Cormak Exercice De Table d'occasion à vendre (38 168)
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Fraiseuse et perceuse
CORMAKZX7055 VARIO DRO
Appel
État: nouveau, Année de construction: 2026, La fraiseuse-perceuse ZX 7055 VARIO DRO de la marque CORMAK est une fraiseuse universelle performante pour le perçage, le fraisage et le taraudage dans l'acier et la fonte. Sa conception est basée sur un corps robuste en fonte, ses vitesses sont réglables en douceur dans deux plages et son affichage numérique de la position assure une précision reproductible pour les travaux unitaires et en petites séries.
Principaux avantages de la machine :
* Base et colonne rigides en fonte : stabilité lors de l'usinage de pièces complexes, réduction des vibrations et durée de vie prolongée des outils.
* Réglage en douceur de la vitesse de la broche dans 2 plages : 75-438 tr/min (lent) et 438-2500 tr/min (rapide) : sélection optimale des paramètres en fonction du diamètre de l'outil et du matériau.
* Affichage numérique (DRO) à 2 axes : positionnement rapide sans erreurs de lecture du vernier et temps de réglage réduit.
* Avance automatique de la broche : usinage uniforme et risque réduit de rupture de la mèche lors des perçages profonds.
* Fonction de taraudage : une fois la profondeur de filetage souhaitée atteinte, la broche passe en mouvement de va-et-vient.
* Engrenages rectifiés : fonctionnement silencieux de la transmission et couple stable sur la broche.
* Glissières à queue d'aronde sur les axes : mouvement précis de la table et géométrie assurée.
* Tête rotative à ±90° et réglage de la hauteur : chanfreinage facile, réalisation de dégagements et d'opérations angulaires.
* Rotation à gauche/droite : taraudage et retrait de l'outil en toute sécurité.
* Système de refroidissement performant qui évacue efficacement la chaleur pendant l'usinage, empêche la surchauffe de l'outil et du matériau, ce qui augmente la précision du travail et la durabilité des outils de coupe.
Construction et technologie
Le cœur de la machine est constitué d'un corps en fonte massive avec des glissières larges, ce qui minimise les déformations lors du fraisage frontal et du fraisage cylindrique-frontal. La table croisée massive, dotée d'une grande surface de travail, présente une surface rectifiée avec précision, ce qui garantit un planéité parfaite. La broche avec cône MK4 est entraînée par un moteur S1/S6 de 1,5/1,8 kW avec un réglage en douceur de la vitesse. Le système de refroidissement intégré stabilise la température de la zone d'usinage et améliore la qualité de la surface.
Précision et efficacité de l'usinage
La combinaison du DRO à 2 axes, des engrenages rectifiés et des glissières robustes assure une grande répétabilité dimensionnelle et une surface lisse. L'avance automatique de la broche et les deux plages de vitesse permettent de choisir des paramètres stables pour le perçage dans l'acier jusqu'à Ø32 mm et dans la fonte jusqu'à Ø45 mm, ainsi que pour le fraisage frontal jusqu'à Ø80 mm et le fraisage cylindrique-frontal jusqu'à Ø28 mm. Le réglage ergonomique de la hauteur de la tête raccourcit les temps de préparation pour les pièces produites en grande et en petite série.
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Équipement standard
* Réglage en douceur de la vitesse de la broche,
* Affichage numérique à 2 axes,
* Tête de fraisage 80 avec plaquettes,
* Mandrin de perçage,
* Système de refroidissement.
Données techniques
Paramètres techniques Taille de perçage maximale
Fonte (HT200) 45 mm
Acier 32 mm
Fraisage frontal maximal 80 mm
Fraisage cylindrique-frontal maximal 28 mm
Dimensions de la table de travail 820 × 240 mm
Course de la table (X/Y) 595 / 185 mm
Ca
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Séparateur magnétique
CORMAKSeparator magnetyczny
Appel
État: nouveau, Année de construction: 2026, Un séparateur magnétique est un appareil industriel conçu pour la purification continue des fluides de refroidissement et des substances huileuses, en éliminant les particules ferromagnétiques générées pendant l’usinage. Dans les circuits fermés, il élimine efficacement les copeaux et les particules métalliques du fluide de travail, stabilisant ainsi les paramètres de refroidissement et de lubrification et réduisant l’usure des pompes et des installations.
Séparateur magnétique pour fluides de refroidissement – avantages clés pour maintenir la propreté des fluides d’usinage
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Dans la pratique de la production, le fluide de refroidissement utilisé dans un circuit fermé est constamment exposé à des contaminants métalliques. Les particules ferromagnétiques agissent comme un matériau abrasif : elles accélèrent l’usure des pompes, provoquent le dépôt de sédiments dans les canaux et les buses, et détériorent la stabilité du film lubrifiant. Par conséquent, le risque de rayures augmente, la qualité de la surface diminue et le nombre d’arrêts liés à la filtration et au remplacement du fluide augmente.
Le séparateur magnétique pour fluides d’usinage résout ce problème en capturant automatiquement et en continu les particules métalliques sans interrompre le processus. Ainsi, le fluide conserve des paramètres de fonctionnement constants, et le système de refroidissement fonctionne de manière stable, même en cas d’utilisation intensive.
Quels sont les avantages de l’installation d’un séparateur magnétique dans un système de refroidissement ?
Maintien constant de la propreté du fluide de refroidissement en continu, sans nécessité d’arrêter la production.
Protection des pompes et des éléments du circuit en réduisant la présence de particules abrasives.
Amélioration de la qualité de l’usinage (moins de rayures, meilleure répétabilité des paramètres).
Prolongation de la durée de vie du fluide de refroidissement et réduction des coûts d’élimination.
Réduction des pannes et des coûts de maintenance des systèmes de filtration.
Amélioration de la gestion des déchets : élimination automatique des copeaux collectés hors de la zone de travail.
Pourquoi la séparation magnétique est-elle plus efficace pour éliminer les particules ferromagnétiques ?
Contrairement aux filtres mécaniques classiques, qui nécessitent un nettoyage périodique et entraînent des chutes de débit, la séparation magnétique fonctionne sans maintenance et n’est pas sujette au « colmatage » typique des cartouches filtrantes. Le séparateur magnétique pour fluides de refroidissement élimine les fractions ferromagnétiques de manière constante, en maintenant un débit stable du fluide et une disponibilité élevée de la station.
Construction et technologie de fonctionnement
L’appareil a été conçu pour séparer mécaniquement et sans maintenance les contaminants métalliques du fluide de traitement. L’élément de travail principal est un tambour magnétique en acier inoxydable qui, lors de sa rotation, attire les particules ferromagnétiques du fluide de refroidissement en circulation. Les contaminants collectés sont ensuite récupérés et transportés hors de la zone de travail.
Un système d’arbres est responsable de l’évacuation des particules collectées :
arbre magnétique : il assure la capture et la rétention des particules métalliques pendant la séparation,
arbre de pression recouvert de caoutchouc : il stabilise la récupération des contaminants et facilite leur dire
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Perceuse pneumatique pour charnières
CORMAKBBM40PNEU
Appel
État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Perceuse pour charnières CORMAK BBM40PNEU – usinage de précision des ferrures de meubles
La perceuse à charnières CORMAK BBM40PNEU est une machine compacte, performante et facile à utiliser, spécialement conçue pour le perçage précis des trous pour charnières de meubles. Cet équipement s'avère idéal pour la fabrication de mobilier, offrant une grande répétabilité et une parfaite stabilité de l'outil. Grâce à sa conception intuitive et à ses composants robustes, la BBM40PNEU garantit une qualité de travail élevée tout en restant simple d’exploitation.
Principaux atouts de la machine
- Système pneumatique – La descente pneumatique de la broche assure un positionnement confortable et précis ainsi qu'une grande répétabilité du forage, augmentant significativement la productivité et la qualité de la pose des charnières.
- Système pneumatique à raccords rapides – Permet de déconnecter facilement la machine de la source d’air comprimé fixe, et grâce à sa construction compacte, elle peut également être utilisée comme perceuse manuelle directement sur site de montage.
- Perçage de précision pour charnières de meubles – Une butée réglable à l’arrière permet de contrôler parfaitement la profondeur de perçage, réduisant les risques d’endommager la matière.
- Construction compacte et stable – Embase rigide avec une large table de travail (350 x 300 mm) garantissant confort et sécurité d’utilisation.
- Moteur très puissant de 1,1 kW – Moteur exceptionnellement puissant par rapport aux machines concurrentes, assurant un couple suffisant pour travailler avec des charnières Blum et autres systèmes de ferrures.
- 3 broches de travail – Permettant le perçage simultané des trous principaux ainsi que des guides latéraux pour les charnières.
Applications
La perceuse CORMAK BBM40MAN est utilisée pour :
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- la fabrication de meubles de cuisine, de salle de bains et de bureau,
- les ateliers de menuiserie et services de maintenance,
- les entreprises de pose de ferrures,
- les écoles et centres de formation en travail du bois.
Équipement standard
- Tête à 3 broches pour perçage de charnières,
- Avance pneumatique de la butée (110 mm),
- Butée de profondeur réglable,
- Table de travail 300 x 260 mm,
- Moteur puissant de 1,1 kW (230 V),
- Kit fraise 35 mm + deux forêts de 2 mm pour charnières BLUM.
