Cronosstech Hgm 3100X8 d'occasion à vendre (205)

État: nouveau, Année de construction: 2026, force de pressage: 300 t, course: 60 mm, largeur de la table: 400 mm, longueur de la table: 4 200 mm, réglage de la course: 100 mm, durée de la garantie: 24 mois, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, Ces presses et lignes d’alimentation que nous avons conçues pour le secteur des accessoires de portes et fenêtres, dotées de fonctions de travail en tandem ou simples, garantissent un fonctionnement à rendement maximal pendant de nombreuses années. Dans le secteur des accessoires de fenêtres, où la production en grandes quantités est indispensable, nos presses, conjuguées à notre expertise, assurent une satisfaction client optimale. - Force de presse jusqu'à 400 tonnes - Longueur de table jusqu'à 6000 mm - Option à 2 ou 3 bielles - Système de lubrification fine automatique à retour continu - Bloc de lubrification progressive - Accès à la presse par l’avant et l’arrière - Portes coulissantes à capteurs magnétiques Hjdpfx Akexrbn Rs Ujnl - Engrenages trempés et rectifiés par induction - Emmanchements engrenage-moyeu avec verrou conique PRESSION : 300 TONNES VITESSE : 40-70 CPM COURSE : 60 MM HAUTEUR MAXIMALE DU MOULE : 340 MM HAUTEUR TABLE-BÉLIER : 400 MM RÉGLAGE : 100 MM DIMENSIONS DE LA TABLE SUPÉRIEURE : 400 X 3000 MM DIMENSIONS DE LA TABLE INFÉRIEURE : 400 X 4200 MM MOTEUR : 22 KW VITESSE MOTEUR : 3000 TPM

État: nouveau, Année de construction: 2025, type d'actionnement: hydraulique, nombre de rouleaux: 4, diamètre du rouleau (inférieur): 380 mm, diamètre du rouleau (supérieur): 380 mm, diamètre du rouleau latéral: 300 mm, largeur de travail: 3 100 mm, épaisseur de tôle (max.): 25 mm, Équipement: arrêt d'urgence, commande à pied, documentation / manuel, galet supérieur pivotant, rouleaux trempés, ÉQUIPEMENT STANDARD * Les rouleaux inférieur, supérieur et latéraux effectuent un mouvement linéaire vertical grâce à des vérins hydrauliques fixés au bâti. * Protégé contre les surcharges * Les rouleaux supérieur et latéraux sont entraînés par moteur hydraulique et réducteur planétaire (3 rouleaux motorisés) Hjdjxw Ecvjpfx Ak Uenl * Lecture facile de la position des rouleaux via trois afficheurs numériques * Retrait aisé de la pièce cintrée grâce à une tête s’ouvrant hydrauliquement et à un arbre relevable automatiquement * Utilisation très simple grâce au pupitre de commande mobile * Châssis en acier soudé * Arbres en acier forgé ou laminé SAE 1050 (CK 50), trempés par induction * Système de cintrage conique * Système de lubrification centralisée * Système d’équilibrage hydraulique pour le mouvement parallèle des arbres (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Système d’équilibrage électronique (Ø500-550-580-620 -680) * Système de fonctionnement à double vitesse ÉQUIPEMENT OPTIONNEL * Automatisation par commande NC et CNC * Grue (ascenseur) de soutien supérieur pour le cintrage de grands diamètres * Supports latéraux hydrauliques pour le cintrage de grands diamètres * Système hydraulique d’extraction de la tôle * Rouleaux rectifiés et polis pour travaux spéciaux * Système de réglage de vitesse en continu * Système d’équilibrage électronique pour le mouvement parallèle des arbres (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Longueur de cintrage : 3 100 mm Précintrage : 16/20 mm Cintrage : 20/25 mm Rouleaux supérieur & inférieur : 380 mm Rouleaux latéraux : 300 mm Puissance moteur : 31,5 kW Vitesse de cintrage : 1,5 - 5 m/min Longueur : 5 850 mm Largeur : 2 250 mm Hauteur : 2 350 mm Poids : 19 200 kg

État: nouveau, Année de construction: 2025, puissance: 30 kW (40,79 ch), course: 310 mm, vitesse de fonctionnement: 8 mm/s, vitesse de marche arrière: 80 mm/s, hauteur de la table: 985 mm, profondeur de col de cygne: 510 mm, largeur de travail: 4 100 mm, force de pliage (max.): 400 t, distance entre les montants: 3 600 mm, type de commande: Commande CNC, réglage de la butée arrière: commandé CNC, nombre d'axes: 4, type de couronnement: motorisé, type d'actionnement: hydraulique, Caractéristiques standard • 4 axes CNC Y1, Y2, X, R (Servo X+R) • Course de 410 mm, profondeur de col de cygne de 510 mm • Unité de commande CNC ESA S650 • Butée arrière motorisée par servomoteur de précision ±0,03 mm, X = 750 mm, R = 250 mm • Système de bridage rapide de matrice type européen Promekam • Système de support frontal coulissant • Système de bombage manuel (original WILA à clavettes) • Table inférieure étroite (type européen) • Règles linéaires de marque GIVI • Matrice supérieure standard (H : 67, 850 R : 08) • Matrice inférieure standard (60x60 mm, 4 rainures V = 16-22-35-50 mm, 850 H : 60) • Éclairage LED Options • Butée arrière à 4-6-8 axes à partir de X+R • Système de bridage hydraulique des matrices ROLLERI Roll200 • Système de bridage hydraulique WILA pour matrices supérieure et inférieure • Table inférieure élargie pour matrices multicanaux • Distance butée arrière X 1000 mm • Système de sécurité frontal à faisceau laser AKAS ou DSP • Doigts de butée arrière additionnels • Languettes additionnelles pour butée arrière CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES VALEUR Force de pliage (tonnes) 400 Longueur de pliage (mm) 4100 Distance entre montants (mm) 3600 Course (mm) 310 Ouverture entre brides inférieure-supérieure (mm) 535 Profondeur de col de cygne (mm) 510 Hauteur de table (mm) 985 Vitesse de descente (mm/s) 100 Vitesse de retour (mm/s) 80 Vitesse de pressage (mm/s) 8 Hodpfjx Npalsx Ak Uenl Capacité du réservoir hydraulique (L) 400 Poids de la machine (kg) 22500 Moteur principal (kW) 30 Unité de commande CNC ESA S640 Axes CNC Y1-Y2-X-R (4 axes) Butée arrière X (mm) 750 Butée arrière R (mm) 250 Bombage Manuel (WILA à clavettes) Système de sécurité Barrière de sécurité laser frontale Origine Turquie

État: nouveau, Année de construction: 2026, diamètre de la lame de scie: 350 mm, Capacité de coupe acier rond à 90°: 90 mm, vitesse de rotation (max.): 100 tr/min, Plage de coupe acier carré à 90°: 80 mm, Équipement: cabine, documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, Scie automatique pour tubes et profilés avec magasin Description générale La scie automatique pour tubes et profilés équipée d’un magasin a été développée pour les opérations de coupe de tubes ronds, de profilés carrés et rectangulaires dans les lignes de production industrielle. Grâce à son écran tactile couleur contrôlé par PLC, son système d’avance à servomoteur haute précision et sa structure brevetée anti-vibrations, elle offre une précision élevée, une longue durée de vie de la lame et une performance de production continue. Son système magasin et ses fonctions de coupe programmables permettent de réaliser des coupes de différentes longueurs sur le même matériau, réduisant ainsi la dépendance à l’opérateur au minimum. Caractéristiques principales • Scie automatique pour tubes et profilés avec magasin • Écran tactile couleur contrôlé par PLC • Système d’avance de matière avec servomoteur et vis à billes • Système de coupe verticale à servomoteur et vis à billes, se déplaçant sur un rail linéaire de type maussure • Vitesses de coupe variables : Hedpfxoyg H Nqo Ak Ujnl – Avance lente à l’entrée de la matière – Coupe rapide pendant l’opération – Avance lente à la sortie • Système breveté éliminant le jeu des dents de la lame : – Supprime les vibrations et résonances – Prévient la casse de la lame – Prolonge la durée de vie de la lame • Vitesse de la lame réglable par variateur : 20 – 100 tr/min • Avance et coupe jusqu’à 1 000 mm en une seule passe • Coupe jusqu’à 10 longueurs différentes sur le même matériau • Boîte de vitesses haute performance adaptée au fonctionnement en continu • Précision de longueur ±0,2 mm (variable selon l’excentricité de la lame) Capacités de coupe (tube et profilé) • Diamètre maximal de lame : 350 mm • Angle de coupe : 90° Round Tube : – Min. Ø15 mm – Max. Ø90 mm Carré profilé : – Min. 15 × 15 mm – Max. 80 × 80 mm Profilé rectangulaire : – Min. 15 × 15 mm – Max. 80 × 80 mm • Longueur minimale de chute restante : 120 mm Caractéristiques techniques • Tension d’alimentation principale : 400 V • Tension de commande : 24 V • Puissance installée : 7,64 kW • Courant : 26,6 A • Moteur de lame : 4 kW • Pompe d’huile de refroidissement : 0,09 kW • Pression d’air : 6 kg/cm² (240 l/min) • Vitesse de lame : 20 – 100 tr/min (contrôle par variateur) • Rotation angulaire : 90° Caractéristiques de la lame • Diamètre de la lame : 350 mm • Diamètre d’alésage : 32 mm • Trous d’entraînement : 2 × Ø11 mm • Options de revêtement : – TiN : aciers de dureté moyenne – TiCN : aciers à haute rigidité – TiAlN : aciers inoxydables Dimensions et poids de la machine • Largeur : 8 800 mm • Longueur : 2 300 mm • Hauteur : 2 020 mm • Poids net : 2 750 kg • Poids brut : 2 790 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, type de commande: Commande NC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: mécanique, largeur de travail: 3 060 mm, angle de coupe (min.): 1,3 °, fréquence des courses (min.): 41 tr/min, épaisseur de tôle (max.): 4 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 4 mm, réglage de la butée arrière: motorisé, butée arrière: 750 mm, puissance: 7,5 kW (10,20 ch), durée de la garantie: 12 mois, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, commande à pied, documentation / manuel, protection des doigts, Caractéristiques standards - Unité de contrôle CNC ELGO P40T - Structure monobloc soudée, robuste, assurant une précision de coupe maximale - Butée arrière motorisée de 750 mm, commande NC - Lame supérieure à 2 tranchants, lame inférieure à 4 tranchants, en acier allié haute résistance - Système de pression mécanique empêchant le glissement de la tôle pendant la coupe - Mécanisme de réglage du jeu des lames facile à ajuster - Table avant à billes - Bras de butée avant avec règle graduée - Système d'éclairage de la ligne de coupe - Système de protection des doigts - Pédale de commande au pied - Grilles de protection arrière - Bouton d'arrêt d'urgence Options - Butée arrière de 1 000 mm - Système de support et de déplacement arrière de la tôle pour un retrait et un positionnement facilités - Système permettant l'éjection des pièces coupées vers l'avant - Équerre avant réglable de 0 à 180° - Bras de butée avant, longueur personnalisable - Butée arrière manuelle de 750 mm réglable par volant en façade - Barrière immatérielle de sécurité arrière Caractéristiques techniques Type de machine : A04/3060 Capacité de coupe (450 N/mm²) : 4 mm Longueur de coupe (A) : 3060 mm Angle de coupe : 1,3° Vitesse de coupe : 41 coups/min Longueur de table (C) : 800 mm Hnodpfx Aksyg Ic Eo Usl Dimensions machine (L × l × H) 3600 × 2250 × 1400 mm Puissance moteur : 7,5 kW Poids : 4000 kg

