Fabo Crushing Equipment 400 Ton/Hour Capacity d'occasion à vendre (76 367)

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2024, Un concasseur de pierres mobile sur chenilles est un dispositif de concassage mobile doté d'un châssis à chenilles, qui lui permet de se déplacer sur le site et d'être transporté d'un endroit à l'autre. Ce type de concasseur est généralement utilisé dans les zones où l'espace est restreint et où les pierres doivent être concassées directement sur le site, ce qui en fait une option polyvalente et flexible pour diverses applications. Voici quelques caractéristiques et aspects essentiels des concasseurs de pierre mobiles sur chenilles : 1. Mobilité : - Le principal avantage d'un concasseur de pierres mobile sur chenilles est sa mobilité. Son châssis à chenilles lui permet de se déplacer facilement sur différents types de terrain, ce qui le rend adapté à un large éventail d'applications, notamment les chantiers de construction, les carrières et les projets de démolition. Dodpfoq Nxpgex Apdjwc 2. Mécanisme de concassage : - Les concasseurs de pierre mobiles sur chenilles sont équipés d'un concasseur primaire qui réduit les grosses roches en petits morceaux. Les types courants de concasseurs primaires sont les concasseurs à mâchoires, les concasseurs à percussion ou les concasseurs à cône. 3. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent traiter différents types de matériaux, notamment des roches dures, des minerais et du béton recyclé. Ils peuvent être utilisés pour le concassage primaire, secondaire ou tertiaire, en fonction des exigences spécifiques de l'application. 4. Commande à distance : - De nombreux concasseurs mobiles sur chenilles sont équipés de systèmes de commande à distance, permettant aux opérateurs de contrôler l'équipement à distance. Cette fonction renforce la sécurité et l'efficacité, en particulier dans les environnements difficiles ou dangereux. 5. Conception compacte : - Les concasseurs de pierre mobiles sur chenilles sont généralement de conception compacte, ce qui les rend aptes à travailler dans des espaces confinés ou sur des chantiers de construction où l'espace disponible est limité. 6. Système hydraulique : - Les concasseurs sont souvent équipés d'un système hydraulique qui permet de régler rapidement et facilement les paramètres du concasseur. Il s'agit notamment de régler l'ouverture de décharge du concasseur et de contrôler le débit d'alimentation. 7. Capacité de production élevée : - Malgré leur conception compacte, les concasseurs de pierre mobiles sur chenilles peuvent avoir des capacités de production élevées. Cela est essentiel pour traiter efficacement de grands volumes de matériaux sur les chantiers de construction ou dans les exploitations minières. 8. Unité de criblage (en option) : - Certains concasseurs mobiles sur chenilles sont équipés d'une unité de criblage intégrée, qui permet de produire plusieurs tailles de particules en un seul passage. Cela peut s'avérer particulièrement utile dans les applications où une gamme spécifique de tailles est requise. 9. Source d'énergie : - Les concasseurs de pierre mobiles sur chenilles sont généralement alimentés par des moteurs diesel, ce qui leur permet de fonctionner dans des zones reculées où l'électricité n'est pas toujours disponible. 10. Facilité d'entretien : - De nombreux concasseurs mobiles sur chenilles sont conçus pour faciliter l'entretien, avec des caractéristiques telles que des panneaux d'accès et des points d'entretien pour simplifier les inspections et les réparations de routine. Les concasseurs de pierre mob

État: d'occasion, Gerbeur électrique accompagnant, gerbeur à timon JUNGHEINRICH type EJC Z14 250 ZT Dodpjxvdv Esfx Apdswc N° de série : 90358452 Année de fabrication : 2010 Capacité nominale : 1400 kg Centre de gravité de la charge : 600 mm Hauteur de levée nominale : 2500 mm Longueur des fourches : 1150 mm Longueur totale : 2050 mm Largeur totale : 840 mm Hauteur hors tout : 1700 mm Tension de fonctionnement : 24 volts - Levée initiale pour franchissement des seuils de sol - Mât duplex - 1676 heures de service relevées - Batterie de 2016, type 24V 3PZS 375 (24V/375 Ah) - Chargeur automatique Jungheinrich 24V, 50 ampères - Supplément pour un nouveau contrôle UVV = 150,-- EUR net Poids : 1200 kg Bon état

État: d'occasion, Chariot élévateur électrique, chariot à timon JUNGHEINRICH, modèle EJC 214 Numéro de série 90334640, année de fabrication 2009 Capacité nominale : 1400 kg Hauteur de levée nominale : 3200 mm Longueur des fourches : 1150 mm Longueur totale : 2000 mm Largeur totale : 810 mm Hauteur totale : 2050 mm Tension de fonctionnement : 24 volts - Mât duplex avec une hauteur de levée libre de 1600 mm - 4358 heures de fonctionnement enregistrées - Batterie de 2013, modèle 3EPzS 270 (24 volts / 270 Ah) - Chargeur automatique Jungheinrich, 24 volts, 40 ampères Dodpovdmxvsfx Apdjwc - Supplément pour une nouvelle inspection UVV (organisme de prévention des accidents) = 150 EUR Poids : 1200 kg Bon état

