Joha Encaisseuse d'occasion à vendre (165)

État: d'occasion, Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 34 590 h, numéro de machine/véhicule: R81, Remplisseuse aseptique d’occasion Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Vue d’ensemble Ce Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B d’occasion est un remplisseur de cartons aseptique éprouvé conçu pour l’emballage industriel et la production de boissons. Configuré pour les emballages Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (Base), il offre un fonctionnement fiable et continu pour le lait UHT, les jus et autres boissons de longue conservation. Avec une capacité nominale d’environ 7 000 paquets/heure, ce composant de ligne d’embouteillage d’occasion combine un débit élevé avec une intégrité aseptique pour les emballages en carton modernes. Spécifications techniques et données de performance Fabricant : Tetra Pak Ledpfx Asx H Thueb Sern Modèle : A3/Flex 150V TBA 1000B Année de fabrication : 2008 Type de remplissage : Aseptique (remplissage de carton non isobare) Format de l’emballage : Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Vitesse nominale : ≈ 7 000 paquets/heure Heures de travail : ≈ 30 000 heures Utilitaires Électrique : 400 V, 50 Hz, triphasé Puissance installée : jusqu’à ≈ 50 kW (35 à 50 kW selon la configuration) Air comprimé : 6 à 8 bar, ≈ 300 à 500 Nl/min Eau/vapeur : ≈ 0,5 à 1,0 m³/h (pour les utilitaires de traitement/stérilisation) Dimensions et poids Empreinte au sol approximative (L × l × H) : 7 × 3 × 4,5 m Poids approximatif : ≈ 7 000 kg (gamme de modèles 6 000 à 8 000 kg) Remarque : Les valeurs techniques sont indicatives pour cette configuration A3/Flex et doivent être confirmées lors de l’inspection/FAT. Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle La plate-forme A3/Flex dispose d’un contrôle basé sur un PLC OEM avec une IHM à écran tactile pour la manipulation des recettes, les alarmes et les diagnostics. La commande de mouvement synchronise les cycles de formage, de remplissage et de scellage pour maintenir l’intégrité aseptique et la qualité de l’emballage à des vitesses élevées. Les fonctionnalités typiques sont les suivantes : Gestion des recettes pour le lait, les jus et les boissons UHT Supervision intégrée des processus et journaux d’événements/d’alarmes Dispositions d’E/S pour les dispositifs de ligne en amont/en aval Vérification recommandée avant le démarrage : fonctions de l’API, actionnement de la vanne, performances de la pompe et intégrité du joint Capacités d’intégration de la ligne de production Cette remplisseuse de cartons aseptique s’intègre efficacement dans une ligne d’embouteillage d’occasion ou dans un nouvel aménagement de la production de boissons : En amont : alimentation en matériaux d’emballage et modules de stérilisation selon la conception OEM En aval : convoyeurs vers l’accumulation, applicateurs de pailles/bouchons, encaisseuses, palettiseurs Utilités/processus : interfaces pour la connexion NEP/SEP aux systèmes de l’usine, à l’air stérile, à l’eau et à la vapeur Commandes : E/S numériques/analogiques standard et architecture prête pour le bus de terrain en fonction de la configuration Idéal pour les projets d’emballage industriel d’occasion nécessitant des formats de carton aseptiques et un fonctionnement stable à grande vitesse. Historique de l’état et de la maintenance de la machine

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Aperçu Cette encaisseuse wrap-around a été fabriquée en 2018 par la société allemande KRONES. La VARIOPAC PRO W-7 est conçue pour le conditionnement en carton de bouteilles PET. La machine est toujours installée, raccordée à l’alimentation électrique et actuellement en production. Elle sera disponible à partir de mi-mai 2026 et peut être vue en fonctionnement sur demande. Données techniques Capacité : 67 cartons/min (x6) Formats : 1000 ml – 3×2 – voie simple 500 ml – 6×4 – voie simple Application : emballage wrap-around pour bouteilles PET Configuration : encaisseuse wrap-around Lrodey A Nd Dspfx Ab Ssn

État: d'occasion, Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 3 862 h, numéro de machine/véhicule: LC619, Ligne de remplissage d’occasion Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlCaractéristiques techniques & Données de performanceCette ligne complète de conditionnement aseptique en carton est centrée sur une Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, offrant des performances fiables pour la production de boissons de haute qualité et les applications d’emballage industriel. Conçue pour des formats carton 1.0L, la ligne intègre les fonctions de remplissage, bouchage, convoyage, mise en caisse et fardelage afin de proposer une solution cohérente de ligne d’embouteillage d’occasion pour les opérations de seconde main recherchant une disponibilité élevée et une production régulière.Remplisseuse principale : Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptic) (3.862 heures de fonctionnement).Vitesse de production : up to 5,000 packages per hourType de contenant : Carton (style Tetra Pak)Compatibilité de format : 1.0L cartonsUnité de bouchage : Tetra Cap Applicator 88 Lid (for Stream Cap closures) ( 7.709 heures de fonctionnement).Emballage secondaire : Tetra Cardboard Packer TCBP-70Tunnel de rétraction : Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Convoyage : Système de convoyeur à accumulation avec lubrification Dicolube TPFabriqué par : Tetra Pak engineeringApplication de la ligne : Production de boissons et emballage industrielAutomatisation avancée & Systèmes de contrôleLa ligne intègre l’automatisation Tetra Pak sur ses modules pour une exploitation coordonnée et un débit optimisé. L’unité aseptique TBA/8-1000 SQ garantit des conditions de remplissage maîtrisées, tandis que l’applicateur de bouchons, les convoyeurs et l’équipement de fin de ligne se synchronisent pour une manutention fluide et un minimum de goulots d’étranglement. Des verrouillages de sécurité et des protections marquées CE assurent une exploitation sécurisée. Des réglages rapides sur la boucheuse et la formeuse-encaisseuse facilitent la gestion efficace des formats dans la plage 1.0L.Commandes centralisées des modules pour une exploitation synchronisée de la ligneApplication automatisée des bouchons Stream CapArchitecture de sécurité conforme CE sur les principaux modulesFonctionnement des convoyeurs assisté par lubrification Dicolube TPCapacités d’intégration en ligne de productionConçue comme un ensemble cohérent de machines de conditionnement, cette ligne de seconde main offre une intégration plug-and-produce du remplissage, bouchage, convoyage, mise en caisse et fardelage. Le système de convoyeur à accumulation stabilise le flux produit entre les unités, protégeant les opérations aseptiques en amont et l’emballage secondaire en aval. La configuration est idéale pour les producteurs standardisant le format carton 1.0L.Configuration en ligne, du remplissage aseptique à la fin de ligneAccumulation sur convoyeur pour un flux équilibré et moins d’arrêtsAdaptée à la production de boissons nécessitant un conditionnement aseptique en cartonOptimisée pour les cartons 1.0L ; réglages simples au sein d... Lodpfx Abjzc Impj Ssrn

