Cinch Mill 20 d'occasion à vendre (37 734)

État: nouveau, Année de construction: 2026, puissance: 300 kW (407,89 ch), Broyeur à boulets pour l’exploitation minière & la fabrication de poudre fine : Le broyeur à boulets est un dispositif de broyage fondamental, largement utilisé dans les industries minières, métallurgiques, du ciment et chimiques. Conçu pour broyer les minerais et autres matériaux en poudre fine, il fonctionne par impact et attrition entre les billes d’acier et le matériau à l’intérieur d’une enveloppe cylindrique rotative. Dans les installations minières, le broyeur à boulets est indispensable pour la valorisation du minerai, tandis que dans les industries de production de poudres, il assure une granulométrie uniforme et une grande surface spécifique pour les traitements ultérieurs. Principe de fonctionnement Le broyeur à boulets repose sur le principe de l’impact et du frottement. Lorsque l’enveloppe cylindrique tourne autour de son axe horizontal, les corps broyants – généralement des billes en acier ou en céramique – sont entraînés le long de la paroi interne par la force centrifuge et la friction. Arrivées à une hauteur définie, elles retombent en chute libre, frappant et broyant le matériau situé en dessous. Ce mouvement répété réduit progressivement le matériau en fines particules. Selon l’application, le procédé peut être réalisé à sec ou en voie humide. Composition structurelle Un broyeur à boulets standard comprend les composants principaux suivants : - Partie d’alimentation : garantit une alimentation uniforme du matériau via un doseur ou une vis d’archimède. - Partie de décharge : peut être de type à grille ou à débordement, selon la méthode de décharge. - Partie rotative : enveloppe cylindrique en tôles d’acier, garnie de blindages anti-usure. - Système d’entraînement : comprend un moteur, un réducteur, un pignon d’entraînement et un système de commande électrique. - Corps broyants : billes d’acier ou de céramique de différents diamètres pour un broyage efficace. La conception des blindages internes et la distribution granulométrique des billes sont optimisées pour obtenir un rendement maximal et une consommation d’énergie minimale. Détails techniques / Spécifications types : - Taille d’alimentation : ≤25 mm - Taille de décharge : 0,074–0,4 mm - Capacité : 0,65–615 t/h (selon le modèle et la dureté du matériau) - Vitesse de rotation : 18–38 tr/min - Puissance : 18,5–4500 kW - Matériau de blindage : acier au manganèse élevé, caoutchouc ou acier allié - Charge broyante : 30–45 % du volume du cylindre Modes de fonctionnement : - Broyage à sec : pour les matériaux devant rester exempts d’humidité, tels que clinker de ciment, calcaire ou quartz. - Broyage en voie humide : courant dans la valorisation des minerais, où l’eau ou la pulpe améliore l’efficacité du broyage et l’uniformité des particules. Application dans l’industrie minière et la production de poudres Dans les exploitations minières, le broyeur à boulets intervient après le concassage pour réduire davantage la granulométrie du minerai et libérer les minéraux valorisables. Il est intégré dans des circuits de broyage avec classificateurs, hydrocyclones et systèmes de flottation. Le matériau broyé est classé par taille, les particules surdimensionnées étant renvoyées au broyeur pour un rebroyage. Ce système en circuit fermé garantit une finesse de produit homogène et une utilisation efficace de l’énergie. Nlsdpfx Akoq Ngafj Def En production de poudre fine, les broyeurs à boulets servent à fabriquer des matériaux tels que silicates, poudres céramiques, matériaux réfractaires et prod

État: nouveau, Année de construction: 2026, Nous disposons de différents types de broyeurs à boulets, tels que les broyeurs à boulets discontinus, les broyeurs à barres, les broyeurs à boulets pour ciment, les broyeurs à boulets pour mines. N'hésitez pas à contacter notre équipe pour obtenir de plus amples informations en fonction de vos besoins spécifiques. Nljdpoq I Nw Iofx Ak Dsf

