Khs Monoblock d'occasion à vendre (356)

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Le lot comprend : (1) Presse à injecter, Manipulation : Sepro Robotique | SR SUCCESS11 S3 Trans | 2014 Régulation de température : HB Therm | Divers : 1x Enceinte de protection 1x Système de manutention 1x Convoyeur à bande Données techniques : Course max. (mm) : 175,0 Système de mesure : Encodeur incrémental Système de fermeture : Genouillère (KH) Force de fermeture (kN) : 1000 Servo d’injection : Non Diamètre de la vis (mm) : 40,0 Vitesse de la vis (tr/min) : 420 Zones de chauffe : 4 Puissance de chauffe zone 1 (kW) : 4,23 Iedpfxoy N R N Ue Apwjif Puissance de chauffe zone 2 (kW) : 3,00 Puissance de chauffe zone 3 (kW) : 3,00 Puissance de chauffe zone 4 (kW) : 3,00 Régulation de température : Thermocouple type J Type de capteur de pression : Membrane

État: d'occasion, kilométrage: 133 000 km, puissance: 480 kW (652,62 ch), première immatriculation: 06/2022, poids à vide: 15 770 kg, poids maximal de charge: 32 000 kg, configuration d'essieux: 3 essieux, carburant: diesel, type d'engrenage: automatique, classe d'émission: Euro 6, suspension: acier, capacité de charge: 16 230 kg, Équipement: Bluetooth, caméra de recul, climatisation, ordinateur de bord, réfrigérateur, régulateur de vitesse, verrouillage centralisé, • Bi-benne KH KIPPER 13m3 • 2 trappes • Bâche manuelle • BAE hydraulique • Trompes • Caméra de recul • Crochet ROCKINGER Iisdpfx Apezqhfaswef • Echappement vertical • Coffre de rangement • Anti brouillard • Climatisation • GPS • Siège chauffant • Blocage différentiel • Gyrophares • Frigo

État: d'occasion, Année de construction: 2005, numéro de machine/véhicule: M268, Monobloc de Remplissage d'Occasion GALDI RG50 jusqu'à 3000 cartons/heure Caractéristiques Techniques du Monobloc d'Occasion GALDI Iijdpsvgvgusfx Apwjf Le monobloc de remplissage d'occasion GALDI RG50 jusqu'à 3000 cartons/heure offre de hautes performances et une grande fiabilité pour la production de produits liquides frais tels que le lait, la crème et les jus de fruits. Par conséquent, il traite jusqu'à 3000 cartons par heure, ce qui le rend idéal pour les usines de taille moyenne nécessitant une production rapide et régulière. Ainsi, cette machine se distingue tant par sa vitesse que par son efficacité.Capacité de Production et Spécifications des CartonsGaldi a développé le modèle RG50 pour traiter jusqu'à 3000 cartons par heure. De plus, la machine prend en charge des contenances de 0,25, 0,50 et 1 litre, avec des cartons mesurant 70 x 70 mm en style B. Ces spécifications garantissent que le monobloc emballe efficacement divers formats tout en maintenant une haute efficacité opérationnelle. En conséquence, il offre une polyvalence pour différents besoins d'emballage.Alimentation Électrique et Consommation d'ÉnergieCe monobloc consomme 20 kW de puissance et fonctionne sous une tension de 380V avec une fréquence de 50Hz. En outre, ces besoins énergétiques sont standards pour des machines industrielles de cette classe. Par conséquent, les installations de production doivent s'assurer que leur infrastructure électrique peut répondre à ces exigences afin d'éviter tout problème de compatibilité ou interruption de fonctionnement. De plus, une planification attentive permettra d'éviter des retards inutiles dans la production.Année de Fabrication et Conditions de FonctionnementGaldi a fabriqué le monobloc de remplissage d'occasion GALDI RG50 jusqu'à 3000 cartons/heure en 2005. Bien que la machine ait accumulé 22,506 heures de production, après un entretien complet en 2019 elle reste entièrement opérationnelle. Par conséquent, la machine est actuellement en stockage et est disponible à la vente dans l'état où elle se trouve. De plus, son entretien récent garantit un fonctionnement fluide, augmentant ainsi sa valeur.Dimensions et PoidsLa machine mesure 4,70 mètres de longueur, 2,45 mètres de largeur et 2,85 mètres de hauteur, avec un poids total de 2500 kg. Par conséquent, ces dimensions compactes permettent une intégration facile dans les agencements de production existants. Ainsi, les équipes de production doivent s'assurer qu'il y a suffisamment d'espace pour l'installation et l'accès à la maintenance future. En fin de compte, une planification appropriée de l'espace de travail garantit une installation sans heurts.Produits CompatiblesLe monobloc de remplissage d'occasion GALDI RG50 jusqu'à 3000 cartons/heure traite des produits liquides frais tels que le lait, la crème et les jus. Sa technologie préserve donc la qualité des produits sensibles, en conservant leurs propriétés organoleptiques tout au long du processus d'embouteillage. Par conséquent, les opérateurs doivent veiller à ce que les produits respectent les spécifications de la machine afin d'éviter tout problème de qualité ou interruption de production. De plus, le respect de ces exigences contribue à maintenir une exploitation fluide.Conclusion sur le Monobloc d'Occasion GALDIEn résumé, le monobloc de remplissage d'occasion GALDI RG50 jusqu'à 3...

