Foodmek Tulip Vessels d'occasion à vendre (817)

État: d'occasion, IKA LR 2000 V, réacteur de laboratoire   À la vente, un système de réacteur de laboratoire IKA LR 2000 V professionnel et modulaire, en parfait état de fonctionnement.   Cette configuration est idéale pour le développement de produits, la simulation et la production de petites séries (par exemple, dans les domaines des cosmétiques, de la pharmacie, de la chimie ou de la technologie alimentaire). Grâce à sa capacité à fonctionner sous vide et à la combinaison d’un agitateur à ancre et d’un disperser haute performance, ce système est parfaitement adapté à la production d’émulsions, de crèmes et de lotions stables.   Vous bénéficiez ici d’un système complet prêt à l’emploi. Le coûteux récipient en verre à double paroi avec sortie inférieure, le bain de chauffage avec capteur de température, ainsi que l’Ultra-Turrax T25, y compris son arbre, sont déjà inclus dans le lot. Vous économisez ainsi sur des achats individuels fastidieux et coûteux !   Contenu de la livraison et composants techniques :   Récipient de réacteur : Récipient à double paroi de 2,0 litres, fabriqué en verre borosilicaté 3.3 de haute qualité. La paroi permet un chauffage et un refroidissement précis via des thermostats externes. Équipé d’une soupape de vidange inférieure pratique pour une vidange propre.   Outils de mélange : Agitateur à ancre intégré pour un raclage optimal des parois dans les masses visqueuses, ainsi qu’un déflecteur de flux adapté pour éviter la formation de tourbillons et assurer un mélange vertical parfait.   Disperser : IKA ULTRA-TURRAX T25, y compris l’arbre de dispersion approprié. Permet une homogénéisation et une réduction de particules très efficaces directement pendant le fonctionnement du réacteur.   Entraînement et commande : Unité de commande IKA RE 162 P robuste pour un mélange puissant, même à basses vitesses.   Contrôle de la température : Bain-marie LT5 control, y compris un capteur de température externe. Ndedsz I Szwopfx Ak Dec Le capteur mesure la température directement à l’intérieur du milieu du réacteur, ce qui permet un contrôle très précis via le bain-marie.   Accessoires : Système de trépied complet pour le maintien sûr de tous les composants, ainsi que tous les supports nécessaires.   Remarque : la vente s’effectue sans logiciel de contrôle. Le système peut être contrôlé entièrement, de manière autonome et simple, directement via les éléments de commande matériels.   « Tout en un : nous vous proposons volontiers un financement bancaire adapté à votre projet. »   Vous trouverez d’autres articles, neufs et d’occasion, dans notre boutique ! Frais de port internationaux sur demande !

État: d'occasion, Année de construction: 1989, Fabricant : Pendraulik Modèle : WD R 24 Type : disperseur sur colonne Année : 1989   Puissance : 17,5 KW Classe ATEX : (Ex) e G3 Vitesse agitation : 400 - 1500 tours/min Variation vitesse : électrique Disque de dispersion : Ø 300 mm Cuve conseillé : Ø 700 - 1000 mm   Fixation : murale ou support pour fixer au sol Vendu avec 1 cuve (unités supplémentaires disponibles sur demande). Bridage cuve : manuel et mécanique Hauteur total : 3520 mm Distance tête d'agitation / sol : 250 mm - 1400 mm   Dossier technique Njdpfx Akozg Nf Hs Dsdc

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Aperçu Ce lot comprend deux réservoirs sous pression VIG d’une capacité de 5 000 litres chacun, fabriqués en 2019 par VIG Vertrieb Industrieller Güter (Kreuztal, Allemagne). Ces réservoirs sont des récipients sous pression portant le marquage CE, conformément à la directive européenne sur les équipements sous pression 2014/68/UE, et ont été utilisés en dernier lieu comme filtres à charbon actif dans une installation de traitement de l’eau d’une brasserie. Chaque réservoir est équipé d’une étoile filtrante ; les éléments filtrants présentent de légères détériorations. Les réservoirs sont reliés entre eux par des tuyauteries DN-65 et sont équipés de vannes d’arrêt pour le nettoyage, la vidange et l’isolement, ainsi que de vannes anti-retour/de vide. En raison de leur date de fabrication récente et de leur disponibilité en paire, ces réservoirs conviennent parfaitement aux tâches de filtration et de maintien de la pression dans les brasseries et les entreprises de boissons. Données techniques - Fabricant : VIG Vertrieb Industrieller Güter (Kreuztal, Allemagne) - Année de fabrication : 2019 - Nombre de réservoirs : 2 - Volume : 5 000 litres par réservoir - Pression de service maximale (PS) : 6 bars - Pression d’essai (PT) : 7,8 bars - Température de service (TS) : 0 – 50 °C - Récipients sous pression conformes à la directive européenne 2014/68/UE, marquage CE - Trappe d’accès frontale sur chaque réservoir Équipement - Étoile filtrante avec éléments filtrants dans chaque réservoir (éléments présentant de légères détériorations) - Tuyauteries de raccordement DN 65 - 3 vannes d’arrêt M&S (nettoyage, vidange, isolement) - 2 vannes anti-retour/de vide État Occasion – bon état général, compte tenu de la date de fabrication récente. Les éléments filtrants des étoiles filtrantes présentent de légères détériorations. Les réservoirs sont installés en intérieur. Nsdjzpaiujpfx Ak Dsdc Disponibilité Immédiate. Localisation : Allemagne.