Données techniques
Dimensions de la table : 300 x 260 mm
Course de la butée : 110 mm
Distance broche/table : 130 mm
Diamètre de serrage outil : 10 mm
Nombre de broches : 3
Vitesse de rotation : 2800 tr/min
Serrage de la pièce : manuel
Commande : pneumatique
Moteur : 1,1 kW
Alimentation : 230 V
Dimensions totales : 350 x 500 x 550 mm
Poids : 20 kg
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Épaississeur à arbre spiralé
CORMAKTH410S
Appel
État: nouveau, Année de construction: 2026, La raboteuse CORMAK TH410S avec arbre spiral est une machine de rabotage du bois techniquement avancée, conçue pour les utilisateurs professionnels à la recherche d'une précision, d'une durabilité et d'un confort de travail maximum. L'arbre spiral équipé de 72 plaquettes en carbure réversibles assure une qualité de surface exceptionnelle, un fonctionnement beaucoup plus silencieux et une réduction de la consommation de consommables par rapport aux solutions classiques à arbre à couteaux.
Principaux avantages de la raboteuse CORMAK TH410S avec arbre spiral :
* Arbre spiral avec 72 plaquettes : coupe uniforme, réduction des vibrations et du bruit jusqu'à 50 %, durabilité nettement supérieure à celle des couteaux linéaires classiques.
* Plaquettes en carbure réversibles : possibilité de faire pivoter ou de remplacer les segments individuels en cas d'usure ou de dommage, ce qui réduit les coûts d'exploitation.
* Table polie en fonte : assure un glissement et une stabilité optimaux lors de l'usinage de la pièce.
* Trois vitesses d'avance : possibilité d'adapter le rythme d'usinage au type de bois et aux exigences de production.
* Indicateur numérique : précision des réglages de la hauteur jusqu'à 0,1 mm grâce à un indicateur précis sur la molette manuelle.
* Entraînement à chaîne : guidage fluide et précis de la pièce dans la zone d'usinage.
* Dispositifs de sécurité complets : conformité aux normes de sécurité et aux DTR, assurant la sécurité de l'utilisateur.
Construction et technologie
La raboteuse CORMAK TH410S est basée sur une construction solide en acier et en fonte, qui assure une grande rigidité et une résistance aux vibrations. L'arbre spiral d'un diamètre de 95 mm est équipé de 72 plaquettes en carbure réparties en spirale, ce qui garantit une coupe continue et élimine le risque d'arrachement des fibres, même pour les bois durs et résineux. Le capot d'aspiration avec fonction d'insonorisation permet un accès rapide à l'arbre et une maintenance facile.
Précision et efficacité
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Grâce à une plage de rabotage de 5 à 230 mm et à une largeur de travail de 410 mm, la machine permet d'usiner aussi bien des planches fines que des éléments de construction épais. La vitesse de l'arbre de 4050 tr/min et le moteur puissant de 3,0 kW (S1) assurent une grande efficacité, même en cas d'utilisation intensive. L'utilisation d'un arbre spiral permet d'obtenir une surface lisse sans avoir besoin de poncer, ce qui réduit considérablement le temps de préparation de la pièce pour un usinage ultérieur.
Équipement standard :
* arbre spiral avec 72 plaquettes en carbure,
* indicateur numérique de la hauteur de rabotage,
* entraînement d'avance avec transmission à chaîne,
* table rallongée avec rouleaux de support,
* capot d'aspiration et d'insonorisation,
* dispositifs de sécurité complets conformes aux DTR et aux normes de sécurité.
Caractéristiques techniques :
Largeur de rabotage de la raboteuse : 410 mm
RÉGLAGE DE LA HAUTEUR DE RABOTAGE : 5–230 mm
Diamètre de l'arbre de rabotage : 95 mm
Nombre de couteaux (plaquettes spirales) : 72 pièces
Vitesse de rotation de l'arbre de rabotage : 4050 tr/min
Vitesse d'avance : 6 m/min
Raccord d'aspiration : ø100 mm
Puissance du moteur : 4,2 kW
Puissance du moteur S1 100 % : 3,0 kW
Tension : 400 V
Diamètre du raccord d'aspiration : 100 mm
Poids brut : 263 kg
DIMENSIONS
Largeur : 1110 mm
Profondeur : 710 mm
Hauteur : 1020 mm
Taille de la table – largeur : 930 mm
Taille de la table –
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Fraiseuse et perceuse
CORMAKZX7045B1L
Appel
État: nouveau, Année de construction: 2026, La perceuse-fraiseuse rezarko ZX7045 B1L est une machine universelle destinée à l’usinage précis des métaux dans des ateliers et environnements de production. Elle combine les fonctions de perçage et de fraisage, assurant une grande stabilité grâce à sa fabrication massive en fonte et sa large plage de vitesses de broche. C’est la solution idéale pour les entreprises exigeant répétabilité, rigidité et réelle efficacité.
Principaux avantages de la machine :
- Bâti massif en fonte : minimisation des vibrations lors du fraisage et du perçage.
- Avance automatique de la broche (125 mm) : plus d'efficacité lors des opérations en série.
- Réglage en hauteur via le support, et non la colonne : meilleure précision des réglages.
- 12 plages de vitesses de broche jusqu'à 3200 tr/min : adaptation à tous types de matériaux et outils.
- Système de refroidissement liquide intégré : conditions de coupe stables et durée de vie accrue des outils.
- Glissières prismatiques type queue d’aronde : rigidité et précision de déplacement élevées.
- Tête orientable ±90° : possibilité d’usinage en angle.
- Fonctionnement silencieux grâce aux engrenages rectifiés et possibilité d’inversion du sens de rotation de la broche.
Conception et technologie
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La perceuse-fraiseuse ZX7045 B1L est conçue comme une machine compacte mais pleinement industrielle. Sa base lourde et son bâti en fonte garantissent une rigidité structurelle élevée. La table croisée de 1000 x 240 mm dispose d’une surface de travail rectifiée de haute précision, facilitant le bridage précis des pièces.
La broche au cône MT4 accepte une large gamme d’outils : fraises droites, têtes à aléser ou forets coniques. Son moteur de 1,8 kW (2,5 ch) alimenté en 400 V assure le bon maintien du couple même lors d’opérations de fraisage de grand diamètre.
Précision et performance
Grâce à ses courses axe X/Y/Z de 560/190/430 mm, la ZX7045 B1L permet un large éventail d’opérations : perçage jusqu’à 32 mm dans l’acier et 45 mm dans la fonte, fraisage en bout jusqu’à 80 mm et fraisage à queue jusqu’à 28 mm. La vitesse d’avance du fourreau réglable (0,12 ; 0,18 ; 0,25 mm/tr) permet d’adapter les paramètres au matériau et aux exigences de qualité.
Équipement standard :
- Mandrin cône MK4/B18
- Mandrin de perçage 3–16 mm/B18
- Douille de réduction MK4/MK3
- Douille de réduction MK3/MK2
- Outils d'entretien
- Manuel d’utilisation en polonais
Équipement optionnel :
- Socle de la machine
- Avance automatique sur l’axe X
- Étaux rotatifs, inclinables, de précision
- Tables et plateaux diviseurs
- Têtes à tarauder et têtes de fraisage
- Dispositifs de fixation pour outils, arbres porte-outils
Caractéristiques techniques :
CAPACITÉ DE PERÇAGE DANS L’ACIER : 32 mm
CAPACITÉ DE PERÇAGE DANS LA FONTE : 45 mm
DIAMÈTRE FRAISE EN BOUT : 80 mm
DIAMÈTRE FRAISE À QUEUE : 28 mm
VITESSES DE BROCHE : 95, 170, 190, 280, 340, 540, 570, 960, 1100, 1600, 1950, 3200 tr/min (12)
CONE DE BROCHE : MT 4
AVANCE AUTOMATIQUE DE BROCHE : 125 mm
DIMENSIONS TABLE : 1000 x 240 mm
DIMENSIONS BASE : 440 x 600 mm
DISTANCE MAX. BROCHE–TABLE : 445 mm
DISTANCE BROCHE–COLONNE : 262,5 mm
COURSES AXES X/Y/Z : 560/190/430 mm
VITESSE AVANCE FOURREAU : 0,12 ; 0,18 ; 0,25 mm/tr
TÊTE ORIENTABLE DROITE/GAUCHE : 90°
PUISSANCE MOTEUR : 1,8 kW (2,5 ch)
ALIMENTATION : 400 V
POIDS : 375 kg
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Scie circulaire à table
CORMAKTS250 400V
Appel
État: nouveau, Année de construction: 2026, CORMAK TS250 / 400V est une scie circulaire de qualité industrielle, conçue pour une performance et une fiabilité élevées dans les ateliers de menuiserie professionnels, les usines de fabrication de meubles et les ateliers artisanaux. Grâce à son alimentation triphasée, sa construction stable et ses paramètres techniques robustes, cet appareil permet une coupe précise du bois et des matériaux dérivés du bois, de manière rapide et répétable.
Principaux avantages de la machine
Moteur 2,2 kW (S1) / 3,1 kW (S6) : assure une puissance élevée, même lors d’un fonctionnement prolongé sous charge.
Grande profondeur de coupe : jusqu’à 80 mm à 90° – permet de travailler avec des pièces de bois épaisses.
Réglage de l’angle de coupe 90°–45° : permet de réaliser des coupes en biais avec une grande précision.
Table coulissante avec une course de 1000 mm : idéale pour travailler avec de grandes plaques et des panneaux.
Vitesse de rotation de la lame 4000 tr/min : garantit des coupes propres et précises, sans brûlure.
Hauteur de la table 890 mm : position de travail ergonomique et confortable pour l’opérateur.
Alimentation triphasée 400V : assure un fonctionnement stable, même en cas d’utilisation intensive.
