisé pour le concassage secondaire afin de produire des agrégats plus fins. 3. Tamis vibrant : Il sépare le matériau concassé en fractions de différentes tailles. 4. Machine à fabriquer du sable : Équipement spécial pour la production de sable. 5. Convoyeurs à bande : transportent les matériaux entre les différentes étapes du processus. 6. Alimentateur vibrant : Il alimente les concasseurs en matières premières de manière régulière et continue. 7. Laveur de sable : Nettoie le sable en éliminant les impuretés. 8. Système de contrôle : Il gère l'ensemble du processus, garantissant un fonctionnement efficace et sûr. La mise en place d'une installation de concassage de pierre

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 450 kW (611,83 ch), Année de construction: 2025, ### Concasseur mobile sur chenilles / Concasseur mobile sur chenilles : introduction et application Introduction : Les concasseurs mobiles sur chenilles, également connus sous le nom de concasseurs mobiles sur chenilles, sont des machines polyvalentes et très efficaces conçues pour broyer divers matériaux sur site. Contrairement aux concasseurs fixes traditionnels, ces unités mobiles sont montées sur des chenilles, ce qui leur permet de se déplacer facilement sur des terrains accidentés et dans des endroits éloignés. Ces concasseurs intègrent les processus d'alimentation, de concassage, de criblage et de transport dans un seul système, offrant une flexibilité et réduisant le besoin de plusieurs équipements. Alimentés par des moteurs diesel, ils offrent une mobilité, un temps d'installation réduit et une conception compacte qui simplifie le transport. Caractéristiques principales : 1. Mobilité : la conception sur chenilles garantit une facilité de déplacement sur différents sites. 2. Polyvalence : convient au concassage de divers types de matériaux, notamment des roches, des minerais et des déchets de démolition. 3. Efficacité : capacités de concassage et de criblage hautes performances. 4. Respectueux de l'environnement : équipé de systèmes de suppression de la poussière et de réduction du bruit. 5. Automatisation : Systèmes de contrôle avancés pour un fonctionnement fluide et une intervention manuelle minimale. Applications : Itsdpsq Nfvusfx Ad Aof 1. Exploitation minière et de carrière : Idéal pour le concassage de pierres dures et abrasives telles que le granit, le basalte et le calcaire. Ils traitent efficacement les matières premières pour les agrégats de construction et les opérations minières. 2. Construction et démolition : Parfait pour le concassage sur site des déchets de démolition, notamment le béton, les briques et l'asphalte. Cela réduit le volume des déchets et permet le recyclage des matériaux, contribuant ainsi à des pratiques de construction durables. 3. Projets d'infrastructure : Largement utilisés dans la construction de routes, la production de ballast ferroviaire et le développement d'infrastructures. Leur mobilité leur permet de fonctionner à proximité du chantier de construction, réduisant ainsi les coûts de transport des matériaux. 4. Recyclage : Efficace dans les opérations de recyclage, en particulier pour le concassage et le traitement des débris de béton et d'asphalte. Cela contribue à réduire l'utilisation des décharges et à préserver les ressources naturelles. 5. Production d'agrégats : Essentiel pour produire des agrégats de haute qualité utilisés dans les projets de construction. Leur capacité à produire différentes tailles d'agrégats répond à diverses normes et exigences de l'industrie. Conclusion : Les concasseurs mobiles sur chenilles sont indispensables dans les opérations de construction et d'exploitation minière modernes. Leur mobilité, leur efficacité et leur polyvalence en font un atout précieux pour les industries nécessitant un concassage et un criblage sur site. En réduisant le temps d'installation et les coûts de transport, ils améliorent l'efficacité opérationnelle et contribuent aux pratiques respectueuses de l'environnement grâce au recyclage des matériaux.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Les équipements de concassage de granulats et de ballast sont utilisés pour le concassage et le traitement de divers matériaux dans le cadre de projets de construction et d'infrastructure. Ces concasseurs sont conçus pour réduire les grosses roches, les graviers ou les pierres en morceaux plus petits, produisant ainsi des agrégats et du ballast qui sont des composants essentiels dans l'industrie de la construction. Voici quelques aspects clés liés à l'équipement de concassage des agrégats et du ballast : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont couramment utilisés pour le concassage primaire dans la production d'agrégats et de ballast. Ils fonctionnent en comprimant le matériau entre une mâchoire fixe et une mâchoire mobile. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion conviennent pour façonner et produire des agrégats fins. Ils utilisent la force d'impact pour écraser le matériau, ce qui les rend adaptés à différents types de roches et de minerais. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire et tertiaire dans la production d'agrégats. Ils sont efficaces pour produire des agrégats bien formés et finement calibrés. 4. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : Itsdpfjq Nxrxox Ad Ajf - Les concasseurs VSI sont conçus pour façonner et produire du sable artificiel de haute qualité. Ils utilisent le principe de concassage "roche sur roche", où les roches sont introduites dans le rotor pour être accélérées et écrasées contre les enclumes stationnaires. 5. Concasseur giratoire : - Les concasseurs giratoires sont principalement utilisés dans l'industrie minière, mais ils peuvent également être utilisés pour la production d'agrégats. Ils ont une tête conique et une surface concave, qui écrase le matériau entre la tête et la surface concave. 6. Concasseurs mobiles : - Les concasseurs mobiles, y compris les concasseurs à mâchoires mobiles et les concasseurs à percussion mobiles, offrent la flexibilité et la mobilité nécessaires au concassage sur site des agrégats et du ballast. Ils sont souvent utilisés dans les projets de construction où les matériaux doivent être traités directement sur le chantier. 7. Cribles et scalpeurs : - Les cribles et les scalpeurs sont utilisés pour séparer les agrégats de différentes tailles après l'étape initiale de concassage. Les cribles vibrants sont couramment utilisés pour classer et séparer les matériaux en fonction de leur taille. 8. Convoyeurs : - Les convoyeurs sont essentiels pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et pour stocker les produits finaux. Ils améliorent l'efficacité de la manutention des matériaux. 9. Systèmes de dépoussiérage : - Les opérations de concassage peuvent générer de la poussière et des systèmes de dépoussiérage sont utilisés pour minimiser les incidences sur l'environnement et la santé. Ces systèmes peuvent comprendre des pulvérisations d'eau ou des suppresseurs chimiques. 10. Contrôle de la qualité : - Les mesures de contrôle de la qualité, telles que l'analyse de la taille des particules et les essais de granulométrie, sont essentielles pour garantir que les granulats et le ballast produits répondent aux spécifications et aux normes requises. 11. Considérations environnementales : - Les équipements de concassage doivent respecter les réglementations environnementales et des mesures telles que le contrôle de la poussière, l