État: d'occasion, Année de construction: 2012, CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES : Centre d’usinage CNC doté d’un plateau d’usinage fixe et d’un porte-outils mobile, de type portique, pour les opérations de perçage et de fraisage de panneaux en divers matériaux (panneaux de particules, MDF, bois massif, plastique, etc.). STRUCTURE DE LA MACHINE : La structure de base est une construction monolithique à parois épaisses, renforcée par des pièces soudées sur toute la longueur du bâti, ce qui la rend extrêmement stable. La forme du plateau, avec une grande base, est la clé pour garantir une précision et une stabilité durables. La disposition de la machine permet à l’utilisateur d’avoir un flux de travail optimal tout en minimisant l’encombrement. Le portique mobile est construit à partir d’un bloc massif. Il est positionné dans la direction X sur des guides prismatiques rectifiées à l’aide de patins à billes. Sur ce porte-outils mobile, l’unité d’usinage est à son tour fixée sur des guides prismatiques rectifiées et le patin à billes. Mouvement des axes grâce à des moteurs « sans balais » dans les axes X, Y et Z. Le système d’entraînement dans l’axe X est assuré par un entraînement précis à crémaillère précontrainte, et dans les axes Y et Z par des vis à billes rectifiées de la plus haute classe de précision. MOUVEMENT DES AXES : Le déplacement de tous les axes s’effectue sur des guides linéaires prismatiques de grande section et des patins à billes à grande surface de contact, ce qui garantit un glissement optimal, même à des vitesses et des accélérations élevées. Le positionnement précis et rapide du portique mobile (axe X) est réalisé par pignon et crémaillère à denture hélicoïdale. Les vis à billes de grande section assurent un positionnement précis de l’unité d’usinage le long du portique mobile (axes Y et Z). La dynamique mécanique parfaite et la précision de positionnement maximale sont contrôlées par des entraînements de haute qualité et des moteurs sans balais. CONCEPTION STANDARD DE LA MACHINE : Fraiseuse avec positionnement sur 5 axes de 11 kW (15 CV), HSK63, 1200-20000 tr/min. L’unité d’usinage est constituée d’un moteur puissant de 11 kW (15 CV), refroidi par liquide et capable d’effectuer des positionnements sur 5 axes. Cette caractéristique permet d’effectuer des usinages à l’aide d’un outil qui peut être orienté dans n’importe quelle direction ; il n’est donc pas nécessaire d’avoir trop d’outils à angles fixes. La structure de base de l’unité de fraisage est basée sur une conception avec deux axes non orthogonaux qui se croisent à proximité de l’outil. Cette caractéristique garantit un support robuste pour les applications de fraisage lourdes. Grâce aux axes non orthogonaux, il est possible d’effectuer de nombreux repositionnements sans occuper trop d’espace. Cela permet d’usiner des géométries complexes sans risque de collision avec la pièce et d’atteindre un angle de -10° par rapport au plateau de la machine. Tous les usinages sont facilités grâce aux petites dimensions du groupe par rapport à l’axe de rotation de la broche : lorsque le groupe est en position horizontale, sa dimension n’est que de 35 mm. Isdpjzrvvvefx Apwoif TABLE DE TRAVAIL TV : La table de travail est conçue pour garantir à l’opérateur une « liberté de mouvement » maximale. Le système de fixation rapide à vide offre une flexibilité maximale tout en assurant un positionnement exact et une tenue optimale des pièces. La table est constituée de consoles mobiles qui sont ajustées dans la direction X sur des guides rectifiées ave

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Course X : 1 135 mm Course Y : 1 050 mm Course Z : 750 mm Commande : Heidenhain iTNC 530 Plage de vitesses - broche principale max. 14 000 tr/min Puissance motrice - broche principale : 19 kW Couple max. : 100 Nm Interface porte-outil : HSK-A 63 Surface de fixation de table : 1 400 x 1 050 mm Charge max. sur la table : 2 500 kg Dimensions max. pièce : 1 400 x 1 240 mm Hauteur max. pièce : 750 mm Nombre de postes outils : 30 positions Iiodpoyztyasfx Apwjf Interface porte-outil : HSK-A 63 Diamètre max. outil : 80 mm Diamètre max. outil (voisin libre) : 160 mm Longueur max. outil : 365 / 395 mm Poids max. outil : 8,0 kg Temps de changement (copeau à copeau) : 6,1 sec Vitesse d’avance max. : 40 000 mm/min Vitesse rapide : 40 m/min Accélération : 6 m/s² Force d’avance (X/Y/Z) : 14 / 20 / 14 kN Puissance totale requise : 44 kVA Poids de la machine env. : 14,4 t Encombrement env. : 6,0 x 5,0 x 3,3 m Centre d’usinage CNC vertical DMG MORI SEIKI - DMU 105 monoBLOCK - Heures d’utilisation broche : env. 9 518 h - Pack production : (convoyeur à copeaux, installation d’arrosage 600 l, filtre à bande papier, apport de liquide de refroidissement interne 40 bar / 23 l/min à travers la broche) -Air Clear : rideau d’air pour vitre d’observation

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Course X 730 mm Iiodpfswpw E Njx Apwsf Course Y 560 mm Course Z 560 mm Commande : Heidenhain iTNC 530 Plage de vitesse - broche principale max. 18 000 tr/min Puissance d'entraînement - broche principale 10/15 kW Couple max. 130/87 Nm Porte-outil HSK-A63 Orientation CN : ° Zone de serrage de la table 1 000 x 600 mm Rainures en T 9 x 14 x 63 mm Diamètre de la table 600 mm Rotation C : 360 ° Charge max. de la table 500 kg Nombre de positions d'outils : 60 positions Porte-outil HSK-A63 Puissance totale requise : 40 kVA Poids de la machine : environ 11,0 t Encombrement : environ 4,5 x 4,5 x 3,5 m Centre d'usinage universel CNC DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK - 5 axes - Table rotative CN - Tête de fraisage pivotante

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Bloc de remplissage ALFATEK Elvira 16-20-3 d'occasion révisé, année 2009 Le bloc de remplissage ALFATEK Elvira 16-20-3, créé en 2009, est une référence en matière d'excellence technique pour l'embouteillage dans des récipients en verre. 1. Description du modèle et capacité opérationnelle Configuré pour un débit impressionnant de 4 000 bouteilles par heure (BPH), il vise spécifiquement la manipulation de récipients en verre de 0,75 litre. En outre, le Tribloc de remplissage Alfatek Elvira intègre trois modules opérationnels principaux : la rinceuse, la remplisseuse et la capsuleuse. Chaque module est méticuleusement adapté à une phase distincte du processus d'embouteillage, ce qui permet de rationaliser les opérations. Iedpfevgt H Eex Apweif 2. Unité de rinçage du bloc de remplissage Alfatek Elvira Le bloc de remplissage Alfatek Elvira est équipé de 16 pinces. Le système de rinçage garantit que les récipients sont soigneusement nettoyés avant le remplissage. Par conséquent, le mécanisme de préhension est ingénieusement conçu pour manipuler les récipients en verre avec le plus grand soin, évitant ainsi tout dommage potentiel. 3. Mécanisme de remplissage En outre, le segment de remplissage comprend 20 vannes, fonctionnant selon un principe de vide poussé pour obtenir un remplissage précis. Cette méthode garantit non seulement des niveaux de remplissage uniformes pour tous les conteneurs, mais permet également de distribuer efficacement des liquides de viscosités différentes, grâce à la sélection de buses fixes. 4. Système de bouchage Ensuite, l'unité de bouchage, équipée de trois têtes, est capable d'appliquer des capsules à vis en aluminium avec une précision inégalée. Elle démontre l'exceptionnelle polyvalence du bloc de remplissage Alfatek Elvira dans la manipulation de différents types de bouchons, assurant ainsi un scellage sûr et constant. 5. Mesures de sécurité et protocoles de maintenance En outre, le Filling Triblock Alfatek Elvira adhère à des normes de sécurité industrielle rigoureuses, avec des mesures de protection complètes pour la sécurité de l'opérateur. Actuellement stocké dans des conditions optimales, il est accompagné d'un ensemble complet de manuels d'entretien. Cet aspect est essentiel pour maintenir l'efficacité opérationnelle de la machine et prolonger sa longévité. 6. Spécifications électriques et conception mécanique L'alimentation électrique de 380 V à 50 Hz est parfaitement conforme aux exigences industrielles standard. De plus, son mouvement de rotation dans le sens des aiguilles d'une montre a été conçu pour s'intégrer parfaitement dans les installations de production existantes, facilitant ainsi son adoption sans effort. 7. Conclusion du bloc tribulaire de remplissage Alfatek Elvira En conclusion, le bloc tribulaire ALFATEK Elvira 16-20-3 de 2009 incarne l'ingénierie avancée, optimisant efficacement les opérations de rinçage, de remplissage et de bouchage dans les processus d'embouteillage. Sa configuration technique le rend idéal pour une application robuste dans l'industrie de l'embouteillage, obtenant des notes élevées en termes d'efficacité opérationnelle, de précision et de fiabilité. Sa conception méticuleuse garantit sa compatibilité avec un large éventail d'exigences en matière d'embouteillage, ce qui en fait un atout précieux dans les environnements de production. Enfin, l'incorporation de mots de transition vise à améliorer le flux et la cohérence de l'analyse, garantissant une compréhension complète des capacités de la

