Schomaker Ligne De Coupe d'occasion à vendre (37 936)

État: très bon (occasion), PIÈCE CENTRALE POUR MÜLLER MARTINI 305 D’autres MACHINES / PIÈCES DE RECHANGE et COMPOSANTS DE MACHINE de ce type sont disponibles dans notre entrepôt. SUR DEMANDE. Nlsdpfx Akjdyindjuoh

Année de construction: 2016, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de lavage de film HDPE année de construction : 2016 0 heures de travail (n'a jamais fonctionné) marque : NEUE HERBOLD, D-74889 SINSHEIM Nodpfx Ajtuui Dskuslh composé de : un granulateur humide de type SM 450/600-S5-2 Rondelle de frottement type FW 560/3000 Vis de transport Réservoir flottant (séparation flottant - évier) type TB 500 Sécheur mécanique type TM 1005 Unité d'aspiration type MFT 55/500 Commande électrique

État: comme neuf (occasion), Ligne de production automatisée ayant servi à fabriquer entre 2 et 2,5 millions de pommes d’amour enrobées de caramel sur une période de 6 à 8 semaines. Lignes complètes disponibles, permettant de fabriquer la sauce au caramel, de faire fondre le chocolat, d’insérer des bâtonnets dans les pommes, puis, à l’aide d’un robot, de les tremper dans la sauce et d’emballer le produit fini. Nljdpfx Akjhtv Uweueh

État: nouveau, Dénomination du modèle : Shark 332-1 CCS Nodpfx Akjgvquweuslh

État: remanié (utilisé), Année de construction: 1996, N° 2590k 1 ligne d’extrusion-granulation d’occasion, capacité jusqu’à 1200 kg/h, variable selon le matériau, composée de : Extrudeuse à double vis THEYSOHN, type TSK 90 Vis : 2 x Ø 90 mm – 36 LD, fonctionnement synchronisé Vis segmentées et cylindre, refroidissement par eau/fluide Vitesse de rotation de la vis jusqu’à 300 tr/min Motoréducteur de l’extrudeuse : 255 kW, courant continu 1 extrudeuse à dosage latéral TSD 75 à double vis, avec motoréducteur de 3 kW 3 orifices de dégazage Nedpsgbffvsfx Akuslh 1 changeur de tamis n° 1, type K – HS – Y, tamis de 176 mm, avec système hydraulique 1 pompe à fusion avec motoréducteur de 22 kW 1 changeur de tamis, type K-SWE 180 RS, avec système de rinçage et système hydraulique 1 filière avec 32 orifices de Ø 3,5 mm 1 cuve de refroidissement des brins : 620 x 5000 mm 1 granulateur de brins SG 300, avec motoréducteur de 11 kW Contrôle par écran tactile ResoTec / tableau électrique Possibilité de visite/démonstration à court terme, sur rendez-vous. Vous trouverez d’autres lignes d’extrusion et accessoires dans notre liste de machines disponible en ligne sur notre site web.

Année de construction: 1981, État: remis à neuf (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Application jusqu'à présent : Production de films TPE jusqu'à 6 mm d'épaisseur. De nombreux autres polymères sont possibles. L'installation était jusqu'à présent en service et peut être visitée à tout moment à Nuremberg. L'installation se compose de : extrudeuse à une vis Kuhne K45-24D Diamètre de la vis : 48 mm Longueur du processus : 24D Puissance d'entraînement : Puissance de chauffage : 6,0 kW Poids net : 1150 kg Buse à fente large : films d'une largeur max. de 330 mm Nsdpfxju Ttf Nj Akuolh Calandre Largeur brute des rouleaux : 1200 mm Largeur nette des rouleaux : 1100 mm (largeur max. du film) Dispositif d'extraction et cisaille de frappe