État: d'occasion, Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: PAL61, Palettiseur TMG Strio 2S1 d'occasion 14000 BPHCaractéristiques techniques et données de performanceLe palettiseur TMG Strio 2S1 est une solution robuste de fin de ligne pour la production de boissons et l'emballage industriel. Conçu pour gérer plusieurs matériaux de contenant et styles de packs, il assure un débit fiable pour les applications sur lignes d'embouteillage d'occasion et les mises à niveau de packaging de seconde main. Fabriqué par TMG en 2003, ce palettiseur prend en charge les packs wrap-around, plateau et film, ce qui en fait un choix polyvalent pour des opérations à forte variété.Constructeur : TMGModèle : Strio 2S1Année : 2003Vitesse de production : jusqu'à 14,000 bottles per hourConfigurations de pack : wrap-around, plateau, filmMatériaux des contenants : PET, Verre, Aluminium (canettes)Formats actuels : 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0LPalettes prises en charge : Eur-Epal 800x1200 mmHauteur de travail (niveau convoyeur) : 750 mmAlimentation électrique : 400 V, 3-phase + TAir comprimé : 6 barCommande : Siemens PLC avec HMI S7-300Système auxiliaire : Pose automatique d’intercalaireAutomatisation avancée et systèmes de contrôleConçu pour une automatisation fiable, le palettiseur est équipé d'un PLC Siemens et d'une HMI conviviale basée sur la plateforme S7-300. Cette architecture garantit une coordination précise des mouvements, une formation de couches régulière et un diagnostic aisé. Le fonctionnement par recettes permet une sélection rapide des formats et des schémas de palettisation, tandis que la pose automatique d’intercalaire améliore la stabilité de charge et réduit l’intervention manuelle. L’alimentation 400 V, 3-phase prend en charge des cycles industriels dans des environnements exigeants de production de boissons.Capacités d’intégration en ligneLe TMG Strio 2S1 s’intègre facilement aux équipements d’embouteillage et aux machines d’emballage existants. Il peut fonctionner en ligne avec des filmeuses, encaisseuses wrap-around et formeuses de plateaux, ou en cellule de palettisation autonome. Sa compatibilité avec des contenants en PET, verre et aluminium sur des formats de 0.33L à 1.0L offre une flexibilité multiproduit pour l’eau, les CSD, la bière, le vin, le lait, l’huile et les spiritueux. La manutention standard des palettes Eur-Epal 800x1200 mm simplifie la logistique et le banderolage en aval.État de la machine et historique de maintenanceDisponible d'occasion et prête à fonctionner. L’unité peut être fournie révisée et garantie, ou en l’état selon les besoins de production. Cette flexibilité permet une mise en service rapide pour des extensions de lignes de seconde main ou des stratégies de maintenance par phases.Performance opérationnelle et polyvalenceConçu pour un haut temps de disponibilité et des performances constantes, le Strio 2S1 traite des unités en wrap-around, plateau et film avec une formation de couches précise. La pose automatique d’intercalaire optimise la stabili... Lodpfxezcf Nbj Ab Sorn

État: d'occasion, Année de construction: 1996, numéro de machine/véhicule: LC633, Ligne miniature d’occasion STORK pour verre et PET 200 BPMCaractéristiques techniques et performancesCette ligne d’embouteillage d’occasion est conçue pour les formats miniatures et optimisée pour une production de boissons à haute efficacité. Configurée spécifiquement pour des bouteilles de 50 ml, elle traite des contenants en PET et en verre et prend en charge plusieurs formes, dont flasque, ovale et ronde. Le cœur de la ligne est un monobloc Stork rinceuse–remplisseuse–boucheuse avec un carrousel de rinçage/remplissage à 36 têtes et une tourelle de bouchage à 9 têtes. Les opérations en aval incluent une étiqueteuse auto-adhésive Krones Autocol à 3 stations pour étiquettes avant et arrière, des systèmes intégrés d’inspection et de rejet, ainsi qu’un emballage en caisse complet avec fermeture, codage et convoyage.Vitesse de production : 200 BPM (bouteilles miniatures 0.05L)Type de remplissage : remplissage sous videFormats de bouteilles : Compatible avec le format de bouteille 0.05LContenants : Conçue pour la manutention de bouteilles PET et verreFormes prises en charge : Flasque, ovale, rondeConfiguration du monobloc : rinceuse/remplisseuse 36 têtes, boucheuse 9 têtesFermetures : ROPP, tailles de capsules 18×12 et 20×12Étiquetage : Krones Autocol, 3 stations, auto-adhésif avant et arrièreInspection : Contrôle de niveau avec rejet de caisse, trieuse pondérale, contrôle de balanceFin de ligne : Encaisseuse, formeuse-fermeuse de caisses, codeur de caisses avec rejet, formeuse de caissesÉlectrique : 415 V / 50 Hz (équipements principaux), 240 V / 50 Hz (auxiliaires)Références modèles clés : Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabriquée par : Stork (monobloc central) ; composants majeurs par Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation modernisée avec un nouveau PLC/HMI installé en 2021 sur le monobloc Stork pour améliorer le diagnostic, la gestion des recettes et la stabilité du procédé. Des modules d’inspection intégrés assurent le contrôle de niveau et le rejet automatique, tandis que la trieuse pondérale et la vérification de balance garantissent une constance du niveau de remplissage pour les emballages de 50 ml. La distribution électrique prend en charge des tensions mixtes avec 415 V / 50 Hz pour les machines principales et 240 V / 50 Hz pour les systèmes auxiliaires. Des pièces de format et des convoyeurs synchronisés permettent des transitions rapides entre les formats miniatures flasque, ovale et rond.Capacités d’intégration de la ligne de productionLe système est conçu comme une solution d’emballage complète, de l’alimentation des bouteilles jusqu’à la manutention des caisses. Un réservoir tampon en acier inoxydable et des convoyeurs à bouteilles stabilisent l’amont du produit et le flux des contenants. L’étiqueteuse Krones Autocol s’intègre parfaitement au traitement des bouteilles miniatures pour un positi... Lredey Uduuopfx Ab Son