État: très bon (occasion), Année de construction: 1994, Machine à faible vitesse avec fond mouvant hydraulique. Largeur du rotor : 840 mm. Moteur de 18,5 kW. Trémie avec couvercle incluse. Prête à l'emploi. Seulement 3400 heures de fonctionnement. Dedpfsx Ilp Hex Apdswc

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2003, Installation complète conçue pour traiter des pierres exceptionnellement dures et abrasives. Ensemble primaire comprenant un broyeur à mâchoires Baxter à double effet de 50x36 pouces. Mâchoires neuves. Moteurs électriques. L’ensemble a été entièrement révisé en atelier et est en parfait état. Alimentateur vibrant pré-tamiseur de 1400x6000 mm. Trémie d’une capacité de 40 m³. Monté sur une structure métallique boulonnée. Dwodpeim D Uujfx Apdec Broyeur rotatif Svedala 16-45. Crible Asteca de 2500x6000 mm à 3 niveaux. Convoyeurs, etc.

État: très bon (occasion), heures de fonctionnement: 840 h, Grue Böcker AHK 36/2400 – Année de fabrication 2017 – seulement 840 heures de fonctionnement – nacelle PK 250 – système de déplacement. À vendre, une grue Böcker AHK 36/2400, modèle 2017, en très bon état général et parfaitement fonctionnelle. Caractéristiques et équipements : • Année de fabrication : 2017 • Seulement 840 heures de fonctionnement • Moteur à essence Honda • Système de déplacement • Nacelle de travail PK 250 • Nouveaux pneus • Nouveau câble • Certificat UVV valide • Entretien régulier • Prêt à l'emploi La grue est en très bon état et a toujours été entretenue avec soin. Grâce à son faible nombre d'heures de fonctionnement, à ses nouveaux pneus et à ses contrôles complets, elle est immédiatement prête à être utilisée. Idéale pour les couvreurs, les charpentiers, les fabricants de fenêtres, les installateurs de panneaux solaires et de nombreuses autres entreprises artisanales. Dsdszqgycepfx Apdewc Prix : 125 000 € net, négociable, plus la TVA légale (TVA en sus). Une visite est possible sur rendez-vous. N'hésitez pas à me contacter si vous avez des questions ou si vous êtes intéressé.

État: d'occasion, Chariot élévateur électrique OM PIMESPO type XE 25 ac Chariot frontal, chariot élévateur électrique, chariot compact N° de série : SES23X9-10 - N° de fabrication : F14024W00609 Année de construction : 2008 Capacité nominale de levage : 2 500 kg Capacité de levage à un centre de gravité de 500 mm : 2 500 kg Hauteur de levage : 4 340 mm Hauteur de construction : 2 220 mm (adapté aux conteneurs) Hauteur du mât : 2 220 mm Levée libre : 1 600 mm Longueur des fourches : 1 150 mm Largeur des fourches : 100 mm Épaisseur des fourches : 40 mm (actuellement 38 mm - pli inférieur 35 mm) Largeur du tablier porte-fourches : 1 030 mm Tension d'utilisation : 80 Volts - 4 roues super-élastiques, pneumatiques pleins – pneus avant 23x9-10 / arrière 18x7-8 - Direction assistée hydraulique - Mât triplex à levée libre Dwsdpfx Apst Ac Erodoc - Déplacement latéral - Toit de protection conducteur - Batterie de traction HAWKER, 80 Volts, 560 Ah, année 12/2022, livrée avec chargeur automatique - Compteur d’heures de service : 2 969 heures - Nouvel examen TÜV UVV (supplément 150 € hors taxes) Longueur sans fourches : 2 400 mm Largeur totale : 1 190 mm Poids à vide avec batterie : 4 800 kg Bon état

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Unité de test hydraulique Metso Lokotrack. Permet des essais complets pour concasseurs Metso Lokotrack. Inclut le contrôle PLC Metso. 400V/63A. Dodpfx Apeygk Htjdewc

État: d'occasion, Cette annonce concerne une balance mécanique à fléau OHaus Harvard Trip 1400/1500, capacité 2–5 lb. Dwjdpfsxv Afljx Apdec L’unité est en parfait état de fonctionnement et prête à être expédiée immédiatement. La série Harvard Trip est une balance mécanique de précision, à deux plateaux (balance comparative). Son principal usage est la pesée comparative (c’est-à-dire la comparaison de masses, et non la simple lecture d’un poids absolu) : vous placez un objet inconnu sur un plateau et dosez des masses/poids de l’autre côté jusqu’à obtention de l’équilibre. Entièrement mécanique, elle ne nécessite aucune alimentation externe (pas de piles ni d’électronique). Les balances Harvard Trip sont reconnues pour leur robustesse, leur faible besoin d’entretien et leur longévité.