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, RONDO SCM 50 Croissomat – Ligne automatique à croissants Ligne professionnelle compacte pour la découpe, la séparation et l’enroulement automatique de croissants à partir d’une bande de pâte. Production jusqu’à 4 500 pièces/heure selon le format Largeur de travail env. 530–560 mm Découpe automatique des triangles Matrices interchangeables selon le format souhaité Nlodoz Aux Djpfx Akujh Séparation automatique des rangées Transfert automatique vers l’unité d’enroulement Réglage du serrage des croissants Convient à différents formats de croissants et produits enroulés Vitesse de bande jusqu’à 9 m/min Construction compacte, idéale pour boulangeries artisanales à forte production et unités semi-industrielles

État: d'occasion, Année de construction: 2022, Aperçu Ligne complète de remplissage de bouteilles en PET pour eau minérale plate en bouteilles PET de 6,0 litres avec poignée, capacité maximale de 6 000 bouteilles/heure. Le cœur de la ligne est un combiné SMI ECOBLOC ERGON (unité de soufflage, de remplissage et de capsulage), suivi du montage des poignées, de l’étiquetage rotatif et du palettiseur robotisé. La ligne a été construite en 2022, mise en service en 2023 et n’est utilisée que 3 à 4 fois par an. Données techniques - Année de construction : 2022, mise en service 2023 - Capacité : max. 6 000 bouteilles/h - Produit : eau minérale plate - Conteneur : bouteille PET de 6,0 litres, bouteille individuelle avec poignée et code-barres EAN - Préforme : 100 % rPET, 86,5 g - Capsule : capsule 48/41 - Palette : palette européenne Contenu de la livraison - Combiné comprenant une machine de soufflage, une machine de remplissage et une machine de capsulage | SMI | ECOBLOC ERGON 6-20-5 HC EV | Machine de soufflage pour 6 moules (les moules ne sont pas inclus dans la livraison), machine de remplissage avec 20 vannes de remplissage, machine de capsulage avec 5 têtes de capsulage, trieur de capsules et élévateur de capsules | 2022 - Convoyeur de sortie | SMI | convoyage des bouteilles depuis le combiné | 2022 - Table de collecte | SMI | FIFO | pour les bouteilles remplies | 2022 - Distributeur de bouteilles | SMI | DV 500S ERGON | 1 voie d’entrée, 2 voies de sortie | 2022 - Tunnel de séchage | EUROPOOL | avant le poseur de poignées | 2022 - Poseur de poignées | TWINPACK | à deux voies, avec applicateur de code-barres | 2022 - Tunnel de séchage | EUROPOOL | avant la machine d’étiquetage | 2022 - Agrégateur de bouteilles | SMI | 2 voies d’entrée, 1 voie de sortie | 2022 - Convoyeur | SMI | de la table de collecte à la machine d’étiquetage | 2022 - Machine d’étiquetage rotative | P.E. LABELLERS | ROLLMATIC MODULAR TOP SL 960 10T | 2022 - Convoyeur | SMI | de la machine d’étiquetage au palettiseur | 2022 - Palettiseur | BEMA | 2 robots FANUC, dispositif de pose de cales | 2022 - Tableaux électriques | tableaux de distribution principaux avec tous les composants pour toutes les machines et les convoyeurs | 2022 - Pièces de rechange et pièces d’équipement | toutes les pièces de rechange et pièces d’équipement disponibles Non inclus dans la livraison Inspection des préformes et des cols par Pressco, inspection du niveau de remplissage et des capsules par Heuft, enrouleur de palettes, alimentation en préformes et en capsules depuis le basculeur de palettes vers les trémies, compresseur haute pression pour la machine de soufflage, compresseurs basse pression, conduites d’alimentation, tuyauterie et câblage du tableau de distribution principal aux tableaux de commande des machines, travaux de construction. Nledpfx Aez Ag U Dskush État État neuf, peu d’heures de fonctionnement. Maintenance préventive annuelle effectuée par les fabricants d’origine, ainsi qu’une maintenance régulière interne. En production jusqu’à fin avril 2026 et toujours installée ; fonctionnement à sec sur demande, visite sur rendez-vous. Les schémas électriques et mécaniques, les programmes PLC avec sauvegardes, les manuels de service et de maintenance, ainsi que les catalogues de pièces de rechange sont inclus dans la livraison. Disponibilité À partir d’octobre 2026 ; la ligne doit être démontée d’ici la fin octobre 2026. Le démontage, l’emballage et le chargement sur camion peuvent être organisés sur demande. Emplacement : France.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, DESCRIPTION : Process de production complet : déroulage hydraulique, alimentation guidée, profilage, découpe post-hydraulique et déchargement/empilement automatique. Outillage spécifique au profil pour la tôle TR135-310-930. Contrôle Siemens PLC/HMI et moteurs principaux à entraînement à fréquence variable Schneider. Épaisseur minimale : 0,75 mm, épaisseur maximale : 1,5 mm. Largeur utile : 930 ± 5 mm. Largeur d’alimentation : 1 500 mm. Bobine galvanisée, limite d’élasticité : 350 MPa. Njdjzvaibspfx Akuslh Vitesse de travail : environ 20 m/min. Empileur de 12 m. Emplacement de la ligne : Serbie.

