Gea Ariete Homogénéisateur Ns5160Ha d'occasion à vendre (2 720)

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine d'occasion en très bon état, était en service l'année dernière Ledpfovr E Edsx An Ierp

État: d'occasion, Atomiseur rotatif inox GEA Niro type F01A inutilisé, adapté au séchoir par atomisation GEA Niro Mobile Minor. Roue d’atomiseur non incluse. Lrjdpfjzbubkjx An Ijp

État: très bon (occasion), Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, GEA KOPPENS PRF 600 PerFormer | Machine à façonner des produits plats pour hamburgers, nuggets et produits de restauration rapide Fabricant : GEA Koppens / Convenience Food Systems (CFS) Modèle / Type : PRF 600 PerFormer Numéro de série : 712 Année de fabrication : 2001 Alimentation : 400 V | 50 Hz | 3 phases | 60 A Puissance : 30 kW Largeur de travail de la bande : 600 mm Poids de la machine : 2850 kg La GEA Koppens PRF 600 PerFormer est une machine à façonner des produits plats industrielle à haut rendement, conçue pour fonctionner dans des lignes de production automatisées des secteurs de la viande, du poisson, de la restauration rapide et des produits végétariens. Cet appareil est une référence dans l’industrie et est dédié à la mise en forme précise de produits tels que les hamburgers, les nuggets, les boulettes de viande, les bâtonnets de poisson et les escalopes. Grâce à un système avancé de distribution des matières premières, la machine à façonner garantit une répétabilité parfaite du grammage et préserve la structure des fibres de la masse transformée. Le cœur de la machine est un mécanisme éprouvé de formage plat, d’une largeur de travail de 600 mm, qui fonctionne en association avec une trémie d’alimentation de grande capacité, ce qui permet d’atteindre les débits de production les plus élevés requis dans les usines de transformation à vocation industrielle. Le fonctionnement de la machine à façonner PerFormer se caractérise par des pertes minimales de matières premières et un degré de compression uniforme du produit fini, ce qui se traduit directement par une optimisation des coûts de production. Lodpfxszkv Nmj An Ijrp

État: d'occasion, Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 47 000 h, numéro de machine/véhicule: LC582, Ligne d’embouteillage PET Krones complète d’occasion – 22,000 BPH – AperçuLigne d’embouteillage PET Krones complète d’occasion – 22,000 BPH – Aperçu Cette ligne PET Krones d’occasion, ultra-propre, est une solution complète et hautement efficace pour la production de boissons et le conditionnement industriel de cidre, eau gazeuse, eau plate et jus mélangés au CO2. Construite par Krones et GEA en 2010 et maintenue en production avec service OEM, la ligne délivre jusqu’à 22,000 bouteilles par heure (0.5 L) et 18,000 bph (1.5 L), en combinant une souffleuse Contiform S12M couplée directement à un bloc de soutirage-capsulage isobarique ultra-propre. C’est une ligne d’embouteillage d’occasion prête pour le marché, conçue pour la fiabilité, l’hygiène et des changements de format rapides en PET.Spécifications techniques & Données de performanceConstructeur : Krones and GEAAnnée de fabrication : 2010Heures de fonctionnement : approx. 47,000Capacité nominale : 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Produits traités : cider, sparkling water, still water, juices with CO2Technologie de remplissage : Ultra-clean, isobaric, volumetric PET fillingProduit actuel : Apple juice with water and CO2Finitions de col : PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckCommandes : Siemens Simatic S7 PLC platformPérimètre des équipements principauxCIP : Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/hProcess : GEA TDS plant with flash pasteurizer, mixer, carbonator, degasser and process tanksPréformes : Preform tipper/kipper and feeding conveyors; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet Linear preform cleaning unitBouchons : Cassner cap feeding with cap rinsing and sterilizationSOUFFLEUSE : Krones Contiform S12M, directly connected to the ultra-clean bloc (no air conveyor)Bloc remplisseuse/capsuleuse : Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos filler-bloc cleaningCodage et inspection : Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L filling level inspector; Krones Checkmat 731 EM label inspectorConvoyage et test : SYNCO bottle conveyors; Krones Flowliner bottle leak testerÉtiqueteuse : Krones Contiroll OPP 720-15, double roll-feed wrap-around labels with hot glueEmballage secondaire : Krones VarioPro FS shrink–tray packer; Krones Multico S packet conveyors; Twin Pack handle applicatorCodage des packs : Leisinger Jet 3 ink coderPalettisation : Krones Robopox Modulpal (2016)Automatisation avancée & Systèmes de contrôle Contrôle de ligne & PLCSiemens Simatic S7-series PLC for coordinated line control, interlocks and diagnosticsNettoyage intégr... Ledpfjyhbmtsx An Isrp