État: d'occasion, Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 4 848 h, Moteur Liebherr D934 A7 – 140 kW (EPA) Poids : 43 tonnes Châssis EW -Largeur : 3 800 mm -Voie : 4 500 mm -Patins de chaîne, triple arête, 600 mm, D6C, 56 maillons Guidage de chenille, deux parties Flèche monobloc industrie, droite, Z1, 9,10 m Balancier industrie, extrémité légèrement coudée, 7,50 m Amortissement du vérin de levage Abaissement actif du vérin de levage Protection des tiges de piston, vérin de récupération d’énergie Lift automatique Arrêt moteur automatique Avertisseur sonore de déplacement, non désactivable Commande proportionnelle (gauche) : circuit moyenne pression Appui-main (rehaussé) pour joystick Essuie-glace vitre de toit Élévation cabine hydraulique LHC 255 (en continu de 3,24 m à 5,25 m) Plateforme étroite pour LHC 255 Radio Confort Siège conducteur Confort Plancher cabine en verre blindé Surveillance arrière par caméra Projecteurs de travail avant cabine, 2 x LED 1300 lumen Projecteurs de travail arrière cabine, 2 x LED 1300 lumen Gyrophare sur cabine, 1 pièce Iodpfxoyffm Sj Apweif Filtre à flux secondaire, Liebherr

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Monobloc de remplissage d'occasion Kompass jusqu'à 12000 bph Vue d'ensemble et état Le Monobloc de remplissage Kompass jusqu'à 12000 bph d'occasion est un système d'embouteillage intégré, actuellement stocké dans un entrepôt. Cette machine, produite par Kompass et dont le modèle SK24 date de 2004, est conçue pour fonctionner à une vitesse de 12 000 bouteilles par heure (BPH). Elle est idéale pour l'embouteillage de jus dans des récipients en verre, avec des formats spécifiques de 0,237 et 1,0 litre. Rinceuse : efficacité et précision Le système de rinçage de la Kompass monobloc d'occasion comporte 24 pinces. Cette configuration garantit un traitement unique et précis pour chaque bouteille. L'efficacité du processus de rinçage est cruciale pour garantir l'intégrité du produit final. Remplisseuse : Technologie avancée Le secteur de la soutireuse est équipé de 24 vannes. Il utilise une méthode de remplissage par gravité et légère dépression, avec des becs de type fixe. Cela garantit un remplissage uniforme et précis, essentiel au maintien de la qualité du jus. La température de remplissage est maintenue à 85 degrés, ce qui est optimal pour le jus. Iijdpfjvgt Uvox Apwef Boucheuse : Fiabilité et sécurité La capsuleuse, configurée pour les capsules, comprend 6 têtes. Cette section du Kompass monobloc d'occasion assure une fermeture sûre et durable des bouteilles. Les machines sont dotées de dispositifs de sécurité avancés et sont accompagnées de manuels d'entretien et d'utilisation complets. Le sens de rotation est celui des aiguilles d'une montre. Données électriques et stockage La machine fonctionne à une tension de 440 V et à une fréquence de 60 Hz. Son stockage dans l'entrepôt garantit son état optimal, prêt à être mis en service immédiatement. Conclusion Le Kompass monobloc d'occasion jusqu'à 12000 bph représente une solution technologiquement avancée pour le secteur de l'embouteillage. Avec une capacité de 12000 BPH, il est adapté aux opérations de production à moyenne et grande échelle, offrant efficacité, précision et fiabilité.

État: d'occasion, Année de construction: 1998, Monobloc de remplissage d'occasion Cerma 1998 Le bloc de remplissage Cerma 46-MB est un équipement très efficace et fiable qui a été fabriqué en 1998. Il est actuellement stocké, mais il est prêt à être remis en service à tout moment. Ce monobloc est spécialement conçu pour remplir des récipients en verre et en PET avec du vinaigre, et il utilise un type de remplissage volumétrique et une buse fixe pour garantir des résultats précis et constants. Le monobloc est équipé de 23 vannes, qui permettent de garantir un processus de remplissage rapide et efficace. Il dispose également de 4 têtes de bouchage pour les bouchons à vis en aluminium, ce qui permet de sceller les récipients en toute sécurité et d'éviter les déversements ou les fuites. Le sens de rotation du monobloc est le sens inverse des aiguilles d'une montre. Cela permet d'assurer un fonctionnement en douceur et sans interruption. En termes de sécurité, le monobloc de remplissage Cerma 46-MB possède toutes les caractéristiques nécessaires pour assurer la sécurité des opérateurs et l'intégrité du produit. Des manuels sont également disponibles pour référence, afin que les utilisateurs puissent facilement comprendre comment utiliser l'équipement et effectuer toute maintenance nécessaire. Dans l'ensemble, le monobloc de remplissage Cerma 46-MB est un équipement fiable et de haute qualité, parfait pour toute entreprise souhaitant remplir de grandes quantités de vinaigre dans des conteneurs. Grâce à ses capacités de remplissage et de bouchage efficaces, il constitue un atout précieux pour toute ligne de production. Avec un poids total de 4 200 kg, il s'agit d'un équipement robuste et durable, conçu pour durer. Iijdpfx Apsvgupnowsf

