Urban Ligne De Production Complète d'occasion à vendre (53 319)

Année de construction: 2008, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète de recyclage industriel pour la séparation des plastiques et des métaux non ferreux Vidéo de présentation disponible. Une vidéo de présentation de la ligne de recyclage complète, enregistrée avant le démontage, est disponible et peut être fournie aux acheteurs potentiels sur demande. La vidéo montre la configuration complète de l'installation avant le démontage. Une ligne complète de recyclage industriel, adaptée au traitement des plastiques rigides et d'autres matériaux recyclables, est proposée à la vente. L'installation est en bon état général, avec une conception industrielle robuste et des composants européens de haute qualité. Composants principaux : Trémie d'alimentation Broyeur à marteaux MEM 46 MG (Italie) Alimentateur vibrant / Tamis vibrant IFE Séparateur à courants de Foucault Convoyeurs Armoires de contrôle électrique Structure de support en acier Informations techniques Fabricant du broyeur à marteaux : MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Italie) Modèle : MEM 46 MG Année de fabrication : 2008 Poids du broyeur à marteaux : environ 7 080 kg Adapté au traitement de : Plastiques rigides (PVC, PE, PP, ABS, PC, etc.) Profils en plastique Contenants en plastique Matériaux recyclables mixtes Récupération de métaux non ferreux Njdpfxjznmgqo Acljlg Séparation de l'aluminium Avantages Ligne de recyclage complète Construction industrielle robuste Fabricants européens Équipement robuste et fiable Prêt pour l'installation Idéal pour les entreprises de recyclage souhaitant augmenter leur capacité de traitement La ligne peut être inspectée sur rendez-vous. Des photos et vidéos supplémentaires sont disponibles sur demande.

État: d'occasion, Ligne d’embouteillage d’occasion Cortellazzi pour boissons gazeuses en bouteilles PET – 8 000 bph Vue générale de la ligne La ligne d’embouteillage Cortellazzi d’occasion pour sodas en bouteilles PET, capacité 8 000 bph, offre une solution intégrée pour la production de boissons gazeuses et d’eaux pétillantes en contenants de 0,50 L et 1,5 L. Conçue spécifiquement pour un environnement industriel, cette installation propose une configuration technique complète. Elle maximise l’efficacité de la production et garantit la sécurité opérationnelle grâce à l’intégration de dispositifs de protection et de systèmes de contrôle qualité à chaque étape. De plus, la disposition permet un fonctionnement continu avec des arrêts minimaux. Bloc de remplissage et souffleuses Le monobloc isobarométrique Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 (1998) assure le remplissage des produits gazeux tout en maintenant une pression constante durant l’opération, ce qui préserve la teneur en CO2 et évite les pertes de produit. Deux souffleuses autonomes alimentent la ligne : la Sidel SBO8 de 1999 permet une production à haut rendement continu, tandis que la Kosme KSB-4000 de 1998 sert d’unité de soutien ou de secours. Les deux machines sont conçues pour des changements de format rapides et une stabilité de fonctionnement sous charge. Carbonateur et gestion du CO2 La Cortellazzi Kristal Mix 1998 gère la carbonatation et la saturation du produit en CO2, assurant ainsi une consistance et une stabilité optimales lors du remplissage. Cette unité permet en outre un réglage précis des paramètres de pression et de température. Étiquetage et personnalisation Trois systèmes d’étiquetage effectuent des fonctions spécifiques. La Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) applique des étiquettes par colle chaude. La KHS Carmichael 1995 réalise l’étiquetage traditionnel. L’Esleeve ESM 3200M (2004) applique des manchons thermo-rétractables sur divers formats de bouteilles PET. Ensemble, ces équipements offrent des solutions flexibles pour divers types de produits. Nlodpfx Acowukuzolog Contrôle qualité et tunnel de rétraction Le module Krones Miho 2008 inspecte les contenants et les étiquettes, détectant toute anomalie ou défaut. Si nécessaire, le système peut écarter les articles non conformes sans interrompre le flux de production. Ensuite, le tunnel Krones Shrinkmatt 3000 (2008) utilise la vapeur pour rétracter uniformément les manchons sur les contenants, assurant une distribution homogène de la chaleur et évitant toute déformation. Emballage secondaire Le système Dimac Bluestar F30 (2007) regroupe les produits sous film rétractable avec rapidité et précision, optimisant le regroupement et préparant les lots pour la palettisation. Il réduit également la consommation de matériaux et assure un conditionnement net. Pose de poignées et bouchonnage Le Twin Pack MGE 1997 pose les poignées sur les packs de bouteilles groupées. En parallèle, la Bortolin Kemo 1997 alimente régulièrement les bouchons et garantit une fermeture continue et fiable des contenants, maintenant ainsi le rythme et l’alignement sur la ligne. Fin de ligne et automatisation Le palettiseur Keber Meg Arm 1998 assure la dépose des colis finis sur palettes.