État: nouveau, puissance: 90 kW (122,37 ch), Année de construction: 2026, Un concasseur à marteaux à double rotor est un type de concasseur dans lequel deux rotors sont montés sur un même arbre, combinés pour former un rotor tournant. Cette configuration à double rotor améliore les capacités de broyage et offre une conception plus efficace et fiable que les concasseurs à rotor simple. Djdpfoq Nf Enox Apdswc Principales caractéristiques et atouts d’un concasseur à marteaux à double rotor : 1. Deux rotors : Comme son nom l’indique, ce concasseur possède deux rotors qui tournent en sens opposé sur un même arbre. Cette configuration permet d’augmenter la puissance d’impact et d’écrasement. 2. Grande capacité : Le design à double rotor autorise le traitement de matériaux de plus grande taille et assure un débit supérieur à celui des concasseurs à rotor unique. Il convient parfaitement au broyage de matériaux à haute dureté et de gros volumes. 3. Polyvalence : Les concasseurs à marteaux à double rotor sont polyvalents et utilisés dans diverses applications, notamment la réduction du calcaire, du gypse, du charbon et d’autres matériaux similaires dans les secteurs minier, cimentier et des matériaux de construction. 4. Broyage par impact : Le principe de broyage principal repose sur l’impact des marteaux contre la matière. Le matériau est introduit dans le concasseur, où les marteaux tournant à grande vitesse frappent et pulvérisent les particules. 5. Réglage de l’écartement : Ces concasseurs sont généralement équipés de réglages d’écartement entre les rotors et les barres d’impact, permettant de contrôler la granulométrie finale. 6. Robustesse : La conception robuste du concasseur à double rotor le rend durable et apte à traiter des matériaux difficiles en fonctionnement continu. 7. Réduction de l’usure : Le montage à double rotor aide à répartir l’usure de façon homogène sur les marteaux et les pièces d’usure, ce qui peut prolonger la durée de vie globale du concasseur. Spécifications techniques types Ces valeurs peuvent varier selon les fabricants, mais voici les plages standards pour des modèles industriels : Modèle (taille du rotor), Taille max. d’alimentation, Taille de sortie, Capacité (t/h), Puissance totale 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10–15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40–50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50–60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70–80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70–100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90–110, 132+160 kW Pour plus d’informations sur le concasseur à marteaux double étage ou le concasseur à double rotor, n’hésitez pas à nous laisser un message. Notre équipe vous répondra dans les plus brefs délais.

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2010, Ensemble primaire de concasseur sans paliers en babbit Ouverture : 1700 x 1400 mm Alimentateur à plaques articulées Laron 1100 x 4500 mm Dodpsim D Tzsfx Apdewc Pré-crible Laron 1500 x 3000 mm, à deux étages Trémie d'une capacité de 35 m3

État: nouveau, Année de construction: 2024, Tout est configurable sur demande, avec des délais de production et de livraison très courts. Dwjdjfin N Sspfx Apdjc Sur demande, nous vous fournirons volontiers des informations supplémentaires. Spécifications techniques disponibles sur demande. AD-R 80400 Force de pliage : 400 tonnes Longueur de pliage : 8 050 mm Forte d’une expérience de plus de 60 ans dans la recherche et la production de machines pour le traitement de la tôle, avec 8 000 machines produites chaque année dans trois sites de production à la pointe de la technologie, couvrant une superficie totale de 150 000 m², le groupe Durmazlar et ses machines DURMA sont aujourd’hui parmi les producteurs internationaux les plus réputés de leur secteur, dont les produits sont distribués dans 120 pays. Grâce à sa filiale située à Staufenberg, près de Gießen, Durma Maschinen GmbH est désormais un acteur majeur de la région du centre de la Hesse. Nous sommes votre interlocuteur direct au sein du groupe Durmazlar, prêt à vous conseiller et à vous assister de manière compétente dans tous vos projets concernant les machines de traitement de la tôle. Notre centre de démonstration vous offre la possibilité de découvrir nos machines sur place, de constater de près la qualité et la technologie de pointe de nos produits, et de bénéficier des meilleurs conseils, adaptés aux objectifs de votre entreprise. Notre mission est de vous accompagner, nos clients, en tant qu’interlocuteur direct sur place, et de vous proposer des services complets en matière de formation et d’assistance technique. Nous sommes désormais à votre disposition depuis l’Allemagne pour vous accompagner tout au long du cycle de vie de votre machine, de la consultation à l’achat. Grâce à notre filiale allemande, nous sommes toujours présents pour répondre rapidement et efficacement à vos besoins. Nous sommes votre partenaire de confiance pour des solutions technologiques de haute qualité dans le domaine du traitement de la tôle.

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2003, Installation complète Impacts de bouche primaire 2320x1700 mm. Mobile Capacité de production 800 tm Heure 0-40 mm Calcaire Secondaire deux broyeurs à marteaux Laron Lau 8, bouche 1620x700 mm. Dedpfjlwya Nox Apdswc

