Étiqueteuse D'occasion Krones Contiroll 12000 Bph d'occasion à vendre (23 066)

État: d'occasion, Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 400 h, numéro de machine/véhicule: M345, Monobloc de remplissage SRAML d'occasion 2400 bph pour verre - Année 2021Spécifications techniques et performancesCe monobloc de remplissage Sraml modèle I9P10VX est une solution d’embouteillage compacte d’occasion, conçue pour une production de boissons efficace et des applications de conditionnement industriel. Conçu pour la manipulation de bouteilles en verre, il associe rinçage, remplissage et bouchage dans un châssis unique et peu encombrant. Idéal pour les producteurs recherchant un équipement d’embouteillage fiable au sein d’une ligne d’embouteillage d’occasion ou comme amélioration autonome d’une machine de conditionnement existante.Constructeur : SramlModèle : I9P10VXAnnée de fabrication : 2021Vitesse de production : up to 2,400 bph at 0.25L; up to 1,500 bph at 0.75LTypes de contenants : Bouteilles en verreFormats travaillés : 0.25L, 0.75LRinceuse : 9 pinces ; 1 traitement (rinçage)Remplisseuse : 10 valves ; buses fixesBoucheuse : 1 tête ; ROPP aluminum screw caps, 28x15.4mmDimensions (L x l x H) : 2792 mm x 1258 mm x 2024 mmPoids : 1800 kgAlimentation électrique : 400 V, 50 HzPuissance installée : 3 kWAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLe monobloc intègre des tourelles synchronisées de rinçage, remplissage et bouchage pour une exploitation stable et une manipulation cohérente des bouteilles. Le système de remplissage à buses fixes assure un remplissage précis et à faible turbulence, adapté aux produits sensibles à la qualité. Les protections standard typiques des équipements d’embouteillage modernes contribuent à la sécurité de l’opérateur et à une disponibilité fiable. Le marquage CE souligne la conformité aux exigences européennes en matière de sécurité et d’hygiène pour la production de boissons.Capacités d’intégration en ligneCette unité peut fonctionner comme monobloc de remplissage autonome ou s’intégrer de manière fluide dans une ligne d’embouteillage d’occasion plus large. Elle est fournie avec des équipements auxiliaires et des convoyeurs Sraml compatibles pour une connectivité de ligne fluide et une gestion de l’accumulation. Les changements de format prennent en charge les bouteilles en verre de 0.25L et 0.75L, aidant les producteurs à basculer entre les SKU avec un minimum d’arrêts.Sraml RT800 table rotativeSraml RM6 unité de fluide de rinçage avec pompe et chauffe (alimentation depuis le monobloc) ; 400V ; 7 kW ; 80 kgSraml BT1.5 basculeur de bouteilles ; 400V ; 1.1 kW ; 350 kgSraml PT2000 table de conditionnement ; 130 kgConvoyeurs de liaisonÉtat de la machine et historique de maintenanceFabriqué en 2021, ce monobloc de remplissage a été peu utilisé pendant environ trois saisons de production et totalise environ 400 heures de fonctionnement. Stocké au sec depuis août 2024. Dans l’ensemble, il se présente comme une machine d’occasion bien entretenue, adaptée à une remise en service rapide dans des e... Njdezrgrhspfx Akuown

État: d'occasion, Année de construction: 2006, numéro de machine/véhicule: M269, Monobloc de remplissage d’occasion BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 jusqu’à 2000 bph Ce Monobloc dispose d’une unité d’embouteillage fabriquée par Bertolaso en 2012. Bien que conçu pour fonctionner à une vitesse maximale de 2000 bouteilles par heure (BPH), les opérateurs ne l’ont jamais utilisé, le laissant en très bon état. De plus, le monobloc Olimpia 12/12/1 gère efficacement les récipients en verre, permettant des formats de 0,75 et 1,5 litre, et est particulièrement performant pour l’embouteillage de vin tranquille et de bière. Système de rinçage du monobloc de remplissage usagé OLIMPIA 12/12/1 Le monobloc de remplissage d’occasion BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 jusqu’à 2000 bph réalise le rinçage grâce à un système de préhension équipé de 12 pinces pour récipients en verre. En effet, ce système assure un nettoyage uniforme des récipients avant le remplissage. De plus, son traitement de type unique prépare efficacement les conteneurs, en maintenant l’intégrité du produit final. Cette configuration contrôle le débit de rinçage de manière stable, ce qui permet d’atteindre l’efficacité même dans des environnements de travail à haute intensité. Technologie de remplissage : vannes à gravité avec dépression légère Le Monobloc BERTOLASO intègre 12 vannes qui remplissent les récipients par gravité, soutenues par une légère dépression, assurant un dosage précis du liquide. Par conséquent, cette méthode minimise la présence d’air dans le récipient, ce qui permet de préserver la qualité du produit et d’augmenter la stabilité de stockage du vin et de la bière. Buses fixes pour un remplissage constant De plus, les buses fixes du monobloc de remplissage BERTOLASO maintiennent un remplissage stable et continu, assurant une distribution homogène des liquides dans les conteneurs. Par conséquent, cette conception permet au monobloc de traiter efficacement des volumes élevés, réduisant ainsi le gaspillage de produits et optimisant les processus de production. État de fonctionnement et état de stockage Le monobloc de remplissage d’occasion BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 jusqu’à 2000 bph reste en stock, n’ayant jamais été activé. Ainsi, cet état de stockage maintient tous les composants en parfait état, de sorte qu’ils sont prêts à fonctionner immédiatement. Il s’agit donc d’une solution idéale pour ceux qui recherchent un monobloc d’embouteillage prêt à l’emploi, sans usure ni restauration. Nwsdpjvgvfkofx Akusn Avantages de production du monobloc de remplissage d’occasion OLIMPIA 12/12/1 Le monobloc BERTOLASO s’adapte particulièrement bien aux lignes de production nécessitant une flexibilité pour différents formats de récipients et de produits en bouteille. En particulier, sa capacité à gérer différentes tailles de contenants (0,75 L et 1,5 L) élargit ses applications, ce qui en fait un choix polyvalent. Enfin, la conception globale de la machine améliore l’efficacité, garantissant des performances élevées lors des cycles de production.

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: ET253, Étiqueteuse P.E. à 4 stations d'occasion - Année 2000Caractéristiques techniques et performancesCette étiqueteuse automatique adhésive est conçue pour une pose d’étiquettes précise et répétable sur plusieurs formats de bouteilles, en production de boissons et en emballage industriel. Fabriquée par P.E. Labellers, le modèle UNIVERSAL/MASTER/S de 2000 dispose de quatre stations coordonnées pilotées par un système de contrôle PLC, offrant un positionnement constant et une qualité élevée, typiques d’un équipement d’embouteillage d’occasion.Constructeur : P.E. LabellersModèle : UNIVERSAL/MASTER/SAnnée : 2000Méthode d’étiquetage : Adhésif (pressure-sensitive)Nombre de stations : 4Système de contrôle : PLCTypes de contenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles PET et VerreCompatibilité des formats : Prend en charge plusieurs formats de bouteilles avec changements rapidesCatégorie de machine : ÉtiqueteuseAutomatisation avancée et contrôleL’architecture pilotée par PLC coordonne les quatre stations pour maintenir une synchronisation précise, l’avance des étiquettes et la pression d’application. La plateforme d’automatisation assure des performances stables sur divers formats de bouteilles, réduisant les rebuts et améliorant la disponibilité, comme sur une ligne d’embouteillage d’occasion. Les carters et interverrouillages de sécurité protègent l’opérateur tout en préservant un accès rapide pour réglages et nettoyage.Cycle d’étiquetage géré par PLC pour une exactitude répétableParamètres programmables pour la pose et le timingCommandes conviviales pour modifier les consignesCarter de sécurité et interverrouillages autour des zones mobilesCapacités d’intégration en ligneLa P.E. Labellers UNIVERSAL/MASTER/S s’intègre aisément à une ligne d’embouteillage d’occasion existante ou peut fonctionner comme module d’étiquetage autonome. Sa manipulation flexible des bouteilles accepte des formats variés courants en production de boissons. L’intégration avec le remplissage en amont et l’inspection ou le conditionnement en aval est simple via des interfaces de convoyeurs standard et un échange de signaux.Fonctionnement en ligne ou autonomeCompatible avec les contenants PET et VerreAdaptable à diverses géométries et tailles de bouteillesPrend en charge les changements de format pour environnements multiproduitsÉtat de la machine et maintenanceCette étiqueteuse d’occasion est une solution solide pour les projets d’emballage industriel recherchant une pose d’étiquettes adhésives fiable sans le coût d’une machine neuve. Les remises à niveau typiques peuvent inclure l’entretien des têtes d’étiquetage, la vérification des courroies et roulements, et l’optimisation des paramètres du PLC dans le cadre de la mise en service standard en production de boissons.Performances opérationnelles et polyvalenceConçue pour des étiquettes pressure-sensitive, la configuration à quatre stations garantit un placement précis et u... Nodpfj Adt Auox Akuswn