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Broyeur à ciment et broyeur ultrafin 🏗️ Présentation du broyeur à ciment et du broyeur ultrafin Dans le monde de la construction et du traitement des matériaux, il est essentiel d'obtenir la bonne granulométrie. Présentation du broyeur à ciment et du broyeur ultrafin, deux machines essentielles conçues pour offrir des performances de broyage supérieures pour la production de ciment et de matériaux ultrafins. Plongeons dans leurs caractéristiques et leurs applications ! 💼 🔥 Qu'est-ce qu'un broyeur à ciment ? Un broyeur à ciment est un équipement essentiel dans la production de ciment. Il broie le clinker, le gypse et d'autres additifs pour produire une poudre de ciment fine. Cette machine garantit la granulométrie optimale pour un ciment de haute qualité, essentiel pour la construction de structures robustes. 🚀 🔧 Qu'est-ce qu'un broyeur ultrafin ? Un broyeur ultrafin est conçu pour produire des poudres extrêmement fines à partir de diverses matières premières, telles que des minéraux, des produits chimiques et des déchets industriels. Il fonctionne à haut rendement, fournissant des matériaux ultrafins pour des applications avancées comme les revêtements, les plastiques et les céramiques. 🌟 💼 Principaux avantages de l'utilisation d'un broyeur à ciment et d'un broyeur ultrafin 1. Haute efficacité : les deux broyeurs sont conçus pour une efficacité maximale, garantissant des temps de traitement rapides et une consommation d'énergie réduite. 🌿💡 2. Performances de broyage supérieures : obtenez un rendement constant et de haute qualité avec un contrôle précis de la taille des particules. 🏭 3. Polyvalence : convient à une large gamme de matériaux, ce qui les rend essentiels pour diverses applications industrielles. 🌳 4. Durabilité et fiabilité : construits avec des matériaux robustes, ces broyeurs offrent des performances durables dans des environnements industriels exigeants. 💪 📈 Applications dans l'industrie Applications du broyeur à ciment : 1. Production de ciment : essentiel pour produire du ciment de haute qualité pour les projets de construction. 2. Développement d'infrastructures : utilisé dans la création de béton pour les routes, les ponts et les bâtiments. Applications du broyeur ultrafin : Njdpfx Aksq Nyydj Delf 1. Traitement des minéraux : production de poudres ultrafines pour des applications de matériaux avancés. 2. Fabrication chimique : Utilisé dans la création de produits chimiques fins pour divers processus industriels. 3. Applications environnementales : Broyage des déchets industriels pour recyclage et réutilisation. ♻️ 🌟 Conclusion Que vous soyez dans le secteur de la construction, du traitement des matériaux ou de la fabrication de pointe, le broyeur à ciment et le broyeur ultrafin sont des outils indispensables. Leur efficacité, leur polyvalence et leurs performances supérieures en font un ajout précieux à toute ligne de production. Contactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus sur ces machines innovantes et sur la façon dont elles peuvent révolutionner vos opérations ! 📞

