21-90-158 Woodland Machinery Z4A d'occasion à vendre (82 383)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, Robot complet avec câbles de connexion, pupitre de programmation et armoire électrique. Tout a été vérifié et testé. Peut être inspecté sous tension sur place. Hnjdpoxv R Smjfx Aiaou

Année de construction: 2018, État: très bon (occasion), Ligne de production entièrement automatisée pour barres chocolatées, en acier inoxydable. Fabricant : GUSU Food Processing Machinery Année de fabrication : 2018 Hodpfx Ajzx Uz Djiaenu État : très bon, peu utilisée. La ligne est composée des éléments suivants : Ligne de production de barres chocolatées, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 40 kW Convoyeur à rouleaux rotatif à 180°, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,5 kW Élévateur, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,1 kW Rouleau de guidage, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Coupe longitudinale et distributeur, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,27 kW Rouleau à groupe unique, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1 kW Coupe transversale, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 2,5 kW Réservoir de stockage de chocolat, BWG500, 400 V 3P 50 Hz, 6 kW Conche à chocolat, JMJ500, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW Machine d’enrobage de chocolat, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 21,38 kW Évaporateur de tunnel de refroidissement I, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Évaporateur de tunnel de refroidissement II, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Évaporateur de tunnel de refroidissement III, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Évaporateur de tunnel de refroidissement IV, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Évaporateur de tunnel de refroidissement V, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Évaporateur de tunnel de refroidissement VI, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Machine d’emballage automatique, SFC 2, 400 V 3P 50 Hz La ligne de production mesure 35 mètres de long. N’hésitez pas à nous contacter pour toute question !

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 800 mm, Courses Axe X (mm) : 850 Axe Y (mm) : 500 Axe Z (mm) : 550 Table Dimensions (mm) : 850 x 500 Capacité de charge (kg) : 350 Temps de changement de palette (s) : 12 Broche Vitesse de rotation (tr/min) : 12 000 Cône de fixation : N° 40 Avances Avance rapide X/Y/Z (m/min) : 36/36/36 Avance travail (mm/min) : 1 à 20 000 Système de changement d’outil Attache outil : BT-40 Tirant (angle) : 90° Capacité magasin outils (n) : 32 Ø max outil avec outils adjacents (mm) : 75 Ø max outil sans outils adjacents (mm) : 150 Longueur max outil (mm) : 200 Poids max outil (kg) : 7 Temps de changement outil à outil (s) : 1,5 Puissances Moteur broche (kW) : 11/15 Dimensions Encombrement au sol (mm) : 3 500 x 2 300 x 2 500 Poids net machine (kg) : 6 700 CONFIGURATION MT 800P - Déclaration de conformité CE - Commande Fanuc 0imD Hodpfxey Ayk Uo Aiaonu - Transformateur électrique 380-200 V / 50 Hz - Moteur broche 11/15 kW - Vitesse de rotation broche 10 000 tr/min entraînement direct - Système de refroidissement haute pression 20 bars - Refroidisseur pour broche - Rails de guidage à galets améliorés - BT 40 - Magasin d'outils à 32 positions - Système pneumatique de nettoyage des copeaux - Kit d’outillage de maintenance - Manuels de programmation et maintenance en italien - Éclairage de zone de travail intégré - Convoyeur à copeaux

État: d'occasion, Année de construction: 1974, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: N32469, Presse à imprimer double nationale M68, d'occasion, année 1974, Hnodswiuy Repfx Aiaju

Année de construction: 2000, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Commande : Mitsubishi, poids : 2,2 tonnes. Équipement : broche principale avec système de guidage par bagues, contre-broche, deux axes C, plusieurs outils entraînés, usinage frontal et usinage arrière, bloc d’outils pour l’usinage latéral, système de préhension automatique des pièces, raccord pour chargeur de barres, armoire à outils avec outils de réglage d’origine, système de surveillance de broche EWL 4444, alimentation de liquide de refroidissement à haute pression, raccord d’aspiration. Une visite sur place est possible. Hnedpfx Aszcfh Rjiaeu

