S.g.e. Wrap Around d'occasion à vendre (2 342)

Année de construction: 2001, État: très bon (occasion), Machine à emballer en continu de type PFM Modèle : Tornado-BBLDSS Numéro de série : C-6096 Psdohr D Uvspfx Aclogt Année : 2001, en acier inoxydable. Le Tornado LD est une machine à emballer en continu horizontale qui produit jusqu’à 100 paquets par minute avec des scellages hermétiques à partir d’un rouleau plat de matériau d’emballage thermoscellable. Le Tornado LD est spécialement conçu pour l’emballage sous atmosphère modifiée (« M.A.P. »). Il est équipé d’une codeuse Smartdate X40, la longueur de l’alimentation est de 2400 mm, la longueur de l’emballage est de 3200 mm, la largeur des mâchoires est de 220 mm, il dispose de différents types de courroies pour l’alimentation et fonctionne en triphasé.

État: bon (utilisé), Article : M-3007-Cama-MP135 CAMA Multipack MP 135 – Machine automatique de groupage/conditionnement multipack Fabricant : CAMA S.p.A., Italie Modèle : Multipack MP 135 N° de série : 98060 Année de fabrication : 1998 (documentation CE établie en 2000) État : Occasion, complète et bien documentée Application La CAMA Multipack MP 135 est une machine multipack entièrement automatique conçue pour le groupage et le conditionnement de pots en configurations fixes. Elle convient à l’industrie agroalimentaire (par exemple produits laitiers, desserts, yaourts, etc.) et peut traiter des packs à une ou deux couches. Configurations de packs La machine prend en charge plusieurs formats, dont : - 2 × 2 (une ou deux couches) - 2 × 3 (une ou deux couches) Un aperçu détaillé des formats et configurations disponibles est inclus dans la documentation. Données techniques Alimentation électrique : 380 V / 50 Hz Phases : 3 + N Courant absorbé total : 18 A Courant maximal sur un départ : 7 A Pouvoir de coupure court-circuit : 16 kA Indice de protection : IP65 Tension de commande : 24 V CC Commande & composants - Automate programmable : Siemens Simatic S5-100U (CPU 103) - Variateur de fréquence : Danfoss VLT 5000 - Pneumatique : Festo - Pompe à vide : Becker VT 3.25 - Station de collage à chaud : Nordson Vista 3400V2EAV2D/AR - Entraînement convoyeur : SEW-Eurodrive - Composants électriques : Telemecanique / Deutschmann Caractéristiques - Groupage et conditionnement automatique des pots Psdpfx Acol Ayhxologt - Changement de format flexible - Protections de sécurité avec verrouillages - Arrêt d’urgence et systèmes de sécurité - Signaux d’état acoustiques et visuels Documentation La machine est livrée avec une documentation originale complète incluant : - Certificat CE de conformité - Schémas électriques - Schémas pneumatiques - Liste du programme automate - Implantation machine - Notices d’utilisation et de maintenance

Année de construction: 2025, État: nouveau, BANDEROLEUSES MANUELLES DE STRETCHING LA DERNIÈRE IDÉE INCROYABLEMENT INNOVANTE D'ITALDIBIPACK DEUX SYSTÈMES, TROIS SYSTÈMES EN UN JOLLY WORK LIFTER & STRETCH WRAPPER Grâce à l'appareil "TRANSFORMER" ®, l'élévateur et l'assistant pour l'empilage de la palette, Jolly Work, peuvent être transformés instantanément en film étirable, sans qu'il soit nécessaire de fixer ou d'enlever des pièces. JOLLY WORK, POUR ÉCONOMISER DU TEMPS, DE L'ARGENT, DES PRESTATIONS ET DE LA SANTÉ ! Podpfx Acemv Eixolsgt Heureusement, JOLLY est arrivé... En matière de santé et de sécurité au travail, le levage manuel d'objets lourds et l'enveloppement manuel de films étirables présentent de sérieux risques pour la santé. Jolly Work augmente la productivité et la rentabilité du travail, améliore le résultat : il aide et permet d'envelopper le film étirable de charges plus élevées et, dans sa version de levage, il est d'une grande aide pour la préparation de la charge. DONNÉES TECHNIQUES Dimensions de la machine L x l x H : 640 x 760 x 1950 mm Poids de la machine : 45 kg (batteries comprises) Fonctionnement sur batterie : 24 V cc (2 batteries de 12 V - 9 Amp) Bloc d'alimentation pour chargeur de batterie : 220 V / 1 Ph / 6 A Système d'entraînement avec moteur : 24 V cc Vitesse de montée/descente : réglable Max. Hauteur d'enroulement : 2150 mm Film approprié : PE/précontraint CARACTERISTIQUES TECHNIQUES EN MODE DE LEVAGE Optionnel Dimensions de la plaque de levage : 500 x 450 mm Poids maximal de levage : jusqu'à 50 kg avec des pas décroissants Hauteur de levage maximale : 1500 mm / 50 Kg Plaque de levage en aluminium / bois CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES EN MODE STRETCH-WRAPPER Film standard 23 microns / film pré-étiré d'épaisseur 9-10-12-15 µm Diamètre extérieur de la bobine de film 105 mm Hauteur de la bobine de film étirable 440/450/500 mm Une hauteur maximale de support de noyau de 460 mm / 520 mm (film de 500 mm) Ø du mandrin intérieur : 50 mm Vitesse de transport du film réglable Régulation de la tension du film étirable par un frein mécanique Système de serrage rapide avec le niveau de freinage réglé