État: d'occasion, Année de construction: 2013, numéro de machine/véhicule: LC634, Ligne d’occasion BERTOLASO Epica pour spiritueux, verre & PET - 12000 bphCaractéristiques techniques & données de performanceCette ligne complète de mise en bouteille d’occasion est centrée sur un monobloc de rinçage, remplissage et bouchage Bertolaso Epica 32/32/8. Conçue pour la manutention mixte des contenants, elle prend en charge les bouteilles de type flasque et rondes en Verre et PET. La ligne fonctionne jusqu’à 200 bpm (environ 12,000 bph selon le format) et est équipée d’un système d’étiquetage à colle humide pour étiquettes avant et arrière. Les composants couvrent les étapes clés de l’emballage, du dépalettisage jusqu’à la mise en caisse et la fermeture, avec impression et contrôle intégrés.Vitesse de production : up to 200 bpm (format-dependent)Type de remplissage : Vacuum filling Formats de bouteilles : Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesContenants : Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesMonobloc principal : Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping)Étiquetage : Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspection : Fill level check (Logilevel plus)Fin de ligne : Case packer, case sealer, case coder, spiral elevatorsAlimentation électrique : 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz devices where indicated)Modèles/années clés : 1994–2022 across sub-systemsAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne intègre une manutention automatisée et un contrôle qualité pour assurer une production de boissons constante. Le monobloc Bertolaso offre un rinçage, un remplissage et un bouchage synchronisés avec des commandes centralisées pour la gestion des formats. Le système d’inspection Logilevel plus prend en charge la vérification automatisée du niveau de remplissage afin de maintenir la qualité du produit. Les convoyeurs, les équipements de manutention des caisses et la station d’étiquetage fonctionnent avec une logique de démarrage/arrêt coordonnée, permettant un flux fluide et continu sur l’ensemble de la ligne de production. L’architecture électrique est standardisée autour de 415 V / 50 Hz, avec des dispositifs auxiliaires à 240 V / 50 Hz, facilitant une intégration aisée aux systèmes d’alimentation industriels typiques. Les points d’accès opérateur et les réglages de changement de format sont conçus pour permettre des ajustements efficaces entre formats.Capacités d’intégration de la ligne de productionCette solution d’emballage industriel d’occasion offre un fonctionnement en ligne complet, du dépalettisage des bouteilles jusqu’à la manutention des caisses finies. Elle est configurée pour des contenants en PET et en Verre, y compris des bouteilles de type flasque et rondes, et convient à plusieurs petits formats de 0.1L à 0.5L. Des convoyeurs intégrés relient chaque module, tandis que la formeuse de caisses, la encaisseuse, la fermeuse et les fonctions d’impression assurent une fin de ligne complète. L’étiqueteuse à colle humide prend en charge les applications bi-panneaux (avant/arrière) pour répondre aux exigences de présentati... Lodpfx Abey Szcwe Sjrn

État: d'occasion, Année de construction: 1996, numéro de machine/véhicule: LC635, Ligne STORK d’occasion pour bouteilles en verre spiritueux 12000 BPH - formes spéciales, coniquesCaractéristiques techniques & Données de performanceCette ligne complète d’embouteillage d’occasion pour bouteilles en verre est conçue autour d’un monobloc Stork rinceuse–remplisseuse–capsuleuse à remplissage sous vide, complété par une étiqueteuse à colle humide pour étiquettes avant, arrière et col. Il s’agit d’une solution d’emballage industriel de seconde main, pensée pour une production de boissons efficace sur des contenants en verre ronds, de forme spéciale et coniques.Type de ligne : Complete glass bottling lineVitesse de production : 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formes de bouteilles : Round, shaped, taperedFormats : Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContenants : Designed for Glass bottle handlingPrincipe de remplissage : Vacuum fillingÉtiquetage : Wet glue labeller for front, back, and neck labelsAlimentation électrique : 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzÉquipements clés et références de modèles :Dépalettiseur : Osmeka VAE (1996)Monobloc rinceuse–remplisseuse–capsuleuse : Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Étiqueteuse : Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Laner : Stork SIE1500PB3 (1996)Encaisseuse : Stork (1996)Fermeuse de caisses : 3M 800 Afe (1998)Formeuse de cartons : Bortolinkemo avec applicateur de colle chaude Nordson (2013)Trieuse pondérale : Logics & Control Logiweight LS (2016)Élévateurs hélicoïdaux pour cartons : AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 et 2013)Automatisation avancée & Systèmes de contrôleLa ligne intègre une manutention automatisée des bouteilles, des convoyages synchronisés et des commandes coordonnées sur le dépalettisage, le rinçage, le remplissage, le capsulage, l’étiquetage et la fin de ligne. Le monobloc assure un remplissage sous vide précis pour des niveaux de remplissage constants sur contenants en verre. La station d’étiquetage à colle humide applique les étiquettes avant, arrière et de col à la cadence de la ligne. Les équipements auxiliaires tels que le système de colle chaude Nordson sur la formeuse de caisses/cartons et la trieuse pondérale Logiweight garantissent une qualité fiable, fondée sur les données, et l’intégrité des emballages. Les configurations électriques sont standardisées à 415 V / 50 Hz pour les équipements lourds et 240 V / 50 Hz pour la trieuse pondérale.Capacités d’intégration de la ligne de productionConçue pour un fonctionnement en ligne sans rupture, cette ligne d’embouteillage d’occasion comprend un laner pour la gestion des flux et des élévateurs hélicoïdaux pour le transport vertical, optimisant l’empreinte au sol tout en maintenant le débit. Les changements de format couvrent des bouteilles en verre de 0.35L à 1.14L, gérant des géométries rondes, de forme spéciale et coniques. Le système intègre l’ensemble du processus depuis le dépalettisage jusqu’au formage, l’encaissage, la fermeture... Lodpjy Szb Hefx Ab Sern