Année de construction: 2000, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Commande : Mitsubishi, poids : 2,53 tonnes. Équipement : contre-broche, tourelle d'outils avec stations d'outils motorisées, chariot linéaire avec outils motorisés, interface pour chargeur de barres, jeu d'outils et outils de réglage, système de surveillance de la broche EWL 4444. Une visite sur site est possible. Hodpfxozcfhqs Aiasnu

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2019, Axe X : 620 mm, Axe Y : 520 mm, Axe Z : 460 mm, Axe B : -50° à +110°, Incrémentation minimale de l’axe C : 0,001°, Distance nez de broche à surface de table B/C : 140-600 mm, Diamètre de la table rotative axes B/C : 650 mm, Alésage de centrage : Ø55H7x12, Nombre de rainures en T / largeur / pas : 5x18x100, Dimensions maximales de la pièce : Ø520x330 mm, Charge max. sur table (à 90°/horizontale) : 200/300 kg, Vitesse maximale de broche (standard) entraînement direct : 12 000 tr/min, Diamètre intérieur roulement de broche : 70 mm, Vitesse de déplacement rapide X/Y/Z : 36 m/min, Avance de travail : 1-10 m/min, Déplacement rapide axe B/C : 25/min, Porte-outils : MAS BT-40, Nombre de postes outils : 40, Longueur max. outil : 250 mm, Poids max. outil : 7 kg, Consommation d’air comprimé : 0,6 MPa / 500 l/min, Capacité du réservoir de liquide de coupe : 420 l, Puissance raccordement : 45 kVA, Commande : Heidenhain iTNC 640 HSCI, Longueur : 2325 mm, Largeur : 4210 mm, Hauteur : 3108 mm, Poids : 9,5 t, Heures de service (commande allumée) : 9380 h, Machine allumée : 9501 h, Cycle programme : 3141 h, Hydraulique : 8371 h, Axes : 1863 h, Broche S1 : 2377 h. Hnodpfezavyfex Aiaju Équipement : Guidages à rouleaux sur les 3 axes linéaires (fabrication Taïwan), refroidisseur de broche, unité hydraulique, système de lubrification centralisée, séparateur d'huile, pistolet à eau, pistolet à air, carénage complet, lampe machine et voyant d’alarme, arrêt machine M30, climatisation pour armoire électrique, convoyeur de copeaux (type à bande racleuse), bac à copeaux, dispositif de rinçage de la zone de travail, lunette de soutien pour la table rotative, guidages à rouleaux sur les 3 axes linéaires, conception conforme CE, IKO (arrosage par la broche), règles linéaires X/Y/Z Heidenhain, palpeur de mesure pièce, transformateur, extraction de brouillard d’huile, logiciel anti-collision, compensation thermique de la broche, avec documentation. Une visite sur site est possible.

État: remis à neuf (d'occasion), Pompe à pistons axiaux Rexroth AKP140R avec vanne pour ENGEL Hsdpex Uqxaofx Aiaonu Type : AKP140R avec vanne Référence du fabricant : R901021899 Code type : SYDFEE-20/140R

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2009, numéro de machine/véhicule: 00521120, SPÉCIFICATIONS DE LA MACHINE Épaisseur maximale de coupe : 1,5 mm Longueur maximale de coupe : 1 030 mm Hedpfx Aiozia Nzsaonu Angle de cisaillement : 3 degrés Pression de fonctionnement : 7 à 10 bars Dimensions (L x l x H) : 1 380 mm x 1 210 mm x 1 300 mm Poids approximatif : 195 kg LA MACHINE EST ÉQUIPÉE DE : Bras de guidage Protection arrière Pédale de commande à câble