État: d'occasion, Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 2 600 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 18 500 mm, longueur totale: 23 000 mm, raccordement à air comprimé: 6 barre, type de courant d'entrée: triphasé, courant d'entrée: 500 A, puissance: 275,5 kW (374,58 ch), exigence d'espace longueur: 23 000 mm, largeur requise: 18 500 mm, À vendre, une ligne de production ultramoderne, entièrement intégrée, pour la granulation et le broyage du bois (année de construction 2023), conçue pour transformer du bois de récupération de catégorie A1 et des palettes à usage unique en granulés de chauffage de haute qualité. Cette installation complète, livrée clé en main, englobe l’ensemble du processus, de l’alimentation en matière première, en passant par le broyage en deux étapes, la séparation des métaux, les systèmes d’aspiration et de filtration, la granulation, jusqu’au refroidissement et au conditionnement en big bags ou en petits emballages. Équipement : * Trémie à fond vibrant avec système d’alimentation automatique * Broyeur/déchiqueteuse AMIS ZWS 1700 * Moulin à découper à haut rendement * Aimant de séparation et séparateur de métaux * Système d’aspiration et de filtration SPÄNEX avec protection incendie * Détecteur d’étincelles GreCon * Trémie de stockage de matériaux de 10 m³ avec système de dosage * 2 × presses à granulés ECOKRAFT LP22 * Système de tamisage à tambour avec convoyeurs * Système de big bags et système de conditionnement semi-automatique Données techniques : * Année de construction : 2023 * Puissance totale raccordée : 275,5 kW * Protection requise : 500 A / 400 V * Capacité de production lors des essais : environ 460 kg/h * Encombrement : environ 23 × 18,5 m Nljdpfx Acjzhbf Ioljg L’installation est en excellent état, presque comme neuve, et est disponible immédiatement. Une documentation technique détaillée, comprenant tous les composants et les spécifications, est disponible et sera fournie sur demande.

État: nouveau, Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 100 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 20 000 kg, tension d'entrée: 380 V, puissance: 50 kW (67,98 ch), durée de la garantie: 12 mois, Équipement: Marquage CE, compresseur, documentation / manuel, grue, À vendre, une ligne de production neuve et entièrement équipée pour la fabrication d’ébauches de bouteilles en PLA et en PET, ainsi que pour le soufflage des bouteilles. La ligne a été fabriquée en août 2025 et livrée en Lituanie. L’ensemble de l’usine est équipé à 100 %. L’acheteur peut acquérir une entreprise très prometteuse et rentable. Production d’emballages de bouteilles biodégradables à base de matières biologiques tout au long du cycle, jusqu’à la bouteille finie. La ligne comprend tous les moules d’injection, les moules de soufflage, les moules de bouchons conformes aux normes européennes. Robots et tous les accessoires. Les biopolymères PLA, le PBAT, le PET et les matériaux rPET peuvent être utilisés. Capacités de la ligne : 1. Ébauches de bouteilles : 12 000 000 et plus par an. 2. Bouchons de bouteilles : 17 000 000 par an (28/1881 et 38/3S 1881). 3. Soufflage de bouteilles semi-automatique : 2 machines, 1 000 000 par mois. Équipement : 1. Machine d’injection – 180 t (pour les ébauches). 2. Machine d’injection – 150 t (pour les bouchons). 3. Refroidisseurs – 2 unités (pour les machines d’injection). 4. Ensemble complet de robots – 2 unités (pour les machines d’injection). 5. Moules d’injection – 6 unités (4 moules pour ébauches, 2 moules pour bouchons). Tous les moules sont conformes aux normes (pour le lait, les yaourts, les boissons, les jus et autres industries). Les moules sont entièrement équipés de systèmes de canaux chauds. 16 g / 38 3S, 20 g 38 3S, 36 g 38 3S, 20 g 1881 28 mm. Moules pour bouchons – 38 mm/3S et 28 mm 1881 (le bouchon reste fixé au col). 6. Sécheurs – 2 unités, 300 et 400 kg. 7. Équipement de soufflage – 38 mm/3S (ensemble complet). 8. Équipement de soufflage – 28 mm/1881 (ensemble complet). 9. Moules de soufflage – 4 unités (38 mm : 250 ml, 500 ml, 1000 ml ; 28 mm : 500 ml). 10. Groupe de réfrigération (pour la ligne de soufflage). Nljdezv S Uvspfx Acljg 11. Compresseur (pour le soufflage et le moulage). 12. Sécheur d’air (pour le soufflage et le moulage). 13. Autres équipements (convoyeurs, mélangeurs, etc.). Tout l’équipement de production est standardisé et répond à toutes les exigences de l’UE et du fabricant. Il s’agit d’une excellente solution pour démarrer votre propre entreprise rentable et prometteuse. Le prix demandé pour l’ensemble de la ligne est de 160 000 EUR. Nous disposons d’un compoundeur à vis doubles pour la production de mélanges de biopolymères sur la ligne. Avec un acheteur sérieux, nous pouvons coordonner l’ensemble du programme, y compris tous les tests en laboratoire concernant le contact alimentaire et toutes les autres solutions pour la production.