État: d'occasion, Année de construction: 2007, numéro de machine/véhicule: TP111, Capsuleuse d’occasion Tetra Pak Helicap 23 6000 bph La capsuleuse d’occasion Tetra Pak Helicap 23 6000 bph applique des bouchons à vis en plastique sur les emballages en carton. Plus précisément, Tetra Pak a fabriqué ce modèle en 2007 et l’a configuré pour le format 1000 Slim. Le format Slim, largement utilisé, a un profil rectangulaire et une section réduite. Par conséquent, il optimise l’emballage des liquides en améliorant la stabilité de la conservation et en réduisant la consommation de matériaux. Nsdoyhbygopfx Akuewn Spécifications techniques de la capsuleuse Tetra Pak d’occasion Le modèle Helicap 23 applique le bouchon à vis CAP 47, qui assure une fermeture hermétique et permet une ouverture facile pour le consommateur. De plus, le système de vissage maintient un couple constant afin d’éviter les fuites ou les défauts d’emballage. La capsuleuse d’occasion Tetra Pak Helicap 23 6000 bph fonctionne avec une alimentation 400/230 VAC, ce qui signifie qu’elle prend en charge à la fois les réseaux industriels triphasés et les configurations avec neutre et terre. De plus, son système électrique fonctionne avec des fréquences 50/60 Hz, s’adaptant ainsi aux différentes normes de puissance. Le fusible principal de 20 A (réglable) régule l’absorption maximale, tandis que les circuits de commande fonctionnent à 24 V CC, assurant une tension sûre pour le fonctionnement de la machine. En termes de pneumatique, le système nécessite de l’air comprimé à une pression comprise entre 6 et 7 bars. Par conséquent, cette pression permet aux mécanismes de bouchage et de manipulation des bouchons de fonctionner correctement. Sécurité et conditions de stockage La capsuleuse d’occasion Tetra Pak Helicap 23 6000 bph intègre des dispositifs de sécurité afin de répondre aux réglementations industrielles. Grâce à ces caractéristiques, le système prévient les accidents lors des opérations de maintenance et de production, réduisant ainsi le risque de dysfonctionnements. Actuellement, la machine reste en stock en bon état. Pour cette raison, il est prêt à être réinstallé dans une ligne d’embouteillage. De plus, sa configuration permet une intégration transparente avec d’autres équipements Tetra Pak, ce qui garantit que l’efficacité de la production reste élevée sans nécessiter de modifications structurelles. Applications et avantages opérationnels de la capsuleuse d’occasion Tetra Pak Cette capsuleuse d’occasion Tetra Pak traite jusqu’à 6000 bouteilles par heure (bph). En raison de sa compatibilité avec le format 1000 Slim, il fonctionne particulièrement bien pour l’emballage de boissons dans des récipients Tetra Pak conçus pour la distribution à grande échelle. Cette capsuleuse offre plusieurs avantages : Il applique le bouchon à vis CAP 47 avec une grande précision. Il contrôle l’application du couple afin de minimiser les déchets.

État: d'occasion, Année de construction: 1999, numéro de machine/véhicule: SCIAC47, Rinçeuse automatique AVE d'occasion 3000 BPHSpécifications techniques et données de performanceCette rinçeuse automatique est conçue pour le lavage interne des bouteilles dans les environnements de production de boissons et d’emballage industriel. Fabriquée par AVE, modèle RAI12, elle offre des performances fiables pour des applications sur lignes d’embouteillage d’occasion et de seconde main. Avec une automatisation basée sur PLC, l’unité assure des cycles de rinçage constants pour les contenants en verre, garantissant le transfert de bouteilles propres vers les équipements de remplissage et de bouchage en aval.Constructeur : AVEModèle : RAI12Type de machine : Rinçeuse automatique pour lavage interne des bouteillesAnnée : 1999Vitesse de production : jusqu’à 3,000 bphMatériau du contenant : VerreCompatibilité format bouteille : bouteilles 1.5LSystème de contrôle : automatisation basée sur PLCAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa AVE RAI12 intègre une plateforme de contrôle PLC pour gérer les cycles de rinçage, la synchronisation d’entrée et le diagnostic des défauts. L’architecture d’automatisation permet une manipulation fiable des bouteilles, des temps de traitement constants et des séquences de démarrage/arrêt simplifiées. Les fonctions opérateur typiques incluent le contrôle de cycle, les alarmes et les paramètres de recette accessibles via un HMI ou une interface de contrôle. Des interverrouillages de sécurité et des circuits d’arrêt d’urgence contribuent à protéger les opérateurs et l’équipement pendant l’exploitation et la maintenance.Capacités d’intégration en ligneConçue pour s’intégrer harmonieusement dans une ligne d’embouteillage complète, cette rinçeuse se connecte en amont de la remplisseuse et en aval des stations de dépalletisation et d’inspection des bouteilles. Elle prend en charge le fonctionnement en ligne avec des interfaces de convoyeurs standard et peut également fonctionner en autonome pour des tâches dédiées de rinçage. La gestion de format pour bouteilles en verre 1.5L est prise en charge, en adéquation avec les flux typiques de production de boissons en eau, vin et applications générales en verre. Son débit de 3,000 bouteilles par heure complète les machines d’emballage de vitesse moyenne sur une ligne d’embouteillage d’occasion.État de la machine et historique de maintenanceEn tant qu’unité de 1999 pre-owned, cette rinçeuse représente une option robuste pour des projets d’emballage industriel de seconde main. Le savoir-faire d’ingénierie AVE est reconnu pour sa durabilité et sa maintenabilité, permettant un nettoyage et une maintenance préventive simplifiés. L’entretien courant comprend l’inspection des composants de manutention des bouteilles, la vérification des buses et des circuits de rinçage, ainsi que les contrôles des E/S du PLC et des dispositifs de sécurité pour maintenir une qualité de production constante.Performances opérationnelles et polyvalenceLa RAI12 se concentre sur le rinçage interne des bouteilles en verre, les préparant aux opérations de remplissage, d’étiquetage et de bouchage en aval. Elle convient à la p... Njdj Adtytepfx Akujwn

État: d'occasion, Année de construction: 2005, heures de fonctionnement: 45 000 h, numéro de machine/véhicule: LC514, Ligne d'embouteillage d'occasion SIDEL pour eau plate jusqu'à 12000 bouteilles par heure (bph) Principales caractéristiques de la ligne d'embouteillage La ligne d'embouteillage SIDEL d'occasion pour eau plate jusqu'à 12000 bouteilles par heure offre des standards élevés de productivité et de précision. De plus, le système produit 12000 bouteilles par heure, ce qui le rend adapté à des capacités de production moyennes à élevées. La ligne traite des contenants en PET, gérant des formats allant de 0,33 L à 1,5 L. En outre, cette ligne utilise un système de remplissage volumétrique, garantissant un dosage précis pour chaque bouteille. Elle prend en charge des contenants avec des diamètres de goulot compris entre 25 et 29 mm, améliorant ainsi la compatibilité avec divers standards du marché. De plus, le système traite exclusivement de l'eau plate, maintenant un flux de production spécifique et dédié. Détails de l'équipement dans la Ligne d'embouteillage SIDEL d'occasion pour eau plate jusqu'à 12000 bph La machine de soufflage Sidel SBO 8, fabriquée en 2005, forme les bouteilles au cœur du processus. Notamment, cette machine transforme les préformes en bouteilles finies en utilisant de l'air comprimé à haute pression. Ainsi, la technologie SIDEL assure un moulage précis et optimise l'utilisation du matériau PET, minimisant les déchets. Monobloc de remplissage Le monobloc de remplissage Sidel 36 36 9, également de 2005, réalise le rinçage, le remplissage et l'obturation dans une seule unité compacte. Ce concept maximise l'efficacité de l'espace et réduit les temps de transfert entre les étapes. Par conséquent, le système de remplissage volumétrique fournit des dosages précis, garantissant la qualité du produit final. Étiqueteuse Nsdpfx Akjvgva Uouown L'étiqueteuse PE Labellers ROLLMATIC, de 2005, applique des étiquettes wrap-around sur les contenants. La technologie avancée positionne les étiquettes avec précision, améliorant ainsi l'apparence du produit fini. Ce système convient parfaitement aux bouteilles d'eau en PET, répondant aux exigences de vitesse et de qualité de la ligne. Machine d'emballage thermo-rétractable La machine d'emballage thermo-rétractable Sidel Cermex, de 2005, effectue l'emballage secondaire. Plus précisément, la machine utilise un film thermo-rétractable pour créer des packs compacts et sécurisés. En conséquence, ce procédé améliore la logistique et la distribution des produits tout en protégeant les articles pendant le transport. Convoyeurs dans la Ligne d'embouteillage SIDEL d'occasion pour eau plate jusqu'à 12000 bph La ligne fonctionne avec un système complet de convoyeurs, à la fois aériens et au sol. Ces convoyeurs maintiennent un flux continu et ininterrompu entre les étapes de production. De plus, les convoyeurs minimisent les temps d'arrêt et assurent une grande efficacité opérationnelle. Avantages techniques de la ligne Cette ligne d'embouteillage d'occasion offre fiabilité et robustesse, malgré sa date de fabrication de 2005. De plus, toutes les machines garantissent une longue durée de vie opérationnelle et réduisent les coûts de maintenance. Le système embouteille efficacement de l'eau plate, assurant un processus spécifique et sans contamination. En outre, la machinerie SIDEL s'intègre parfaitement aux composants complémentaires, tels que l'étiqueteuse et la machine d'emballage thermo-rétractabl...