État: usagé, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Concasseur à mâchoires à simple effet Ouverture d’alimentation : 1 000 x 200 mm avec mâchoires de concassage lisses option : avec moteur électrique et/ou châssis en acier Itsdew U Thcepfx Ad Ajf

État: bon (utilisé), Année de construction: 1990, Diamètre du cône : 2.100 mm (7ft) Itsdjlimuzopfx Ad Asf Prise de vue : -140 mm moteur électrique 250 kW Poids env. 100 t. Système hydraulique et commande dans un conteneur séparé

État: usagé, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Entrée : 1 000 x 350 mm, max. Taille d'alimentation : 320 x 320 mm, moteur électrique de 45 kW, poids du concasseur : environ 13,3 t, y compris le châssis en acier Itsdpowb Dfgofx Ad Ajf

État: bon (utilisé), Cône Hydrocone avec structure en acier, cadre oscillant supplémentaire, plate-forme d'accès, unité électrique et hydraulique, caisson d'entrée et de sortie Ijdpfx Aenub Ndsd Aotf

État: usagé, Installation complète de concassage primaire et secondaire, composée des éléments suivants : Concasseur primaire : LOKOMO K-140 broyeur à mâchoires à simple effet 1 400 x 1 200 mm, trémie d’alimentation, goulottes d’alimentation et d’évacuation vibrantes. Concasseur secondaire : LOKOMO G4214 concasseur à cône, diamètre du cône : 1 350 mm, caisson d'entrée et de sortie, installation électrique et hydraulique. Installation de criblage : LOKOMO B 256T, surface de criblage : 4 000 x 1 300 mm, avec structure en acier. Concasseur secondaire : LOKOMO S21-14 concasseur à cône, diamètre du cône : 2 100 mm, installation hydraulique ; en option : avec structure en acier. Convoyeurs : LOKOMO 800mm x 10m, 1200mm x 6m, 1000mm x 31m et 1400mm x 32m. Itjdpfxswcyh Ho Ad Asf