État: d'occasion, Détecteur de métaux pour conduite mobile Safeline Mettler Toledo Modèle d’alimentation : 50H, 100-240 V, 50/60 Hz, 330 W Diamètre tuyau : 55 mm Dimensions totales : 850 mm x 420 mm x 1230 mm Entièrement en acier inoxydable Nlsdpfx Asynbuwskujh Mobile sur roulettes verrouillables

Année de construction: 1994, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, scie a double tête Emmegi norma 350 tu/4 avec système aspiration et lames de rechange pour couper des profils en PVC Nlodpoza Smnofx Akueh 1.000€ htva pas de livraison à venir enlever à l'atelier

État: bon (utilisé), Année de construction: 2009, Scie circulaire pour panneaux ou scie pour bois massif, avec une hauteur de coupe maximale de 170 mm. Nljdpfx Ajz Ic Saokush Largeur de coupe maximale : 2010 mm.

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Aperçu Ligne de remplissage de canettes de bière entièrement automatisée de American Beer Equipment (ABE), construite autour de la machine de remplissage et de scellage de canettes en ligne LINCAN 35. La ligne comprend le dépileur de canettes, le laveur rotatif, le remplissage à l'atmosphère et le scellage des canettes, puis le sécheur à jet d'air. Elle est entièrement fonctionnelle, bénéficie d'une maintenance à jour et est équipée des logiciels les plus récents. Données techniques - Année de construction : 2017 (LINCAN 35) - Performances : capacité nominale de 35 canettes/minute pour les canettes de 0,33 litre ; environ 1 500 canettes/heure en fonctionnement - Formats de canettes : 0,33 l et 0,44 l en utilisation ; compatible avec les canettes de 0,355, 0,375, 0,5 et 0,568 litre - Remplissage : à l'atmosphère, pour la bière à environ 3 °C, purge au CO₂ de chaque canette avant le remplissage - Fluides d'alimentation : air comprimé à 100 psi (environ 7 bars), CO₂ à 60 psi (environ 4 bars) - Nettoyage : la fonction CIP est lancée via l'IHM - Commande : IHM à écran tactile avec compteurs quotidiens, hebdomadaires, mensuels et totaux de canettes Nsdpfx Aksz Hziusujlh - Exécution : acier inoxydable Contenu de la livraison - Dépileur de canettes | Norland | YELLOW JACKET | pour canettes en aluminium jusqu'à 24 oz, palettes 56 x 44 pouces avec intercalaires, environ 340 kg, surface d'installation environ 2,7 x 2,7 m avec convoyeur, hauteur environ 3,5 m - Laveur rotatif | laveur rotatif incliné pour canettes - Remplisseuse de canettes à l'atmosphère | LINCAN 35 | 7 buses de remplissage en ligne avec sondes de niveau, purge au CO₂ - Scelleuse de canettes | LINCAN 35 | unité de scellage modernisée, ajout d'un support sur l'alimentation des couvercles - Unité de séchage | jet d'air sur le convoyeur de sortie - Documentation | manuels d'utilisation, imprimés et en format PDF État Entièrement fonctionnelle et en très bon état, testée en production. Maintenance à jour, logiciels mis à jour, scellage et alimentation des couvercles améliorés. Disponibilité Immédiate. Localisation : Espagne.