État: très bon (occasion), Année de construction: 1999, Semi-remorque cryogénique GNL/méthane M1 Engineering Fabricant : M1 Engineering Année de construction : 1999 Volume : 49 m³ Pression de service : 8 bars Ndjdswp Iq Aopfx Ak Dsc Tare : 15 435 kg Pompe Débitmètre Nous proposons également d'autres citernes et réservoirs pour le transport de LIN, LOX, LAR, GNL et CO₂, d'argon, d'oxygène, d'azote et de dioxyde de carbone, de GNL, d'hydrogène et de méthane. Nous répondrons volontiers à vos questions par téléphone ou par e-mail.

État: d'occasion, Réservoir cryogénique à gaz, utilisé pour l’éthylène (éthène, C₂H₄) Exportation depuis l’UE. Nous disposons également d’autres réservoirs pour différents gaz – merci de nous contacter pour plus de détails. Nodpfsx Hykcex Ak Dodc

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Compresseur à vis Fabricant : Renner Type : RS132D Année de construction : 2018 Données techniques - Moteur d’entraînement principal : entraînement direct des étages du compresseur via un accouplement d’arbre - Unité de filtre à huile / thermostat : régule le refroidissement de l’huile du compresseur et la filtre - Étage de compresseur avec injection d’huile : production d’air comprimé - Régulateur d’admission : régulation du volume d’air à aspirer du compresseur - Armoire électrique : contrôle et régulation de l’installation de compression - Filtre à air d’admission : filtration de l’air à aspirer - Ventilateurs radiaux : production d’air de refroidissement pour les refroidisseurs d’huile et d’air comprimé - Sortie d’air comprimé : point de connexion pour le réseau d’air comprimé externe - Clapet de maintien de pression minimale : maintien d’une pression minimale du système pour l’alimentation en huile, séparation des pressions du réseau et du système - Séparation fine de l’huile avec conduite d’aspiration d’huile, indicateurs de niveau et clapet anti-retour : séparation de l’huile via des cartouches de séparation d’huile par l’air, renvoi de l’huile séparée de l’air comprimé - Soupape de sécurité : décharge en cas de surpression - Bouchon de remplissage d’huile avec contrôle du niveau d’huile : contrôle électronique du niveau d’huile - Bouchon de vidange d’huile : vidange du réservoir d’huile - Refroidisseur combiné air comprimé / huile : refroidissement de l’air comprimé et de l’huile du compresseur - Contrôle : RENNERtronic - Chauffage d’arrêt intégré Compresseur - rotation à gauche (sans réducteur) / rotation à droite (avec réducteur) Régulateur d’admission Le régulateur d’admission est monté directement sur le compresseur à vis. Il régule le débit volumique d’air aspiré par le compresseur à vis via le filtre à air d’admission. Principe de fonctionnement du régulateur d’admission : Le régulateur d’admission ne possède qu’une seule vanne principale. Celle-ci fonctionne à la fois comme vanne de régulation en continu et comme vanne d’arrêt à fermeture étanche. En fonctionnement à pleine charge, la section d’admission est complètement ouverte avec une perte de pression minimale. En fonctionnement à charge partielle, la section d’admission est automatiquement régulée par limitation de la course et adaptée aux besoins réels en air. À l’arrêt de l’installation, cette vanne ferme complètement et automatiquement l’ensemble de la section d’admission. Les multiples fonctions du régulateur sont contrôlées par une seule unité de commande fixée. Clapet de maintien de pression minimale Le clapet de maintien de pression minimale est situé à l’entrée d’air comprimé du refroidisseur d’air. Nedpfxezu Aibs Ak Dsdc Il remplit deux fonctions : 1) En tant que clapet de maintien de pression, il empêche la chute de pression en l’absence de contre-pression, en la maintenant au-dessus d’une pression minimale de 4,5 bar. Cette pression est nécessaire pour assurer l’alimentation en huile du compresseur. En même temps, cette pression minimale est nécessaire pour une bonne séparation de l’huile. 2) En tant que clapet anti-retour, il empêche le refoulement de l’air comprimé du réseau d’air comprimé ou du réservoir d’air comprimé dans l’installation de compression. Ainsi, lors de l’arrêt, le réservoir de séparation peut être complètement dépressurisé. La vanne fonctionne automatiquement. Le réglage du clapet de maintien de pression minimale ne doit être effectué que par du personnel a

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité du réservoir: 120 500 l, hauteur totale: 20 000 mm, diamètre intérieur: 3 000 mm, diamètre extérieur: 3 300 mm, matériau de paroi: acier inoxydable, structure murale: simple paroi, Nombre de chambres: 1, température de fonctionnement: 20 °C, pression de service: 3 barre, Réservoir sous pression en acier inoxydable, vertical, isolé Données techniques / Dimensions Nombre d'unités disponibles : 8 Volume : environ 120 000 litres Type de réservoir : réservoir sous pression État : occasion Convient aux produits alimentaires : oui Conception : vertical Diamètre intérieur : environ 3 000 mm Diamètre extérieur : environ 3 300 mm Hauteur totale : environ 20 000 mm Masse volumique du fluide : 10,00 t/m³ Pression de service : surpression Surpression de service : 3,00 bar Épaisseur de la paroi du fond : environ 6,0 mm Épaisseur de la paroi du couvercle supérieur : environ 4,5 mm Épaisseur de la paroi de la coque / du cylindre : environ 3,5 à 5 mm Température de fonctionnement : 20 °C Matériau / Caractéristiques Matériau de la paroi intérieure : acier inoxydable Matériau : V2A-1.4301 (AISI 304) Surface extérieure : polissage circulaire, soudures décapées Soudures intérieures polies : oui Isolation Isolation présente Épaisseur de l'isolation : environ 120 mm Matériau d'isolation : laine minérale Matériau de la coque d'isolation : aluminium Coque d'isolation : tôle trapézoïdale Équipement Type de support : anneau de base / châssis de support Nombre : 1 Fixation : fixe Type de fond supérieur : fond à claire-voie Type de fond inférieur : fond à claire-voie Couvercle supérieur : 1 x dôme d'isolation DN 900 1 x ouverture d'accès avec couvercle de dôme DN 600 1 x couvercle de dôme pour armatures avec les connexions suivantes : 1 x combinaison soupape de nettoyage, d'aération et de dégazage (RLV) DN 50 Ndodpozvh Dtjfx Ak Dec 1 x soupape à vide, à compensation de poids avec 2 résistances chauffantes et thermostat 1 x soupape de sécurité 1 x dispositif de protection contre la surpression 1 x filetage DN 50 pour sonde Coque : 1 x tuyau de condensation DN 25 1 x tuyau de protection des câbles DN 32 1 x tuyau CIP DN 50 1 x châssis de support en acier Cr-Ni (1.4301) avec ouverture d'accès 600 x 600 1 x tuyau de lavage avec tête sphérique amovible Fond inférieur : 1 x cuvette de vidange DN 300 1 x sortie avec capuchon, chaîne et œillet DN 80 1 x raccord pour robinet d'échantillonnage DN 10 Documentation Dessin Carnet de contrôle Certificat de contrôle