État: d'occasion, kilométrage: 54 730 km, puissance: 100 kW (135,96 ch), première immatriculation: 10/2018, type de carburant: diesel, poids à vide: 2 106 kg, poids maximal de charge: 944 kg, poids total: 3 050 kg, empattement: 3 430 mm, carburant: diesel, Émissions de CO₂: 182 g/km, consommation de carburant (urbaine): 8,9 l/100km, consommation de carburant (extra-urbain): 5,6 l/100km, consommation de carburant (mixte): 6,9 l/100km, couleur: vert, type d'engrenage: mécanique, classe d'émission: Euro 6, suspension: autre, nombre de sièges: 6, longueur totale: 5 370 mm, longueur de l'espace de chargement: 1 631 mm, largeur de l’espace de chargement: 1 650 mm, hauteur de l'espace de chargement: 1 353 mm, Équipement: ABS, airbag, chauffage de stationnement, climatisation, contrôle de traction, filtre à particules, ordinateur de bord, phares antibrouillard, porte coulissante, programme électronique de stabilité (ESP), régulateur de vitesse, verrouillage centralisé, Freins à disque, double siège passager, garniture intérieure, plancher de chargement en bois, cloison, support lombaire, horloge et compte-tours, indicateur d’usure des plaquettes de frein, 4 portes, 1er propriétaire, vignette environnementale verte (4), jantes en acier, roue de secours, gris anthracite, boîte de vitesses à 6 rapports, airbag passager, porte coulissante à droite, lève-vitres électriques (avant et arrière), sièges chauffants, radio/MP3, rétroviseurs extérieurs chauffants, direction assistée, rétroviseurs extérieurs électriques, sièges confort, propulsion arrière, troisième feu stop, version allemande, autres équipements disponibles, sous réserve d’erreurs et de vente, reprise possible, financement possible, veuillez nous contacter, nous vous établirons une offre personnalisée. CF9 : Suspension de base Plus CL4 : Volant multifonction avec ordinateur de bord D57 : Cloison pleine jusqu’au montant C avec fenêtre E0 : Aide au démarrage en pente ED4 : Batterie à fibres 12 V 92 Ah EK1 : Borne de connexion pour raccordement électrique EL8 : Haut-parleur 2 voies avant EN6 : Système audio 10 F6 : Rétroviseur intérieur F66 : Boîte à gants verrouillable F68 : Rétroviseur extérieur chauffant et réglable électriquement FY7 : Télécommande à plusieurs boutons GE1 : Boîte de vitesses manuelle à 6 rapports TSG 380 H00 : Conduite d’air chaud vers l’habitacle H12 : Chauffage auxiliaire à eau chaude H16 : Siège chauffant conducteur H20 : Vitrage isolant thermique tout autour HH9 : Climatisation TEMPMATIC à réglage semi-automatique IK0 : Véhicule complet JA1 : Témoin lumineux du niveau de liquide lave-glace JK3 : Combiné d’instruments avec écran matriciel JW8 : ATTENTION ASSIST JX2 : Intervalle d’entretien 40 000 km KB6 : Réservoir principal 57 litres KLE : Véhicule entièrement recouvert d’un film Pgedpfxjzu Nudj Aclot L1 : Feux de brouillard halogènes LD0 : Unité de commande sur le toit avec 2 spots de lecture LD9 : Éclairage intérieur à l’arrière LE1 : Feux de freinage adaptatifs M49 : Générateur 14 V / 180 A MA6 : Classe d’émission Euro 6b N1 MG7 : Moteur OM 651 DE 22 LA 100 kW (136 ch) 3800/min MS1 : Régulateur de vitesse TEMPOMAT RG1 : Pneus 225/55R17 RM1 : Pneus toutes saisons RR6 : Roue de secours avec cric LM : Jantes en alliage 17 pouces S23 : Siège passager double SA6 : Airbag passager SB1 : Siège conducteur confort SE5 : Support lombaire siège conducteur T14 : Blocage actif de la porte coulissante T70 : Verrouillage de sécurité enfant sur les portes de l’habitacle U65 : Aménagement de l’habitacle, banquette 3 places, 1ère rangée V3 : Garniture intérieure

État: nouveau, *DISPONIBLE IMMÉDIATEMENT* Inclus : Portes arrière, parois extérieures lisses Équipement : - De +2 °C à +10 °C - GOVI 1600N - Paroi isolante de 40 mm Prix net : 9 151,26 € / Prix brut : 10 890,00 € Numéro d’article : UC6226301519.01 Données techniques : • Marque : Unsinn • Modèle : UKT 6C 3015-26-14 • Type de véhicule : Remorque frigorifique • État du véhicule : Véhicule neuf • Première immatriculation : sans première immatriculation • Contrôle technique (TÜV/HU) : 2 ans à partir de la première immatriculation • Dimensions intérieures (L x l x H) : 300 x 150 x 190 cm • Dimensions extérieures (L x l x H) : 441 x 207 x 251 cm • Hauteur de chargement du plancher : 55 cm • Poids total autorisé : 2 600 kg • Poids à vide : 825 kg • Charge utile : 1 775 kg • Châssis : Plateau bas (roues situées à côté de la caisse) • Pneumatiques : 185/65R14 • Suspension : Essieu à ressorts en caoutchouc ALKO • Roulette de support : Oui, automatique • Homologation 100 km/h : En option, possibilité de montage ultérieur DESCRIPTION • Châssis en aluminium unique et rigide en torsion pour une conduite sûre • Plateforme de chargement en panneaux sérigraphiés multicouches, 18 mm Pedpezy A Ihsfx Aclsgt • 4 supports stabilisateurs télescopiques pour un poids de support allant jusqu’à 6 000 kg • Structure sandwich thermo-isolante • Parois intérieures et extérieures en acier galvanisé à chaud et revêtu par poudrage pour une utilisation robuste • Isolation : noyau en PU de 40 mm • Couleur extérieure : argent RAL 9006 • Porte arrière à deux vantaux avec charnières en aluminium • Fermeture à levier pour compartiment frigorifique et verrou de porte en acier inoxydable • Cadre arrière et profilés de bordure en profilés d’aluminium spéciaux anodisés pour une esthétique élégante • Protection anti-choc de 200 mm en bas, enveloppant le véhicule sur 3 côtés •㠶nit茅 de refroidissement Arktik 1600 N •㠶uissance frigorifique de 1 800 watts pour une température dans la chambre froide de +6 °C et une température ambiante de 30 °C •㠶l plage de réglage de la température de +2 °C à +10 °C •㠶ébit d’air de l’évaporateur : 750 m³ •㠶nit茅 entièrement encapsulée avec boîtier « extérieur » montée sur le devant, en haut •㠶zérofréon respectueux de l’environnement •㠶utomatisme de dégivrage électronique de l’évaporateur •㠶 écran de commande est verrouillable et donc protégé contre toute utilisation non autorisée •㠶hermostat numérique électronique pour une régulation optimale de la plage de température •㠶 éclairage intérieur de 230 volts •㠶rès robuste, timon en V, RENFORCÉ •㠶ttelage ALKO et frein de stationnement •㠶utomatisme de marche arrière •㠶ndes de garde-boue en plastique •㠶rise à 13 pôles •㠶antennes de recul •㠶clairage de sécurité de grande taille •㠶harrage antibrouillard intégré •㠶clairage encastré dans le cadre arrière •㠶oulette de support automatique renforcée pour un stationnement sûr de la remorque chargée, capacité de charge : 500 kg _____ Accessoires pouvant être installés ultérieurement par notre atelier spécialisé !! - N’hésitez pas à nous faire part de vos souhaits ! _____ - Financement ou location possible - Livraison possible dans toute la région - Tous les prix incluent la TVA - Envoi du certificat d’immatriculation possible à l’avance ou possibilité de fournir des plaques d’immatriculation provisoires (Allemagne). - Plaques d’immatriculation d’exportation possibles avec déclaration en douane Les descriptions et les images sont protégées par le droit d’auteur !! Anhänger Zentrum BAUMANN GmbH Dekk

Année de construction: 2003, État: comme neuf (occasion), Meypack Verpackungssystemtechnik GmbH Type : SW 90M/40-2 Système à deux voies Débit (maximum) : 40 cycles par minute Année de fabrication : 2003 Unité de découpe de film : largeur de 900 mm En bon état de fonctionnement. Pgsdpfsfxyp Rex Aclot

Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 1 h, État: Comme neuf (machine d'exposition), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: S23NEOS04, Installation d'exposition Banderoleuse sous film étirable ATLANTA NEOS Système ARYA pour le soufflage et la coupe automatiques du film. 99 programmes mémorisables individuellement. Avec 1 télécommande - Plus possible en option Hauteur d'enroulement 2150mm Hauteur de mât 2050 mm (passe par presque toutes les portes) Films Powerstretch 120-400 Système de pré-étirage motorisé avec réglage en continu Rapport de pré-étirage réglable de 120 à 400% via le panneau de commande Tension d'application du film contrôlée électroniquement par l'unité de commande Système de chargement rapide IEF pour un changement facile des rouleaux de film Spécification du film Longueur max. Diamètre extérieur Ø300 mm - Hauteur = 500 mm - Noyau Ø76mm Unité de coupe automatique du film Tension du film mémorisable en 4 étapes DÉTAILS TECHNIQUES : Deux batteries AGM sans entretien 12 V - 100 Ah connectées en série. Au moins 160 palettes par charge - Temps de charge : 8 -10 heures Chargeur de batterie haute fréquence avec affichage LED Hauteur de banderolage "machine avec MAST (pallet inclus) 2.150 mm Détection de la hauteur par cellule photoélectrique ou par saisie des dimensions à l'écran Arceau de protection pour l'arrêt d'urgence de l'entraînement de déplacement Interrupteur d'arrêt d'urgence conforme aux prescriptions CE Signal d'avertissement acoustique et lampe d'avertissement au démarrage de la machine Sécurité anti-chute pour le chariot de film Bouton-poussoir pour le démarrage et l'arrêt Fonctionnement de la machine selon les normes CE Ø 22 mm PARAMÈTRES RÉGLABLES SUR LE PANNEAU DE COMMANDE : Tous les paramètres de fonctionnement réglables à l'écran - Verrouillage de l'écran Modification du programme - Vitesse de la machine réglable autour de la palette jusqu'à 80 m/min Vitesse du chariot de levage réglable en montée et en descente de manière autonome Pgodpfx Acev Iqrbslet - Vitesse du chariot de levage en montée de 1,3 à 5,4 m/min - Vitesse du chariot de levage vers le bas de 1,3 à 5,4 m/min. - Nombre d'enroulements au pied de la palette (1 à 10 enroulements) - Nombre de banderoles au sommet de la palette (1 - 10 banderoles) - Réglage de la hauteur de banderolage des palettes - Tension d'application du film Enroulement du pied et de la tête / Montée et descente réglables de manière autonome l'un par rapport à l'autre - Pré-étirage du film Enroulement du pied et de la tête / Montée et descente réglables de manière autonome. - Hauteur ergonomique pour le changement de film PROGRAMMES D'ENRUBANNAGE RÉGLABLES SUR LE PANNEAU DE COMMANDE : 99 programmes d'enrubannage mémorisables pour SFERA EASY - Enroulement croisé (vers le haut/vers le bas) - Enroulement simple (uniquement vers le haut ou uniquement vers le bas) - Cycle d'enroulement avec hauteur de départ et d'arrêt prédéfinie - Banderolage à une hauteur prédéfinie (avec désactivation de la cellule photoélectrique pour la hauteur) - Cycle de banderolage pour palettes de grandes dimensions - Cycle de banderolage pour film de couverture - Cycle de démarrage en douceur pour l'application de protection des bords - Cycle de banderolage avec renforcement et nombre de banderolages réglable Démarrage progressif pour réduire les déchirures du film sur les bords tranchants des palettes Cycle de banderolage avec formation de ficelle manuelle ou motorisée (en option) Autres installations disponibles immédiatement à partir de l'entrepôt de Ludwigsburg

Année de construction: 2026, État: Comme neuf (machine d'exposition), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: S25MARATHON01, Enrouleur de film manuel semi-automatique MARATHON DÉTAILS TECHNIQUES Pgsdpoykuf Ijfx Acljt La seule banderoleuse mobile non électrique « BREVETÉE » au monde, capable d'envelopper des palettes avec un film étirable LLDPE La machine gère des charges de toute forme, poids et taille Nous recommandons d'utiliser un film pré-étiré avec un diamètre de rouleau de Ø 230 mm max. Dimensions de charge minimale : 650 x 400 mm Poids de charge minimal : 50 kg Hauteur d'emballage (palette incluse) 2000 mm Facile à utiliser sans dépendre de la puissance d'un moteur Déplacement manuel par l'opérateur Le chariot du film est déplacé manuellement de haut en bas La machine se caractérise par des fonctions simplifiées Remplace le remontage manuel OPTIONS DE REMONTAGE MANUEL L'opérateur est le moteur, les enroulements vers le haut et vers le bas peuvent être sélectionnés librement TRAÎNEAU DE FILM TYPE "FM" AVEC FREIN MÉCANIQUE via un rouleau de frein réglable manuellement sur le chariot du film Spécification du film Diamètre extérieur max. Ø 230 mm - noyau Ø 76 mm - hauteur = 500 mm En option : Film étirable avec mandrin Ø50mm ou sans mandrin D'autres systèmes sont disponibles dans l'entrepôt de Ludwigsburg.

État: nouveau, neuf ! tout inox 2 vitesses 2 sens de rotations 1,8 kW – 2,5 kW couvercle de sécurité approuvé par le CE Convient pour chargeur avec “Easy Connect” Easy clean Couvercle de sécurité à charnière Podpfjz Dvdujx Acljgt dimensions hors tout (lo x la x h) : 1.676 x 830 x 1.428 mm (couvercle ouvert: H: 1.985 mm)

État: bon (utilisé), Année de construction: 2009, Fabricant : Audion Elektro Pgedpfxeht Hkkj Aclst Type : AVP 600-2 Année de fabrication : 2009 Puissance : 0,7 kW L’AUDION Veggiepack est une machine d’emballage semi-automatique unique, conçue pour les légumes ronds, tels que la laitue, le chou, le brocoli, le chou-fleur, etc. Le produit est emballé dans un film de polypropylène ou il est enveloppé dans un film de polystyrène, afin qu’il n’y ait pas de film inutile autour du produit. Le produit est protégé contre les dommages, et l’emballage rond met en valeur son aspect. Caractéristiques du produit : Scellage du fond du produit Vidange du film et du produit séparément Positionnement du film à l’aide d’un capteur photoélectrique Temps de préchauffage rapide Aucun compresseur d’air requis Densité d’emballage réglable Spécifications de l’AVP 600 Dimensions de la machine (H x l x L) : 1 230 x 830 x 960 mm Poids de la machine : 220 kg Barre de scellage : scellage à chaud Film : (perforé) CPP, OPP, polystyrène Épaisseur du film : environ 15 microns Largeur du film : 520 à 600 mm Longueur du produit : jusqu’à 220 mm Hauteur du produit : jusqu’à 175 mm Capacité de production : maximum 550 unités/heure Tension : 230 V / 1 phase / 50 Hz Consommation électrique : 700 watts