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Portée : • Panneaux sandwich isolés (mur, plafond) • Porte de chambre froide • Refroidisseur d’air de plafond / évaporateur GEA Küba DF AE 071 C (Compact DF) • Installation en service jusqu’au démontage Dimensions : env. 10 m² de surface de refroidissement (volume reconfigurable) Conception : système de chambre froide modulaire, remontable État : d’occasion, démonté professionnellement Convient pour stockage de boissons, gastronomie, production ou magasin de ferme. Lodpjy Srhwjfx An Isrp

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Désignation de la machine : Décanteur d'occasion Fabricant : GEA Westfalia Type : SD0815 Année de construction : 2000 Vitesse max. de rotation de la cuve : 3 000 tr/min Ljdpfxjy Ui A Re An Ijrp Diamètre intérieur de la cuve : 500 / 245 mm Longueur intérieure de la cuve : 1 466 mm Matériau : Acier inoxydable Dimensions : L 3 045 x l 1 100 x H 1 695 mm Poids à vide : 2 800 kg Documentation technique : Oui Accessoires : Une armoire de commande Remarque : Ce décanteur industriel d'occasion a été inspecté chaque année, la cuve a été démontée tous les deux ans. État : Occasion Prix : Sur demande

État: très bon (occasion), Gea combiGrind 200 broyeur de blocs surgelés. En très bon état. Entièrement vérifié. Vis sans fin en acier inoxydable. Ledpfx Ajy U Hrijn Iorp

État: d'occasion, Séparateur à disque en acier inoxydable GEA Westfalia d’occasion, modèle SC 6-01-576. - Fabricant : GEA Westfalia Lrodpfx Ajzbucujn Iep - Modèle : SC 6-01-576 - Densité admissible du produit à traiter : phase liquide lourde 1,1 kg/dm3 et phase solide 1,4 kg/dm3 - Vitesse maximale nominale : 11 970 tr/min - Entraînement : moteur électrique à bride avec accouplement 5,5 kW, 1740 tr/min, 50 Hz, classification Ex II 2 G - Inclus : armoire électrique avec panneau de commande - Monté sur skid

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, Application uniforme de la panure avec une consommation minimale de farine La GEA OptiFlour II 600 est une machine conçue pour l’application précise et uniforme de la farine, de la panure ou des assaisonnements sur les produits alimentaires avant leur traitement ultérieur. Cette machine utilise la technologie de dosage brevetée de GEA, qui est très appréciée dans l’industrie pour sa grande capacité à reproduire de manière constante le résultat de l’application de la panure, tout en minimisant la consommation de matière de panure. Caractéristiques techniques de l’enrobage GEA OptiFlour II 600 Ljdpfozmhk Uex An Iorp Fabricant : GEA Food Solutions Bakel B.V. Modèle : GEA OptiFlour II 600 Année de fabrication : 2016 Largeur de la bande transporteuse : 600 mm Vitesse de la bande transporteuse : 2,5 à 25 m/min Hauteur minimale du produit : 16 mm Hauteur maximale du produit : 70 mm Dimensions (L x l x H) : 2700 x 1740 x 1950 mm Alimentation électrique : 380–415 V, triphasé, 50–60 Hz Puissance : 5,3 kW Consommation de courant : 13 A Comment fonctionne la machine de panure GEA OptiFlour II 600 ? Le produit est acheminé sur une bande vibrante brevetée (bande à secouement), sur laquelle la farine est introduite en continu en petites doses, créant ainsi une couche uniforme d’épaisseur contrôlée. Le diviseur de farine breveté garantit un apport de matière reproductible et réglable, tant par le dessus que par le dessous du produit. Le système anti-agglomération intégré empêche les contaminants de pénétrer dans la couche de panure. Une barre racle réglable empêche la farine d’adhérer à la bande transporteuse, tandis que des rouleaux de pression en option permettent de contrôler l’adhérence de la panure à la surface du produit. Tous les réglages de la machine peuvent être effectués de l’extérieur pendant que la ligne est en fonctionnement, et une trémie transparente facilite la surveillance en temps réel du niveau de farine par l’opérateur. Principaux avantages de la machine de panure GEA OptiFlour II 600 Le système de dosage breveté garantit la répartition la plus uniforme de la farine sur le produit, ce qui se traduit par une qualité de panure constante et une réduction du gaspillage de matière de panure pendant la production. La conception fermée de la machine minimise la poussière de farine dans l’atelier de production, et l’unité peut également être intégrée au système GEA OptiAir, ce qui permet un fonctionnement sans poussière. L’absence de composants structurels détachables simplifie considérablement le nettoyage et l’entretien de la machine, réduisant ainsi les temps d’arrêt liés à l’hygiène, tandis que la construction robuste assure un fonctionnement fiable dans le cadre d’une utilisation industrielle continue. Le modèle 600 permet de traiter une large gamme de matières de panure, allant des fines pré-panures aux panures à base de céréales, en passant par les panures légères et moyennes, ainsi que les mélanges de panure collants et assaisonnés. Applications de l’enrobage GEA OptiFlour II 600 La machine d’enrobage GEA OptiFlour II 600 est utilisée dans les lignes de production des usines de transformation de la viande, de la volaille et du poisson, chaque fois qu’il est nécessaire d’enrober uniformément le produit avec de la farine, de la panure ou des assaisonnements avant les étapes de traitement ultérieures, telles que l’enrobage proprement dit, la friture ou la congélation. L’unité fonctionne bien dans le cadre d’une ligne de panure, en s’intégrant aux enrobe