État: bon (utilisé), Année de construction: 1969, Dispositif de rotation de réservoir, dispositif de rotation de cuve, dispositif de rotation pour soudure, table de soudure rotative, dispositif de soudure - Fabricant : Deuma Heitze, dispositif de rotation de réservoir, dispositif de rotation pour soudure, type W05 Ndsdpfozd Rd Sox Ak Dec - Charge utile : 9500 kg - Entreaxe des rouleaux : 600 - 1670 mm - Rouleaux : Ø 395 mm - Vitesse de rotation : 0,2 à 1,45 m/min, rotation à droite/à gauche - Unité de commande : avec commande manuelle - Composants individuels : voir les photos - Dimensions pour le transport : 2770/1120/H560 mm / 2350/990/H560 mm - Poids : 2510 kg

État: bon (utilisé), Année de construction: 2000, longueur totale: 6 060 mm, largeur totale: 2 440 mm, hauteur totale: 2 590 mm, CONTENEUR-CITERNE ISO CRYOGÈNE DE 20 PIEDS Fabricant : Air Liquide Italia S.r.l. Code ISO 6346 : 22KW Citerne portable IMO, type 7 Instructions de transport : T75 Code ADR/RID pour citerne : R11.7BN Code ISO 6346 : 22KW Pression de service maximale : 8 bars Pression d’essai hydraulique : 11,7 bars Température de conception : min. -196 °C Matériau (cuve intérieure et extérieure) : acier inoxydable de haute qualité (X5CrNiN1810 UNI 7500) Isolation : double enveloppe sous vide (excellent vide actuel : 0,052 mbar) Soupapes de sécurité : 2 x soupapes de décharge Herose (réglées à 8 bars) (p. 1) Vaporisateurs : inclus et complets avec tuyauterie Dernière inspection : 9 juin 2026 (inspection périodique tous les 5 ans par Bureau Veritas) Prochaine inspection prévue : 12-2028 Validité CSC : jusqu’au 12-2028 (p. 1) Approbations/Réglementations : IMDG, ADR, RID, CSC, US DOT (p. 1) Ndedozd Sauepfx Ak Djc = Informations complémentaires = Année de fabrication : juillet 2000 Année du modèle : 2000 Matériau utilisable : gaz Poids à vide : 8 300 kg Charge utile : 25 700 kg PTAC (poids total autorisé en charge) : 34 000 kg État technique : bon État optique : bon Pour obtenir de plus amples informations, veuillez contacter Arne Honingh.

État: d'occasion, Réacteur en acier inoxydable Quickstep Anticorro, très peu utilisé. Cuve : - Fabricant : Quickstep Anticorro - Volume total/utile : environ 2 897 / 1 900 litres - Matériau de fabrication : Acier inoxydable AISI 304 - Type de conception : Fond et couvercle supérieurs à brides et à charnières, fond à brides soudé - Dimensions : environ 1 706 mm de diamètre x 2 471 mm de hauteur (3 580 mm de hauteur avec le couvercle ouvert) - Pression et température maximales de la cuve : -1/1 bar à 0 à 100 °C Njdpfx Akozunptj Dsdc - Pression et température maximales de la chemise : -1/2,5 bar à 0 à 135 °C - Monté sur des pieds en acier inoxydable. Agitateur : - Agitateur à entrée inférieure, modèle MIX Brno 60 MP 30 - L’agitateur est conçu pour mélanger des crèmes, des gels et des onguents avec un poids maximal de 1 100 kg/m³, une viscosité maximale de 10 000 cP à une température allant jusqu’à 100 °C et une taille de particules maximale de 10 à 80 µm. - Entraînement par réducteur NORD 7,5 kW, 1 460 tours/min, 50 Hz – le nombre de tours/min final de l’agitateur à 50 Hz est de 42 tours/min. Spécifications : Capacité : 1 900 L Type d’acier inoxydable : Acier inoxydable 304 Pression interne : 1 bar Température interne : 100 °C Pression de la chemise : 2,5 bar Température de la chemise : 135 °C Pieds/Supports/Bague de montage : Pieds