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: M355, Tribloc de remplissage GAI 5003A d'occasion 5000 BPH, vin tranquilleSpécifications techniques et données de performanceLa GAI 5003A est un monobloc de remplissage conçu pour les opérations d'embouteillage de vin tranquille. Fabriquée en 2000, cette machine d'embouteillage rotative combine les fonctions de rinçage des bouteilles, de remplissage sous vide et de bouchage dans une unité intégrée pour une manipulation efficace des bouteilles en verre.Constructeur : GAIModèle : 5003AAnnée : 2000Capacité de production : 4,500–5,000 bouteilles par heureSystème de remplissage : Remplissage sous videRinceuse : 20 pinces avec traitement à l'eau et à l'airRemplisseuse rotative : 20 vannes de remplissageUnité de bouchage : 4 têtesConstruction : Acier inoxydable 304Assainissement : Eau à 90°CLa machine est adaptée aux formats standard de bouteilles de vin, y compris les bouteilles de type Bourgogne et Bordeaux. Les formats de bouteilles disponibles comprennent la bouteille 3/8 ainsi que les bouteilles Bourgogne et Bordeaux de 750 ml.Systèmes avancés d'automatisation et de contrôleLe monobloc de remplissage GAI 5003A est équipé d'une commande PLC pour coordonner les étapes de rinçage, de remplissage et de bouchage. Sa configuration rotative intégrée permet le transfert synchronisé des bouteilles à travers la machine, contribuant à maintenir un flux de production régulier lors de l'embouteillage du vin.La machine est fournie sans pompe produit et sans élévateur de boucheuse. Ces éléments doivent être pris en compte lors de la planification de l'intégration dans une ligne d'embouteillage existante ou d'occasion.Capacités d'intégration dans la ligne de productionCe monobloc de remplissage est destiné à une intégration en ligne dans des environnements industriels de conditionnement et de production de boissons. Il peut être installé après un équipement de dépalettisation des bouteilles ou de préparation des bouteilles, et avant des équipements en aval d'étiquetage, d'inspection, de mise en caisses ou de palettisation.Ses fonctions intégrées de rinçage, de remplissage sous vide et de bouchage en font une machine centrale pratique pour une ligne d'embouteillage d'occasion dédiée au vin tranquille. Le concept de manutention rotative convient au traitement des bouteilles en verre et peut répondre aux besoins des producteurs recherchant un équipement d'embouteillage compact avec plusieurs étapes de processus dans un seul encombrement.État de la machine et historique de maintenanceLa machine reste raccordée, ce qui indique qu'elle est installée plutôt que démontée. Des registres de maintenance ont été tenus au cours des 10 dernières années, et des pièces de rechange sont disponibles. Des manuels sont également disponibles pour faciliter l'exploitation, l'entretien et la future intégration dans la ligne.Ces registres et cette documentation disponibles sont utiles aux acheteurs qui évaluent un monobloc de remplissage d'occasion pour poursuivre des opérations d'embouteillage de vin.Performances opérationnelle... Neds Adtt Tspfx Akuown

État: d'occasion, Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 5 000 h, numéro de machine/véhicule: LC631, Ligne Tetra Pak TBA19 330 Prisma révisée d’occasion 9000 bph - 2008Données techniques et performancesCette ligne d’embouteillage d’occasion est une configuration Tetra Pak A3 Flex V300 révisée, conçue spécifiquement pour les cartons Tetra Prisma 0.33 L, idéale pour les environnements industriels de conditionnement et de production de boissons d’occasion. Conçue pour un fonctionnement aseptique, elle assure un conditionnement haute vitesse fiable pour les applications laitières et les jus, avec une qualité et une disponibilité constantes.Constructeur : Tetra PakRemplisseuse principale : TBA 19, Version 300VVitesse de production : Up to approx. 9,000 packs/hourCompatibilité de format : 0.33 L Prisma (330 ml)Type de contenant : Carton (Tetra Brik/Tetra Prisma)Année de la remplisseuse : 2008Boucheuse : CAP 30 for Dream Cap (YOM 2019)Encaisseuse : TCBP 32 cardboard packer (YOM 2012)Équipements auxiliaires : Convoyeur de ligne, contrôleur de ligne, imprimante Domino, chariot à papierConditionnement aseptique : Oui (pour produits longue conservation)Heures déclarées : Remplisseuse approx. 5.000 h; Encaisseuse approx. 30,000 h; Boucheuse approx. 25,000 hComposant supplémentaire : Alimenteur mécanique Bonino (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, approx. 0.8 kWAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation permettant une synchronisation des opérations de remplissage, bouchage, encaissement et convoyage. Le contrôleur de ligne coordonne les fonctions de démarrage/arrêt, d’asservissement des vitesses et de gestion des défauts, tandis que l’imprimante Domino s’intègre pour le codage en ligne sans impact sur le débit. Des interverrouillages de sécurité et des carters protègent les opérateurs et maintiennent l’intégrité hygiénique pendant la production de boissons.Contrôleur de ligne centralisé avec gestion coordonnée des vitessesIntégration de l’imprimante pour les codes date, lot et traçabilitéProtections opérateur et carters interverrouillésRéglage dédié au format 0.33 L Prisma pour des changements rapides et reproductiblesCapacités d’intégration en ligne de productionConçue comme une ligne de conditionnement complète, elle s’intègre de manière fluide du remplissage aseptique au conditionnement secondaire. Les convoyeurs sont configurés pour préserver une manutention douce des cartons et un flux stable vers l’encaisseuse. La plateforme est optimisée pour les produits laitiers et les jus, garantissant une soudure régulière, l’application Dream Cap et l’encaissement pour la distribution.Fonctionnement en ligne entre remplisseuse, boucheuse, imprimante, convoyeurs et encaisseuseManutention des cartons adaptée à la géométrie 0.33 L PrismaAdaptée aux flux de production de lait et de jusColis prêts pour l’aval depuis la TCBP 32État de la machine et historique de maintenanceLa ligne a précédemment tr... Nwodez E Dkxepfx Akujn

État: d'occasion, Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: SO136, Combiné d’occasion KRONES Contiform S8 + MecafillSpécifications techniques et performancesCette unité de soufflage combinée Krones Contiform S8 est intégrée avec une remplisseuse Krones Mecafill et une boucheuse Krones, offrant des performances fiables pour la production moderne de boissons. Conçue pour la gestion de bouteilles PET, elle prend en charge les formats courants d’eau plate et gazeuse sur une plateforme rotative compacte. Intégrée à une ligne d’embouteillage d’occasion ou utilisée comme station combinée autonome, elle offre une ingénierie robuste et une production régulière pour les opérations d’emballage industriel.Constructeur : KronesModèle : Contiform S8 (combiné avec remplisseuse Mecafill et boucheuse Krones)Année de fabrication : 2004Vitesse de production : up to 12,800 bottles per hourMatériau des contenants : PETType de col : AlaskaFormats de bouteilles : Compatible with 0.5L, 1.0L, 1.5L bottle formatsHauteur maximale du contenant : 350 mmNombre de cavités (moules) : 8Pression de service : 40 barSens de marche : HoraireDimensions d’implantation (approx.) : Length 13022 mm, Width 10649 mmMécanique additionnelle : 8 infeed/outfeed grippers; 220 mandrels on the preform handling pathAutomatisation avancée et systèmes de contrôleConçue pour un fonctionnement fiable, cette souffleuse intègre une interface conviviale et une architecture de contrôle moderne pour simplifier les réglages, le suivi et les changements de format. Des recettes numériques aident à maintenir la répétabilité entre les formats dans des environnements de seconde main.HMI : KronesPLC : SiemensAlimentation électrique : 400 V, 3-phase, 50 HzAutomatisation : Intégration combinée rotative avec synchronisation des fonctions de soufflage, remplissage et bouchage pour un débit stableProtections opérateur : Carénages de sécurité et accès asservis pour les zones de maintenanceCapacités d’intégration en ligne de productionLa configuration combinée Contiform S8 permet une gestion fluide des préformes en amont et des opérations de remplissage et bouchage en aval, minimisant l’emprise au sol et les points de transfert. Elle s’intègre facilement dans une ligne d’embouteillage d’occasion, supportant convoyeurs, inspection et machines d’emballage en aval pour la production de boissons.Modes de fonctionnement : Combiné intégré (soufflage–remplissage–bouchage) avec synchronisation rotativePlage de formats : 0.5L to 1.5L PET bottlesApplication : Idéal pour l’embouteillage d’eau au sein d’installations de conditionnement et de lignes de production industriellesÉtat de la machine et historique de maintenanceCette machine a été révisée et est garantie, prête pour une mise en servic... Nodpfey Szb Tox Akuewn