État: nouveau, type de carburant: électrique, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: 2700x4500, Équipement: faible niveau de bruit, Principaux paramètres techniques du broyeur à boulets Diamètre du tambour : 2400 mm Longueur du tambour : 4500 mm Puissance du moteur : 320KW Taille d'entrée maximale : 25 mm Capacité : 35-60 t/h Poids : 72 tonnes Chargement des billes : 30 tonnes En plus de ce modèle, nous avons également d'autres modèles tels que 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, et ainsi de suite, et nous pouvons également offrir un service de personnalisation, nous pouvons également fournir une solution de broyage complète pour diverses industries telles que le ciment, le quartz, l'usine d'enrichissement de minerai, et ainsi de suite, n'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations. Un broyeur à billes est une machine de broyage courante utilisée pour broyer et mélanger des matériaux destinés au traitement des minerais, y compris l'extraction de minerais et la production de silice (dioxyde de silicium). En ce qui concerne l'extraction du minerai et le broyage de la silice, les caractéristiques du minerai et les exigences du produit final jouent un rôle crucial dans le choix du broyeur à boulets approprié. Voici quelques considérations sur l'utilisation d'un broyeur à boulets dans l'extraction du minerai et le broyage de la silice : Njdpfx Akeq Igiij Dolf 1. Caractéristiques du minerai : - Dureté : La dureté du minerai détermine le type de broyeur à boulets le mieux adapté. Les minerais plus durs peuvent nécessiter un broyeur à boulets plus robuste et plus résistant à l'usure. - Distribution de la taille des particules : La taille initiale des particules du minerai affecte le processus de broyage. Des minerais différents peuvent nécessiter des approches différentes pour obtenir la taille de particule souhaitée. 2. Broyage de la silice : - Teneur en silice : Si l'objectif principal est de broyer de la silice, il est important de tenir compte de la teneur initiale en silice et de la taille finale des particules souhaitée. Le broyage de la silice nécessite souvent une attention particulière afin d'éviter une usure excessive de l'équipement de broyage. 3. Type de broyeur à boulets : - Décharge à débordement ou à grille : Le type de décharge du broyeur à boulets peut avoir un impact sur le produit final et l'efficacité du broyage. Les broyeurs à débordement sont généralement utilisés pour la plupart des applications de broyage, tandis que les broyeurs à grille conviennent mieux à certains types de minerais. 4. Taille et capacité du broyeur : - Diamètre et longueur du broyeur : La taille du broyeur à boulets doit être choisie en fonction de la quantité de matériau à broyer et du débit souhaité. - Capacité : Assurez-vous que le broyeur à boulets choisi a la capacité de traiter efficacement le volume de matériau requis. 5. Supports de broyage : - Matériau et taille : Le choix du support de broyage (billes ou cylpebs) et de sa taille dépend de la dureté du minerai et de la taille finale des particules souhaitée. Des matériaux de broyage différents peuvent avoir un impact sur la pureté de la silice pendant le broyage. 6. Revêtements et aides au levage : - Revêtements : Il faut tenir compte du type de revêtement utilisé dans le broyeur à boulets pour protéger la coquille et optimiser le processus de broyage. - Dispositifs de levage : Certains broyeurs utilisent des aides au levage pour améliorer l'action de broyage et favoriser un meilleur mélange de la matière. 7. Systèmes de contrôle et de surveillance : - Automatisation : Utiliser des systèmes de con