État: d'occasion, Année de construction: 1992, Système de mélange à 3 composants. Système de mélange pour boissons non alcoolisées, permettant de mélanger : eau gazeuse, sucre liquide et concentré. Année de fabrication : 1992. Débit : 120 hl/h. Machine (accessoire) : mélangeur à 3 composants ; années de fabrication 1992 - 1997. Capacité : 12 000 l/h de boisson finie. Fonctionnement/commande : Siemens OP7. Matériau : acier inoxydable. Structure de base : châssis principal avec pieds à calotte. Équipement : 3 réservoirs en acier inoxydable de 400 litres ; réservoir de mélange en acier inoxydable ; pompe doseuse Bran + Lübbe, type N-C32 ; pompe à produit. Ndodpfoztx Udjx Ak Dec

État: d'occasion, Année de construction: 1979, Ce réservoir sous pression de la société Werk Steinecke est une solution robuste et fiable, conçue pour être utilisée comme réservoir tampon dans les brasseries et les installations de transformation de boissons. Avec une capacité de 178 hl et une pression de service de 4 bars, il est idéal pour le stockage intermédiaire et la régulation des processus. Le réservoir est conçu pour une installation horizontale et se distingue par sa construction industrielle solide. Il est équipé d’un raccord DN80 et, sur demande, peut être équipé des accessoires supplémentaires souhaités, en fonction des stocks disponibles. Une solution fiable et économique pour l’extension ou la modernisation de votre système de production. Notre équipe de VBW Asset Trade se tient à votre disposition pour répondre à vos questions. Machine (informations complémentaires) : Réservoir tampon Capacité : 17 000 litres Pression de service : 4 bars Longueur : 4,8 m Largeur : 2,4 m Nedpfx Ajzty Ifok Djdc Hauteur : 3 m Matériau : Acier inoxydable Position : Horizontale Équipement : DN80 Accessoires : Sur demande, nous pouvons équiper le réservoir des accessoires souhaités, dans la limite des stocks disponibles. Poids : 2 000 kg

État: d'occasion, Année de construction: 1999, Générateur de vapeur à production rapide de la société ZAFA : Fluide caloporteur : gaz Puissance : 280 kg/h, avec réservoir à condensat, séparateur de vapeur, tuyau de vapeur et cheminée extérieure Puissance : 280 kg/h Pression de la vapeur : 10 bars Njdpfx Akjztzbto Dodc Contenance : 38 litres Longueur : 1,60 m Largeur : 0,70 m Hauteur : 1,65 m Positionnement : horizontal Équipement : boîte de commande sur le générateur Périphériques : cheminée de raccordement, diamètre 0,30 m Poids : 1000 kg

État: d'occasion, Cette annonce concerne un thermobloc Maplelab Scientific. L’appareil est en parfait état de fonctionnement et prêt à être utilisé immédiatement. Le thermobloc Maplelab Scientific est un appareil de chauffage à bloc sec conçu pour le chauffage contrôlé d’échantillons dans des tubes et des récipients de laboratoire. Le modèle BH-603 est adapté aux applications nécessitant un chauffage constant des échantillons à des températures contrôlées. Rapport de transparence et audit technique : Divulgation des logiciels et des supports : Nsdpfx Ajztpyqok Dsdc En tant qu’appareil provenant directement du laboratoire, tout support logiciel ou accessoire d’origine trouvé avec l’appareil est inclus à titre de courtoisie. Avis de licence : nous ne fournissons, ne transférons ni ne garantissons les licences ou les clés logicielles. L’acheteur est responsable de toutes les licences logicielles, de l’enregistrement et de la compatibilité avec la station de travail, et ce, par l’intermédiaire du fabricant. Avis concernant l’acquisition : Cet appareil est vendu en l’état. Bien que nous vérifiions l’état de fonctionnement et l’intégrité physique, nous n’effectuons pas de validation analytique, de tests de fluidité ni d’étalonnage opérationnel. Idéal pour les laboratoires disposant d’une expertise technique interne ou de contrats de service existants. Impact sur le développement durable : En choisissant la réutilisation directe, votre établissement évite l’empreinte carbone de la nouvelle fabrication et empêche les matériaux spécialisés de rejoindre les flux de déchets. La réutilisation directe en laboratoire est le moyen le plus efficace en termes d’empreinte carbone pour équiper un laboratoire moderne.