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Aperçu Ligne complète d’embouteillage de bière artisanale pour bouteilles en verre de 0,33 litre, actuellement en service. Le cœur de la ligne est une machine de remplissage monobloc isobare automatique de type ABE GLASSPAK 66, qui permet de laver, de remplir, de bouchonner et de rincer les bouteilles à un débit allant jusqu’à 4 000 bouteilles par heure. Un dépalettiseur alimente la ligne d’embouteillage ; un étiqueteuse linéaire avec codeur de lot, une table de collecte et une machine de scellage de cartons complètent la section en bout de ligne. Données techniques - Produit : bière, bouteilles en verre - Débit : jusqu’à 4 000 bouteilles/h pour 0,33 l - Remplissage : isobare (contre-pression), 18 vannes de remplissage - Bouchage : capsule couronne de 26 mm - Alimentation électrique de la ligne d’embouteillage : 380–415 V, triphasé, 50 Hz - Année de fabrication (ligne d’embouteillage) : 2019 Contenu de la livraison - Dépalettiseur de bouteilles | Cordero Maquinaria | Dépalettiseur à plateaux avec bras pivotant supérieur, levage électrique et table d’alimentation en bouteilles, 400 V, 50 Hz - Monobloc d’embouteillage isobare | ABE | GLASSPAK 66 | Pré-rinçage incliné, rinçage sous vide et au CO₂, 18 vannes de remplissage contre-pression, capsuleuse à 7 têtes, rinçage et séchage, écran tactile, moteur principal SEW 2,2 kW, 4 000 bouteilles/h | 2019 - Chariot à pompe | ABE | Pompe à membrane pour l’alimentation en produit | 2019 - Étiqueteuse linéaire | Basic Total | Étiquettes autocollantes, diamètre des bouteilles : 15 à 100 mm - Codeur de lot | Hitachi | UX-B160W | imprimante à jet d’encre continu - Accumulateur | rotatif, avec contrôle de l’alimentation et de l’accumulation - Machine de scellage de cartons | SOCO System | T-10 | avec convoyeur à rouleaux extensible Documentation Manuels d’utilisation V1.2 et V1.3 ainsi que liste des pièces détachées V2.2 pour le GLASSPAK 66, manuel de la machine d’étiquetage, facture originale. Nodpfxoz Hz S Ao Akuelh État Actuellement en service. Disponibilité Disponible immédiatement. Emplacement : Espagne.

