Rittal Sv9320.050 d'occasion à vendre (123)

État: bon (utilisé), Année de construction: 2014, Réf. : 18636 Fabricant : EICHHOLZ Type : DÉVERSEUR D’OCTABIN & SYSTÈME D’ALIMENTATION EN MATIÈRE Année de construction : 2014 Informations complémentaires : QU’EST-CE QU’UN DÉVERSEUR D’OCTABIN ? Un déverseur d’Octabin est un système d’automatisation industrielle permettant la vidange contrôlée et sécurisée de granulés plastiques ou de régénérat à partir de grands conteneurs de type octabin. Les octabins sont chargés au moyen d’un chariot élévateur, puis sont levés et inclinés de manière contrôlée à l’aide d’un système hydraulique ou d’un mécanisme de levage à chaîne. Le matériau est alors déversé dans la trémie inférieure et peut être transféré directement vers la ligne de production via des systèmes à vide ou de dosage. Le système est principalement utilisé dans les usines de moulage par injection et d’extrusion de matières plastiques pour réduire la charge de travail, accélérer les processus de production et garantir un transport de matière sécurisé. À VENDRE : DÉVERSEUR D’OCTABIN + SYSTÈME D’ALIMENTATION EN MATIÈRE Mise en vente d’un système industriel robuste de déversement d’octabins et d’alimentation en matière. L’installation provient d’une production plastique en fonctionnement et se trouve dans un état propre et soigné. Le système sert à la vidange contrôlée de matières premières plastiques depuis de grands octabins et au transfert vers des systèmes de transport centralisés. L’installation est équipée de composants industriels de haute qualité des marques Aerzen, Rittal, Omron et DMN Westinghouse. COMPOSANTS DE MARQUE DE L’INSTALLATION Unité vide/videur/blower Aerzen (Allemagne) Aerzen compte parmi les fabricants allemands réputés de technologies industrielles de soufflantes et de vide. Données techniques : • Marque : Aerzen • Modèle : GM15L • Année : 2014 • Débit : 12,50 m³/min • Puissance du moteur : 11 kW • Pression max. : 1,25 bar • Pression de service : 1,0 bar • Poids : env. 626 kg Avantages : • Technologie allemande de haute qualité • Adaptée au fonctionnement industriel continu • Fiable et nécessitant peu d’entretien • Idéale pour les systèmes de vide centralisés Système de contrôle industriel Rittal Rsdpfx Amsy Tliwsyjcf L’installation est dotée d’une armoire électrique de marque allemande Rittal. Rittal fait partie des fabricants premium au niveau mondial dans le domaine de la technique industrielle et de l’automatisation. Caractéristiques : • Armoire industrielle • Système de commande et de contrôle • Boucles de sécurité • Réalisation conforme CE Capteurs de sécurité Omron La machine est équipée de capteurs de sécurité Omron. Caractéristiques : • Barrières de sécurité industrielles • Système de protection opérateur • Surveillance de la zone de travail • Compatible avec les systèmes d’automatisation Système de vanne rotative DMN Westinghouse À la sortie inférieure de la trémie, une vanne rotative DMN Westinghouse est installée. DMN Westinghouse est l’un des principaux fabricants mondiaux de systèmes de transport de vrac et de matières. Données techniques : • Marque : DMN Westinghouse • Modèle : ALD 200-6 • Transport de matière contrôlé et à faible émission de poussière • Adaptée aux applications granulés et vrac Avantages : • Flux de matière contrôlé • Fonctionnement continu fiable • Adapté aux systèmes de transport centralisés

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Centre d’usinage CNC vertical HERMLE B 300 V Avec commande numérique Heidenhain iTNC 530 Année de fabrication : 12/2010 Courses : X 800, Y 600, Z 500 Plage de vitesses : 20 – 15 000 tr/min, réglable en continu Rcodpezf Ik Ejfx Amyef Avec les accessoires suivants : Table angulaire fixe de 1 000 mm x 560 mm Changeur d’outils vertical avec 30 emplacements de magasin (SK 40) IKZ 40 bars Convoyeur à chaîne Installation de refroidissement Porte de cabine manuelle, toit de cabine manuel Vitres de sécurité en polycarbonate Compensation thermique électronique iTNC 530 Module de commande manuelle électrique HR 410 Palpeur de mesure 3D Renishaw Armoire électrique avec appareil de refroidissement (RITTAL) Refroidisseur d’huile de broche 4 pieds de machine réglables en hauteur Manuels d’utilisation