État: d'occasion, Année de construction: 2002, numéro de machine/véhicule: LA14, Spécifications techniques & données de performance La Bottle Washer Dryer 5008 est une unité de séchage à carrousel rotatif conçue pour une manutention fiable des bouteilles au sein d'une ligne d'embouteillage d'occasion ou en tant que poste de séchage autonome. Fabriquée par Cimec, cette machine d'occasion fournit des performances constantes pour la production de boissons et les applications d'emballage industriel où une élimination efficace de l'humidité est nécessaire avant des opérations en aval telles que l'étiquetage, la pose de capsules ou le conditionnement en cartons. Modèle : 5008 Année de fabrication : 2002 Vitesse de production : jusqu'à 3 500 bouteilles par heure Formats de bouteilles (volumétriques) : Compatible avec les formats 0,5 L et 0,75 L Géométrie des bouteilles : Contenants cylindriques Plage de diamètres des bouteilles : 60 mm à 115 mm Pgedoz E Dlvjpfx Aclot Technologie de séchage : Carrousel rotatif (air chaud) avec fonctions anti-condensation PLC installé : Non Documentation : Manuels papier et schémas électriques disponibles Automatisation avancée & systèmes de contrôle Le 5008 met l'accent sur une conception mécanique robuste avec un contrôle opérateur simple, idéal pour les installations privilégiant la simplicité et la facilité de maintenance. Bien qu'aucun PLC ne soit installé, le système de séchage à l'air chaud intègre une gestion anti-condensation pour améliorer l'efficacité du séchage et réduire l'humidité résiduelle à la surface de la bouteille. Les protections et verrouillages de sécurité font généralement partie de cette catégorie d'équipements, garantissant une exploitation sûre en milieu de production. Des réglages mécaniques rapides facilitent les changements de format dans la plage de diamètres indiquée, contribuant à minimiser les temps d'arrêt entre les séries de production. Capacités d'intégration en ligne de production Ce sécheur rotatif de bouteilles peut fonctionner comme une station dédiée ou être intégré en ligne avec des équipements de rinçage, de remplissage, de capsulage et d'étiquetage. Il convient bien aux lignes de production de boissons traitant des bouteilles en PET et en verre de forme cylindrique. Son agencement compact basé sur un carrousel permet une alimentation et une évacuation fluides avec des convoyeurs standards. Les changements de format dans la plage 60–115 mm offrent de la flexibilité pour les tailles de bouteilles courantes, ce qui en fait une solution pratique pour les lignes manipulant des formats de 0,5 L et 0,75 L. État de la machine & historique de maintenance La machine a fait l'objet d'une remise en état partielle en 2025 et a &eacu...

Année de construction: 2026, État: nouveau, Notre KVK 5 est une banderoleuse semi-automatique à bras rotatif qui, comparée à nos banderoleuses à plateau tournant, présente l'avantage de pouvoir déposer vos palettes au niveau du sol pour le processus de banderolage. Elle est également idéale pour les marchandises légères, instables et lourdes, car elle ne génère aucune force centrifuge et ne nécessite aucune charge. En outre, le modèle KVK 5 est équipé d'un système de pré-étirage pour un allongement de 250%. Grâce à ce système de pré-étirage, vous pouvez produire jusqu'à 3,5 m de film sur la palette à partir d'un mètre de film sur la bobine et réduire considérablement votre consommation de matériel. Avec le KVK 5, la tension d'application est minimale, de sorte que même les marchandises légères ne sont pas tirées de la palette. Pgsdpfx Aoz E Ixtecljt Seules la mise en place et la séparation du film doivent encore être effectuées manuellement avec cette banderoleuse. Le poids de la machine de près de 1000 kg montre à quel point cette banderoleuse est massive et stable. Grâce à son bras rotatif, elle peut banderoler des palettes d'une dimension maximale de 1,00 x 1,20 x 2,40m. Grâce aux vitesses réglables du bras rotatif et du chariot de film, ainsi qu'à l'unité de pré-étirage réglable par potentiomètre, vous pouvez adapter parfaitement le banderolage automatique à votre produit. La reconnaissance automatique de vos palettes (via une cellule photoélectrique) va de soi, tout comme les banderolages de tête et de pied réglables. Vous disposez de programmes pour le banderolage "uniquement vers le haut", "vers le haut et vers le bas" (banderolage croisé) ainsi que pour le banderolage "étanche à la pluie". En plus d'une cellule photoélectrique optionnelle pour la détection des emballages sombres ou du film noir, cette banderoleuse peut être livrée au choix avec un montage mural ou avec les pieds illustrés. Nous vous recommandons ce modèle s'il est important pour vous de ne pas avoir à franchir de rampe avec votre marchandise, par exemple parce qu'elle est trop lourde ou instable. Le fait que, dans cette construction, le bras rotatif tourne autour de la palette évite en outre toute force centrifuge. Grâce à la faible tension du système de pré-étirage, la KVK 5 est également idéale pour les marchandises très légères. Pour de plus amples informations, nous avons joint à cette annonce la fiche technique en format PDF !

État: d'occasion, Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 47 000 h, numéro de machine/véhicule: LC582, Ligne d’embouteillage PET Krones complète d’occasion – 22,000 BPH – AperçuLigne d’embouteillage PET Krones complète d’occasion – 22,000 BPH – Aperçu Cette ligne PET Krones d’occasion, ultra-propre, est une solution complète et hautement efficace pour la production de boissons et le conditionnement industriel de cidre, eau gazeuse, eau plate et jus mélangés au CO2. Construite par Krones et GEA en 2010 et maintenue en production avec service OEM, la ligne délivre jusqu’à 22,000 bouteilles par heure (0.5 L) et 18,000 bph (1.5 L), en combinant une souffleuse Contiform S12M couplée directement à un bloc de soutirage-capsulage isobarique ultra-propre. C’est une ligne d’embouteillage d’occasion prête pour le marché, conçue pour la fiabilité, l’hygiène et des changements de format rapides en PET.Spécifications techniques & Données de performanceConstructeur : Krones and GEAAnnée de fabrication : 2010Heures de fonctionnement : approx. 47,000Capacité nominale : 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Produits traités : cider, sparkling water, still water, juices with CO2Technologie de remplissage : Ultra-clean, isobaric, volumetric PET fillingProduit actuel : Apple juice with water and CO2Finitions de col : PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckCommandes : Siemens Simatic S7 PLC platformPérimètre des équipements principauxCIP : Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/hProcess : GEA TDS plant with flash pasteurizer, mixer, carbonator, degasser and process tanksPréformes : Preform tipper/kipper and feeding conveyors; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet Linear preform cleaning unitBouchons : Cassner cap feeding with cap rinsing and sterilizationSOUFFLEUSE : Krones Contiform S12M, directly connected to the ultra-clean bloc (no air conveyor)Bloc remplisseuse/capsuleuse : Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos filler-bloc cleaningCodage et inspection : Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L filling level inspector; Krones Checkmat 731 EM label inspectorConvoyage et test : SYNCO bottle conveyors; Krones Flowliner bottle leak testerÉtiqueteuse : Krones Contiroll OPP 720-15, double roll-feed wrap-around labels with hot glueEmballage secondaire : Krones VarioPro FS shrink–tray packer; Krones Multico S packet conveyors; Twin Pack handle applicatorCodage des packs : Leisinger Jet 3 ink coderPalettisation : Krones Robopox Modulpal (2016)Automatisation avancée & Systèmes de contrôle Contrôle de ligne & PLCSiemens Simatic S7-series PLC for coordinated line control, interlocks and diagnosticsNettoyage intégr... Podjyhbmtjpfx Aclogt

Année de construction: 2022, État: nouveau, Fardeleuse automatique à 90 degrés. Fabriquée en Italie (2022) 380-415V / 50-60Hz Pjdpopdp I Aefx Aclogt La machine est en bon état.