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Les cuves de process à température régulée sont indispensables dans de nombreux secteurs, notamment l’agroalimentaire, la pharmacie et la chimie, où la gestion précise de la température est clé pour la qualité et la sécurité des produits. Voici un aperçu détaillé des cuves de process à température contrôlée : QU’EST-CE QU’UNE CUVE DE TRAITEMENT À TEMPÉRATURE RÉGULÉE ? Une cuve de traitement à température régulée est un récipient conçu pour maintenir une température précise tout au long du processus de transformation des matériaux. Ces cuves sont équipées de systèmes d’échange thermique, de capteurs de température et de mécanismes de régulation qui assurent le maintien de la température souhaitée durant l’ensemble du cycle de traitement. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES 1. Systèmes de chauffage et de refroidissement : * Chauffages : électriques ou à vapeur, ils servent à augmenter la température du contenu. * Refroidisseurs : généralement des systèmes à eau ou à glycol pour réduire la température. 2. Isolation : Les cuves sont souvent isolées afin de minimiser les pertes ou gains thermiques et garantir des conditions internes stables. 3. Systèmes de régulation de température : Des régulateurs sophistiqués et des capteurs (comme des thermocouples) surveillent et régulent la température en temps réel, garantissant ainsi un contrôle précis. 4. Mécanismes de mélange : De nombreuses cuves à température contrôlée disposent d’agitateurs ou de mélangeurs intégrés pour assurer une répartition homogène de la température du contenu. 5. Construction matérielle : Elles sont généralement en acier inoxydable ou autres matériaux résistants à la corrosion et supportant des températures élevées. APPLICATIONS DANS L’INDUSTRIE AGROALIMENTAIRE 1. Pasteurisation : Chauffage du lait et autres liquides pour éliminer les bactéries tout en préservant la qualité du produit. 2. Cuisson : Contrôle précis de la température lors de la cuisson (ex : sauces, soupes, confitures) pour garantir texture et saveur optimales. Hedpfoy E Hy Uex Aiajnu 3. Fermentation : Régulation des températures pendant les processus de fermentation (ex : bière, yaourt) pour optimiser l’activité microbienne. 4. Stockage : Maintien de la qualité d’ingrédients sensibles (chocolat, produits laitiers) par le contrôle de la température afin d’éviter l’altération. AVANTAGES DES CUVES DE TRAITEMENT À TEMPÉRATURE RÉGULÉE * Assurance qualité : Les températures constantes garantissent une qualité, une saveur et une texture uniformes des produits. * Sécurité : Contribuent au respect des normes de sécurité alimentaire en assurant des processus de cuisson ou de pasteurisation efficaces. * Efficacité énergétique : Les systèmes de régulation modernes permettent d’optimiser la consommation d’énergie et de réduire les coûts d’exploitation. * Polyvalence : Adaptées à différents procédés, y compris le chauffage, le refroidissement et le maintien en température de nombreux produits alimentaires. POINTS À CONSIDÉRER * Précision du contrôle : L’exactitude des systèmes de régulation de température est cruciale ; privilégiez les cuves avec des fonctions avancées pour une fiabilité accrue. * Nettoyage : Assurez-vous que la conception de la cuve facilite le nettoyage pour répondre aux exigences d’hygiène, surtout en agroalimentaire. * Intégration : Réfléchissez à la facilité d’intégration de la cuve dans les chaînes ou systèmes de production existants. Les mélangeurs à haute cisaillement sont des équipements essentiels en agroalimenta

État: d'occasion, National FXTC Combiné poinçonneuse + laminoir à filetage Année de fabrication : années 80 Capacité (mm) : M8 x 80/100 Dimensions de la filière (mm) : 115/130 x 80 Nombre de pièces/minute (max.) : 300 Hnjdpezxqidofx Aiaeu

État: remis à neuf (d'occasion), Pompe à pistons axiaux Rexroth AKP140R avec vanne pour ENGEL Hnjdewqgiyjpfx Aiaju Type : AKP140R avec vanne Référence du fabricant : R901021899 Code type : SYDFEE-20/140R

Année de construction: 2008, État: bon (utilisé), À vendre : machine verticale pour emballage de type « flow pack ». Non utilisée depuis 2 ans. Hsdpfx Asibwk Heiasnu Puissance : 3,5 kW Vitesse d’emballage : de 15 unités/min à 30 unités/min Si vous avez des questions, n’hésitez pas à nous contacter.