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, CONSTMACH CS-500, un silo à ciment boulonné d’une capacité de 500 tonnes, est spécialement conçu pour les centrales à béton de grande capacité, les terminaux à ciment et les usines de ciment à forte consommation. Il est également largement utilisé pour le stockage sécurisé de la poudre de calcaire et de matériaux similaires. Grâce à sa conception modulaire, le modèle CS-500 est facile à transporter et peut être rapidement assemblé sur site. Le silo garantit une utilisation durable grâce à son corps en acier haute résistance, sa structure d’appui robuste et sa technologie de fabrication de précision. La découpe et le perçage laser sont utilisés au cours de la production pour une parfaite adaptation des éléments et une étanchéité optimale. Tous les calculs statiques et mécaniques du CS-500 sont effectués avec le logiciel de calcul ANSYS Workbench CAE, assurant ainsi un stockage sûr sans déformation, même sous une charge de 500 tonnes de ciment. Le silo est livré complet avec tous les équipements, notamment une plateforme de maintenance, une conduite de remplissage, des trappes d’accès intérieure et extérieure, une soupape de dépression, un filtre à air et un vanne papillon. Une couche d’apprêt anticorrosion et deux couches de peinture époxy sont appliquées sur le silo pour une protection maximale contre les agressions extérieures. Il peut également être équipé, selon demande, d’une vis à ciment et de systèmes de déchargement manuel. CS-500 - Silo à ciment 500 tonnes - Caractéristiques techniques Capacité du silo : 500 t, 385 m³ (densité du ciment 1,3 t/m³) Hauteur du silo : 19 945 mm Diamètre du silo : Ø 6 180 mm Nombre de pieds : 6 Diamètre de sortie : Ø 300 mm Nombre de composants : 250 Poids du silo : 28 000 kg Pieds du silo : tube acier Ø273 x 12 mm Supports de pieds : tôle métal NPL 80 mm Platines de pieds : 20 mm Support du cône : section acier C 200 mm Paroi du cône : tôle ST-37, 8 mm Djdpfjxpi Nqsx Apdjwc Corps du silo : tôle ST-37, 8 - 6 - 5 mm Toit du silo : tôle ST-37, 6 mm Tuyauterie de remplissage : tube acier 4” (jusqu’au pied du silo) Trappe d’accès intérieure : oui Trappe d’accès extérieure : oui Garde-corps sur le toit : oui Plateforme de maintenance : oui Calculs structurels : production conforme aux plans approuvés. Pourquoi choisir le silo à ciment CS-500 - 500 tonnes ? Le CONSTMACH CS-500 se distingue non seulement par sa grande capacité de stockage, mais aussi par sa robustesse, sa sécurité et sa simplicité d’installation. Fabriqués sur la base de calculs d’ingénierie, ces silos assurent un fonctionnement fiable pendant de nombreuses années avec un entretien minimal. CONSTMACH propose à ses clients des solutions fiables et économiques, conçues selon les normes de qualité les plus strictes. Ainsi, le silo à ciment CS-500 représente l’un des meilleurs choix en termes de performance et de rentabilité de l’investissement. Que fait Constmach ? Constmach est un constructeur leader de machines industrielles proposant une vaste gamme de produits dédiés aux besoins des secteurs du BTP et de l’exploitation minière. Notre gamme comprend des machines à blocs béton, centrales à béton fixes et mobiles, concasseurs de roches, installations de concassage et criblage, laveurs de sables, machines de fabrication de sable, centrales d’enrobage, systèmes de bandes transporteuses, concasseurs à mâchoires et installations mobiles de concassage. Grâce à ses normes de qualité élevées, son approche de production innovante et ses solutions centrées sur le

État: remanié (utilisé), Année de construction: 1991, Groupe de concassage primaire Asteca, ouverture 1850 x 1600 mm - Alimentateur à plaques articulées 1500 x 7500 mm, remis à neuf. - Pré-criblage avec barres ou disques (en option). Djdpsiudtrefx Apdowc - Moteur électrique de 415 ch, avec courroies et protections. - Groupe monté sur un châssis à structure métallique semi-mobile. - Rotor de rechange.

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2005, -Broyeur à impact primaire, ensemble complet, de type statique. -Broyeur à percussion primaire, marque Babbitles. Ouverture d’admission : 2350 x 1500 mm. Moteur : 500 ch. -Roulements, arbre et supports neufs. -Barres de percussion neuves. Dwjdpfsimwybex Apdjc -Alimentateur à plaques articulées, largeur 1400 mm, longueur 5000 mm. État de l’alimentateur : bon état. -Pré-cribleur à disques, largeur 2000 mm, diamètre 1000 mm, réducteur et moteur électrique. -Trémie d’une capacité de 40 m³. Fixée par des boulons et démontable en plusieurs parties pour le transport. -L’ensemble est monté sur un châssis boulonné. -L’ensemble est transportable dans un conteneur maritime.