État: d'occasion, Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 14 700 h, numéro de machine/véhicule: ET194, Technical Specifications & Performance Data This P.E. Labellers rotary adhesive labeler with optical centering is engineered for precision bottle decoration within a used bottling line or new installations. Built for consistent, high-quality labeling across beverage production environments, it balances speed with accuracy and repeatability. Manufacturer / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Year of manufacture: 2007 Production speed: up to 6,500 bottles per hour (bph) Stations / Plates: 4 adhesive stations; 8 motorized plates with dedicated photocells Optical centering: Advanced system for precise label alignment on decorated, embossed, or irregular bottles Labeling applications: Body, back, neck and optional L-/U-seal for caps (via dedicated adhesive unit on trolley) Container types: PET and glass bottles; adaptable for other rigid containers (e.g., aluminum) with appropriate format parts Products: Suitable for water, juice, beer, wine, spirits, soft drinks, and more Dimensions (WxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Weight: 2100 kg Electrical requirements: 380 V, 50 Hz, 5 kW Configuration codes (OEM): No. of plates: 8; Rotation direction: 1; Plate movement: 2; Number of stations: 4; Labeling method: 0,4; Label placement: 0,1,2,4; Optical centering system: 2; Head adjustment: 1 Advanced Automation & Control Systems Automation is designed for reliable, repeatable labeling within industrial packaging lines. A touchscreen HMI and integrated PLC control all machine functions, offering recipe-based changeovers and real-time diagnostics. Servo-driven or motorized plates work in concert with photocells for synchronous optical centering, supporting premium presentation at full speed. Touchscreen HMI with programmable recipes (memory for multiple label formats) Integrated PLC and modern electronics; inverter-driven speed modulation Electric lift for quick height adjustment of the carousel and heads 4-axis head adjustment on trolley for precise head positioning Photocell-controlled label application synchronized with optical centering Manuals available for operation, maintenance, and programming Production Line Integration Capabilities Podpfx Asvlnvrsclogt Engineered to integrate seamlessly upstream and downstream with rinsing, filling, and capping machines, as well as inspection systems, coders/inkjets, and secondary packaging (shrink, wrap-around, or case packing). This second hand labeler is ideal for upgrading or completing a used bottling line without compromising performance. Compatible with standard conveyors, accumulation tables, and line controls Fast format changes supported by stored recipes and mechanical references Multi-format flexibility for different bottle heights and diameters with the right format sets Interfaces available for line start/stop and speed cascade with filling and capping blocks Machine Condition & Maintenance History Condition: READY FOR OPERATION. This second hand P.E. Labelle...

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC594, Caractéristiques techniques & Données de performance Cette ligne complète d'embouteillage PET est conçue pour l'eau gazeuse et les boissons non alcoolisées, offrant un débit constant et une qualité fiable pour la production de boissons. Elle combine soufflage haute efficacité, remplissage isobarique, étiquetage, emballage et automatisation de fin de ligne en une ligne d'embouteillage d'occasion cohérente, adaptée aux opérations industrielles d'emballage de seconde main. Vitesse de production : 13 000–14 000 bouteilles par heure Contenants : bouteilles PET, finition col 28 1881 Souffleuse : Sidel SBO10, 10 cavités Gestion des préformes : trémie de préformes Sidel EBH 2050 Psdpfsydn A Hox Acljgt Convoyeur à air : Sidel-Alsim Monobloc rinçage/remplissage/bouchage : Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinceuse : 48 pinces, 1 traitement d'eau Remplisseuse : 60 vannes isobariques Boucheuse : 10 têtes Premix/Mixer : Sidel-Alsim, débit 30 m³/h Sécheuse bouteilles : ACI Étiqueteuse : Krones Contiroll, rotative, 15 plateaux, habillage enveloppant PET, alimentation par bobine Thermoretracteur : Acmi Fenix, configuration film seul Appliqueur de poignée : Smipack HA 35-50-70 Palettiseur : Alsim Valiant 1I 1P, entièrement automatique, type pousse Enrubanneuse palette : PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatisation avancée & Systèmes de contrôle La ligne intègre des IHM composants et des fonctions de contrôle automatique à chaque poste pour simplifier l'exploitation et les changements de format. Le bloc de remplissage isobarique assure un remplissage précis pour les boissons gazeuses, tandis que le système d'étiquetage rotatif à alimentation par bobine permet une application continue d'étiquettes à haute vitesse. Les réglages mécaniques à changement rapide et les composants de format contribuent à maintenir la disponibilité et à réduire les temps de mise au point en environnement de production de boissons. Capacités d'intégration de la ligne de production Conçue pour un fonctionnement en ligne du chargement des préformes jusqu'à la palettisation, le système assure un transfert fluide des bouteilles via convoyeurs à air et roues étoile synchronisées dans le monobloc de remplissage. Il intègre le soufflage en amont avec l'étiquetage, le rétreint, l'application de la poignée et la palettisation en aval, créant une solution complète de machines d'emballage. La ligne convient pour l'eau gazeuse et les boissons non alcoolisées et prend en charge plusieurs formats et hauteurs de bouteilles PET associés à la finition de col 28 1881. État de la machine & Historique de maintenance Cette ligne d'occasion est disponible à la vente et est présentée en état prêt à fonctionner. Les années des composants s'étendent de 1996 à 2019, reflétant une sélection soigneusement choisie d'équipements d'embouteillage. Les acheteurs peuvent organiser une inspection afin d'évaluer les performances, l'état des équipements et l'intégration générale de la ligne avant son déploiement ...

