Configuration De La Coupe Centrale / Coupe Centrale Pour La Production Double d'occasion à vendre (65 045)

État: nouveau, Année de construction: 2025, 1. Puissance totale des moteurs électriques: 360 kW 2. Poids de la machine: 44.000 kg 3. Capacité de déchiquetage: 10 - 15 tonnes / h (fer et acier) 4. Quantité de lame: 78, Épaisseur de la lame: 150 mm. 5. Dimensions de la chambre de chargement: 2350 x 4085 mm 6. Dimensions de la chambre de déchiquetage: 1500 x 2000 mm 7. Le remplacement et la maintenance des pales peuvent être facilement effectués à partir du haut de la chambre. 8. Les lames de coupe sont fabriquées avec le matériau n °: 2767 9. Les arbres principaux sont fabriqués dans un matériau: 42 CrMo4, 32-34 HRC (résistant à la torsion et à la rupture) 10. Toutes les parois de la chambre seront recouvertes de matériau HARDOX 500 en acier d'armure anti-usure. 11. Toutes les lames statiques et les anneaux d'écartement seront fabriqués en HARDOX 450. 12. Vitesse: 4,5 - 6 tr / min 13. La puissance de déplacement des arbres sera fournie par quatre réducteurs planétaires entraînés par quatre moteurs hydrauliques bidirectionnels à puissance contrôlée. Les équipements hydrauliques seront de marque PARKER ou BOSCH-REXROTH. 14. Il y aura une huile hydraulique et des unités de refroidissement d'huile de réducteur séparées les unes des autres. 15. Chaque arbre pourra se déplacer indépendamment les uns des autres. 16. Le chargement de la déchiqueteuse peut être fait par grue 17. La machine s'arrête avec un avertissement sonore à l'aide de capteurs de sécurité qui vont protéger la machine contre tout dommage. 18. Il y aura un système automatique de lubrification à la graisse pour maintenir les roulements lubrifiés automatiquement. 19. Toutes les pièces électriques seront de marque SCHNEIDER et SIEMENS. 20. La machine sera entièrement automatique avec le contrôle PLC. Le panneau de commande présentera un écran tactile qui permettra un accès facile aux paramètres de la machine et à la surveillance du processus. 21. La machine sera sous AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Ltd Sti. Garantie contre les défauts de fabrication pendant un (1) an ou trois mille (2500) heures de fonctionnement. 22. La machine est certifiée CE. Le marquage certifie qu'un produit est conforme aux directives européennes en matière de sécurité des consommateurs, de santé et d'environnement. Csdpjdfc Uzefx Ahleha

État: nouveau, Année de construction: 2025, 1. Puissance totale des moteurs électriques: 180 kW 2. Poids de la machine: 20 000 kg 3. Capacité de déchiquetage: 10 15 t / h (cuivre) 4. Quantité de lame: 90, Épaisseur de lame: 100 mm. 5. Dimensions de la chambre de chargement: 1600 mm x 2400 mm 6. Dimensions de la chambre de broyage: 1000 mm x 1600 mm 7. Le remplacement et l'entretien des lames peuvent être facilement effectués depuis le haut de la chambre. Csdpfjgwcc Aox Ahloha 8. Les lames de coupe sont faites du matériau No: 2767 9. Les arbres principaux sont en matériau: 42 CrMo4, 32-34 HRC (résistant à la torsion et à la rupture) 10. Toutes les parois de la chambre seront recouvertes d'un matériau en acier blindé anti-usure HARDOX 500. 11. Toutes les lames statiques et anneaux d'écartement seront en HARDOX 450. 12. Vitesse: 4 - 6 tr / min 13. La puissance de mouvement des arbres sera fournie par quatre réducteurs planétaires qui sont entraînés par quatre moteurs hydrauliques bidirectionnels à commande de puissance. Les équipements hydrauliques seront de marque PARKER ou BOSCH-REXROTH. 14. Il y aura des unités de refroidissement d'huile hydraulique et d'huile de réducteur séparées l'une de l'autre. 15. Chaque arbre pourra se déplacer indépendamment les uns des autres. 16. Le chargement du broyeur peut être effectué par grue 17. La machine s'arrêtera avec un avertissement sonore à l'aide de capteurs de sécurité qui vont protéger la machine contre tout dommage. 18. Il y aura un système de graissage automatique pour maintenir les roulements huilés automatiquement. 19. Toutes les pièces électriques seront de marque SCHNEIDER et SIEMENS. 20. La machine sera entièrement automatique avec contrôle PLC. Il y aura un écran tactile sur le panneau de commande qui fournira un accès facile aux paramètres de la machine et à la surveillance du processus. 21. La machine sera sous AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Ltd. Sti. Garantie contre les défauts de fabrication pendant un (1) an ou trois mille (2500) heures de fonctionnement. 22. La machine est certifiée CE. Le marquage certifie qu'un produit est conforme aux directives européennes concernant la sécurité des consommateurs, la santé ou les exigences environnementales.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 La machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 est un produit de nouvelle conception de notre entreprise, destiné à la fabrication de panneaux métalliques de façade et de mur avec la configuration requise. Ces panneaux double façade sont très populaires dans le secteur de la construction pour le revêtement des bâtiments résidentiels et des structures industrielles, la réalisation de clôtures de diverses configurations, pergolas, éléments de toiture, etc. La ligne de production SPM-2 pour bardage métallique est entièrement automatique et comprend une section de profilage, un système d’automatisation et une cisaille guillotine en sortie de machine. En option, la ligne peut être équipée d’un dérouleur manuel ou automatique pour les bobines de métal, selon les besoins du client. En version standard, cette profileuse pour panneaux double façade SPM-2 réalise un profil de panneau plat, mais avec un équipement supplémentaire, il est possible de profiler des panneaux à motif micro-onde ou nervuré. Pour démarrer le profilage, il faut installer une bobine de métal sur le dérouleur et introduire l'extrémité de la bande dans les premiers galets de profilage, en l'avançant progressivement et en l’ajustant si nécessaire à chaque passage dans les galets successifs. Lorsque le métal arrive à l’unité de découpe de la machine, il convient d’introduire la bande dans les couteaux de découpe pour effectuer une coupe « zéro ». Après cette étape, l’équipement peut passer en mode automatique. Le pupitre de commande permet de définir le nombre de tâches et la longueur des produits, en mode unitaire ou multitâche. Une fois les paramètres configurés, la machine profile automatiquement les panneaux de bardage et les coupe aux dimensions programmées, permettant d’obtenir rapidement un produit fini de haute qualité. La vitesse de profilage est réglable, jusqu’à 10-15 mètres par minute. La ligne de production de panneaux de bardage métallique SPM-2 est équipée d’outils spéciaux pour le poinçonnage des trous de fixation en bord de panneau. Cela permet au client de proposer plus de solutions et une gamme de produits élargie à l’utilisateur final. La section de formage de la machine comprend 18 paires de galets de profilage, garantissant une qualité optimale du produit fini. Cjdpfxexghnge Ahloha La machine peut être livrée avec ou sans capot de protection, selon vos préférences. Caractéristiques techniques Largeur du matériau (mm): 416 Épaisseur du matériau (mm): 0,4-0,5 Puissance moteur (kW): 3 + 1,1 Vitesse de profilage (m/min): 10-15