Année de construction: 2025, État: nouveau, Nous proposons également des solutions de leasing et de financement - n'hésitez pas à nous contacter ! ‼️ATTENTION‼️ Actuellement, des machines proposées sur les plateformes proviennent de Chine. La plupart des certificats CE sont falsifiés. Aucun respect de la conformité européenne. Électriquement, ces machines ne sont pas non plus autorisées en Allemagne. Plusieurs clients nous ont contactés pour savoir comment il est possible d’obtenir du cuivre pur à partir de telles machines. En réalité, ils n’obtiennent que des matériaux de câbles broyés. Comme nous avons nous-mêmes testé ces machines il y a 2 ans, nous confirmons que les clients ont raison : il n’en sort pas de cuivre pur. Ces machines ne peuvent pas être exploitées ainsi en Allemagne ! Achetez chez nous et bénéficiez de notre savoir-faire – venez en juger par vous-même sur notre site à Heilbronn. Nous vous accompagnons de nombreuses années et vous aidons à séparer efficacement le cuivre. L’équipe Josan & Söhne ! Qualité allemande, certifiée CE, conformité UE, visible en direct – pas seulement des vidéos coupées ou retouchées. Nous vous recommandons d’acheter localement ici en Allemagne. Garanties allemandes, respect des lois, prix fixes et assistance ultérieure en allemand pour toute question. Tout cela uniquement pour les machines achetées chez nous. Vous pouvez constater la qualité par vous-même lors d’une visite sur rendez-vous. Même les vidéos peuvent être modifiées. Chez nous, démonstration en direct‼️ Pour tout besoin dans le recyclage, nous avons des broyeurs et autres équipements disponibles en stock à Heilbronn ! Du recyclage du cuivre au recyclage du plastique, vous trouverez chez nous toutes les machines nécessaires. N’hésitez pas à nous interroger. ‼️PEUT ÊTRE VISITÉ SUR PLACE‼️ Notre petit modèle fonctionne tout aussi parfaitement que nos grandes machines, simplement plus compact et économique. Granulé de cuivre, choix n°1. Fonctionne dans n’importe quel garage. Environ 20-30 kg d’entrée par heure. Qu’il s’agisse de câbles multibrins, rallonges, câbles automobiles, téléphoniques ou câbles NYM – tout est recyclable avec nos machines ! Installation de granulation de câbles Josan E30 Itsdpfx Adsp E Efyj Ajf Nous pouvons vous présenter la machine en direct à Heilbronn ! Sur rendez-vous uniquement ! Nous sommes basés à Heilbronn, entreprise et législation allemandes, garantie et service ! Nous parlons aussi anglais ! ‼️Pour toute question supplémentaire, contactez-nous ! Nous ne pouvons répondre qu’aux demandes contenant votre nom, adresse, email et numéro de téléphone – dans le cas contraire, cela sera traité comme du spam. Nous vous recontacterons pour un premier conseil !‼️ Voici notre modèle d’entrée de gamme : ➡️Alimentation 380V ➡️Pour câbles de 0,1 à 30 mm de diamètre ➡️Puissance env. 4,2 kW ➡️Entrée env. 20-30 kg/h ➡️Poids env. 310 kg ➡️Dimensions env. 88×74×173 cm ➡️Avec exigences de prévention des accidents UVV, certifiées par une entreprise allemande Vous pouvez ainsi transformer des câbles en cuivre. Nous proposons également des installations plus grandes et des accessoires comme des cisailles hydrauliques à câbles, des casse-moteurs électriques, des séparateurs triples, etc. TOUT pour le recyclage des câbles. En achetant chez nous, vous achetez également le service ! Ce point est essentiel pour ces machines ! ATTENTION : notre service ne s’applique qu’aux machines et accessoires achetés chez nous. Avec notre savoir-faire et nos machines, vous obtiendrez réellement du g

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, Réf. : 10959 . 2019 DGR RHLE 30 Book Line Ligne d'encaissement entièrement automatisée, compacte, pour la production de livres à couverture rigide en petites séries. État excellent, uniquement 375 000 livres produits ! Caractéristiques : * Temps de calage extrêmement courts (aucun changement de pièces de format nécessaire !) * Changement de format motorisé automatique (optionnel) * Utilisation simple, opérable par un seul opérateur * Qualité industrielle supérieure des livres * Faible encombrement * Fonctionnement possible hors ligne ou en ligne * Option spéciale pour la fabrication d’exemplaires uniques * Conçue pour livres à dos rond ou carré Équipée de : - Alimenteur de blocs-livres - Section de préchauffage pour les livres en dos collé (hot-melt) - Station d’arrondissage et de refoulage du dos (réglable, sans changement de pièces nécessaire) - Poste d’encollage du dos et de pose de signets (colle hot-melt ou PVA) - Magasin à couvertures flexible pour étuis plastiques ou couvertures rigides - Unité de préchauffage et de formage des couvertures (réglable selon le rayon du dos) - Station d’encaissement avec application de colle PVA (épaisseur de film réglable) - Station d’encollage du joint au hot-melt avec pré-fusion Iedpfxsy Avl Ie Ad Aetf - Transfert vers : - Presse à former les charnières FE33 - Convoyeur de refroidissement et de séchage Spécifications : Vitesse mécanique, Max : 1 200 cycles/heure Plage de formats (L x H) Max : 300 mm x 300 mm / Min : 100 mm x 120 mm Épaisseur du bloc-livre, Max : 60 mm / Min : 8 mm (option 4 mm) Dimensions : env. 5 000 mm x 4 000 mm

