S.g.e. Wrap Around d'occasion à vendre (2 342)

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Wrap Around SGE d'occasion, année 2013 – 3000 cartons/heure Description technique générale La Wrap Around SGE d'occasion, année 2013 – 3000 cartons/heure, assure un conditionnement carton haute performance pour les contenants en PET et en verre. Fabriquée par S.G.E. en 2013, cette machine s'impose depuis comme une solution fiable pour le conditionnement secondaire sur les lignes d'embouteillage. Sa structure permet non seulement une utilisation industrielle exigeante, mais garantit également un fonctionnement constant et répétable. De plus, la machine s'intègre parfaitement à la plupart des configurations d'embouteillage. Plus important encore, la Wrap Around SGE d'occasion, année 2013 – 3000 cartons/heure, atteint cette capacité de production grâce à l'intégration d'un système d'insertion d'intercalaires (appelés alvéoles) entre les bouteilles. Ce système stabilise les emballages lors des opérations de pliage et de collage des cartons et garantit une manipulation sûre, notamment dans les configurations à plusieurs rangées. Pgsdjwbgzdspfx Acljt La machine est configurée pour traiter des bouteilles de 0,75 L et prend en charge plusieurs formats de cartons, notamment 3×2, 3×4 et 3×6. Cette polyvalence de formats améliore son adaptabilité à un large éventail de besoins d'emballage. Configuration et performances de cette Wrap Around SGE d'occasion La Wrap Around SGE d'occasion, année 2013, traite jusqu'à 3 000 cartons par heure, aux formats 3×2 et 3×4. Ainsi, la configuration 3×2 produit 18 000 bouteilles par heure, tandis que la configuration 3×4 traite 36 000 bouteilles par heure. La configuration 3×6 augmente encore la capacité de la machine, permettant une cadence de production encore plus élevée selon l'agencement de production. La machine utilise un système d'alimentation en ligne droite qui guide les bouteilles vers la zone de positionnement des découpes de carton. Une fois les bouteilles en place, le système plie une découpe de carton à plat autour d'elles et la scelle à l'aide de colle thermofusible. L'ensemble du processus (formage, pliage et collage) est synchronisé mécaniquement pour garantir une précision d'emballage élevée. De plus, sa conception modulaire permet des changements de format rapides et une maintenance simplifiée. Surtout, la machine maintient un rendement stable même en période de pointe. Spécifications électriques et mécaniques La machine fonctionne sur 400 volts, 50 hertz, et consomme jusqu'à 42 kW. Cette puissance assure des fonctions clés telles que l'alimentation motorisée, le formage et le collage des cartons. De plus, S.G.E. a conçu le wrap around avec des composants robustes, résistants à l'usure et garantissant une fiabilité à long terme. Les ingénieurs peuvent accéder facilement à toutes les zones mécaniques, simplifiant ainsi la maintenance et les diagnostics. De ce fait, la machine est adaptée aux environnements de production exigeant à la fois disponibilité et durabilité. Sécurité et conditions de fonctionnement S.G.E. a équipé ce wrap around d'occasion d'un ensemble complet de dispositifs de sécurité. La machine est ainsi entièrement conforme aux normes européennes de sécurité pour la protection des opérateurs. Actuellement, elle est stockée, mais tous ses principaux systèmes sont conservés dans des conditions environnementales contrôlées.

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Machine d’emballage de contenants, par exemple de bouteilles (bière, vin, boissons, huiles) ou de canettes, dans des emballages groupés en carton. Pgodpfx Ajywclwjcljt Les contenants sont regroupés, puis enveloppés dans un carton prédécoupé et collés pour former un emballage groupé. Fabricant : SOTEMAPACK Modèle : WRAP-AROUND Année de fabrication : 2000 Capacité : jusqu’à 720 paquets/heure (12 paquets/minute) Contrôle : S7-300 Documentation technique d’origine. État technique : machine d’occasion, en état de marche au moment du démontage, état tel qu’il apparaît sur les photos.

État: d'occasion, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: 10619-1, MEYPACK VP 451 : Machine d’emballage en barquettes et à manchons – Machine entièrement automatique pour l’emballage de canettes de boissons dans des barquettes et des cartons à manchons. Produits et formats : - Canettes de 0,33 l, Ø 66 x 115 mm, en vrac et en packs de 4 - Canettes de 0,5 l, Ø 66 x 168 mm, en vrac et en packs de 4. Groupements pour les deux formats de canettes : - 4 x 6 canettes en vrac dans un carton à manchons ou une barquette - 3 x 4 canettes en vrac dans un carton à manchons - 2 x 3 packs de 4 dans une barquette. Performance : - Performance nominale : 16 000 canettes/h - Performance d’emballage : 12 ou 24 unités d’emballage/min, y compris une marge de performance de 5 % - Guidage des produits : - Alimentation des produits sur plusieurs voies, en flux continu - Packs de 4 : alimentation sur deux voies, transversalement, avec ouvertures latérales - Niveau d’entrée : env. 1 150 mm ± 50 mm - Niveau de sortie : env. 650 mm ± 50 mm - Sortie des produits avec le côté large de la barquette ou du carton à manchons en premier. Fonctionnement : Les produits sont alimentés en continu sur plusieurs rangs, répartis uniformément sur les voies du convoyeur d’alimentation selon le principe du « push-and-run », et regroupés pour former la configuration souhaitée. Simultanément, une découpe plate de barquette ou de carton à manchons est prélevée dans le magasin et positionnée sous la station de groupage. La station de descente, entraînée par un servomoteur, prend en charge la formation des produits et la découpe, et ajuste étroitement la découpe autour des produits. Ensuite, une chaîne synchronisée, entraînée par un servomoteur, fait passer l’emballage préplié à travers les stations de collage et de pressage. L’emballage fini est transféré sur un convoyeur à rouleaux à gravité vers l’équipement de manutention suivant. Dimensions des groupes d’emballage : - Longueur : 200 – 400 mm - Largeur : 120 – 300 mm - Hauteur : 80 – 200 mm - Hauteur de la barquette : 40 – 200 mm. Matériau d’emballage et magasin : - Traitement de presque toutes les qualités de carton ondulé disponibles dans le commerce ; version finale après approbation par MEYPACK - Longueur de la découpe : 360 – 1 250 mm - Largeur de la découpe : 300 – 700 mm - Capacité du magasin : env. 150 découpes ou env. 400 mm de hauteur de pile pour une onde B - Séparation des découpes plates à l’aide de ventouses à vide et positionnement via un convoyeur à courroie - Colle chaude : produits courants, approuvés par le fabricant d’appareils de collage ; version finale après approbation par MEYPACK. Raccordements : - Alimentation électrique : 3 x 400 V CA, 50 Hz, avec conducteur neutre et conducteur de protection ; fluctuation de tension admissible à long terme : ± 5 % - Tension de commande : 24 V CC - Air comprimé : 6 bars, raccord 1/2 pouce ; propre et exempt de corps étrangers, de gaz et d’huiles. Utilisation et changement de format : - Surveillance possible par un opérateur, parallèlement à une autre tâche - Côté opérateur à droite ou à gauche dans le sens de la sortie - Changement de format rapide et précis grâce à une conception à ligne zéro et à un réglage automatique de la chaîne synchronisée - Données de réglage dans des listes de formats spécifiques au produit ; pièces de rechange clairement attribuées et identifiées. Machine de base et composants : - Poids : env. 3 500 kg - Peinture : gris anthracite RAL 7021 - Pneumatique : Festo - Appareil de colle chaude : Nordson Pro Blue - Ent Pjdpjz Abkyjfx Acljgt