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 3 860 mm, largeur totale: 1 200 mm, hauteur totale: 3 000 mm, poids total: 5 500 kg, durée de la garantie: 12 mois, largeur de lame: 75 mm, puissance: 60 kW (81,58 ch), longueur du rotor: 770 mm, Série MIZAR DSH - Broyeur à double arbre pour métaux, déchets électroniques et plastiques Performances à couple élevé pour les applications industrielles exigeantes Conçue pour un fonctionnement continu, la série MIZAR DSH offre des performances de broyage puissantes, à faible vitesse et à couple élevé pour les matériaux les plus difficiles. Conçue pour la fiabilité, fabriquée pour l'échelle industrielle. AVANTAGES PRINCIPAUX • Système d'entraînement : Arbres doubles indépendants alimentés par des engrenages planétaires robustes. Un couple élevé à faible régime garantit une réduction de taille efficace avec une usure minimisée. • Composants de qualité industrielle : Moteurs Siemens/WEG, roulements SKF/FAG, systèmes électriques Schneider ou ABB. Des marques de confiance mondiale pour une fiabilité à long terme. • Technologie des lames : Lames en acier fortement allié, résistantes à l'usure et conçues sur mesure. Géométrie de coupe optimisée pour une admission agressive et une taille de sortie constante. • Résistance structurelle : Construction de cadre en acier renforcé pour une résistance aux vibrations et une durée de vie prolongée. Entièrement certifiée CE pour la conformité internationale. DOMAINES D'APPLICATION • Ferraille : Profilés en aluminium, radiateurs, ferraille légère, tôle. • Déchets électroniques : Cartes circuits imprimés (PCB), cartes mères, disques durs, matériaux DEEE mixtes. • Recyclage de câbles : Câbles en cuivre et en aluminium, faisceaux de câblage. • Déchets plastiques : Tuyaux en PEHD, fûts industriels, PET, big bags. • Bois et combustibles alternatifs : Palettes, déchets MDF, pré-broyage pour les lignes de production de CSR (RDF/SRF). Chsdpfx Ahsgwhb Ijlsa GAMME DE MODÈLES ET POINTS FORTS TECHNIQUES (Veuillez demander la configuration exacte en fonction de votre matériau) • DSH S1 : Encombrement compact. Idéal pour les opérations de capacité moyenne. • DSH M1 : Solution polyvalente haute performance pour divers flux de matériaux. • DSH L1 : Puissance industrielle robuste pour les grandes usines de recyclage. Pourquoi Mizar DSH ? • Couple élevé sans consommation d'énergie élevée • Conception modulaire pour une intégration transparente dans des lignes de recyclage complètes • Accès facile pour l'entretien et système de changement rapide des lames • Conçu pour les environnements industriels 24h/24 et 7j/7 Besoin d'une solution de broyage sur mesure ? Contactez-nous pour un devis personnalisé, des dessins techniques, ou envoyez votre matériau pour un test de performance. Mizar Recycling Machinery