État: nouveau, Année de construction: 2025, course: 300 mm, vitesse de fonctionnement: 10 mm/s, vitesse de marche arrière: 95 mm/s, fabricant de contrôleurs: ESA - DELEM - Cybelec, largeur de travail: 3 100 mm, force de pliage (max.): 100 t, distance entre les montants: 3 345 mm, type de commande: Commande CNC, nombre d'axes: 4, type d'actionnement: électrique, PRESSE PLIEUSE SERVO CNC À COURROIE Capacité de pliage : 3100 mm / 100 tonnes (Modèle E100) CARACTÉRISTIQUES STANDARD - Presse plieuse servo CNC à courroie - Axes Y1 – Y2 – X – R contrôlés CNC (4 axes) - Unité de commande CNC (ESA S830 – écran couleur tactile 10”, graphique 2D) - Calcul automatique des pliages et fonction anti-collision - Système d’entraînement servo synchronisé à haute précision - Système de déplacement de la table supérieure à courroie sans huile et nécessitant peu d’entretien - Structure de la table supérieure à ressort pour le support de la récupération d’énergie - Châssis type O pour une déformation minimale - Course : 300 mm - Profondeur de col de cygne : 410 mm - Butée arrière motorisée par servo pour les axes X + R Hnedpfxjx Nquke Ak Uel - Précision de la butée arrière : ±0,03 mm - Courses de la butée arrière : - Axe X : 750 mm - Axe R : 250 mm - Vis à billes trempées et guides linéaires - 2 doigts de butée arrière à 3 positions - Porte-poinçon supérieur type européen à serrage rapide (type Promecam) - Table inférieure type européen étroite - Poinçon standard (H : 67 mm – 85° – R : 0,8 mm) - Matrice standard (60×60 mm – 4V : 16 / 22 / 35 / 50 mm – 85° – H : 60 mm) - Règles linéaires optiques haute précision - Éclairage LED de la zone de travail - Bras supports avant coulissants - Double pédale - Boutons d’arrêt d’urgence - Équipement de sécurité conforme aux normes CE CARACTÉRISTIQUES OPTIONNELLES - Axes de butée arrière supplémentaires (Z1 – Z2 – X5) - Allongement de la course de la butée arrière à 1000 mm - Système de bombage motorisé - Systèmes de serrage hydraulique des poinçons et matrices - Système de sécurité laser à l’avant (type AKAS ou DSP) - Rideau lumineux de sécurité arrière - Supports de tôle CNC motorisés - Ligne de pliage laser - Système de mesure d’angle laser - Systèmes automatiques de mesure d’angle - Système de refroidissement climatisé pour l’armoire électrique - Doigts de butée arrière supplémentaires - Solutions spéciales de poinçons et de tables CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES (MODÈLE E100 / 3100) - Force de pliage : 100 tonnes - Longueur de pliage : 3100 mm - Distance entre montants : 3345 mm - Course : 300 mm - Profondeur de col de cygne : châssis type O - Ouverture entre le tablier et la table : 515 mm - Hauteur de la table : 900 mm Vitesses - Vitesse de descente : 95 mm/s - Vitesse de pliage : 10 mm/s (norme CE) - Vitesse de retour : 95 mm/s Butée arrière - Course axe X : 750 mm - Course axe R : 250 mm - Vitesse axe X : 400 mm/s - Vitesse axe R : 100 mm/s - Vitesse axe Z : 600 mm/s Général - Puissance moteur principal : 2 × 5,5 kW - Poids de la machine : ~7 500 kg - Dimensions machine (L×P×H) : env. 4600 × 2000 × 2650 mm

État: nouveau, Année de construction: 2025, force de pressage: 1 500 t, course: 1 000 mm, largeur de la table: 1 500 mm, longueur de la table: 2 400 mm, pression de service: 250 barre, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, CRONOSSTECH CHP 1500 Presse hydraulique d’emboutissage type H – à 8 glissières Présentation générale La série de presses hydrauliques d’emboutissage CRONOSSTECH CHP type H est conçue pour des applications de formage profond, d’emboutissage et de formage lourd nécessitant des tonnages élevés. La structure en H à 8 glissières assure une rigidité et une stabilité maximales pendant le pressage, permettant de maintenir les tolérances de parallélisme et de perpendicularité. Le modèle CHP 1500 offre une solution fiable pour l’automobile, la défense, le formage des métaux lourds et les lignes de production industrielle, grâce à ses grandes dimensions de plateau, son système hydraulique puissant et sa capacité de course élevée. Le bâti est traité par vibration pour éliminer les contraintes, garantissant ainsi une durée de vie longue et un fonctionnement stable. ⚙️ Équipement standard - Structure en acier, bâti de presse type H à 8 glissières - Bâti traité par vibration pour relaxation des contraintes - Paliers de glissière en bronze Zr14 - Procédés de soudage WPQR et WPS certifiés par TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Conception et fabrication conformes aux normes CE - Système hydraulique contrôlé par PLC - Écran tactile (DELTA 7”) - Contrôle réglable de la course et de la force du coulisseau - Système de lubrification automatique - Alerte électronique de colmatage du filtre - Affichage des données de température d’huile hydraulique et de statut système - Système de refroidissement - Filtration hors-ligne - Dispositifs de sécurité opérateur - Équipements électriques SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Caractéristiques techniques – CHP 1500 - Type : Structure en acier, bâti de presse type H à 8 glissières - Matériau du bâti : St52 – ERDEMİR - Paliers de glissière : Bronze Zr14 - Capacité (coulisseau) : 1500 tonnes - Plateau mobile : 1500 × 2400 mm - Plateau fixe : 1500 × 2400 mm - Tolérance de parallélisme : 120 microns/m - Tolérance de perpendicularité : 60 microns/m - Course du coulisseau : 1000 mm - Ouverture minimale : 200 mm - Ouverture maximale : 1200 mm - Soulagement des tensions : Par vibration - Soudage : Certifié WPQR et WPS TÜRK-AK – EN ISO 15614-1/2017 - Pression de fonctionnement max. : 250 bars - Puissance totale installée : 90 kW – IE3 - Pompe principale : 101 cm³ – REXROTH ou PARKER - Vitesse de descente rapide du plateau mobile : 150 mm/s - Vitesse d’emboutissage du plateau mobile : 12 mm/s - Vitesse de retour du plateau mobile : 170 mm/s - Ø vérin principal : 620 mm – Ck45 (x2) - Vérins d’accélération auxiliaires : 2 unités - Hauteur approximative de la presse : 6250 mm - Largeur approximative : 3750 mm - Profondeur approximative : 2500 mm - Hauteur du plateau au sol : 1500 mm - Soupape de pré-remplissage : NG 200 - Groupe hydraulique : REXROTH ou PARKER - Système de refroidissement : EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtration hors-ligne : REXROTH ou PARKER - Règle de mesure linéaire : NOVATECHNIK ou TURCK Hodpfx Aksx N T R Uj Uenl - Contrôle PLC : DELTA - Écran tactile : DELTA 7” - Appareillages électriques : SIEMENS – SCHNEIDER - Poids approximatif : 70 tonnes Note de production Cette machine est fabriquée par CRONOSSTECH en Turquie.