Construction et technologie
La scie circulaire TS250 / 400V est basée sur une structure en acier soudé, résistante aux vibrations et aux contraintes dynamiques. Ses composants mécaniques de haute qualité et son système d’entraînement permettent de travailler avec du bois dur, du contreplaqué, du MDF, du HDF, ainsi que des matériaux composites. Le mécanisme de réglage de la hauteur et de l’inclinaison de la lame fonctionne en douceur et avec précision grâce à ses guides linéaires à vis. Un guide parallèle robuste, doté d’un système de réglage précis, permet un positionnement rapide et sûr du matériau.
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Le boîtier et les éléments de travail ont été conçus pour une utilisation et une sécurité optimales. La conception de la table permet d’étendre facilement la plage de travail, en particulier en combinaison avec des accessoires supplémentaires.
Précision et performance
Le modèle TS250 offre une profondeur de coupe maximale de 80 mm à 90° et de 56 mm à 45°, ce qui en fait une solution polyvalente pour diverses applications de menuiserie. Grâce à son alimentation 400V et à sa vitesse de rotation de la lame optimisée, la scie circulaire garantit une répétabilité et une qualité de coupe de niveau industriel, que ce soit pour une production unitaire ou en série.
Applications
La TS250 / 400V est la solution idéale pour :
Ateliers de menuiserie et usines de fabrication de meubles : pour la découpe de carcasses de meubles, de plateaux, de façades, de cadres et de moulures.
Ateliers artisanaux : nécessitant un appareil durable et précis pour travailler le bois et les matériaux dérivés du bois.
Production d’éléments de construction : pour l’usinage de planches, de panneaux et de matériaux de construction.
Entreprises spécialisées dans le montage : pour la découpe précise des éléments sur le chantier.
Équipement standard
Lame à denture en carbure 250 x 30 x 2 mm
Guide parallèle
Table coulissante
Protecteur de lame
Système de réglage de l’angle et de la hauteur
Équipement en option
Système d’extraction avec raccord 100 mm
Chariot de formatage pour travailler avec de grands panneaux
Ensemble de lames de scie supplémentaires
Caractéristiques techniques
DIAMÈTRE MAXIMAL DE LA LAM
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Scie circulaire à table
CORMAKTS250 230V
Appel
État: nouveau, Année de construction: 2026, CORMAK TS250 / 230V est une scie circulaire de table professionnelle conçue pour les ateliers de menuiserie, les ateliers artisanaux et les fabricants de meubles à la recherche d'un appareil fiable pour couper avec précision et efficacité le bois et les matériaux dérivés du bois. Ses dimensions compactes, sa construction robuste et son alimentation monophasée en font un choix idéal pour les utilisateurs disposant d'un espace limité, mais exigeant une haute précision et un rendement élevé.
Principaux avantages de la machine
* Disque de coupe de 254 mm de diamètre : permet de couper des matériaux d'une épaisseur maximale de 80 mm à angle droit.
* Moteur de 2,2 kW (S1) / 3,1 kW (S6) : assure une puissance stable même en cas de travail intensif.
* Vitesse du disque : 4000 tr/min : garantit des coupes propres et lisses.
* Réglage de l'angle de coupe de 90° à 45° : permet de réaliser des coupes biaises et angulaires.
* Table coulissante performante : avec une course allant jusqu'à 1000 mm, idéale pour le formatage de grandes pièces.
* Largeur de coupe à droite du disque : 620 mm : permet d'usiner des panneaux et des plaques de meubles de grande largeur.
* Construction compacte et alimentation 230 V : permet une utilisation dans les ateliers sans accès à une installation triphasée.
Construction et technologie
La TS250 / 230V est basée sur un châssis en acier robuste, garantissant la rigidité et l'amortissement des vibrations, ce qui se traduit par une précision et un confort de travail accrus. La broche, entraînée par un moteur de 2,2 kW (S1), permet une exploitation continue et durable, tandis que la puissance accrue en mode S6 (3,1 kW) assure des réserves suffisantes lors de la coupe de matériaux durs. Le système de réglage de l'angle et de la hauteur du disque est basé sur des guides et des vis trapézoïdales de précision, ce qui garantit la stabilité des réglages, même lors d'une utilisation prolongée.
La hauteur de la table de travail est de 890 mm et est ergonomiquement adaptée à une position confortable pour l'opérateur, tandis que la butée parallèle et la table coulissante assurent un guidage sûr du matériau le long de la ligne de coupe.
Précision et efficacité
La scie circulaire TS250 permet des coupes précises, tant en coupe transversale qu'en coupe longitudinale. La profondeur de coupe maximale de 80 mm à 90° et de 56 mm à 45° permet d'usiner la plupart des éléments en bois courants. La stabilité et le guidage du disque à une vitesse de 4000 tr/min se traduisent par une arête de coupe lisse et des pertes de matériaux minimales.
Applications
Le modèle TS250 trouve son application dans :
* Ateliers de menuiserie : pour la fabrication de meubles, de façades, de cadres et d'éléments de construction.
* Entreprises de services : partout où la mobilité, la compacité et la haute précision sont essentielles.
* Ateliers artisanaux : pour les professionnels travaillant avec différents types de bois.
* Utilisateurs individuels : disposant uniquement d'une alimentation monophasée et recherchant une qualité de niveau industriel.
Équipement standard
* Disque carbure 250 x 30 x 2 mm
* Butée parallèle
* Table coulissante
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* Protecteur du disque
* Système intégré de réglage de la hauteur et de l'angle
Équipement en option
* Système d'aspiration avec raccord de 100 mm
* Table de formatage pour les formats plus grands
* Ensemble de disques de coupe supplémentaires
Caractéristiques techniques
* DIAMÈ
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Scie circulaire à table
CORMAKTS250C 230V
Appel
État: nouveau, Année de construction: 2026, La TS250CL est une scie circulaire de table haut de gamme, conçue pour les professionnels à la recherche de fiabilité, de précision et d’une construction compacte. Cette scie combine des solutions techniques avancées, utilisées dans les modèles supérieurs, avec un design et un prix abordables. Elle est idéale pour les petits ateliers de menuiserie, la production de meubles et les travaux artisanaux, assurant une grande efficacité de coupe du bois.
Principaux avantages de la machine :
* Diamètre maximal de la lame de 254 mm, permettant des coupes profondes à différents angles.
* Moteur de 2,2 kW (S1) / 3,1 kW (S6) garantissant une puissance constante, même en utilisation intensive.
* Réglage angulaire de la lame (90° – 45°) permettant de réaliser des coupes d’onglet précises.
* Construction compacte permettant une utilisation optimale de l’espace de travail.
* Table de travail stable et étendue, d’une longueur maximale de 1000 mm, assurant un guidage précis du matériau.
* Système d’aspiration efficace avec des raccords de 100/25 mm – amélioration de la propreté et du confort de travail.
Construction et technologie
La scie circulaire TS250CL est construite sur un châssis solide et soudé, qui assure rigidité et résistance aux vibrations. Les principaux éléments mécaniques sont fabriqués à partir d’acier et de fonte de haute qualité, ce qui influe sur la durabilité et la longévité de l’appareil. Le cœur de la scie est un moteur à induction de 2,2 kW (fonctionnement continu S1), soutenu par un mode de puissance accrue de 3,1 kW (S6), ce qui permet de couper efficacement les bois durs et les matériaux dérivés du bois.
La lame à métaux durs utilisée, d’un diamètre de 254 mm, permet une coupe efficace avec une profondeur maximale de 80 mm à 90° et 65 mm à 45°, ce qui répond aux exigences de la plupart des opérations de menuiserie. La lame tourne à une vitesse de 4000 tr/min, ce qui se traduit par des coupes propres et précises.
Précision et efficacité
La stabilité de la construction, associée à un guidage précis de la lame, fait que la scie circulaire TS250CL offre des résultats reproductibles et précis. Grâce à la possibilité d’étendre la table de travail jusqu’à une longueur de 1000 mm, il est facile de guider de grandes pièces. De plus, le réglage de l’angle et de la hauteur de coupe s’effectue en douceur, ce qui facilite considérablement le travail quotidien de l’opérateur et augmente l’efficacité de la production.
Applications
La scie TS250CL est une excellente solution pour :
* Ateliers de menuiserie – pour la coupe de bois massif, de panneaux de MDF, de contreplaqué et de stratifiés.
* Fabricants de meubles – où la précision dimensionnelle et la qualité de la surface sont importantes.
* Ateliers artisanaux – en tant que scie circulaire de table universelle à construction compacte.
* Utilisateurs individuels à la recherche d’un appareil professionnel pour leur atelier domestique.
Équipement standard
* Lame circulaire 250 x 30 x 2 mm
* Extension de la table de travail
* Raccords d’aspiration 100/25 mm
* Butées et protections assurant un travail sûr
Équipement optionnel
* Système de guides parallèles
* Chariot transversal pour les coupes en série
* Système d’aspiration de poussière dédié
Données techniques
DIAMÈTRE MAXIMAL DE LA LAME/ALÉSAGE 254x30 mm
VITESSSE DE LA LAME 4000 tr/min
PLAGE D’INCLINAISON DE LA LAME 90 – 45°
PROFONDEUR DE COUPE MAXIMALE 45º 65 mm
PROFONDEUR DE COUPE MAXIMALE 90º
Nodpjvxhkisfx Aavedc
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Scie circulaire à table
CORMAKTS315 400V
Appel
État: nouveau, Année de construction: 2026, CORMAK TS315 est une scie circulaire de table robuste, performante et précise, conçue pour une utilisation intensive dans les ateliers de menuiserie et les entreprises de production professionnels. Grâce à l’utilisation d’une lame de 315 mm de diamètre et d’une structure industrielle rigide, la scie est idéale pour la coupe de bois massif, de panneaux MDF, HDF, ainsi que de matières plastiques de structure similaire. La puissance élevée du moteur et les grandes capacités de travail garantissent que l’appareil répondra aux exigences même des utilisateurs les plus exigeants.