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 4 400 mm, largeur totale: 1 440 mm, hauteur totale: 3 000 mm, poids total: 6 500 kg, durée de la garantie: 12 mois, largeur de lame: 75 mm, puissance: 90 kW (122,37 ch), longueur du rotor: 1 080 mm, Série MIZAR DSH - Broyeur à double arbre pour métaux, déchets électroniques et plastiques Performances à couple élevé pour les applications industrielles exigeantes Conçue pour un fonctionnement continu, la série MIZAR DSH offre des performances de broyage puissantes, à faible vitesse et à couple élevé pour les matériaux les plus difficiles. Conçue pour la fiabilité, fabriquée pour l'échelle industrielle. AVANTAGES PRINCIPAUX • Système d'entraînement : Arbres doubles indépendants alimentés par des engrenages planétaires robustes. Un couple élevé à faible régime garantit une réduction de taille efficace avec une usure minimisée. • Composants de qualité industrielle : Moteurs Siemens/WEG, roulements SKF/FAG, systèmes électriques Schneider ou ABB. Des marques de confiance mondiale pour une fiabilité à long terme. • Technologie des lames : Lames en acier fortement allié, résistantes à l'usure et conçues sur mesure. Géométrie de coupe optimisée pour une admission agressive et une taille de sortie constante. • Résistance structurelle : Construction de cadre en acier renforcé pour une résistance aux vibrations et une durée de vie prolongée. Entièrement certifiée CE pour la conformité internationale. Chedpfxoyypp Io Ahlsa DOMAINES D'APPLICATION • Ferraille : Profilés en aluminium, radiateurs, ferraille légère, tôle. • Déchets électroniques : Cartes circuits imprimés (PCB), cartes mères, disques durs, matériaux DEEE mixtes. • Recyclage de câbles : Câbles en cuivre et en aluminium, faisceaux de câblage. • Déchets plastiques : Tuyaux en PEHD, fûts industriels, PET, big bags. • Bois et combustibles alternatifs : Palettes, déchets MDF, pré-broyage pour les lignes de production de CSR (RDF/SRF). GAMME DE MODÈLES ET POINTS FORTS TECHNIQUES (Veuillez demander la configuration exacte en fonction de votre matériau) • DSH S1 : Encombrement compact. Idéal pour les opérations de capacité moyenne. • DSH M1 : Solution polyvalente haute performance pour divers flux de matériaux. • DSH L1 : Puissance industrielle robuste pour les grandes usines de recyclage. Pourquoi Mizar DSH ? • Couple élevé sans consommation d'énergie élevée • Conception modulaire pour une intégration transparente dans des lignes de recyclage complètes • Accès facile pour l'entretien et système de changement rapide des lames • Conçu pour les environnements industriels 24h/24 et 7j/7 Besoin d'une solution de broyage sur mesure ? Contactez-nous pour un devis personnalisé, des dessins techniques, ou envoyez votre matériau pour un test de performance. Mizar Recycling Machinery

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 2 620 mm, largeur totale: 1 050 mm, hauteur totale: 2 700 mm, poids total: 2 600 kg, durée de la garantie: 12 mois, largeur de lame: 45 mm, puissance: 30 kW (40,79 ch), longueur du rotor: 520 mm, Série MIZAR DSH - Broyeur à double arbre pour métaux, déchets électroniques et plastiques Chjdpfoyypn Rox Ahloa Performances à couple élevé pour les applications industrielles exigeantes Conçue pour un fonctionnement continu, la série MIZAR DSH offre des performances de broyage puissantes, à faible vitesse et à couple élevé pour les matériaux les plus difficiles. Conçue pour la fiabilité, fabriquée pour l'échelle industrielle. AVANTAGES PRINCIPAUX • Système d'entraînement : Arbres doubles indépendants alimentés par des engrenages planétaires robustes. Un couple élevé à faible régime garantit une réduction de taille efficace avec une usure minimisée. • Composants de qualité industrielle : Moteurs Siemens/WEG, roulements SKF/FAG, systèmes électriques Schneider ou ABB. Des marques de confiance mondiale pour une fiabilité à long terme. • Technologie des lames : Lames en acier fortement allié, résistantes à l'usure et conçues sur mesure. Géométrie de coupe optimisée pour une admission agressive et une taille de sortie constante. • Résistance structurelle : Construction de cadre en acier renforcé pour une résistance aux vibrations et une durée de vie prolongée. Entièrement certifiée CE pour la conformité internationale. DOMAINES D'APPLICATION • Ferraille : Profilés en aluminium, radiateurs, ferraille légère, tôle. • Déchets électroniques : Cartes circuits imprimés (PCB), cartes mères, disques durs, matériaux DEEE mixtes. • Recyclage de câbles : Câbles en cuivre et en aluminium, faisceaux de câblage. • Déchets plastiques : Tuyaux en PEHD, fûts industriels, PET, big bags. • Bois et combustibles alternatifs : Palettes, déchets MDF, pré-broyage pour les lignes de production de CSR (RDF/SRF). GAMME DE MODÈLES ET POINTS FORTS TECHNIQUES (Veuillez demander la configuration exacte en fonction de votre matériau) • DSH S1 : Encombrement compact. Idéal pour les opérations de capacité moyenne. • DSH M1 : Solution polyvalente haute performance pour divers flux de matériaux. • DSH L1 : Puissance industrielle robuste pour les grandes usines de recyclage. Pourquoi Mizar DSH ? • Couple élevé sans consommation d'énergie élevée • Conception modulaire pour une intégration transparente dans des lignes de recyclage complètes • Accès facile pour l'entretien et système de changement rapide des lames • Conçu pour les environnements industriels 24h/24 et 7j/7 Besoin d'une solution de broyage sur mesure ? Contactez-nous pour un devis personnalisé, des dessins techniques, ou envoyez votre matériau pour un test de performance. Mizar Recycling Machinery