État: nouveau, Année de construction: 2025, force de pressage: 1 000 t, course: 1 000 mm, largeur de la table: 1 500 mm, longueur de la table: 2 000 mm, force de rétraction: 350 t, pression de service: 250 barre, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, CRONOSSTECH CHSP 1000/350 Presse hydraulique d’emboutissage profond type H – à 8 glissières Description générale La série CRONOSSTECH CHSP est une gamme de presses hydrauliques d’emboutissage profond type H, conçues avec une architecture à double effet (vérin principal + vérin de matrice) pour le formage de tôle à haute tonnage, l’emboutissage profond et le repoussage. Grâce à sa structure monobloc type H à 8 glissières, la presse garantit une rigidité élevée pendant l’opération et maintient de façon stable les tolérances de parallélisme et de perpendicularité, même avec de grandes dimensions de tables. Le modèle CHSP 1000/350, doté d’une capacité de 1 000 tonnes au vérin principal et de 350 tonnes au vérin de matrice, est spécialement conçu pour les processus d’emboutissage nécessitant un contrôle précis de l’écoulement de matière, notamment dans les industries automobile, de l’électroménager, de la défense et des applications industrielles lourdes. Le bâti en acier soudé, traité par vibration pour éliminer les contraintes, garantit une longue durée de vie et un fonctionnement fiable. ⚙️ Équipement standard • Bâti monobloc en acier, type H à 8 glissières • Structure désollicitée par vibrations • Guidages sur coussinets bronze Zr14 • Soudures certifiées WPQR et WPS accréditées TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) Hnedpfx Akox N Uilo Usl • Système hydraulique contrôlé par PLC • Écran tactile (DELTA 7”) • Contrôle du déplacement du vérin principal et du vérin de matrice réglable • Contrôle de tonnage (pression) du vérin principal et du vérin de matrice réglable • Système de lubrification automatique • Alerte électronique de colmatage du filtre • Surveillance sur écran de la température d’huile hydraulique et de l’état du système • Système de filtration et de refroidissement hors ligne • Composants électriques SIEMENS – SCHNEIDER • Systèmes de sécurité pour opérateur 📐 Caractéristiques techniques – CHSP 1000/350 Type : Bâti en acier, type H à 8 glissières Matériau du châssis : St52 – ERDEMIR Guidages : Bronze Zr14 Capacité (Vérin principal) : 1 000 Tonnes Capacité (Vérin de matrice) : 350 Tonnes Table mobile / fixe : 1 500 × 2 000 mm Tolérance de parallélisme / perpendicularité : 120 / 60 micron/mètre Course (vérin principal / vérin de matrice) : 1 000 / 350 mm Ouverture verticale (min / max) : 100 / 1 100 mm Pression de service max : 250 Bar Puissance totale installée : 75 kW – IE3 Pompe principale : 70 cm³ – REXROTH ou PARKER Cylindre principal : Ø500 mm – Ck45 (2 pièces) Cylindre de matrice : Ø370 mm – Ck45 Soupape de pré-remplissage : NG 200 PLC / Panel : DELTA / DELTA 7” Poids approx. : 65 Tonnes Note de production Cette machine est fabriquée en Turquie par CRONOSSTECH.

État: nouveau, Année de construction: 2024, force de poinçonnage: 55 t, LIEU DE PRODUCTION : TURQUIE PÉRIODE DE GARANTIE : 12 MOIS DATE DE LIVRAISON : ENQUÊTE MÉTHODE DE LIVRAISON : EXW BURSA/TURQUIE CARACTÉRISTIQUES STANDARD : - 12 pistons hydrauliques séparés et 2 commandes au pied séparées pour permettre à deux personnes de travailler en même temps - 2Distance de course du piston réglable pour un travail plus rapide - 3Système de lubrification central - 4Dossier avec interrupteur électrique Cy7Od27J0W - 5Lampe de travail - 65 postes de travail séparés sur le même corps : 6.1 - Poinçon Ø22 mm, matrice et appareil de perçage de trous standard 6.2 - Couteaux pour la coupe de matériaux ronds et carrés 6.3 - Jeu de couteaux pour coupe d'angle 6.4 - Couteaux à couper les lames et la tôle 6.5 - Jeu de couteaux à découper en U POINÇONNEUSE HKM 55 Hnodpfxevg D Nkj Ak Usl Diamètre Ø 20 x 20 mm à l'épaisseur maximale Diamètre x épaisseur (xt) Ø 40 x 10 mm Epaisseur au diamètre maximum Ø 100 x 3 mm Parcours de travail 60 mm Nombre de couches x 25 Profondeur de la rainure 255 mm Hauteur de travail 1030 mm CISEAUX POUR MATÉRIAUX ENTIERS HKM 55 Rond / quadrangulaire Ø 40- 40 mm CORNIÈRE HKM 55 CISEAUX DE COUPE Angle droit (90°) 120 x 120 x 12 mm Equerre (45°) 70 x 10 mm Hauteur de travail 1130 mm CISEAUX À TÔLE (COUPE À LAME) HKM 55 Tôle plate 200 x 20 mm Tôle plate 300 x 15 mm Longueur de la lame 317 mm Coupe d'angle 80 x 15 mm Hauteur de travail 900 mm GRUGEAGE HKM 55 Epaisseur du matériau 10 mm Largeur 45 mm Profondeur 90 mm Hauteur de travail 900 mm MOULES SPÉCIAUX HKM 55 Couteaux profilés U-I (UPN - IPN) 120 x 58 mm Lames profilées T 80 x 9 mm Jeu d'encoches spéciales 100 x 100 x 10 mm Sertissage V 250 x 12 mm Sertissage Lama maximum Sertissage en V 500x3 mm Pliage de tôle maximum Poinçon dans l'encoche 125 mm Profondeur de la mâchoire Poinçon Ø 38 x8 mm dans l'encoche Pliage de tôle maximum SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES HKM 55 Puissance du moteur 5. 5 kW Poids 1520 kg Dimensions de la machine (LxLxH) 1500x950x1880 mm Pression 55 tonnes

État: nouveau, Année de construction: 2025, puissance: 7,5 kW (10,20 ch), force de pressage: 100 t, largeur de la table: 670 mm, longueur de la table: 950 mm, force de poinçonnage: 100 t, trou traversant dans la table: 180 mm, alésage du vérin: 45 mm, réglage de la course: 120 mm, durée de la garantie: 24 mois, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, La presse excentrique est un type de presse mécanique actionnée par la force générée à partir d'un mécanisme excentrique, utilisée pour des opérations de formage à froid telles que le perçage, la découpe et le formage par emboutissage. Grâce à sa vitesse de production élevée et sa répétabilité, elle constitue une solution efficace et fiable sur les lignes de production en série. CRONOSSTECH Presse Excentrique Type C 100 Tonnes est conçue pour un fonctionnement stable lors des applications de formage à froid. Grâce à son châssis en acier rigide, son système d’embrayage–frein pneumatique et sa sécurité conforme aux normes CE, elle offre une performance fiable et adaptée à la production de masse. Points forts - Performance de frappe stable et répétabilité élevée en production de série - Conception axée sur la sécurité de l’opérateur (barrière immatérielle + systèmes de sécurité) - Faible besoin d’entretien grâce à la lubrification centrale automatique - Prêt à l’emploi avec contrôle PLC + commande bimanuelle ou à pédale Domaines d'application - Opérations de découpe et de perçage à froid - Travail de séparation à froid - Formage de métaux par moule - Lignes de production à grands volumes ✅ CARACTÉRISTIQUES STANDARD • Châssis en acier soudé • Guidage sur 4 faces • Bielle et paliers de transmission en fonte sphéroïdale • Vilebrequins et arbres de transmission en acier allié 4140 • Système centralisé de lubrification automatique à graisse • Combinaison embrayage et frein pneumatiques • Conforme aux directives de sécurité CE • Électrovalve de sécurité à double bobine • Course réglable manuellement • Protection doigts–mains par barrière immatérielle • Commande par PLC • Commande bimanuelle/pédale • Système de sécurité mécanique • Inversion du moteur en cas d’urgence • Conforme à la réglementation sécurité du travail • Conforme aux normes CE ✅ OPTIONS DISPONIBLES • Silent-blocs antivibratoires • Écran tactile LCD (standard de 150 à 300 tonnes) • Système de sécurité hydraulique (standard de 200 à 300 tonnes) • Table de rechange • Dérouleur, entraîneur et redresseur • Un jeu d’outil/matrice selon spécifications • Glissière à 8 points de guidage ✅ CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES (100 TONNES) Capacité : 100 tonnes Profondeur de col de cygne : 300 mm Distance table–bélier : 400 mm Espace entre bélier et table : 465 mm Espace entre les montants : 420 mm Réglage du bélier : 85 mm Largeur approx. presse : 1400 mm Profondeur approx. presse : 1900 mm Hauteur approx. presse : 2450 mm Encrage avant : 710 mm Encrage latéral : 1135 mm Diamètre trou table : Ø200 mm Dimensions table : 600×780 mm Diamètre logement matrice : Ø50 mm Dimensions bélier : 405×240 mm Hauteur sol–table : 775 mm Réglage course : 10–110 mm Nombre de coups/minute : 50 cpm Puissance moteur : 11 kW Vitesse moteur : 1450 tr/min Poids approx. : 4650 kg Remarque : Pour toute modification des spécifications techniques, merci de nous contacter. ✅ REMARQUE DE FABRICATION / FOURNITURE Cette machine est fabriquée par CRONOSSTECH en Turquie. La vente, la mise en service et le service après-vente sont assurés par CRONOSSTECH. Hjdpfx Aksvtx Ino Usnl