État: d'occasion, Année de construction: 2002, puissance: 90 kW (122,37 ch), Le broyeur industriel CFS ChunkMaster 400 est une machine robuste conçue pour les usines de transformation de viande qui nécessitent des performances exceptionnelles, une taille de particules de matière première constante et une qualité optimale du produit fini. La machine est basée sur la plateforme de broyage Wolfking/CFS, qui a ensuite été intégrée à la gamme de produits GEA, ce qui explique pourquoi le ChunkMaster 400 jouit d’une excellente réputation dans l’industrie pour sa fiabilité, sa durabilité et ses faibles coûts de maintenance. Spécifications techniques du broyeur à viande CFS ChunkMaster 400 Fabricant : CFS Modèle : ChunkMaster 400 Type d’équipement : Broyeur à viande industriel Année de fabrication : 2002 Diamètre du système de broyage : Ø 400 mm Alimentation électrique : 400 V, triphasé, 50 Hz Courant absorbé : 162 A Puissance : 90 kW Dimensions : À quoi sert le broyeur à viande CFS ChunkMaster 400 ? Le ChunkMaster 400 est conçu pour broyer une large gamme de matières premières : bœuf, porc, volaille, graisse et morceaux, ainsi que de la viande fraîche, réfrigérée et légèrement tempérée. La machine est particulièrement adaptée à une ligne de préparation des matières premières pour la production de saucisses, de préparations de viande hachée, de hamburgers, d’aliments pour animaux de compagnie et de produits prêts à consommer. Ledpfozmgqtjx An Iorp La grande trémie d’alimentation, d’un diamètre de Ø 400 mm, permet de traiter des quantités importantes de matières premières tout en assurant une manipulation délicate du produit et une augmentation minimale de la température pendant le broyage, ce qui a un impact direct sur la qualité et la durée de conservation du produit fini. Conception et système de coupe Le broyeur ChunkMaster 400 est équipé d’un châssis robuste en acier inoxydable, d’une vis d’alimentation durable et d’un réducteur industriel conçu pour un fonctionnement continu dans les grandes usines de transformation de viande. Le système d’alimentation des matières premières assure un flux de produit fluide et uniforme, minimisant la compression, ce qui préserve la structure naturelle du tissu musculaire et se traduit par un produit final de qualité supérieure. La machine peut être configurée avec divers jeux de couteaux Unger, permettant de régler la taille des particules de matière première, allant d’un pré-broyage grossier à un broyage fin, en fonction des lames et des tamis utilisés. Principaux avantages du broyeur CFS ChunkMaster 400 Grand système de broyage d’un diamètre de Ø 400 mm, Capacité de production exceptionnellement élevée, Manipulation douce des matières premières, Augmentation minimale de la température pendant le broyage, Excellente conservation de la structure des particules de viande, Réducteur industriel robuste et construction en acier inoxydable hygiénique, facilitant l’accès pour le nettoyage et la maintenance, Facilité d’accès aux pièces de rechange ; tamis, lames de coupe et courroie d’entraînement inclus. L’un des plus grands avantages du broyeur ChunkMaster 400 est la disponibilité continue des pièces de rechange. De nombreux composants mécaniques restent compatibles avec les séries CFS MaxiGrind et GEA MaxiGrind ultérieures, et des fabricants indépendants continuent de proposer des pièces de rechange d’origine, ce qui facilite considérablement le fonctionnement et l’entretien à long terme de cette machine.