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 4 393 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: S4E213351, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 300 mm, longueur de tournage: 670 mm, diamètre de tournage: 430 mm, alésage de broche: 45 mm, vitesse de broche (max.): 6 300 tr/min, puissance du moteur de broche: 13 000 W, hauteur totale: 1 960 mm, longueur totale: 2 575 mm, largeur totale: 1 760 mm, poids total: 3 300 kg, Équipement: documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, NOUVEAU : EMCO EMCOTURN E45 (année de fabrication 2021), tour CNC – FANUC 0i-TF, 4 393 heures, état comme neuf ! Y compris dispositif de collecte des pièces pour le transport des pièces finies. • Fabricant : EMCO (Fabriqué en Autriche) • Modèle : EMCOTURN E45 • Année de fabrication : 2021 • Numéro de série : S4E213351 • Commande : FANUC 0i-TF, y compris molette de commande manuelle • Heures de fonctionnement : 4 393 heures (voir image 263,599 minutes = 4 393 heures) • Type de machine : Tour à broche unique avec dispositif de collecte des pièces • Nombre de positions d’outils : tourelle axiale VDI-30 à 12 positions avec deux cercles d’alésages • État : comme neuf, entièrement fonctionnel • Emplacement : Graz • Disponibilité : immédiate, en stock • PHOTOS/VÍDEOS : D’autres photos et vidéos de l’installation en fonctionnement seront transmises sur demande. _____ Description de l’article : À la vente, un centre d’usinage CNC EMCO EMCOTURN E45 de haute précision, année de fabrication 2021, avec un faible nombre d’heures de fonctionnement (seulement 4 393 heures) et en très bon état. Caractéristiques particulières : • Commande : commande FANUC 0i-TF moderne pour une programmation très simple, y compris une molette de commande manuelle • Dispositif de collecte des pièces : le dispositif de collecte des pièces (collecteur de pièces) du tour CNC Emco Emcoturn E45 transporte en douceur les pièces finies hors de la zone de travail et les dépose automatiquement dans un conteneur de pièces finies. • Entraînement principal puissant : configuration à broche unique avec une puissance d’entraînement de 13 kW et une vitesse maximale de 6 300 tr/min. • Changeur d’outils : tourelle axiale rapide à 12 positions (VDI 30) avec un temps de changement de tourelle de seulement 0,14 seconde. • Composants de qualité : armoire électrique robuste et de haute qualité de RITTAL pour une fiabilité électronique maximale. _____ Caractéristiques techniques : Zone de travail et courses : • Diamètre maximal de rotation au-dessus du bâti : 430 mm • Diamètre maximal de rotation au-dessus de la glissière : 300 mm • Distance entre les pointes (face de la broche – pointe du comparateur) : 670 mm • Diamètre maximal de rotation avec tourelle axiale : 220 mm • Longueur maximale des pièces : 480 mm • Diamètre maximal des barres : Ø 45 mm • Courses de la glissière (X / Z) : 160 / 510 mm Broche principale et entraînement : • Plage de vitesse : 0 – 6 300 tr/min Rcedpfozkhuhjx Amyef • Puissance d’entraînement de la broche principale : 13 kW • Couple à la broche : 78 Nm • Raccordement de la broche : DIN 55026 KK 5 • Roulements de broche (diamètre intérieur) / alésage de la broche : 80 mm / 53 mm Tourelle d’outils (axiale VDI 30) : • Nombre de positions d’outils : tourelle axiale VDI-30 à 12 positions avec deux cercles d’alésages • Porte-outil selon VDI (DIN 69880) : VDI 30 • Section d’outil pour outils carrés : 20 x 20 mm • Diamètre de la queue pour barres de perçage : Ø 32 mm • Temps de changement de tourelle : 0,14 s Entraînements d’avance et précision : • Vitesse de déplacement rapide (X / Z) : 24 / 30 m/min • Force d’avance (X / Z) : 4 000 N / 6 000 N • Temps d’accélération de 0 à la vitesse de déplacement rapide (X / Z) : 0,1 s • Dispersion de position selon VDI 3441 (X / Z) : 2 / 2 µm _____ Contenu de la livraison et conditions de vente : • Tour CNC EMCO EMCOTURN E45 • Outils : les outils visibles sur les photos sont inclus. • Manuels d’utilisation FANUC et documentation de la machine • Le charge