Principaux atouts de la machine :
* Lame de coupe de 315 mm : permet de couper des éléments d’une hauteur allant jusqu’à 100 mm avec un angle de 90°.
* Moteur performant de 2,8 kW (S1) / 3,3 kW (S6) : fonctionnement stable, même à charge maximale.
* Vitesse de rotation de la lame de 4250 tr/min : garantit une qualité et une finition de coupe élevées.
* Table de formatage de 1600 x 238 mm : assure un travail confortable avec de grands panneaux et des éléments de formatage.
* Structure industrielle stable : réduit les vibrations et améliore la précision de l’usinage.
* Système multi-éléments de tables : l’extension et l’élargissement augmentent la surface de travail totale.
* Guide parallèle précis : assure une répétabilité dimensionnelle, même pour les coupes en série.
Construction et technologie :
La scie circulaire de table TS315 a été conçue comme une scie professionnelle pour le bois, caractérisée par une construction robuste et une ergonomie soignée. Le corps de la machine est fabriqué en acier de haute qualité, assurant une rigidité maximale et une résistance à la déformation lors d’une utilisation intensive. Le système de tables – principal, coulissant, de formatage, ainsi que les extensions et les élargissements – permet de manipuler confortablement de grands panneaux, ce qui accélère considérablement le travail et améliore la sécurité.
Le réglage fluide de la hauteur et de l’angle de coupe s’effectue à l’aide de boutons de commande précis, ce qui permet de définir rapidement les paramètres en fonction des exigences de la tâche. Tous les éléments mobiles sont équipés de roulements, et les mécanismes de guidage assurent une exploitation fiable et sans problème pendant de nombreuses années.
Précision et efficacité :
Grâce à son grand diamètre de lame (315 mm), la scie circulaire de table TS315 permet de couper des matériaux d’une épaisseur allant jusqu’à 100 mm sans perte de précision. La vitesse de rotation de la lame, à 4250 tr/min, garantit des coupes nettes et régulières, sans brûlures ni éclats. Le système de formatage, associé aux guides, permet de guider précisément le matériau et d’obtenir des angles parfaits, ce qui est essentiel pour l’usinage des panneaux de meubles, des façades et des éléments de construction.
Ndodpsvxhm Dsfx Aavsc
Applications :
La scie TS315 est utilisée dans :
* Les ateliers de menuiserie professionnels
* La fabrication de meubles – permet l’usinage précis de grands formats de panneaux MDF, HDF, de contreplaqué et de stratifiés.
* Les ateliers artisanaux – en tant que scie circulaire de table universelle.
* Les ateliers spécialisés – pour la découpe de panneaux PVC, ABS et de matières de densité similaire.
Équipement standard :
* Lame 315 x 30 x 3,2 mm
* Guide incliné
* Guide parallèle
* Table coulissante
* Extension et élargissement de la table
Données techniques :
* Dimensions de la lame : 315 x 30 x 3,2
Réussite :
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Levier de transport, tige de levage
CORMAKWJ03 (3000kg)
Appel
État: nouveau, Année de construction: 2026, Notre levier de 3000 kg est un outil indispensable dans chaque entrepôt, atelier ou hall de production où la solidité et la fiabilité comptent. Le levier est fabriqué en acier de la plus haute qualité, ce qui garantit sa durabilité et sa résistance aux dommages mécaniques. Le cadre solide assure la stabilité pendant le levage, minimisant ainsi les risques d'accidents et de dommages aux objets transportés. La hauteur de levage de la barre est de 90 mm.
Njdpfx Ajvxq Nhoavjdc
Le levier de transport d'une capacité de levage de 3000 kg est la solution idéale pour déplacer une variété de charges dans divers environnements de travail. Il est parfait aussi bien pour les petits ateliers que pour les grands entrepôts ou usines de fabrication. Capacité de charge maximale de 3000 kg, construction en acier durable, roues de transport pour un déplacement facile, poignée ergonomique et confortable et utilisation polyvalente font de notre levier un outil irremplaçable pour soulever et déplacer des charges lourdes. Si vous recherchez un outil fiable pour soulever et déplacer des charges lourdes, notre levier de transport d'une capacité de levage de 3000 kg répondra à vos attentes. Choisissez une solution éprouvée qui augmentera l’efficacité de votre travail et assurera la sécurité d’utilisation.
Veuillez nous contacter et acheter notre levier de transport. Nous garantissons la plus haute qualité et la plus grande satisfaction lors de l'utilisation de notre produit.
Paramètres techniques :
Capacité de charge : 3000 kg
Longueur totale : 1400 mm
Diamètre du tube : 38x3 mm
Épaisseur de la plaque nasale : 11 mm
Largeur de la plaque nasale : 65 mm
Poids : environ 8 kg
Réussite :
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Jeu de rouleaux de transport
CORMAKWL9+WF9 (udźwig 18 ton)
Appel
État: nouveau, Année de construction: 2026, L'ensemble de rouleaux de transport WL9 + WF9 est un système professionnel conçu pour le déplacement sûr de charges lourdes dans les usines, les ateliers de production, les centres logistiques et les ateliers. Grâce à une capacité de charge totale allant jusqu'à 18 000 kg, cet ensemble est idéal pour l'installation et le déplacement de machines lourdes, de structures en acier ou d'équipements technologiques. Sa construction robuste et ses rouleaux en polyuréthane de haute qualité garantissent une utilisation sûre, un fonctionnement silencieux et une protection de la surface de transport.
Principaux avantages de l'ensemble de transport WL9 + WF9 :
* Capacité de charge élevée : capacité statique allant jusqu'à 9 000 kg par unité (WL9 et WF9), soit un total de 18 tonnes.
* Rouleaux avec revêtement en polyuréthane : résistants à l'abrasion et aux dommages, ne laissant aucune trace sur le sol.
* Faible hauteur de chargement : seulement 110 mm, ce qui permet de glisser la plateforme sous la charge sans avoir à la soulever à une hauteur importante.
* Fonctionnement fluide et silencieux : grâce au revêtement flexible et à la disposition précise des rouleaux de diamètre Ø80 mm.
* Stabilité et sécurité : grâce aux surfaces porteuses sélectionnées et à la disposition des points d'appui.
* Entraxe réglable des chariots : le connecteur WF9 permet de régler la largeur dans une plage de 0 à 640 mm.
Conception et technologie : durabilité et fonctionnalité combinées dans un seul ensemble.
L'ensemble WL9 + WF9 est composé d'une plateforme mobile (WL9) et d'un châssis de transport (WF9), conçus pour fonctionner sans problème dans des conditions industrielles exigeantes. La construction est basée sur des composants en acier renforcé et des rouleaux de précision, qui garantissent une répartition uniforme de la charge et un guidage stable des objets transportés.
Caractéristiques des composants :
* WL9 : plateforme mobile avec un point d'appui et une surface porteuse de Ø160 mm. Équipée d'une barre de poussée de 1000 mm de long pour permettre une manipulation précise de la charge.
Ndsdpfxsvxrxke Aavoc
* WF9 : châssis de transport avec deux points d'appui et une large surface porteuse de 200 × 180 mm. Comporte un connecteur permettant d'adapter l'entraxe aux dimensions de l'objet à transporter.
* Rouleaux Ø80x70 mm : présents dans les deux éléments, fabriqués en polyuréthane résistant pour une longue durée de vie et une absorption des vibrations.
Équipement standard :
* 1 × plateforme mobile WL9
* 1 × châssis de transport WF9
* Connecteur de 1500 mm (pour le réglage de l'entraxe des chariots)
* Barre de poussée (WL9, longueur 1000 mm)
Caractéristiques techniques de l'ensemble WL9 + WF9
Paramètres techniques WL9
CAPACITÉ STATIQUE 9000 kg
CAPACITÉ DYNAMIQUE 5400 kg
DIMENSION DES ROULEAUX Ø80x70 mm
NOMBRE DE ROULEAUX 8
HAUTEUR DE CHARGEMENT 110 mm
SURFACE PORTEUSE PAR ÉLÉMENT Ø160 mm
POINTS D'APPUI 1
LONGUEUR DE LA BARRE DE POUSSEE 1000 mm
DIMENSIONS (L x l) 540x440 mm
Paramètres techniques WF9
CAPACITÉ STATIQUE 9000 kg
CAPACITÉ DYNAMIQUE 5400 kg
DIMENSION DES ROULEAUX Ø80x70 mm
NOMBRE DE ROULEAUX 8
HAUTEUR DE CHARGEMENT 110 mm
SURFACE PORTEUSE PAR ÉLÉMENT 200x180 mm
POINTS D'APPUI 2
LONGUEUR DU CONNECTEUR 1500 mm
LARGEUR DE L'ENTRAXE DES CHARIOTS 0-640 mm
Réussite :
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Ensemble de plaques de pression
CORMAKM12/14mm 58 szt.
Appel
État: nouveau, Année de construction: 2026, Diamètre des broches du jeu - 12 mm. A utiliser pour les travaux de fraisage, de serrurerie, de mécanique et de perçage.
Inclus dans l'ensemble :
Écrou rallongé - 4 pièces.
Écrou à bride - 6 pièces.
Écrou en T - 6 pièces
Support dentelé - Bloc de support, étagé (3 modèles, 4 chacun) - 12 pcs.