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Aperçu Cette machine d’emballage a été fabriquée en 2006 par la société allemande Krones. Elle est conçue pour emballer des cartons de type « wraparound ». Les découpes sont introduites par le haut, les bouteilles sont regroupées par lots de six, et l’ensemble est scellé par le bas avec de la colle thermofusible. La machine est entièrement en acier inoxydable, ne compte que 1 677 heures de fonctionnement et est disponible immédiatement. Données techniques - Capacité : 30 000 bouteilles/heure (0,33 l, packs de 6) - Formats : packs de 6 fermés, diamètre des bouteilles : 61,5 mm, hauteur : 217 mm - Formats d’emballage : 2 × 3 (emballage « wraparound » pour packs de 6) - Heures de fonctionnement : 1 677 - Construction : entièrement en acier inoxydable - Type de colle : colle thermofusible Pjdpfx Aew T Sthoclegt Contenu de la livraison - Machine d’emballage de type « wraparound » | Krones | Solidpac | 2006 - Convoyeurs d’entrée pour l’alimentation et le système de distribution des bouteilles

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Aperçu Cet Atlanta Giotto est une machine de conditionnement en carton de type « wrap-around » à une voie, conçue pour le conditionnement en carton en fin de ligne de bouteilles PET, avec une capacité de plus de 20 cartons par minute. Elle forme le carton « wrap-around » à partir d’une ébauche plate, stockée dans un magasin incliné, l’enroule autour du groupe de bouteilles et le referme à l’aide d’une unité de thermocollage. La machine peut traiter aussi bien des cartons neutres que des cartons imprimés. La machine a été fabriquée en 2015 et a été utilisée dans une usine d’embouteillage d’eau minérale jusqu’au début de 2025, où elle conditionnait des bouteilles PET de 1,5 litre en cartons de 4 x 3 et des bouteilles PET de 1,0 litre en cartons de 5 x 3. Elle a été utilisée en alternance avec un processus de cerclage par film rétractable, ce qui explique son faible nombre d’heures de fonctionnement. Pjdpfx Acjzxtyrjljgt La commande s’effectue via un automate Siemens S7 avec un panneau HMI à écran tactile. Les convoyeurs d’alimentation et de sortie, les entraînements et le panneau de commande conforme aux normes CE font partie intégrante de la machine. Caractéristiques techniques - Fabricant : Atlanta - Modèle : Giotto - Année de fabrication : 2015 - Type de machine : machine de conditionnement en carton « wrap-around » à une voie - Capacité : plus de 20 cartons/minute - Alimentation : magasin à cartons incliné à une voie - Formats de carton : 80 x H262 mm pour les bouteilles PET de 1,5 litre, 87,5 x H322 mm pour les bouteilles PET de 1,0 litre - Schémas de conditionnement : 4 x 3 bouteilles de 1,5 litre PET, 5 x 3 bouteilles de 1,0 litre PET - Carton : neutre ou imprimé - Fermeture du carton : unité de thermocollage - Commande : automate Siemens S7 avec panneau HMI à écran tactile - Longueur : env. 7 175 mm (corps de la machine), plus 1 300 mm (convoyeur d’alimentation) - Largeur : env. 2 345 mm - Hauteur : env. 2 336 mm - Hauteur d’alimentation : min. 1 050 mm - Poids : env. 800 kg (partie magasin), env. 2 250 kg (corps de la machine) - Alimentation électrique : 25 kW - Air comprimé : env. 400 Nl/min à 6 bar - Convoyeur d’alimentation : acétal, 685 mm de large Équipement - Convoyeurs d’alimentation et de sortie - Magasin à cartons inclinable - Unité de thermocollage - Entraînement et panneau de commande conforme aux normes CE - Commande Siemens S7 avec panneau de commande à écran tactile - Schémas électriques et mécaniques - Manuels d’utilisation et de maintenance - Catalogues de pièces de rechange État Occasion, en très bon état et avec un faible nombre d’heures de fonctionnement. La machine a été utilisée jusqu’au début de 2025 et a depuis été démontée et stockée. Sur demande, elle peut être inspectée dans un état démonté dans l’entrepôt. Disponibilité Disponible immédiatement. Lieu : Italie. Les services de levage, de manutention, de chargement et de transport sont disponibles sur demande et ne sont pas inclus dans le prix.