État: très bon (occasion), Année de construction: 2023, Équipement: Marquage CE, Installation d’aspiration et de dépoussiérage Nederman / Dépoussiéreur de silo avec unité de contrôle et préparation de l’air comprimé État : très bon, utilisé pendant seulement 2 ans, de sa mise en service en 2023 à 2025, puis démonté en raison de la fermeture de l’usine. Domaine d’application : aspiration et filtration des particules de poussière dans les silos et les systèmes de transport pneumatiques. Conception : structure en acier compacte avec module de filtre intégré. Nettoyage du filtre : nettoyage par air comprimé. Type de montage : montage sur le toit du silo. Application : aspiration de poussières industrielles, technologie de manipulation de matériaux en vrac, technologie environnementale. Type de filtre : filtre à cassettes. Type : MEP-2-6. Année de fabrication : 2023. Rcedpfsyxvpfox Amysf Fabricant du ventilateur : Nederman. Type : FMZ 620. Année de fabrication : 2023. Puissance : 3 kW. Protection ATEX. Fabricant de l’unité de contrôle : Nederman. Type : DFC-08M. Numéro d’article : 5512680. Année de fabrication : 2023. Fabricant du réservoir sous pression : RECO Gesellschaft für Industriefilterregelung mbH. Type : ST148-DN25-2V-8P. Année de fabrication : 2023. Numéro de série : FA1049979-003. Pression maximale admissible : 7 bar. Température admissible : -20 °C à 85 °C. Volume : 7,3 L. Groupe de fluides : 2. Date du test de pression : 2023-05. Armoire électrique : Rittal AE 1010.600. Année de fabrication : 2023. Préparation de l’air comprimé : Camozzi MC202-D00. Pression d’entrée maximale : 16 bar. Pression de sortie : 0,5 à 10 bar. Température maximale : 50 °C. Composants électriques : boîtier de commande/connexion ABB. Version : installation de dépoussiérage pour applications de silos avec unité de filtre et ventilateur intégrés. Accessoires / contenu de la livraison : Armoire électrique avec unité de contrôle. Unité de préparation de l’air comprimé avec manomètre. Réservoir sous pression pour nettoyage par impulsion. Ventilateur avec moteur. Raccord de tuyau avec grille de protection contre les intempéries. Câblage et tuyaux pneumatiques. Quantité disponible : 2 unités. Emplacement : Kusel, Allemagne.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2020, force de pressage: 400 t, Presse hydraulique à quatre colonnes Hidrobrasil – 400 t – 2 700 × 1 700 mm – Course de 1 000 mm Une presse hydraulique à quatre colonnes du fabricant Hidrobrasil, d’une force de 400 t, est à vendre. Cette machine est conçue pour un fonctionnement continu en plusieurs équipes et offre, grâce à sa puissante conception à deux cylindres avec accumulateur à piston, une dynamique exceptionnellement élevée tout en assurant une utilisation efficace de l’énergie. Grâce à ses nombreuses possibilités d’automatisation et de réglage, cette presse est idéale pour les processus de production et de formage exigeants. ===== Données techniques et informations : Presse hydraulique à quatre colonnes – 400 t ==== Informations générales - Fabricant : Hidrobrasil - Modèle : Presse à quatre colonnes - Type de construction : presse à colonnes hydraulique - Désignation de la machine : presse de production - Force de serrage : 400 t (4 000 kN) - Poids de la machine : environ 52 t - Hauteur de construction : environ 5 700 mm - Nombre de côtés de commande : 2 ==== Zone de travail - Largeur d’ouverture maximale : 1 600 mm - Course : 1 000 mm - Ouverture minimale : 600 mm - Hauteur de la table par rapport au sol : 820 mm - Hauteur minimale de l’outil : 600 mm ==== Table et emporte-pièce - Dimensions de la table (surface de serrage) : 2 700 × 1 700 mm - Dimensions totales de la table : 3 400 × 1 700 mm - Dimensions de l’emporte-pièce : 3 400 × 1 700 mm - Diamètre des colonnes : 250 mm - Trous en T : 28 mm, selon les exigences du client - Surface de la table rectifiée ==== Vitesses - Vitesse de fermeture : 100–450 mm/s - Vitesse d’ouverture : 50–250 mm/s - Vitesse de pressage : 5–60 mm/s ==== Hydraulique et entraînement - Composants hydrauliques : Bosch Rexroth / Parker / HAWE - Puissance du moteur principal : 90 kW - Accumulateur à piston avec environ 4 bouteilles d’azote - Refroidissement de l’huile du circuit (réglable) - Valve de maintien de la pression : 0–600 s - Temps de montée en pression : maximum 2 s - Précision de la pression : ± 5 bar ==== Commande et fonctionnement - Commande : Siemens S7-1500 - Écran tactile : 15" Siemens - Pupitre de commande : pivotant - Modes de fonctionnement : mode de réglage, course unique, course continue, mode programmation - Réglage de la pression : 50–400 t via l’écran tactile - Limitation de la course via la pression ou la position - Positionnement libre de l’emporte-pièce - Unité de maintenance à distance Siemens (SECOMEA Ethernet) ==== Équipement - Lubrification automatique (réglable) - Surveillance de la température de l’huile (réglable) - Peep sensors KEYENCE (14 mm) à l’avant et à l’arrière - Composants de sécurité de SICK - Portes de protection à surveillance latérale (1 200 × 1 000 mm) - Commande à deux mains des deux côtés - Préparation pour l’alimentation automatique en matériau - Armoire électrique RITTAL (peut être placée jusqu’à 20 m) - Composants recuits pour supprimer les contraintes (table, emporte-pièce, tête de presse) - Corps de la machine apprêté et peint Rcodpfjg Iihwsx Amyjf ==== Précision - Déviation de parallélisme : ± 0,1 mm - Déflexion : ≤ 0,17 mm/m ===== Techniques de formage, emboutissage profond, procédés de pressage, production en série, production de pièces de grande taille, production automatisée Presse hydraulique, presse hydraulique, presse à quatre colonnes, presse à colonnes, presse de production, presse industrielle, presse de formage Vous recherchez une presse hydraulique adaptée à votre applicati

État: nouveau, Puissance : 15 kW Spécifications techniques : Ouverture de la trémie : 600 x 800 mm Contenu de la trémie : 0,6 m³ Largeur de travail du rotor : 600 mm Diamètre du rotor : 260 mm Puissance du moteur : 15 kW Vitesse de rotation du rotor : 90 tr/min Nombre de lames : 14 + 2 Type et taille des lames : concaves / 40 x 40 mm, lames de coupe réversibles concaves / 30 x 30 mm, lames de dégagement Ouverture du tamis : 15/20 mm Peinture : châssis en RAL 5010, trémie en RAL 7016 (Peinture standard HoKuTech) Tension d'alimentation : 400 V +/- 5 % / 50 Hz Rcedpovwfhcefx Amysf Comprend : Armoire électrique (Rittal) avec câble de 5 m Commande électrique (automate Siemens) Démarrage étoile-triangle Éléments d'amortissement en caoutchouc Rotor électrique avec poches à lames usinées dans le profil Interrupteur de fin de course du réducteur 1er rang de lames Dispositif de maintien sur le poussoir pour les pièces longues et volumineuses Grandes lames de 40 x 40 mm pour un apport optimal du matériau Réducteur très robuste Lames de dégagement spéciales pour éviter le blocage latéral Numéro de machine : 510-5238 Fabricant : Weima

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, puissance: 55 kW (74,78 ch), Broyeur de bois monoarbre entièrement fonctionnel - actuellement en service dans notre usine. Y compris le système de commande électrique (SPS), l'armoire électrique (Rittal/Sarell), la fondation anti-vibrations et la trémie agrandie. Rjdpjra Ex Esfx Amyecf Données techniques Longueur de travail du rotor : 1.500 mm Diamètre du rotor : 485 mm Moteur : 55 KW Vitesse du rotor : 100 RPM Couteaux du rotor : 76 pièces concaves / 35x35 mm couronnes de coupe à rotation quadruple Taille du tamis : 60 mm (nouveau) Poids : env. 9.000 kg Plus de détails sur demande. Sous réserve d'erreurs dans les données.