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Fraiseuse et perceuse universelle CNC DECKEL MAHO DMU 80 monoBlock Avec commande d’axes Heidenhain iTNC 530 Année de construction : 2005 Courses : X 980 Y 630 Z 630 Plage de vitesses : 0 – 18 000 tr/min en continu (HSK 63) Avec les accessoires suivants : Iiodpfey A Sf Rox Apwof Table angulaire fixe, surface de serrage 1250 mm x 700 mm Palpeur 3D Heidenhain Mesurage d’outils dans la zone de travail via laser BLUM Changeur d’outils vertical avec 32 emplacements magazine (HSK 63) Enceinte de protection intégrale avec portes coulissantes et éclairage intérieur Molette électronique Modes de fonctionnement 3 + 4 Convoyeur à copeaux Installation de liquide de refroidissement 3 patins de machine réglables en hauteur Refroidisseur d’huile de broche Unité de refroidissement d’armoire électrique (Rittal) Manuels d’utilisation

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Monobloc de remplissage MBF Synchrofill d'occasion pour spiritueux jusqu'à 12 000 bph Cette machine offre une efficacité et une précision élevées dans les lignes d'embouteillage de boissons alcoolisées. Ce tribloc combine ainsi les fonctions de rinçage, de remplissage et de bouchage, garantissant une intégration parfaite dans les lignes de production. Fabriqué en 2001, il répond à des normes techniques strictes et offre des performances fiables pour des opérations à grande capacité. Structure technique du monobloc de remplissage MBF Synchrofill Le monobloc utilise un PLC S7, qui optimise le contrôle des paramètres de production. Pour illustrer, la machine comprend : 36 têtes de rinçage qui nettoient efficacement les bouteilles avant le remplissage 36 têtes de remplissage qui utilisent un système de remplissage par gravité et par dépression légère, qui convient aux spiritueux comme la vodka 5 têtes de bouchage qui scellent solidement chaque bouteille avec précision De plus, la machine traite les bouteilles dans le sens des aiguilles d'une montre et s'adapte aux bouteilles de 70 cl et de 100 cl. Par conséquent, il atteint des taux de production de 12 000 bph pour les bouteilles de 70 cl et de 10 000 bph pour les bouteilles de 1 litre. Applications et compatibilité Ce monobloc de remplissage MBF Synchrofill d'occasion pour les spiritueux jusqu'à 12 000 bph gérait auparavant efficacement les tâches d'embouteillage de vodka. De plus, sa conception adaptable prend en charge d'autres boissons alcoolisées aux caractéristiques similaires. Ainsi, cette flexibilité permet aux entreprises de maintenir des normes de production élevées sur une large gamme de spiritueux. Iiodpsvtbc Iofx Apwsf Spécifications électriques et mécaniques Le monobloc de remplissage MBF Synchrofill fonctionne avec les spécifications suivantes : Tension 415 V Puissance 14 kW Fréquence 50 Hz Poids 7 500 kg Ainsi, ces caractéristiques garantissent des performances constantes et un fonctionnement fiable même pendant les cycles de production prolongés. Équipement et sécurité Le fabricant inclut des manuels techniques pour guider les processus d'installation, de configuration et de maintenance. De plus, la machine intègre des systèmes de sécurité avancés pour protéger les opérateurs pendant la production. De plus, les entreprises peuvent gérer efficacement la maintenance en accédant aux pièces de rechange facilement disponibles. Avantages pour les lignes d'embouteillage Le monobloc MBF Synchrofill pour spiritueux jusqu'à 12 000 bph optimise l'espace au sol en combinant plusieurs fonctions dans une seule unité. Par exemple, sa conception réduit les temps de transition entre le rinçage, le remplissage et le bouchage. De plus, la machine gère facilement de gros volumes de production, permettant aux entreprises d'atteindre un rendement plus élevé sans sacrifier la qualité. En résumé, sa conception équilibre la productivité et l'efficacité opérationnelle. Conclusion du monobloc de remplissage MBF Synchrofill Cette machine offre une solution robuste et efficace pour les lignes d'embouteillage axées sur les spiritueux. En particulier, le monobloc de remplissage MBF Synchrofill utilisé pour les spiritueux jusqu'à 12 000 bph améliore la productivité et garantit une fiabilité opérationnelle à long terme. Par conséquent, il représente un excellent choix pour les entreprises qui exigent précision, adaptabilité et hautes performances.

État: d'occasion, Année de construction: 2005, x-course 880 mm y-course 630 mm z-course 630 mm Commande iTNC 530 Heidenhain Plage de vitesses - broche principale max. 18 000 tr/min Puissance entraînement - broche principale 28 / 19 kW Couple max. 121 / 82 Nm Porte-outil HSK-A 63 Inclinable B : +30° / -120 ° Surface de table Ø 700 / 1 250 x 700 mm Charge maximale table 650 kg Pivotant C : 360 ° Diamètre maxi pièce 850 mm Hauteur maxi pièce 550 mm Nombre de postes outils 32 pos. Porte-outil HSK-A 63 Diamètre maxi outil 80 mm Diamètre maxi outil avec compartiment voisin libre 160 mm Poids maxi outil 8,0 kg Temps de changement copeau-copeau 10 sec Vitesse d'avance maxi 30 000 mm/min Vitesse rapide 30 m/min Accélération 5 m/s² Consommation électrique totale 48 kVA Iedpfx Asvn Ur Ejpwoif Poids machine env. 14,0 t Encombrement env. 6,5 x 5,0 x 2,9 m Centre d’usinage CNC universel 5 axes DECKEL MAHO - DMU 80 monoBLOCK - Table rotative CN (axe C) intégrée dans la table fixe - Tête de fraisage pivotante (axe B) - seulement 6 100 heures broche