État: d'occasion, Ligne d'embouteillage complète pour le vin immédiatement disponible à la vente : Cette ligne d'embouteillage d'occasion est composée d'équipements d'occasion permettant de travailler principalement avec du vin tranquille. La ligne d'embouteillage complète d'occasion dispose d'un monobloc isobare qui permet de travailler aussi bien les vins légèrement pétillants que les vins pétillants. Actuellement, elle est utilisée pour les vins sans gaz, mais aussi pour certaines productions de vin mousseux. Dans ce cas, le bouchon est une vis classique en aluminium. La ligne complète d'embouteillage de vin utilisée est entièrement automatique, du dépalettiseur au palettiseur. L'emballage de la ligne d'occasion est réalisé par trois machines distinctes qui forment, mettent en boîte et ferment le carton américain. Les opérateurs actuellement utilisés sur la ligne complète d'embouteillage d'occasion sont au nombre de 3, plus un quart pour le chariot élévateur pendant le chargement et le déchargement. Njdjvguphspfx Aclslg Certains équipements d'occasion sont également livrés à la ligne d'embouteillage de vin d'occasion. Il s'agit de bouteilles de vin de Bordeaux standard de 0,75 CL. Pour désinfecter la ligne usagée, on utilise de la vapeur jetable qui permet encore de bien laver les robinets de la partie centrale. Services de lignes de remplissage de vin usagées : Pour cette ligne d'embouteillage complète utilisée pour le vin, nous pouvons proposer des services de démontage et d'emballage, et de remontage en cas de besoin. En outre, nous pouvons proposer un nouveau projet d'ajout d'équipement de format de bouteille dans le cas d'une nouvelle forme de bouteille. Un service de maintenance peut être négocié pour cette ligne d'embouteillage complète et mis en œuvre dans un délai d'environ 75 jours ouvrables à compter de la confirmation de la commande. Toutes les pièces remplacées sont garanties à l'exception des filtres, des fusibles, des lubrifiants et des consommables en général, qui font l'objet d'un entretien ordinaire ou programmé. Les composants électriques peuvent être endommagés par des chocs électriques accidentels sur le panneau de commande et par l'interruption de la commande générale. Les dommages dus à l'utilisation de pièces qui ne sont pas d'origine. Ligne complète d'embouteillage de vin d'occasion sous réserve de vente préalable.

État: d'occasion, Ligne de remplissage de vin d'occasion 2000 Ligne complète de remplissage de vin tranquille, composée des machines suivantes : Dépalettiseur d'occasion Dépalettiseur automatique de marque Oma modèle Depalblock 2000 construit en 2002. Il atteint des vitesses de 6000 BPH pour le format 0,75 lt. En outre, il travaille des formats tels que les bouteilles de 0,375 - 0,75 et 1,50. Ce dépalettiseur d'occasion est fourni avec toutes ses protections contre les accidents ainsi que les manuels d'utilisation. Le chargement se fait par le haut et il n'y a pas de système d'élimination des couches intermédiaires ni de magasin de palettes. Des pièces de rechange sont disponibles. Dimensions : Longueur : 2950 mm Largeur : 2133 mm Hauteur : 2530 mm Poids : 1550 kg. Consommation en volts : 380 Kw : 2 Hz : 50 Monobloc de remplissage d'occasion de cette ligne de remplissage de vin d'occasion Le fabricant de ce monobloc est Ave Impianti, et il s'agit d'un modèle Oceanic 16-16-4. Il travaille avec les mêmes formats de 0,375 - 0,750 - 1,500 à une vitesse de 3800 BPH. Le sens de rotation est celui des aiguilles d'une montre et l'état est actuellement en production. Cette machine est actuellement utilisée pour le remplissage de vin tranquille. Cette machine comprend également une rinceuse qui dispose de 16 pinces et effectue 2 traitements. Vient ensuite la soutireuse à 16 vannes avec un bec fixe. Enfin, il y a le bouchon de liège à 4 têtes qui peut traiter un diamètre allant jusqu'à 26 mm. Il existe plusieurs pièces de rechange pour cette machine. Dimensions : Longueur : 4600mm Largeur : 2300mm Hauteur : 3400mm Nlsdpevguttsfx Aclsg Consommation Volt : 380 Hz : 50 Boucheuse utilisée La capsuleuse d'occasion est de marque Bertolaso et le modèle est Alfa 110 Inox de 1995 avec 1 tête. Le sens de rotation est celui des aiguilles d'une montre. La machine est toujours équipée de toutes les protections manuelles et de prévention des accidents disponibles. L'état opérationnel est actuellement en production et le type de récipient traité est le Bordolese de 0,75 litre. Le type de bouchon est Stelvin et la taille est 30×60, tandis que le type de col est standard. Dimensions : Longueur : 800 mm Largeur : 900 mm Hauteur : 2600 mm Consommation électrique : 380 Capsule d'occasion Cette machine est de marque Robino et Galandrino modèle Fenix 2 de l'année 2000. Il s'agit d'une capsuleuse d'occasion à 2 têtes et la vitesse atteinte est de 6000 BPH avec les formats suivants : 0.375 - 0.750 - 1.500. Il y a des protections de sécurité et des manuels sont également disponibles avec les instructions nécessaires. La machine est actuellement en production. Le produit spécifique traité est le vin tranquille. Les types de capsules utilisées sont les Enoterms en Polylaminate. Poids : environ 1800 kg Consommation Volt : 380 Kw : 4,5 Hz : 50 Machine à étiqueter d'occasion de cette ligne de remplissage de vin d'occasion Marque Kosme Modèle Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adhésifs année 2005. Vitesse de 3000 BPH sur les formats traités de 0.375 - 0.750 - 1.500 L. Machine actuellement en production dans la ligne avec ses protections contre les accidents et manuels d'utilisation disponibles.