État: d'occasion, Année de construction: 1990, Tunnel de lavage pour le nettoyage extérieur des fûts (Kegs). Le nettoyage s'effectue avec de l'eau chaude à 60 °C. Dans la partie inférieure du laveur extérieur se trouve un bain chauffé à la vapeur ou à l'eau chaude. Équipé de buses de pulvérisation réglables et d'une station de brossage. Afin d'éviter une traînée excessive d'eau, les portes battantes à l'entrée et à la sortie se ferment par leur propre poids. Avec dispositif d'évacuation des étiquettes lavées. Lredpfx Anexwy H Aj Iep Informations complémentaires : rinçage et brossage des fûts Débit maximal : 300 fûts/h Débit de la chaîne de remplissage : 110 fûts/h Tension : 220/380 V Fréquence : 50 Hz Longueur : env. 2200 mm Largeur : env. 1500 mm Formats : fûts de 30 et 50 litres, format UE, avec gaine PU Équipement : buses de pulvérisation, pompe haute pression, station de brossage, évacuation des étiquettes

Année de construction: 1990, État: d'occasion, 2 cuves à lessive et 1 cuve à acide, toutes chauffables à l’eau chaude. Machine (en supplément) : cuve inox chauffable, verticale, autoportante Volume env. : 1000 l Largeur : 1 m Hauteur : 2 m Matériau : acier inoxydable Emplacement / Position : autoportante Lrodpsxwy T Nefx An Iep Construction de base : cuve cylindrique sur pieds en tube carré, sur calottes Équipement : couvercle supérieur, mesure de température, installation pour chauffage à l’eau chaude, Poids : 250 kg

État: d'occasion, Pasteurisation flash pour la stabilisation de la qualité des boissons. Le chauffage du produit s’effectue à l’aide d’un échangeur de chaleur à plaques, dans lequel le produit est maintenu à température de pasteurisation pendant un temps défini, puis refroidi. L’installation se compose d’un échangeur de chaleur tubulaire avec réservoir tampon d’eau chaude pour l’alimentation en eau chaude, ainsi que d’un échangeur de chaleur à plaques pour la pasteurisation instantanée du produit. Machine (accessoire) : 1987-1999 Capacité : 350 hl/h Opération / Contrôle : sans armoire de commande. Contrôle supplémentaire selon besoin Équipement : 2x échangeur de chaleur à plaques, 1x échangeur de chaleur tubulaire, 1x pompe à eau chaude, 2x pompes à bière Lredexbn Ucspfx An Isp

État: d'occasion, Année de construction: 2009, 2 compresseurs frigorifiques GEA NH3 avec variateur de fréquence (provenant d'une installation frigorifique de max. 180 kW) Débit : 145 m³/h chacun Machine (supplément) : Fluide frigorigène NH3 Puissance : 37 kW Position / emplacement : fixé sur socle en béton Ledoxzqtnepfx An Isrp Équipement : 2 x compresseurs : 145 m³/h, 26 kW avec variateur de fréquence, 37 kW puissance nominale Poids : 132 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2013, machine (ajout) : Homogénéisation haute pression Ledpfx Anjvcq Edj Ijrp Plage de capacité : 600 l/h pression : 250 bar Taille des particules de cellulose : 1 μm de particules de cellulose Longueur : env. 2,2 m largeur : env. 2,5 m Hauteur : env. 1,9 m Utilisation / commande : intégré dans la commande de processus ProLeit par échange de signaux, le moteur a été commandé par un variateur de fréquence externe. Équipement : compatible CIP, compatible SIP