État: d'occasion, Année de construction: 1999, numéro de machine/véhicule: M271, Monobloc de remplissage d'occasion FIMER 20/20/3/3 jusqu'à 4500 bph Ce monobloc traite efficacement des liquides tranquilles, tels que l'eau et le vin. Il est à noter que FIMER a fabriqué cette machine en 1999, garantissant une capacité opérationnelle allant jusqu'à 4500 bouteilles par heure (BPH) pour l'embouteillage de contenants en verre de 0,75 litre. De plus, cette unité est actuellement stockée et prête à une utilisation immédiate. Structure du monobloc et rotation Cette machine fonctionne avec une rotation dans le sens des aiguilles d'une montre, ce qui lui permet de déplacer les contenants de manière fluide et continue à travers chaque station de traitement. Par conséquent, ce design rotatif synchronise précisément les cycles de rinçage, de remplissage et de capsulage, ce qui contribue à maximiser la productivité et à réduire les interruptions lors de l'embouteillage. En conséquence, la machine maintient un flux de travail efficace tout au long du processus. Données techniques et spécifications électriques Cette unité se branche sur une alimentation de 380 V et fonctionne avec 6,5 kW de puissance à une fréquence de 50 Hz. Ainsi, ces spécifications correspondent à la plupart des réseaux industriels, fournissant une puissance suffisante pour chaque étape d'embouteillage. Ijdpfx Apovgvd Howoif Station de rinçage Avec 20 préhenseurs dans la station de rinçage, la machine traite chaque bouteille avec un seul rinçage pour la préparer au remplissage. Avec cette configuration, le monobloc peut rincer les contenants rapidement et efficacement, éliminant les résidus et les préparant ainsi à la phase de remplissage. Station de remplissage dans le monobloc de remplissage d'occasion FIMER 20/20/3/3 jusqu'à 4500 bph Dans la section de remplissage, la machine utilise 20 vannes fixes avec un système par gravité ou léger vide, garantissant un remplissage uniforme de chaque bouteille. De plus, ce design assure vitesse et précision, atteignant un débit stable pouvant atteindre 4500 BPH. Par conséquent, cette méthode de remplissage convient aux produits tranquilles tels que l'eau et le vin, préservant leurs propriétés et, tout aussi important, évitant les turbulences. Station de capsulage La station de capsulage est équipée de trois têtes pour bouchons à vis en aluminium et de trois pour bouchons droits en liège. Ainsi, la machine peut accueillir différents types de fermetures, y compris les bouchons 31×18 mm. Cette polyvalence assure des scellages étanches et protecteurs des contenants après le remplissage. Caractéristiques de sécurité du monobloc de remplissage d'occasion FIMER 20/20/3/3 jusqu'à 4500 bph Enfin, ce monobloc inclut des systèmes de sécurité avancés qui protègent à la fois les opérateurs et les contenants pendant l'utilisation. De plus, ces fonctionnalités de sécurité apportent une fiabilité supplémentaire, garantissant le fonctionnement constant de la machine.

État: d'occasion, Année de construction: 1996, Monobloc de remplissage isobare Alfatek 12/1 d'occasion Présentation du bloc de remplissage isobare Alfatek Tout d'abord, le bloc de remplissage isobarique d'occasion Alfatek 12/1 constitue une innovation importante dans l'industrie de l'embouteillage. Offrant une précision et une efficacité inégalées, cet article vise à détailler ses prouesses techniques et son application dans un cadre professionnel. Conception et spécifications Ijdevgt Txepfx Apweif Au cœur de ce monobloc, le modèle ALFATEK 12/1 comporte 12 robinets à nivellement automatique, assurant un remplissage uniforme et précis des bouteilles. De plus, sa construction en acier inoxydable renforce non seulement sa durabilité, mais garantit également sa propreté. De plus, sa taille compacte permet une utilisation efficace de l'espace dans diverses installations industrielles. Technologie de remplissage avancée Le poste de dégazage est un élément clé du monobloc de remplissage isobare Alfatek. Il est essentiel pour éliminer l'air résiduel et préserver la qualité du produit embouteillé. En outre, la technologie du monobloc comprend une station d'injection de vide et de gaz, qui contrôle avec précision l'environnement de remplissage, optimisant ainsi le processus pour différents types de liquides. Polyvalence et flexibilité En ce qui concerne la polyvalence, la capsuleuse à tête unique de la machine, équipée d'une tête AROL, peut recevoir des bouchons en forme de champignon et des bouchons droits. Cette caractéristique est avantageuse pour la mise en bouteille d'une large gamme de produits. De plus, le monobloc de remplissage isobare Alfatek peut traiter deux tailles de bouteilles, ce qui ajoute à sa flexibilité. L'entrée des bouteilles se fait par la gauche, ce qui permet de s'adapter à différentes configurations de lignes de production. Sécurité et maintenance En termes de sécurité, la conception comporte des protections complètes, garantissant un fonctionnement sûr et réduisant les risques d'accident. En outre, l'inclusion d'un manuel d'utilisation, d'entretien et de pièces détachées simplifie l'entretien. Par conséquent, un entretien régulier garantit une fiabilité et une efficacité à long terme. Performance et fiabilité Opérationnel jusqu'en novembre 2022, le monobloc fait preuve non seulement de performances constantes, mais aussi de fiabilité. Avec une capacité de 1 500 bouteilles par heure, il répond aux exigences des lignes de production à haut volume. En effet, sa conception robuste et sa technologie avancée en font un atout précieux dans l'industrie de l'embouteillage. Conclusion du monobloc de remplissage isobare Alfatek En conclusion, le bloc de remplissage isobare Alfatek 12/1 d'occasion est plus qu'un simple équipement, c'est un témoignage de l'ingénierie avancée dans l'industrie de l'embouteillage. Son mélange de précision, de polyvalence et d'efficacité en fait un choix idéal pour les opérations d'embouteillage professionnelles, représentant un investissement judicieux pour les entreprises qui souhaitent améliorer leurs processus d'embouteillage.