Pince dentelée (3 modèles, 2 chacun) - 6 pcs.
Goujon fileté 3' - 4 pièces.
Goujon fileté 4' - 4 pièces.
Goujon fileté 5' - 4 pièces.
Goujon fileté 6' - 4 pièces.
Goujon fileté 7' - 4 pièces.
Goujon fileté 8' - 4 pièces.
Fabricant : Cormak
Nodpfx Aaovxta Novsdc
Réussite :
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Fraiseuse et perceuse
CORMAKZX7045B1
Appel
État: nouveau, Année de construction: 2026, Notre fraiseuse-perceuse ZX7045 B1 est conçue pour percer, fileter, aléser, aléser, élargir des trous jusqu'à 45/40 mm dans la fonte et fileter jusqu'à M12 mm. La version ZX7045 B1 est équipée de série d'une alimentation automatique de la broche et d'un système de refroidissement efficace, garantissant non seulement d'excellentes performances mais également des conditions de travail optimales. Avec une capacité de fraisage allant jusqu'à 80 mm, une capacité d'encoche allant jusqu'à 22 mm et la possibilité de couper et de fraiser en bout, cette fraiseuse-foreuse devient un outil indispensable dans une variété d'applications.
Caractéristiques du produit
MOULAGE EN FER LOURD ET STABLE
AVANCE AUTOMATIQUE DE LA BROCHE
Nsdpjvxth Hefx Aavedc
LA HAUTEUR DE LA FRAISEUSE EST RÉGLÉE SUR LE SUPPORT ET NON SUR LA COLONNE
REFROIDISSEMENT LIQUIDE SUPPLÉMENTAIRE
TABLE CROISÉE MASSIVE AVEC SURFACE rectifiée avec précision
GUIDES À QUEUE D'ARONDE,
FONCTIONNEMENT SILENCIEUX GRÂCE AUX ENGRENAGES AU SOL
ROTATIONS GAUCHE ET DROITE
TÊTE ROTATIVE +/- 900
HAUTEUR DE TÊTE RÉGLABLE
Base de machine disponible en option supplémentaire
DONNÉES TECHNIQUES :
CAPACITÉ DE PERÇAGE DANS L'ACIER 32 mm
PERFORMANCES DE PERÇAGE EN COULÉE 45 mm
FRAISE A FRONCER DIAMETRE 80 mm
Diamètre de la fraise à queue de 28 mm
VITESSES DE BROCHE 50, 95, 100, 180, 190, 355, 360, 655, 710, 1260, 1310, 2520 tr/min (6/12)
SUPPORT DE BROCHE MT 4
AVANCE DE BROCHE 125 mm (AVANCE AUTOMATIQUE)
DIMENSIONS DE LA TABLE DE TRAVAIL 820 mm x 240 mm
DIMENSIONS DE LA BASE 580 x 600 mm
MAX. DISTANCE DE LA BROCHE PAR RAPPORT À LA TABLE 445 mm
DISTANCE DE LA BROCHE PAR RAPPORT À LA SURFACE DE LA COLONNE 260 mm
DÉPLACEMENT DE L'AXE X/Y/Z 515/175/430 mm
VITESSE D’AVANCEMENT DE LA PLUME 0,12 ; 0,18; 0,25 mm/tour
TÊTE ROTATIVE DROITE/GAUCHE 90°
PUISSANCE DU MOTEUR 1,8 kW 2,5 CV
ALIMENTATION ÉLECTRIQUE 400V
POIDS 350 kg
Réussite :
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Scie à format, scie à format avec inciseur
CORMAKMJ45-KB-4 (2600)
Appel
État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à format CORMAK MJ45-KB4 est une scie à format industrielle avec inciseur, conçue pour la découpe précise des panneaux d’ameublement, du contreplaqué et d’autres matériaux dérivés du bois. La table coulissante de 2600 mm et une construction stable garantissent une répétabilité et une grande qualité de coupe.
Principaux avantages de la machine :
- Inciseur avec entraînement séparé – élimine les éclats sur les stratifiés et chants.
- Chariot à format en aluminium guidé sur rails en acier trempé – rigidité et fluidité des mouvements.
- Table coulissante de 2600 mm – guidage sûr de grandes et lourdes plaques.
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- Moteur principal de 5,5 kW – qualité de coupe constante en usage continu.
- Plage d’inclinaison 0 à 45° – flexibilité pour le débit d’éléments inclinés.
- Butée télescopique extensible jusqu’à 3100 mm – réglage rapide et reproductible.
- Vitesses de rotation : 4000/6000 tr/min (lame principale) et 8000 tr/min (inciseur) – choix optimal selon le matériau.
- Bâti en fonte – absorption des vibrations et stabilité de l’ensemble de coupe.
Construction et technologie :
La structure repose sur un bâti en fonte résistant à la torsion pour stabiliser l’unité de sciage et minimiser les vibrations. Le chariot en aluminium coulisse sur des barres trempées assurant une précision de guidage durable. La table à extension facilite la manipulation des grands formats sans support additionnel. Les systèmes de réglage avec lectures claires (angle sur volant inclus) permettent des ajustements rapides et fiables.
Précision et efficacité de travail :
La scie à format MJ45-KB4 garantit des arêtes nettes grâce à un inciseur de 125 × 20 mm et une géométrie stable du guidage. La hauteur de coupe atteint 90 mm à 90° et 65 mm à 45°, ce qui autorise le travail sur une large gamme de formats et d’épaisseurs. Deux vitesses de lame principale permettent d’adapter les paramètres au matériau, garantissant la répétabilité dimensionnelle et réduisant les reprises.
Utilisation :
La machine est destinée aux ateliers et sites de production recherchant une scie à format stable avec inciseur pour la découpe en série d’éléments de mobilier et de construction. Elle répond aux besoins des entreprises où la qualité, la précision dimensionnelle et la fiabilité en multi-équipes sont essentielles.
Équipement standard :
- Unité d’inciseur à entraînement séparé
- Table coulissante de 2600 mm sur rails trempés
- Indicateur rotatif de l’inclinaison du disque
- Butée télescopique jusqu’à 3100 mm (montage à l’avant ou à l’arrière de la table de support)
- Manuel d’utilisation en polonais
- Déclaration de conformité CE
Équipement en option :
- Jeu de lames pour bois et stratifiés
- Systèmes d’aspiration et d’extraction des copeaux
- Chariot de transport pour panneaux
Caractéristiques techniques :
LONGUEUR DE LA TABLE À FORMAT : 2600 mm
LARGEUR DE COUPE : 1250 mm
INCLINAISON DE LA LAME : 0–45°
HAUTEUR DE COUPE À 90° : 90 mm
HAUTEUR DE COUPE À 45° : 56 mm
DIMENSION MAXIMALE DE LA LAME : 315 mm
DIMENSION MAXIMALE DE L’INCISEUR : 125 mm
VITESSE DE LA LAME PRINCIPALE : 4000/6000 tr/min
VITESSE DE L’INCISEUR : 8000 tr/min
PUISSANCE DU MOTEUR EN S1/S6 : 5,5 kW
PUISSANCE DU MOTEUR DE L’INCISEUR EN S1/S6 : 0,75 kW
POIDS : 650 kg
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Convoyeur à rouleaux extensible à ciseaux
CORMAKHRN50130
Appel
État: nouveau, Année de construction: 2026, Le convoyeur à rouleaux compact CORMAK HRN50130 est un transporteur mobile conçu pour le déplacement efficace de charges à fond lisse dans les environnements de stockage, de production et de logistique. Grâce à sa longueur réglable de 450 à 1300 mm, à son réglage en hauteur de 670 à 940 mm et à sa capacité de charge allant jusqu’à 130 kg, l’appareil peut être parfaitement adapté à la station de travail ainsi qu’au type de matériau transporté. Le modèle CORMAK HRN50130 a été développé pour les sites industriels recherchant une solution durable et flexible pour le transport interne. Il s’agit d’un convoyeur à rouleaux en acier qui optimise le flux de matériaux, améliore l’ergonomie de l’opérateur et permet une configuration rapide du système de convoyage.
Principaux avantages de la machine :
- Longueur réglable 450–1300 mm – adaptation simple à l’espace de travail disponible et au poste de travail.
- Hauteur réglable 670–940 mm – possibilité de choisir la hauteur de travail optimale.
- Capacité de charge jusqu’à 130 kg – transport sécurisé de cartons, caisses, bois et autres matériaux à fond lisse.
- Rouleaux en acier de diamètre 50 mm – surface de convoyage robuste et résistante à une utilisation intensive.
- Structure en acier – rigidité élevée et résistance aux charges de travail.
- 4 roues pivotantes avec blocage – déplacement rapide de l’appareil et stabilisation lors de l’utilisation.
- Renforts entre les pieds – rigidité accrue et amélioration de la sécurité d’exploitation.
Ndjdeyuuy Hepfx Aavjc
- Possibilité d’assembler plusieurs modules – extension du système de convoyage selon les besoins du processus.
- Livraison prémontée – mise en service rapide sans montage fastidieux.
Structure et technologie
Structure porteuse en acier pour usage industriel
Le convoyeur à rouleaux compact CORMAK HRN50130 est fabriqué en acier robuste, garantissant un fonctionnement stable et une résistance à l’utilisation quotidienne en milieu industriel. Son cadre rigide assure un soutien fiable de la charge transportée et réduit le risque de déformation sous charge.
L’appareil est équipé de rouleaux en acier de 50 mm de diamètre, assurant un mouvement fluide des marchandises.