État: usagé, Année de construction: 2009, - Particularités : └ Description : Makor exclusif - Année de construction : 2009 - Documentation disponible : Oui - Marquage CE présent : Oui - Certificat CE disponible : Non - Numéro de série : MKR30029343 Iedpfxownh I Ej Ad Astf - Rail disponible : Non Informations financières TVA : Le prix indiqué s’entend hors TVA TVA/régime de la marge : TVA déductible pour les professionnels Livraison et reprise possibles à tout moment pour tout équipement du secteur industriel Yorick Diebels

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 1 200 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Tapis de retour des refus : 500 x 9.000 mm (lxL) Surface du tamis secondaire : 1.350 x 4.00 mm (lxL) Hauteur de déversement du convoyeur de fines env. : 3.440 mm Convoyeur d'évacuation du concasseur / hauteur de déchargement : 800 x 9.100 mm (lxL) / 3.300 mm Entraînement du concasseur / puissance : direct / 185 kW Bande d'alimentation : 1.000 x 6.400 mm Volume de la trémie : 6,6 m³ Capacité d'alimentation jusqu'à env. : 270 t/h Taille max. de l'alimentation : 200 mm Hauteur d'alimentation : 2.600 mm Convoyeur d'évacuation du concasseur : standard Tapis d'évacuation du concasseur : avec tapis de surclassement pivotant Isdpfeup Tibjx Ad Ajtf Groupe moteur : SCANIA (niveau 5) standard Commande de la machine : SPECTIVE (standard)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), * Marque : Sandvik Itsdpfx Aoywnhwjd Aof * Modèle : Eurocone E 1152 * Incl. : Moteur électrique et système hydraulique.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), * Marque : Svedala * Ouverture d'alimentation : 900 x 800 mm Iedoywng Hepfx Ad Astf * Entraînement : Moteur électrique 110 kW.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), * Marque : Metso/Lokomo * Modèle : concasseur avec trémie et goulotte vibrante * Type : concasseur à mâchoires C125 * Ouverture d'alimentation : 1250 x 950 mm * Comprend : trémie et goulotte vibrante * Comprend : moteur diesel Volvo * Comprend : jeu de plaques de cisaillement de rechange Itodsywncnepfx Ad Ajf * Concasseur : récemment équipé de nouveaux vérins hydrauliques, roulements et arbre oscillant.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), * Marque : Krupp * Modèle : 90-8 * Comprend : moteur électrique, système hydraulique, commande électrique et pièces d'usure neuves. * Année de fabrication : 2000 Itsdpsywmuiofx Ad Aef

État: prêt à l'emploi (d'occasion), * Marque : Svedala Itodpfxjywmt So Ad Aef * Modèle : 36/H/MC * Inclus : châssis de base et unité d'huile.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), * Marque : Böhringer * Ouverture d'alimentation : 800 x 200 mm Ijdpfx Ajywmt Eed Ajtf * Motorisation : moteur électrique de 30 kW.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), * Marque : Nordberg Itodpfxoywmqko Ad Ajf * Ouverture : 930 x 230 mm * Puissance : env. 30 kW moteur électrique.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), * Marque : Kleemann * Modèle : SSTR 1250 * Ouverture d'alimentation : 1250 x 950 mm Itjdpfxjywmpae Ad Aef * Incl. : Moteur électrique * Poids : env. 38 tonnes.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Extrudeuse Starlinger -Diamètre de la vis : 65 mm - Obsolète - Zones de dégazage - Changeur de filtre / écran - buse à brins Isdpfx Ajhgq Ahjd Aotf Fiche technique, voir photos. En option avec bain-marie et granulateur à brins, etc. Si vous avez d'autres questions, n'hésitez pas à nous contacter. Mise en service et essais possibles sur demande. Disponible immédiatement