État: d'occasion, Entreprise opérationnelle de transformation des métaux à vendre, avec tout l’équipement de production, une base de clientèle et des commandes en cours. Il ne s’agit pas seulement de la vente d’équipement, mais du transfert d’une entreprise en activité, qui compte actuellement 6 employés. La production n’est pas interrompue, l’entreprise exécute les commandes en cours, travaille en sous-traitance et a remporté des appels d’offres et des commandes pour l’avenir. L’entreprise dispose d’un parc d’équipements moderne, principalement de 2024 à 2026, permettant de réaliser l’ensemble du cycle principal de transformation des tôles : découpe laser des tôles et des tubes, pliage, soudure laser et soudure conventionnelle, ébavurage et autres opérations de transformation des métaux. Locaux de production Les locaux sont loués à des conditions avantageuses : Locaux de production : environ 400 + 600 m² Un deuxième étage est disponible, où l’on peut aménager encore environ 800 m² Les locaux sont équipés de ponts roulants Loyer modeste Équipement de production principal Machine de découpe laser de tôles HN-6020, 2026 Puissance du laser : 12 kW Format de travail : 6000 × 1500 mm Épaisseur du métal à découper : jusqu’à 10 mm Machine de découpe laser de tubes Hongnili, 2025 Source laser Raycus Puissance du laser : 3 kW Longueur des tubes : jusqu’à 6 m Épaisseur des parois à découper : jusqu’à 10 mm Presse plieuse LEMANS B320/4, 2025 Livrée avec les outillages de la presse plieuse Appareil de soudure laser Hongniu HN-3000W, 2024 Puissance : 3000 W Autres équipements de production Machine de meulage automatique pour les pièces après découpe laser Machine de meulage à chanfrein Scie à ruban Appareils de soudure Divers outils et équipements de production Une quantité importante de tôles est disponible en stock Matériel de transport et de manutention Chariot élévateur électrique Jungheinrich Chariot élévateur diesel Linde Véhicule utilitaire Volkswagen Crafter Ce qui est inclus avec l’entreprise : L’ensemble de l’entreprise opérationnelle est vendu avec l’équipement de production, la base de clientèle existante, les travaux et commandes en cours, les appels d’offres remportés, les activités de sous-traitance, une équipe de 6 employés, les stocks de métaux, le matériel de transport et les autres équipements et outils nécessaires à la production. C’est l’opportunité de reprendre une entreprise de transformation des métaux déjà en activité et de poursuivre la production immédiatement, sans avoir besoin de créer une base de production à partir de zéro et de rassembler l’équipement. Nous vous fournirons davantage d’informations sur l’entreprise, l’équipement et les conditions de vente sur demande. L’entreprise et la production en cours peuvent être visitées sur rendez-vous. Hnsdpsz A Rwajfx Aiaeu Je n’ai pas mentionné ici le nom de l’entreprise, le lieu et le prix de vente, car il est tout à fait logique dans ce type d’annonce de ne divulguer qu’une partie des informations à un acheteur sérieux. Et une fois que nous aurons les noms précis des fabricants/modèles de lasers et les paramètres de la presse LEMANS, nous pourrons affiner les détails techniques.

