Hitachi Zx225 Rotary Screening Bucket d'occasion à vendre (8 187)

Année de construction: 2023, État: nouveau, Domaine d'application: Construction Iasdon Tm Ifspfx Alfot

État: nouveau, Fabrication de kits bras long (Long Reach Boom-Arm Set). Pour plus d’informations, veuillez nous contacter. Iodpfoxxiahex Alfsat

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 11 kW (14,96 ch), Un séchoir rotatif à tambour triple passage est un type de sécheur industriel utilisé pour réduire ou éliminer l’humidité d’un matériau. Il doit son nom aux trois tambours rotatifs que le matériau traverse, chaque tambour ayant un rôle spécifique dans le processus de séchage. Ce type de sécheur est couramment employé dans la production de divers produits en vrac, tels que les minéraux, les produits agricoles et la biomasse. Voici les principales caractéristiques et composants d’un séchoir rotatif à triple passage : 1. Conception à triple passage : - Le matériau à sécher passe successivement dans trois tambours rotatifs, d’où le terme « triple passage ». Chacun de ces tambours intervient à une étape spécifique du séchage. 2. Flux de matière : - Le matériau pénètre dans le sécheur par le tambour le plus interne. Après une première phase de séchage, il passe dans le tambour intermédiaire, puis dans le tambour externe, profitant à chaque étape d’un séchage supplémentaire. 3. Source de chaleur : - La chaleur est généralement fournie par un système de combustion, tel qu’un brûleur ou une chaudière, situé à l’une des extrémités du tambour. Les gaz chauds produits traversent les tambours rotatifs, transférant leur chaleur au matériau. 4. Circulation de l’air : - Le séchoir est conçu pour optimiser la circulation de l’air à travers les tambours, assurant ainsi une efficacité maximale. Dans une configuration triple passage, la matière et les gaz chauds se déplacent en contre-courant dans les trois tambours, ce qui améliore les échanges thermiques et l’efficacité du séchage. 5. Ailettes de levage (lifters) : - Des ailettes internes appelées « lifters » soulèvent et dispersent le matériau au fur et à mesure de la rotation des tambours, ce qui favorise le transfert de chaleur et assure un séchage homogène. 6. Temps de séjour : - La configuration triple passage permet d’allonger le temps de séjour du matériau dans le sécheur. Cette exposition prolongée à la chaleur optimise l’efficacité du séchage, rendant ce système adapté aux matériaux à forte teneur en humidité. 7. Zone de refroidissement : - Après avoir terminé les trois passages et atteint la sortie du sécheur, le matériau peut traverser une zone de refroidissement, afin de baisser sa température avant d’être évacué. 8. Domaines d’application : - Les séchoirs rotatifs à triple passage sont utilisés dans de nombreux secteurs, notamment l’agriculture (séchage de céréales), les minéraux (séchage de minerais ou concentrés) et la biomasse (séchage de copeaux de bois ou autres matières organiques). 9. Rendement et consommation d’énergie : - Les séchoirs rotatifs à triple passage sont reconnus pour leur haute efficacité grâce à un temps de séchage prolongé et un excellent transfert de chaleur. Toutefois, ils peuvent présenter une consommation énergétique plus élevée que les séchoirs à simple ou double passage. Lors du choix d’un séchoir rotatif à triple passage, il est essentiel de prendre en compte le type de matériau à traiter, le taux de déshumidification souhaité et les exigences globales du process. Une conception adaptée et une exploitation correcte sont déterminantes pour obtenir des résultats de séchage optimaux. Détails techniques Iasdsq Nfuzopfx Alfjt Nous proposons différentes configurations selon vos besoins. Merci de contacter notre équipe pour toute information complémentaire.