État: nouveau, Année de construction: 2025, force de pressage: 250 t, course: 600 mm, largeur de la table: 1 000 mm, longueur de la table: 1 200 mm, pression de service: 250 barre, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, CRONOSSTECH CHP 250 Presse hydraulique simple effet de type H – 8 guides Description générale Les presses hydrauliques de type H simple effet de la série CRONOSSTECH CHP sont des solutions industrielles à haute rigidité, développées pour les applications de formage de tôle, de redressage, d’assemblage et de pressage avec matrice. Grâce à la structure du bâti en H avec 8 guides, les charges générées pendant le pressage sont réparties de manière équilibrée, assurant ainsi un fonctionnement stable et répétitif. Le modèle CHP 250 est conçu pour offrir performance durable et fiabilité dans les procédés de fabrication nécessitant une puissance de moyenne à forte tonnage. Série CHP – Caractéristiques structurelles Les presses de la série CHP sont conçues pour des conditions de service intensif. Le bâti et les éléments porteurs sont libérés des tensions internes par traitement de vibration. Les paliers guides en bronze Zr14 assurent une répartition homogène des charges pendant le mouvement du coulisseau, ce qui aide à maintenir la précision sur le long terme. ⚙️ Équipement standard - Bâti en acier soudé type H à 8 guides - Structure du bâti et des pièces porteuses détensionnée par vibration - Palier guide en bronze Zr14 - Soudage EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731, agréé WPQR & WPS, accrédité TÜRK-AK - Conception et fabrication conforme aux normes CE - Système hydraulique contrôlé par PLC - Écran tactile (DELTA 7") - Réglage de la course et de la force du coulisseau - Système de lubrification automatique - Alerte électronique d'encrassement du filtre - Affichage à l’écran de la température et de l’état du système hydraulique - Système de refroidissement - Filtration off-line - Commande bimanuelle - Rideau lumineux (sécurité opérateur) - Appareillage SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Caractéristiques techniques – CHP 250 Type : Bâti acier soudé, 8 guides type H Matériau du bâti : St52 – ERDEMİR Palier guide : Bronze Zr14 Capacité (coulisseau) : 250 tonnes Hnodpfxsx N T Ele Ak Uol Dimension de la table mobile : 1000 × 1200 mm Dimension de la table fixe : 1000 × 1200 mm Tolérance de parallélisme : 120 microns/m Tolérance de perpendicularité : 60 microns/m Course (coulisseau) : 600 mm Ouverture minimale : 100 mm Ouverture maximale : 700 mm Soulagement des tensions de soudage : par vibration Procédure de soudage : Certification WPQR et WPS accréditées TÜRK-AK selon EN ISO 15614-1/2017 (surveillance par ingénieurs de coordination certifiés EN ISO 14731) Pression de service maxi : 250 bars Puissance totale installée : 37 kW – IE3 Pompe principale : 45 cm³ – REXROTH ou PARKER Vitesse de descente rapide table mobile : 150 mm/s Vitesse de fluage table mobile : 12 mm/s Vitesse de retour table mobile : 170 mm/s Diamètre intérieur vérin principal : Ø360 mm – Ck45 Vérins auxiliaires d’accélération : 2 pcs Hauteur approximation presse : 4200 mm Largeur approximation presse : 3250 mm Profondeur approximation presse : 2200 mm Hauteur table inférieure/sol : 1350 mm Vanne de pré-remplissage : NG 125 Unité hydraulique : REXROTH ou PARKER Système de refroidissement : EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtration off-line : REXROTH ou PARKER Règle de mesure linéaire : NOVATECHNIK ou TURCK Automation PLC : DELTA Écran tactile : DELTA 7” Appareillage électrique : SIEMENS – SCHNEIDER Poids approximatif : 9,5 tonnes Note de production Cette machine est fabriquée en Turquie par CRONOSSTECH.

État: nouveau, Année de construction: 2025, force de pressage: 600 t, course: 800 mm, largeur de la table: 1 200 mm, longueur de la table: 1 500 mm, pression de service: 250 barre, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, CRONOSSTECH CHP 600 Presse hydraulique simple effet, type H – 8 glissières Description Générale Les presses hydrauliques simple effet, série CHP de CRONOSSTECH de type H, sont des machines industrielles à haute rigidité développées pour le formage de tôle, le redressage, l’assemblage et les applications de pressage intensives. La structure en H à 8 glissières assure une répartition équilibrée des hautes forces générées durant le pressage, garantissant une longévité et une stabilité de fonctionnement accrues. Le modèle CHP 600 est conçu pour offrir des performances fiables lors des processus de production nécessitant un tonnage élevé. Série CHP – Caractéristiques Structurelles Les presses de la série CHP sont conçues pour des conditions de service intensif. Le bâti et les éléments porteurs sont libérés des contraintes internes par vibration. Les coussinets guides en bronze Zr14 assurent une répartition uniforme des charges et une grande précision du coulisseau pendant son mouvement. ⚙️ Équipement Standard - Bâti en acier soudé, type H avec 8 glissières - Structure libérée des tensions internes par vibrations - Coussinets guides en bronze Zr14 - Soudures validées WPQR & WPS, accréditées par TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Conception et fabrication conformes aux normes CE - Système hydraulique contrôlé par PLC - Écran tactile (DELTA 7”) - Course du coulisseau et tonnage réglables - Système de lubrification automatique - Alerte électronique de colmatage du filtre - Surveillance à l’écran de la température d’huile hydraulique et de l’état du système - Système de refroidissement - Filtration hors-ligne - Commande bimanuelle - Rideau lumineux (sécurité opérateur standard) - Composants électriques SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Caractéristiques Techniques – CHP 600 Type : bâti en acier soudé, type H à 8 glissières Matériau du bâti : St52 – ERDEMİR Coussinets guides : Bronze Zr14 Capacité (coulisseau) : 600 Tonnes Dimensions de la table mobile : 1200 × 1500 mm Dimensions de la table fixe : 1200 × 1500 mm Tolérance de parallélisme : 120 microns/m Tolérance de perpendicularité : 60 microns/m Course (coulisseau) : 800 mm Ouverture min. : 100 mm Ouverture max. : 900 mm Traitement de relaxation des tensions de soudage : par vibration Procédé de soudage : homologué WPQR et WPS par TÜRK-AK, certificat de soudage EN ISO 15614-1/2017 (contrôlé par ingénieur de coordination en soudage certifié selon EN ISO 14731) Pression de service max. : 250 Bar Puissance totale moteur : 55 kW – IE3 Pompe principale : 70 cm³ – REXROTH ou PARKER Vitesse de descente rapide de la table mobile : 150 mm/s Vitesse d’emboutissage de la table mobile : 12 mm/s Vitesse de retour de la table mobile : 170 mm/s Ø intérieur du vérin principal : 550 mm – Ck45 Ø intérieur du vérin pot : 320 mm – Ck45 Vérins d’accélération auxiliaires : 2 pcs Hauteur approximative de la presse : 5900 mm Largeur approximative de la presse : 3250 mm Hodpfxsx N T Iaj Ak Uonl Profondeur approximative de la presse : 2300 mm Hauteur de la table inférieure depuis le sol : 1400 mm Préréglage vanne de remplissage : NG 150 Bloc hydraulique : REXROTH ou PARKER Système de refroidissement : EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtration hors ligne : REXROTH ou PARKER Règle de mesure linéaire : NOVATECHNIK ou TURCK Contrôle PLC : DELTA Écran tactile : DELTA 7” Composants électriques : SIEMENS – SCHNEIDER Poids approximatif : 28 Tonnes Note de Fabrication Cette machine est fabriquée en Turquie par CRONOSSTECH.