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Diamètre du tuyau (max.): 38 mm, Angle de pliage (max.): 190 °, rayon de courbure (max.): 220 mm, longueur totale: 2 500 mm, puissance: 14 kW (19,03 ch), tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, durée de la garantie: 24 mois, type de transmission: Servo - Hydraulic, pression: 150 barre, épaisseur de paroi: 2 mm, longueur de travail: 2 500 mm, Équipement: documentation / manuel, Cintreuse de tubes à double tête 38x2 mm Les structures des cintreuses de tubes « Gemini ». Ce type de cintreuse de tubes cintre les tubes avec ses propres deux têtes de cintrage. Gemini propose 3 types différents : B, BF, BFR. Ø38mmx2mm Chedevx D Dxopfx Ahlja La série BFR permet de réaliser automatiquement les opérations de cintrage, de rotation et d'alimentation.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Diamètre du tuyau (max.): 38 mm, Angle de pliage (max.): 190 °, rayon de courbure (max.): 220 mm, longueur totale: 2 500 mm, puissance: 8 kW (10,88 ch), tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, durée de la garantie: 24 mois, type de transmission: Servo - Hydraulic, pression: 150 barre, épaisseur de paroi: 2 mm, longueur de travail: 2 000 mm, Équipement: documentation / manuel, Les cintreuses de tubes « Gemini » sont des cintreuses de tubes qui cintrent les tubes avec leurs propres deux têtes de cintrage. Gemini propose 3 types différents : DB, DBF, DBFR. 1 pièce Ø38mmx2mm 2 pièces Ø25mmx1,5mm 3 pièces Ø16mmx1,5mm 4 pièces Ø13mmx1,5mm La série DB permet de réaliser automatiquement les opérations de cintrage. Cjdpfx Ahjvuqmxolsha La série DBF permet de réaliser automatiquement les opérations de cintrage et d'alimentation. La série DBFR permet de réaliser automatiquement les opérations de cintrage, de rotation et d'alimentation.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 300 kW (407,89 ch), poids total: 65 000 kg, dimension des pneus: 6*2, état des pneus: 100 pourcentage, état de conduite: 100 pourcentage, état de la chaîne: 100 pourcentage, configuration d'essieux: 3 essieux, classe d'émission: Euro 3, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: V9638J96, Équipement: hydraulique, ordinateur de bord, transmission intégrale, Usine de production de sable et de gravier | MINGYUAN Équipements Industriels Lourds Une usine de production de sable et de gravier est un système intégré conçu pour la fabrication d’agrégats de construction de haute qualité, incluant le sable, le gravier, les pierres concassées et le sable artificiel. MINGYUAN propose des solutions complètes de concassage et de criblage pour les carrières, l’exploitation minière, les travaux de construction et d’infrastructure, garantissant un traitement efficace des matériaux et une production stable. Présentation générale La ligne de production de sable et gravier MINGYUAN associe équipements avancés de concassage, de criblage, de lavage et de convoyage pour traiter des matières premières telles que calcaire, granite, basalte, galets de rivière et quartz, afin d’obtenir différentes granulométries d’agrégats pour la construction. L’installation se compose généralement de concasseurs à mâchoires, concasseurs à percussion, concasseurs à cône, cribles vibrants, laveurs de sable, convoyeurs à bande et dépoussiéreurs, formant un système de production complet et automatisé. Elle est largement utilisée dans la construction routière, les centrales à béton, les matériaux de construction et les projets hydroélectriques. Plage de capacité : 30 à 1 000 tonnes par heure (personnalisable) Granulométrie d’alimentation : ≤800 mm selon le type de concasseur Granulométrie de sortie : 0–5 mm (sable), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (gravier) Principaux équipements : concasseur à mâchoires (série PE/PEX), concasseur à cône, concasseur à percussion, concasseur à percussion à axe vertical (VSI), alimentateur vibrant, crible vibrant, laveur de sable, convoyeur à bande et système de contrôle Configuration d’alimentation : options électriques ou diesel disponibles Cjdpfx Ahsq Nia Isloha Automatisation : commande PLC avec suivi en temps réel et réglage du pourcentage de sortie La société MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. fournit des solutions complètes pour la production de sable et gravier, avec des performances fiables, des prix compétitifs et un service après-vente professionnel à l’échelle mondiale pour l’industrie minière, la construction et le ciment. 2. Concassage et criblage : - Les matières premières extraites nécessitent souvent d’être concassées et criblées pour réduire leur taille et les séparer selon différentes granulométries. - Les concasseurs fragmentent les gros blocs et les cribles trient les matériaux selon leur taille. 3. Lavage : - Le lavage est une étape courante pour éliminer les impuretés telles que l’argile, le limon et la poussière. Ce procédé est particulièrement important pour le sable et le gravier destinés à la construction. 4. Classification et tri : - Après le lavage, les matériaux peuvent être classés et triés pour assurer différentes qualités et tailles de produits finis. 5. Stockage et mise en tas : - Les matériaux traités sont généralement stockés dans des aires dédiées. Un espace de stockage adapté est indispensable pour gérer les différents types de produits. 6. Convoyage et transport : - Les systèmes de convoyeurs assurent le transfert des matériaux entre les différentes étapes de production. Camions ou bandes transporteuses permettent l’acheminement des produits finis vers les points de distribution. Mots-clés Ligne de production de sable, installation de production de gravier, station de concassage d’agrégats, concasseur de pierres, machine à fabriquer du sable, laveur de sable, crib