État: d'occasion, Année de construction: 2006, numéro de machine/véhicule: M293, Monobloc de remplissage d’occasion Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Introduction au monobloc de remplissage d’occasion Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Nedpfx Asx H Rn Eokujwn Le monobloc de remplissage d’occasion Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph offre une solution compacte et performante pour l’embouteillage du vin tranquille. Bertolaso, un fabricant renommé, a construit ce modèle spécifique, le Miniblock Olimpia 12/12/1, en 2012. Par conséquent, la machine combine les fonctions de rinçage, de remplissage et de bouchage en une seule structure efficace. Puissance de fonctionnement du monobloc de remplissage d’occasion Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Le monobloc de remplissage d’occasion Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph traite 2500 bouteilles par heure et fonctionne dans le sens des aiguilles d’une montre. De plus, le système comprend des protections de sécurité complètes conformes aux normes actuelles des machines industrielles. Il est également livré avec des manuels techniques et une documentation de révision complète. Par conséquent, les opérateurs peuvent gérer efficacement les activités d’installation et de maintenance. État de fonctionnement et applications de production Le monobloc de remplissage d’occasion Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph fonctionne actuellement en production et embouteille du vin tranquille. Plus précisément, son unité de rinçage utilise 12 pinces et effectue un seul cycle de traitement pour nettoyer l’intérieur des récipients avant le remplissage. Par conséquent, il garantit des normes d’hygiène élevées. De plus, la construction modulaire permet une adaptation facile aux différentes exigences de production. Spécifications techniques de la remplisseuse La section de remplissage du monobloc de remplissage d’occasion Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph dispose de 12 vannes. En particulier, le système remplit les récipients à l’aide d’une méthode sous vide léger, ce qui préserve les propriétés organoleptiques du vin. De plus, l’utilisation de vannes fixes garantit des performances fiables et simplifie les procédures de maintenance. Ainsi, la machine minimise les temps d’arrêt lors du nettoyage ou du remplacement des pièces. Système de bouchage du monobloc de remplissage d’occasion Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph L’unité de bouchage du monobloc de remplissage d’occasion Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph applique les bouchons affleurants à l’aide d’une seule tête de bouchage. En conséquence, il maintient une qualité de scellage constante sur toutes les bouteilles. Il manipule des bouchons d’un diamètre de 26 millimètres, tout en maintenant la compatibilité avec les normes industrielles courantes. De même, le système de commande basé sur API de Siemens assure une grande précision d’automatisation. En fait, il garantit un fonctionnement sans faille, même pendant les périodes de production prolongées. Par conséquent, les entreprises peuvent intégrer le monobloc dans des lignes d’embouteillage automatisées sa...

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Aperçu Cette étiqueteuse à colle froide a été fabriquée par Krones en 2000. La machine est conçue pour appliquer des étiquettes à colle froide sur des bouteilles. Elle est équipée de trois unités d'étiquetage (étiquette avant, étiquette arrière et étiquette de col/scellement) et fonctionne avec une table rotative à 20 postes, ce qui la rend adaptée aux lignes de production de boissons à vitesse moyenne. L'installation est dotée d'un système d'inspection Krones Checkmat intégré pour le contrôle de la qualité et est conçue pour 11 formats de bouteilles (0,5 à 1,0 litre). La maintenance a été effectuée selon les besoins. Données techniques - Performance : jusqu'à environ 15 000 bouteilles par heure - Formats : 0,5 l – 1,0 l, 11 formats - Application : Étiquetage à colle froide de bouteilles - Configuration : Table rotative à 20 postes, 3 unités d'étiquetage - Positions des étiquettes : Avant, arrière, col/couvercle - Équipement : Commande standard de Krones Nwjdpfx Aey Azv Sokuon - Comprend : 3 pompes à colle pour le système à colle froide, système d'inspection (Krones Checkmat), pièces pour différents formats, documentation

État: d'occasion, Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: PAL61, Palettiseur TMG Strio 2S1 d'occasion 14000 BPHCaractéristiques techniques et données de performanceLe palettiseur TMG Strio 2S1 est une solution robuste de fin de ligne pour la production de boissons et l'emballage industriel. Conçu pour gérer plusieurs matériaux de contenant et styles de packs, il assure un débit fiable pour les applications sur lignes d'embouteillage d'occasion et les mises à niveau de packaging de seconde main. Fabriqué par TMG en 2003, ce palettiseur prend en charge les packs wrap-around, plateau et film, ce qui en fait un choix polyvalent pour des opérations à forte variété.Constructeur : TMGModèle : Strio 2S1Année : 2003Vitesse de production : jusqu'à 14,000 bottles per hourConfigurations de pack : wrap-around, plateau, filmMatériaux des contenants : PET, Verre, Aluminium (canettes)Formats actuels : 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0LPalettes prises en charge : Eur-Epal 800x1200 mmHauteur de travail (niveau convoyeur) : 750 mmAlimentation électrique : 400 V, 3-phase + TAir comprimé : 6 barCommande : Siemens PLC avec HMI S7-300Système auxiliaire : Pose automatique d’intercalaireAutomatisation avancée et systèmes de contrôleConçu pour une automatisation fiable, le palettiseur est équipé d'un PLC Siemens et d'une HMI conviviale basée sur la plateforme S7-300. Cette architecture garantit une coordination précise des mouvements, une formation de couches régulière et un diagnostic aisé. Le fonctionnement par recettes permet une sélection rapide des formats et des schémas de palettisation, tandis que la pose automatique d’intercalaire améliore la stabilité de charge et réduit l’intervention manuelle. L’alimentation 400 V, 3-phase prend en charge des cycles industriels dans des environnements exigeants de production de boissons.Capacités d’intégration en ligneLe TMG Strio 2S1 s’intègre facilement aux équipements d’embouteillage et aux machines d’emballage existants. Il peut fonctionner en ligne avec des filmeuses, encaisseuses wrap-around et formeuses de plateaux, ou en cellule de palettisation autonome. Sa compatibilité avec des contenants en PET, verre et aluminium sur des formats de 0.33L à 1.0L offre une flexibilité multiproduit pour l’eau, les CSD, la bière, le vin, le lait, l’huile et les spiritueux. La manutention standard des palettes Eur-Epal 800x1200 mm simplifie la logistique et le banderolage en aval.État de la machine et historique de maintenanceDisponible d'occasion et prête à fonctionner. L’unité peut être fournie révisée et garantie, ou en l’état selon les besoins de production. Cette flexibilité permet une mise en service rapide pour des extensions de lignes de seconde main ou des stratégies de maintenance par phases.Performance opérationnelle et polyvalenceConçu pour un haut temps de disponibilité et des performances constantes, le Strio 2S1 traite des unités en wrap-around, plateau et film avec une formation de couches précise. La pose automatique d’intercalaire optimise la stabili... Nedpjzcf Nbofx Akuown

État: d'occasion, Année de construction: 1999, numéro de machine/véhicule: M271, Monobloc de remplissage d'occasion FIMER 20/20/3/3 jusqu'à 4500 bph Ce monobloc traite efficacement des liquides tranquilles, tels que l'eau et le vin. Il est à noter que FIMER a fabriqué cette machine en 1999, garantissant une capacité opérationnelle allant jusqu'à 4500 bouteilles par heure (BPH) pour l'embouteillage de contenants en verre de 0,75 litre. De plus, cette unité est actuellement stockée et prête à une utilisation immédiate. Structure du monobloc et rotation Cette machine fonctionne avec une rotation dans le sens des aiguilles d'une montre, ce qui lui permet de déplacer les contenants de manière fluide et continue à travers chaque station de traitement. Par conséquent, ce design rotatif synchronise précisément les cycles de rinçage, de remplissage et de capsulage, ce qui contribue à maximiser la productivité et à réduire les interruptions lors de l'embouteillage. En conséquence, la machine maintient un flux de travail efficace tout au long du processus. Données techniques et spécifications électriques Cette unité se branche sur une alimentation de 380 V et fonctionne avec 6,5 kW de puissance à une fréquence de 50 Hz. Ainsi, ces spécifications correspondent à la plupart des réseaux industriels, fournissant une puissance suffisante pour chaque étape d'embouteillage. Station de rinçage Avec 20 préhenseurs dans la station de rinçage, la machine traite chaque bouteille avec un seul rinçage pour la préparer au remplissage. Avec cette configuration, le monobloc peut rincer les contenants rapidement et efficacement, éliminant les résidus et les préparant ainsi à la phase de remplissage. Station de remplissage dans le monobloc de remplissage d'occasion FIMER 20/20/3/3 jusqu'à 4500 bph Dans la section de remplissage, la machine utilise 20 vannes fixes avec un système par gravité ou léger vide, garantissant un remplissage uniforme de chaque bouteille. De plus, ce design assure vitesse et précision, atteignant un débit stable pouvant atteindre 4500 BPH. Par conséquent, cette méthode de remplissage convient aux produits tranquilles tels que l'eau et le vin, préservant leurs propriétés et, tout aussi important, évitant les turbulences. Station de capsulage La station de capsulage est équipée de trois têtes pour bouchons à vis en aluminium et de trois pour bouchons droits en liège. Ainsi, la machine peut accueillir différents types de fermetures, y compris les bouchons 31×18 mm. Cette polyvalence assure des scellages étanches et protecteurs des contenants après le remplissage. Nwodpjvgvd Hsfx Akujn Caractéristiques de sécurité du monobloc de remplissage d'occasion FIMER 20/20/3/3 jusqu'à 4500 bph Enfin, ce monobloc inclut des systèmes de sécurité avancés qui protègent à la fois les opérateurs et les contenants pendant l'utilisation. De plus, ces fonctionnalités de sécurité apportent une fiabilité supplémentaire, garantissant le fonctionnement constant de la machine.