État: comme neuf (occasion), Coupeuse CFS GEA CutMaster 500 AVEC SYSTÈME SOUS VIDE Lodpfx Anoyn Dy Ns Isrp Entièrement remise à neuf Garantie de 3 mois sur les pièces

État: d'occasion, Quantité disponible : 29 unités Lredpfxeygnb Is An Ijp Fabricant : GEA Tuchenhagen Type : Vanne papillon Modèle T-smart 7 / 7881 TM1.P2AAL/81 Diamètre Nominale : DN 65 Pression d’air de réglage : min 4,8 bar / max 8 bar Pression du produit : 10 bar max Acier inoxydable : 316 L

État: d'occasion, Quantité disponible : 3 unités Fabricant : GEA Tuchenhagen Type : Vanne papillon Modèle T-smart 7 / 7881 TM15P2AAL/81/66/52 Lrodpfx Aoygbaken Iop Diamètre Nominal : DN 65 Pression d'air de réglage : min 4,8 bars / max 8 bars Pression du produit : 10 bars max Acier inoxydable : 316 L

État: d'occasion, Quantité disponible : 1 unité Classification : ATEX Fabricant : GEA Tuchenhagen Modèle T-smart 7 / 7881 SES.P22EEE/43/65 Diamètre Nominal : DN 80 Lrjdpex R A Sdsfx An Ijp Type : Vanne papillon Pression d'air de réglage : min 4,8 bar / max 8 bar Pression du produit : 10 bar max Acier inoxydable : 316 L

État: d'occasion, Quantité disponible : 2 unités Fabricant : GEA Tuchenhagen Ljdpfx Aox R A S Don Isrp Type : Vanne papillon Modèle T-smart 7 / 7111 TM1.P2AAL/81/52 Diamètre Nominal : DN 25 Pression d'air de réglage : min 4,8 bar / max 8 bar Pression du produit : 10 bar max Acier inoxydable : 316 L

État: d'occasion, Quantité disponible : 14 unités Fabricant : GEA Tuchenhagen Type : Vanne papillon Modèle T-smart 7 / 7881 TM1.P2AAL/81 Diamètre Nominale : DN 25 Pression d’air de réglage : min 4,8 bar / max 8 bar Pression du produit : 10 bar max Ljdpfjx R A S Rex An Ierp Acier inoxydable : 316 L

État: d'occasion, Année de construction: 1999, Presse à comprimés rotative GEA Courtoy R 090/18 avec armoire électrique R090XT13  Nombre de positions / stations : 18 Lsdpfx Asx R Amhon Isrp Type de poinçons : EU D Force de compression max : 100 kN Force de précompression max : 10 kN Vitesse de production : 15 900 - 79 200 comprimés / heure. Ø Diamètre max du comprimé : 25 mm Diamètre extérieur des matrices : 56 mm Hauteur des matrices : 23,81 mm Ø Diamètre du corps poinçons : 25,35 mm  Hauteur de la presse : 1955 mm Poids net : 1800 Kg Dossier technique complet. Sabot d’alimentation / Trémie de chargement / Goulotte d’évacuation / Système de commande Allen Bradley. Faible Encombrement. Matériel en excellent état et faible nombre d'heure.

État: d'occasion, Quantité disponible : 1 Fabricant : GEA Tuchenhagen Type : Vanne papillon Modèle T-smart 7 / 7881 TM1.P2AAL/81 Diamètre Nominal : DN 80 Pression d'air de réglage : min 4,8 bar / max 8 bar Pression du produit : 10 bar max Ljdpjx R A Sksfx An Isrp Acier inoxydable : 316 L

État: d'occasion, Quantité disponible : 2 unités Fabricant : GEA Tuchenhagen Type : Vanne papillon Modèle T-smart 7 / 7991 TM15P2AAL/81/52 Diamètre Nominal : DN 25 Lrsdpfx Anex R A Swo Isp Pression d'air de réglage : min 4,8 bar / max 8 bar Pression du produit : 10 bar max

État: d'occasion, Quantité disponible : 1 unité Fabricant : GEA Tuchenhagen Type : Vanne papillon Modèle T-smart 7 / 7881 TM1.P2AAL DN : 40 Pression d'air de réglage : min 4,8 bar / max 8 bar Lrodsx R A R Tepfx An Isp Pression du produit : 10 bar max Acier inoxydable : 316 L