État: d'occasion, Année de construction: 2007, numéro de machine/véhicule: LC385, Ligne complète d’occasion pour PET et verre 2007 Machine de rinçage : Fabricant : Dipran Modèle : Marea 12P Année : 2007 La ligne complète d’occasion pour les bouteilles en PET et en verre comprend une machine de rinçage de haute qualité. Fabriquée par Dipran en 2007, le modèle est Marea 12P. Cette machine assure un rinçage complet et efficace des bouteilles, les préparant pour le processus de remplissage. Monobloc de remplissage : Fabricant : NELDEN Modèle : Giove FC VA 20-1 Big Année : 2010 La ligne comprend également un monobloc de remplissage fiable fabriqué par NELDEN. Le modèle est Giove FC VA 20-1 Big et il a été produit en 2010. Utilisant une méthode de remplissage par gravité, ce monobloc remplit avec précision les bouteilles avec le produit souhaité, assurant précision et uniformité. Machine d’étiquetage : Fabricant : Newtec Modèle : Fix S2 E2 Année : 2007 La ligne comprend une machine d’étiquetage Newtec, modèle Fix S2 E2, fabriquée en 2007. Avec son mécanisme à came, cette machine applique efficacement les étiquettes sur les bouteilles, offrant une identification claire et professionnelle des produits. Nledpfx Acsvgufveleg Érecteur de caisses : Fabricant : SistAI Modèle : HM 2000 Année : 1995 Pour compléter le processus d’emballage, un érecteur de caisses de SistAI est inclus dans la ligne. Le modèle HM 2000, fabriqué en 1995, est une machine fiable qui monte rapidement les caisses pour un emballage et un transport efficaces des bouteilles. Détails supplémentaires : La vitesse de production de la ligne avec des contenants de 5 litres est de 1800 à 2000 pièces par heure. La machine de rinçage utilise de l’eau microfiltrée pour le traitement. La tête de remplissage du monobloc est équipée de têtes et de canaux interchangeables en fonction des besoins de production. Les dimensions des bouchons à vis comprennent des bouchons en aluminium mesurant 35 x 18 et des bouchons en plastique mesurant 48 x 17.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2011, Une ligne complète de pâtes avec 2 jeux de moules pour cappelletti est disponible. 1) Installation de dosage et de mélange Pasta Technologies Group SRL pour ingrédients de pâtes tels que farine, eau et micro-ingrédients. 2) Laminoir-mélangeur combiné Pasta Technologies Group SRL MASA 540, année de fabrication : 2022, épaisseur de la feuille de pâte : 7mm-8mm, largeur de la feuille de pâte : 540mm, rouleaux rainurés : 3, paires de rouleaux lisses : 1. 3) 2 machines à mouler GEA/Pavan MRW 540, année : 2011, types de pâtes : ravioli/cappelletti, capacité de production ravioli/cappelletti : 140/120 cycles/min, largeur de la feuille de pâte : 540mm, dimensions de la machine X/Y/Z : env. 1800mm/1700mm/1300mm, poids : env. 1200kg, poids du châssis de remplissage : env. 210kg. Inclut 2 outils 3D pour cappelletti. 4) Double convoyeur et unité de récupération des déchets. 5) Système de recyclage des chutes de pâte Pasta Technologies Group SRL RS100 avec cyclone. 6) Automatisation et gestion complètes de l'installation par Pasta Technologies Group QEHD. Documentation disponible. Visite sur site possible. Nsdpfx Aow Dfgkjclslg

Heures de fonctionnement: 8 h, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons cette nouvelle ligne de production de pain libanais, dont l’année de construction est inconnue. Nsdpfjzf Iphox Acljlg Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir de plus amples informations, n’hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous contacter par téléphone. Nous proposons à la vente cette ligne de production de pain plat libanais, qui n’a jamais été utilisée. L’année de fabrication est inconnue.

État: d'occasion, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: LC592, Ligne complète de mise en canettes CSD d'occasion 2018 - 24.000 bphSpécifications techniques et données de performanceCette ligne complète de mise en canettes CSD est une ligne de remplissage d'occasion, configurée pour des canettes en aluminium et conçue pour une production de boissons fiable. Fabriquée par ZhongChen, la ligne est conçue pour garantir une qualité constante pour les boissons gazeuses à l’échelle du conditionnement industriel. Elle comprend un ensemble d’équipements complet, de la préparation au suremballage en aval, permettant des opérations continues et fluides.Vitesse de production : 24.000 bphType de contenant : Canettes en aluminiumPlage de volume disponible : 0.33LProduit : CSD (boissons gazeuses)Année de construction : 2018 (équipements majeurs)Équipements principaux : Mélangeur, Remplisseuse, Sertisseuse de canettes, Rinceuse de canettes, Réchauffeur de canettes, Fardeleuse sous film rétractable, Dépalettiseur, Système de convoyeurs, Système COPConstructeur : ZhongChenAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne est agencée pour un fonctionnement synchronisé sur les étapes principales de procédé et de conditionnement. Une commande centralisée assure des démarrages/arrêts coordonnés, la gestion d’accumulation et le traitement des défauts, garantissant un débit stable à la vitesse nominale. Les interfaces opérateur sont conçues pour des changements de format simples et les tâches de production courantes. Les interverrouillages de sécurité et les carters assurent une exploitation sûre tout en permettant un accès efficace à la maintenance.Capacités d’intégration de la ligne de productionCette ligne de production est configurée pour un fonctionnement en ligne, de la préparation primaire du produit au remplissage, sertissage, rinçage et conditionnement secondaire. Les systèmes de convoyage assurent des transferts fluides et des zones tampons entre machines pour maintenir un flux optimal. Le format canette 0.33L est pris en charge sur l’ensemble de la ligne, avec des procédures standard de changement de format. L’implantation est compatible avec les solutions amont typiques de préparation de sirop et aval de palettisation pour constituer un système complet de production de boissons et de conditionnement industriel.État de la machine et historique de maintenanceLa ligne est signalée comme toujours en service, indiquant qu’elle reste installée et utilisée au moment de la documentation. L’année 2018 sur les machines clés suggère une conception moderne et des dispositifs de sécurité contemporains. La maintenance courante et la facilité de service sont facilitées par des points d’accès simples et des composants standard courants sur les machines d’emballage ZhongChen. Heures de fonctionnement non précisées.Performances opérationnelles et polyvalenceOptimisée pour le process CSD, cette ligne de remplissage d’occasion préserve la carbonatation et assure une manipulation douce du produit lors du remplissage et du sertissage. Les modules rinceuse et réchauffeur de canettes contribuent à la qualité du produit et à l’intégrité des packs en aval, tandis que la fardeleuse sous film ré... Njdpoydc Ttofx Aclelg