État: d'occasion, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 3 500 h, numéro de machine/véhicule: LC636, Ligne de canettes KHS Innofill d'occasion 16000 CPH - année 2018Spécifications techniques & données de performancesCette ligne complète d'embouteillage d'occasion est un système de mise en canettes de boissons de seconde main, conçu autour d’un bloc de remplissage de canettes KHS et intégré à des machines de conditionnement amont et aval de haute qualité. Conçue pour l’emballage industriel et la production de boissons, elle assure des performances fiables pour les canettes en aluminium.Vitesse de production: jusqu’à 16000 cph (canettes/heure)Remplisseuse principale: KHS Innofill Can C (2018)Sertisseuse de canettes: Ferrum FC03 (2018)Dépalettiseur: SKA Fabricating Can-I-BusSystème d’inspection: Heuft fill level detectorRinceuse: AV-C500 can air rinserSécheur: Air Control Industries can dryerÉtiqueteuse: Pack Leader (Advanced Dynamics system)Encaisseuse: Atlanta Rafaello 726Codage des caisses: SATO S86-EX printerConvoyeurs: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PCUtilités/auxiliaires: Conveyor lubricator (Loewados)Type de contenant: Canettes en aluminiumDocumentation: Manuels papier fournisAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne est équipée d’armoires de commande dédiées pour les convoyeurs et l’étiquetage, prenant en charge une logique coordonnée de démarrage/arrêt et une manutention fluide des produits. Le bloc de remplissage KHS Innofill Can C offre une architecture d’automatisation moderne avec intégration conviviale à la ligne, gestion des recettes et entraînements synchronisés pour des opérations de remplissage et de sertissage constantes. Des dispositifs d’interverrouillage et des carters de sécurité sont présents aux postes clés pour protéger les opérateurs et garantir la fiabilité du processus.Capacités d’intégration de la ligne de productionCette ligne de conditionnement propose une intégration de bout en bout, du dépalettisage jusqu’à l’encaissage, assurant un flux continu des canettes à travers le rinçage, le remplissage, le sertissage, l’inspection, le séchage, l’étiquetage et le packaging secondaire. Les convoyeurs modulaires KHS, AE Conveyors et KBR facilitent l’accumulation équilibrée et les transferts stables, contribuant à maintenir le débit aux vitesses nominales. La configuration convient à de nombreux scénarios de production de boissons et peut être adaptée à différentes tailles de canettes en aluminium avec les kits de changement de format et guides appropriés.État de la machine & historique de maintenanceEn tant que ligne d’embouteillage d’occasion, les équipements de procédé principaux comprennent la KHS Innofill Can C et la Ferrum FC03 de génération 2018. La liste d’actifs indique un ensemble complet et cohérent de postes avec des manuels papier disponibles, facilitant la mise en service, la maintenance et la gestion des pièces de rechange. La ligne est présentée en état de fonctionnement et prête à l’emploi, sous réser... Lrjdpfx Asy Szbyjb Son

État: d'occasion, TMG utilisé en fin de ligne jusqu'à 1200 boîtes/heure Formeuse de caisses avec scellement par colle chaude Tout d'abord, la formeuse de caisses TMG dispose d'un scellement de fond par colle chaude. Elle comprend notamment un réchauffeur de colle Nordson. Cela permet de former et de sceller des cartons de différentes tailles. En outre, la machine est dotée d'un châssis en fer peint. Elle est également équipée de protections de sécurité. Il est important de noter qu'elle est capable de produire environ 1 200 cartons par heure. Cet équipement est conforme aux normes CE à partir de 2018 et est fourni avec un manuel. Il s'agit donc d'une solution d'emballage efficace. Encaisseuse à mouvement mécanique De plus, l'encaisseuse TMG dispose d'un mouvement mécanique sur les axes. Il est conçu pour la précision et l'adaptabilité. Elle peut avoir, par exemple, deux têtes de préhension de bouteilles (6+6) ou une avec 12 têtes. Cette configuration permet de s'adapter à différents diamètres de bouteilles. De plus, le banc d'entrée est en acier inoxydable, ce qui indique que la machine est robuste. Avec une cadence d'environ 480 cycles par heure et équipée de protections de sécurité, elle est conforme aux réglementations CE de 2018. Scelleuse de caisses pour un scellage efficace de la fin de ligne TMG En outre, la scelleuse de caisses TMG assure un scellage précis de la partie supérieure à l'aide de colle chaude. Elle comprend un séparateur de cartons automatique. Un piston pneumatique actionne la fermeture du rabat arrière. Elle permet des réglages manuels pour différentes tailles de cartons. De plus, elle atteint une cadence de 1200 cartons par heure. Cette machine met l'accent sur l'efficacité et la fiabilité du scellage. Dotée de protections latérales de sécurité, elle répond aux normes CE de 2018 et est également fournie avec un manuel, ce qui en fait une solution optimale pour les opérations de fin de ligne. Ljdpfxsvgt N Te Ab Ssrn Conclusion de la fin de ligne TMG Enfin, le choix d'une machine "Fin de ligne TMG d'occasion jusqu'à 1200 boîtes/heure" est stratégique pour améliorer l'efficacité de l'emballage. De plus, l'intégration d'une formeuse de caisses, d'une encaisseuse et d'une scelleuse répond non seulement aux normes de sécurité mais offre également une flexibilité opérationnelle. Ces machines sont idéales pour les entreprises qui souhaitent accroître leur productivité et maintenir des normes de qualité élevées. En résumé, la technologie de TMG se caractérise par une sécurité et une efficacité opérationnelle complètes, répondant efficacement aux exigences de l'industrie de l'embouteillage et garantissant des performances et une fiabilité optimales à long terme.

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Vue d'ensemble Cette installation compacte automatisée de remplissage de canettes a été conçue avec des composants principaux de KHS, Ferrum, Ska Fabricating et Atlanta. L'installation est destinée à la production de canettes pour boissons et comprend la dépalettisation, le convoyage des canettes, le rinçage à l'air ionisé, le remplissage, la sertisseuse, ainsi que l'emballage sous film et film rétractable en aval. Le cœur de l'installation est un système de remplissage KHS Innofill Can C en combinaison avec une sertisseuse à canettes Ferrum FC03. Le système intègre des convoyeurs suspendus et montés au sol pour les canettes et est disposé dans un agencement de production compact. Caractéristiques techniques Fabricant / Composants principaux : KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Type d’installation : Ligne de remplissage automatique de canettes Nombre de valves de remplissage : 21 Nombre de têtes de sertissage : 3 Type de contenant : canettes standards de 330 ml, 440 ml, 500 ml Type d’emballage : canettes en vrac sur plateaux de 12 ou 24 unités et cartons WA Année de construction : 2018 Heures de fonctionnement : 3 446 h Disposition : ligne de remplissage compacte avec sections de convoyeurs suspendues et au sol Portée de la livraison - Dépalettiseur de canettes | Ska Fabricating Co. | – | Système fermé de dépalettisation avec dispositifs de sécurité | 2018 - Système de convoyage de canettes | KHS / AE | – | Réseau de convoyeurs suspendus et montés au sol pour canettes vides et transfert de ligne | 2018 - Rinceuse à air ionisé | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Module de rinçage/nettoyage pour canettes vides avant remplissage | 2018 - Remplisseuse de canettes | KHS | Innofill Can C | Remplisseuse automatique de canettes | 2018 - Détection du niveau de remplissage | Heuft | - - Sertisseuse de canettes | Ferrum | FC03 | Sertisseuse rotative pour canettes | 2018 - Sécheur pour canettes | Air Control Industries | 2018 Lrsdjy Tt H Djpfx Ab Ssn - Etiqueteuse | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Étiqueteuse avec dérouleur | 2018 - Encaisseuse | Atlanta | Rafaello 726 | Système d’encaissement | 2018 - Imprimante pour cartons d’emballage | SATO | S86-EX | 2018