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC608, Ligne d'embouteillage en verre d'occasion pour cidres 32.000 BPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage complète, d'occasion, pour bouteilles en verre est configurée pour la production de boissons à bouchon à couronne et l'emballage industriel. Elle combine inspection, rinçage, remplissage, étiquetage, conditionnement et palettisation en fin de ligne dans une solution robuste de seconde main pour la production de boissons.Dépalletiseur : Kettner Pressant Universal (1N), 5 couches/minInspecteur de bouteilles vides (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bouteilles/minMachine de rinçage: CBI JetMatic, 72 têtes, 670 bouteilles/minMonobloc remplissage et capsulage: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bouteilles/min, 80/14 têtesInspecteur de bouteilles 1: Heuft Spectrum TXChauffe-bouteilles: CBI MCC 2000Étiqueteuse: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bouteilles/minInspecteur de bouteilles 2: Heuft Spectrum TXEmballage rétractable (Over‑wrapper): SMI SK 800F, 160 paquets/minEmballeuse wrap-around: SMI WP 450, 45 caisses/minDiviseur de caisses: CBIPalettiseur: Berchi Dinamatic PTF/2Filmage de palettes: Robopac Helix HS 30, 30 palettes/heureCodeur de palettes: Logopak LOGOConvoyeurs et commandes: Convoyeurs de bouteilles et commandes CBI; Convoyeurs de caisses CBI; Convoyeurs de palettes CBIBalances de caisses: John White & Son Cartomat 2Codeur de cartons: Videojet Excel 100Séchage et soufflage des bouteilles: Jetair Jet‑2; Sonic 150Refroidisseurs: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Type de conteneur: Conçu pour la manipulation de bouteilles en verreVitesse de ligne (embouteillage): jusqu'à 850 bouteilles/min (limitée par la configuration en aval)Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre des commandes centralisées couvrant la dépalleuse, l'inspection, le rinçage, le remplissage, l'étiquetage et l'emballage. Des sous-systèmes prêts pour l'automatisation soutiennent des vitesses stables allant de 160 paquets/min sur l'emballage rétractable jusqu'à 850 bouteilles/min sur l'étiquetage, avec des changements d'outillage efficaces entre les opérations. Les verrouillages de sécurité, les arrêts d'urgence et la protection autour des systèmes rotatifs et en mouvement renforcent la protection des opérateurs et la fiabilité de la production de boissons.Logique de convoyage coordonnée et accumulation pour un flux produit fluideInspection automatisée (EBI et contrôles post‑étiquetage) pour l'assurance qualitéGestion thermique contrôlée via chauffe-bouteilles pour limiter la condensationCodage des palettes et codage des cartons intégrés pour la traçabilité en fin de ligneCap... Psdpfxoy Ef Tts Aclegt

État: d'occasion, Année de construction: 2024, numéro de machine/véhicule: LC649, Ligne complète d'embouteillage d'occasion pour vin - verre - 10.000 BPHCaractéristiques techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion complète est conçue pour la production de vin de haute qualité et les applications de conditionnement industriel. Centrée sur une plateforme Sympak Master Tronic 40/48/8-8 de 2005, elle intègre dépalettisation, rinçage, remplissage isobarique, capsulage, pose de muselet, étiquetage, manutention des caisses, palettisation et impression de fin de ligne. Le système est optimisé pour les bouteilles en verre et inclut une microfiltration pour l'assurance qualité en production de boissons.Constructeur : Sympak Bottling & Canning S.p.A.Modèle de la plateforme principale : Master Tronic 40/48/8-8Année de fabrication : 2005Types de contenants : Conçue pour la manutention de bouteilles en verreTypes de produits : Idéale pour la production de vin (tranquille et effervescent)Principe de remplissage : IsobariqueCapacité de la remplisseuse : jusqu'à 16,000 bphCapacité de capsulage : jusqu'à 7,200 bphCapacité d'étiquetage : jusqu'à 5,200 bphAlimentation électrique : 380 V, 50 HzPuissance installée (monobloc principal) : 33 kWPression de service : jusqu'à 7 barPlages de température : TS min 5 °C; TS max +85 °CNormes : Marquage CE ; règles de contrôle conformes EN 60204Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation industrielle pour une opération coordonnée entre dépalettisation, préparation des bouteilles, remplissage et conditionnement de fin de ligne. Les interverrouillages de sécurité, carters et circuits d'arrêt d'urgence sont intégrés conformément aux règles CE et EN 60204 de sécurité électrique. L'environnement de remplissage isobarique est homologué pour la production de boissons, garantissant une stabilité de remplissage et l'intégrité du produit.Capacités d'intégration de ligneDépalettisation d'entrée, convoyeurs, laveuse/rinceuse/sécheuse de bouteilles, remplisseuse isobarique, stations de capsulage et pose de muselet, étiquetage, codage, formage/encaissage/fermeture des caisses, palettisation et banderolage sont harmonisés pour une opération en ligne. L'ensemble d'équipements prend en charge les bouchons traditionnels en liège et synthétiques et intègre une microfiltration pour le contrôle qualité. Les formats et tailles de bouteilles de vin usuels sont pris en charge via des changements de format selon les composants installés. Le débit global de la ligne est généralement limité par l'étiquetage et le capsulage, avec des cadences nominales jusqu'à environ 5,200 bph selon le produit et le format.État de la machine et historique de maintenanceLa ligne est présentée en état de fonctionnement prêt à l'emploi, avec des composants signalés comme reconditionnés en Italie. Des pratiques d'entretien régulier et de reconditionnement ont été appliquées pour assurer des performances fiables sur l'ensemble des... Podpfxezd Ucxs Aclsgt

État: d'occasion, Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 759 h, numéro de machine/véhicule: LC644, Ligne de remplissage Krones CSD d'occasion pour verre 36000 BPHSpécifications techniques et performancesLigne construite en 2012, ligne complète Krones pour CSD en verre, nominale 36,000 bottles/hour au format 1.0 L, avec une remplisseuse isobare à 70 valves et 18 têtes de bouchage. Prête à fonctionner et affiche 759 heures de travail.Constructeur : KronesAnnée de fabrication : 2012Capacité nominale : 36,000 bphType de produit : CSD (boissons gazeuses)Type de contenant : Bouteilles en verreFinition du goulot : 28 mmFormat de volume : 1.0 LTêtes/buses de rinçage : 90Valves de remplissage : 70 (remplisseuse isobare pour CSD)Têtes de bouchage : 18Heures de fonctionnement : 759Données électriques : 400/230 V, 50 Hz ; jusqu’à 46 A sur les modules principauxComposants de ligne : Krones Linatronic inspecteur de bouteilles vides ; machine de rinçage rotative (90 buses) ; machine de remplissage isobare (70 valves, 18 têtes de bouchage) ; Krones Checkmat inspecteur de contenants pleins ; étiqueteuse Krones Autocol ; encaisseuse wrap-around Krones Variopac ; palettiseur Krones Modulpal ; système de convoyeurs intégréDocumentation : Manuels d’exploitation disponiblesPlan d’implantation : Schéma de ligne disponibleAutomatisation avancée et systèmes de contrôleAutomatisation Krones avec HMI centralisée permettant des changements de format par recette et des entraînements synchronisés pour une exploitation CSD à haute vitesse.HMI opérateur pour réglage et supervisionSynchronisation automatique du rinçage, remplissage, étiquetage, emballage, palettisationContrôle électronique de remplissage optimisé pour le remplissage isobare CSDCarters de sécurité verrouillés et arrêts d’urgence distribuésAlimentation triphasée 400 V avec circuits de commande 230 V, 50 HzCapacités d’intégration de la ligne de productionConçue comme une plateforme Krones cohérente et une station d’embouteillage, assurant une manipulation précise du verre de l’entrée à la palettisation.Fonctionnement en ligne avec intégration complète des convoyeurs de l’inspection des bouteilles vides aux palettes finiesPlage de formats centrée sur 1.0 L, col 28 mm en verreTechnologie isobare dédiée aux boissons gazeusesÉtiquetage via Krones Autocol pour une application précise sur verreEncaissement wrap-around (Variopac) et palettisation (Modulpal)État de la machine et historique de maintenanceSous tension et prête à fonctionner avec peu d’heures. La documentation et le plan facilitent une installation rapide et la planification du service.Statut opérationnel : prête à fonctionner... Pgsdpfszd Uftsx Aclet