État: nouveau, Année de construction: 2026, puissance: 11 kW (14,96 ch), Séchoir à tambour rotatif pour le séchage de divers types de matériaux tels que le sable, la biomasse, la sciure, la boue rouge, la bentonite, le charbon Diamètre : 1200 mm Longueur : 10000 mm Puissance : 11-13 kW Pente : 3 % Capacité : 1,5-3 t/h Poids : 14 tonnes Outre ce modèle, nous avons également d'autres modèles de séchoir à tambour rotatif 1500x12000 mm, 2400x20000 mm et un système de séchage complet pour divers matériaux, n'hésitez pas à nous contacter pour plus de détails Notre usine peut concevoir une solution adaptée à vos besoins spécifiques. Les séchoirs à tambour rotatif sont des machines très efficaces largement utilisées dans le traitement des copeaux de bois, de la sciure et de la biomasse. Ils fonctionnent en utilisant un tambour rotatif qui chauffe et sèche les matériaux pendant qu'ils sont transportés à travers le cylindre. La conception de ces séchoirs leur permet de gérer une large gamme de tailles de particules et de niveaux d'humidité, ce qui les rend adaptés à divers types de biomasse. Ils peuvent également tolérer les gaz d'échappement à haute température, ce qui contribue à leur efficacité et à leur polyvalence dans les applications industrielles. Séchoir à tambour rotatif pour copeaux de bois, sciure de bois, biomasse 🌳 Présentation des séchoirs à tambour rotatif Dans le domaine du traitement de la biomasse, le contrôle de l'humidité est essentiel. Découvrez le séchoir à tambour rotatif, une machine indispensable conçue pour réduire efficacement la teneur en humidité des copeaux de bois, de la sciure de bois et de la biomasse. Cet outil essentiel améliore la productivité, améliore la qualité du carburant et joue un rôle essentiel dans la production d'énergie à partir de la biomasse. Explorons sa fonctionnalité et ses avantages ! 💡 💼 Principaux avantages de l'utilisation d'un séchoir à tambour rotatif 1. Efficacité énergétique : Conçus pour optimiser la consommation d'énergie, les séchoirs à tambour rotatif consomment moins d'énergie tout en offrant une efficacité de séchage élevée. 🌿💡 2. Grande capacité : Capables de gérer de grands volumes de biomasse, ces séchoirs sont parfaits pour les applications industrielles où un séchage à grande échelle est nécessaire. 🏭 3. Qualité du produit améliorée : en atteignant la teneur en humidité optimale, le séchoir améliore la qualité de la biomasse pour le carburant, les granulés et d'autres applications. 🔥 4. Polyvalence : convient à une large gamme de matériaux, notamment les copeaux de bois, la sciure de bois et divers types de biomasse, ce qui en fait un outil polyvalent dans toute usine de traitement de biomasse. 🌳 # Domaines d'application et matériaux du séchoir à tambour rotatif II. Domaines d'application A. Agriculture - Séchage de céréales, de graines et de fourrage. - Traitement de sous-produits agricoles comme la paille et les cosses. B. Industrie alimentaire - Déshydratation de produits alimentaires tels que fruits, légumes et épices. - Préservation de la qualité des aliments pendant le séchage. C. Industrie chimique - Séchage de poudres, granulés et cristaux chimiques. - Application dans la production d'engrais et de détergents. D. Exploitation minière et minéraux - Séchage de minerais, de charbon et de concentrés minéraux. - Réduction de la teneur en humidité pour faciliter la manipulation et le traitement. Ijdpfeq Igyvjx Alfjat E. Matériaux de construction - Séchage de sable, de ciment et d'autres agrégats de construction. - Préparation de matériaux pour les pro