État: nouveau, Année de construction: 2025, force de pressage: 200 t, course: 800 mm, largeur de la table: 1 000 mm, longueur de la table: 1 200 mm, force de rétraction: 70 t, pression de service: 250 barre, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, CRONOSSTECH CHSP 200/70 Presse Hydraulique de Formage Profond Type H – 8 Glissières Description Générale Les presses hydrauliques de formage profond de la série CHSP de CRONOSSTECH, de type H, sont développées selon un principe de fonctionnement double effet afin d'assurer un écoulement de matière contrôlé lors des opérations de formage, d'emboutissage profond et de repoussage de tôle. Grâce à sa structure de bâti en H à 8 glissières, elle garantit une rigidité maximale pendant tout le cycle de pressage ; les tolérances de parallélisme et de perpendicularité sont maintenues de manière stable sur toute la course. Le modèle CHSP 200/70, avec une capacité de vérin principal de 200 tonnes et un vérin de contrepression (pot) de 70 tonnes, est conçu pour les opérations de formage profond et de repoussage nécessitant une force moyenne à élevée. La structure du bâti, libérée des tensions par vibration, assure une longévité et une fiabilité accrues. ⚙️ Équipement Standard - Structure en acier, bâti type H à 8 glissières - Bâti traité par vibration pour l’élimination des contraintes - Paliers de glissière en bronze Zr14 - Applications de soudage homologuées WPQR et WPS, accréditées TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Conception et fabrication conforme aux normes CE - Système hydraulique piloté par PLC - Écran tactile (DELTA 7”) - Contrôle de course réglable pour le vérin principal et le pot - Contrôle réglable de tonnage (pression) pour le vérin principal et le pot - Système de lubrification automatique - Alerte électronique de colmatage de filtre - Affichage sur écran de la température d’huile hydraulique et du statut du système - Système de refroidissement - Filtration hors ligne - Systèmes de sécurité opérateur - Appareillages électriques SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Caractéristiques Techniques – CHSP 200/70 - Type : Structure en acier, bâti type H à 8 glissières - Matériau du bâti : St52 – ERDEMİR - Palier de glissière : Bronze Zr14 - Capacité (Vérin principal) : 200 Tonnes - Capacité (Pot) : 70 Tonnes - Dimensions de la table mobile : 1000 × 1200 mm - Dimensions de la table fixe : 1000 × 1200 mm - Tolérance de parallélisme : 120 microns/mètre - Tolérance de perpendicularité : 60 microns/mètre - Course (vérin principal) : 800 mm - Course (pot) : 300 mm - Ouverture minimum entre plateaux : 100 mm - Ouverture maximum entre plateaux : 900 mm - Détensionnement par vibration - Soudure : Homologuée WPQR et WPS accréditées TÜRK-AK EN ISO 15614-1/2017 (Soudage supervisé par des « ingénieurs coordinateurs soudage » certifiés selon EN ISO 14731) - Pression de service max. : 250 Bar - Puissance totale moteur : 22 kW – IE3 - Pompe principale : 32 cm³ – REXROTH ou PARKER - Vitesse descente rapide table mobile : 150 mm/s - Vitesse repoussage table mobile : 12 mm/s - Vitesse retour table mobile : 170 mm/s - Vitesse avance table pot : 30 mm/s Hnsdpex N T U Tjfx Ak Uol - Diamètre interne vérin principal : Ø320 mm – Ck45 - Diamètre interne vérin pot : Ø190 mm – Ck45 - Vérins d’accélération auxiliaires : 2 unités - Hauteur approximative de la presse : 3800 mm - Largeur approximative de la presse : 2950 mm - Profondeur approximative de la presse : 2200 mm - Hauteur table inférieure depuis le sol : 1350 mm - Soupape de remplissage principal : NG 125 - Groupe hydraulique : REXROTH ou PARKER - Système de refroidissement : EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtration hors ligne : REXROTH ou PARKER - Règle linéaire de mesure de course : NOVATECHNIK ou TURCK - Automate programmable

État: nouveau, Année de construction: 2025, force de pressage: 500 t, course: 1 000 mm, largeur de la table: 1 200 mm, longueur de la table: 1 500 mm, force de rétraction: 175 t, pression de service: 250 barre, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, CRONOSSTECH CHSP 500/175 Presse hydrauliques d’emboutissage profond type H – 8 glissières Description générale La série CRONOSSTECH CHSP de presses hydrauliques d’emboutissage profond type H a été conçue selon le principe de fonctionnement à double effet pour garantir un contrôle optimal du flux de matière lors des opérations de formage, d’emboutissage profond et de repoussage de tôle. Grâce à sa structure en H avec 8 glissières, la machine assure une rigidité maximale pendant le pressage, tout en maintenant de façon stable les tolérances de parallélisme et de perpendicularité sur toute la course. Le modèle CHSP 500/175, doté d’un vérin principal de 500 tonnes et d’un vérin de pression inférieure (pot) de 175 tonnes, a été développé pour offrir un contrôle total sur l’outil et la pièce lors d’applications d’emboutissage profond et de repoussage à forte capacité. La structure du bâti est soumise à un traitement de détente par vibration afin d’assurer une longue durée de vie et une grande fiabilité. ⚙️ Équipement standard - Structure en acier avec bâti en H à 8 glissières - Bâti détendu par vibration - Guidages à coussinets en bronze Zr14 - Soudage certifié WPQR et WPS accrédité TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Conception et fabrication conformes aux normes CE - Système hydraulique contrôlé par API (PLC) - Écran tactile (DELTA 7”) - Course réglable pour le vérin principal et le pot - Réglage de la pression et de la force du vérin et du pot - Système de lubrification automatique - Alerte électronique de colmatage de filtre - Surveillance à l’écran de la température et de l’état du système hydraulique - Système de refroidissement - Filtration hors ligne Hjdpfex N Uhuox Ak Uonl - Systèmes de sécurité pour l’opérateur - Composants électriques SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Caractéristiques techniques – CHSP 500/175 Type : Structure en acier, bâti en H à 8 glissières Matériau du bâti : St52 – ERDEMİR Guidage : Bronze Zr14 Capacité (Vérin principal) : 500 tonnes Capacité (Pot) : 175 tonnes Table mobile : 1200 × 1500 mm Table fixe : 1200 × 1500 mm Tolérance de parallélisme : 120 microns/m Tolérance de perpendicularité : 60 microns/m Course (Vérin principal) : 1000 mm Course (Pot) : 350 mm Écartement minimal : 100 mm Écartement maximal : 1100 mm Détente des soudures : par vibration Soudage : WPQR et WPS accrédités TÜRK-AK EN ISO 15614-1:2017, inspecté par des ingénieurs de coordination du soudage certifiés selon EN ISO 14731 Pression de service max. : 250 Bar Puissance totale moteur : 45 kW – IE3 Pompe principale : 70 cm³ – REXROTH ou PARKER Vitesse descente rapide table mobile : 150 mm/s Vitesse d’emboutissage table mobile : 12 mm/s Vitesse retour table mobile : 170 mm/s Vitesse avance pot : 30 mm/s Diamètre intérieur du vérin principal : Ø500 mm – Ck45 Diamètre intérieur du pot : Ø300 mm – Ck45 Vérins auxiliaires d’accélération : 2 unités Hauteur approximative de la presse : 5800 mm Largeur approximative : 3250 mm Profondeur approximative : 2200 mm Hauteur table inférieure/sol : 1400 mm Soupape de remplissage rapide : NG 150 Unité hydraulique : REXROTH ou PARKER Système de refroidissement : EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtration hors ligne : REXROTH ou PARKER Règle de mesure linéaire : NOVATECHNIK ou TURCK Automate (PLC) : DELTA Écran tactile : DELTA 7” Appareillage électrique : SIEMENS – SCHNEIDER Poids approximatif : 26 tonnes Note de fabrication Cette machine est fabriquée par CRONOSSTECH en Turquie.

État: nouveau, Année de construction: 2025, force de pressage: 1 200 t, course: 1 000 mm, largeur de la table: 1 500 mm, longueur de la table: 2 000 mm, force de rétraction: 400 t, pression de service: 250 barre, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, CRONOSSTECH CHSP 1200/400 Presse hydraulique de formage profond (emboutissage) type H – 8 glissières Description générale Les presses hydrauliques d’emboutissage profond et de formage de la série CHSP de CRONOSSTECH, de type H, sont conçues pour garantir une rigidité maximale, une grande précision et un contrôle optimal du procédé dans les applications de formage de tôle nécessitant des capacités de forte tonnage. La structure de bâti en H avec 8 glissières permet de maintenir de manière stable les tolérances de parallélisme et de perpendicularité, même pour de grandes dimensions de table. Le modèle CHSP 1200/400, doté d'une force de presse principale de 1200 tonnes et d’une capacité de vérin de matriçage de 400 tonnes, est destiné aux applications industrielles lourdes exigeant un formage profond, de l’emboutissage et un contrôle précis du flux du matériau. Sa structure en acier, soumise à une détente vibratoire, offre une grande longévité et une fiabilité de fonctionnement. ⚙️ Équipement standard • Châssis en acier soudé, type H à 8 glissières • Structure libérée des tensions par vibration • Guidages sur paliers bronze Zr14 • Soudure réalisée selon WPQR et WPS avec accréditation TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Système hydraulique piloté par automate (PLC) • Écran tactile (DELTA 7”) • Réglage de la course du vérin principal et du pot d’emboutissage • Réglage de la force (pression) du vérin principal et du pot d’emboutissage • Système de lubrification automatique • Avertissement électronique de colmatage du filtre • Surveillance sur écran de la température d’huile hydraulique et des états du système • Système de filtration hors ligne et refroidissement industriel • Composants électriques SIEMENS – SCHNEIDER • Dispositifs de sécurité industrielle pour opérateur 📐 Caractéristiques techniques – CHSP 1200/400 Type : Structure en acier soudé, type H à 8 glissières Matériau du bâti : St52 – ERDEMİR Guidage : Bronze Zr14 Capacité (Vérin principal) : 1200 Tonnes Capacité (Pot) : 400 Tonnes Table mobile/fixe : 1500 × 2000 mm Parallélisme / Perpendicularité : 120 / 60 micron/mètre Course (Vérin / Pot) : 1000 / 350 mm Ouverture entre plateaux (Min / Max) : 100 / 1100 mm Pression de service max. : 250 Bar Puissance totale moteur : 75 kW – IE3 Pompe principale : 70 cm³ – REXROTH ou PARKER Cylindre principal : Ø560 mm – Ck45 (2 unités) Cylindre de pot : Ø450 mm – Ck45 Soupape de remplissage rapide : NG 200 Automate / Interface : DELTA / DELTA 7” Hsdpfx Akjx N Uiro Uonl Poids approximatif : 75 Tonnes Note de fabrication Cette machine est fabriquée par CRONOSSTECH en Turquie.