État: d'occasion, Année de construction: 1996, heures de fonctionnement: 26 000 h, numéro de machine/véhicule: R94, Machine de remplissage Tetra Pak TBA 19 200ML Slim d’occasionSpécifications techniques et données de performanceCette remplisseuse aseptique pour briques est une Tetra Pak TBA 19 V10 d’occasion, configurée pour le format 200 ml Slim. Elle a été contrôlée en atelier, entièrement testée et a bénéficié d’une remise à neuf totale en 2026 afin d’assurer des performances fiables dans des environnements de conditionnement industriel et de production de boissons. Idéale pour la modernisation d’une ligne d’embouteillage d’occasion ou comme cellule de conditionnement aseptique autonome, elle s’intègre aisément aux équipements en aval pour des solutions complètes de fin de ligne.Constructeur : Tetra PakModèle : TBA 19 V10Type de machine : Remplisseuse aseptique pour briquesAnnée de fabrication : Approx. 1996Heures de fonctionnement : Approx. 26,000Format/volume : 200 ml SlimRénovation : Remise à neuf totale achevée en 2026État général : Contrôlée en atelier, entièrement testée, en bon état de fonctionnementComposants de ligne inclus : Applicateur de pailles Tetra Pak TSA 21; Fardeleuse de plateaux Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (compatible/optionnel pour wrap-around); Fardeleuse rétractable de plateaux Tetra Pak TTS 51; Environ 30 m de convoyeurs avec 4 x courbes 90° et 2 x tendeurs de chaîneAutomatisation avancée et systèmes de contrôleConçue pour une performance aseptique régulière, cette remplisseuse intègre une philosophie de contrôle propre aux systèmes Tetra Pak, favorisant des démarrages efficaces, un débit stable et une gestion simplifiée des formats pour la ligne 200 ml Slim. Le pilotage centralisé via HMI rationalise les opérations et facilite les changements de format guidés ainsi que le diagnostic. La machine a été entièrement testée en conditions d’atelier, avec des essais en ligne en direct disponibles pour vérifier les réponses d’automatisation et la stabilité du procédé en utilisant des emballages remplis d’eau. Des dispositifs d’interverrouillage de sécurité et des carters de protection sont présents sur l’ensemble de la cellule de production pour protéger les opérateurs pendant l’exploitation et la maintenance.Capacités d’intégration en ligne de productionLa TBA 19 V10 peut fonctionner comme remplisseuse aseptique autonome ou comme partie d’une ligne d’embouteillage d’occasion complète pour la production de boissons. L’ensemble de convoyeurs inclus — environ 30 mètres avec quatre courbes à 90° et deux tendeurs de chaîne — assure des transferts fluides vers les modules de conditionnement en aval. La formeuse-encaiseuse de plateaux TCBP 70 Multiinfeed est compatible/optionnelle pour les applications wrap-around, tandis que la fardeleuse rétractable de plateaux TTS 51 offre des options flexibles de conditionnement secondaire.Type/catégorie de machineConstructeur / ModèleAnnée Pjdpfszrgqwex Acljgt

État: d'occasion, Année de construction: 1995, heures de fonctionnement: 26 000 h, numéro de machine/véhicule: LC668, Tetra Pak TBA 8 V100 1000ml slim d'occasion, helicap 23Spécifications techniques & données de performanceCette ligne complète de remplissage aseptique de cartons Tetra Pak d'occasion est configurée pour la production laitière en emballages carton Brik slim 1.0L. Le cœur de la ligne est une remplisseuse Tetra Pak TBA 8 V100, fabriquée approximativement en 1995 et totalisant approximativement 26,000 heures de fonctionnement. Une révision complète a été effectuée en 2026, suivie d'un essai de fonctionnement et d'une inspection.Remplisseuse principale : Tetra Pak TBA 8 V100Format d'emballage : Emballage carton aseptique Slim 1.0LVitesse : 6.000 TP/hApplication produit : Production laitièreAnnée de fabrication : approximativement 1995Heures de fonctionnement : approximativement 26,000 hRévision : révision complète en 2026Automatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne est fournie comme une solution intégrée d'emballage industriel comprenant des équipements de remplissage, d'application de bouchons, de manutention par convoyeurs et de conditionnement en barquettes wrap-around. L'applicateur de bouchons Tetra Pak TCAP 45/47 a été modifié pour HeliCap 23 et est conçu pour manipuler des bouchons à vis avec un matériau d'emballage papier pré-perforé. L'installation de convoyeurs à configuration standard assure le transfert des produits entre les étapes de process indiquées.Les machines de ce type sont destinées à fonctionner comme des équipements d'emballage coordonnés, permettant le déplacement continu des emballages carton remplis depuis la remplisseuse jusqu'à l'application des fermetures et au conditionnement secondaire. La configuration opérationnelle finale doit tenir compte du matériau carton sélectionné, des composants de bouchon, de l'interface de process produit et des commandes de ligne requises.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne d'embouteillage d'occasion est conçue pour la manutention de cartons Brik aseptiques plutôt que pour le traitement conventionnel de bouteilles PET ou en verre. Elle combine une remplisseuse Tetra Pak avec un applicateur dédié de bouchons à vis, approximativement 30 mètres de convoyeurs et une encartonneuse pour barquettes wrap-around. L'équipement convient à l'intégration dans un environnement de production de boissons laitières et d'emballage industriel.Type de machineConstructeur / modèleAnnéeRemplisseuseTetra Pak TBA 8 V1002001BoucheuseTetra Pak TCAP 45/47ConvoyeursConvoyeursE... Pjdjzwu Unopfx Aclegt

Année de construction: 2025, État: d'occasion, Machines d'emballage composées de : 1x banderoleuse à bras rotatif avec applicateur de bâche de protection type : B200E, fabricant : TechnoWrapp Pjdpfx Aowk Dv Dsclsgt 1x Enrouleur à anneaux Type : A800-4, Fabricant : TechnoWrapp 1x enrouleur à bras rotatif type : CW 400E, fabricant : CombiPack 1x Presse à balles Type : BVP-950-HL1, Fabricant : Willems, Indion Détails techniques, équipement, photos et durée de fonctionnement selon la description ci-jointe

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Aperçu Système de palettisation GEA Procomac Opera, modèle 2009, vendu en tant que système complet en bout de ligne : palettiseur à faible hauteur d’alimentation, comprenant tous les convoyeurs à palettes, le magasin à palettes, la station à palettes de base, l’emballeuse à film étirable Robopac et l’étiqueteuse de palettes Logopak. L’Opera est un palettiseur à faible niveau d’alimentation pour les capacités de production faibles à moyennes, avec commutation automatique vers différents modèles et tailles de palettes. Il est encore fabriqué en Allemagne jusqu’en octobre 2026. Caractéristiques techniques - Année de fabrication : 2009 - Type : Palettiseur à faible hauteur d’alimentation - Adaptation : automatique, pour différents modèles et tailles de palettes Psdpjz Dxtxofx Acljgt - Plage de performance : capacités de production faibles à moyennes - Produits traités sur place : packs de bouteilles PET emballés dans un film rétractable - Manipulation des palettes : convoyeurs d’alimentation et d’évacuation des palettes, magasin à palettes, station à palettes de base - Dispositifs de protection de la machine : grilles de sécurité avec portes d’accès autour de la cellule Contenu de la livraison - Palettiseur GEA Procomac Opera - Système complet de convoyage des palettes - Magasin à palettes - Station à palettes de base - Emballeuse à film étirable Robopac - Système d’étiquetage de palettes Logopak État Toujours installé et sous tension, en fonctionnement jusqu’en octobre 2026. Visite possible sous tension sur rendez-vous. Disponibilité À partir du 1er octobre 2026. Emplacement : Allemagne.