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, Une ligne de conditionnement blister Uhlmann nécessitant des réparations est disponible. 1) Blistereuse Uhlmann UPS 4 ETX, année de fabrication : 2008, conception : construction modulaire de type balcon, modules : 12, capacité blister : 10 comprimés, format blister X/Y/Z : 100 mm/39 mm/5,7 mm, cadence d’emballage : 220 blisters/minute, largeur de bande formage/soudure : 256 mm/246 mm, pas d’avance : 102 mm, diamètre max. bobine de film : 800 mm, diamètre max. bobine de film de couverture : 300 mm, longueur zone de remplissage : 1360 mm, cadence théorique : 50 cycles/minute, plage de laize du film : 63–300 mm, plage de largeur de découpe : 28–284 mm, profondeur de thermoformage max. : 12 mm, dimensions min. blister X/Y/Z : 30 mm/3,5 mm/60 mm, dimensions max. blister X/Y/Z : 110 mm/12 mm/145 mm, hauteur max. de pile : 85 mm, blisters max. par pile : 10, poids : env. 7000 kg. 2) Encaisseuse Uhlmann C 2155, année : 2008, cadence : 10–150 étuis/minute, cadence max. de dépose : 400 blisters/minute, hauteur de prise produit : 87 mm, longueur du magasin : 1500 mm, largeur max. de blister en double alimentation : 55 mm, capacité de magasin max. : env. 1200 étuis, dimensions max. du prospectus X/Y : 210 mm/600 mm, dimensions min. du prospectus X/Y : 100 mm/100 mm, dimensions min. étui X/Y/Z : 30 mm/15 mm/63 mm, dimensions max. étui X/Y/Z : 115 mm/90 mm/150 mm, poids : env. 3200 kg. La trappe de rejet arrière de la C 2155 est manquante. La vanne de sécurité de l’UPS 4 est défectueuse et l’écran tactile est trop lent. Dimensions totales de la ligne X/Y/Z : env. 14000 mm/5500 mm/2750 mm, poids : env. 10200 kg, commande : PC/API. Documentation disponible. Visite sur site possible. Probablement disponible à partir de fin août 2026. Ledpfx Abszbl Nle Ssrn

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Aperçu Cette encaisseuse wrap-around 420/50 de Kisters Maschinenbau, fabriquée en 2001, est conçue pour l'emballage secondaire à grande vitesse de bouteilles PET à usage unique dans les usines d'embouteillage de boissons. Elle a été précédemment utilisée pour emballer des bouteilles PET et atteint un débit nominal allant jusqu’à 50 000 bouteilles par heure. La machine a été mise hors service suite à la réorganisation des lignes de conditionnement, les lignes de bouteilles PET et de canettes utilisant désormais une zone de conditionnement commune. Avec 16 976 heures de fonctionnement, la machine présente un temps d'utilisation relativement modéré pour une ensacheuse industrielle grande vitesse de cet âge. Basée sur les formats décrits, cette ensacheuse convient à une large gamme d’applications de multipacks et d'emballages carton. Elle peut traiter des packs sur barquette, des packs wrap-around, des packs cluster sur barquette, ainsi que des cartons complets et des formats entièrement fermés. Les formats pris en charge incluent plusieurs tailles de bouteilles, notamment 0,33 l, 0,355 l et 0,5 l, avec des configurations d’emballage telles que 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5 et 6x4. Cela en fait une solution d’emballage flexible pour les brasseries, producteurs de softs et groupes de boissons traitant des bouteilles PET à usage unique en environnements de production à moyenne ou haute cadence. Caractéristiques techniques Constructeur : Kisters Maschinenbau GmbH Modèle : Wrap-Around-Packer 420/50 Type de machine : encaisseuse wrap-around / machine d’emballage secondaire Année : 2001 Cadence : jusqu'à env. 50 000 bouteilles/heure Heures de fonctionnement : 16 976 h Application : emballage de bouteilles PET à usage unique Utilisation précédente : ligne de boissons PET Statut actuel : arrêtée suite à la réorganisation de la ligne Lrodpfx Aey Sidvsb Sen Formats de bouteilles : 0,33 l, 0,355 l, 0,5 l Types d’emballage disponibles : packs barquette, packs wrap-around, packs wrap-around non groupés, barquettes 90°, packs cluster barquette, cartons pleins/extrêmement fermés, formats barquette export Configurations d’emballage : 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5, 6x4, y compris application de film rétractable sur barquettes Formats listés : 0,33 l LNB barquette 2x12 0,355 l LN barquette 2x12 0,33 l LNB barquette 4x6 0,355 l KN barquette 4x6 0,33 l LNB barquette 3x8 0,355 l LN barquette 3x8 0,5 l LN barquette 4x6 0,5 l LN barquette 6x4 0,5 l LN 4x6 carton plein 0,33 l LN wrap-around non groupé 4x6 0,33 l LNB barquette 90° 4x6 0,355 l LN barquette 90° 4x6 0,33 l BA wrap-around non groupé 4x6 0,33 l BA wrap-around non groupé 3x4 0,33 l Miller wrap-around non groupé 4x6 0,33 l Salitos wrap-around non groupé 4x6 0,33 l Vichy set de barquettes 4x6 0,33 l LN cluster barquette 4x6 0,33 l LN LCE carton plein 4x6 0,33 l EW carton plein export 4x6 0,33 l EW barquette export 4x6 0,5 l EW wrap-around non groupé 4x5

État: d'occasion, Année de construction: 1996, Case packing Monoblock marque Oma YOM 1996 - 2005 usagé bph Composants monoblocs de la marque Oma : Formeuse de caisses avec encaisseuse à une tête Elle permet de réaliser une caisse de 6 ou de 12 bouteilles. Protections. Ljdpfxovguuqj Ab Ssrn Cadre en fer peint. Il existe différents formats. Année de fabrication du tribloc d'encaissage 1996. La production est d'environ 450 caisses par heure de 6 bouteilles. Il n'y a pas de machine à scotcher à la sortie du tri-bloc d'encaissage pour sceller la partie supérieure et inférieure de la caisse. Il faut donc utiliser des moteurs sur les tapis de sortie des caisses. La caisse peut alors aller à la machine à scotcher pour être fermée par le bas et par le haut. La machine à scotcher doit être équipée d'un système de rabats, qui prévoit le pré-pliage des rabats supérieurs pour une fermeture correcte de la caisse. Sur demande, nous pouvons créer une mise en page adaptée aux besoins de l'acheteur.