État: d'occasion, Ligne de production, type : Nlsdpozpbl Defx Aclsg Ligne de production pour radiateurs. Vous trouverez de plus amples informations dans le document PDF ci-joint. Les accessoires, les outils et les dispositifs de serrage illustrés ne font partie de la livraison que si cela est mentionné dans les informations complémentaires. Modifications et erreurs dans les données et informations techniques réservées. Vente sous réserve !

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Ligne de production Weinig CONTUREX C 125, année 2018 Nsdpfxsy Emrkj Aclslg

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Extraction complète pour la ligne de production de sciage de grumes LSH 350/4500. Mise en service en 01/2023. L'équipement n'a pas de fabricant, il est composé de composants individuels. Installé sur la base de calculs, documentation disponible. Nsdpfx Ajxa Excsclslg

État: très bon (occasion), LIGNE COMPLETE de Façonnage-Tenonnage, composée par les machines suivantes: A) Dépileur à pont (Machine à portique) "SAG" CAR MS 2000 à double station de prélèvement , avec convoyeur central à rouleaux motorisé. Avec 2 voies de rouleaux motorisés au sol, externes, pour l’introduction des piles de panneaux vers le dépileur. Nljdpfxozzzups Acleg B) 1ère Tenonneuse double "ULMADAN" Mod. 1136 C) Pivoteur (du longitudinal au transversal) "SAG" Mod. Girapannelli D) 2ème Tenonneuse double "ULMADAN" Mod. 1136 E) Pivoteur (du transversal au longitudinal) "SAG" Mod. Girapannelli F) Tenonneuse double "ULMADAN" Mod. 1136 G) Empileur à pont (Machine à portique) "SAG" CARS MS 2000 à double station de dépose, avec convoyeur central à rouleaux motorisé. Avec 2 voies de rouleaux motorisés au sol, externes, pour l’évacuation des piles de panneaux depuis l'empileur.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2019, Weinig Conturex C124-L centre d’usinage CNC pour la fabrication de fenêtres (composition avec introduction à gauche) Également disponible : C124 R (introduction à droite), année 2010 Description : Année de construction : 2019 Largeur de travail : 40 - 260 mm Hauteur de travail : 25 - 150 mm Rapport hauteur/largeur du bois max. 2:1 Table de serrage PowerGrip Longueur de support de table : 2 x 2280 mm Longueur de pièce sans cycle de suivi : 175 - 2700 mm Longueur de pièce avec cycle de suivi : 2700 - 4500 mm Longueur de pièce avec cycles de suivi multiples : 4500 - 6000 mm Description complète sur demande Nedpfxeyvh Eyo Aclslg Disponible env. fin 2026 / janvier 2027 (Malgré tout le soin apporté, toute modification, erreur dans les données techniques, prix et informations est sujette à erreurs (de saisie). Aucune garantie sur les données imprimées ! Disponibilité sous réserve de vente préalable). Prix hors frais de publication Machineseeker / Prix hors coûts d’insertion Machinesucher Meilleures machines à bois des Pays-Bas Hollande