État: d'occasion, puissance: 185 kW (251,53 ch), type d'engrenage: automatique, type de carburant: diesel, première immatriculation: 01/2017, classe d'émission: Euro 4, Le Forus SE 250 (2017) est un puissant pré-broyeur à deux arbres, spécialement conçu pour le traitement de divers matériaux tels que les ordures ménagères, les déchets industriels, le bois usagé, les déchets verts, les DEEE, les films plastiques et le papier. Grâce à sa construction robuste et à ses équipements polyvalents, il est idéal pour une utilisation dans les centres de recyclage, les installations de compostage et les entreprises de travaux agricoles. Caractéristiques techniques Entraînement : - Moteur diesel : Volvo TAD8, 185 kW (251 ch), norme EU Stage IV - En option : moteur électrique de 132 kW Unité de broyage : - Deux rotors d’un diamètre de 570 mm - Unité multifonctionnelle (asynchrone) ou lames triangulaires (synchrones) - Nombre de lames : 65 (multifonctionnelles) ou 40/80 (lames triangulaires) - Vitesse de rotation des rotors : 5 à 30 tr/min (multifonctionnel) ou 14 à 26 tr/min (lames triangulaires) Capacité de traitement (selon le matériau) : - Ordures ménagères : jusqu’à 25 t/h - Bois usagé : jusqu’à 20 t/h Dwedpfx Aewqqyvepdec - Déchets industriels : jusqu’à 12 t/h - Déchets verts : jusqu’à 15 t/h - Biomasse : jusqu’à 50 t/h Taille de granulométrie finale : 150 à 500 mm, selon la barre de broyage secondaire choisie Dimensions : - En position de travail (L×l×H) : 10 000 × 2 500 × 3 300 mm - En position de transport (L×l×H) : 7 800 × 2 500 × 2 500 mm Poids : env. 15 000 kg Équipements & options - Aimant overband relevable et abaissable hydrauliquement - Barre de broyage secondaire réglable hydrauliquement (Type A1-A4) - Télécommande radio pour toutes les fonctions - Grand trémie basculante pour un remplissage facile - Châssis de convoyeur galvanisé - Option : châssis sur chenilles Domaines d’application Le Forus SE 250 convient parfaitement pour : - Le broyage des déchets ménagers et industriels - Le traitement du bois usagé, des panneaux de particules et des panneaux MDF - Le compostage des déchets verts et souches - La préparation de biomasse pour la valorisation énergétique - Le recyclage des DEEE, films plastiques et papier

Année de construction: 2024, État: nouveau, Fabricant : DURMA Type : AD-R 40400 Année de fabrication : NEUF Longueur de pliage : 4 050 mm Distance entre les montants : 3 400 mm Course : 365 mm Hauteur d’installation : 630 mm Dwodod Hy Huopfx Apdjc Portée : 510 mm Hauteur de table : 1 050 mm Largeur de table : 154 mm Vitesse rapide en Y : 140 mm/s Vitesse de travail en Y : 8 mm/s Vitesse de retour en Y : 120 mm/s Vitesse de travail de l’axe X : 250 mm/s Course de l’axe R : 250 Puissance du moteur : 37 Longueur : 5 750 mm Largeur : 2 110 mm Hauteur : 3 540 mm Poids : env. 25 000 kg Équipement standard Commande : CNC Cybelec ModEva 19T Bombage motorisé à commande CNC Système de fixation d’outils européen / ou système de fixation Durma, sur demande du client Équipement supplémentaire : Système de sécurité conforme à la norme CE pour l’UE : FIESSLER AKAS II M-FPSC-B-C (PLC DE SÉCURITÉ) Axes pilotés de butée arrière : X1, X2, R1, R2, Z1, Z2 Commande : DELEM DA-66T Delem 66T – 69T ou commande Durma, au choix DAM – Système de mesure d’angle Durma Fixation hydraulique d’outil supérieur Wila NSCL-I-HC/UPB – PRO – 180 t/m Fixation hydraulique d’outil inférieur Wila NSCR-I-HC-CNC/UPB – PRO Unité d’alimentation pour fixation hydraulique D-BEND 3D CAD/CAM – programme d’importation et de simulation Aides au pliage AP3 et AP4 De 750 mm à 1 500 mm, au choix Zone de stationnement pour bras de support (1 000 mm) Préparation pour système TANDEM Ligne de pliage laser Chauffage à huile Lubrification centrale manuelle ou motorisée Climatisation pour l’armoire électrique D’autres machines sont disponibles pour démonstration dans nos locaux de Staufenberg. Sur demande, nous vous fournirons volontiers des informations complémentaires.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2019, 2 plaques de pression neuves pour concasseur à mâchoires à double articulation Weserhütte 1000 x 800, prix à l’unité Dedpfxoy Au Rcs Apdewc