État: nouveau, Année de construction: 2026, Un broyeur à boulets superfins est un type de fraiseuse utilisé pour broyer des matériaux en particules très fines. Ce type de broyeur à billes présente des caractéristiques particulières qui le rendent particulièrement adapté au traitement des matériaux les plus durs, avec une faible contamination et une usure minimale. Il est couramment utilisé dans diverses industries, y compris les produits pharmaceutiques, les minéraux, les pigments et les produits chimiques, pour produire des micro-poudres ou des nanoparticules. Voici quelques caractéristiques et considérations essentielles d'un broyeur à boulets superfins pour micro-poudres : 1. Efficacité de broyage élevée : Les broyeurs à boulets superfins sont conçus pour obtenir un rendement de broyage élevé en utilisant des éléments de broyage de taille relativement petite, ce qui permet d'obtenir une grande surface de broyage. 2. Contrôle de précision : Ces broyeurs sont souvent équipés de systèmes de contrôle avancés permettant de réguler des paramètres tels que la vitesse de rotation, la température et la durée du broyage, ce qui permet un contrôle précis de la distribution de la taille des particules. 3. Conception spécialisée : Le broyeur est généralement conçu avec des caractéristiques visant à minimiser la contamination, comme l'utilisation de matériaux résistants à l'usure et à la corrosion. Certains broyeurs sont également équipés de systèmes de refroidissement pour éviter la surchauffe pendant le processus de broyage. 4. Variété de matériaux : Les broyeurs à billes superfins peuvent traiter une large gamme de matériaux, y compris des substances fragiles et fibreuses. Ils sont souvent utilisés pour broyer des matériaux durs nécessitant un broyage fin, tels que les céramiques, les minéraux ou les pigments. Nedpfx Aoq Nf Uwsk Djlf 5. Réduction de la taille au niveau micro ou nano : L'objectif principal d'un broyeur à boulets superfin est de réduire la taille des particules au niveau micro ou même nano. Cet objectif est atteint grâce à l'action de broyage intense qui se produit à l'intérieur du broyeur. 6. Système de classification : Certains broyeurs à boulets super fins intègrent un système de classification pour contrôler plus précisément la distribution de la taille des particules. Cela permet de séparer les particules fines des particules plus grossières au cours du processus de broyage. 7. Fonctionnement par lots ou en continu : En fonction de leur conception spécifique, ces broyeurs peuvent fonctionner en mode discontinu ou continu, ce qui offre une certaine souplesse en fonction des exigences de production. 8. Mesures de sécurité : Des dispositifs de sécurité peuvent être inclus, tels que des systèmes de surveillance et de contrôle pour éviter la surcharge, la surchauffe ou d'autres problèmes potentiels pendant le fonctionnement. Lors du choix d'un broyeur à boulets superfins pour la production de micro-poudres, il est important de tenir compte des exigences spécifiques de votre application, des caractéristiques des matériaux avec lesquels vous travaillez et de la distribution granulométrique finale souhaitée. Respectez toujours les directives du fabricant en matière de fonctionnement, d'entretien et de sécurité afin de garantir des performances optimales et la longévité de l'équipement.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1965, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 1 600 mm, course de l’axe Y: 1 200 mm, course de déplacement axe Z: 1 150 mm, vitesse de broche (max.): 6 000 tr/min, charge de la table: 6 000 kg, Pas de prix de réserve – vente garantie au prix le plus élevé ! DÉTAILS TECHNIQUES Course de l’axe X : 1 600 mm Course de l’axe Y : 1 200 mm Course de l’axe Z : 1 150 mm Vitesse de broche : 20 – 6 000 tr/min Nlodpfjzuzpajx Ak Dsf Table : 1 200 × 1 400 mm Charge admissible de la table : 6 t maximum Veuillez prendre en compte les remarques suivantes : La hauteur et le poids de l’équipement doivent impérativement être pris en compte lors du choix du véhicule de transport. Il n’y a pas de rampe de chargement sur place. Cependant, un chariot élévateur ou une grue à portique est disponible pour le chargement. En cas de non-enlèvement dans les délais, des frais de stockage de 20,00 € par lot et par jour commencé seront facturés. Ces frais doivent être réglés avant l’enlèvement. La vente est effectuée sans garantie ni responsabilité. Les informations relatives aux données techniques proviennent de l’offre initiale. Aucune responsabilité n’est acceptée pour les erreurs d’impression ou de mesure. En cas de doute, veuillez comparer les informations avec les photos fournies ou inspecter les biens sur place avant la fin de la vente aux enchères.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 516226Y00728, Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 3 422 h, capacité de charge: 1 600 kg, hauteur de levage: 4 598 mm, levée libre: 1 470 mm, type de carburant: électrique, type de mât: triplex, longueur des fourches: 1 200 mm, CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Nodozulllopfx Ak Djlf Capacité de levage : 1 600 kg Hauteur de levage : 4 598 mm Hauteur de levage libre : 1 470 mm Longueur des fourches : 1 200 mm Largeur minimale des fourches : 200 mm Largeur maximale des fourches : 900 mm CARACTÉRISTIQUES DE LA MACHINE Type de mât : Triplex Nombre de roues : 4 Type d’entraînement : Électrique Marque et type de batterie : 05 EPZS 0625 Année de fabrication de la batterie : 2021 Capacité de la batterie : 625 Ah Tension de la batterie : 48 V Longueur du châssis de la batterie : 830 mm Largeur du châssis de la batterie : 630 mm Hauteur du châssis de la batterie : 630 mm Heures de fonctionnement : 3 422 h Dimensions et poids Dimensions (L x l x H) : 2 030 x 1 090 x 2 040 mm Poids à vide : 3 883 kg ÉQUIPEMENT Déplacement latéral Pneus non marquants Projecteur de travail Documentation utilisateur Marquage CE