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Usine de production de fromage complète, située en Irlande, disponible immédiatement. Configuration actuelle de la production de fromage : les blocs de fromage sont au format de 60 kg, afin de correspondre aux moules de l’atelier de production. Il y a 30 blocs de fromage par cuve, 20 cuves par cycle, soit 1,8 cuve, ce qui équivaut à 36 tonnes de fromage en 24 heures. Salle de traitement du lait : Séparateur de lait (anciennement clarificateur de lait) - 22 000 litres Bactofuge pour le lait - 22 000 litres Installation de pasteurisation, comprenant une section de pasteurisation - 22 000 litres Refroidisseur 1 + 2 de 4 °C à 30 °C - 22 000 litres Système Tetra Alfast (analyse du lait en ligne) - 22 000 litres Salle de traitement du lactosérum : Clarificateur de lactosérum - 22 000 litres Séparateur de crème de lactosérum - 22 000 litres Installation de refroidissement du lactosérum - 22 000 litres Réservoir et refroidisseur de crème de lactosérum - 5 000 litres Deux réservoirs de stockage à température contrôlée (RWBT) : RWBT 1 - 30 000 litres RWBT 2 - 30 000 litres Cuves : Cuve 1 APV - 22 000 litres - Installée avant 2006 Cuve 2 APV - 20 000 litres - Installée avant 2006 Cuve 3 APV - 20 000 litres - Installée avant 2006 Cuve 4 APV - 22 000 litres - 2007 Système de dosage de présure SPX Deux pompes à caillé : Nlsdpezzd Dmefx Aclsg Ancienne pompe à caillé - 22 000 litres/heure - N/A Nouvelle pompe à caillé - 22 000 litres/heure - 2007 Deux pré-presses et installation de mise en forme en blocs : Presse-cuve 1 - 1,8 tonne/heure - 2007 Presse-cuve 2 - 1,8 tonne/heure - 2007 Cinq presses principales : Presse 1 - 0,45 tonne/heure - 2007 Presse 2 - 0,45 tonne/heure - 2007 Presse 3 - 0,45 tonne/heure - 2007 Presse 4 - 0,45 tonne/heure - 2007 Presse 5 - 0,45 tonne/heure - 2007 Quatre tables d’égouttage : Table d’égouttage 1 - 2007 Table d’égouttage 2 - 2007 Table d’égouttage 3 - 2007 Table d’égouttage 4 - 2007 Unité de démoulage et laveuse : 2007 Installation de saumure (MF) - 1 unité : 1 146 litres/heure - 2007 Saumure : Grue automatisée - Programmée/chronométrée - 2007 Bassin de saumure 1 (14 créneaux par bassin) - 12,6 tonnes - 2007 Bassin de saumure 2 - 12,6 tonnes - 2007 Bassin de saumure 3 - 12,6 tonnes - 2007 Bassin de saumure 4 - 12,6 tonnes - 2007 Bassin de saumure 5 - 12,6 tonnes - 2007 Bassin de saumure 6 - 12,6 tonnes - 2007 Bassin de saumure 7 - 12,6 tonnes - 2007 Bassin de saumure 8 - 12,6 tonnes - 2007 Bassin de saumure 9 - 12,6 tonnes - 2007 Capacité totale de saumure : 113,4 tonnes Silo de mélange de saumure : Un réservoir de mélange et un convoyeur à vis - 3 000 - Avant 2006 Salle de coupe et d’emballage : Machine Ferrai (options de coupe de blocs) - 5 tonnes/heure - 2017 Machine Cryovac - 5 tonnes/heure - 1980 Détecteur de métaux - 5 tonnes/heure - Vers 2006 Étiqueteuse DEM - 5 tonnes/heure - 2018 Ligne de dérivation - 4 tonnes/heure - Vers 2010 Deux robots : Fromage frais (saumuré) - 5 tonnes/heure - 2007 Fromage affiné/déballage - 5 tonnes/heure - 2007 Lactosérum : Le volume de lactosérum liquide produit par heure ou par cuve est d’environ 17 500 litres. Teneur en matières solides : 6 à 7 %. Quantité de matières grasses extraites du lait entier : déterminée par la teneur standard en matières grasses requise dans le fromage, généralement 700 à 800 litres par heure. DISPONIBLE IMMÉDIATEMENT. PEUT ÊTRE VISITÉ SUR DEMANDE.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de production de produits à base de fruits et de légumes. Une partie importante du parc de machines est plus récente – datant de 2011 et 2014 – complétée par des machines plus anciennes mais robustes, ayant fait leurs preuves lors d’une exploitation continue sur une longue période. Nous vendons les machines ensemble, en tant que ligne complète. Débit de la ligne (sur un produit d’exemple) : environ 1 200 bocaux d’un litre/heure (~1,5 tonne/heure). En termes de production quotidienne : ~28 800 bocaux/jour, ~36 tonnes/jour. (I) Ce qui peut être produit sur cette ligne : - Compotes (bocaux, bouteilles) - Confitures et produits épais - Jus (mise en bouteille, pasteurisation en continu) - Conserves en conserve (stérilisation en autoclave) - Produits pasteurisés en bocaux (cornichons, légumes, sauces) (II) Séquence de processus : 1. Dosage du produit – dans des seaux, des bocaux (doseuses x2) 2. Mise en bouteille / remplissage – bouteilles (remplisseuse), boîtes de conserve (doseuse + capsuleuse) 3. Traitement thermique du produit – chaudière, évaporateurs (concentration du jus/de la purée), pasteurisateur en continu (produit liquide avant la mise en bouteille) 4. Fermeture des emballages – capsuleuses (bouteilles, bocaux), capsuleuse 5. Stérilisation / pasteurisation de l’emballage fini – autoclave (boîtes de conserve, bocaux), pasteurisateurs tunnel (3 unités) 6. Étiquetage – étiqueteuses pour bouteilles, bocaux et cartons 7. Emballage groupé – tunnels de rétraction (film thermorétractable), convoyeurs (III) Liste des machines : 1. Étiqueteuse pour cartons 2. Tunnel de rétraction (film thermorétractable) 3. Convoyeurs 4. Tunnel de rétraction 5. Étiqueteuse pour bouteilles 6. Étiqueteuse pour bocaux/bouteilles 7. Tunnel de rétraction x 3 8. Étiqueteuse (sans panneau de commande) 9. Pasteuriseur tunnel x2 10. Doseuse pour seaux 11. Doseuse + capsuleuse pour boîtes de conserve 12. Autoclave Pleszew (2011) 13. Pasteuriseur tunnel 14. Doseuse 15. Capsuleuse 16. Capsuleuse 17. Remplisseuse pour bouteilles 18. Capsuleuse pour bocaux 19. Doseuse pour bocaux x2 Nlsdpsz Daatofx Aclsg 20. Pasteuriseur en continu 21. Évaporateur x3 22. Chaudière Valeur totale : 2 380 000 PLN = ~ 545 000 EUR (IV) Pourquoi acheter l’ensemble : Séquence de processus complète – du dosage à l’emballage groupé – sans avoir à sélectionner les éléments manquants. Possibilité de retrait avec démontage et transport (à convenir). Équipement utilisé en production – historique d’utilisation documenté. Forme de vente flexible : ligne complète, séquences de processus séparées (par exemple, la section des conserves avec un autoclave, la section de mise en bouteille) ou machines individuelles. Conditions : Visite possible sur rendez-vous. Transport et démontage à convenir.