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Les cuves de process à température régulée sont indispensables dans de nombreux secteurs, notamment l’agroalimentaire, la pharmacie et la chimie, où la gestion précise de la température est clé pour la qualité et la sécurité des produits. Voici un aperçu détaillé des cuves de process à température contrôlée : QU’EST-CE QU’UNE CUVE DE TRAITEMENT À TEMPÉRATURE RÉGULÉE ? Une cuve de traitement à température régulée est un récipient conçu pour maintenir une température précise tout au long du processus de transformation des matériaux. Ces cuves sont équipées de systèmes d’échange thermique, de capteurs de température et de mécanismes de régulation qui assurent le maintien de la température souhaitée durant l’ensemble du cycle de traitement. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES 1. Systèmes de chauffage et de refroidissement : * Chauffages : électriques ou à vapeur, ils servent à augmenter la température du contenu. * Refroidisseurs : généralement des systèmes à eau ou à glycol pour réduire la température. 2. Isolation : Les cuves sont souvent isolées afin de minimiser les pertes ou gains thermiques et garantir des conditions internes stables. 3. Systèmes de régulation de température : Des régulateurs sophistiqués et des capteurs (comme des thermocouples) surveillent et régulent la température en temps réel, garantissant ainsi un contrôle précis. 4. Mécanismes de mélange : De nombreuses cuves à température contrôlée disposent d’agitateurs ou de mélangeurs intégrés pour assurer une répartition homogène de la température du contenu. 5. Construction matérielle : Elles sont généralement en acier inoxydable ou autres matériaux résistants à la corrosion et supportant des températures élevées. APPLICATIONS DANS L’INDUSTRIE AGROALIMENTAIRE 1. Pasteurisation : Chauffage du lait et autres liquides pour éliminer les bactéries tout en préservant la qualité du produit. 2. Cuisson : Contrôle précis de la température lors de la cuisson (ex : sauces, soupes, confitures) pour garantir texture et saveur optimales. 3. Fermentation : Régulation des températures pendant les processus de fermentation (ex : bière, yaourt) pour optimiser l’activité microbienne. 4. Stockage : Maintien de la qualité d’ingrédients sensibles (chocolat, produits laitiers) par le contrôle de la température afin d’éviter l’altération. Ndjdpfsy E Hy Uox Ak Dsc AVANTAGES DES CUVES DE TRAITEMENT À TEMPÉRATURE RÉGULÉE * Assurance qualité : Les températures constantes garantissent une qualité, une saveur et une texture uniformes des produits. * Sécurité : Contribuent au respect des normes de sécurité alimentaire en assurant des processus de cuisson ou de pasteurisation efficaces. * Efficacité énergétique : Les systèmes de régulation modernes permettent d’optimiser la consommation d’énergie et de réduire les coûts d’exploitation. * Polyvalence : Adaptées à différents procédés, y compris le chauffage, le refroidissement et le maintien en température de nombreux produits alimentaires. POINTS À CONSIDÉRER * Précision du contrôle : L’exactitude des systèmes de régulation de température est cruciale ; privilégiez les cuves avec des fonctions avancées pour une fiabilité accrue. * Nettoyage : Assurez-vous que la conception de la cuve facilite le nettoyage pour répondre aux exigences d’hygiène, surtout en agroalimentaire. * Intégration : Réfléchissez à la facilité d’intégration de la cuve dans les chaînes ou systèmes de production existants. Les mélangeurs à haute cisaillement sont des équipements essentiels en agroalimenta

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Aperçu Ces 8 cuves de fermentation isobares (500 hl chacune), fabriquées par Sirio Aliberti en 2005, proviennent de l'industrie vitivinicole et étaient auparavant utilisées pour la production de vin mousseux. Avec une pression de service allant jusqu'à 6 bars et un isolement complet, ces cuves sont particulièrement adaptées à la fermentation, à l'affinage et au stockage de boissons gazeuses, y compris la bière, le vin mousseux et des produits similaires. Les cuves sont construites en acier au carbone avec un revêtement époxy alimentaire à l'intérieur, combiné à un isolement en polyuréthane et un revêtement extérieur en acier inoxydable. Cette conception représente une alternative traditionnelle et économique aux cuves en acier inoxydable, qui sont devenues la norme au fil des ans. Grâce à leur grand volume et à leur aptitude isobare, ces cuves sont particulièrement adaptées aux environnements de production à haut débit. Comme pour tous les récipients revêtus d'époxy, une inspection et un renouvellement réguliers du revêtement intérieur sont nécessaires, en fonction des conditions d'utilisation. DONNÉES TECHNIQUES - Fabricant : Sirio Aliberti - Année de fabrication : 2005 - Quantité : 8 unités - Type : Cuve de fermentation isobare - Application : Fermentation, affinage, stockage de boissons gazeuses - Capacité : 500 hl par cuve Njdpfoy Hkkaex Ak Dodc - Matériau : Corps : Acier au carbone Revêtement intérieur : Résine époxy alimentaire Isolation : Polyuréthane Revêtement extérieur : Tôle d'acier inoxydable - Pression de service : 6 bars - Dimensions (par cuve) : Diamètre intérieur : environ 3 200 mm Diamètre extérieur : environ 3 450 mm Hauteur du cylindre : environ 5 250 mm Hauteur du socle : environ 1 200 mm Hauteur totale : environ 7 800 mm

État: d'occasion, Année de construction: 1998, Fabricant : 3C France Année : 1998 Type : Skid de process avec 1 réacteur / mélangeur sous vide et 1 fondoir Application précédente : pharmaceutique (solution pour enrobage)   A - Réacteur / Cuve principale Volume total : 1142 litres Pression : - 1 / 2,4 bars Température : 144 °C Volume double enveloppe : 98 litres Pression : 2,5 bars Température : 142 °C Agitation Mixel : 2 défloculeuses Ø260 mm Motorisation : 11 KW (1500 tours / min) Prise échantillon Boule de lavage Sonde de niveau Trappe de visite, hublot, lumière   B - Fondoir Nodpfx Aksx R Di Rs Dodc Volume total : 152 litres Pression : - 1 / 2,1 bars Température : 114 °C Volume double enveloppe : 24 litres Pression : 2,5 bars Température : 148 °C Agitation : 1 défloculeuse fond de cuve Ø125 mm Motorisation : 2,2 KW (3000 tours / min) Boule de lavage Sonde de niveau Prise échantillon Trappe de visite, hublot, lumière   Accessoires annexes : - Pompes doseuses - Pompes de circulation - Débitmètres - Controleurs - Armoire électrique avec automates et variateurs   Passerelle d'accès Lot de pièces détachées disponibles (garnitures, joints, ect.) Documentation complète au format numérique  