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 2 930 h, capacité de charge: 2 000 kg, hauteur de levage: 3 670 mm, levée libre: 105 mm, type de mât: duplex, hauteur de construction: 2 365 mm, longueur des fourches: 1 150 mm, Linde L20, transpalette à conducteur accompagnant électrique, en excellent état, à vendre. L’appareil est livré avec une nouvelle batterie de traction et un nouveau certificat de conformité (UVV) ! DÉTAILS TECHNIQUES Hauteur de levée : 3 670 mm Capacité de charge : 2 000 kg Centre de gravité de la charge : 600 mm Levée libre : 105 mm Nsdjzvgbdepfx Ak Dslf Longueur des fourches : 1 150 mm Largeur des fourches : 210 mm Épaisseur des fourches : 73 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Type de mât : Duplex Capacité de la batterie : 375 Ah Tension de la batterie : 24 V Capacité restante de la batterie : 100 % Modèle de batterie : PzS Heures de fonctionnement : 2 930 h Hauteur hors tout : 2 365 mm ÉQUIPEMENT Nouvelle batterie Chargeur intégré Levée initiale / levée pour rampes Certificat de conformité (UVV) / FEM 4.004 neuf, livré avec l’appareil

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 3 488 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: TM3507008, course de déplacement axe X: 3 500 mm, course de l’axe Y: 1 100 mm, course de déplacement axe Z: 1 500 mm, vitesse de broche (max.): 5 000 tr/min, modèle de contrôleur: SELCA S 4045 PDH, La table et le système d’aspiration sont inclus dans le prix ! DÉTAILS TECHNIQUES Course de l’axe X : 3 500 mm Course de l’axe Y : 1 100 mm Course de l’axe Z : 1 500 mm Nljdpfxjzr H H Sj Ak Djf Dimensions de la table : 3 800 x 1 000 mm Cône de la broche : ISO 50 Vitesse de rotation de la broche : 5 000 tr/min Nombre de postes à outils : 40 Avance de travail : max. 15 000 mm/min Avance rapide : 40 000 mm/min Force maximale de l’axe (X, Y, Z) : 1 500 N DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : SELCA S 4045 PDH Heures de fonctionnement selon l’image (date : 31.07.2026) Total : environ 29 147 h Partiel : environ 3 488 h Une offre du fabricant est disponible pour le démontage et le chargement, d’un montant de 27 000 €.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1.302.981, poids total: 280 kg, capacité de charge: 20 kg, portée du bras: 1 813 mm, modèle de contrôleur: KR C4 NA UL, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! L’offre comprend uniquement le robot, sans le carénage ! Le carénage peut être acheté en supplément pour 3 500 €. DÉTAILS TECHNIQUES Capacité de charge : 20 kg Portée : 1 813 mm Nsdpfxozvmm Ts Ak Djlf DÉTAILS DE LA MACHINE Contrôleur : KR C4 NA UL Poids total : 280 kg Heures de fonctionnement : environ 500 heures ÉQUIPEMENT Pupitre de commande (commande manuelle) Carénage de sécurité avec automatisme Siemens 2 scanners laser SICK 4 barrières immatérielles

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, Broche double, outils motorisés, axe Y, axe C Système de commande FANUC 32i B-NT-SmartX Diamètre de tournage : -225 mm Longueur de tournage : -910 mm Diamètre du mandrin : -210 mm Nsdpfx Asvwkirjk Djlf Vitesses de broche, broche principale : 5 000 tr/min Vitesses de broche, contre-broche : 5 000 tr/min Tourelle : 1+2 : 24 stations, chacune avec 12 positions motorisées Chargeur de barres LNS Sprint 565 S2 Dispositif de collecte des pièces Divers accessoires MARCELS MASCHINEN CH

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, MAZAK QUICK TURN NEXUS 350-II MY x 1500 Diamètre maximal de tournage : 750 mm Diamètre maximal de tournage : 420 mm Longueur maximale de tournage : 1 538 mm Vitesse maximale de fraisage : 4 500 tr/min Vitesse maximale de la broche : 3 300 tr/min Nlodpfx Aozwqm Tsk Def La machine est équipée de : - Commande CNC Mazatrol Matrix - Mandrin à trois mors KITAGAWA B-212, diamètre 304 mm - Broche principale avec passage de barre de 102 mm !!! - Système de surveillance d’outil (Tool Eye) - Axe C - Contre-pointe à commande numérique - Pompe à liquide de refroidissement renforcée - Transporteur de copeaux - 8 porte-outils fixes - 2 porte-outils motorisés