État: d'occasion, Année de construction: 2001, numéro de machine/véhicule: M346, Monobloc de remplissage MBF Synchrofil LV d'occasion 7000 BPHSpécifications techniques et données de performanceCe monobloc de remplissage MBF offre des performances fiables pour la production de boissons au sein d'une ligne d'embouteillage d'occasion ou en tant que station autonome dans des environnements de conditionnement industriel. Conçu pour les procédés de remplissage à chaud et à froid, il assure une production régulière et un contrôle qualité pour les opérations d'embouteillage d'occasion recherchant un équipement fiable.Constructeur : MBFCode modèle : LV 1200-35 / 240-4VAnnée de fabrication : 2001Vitesse de production : 7000 bphConfiguration de la remplisseuse : 35 vannesTechnologie de remplissage : Gravité avec léger vide (vide faible)Bouchage : aluminium MCA 28x15 mmSens de rotation : HoraireFormats traités : Compatible avec les formats de bouteilles 0.5L et 1.0LConçue pour la manipulation de bouteilles : Conteneurs cylindriquesAlimentation électrique : 380 V, 50 HzConsommation d'air comprimé : 200 Nl/min à 0.6 MPaPoids de la machine : 4000 kgDispositifs de sécurité : Protections et carters intégrésDocumentation : Manuels et documentation de maintenance disponiblesDimensions : Largeur x Hauteur x Profondeur : 3.40 m x 2.60 m x 2.30 mSystèmes avancés d'automatisation et de contrôleLe monobloc est conçu pour un fonctionnement régulier et une commande simple dans la production de boissons. Les circuits de sécurité, les carters interverrouillés et les arrêts d'urgence permettent une exploitation sûre. Les changements de format entre 0.5L et 1.0L sont pris en charge par des pièces de changement dédiées et des réglages adaptés au remplissage par gravité/avec léger vide. La configuration électrique en 380 V et 50 Hz est conforme aux normes industrielles courantes pour les machines de conditionnement, facilitant l'intégration dans les architectures de contrôle existantes et les systèmes PLC/HMI de ligne.Capacités d'intégration dans la ligne de productionCe monobloc de remplissage s'intègre parfaitement dans une ligne d'embouteillage d'occasion complète, en amont du bouchage et en aval du rinçage ou des équipements de préparation des bouteilles. Il peut fonctionner comme élément d'une configuration plus vaste d'équipements d'embouteillage avec convoyeurs, étiqueteuses et machines de conditionnement secondaire, répondant aux exigences de conditionnement industriel pour un large éventail de scénarios de production de boissons.Fonctionnement en ligne ou autonomeCompatible avec les systèmes de convoyage standardFlexibilité de format pour bouteilles 0.5L et 1.0LAdapté aux applications de remplissage à chaud et à froidÉtat de la machine et historique de maintenanceLa machine est actuellement en production, ce qui indiqu... Nodozrgq Dspfx Akuswn

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: SO126, Machine de soufflage par extrusion HDPE d'occasion pour 10 L – 300 bph – Vue d'ensemble Machine de soufflage par extrusion d'occasion Uniloy Milacron HSM10/D conçue pour produire des contenants HDPE jusqu'à 10 L. Dotée d'une tête à parison unique et d'un serrage robuste, cette unité EBM est idéale pour les emballages industriels et les auxiliaires de production de boissons (par exemple, jerrycans d'eau, huiles comestibles) et peut être intégrée à une ligne d'embouteillage d'occasion. La documentation et les manuels sont disponibles. Référence : SO126. Spécifications techniques et données de performance Données principales Fabricant / Modèle : Uniloy Milacron HSM10/D Année : 2000 Technologie : Soufflage par extrusion (EBM), parison unique Matériau : HDPE Nombre de cavités : 1 Volume maximal du contenant : 10 L Débit indicatif : jusqu'à environ 300 bph sur 10 L (en fonction de l'application) Manuels : inclus Réf. n° : SO126 Extrudeur Diamètre de vis : 100 mm; L/D 24 Vitesse de la vis HDPE : 0–70 rpm Capacité de plastification (HDPE) : approx. 300 kg/h Moteur de l'extrudeur principal : 89 kW Zones de chauffage : 6; puissance de chauffage du barillet : 31.4 kW Puissance de refroidissement du moteur : 0.58 kW; puissance de refroidissement du barillet : 1 kW Tête à parison Type : PE 1/200, parison unique Diamètre maximal de la filière : 200 mm Puissance de chauffage de la tête : 14.2 kW Contrôle de l'épaisseur du parison : hydraulique (programmation de l'épaisseur des parois) Serrage et unité de soufflage Force de serrage : 200 kN Nodpfx Aoyhbt Hokujwn Taille maximale du moule : 650 × 500 mm (H) Épaisseur du moule : 2 × 150 mm Course d'ouverture du moule : 300 mm Course du chariot horizontal : 660 mm Course de pointe de soufflage : 240 ± 5 mm Poussée de la pointe de soufflage à 50 bar : 320 kg Électrique Puissance installée : 156 kW (consommation moyenne ~104 kW) Alimentation : 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Système hydraulique Capacité du réservoir : 400 l Débit de la pompe (1470 rpm) : 123 l/min Pression maximale (circuit principal) : 190 bar Moteur hydraulique principal : 37 kW; moteur de refroidissement d'huile : 1.5 kW Pneumatique Pression de fonctionnement (général) : 6–8 bar; consommation d'air : 2000–2500 Nl/min Pression de post-refroidissement : 6–8 bar; consommation d'air : 1000–1500 Nl/min Eau de refroidissement Circuit moule : 8–12 °C; débit 15 m³/h Extrudeur et huile : 10–24 °C; débit 4 m³/h Dimensions et poids Taille approximative de la machine (L × W × H) : 7600 × 7700 × 3900 mm Poids de l'unité de soufflage : 7600 kg; Poids du groupe d'extrusion : 6400 kg Niveau sonore à l'opérateur : < 85 dB(A) Automatisation avancée et systèmes de contrôle Programmation hydraulique de l'épaisseur des parois pour un contrôle précis du parison, améliorant la répartition du poids et les performances de charge supérieure sur des contenants de 10 L. Logiciel de commande et de contrôle dédié Uniloy (cod...

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC534, Ligne de remplissage isobarique d’occasion pour vin effervescent 3000 bph La ligne de remplissage isobarique pour vins effervescents et semi-effervescents produit 3000 bouteilles par heure et traite des bouteilles de 1.5-liter ainsi qu’un large éventail de formats. La ligne fonctionne sans à-coups et vous pouvez l’inspecter avant son déclassement fin avril. Chaque machine de la ligne intègre des dispositifs de sécurité, et certains manuels techniques sont encore disponibles. Les formats de bouteilles comprennent Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile et Borgognotta Alta. De plus, le vendeur fournira des pièces de changement de format avec la ligne. En outre, les convoyeurs assurent un flux continu et régulier entre les machines, optimisant le processus de production. Description des machines principales Dépalettiseur TMG VEGA 60 (2008) Dans cette ligne de remplissage d’occasion pour vin effervescent, le dépalettiseur extrait automatiquement les bouteilles des palettes grâce à son PLC intégré et à ses barrières de protection électroniques. Par ailleurs, son système comprend un magasin d’intercalaires et un mécanisme automatique pour retirer intercalaires et coiffes au sein d’un même cycle, garantissant l’efficacité. Rinceuse AVE RAI 12 (1999) La rinceuse nettoie l’intérieur des bouteilles via son système PLC. Elle élimine efficacement les particules et les contaminants potentiels. Ainsi, les bouteilles sont correctement préparées pour le remplissage, ce qui contribue à une qualité de produit supérieure. Distributeur d’ozone Le distributeur d’ozone assainit les bouteilles avant le remplissage en produisant du gaz ozone, un puissant oxydant. Non seulement ce gaz élimine bactéries, levures et micro‑organismes, mais il ne laisse aucun résidu chimique, garantissant ainsi des normes d’hygiène élevées. Tireuse isobarique Cobert SUPREMA (1985) La tireuse isobarique remplit les bouteilles à l’aide de 24 valves de soutirage tout en contrôlant la pression interne. Elle traite ainsi aussi bien les vins tranquilles que les vins effervescents, en préservant leur stabilité et leur qualité. Boucheuse AROL (1997) La boucheuse monotête applique des bouchons droits et champignons. Elle assure ainsi une étanchéité parfaite, préservant les arômes et les propriétés du vin dans le temps. Boucheuse KOMPASS (2007) La boucheuse applique des capsules à vis (BVS, Stelvin) sur les bouteilles avec précision. De plus, sa conception s’adapte à plusieurs formats et garantit des fermetures sûres pour différents types de vins. Museleuse ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Nwodpfovxz Aljx Akujn La museleuse applique automatiquement les muselets grâce à ses 10 assiettes et à son magasin de grande capacité. Comme le chargement des muselets se fait au niveau du sol, elle permet des opérations ininterrompues sans délais. Tunnel de chauffe bouteilles COMTEC (2017) Le tunnel de chauffe stabilise la température des bouteilles après le remplissage en les aspergeant d’eau tiède. Il contribue ainsi à réduire le choc thermique et à prévenir d’éventuels dommages sur les bouteilles. Tunnel de séchage CAMES TNN1 (2001) Le tunnel de séchage souffle de l’air à haute efficacité sur les bouteilles, les séchant parfaitement...