État: d'occasion, Ligne de remplissage pour bouteilles en verre réutilisables, destinée au remplissage de jus de fruits et de boissons à base de jus. La ligne de remplissage est composée des éléments suivants : - Élévateur de bouteilles neuves (Kettner, 1985) avec système de chargement de palettes, tête de préhension, dispositif de retrait des palettes vides, table à bouteilles et dispositif de retrait des intercalaires. - Dépalettiseur de bouteilles vides (Kettner, 1994) avec système de chargement de palettes, tête de préhension, table à caisses et dispositif de retrait des palettes vides. - Dépaleuse (Kettner, 2002) avec têtes de dépaleusage et pinces de préhension. - Lave-caisses (Bohrer), système de nettoyage des caisses avec deux dispositifs de retournement des caisses. - Dévissage (Adelski, vers 1990) avec 12 têtes de dévissage. - Machine de nettoyage des bouteilles (Krones, 1994). - Machine d’alignement des bouteilles. - Inspecteur des bouteilles vides (Heuft) pour le contrôle du fond, du col, des parois latérales, du filetage et des résidus de liquide. - Remplisseuse (Bertolaso, vers 1990) pour le remplissage à chaud avec 60 vannes de remplissage et capsuleuse pour bouchons à dévisser. - Refroidisseur tunnel (Niko, 2015) pour le refroidissement des boissons après le remplissage. - Étiqueteuse (Krones) pour l’étiquetage à froid des étiquettes de corps, de dos et de col. - Contrôle des étiquettes (Metec). - Imprimante à jet d’encre (Markem-Imaje, 2012) pour le marquage de la date limite de consommation. - Dépaleuse (Kettner, 1989), avec têtes de dépaleusage et pinces de préhension. - Palettiseuse (Kettner) avec système de chargement de palettes vides, tête de préhension et plateforme de travail surélevée avec pupitre de commande. - Système de cerclage de palettes (Bornbinder) pour le cerclage des palettes avec une corde tendue horizontalement. - Enrouleuse de palettes (Robopac) pour l’enveloppement des palettes avec un film rétractable. Machine (complément) : Ligne de remplissage pour bouteilles réutilisables avec palettisation, années de fabrication 1985 - 2015. Débit : 15 000 bouteilles/heure (pour les bouteilles de 0,5 l). Formats : Bouteilles de 0,2 l, 0,25 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l / caisses de 6, 12, 20 et 30 bouteilles / bouchons à dévisser / palettes type euro et brasserie. Commande / Contrôle : S7-300 (enrouleuse de palettes), sinon S5 ou contrôle Schleicher. Équipement : Élévateur de bouteilles neuves, dépalettiseur, dépaleuse, lave-caisses, déviseuse, machine de nettoyage des bouteilles, inspecteur des bouteilles vides, remplisseuse et capsuleuse de bouteilles en verre, refroidisseur tunnel, étiqueteuse, inspecteur d’étiquettes, système de datage, dépaleuse, palettiseuse, système de cerclage de palettes, enrouleuse de palettes. Nledpjz D Hmmsfx Akueh

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, KALTENBACH KDE 603 – Ligne de perçage CNC – Année 2008 Nljdpfx Aez Hd Tpjkuoh 3 broches. Changement manuel des outils. Longueur d’alimentation : 12,5 mètres. Longueur de sortie : 12,5 mètres. Systèmes de transfert transversal pour l’alimentation et la sortie. Capacité de perçage : 600 mm, diamètre de perçage : 6 à 31,75 mm.

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Scelleuse à barquette en ligne Italian Pack, modèle 2018 – occasion Scelleuse à barquette compacte en ligne pour produits frais. Cette scelleuse à barquette Italian Pack, modèle 2018, permet de sceller les barquettes avec un film supérieur. Il s’agit d’une machine en ligne, dotée d’un convoyeur d’alimentation et d’un convoyeur de déchargement. Elle est livrée avec une pompe à vide et plusieurs jeux d’outils, et convient à l’emballage sous atmosphère modifiée (MAP), en fonction de la configuration. Principales caractéristiques - Version en ligne : convoyeur d’alimentation et de déchargement avec protections, prêt à être intégré dans une ligne d’emballage - Construction en acier inoxydable : adaptée aux environnements de production alimentaire hygiéniques - Contrôle par PLC avec écran tactile : fonctionnement simple et paramètres programmables - Alimentation automatique du film : support pour bobine de film supérieur au-dessus de l’unité de scellage - Pompe à vide installée : adaptée à l’emballage sous atmosphère modifiée (MAP), en fonction de la configuration - Encombrement réduit : convient aux petits ateliers de production Outillage inclus La machine est livrée avec un jeu d’outils pour différents formats de barquettes, y compris les versions à 2 et 3 cavités. Vous voulez savoir si vos propres barquettes sont compatibles ? Envoyez-nous les dimensions, et nous vérifierons pour vous. Applications - Viande fraîche, volaille et poisson - Plats préparés - Légumes et salades - Fromage et produits laitiers - Emballage sous atmosphère modifiée (MAP) pour une durée de conservation plus longue et une présentation soignée du produit Située à Emmeloord, aux Pays-Bas. Disponible immédiatement – prix sur demande. Plus de photos et spécifications complètes : / État : occasion Configuration : scelleuse à barquette en ligne avec convoyeur d’alimentation et de déchargement Nedpfx Akoz Hqzmsuelh Châssis : construction en acier inoxydable Commandes : PLC avec commandes par écran tactile Alimentation du film : support pour bobine de film supérieur au-dessus de l’unité de scellage Pompe à vide : installée ; adaptée à l’emballage sous atmosphère modifiée (MAP), en fonction de la configuration Outillage : plusieurs jeux d’outils inclus, y compris les versions à 2 et 3 cavités.