État: d'occasion, Ligne complète Alfatek d'occasion pour le vin 5000 BPH Fabricant : ALFATEK Année : 2003 Vitesse (b / h) : 5000 Formats : standard Bordelais - tronconique léger Bordeaux - tronconique lourd Bordeaux - magnum 1,5L Sens de rotation : Sens des aiguilles d'une montre Prévention des accidents : Oui Manuels disponibles : Oui Révisions disponibles : Non État de fonctionnement : Fonctionnement Produit embouteillé : Vin Nombre de vannes : 24 Type de remplissage : Gravité Type de buse : Fixe Valve isobare : Non Type d'automate : Non existant Pièces de rechange disponibles : Non Lsdpfovguukjx Ab Sern Description de la ligne d'embouteillage utilisée : Ligne complète Alfatek pour le vin 5000 BPH d'occasion : 1) Rinceuse KOMPASS avec 16 becs 2) Monobloc de remplissage Alfateck composé de 24 robinets + 4 têtes de bouchage Arol (flush). Il y a 4 formats disponibles : - Bordeaux standard - bouteille Bordeaux tronconique légère - bouteille tronconique lourde de Bordeaux - magnums 1,5L 3) Étiqueteuse à colle Newtec avec deux stations 4) Formeuse de cartons APE avec colleuse Nordson 5) Encaisseuse APE 6) Machine à scotcher

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Monobloc d'encaissage d'occasion Oma 2007 Cette machine est un monobloc OMA composé d'une formeuse de caisses et d'une encaisseuse. Formeuse de caisses de marque Oma avec fermeture par colle chaude. Chauffe colle Nordson. Formation verticale de carton. Formez 2 cartons de 6 ou 1 de 12 avec ou sans ruche à l'intérieur. Encaisseuse à mouvement mécanique. Possibilité de former et d'emballer différents formats de cartons. Châssis en fer peint. Protections contre les accidents. Production d'environ 320 boîtes de 12 et d'environ 600 boîtes de 6. La machine est conforme à la norme CE 2007 avec manuels. En excellent état. Dimensions La machine est divisée en 2 parties La première partie forme et ferme la partie inférieure du carton avec de la colle chaude. Avant 2,500 mm. Largeur 2 100 mm. Hauteur 2 500 mm. Poids d'environ 700 kg. Ljdpfx Asvgumgjb Sjrn La deuxième partie de l'encartonneuse Avant 2 000 mm. Largeur 1 900 mm. Hauteur 2 700 mm. Poids d'environ 900 kg.

État: d'occasion, heures de fonctionnement: 11 000 h, Ligne d'embouteillage d'occasion SIDEL pour eau plate 14 400 bph La ligne d'embouteillage d'occasion SIDEL pour eau plate 14 400 bph offre une solution complète pour l'embouteillage d'eau plate en PET. Elle gère les bouteilles de 0,50 litre, 0,75 litre et 1,5 litre, offrant ainsi une grande flexibilité aux producteurs de boissons. Avec une capacité nominale de 14 400 bouteilles par heure, la ligne d'embouteillage d'occasion SIDEL est idéale pour les productions de moyennes à grandes séries. Les équipes techniques peuvent ainsi intégrer ce système à leurs installations existantes ou l'installer de manière autonome pour obtenir une production constante et à haut débit. Unité principale de la ligne d'embouteillage d'occasion SIDEL : COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 La ligne d'embouteillage d'occasion SIDEL est équipée du COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, fabriqué en 2006, qui assure le soufflage, le remplissage et le bouchage au sein d'une seule unité intégrée. Tout d'abord, la souffleuse SBO 8 forme des bouteilles en PET à partir de préformes grâce à 8 empreintes, compatibles avec les trois formats de bouteilles. Ensuite, la remplisseuse COMBI UNIVERSAL EUROPA WM utilise 40 vannes de remplissage volumétriques pour un dosage précis du produit et minimiser les déchets pendant la production. Le remplissage volumétrique garantit une précision constante, notamment pour les produits à faible viscosité comme l'eau plate. Ensuite, l'unité de bouchage applique les bouchons à l'aide de 8 têtes sur des bouteilles de 25 à 30 mm de diamètre. De plus, les opérateurs peuvent effectuer des changements de format rapides et maintenir la compatibilité avec les bouchons standard du secteur. Conditionnement secondaire : Encaisseuse CERMEX sur la ligne d'embouteillage d'occasion SIDEL Après le remplissage et le bouchage, l'encaisseuse CERMEX, installée en 2007, dispose et emballe les bouteilles selon des configurations de barquettes prédéfinies. Elle forme les lots suivants : Bouteilles de 1,5 litre en configuration 2×3 Bouteilles de 0,75 litre en configuration 4×3 Bouteilles de 0,50 litre en configuration 4×3 L’unité assure ainsi un conditionnement secondaire homogène et facilite les opérations de palettisation en aval. De plus, la machine maintient l’uniformité entre les lots et élimine les variations de conditionnement manuel, augmentant ainsi considérablement l’efficacité de la ligne. Lrsdpfev U Ni Sox Ab Sen Alimentation en air comprimé : Compresseurs haute et basse pression La ligne comprend deux compresseurs qui alimentent les systèmes de soufflage et de refroidissement. Plus précisément, le compresseur haute pression SIAD TEMPO 2 délivre 1 500 m³/h et alimente en air comprimé la souffleuse SBO 8. En revanche, le compresseur basse pression BAC F-100, fabriqué par Baltimore Aircoil en 2006, assure le refroidissement par évaporation. Ensemble, ces compresseurs maintiennent des conditions optimales pour la qualité du produit et les performances mécaniques. Système de convoyage de bouteilles : Convoyeurs SIDEL Installés en 2006, les convoyeurs SIDEL transfèrent les bouteilles entre les stations de manière fluide et efficace. Ainsi, les convoyeurs synchronisent les mouvements entre les modules et évitent les accumulations ou les blocages.