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 11 kW (14,96 ch), Année de construction: 2025, Un laveur de sable à spirale, également appelé laveur de sable à spirale ou laveur de sable à vis, est un équipement conçu pour laver, classer et déshydrater le sable et d'autres matériaux granulaires. Ce type de laveur de sable est généralement doté d'une structure en forme de spirale ou de vis pour soulever, transporter et laver les matériaux. Voici les principales caractéristiques et les principaux aspects d'un laveur de sable à spirale : Isdpfx Aeq Nf S Relfsat 1. Structure en spirale : L'élément central de la machine est une structure en forme de spirale ou de vis, souvent enfermée dans un bac ou une cuve. Cette roue en spirale est chargée de soulever, de transporter et de laver le sable pendant qu'elle tourne. 2. Conception en cuve ou en auge : La structure en spirale est généralement logée dans un bac ou une cuvette qui contient le mélange d'eau et de sable. Cette conception permet un lavage efficace et la séparation des impuretés du sable. 3. Pales multiples : La roue à aubes en spirale comporte généralement plusieurs pales ou volées qui assurent l'agitation mécanique du sable, garantissant ainsi un nettoyage en profondeur. 4. Injection d'eau : De l'eau est injectée dans le bac ou l'auge pour faciliter le processus de lavage. La combinaison de l'eau et de la spirale en rotation permet d'éliminer les impuretés du sable. 5. Déversoirs réglables : Certains laveurs de sable à spirale sont équipés de déversoirs ou de vannes réglables qui contrôlent le débit d'eau et le temps de rétention du sable dans la machine, ce qui permet de personnaliser le processus de lavage. 6. Classification et déshydratation : Les laveurs de sable à spirale comportent souvent des dispositifs de classification et de déshydratation du sable. Cela peut impliquer l'utilisation d'un compartiment ou d'un mécanisme séparé pour la récupération du sable fin et l'évacuation de l'eau. 7. Vitesse variable : la vitesse de rotation de la spirale peut souvent être réglée afin d'optimiser le processus de lavage pour différents types de matériaux et de tailles de particules. 8. Capacité : La capacité d'un laveur de sable à spirale est influencée par des facteurs tels que la taille de la machine, le pas de la spirale et l'efficacité du processus de lavage. Différents modèles sont disponibles pour répondre à diverses exigences de production. 9. Manipulation des matériaux : Les laveurs de sable en spirale sont couramment utilisés dans des applications telles que le traitement des agrégats, l'exploitation minière, la production de béton et d'autres industries où il est essentiel d'éliminer les impuretés du sable. 10. Facilité d'entretien : De nombreux laveurs de sable à spirale sont conçus pour faciliter l'entretien, avec des composants et des points d'inspection accessibles. Les laveurs de sable à spirale sont des outils efficaces pour le nettoyage et le traitement du sable, garantissant que le produit final répond aux normes de qualité pour une utilisation dans la construction, la production de béton et d'autres applications. Les caractéristiques et capacités spécifiques de ces machines peuvent varier d'un modèle à l'autre et d'un fabricant à l'autre.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: FN744944, Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 15 h, capacité de charge: 2 000 kg, hauteur de levage: 3 000 mm, levée libre: 150 mm, centre de gravité de la charge: 500 mm, type de carburant: électrique, Chariot élévateur Jungheinrich de 2025 avec seulement 15 heures de fonctionnement ! DÉTAILS TECHNIQUES Capacité de charge : 2 000 kg Hauteur de levage : 3 000 mm Levée libre : 150 mm Centre de gravité de la charge : 500 mm Longueur des fourches : 1 200 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Type d'énergie : électrique Type de mât : Duplex Puissance : 9 kW Capacité de la batterie : 750 Ah Capacité restante de la batterie : 100 % Tension de la batterie : 48 V État des pneus : 100 % Poids à vide sans batterie : 2 350 kg Poids de la batterie : de 962 kg à 1 094 kg Heures de fonctionnement : 15 h ÉQUIPEMENTS Iedpfxoy Nc Rwo Alfjat Éclairage Hydraulique pour pince Fourches à palettes Déplacement latéral Rotateur de fourche (180 degrés)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1968, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, aléseuse GRAFFENSTADEN ARF 114 Z , je vous joins photos et descriptifs Machine en parfait état mécanique et électrique Déplacement du chariot 2 m en longitudinal 2 m en transversal 1m75 en hauteur Broche diamètre 115 Déplacement 900 mm Ijdjyzm Dfopfx Alfsat 1 tête universelle Graffenstaden 1 plateau d'andréa 1 prolonge 1 visu 3 axes 2 gammes d'avance par variateur sur tous les mouvements Nombreux outillages Possibilité de voir cette machine en état de marche Machine à démonter sur place Tel : 03.80.92.23.28 ou 03.80.92.34.03 ou 06.79.58.06.79

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 1 020 mm, course de l’axe Y: 580 mm, course de déplacement axe Z: 560 mm, vitesse de broche (max.): 8 000 tr/min, nez de broche: BT-40, nombre de logements dans le magasin d’outils: 40, Équipement: convoyeur à copeaux, documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, Centre d'usinage vertical à changeur de palettes à montant mobile (ROTOPALLET) avec broche et moteur de broche révisés à neuf CNC SIEMENS 840D Magasin d'outils 40 positions Convoyeur à copeaux Iasdpfx Aleydhyxefet Pompe haute pression à travers la broche Refroidisseur de broche Volant déporté

État: très bon (occasion), Marteau perforateur B66 - GBH-12-52 D - 1700 Watts - 230 Volts - Année de fabrication : 2018 - Emmanchement SDS max Iodpfey R U U Rex Alfjat A été utilisé partiellement.

État: comme neuf (occasion), Marteau burineur professionnel GSH 11VC - Poids : 11,4 kg - État absolument neuf Iajdpfx Aey R U Nbslfot - Livré avec 3 burins neufs - 1700 watts - SDS max - Année de fabrication : 2018 A été placé dans un véhicule de service.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), * Marque : dbr Fördertechnik * Surface : 5000 x 2000 mm – 1 niveau. * Entraînement : moteur électrique 15 kW * Inclus : ressorts et supports de ressorts. Ijdpfxsy R Rvwo Alfsat * Stock : 1 pièce.