État: d'occasion, Année de construction: 2006, numéro de machine/véhicule: PAL54, Palletiseur d'occasion KOSME PALPACK-PS-DS 10800 BPHCaractéristiques techniques et données de performanceCe palletiseur Kosme PALPACK-PS-DS est conçu pour des opérations de fin de ligne à haute efficacité dans la production de boissons et l'emballage industriel. Conçu pour palettiser des produits en shrink-wrap ou sur plateau, il offre des performances fiables pour la modernisation de lignes d'embouteillage d'occasion. Fabriqué en 2006, il associe une mécanique robuste à une automatisation Siemens pour des résultats fiables et répétables.Fabricant : KosmeModèle : PALPACK-PS-DSAnnée : 2006Vitesse maximale : jusqu'à 10.800 bouteilles par heure (schéma 3x2)Palettes prises en charge : Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mmHauteur de travail (niveau d'alimentation) : 900 mmDimensions : longueur env. 8512 mm; largeur env. 6433 mmPoids total : 4500 kgPuissance installée : 10.16 kWAlimentation électrique : 400 V, 3 phases, 50 HzAlimentation pneumatique : 6 barAutomatisation : PLC Siemens S7 avec Siemens Simatic HMIInsert de cales de couche : AutomatiqueType de fonctionnement : Conventionnel automatique, manutention bas-niveauAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa commande s'appuie sur un PLC Siemens S7 associé à un Siemens Simatic HMI pour une assistance opérateur claire, des diagnostics et la gestion des paramètres. L'architecture d'automatisation garantit une haute disponibilité et des schémas de palette cohérents avec une intervention manuelle minimale. Le contrôle de recettes intégré et les réglages guidés facilitent les changements de format et assurent une qualité reproductible pour différentes tailles de pack et matériaux de contenant. Les spécifications électriques sont 400 V, 3 phases, 50 Hz avec une puissance installée de 10.16 kW, adaptées à la plupart des installations de production de boissons.Capacités d'intégration en ligneLa PALPACK-PS-DS s'interface facilement avec des rétracteurs et des emballeuses sur plateau en amont, ce qui la rend idéale pour des lignes complètes d'embouteillage et d'emballage. Elle traite des packs et des caisses formés en shrink-wrap ou sur plateau et est conçue pour des contenants en PET, verre et canettes aluminium. Avec une alimentation bas-niveau à 900 mm, la machine s'intègre aisément aux convoyeurs existants et permet des ajustements rapides pour différentes configurations de pack et formats de palette (EPAL 800x1200 et 1000x1200 mm).État de la machine et historique de maintenanceCette unité est reconditionnée, garantie et prête à fonctionner immédiatement. Elle est proposée avec une garantie de 6 mois et livrée avec des pièces de rechange compatibles, assurant une mise en service fluide et des performances fiables dans un environnement de lignes d'embouteillage d'occasion.Performance opérationnelle et polyvalenceOptimisée pour l'emballage industriel haute performance, la PALPACK-PS-DS palettise des lots en shrink-wrap et des p... Nodpfs Adtzkox Akuswn

État: d'occasion, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 900 h, numéro de machine/véhicule: LC524, Ligne de remplissage aseptique d’occasion SIPA GEA pour le lait jusqu’à 48 000 bph Nodpjyhcivjfx Akujwn SYSTÈME DE SOUFFLAGE ASEPTIQUE GEA ABF 2.0 Système de soufflage, de remplissage et de bouchage entièrement aseptique avec stérilisation des préformes à base de H2O2.   Introduction à la ligne de remplissage aseptique SIPA GEA pour le lait jusqu’à 48 000 ch La ligne de remplissage aseptique d’occasion SIPA GEA pour le lait jusqu’à 48 000 bouteilles par heure offre une solution très efficace et technologiquement avancée pour l’industrie de l’emballage. Plus précisément, ce système garantit des normes de qualité élevées et la sécurité alimentaire en utilisant des machines à partir de 2018. De plus, elle traite le lait dans des bouteilles de 235 ml avec des bouchons à vis en plastique et un col de 38 mm. La ligne n’a que 900 heures de fonctionnement. Souffleuse SIPA SFR 24 EVO de la ligne aseptique SIPA et GEA La souffleuse SIPA SFR 24 EVO, fabriquée par GEA en 2018, produit des bouteilles de haute qualité à partir de préformes en PET. En conséquence, elle maintient une production continue et ininterrompue, garantissant l’efficacité. De plus, le modèle SFR 24 EVO optimise la consommation d’énergie et façonne les récipients avec précision, ce qui le rend idéal pour les lignes haute performance comme la ligne de remplissage aseptique d’occasion SIPA GEA pour le lait jusqu’à 48 000 bph. Machine de remplissage GEA La machine de remplissage GEA, également de 2018, contrôle le cœur du système. Comme il remplit le lait dans un environnement aseptique, il préserve les propriétés organoleptiques et microbiologiques du produit. De plus, la ligne aseptique SIPA et GEA dose le produit avec précision et fonctionne de manière fiable, ce qui réduit les déchets et améliore l’efficacité globale. Par conséquent, il améliore la productivité tout en maintenant des normes d’hygiène strictes. Machine de capsulage Arol pour une étanchéité sûre La capsuleuse Arol, construite en 2018, scelle en toute sécurité les bouteilles avec des bouchons à vis en plastique. De même, il assure une fermeture étanche et s’adapte parfaitement au col de 38 mm. Par conséquent, son intégration dans la ligne garantit un bouchage rapide et uniforme, évitant les fuites et préservant l’intégrité du produit. Compresseur Aerzen GM25S Le compresseur Aerzen GM25S, de 2018, alimente le processus de moulage par soufflage. En particulier, il fournit de l’air comprimé de haute qualité, dont la machine a besoin pour façonner les bouteilles en PET. Notamment, son efficacité et sa fiabilité favorisent une production sans faille. Par conséquent, il joue un rôle crucial dans le maintien d’une sortie à grande vitesse. Condition de fonctionnement et utilisation limitée La ligne de remplissage aseptique d’occasion SIPA GEA pour le lait jusqu’à 48 000 bph n’a traité qu’une centaine de cycles de production, maintenant les machines en excellent état. Ainsi, l’utilisation limitée garantit des performances optimales et minimise l’usure, ce qui rend ce système presque nouveau en termes opérationnels. De plus, des composants bien entretenus prolongent la durée de vie de la machine, ce qui réduit le besoin de remplacements coûteux. Effic...

État: d'occasion, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: LC592, Ligne complète de mise en canettes CSD d'occasion 2018 - 24.000 bphSpécifications techniques et données de performanceCette ligne complète de mise en canettes CSD est une ligne de remplissage d'occasion, configurée pour des canettes en aluminium et conçue pour une production de boissons fiable. Fabriquée par ZhongChen, la ligne est conçue pour garantir une qualité constante pour les boissons gazeuses à l’échelle du conditionnement industriel. Elle comprend un ensemble d’équipements complet, de la préparation au suremballage en aval, permettant des opérations continues et fluides.Vitesse de production : 24.000 bphType de contenant : Canettes en aluminiumPlage de volume disponible : 0.33LProduit : CSD (boissons gazeuses)Année de construction : 2018 (équipements majeurs)Équipements principaux : Mélangeur, Remplisseuse, Sertisseuse de canettes, Rinceuse de canettes, Réchauffeur de canettes, Fardeleuse sous film rétractable, Dépalettiseur, Système de convoyeurs, Système COPConstructeur : ZhongChenAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne est agencée pour un fonctionnement synchronisé sur les étapes principales de procédé et de conditionnement. Une commande centralisée assure des démarrages/arrêts coordonnés, la gestion d’accumulation et le traitement des défauts, garantissant un débit stable à la vitesse nominale. Les interfaces opérateur sont conçues pour des changements de format simples et les tâches de production courantes. Les interverrouillages de sécurité et les carters assurent une exploitation sûre tout en permettant un accès efficace à la maintenance.Capacités d’intégration de la ligne de productionCette ligne de production est configurée pour un fonctionnement en ligne, de la préparation primaire du produit au remplissage, sertissage, rinçage et conditionnement secondaire. Les systèmes de convoyage assurent des transferts fluides et des zones tampons entre machines pour maintenir un flux optimal. Le format canette 0.33L est pris en charge sur l’ensemble de la ligne, avec des procédures standard de changement de format. L’implantation est compatible avec les solutions amont typiques de préparation de sirop et aval de palettisation pour constituer un système complet de production de boissons et de conditionnement industriel.État de la machine et historique de maintenanceLa ligne est signalée comme toujours en service, indiquant qu’elle reste installée et utilisée au moment de la documentation. L’année 2018 sur les machines clés suggère une conception moderne et des dispositifs de sécurité contemporains. La maintenance courante et la facilité de service sont facilitées par des points d’accès simples et des composants standard courants sur les machines d’emballage ZhongChen. Heures de fonctionnement non précisées.Performances opérationnelles et polyvalenceOptimisée pour le process CSD, cette ligne de remplissage d’occasion préserve la carbonatation et assure une manipulation douce du produit lors du remplissage et du sertissage. Les modules rinceuse et réchauffeur de canettes contribuent à la qualité du produit et à l’intégrité des packs en aval, tandis que la fardeleuse sous film ré... Nodpfxeydc Ttj Akujwn