Réglage de la longueur et de la hauteur
La plage de réglage en longueur de 450 à 1300 mm permet d’adapter le convoyeur à l’espace disponible et au flux logistique. L’ajustement en hauteur de 670 à 940 mm facilite l’alignement ergonomique pour l’opérateur et l’intégration dans d’autres équipements tels que tables de travail, postes de préparation, rayonnages ou sections de lignes de convoyage.
Équipement standard :
- châssis porteur en acier
- 9 rouleaux en acier non motorisés
- réglage en longueur
- réglage en hauteur
- 4 roues pivotantes
- blocage des roues
- entretoises de renfort entre les pieds
- appareil livré assemblé
Caractéristiques techniques :
Plage de longueur : 450–1300 mm
Largeur : 510 mm
Largeur utile : 510 mm
Diamètre des rouleaux : 50 mm
Hauteur minimale : 670 mm
Hauteur maximale : 940 mm
Matériau du châssis : Acier
Matériau des roues / rouleaux : Acier
Capacité de charge : 130 kg
Poids : 35,06 kg
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Raboteuse-dégauchisseuse à arbre spiralé
CORMAKPT410S
Appel
État: nouveau, Année de construction: 2026, La dégauchisseuse-raboteuse CORMAK PT410S avec arbre hélicoïdal est une machine de menuiserie professionnelle de classe industrielle, combinant les fonctions de dégauchisseuse et de raboteuse dans une conception compacte. Équipée d’un arbre hélicoïdal moderne, elle garantit une précision maximale d’usinage, une excellente qualité de surface et un fonctionnement silencieux. C’est un choix idéal pour les ateliers de menuiserie, les fabricants de meubles et les ateliers qui privilégient la performance, la précision et la fiabilité.
Principaux avantages de la dégauchisseuse-raboteuse CORMAK PT410S
- Arbre hélicoïdal – minimise le bruit, réduit la résistance à la coupe et permet une finition parfaite même sur les bois difficiles.
- Changement rapide de fonctions – passage instantané du mode dégauchisseuse au mode raboteuse grâce aux tables et au capot d’aspiration qui s’ouvrent séparément.
- Construction stable – un bâti et des tables en fonte lourde garantissent rigidité et réduction des vibrations pendant le travail.
- Réglage précis – échelle lisible et mécanisme d’ajustement précis de la profondeur de passe ainsi que de l’angle du guide parallèle.
- Haute performance – moteur d’une puissance allant jusqu’à 4,0 kW en mode S6, assurant un usinage fluide et efficace même pour des pièces larges.
Conception et technologie
Le modèle CORMAK PT410QS est conçu pour une utilisation intensive et à long terme. Ses tables en fonte assurent une planéité et une stabilité optimales du matériau usiné, tandis que la table de rabotage centrale garantit un levage uniforme. Le guide oscillant en aluminium avec échelle précise permet de régler un angle de 90 à 45° pour un guidage du matériau sous inclinaison appropriée.
Précision et efficacité
Grâce à son arbre hélicoïdal de 95 mm de diamètre et une vitesse d’arbre de 4300 tr/min, la raboteuse assure une surface régulière et lisse, même lors du travail sur du bois dur ou résineux. L’avance s’effectue en douceur, sans vibrations ni risque d’arrachement des fibres. Le réglage de la hauteur de rabotage jusqu’à 220 mm permet de travailler sur de grandes pièces, qu’elles soient en bois massif ou en panneaux collés.
Applications
La dégauchisseuse-raboteuse CORMAK PT410S est idéale pour :
- ateliers de menuiserie et de fabrication de meubles,
- ateliers artisanaux,
- production d’escaliers et d’éléments en bois,
- transformation du bois massif et panneaux collés.
Cette machine est destinée aux utilisateurs exigeants recherchant une dégauchisseuse-raboteuse précise et fiable.
Équipement standard :
- tables de dégauchisseuse en fonte,
- arbre hélicoïdal,
- protection de l’arbre,
- sortie pour aspiration de copeaux,
- interrupteur d'entraînement d'avance,
- interrupteur d'arrêt d’urgence.
Options :
- chariot de transport,
- dispositif de réglage des fers,
- unité de perçage-mortaiseuse.
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Caractéristiques techniques
Dimension de la table de dégauchisseuse : 1680 x 410 mm
Dimension de la table de raboteuse : 750 x 410 mm
Diamètre du groupe de coupe : 95 mm
Vitesse de l’arbre : 4300 tr/min
Angle de guidage : 90–45°
Sortie de copeaux : 100 mm
Hauteur max. de rabotage : 220 mm
Puissance moteur : 4,0 kW / 400V
Largeur max. de pièce : 410 mm
Dimensions : 1680 x 1100 x 1100 mm
Poids : 360 kg
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Dévidoir automatique de fil
CORMAKAUTOMATYCZNY PODWÓJNY PODAJNIK DRUTU
Appel
État: nouveau, Année de construction: 2026, Le dévidoir double fil a été conçu pour augmenter l'efficacité et la qualité des processus de soudage dans les environnements industriels les plus exigeants. Grâce à sa conception innovante permettant l'utilisation de deux types de fils de soudage différents, ce dévidoir est la solution idéale pour les machines de soudage laser CORMAK, offrant aux utilisateurs de nombreux avantages.
Dévidoir double pour soudeuses laser CORMAK
Le dévidoir double est le choix qui vous permet d'augmenter considérablement vos standards de travail tout en offrant la flexibilité, l'efficacité et la fiabilité nécessaires aux processus de production modernes. Il s'agit d'une solution qui répond aux attentes des utilisateurs les plus exigeants à la recherche de moyens d'optimiser leur
Nodpewl Ewxofx Aavedc
PRODUCTIVITÉ ACCRUE - Le double alimentateur de fil réduit les temps d'arrêt de la machine associés aux changements de bobine, contribuant à des cycles de production plus rapides et plus efficaces.
POLYVALENCE - Le double dévidoir permet une adaptation rapide aux exigences de conception changeantes.
OPTIMISATION DU PROCESSUS - Les utilisateurs peuvent facilement basculer entre des fils de différents diamètres ou propriétés pour adapter le processus de soudage à des tâches spécifiques, garantissant une qualité de soudure élevée et une efficacité de travail.
QUALITÉ DE SOUDURE AMÉLIORÉE - En permettant l'utilisation d'un double fil pour le matériau soudé, le chargeur offre un meilleur ajustement avec des espaces plus grands, ce qui donne des soudures plus durables et plus esthétiques.
RÉDUIRE LES COÛTS D’EXPLOITATION - Les avantages à long terme, tels que la réduction des temps d’arrêt et l’amélioration de l’efficacité du travail, permettent de réaliser des économies importantes.
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Machine à tarauder + adaptateur
CORMAKRGE36PWx1700 + adapter
Appel
État: nouveau, Année de construction: 2026, La machine à tarauder électrique CORMAK RGE36PWx1700 est un appareil de taraudage avancé, idéal pour les grandes usines de production et les ateliers plus petits. Grâce à cette machine à tarauder, il est possible de réduire considérablement le temps des opérations de taraudage, ce qui se traduit par une productivité accrue et une meilleure précision des taraudages. Elle a été conçue pour garantir une grande fiabilité, une facilité d'utilisation et une polyvalence dans diverses applications industrielles.
Principaux avantages de la machine à tarauder électrique CORMAK RGE36PWx1700 :
* Haute précision et rapidité de taraudage : Grâce à l'utilisation d'un servomoteur puissant et d'un bras de taraudage, la machine assure un taraudage précis en peu de temps, ce qui est essentiel pour la production en série.
* Facilité d'utilisation : L'appareil est équipé d'un panneau de commande tactile en polonais et en anglais, qui permet de régler facilement les paramètres de taraudage, tels que la vitesse de rotation, le sens du taraudage et la profondeur du filetage.
* Flexibilité : Le bras de taraudage permet de tarauder sous différents angles, et l'ensemble moteur rotatif permet de positionner précisément la machine pour le taraudage dans diverses applications.
* Efficacité du refroidissement : Le système de micro-pulvérisation refroidit les outils tout en minimisant la consommation de lubrifiant, ce qui prolonge leur durée de vie et réduit les pertes de matériaux.
* Équipement complet : La machine à tarauder est équipée d'un système de soufflage des copeaux, ce qui améliore la visibilité sur le matériau à usiner et la productivité.
Conception et technologie de la machine à tarauder CORMAK RGE36PWx1700
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La machine à tarauder CORMAK RGE36PWx1700 se caractérise par une construction robuste, qui permet un taraudage efficace et précis dans diverses conditions industrielles. Elle est entraînée par un servomoteur, ce qui assure un fonctionnement fiable et permet également de contrôler précisément les paramètres de taraudage. Grâce à l'utilisation d'un bras de taraudage et d'un ensemble moteur rotatif, la machine est capable de réaliser des taraudages dans divers matériaux, tels que l'acier, l'acier inoxydable, l'aluminium et les métaux non ferreux.
Le bras de taraudage est équipé d'un porte-outil à fixation rapide, qui permet de fixer rapidement et facilement les tarauds. Grâce à l'utilisation d'embrayages de surcharge dans les porte-outils, qui peuvent être réglés, la machine assure une protection supplémentaire des outils contre les dommages pendant le fonctionnement. Ce système permet également d'ajuster précisément le couple, ce qui garantit la précision du taraudage.
Équipement standard de la machine à tarauder CORMAK RGE36PWx1700
* Panneau de commande tactile : Permet de programmer facilement les paramètres de taraudage, tels que la vitesse de rotation, le sens du taraudage et la profondeur de l'entaille du filetage.
* Bras de taraudage rotatif : Permet de réaliser des entailles de filetage sous n'importe quel angle.