État: très bon (occasion), Année de construction: 2024, MAZAK INTEGREX i-100H Diamètre d’usinage max. : 600 mm Longueur d’usinage max. : 590 mm Vitesse de fraisage max. : 12 000 tr/min Vitesse de broche max. : 6 000 tr/min La machine est équipée de : - Commande CNC Mazatrol SmoothAi - Magasin d’outils pour 74 outils - Mandrin 3 mors KITAGAWA B-206, diamètre 169 mm Nlsdpjy Hwn Eofx Ak Dsf - Tool Eye - Précision de saisie axe C 0,0001° - Axe Y - Axe B 0,0001° - Pack usinage 5 axes pour SmoothAi - Pompe de refroidissement renforcée 15 bars - Convoyeur de copeaux, éjection latérale

État: bon (utilisé), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Commande Fanuc, Diamètre de passage de la broche : 65 mm, Deux tourelles, Axe Y, Broche de contre-rotation, Outils motorisés, Njdpezwhhhjfx Ak Dslf Transporteur de copeaux, Chargeur de barres courtes, Accessoires.

État: très bon (occasion), Commande : Siemens 840-D Course X : 2000 mm Course Y : 2000 mm Course Z : 500 mm Distance entre les colonnes : 2700 mm Njdpjzv Hxcofx Ak Djlf Hauteur de travail maximale : 1100 mm Table : 2250 x 2000 mm Poids maximal de la pièce : 10 tonnes Puissance de la broche : 24 kW Vitesse de rotation de la broche : 2250 tr/min Interface d’outils : SK 50

État: bon (utilisé), Année de construction: 2002, Fabricant : Heyligenstaedt Type : Heynumat 35/5000 (avec technologie Heynuflex et magasin à crémaillère) Année de fabrication : 2002 Commande numérique : Siemens Sinumerik 840D Nodpfjzv Hw Sox Ak Dslf Portée maximale entre pointes : 5 000 mm Diamètre de rotation maximal au-dessus du bâti : 890 mm Diamètre de tournage maximal : 820 mm Alésage de broche : 122 mm Diamètre de broche au niveau du palier avant : 240 mm Cône de broche : A15 / DIN 55026 Puissance du moteur principal : 80 kW (100 % de facteur de marche) / 105 kW (40 % de facteur de marche) Nombre d’axes : 4 (X, Y, Z, C) ; axe C : oui, couple maximal : 5 000 Nm Système d’outillage : Tête verticale/horizontale, Capto C8 (Sandvik) Broche de fraisage : 28 kW / 267 Nm (100 % de facteur de marche) Magasin d’outils : 100 places, longueur d’outil maximale : 650 mm Course X : -10 / +490 mm Course Y : -130 / +300 mm Course Z : +180 / +5038 mm Vitesse de déplacement rapide X / Z : 15 m/min, Y : 10 m/min Contre-pointe : oui, diamètre du mandrin : 160 mm, cône : MK 6 2 butées (dont une programmable) Convoyeur à copeaux et système de filtration à bande de papier Dimensions approximatives (L x l x H) : 16 000 x 4 900 x 3 300 mm Poids approximatif : 35 000 kg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1997, heures de fonctionnement: 13 465 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 600 mm, course de l’axe Y: 450 mm, course de déplacement axe Z: 400 mm, charge de la table: 1 000 kg, modèle de contrôleur: Heidenhain iTNC 430, DÉTAILS TECHNIQUES Course de l’axe X : 600 mm Course de l’axe Y : 450 mm Course de l’axe Z : 400 mm Charge maximale sur la table : 1 000 kg Interface pour outils : SK 40 DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : Heidenhain iTNC 430 Njdpfx Aezwmx Sok Delf Tension de fonctionnement : 400 V Tension de commande : 24 V Poids de la machine : environ 6 000 kg Heures de fonctionnement : 48 690 h Heures de fonctionnement de la broche : 13 465 h ÉQUIPEMENT Interfaces pour outils SK 40 Documentation Manuel de programmation Heidenhain Étau de machine Mors de serrage