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Aperçu Il s’agit d’une machine automatique d’enroulage rotatif à anneau pour palettes, modèle Haloila Octopus 1800 SFTS TWIN, fabriquée en 2008. Elle a été produite par Oy M. Haloila Ab et commercialisée sous la marque ITW Mima Packaging Systems ; aujourd’hui, la gamme de produits Octopus est distribuée sous le nom de Signode. La machine est toujours installée, connectée au réseau électrique et en service dans l’usine de production, et peut être visitée sur place. L’anneau rotatif fait tourner les chariots de film autour de la palette fixe, de sorte que la charge elle-même n’est jamais tournée. Dans la configuration TWIN, deux chariots de film fonctionnent sur l’anneau, ce qui garantit un débit élevé : jusqu’à 100 palettes par heure avec un chevauchement standard et 21 couches. Les palettes européennes et les demi-palettes sont traitées. Une unité d’enroulage de film supérieur est installée, fonctionnelle et utilisée quotidiennement. La machine ne dispose pas d’un système de changement automatique de rouleau (RCS). Données techniques - Fabricant : Haloila - Modèle : Octopus 1800 SFTS TWIN - Année de fabrication : 2008 - Type de machine : Machine automatique d’enroulage rotatif à anneau pour palettes (enrouleuse de palettes) - Heures de fonctionnement : 50 408 heures - Performances : jusqu’à 100 palettes/h avec un chevauchement standard et 21 couches - Formats de palettes : palettes européennes et demi-palettes - Configuration : TWIN, deux chariots de film sur l’anneau rotatif - Changement automatique de rouleau (RCS) : non - Unité d’enroulage de film supérieur : oui, fonctionnelle et en service - Commande : automate programmable Siemens SIMATIC S7-300 - Panneau de commande : écran tactile Siemens SIMATIC - Communication : SIMATIC NET / PROFIBUS - Entraînements : variateurs de fréquence d’Emerson / Control Techniques (Commander SK, Unidrive M300) - Alimentation électrique : 3 x 400 V - Courant maximal : 20 A - Puissance connectée : 5,0 kW - Poids de la machine : environ 2 650 kg - Marquage CE sur la plaque signalétique Équipement - Anneau rotatif avec deux chariots de film (TWIN), pince de maintien du film et dispositif de coupe sur l’anneau - Unité d’enroulage de film supérieur pour recouvrir la charge de la palette avant l’enroulement - Commande Siemens SIMATIC S7-300 avec écran tactile dans un coffret électrique séparé - Variateurs de fréquence d’Emerson / Control Techniques - Manuel d’utilisation, schémas électriques et autres documents techniques Pgodsz D Aw Uopfx Acljt Le convoyeur à palettes n’est pas inclus dans la vente. État Occasion, entièrement fonctionnel. Au moment de l’offre, la machine est en service et compte 50 408 heures de fonctionnement. La maintenance a été effectuée régulièrement par le fabricant de la machine. Vente sans garantie. Disponibilité À partir du 16 octobre 2026. Emplacement : Allemagne.

Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 20 h, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète PE30 pour l’enrobage et le refroidissement de produits en chocolat – cuve de 30 kg – tunnel de refroidissement de 2,7 m – état presque neuf. Nous vendons notre ligne complète PE30 pour l’enrobage et le refroidissement de produits en chocolat suite à la fermeture de notre usine de production de barres protéinées, récemment mise en service à Londres. L’équipement a été acheté neuf, spécifiquement pour notre propre production, et n’a été mis en service qu’en mars 2026 environ. Depuis, environ 25 000 barres protéinées enrobées de chocolat ont été traitées par cette ligne, qui a donc été utilisée relativement peu et reste en excellent état. L’équipement est vendu uniquement en raison de la fermeture de notre usine de production, pour des raisons commerciales et financières, et non à cause d’un quelconque défaut de la machine. Le système complet comprend : Machine PE30 pour la fonte et l’enrobage de chocolat Cuve de 30 kg pour la fonte et la conservation du chocolat Section d’enrobage de chocolat avec convoyeur en treillis d’acier inoxydable Pgjdpfszx D Dbox Acljt Enceinte/couvercle en acrylique sur mesure pour une meilleure stabilité de la température autour du chocolat Tunnel de refroidissement réfrigéré de 2,7 m Convoyeur de refroidissement en PU de qualité alimentaire Compresseur Copeland Ventilateur d’extraction/aération externe Composants associés fournis avec le système Le couvercle en acrylique sur mesure a été acheté séparément et conçu spécifiquement pour notre machine afin de maintenir une température plus stable autour du chocolat pendant l’enrobage. Il est inclus dans la vente. Spécifications PE30 : Fabricant : Anhui Dixin Machinery Technology Co., Ltd. Modèle : PE30 Capacité : 30 kg Puissance : 220 V / 1 phase / 50 Hz, 1,8 kW Matériau : acier inoxydable SUS304 Vitesse de fonctionnement : 2 m/min Taille du treillis : 200 × 1000 mm Taille de la courroie : 200 × 1200 mm Dimensions : environ 1230 × 850 × 1450 mm Tunnel de refroidissement de 2,7 m Acier inoxydable SUS304 Courroie en PU de qualité alimentaire Courroie de 200 mm × 2700 mm 220 V / 1 phase / 50 Hz 2,8 kW Compresseur Copeland de 2 CV Capacité de refroidissement jusqu’à environ -15 °C Dimensions : environ 2800 × 850 × 1380 mm Poids : environ 220 kg Ces spécifications techniques sont tirées de la documentation originale du fabricant. Le système comprend également un ventilateur d’aération destiné à être installé/raccordé à l’extérieur de la zone de production. Nous avons utilisé cette ligne pour des barres protéinées haut de gamme enrobées de chocolat, mais elle peut également convenir aux barres énergétiques/nutritionnelles, aux confiseries, aux biscuits, aux produits de boulangerie et à d’autres produits enrobés de chocolat. Le fabricant spécifie également que le tunnel de refroidissement peut être utilisé pour une gamme d’applications alimentaires. La machine est actuellement située à Wimbledon, Londres, au Royaume-Uni. Une inspection peut être organisée, et des vidéos de l’équipement en fonctionnement peuvent être fournies aux acheteurs potentiels. Nous vendons également d’autres équipements provenant de notre usine de production de barres protéinées, notamment des machines d’extrusion/de moulage de barres protéinées, des équipements de transformation du chocolat, des machines d’emballage en flux continu, des mélangeurs et des équipements de production en acier inoxydable. Les machines peuvent être achetées individuellement ou dans le cadre d’une ligne de product