État: nouveau, Année de construction: 2025, Pour broyer le marbre, le grès et le quartzite, différents types de concasseurs peuvent être utilisés en fonction des propriétés des matières premières et des spécifications souhaitées pour le produit final. Voici quelques types de concasseurs courants qui peuvent convenir au traitement de ces matériaux : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont généralement utilisés pour le broyage primaire. Ce sont des machines robustes qui traitent des matériaux difficiles, ce qui les rend aptes à briser des pierres dures et abrasives comme le marbre et le quartzite. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion sont polyvalents et conviennent à la fois au concassage primaire et secondaire. Ils fonctionnent en frappant le matériau avec des marteaux ou des barres de soufflage, ce qui produit un taux de réduction élevé. Les concasseurs à percussion peuvent être efficaces pour façonner le produit final. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire ou tertiaire. Ils conviennent au traitement de pierres plus dures et peuvent produire des agrégats bien formés et à grain fin. 4. Concasseur giratoire : - Les concasseurs giratoires sont utilisés pour le concassage primaire à grande échelle. Ils ont une tête de forme conique et sont bien adaptés au traitement des matériaux abrasifs. Toutefois, ils sont moins utilisés que les concasseurs à mâchoires ou à cônes. 5. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI conviennent au façonnage et à la production de sable artificiel. Ils fonctionnent en projetant le matériau contre un ensemble d'enclumes ou de roues pour le réduire en particules plus fines. 6. Broyeur à marteaux : - Les concasseurs à marteaux sont utilisés pour broyer des matériaux plus tendres comme le grès. Ils fonctionnent en appliquant une force sur le matériau, qui se brise le long des lignes de faille naturelles. 7. Concasseur à cylindres : - Les concasseurs à cylindres sont utilisés pour réduire la taille des matériaux friables. Ils sont constitués de deux rouleaux tournant en sens inverse qui compriment le matériau entre eux. 8. Concasseur mobile sur chenilles : - Les concasseurs mobiles offrent flexibilité et mobilité, ce qui leur permet d'être utilisés directement dans la carrière ou sur le chantier. Les concasseurs mobiles sur chenilles peuvent traiter différents types de pierres, notamment le marbre, le grès et le quartzite. 9. Équipement de criblage : - Après l'étape initiale de concassage, des équipements de criblage tels que des cribles vibrants peuvent être utilisés pour séparer les différentes tailles de matériaux concassés. 10. Systèmes de dépoussiérage : - Les opérations de concassage peuvent générer de la poussière et des systèmes de dépoussiérage sont utilisés pour minimiser les incidences sur l'environnement et la santé. Dwodpfx Apjq Nx Nnsdec Lors du choix d'un concasseur pour le marbre, le grès ou le quartzite, il faut tenir compte de facteurs tels que la dureté du matériau, les spécifications souhaitées pour le produit final et la capacité de production requise. En outre, il est important d'intégrer le processus de concassage dans une conception globale de l'installation qui peut inclure des équipements de criblage, de transport et de lavage en fonction des besoins spécifiques de l'application.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 705 kW (958,53 ch), type d'engrenage: automatique, couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: ABS, cabine, marteau hydraulique, INSTALLATION DE CONCASSAGE MOBILE CONSTMACH JCV-2 À 3 ESSIEUX La centrale mobile de concassage CONSTMACH JCV-2 à trois essieux est une combinaison parfaitement coordonnée de l'installation mobile de concassage JC-2 et de l'installation mobile de production de sable V-80. Elle constitue la solution idéale pour le concassage des roches les plus dures telles que le granit et le basalte, tout en permettant d’obtenir une forte proportion de produit fin et des granulats cubiques. Conçue avec une ingénierie de pointe, la JCV-2 offre des performances inégalées grâce à sa structure de châssis robuste, des composants durables et des matériaux de haute qualité. Le concasseur à mâchoires CJC-90 agit comme concasseur primaire, le concasseur à cône METSO HP200 ou équivalent sert de concasseur secondaire, tandis que le concasseur à axe vertical VSI-800-CR agit en troisième étage. Cette configuration puissante permet d’obtenir simultanément cinq fractions différentes de produits dans une seule installation. Grâce à son agencement en trois châssis, la JCV-2 est facile à transporter et s’installe rapidement sur le chantier. Le système d'automatisation piloté par PLC offre une utilisation intuitive, avec commande à distance et gestion par tablette. Lorsque nécessaire, l'installation peut également répondre à ses besoins énergétiques grâce à un groupe électrogène diesel intégré. Le système d’aspiration des poussières, les pieds hydrauliques et les convoyeurs de stockage rabattables optimisent l’efficacité opérationnelle. Caractéristiques techniques de l’installation mobile de concassage JCV-2 : - Capacité de production : 120 – 150 tph - Taille maximale d’alimentation : 850 x 600 mm Dwodpfjxpv A Rox Apdoc - Configuration principale : mâchoires primaires + cône secondaire + concasseur à percussion verticale tertiaire (VSI) - Puissance totale installée : 705 kW - Groupe électrogène requis : 1 100 kVA - Poids total : 120 000 kg - Type de châssis : structure montée sur trois essieux, sur roues et pieds hydrauliques Pourquoi choisir l’installation de broyage mobile JCV-2 ? La CONSTMACH JCV-2 se distingue par sa grande capacité de production, son châssis renforcé et son système d'automatisation avancé. Assurant à la fois la production d’agrégats de qualité et de faibles coûts d’exploitation, cette installation excelle par son efficacité maximale et son temps de mise en service minimal sur site. Grâce à ses composants robustes, sa maintenance aisée et des dimensions adaptées au transport international, la JCV-2 offre un excellent rapport qualité/prix. Garantie par CONSTMACH, la JCV-2 est le choix le plus judicieux pour les entreprises recherchant des solutions de concassage-criblage fiables et performantes. Qui sommes-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant de machines de premier plan, au service des secteurs du BTP et de l’industrie minière avec une large gamme de produits adaptés à chaque besoin. Notre portefeuille comprend des machines de fabrication de blocs béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des broyeurs et concasseurs de roches, des installations de concassage et de criblage, des machines de lavage et de fabrication de sable, des centrales d’enrobage, des convoyeurs à bande ainsi que des concasseurs à mâchoires et des stations de concassage mobiles. Grâce à des standards élevés de qualité, une approche innovante et l’accent mis sur la satisfaction du client, Constmach s’impose comme une référence de fiabilité sur les marchés nationaux et internationau