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Détails techniques : Diamètre de meulage : 5 – 55 mm Longueur de meulage : 500 mm Hauteur entre pointes : 75 mm Puissance totale requise : 45 kW JUNKER Quickpoint 3000/50, neuf en 2005, dernière maintenance en 2026, machine de meulage extérieure et cylindrique à commande numérique (CNC). Machine de meulage extérieure et cylindrique à commande numérique (CNC) d’occasion, Fabricant : JUNKER, modèle : QUICKPOINT 3000 avec commande SIEMENS, Temps de fonctionnement : 16 387 heures, temps de production : 9 015 heures Dernière maintenance de la machine en 2026. La machine provient d’une production en cours et est encore sous tension en atelier. Disponibilité : disponible immédiatement. Contenu de la livraison de la machine : N° de fabrication : 2331, année de construction : 2005, N° d’inventaire : 16 890 avec clapet de décharge de pression et refroidissement du fabricant LTA, N° interne : 59 900, avec refroidissement, fabricant Rittal, ainsi qu’unité de traitement de l’huile, fabricant KNOLL, type AE1114, Rjdpfx Ajzl Dz Tsmyocf N° de fabrication : 200516371, 30 – 200 m². Vous trouverez les données techniques dans la section « Documents ».

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Détails techniques : Rjdpfx Amezlh Speyocf Diamètre de meulage : 5 – 55 mm Longueur de meulage : 500 mm Hauteur entre pointes : 75 mm Puissance totale requise : 45 kW Lien vidéo : ?v=MX5Vpugniu4 Machine CNC d'occasion pour meulage extérieur et circulaire, Fabricant : JUNKER, modèle : QUICKPOINT 3000 avec commande SIEMENS, Temps de fonctionnement : 16 387 heures, temps de production : 9015 heures Dernière maintenance de la machine : 2026 La machine provient d'une production en cours et est toujours sous tension. Disponibilité : disponible immédiatement Contenu de la livraison de la machine : N° de fabr. : 2331, année de fabrication : 2005, n° d'inventaire : 16890 avec soupape de décharge de pression et système de refroidissement du fabricant LTA, N° interne : 59900, avec système de refroidissement du fabricant Rittal, ainsi que système de traitement de l'huile du fabricant KNOLL, type AE1114, N° de fabr. : 200516371, 30 – 200 m² Vous trouverez les données techniques dans la section Documents.