État: nouveau, Année de construction: 2025, force de pressage: 2 000 t, course: 1 000 mm, largeur de la table: 1 500 mm, longueur de la table: 2 500 mm, force de rétraction: 600 t, pression de service: 250 barre, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, CRONOSSTECH CHSP 2000/600 Presse hydraulique à emboutissage profond de type H – 8 glissières Description générale Les presses hydrauliques d’emboutissage profond de type H de la série CRONOSSTECH CHSP sont développées pour les applications de formage profond intensif nécessitant une très haute capacité de tonnage, de larges dimensions de table et une pression de vérin parfaitement contrôlée. Grâce à sa structure de bâti H à 8 glissières, les mouvements du coulisseau et de la table sont réalisés sous une rigidité maximale pendant toute la durée du pressage, garantissant ainsi stabilité des tolérances de parallélisme et de perpendicularité sur toute la course. Le modèle CHSP 2000/600 offre une capacité de 2.000 tonnes pour le vérin principal et de 600 tonnes pour la table d’éjection, assurant un haut niveau de contrôle et de répétabilité dans les opérations de formage profond et d’emboutissage de grande dimension. Le bâti en acier, détensionné par traitement par vibration, est conçu pour offrir une longévité élevée et une fiabilité optimale dans des conditions industrielles exigeantes. ⚙️ Équipement standard • Structure de bâti type H en acier, 8 glissières • Structure détensionnée par vibration • Paliers de glissière en bronze Zr14 • Soudure conforme WPQR et WPS accréditée TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Système hydraulique commandé par PLC • Écran tactile (DELTA 7”) • Course du coulisseau et de la table éjectrice réglable • Contrôle de la force (pression) du coulisseau et de la table éjectrice réglable • Système de lubrification automatique • Avertisseur de saturation du filtre contrôlé par électronique • Suivi de la température d’huile et du statut du système hydraulique sur écran • Système de filtration hors ligne et refroidissement industriel • Composants électriques SIEMENS – SCHNEIDER • Systèmes de sécurité industrielle pour la protection de l’opérateur 📐 Caractéristiques techniques – CHSP 2000/600 Type : Structure de bâti type H en acier, 8 glissières Matériau du bâti : St52 – ERDEMİR Paliers de glissière : Bronze Zr14 Capacité (Coulisseau / Table éjectrice) : 2.000 / 600 Tonnes Table mobile / fixe : 1.500 × 2.500 mm Parallélisme / Perpendicularité : 120 / 60 micron/m Course (Coulisseau / Table éjectrice) : 1.000 / 350 mm Ouverture intermédiaire (Min / Max) : 200 / 1.200 mm Pression maximale de travail : 250 Bar Puissance moteur totale : 180 kW – IE3 Pompe principale : 140 cm³ – REXROTH ou PARKER Vérin principal : Ø720 mm – Ck45 (2 pièces) Vérin de table éjectrice : Ø390 mm – Ck45 (2 pièces) Valve de pré-remplissage : NG 200 Hnedpfxsx N Ukvo Ak Usl PLC / Panel : DELTA / DELTA 7” Poids approximatif : 105 Tonnes Note de fabrication Cette machine est fabriquée par CRONOSSTECH en Turquie.

État: nouveau, Année de construction: 2025, force de pressage: 300 t, course: 800 mm, largeur de la table: 1 000 mm, longueur de la table: 1 000 mm, dégagement entre les colonnes: 1 000 mm, force de rétraction: 100 t, pression de service: 250 barre, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, CRONOSSTECH 300 / 100 TONNE PRESSE HYDRAULIQUE À COLONNES Description Générale La presse hydraulique à colonnes CRONOSSTECH 300 / 100 tonnes est une solution de presse hydraulique à quatre colonnes, développée pour des applications de repoussage métallique, d’emboutissage profond et de presseage de haute précision, offrant une rigidité élevée. Le bâti est en acier de qualité St52, traité par vibration pour soulager les contraintes. Ainsi, les tolérances de parallélisme et de perpendicularité sont maintenues de manière stable sur toute la course pendant les opérations de presseage. Le vérin principal et le pot fonctionnent indépendamment l’un de l’autre ; les réglages de course et de tonnage peuvent être contrôlés avec une grande précision via un panneau tactile. Les équipements hydrauliques REXROTH ou PARKER, la motorisation de classe IE3 et un système de contrôle PLC garantissent une efficacité élevée et un fonctionnement fiable. Le système de lubrification automatique et les avertissements électroniques de pollution des filtres réduisent au minimum les besoins de maintenance. Avec sa capacité de 300 / 100 tonnes, ce modèle est une solution industrielle idéale pour les applications nécessitant un repoussage ou un emboutissage de métal de moyenne à forte capacité, ainsi que pour différentes opérations de moulage. Avantages Principaux - Bâti de presse à 4 colonnes à haute rigidité - Réglage indépendant de la course et du tonnage du vérin principal et du pot - Contrôle total via panneau tactile - Haute précision et répétabilité - Conception durable avec coûts de maintenance réduits Domaines d’Utilisation - Applications de repoussage de métal - Opérations d’emboutissage profond - Lignes d’essai et de production de moules - Procédés d’estampage auxiliaires ⚙️ CARACTÉRISTIQUES STANDARD ET TECHNIQUES TYPE : 4 colonnes MATÉRIAU DU BÂTI : St52 – ERDEMIR DIAMÈTRE DES COLONNES : Ø 90 – 4 tiges chromées par induction COUSSINETS DE GUIDAGE : Bronze Zr14 CAPACITÉ (VÉRIN PRINCIPAL) : 300 tonnes CAPACITÉ (POT) : 100 tonnes ENTRAXE ENTRE COLONNES : 1000 × 1000 mm TOLÉRANCE DE PARALLÉLISME : 120 microns/m TOLÉRANCE DE PERPENDICULARITÉ : 60 microns/m COURSE (VÉRIN PRINCIPAL) : 800 mm COURSE (POT) : 200 mm OUVERTURE MIN. : 100 mm OUVERTURE MAX. : 900 mm SOUDE DÉTENSIONNÉE PAR VIBRATION PROCÉDÉ DE SOUDAGE : WPQR & WPS accrédité TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) PRESSION DE TRAVAIL MAX. : 250 Bars PUISSANCE TOTALE MOTEUR : 30 kW – IE3 POMPE PRINCIPALE : 45 cm³ – REXROTH ou PARKER VITESSE DE DESCENTE RAPIDE DU TABLEAU MOBILE : 150 mm/s VITESSE DE REPoussage : 12 mm/s VITESSE DE RETOUR : 170 mm/s VITESSE AVANCE TABLE POT : 30 mm/s DIAMÈTRE INTÉRIEUR DU VÉRIN PRINCIPAL : Ø 390 mm – Ck45 DIAMÈTRE INTÉRIEUR DU CYLINDRE POT : Ø 230 mm – Ck45 CYLINDRES D’ACCÉLÉRATION AUXILIAIRES : 2 unités DIMENSIONS APPROX. DE LA PRESSE : 4000 × 1450 × 1450 mm HAUTEUR TABLE INFÉRIEURE AU SOL : 1300 mm SOUPAPE DE REMPLISSAGE PRINCIPALE : NG 125 UNITÉ HYDRAULIQUE : REXROTH ou PARKER SYSTÈME DE REFROIDISSEMENT : EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRATION OFF-LINE : REXROTH ou PARKER PLC : DELTA PANNEAU TACTILE : DELTA 7’’ ÉQUIPEMENTS ÉLECTRIQUES : SIEMENS – SCHNEIDER Hnjdsx N Unzspfx Ak Usl POIDS APPROXIMATIF : 18 tonnes Note de fabrication Cette machine est fabriquée par CRONOSSTECH en Turquie.