* Porte-outils pour tarauds avec embrayages de surcharge : Assurent la protection de l'appareil contre les surcharges, ce qui garantit sa durabilité.
* Système de micro-pulvérisation : Refroidissement constant des outils avec une consommation minimale de liquide de refroidissement.
* Souffleur de copeaux : Permet d'éliminer les copeaux, ce qui améliore la visibilité pendant le taraudage.
Paramètres techniques d
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Kit de filtres pour compresseur LUFT 400
CORMAKZestaw filtrów do kompresora LUFT 400
Appel
État: nouveau, Année de construction: 2026, Jeu de filtres nécessaires pour la vidange d’huile des compresseurs à vis CORMAK – modèle : LUFT 400
Le filtre à huile est indispensable pour maintenir la propreté de l’huile de lubrification circulant dans le système. Il élimine les impuretés et les particules métalliques générées par l’usure normale. Une huile propre garantit une lubrification et un refroidissement adéquats des pièces en mouvement et prolonge également la durée de vie du séparateur d’huile.
Objectif : Éliminer les contaminants de l’huile de lubrification et de refroidissement.
Avantages : Protection des roulements et des éléments rotatifs, réduction de la friction et des surchauffes, durée de vie prolongée de l’huile.
Le filtre à air constitue la première ligne de défense de votre compresseur. Il retient efficacement les particules solides, la poussière et les polluants de l’environnement avant qu’ils n’atteignent le bloc vis. L’utilisation d’un filtre à air propre prévient l’usure des éléments de compression et minimise le risque de contamination de l’huile et de l’air comprimé.
Objectif : Protéger le bloc vis et le reste du système contre les contaminants extérieurs.
Avantages : Durée de vie accrue du compresseur, maintien des performances, moindre consommation d’énergie.
Le filtre séparateur d’huile (séparateur) est un élément clé des compresseurs à huile ; sa fonction est de séparer les gouttelettes d’huile de l’air comprimé. Un séparateur de haute qualité assure une teneur minimale en huile dans l’air sortant, ce qui est essentiel pour protéger les outils pneumatiques et les processus de production. Un remplacement régulier évite les pertes de pression et la surconsommation d’huile.
Objectif : Obtenir un air comprimé de haute qualité par une séparation efficace du brouillard d’huile.
Avantages : Coûts d’exploitation réduits (consommation d’huile moindre), aucune contamination de l’installation pneumatique, pression stable.
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Pourquoi choisir nos filtres ?
Compatibilité totale : Les filtres proposés sont parfaitement adaptés aux spécifications techniques des compresseurs à vis CORMAK.
Filtration de haute qualité : Utilisation de matériaux filtrants de grande surface avec une précision de filtration optimale.
Prix optimal : Nous proposons une qualité élevée à un prix compétitif, représentant une alternative économique aux pièces d’origine.
Prenez soin de votre compresseur CORMAK dès aujourd’hui !
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Scie à ruban semi-automatique
CORMAKBS370H
Appel
État: nouveau, Année de construction: 2026, Scie à ruban semi-automatique pour métaux CORMAK BS370H
La CORMAK BS370H est une scie à ruban semi-automatique robuste, conçue pour la coupe précise de tubes, de profilés et de matériaux massifs.
La nouvelle version est équipée d'un serre-joint supérieur pour la coupe de lots et d'un réglage en continu de la vitesse de la bande à l'aide d'un variateur de fréquence, dans une plage de 20 à 90 m/min. Ces solutions augmentent les capacités de la machine et facilitent l'adaptation des paramètres de fonctionnement au type de matériau à usiner.
Le serre-joint stabilise les éléments disposés en couches et limite leur déplacement pendant le fonctionnement. Il permet de couper plus efficacement les lots de profilés, de tubes et d'autres éléments répétitifs.
Principaux avantages :
* Serre-joint supérieur : coupe de lots stable et efficace.
* Réglage continu de la vitesse de 20 à 90 m/min : sélection de la vitesse de la bande à l'aide d'un variateur de fréquence.
* Fonctionnement semi-automatique : serrage hydraulique du matériau, descente et levée du bras.
* Coupe d'angle de -45° à +60° : large gamme d'applications.
* Étau à commande hydraulique : fixation rapide et répétable du matériau.
* Réglage en continu de la descente du bras : meilleur contrôle du processus de coupe.
* Guides avec plaquettes en carbure et roulements : guidage précis de la bande.
* Système de refroidissement à circuit fermé : refroidissement de la zone de coupe et dissipation de la chaleur.
* Capteur de tension de la bande : contrôle facile de la tension correcte de la lame.
* Arrêt automatique en cas de rupture de la bande : sécurité supplémentaire de la machine.
Le serre-joint supérieur permet de stabiliser plusieurs éléments empilés les uns sur les autres. Ceci est particulièrement utile lors de la coupe en série de profilés, de tubes et d'autres matériaux de dimensions répétitives.
Le matériau est maintenu à la fois par l'étau et par le serre-joint supérieur, ce qui limite le déplacement et le soulèvement des éléments individuels du lot pendant le passage de la bande.
La vitesse de la bande peut être réglée en continu de 20 à 90 m/min. Le variateur de fréquence permet d'adapter les paramètres de fonctionnement au type de matériau, à sa section et à la nature de la coupe.
Cycle de fonctionnement semi-automatique
Après le positionnement du matériau et le démarrage du cycle, la machine effectue automatiquement les étapes de coupe suivantes :
* L'étau hydraulique serre le matériau.
* Le bras de la scie descend à la vitesse réglée.
* La bande effectue la coupe.
* Un capteur de fin de course détecte la fin du cycle.
* Le bras est levé hydrauliquement en position initiale.
Coupe droite et d'angle
Le bras pivotant permet d'effectuer des coupes d'angle de -45° à +60°. Le matériau peut rester dans la même position et l'opérateur ajuste l'angle approprié du bras de la scie.
Diamètre de coupe maximal à 90° : Ø270 mm
Section carrée maximale à 90° : 220 × 220 mm
Section rectangulaire maximale à 90° : 370 × 220 mm
Paramètres techniques
Modèle : CORMAK BS370H
Mode de fonctionnement : semi-automatique
Plage de coupe d'angle : de -45° à +60°
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Vitesse de la bande : réglable en continu de 20 à 90 m/min
Réglage de la vitesse de la bande : variateur de fréquence
Serre-joint supérieur : oui – pour la coupe de lots
Dimensions de la bande : 3160 × 27 × 0,9 mm
Tension de la bande : mécanique, manuelle
Réglage de la descente du bras : en continu – vérin
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Mandrin autocentrant à trois mors
CORMAKUchwyt samocentrujący do rur WP200
Appel
État: nouveau, Année de construction: 2026, Le mandrin autocentreur à trois mâchoires WP200 est un accessoire professionnel conçu pour une utilisation avec des positionneurs et des rotateurs de soudage, tels que les modèles PS310 et PS320. Grâce à son mécanisme de serrage précis, il permet un montage rapide, stable et centré de tubes et de pièces à section cylindrique ou hexagonale, améliorant ainsi de manière significative l'efficacité et la sécurité du soudage circulaire.
Principaux avantages du mandrin WP200 :
- Mécanisme autocentreur à trois mâchoires – garantit un maintien uniforme et stable des pièces, quel que soit leur forme.
- Polyvalence – compatible avec la majorité des rotateurs et positionneurs de soudage, y compris CORMAK PS310 et PS320.
- Précision de serrage – adaptation parfaite aux éléments à usiner, garantissant une meilleure qualité de cordon et une rotation stable.
- Construction robuste – corps compact fabriqué à partir de matériaux durables, résistants aux charges mécaniques et thermiques élevées.
- Dimensions compactes et montage aisé – faible poids et entraxe de perçage précis permettant une intégration rapide à l’équipement de soudage.
Construction et technologie :
Le mandrin WP200 est équipé de trois mâchoires de haute qualité, conçues pour un centrage rapide et automatique de la pièce sur l’axe de rotation. Le diamètre extérieur de 200 mm et intérieur de 80 mm permettent la fixation de pièces jusqu'à un diamètre maximal de 170 mm. Le corps est fabriqué en acier allié de haute qualité, assurant une résistance élevée à la déformation lors d’une utilisation prolongée.
Précision et performance :
Le mécanisme autocentreur à trois mâchoires du WP200 réduit drastiquement le temps de préparation des pièces avant le soudage. La réduction des jeux et l’élimination des erreurs de positionnement se traduisent directement par une amélioration de la qualité des soudures circulaires. La fixation stable des pièces augmente également le niveau de sécurité de l’opérateur.
Application :
Le mandrin WP200 est destiné à être utilisé avec les rotateurs de soudage et les positionneurs de soudage dans les processus de soudage de tubes, brides, anneaux et pièces cylindriques. Il est idéal pour les ateliers de soudage, les sites de production et l’industrie de la construction métallique.
Caractéristiques techniques :
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Diamètre max. du tube : 170 mm
Diamètre extérieur : 200 mm
Diamètre intérieur : 80 mm
Entraxe des trous de montage : 85 mm
Diamètre des trous de fixation : 9 mm
Pour positionneurs de soudage : PS310, PS320
Poids : 10 kg
Sceau de confiance
Distributeurs certifiés par Machineseeker

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Mandrin autocentrant à trois mors
CORMAKUchwyt samocentrujący do rur WP300
Appel
État: nouveau, Année de construction: 2026, Le mandrin auto-centrant à trois mors WP300 est un accessoire spécialisé conçu pour le serrage de tubes et de pièces de section cylindrique ou hexagonale dans les positionneurs de soudage et les dispositifs de rotation pour le soudage. Grâce à son mécanisme de serrage auto-centrant précis, il assure un positionnement sûr et exact de la pièce pendant la rotation, ce qui se traduit par une meilleure qualité et une plus grande répétabilité du processus de soudage.