État: nouveau, Année de construction: 2025, Une usine de production de granulats de sable est une installation où divers types de granulats (tels que le sable, le gravier, la pierre concassée ou le béton recyclé) sont produits pour être utilisés dans la construction et d'autres applications. Ces usines comprennent généralement plusieurs étapes de traitement, depuis l'extraction des matières premières jusqu'au produit final. Voici les principaux composants et processus typiques d'une usine de production de granulats de sable : 1. Extraction des matières premières : - Exploitation de carrières ou de mines : Les granulats sont souvent extraits de carrières, de mines ou de lits de rivière. Selon le type de granulat, le processus d'extraction peut impliquer le forage, le dynamitage ou le dragage. 2. Concassage primaire : Chsdpeq Ngb Dofx Ahlsa - Concasseur à mâchoires ou concasseur giratoire : Les matières premières extraites sont généralement transportées jusqu'à l'usine et introduites dans un concasseur primaire, où les grosses roches sont réduites en petits morceaux. 3. Concassage secondaire : - Concasseur à cône ou concasseur à percussion : Le matériau broyé par le concasseur primaire peut subir une nouvelle réduction de taille par le biais d'un concassage secondaire. 4. Criblage : - Cribles vibrants : Après le concassage, le matériau est souvent criblé pour séparer les agrégats de différentes tailles. Ce processus permet de s'assurer que le produit final répond aux spécifications requises. 5. Lavage : - Laveurs de sable : Dans certains cas, en particulier pour la production de sable, le lavage est effectué pour éliminer les impuretés, l'argile et les fines des agrégats, ce qui permet d'obtenir un produit plus propre et de meilleure qualité. 6. Classement et tri : - Classificateurs ou trieurs : Après le lavage et le criblage, les agrégats peuvent être soumis à des processus supplémentaires pour les séparer en fonction de leur taille ou de leur qualité. 7. Stockage : - Stockage : Les granulats finaux sont généralement stockés avant d'être acheminés vers les chantiers de construction ou d'autres utilisateurs finaux. 8. Stockage et manutention des granulats : - Bacs ou silos de stockage : les grandes usines de production peuvent disposer d'installations de stockage, telles que des bacs ou des silos, pour stocker les différents types et tailles de granulats avant leur distribution. 9. Contrôle de la qualité : - Essais en laboratoire : Des essais réguliers de contrôle de la qualité sont effectués sur les granulats pour s'assurer qu'ils sont conformes aux spécifications en matière de résistance, de taille, de granulométrie et d'autres propriétés. 10. Considérations environnementales : - Gestion de l'eau : Certaines usines intègrent des systèmes de gestion de l'eau pour recycler et réutiliser l'eau utilisée dans le processus de lavage, minimisant ainsi l'impact sur l'environnement. 11. Transport : - Convoyeurs ou camions : Les granulats sont généralement transportés de l'usine de production aux sites de construction par des convoyeurs, des camions ou d'autres moyens.

État: d'occasion, Année de construction: 1995, Pression 100 t Course 20 - 120 mm Nombre de courses 40 - 240 /min Largeur entre montants 1300 mm Hauteur d'installation (course + réglage du coulisseau en position haute) 670 mm Passage latéral entre montants 400 mm Surface de table 1200 x 800 mm Ouverture de chute dans la table 900 x 200 mm Hauteur de table au-dessus du sol 1150 mm Surface du coulisseau 1130 x 650 mm Réglage du coulisseau 80 mm Largeur du matériau 250 mm Csdezrpvcjpfx Ahleha Épaisseur du matériau 0,3 - 3,0 mm Section du matériau 750 mm² Longueur d'avance 1 - 9999,9 mm Puissance d'entraînement 22,0 kW Poids 16,0 t Encombrement (LxPxH) 3,7 x 2,5 x 3,7 m Hauteur au-dessus du sol 3,7 m avec entraînement à variation continue (boîte PIV), combinaison embrayage/frein pneumatique (Ortlinghaus), surveillance électronique de la force de pressage (double canal), réglage automatique de la course, réglage motorisé du coulisseau, compensation pneumatique du poids du coulisseau, lubrification motorisée en circuit d'huile, avance électronique à rouleaux marque Kaiser, type KWV 250.