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Emballeuse Wrap Around d'occasion BAUMER EUROPEA 510 Protection en plexiglas de l'emballeuse Wrap Around Baumer Europea 510 Dans l'industrie de l'embouteillage, la sécurité des opérateurs fait l'objet d'une attention toute particulière. Le Cosmopack Wrap Around Baumer Europea 510 d'occasion avec séparateur est équipé de protections en plexiglas, offrant un environnement de travail sécurisé. De plus, cette caractéristique améliore considérablement les conditions de sécurité, en réduisant les risques potentiels. Système électrique conforme aux normes CEE Le système électrique respecte scrupuleusement les réglementations strictes de la CEE. Il garantit ainsi un fonctionnement fiable et sûr de la machine, dans le strict respect des normes industrielles. En outre, cette conformité assure des performances optimales et minimise le risque de dysfonctionnements électriques. Une vitesse de production remarquable allant jusqu'à 30 cartons par minute L'une des caractéristiques impressionnantes de cette machine est sa capacité à atteindre une vitesse de production remarquable. Plus précisément, elle peut atteindre jusqu'à 30 cartons par minute. Cette vitesse remarquable permet d'obtenir un taux de travail élevé et constant, ce qui favorise une production efficace. Caractéristiques techniques de la Wrap Around Baumer Europea 510 Le bon fonctionnement de la machine nécessite des exigences spécifiques en matière d'alimentation électrique. En particulier, une tension de 380 V à 50 Hz, comprenant des connexions triphasées, neutres et à la terre, est essentielle. En outre, une tension auxiliaire de 24 V est fournie pour assurer le fonctionnement des composants de la machine. En outre, ces spécifications techniques détaillées garantissent une alimentation électrique et une compatibilité précises. Une puissance d'installation de 27 Kw garantit des performances fiables L'une des caractéristiques impressionnantes de cette machine est sa puissance installée substantielle. En effet, elle affiche une puissance installée de 27 Kw. Cette puissance notable garantit que la machine peut traiter efficacement les charges de travail les plus exigeantes. Par conséquent, cela se traduit par des performances fiables et constantes. Pgsdpfx Ajvgt Tleclst Maintien de la stabilité opérationnelle avec une pression dynamique de 6 bars Pour garantir la stabilité opérationnelle tout au long du processus d'embouteillage, la machine maintient une pression dynamique de 6 bars. Cette caractéristique essentielle contribue largement à l'obtention de résultats de haute qualité. En outre, elle favorise un flux de travail cohérent et fiable, en minimisant les interruptions potentielles. Personnalisez votre machine grâce à la configuration personnalisable du côté opérateur Le Cosmopack Wrap Around Baumer Europea 510 d'occasion avec séparateur offre un haut degré de flexibilité. En particulier, elle permet de configurer le côté opérateur, qui peut être placé à droite ou à gauche. Cette caractéristique remarquable permet aux clients d'adapter la machine aux exigences uniques de leurs installations de production. Par conséquent, elle souligne l'adaptabilité de la machine et sa capacité à convenir à différents contextes opérationnels. Il est impératif que les clients communiquent la configuration du côté opérateur qu'ils préfèrent au moment de l'achat, car cette personnalisation améliore grandement la facilité d'utilisation de la machine et son intégration dans les flux de travail exi

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Aperçu Cette machine d’emballage en carton de type « wrap-around » a été construite en 2007 par le fabricant italien Ocme. La machine était installée dans une ligne d’embouteillage de verre à usage unique. L’ensemble de l’installation a été démonté et les machines ont été vendues individuellement. Le système d’emballage WA a été correctement démonté et stocké. Pgjdpfjtq Dzhsx Aclst Spécifications techniques : - Capacité : jusqu’à 60 emballages par minute - Derniers emballages réalisés : - Carton 3x4 - Carton 4x6 - Bouteilles en verre de 0,5 litre - Bouteilles en verre de 0,33 litre - Autres formats possibles

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Présentation Podsy Sidvspfx Aclogt Cette machine d’emballage en manchon 420/50, fabriquée en 2001 par Kisters Maschinenbau, est conçue pour l’emballage secondaire à grande vitesse de bouteilles PET jetables dans les lignes de remplissage de boissons. La machine a déjà été utilisée pour l’emballage de bouteilles PET et atteint une capacité nominale allant jusqu’à 50 000 bouteilles par heure. La machine a été mise hors service, car la ligne de bouteilles PET jetables et la ligne de canettes utilisent désormais une zone d’emballage commune. Avec 16 976 heures de fonctionnement, la machine présente un temps de fonctionnement relativement modéré pour une machine d’emballage industrielle à grande vitesse de cet âge. Basée sur les formats indiqués, la machine convient à une large gamme d’applications d’emballage de multipacks et de cartons. Elle peut traiter des plateaux, des emballages en manchon, des plateaux groupés, ainsi que des cartons pleins et des cartons entièrement fermés. La gamme de formats comprend plusieurs tailles de bouteilles, notamment 0,33 l, 0,355 l et 0,5 l, avec des configurations d’emballage telles que 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5 et 6x4. Cela fait de la machine une solution d’emballage flexible pour les brasseries, les fabricants de boissons non alcoolisées et les entreprises de boissons qui traitent des formats de bouteilles PET jetables dans des environnements de production de capacité moyenne à élevée. Spécifications techniques - Fabricant : Kisters Maschinenbau GmbH - Modèle : Emballeuse en manchon 420/50 - Type de machine : Emballeuse en manchon / Machine d’emballage secondaire - Année de construction : 2001 - Capacité : jusqu’à environ 50 000 bouteilles/heure - Heures de fonctionnement : 16 976 h - Application : Emballage de bouteilles PET jetables - Utilisation antérieure : Ligne de boissons PET jetables - Statut actuel : Mise hors service en raison d’une modification de l’installation - Formats de bouteilles : 0,33 l, 0,355 l, 0,5 l - Types d’emballage pris en charge : Plateaux, emballages en manchon, emballages en manchon sans plateau, plateaux à 90°, plateaux groupés, cartons pleins/cartons entièrement fermés, formats de plateaux d’exportation - Configurations d’emballage : 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5, 6x4 - Inclut une application de film thermorétractable pour plateaux - Formats répertoriés : - 0,33 l LNB 2x12 – Plateau - 0,355 l LN 2x12 – Plateau - 0,33 l LNB 4x6 – Plateau - 0,355 l KN 4x6 – Plateau - 0,33 l LNB 3x8 – Plateau - 0,355 l LN 3x8 – Plateau - 0,5 l LN 4x6 – Plateau - 0,5 l LN 6x4 – Plateau - 0,5 l LN 4x6 KLW – Carton plein - 0,33 l LN 4x6 – Emballage sans plateau - 0,33 l LNB 4x6 – Plateau à 90° - 0,355 l LN 4x6 – Plateau à 90° - 0,33 l BA 4x6 – Emballage en manchon sans plateau - 0,33 l BA 3x4 – Emballage sans plateau - 0,33 l Miller 4x6 – Emballage sans plateau - 0,33 l Salitos 4x6 – Emballage sans plateau - 0,33 l Vichy 4x6 – Ensemble de plateaux - 0,33 l LN 4x6 – Plateau groupé - 0,33 l LN LCE 4x6 – Carton plein - 0,33 l EW 4x6 – Carton plein d’exportation - 0,33 l EW 4x6 – Plateau d’exportation - 0,5 l EW 4x5 – Emballage en manchon sans plateau