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de production CLT BSP avec centre d’usinage CNC Capacité : env. 25 000 m³/an en fonctionnement deux équipes Description du fonctionnement / étendue de la ligne : - Alimentation des lamelles longitudinales : chargement - séparation Nlsdpsxzy N Sofx Acljg - Alimentation des lamelles transversales : chargement - désempilage par aspiration - alimentation raboteuse - Formation et stockage tampon des couches longitudinales : préparation des couches longitudinales et poste de dépose - Formation et stockage tampon des couches transversales : tampon à 2 niveaux pour couches transversales - poste de dépose couches transversales - Zones de pose et d’encollage : portique de pose à vide - portique d’application de colle - table de pose - Presse BSP : TimberPress X331 - Zone de sortie après la presse BSP : chariot de transfert transversal vers les emplacements tampons, installation Reichenbacher et poste de dépose avec retourneuse - Centre d’usinage CNC Reichenbacher Blocs bruts BSP (LxlxH) : Min. : 6 000 x 2 000 x 60 mm Max. : 12 040 x 3 140 x 350 mm 3 à 9 couches Matière première : Couches longitudinales (LxlxH) : Min. : 6 000 x 100 x 20 mm Max. : 12 040 x 280 x 50 mm Couches transversales (LxlxH) : Min. : 2 000 x 105 x 23 mm Max. : 3 140 x 285 x 53 mm Prix et informations complémentaires sur demande.

Année de construction: 2021, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Bonjour, Je vous propose une ligne de production de garages en béton. Année de fabrication : 2021. La ligne comprend : - un coffrage vibrant hydraulique avec noyau - une table vibrante - un poste de ferraillage Nlsdpfozx Sqcsx Aclsg - un bac à béton Les personnes intéressées sont invitées à me contacter.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2010, Weinig Conturex C126 CNC - Machine de fabrication de fenêtres Description : Année de construction : 2010 Largeur de travail : 40-260 mm Hauteur de travail : 25-150 mm Table de serrage Powergrip Longueur de chargement de la table (table simple) : 4 x 2280 mm Longueur de la pièce (cycle table simple) : 220-2700 mm Longueur de chargement de la table (table double combinée) : 2 x 4630 mm Longueur de la pièce (cycle table double sans suivi) : 220-5000 mm Longueur de la pièce (cycle table double avec suivi) : 5000-6000 mm PC et logiciel entièrement neufs en 2025 Description complète sur demande Disponible env. été 2026 Nlodpfxox Tq I Eo Acleg (Malgré tout le soin apporté, toutes modifications, erreurs dans les données techniques, les prix et toutes les informations sont susceptibles de comporter des fautes de frappe. Aucune garantie sur les données imprimées ! Disponibilité sous réserve de vente préalable.) Prix hors frais d'annonce MachineSeeker Meilleures machines à bois des Pays-Bas Hollande

État: bon (utilisé), Année de construction: 2010, Weinig Conturex C124-R, machine CNC pour la production de fenêtres (composition avec alimentation du côté droit) Modèle C124-L (alimentation du côté droit), année 2019, également disponible. Description : Année de construction : 2010 Largeur de travail : 40 - 260 mm Hauteur de travail : 25 - 150 mm Rapport hauteur/largeur du bois : maximum 2:1 Nedozg A A Eopfx Aclelg Table de serrage Powergrip Longueur du support de table : 2 x 2280 mm Longueur de la pièce sans cycle de suivi : 220 - 2700 mm Longueur de la pièce avec cycle de suivi : 2700 - 4500 mm Longueur de la pièce avec cycles de suivi multiples : 4500 - 6000 mm Description complète disponible sur demande Disponible à partir d'environ l'été 2026 (Malgré notre grand soin, toutes les modifications, erreurs dans les données techniques, les prix et toutes les informations sont susceptibles de contenir des erreurs (de frappe). Aucune garantie sur les données imprimées ! La disponibilité est soumise aux ventes antérieures.) (Alle Änderungen und Irrtümer in den technischen Daten, Angaben und Preisen vorbehalten! Keine Garantie auf gedruckte Daten!. Verfügbarkeit vorbehaltlich Zwischenverkauf). Prix hors frais de publicité MachineSeeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Les meilleures machines pour le travail du bois des Pays-Bas Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande De beste gebruikte machines uit Nederland

Année de construction: 2008, État: bon (utilisé), Nous proposons à la vente une ligne complète pour la production et le conditionnement de jus de fruits et de légumes. La ligne se compose des machines suivantes : ligne de broyage et de production de pulpe de fruits et légumes (trémie MEGA, tamis rotatif MEGA 2012, élévateur à échelons MEGA 2008, séchoir à brosses MEGA 2008, convoyeur d'inspection à rouleaux MEGA 2008, convoyeur à vis 2017, pompe rotative à pulpe, réservoir à pulpe, presse à bande-FLOTTWEG 2008, réservoir d'eau de rinçage-FLOTTWEG 2008). Nous avons également une ligne de conditionnement de jus à vendre : Nlsdepqxvxspfx Acljg système de refroidissement des jus - STM 2018, ligne de conditionnement ( triblock-STM 2014, réservoir tampon STM 2014, orienteur de bouteilles STM 2013, capsuleuse STM 2013, imprimante HITACHI 2016, étiqueteuse 2018).