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 4 913 h, capacité de charge: 1 600 kg, hauteur de levage: 4 640 mm, centre de gravité de la charge: 500 mm, type de carburant: électrique, type de mât: triplex, hauteur de construction: 2 105 mm, tension de la batterie: 48 V, longueur des fourches: 1 200 mm, poids à vide: 2 362 kg, CHARIOTS ÉLÉVATEURS FRIEDMANN – RÉVISÉS PAR DES EXPERTS. POUR LES PROFESSIONNELS Nos chariots élévateurs sont remis à neuf sur le plan technique conformément à la norme FEM-4.004 et aux normes de sécurité en vigueur, afin de garantir une qualité et une sécurité maximales. Du châssis à la batterie, en passant par le système de transmission, les freins, la direction et l’électronique, chaque véhicule est soigneusement contrôlé et remis en état. * Fabriqué en Allemagne – avec responsabilité et précision * Contrôle technique rigoureux * Plus de 400 véhicules disponibles * Transport et dédouanement dans le monde entier * Service et pièces de rechange à des prix équitables * Assistance personnalisée – même après l’achat Testez et faites-vous conseiller sur place dès maintenant – nous trouverons la solution adaptée à vos besoins. Données du chariot élévateur : Fabricant : Jungheinrich Type : Chariot élévateur frontal EFG 216k Type de propulsion : électrique Capacité de charge : 1 600 kg Année de fabrication : 2015 Heures de fonctionnement : 4 913 Hauteur de levée : 4 640 mm Type de mât : Triplex Levée libre : oui Hnedpsz Ikimjfx Aiaju Hauteur hors tout : 2 105 mm Longueur des fourches : 1 200 mm Poids à vide : 2 362 kg Centre de gravité de la charge : 500 mm Type de pneumatique : plein Modèle : EFG 216k Type de batterie : PzS Tension : 48 V Poids de la batterie : 868 kg Équipement de la cabine : élément de commande Solopilot Éclairage : projecteur de travail 2x avant Éclairage : projecteur de travail 2x arrière Éclairage : projecteur de sécurité arrière – « bluespot » Équipement supplémentaire : déporteur latéral

Année de construction: 2011, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Axe X : 300 mm, axe Y : 620 mm, axe Z : 400 mm, précision de positionnement : ± 0,005 pouce, précision de répétition : 0,005 pouce, déplacement rapide : 25 m/min, avance : 10 m/min, pression d'air : 6 kg/cm², consommation d'air : 400 l, moteur de pompe : 30 W, débit : 2,2 cm³/s, pression de la pompe : 8 kg/cm², capacité du réservoir : 2 l, pompe électrique : 220 V/ 3 PH/ 1,2 A, max. débit : 130l/min, commande : Heidenhain TNC 620, puissance connectée : 15kVA, longueur : 2984mm, largeur : 2050mm, hauteur : 2420mm, poids : 3020kg. Heures de fonctionnement contrôle : 22 261 h, machine : 22 414 h, programme : 10 507 h, broche : 7 695 h. Entièrement fonctionnel, la broche a été récemment remplacée, l'écumeur d'huile intégré dans le bassin d'eau de refroidissement n'est pas fonctionnel. Avec documentation. Une inspection sur place est possible. Hnsdpfswc A Rkex Aiaou

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2016, numéro de machine/véhicule: R-00636, capacité de charge: 210 kg, portée du bras: 2 900 mm, fabricant de contrôleurs: KRC 4, fabricant de pupitres de commande: KCP 4, Robot KUKA KR210R2900 Prime K remis à neuf, fabriqué en novembre 2016. Le robot est livré avec un contrôleur KRC 4, comprenant un panneau opérateur iPendant. Marque : KUKA Modèle : KR210R2900 Prime K Numéro de modèle : KR210R2900 Hnsdpezu Txysfx Aiaeu Année de fabrication du robot : 2016.11 Charge utile (kg) : 210 Portée (mm) : 2900 Répétabilité (mm) : Axes contrôlés : 6 axes Type d’installation : sur socle Poids (kg) : 1180 Contrôleur : KRC 4 Année de fabrication du boîtier : 2016.11 Longueur du RCC (m) : 7 Panneau opérateur : KCP 4 Longueur du câble du panneau opérateur (m) : 10

État: bon (utilisé), Support pour module, plaque de fixation, table de déplacement pour modules, module d'usinage de formats, module d'usinage, module de fraisage, module de profilage, module de fraisage de queues d'aronde, module de tronçonnage, profileuse à double extrémité, machine d'usinage de chants, moteur de rainurage, moteur d'usinage, moteur de fraisage pour machine d'usinage de chants - Support pour module HOMAG pour modules de fraisage - Avec guidage robuste - Déplacement latéral - Avec compteur - Hauteur de la table : 285 mm - Surface de la table : 1210 x 295 mm - Épaisseur de la table : 18 mm - Dimensions : 480/1210/H290 mm - Poids : 172 kg Hnjdpfx Ajb R Ua Hsiaeu