État: d'occasion, Année de construction: 2008, numéro de machine/véhicule: DEPAL43, Dépalettiseur automatique d'occasion TMG VEGA 60 5000 BPHCaractéristiques techniques et données de performanceCe Dépalettiseur automatique VEGA 60 est une solution robuste conçue pour une manipulation fiable des bouteilles dans les environnements d'emballage industriel. Fabriqué par TMG, il permet le déchargement efficace des bouteilles depuis les palettes et intègre une gestion automatique des intercalaires pour un fonctionnement rationalisé. Avec une cadence de 5000 bph, il convient aux productions de boissons de capacité moyenne et aux applications sur lignes d'embouteillage d'occasion. Sa conception assure des performances constantes pour les contenants en Verre, notamment en formats 1,5L.Constructeur : TMG Modèle :VEGA 60 Année : 2008Cadence de production : 5000 bphFormats de bouteille : Compatible avec des formats de bouteille 1,5LTypes de contenant : Conçu pour la manutention de bouteilles en VerreAutomatisation : Fonctionnement piloté par PLCSécurité : Barrière de sécurité électronique Gestion desintercalaires : Magasin d'intercalaires avec retrait automatique ; peut retirer des coiffes de protection depuis le même magasin Automatisation et systèmes de contrôle avancés Le VEGA 60 dispose d'une automatisation basée sur PLC pour un fonctionnement précis et répétable en équipes. La logique de commande permet un dépalettisage couche par couche fluide, des mouvements coordonnés et un diagnostic clair des défauts. La barrière de sécurité électronique assure une protection active de l'opérateur, garantissant un accès sûr lors des réglages et de la maintenance tout en maintenant la productivité. Des réglages rapides permettent une adaptation rapide à la manutention standard de bouteilles 1,5L et un redémarrage efficace après les arrêts.Capacités d'intégration en ligneCe dépalettiseur s'intègre facilement dans des configurations d'équipements d'embouteillage neufs ou d'occasion. Il peut fonctionner comme module de dépalettisage autonome ou en ligne avec des convoyeurs, tables d'accumulation, rinceuses ainsi que les machines en aval de remplissage, bouchage et étiquetage. La gestion automatique des intercalaires réduit l'intervention manuelle entre les couches, améliorant le flux vers les machines d'emballage suivantes. Sa conception prend en charge la logistique des bouteilles en Verre, en faisant un choix flexible pour les lignes de production de boissons traitant eau, jus, bière ou vin dans des formats compatibles.État de la machine et historique de maintenanceConçu professionnellement par TMG en 2008, cet équipement est présenté comme un actif d'emballage industriel d'occasion, apte à une intégration immédiate une fois installé et mis en service. Le contrôle par PLC et la conception mécanique robuste contribuent à des intervalles de maintenance prévisibles et à une longue durée de vie.Performances opérationnelles et polyvalenceÀ 5000 bph, le VEGA 60 est idéal pour des opérations de rendement moyen recherchant une performance de dépalettisage fiable. Le retrait automatique des intercalaires et des coiffes minimise la manutention manuelle, réduit le temps de changement entre les couches de la palette et améliore la sécurité au travail. Le système est optimisé pour des bouteilles de 1,5L et prend en charge les contenants en Verre, en ph... Nwsdozc Hqyspfx Akuon

État: d'occasion, Année de construction: 2008, numéro de machine/véhicule: MBI20, Monobloc d’emballage d’occasion TMG COMBI 3000 bphDonnées techniques & PerformancesCe monobloc d’encaissage est conçu pour le conditionnement secondaire des bouteilles avec érection, mise en caisse, insertion de croisillons et fermeture intégrées dans un châssis compact. Fabriqué par TMG, modèle COMBI 15 N-DA, cette unité d’occasion est optimisée pour les lignes de production de boissons et d’emballage industriel nécessitant une exploitation fiable et continue.Constructeur : TMGModèle : COMBI 15 N-DAAnnée : 2008Catégorie : Monobloc d’encaissageVitesse de production : up to 3000 bph (bottles per hour)Formats de carton : 6-bottle cartons; 12-bottle cartonsCompatibilité des contenants : Bouteilles en verreFormat de bouteille géré : 1.5LSections intégrées : carton forming, high-capacity magazine, case packing, automatic partition inserter, top-and-bottom sealingSystème de fermeture : adhesive tape (top and bottom)Système de contrôle : PLC-managed operationsAutomatisation avancée & Systèmes de contrôleLe monobloc est doté de commandes basées sur PLC pour une synchronisation de chaque module, garantissant un débit stable et une haute répétabilité sur tous les shifts. Le séquencement automatisé coordonne l’érection des cartons, le groupage et le chargement des bouteilles, l’insertion des croisillons et la fermeture, réduisant ainsi les interventions manuelles. La logique de contrôle permet des arrêts et redémarrages rapides, le diagnostic des pannes et des performances constantes adaptées aux cadences exigeantes typiques d’une ligne d’embouteillage d’occasion.Contrôle PLC centralisé pour toutes les stationsSynchronisation et interverrouillages automatisés entre modulesManipulation cohérente et répétable pour le conditionnement verreConçu pour des changements de format efficaces entre 6 et 12 bouteillesCapacités d’intégration en ligneCe monobloc s’intègre parfaitement aux environnements de production de boissons, en amont de la palettisation. Il peut fonctionner en ligne avec des convoyeurs provenant des équipements de remplissage, d’étiquetage et d’inspection, ou comme centre d’emballage autonome avec convoyeurs d’entrée et de sortie. Le magasin grande capacité intégré assure une alimentation continue en cartons, tandis que la fermeture automatique par ruban adhésif simplifie la logistique aval.Fonctionnement en ligne ou autonomeMagasin de cartons grande capacité pour une autonomie prolongéeAdapté à l’embouteillage de vin et autres produits en verreGère des bouteilles 1.5L ; adaptable à des configurations de caisses de 6 ou 12 bouteillesÉtat de la machine & Historique de maintenanceCe monobloc d’encaissage d’occasion est présenté en état d’usage et convient à l’intégration dans une ligne d’emballage opérationnelle. Construit en 2008, il est conforme aux standards d’emballage industriel de sa génération et est configuré pour la manipulation de boute... Nsdszb Ikrjpfx Akuswn