État: très bon (occasion), LIGNE A COMMANDE NUMERIQUE DE TRONÇONNAGE ET TENONNAGE, pour portes de meubles (et façades de tiroirs) en 5 pieces de 200037A) Tronçonneuse-optimiseuse « OMGA » Mod. Optima 120 SNC 4000 Largeur x épaisseur des pièces usinables : 200x110 mm /245x80 mm /275x50 mm /300x14mm Avec : commande numérique, poussoir automatique, blocage pneumatique, déchargeur avec tapis motorisé N° 1 Scie circulaire (diamètre max. 450/500 mm), puissance 4,6 kW (env.) Nljdpfxjzxn S As Akush 200037B) Tenonneuse double à arrondir à CN « BALESTRINI-CMS » Mod. Fox Lynk Largeur x épaisseur des pièces usinables : MINIMUM 38 x 20 mm / MAXIMUM 75 x 25 mm Avec : commande numérique, chargeur automatique à chute, déchargeur à poussoir N° 2 groupes de travail horizontaux : 1er avec fraiseuse (tenon) et perceuse (mortaise), 2e avec fraiseuse (tenon) 200037C) Applicateur de colle « GANNOMAT » Mod. Injecta II N° 2 groupes d'application de colle (1 à gauche + 1 à droite) 200037D) Presse rotative (pressage pour façades/portes de meubles assemblées) « DOUCET » RDM-TM 5 Machine pour l'assemblage, le serrage et l'équerrage rapides et précis des portes de meubles et des façades. Avec 5 stations, pour l'assemblage de portes de meubles jusqu'à 750 x 1 800 mm et de façades de tiroirs jusqu'à 137 x 312 mm

Année de construction: 2012, État: prêt à l'emploi (d'occasion), MFK DR 426 Fraise à chanfreiner, éliminateur de bavures, ébavoureuse Raccordement pneumatique : 6 à 10 bars Diamètre maximal des copeaux : 3 mm (acier) Force de cisaillement : 450 kp à 8 bars Dimensions : 330 mm x 300 mm x 320 mm (L x l x H) Poids : environ 20 kg N’hésitez pas à nous rendre visite pour une démonstration. Nous pouvons organiser un transport à un coût avantageux pour vous ! Vous recevrez une facture régulière. Pour les clients étrangers, une facture nette peut également être établie. La condition est la possession d’un numéro d’identification TVA valide. Sous réserve de vente intermédiaire. Nlodpfjz E U Tqox Akuoh Visitez notre boutique et découvrez nos autres offres. Les noms de sociétés et les marques mentionnés sont la propriété de leurs détenteurs et ne servent qu’à identifier et à décrire les produits. Des écarts par rapport aux données techniques, ainsi que des erreurs dans la description de l’article, peuvent survenir et sont réservés.