État: d'occasion, Fraises cylindriques en bout, fraises à plaquettes, fraises hérisson, outil de fraisage -Fabricant : Seco, Fraises en bout de cylindre Fraises à plaquettes réversibles SK50 -Type : R 215 16 50 049 058 09 Ø 49 mm -Dimensions : Ø 100 x 230 mm -poids : 3,6 kg Hnedpfsvalvzox Aiaju

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 200 mm, La Marinus Powermax Chevron a été conçue pour la réalisation d'un profil à rainure et languette sur l'extrémité de parquets en chevrons hongrois. Plusieurs lames de parquet en bois peuvent être chargées dans le boîtier d'alimentation, après quoi le processus se déroule automatiquement. Dans un premier temps, les lames sont pré-coupées à la longueur et à l'angle corrects dans l'unité de scie à tronçonner, puis transportées vers la machine à chevrons par le convoyeur. Avant le profilage, le bois est fixé latéralement dans une position fixe et maintenu en place par le haut contre une surface de référence précise. Cela garantit une grande précision du profil, sans créer de bords visibles sur la face supérieure lorsque les lames s'emboîtent. Les deux bras sur lesquels les têtes de profilage se déplacent d'avant en arrière sont très robustes et sont entraînés par des servomoteurs. Cela garantit que toutes les lames ont exactement la même longueur et le même angle. Les longueurs et les angles peuvent être réglés en continu via le panneau tactile convivial. Ce système de serrage, combiné à deux blocs de support en aluminium pré-coupés, empêche efficacement les éclats et la formation d'échardes. Longueurs : 350 - 1200 mm Largeurs : 50 - 200 mm Épaisseurs : 8 - 22 mm Angles : -45° à +45° Capacité : jusqu'à 10 lames par minute Modes de longueur : longueurs fixes Cette machine a été conçue et construite dans notre entreprise aux Pays-Bas et est donc livrée neuve directement depuis notre usine. La machine est équipée d'un système de maintenance à distance en ligne. Nous offrons un support client mondial. Cette offre sur Machineseeker a également été créée par nous : Marinus Machinery. Hnodpfx Aieiv R Hhoaeu

Année de construction: 2026, État: nouveau, La machine fonctionne bien avec divers jus et pulpes de fruits, de baies et de légumes. Pendant le processus de fonctionnement, le jus pénètre dans la machine par le tamis filtrant rotatif. De cette façon, l’excès de pulpe et les sédiments restent dans le tamis, et le jus filtré est acheminé vers le réservoir de collecte du jus. Le tamis tourne en continu, ce qui permet au jus de s’écouler sans interruption. Débit : 1000 L/h. La forme conique du filtre facilite le processus de fonctionnement, ce qui permet de collecter et d’éliminer facilement la pulpe. Le nettoyage du filtre est rarement nécessaire en raison de la forme conique pratique du filtre. C’est pourquoi le nettoyage peut être effectué une fois par jour. Le filtre à jus rotatif est doté d’un réservoir de collecte de jus intégré qui recueille le jus. Le réservoir de collecte de jus est équipé d’une pompe automatique et d’un système de contrôle du niveau de liquide. Lorsque le réservoir est plein, la pompe se met automatiquement en marche et transfère le jus pour un traitement ultérieur. La machine est entièrement fabriquée en acier inoxydable. Le filtre à jus rotatif est monté sur des roues. Hjdpfjizbawjx Aiasnu La machine est particulièrement simple à utiliser et facile à entretenir. Ce filtre est souvent utilisé après notre machine DESTONE de désépépinage et de préparation de pulpe pour éliminer la pulpe des baies ou d’autres fruits et obtenir un jus ou une purée de qualité uniforme.