État: comme neuf (occasion), Encartonneuse automatique à emballage périphérique CAMA – Acier inoxydable Encartonneuse automatique à emballage périphérique CAMA, conçue pour l’emballage secondaire automatique de produits dans des cartons, en formant le carton directement autour du groupe de produits lors d’un processus continu en fin de ligne. Fabriquée par CAMA, la machine intègre les opérations d’alimentation et de groupage des produits, d’alimentation des cartons, de formation du carton, de pliage et de scellage, offrant une solution automatique pour les lignes industrielles à haute production. Le système à emballage périphérique permet de former l’emballage à partir d’une feuille de carton découpée, en enveloppant le produit préalablement groupé, et en obtenant ainsi un carton prêt pour la palettisation, le stockage et la distribution. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : CAMA - Type : Encartonneuse automatique à emballage périphérique - Application : emballage secondaire - Système de formation de cartons à emballage périphérique - Alimentation automatique des produits - Groupage et positionnement des produits - Alimentation automatique des cartons - Formation du carton autour du produit - Pliage automatique des rabats Pedpjzbid Hefx Acljgt - Système automatique de scellage des cartons - Fonctionnement industriel continu - Système de transport intégré - Panneau de commande / IHM - Construction industrielle robuste - Carcasse périmétrique avec protections de sécurité - Intégrable dans les lignes automatiques en fin de ligne PROCESSUS Les produits provenant de la ligne de production entrent automatiquement dans l’encartonneuse CAMA, où ils sont organisés et groupés selon le format d’emballage configuré. Parallèlement, la machine prend une feuille de carton découpée et la positionne dans la zone de formation. Le produit groupé est placé sur le carton et, grâce à différents mécanismes, ce dernier est plié autour de l’ensemble. Par la suite, les rabats sont scellés pour obtenir un carton à emballage périphérique entièrement formé et contenant le produit à l’intérieur. Peut être intégrée avec : - Remplisseuses et scelleuses - Étiqueteuses - Convoyeurs - Systèmes d’inspection - Groupeuses de produits - Palettiseurs automatiques - Enveloppeuses de palettes - Lignes complètes en fin de ligne APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux industries alimentaires, aux conserveries, aux fabricants de boissons et autres usines d’emballage qui souhaitent automatiser l’emballage secondaire. En fonction du format et de la configuration installée, elle peut travailler avec des boîtes de conserve, des pots, des bouteilles, des plateaux, des packs et autres produits emballés, en les regroupant dans différentes configurations à l’intérieur des cartons. La technologie à emballage périphérique CAMA fournit une solution compacte et automatisée pour les opérations de groupage, de formation et d’emballage dans les lignes industrielles à haute production. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photographies ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 17 900 h, Emballeuse WrapAround d'occasion BAUMER année 2013 Présentation de l'entreprise Pgodpfjvgvulox Aclot Dans le paysage complexe de la technologie d'embouteillage, l'emballeuse WrapAround d'occasion BAUMER 2013 apparaît comme un symbole d'excellence. Conçue par le célèbre fabricant Baumer, cette machine incarne la fiabilité et l'adaptabilité, conçue pour répondre aux exigences multiples des lignes de production modernes. Performances inégalées de l'emballeuse Baumer Wraparound Au cœur de ses prouesses se trouve une vitesse impressionnante de 1500 boîtes par heure, qui témoigne de son engagement inébranlable en faveur de l'efficacité. Cette vitesse garantit non seulement une productivité accrue, mais aussi le maintien de l'intégrité de l'emballage avec une précision méticuleuse. Accompagnée d'un répertoire de 10 formats disponibles, la machine passe en toute transparence d'un type de contenant à l'autre, offrant ainsi une flexibilité opérationnelle inégalée. Priorité à la sécurité et à la fiabilité Dans le domaine dynamique des machines industrielles, la sécurité reste primordiale. C'est pourquoi le WrapAround d'occasion intègre des fonctions de sécurité de pointe qui protègent les opérateurs dans leurs activités quotidiennes. Complété par des manuels complets et des révisions accessibles, il garantit une fonctionnalité optimale et des protocoles de maintenance rationalisés, minimisant ainsi les perturbations du flux de production. Gestion stratégique des opérations pour l'emballeur Baumer Wraparound Dans la quête de l'excellence opérationnelle, les systèmes de gestion intelligents jouent un rôle essentiel. Équipée d'un automate Siemens S7 à la pointe de la technologie, cette machine orchestre les opérations avec finesse, garantissant fiabilité et adaptabilité dans la même mesure. De plus, la disponibilité des pièces de rechange réduit les temps d'arrêt, soulignant ainsi son engagement en faveur d'une productivité ininterrompue. Des dimensions optimales pour un déploiement polyvalent Les contraintes spatiales des installations modernes exigent un équilibre judicieux entre performance et compacité. L'emballeuse WrapAround d'occasion BAUMER 2013 atteint cet équilibre de manière impeccable, avec des dimensions méticuleusement adaptées pour une intégration sans faille dans divers espaces de travail. Avec une longueur de 11248 mm, une largeur de 2458 mm et une hauteur de 2670 mm, elle offre une adaptabilité sans compromettre la stabilité, avec un poids de 5300 kg. L'aboutissement : Redéfinir l'excellence en matière d'embouteillage En résumé, l'emballeuse WrapAround d'occasion BAUMER 2013 est un témoignage d'innovation et de précision dans le domaine de la technologie d'embouteillage. Son amalgame de performances inégalées, de fiabilité inébranlable et d'adaptabilité intuitive redéfinit les normes de l'industrie, offrant une solution convaincante pour augmenter l'efficacité de la production. À chaque opération, il réaffirme sa position de pierre angulaire du progrès technologique dans le monde dynamique de l'embouteillage.