État: d'occasion, Année de construction: 1993, Débobineuse fabriquée par ARKU, modèle AH 2000/M. Force de pressage d’environ --- tonnes. Année de fabrication : 1993. Résumé structuré – une traduction technique complète suivra si nécessaire pour ce lot. Nodpfezym Ewex Akuslh

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Aperçu Ligne complète de mise en bouteille de champagne dans des bouteilles en verre de 750 ml, avec une capacité de 5 000 bouteilles par heure. La ligne comprend toutes les étapes, du lavage et du séchage des bouteilles au capsulage et à l’étiquetage, en passant par la formation des plateaux, l’emballage complet et l’emballage vertical. Elle est reliée par environ 50 m de convoyeurs à bouteilles, de convoyeurs à plateaux et de deux accumulateurs. La machine d’étiquetage date de 2017, la zone d’emballage de 2002 et la ligne de lavage et de séchage des bouteilles de 2005. La ligne est toujours en service et peut être visitée sur demande. Nlodpfx Aez Dtymskush Données techniques - Année de fabrication : 2017 (machine d’étiquetage) ; autres machines de 2002 à 2005 - Capacité : 5 000 bouteilles/h - Produit : champagne - Bouteilles : verre, 750 ml - Convoyeur à bouteilles : longueur totale d’environ 50 m - Tables d’accumulation : 2 - Coffret électrique comprenant l’alimentation électrique et l’automatisation Contenu de la livraison - Ligne de lavage et de séchage des bouteilles | CAMES | WDT-12 | 2005 - Machine de capsulage | Robino & Galandrino | ZENITH Z 2/16 OTTICO | 2004 - Machine d’étiquetage | Sacmi | KUBE K60 | 2017 - Formeuse de plateaux | CERMEX | F28.40 | 2002 - Formeuse de plateaux | CERMEX | F28.40 | 2002 - Aligneur de bouteilles | CERMEX | 2002 - Machine d’emballage vertical | CERMEX | AN90 | 2002 - Machine d’emballage par cerclage | CERMEX | WB45.00 | 2002 - Codeur laser | LINX | SL301 - Système d’application de colle chaude | Nordson - Convoyeur à bouteilles | Bobard, Thierion, Anduze | longueur totale d’environ 50 m | 2017 - Convoyeur à plateaux - 2 accumulateurs - Coffret électrique avec alimentation électrique et automatisation État En service. Visite sur place possible sur rendez-vous. Disponibilité Disponible à partir du 29 janvier 2027. Localisation : France.

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 11,03 kW (15,00 ch), 3 000 mm de longueur de coupe – pour la coupe d’aluminium ou pour la coupe de séparation – puissance 7,5 kW, n = 2 700 tr/min, diamètre de la lame 500 mm – hauteur de coupe 170 mm. Nledpfjz A Sv Dox Akush

État: bon (utilisé), Année de construction: 2016, numéro de machine/véhicule: 163231001, Caractéristiques techniques : - Dimensions de la bande de scie : 3 375 x 27 x 1,1 mm - Vitesse de coupe, réglable en continu : 18 à 100 m/min - Réglage hydraulique de la pression de coupe - Levée et descente hydrauliques du bâti de la scie - Table de la machine inclinable à gauche et à droite pour les coupes d’onglet - Plage de coupe : - à 90° : - tube rond : 255 mm - profil carré : 240 mm - profil plat : 300 x 180 mm - à 45° : - tube rond : 210 mm - profil plat : 200 x 160 mm - à 60° : - à gauche : tube rond : 135 mm - Largeur d’ouverture maximale du système de serrage : 310 mm - Alimentation : 400 V / 2,2 kW - Encombrement (environ) : L 2 000 x H 1 500 x P 2 100 mm - Poids (environ) : 990 kg - avec : - galet d’alimentation : 5 000 mm - galet de sortie avec butée de longueur : 5 000 mm Nlodpfx Aez I Rkdjkush

Année de construction: 1988, État: d'occasion, Ligne de production de panneaux de portes Olma Combi (1988), dimensions minimales/maximales des panneaux : longueur 330 / 1 320 mm x 538 mm, largeur, temps de cycle : 17 secondes, dimensions minimales/maximales des tôles : longueur 390 / 1 400 mm x 600 mm, largeur, épaisseur : 0,5 mm. Nlodpfx Aksz I Szqeush Emplacement : ces lots sont situés à Susegana, dans la province de Trévise, en Italie. Malheureusement, il n’y a pas d’installations de chargement sur place. Le démontage et le chargement seront à la charge de l’acheteur.