État: nouveau, Année de construction: 2026, force de pressage: 25 t, Équipement: double face, La ligne de jointure de doigt Marinus Powermax effectue des profilages horizontaux, applique de l'adhésif, découpe les défauts, presse et coupe à la longueur. Le processus unique crée une jointure propre qui ne nécessite pas de post-traitement. À propos de la machine à jointer à doigt Lors de l'alimentation du bois dans la machine, il est possible de marquer les défauts, tels que les nœuds ou les fissures, avec un crayon luminescent. La machine découpera ces défauts, y compris les lignes du crayon. Par exemple, pour obtenir des revêtements ou des panneaux sans nœuds ni trous. Avant le profilage et également avant la presse, le bois est maintenu en position fixe, fixé latéralement et serré contre une surface de référence précise au-dessus. Cela résulte en une connexion très précise de la jointure à doigt, avec une surface plate au niveau de la jointure et un produit final droit. En raison de cette précision (pour la plupart des utilisations), le bois n'a pas besoin d'être raboté ou poncé par la suite. L'applicateur d'adhésif est monté sur le chariot avec les fraises de profilage. Lors du mouvement de retour du chariot de profilage, l'adhésif est appliqué. L'utilisation de l'adhésif PU garantit une liaison très solide, adaptée à une utilisation en extérieur et dans des environnements humides. Alors que la plupart des autres machines à jointer à doigt déplacent le bois transversalement (à angle droit) devant les têtes de profilage, la machine à jointer à doigt Marinus déplace le bois longitudinalement (dans le sens de la longueur) à travers la machine. Cela permet d'alimenter des longueurs allant jusqu'à 6 mètres, voire plus. En conséquence, la machine peut traiter tout le bois, y compris les longueurs plus importantes, et l'utiliser en totalité (à l'exception des défauts) pour le produit fini jointé. De cette manière, le bois de qualité n'est pas transformé en courts morceaux de rebut. Alors que d'autres machines à jointer à doigt se concentrent sur la réutilisation de petits morceaux de bois de rebut, la machine Marinus élimine la production de bois de rebut. La machine à jointer à doigt Marinus contribue à un processus de production efficace et durable. Spécifications : Longueurs d'entrée : 450 - 6000+ mm Largeurs d'entrée : 50 - 300 mm Épaisseurs d'entrée : 8 - 50 mm Modes de longueur : Variable / Fixe Capacité : Jusqu'à 8 jointures/min Cette machine est conçue et fabriquée dans notre entreprise aux Pays-Bas et sera livrée neuve depuis notre usine. Cette machine est équipée d'un système de support en ligne à distance. Nous assurons un support client dans le monde entier. Hnodpfx Aiep R Iwhsasu Cette annonce sur Machineseeker est également créée par nous : Marinus Machinery.

État: bon (utilisé), Année de construction: 1981, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Presse à emboutir à froid 2 coups NATIONAL M5 Pour la production de pièces semi-percées Entièrement fonctionnelle Récemment révisée ! Hnsdpfxstxni Ns Aiaou Installation électrique neuve. Nombre de matrices : 1 Nombre de pièces/minute : 300 Longueur du rivet : 20 mm Profondeur de perçage (max.) : 5 mm Diamètre de découpe : 5 mm Emprise au sol (largeur) : 1 300 mm Emprise au sol (longueur) : 2 690 mm Puissance du moteur principal : 7,5 kW Poids net : 3 100 kg Poids brut : 3 700 kg

État: nouveau, Année de construction: 2025, - Force de coupe: 700 tonnes - Capacité: jusqu'à 20 tonnes par heure - Force de compression latérale: 2 x 85 tonnes - Force de compression Clemp: 100 tonnes Hedpfxjgv Aacs Aiajnu - Moteur électrique: 160 kW - Poids de la machine: 55.000 kg - Contrôlé par PLC - Télécommande disponible - Longueur de sortie ajustable

État: nouveau, Année de construction: 2025, - Force de coupe: 1350 tonnes - Capacité: jusqu'à 50 tonnes par heure - Force de compression latérale: 2 x 180 tonnes - Force de compression Clemp: 250 tonnes - Moteur électrique: 396 kW Hnodpfsgv Abpox Aiaju - Poids de la machine: 120.000 kg - Contrôlé par PLC - Télécommande disponible - Longueur de sortie ajustable