État: très bon (occasion), Le Kliklok Certiwrap C150 est conçu pour l'emballage par manchons enveloppants de barquettes, pots et contenants pour plats préparés, individuellement ou en différentes configurations multi-pack. Podpfx Aoy A Rliocljgt

État: d'occasion, Année de construction: 2002, 25 cycles par heure. Pedpfx Asz Ad Nfocljgt

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Emballeuse wrap around automatique d'occasion Vanta 2100 bph Présentation de l'encartonneuse wrap around Vanta L'emballeuse wrap around automatique d'occasion Vanta 2100 bph constitue une innovation importante dans le secteur de l'embouteillage. Spécialement conçue pour s'adapter à différents types de contenants tels que les boîtes de conserve, les bouteilles en verre et les bouteilles en PET, cette machine est un exemple d'efficacité et de précision dans le domaine de l'emballage. Types de produits et champ d'application Très polyvalente, la Vanta 2100 bph s'adapte habilement à différents types et tailles de produits. Elle peut traiter des boîtes de conserve, des bouteilles en verre et des bouteilles en PET, avec des diamètres allant de 50 à 110 mm et des hauteurs de 70 à 370 mm. En outre, sa capacité s'étend à la taille de l'emballage, dans le sens transversal du convoyeur, de 140 à 450 mm, et vers l'avant, de 200 à 450 mm. En outre, la gamme de dimensions du carton ondulé est étendue, horizontalement par rapport à la direction du convoyeur de 210 à 1500 mm, et frontalement de 280 à 700 mm. Caractéristiques techniques Podpfxjvgt Tre Aclegt Sur le plan fonctionnel, la machine fonctionne avec une tension triphasée de 380 V et une fréquence de 50 Hz. Sa consommation électrique est modeste (13 KW), tandis que la commande est efficacement maintenue à 24VDC. L'utilisation de l'air est un aspect critique, avec une consommation de 110L/min à 0,6MPa et 6,7 m3/h. Avec un poids de 7000 kg, il est conforme aux réglementations en matière de bruit, en maintenant un niveau inférieur à 85 dB. Positionnement et alimentation Pour l'alimentation des cartons, la configuration est simple, ce qui garantit un flux de matériaux constant et régulier. Cette caractéristique est essentielle pour maintenir l'efficacité et réduire les temps d'arrêt, en garantissant que chaque phase d'emballage se déroule sans interruption. Conclusion de l'encartonneuse Wrap Around Vanta En résumé, l'encartonneuse wrap around automatique d'occasion Vanta 2100 bph est une solution optimale pour l'emballage des boîtes de conserve, des bouteilles en verre et des bouteilles en PET. Avec des spécifications techniques avancées et la capacité de traiter des produits et des emballages de tailles diverses, cette machine offre une valeur inégalée dans l'industrie de l'embouteillage, alliant polyvalence, efficacité et précision en un seul outil complet.

Année de construction: 2016, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Elite P27965, Cette machine Kliklok Certiwrap Elite a été achetée pour emballer rapidement des pots de snacks. Elle est en excellent état, presque comme neuve, car elle n’a pas été utilisée très souvent. Podpfez E N Hrex Aclsgt