État: nouveau, Année de construction: 2025, Exécution robuste en fonte massive Fonctionnement souple grâce à des engrenages de boîte de vitesses rectifiés et fonctionnant dans un bain d'huile Rotation droite/gauche Avance automatique de la broche avec avance manuelle de précision Positionnement motorisé de l'axe Z Nlodeg U Uv Ujpfx Ak Dof Avance motorisée de la table sur l'axe X Installation de refroidissement Lampe de machine Tête de boîte de vitesses pivotante de ± 60° Calages réglables Guidage solide en queue d'aronde de la colonne, raboté à la main, pour une stabilité maximale et une précision optimale Écran de protection de grande taille, réglable en hauteur, avec micro-interrupteur Butée de profondeur de perçage Affichage numérique de position DRO 5 Fonction de perçage/taraudage Table croisée massive et de grande taille, usinée avec précision avec des rainures en T et des calages réglables Châssis de machine massif en fonte avec canal à copeaux Moteur électrique industriel de qualité à un seul étage Large plage de vitesses de 60 à 2 760 tr/min grâce à 2 vitesses réglables en continu Dimensions et poids Longueur environ : 1 600 mm Largeur/Profondeur environ : 930 mm Hauteur environ : 2 110 mm Poids environ : 495 kg Capacité de perçage/fraisage Taille maximale de la tête de fraise : 63 mm Taille maximale du fraisage à queue : 26 mm Capacité de perçage dans l'acier (S235JR) : 24 mm Capacité de perçage continu dans l'acier (S235JR) : 20 mm Données électriques Tension d'alimentation : 230 V Fréquence du réseau : 50 Hz Raccordement électrique Puissance totale : 1,5 kW Table de fraisage horizontale Longueur : 800 mm Largeur : 240 mm Distance broche verticale - table de fraisage max. : 420 mm Taille des rainures en T : 14 mm Nombre de rainures en T : 3 Espacement des rainures en T : 80 mm Normes et approbations Norme : DIN EN 55011 Classe CEM : C2 Course Axe X manuel : 560 mm Axe Y manuel : 195 mm Axe Z manuel : 350 mm Axe X automatique : 480 mm Broche verticale Portée : 258 mm Cône de la broche : MK 4 Plage de vitesses : 60 – 2 760 tr/min Nombre de plages de vitesses : 2 Contrôle de la régulation de vitesse : électronique Tige de serrage : M 16 Plage de rotation de la tête de fraisage sur le plan Z - X : ± 45° Diamètre de la broche : 75 mm Course de la broche : 120 mm Emplacement : en stock, 54634 Bitburg - disponible immédiatement -

État: d'occasion, apte à surgélation à azote tout inox largeur du convoyeur ± 600 mm netto longueur du convoyeur ± 6.000 mm dimensions (l x b x h) : ± 7.600 x 1.500 x 2.300 mm hauteur max. du produit: ± 80 mm Nledpfjzv Rnhox Ak Dof

État: prêt à l'emploi (d'occasion), * Marque : SBM Autriche * Type : concasseur à percussion 10/10/4 * Ouverture d’alimentation : 1 015 x 260 mm * Puissance : 132 à 250 kW Nlsdpfx Akszwuqco Dsf * Comprend : rotor de rechange * Comprend : nouvelles pièces d’usure de rechange * Poids : environ 12 000 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2005, longueur de tournage: 705 mm, diamètre de tournage: 356 mm, course de déplacement axe X: 260 mm, course de déplacement axe Z: 795 mm, modèle de contrôleur: MORI SEIKI MSX-850, DÉTAILS TECHNIQUES Diamètre de tournage : max. 356 mm Diamètre de tournage standard : 275 mm Longueur de tournage : max. 705 mm Course de l’axe X : 260 mm Course de l’axe Y : ± 50 mm Course totale de l’axe Y : env. 100 mm Nedjzwgwzepfx Ak Delf Course de l’axe Z : env. 795 mm Vitesse de déplacement rapide X/Y/Z : 30 m/min Nombre de postes d’outils : 12 DÉTAILS DE LA MACHINE Configuration : SY avec axe Y Commande numérique : MORI SEIKI MSX-850 Chargeur de barres LNS Quick Load Servo 2 Longueur de la barre : max. env. 1 500 – 1 600 mm / 63″ ÉQUIPEMENT Contre-broche Outils entraînés Axe Y Chargeur de barres LNS Quick Load Servo 2