État: d'occasion, Année de construction: 1994, Pression 250 t Écartement montant 1650 / 1400 mm Course fixe 150 mm Nombre de courses 30 - 75 courses/min Hauteur d’installation (course + réglage du coulisseau en position haute) 665 mm Passage latéral montants 550 mm Surface de table 1600 x 900 mm Chodpfx Ahjzrpq Tsloa Ouverture de chute dans la table 1000 x 300 mm Hauteur de table au-dessus du sol 980 mm Surface du coulisseau 1400 x 900 mm Puissance d’entraînement 42,0 kW Poids de la machine env. 33,00 t Encombrement env. 2,8 x 2,5 x 4,4 m Avec entraînement à réglage continu, embrayage/frein pneumatique combiné (Ortlinghaus), sécurité contre les surcharges hydraulique dans le coulisseau, compensation pneumatique du poids du coulisseau, COURSE FIXE, réglage motorisé du coulisseau, graissage centralisé motorisé Avance électronique des rouleaux (Normatic, AESL 500-2,8) avec moteur (Indramat), guidage latéral de bande motorisé, réglage en hauteur motorisé Système de changement d’outillage Distance table - coulisseau sans système de changement d’outillage env. 765 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Pression 80 t Course 16 - 63 mm Nombre de courses 100 - 750 /min Largeur entre montants 970 mm Hauteur d'installation (course + réglage du coulisseau en haut) 380 mm Passage latéral entre montants 380 mm Surface de table 940 x 910 mm Ouverture traversante de la table 770 x 190 mm Hauteur de la table au-dessus du sol 1180 mm Surface du coulisseau 940 x 510 mm Réglage du coulisseau 76 mm Largeur du matériau 203 mm Épaisseur du matériau - 6,0 mm Longueur d'avance 0 - 120 mm Puissance motrice 37,0 kW Poids 14,50 t Encombrement env. 2,7 x 1,7 x 3,6 m avec entraînement triphasé à variation continue, combinaison d’embrayage-frein pneumatique, réglage semi-automatique de la course, réglage automatique du coulisseau, table fixe, lubrification par circulation d’huile alimentation mécanique à rouleaux Bruderer BBV 205/120 entraînée par l’arbre principal/arbre à cardan de la presse Supports en console en porte-à-faux Guethle CK 01/0800 Chodpfszrpq Hox Ahloa

État: d'occasion, Année de construction: 1998, Pression 160 t Course 30 - 90 mm Nombre de courses 50 - 300 /min Chodpjzrpqysfx Ahlja Distance entre montants 1270 mm Hauteur d'installation (course + réglage supérieur du coulisseau) 590 mm Passage latéral entre montants 440 mm Surface de la table 1250 x 900 mm Ouverture traversante sur la table 950 x 300 mm Surface du coulisseau 1250 x 800 mm Réglage du coulisseau 100 mm Largeur du matériau 200 mm Épaisseur du matériau - 6,0 mm Longueur d’avance 0 - 120 mm Puissance moteur 64,5 kW Poids 21,00 t Encombrement env. 3,0 x 2,2 x 3,9 mxmxm avec entraînement courant continu à réglage progressif, combinaison embrayage/frein hydraulique (marque Desch), réglage automatique de la course, réglage motorisé du coulisseau, table fixe, lubrification par circulation d’huile Avance à rouleaux mécanique Bruderer BBV 205/120 entraînée par arbre principal/arbre à cardan de la presse Consoles en porte-à-faux Guethle CK 01/0800

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 3 650 mm, course de l’axe Y: 2 800 mm, course de déplacement axe Z: 400 mm, avance sur l’axe X: 40 m/min, avance sur l'axe Y: 40 m/min, avancée d'usinage axe Z: 10 m/min, hauteur totale: 3 300 mm, largeur totale: 8 800 mm, longueur totale: 6 600 mm, largeur de la table: 2 200 mm, longueur de la table: 4 000 mm, poids total: 10 500 kg, longueur de coupe (max.): 3 500 mm, largeur de coupe (max.): 2 000 mm, Ligne de découpe CNC avec deux broches 5 axes interpolés, montées sur deux poutres indépendantes opposées, avec table à bande, pour réaliser des coupes en pleine passe ou par incréments sur des pièces en marbre, granit, pierre composite et assimilées. Chjdpfsxdi Agox Ahlja