État: nouveau, puissance: 55 kW (74,78 ch), Année de construction: 2026, Un concasseur à marteaux est une machine qui utilise des marteaux rotatifs à grande vitesse pour broyer et fragmenter les matériaux en morceaux plus petits. Il est couramment utilisé dans divers secteurs industriels, notamment l’exploitation minière, le ciment, la construction, la métallurgie et la chimie. Le principe de base d’un concasseur à marteaux repose sur un rotor central équipé de marteaux ou de lames qui tournent et projettent le matériau à broyer contre une surface dure. Voici les principales caractéristiques et composants d’un concasseur à marteaux typique : 1. Rotor : - Le rotor est un élément central du concasseur à marteaux. Il se compose généralement d’un arbre équipé de plusieurs disques ou marteaux fixés. - La rotation du rotor provoque le mouvement des marteaux qui frappent le matériau. 2. Marteaux : - Les marteaux sont les éléments percutants ou de broyage fixés au rotor. Ils peuvent être fixés de manière rigide ou articulée. - Le matériau est broyé par l’impact cinétique des marteaux. 3. Enveloppe ou carter : - Le carter ou l’enveloppe entoure le rotor et les marteaux, assurant le maintien structurel et la sécurité. - Il sert également à contenir le matériau broyé et à le diriger vers le point d’évacuation souhaité. 4. Grilles ou tamis : - Disposées au fond du carter du concasseur, les grilles ou tamis contrôlent la granulométrie du matériau broyé en laissant passer les particules fines, tandis que les plus grosses y restent pour un broyage supplémentaire. 5. Contre-plaque d’impact : - Située près du bas du concasseur, la plaque d’impact absorbe l’énergie des chocs des marteaux et prévient l’usure excessive du carter. 6. Système d’entraînement : - Le concasseur à marteaux est entraîné par un moteur relié au rotor par courroie ou accouplement. - Le moteur fournit la puissance nécessaire à la rotation du rotor, permettant ainsi le broyage du matériau. 7. Réglage de la sortie : - Certains concasseurs à marteaux disposent d’un réglage de la sortie permettant de contrôler la granulométrie du produit fini en ajustant l’écartement entre la plaque d’impact et les marteaux. 8. Applications : - Les concasseurs à marteaux sont utilisés pour broyer divers matériaux, tels que le charbon, le calcaire, le gypse, les granulats et différents minéraux. - Ils sont couramment employés dans l’industrie minière pour le concassage primaire et secondaire du minerai. Dedpfx Apsq I Nxdsdowc - Dans le secteur du ciment, on utilise les concasseurs à marteaux pour broyer le calcaire et d’autres matériaux avant leur mise en mélange. 9. Maintenance et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel afin de garantir le bon fonctionnement du concasseur à marteaux, incluant la vérification et le remplacement des marteaux usés, l’inspection du rotor et la lubrification des pièces mobiles. - Des dispositifs de sécurité, tels que des portes d’accès et des carters de protection, sont généralement intégrés pour éviter les accidents lors de l’exploitation et de la maintenance. Spécifications techniques (Série type MINGYUAN) Catégorie de modèle, Taille d’alimentation maximale, Capacité (t/h), Puissance moteur (kW), Vitesse du rotor (tr/min) Petit (PC-400), ≤100 mm, 5–10, 11, 1 000 Moyen (PC-800), ≤200 mm, 20–50, 55, 750–900 Lourd (PC-1200), ≤350 mm, 80–110, 132–160, 600–750 Marteau lourd, ≤1 200 mm, 500–1 000+, 400–1 000, Variable

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, CONSTMACH CS-50, un silo à ciment de capacité 50 tonnes, est conçu pour une efficacité maximale dans diverses applications industrielles telles que les centrales à béton, les lignes de production de blocs et les applications de sondage géotechnique. Ce silo, disponible en version boulonnée ou soudée selon les besoins, peut être facilement transporté dans un conteneur OT de 40 pieds ou sur un camion grâce à sa version en deux ensembles boulonnés. Sa structure compacte et sa conception modulaire offrent un avantage important, notamment en matière d'installation sur site. Le silo CS-50 est livré avec tout l'équipement standard, y compris une plateforme de maintenance, un tuyau de remplissage de ciment, des trappes d’accès internes et externes, des dispositifs de sécurité, des brides de toit pour le filtre à air et la soupape de décharge de pression, ainsi qu’une bride conique pour vanne papillon. Il est également équipé d’une vis sans fin, d’un filtre à air, d’une soupape de décharge de pression, d’indicateurs de niveau et de buses de fluidisation de la longueur souhaitée. Pour la version boulonnée, les pièces du silo sont fabriquées avec une grande précision grâce à la découpe et au perçage laser, et s’assemblent facilement sur site. Chaque silo reçoit une couche d'apprêt anticorrosion de 140 microns et deux couches de peinture époxy pour garantir une résistance durable à la corrosion. De plus, toutes les analyses statiques et mécaniques sont réalisées via le logiciel ANSYS Workbench CAE, ce qui garantit un stockage sécurisé de 50 tonnes de ciment ou de matériaux similaires sans déformation. CS-50 – Spécifications techniques du silo à ciment 50 tonnes Capacité du silo : 50 tonnes / 38 m³ Hauteur du silo : 15 000 mm Diamètre du silo : Ø 2 400 mm Nombre de pieds : 4 Diamètre de sortie : Ø 300 mm Nombre d’éléments : 8 Poids : 6 160 kg Matériau des pieds : tube acier 168 x 5 mm Supports de pieds : tôle métallique NPL 60 mm Platines de pieds : tôle métallique 15 mm Matériau du support conique : profilé "C" acier 100 mm Matériau de la partie conique : ST-37, tôle 5 mm Matériau du corps : ST-37, tôle 4 mm Matériau du couvercle supérieur : ST-37, tôle 4 mm Tuyau de remplissage : tube acier 4'' Trappe intérieure : incluse Trappe extérieure : incluse Dedpfxsxphvvj Apdowc Garde-corps de toit : inclus Plateforme de maintenance : incluse Pourquoi choisir le silo à ciment CS-50 ? CONSTMACH associe qualité, durabilité et puissance d’ingénierie dans la fabrication de silos à ciment. Le modèle CS-50 offre une utilisation à long terme grâce à sa structure en acier haute résistance, son concept modulaire transportable et son processus de fabrication conforme aux normes internationales. Il garantit un soutien continu à vos projets grâce à sa sécurité structurelle validée par des analyses de haute précision, sa facilité d’entretien et son avantage d'un montage rapide. En choisissant CONSTMACH, vous optez pour un investissement fiable et axé sur la performance, conçu pour fonctionner de façon optimale pendant de nombreuses années. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant de machines de premier plan, fournissant l’industrie du bâtiment et des mines avec une gamme étendue de produits adaptés à leurs besoins. Notre gamme comprend : des machines à blocs de béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs de pierres, des installations de concassage et de criblage, des machines de lavage de sable, des équipements de production de sable, des cent