État: d'occasion, Année de construction: 1999, Monobloc de remplissage d'occasion SICMEA Cometa 12/5 4500 bph Le monobloc de remplissage d'occasion SICMEA Cometa 12/5 4500 bph offre une solution technique pour le remplissage d'huile en contenants PET. Depuis sa fabrication par Sicmea en 1999, il assure une capacité de production de 4500 bouteilles par heure et est conçu pour des formats de 2 L et 5 L. Il reste ainsi une option fiable pour les lignes d'embouteillage industrielles. Caractéristiques techniques du monobloc de remplissage d'occasion SICMEA Le SICMEA Cometa 12/5 4500 bph utilise un système de remplissage volumétrique qui assure un dosage précis quelle que soit la viscosité du produit. De plus, le monobloc intègre 12 vannes de remplissage, chacune dotée d'une buse fixe, garantissant un débit uniforme tout au long du cycle de remplissage. La machine assure ainsi une excellente régularité. De plus, le système de bouchage gère efficacement les bouchons à vis en plastique. Les 12 têtes de bouchage fonctionnent en synchronisation avec le processus de remplissage, garantissant une productivité élevée et une fermeture hermétique du contenant. De plus, cette configuration minimise le gaspillage de produit tout en maintenant la précision. La machine fonctionne dans le sens horaire, optimisant ainsi la disposition des composants mécaniques pour un fonctionnement continu et ininterrompu. De même, sa conception structurelle améliore l'efficacité du flux de travail. Alimentation et données électriques Iiodpfxsv Nyzbo Apwsf Le monobloc de remplissage SICMEA Cometa 12/5 4500 bph fonctionne avec une alimentation de 380 V, 5 kW et 50 Hz. Ces paramètres le rendent compatible avec les principales lignes de production industrielles. Il assure ainsi une stabilité opérationnelle et optimise la consommation d'énergie. De plus, son système électrique garantit des performances élevées. Sécurité et conformité Le système intègre des dispositifs de sécurité qui protègent l'opérateur et garantissent la conformité aux réglementations en vigueur. Des protections mécaniques et des capteurs d'arrêt d'urgence, notamment, minimisent les risques d'accident et garantissent un environnement de travail sûr. De plus, ses mécanismes de sécurité améliorent l'efficacité du poste de travail tout en réduisant les temps d'arrêt. Applications et compatibilité Le monobloc SICMEA Cometa 12/5 4500 bph remplit efficacement les contenants PET d'huile, garantissant un processus d'embouteillage précis et fiable. De plus, sa compatibilité avec les formats de 2 L et 5 L permet aux fabricants de gérer leur production avec flexibilité et de s'adapter aux différents besoins du marché. Les entreprises bénéficient ainsi d'une polyvalence accrue. Avec une capacité de 4500 bouteilles par heure, ce monobloc permet une production à haut volume. De plus, il s'intègre facilement aux lignes d'embouteillage existantes. Sa conception favorisant l'automatisation, il rationalise efficacement les processus de production. Conclusion du monobloc de remplissage SICMEA d'occasion Le monobloc de remplissage SICMEA Cometa 12/5 4500 bph d'occasion offre une solution technique pour le remplissage volumétrique d'huile dans les contenants PET. Grâce à sa conception optimisée, sa structure robuste et sa configuration entièrement automatisée, il garantit des performances de production élevées. De plus, ses systèmes de sécurité intégrés et son fonctionnement efficace font de ce monobloc une option fiable pour les entreprises qui recherchent un système performant ré

État: d'occasion, Année de construction: 1995, Monobloc de remplissage d'occasion FIMER 16-1 jusqu'à 3500 BPH Isdjvgvlwopfx Apwjif Présentation du bloc de remplissage FIMER 16-1 Le monobloc de remplissage d'occasion FIMER 16-1 excelle dans l'industrie de l'embouteillage grâce à sa capacité de production impressionnante de 3500 bouteilles par heure (BPH). Conçue à l'origine en 1995, cette machine combine une construction robuste avec une technologie avancée, s'imposant ainsi comme un choix de premier ordre pour les entreprises qui privilégient l'efficacité sans compromis. Caractéristiques techniques Équipé de 16 vannes, ce monobloc fonctionne à l'aide d'un système de remplissage par gravité ou par légère dépression. Idéalement, il minimise la formation de mousse et assure un remplissage uniforme. Ce type de monobloc fonctionne parfaitement pour le remplissage des spitrits et des vins tranquilles. De plus, le système s'adapte parfaitement aux bouteilles de 0,70 L et de 1,0 L, ce qui améliore considérablement la polyvalence de la ligne de production. Composants et fonctionnement Le système de bouchage du monobloc de remplissage FIMER 16-1 utilise une buse fixe, spécialement conçue pour les bouchons en T. La tête de bouchage gère efficacement les bouteilles de 21 mm de diamètre. La tête de bouchage gère efficacement les bouchons de 21 mm de diamètre, assurant un scellage fiable et de haute qualité, essentiel à la préservation du contenu de la bouteille. Configuration et maintenance Actuellement, le Monoblock, toujours en production, fait preuve d'une grande fiabilité et d'une grande facilité d'entretien. Sa conception intègre une rotation dans le sens des aiguilles d'une montre, ce qui est important pour l'intégration de la machine dans les lignes existantes afin d'optimiser le flux de travail. Efficacité et durabilité En outre, ce monobloc de remplissage n'atteint pas seulement une grande efficacité en termes de capacité de production, mais respecte également les normes de durabilité en réduisant au minimum les déchets matériels. Cette caractéristique devient donc de plus en plus vitale pour les entreprises soucieuses de réduire leur impact sur l'environnement. Considérations finales concernant le bloc de remplissage FIMER 16-1 L'utilisation du monobloc de remplissage FIMER 16-1 témoigne d'un engagement à maintenir des normes de qualité et d'efficacité dans l'industrie de l'embouteillage. Sa fiabilité éprouvée, associée à des pratiques de maintenance modernes, garantit que cette machine reste essentielle pour toute opération d'embouteillage visant l'excellence. En définitive, investir dans un système tel que ce monobloc de remplissage est une décision judicieuse pour l'avenir de la production.

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Aperçu Cette petite brasserie a dû cesser ses activités récemment. Initialement, il était prévu de poursuivre l’exploitation, mais, pour diverses raisons, cela n’a pas été possible. Par conséquent, l’équipement restant sera désormais vendu dans son ensemble. Équipement - Cuve d’ébullition de 800 litres avec chemise de vapeur, composée d’une cuve, d’un réservoir de filtration, d’une cuve de fermentation, d’un réservoir de moût, d’un refroidisseur à tubes, d’un réservoir de stockage pour l’eau osmosée, ainsi que des 3 pompes nécessaires au fonctionnement. - Installation industrielle d’osmose et de déminéralisation. - 3 cuves de fermentation cylindro-coniques à atmosphère neutre, avec chemise de refroidissement et une capacité de 1 000 litres. - 3 cuves de fermentation cylindro-coniques à atmosphère neutre, avec chemise de refroidissement et une capacité de 1 300 litres. - 1 système de refroidissement pour les cuves de fermentation, avec contrôle de la température par SPS (système programmable en langage d'assemblage). - 1 machine de remplissage et d’étiquetage monobloc à atmosphère neutre pour les bouteilles de 33 cl, avec une capacité de remplissage de 1 200 unités par heure. Ijdpfxouzpipj Apwoif - 1 remplisseuse manuelle à 6 becs pour les situations d’urgence et les bouteilles spéciales. - Étiqueteuse semi-automatique. - Imprimante pour l’ajout de données variables aux étiquettes, avec enrouleur.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2002, numéro de machine/véhicule: 399, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: documentation / manuel, Thibaut machine multifonction pour le travail de la pierre naturelle Machine monobloc (pas de fondations nécessaires) Vitesse de broche : 250 - 10 000 tr/min Oscillation verticale automatique Réglage fin vertical motorisé de la broche Isdpfoy Iu Ixex Apwsif Porte-outil SK 40 Pression d'appui pneumatique Réglage en hauteur de la broche : 300 mm Réglage pneumatique en hauteur : 100 mm Course axe X : 3 400 mm Table de travail avec ajustement de l'inclinaison Table de travail : 3 000 mm x 970 mm Système de blocage du bras articulé Plateau de polissage marbre (fixation 3 x type Frankfurt) Inclus : outils et mandrins