État: d'occasion, Année de construction: 1997, Pression : 630 t Course : 300 mm Nombre de courses : 10 à 75 coups/min Dimensions de la table : 3600 x 2200 mm Largeur de passage : 4000 mm Surface du coulisseau : 3600 x 2200 mm Passage latéral entre les montants : 2000 mm Réglage du coulisseau : 150 mm Hauteur d'installation (course en bas, réglage en haut) : 1000 mm Tension d'alimentation : 400 V Hauteur totale au-dessus du sol : 7600 mm Profondeur de la presse sous le sol : 2500 mm Puissance totale nécessaire : 160 kW Poids de la machine env. : 225 t Surface au sol env. : 750 m² Installation complète de découpe de flans avec dérouleur/alimentation et système de dépalettisation. L’installation convient pour une largeur de bande de 300 à 1600 mm et une épaisseur de bande de 0,5 à 3 mm. La machine est équipée de deux tables coulissantes à changement frontal. Le système de dépalettisation est situé latéralement, avec deux palettes. Dépalettisation également à l’arrière avec deux palettes. Chodpewx R Rdofx Ahlsa Alimentation triple bobines de 25 t chacune, dérouleur Schnutz, entrée de bande, redresseuse et avance à rouleaux.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2019, Réf : 11072. 2019 Horizon RD-4055 Système de découpe rotative à double cylindre Comme neuf, état de démonstration – SEULEMENT 5 000 cycles au compteur ! Production efficace grâce au nouveau séparateur et empileur de cartes pour une exploitation économique en main d’œuvre. Caractéristiques : • Découpe, séparation des déchets et empilage en un seul passage pour une production optimisée. • Large gamme d’applications : cartes de visite, cartes de vœux, étiquettes et emballages légers. • Jusqu’à 6 000 feuilles traitées par passage. • Production de cartes de visite arrondies 21 pièçes à 126 000 cartes/heure. • Utilisation simple, ne nécessite pas d’opérateur qualifié. • Fonction exclusive « Repeat-cut » commandée par servomoteur permettant des découpes multiples à partir d’une seule matrice pour réduire les coûts d’outillage. • Construction robuste et compacte par rapport aux dispositifs de découpe conventionnels. • Plusieurs options de réception disponibles pour des applications variées. • Possibilité de découpe à mi-chair et découpe complète simultanées grâce à une matrice à deux hauteurs de lame, idéale pour autocollants et étiquettes. • Fonction rainage pour éviter la fissuration de l’image, particulièrement adaptée aux boîtes, chemises à rabats et cartes de vœux nécessitant un pliage après découpe. • La répétition de coupe autorise la réalisation de poses multiples avec une matrice plus petite afin de réduire les coûts (jusqu’à 8 répétitions). Équipement : PANNEAU TACTILE : Configuration et contrôle via interface tactile intuitive. Après la pose des matrices supérieure et inférieure, il suffit d’entrer les dimensions de la feuille et du produit pour paramétrer la machine. Schémas visuels clairs et explicites à l’écran. ZONE D’ALIMENTATION : L’alimentation par courroie à vide garantit un passage fluide et un réglage aisé. Capteur ultrasonique pour détection de double alimentation sur une large gamme de supports. Le lecteur de codes optionnel BR-N4055 facilite la séparation des travaux. ZONE DE TRANSPORT : Les feuilles sont calées par courroie à vide et transférées avec précision par rouleaux pinceurs pour un repérage constant. Les rouleaux pinceurs à servomoteur assurent une position de découpe précise, sans ralentir la cadence. Détection d’alignement possible via capteur ADS-N4055 en option, pour contrôle qualité supplémentaire. ZONE DE DÉCOUPE : Rouleau supérieur magnétique rigide et cylindre d’enclume inférieur massif pour une découpe de haute précision. Chedpeymmqzjfx Ahlja Conception exclusive permettant une installation rapide et facile des matrices. Caractéristiques techniques : Format feuille (avant traitement) : Max. 400 x 550 mm / 15,74" x 21,65" Min. 200 x 275 mm / 7,87" x 10,83" Supports traités : papier standard, papier couché, carton Épaisseur du support : 127,9 à 400 gsm Découpe : max. 0,5 mm (avec hauteur de lame 0,8 mm) ou 0,019" max. 0,3 mm (avec lame 0,6 mm) ou 0,011" Rainage : max. 0,4 mm (avec lame 0,8 mm) ou 0,015"

État: très bon (occasion), NUMÉRO DE CATALOGUE 7065 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES - diamètre max. du disque : 300 mm - diamètre de l’arbre : 30 mm - protège-disques : 2 pcs - découpe pneumatique (mouvement du disque haut/bas) - unités de sciage orientables à 45° - réglage manuel de l’écartement des unités de sciage - longueur de coupe min. à 90° : 220 mm - longueur de coupe max. à 90° : 2820 mm - largeur de coupe : 110 mm - hauteur de coupe à 90° : 90 mm Codpfx Ahjzkhpfeljha - presses pneumatiques : 2 pcs - pédale de commande - support pour matériau - moteur principal : 2×1,6 kW - dimensions (L/l/H) : 3620x1100x1250 mm - poids env. 500 kg – non peint – unités de sciage pivotantes – scie d’occasion, état très bon Prix net : 13 900 PLN Prix net : 3 300 EUR (en fonction du taux de 4,2 EUR) (Les prix peuvent changer selon les fluctuations importantes du taux de change)

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, Fabricant : EBG-TECH Type : BMW N-63 Année : 2008 Diamètre maximal du disque : 300 mm Chjdpfx Ahef Ecwzoloa Dimensions hors tout : 1 900 x 1 200 x 2 900 mm Poids : 1 750 kg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: W261, précision de répétition: 0,05 mm, poids de la pièce (max.): 6 300 kg, longueur de travail: 4 000 mm, largeur de travail: 2 250 mm, hauteur de travail: 230 mm, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! La dernière révision de la machine a été effectuée par une entreprise spécialisée fin 2025 ! La machine peut être inspectée sous tension sur demande ! DÉTAILS TECHNIQUES Zone de travail X : 4 000 mm Zone de travail Y : 2 250 mm Zone de travail Z : 230 mm Zone de travail, usinage de pièces rondes, diamètre maximum : 440 mm Zone de travail, usinage de pièces rondes, longueur maximum : 3 700 mm Nombre de têtes de coupe : 1 à 4 Chedpszcwupofx Ahloa Distance entre les chariots de coupe : maximum 1 150 mm Vitesse de positionnement parallèle aux axes X, Y maximum : 60 m/min Vitesse de positionnement simultanée maximum : 84 m/min Vitesse de coupe maximum : 50 m/min Vitesse de déplacement minimum : 0,001 m/min Tolérance de la machine selon VDI/DGQ 3441 : ± 0,1 mm/axe Précision de répétition : ± 0,05 mm/axe Capacité de charge du cadre maximum : 7 000 kg Capacité de charge par traverse : 110 kg Nombre de traverses maximum : 70 Poids de la pièce, pièces plates maximum : 6 300 kg Poids de la pièce, pièces rondes maximum : 500 kg DÉTAILS DE LA MACHINE Source de jet d’eau : Bypump 50 APC Pression de service : maximum 3 800 bars Débit : 0 à 5 l/min Taille de la buse en mode à une tête : maximum Ø 0,4 mm Taille de la buse en mode à deux têtes : maximum Ø 0,3 mm Taille de la buse en mode à deux têtes : recommandée Ø 0,28 mm Dimensions et poids Dimensions de la machine (L x l x h) : environ 9 000 mm x 7 550 mm x 2 050 mm Poids : environ 10 000 kg Heures de fonctionnement Heures de fonctionnement : environ 41 130 h Heures de coupe, tête 1/tête 2 : 13 720 h / 956 h ÉQUIPEMENT Axe rotatif CNC Réglage motorisé de la distance des chariots de coupe Mandrin à quatre mors Trémie abrasive Pièces de rechange PC avec logiciel de programmation préinstallé Remarque : La deuxième tête a été démontée et l’ensemble de coupe a été monté sur la tête 1 à titre de pièce de rechange. L’installation peut toutefois, après l’acquisition d’une nouvelle tête de coupe, fonctionner avec deux outils abrasifs. La broche de perçage est grippée. La grue et le système de levage ne sont pas inclus dans la vente.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur utile de coupe 5000 mm diamètre des lames 500 mm inclinaison électronique des têtes inclinaison intérieure/extérieure de 22°30′ à 135° Cedpjy Dva Ijfx Ahleha option coupe pas à pas étiqueteuse