État: bon (utilisé), Année de construction: 2009, Les pièces indiquées à la main ne sont pas incluses. Les détails techniques sont illustrés sur les photos. Nledszlbzqjpfx Ak Dsf

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Fraiseuses Course en X : 880 mm Course en Y : 630 mm Course en Z : 630 mm Machine HSC Nodezwqvnopfx Ak Delf Nombre d'axes : 5 Fraiseuse / Centre d'usinage Commande : Heidenhain iTNC 530 Dimensions de la table en X : 1250 mm Dimensions de la table en Y : 700 mm Changeur d'outils : 32 positions Couple : 130 Nm Commande Heidenhain Centre d'usinage – universel Table rotative CN (axe C) intégrée à la table fixe Tête de fraisage pivotante (axe B) Interface d'outil SK40 Magasin d'outils : 32 (2 x 16 positions) Unité de refroidissement Table rotative : 700 mm Charge maximale de la table : environ 500 kg Plage de vitesses – broche principale : 20 – 12 000 tr/min Vitesses d'avance : 20 – 15 000 mm/min Poids de la machine : environ 9,0 tonnes Dimensions de la machine : environ 4,0 x 3,0 x 2,5 mètres

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Fraiseuses Course en X : 500 mm Course en Y : 450 mm Course en Z : 400 mm Nombre d’axes : 5 Fraiseuse / Centre d’usinage Commande numérique : Heidenhain iTNC 530 Dimensions de la table en X : 500 mm Dimensions de la table en Y : 380 mm Changeur d’outils : 30 postes Commande Heidenhain Centre d’usinage – Universel Table tournante (axe B/C) Tête de fraisage pivotante (axe B) Interface d’outil HSK63 Unité de refroidissement Table tournante : axe C +/-360°, axe B 108° Charge maximale de la table : environ 500 kg Plage de vitesses – broche principale : 20 - 18 000 tr/min, vitesses d’avance : 20 - 50 000 mm/min Nodpfx Ajzwqvhek Djlf Poids de la machine : environ 6,0 tonnes Dimensions de la machine : environ 3,8 x 3,2 x 2,5 mètres

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Fraiseuses Course en X : 661 mm Course en Y : 407 mm Course en Z : 508 mm Nombre d’axes : 3 Fraiseuse / Centre d’usinage Commande numérique : Hurco Max 5 / WinMax Nledpfx Aszwnfysk Def Interface de broche : ISO 40 / DIN 69871 Vitesse de la broche : 10 000 tr/min Plage de vitesse jusqu’à : 10 000 tr/min Taille de la table en X : 762 mm Taille de la table en Y : 406 mm Poids maximal de la pièce : 1 500 kg Changeur d’outils : 20 postes Puissance du moteur : 11 kW Couple : 72 Nm Vitesse de déplacement rapide : 28 m/min Refroidissement de la broche Transporteur de copeaux Centre d’usinage vertical CNC HURCO VM10i, année de fabrication 2016, équipé d’une commande numérique HURCO MAX 5 et du logiciel WinMax. Courses X/Y/Z : 661 x 407 x 508 mm. Table de travail : 762 x 406 mm, charge maximale de la table : 1 500 kg. Vitesse de la broche jusqu’à 10 000 tr/min, puissance de la broche : 11 kW, couple : 72 Nm, interface d’outil ISO 40 / DIN 69871. Changeur d’outils à 20 postes, vitesse de déplacement rapide : 28 m/min. Système de refroidissement, vis sans fin de transport de copeaux, éclairage de la zone de travail et volant électronique.