État: d'occasion, Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 41 000 h, Monobloc de remplissage et d'étiquetage Polaris d'occasion pour l'huile d'olive - 1400 BPH Si vous recherchez une solution fiable et optimisée pour la production d'huile d'olive, le monobloc de remplissage et d'étiquetage Polaris est un excellent investissement. Conçue pour une vitesse d'environ 1400 bouteilles par heure (BPH), cette machine est idéale pour les petites et moyennes entreprises qui cherchent à augmenter l'efficacité de la production sans compromettre la qualité. En tant que machine d'occasion, elle permet également de réduire les coûts d'acquisition tout en maintenant des performances élevées grâce à sa structure robuste et à sa technologie fiable. 1. Principales caractéristiques Le cœur de cette solution d'embouteillage réside dans la combinaison des fonctions de remplissage et d'étiquetage au sein d'une seule ligne de production. Voici quelques points clés : Structure monobloc : remplissage et étiquetage intégrés dans une seule unité. Capacité de 1400 BPH : parfaite pour les entreprises de taille moyenne. Compatibilité avec l'huile d'olive : conçue pour gérer des liquides de densité similaire à celle de l'huile alimentaire. Conception ergonomique : accès facile aux composants pour l'entretien et le nettoyage. Intégration simple : peut être facilement ajouté à une ligne d'embouteillage existante. Ces caractéristiques garantissent une efficacité opérationnelle maximale et rationalisent le processus de production tout en préservant la qualité de l'huile d'olive et en offrant une finition professionnelle à chaque bouteille. 2. Avantages de cette solution hybride de remplissage et d'étiquetage L'adoption d'un monobloc de remplissage et d'étiquetage peut offrir des avantages significatifs à ceux qui cherchent à développer ou à mettre à niveau leur système de production d'huile d'olive : Coûts d'exploitation réduits : une seule machine simplifie l'agencement de la production et réduit les dépenses de maintenance. Optimisation de l'espace : grâce à sa conception compacte, la zone d'installation est minimisée. Contrôle qualité amélioré : moins de transitions entre le remplissage et l'étiquetage signifient moins d'erreurs et moins de gaspillage. Flexibilité : la machine peut être ajustée pour s'adapter à différentes tailles de bouteilles et types d'étiquettes. Avec ces avantages, le monobloc Polaris (M278) est particulièrement adapté aux entreprises qui cherchent à améliorer leur productivité tout en maintenant des normes de qualité élevées. Sa vitesse d'environ 1400 BPH assure une réponse rapide aux demandes du marché. 3. Maximiser l'efficacité de la production Iiodpfx Ajvvapxopwjf L'huile d'olive nécessite des soins spécifiques pour préserver ses propriétés organoleptiques et nutritionnelles. Ce monobloc de remplissage et d'étiquetage a été conçu dans cet esprit, avec des composants de haute qualité qui fonctionnent ensemble pour garantir la nature délicate du produit. Les facteurs clés qui contribuent à améliorer l'efficacité de la production comprennent : Réglages précis : la possibilité de régler avec précision le volume de remplissage réduit le gaspillage d'huile. Réduction des temps d'arrêt : une conception intuitive qui simplifie la maintenance et les changements de format. Automatisation intelligente : certains processus (comme la gestion des étiquettes) peuvent être automatisés, minimisant ainsi l'intervention manuelle. Toutes ces caractéristiques font du monobloc Polaris (M278) un atout précieux pour ceux qui cherche

État: d'occasion, Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 1 700 h, numéro de machine/véhicule: M292, Monobloc de remplissage d’occasion Alfatek pour huile d’olive 1500 bph Caractéristiques générales du monobloc de remplissage d’occasion Alfatek pour huile d’olive 1500 BPH Le monobloc de remplissage ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, construit en 2013, offre une solution efficace et fiable pour l’embouteillage d’huiles alimentaires. Il fonctionne à une vitesse de 1500 bouteilles par heure, avec rotation horaire et un flux de travail entièrement automatisé. En effet, la machine est actuellement en production active, avec environ 1700 heures de fonctionnement. De plus, elle inclut toutes les protections de sécurité et les manuels d’utilisation. Compatibilité des contenants et formats pris en charge Le monobloc de remplissage d’occasion Alfatek pour huile d’olive 1500 BPH gère une large variété de contenants. Plus précisément, il travaille aussi bien avec des bouteilles PET que des bidons métalliques, avec les formats suivants : Iiodpfx Apswiu Rvjwof PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Bidons 150x92xh192 mm Bidons 150x92xh261 mm Bidons 149x120xh315 mm Par conséquent, la machine s’adapte aisément à des besoins d’emballage variés. Que la production concerne de petites bouteilles ménagères ou des formats industriels plus grands, ce monobloc offre la flexibilité requise. En outre, cette polyvalence réduit le besoin de multiplier les machines, optimisant à la fois l’espace et l’investissement. Section de remplissage : technologie volumétrique La section de remplissage du monobloc de remplissage d’occasion Alfatek pour huile d’olive 1500 BPH utilise 9 valves volumétriques. Ces valves assurent un dosage précis et répétable, particulièrement important pour les produits à haute viscosité comme l’huile d’olive. Notamment, le système utilise des valves fixes et fonctionne en configuration non isobarique. Il convient donc aux liquides plats et évite les complexités liées aux systèmes pressurisés. Par ailleurs, la méthode volumétrique contribue à préserver l’intégrité du produit tout en minimisant les pertes et le surremplissage. Bouchage à pression : compatibilité et dimensions La machine applique des capsules plastique à pression à l’aide d’une tête de bouchage, qui prend en charge plusieurs dimensions de capsules :

État: d'occasion, Année de construction: 1996, Case packing Monoblock marque Oma YOM 1996 - 2005 usagé bph Composants monoblocs de la marque Oma : Formeuse de caisses avec encaisseuse à une tête Elle permet de réaliser une caisse de 6 ou de 12 bouteilles. Protections. Cadre en fer peint. Il existe différents formats. Année de fabrication du tribloc d'encaissage 1996. La production est d'environ 450 caisses par heure de 6 bouteilles. Ijdpfx Apevguuqjwoif Il n'y a pas de machine à scotcher à la sortie du tri-bloc d'encaissage pour sceller la partie supérieure et inférieure de la caisse. Il faut donc utiliser des moteurs sur les tapis de sortie des caisses. La caisse peut alors aller à la machine à scotcher pour être fermée par le bas et par le haut. La machine à scotcher doit être équipée d'un système de rabats, qui prévoit le pré-pliage des rabats supérieurs pour une fermeture correcte de la caisse. Sur demande, nous pouvons créer une mise en page adaptée aux besoins de l'acheteur.