État: d'occasion, Année de construction: 1998, Présentation Cette machine d'emballage de cartons a été fabriquée en 1999 par la société italienne ALFATEK. Le système a été démonté professionnellement et se trouve actuellement dans un entrepôt fermé. Il est conçu pour emballer de la bière et des boissons gazeuses dans diverses configurations de cartons et comprend toutes les bandes transporteuses et la documentation technique nécessaires. Données techniques Fabricant : SAVOYE Modèles : SAVOYE 15 35, SAVOYE 07 10, SAVOYE 27 15 3B Année de fabrication : 1999 Capacité : Jusqu'à 6 000 bouteilles/heure Types de produits : Bière, limonade, soda (boissons gazeuses) Diamètres de bouteilles pris en charge : 70 mm, 80 mm, 90 mm Formats de cartons : 75 cl - 2x(3x2) 75 cl - 4x3 Documentation : Disponible État de la machine : Démontée et stockée dans un local Contenu de la livraison Formeuse de cartons Encaisseuse de cartons Colleuse de cartons Ensemble de convoyeurs de cartons Pièces de rechange Documentation technique Lodswb D D Aopfx Ab Sorn

État: d'occasion, Ligne complète de remplissage de canettes Ligne 6 Jorgensen : nettoyeur de canettes entièrement automatisé Domino 620i : système de marquage laser avec unité caméra Graham Labelling System : ligne d’étiquetage automatisée Accusort AL5010 : lecteur code-barres à 4 têtes Del Packaging IVCL/99/189 : capsuleuse pour couvercles plats Dylog DYXIM D : machine à rayon X à passage intégral Involvo PTF 28 PW : encaisseuse entièrement automatisée Thermo Scientific VERSA BOX 0 : trieuse pondérale Jorgensen : système de dépalettisation entièrement automatique Isoma Elevator L6 : élévateur de canettes, 2016 Isoma De-elevator L6 : désélévateur de canettes, 2016 Lrjdpfxsy Uygys Ab Sen Isoma Can Rinser L6 : système de rinçage de canettes entièrement automatisé avec inverseur, Accusort, Coperion K Tron : chargeur par aspiration de matériaux en vrac, 2015 Sweco QC485156+C : séparateur à changement rapide Aylesbury Automation 630/65 : doseuse à cuillère entièrement automatisée Système automatisé de remplissage de canettes Ishida DACS-W-030-SB-PB-1 : trieuse pondérale, 2002 Angelus Model 50 PR DF : sertisseuse de canettes Jorgensen Engineering : chambre à gaz pour canettes à double têtes Angelus Model B3 P : sertisseuse de canettes Veuillez noter que ce lot 30466-400 est proposé à la vente en tant que ligne complète. Ses composants sont également proposés individuellement sous les lots 30466-401 à 30466-419. Les enchérisseurs peuvent enchérir sur la ligne complète et/ou sur les lots individuels. La vente est soumise à l’approbation du vendeur. Il est probable que le vendeur accepte l’offre globale la plus élevée, que ce soit pour la ligne complète ou pour les lots individuels. Les enchérisseurs retenus seront informés sous 2 jours ouvrés.

État: d'occasion, Ligne complète de conditionnement de sticks Capacité : 80 sticks/minute 2x machines de remplissage de sticks Unité d’encaissement sticks multi-étages Encaisseuse-colleuse Imprimante avec trieuse pondérale Ishida DACS-V-030-SB/PB1 Machine à rayons X Trieuse pondérale avec trappe de rejet Encartonneuse avec convoyeurs d’entrée et de sortie et armoire électrique, élévateur à tour de cartons Ledpfxjy Ux Ive Ab Sern Veuillez noter que ce lot 30466-443 est proposé à la vente en tant que ligne complète. Ses composants sont simultanément proposés individuellement sous les lots 30466-444 à 30466-352. Les enchérisseurs peuvent placer une offre sur la ligne complète et/ou sur les lots individuels. La vente est conditionnée à l’approbation du vendeur. Il est probable que le vendeur valide l’offre globale la plus élevée, que ce soit pour la ligne complète ou pour les lots séparés. Les adjudicataires seront notifiés sous 2 jours ouvrés.

État: d'occasion, Ligne 4 : Ligne complète de remplissage de boîtes Capacité : 130 boîtes/min Poids de la boîte : 900 g Diamètre de la boîte : 127 mm Comprenant : - Système UV pour capsules avec 3 lampes UV Rittal Heraeus P6062.30S - Variateur pour capsules - Tunnel UV et convoyeurs - Trémie à godets motorisée avec convoyeur en col de cygne - Ligne de tri automatique de godets avec 2 bols vibrants Aylesbury Automation Euro 630 - Rinceuse / inverseuse de boîtes vides Isoma S/N P160/CRL4, Année 2016 - Système de dépalettisation entièrement automatisé Jorgensen - Lecteur de codes-barres 4 têtes Accusort AL5010 avec convoyeur associé et commandes - Tunnel UV pour boîtes vides Heraues H4087 (twin lampes) - Convoyeur incliné motorisé Del Packaging BLE-35 - Équipement d’alimentation de capsules rotatif Del Packaging RF-6200 avec tunnel UV intégré - Convoyeur spiral Amberflex Spiralveyor SV (2015) - Trieuse pondérale Thermo Scientific Ramsey Versaweigh (2018) - Étiqueteuse de caisses Domino avec support - Encaisseuse automatique Oryx Automation CMWAP50 - Trieuse pondérale automatique avec système de rejet et table Mettler Toledo Garvens XS3 - Lecteur de codes-barres 4 têtes Accusort AL5010 (2007) - Capsuleuse Del Packaging IPCN401-502 avec détection de capsule (1993) - Sleever automatique Sleever International - Machine de codage laser Domino D620i à deux têtes - Système d'alimentation d'extrémités de boîtes CSW Mini Multifeeder wide/54-MMFwide-01 (2011) Ledpfxsy Uxy Ej Ab Ssrn - Tunnel UV Heraues H4087 twin lamp pour boîtes pleines - Presse à balles multi-chambres Orwak 9020 (2003) - Nettoyeuse de boîtes sortie ligne Jorgensen 94302A (2003) - Tunnel à rayons X Dylog DYXIM D pass-through (2015) - Machine de pose et d’engagement de godet Del Packaging CLPS avec système de détection de godet dans le capuchon - Système d’alimentation et de positionnement de godet Shibuya Hoppmann - Système d’alimentation et de positionnement de godet avec trémie Shibuya Hoppmann - Remplisseuse rotative 16 têtes JBT International avec 2 trieuses pondérales Mettler Toledo C Series - Dé-élévateur de boîtes Isoma De-Elevator 01 (2020) - Sertisseuse de boîtes Angelus 56P (2007) - Sertisseuse de boîtes Angelus - Tunnel UV Heraues H4087 4 lampes haut et bas - Système de vide et de gazage 4 chambres Terlet (1993) Ligne 4 complète correspondant aux équipements EU575759 à EU575790 À noter : ce lot 30466-348 est proposé à la vente en tant que ligne complète. Ses composants sont également proposés en lots individuels 30466-349 à 30466-374. Les enchérisseurs peuvent déposer une offre sur la ligne complète et/ou sur les lots individuels. La vente est conditionnée à l’approbation du vendeur. Il est probable que le vendeur acceptera l’offre globale la plus élevée pour la ligne, que ce soit en lot unique ou en lots individuels. Les adjudicataires seront informés sous 2 jours ouvrables.