État: bon (utilisé), Trois lignes de saucisses à grande vitesse Handtmann FPVLH242 d'occasion - Opportunité rare Nous offrons une opportunité rare d'acquérir trois lignes de saucisses à grande vitesse Handtmann FPVLH242 d'occasion, disponibles sous forme de système complet avec trémies d'alimentation en vrac, etc. Ces lignes avancées sont conçues pour une production de saucisses à grande vitesse de précision (jusqu'à 3 000 portions par minute), garantissant une efficacité élevée, une cohérence et un traitement industriel. Chaque ligne comprend : ✔ Poussoir et relieur de saucisses à grande vitesse Handtmann FPVLH242 ✔ Trémie d'alimentation dédiée ✔ Système de pompage intégré Le Handtmann FPVLH242 est réputé pour son fonctionnement à grande vitesse, son portionnement précis et sa liaison automatisée, ce qui en fait une solution idéale pour la production de saucisses à grande échelle. Ces systèmes sont rarement disponibles dans une configuration aussi complète, ce qui représente une opportunité exceptionnelle pour les transformateurs cherchant à étendre ou à mettre à niveau leur capacité de production. Agissez maintenant : ces unités ne resteront pas longtemps sur le marché ! Contactez-nous dès aujourd'hui pour connaître les spécifications complètes, les prix et la disponibilité. Nledpjvxhxyefx Aclog

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Formage boite Thermoformage sac intérieur Remplissage pates Remplissages topings Operculage Nlodsu Ivdtepfx Acljg

État: d'occasion, heures de fonctionnement: 3 000 h, Ligne d'embouteillage isobare complète d'occasion pour boissons gazeuses, 6400 bouteilles/heure Présentation technique de la ligne Nlsdpfxjwahdqe Aclsg Cette ligne d'embouteillage isobare complète d'occasion pour boissons gazeuses, 6400 bouteilles/heure, produit des boissons gazeuses avec une cadence nominale de 6400 bouteilles par heure. Elle traite des contenants PET de 0,50 litre grâce à un système de remplissage isobare. Cette technologie maintient une pression interne constante pendant le remplissage. Elle évite ainsi les pertes de dioxyde de carbone et garantit la qualité et la carbonatation du produit final, du réservoir au bouchon. Compatibilité et spécifications des contenants La ligne prend en charge les bouteilles PET avec des cols PCO 18-10 et 18-81, formats standard de l'industrie des boissons. Les opérateurs peuvent ainsi intégrer le système aux lignes existantes sans modifier les équipements de bouchage en aval. De plus, cette compatibilité facilite l'approvisionnement en bouteilles et la flexibilité du conditionnement. De plus, le système garantit des transitions fluides et efficaces entre les lots de production. Heures de fonctionnement et état de la ligne Les machines de cette ligne complète d'embouteillage isobarique d'occasion pour boissons gazeuses (6400 bph) n'ont effectué que 3000 heures de fonctionnement. Comparé à des systèmes similaires d'occasion, ce faible taux d'utilisation indique une usure limitée des pièces mécaniques. Les techniciens peuvent donc s'attendre à d'excellentes performances avec un minimum de maintenance. De plus, cet état rend la ligne idéale pour les installations nécessitant un déploiement immédiat avec des temps d'arrêt limités. Composition de la ligne Le processus commence par une souffleuse Sidel SBO4 COMPACT, construite en 2006, qui forme des bouteilles en PET directement à partir de préformes. Ensuite, le mélangeur Simonazzi-Sidel Starblend, fabriqué en 2007, mélange l'eau, le sirop et le dioxyde de carbone sous pression. Le produit est ensuite géré dans le monobloc de remplissage Simonazzi-Sidel Bluestar, également construit en 2007. Cette unité comprend 32 pinces, 32 vannes de remplissage isobares et 8 têtes de bouchage. Grâce à cette configuration, la ligne remplit et bouche chaque bouteille rapidement tout en préservant l'intégrité du produit. De plus, la configuration de la machine permet une intégration optimale de l'automatisation et de l'accès opérateur. Chaque module se connecte notamment via des interfaces pré-alignées, ce qui simplifie l'installation et minimise les délais de mise en service. L'ensemble de ces fonctionnalités contribue à une productivité élevée et à une maintenance aisée. Contrôle qualité et fin de ligne d'embouteillage isobare complète d'occasion Pour garantir l'intégrité de l'emballage, la ligne est équipée d'une unité d'inspection Heuft qui vérifie l'absence de défauts sur les goulots et les bouchons des bouteilles. Après l'inspection, les bouteilles passent dans une étiqueteuse Sidel RollQUATTRO F15 (2007), qui applique des étiquettes enveloppantes à grande vitesse et avec précision. Une fardeleuse Cermex CP 18 AAE (2006) conditionne ensuite les bouteilles en multipacks sous film rétractable. Tout au long du processus, les convoyeurs Sidel transfèrent les bouteilles entre les stations sans créer de points de friction ni de ralentissement mécanique.