État: nouveau, Année de construction: 2026, Nous vous proposons ce nouveau modèle d’usine de traitement hydrothermique de type IWT Moldrup-SPP. Usine industrielle MOLDRUP-SPP conçue pour la modification hydrothermique du bois, avec une capacité de traitement de bois d’un diamètre allant jusqu’à 2 600 mm et d’une longueur allant jusqu’à 16 000 mm. Construite en acier inoxydable robuste et conçue pour une production industrielle continue avec un contrôle entièrement automatique par automate programmable industriel (API). Usine industrielle de modification hydrothermique du bois – 2 600 mm x 16 000 mm. Usine industrielle de traitement hydrothermique conçue pour une modification thermique efficace et uniforme du bois, dans un environnement contrôlé dépourvu d’oxygène. L’usine est construite autour d’un autoclave en acier inoxydable robuste de 2 600 mm × 16 000 mm, capable de traiter environ 30 m³ de bois par cycle, avec une pression de fonctionnement allant jusqu’à 12 bar (absolue). La durée d’un cycle est d’environ 24 heures. Grâce à son automatisation complète par API, le système permet un contrôle précis du vide, de la pression, de la température et des cycles de processus multiphasiques. Le système de vide intégré assure une élimination sûre de l’oxygène, tandis que le système de chauffage à l’huile thermique assure une gestion précise de la température tout au long du processus de traitement. L’installation complète comprend un récipient sous pression, un système de chauffage, une pompe à vide, un ventilateur de circulation, un système de gestion des condensats, un système de chargement sur chariot et des équipements de sécurité. Le bloc de chaudière à huile thermique et l’équipement de contrôle des émissions sont également inclus. Nedjymxqaepfx Ak Dedc La documentation technique est disponible sur demande. Il s’agit d’une offre pour une usine nouvellement fabriquée. L’équipement présenté ou décrit n’est pas une usine existante disponible pour une livraison immédiate. Les spécifications techniques finales, la portée de la fourniture, le prix et le délai de livraison seront confirmés dans notre devis. Nous proposons également d’autres diamètres et longueurs sur demande. Si vous avez des questions ou si vous avez besoin de plus d’informations, n’hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Course utile : 1 700 mm Poids de la pièce : 2,20 t Rotation : +/- 190 ° Ndodpswzmnkofx Ak Dsc Vitesse de course : 1,00 / 0,50 m/min Vitesse de rotation : 0,50 tr/min Dimensions maximales de la pièce : 6 000 x 2 550 x 1 400 mm Commande : SIEMENS HMI Puissance totale requise : 8,00 kW Poids de la machine : environ 8,00 t Encombrement : environ 6,00 x 4,00 x H 4,00 m Il s’agit ici d’un dispositif de levage et de rotation HYWEMA. Le produit est utilisé comme aide à la manutention pour soulever des charges afin de faciliter les opérations d’assemblage ou de soudage dans des conditions ergonomiques optimales.

État: d'occasion, kilométrage: 60 048 km, puissance: 294 kW (399,73 ch), première immatriculation: 05/2010, type de carburant: diesel, poids total: 26 000 kg, configuration d'essieux: 3 essieux, couleur: orange, type d'engrenage: mécanique, classe d'émission: Euro 5, Année de construction: 2010, Équipement: ABS, * Équipements spéciaux :---- * Carrosserie Wiedemann & Reichhardt BASIC 1000 Type 11.5-360 Vario, véhicule de pompage et de curage, véhicule provenant d'une entreprise communale---- * 3,0 m³ d’eau/8,0 m³ de boues, position du piston à l’avant * Tube du réservoir, couvercle et fond en acier inoxydable * Déflecteur de déversement en acier inoxydable monté sur le réservoir à boues---- * Combi avec piston coulissant, enrouleur de tuyau d’aspiration, enrouleur HP sur bras pivotant avec régulation électronique de la pression et de la vitesse, ainsi qu’affichage digital---- * Télécommande radio ARCON---- * Pompe haute pression Uraca Type P3-45-60 (plongeur 60 mm, 346 l/min, 205 bar, puissance moteur 130 kW, vitesse 1500 t/min) 3 421 heures de service,---- * Pompe à vide Wiedeman KW 2000 (2000 m³/h) avec 4 395 heures de service (pompe à anneau liquide) * Pompe à anneau liquide - puissance absorbée 50 kW, vitesse 1300 t/min * Pompe à anneau liquide couplée à une pompe de présuration pour la circulation d’eau en fonction de la température---- * Bras d’aspiration et HP (enrouleur pivotant avec 2 enrouleurs HP pouvant être utilisés individuellement, simultanément ou en mode synchronisé)---- Ndodpfx Aexvfxhsk Dec * Bras articulé monté au centre pour une zone de travail optimale des deux côtés * - pivotant hydrauliquement sur env. 180° * - télescopique hydrauliquement sur env. 1 200 mm * Treuil à câble hydraulique monté sur le bras, capacité de charge 250 kg---- * Tuyau d’aspiration 25 m DN 125 * Enrouleur HP 200 m DN 25 * Petit enrouleur HP 80 m DN 13 * Compteur métrique pour tuyau HP---- * Trou d’homme au-dessus de la cuve DN 500 * Réservoir basculant hydrauliquement d’env. 1 m pour travaux de maintenance/réparation * Réservoir d’huile hydraulique de 80 L * 5 voyants sur le couvercle * Remplissage d’eau bilatéral avec affichage du niveau---- * Centrale de lubrification BEKA-MAX (uniquement pour la carrosserie), pompe type troni X1, durée 1,5 min ou 20 tours, temps de pause 4 h---- * Accessoires (différentes buses, tuyau d’aspiration DN 125, guides de tuyau, pièces de rechange (arbre de cardan, vannes, tuyaux)) * Lave-mains dans l’armoire à droite à l’avant, capacité de 20 L avec robinet pivotant et dispositif de remplissage * Caisses à droite et à gauche à l’arrière, env. 50 L pour la réception de poulies de renvoi, buses, etc. * Projecteur de travail (spot pour l’éclairage des regards) monté sur le bras avec 15 m de câble et enrouleur * Divers projecteurs de travail montés à gauche et à droite sur la carrosserie * Gyrophare sur le bras et la cabine * Support pour crochet de regard à l’arrière, incluant 2 crochets * 2 poulies à ressort * Grandes armoires à outils montées à droite et à gauche sur le réservoir d’eau (éclairées), env. 50 cm de profondeur, avec capot en aluminium relevable et vérin à gaz d’arrêt en haut, * Armoire à vêtements placée au-dessus de la pompe HP, avec éclairage, fentes d’aération et robinet de vidange en bas * Étau extractible avec support à droite---- * Crochet d’attelage Rockinger SK 5, * Charge sur essieu avant 9,5 t, * Tuyau d’échappement relevé à droite, * Rétroviseurs extérieurs réglables et chauffants électriquement, * Rétroviseur grand angle avec assistance manœuvre électrique, * Rétroviseur trottoir droit réglable et chauffant, * Blocage de différentiel sur essieu arrière, * Klaxon pneumatique sur le toit de la cabine (2), * Cabine : avec 2 fenêtres arrière, teintées, * Cabine : suspension pneumatique, * Système de préchauffage, * Frein