Année de construction: 2006, État: d'occasion, Ligne complète et automatique pour le remplissage et l’emballage d’huile comestible en bouteilles PET – 8 000 bouteilles/heure Ligne de production et d’emballage entièrement automatique pour le remplissage d’huile comestible dans des bouteilles PET de 1,0 litre, avec une capacité de production d’environ 8 000 bouteilles par heure. Notre prix demandé est de 520 000 EUR net, départ usine à Shtip, en Macédoine du Nord. Le prix est négociable et nous sommes ouverts à l’étude d’offres raisonnables. La ligne couvre l’ensemble du processus de production et d’emballage, des préformes PET aux produits finis palettisés automatiquement. La ligne complète comprend : SIAPI EAS 50.100/8 – machine de soufflage et d’étirage de PET, 8 cavités Convoyeur et système de transport des bouteilles AVE Industries RVM 30/8 – monobloc de remplissage et de capsulage, 30 postes de remplissage et 8 postes de capsulage Système d’injection d’azote Système de convoyage des bouteilles AVE Industries 8T H/M E1 – machine d’étiquetage automatique AVE Industries CP3-20 – machine d’emballage thermorétractable automatique avec tunnel de chauffage Systèmes de convoyage AVE Industries PABR-80 – système de palettisation automatique Principales caractéristiques : Application : Huile comestible Matériau de la bouteille : PET Taille de la bouteille : 1,0 L Capacité de production de la ligne : environ 8 000 bouteilles/heure Année de fabrication du principal équipement : 2006 Ligne de production et d’emballage entièrement automatique Iiedpfx Aszmd Uijpwef L’équipement est proposé en tant que ligne de production intégrée complète pour le soufflage de bouteilles PET, le remplissage d’huile comestible, le capsulage, l’étiquetage, l’emballage thermorétractable et la palettisation automatique. La ligne complète est actuellement installée, en service et entièrement fonctionnelle. Les acheteurs potentiels peuvent inspecter la ligne et la voir fonctionner dans des conditions de production réelles, sur rendez-vous préalable. La ligne est située à Shtip, en Macédoine du Nord. Une documentation technique supplémentaire, des photographies et des vidéos de l’équipement sont disponibles sur demande. La ligne complète est proposée à la vente en tant qu’unité unique.

État: d'occasion, Année de construction: 1990, Monobloc de remplissage d'occasion Cortellazzi 1990 Ce monobloc de remplissage a été construit par Cortellazzi en 1990. Le modèle est IPD 24/6 Ijdpfovguq Sex Apwjif Le sens de rotation de cette machine est le sens des aiguilles d'une montre. La remplisseuse a 24 soupapes et le type de remplissage qu'elle effectue est volumétrique. Le type de bec est fixe. La boucheuse, élément fondamental de ce monobloc de remplissage, a 6 têtes et travaille avec des capsules couronnes. Cette machine, utilisée pour l'embouteillage, a toujours été maintenue en excellent état et est immédiatement disponible à la vente. Elle est emballée et prête à être chargée.

État: d'occasion, Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 55 000 h, Krones Monobloc de remplissage d'eau plat 2004 Remplisseuse KRONES TRIBLOC avec CIP et CTA et HEUFT BOTTLE INSPECTOR. Type de produit : Eau non gazeuse, jus de fruits non gazeux. Machine de rinçage Marque : KRONES Modèle : Variojet 2,160-54-126 Têtes de rinçage : 54 Empattement : 126 Année : 2004/2005 Machine de remplissage Marque : KRONES Modèle : SENSOMETIC VP-G-PET 4,320-108-126 Vannes de remplissage : 108 Pas : 126 mm Produit : eau non gazeuse Dimensions : UTILISÉ POUR 2,0 litres. Peut également remplir des bouteilles de 0,5, 1,0 L et 1,5 L. Capacité : 30000 b/h Taille effective : 2.0 L PET Col : 30/26 Hauteur maximale possible du récipient : 350.00 mm Hauteur minimale possible du conteneur : 150,00 mm Iiodpfxsvgugts Apwef Sens de rotation du carrousel après entrée dans le sens des aiguilles d'une montre (de gauche à droite) Année : 2004 Avec boîtier KRONES en acier inoxydable pour salle blanche Boucheuse de Krones triblock Marque : ZALKIN Nombre de têtes : 18 Cou : 30/26 CIP Année : 2004 Tension 230/400 V Fréquence 50 Hz CAT - CTA - TEMPÉRATURE DE L'AIR CONTRÔLÉE Marque : CIAT Année : 2009 Contrôle la température de l'air à l'intérieur de la chambre KRONES CLEAN pour maintenir la même température et aussi pour la surprescription en salle blanche. INSPECTEUR DU NIVEAU DE REMPLISSAGE Marque : HEUFT Krones Monobloc de remplissage d'eau plate d'occasion - DISPONIBLE IMMEDIATEMENT - ET PRET A L'EMBALLAGE ET A L'EXPEDITION ! Nous pouvons assister votre entreprise à la fois dans le démontage et l'assemblage, nous avons du personnel compétent et capable d'utiliser la technologie correcte pour réinstaller cet équipement KRONES. Nous pouvons réaliser un projet complet de réinstallation et de démarrage de la production avec le remplacement de toutes les pièces endommagées ou à changer. Nous avons besoin d'environ 1500 mètres carrés pour l'ensemble de la ligne d'embouteillage, avec l'agencement actuel. Le travail de démontage nécessite au moins 30 jours pour être effectué avec soin et en marquant tous les câbles et les pièces mécaniques. Tous les programmes sont téléchargés pour s'assurer qu'aucune information n'est perdue.