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: documentation / manuel, Ligne de dos carrés collés complète comprenant : - Rassembleuse Wohlenberg mod. Sprinter 7010 - 2001 - 16 stations + alimentation manuelle Lrjdpfx Aey Shhteb Sjn - Plieuse de jaquettes Wohlenberg KRF - 2009 - Encaisseuse Wohlenberg mod. GOLF 6001 - 15 pinces - Hotmelt - Gaze

État: d'occasion, Année de construction: 2004, L'installation de reconditionnement sert au déconditionnement de bouteilles en verre à partir de palettes contenant des caisses modulaires pleines, à leur reconditionnement dans des cartons porte-bouteilles 4 unités type « open basket » et à la remise en caisse dans des caisses Pinolen avec palettisation. Le système se compose des machines suivantes : 1. Dépalettiseur de caisses modulaires pleines / Palettiseur de caisses modulaires vides : Les palettes avec caisses pleines sont introduites et dépalettisées ; les caisses vides sont empilées et évacuées. 2. Machine de reconditionnement : Ici, les caisses modulaires de 20 bouteilles sont déballées, les cartons porte-bouteilles 4x sont formés et garnis de bouteilles. 3. Encaisseuse dans des caisses Pinolen et palettisation : Les cartons porte-bouteilles 4 unités sont encartonnés dans les caisses Pinolen, empilés sur les palettes et évacués de l'installation. Machine (complément) : Reconditionnement de palettes complètes avec caisses modulaires en palettes avec caisses Pinolen Capacité env. : 200 caisses/heure Formats : caisse à bouteilles (400 x 300 mm) sur palette Europe (1200 x 800 mm) Configurations : 2x2 bouteilles/carton, 2x4 caisses, 5 couches/palette Sens d'avancement : droite -> gauche Commande / pilotage : Terminal de commande sur site / Automate Siemens Emplacement / position : autonome Lrjdsy Nm Hvopfx Ab Son Structure de base : construction en tube carré, fixée au sol Équipement : dépalettiseur, décaissage, convoyeur de bouteilles, convoyeur de caisses, formeuse de cartons, encaisseuse bouteilles/cartons, encaisseuse cartons/caisses Pinolen, palettisation des caisses pleines, dispositifs d’entrée/sortie palettes, grilles de protection, armoires électriques, terminal de commande

État: comme neuf (occasion), La formeuse-encaisseuse FW755 est une machine d'emballage électronique conçue pour conditionner une grande variété de produits, y compris des sachets, des boîtes, des gobelets, des flow-packs et des contenants rigides, dans une boîte présentoir en deux pièces (plateau et couvercle). Grâce à des systèmes de chargement adaptés, les produits peuvent être placés à plat, sur le côté ou en position verticale dans la boîte, sur une ou plusieurs couches. La machine dispose de quatre stations : station de prise et de dépose du plateau, station de chargement des produits, station de fermeture du plateau et station de pose des couvercles par le dessus. Lodpfx Abezbid Hj Sjrn

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Encaisseuse Fabricant : SZA Federspiel Modèle : Portropack-E Année de fabrication : 2002 Machine (supplément) : Encaisseuse de caisses pour bouteilles Capacité : 30 000 bouteilles/heure Consommation d’air : 7 m³/h Courant : 25 A Tension : 230 / 400 V DC Air comprimé : 5 bar Longueur : 2 300 mm Largeur : 2 800 mm Hauteur : 2 400 mm Formats : 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l limonade, 0,5 l bouteilles NRW, caisse modulaire, 8 têtes de préhension (4x20 et 4x24) Sens de marche : caisse modulaire en mode longitudinal, de droite à gauche Commande / contrôle : Simatic S7-300 / OP17 Emplacement / position : autoportant Lredjw Tawzopfx Ab Sjn Structure de base : châssis en profilé carré peint sur pieds à calottes Équipement : support de tête de préhension avec équipement pneumatique, zone opérateur carénée avec fenêtres, transport de conteneurs, transport d’unités emballées, 2 jeux de têtes de préhension, dispositif de sécurité, équipement électrique et pneumatique.

État: d'occasion, Ligne de remplissage de bouteilles avec une capacité de 30 000 bouteilles/heure. Peut traiter des bouteilles jetables de 0,33 L Vichy, 0,33 L Euro et 0,5 L NRW. L’installation comprend les machines/composants suivants : - Dépalettiseur de verrerie neuve, fabricant : Steinle Fördertechnik - Préchauffeur à bière, fabricant : Fischer - Remplisseuse de bouteilles, fabricant : Krones - Trémie d’alimentation pour capsules couronne avec transport, fabricant : Gassner Lsdpfx Abow Tmhaj Sern - Contrôle du niveau de remplissage des bouteilles, fabricant : Metec - Étiqueteuse, fabricant : Krones/Renner - Contrôle des étiquettes, fabricant : Miho - Déplieur de porte-bouteilles, fabricant : DOKU-Consult Capacité : 30 000 bouteilles/heure Formats : 0,33 L Vichy, 0,33 L Euro, 0,5 L NRW Schéma de palettisation : caisses 4x8, 5 couches, sur europalette Commande/opération : majoritairement Siemens S7 Disposition/Position : en ilot, autoportant Équipements : dépalettiseur verre neuf, préchauffeur à bière, remplisseuse, trémie capsules couronne avec transport magnétique, contrôle du niveau de remplissage, étiqueteuse, contrôle des étiquettes, encaisseuse, contrôle des caisses pleines, installation de palettisation.