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 75 kW (101,97 ch), Année de construction: 2025, Concasseur à percussion : Structure, fonctionnement et spécifications techniques Un concasseur à percussion est une machine de concassage à haut rendement, largement utilisée dans l'industrie minière, le ciment, la construction et le recyclage. Il est conçu pour broyer les matériaux en utilisant l'énergie d'impact plutôt que la pression, ce qui le rend idéal pour les matériaux mi-durs et tendres tels que le calcaire, le gypse, le charbon et les granulats de béton. Sa capacité à produire des particules uniformes de forme cubique en fait un choix privilégié pour la production de granulats et les applications de broyage fin. Principe de fonctionnement Le concasseur à percussion fonctionne selon un principe simple mais efficace : le matériau est introduit dans la chambre de broyage et frappé par des battoirs montés sur un rotor en rotation rapide. L'énergie cinétique du rotor est transmise au matériau, qui se fracture par collision contre les blindages (également appelés plaques de choc ou percuteurs). Le matériau concassé rebondit à l'intérieur de la chambre pour subir des impacts secondaires, jusqu'à atteindre la granulométrie souhaitée et être évacué par l'orifice de sortie. Le processus comprend : - Impact primaire : Le matériau est projeté par les battoirs contre les plaques de choc. - Impact secondaire : Les fragments rebondis entrent à nouveau en collision avec le rotor ou d'autres particules, permettant un concassage plus fin et une meilleure forme du produit. Composition structurelle Un concasseur à percussion se compose de plusieurs éléments essentiels assurant un fonctionnement efficient et une grande durabilité : - Ensemble du rotor : Composant central équipé de battoirs délivrant une énergie d'impact élevée. - Plaques de choc (ou tabliers) : Plaques réglables permettant de contrôler l'ouverture de broyage et la taille finale du produit. - Trémie d’alimentation et sortie de décharge : Conçues pour garantir un flux de matériau optimal et une décharge uniforme. - Châssis et carter : Structure soudée robuste assurant la stabilité et la résistance aux vibrations. - Dispositif de réglage : Système hydraulique ou mécanique pour contrôler l’écartement entre le rotor et les plaques de choc. - Système de sécurité : Ouverture hydraulique pour faciliter la maintenance et la protection contre les surcharges. Dsdpfx Aev E Ddlspdswc Caractéristiques techniques principales - Taille d’alimentation : ≤500 mm - Granulométrie de sortie : 0–60 mm (réglable) - Capacité : 30–800 t/h - Puissance moteur : 45–560 kW - Vitesse du rotor : 500–1500 tr/min Points forts de performance : - Rendement de concassage élevé : Le rotor à grande vitesse et la chambre optimisée garantissent une force d’impact élevée et un fort taux de réduction. - Excellente forme des particules : Produit des granulats cubiques et homogènes, adaptés à la fabrication de béton et d’enrobés. - Taille de sortie ajustable : Réglage hydraulique ou mécanique permettant un contrôle précis de la granulométrie. - Maintenance facilitée : Battoirs et blindages remplaçables, accès rapide via portes de maintenance. - Applications polyvalentes : Convient au concassage primaire, secondaire ou tertiaire dans divers secteurs. Types de concasseurs à percussion Concasseur à percussion à arbre horizontal (HSI) : Utilise un rotor horizontal pour délivrer l'énergie d'impact. Idéal pour les matériaux tendres à mi-durs, il est largement utilisé pour la production d’agrégats et le recyclage. Conclusion Le concasseur à

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, MACHINE DE PLIAGE INDUMAC 4000 X 100 TON AVEC REGISTRE Dwedpfsxltgxsx Apdsc MACHINE D'OCCASION CODE INTERNE : SVR 290