État: d'occasion, Cette annonce concerne une balance Sartorius 36201S d’une capacité de 100 g à 15 000 g. L’unité est entièrement fonctionnelle et prête à être mise en service immédiatement. Grâce à sa grande capacité (36 kg) tout en offrant une bonne lisibilité (0,1 g), cette balance convient pour des pesées nécessitant à la fois un poids élevé et une résolution fine à 0,1 g près. Exemples d’applications : pesée de matériaux en vrac en laboratoire, pesée industrielle en R&D, pesée de récipients/totes lourds, formulation nécessitant une résolution relativement précise. Non adaptée à la micro ou ultra-micro pesée (µg ou mg). Il ne s’agit pas d’une « balance analytique » au sens strict, mais d’une balance de précision/industrielle à grande capacité. Capacité de pesée maximale : 36 200 g (soit 36,2 kg) selon la fiche technique du modèle « 36201S ». Lisibilité (plus petit incrément affiché) : 0,1 g (100 mg). Dim. plateau de pesée : 400 mm × 300 mm (largeur × profondeur) pour les modèles grande capacité. Répétabilité (écart-type typique) < ±100 mg pour ce modèle. Ndedpsxv Svtjfx Ak Doc Déviation de linéarité < ±200 mg. Défaut de charge excentrée (excentricité) : 300 mg à une charge de test de 10 000 g. Selon une annonce, la version « MCE36201S0-S00 » propose une capacité de 36,2 kg, une lisibilité de 0,1 g et un étalonnage externe. Selon une autre source : « Capacité maximale 36 200 g – Lisibilité 100 mg – Surface de pesée 400×300 mm – Inox » pour la version MCA36201S-2S00-O. Poids minimal (optimal) indiqué : ~82 g (selon la directive USP 41 : règle « 820 d ») pour cette gamme de modèles.