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: K787016, poids total: 41 000 kg, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, courant d'entrée: 800 A, pression de service: 40 barre, tension de commande: 24 V, type de courant d'entrée: triphasé, Équipement: documentation / manuel, Machine de soufflage-étirage pour bouteilles PET Krones Contiform S20 – 20 moules, capacité jusqu'à 40 000 bouteilles par heure. Machine d'occasion Krones Contiform S20 pour la fabrication de bouteilles PET. La machine est entièrement démontée et préparée pour le chargement sur un camion. En raison de son état démonté, il n'est pas possible d'effectuer un essai de fonctionnement ou des tests fonctionnels. Elle est vendue en tant qu'ensemble complet de composants pour un remontage par l'acheteur. Données techniques : • Fabricant : Krones • Modèle / Année : Contiform S20 / [2003] • Nombre de moules : 20 • Capacité nominale (selon les spécifications du fabricant) : jusqu'à 40 000 bouteilles/h • Volume maximal du récipient : jusqu'à 3 l (selon la forme) Nwodpfxjz Euubj Akusn • Four : linéaire, avec un pas de 40 mm • Type de col : 26/22 (PCO 1881) Contenu de la livraison : [convoyeur de préformes, trémie/élévateur et dispositif d'orientation, refroidisseur, moules, pièces de rechange, etc.] Possibilité de visite sur rendez-vous. La machine peut être inspectée à l'état démonté, les composants étant disposés à [lieu]. Le chargement est [inclus / à la charge de l'acheteur]. Le transport est à organiser. Prix sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 2008, numéro de machine/véhicule: AT88, Stérilisateur + homogénéisateur Tetra Pak usagé 12000 l/hLe stérilisateur + homogénéisateur Tetra Pak usagé 12000 l/h traite des produits alimentaires liquides par traitement thermique et homogénéisation, garantissant des normes élevées de sécurité et de qualité dans la production industrielle. Puisqu'il combine un système de stérilisation UHT avec un homogénéisateur à haute pression, il offre un traitement optimal pour diverses applications alimentaires et boissons. De plus, son design permet une intégration facile dans les lignes de production existantes, ce qui en fait un choix pratique pour les fabricants.Caractéristiques GénéralesCe système opère à une capacité de 12 000 litres par heure (l/h), offrant à la fois de hautes performances et des résultats constants dans le traitement thermique et la réduction de la taille des particules. Tetra Pak, marque líder en technologie de traitement des aliments, a fabriqué cette unité en 2008, assurant un équilibre entre fiabilité éprouvée et ingénierie avancée. De plus, la construction robuste du système garantit une durabilité à long terme, réduisant le besoin d'entretien fréquent.Steritube UHT SterilizerL'unité de stérilisation Steritube UHT de Tetra Pak applique des températures élevées pour garantir la stabilité microbiologique des produits liquides. Comme elle est dotée d'un système de chauffage contrôlé, elle maintient la température de stérilisation entre 95°C et 138°C, selon les exigences de production. De plus, les opérateurs peuvent ajuster le temps de retention à plusieurs niveaux, en choisissant entre 5, 10 et 15 secondes pour les premières étapes et 30, 45 et 60 secondes pour les étapes avancées, permettant un contrôle précis du traitement thermique.Pour optimiser le transfert de chaleur, le système régule le flux d'eau chaude entre 10 500 et 32 000 l/h, garantissant une stérilisation uniforme. En conséquence, l'unité maintient une température d'entrée de 5°C et une température de sortie entre 85°C et 95°C, ce qui offre un refroidissement contrôlé avant un traitement ultérieur. Un autre avantage clé est que son design permet une intégration transparente avec des systèmes d'homogénéisation, des unités CIP (Cleaning-in-Place) et des lignes d'emballage aseptique.Homogénéisateur Tetra Pak Alex 30L'homogénéisateur Tetra Pak Alex 30 fonctionne à des pressions allant jusqu'à 250 bar, réduisant efficacement la taille des particules et améliorant la stabilité du produit. Puisqu'il traite entre 6 000 et 14 000 l/h, il est idéal pour améliorer la consistance et la qualité des produits liquides traités par UHT.De plus, le système est équipé de vannes coniques et de pistons en acier inoxydable ou en céramique solide, garantissant durabilité et résistance à l'usure. Il comprend également des joints dentés et en V, qui assurent une étanchéité efficace et réduisent les besoins d'entretien. Étant donné que le processus d'homogénisation se déroule en deux étapes, le système assure une efficacité maximale. La première étape applique 42 % de la pression, tandis que la seconde gère les 58 % restants, les deux étant contrôlés électroniquement par des signaux VDC.De plus, un moteur ABB M3BP315SMB de 132 kW motionne l'unité, fonctionnant à 380 V et 50 Hz, ce qui garantit fiabilité et haute performance. En même temps, un thermistor DC de 7,5 V surveille la température de fonctionnement afin d'éviter les dysfonctionnements ... Nedpfov Di Itsx Akuswn

État: d'occasion, Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 1 700 h, numéro de machine/véhicule: M292, Monobloc de remplissage d’occasion Alfatek pour huile d’olive 1500 bph Caractéristiques générales du monobloc de remplissage d’occasion Alfatek pour huile d’olive 1500 BPH Le monobloc de remplissage ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, construit en 2013, offre une solution efficace et fiable pour l’embouteillage d’huiles alimentaires. Il fonctionne à une vitesse de 1500 bouteilles par heure, avec rotation horaire et un flux de travail entièrement automatisé. En effet, la machine est actuellement en production active, avec environ 1700 heures de fonctionnement. De plus, elle inclut toutes les protections de sécurité et les manuels d’utilisation. Compatibilité des contenants et formats pris en charge Le monobloc de remplissage d’occasion Alfatek pour huile d’olive 1500 BPH gère une large variété de contenants. Plus précisément, il travaille aussi bien avec des bouteilles PET que des bidons métalliques, avec les formats suivants : PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm Nwjdpowiu Rvofx Akusn PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Bidons 150x92xh192 mm Bidons 150x92xh261 mm Bidons 149x120xh315 mm Par conséquent, la machine s’adapte aisément à des besoins d’emballage variés. Que la production concerne de petites bouteilles ménagères ou des formats industriels plus grands, ce monobloc offre la flexibilité requise. En outre, cette polyvalence réduit le besoin de multiplier les machines, optimisant à la fois l’espace et l’investissement. Section de remplissage : technologie volumétrique La section de remplissage du monobloc de remplissage d’occasion Alfatek pour huile d’olive 1500 BPH utilise 9 valves volumétriques. Ces valves assurent un dosage précis et répétable, particulièrement important pour les produits à haute viscosité comme l’huile d’olive. Notamment, le système utilise des valves fixes et fonctionne en configuration non isobarique. Il convient donc aux liquides plats et évite les complexités liées aux systèmes pressurisés. Par ailleurs, la méthode volumétrique contribue à préserver l’intégrité du produit tout en minimisant les pertes et le surremplissage. Bouchage à pression : compatibilité et dimensions La machine applique des capsules plastique à pression à l’aide d’une tête de bouchage, qui prend en charge plusieurs dimensions de capsules :

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Aperçu Il s’agit d’un empileur de déchargement de conteneurs Krones Pressant Universal 1N qui soulève chaque couche de conteneurs de la pile de palettes et la transporte vers la table de sortie, tandis qu’un module de manipulation séparé retire les intercalaires et les palettes vides. La machine est conçue selon le design Krones Enviro afin de réduire la consommation d’énergie et de ressources. L’utilisation se fait via un terminal tactile Krones avec un tableau de bord de production et une page de contrôle séparée pour le convoyeur à palettes. Données techniques - Fabricant / Modèle : Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N - Type de machine : Dépalétiseuse à balayeur de conteneurs - Année de construction : 2023 - Application : Dépalétisation de bouteilles en verre, différents formats - Débit de conteneurs : 14 000 conteneurs/h (réglage de la machine) - Format de palettes : palettes plates 1 200 x 1 000 mm - Hauteur de transport des conteneurs : 1 300 mm - Station de déchargement : version surélevée pour les hauteurs de conteneurs supérieures à 320 mm, entraînement servo SEW - Table de sortie : connexion à 90°, longueur de la table 3 600 mm, 15 chaînes de convoyage en acier, entraînement servo (SEW) - Unité de levage : entraînement servo (SEW), unité de maintenance sur les colonnes - Détection des couches : pneumatique - Centrage des couches : barre de centrage latérale à servomoteur (SEW), clapet avant pneumatique - Fixation des piles : latérale, entraînement motorisé ; plaque de transfert pneumatique - Transport du matériau d’emballage : 1 module avec bras pivotant, ventouse pour les intercalaires et les couches complètes, éjecteur à vide, ventouse à palettes (1 taille DIN), rotation motorisée du cadre de la ventouse - Magazines : deux zones de magazines et de piles, glissière indépendante pour les plateaux retournés - Lubrification centrale : Lincoln Quicklub, pompe automatique - Pneumatique : Festo, pression d’air de fonctionnement minimale 5 bars, raccordement d’air G 1/2" - Alimentation électrique : 400 / 230 V, 3 phases, 50 Hz, 57 A - Dimensions hors tout : dépalétiseuse env. 6 000 x 3 500 x H 5 620 mm ; installation complète env. 15 900 x 9 600 x H 5 620 mm - Surface : colonnes en bleu cobalt RAL 5013, pièces de la machine en blanc papyrus RAL 9018 et gris poussière RAL 7037 - Marquage CE Contenu de la livraison - Empileur de déchargement de conteneurs Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N - Convoyeur d’alimentation, rouleaux en acier inoxydable, largeur des rouleaux 1 350 mm, env. 1 820 x 1 450 x 1 030 mm - Plate-forme en acier inoxydable avec convoyeur à chaînes, env. 5 000 x 2 500 x 1 680 mm - Convoyeur à palettes Krones PALCO et transporteur à conteneurs Krones SYNCO - Bandes de sortie, bandes en acier inoxydable, largeurs de bande 1 280 mm et 250 mm, env. 5 200 x 1 700 x 1 420 mm et 5 700 x 500 x 1 420 mm Nwedpfxjzzz Nas Akuon - Terminal de commande Krones avec tableau de bord de production - Armoires électriques avec entraînements servo SEW, technique de sécurité et lubrification centrale - Protection de la machine avec portes de sécurité et loquet de verrouillage sur la station de déchargement - Fiche technique de la machine OEM et plan dimensionnel État Occasion, techniquement en parfait état. La machine est encore installée sur son site de production et sous tension ; les photos la montrent dans son état d’installation. Disponibilité Immédiate. La machine sera démontée et transportée en Allemagne. Inspection possible sur rendez-vous ; le démontage, l