Principaux avantages du mandrin WP300 :
- Mécanisme auto-centrant précis – permet un centrage rapide et précis des tubes et des pièces, éliminant le besoin de positionnement manuel.
- Haute polyvalence – compatible avec de nombreux tourneurs et positionneurs de soudage, notamment les modèles PS310, PS320 et PS360.
- Stabilité de fixation – grâce aux trois mors indépendants, la pièce reste solidement maintenue même à des vitesses de rotation élevées.
- Construction robuste – fabriqué en matériaux de haute qualité, résistants aux vibrations, aux charges et aux conditions de travail en environnement de soudage.
- Diamètre de travail optimal – la possibilité de serrer des tubes jusqu’à 270 mm de diamètre permet une large gamme d’applications.
Construction et technologie
Le modèle WP300 dispose d’une construction en acier compacte et robuste, adaptée à une utilisation intensive. Le mécanisme à trois mors fonctionne de manière synchrone, positionnant automatiquement la pièce sur l’axe de rotation. Son grand diamètre extérieur (300 mm) et son alésage traversant (100 mm) permettent de travailler avec des pièces de dimensions variées. Les orifices de fixation sont conçus pour garantir une compatibilité totale avec les positionneurs de soudage proposés par CORMAK.
Précision et efficacité de travail
Le mandrin WP300 assure une grande répétabilité de serrage, garantissant la précision du joint de soudure périphérique. Il réduit le temps de préparation de la pièce à souder et minimise les erreurs de réglage, augmentant ainsi l’efficacité de la production et la sécurité de l’opérateur. Sa construction robuste assure la stabilité même sous charges dynamiques.
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Applications
Le mandrin WP300 est destiné aux procédés de soudage périphérique, en particulier dans les usines de production, ateliers de serrurerie et entreprises de préfabrication d’éléments en acier. Il est utilisé sur les dispositifs de rotation et les positionneurs de soudage, augmentant leur fonctionnalité et leur polyvalence.
Données techniques
Diamètre maximal du tube : 270 mm
Diamètre extérieur : 300 mm
Diamètre intérieur : 100 mm
Entraxe des trous de fixation : 105 mm
Diamètre des trous de fixation : 9 mm
Pour positionneur de soudage : PS310, PS320, PS360
Poids : 14 kg
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Porte-outil CM4 + pinces de serrage
CORMAKUchwyt oprawka MK4 + tulejki zaciskowe
Appel
État: nouveau, Année de construction: 2026, Porte-outil cône Morse MK4 avec jeu de 8 pinces de serrage ER (Ø 4-16 mm) – outil de fixation de haute précision destiné au serrage d’outils ER de différents diamètres. Équipé d’une interface cône Morse MK4 et d’une vis de fixation traversante M14, cet ensemble assure un montage fiable sur la broche de la machine. L’ensemble est livré avec une clé pour écrou de serrage et une boîte de transport pratique, ce qui augmente sa fonctionnalité et le confort d’utilisation.
Ndedpfxsycqr Uj Aavec
Porte-pinces à écrou pour douilles ER :
Fixation : cône Morse MK4
Vis traversante : M14
Pinces ER :
Longueur de la pince : 45 mm
Diamètre de la pince : 24 mm
Plage des pinces fournies de 4 à 16 mm :
4
5
6
8
10
12
14
16
Le kit comprend :
Porte-pinces MK4/M14
8 pinces ER
Clé pour écrou de serrage
Boîte de transport (nous nous réservons le droit de livrer, selon l’approvisionnement, soit une boîte en PVC, soit une caisse en bois)
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Meule pour affûteuse DG20M
CORMAKŚciernica do ostrzarki DG20M
Appel
État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, La meule borazon CBN haute performance conçue pour l’affûteuse de forets CORMAK DG20 constitue un élément clé garantissant un affûtage précis des forets en acier rapide HSS et en acier au cobalt. Elle offre une durabilité et une précision incomparables, essentielles pour un usage quotidien en atelier d’outillage, en atelier mécanique ou au sein du service maintenance.
Principaux avantages de la meule pour DG20 :
- Dureté élevée et résistance thermique grâce à l’abrasif CBN (borazon).
- Compatibilité parfaite avec l’affûteuse CORMAK DG20 – la meule a été conçue pour fonctionner spécifiquement avec ce modèle, assurant un ajustement parfait et des performances optimales.
- Fonctionnement sans vibration grâce à un équilibrage précis – réduction du risque d’endommagement des outils et amélioration du confort d’utilisation.
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- Longue durée de vie – réduction significative de la fréquence de remplacement des meules et baisse des coûts d’exploitation.
- Géométrie stable – pas besoin de correction fréquente du profil, permettant de maintenir une qualité d’affûtage constante.
Construction et technologie :
La meule pour affûteuse de forets CORMAK DG20 est réalisée selon la technologie CBN – le borazon étant l’un des matériaux abrasifs les plus durs connus, parfaitement adapté à l’usinage des outils en acier rapide. Grâce à sa fabrication précise et à sa forme optimisée, la meule garantit une grande efficacité d’affûtage tout en minimisant la perte de matière des outils.
Précision et rendement :
L’utilisation d’une meule CBN d’origine dans le modèle CORMAK DG20 assure des résultats exceptionnels même lors de cycles de travail prolongés. La meule permet de conserver un angle d’affûtage exact de la pointe (plage 90–135°), influant directement sur la qualité de coupe, la réduction des forces de coupe et la durabilité accrue des forets affûtés. Ses propriétés d’amortissement des vibrations réduisent le risque de microfissures sur les arêtes de coupe.
Optez pour la qualité – choisissez la meule d’origine pour DG20 :
La meule CBN pour affûteuse CORMAK DG20 est un composant indispensable pour toute personne exigeant précision et fiabilité lors de l’affûtage des forets. Grâce à sa conception, son matériau et sa compatibilité parfaite avec la machine, elle garantit un travail durable, performant et reproductible. Commandez dès aujourd’hui votre meule d’origine et maintenez votre affûteuse en condition de production optimale.
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Positionneur de broche réglable GT24
CORMAKPozycjoner nastawczy wrzeciona GT24
Appel
État: nouveau, Année de construction: 2026, Positionneur d’axe pour broche de taraudeuse à 90° GT24
Le positionneur d’axe pour broche de taraudeuse à 90° GT24 est un dispositif avancé qui améliore considérablement la précision et l’efficacité du taraudage. Sa fonction principale est d’assurer un réglage précis de la tête de taraudage électrique à 90° par rapport à la pièce, permettant ainsi un alignement optimal de la broche avec le matériau. Grâce à une technologie innovante, le positionneur GT24 garantit une grande exactitude et une fiabilité élevée, ce qui en fait un outil indispensable dans tout atelier de filetage.
Principaux avantages du positionneur GT24
- Réglage précis : Le positionneur permet un réglage rapide et précis du bras de taraudage à 90° par rapport à la pièce, condition indispensable pour obtenir des filetages de haute qualité.
- Facilité d'utilisation : Le processus de positionnement est rapide et intuitif, ce qui permet de gagner du temps et d’augmenter la productivité.
- Grande stabilité : Grâce à l’utilisation d’un aimant en néodyme, le positionneur garantit une fixation solide et sûre sur la pièce, réduisant ainsi le risque d’erreurs lors du taraudage.
- Compatibilité : Le positionneur GT24 est compatible avec une large gamme de taraudeuses électriques proposées sur notre site, notamment les modèles RGE30PW, RGE36PWx1200, RGE36PWx1700.
- Construction robuste : Le positionneur GT24 est fabriqué avec des matériaux de haute qualité assurant sa durabilité et sa résistance aux utilisations intensives en environnement industriel.
Structure et technologie du positionneur GT24
Le positionneur GT24 se distingue par une construction robuste, conçue pour résister à une utilisation intensive. Son principal élément est un aimant en néodyme, qui permet une fixation rapide et efficace du positionneur sur la pièce à usiner. Grâce à cette technologie, l’utilisateur bénéficie d’un contrôle total lors du positionnement précis de la taraudeuse, assurant ainsi des résultats optimaux en un temps réduit.
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Le positionneur est également équipé d’un système de contrôle d’alignement à 90°, permettant un réglage exact du bras de taraudage à angle droit. Ce système facilite l’adaptation rapide de l’appareil à diverses opérations de filetage, rendant le GT24 particulièrement polyvalent dans tout atelier ou unité de production.
Précision et efficacité avec le positionneur GT24
Le positionneur d’axe GT24 garantit non seulement un positionnement précis, mais aussi une augmentation significative de la productivité. Grâce au mécanisme de positionnement rapide et simple, les utilisateurs économisent un temps précieux autrement consacré à l’ajustement manuel de la broche. Ce système assure une haute précision, ce qui se traduit par une meilleure qualité des filetages et un risque réduit d’erreurs d’usinage. En outre, le positionneur offre une grande flexibilité pour divers matériaux et types de filetage, en faisant un outil irremplaçable dans les processus de production.
Caractéristiques techniques du positionneur GT24
Type Adaptateur de positionnement de broche à aimant néodyme
Compatible avec taraudeuses RGE36PWx1200, RGE36PWx1700, RG24x1200, RG24PWx1200, RG24PWx1700, RG36PWx1200, RG36PWx1700
Angle de réglage 90°
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