Année de construction: 1993, État: d'occasion, Pression : 63 tonnes Csdpfolp U E Rox Ahlsha Course : 10 à 80 mm Nombre de courses : 65 à 400 courses/minute Réglage du poussoir : 80 mm Surface de la table : 1030 x 550 mm Surface du poussoir : 920 x 450 mm Ouverture de passage dans la table : 700 x 200 mm Hauteur d’installation (partie inférieure), réglage du poussoir (partie supérieure) : 420 mm Poids de la machine : environ 10 tonnes Double colonne, Deux bielles, Système de mesure de la force de presse IMCO, Lubrification centralisée, Réglage automatique de la course, Réglage motorisé du poussoir, Dérouleur Wanzke, Alimentation rotative par pince.

État: d'occasion, Année de construction: 1992, Pression 250 t Course 37 mm nombre de courses 30-240 courses/min Csdpsuap T Nefx Ahleha Réglage du coulisseau 150 mm Surface de la table 1200x1000 mm Ouverture de passage dans la table 500x180 mm Trou de tenon dans le coulisseau Ø52 mm Puissance totale requise 50 kW Poids de la machine env. 35 t Espace nécessaire env. LxlxH 3700x2300x3900 mm Combinaison embrayage-frein hydraulique Contrôle de la force de pressage IMCO Graissage centralisé Réglage automatique de la course Réglage hydraulique du coulisseau Protection hydraulique contre les surcharges Avance Alba RF300 La machine et le convoyeur sont révisés mécaniquement et électriquement !

Année de construction: 2008, État: d'occasion, Pression 315 t Course 40-200 mm Nombre de courses 20-100 courses/min Réglage du coulisseau 120 mm Surface du coulisseau 2000x1100 mm Surface de la table 2000x1200 mm Ouverture de passage dans la table 1700x250 mm hauteur de montage en bas, réglage du coulisseau en haut 500 mm passage latéral des montants 820x650 mm Puissance totale requise 45 kW Poids de la machine env. 44 t Combinaison embrayage-frein hydraulique Protection hydraulique contre les surcharges dans le coulisseau Réglage partiellement automatique de la course Réglage motorisé du coulisseau Nombre de courses Réglage de la fréquence Lubrification centrale à la graisse fluide pour les guidages Lubrification par circulation d'huile Vérin de compensation du coulisseau Porte de protection avant/arrière Système de serrage d'outil hydraulique Plateau de table extensible Tasseaux à rouleaux hydrauliques dans la table Avance Helmerding EWH800/150 (V-1341-6518) Largeur de bande:100-800mm, épaisseur de bande:0,5-6,0mm, section de bande max. 1600mm². Ventilation intermédiaire, réglage de la hauteur par motoréducteur Redresseur R-70/800/9-S (R-1343-6518) Largeur de bande:100-800mm, épaisseur de bande:0,5-4,0mm , Section de bande max. 1600mm² à 450N/mm². Vitesse indicative, régulation de fréquence jusqu'à 25m/min Aide à l'introduction de la bande : table de transfert avec coin de séparation hydr. réglable hydr. Presseur hydr. réglable Guidage latéral de la bande : 1 paire de guides à rouleaux latéraux réglables par volant à main Rouleaux d'alimentation : 2x rouleaux Ø140mm, réglage pneumatique Csdpfxerdi Dle Ahloha Redresseur : 9x rouleaux Ø70mm, réglage manuel par volant à main Dérouleur HE-4/800/MOT/HYD (H-1342-6518) largeur de bande:100-800mm Charge maxi : 4to. Diamètre intérieur de la bobine : Ø508mm Diamètre extérieur de la bobine : Ø1000-1600mm Entraînement, à fréquence variable Bras de limitation Écarteur hydraulique Bras de pression hydraulique

Année de construction: 1981, État: d'occasion, Force de serrage : 20 tonnes Course : 8 à 38 mm Nombre de courses : 100 à 1 800 courses/min Surface de la table : 400 x 400 mm Ouverture dans la table : 380 x 80 mm Hauteur de la table : 1 000 mm Poids de la machine : environ 4 tonnes Encombrement : environ L x l x H 1 600 x 1 600 x 3 100 mm Chodpfelp U Nmox Ahloa Numéro de la machine : 6068