État: d'occasion, Année de construction: 1990, Aperçu Il s’agit d’une installation KEG entièrement automatisée pour fûts en acier inoxydable, construite en 1990 par Leifeld & Lemke et continuellement agrandie et modernisée au cours de son fonctionnement. Elle couvre l’ensemble du processus, de l’alimentation et du centrage des fûts vides, en passant par le nettoyage extérieur, le nettoyage intérieur, le remplissage et le contrôle des fûts remplis, jusqu’à la palettisation automatique. Selon les informations fournies par le vendeur, l’installation atteint une capacité de production allant jusqu’à 130 fûts/heure au format 30 litres en fonctionnement sur trois quarts. Le contrôle s’effectue via des automates programmables SIMATIC de Siemens, de différentes générations (voir état). Njdjz D S Sbopfx Akuelh Données techniques - Fabricant (constructeur de l’installation) : Leifeld & Lemke - Année de construction : 1990 (modernisée en continu depuis) - Type de machine : Installation complète automatisée de nettoyage et de remplissage de fûts KEG - Capacité : jusqu’à 130 fûts/heure pour 30 litres (selon les indications du vendeur) - Formats de fûts KEG : 20 l, 30 l, 50 l, raccord à panier ; pas de fûts Slim-KEG - Contrôle : Siemens SIMATIC S5 et S7-300 (générations mixtes) Contenu de la livraison - Alimentation des fûts vides avec colonne de centrage | Leifeld & Lemke | Détecte les intercalaires, centre les fûts pour le robot | 1990 - Robot de manipulation des fûts | KUKA | Charge les fûts vides sur le convoyeur, décharge les fûts pleins sur les palettes | vers 2015 - Dispositif de serrage des raccords | Leifeld & Lemke | Resserre les raccords des fûts desserrés | 1990 - Basculeur de fûts | Leifeld & Lemke | Incline les fûts pour le rinçage intérieur | 1990 - Installation de lavage extérieur des fûts | Leifeld & Lemke | Chauffage à la vapeur, 2 zones (brosses et haute pression) | 1990 - Nettoyage intérieur | Leifeld & Lemke | Prétraitement avec une solution alcaline (environ 10 minutes de temps d’action, pour la bière de blé) et nettoyage principal | 1990 - Installation CIP | Leifeld & Lemke | 5 cuves avec dosage de produits chimiques, chauffage à la vapeur (selon les indications du vendeur) | 1990 - Bloc de remplissage des fûts | KHS Till | 1990 - Balance de contrôle du remplissage | Leifeld & Lemke | Avec dégazage du fût KEG | 1990 - Machine à sertir les bouchons | Leifeld & Lemke | Sert des bouchons en plastique sur les raccords | 1990 - Palettiseur | Albert Frey | Actionné par le robot KUKA | 1990 - Documentation électrique | Schémas électriques disponibles sous forme de copies imprimées Non inclus dans le contenu de la livraison : commande manuelle, système de contrôle Vision Tec, étiqueteuse. Aucun manuel d’utilisation n’est fourni. État Occasion – toujours installé et sous tension, en fonctionnement actif sur trois quarts et, selon les informations du vendeur, bien entretenu. L’installation datant de 1990 a été modernisée progressivement : les fûts étaient initialement chargés manuellement, le robot a été remplacé ultérieurement (vers 2015, selon les informations du vendeur) et des écrans tactiles Siemens SIMATIC ont été ajoutés. Le contrôle est constitué d’une combinaison d’automates Siemens SIMATIC S5 (prétendument pour le remplissage, le CIP ainsi que le pré- et le nettoyage principal) et de S7-300 (les autres stations, les convoyeurs et l’installation de lavage) ; étant donné que la génération S5 n’est plus fabriquée depuis longtemps, l’approvisionnement en pièces de rechange et la future intégr