État: d'occasion, Hauteur de pointe / mm Iodjy Suqzspfx Alfjat Poids 110 kg Diamètre 400 mm Type : RtL400T

État: d'occasion, Hauteur de pointe / mm Iaodpfjy Sup Rsx Alfet Poids 110 kg Diamètre 360 mm

État: d'occasion, Hauteur de pointe / mm Puissance totale requise / kW Poids de la machine env. 450 kg Diamètre : Ø 720 mm Iaedpfx Aloy Sul Eofet Poids : env. 450 kg

Année de construction: 2024, État: nouveau, Divers types et tailles de godets pour chariots élévateurs, prix sur demande. Iasdpey Sm Ilofx Alfst

État: d'occasion, puissance: 127 kW (172,67 ch), type de carburant: diesel, Année de construction: 2022, Poids à vide : 21 800 kg Marque du moteur : Cummins Iedpfx Aeya Tz Tjlfjat Vitesse maximale : 5 km/h Numéro de série : SWE215F00131 Dimensions de transport (L x l x H) : 9,57 x 2,8 x 3,15 m Contactez le GROUPE PFEIFER pour plus d’informations.

État: d'occasion, Table universel orientable, inclinable et rotatif DECKEL Table supplémentaire universelle pour fraiseuses-outils adaptée aux FP 2L, FP 3L ou FP 4L N° 2314 Année de fabrication : env. 1975 Surface de serrage : 1000 x 520 mm - 6 rainures de serrage de 16 mm, entraxe 90 mm - Plateau de serrage orientable horizontalement à gauche et à droite jusqu’à 45 degrés, avec graduation - Inclinable vers/de la machine +/- 15 degrés - Orientable +/- 15 degrés - Table rotative, table inclinable, table à angle Iedpfxsd E A I No Alfoat Charge admissible max. 1000 kg Poids : 400 kg Bon état

État: d'occasion, Appareil de préréglage d'outils GILDEMEISTER-DE VLIEG type EGS 5045 / Microset DPS 100 N° de fabrication 83-10-102 Année de construction 2002 Course de l'axe X env. 400 mm Course de l'axe Z env. 400 mm Porte-outils dans le plateau circulaire rapporté : Ø 50 mm Diamètre du cercle de trous des porte-outils dans le plateau circulaire rapporté Ø 340 mm Cône intérieur dans le plateau circulaire rapporté Ø 245 mm Plateau porte-outils en tant que plateau circulaire avec 8 trous de réception Ø 50 mm Diamètre de centrage du plateau porte-outils monté : Ø 102 mm Porte-bride monté sur palier rotatif avec diamètre de centrage : Ø 102 mm Porte-bride pivotant avec diamètre extérieur : Ø 155 mm Porte-bride pivotant avec 3x M10 trous de fixation, cercle de trous : Ø 130 mm Raccordement au réseau 230 Volt, 50 Hz - Electronique de mesure Microset DPS 100 - Table circulaire avec 8 emplacements d'outils - Interfaces : 1x RS232, 2x système de mesure (X/Z) - Projecteur de profil avec écran Ø 100 mm grossissement 20x et deux matrices circulaires - écran mat fixe avec réticule - Mouvement des axes par réglage manuel rapide avec serrage pneumatique - réglage fin par volants à main Iodpfx Alehbal Djfoat - plateau circulaire rotatif avec serrage pneumatique - base métallique avec 3 tiroirs Encombrement L x l x H 1100 x 1000 x 800 mm poids 400 kg bon état