État: nouveau, Année de construction: 2026, diamètre de la lame de scie: 315 mm, Capacité de coupe acier rond à 90°: 100 mm, durée de la garantie: 12 mois, vitesse de lame de scie: 80 tr/min, Plage de coupe acier carré à 90°: 80 mm, Équipement: documentation / manuel, Scie automatique à coupe droite pour tubes et profilés Aperçu du produit La scie automatique à coupe droite pour tubes et profilés est conçue pour la coupe précise, rapide et répétitive à 90° de tubes ronds, profilés carrés et rectangulaires sur les lignes de production industrielles. Grâce au système d'avance de matériau contrôlé par servomoteur et vis à billes, à la tête de scie à fonctionnement hydro-pneumatique et à l’écran tactile contrôlé par PLC, elle assure une qualité de coupe stable et une productivité élevée. Caractéristiques principales Hnjdpfjyg H S Sox Ak Usl - Scie automatique à coupe droite pour tubes et profilés - Avance de matériau contrôlée par servomoteur et vis à billes - Tête de scie hydro-pneumatique avec vitesse de coupe réglable et contrôlée - Écran tactile avec contrôle PLC - Longueur d'avance et de coupe jusqu’à 1000 mm en une seule passe - Possibilité d'avances multiples au-dessus de 1000 mm - Coupe de 4 longueurs différentes sur un même matériau - Sélection optimale de la vitesse de rotation grâce au moteur bi-vitesse adapté à la nature du matériau - Réducteur à haute performance avec engrenage hélicoïdal double Capacités de coupe (Tube & Profilé) - Diamètre maximal de la lame : 315 mm - Angle de coupe : 90° (±45° en option) Tube rond : - Ø max. 100 mm Profilé carré : - max. 80 × 80 mm Profilé rectangulaire : - max. 110 × 80 mm Longueur minimum de la chute résiduelle : 120 mm Caractéristiques techniques - Tension principale : 400 V - Tension de commande : 24 V - Puissance installée : 3 kW - Courant : 10,2 A - Moteur de scie : 1,8 – 2,2 kW - Pompe d’arrosage : 0,09 kW - Pression d’air : 6 kg/cm² (240 l/min) - Vitesse de la scie : 40 / 80 tr/min - Angle de rotation : 90° Caractéristiques de la lame - Diamètre de lame : 315 mm - Diamètre d’alésage : 32 mm - Trous d’entraînement : 2 × Ø11 Options de revêtement : - TiN : aciers de dureté moyenne - TiCN : aciers à haute rigidité - TiAlN : aciers inoxydables Dimensions et poids de la machine - Largeur : 1900 mm - Profondeur : 1400 mm - Hauteur : 1600 mm - Poids net : 620 kg - Poids brut : 650 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, type de commande: Commande NC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: mécanique, largeur de travail: 2 060 mm, angle de coupe (min.): 1,3 °, fréquence des courses (min.): 41 tr/min, épaisseur de tôle (max.): 4 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 4 mm, réglage de la butée arrière: motorisé, butée arrière: 750 mm, puissance: 7,5 kW (10,20 ch), durée de la garantie: 12 mois, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, commande à pied, protection des doigts, Caractéristiques standard Unité de contrôle CNC ELGO P40T Structure de bâti soudée et monobloc, robuste, garantissant une précision de coupe maximale Butée arrière motorisée NC de 750 mm Lame supérieure à 2 arêtes de coupe, lame inférieure à 4 arêtes de coupe, en acier allié haute résistance Système de pression mécanique empêchant le glissement de la tôle pendant la coupe Mécanisme d’ajustement du jeu entre lames, facilement réglable Hnedjyg Id Aopfx Ak Ujl Table avant à billes Bras de butée avant avec règle graduée Système d’éclairage de la ligne de coupe Système de protection anti-accident/anti-retour Pédale de commande au pied Carters de protection arrière Bouton d’arrêt d’urgence Options Butée arrière de 1 000 mm Système de support et de déplacement arrière facilitant le refoulement et le glissement de la tôle Système permettant l’éjection des pièces coupées vers l’avant Équerre avant angle réglable 0–180° Bras de butée avant disponibles sur mesure Butée arrière manuelle de 750 mm, réglable à l’avant par volant Barrière immatérielle de sécurité arrière Caractéristiques techniques Type de machine : A04/2060 Capacité de coupe (450 N/mm²) : 4 mm Longueur de coupe (A) : 2060 mm Angle de coupe : 1,3° Vitesse de coupe : 41 coups/min Longueur de table (C) : 800 mm Dimensions machine (L × l × H) 2600 × 2250 × 1400 mm Puissance moteur : 7,5 kW Poids : 3 000 kg

État: nouveau, Année de construction: 2024, Diamètre du tuyau (max.): 60 mm, puissance: 2,2 kW (2,99 ch), durée de la garantie: 12 mois, vitesse de fonctionnement: 45 000 mm/s, PAYS D'ORIGINE : TURQUIE PÉRIODE DE GARANTIE : 12 AY Equipement standard L'écran de la commande numérique à mémorisation automatique assure une utilisation professionnelle et facile de la machine. Cintrage de tubes jusqu'à Ø 60mm x 4 mm Le support de fixation soutient le tube lors de sa fixation à la machine Trous borgnes pour le montage d'accessoires spéciaux Construction en acier, corps soudé Voyants thermique, d'alimentation et de réinitialisation Bouton d'arrêt d'urgence La machine dispose d'une mémoire interne de 500 programmes Le rayon de courbure minimum est de 3 fois le diamètre (Ø) du tube (en fonction de l'épaisseur de la paroi du tube et du matériau). Ø 33,7 mm Standard 1 jeu de moules à tuyaux inclus Manuel d'utilisation MODÈLE NBM 60 Diamètre minimum mm 80 Diamètre maximum mm 320 Vitesse de fonctionnement m/sec. 3 Puissance du moteur kW 2 Poids kg 250 Dimensions (L x L x H) 750 x 850 x 1050 Capacité d'enroulement NBM 60 Hodpfxevkua Uo Ak Usnl Tubes à paroi épaisse mm 60×4 Tube en acier noir mm 48×4 Tube en aluminium mm 60×8 Tube rond solide (acier noir) mm 40 Tube carré (acier noir) mm 40x40x4

État: nouveau, Année de construction: 2025, type de commande: Commande NC, type d'actionnement: hydraulique, nombre de rouleaux: 4, diamètre du rouleau (inférieur): 380 mm, diamètre du rouleau (supérieur): 380 mm, diamètre du rouleau latéral: 300 mm, longueur du rouleau: 4 100 mm, épaisseur de tôle (max.): 16 mm, ÉQUIPEMENT STANDARD * Les rouleaux inférieur, supérieur et latéraux effectuent un mouvement linéaire de haut en bas grâce à des vérins hydrauliques montés sur le bâti * Protégés contre les surcharges * Les rouleaux supérieur et latéraux sont entraînés par un moteur hydraulique et un réducteur planétaire (3 rouleaux motorisés) * Position des rouleaux facilement lisible via trois indicateurs numériques * Retrait facile de la pièce cintrée grâce à la tête à ouverture hydraulique et à l'arbre qui se relève automatiquement * Utilisation très aisée grâce au pupitre de commande mobile * Châssis en acier soudé * Arbres en acier SAE 1050 (CK 50), trempés par induction, forgés ou laminés * Système de cintrage conique * Système de lubrification centralisé * Système d'équilibrage hydraulique pour le mouvement parallèle des arbres (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Système d'équilibrage électronique (Ø500-550-580-620 -680) * Système de fonctionnement à double vitesse ÉQUIPEMENT OPTIONNEL * Automatisation par commande NC et CNC * Pont roulant (ascenseur) pour assistance au cintrage des grands diamètres * Supports hydrauliques latéraux pour assistance au cintrage des grands diamètres * Système hydraulique d’extraction de la tôle * Rouleaux rectifiés et polis pour travaux spéciaux * Système de variation continue de la vitesse * Système d’équilibrage électronique pour le mouvement parallèle des arbres (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Longueur de cintrage : 4100 mm Précintrage : 10/12 mm Cintrage : 12/16 mm Rouleaux supérieur et inférieur : 380 mm Rouleaux latéraux : 300 mm Puissance moteur : 31,5 kW Hnsdpfow Smc Ijx Ak Ujl Vitesse de cintrage : 1,5 - 5 m/min Longueur : 6950 mm Largeur : 2250 mm Hauteur : 2350 mm Poids : 22000 kg

État: nouveau, Année de construction: 2025, type d'actionnement: hydraulique, nombre de rouleaux: 4, diamètre du rouleau (inférieur): 400 mm, diamètre du rouleau (supérieur): 400 mm, diamètre du rouleau latéral: 300 mm, largeur de travail: 2 550 mm, épaisseur de tôle (max.): 40 mm, Équipement: arrêt d'urgence, commande à pied, documentation / manuel, rouleaux trempés, ÉQUIPEMENT STANDARD * Les rouleaux inférieur, supérieur et latéraux effectuent un mouvement linéaire de haut en bas par des vérins hydrauliques montés sur le bâti. * Protégé contre la surcharge. * Les rouleaux supérieur et latéraux sont entraînés par des hydromoteurs et réducteurs planétaires (entraînement à moteur sur les 3 rouleaux). * Position facile à lire des rouleaux grâce à trois afficheurs digitaux. * L’ouverture hydraulique de la tête et l’axe à levée automatique facilitent l’extraction de la pièce cintrée. * Utilisation facile grâce au pupitre de commande mobile. * Bâti en construction soudée en acier. * Arbres en acier forgé ou laminé, trempés par induction SAE 1050 (CK 50). * Système de cintrage conique. * Système de lubrification centralisée. * Système d’équilibrage hydraulique pour le mouvement parallèle des arbres (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460). * Système d’équilibrage électronique (Ø500-550-580-620 -680). * Système de fonctionnement à deux vitesses. ÉQUIPEMENT OPTIONNEL * Automatisation avec commande NC et CNC. * Pont roulant supérieur (ascenseur) pour supporter le cintrage de grands diamètres. * Supports latéraux hydrauliques pour le cintrage de grands diamètres. * Système hydraulique d’éjection de tôle. * Rouleaux rectifiés et polis pour applications spéciales. * Système de réglage de vitesse en continu. * Système d’équilibrage électronique pour le mouvement parallèle des arbres (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460). Hjdpfx Akexw Ebxe Ujnl CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Longueur de cintrage : 2550 mm Pré-cintrage : 25/30 mm Cintrage : 30/40 mm Rouleaux supérieur & inférieur : 400 mm Rouleau latéral : 300 mm Puissance moteur : 38,5 kW Vitesse de cintrage : 1,5 - 5 m/min Longueur : 5350 mm Largeur : 2250 mm Hauteur : 2350 mm Poids : 17 800 kg