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Machine Wrap Around OCME ALTAIR N/50 d'occasion, 3 300 boîtes/heure Description technique de la machine Wrap Around OCME ALTAIR N/50 d'occasion La machine Wrap Around OCME ALTAIR N/50 d'occasion, 3 300 boîtes/heure, traite les contenants PET et verre grâce à un emballage carton wrap-around haute performance. Fabriquée par OCME en 2000 pour les lignes d'embouteillage haute capacité, cette machine offre une solution robuste et fiable pour les opérations de conditionnement secondaire. Actuellement stockée, elle est conservée dans des conditions contrôlées afin de garantir son intégrité opérationnelle. De plus, sa structure compacte et modulaire permet aux fabricants de l'intégrer aussi bien aux installations de production existantes qu'aux nouvelles installations. Configuration et fonctionnement La machine Wrap Around OCME ALTAIR N/50 d'occasion, 3 300 boîtes/heure, utilise une alimentation rectiligne qui guide les contenants de manière uniforme vers la zone de formage des cartons. Une fois les bouteilles introduites, la machine plie la découpe cartonnée autour d'elles et la scelle au cours du même cycle. Sa synchronisation mécanique permet notamment des phases de formage, de pliage et de collage fluides et efficaces. Ainsi, l'unité maintient une grande précision d'emballage. De plus, les techniciens peuvent effectuer des changements de format rapidement, réduisant ainsi les temps d'arrêt. De plus, la configuration simplifiée améliore l'accessibilité pour la maintenance et les réglages. Ainsi, les opérateurs peuvent optimiser les changements avec une formation minimale. Cette machine gère des formats de bouteilles de 0,75 L et prend en charge les configurations de cartons suivantes : 3×2, 3×4 et 3×6. Cette polyvalence lui permet de s'adapter à divers besoins de production et formats d'emballage. Performances et capacité de production La machine Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3 300 boîtes/heure d'occasion traite jusqu'à 3 300 cartons par heure, qu'elle soit au format 3×2 ou 3×4. En configuration 3×2, la machine emballe 19 800 bouteilles par heure. En comparaison, la configuration 3×4 traite 39 600 bouteilles par heure, chaque carton contenant 12 bouteilles. Grâce à cette flexibilité, les opérateurs peuvent réagir rapidement aux variations de la demande de production. La configuration mécanique permet un fonctionnement à grande cadence, même en cas de forte charge de travail. Par conséquent, la machine garantit des performances constantes pour une large gamme d'applications. De plus, les ingénieurs peuvent compter sur sa répétabilité pour respecter des normes d'emballage strictes. Pedpfx Aowrpnbsclegt Sécurité et compatibilité OCME a équipé l'OCME ALTAIR N/50 Wrap Around d'occasion de systèmes de sécurité intégrés. Ceux-ci comprennent des barrières photoélectriques, des boutons d'arrêt d'urgence et des protections dans chaque zone dangereuse. Le système est ainsi entièrement conforme aux normes de sécurité européennes. De plus, il garantit un environnement de travail sûr sans compromettre la productivité. La machine fonctionne parfaitement avec les contenants en PET et en verre. Cette compatibilité permet aux équipes de production de l'utiliser sur diverses gammes de produits. De plus, elle permet de changer de format sans recalibrer l'ensemble du système.

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Ensacheuse Baumer Wrap Around 2003 d'occasion L'ensacheuse Baumer Wrap Around est un équipement d'emballage fiable et efficace qui est largement utilisé dans diverses industries. Ce modèle particulier, l'Europea 510, a été fabriqué en 2003 et a été bien entretenu au fil des ans. Il est en excellent état de fonctionnement et est prêt à être utilisé dans votre ligne de production. Que vous ayez besoin d'emballer de petits ou de grands articles, cette ensacheuse Wrap Around est une solution polyvalente et efficace qui peut répondre à une large gamme de besoins d'emballage. Sa construction de haute qualité et ses performances fiables en font un ajout précieux pour toute entreprise cherchant à améliorer l'efficacité et la productivité de son emballage. Pgjdpfx Acsvlnvxolot

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Étiqueteuse circulaire HM 4.720 pour boîtes de conserve ou récipients en plastique. Capacité horaire : 6 000 Sens de rotation : de gauche à droite Alimentation : 14 V Caractéristiques techniques : Sens de rotation : gauche-droite, rotatif, dans le sens des aiguilles d’une montre Capacité horaire : 6 000 Type d’étiquettes : étiquettes thermofusibles Pgodpozzpl Aofx Aclot Nombre de postes d’étiquetage : 1 Nombre de plateaux pour bouteilles : 8 Réglage de la hauteur du moteur : oui Réglage de la vitesse : variateur de fréquence

Année de construction: 2002, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Débit : 30 à 50 unités/minute, puissance absorbée : 20 kW, longueur : 9 500 mm, largeur : 3 500 mm, hauteur : 2 200 mm, documentation incluse. Psdpfx Ash Rykujclegt

État: d'occasion, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 6 800 h, Emballeuse wrap around Dimac Planet 45 2006 d'occasion Ce wrap around packer a été produit par Dimac en 2006, et il s'agit du modèle Planet 45. La machine est encore en production avec 6728 heures de travail. Cette Dimac wraparound d'occasion produit 45 paquets par heure et traite différents formats, y compris des bouteilles et des canettes. Elle dispose de plusieurs pièces de rechange disponibles sur demande. Elle est accompagnée de manuels d'utilisation et de dispositifs de sécurité conformes à la loi. L'encartonneuse Dimac Planet 48 Wrap Around 2006 d'occasion est en excellent état et prête à être vendue. Caractéristiques techniques : L'emballeuse wrap around Dimac Planet 45 d'occasion a une entrée droite avec un trieur de bouteilles à l'entrée. Nous avons 22 formats disponibles insérés dans la machine. Le côté opérateur se trouve à droite de la machine et peut être changé sans problème particulier. Pgodpfxsvgvy Ij Aclet Si vous avez besoin de rubans, nous pouvons également les vendre séparément ; Il vous suffit d'avoir une maquette pour vérifier leur faisabilité, nous avons de nombreux rubans disponibles. Dimac a utilisé des services de révision intégrale : Nous fournissons également des services d'assistance et de maintenance pour les machines Dimac et Robopack d'occasion dans le domaine de l'automatisation générale du groupe Athena. Nous effectuons le démontage et le montage avec notre équipe technique partout dans le monde. Dans le cas des révisions, le délai de livraison n'est affecté que par la livraison des pièces électriques. Nous réalisons également des audits dans votre entreprise, il est nécessaire d'effectuer au préalable une inspection pour en vérifier la faisabilité. Dans le cas de cette machine qui a quelques heures de travail, la livraison est immédiate car elle est en excellent état. Contactez-nous pour un devis ou une inspection, nous pouvons déplacer, démonter, remonter des installations d'embouteillage entières. Nous effectuons une inspection par notre personnel ou par le biais de votre plan et de vidéos/photos de votre système.

Année de construction: 2019, État: nouveau, CANUSA CPS MIS-65 / MIS 100 Diamètre du tube noir : 1220 mm - 48 pouces Largeur du manchon : 650 mm - 26 pouces MIS - 65 1120 - 650 CW BK/T SP 127030 - 12200650026-040 Pgsdpfx Asih R Icocljt Année de fabrication : 2019, neuf Prix par carton !!! Environ 200 unités d’emballage disponibles en cartons.

Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 1 h, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: SFERA21Kommission1, Banderoleuse ATLANTA SFERA Easy 6 programmes mémorisables individuellement hauteur d'enroulement 2200 mm Hauteur de mât 2050 mm (passe par presque toutes les portes) FE Frein électromagnétique du film Tension d'application du film contrôlée électroniquement par l'unité de commande Spécification du film Max. Diamètre extérieur Ø300 mm - Hauteur = 500 mm - Noyau Ø76mm GMK (boussole) Le début et la fin de l'enroulement sont toujours identiques. Tension du film mémorisable en 4 pas DÉTAILS TECHNIQUES : Pgodpfez Dvi Rjx Aclet deux batteries AGM sans entretien 12 V - 100 Ah connectées en série 160 palettes par charge - temps de charge : 8 -10 heures Chargeur de batterie haute fréquence avec affichage LED Hauteur de banderolage "machine avec MAST (pallet inclus) 2.150 mm Détection de la hauteur par cellule photoélectrique ou par saisie des dimensions à l'écran Arceau de protection pour l'arrêt d'urgence de l'entraînement de déplacement Bouton d'arrêt d'urgence conforme aux prescriptions CE Signal d'avertissement acoustique et lampe d'avertissement au démarrage de la machine Sécurité anti-chute pour le chariot de film Bouton-poussoir pour le démarrage et l'arrêt Fonctionnement de la machine selon les normes CE Ø 22 mm PARAMÈTRES RÉGLABLES SUR LE PANNEAU DE COMMANDE : Tous les paramètres de fonctionnement réglables à l'écran F00 - Verrouillage de l'écran Modification du programme F02 - Vitesse de la machine réglable autour de la palette jusqu'à 80 m/min. Vitesse du chariot de levage réglable en montée et en descente de manière autonome F03 - Vitesse du chariot de levage vers le haut de 1,3 à 5,4 m/min F04 - Vitesse du chariot de levage en descente de 1,3 à 5,4 m/min. F05 - Nombre d'enroulements à la base de la palette (1 à 10 enroulements) F06 - Nombre de banderolages en tête de palette (1 - 10 banderolages) F09 - Réglage de la hauteur d'enroulement des palettes F13 - F16 - Tension d'application du film - enroulement du pied et de la tête / montée et descente réglables indépendamment l'un de l'autre F62 - Hauteur ergonomique pour le changement de film PROGRAMMES D'ENRUBANNAGE RÉGLABLES SUR LE PANNEAU DE COMMANDE : 6 programmes d'enrubannage mémorisables pour SFERA EASY F01 - 1 - Enroulement croisé (haut/bas) F01 - 2 - Enroulement simple (uniquement vers le haut ou uniquement vers le bas) F10 - F11 - Cycle d'enroulement avec hauteur de départ et d'arrêt prédéfinie F12 - Enroulement à une hauteur prédéfinie (avec désactivation du bouton-poussoir lumineux pour la hauteur) F21 - Cycle de banderolage pour palettes de grandes dimensions F22 / F23 - Cycle de banderolage pour film de couverture F29 - Cycle de démarrage en douceur pour l'application de la protection des bords F30 - F31 - Cycle de banderolage avec renfort et nombre de banderolages réglable Démarrage progressif pour réduire les déchirures du film sur les arêtes vives des palettes Cycle de banderolage avec formation de ficelle manuelle ou motorisée (en option) Cellule photoélectrique en option pour les produits d'emballage foncés. *Leasing : durée 48 mois // 0 acompte L'installation a été en service pendant 3 mois chez le client en tant qu'appareil de remplacement. A quelques rayures - également sur le boîtier - voir photos. Installation dans un état TOP. Nous vous envoyons volontiers plus de photos. L'installation peut être visitée à Ludwigsburg sur rendez-vous. Disponible immédiatement. Prix départ entrepôt Ludwigsburg

Année de construction: 2015, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Données techniques de la ligne d'ouverture de balles pour RDF, déchets ménagers, papier, carton : Fabricant : Cross Wrap Oy Ltd., Siilinjärvi, Finlande Type : BO 4000 Année de fabrication : 2015 Nombre de balles ouvertes : 674 Durée d'utilisation : seulement 3 jours, exclusivement lors de la mise en service de l'ensemble de l'installation lors de l'installation initiale Temps d'ouverture : environ 45 secondes par balle Dimensions des balles (L x H x P) : 1100 x 1100 x 1400 – 1900 mm Poids maximal des balles : 2 000 kg Hauteur de transport de l'installation : 1 400 mm Largeur de transport maximale de l'installation : 1 200 mm Matériau à ouvrir : RDF/déchets ménagers Disponibilité de l'installation : 98 % Niveau sonore de la ligne d'ouverture de balles : 85 dB(A) Puissance de connexion totale : 37 kW Courant nominal : 125 A Écran de commande : SIEMENS SIMATIC HMI Touch Contrôleur : SIEMENS S7 ET200S Dimensions d'installation : 8 463 x 2 890 x 3 960 mm (L x l x H) Podpjzp H R Eefx Aclsgt Contenu de la livraison : Bande d'alimentation : 3 500 x 1 200 x 1 400 mm Bande transporteuse d'alimentation vers l'ouvreuse : 1 500 x 1 200 x 1 400 mm Ouvreuse de balles (pince avec couteau) Équipement spécial : Chauffage à huile dans le réservoir d'huile hydraulique Chauffage pour l'armoire électrique Refroidisseur d'huile pour l'unité hydraulique Explication de la courte durée d'utilisation : L'ensemble de la ligne Cross Wrap, modèle BO 4000, a été installé en 2015 dans une usine d'incinération des déchets municipaux. L'objectif de l'installation était de permettre la réception, le compactage, l'emballage et le stockage des déchets municipaux, même en cas de dysfonctionnement ou de maintenance de l'usine d'incinération, jusqu'à ce que le problème soit résolu. Ensuite, toutes les balles devaient être rouvertes et les déchets réintégrés dans le processus d'incinération normal. Ce scénario extrême ne s'est jamais produit. L'installation a été mise en place, testée et n'a jamais été utilisée en fonctionnement normal par la suite. Seule la mise en service et le test de l'ensemble de l'installation en 2015 ont nécessité l'ouverture de 674 balles en trois jours. L'installation est en très bon état, prête à être utilisée immédiatement. En raison de travaux de rénovation dans l'usine d'incinération, l'espace d'installation de l'ouvreuse de balles était nécessaire. Par conséquent, l'ensemble de la ligne est désormais à vendre. Brève description du processus d'ouverture des balles : Les balles compactées sont placées sur la bande transporteuse d'alimentation, soit latéralement, soit par l'arrière, à l'aide d'un chariot élévateur. Pour l'ouverture, les balles doivent être orientées horizontalement par rapport à la bande transporteuse, avec le fil ou la ficelle d'emballage orienté transversalement ; sinon, les balles doivent être pivotées de 90 degrés au préalable. La bande transporteuse d'ouverture amène chaque balle devant l'unité de coupe. Les pinces maintiennent fermement les fils ou la ficelle d'emballage. Le couteau rotatif coupe la balle dans le sens de la longueur. Ensuite, la pince revient à sa position de départ. La balle ouverte est ensuite transportée via la bande transporteuse vers la trémie de déchargement et tombe dans l'équipement de transport suivant. Remarques : Prix neuf de l'ensemble de l'installation : 296 000 €. La documentation (manuel d'utilisation, déclaration de conformité CE, schéma électrique/hydraulique) est complète. L'installation a été démontée en unit