État: d'occasion, Machine à riveter oscillante, automate de rivetage double avec table rotative DUNKES type DN 4 Table rotative, plateau diviseur rotatif avec commande SIEMENS N° de machine P 81 - 5458 Année de construction 1982 / 2009 Diamètre de tige de rivet max. 12 mm Diamètre de tige d’outil 16 mm Col de cygne 190 mm Course de tête de rivet par unité env. 60 mm Vitesse de broche de rivetage env. 1400 tr/min Hauteur d’installation outil – contre-outil max. 80 mm Consommation d’air comprimé 6 bar Puissance moteur par unité de rivetage 1,1 kW Raccordement électrique 380 Volt, 50 Hz - Table rotative à entraînement servo, avance programmable via commande Siemens SPS - Unité double de rivetage réglable dans le bâti de la machine par rapport à la table - Table Ø 295 mm pour pièces rondes - Mouvement de levage du rivet pneumatique - Réglage de l’unité de rivetage par motoréducteur à vis, positionnement par micro-interrupteur réglable - Modernisation du système de commande et transformation avec servo-entraînement sur table rotative en 2009 - Nouveau coffret électrique avec panneau Siemens Simatic - année 2009 - Temps de rivetage programmable en continu - Réglage progressif de la pression de rivetage via manomètre - Butée micrométrique pour la limitation de course des unités de rivetage opposées 0-60 mm Encombrement L x l x H 3200 x 1250 x 2400 mm Poids env. 2500 kg Bon état La machine a été utilisée pour le rivetage de lames de scie segmentées Ø 400 à Ø 2000 mm. Iedodzp T Nspfx Alfsat Les segments étaient positionnés manuellement sur le disque support et fixés avec des axes de rivets droits. L’unité de rivetage opposée rive simultanément les axes des deux côtés. La table contrôlée tourne automatiquement à chaque nouvelle position de travail. Idéal pour les fabricants de lames de scie et les ateliers de maintenance. Convient également à la construction de machines spéciales.

État: d'occasion, Année de construction: 2001,

État: d'occasion, Presse à découper rotative Baust BRS avec accessoires Sens de production : de gauche à droite Panier d'entrée de bande avec guidage de bande Avance motorisée, galet inférieur entraîné Galet supérieur réglable manuellement Guidages latéraux internes 2 stations de découpe rotative, nombreuses possibilités de réglage Panier de sortie de bande Convoyeur à chutes Roue de déplacement pour sortie de la ligne de production vers les rouleaux Carters de protection avec verrouillages de sécurité Avec outils de découpe Avec armoire de commande et pupitre opérateur Avec documentation électrique La machine a été utilisée pour le poinçonnage de rails C et rails DIN en tôle de 2 mm. Iedpfxsy Syivs Alfeat Fonctionnait parfaitement en production jusqu'à son démontage chez le client. Nous pouvons vous soutenir pour l'intégration dans une ligne de profilage ou autre installation existante.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 1 335 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Pour déchets urbains. Unité Spliter 425 : Largeur 2500 mm. Longueur 4000 mm. 16 arbres. Bande d'accélération de 3100 mm. Position à 25 degrés. Largeur 1200 mm, utile 1050 mm. Vitesse de 1 à 2,5 m/s. Consommation totale 11 kW. Dimensions approximatives : 6685 x 2720 mm. Hauteur 676 mm. Poids approximatif 9 t. Iedpfx Aloy Sgk Hefsat

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, numéro de machine/véhicule: 9349-0010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Occasion : four à sole tournante / presse de trempe de mandrin Iasdpfew Rrxfox Alfot Fabricant : Aichelin Type : Drehherdofen Aichelin RDGs 270 Commande : Siemens S7-300/317-2 PN/DP Année de fabrication : 2012 Température max. : 950 °C GAZ

Année de construction: 1980, État: bon (utilisé), Fabricant : SCHARMANN Type : TDV 80 Année de construction : 1980 Portable / Transportable avec des fixateurs AWF à leveler ROD échelle d'indexation Heidenhain avec Dro Rotation à gauche et à droite en 3 taux d'alimentation d'indexage Puissance 18 kW Quick posititining angle fixe 0-90-180-270 Gr Spécifications Métrique US Standard Longueur de la table 3500 mm Largeur de table 3500 mm Charge de la table 80000 Rotation axe B 360000 ° Iasdpjmb Urdefx Alfst Dimensions (estimation) Longueur 6000 mm Largeur 3500 mm Hauteur 1400 mm Poids 28000 kg Veuillez noter que les informations contenues dans cette page ont été obtenues en toute bonne foi auprès de nous et, dans la mesure du possible, auprès du fabricant, mais que leur exactitude ne peut être garantie. Nous vous recommandons de vérifier tous les détails importants.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2020, charge de la table: 7 000 kg, largeur de la table: 1 200 mm, longueur totale: 1 200 mm, Construction avec double accouplement tiers Fente en T 22 avec déport de 200 mm Diamètre du trou décentré 50 mm Longueur de la table : 1 200 mm Largeur de la table : 1 200 mm Charge de la table : 7 000 Rotation de l'axe B : 1 ou 5 °C Iaedpfxjwq Rmco Alfst Longueur : 1 200 mm Largeur : 1 200 mm Hauteur : 340 mm Poids : 2 000 kg