État: nouveau, Année de construction: 2025, puissance: 11 kW (14,96 ch), course: 310 mm, vitesse de fonctionnement: 10 mm/s, vitesse de marche arrière: 130 mm/s, hauteur de la table: 935 mm, profondeur de col de cygne: 410 mm, largeur de travail: 3 100 mm, force de pliage (max.): 135 t, distance entre les montants: 2 600 mm, type de commande: Commande CNC, réglage de la butée arrière: commandé CNC, nombre d'axes: 4, type de couronnement: motorisé, type d'actionnement: hydraulique, Caractéristiques standard • CNC à 4 axes Y1, Y2, X, R (X+R servo) • Course de 410 mm, profondeur de col de cygne de 510 mm • Unité de commande CNC ESA S650 • Régleur arrière à moteur servo, précision ±0,03 mm, X = 750 mm, R = 250 mm • Système de bridage rapide de matrice Promekam type européen • Système de support avant coulissant • Système de bombage manuel (original WILA à cale) • Table inférieure étroite (type européen) • Règles linéaires de marque GIVI • Outil supérieur standard (H : 67, 850 R : 08) • Outil inférieur standard (60x60 mm, 4 rainures V = 16-22-35-50 mm, 850 H : 60) • Éclairage LED Options • Régleur arrière 4-6-8 axes à partir de X+R • Système de bridage hydraulique ROLLERI Roll200 • Système de bridage hydraulique WILA pour matrices supérieures et inférieures • Table inférieure élargie pour matrices multivoies • Distance arrière X jusqu'à 1000 mm • Système de sécurité avant à faisceau laser AKAS ou DSP • Doigts d’appui arrière supplémentaires • Lamelles d’appui arrière supplémentaires CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES VALEUR Force de pliage (tonnes) 135 Longueur de pliage (mm) 3100 Distance entre les montants (mm) 2600 Hnedpfx Aex Nn N Eok Uel Course (mm) 310 Ouverture entre outils inférieurs et supérieurs (mm) 515 Profondeur de col de cygne (mm) 410 Hauteur de table (mm) 935 Vitesse de descente (mm/s) 210 Vitesse de retour (mm/s) 130 Vitesse de pressage (mm/s) 10 Capacité du réservoir d'huile (l) 180 Poids de la machine (kg) 8350 Moteur principal (kW) 11 Unité de commande CNC ESA S640 Nombre d’axes CNC Y1-Y2-X-R (4 axes) Régleur arrière X (mm) 750 Régleur arrière R (mm) 250 Bombage Manuel (WILA à cale) Système de sécurité Sécurité frontale laser Origine Turquie

État: nouveau, Année de construction: 2025, force de pressage: 150 t, course: 200 mm, largeur de la table: 900 mm, longueur de la table: 1 800 mm, durée de la garantie: 24 mois, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, Une presse excentrique est un type de presse mécanique utilisée pour des opérations de formage à froid telles que le découpage, le poinçonnage et l’estampage, fonctionnant grâce à une force générée par un mécanisme excentrique. Les presses excentriques de type H (à montants droits) offrent une grande stabilité et une sécurité de processus élevée grâce à leur structure rigide, particulièrement adaptées aux applications avec une grande table et des matrices lourdes. La presse excentrique CRONOSSTECH Type H 150 tonnes est conçue pour assurer un fonctionnement stable en production de grande série, avec une priorité donnée à la protection des outils et à la sécurité de l’opérateur. Avec son bâti monobloc, son système de coulisseau guidé sur 8 paliers, sa sécurité hydraulique contre les surcharges et son système de lubrification automatique, elle garantit des performances fiables en conditions de production continue. Avantages principaux - Fonctionnement stable avec de grandes matrices grâce à la large surface de table - Protection de l’outil/équipement grâce à la sécurité hydraulique contre les surcharges - Guidage précis avec coulisseau sur 8 paliers + piston équilibreuse - Commande conviviale et pilotage précis via automate PLC + écran tactile - Sécurité optimale de l’opérateur grâce au rideau de protection à cellules photoélectriques Domaines d’application - Opérations de découpage/poinçonnage/formage nécessitant une grande table - Production en série avec alimentation automatique - Processus de fabrication avec matrices lourdes et forte capacité ✅ CARACTÉRISTIQUES STANDARD • Bâti en acier soudé • Embrayage-frein pneumatique • Plateau additionnel rainuré en T • Coulisseau guidé sur 8 paliers • Course réglable sur bielle unique • Piston équilibreuse sur coulisseau • Système de lubrification fine entièrement automatique • Automate PLC • Pupitre de commande type piano • Écran LCD tactile • Inversion du mouvement moteur • Sécurité hydraulique contre surcharge • Réglage de coulisseau motorisé • Rideau de protection à cellules photoélectriques • Groupe d’engrenages dans un carter fermé • Double électrovanne de sécurité • Conformité CE ✅ OPTIONS DISPONIBLES • Systèmes d’alimentation pour la presse • Évacuation des déchets • Capot de sécurité coulissant sur la face avant • Matrices spéciales sur demande ✅ CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES (TYPE H – 150 TONNES) Capacité : 150 tonnes Surface utile de la table inférieure : 900×1800 mm Surface utile de la table supérieure : 900×1800 mm Course (fixe) : 200 mm Épaisseur nominale du matériau : 7 mm Vitesse (SPM) : 60 Hauteur maximale de l’outil fermé : 500 mm Hauteur minimale de l’outil fermé : 380 mm Réglage (coulisseau) : 120 mm Nombre de bielles : 2 Nombre de vilebrequins : 2 Fusible de sécurité : hydraulique Appareillage interne : Siemens – Schneider Système de lubrification : automatique Écran/PLC/Convertisseur de fréquence : Siemens – Pilz Barrière de sécurité : Leuze Mode de fonctionnement : 4 positions Mémoire d’outillage : 99 positions Montage : au sol Type de bâti : monobloc Puissance moteur : 22 kW Vitesse moteur (rpm) : 1450 Hnsdpfx Aox N Ru Dek Usl Dimensions approx. (L×l×P) : 4500×3000×2000 mm Poids approx. : 20 tonnes NB : Veuillez nous consulter pour toute modification des caractéristiques techniques. ✅ NOTE DE FABRICATION / FOURNITURE Cette machine est fabriquée par CRONOSSTECH en Turquie. La vente, la mise en service et le service après-vente sont assurés par CRONOSSTECH.

État: nouveau, Année de construction: 2025, force de pressage: 300 t, course: 200 mm, largeur de la table: 1 200 mm, longueur de la table: 2 000 mm, durée de la garantie: 24 mois, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, La presse excentrique est un type de presse mécanique actionnée par une force générée via un mécanisme excentrique, utilisée pour des opérations de formage à froid telles que le perçage, la découpe et l’estampage. Les presses excentriques de type H (straight-side) offrent une grande stabilité et sécurité de processus grâce à leur structure de bâti rigide, en particulier pour les applications avec une grande table et des outils lourds. La CRONOSSTECH CEHP 300 – Presse Excentrique Type H 300 Tonnes est conçue pour une production à haut volume, avec un fonctionnement stable, une protection des outils et la sécurité de l’opérateur comme priorités. Son bâti monobloc, système de coulisseau à 8 guidages, sécurité hydraulique contre les surcharges et système de lubrification automatique garantissent une performance fiable pour la production continue. Principaux avantages - Table de 2000×1200 mm pour un travail stable avec de grands outils - Protection des outils/équipements grâce à la sécurité hydraulique contre les surcharges - Guidage précis grâce au coulisseau à 8 guidages et piston d’équilibrage - Contrôle convivial et précis via automate programmable (PLC) et écran tactile - Haute sécurité opérateur grâce à un rideau lumineux photoélectrique Domaines d’utilisation - Applications de perçage, coupe et formage nécessitant une large table - Production en série avec lignes d’alimentation automatique - Processus de production avec outils lourds et fortes capacités de tonnage ✅ CARACTÉRISTIQUES STANDARD • Bâti en construction acier • Embrayage-frein pneumatique • Table supplémentaire à rainures en T • Coulisseau à 8 guidages • Course réglable à simple bielle • Piston d’équilibrage sur le coulisseau • Système de lubrification fine entièrement automatique Hnodpfjx N Rxvjx Ak Usl • Contrôle par PLC • Panneau de commande de type pupitre • Écran LCD tactile • Mouvement moteur inversé • Sécurité hydraulique contre les surcharges • Réglage motorisé du coulisseau • Rideau lumineux photoélectrique • Groupe d’engrenages dans un carter d’huile fermé • Soupape de sécurité à double bobine • Conformité aux normes CE ✅ OPTIONS • Systèmes d’alimentation de presse • Systèmes d’évacuation des déchets • Capot de sécurité coulissant devant la table • Outils selon spécification ✅ CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES (CEHP 300) Capacité : 300 Tonnes Distance table-coulisseau : 500 mm Distance entre côtés : 2130 mm Réglage du coulisseau : 120 mm Largeur presse : 2900 mm Profondeur presse : 2750 mm Hauteur presse : 4700 mm Dimensions table : 2000×1200 mm Dimensions coulisseau : 2000×1200 mm Course (fixe) : 200 mm Puissance moteur : 45 kW Poids : 41 000 kg ✅ REMARQUE DE FABRICATION / FOURNITURE Cette machine est fabriquée par CRONOSSTECH en Turquie. La vente, la mise en service et le service après-vente sont assurés par CRONOSSTECH.