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2001, Un WrapAroundPacker 420 / Combiline est proposé. Domaine d'application : conditionnement d’unités individuelles, cadence maximale : 50 cycles/minute, flexibilité des formats : 0,33 l, 0,5 l, bocaux à conserves, système de collage : application de colle chaude en points ou en lignes, visite possible sur rendez-vous. Podpfx Acjy Dgq Delegt

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, Machines de banderolage de palettes semi-automatiques & entièrement automatiques Fabricant : Cousins Modèle : LPSWA-CE (« The Switch Semi2Auto ») Modes de fonctionnement : Semi-automatique & entièrement automatique Année de fabrication : 2021/2022 Fonctions et Spécifications de la Série LP-SWA Vitesse de production : Jusqu’à 35 charges par heure. Capacité de charge : Poids maximum de la charge : 4 500 lbs dynamique – 10 000 lbs statique Taille maximale de la charge pour passer en toute sécurité sous la tour : 67" x 67" (96" diagonale de charge) x 80" H Taille maximale de la charge restant à l’intérieur de la table tournante : 46" L x 46" P (65" diagonale de charge) x 80" H Table tournante à profil bas : Diamètre de 65 pouces, plateau en acier découpé au laser avec protection complète du plateau. Sans entretien Pedpfswb A N Rsx Acljgt Système de soutien par roulements à 54 galets. Hauteur de la table tournante : 2,813 pouces du sol. Entraînement direct à chaîne ANSI n°50 avec tendeur de chaîne. Vitesse de rotation réglable de 3 à 12 tr/min avec accélération progressive. Chariot élevateur du film : Moteur DC 1/2 CV à vitesse variable Entraînement direct à chaîne ANSI n°40 avec amortisseur et sécurité anti-chute Fonctions d’automatisation : Entièrement électrique La technologie Smart Engineering de Cousins a développé avec l’A-Arm un dispositif avancé de coupe et de maintien du film. Il offre des gains significatifs de productivité et des avantages de sécurité. Cette technologie est exclusive aux machines Cousins. Cette méthode unique d’application et de coupe du film étirable présente les avantages suivants : • Fonction de banderolage supérieur sélectionnable • Stabilisation précoce de la charge lors du cycle d’emballage • Positionnement de l’extrémité du film sur le sommet de la charge, au lieu du bas • Pas de pince film sur la table tournante, évitant les dommages dus à la saleté ou à une mauvaise manipulation – aucun collecteur tournant requis pour alimenter la table, ce qui réduit la maintenance • Le positionnement de la charge sur la table n’est pas critique • Pas de connexions pneumatiques ni de compresseurs bruyants • Nouvelle détection automatique de la charge lors de la première rotation : détecte les couches supérieures irrégulières ou partiellement empilées et ajuste automatiquement la hauteur de l’A-Arm pour éviter les obstacles • Sécurité anti-chute pour l’A-Arm Commandes : Commande électronique avec interface utilisateur à LED Télécommande start/stop sans fil avec un émetteur (émetteurs supplémentaires disponibles) Interrupteur arrêt/marche/reset et indicateur de fonctionnement Démarrage/pause automatique du cycle par simple pression Pause de cycle pour application des feuilles supérieures Renforcement du contrôle de banderolage dans la zone centrale de la charge Arrêt d’urgence Commande jogging de la table tournante Boutons pour baisser et monter le chariot porte-film Réglage de la tension du film (force appliquée à la charge) Réglages séparés des vitesses de montée et de descente du chariot Variation de la vitesse de rotation de la table Détecteur automatique à trois faisceaux de la hauteur de la charge (pour charges sombres ou brillantes) Réglage séparé du nombre de tours en haut et en bas (1 à 12 chacun) Paramètres pour réduire la tension du film lors du banderolage du haut et/ou bas de la charge Composants UL/CSA non propriétaires Sélecteur de programme d’emballage A – B – C avec mémorisation des paramètres individuels pour chaque pr

Année de construction: 2021, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 001-549, CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Film étirable Podpez Agxijfx Acljgt Hauteur maximale du film : 500 mm Diamètre maximal de la bobine : 250 mm Diamètre du mandrin : 76 mm Épaisseur du film : 10 à 35 µm Film de protection supérieur Diamètre maximal de la bobine : 250 mm Diamètre du mandrin : 76 mm Épaisseur du film : 15 à 90 µm