État: nouveau, Notre machine de sablage à pression SAPI type « Mammut » avec une capacité de réservoir de 60 litres convient à tous les produits de sablage courants. La pression du jet peut être réglée en continu de 0,1 à 12 bars à l'aide du régulateur de pression installé en permanence. Un séparateur d'eau est également fixé en permanence à la machine de sablage. Cela sépare l'humidité de l'air comprimé et empêche les agents de sablage de s'agglutiner en raison d'une trop grande humidité. Notre arrêt de sécurité est inclus pour assurer un fonctionnement sûr de la sableuse. Cela démarre et arrête le processus de sablage en actionnant le levier manuel, qui est monté sur le tuyau de sablage. La livraison comprend : Sableuse à pression SAPI "Mammut 60 L" Régulateur de pression 1", monté en permanence Séparateur d'eau 1", monté en permanence Arrêt de sécurité SAPI Données techniques du dispositif de sablage sous pression : réglable avec précision de 0,1 à 12 bar Testé TÜV avec certificat Tuyauterie fixe 1" à l'intérieur et à l'extérieur Cône métallique recouvert de caoutchouc avec joint en caoutchouc Trou de main généreux Châssis avec roues en caoutchouc Vanne de dosage de produits de sablage (adaptée à tous les produits de sablage courants) Capacité 60 l Hauteur totale 1 130 mm Diamètre de la chaudière 360 mm Diamètre total 700 mm Poids environ 60 kg AVANTAGES DE L'UNITÉ DE SABLAGE SOUS PRESSION SAPI avec arrêt de sécurité Ndjdpfx Akewc Afhs Doc Temps de mise en marche et d'arrêt les plus rapides, tout en respectant les réglementations des associations professionnelles. (VBG 48) Le réglage de la pression peut être ajusté avec précision avant le processus de sablage proprement dit et est réglable en continu de 0,1 à 12,0 bars. Consommation de produits de sablage réduite, car le récipient sous pression reste en permanence sous pression et il n'y a donc pas de suivi inutile des produits de sablage. Lors du redémarrage, la pression du jet est immédiatement présente au niveau de la buse et n'a pas besoin d'être augmentée lentement. Il en résulte une consommation de média de sablage nettement inférieure et une usure nettement moindre du tuyau de sablage. Aucune formation d'humidité (condensat) dans le réservoir, car la chaudière reste constamment sous pression et n'est pas purgée et purgée à chaque démarrage et arrêt. Cette procédure crée également d’autres avantages, tels que : Dosage optimal des agents de sablage grâce à une vanne de dosage fin renforcée besoin en air comprimé réduit, réduisant ainsi considérablement la consommation de carburant (diesel) Fonctionnement par une seule personne, car la pression du jet est constamment affichée par la pression du réservoir et peut être facilement modifiée sur le manomètre sans avoir à démarrer au préalable. Aucun composant d'appareil sujet aux pannes, tel que les vannes de régulation, les diaphragmes et les joints, ce qui le rend facile à entretenir et fiable. Il suffit de vérifier le tuyau de sablage dans l'arrêt de sécurité et de le remplacer si nécessaire.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Notre machine de sablage à pression SAPI type « Mammut » avec une capacité de réservoir de 200 litres convient à tous les agents de sablage courants. La pression du jet peut être réglée en continu de 0,1 à 12 bars à l'aide du régulateur de pression installé en permanence. Un séparateur d'eau est également fixé en permanence à la machine de sablage. Cela sépare l'humidité de l'air comprimé et empêche les agents de sablage de s'agglutiner en raison d'une trop grande humidité. Notre arrêt de sécurité est inclus pour assurer un fonctionnement sûr de la sableuse. Cela démarre et arrête le processus de sablage en actionnant le levier manuel, qui est monté sur le tuyau de sablage. La livraison comprend : Grenailleuse à pression SAPI "Mammut 200 L" Régulateur de pression 1 1/4", monté en permanence Séparateur d'eau 1 1/4", monté en permanence Arrêt de sécurité SAPI Données techniques du dispositif de sablage sous pression : Réglable avec précision de 0,1 à 12 bar Testé TÜV avec certificat Tuyauterie fixe 1 1/4" à l'intérieur et à l'extérieur Cône métallique recouvert de caoutchouc avec joint en caoutchouc Trou de main généreux Châssis avec roues en caoutchouc Vanne de dosage de produits de sablage (adaptée à tous les produits de sablage courants) Capacité : 200 l Hauteur totale : 1 420 mm Diamètre de la chaudière : 600 mm Diamètre total : 1 000 mm Poids : environ 140 kg AVANTAGES DE L'UNITÉ DE SABLAGE SOUS PRESSION SAPI avec arrêt de sécurité Temps d'arrêt et de démarrage les plus rapides conformément aux réglementations des associations professionnelles (VBG 48) Le réglage de la pression peut être ajusté avec précision avant le processus de sablage – 0,1 – 12,0 bar réglable en continu Consommation de produits de sablage réduite, car le récipient sous pression reste en permanence sous pression et il n'y a pas de post-fonctionnement inutile Au redémarrage, la pression du jet est immédiatement disponible à pleine puissance au niveau de la buse – aucune montée en pression nécessaire → consommation réduite et usure réduite du tuyau Nedpfx Akjwc Rk Eo Dedc Aucune formation de condensation dans la chaudière car elle reste constamment sous pression → pas de purge ni de ventilation à chaque démarrage/arrêt Dosage optimal des agents de sablage grâce à une vanne de dosage fin renforcée Moins de besoins en air comprimé → consommation de diesel sensiblement inférieure Utilisation par une seule personne, car la pression peut être affichée et réglée directement sur le manomètre, même sans démarrage Aucun composant sujet aux pannes tel que vannes de régulation, diaphragmes ou joints → facile à entretenir et fiable Seul le tuyau de sablage dans l'arrêt de sécurité doit être vérifié et remplacé si nécessaire

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nouvel appareil !! Offre spéciale!!! Nouveau prix : 160 000 € Chambre de congélation et de décongélation pour l'industrie pharmaceutique. Application pharmaceutique et bioprocédés. La chambre à débit contrôlé Farrar Scientific permet une congélation/décongélation rapide de +40 °C à -80 °C, une congélation et/ou une décongélation uniforme en vrac de matériaux à changement de phase (PCM) ou de produits contenus dans une variété de conteneurs (sacs, bouteilles ou conteneurs de toute taille) tels que des systèmes à usage unique (SUS), des récipients en polycarbonate ou des récipients en polypropylène. Plage de température programmable +40 °C à –80 °C Ndedpfx Aov Rnl Djk Dsc Gbs7obps Volume de la chambre 659,8 L (23,3 pi3) Dimensions intérieures (L x P x H) 34” x 27,5” x 43” 863,6 x 698,5 x 1092,2 mm Dimensions extérieures (L x P x H) 75” x 38” x 80” 1901,5 x 960,4 x 2028,8 mm Chambre vide à tirage vers le bas < 38 minutes de +25 °C à –80 °C Récupération porte ouverte à –80 °C < 10 minutes Charge de 100 L +25 °C à –80 °C < 12 heures L'unité est livrée avec la documentation complète. Également le rapport d'usine. L'appareil n'a pas été utilisé et est dans son emballage d'origine. Expédition dans une caisse en bois dans le monde entier. (#7709) Sans autre garantie ni garantie.

État: d'occasion, Agitation : 1 palette planétaire, 1 racleur fond de cuve, 1 racleur latéral Possibilité d'intégrer une agitation rotor / stator en latéral (cette demande peut faire l'objet d'un devis complémentaire). Support et racleur latéral non disponible (cette demande peut faire l'objet d'un devis complémentaire). Ndodsyfw Inspfx Ak Doc Cuve :  Matériaux : acier inoxydable Volume totale : 400 L Maximum pression : 0,4 bar Basculante : oui Circuit de buses de pulvérisation Double enveloppe : Capacité : 30 L Maximum pression : 6 bar   Armoire électrique Dimensions machine : 140 x 165 x 240 cm Vidéos disponibles sur demande