État: très bon (occasion), Autotherm Nous vous proposons ici un régulateur de température à 6 circuits. Sans groupe frigorifique actif ! Conform à la brève description technique ci-jointe : Plage de température : -40 °C … +85 °C (plage de température étendue : -40 °C…+130 °C) Puissance de chauffage renforcée : 27 kW au lieu de 18 kW Comprend 1 régulation de température dans le circuit principal Comprend 6 mesures de température dans chaque circuit d'alimentation Comprend 6 mesures de température dans chaque circuit de retour Comprend 6 mesures de débit et de pression dans chaque circuit d'alimentation Comprend 6 régulations de débit et de pression Débit : 1 l/min .. 12 l/min, pression : 0,1 bar … 3 bar Comprend une régulation de déblocage Comprend une pompe à vitesse variable contrôlée par variateur de fréquence dans le circuit principal Comprend 6 vannes à 3 voies Comprend 6 vannes de décharge supplémentaires, réglables de 2 à 12 bars Préréglé à 2,4 bars Comprend un dispositif de remplissage et de vidange Pour tous les circuits, fonctionnement commun/simultané Comprend un réservoir intégré de 50 litres Comprend une fonction de vidange pneumatique Avec automate S7 inclus Économie d'énergie et augmentation de la capacité de refroidissement : Un circuit glycol supplémentaire intégré au circuit de régulation de température assure le refroidissement du consommateur dans une plage de température de +85 °C à +30 °C. L'énergie absorbée est dissipée dans le réseau d'eau froide (< 20 °C) du bâtiment. La capacité de refroidissement est de 50 kW à une température d'alimentation de +20 °C. Cela augmente la vitesse de refroidissement dans cette plage de température et permet d'économiser de l'énergie grâce à la réduction du temps de fonctionnement du compresseur du fluide frigorigène. (Les dimensions de l'installation de base augmentent d'environ 0,3 m² selon la fiche technique) Montage dans un coffret Rittal modulaire : 2 x TS8 800x1000x2000 mm Rcjdpozd Rtyjfx Amyef 1 x coffret électrique supplémentaire, fermé, d'au moins 600x600x2000 mm (pour l'automatisme/l'électricité) Alimenté par une alimentation de fluide frigorigène existante ou en option Température d'alimentation, fluide frigorigène existant : -43 °C, débit de fluide frigorigène : 7,5 m³/h, régulé en continu Pour la capacité de refroidissement, un fluide frigorigène doit être connecté ! Poids : environ 1200 kg Type : Régulateur de température Autotherm AWF 130-27/VK/6K Vente sur site ! État : d'occasion Contenu de la livraison : (voir photo) (Sous réserve de modifications et d'erreurs dans les données techniques) Pour toute autre question, n'hésitez pas à nous contacter par téléphone.

État: nouveau, Ouverture d’alimentation : 600 x 800 mm Puissance moteur : 15 kW Capacité de la trémie : 0,6 m³ Diamètre du rotor : 260 mm Dimensions (L x l x h) : 1 805 x 1 118 x 1 646 mm Poids : env. 1 100 kg Broyeur mono-axe Hoku H 600 Compact, robuste, à haut rendement ----- Description technique du fabricant : Le broyeur haute performance H600, avec ses multiples possibilités d’utilisation, permet de traiter tous types de matériaux à base de bois (bois dur, bois tendre, panneaux de particules, MDF, contreplaqué, chutes de placage, etc.) en copeaux combustibles tout en assurant, notamment pour les matériaux encombrants, une réduction considérable du volume du matériau. Le poussoir à commande hydraulique alimente automatiquement les déchets de bois à broyer dans la zone de coupe du rotor, avec une régulation automatique selon la charge. Le rotor E haute performance, en acier massif, affiche un diamètre de 252 mm avec une vitesse de rotation de 85-95 tr/min. Les couteaux concaves, agressifs et réversibles 4 fois / couronnes de coupe sont montés dans des poches de couteaux usinées sur des supports spécifiques. Ce système particulièrement efficace garantit, grâce à la réduction de l’espace de coupe entre la contre-lame et le rotor, une productivité élevée, une faible consommation d’énergie et une évacuation optimale des copeaux broyés. Taille des copeaux (10 - 60 mm) selon le diamètre des trous du tamis. Caractéristiques techniques : Ouverture de trémie : 600 x 800 mm Capacité de trémie : 0,6 m³ Largeur de travail du rotor : 600 mm Diamètre du rotor : 260 mm Puissance d’entraînement : 15 kW Vitesse de rotation du rotor : 90 tr/min Nombre de couteaux : 14 + 2 pcs Type et dimensions des couteaux : concave/40 x 40 mm, couronnes de coupe ; concave/30 x 30 mm, couteaux de raclage Tamis : trous de 10 à 60 mm Alimentation électrique : 400 V +/- 5 % / 50 Hz Inclus : • Armoire électrique (Rittal) avec câble de 5 m • Commande électronique (automate Siemens) • Démarrage étoile-triangle • Eléments antivibratoires en caoutchouc • Rotor E avec poches pour couteaux usinées dans le profil • Fin de course de transmission • 1ère rangée de couteaux • Dispositif de maintien sur le poussoir pour pièces longues et volumineuses • Grands couteaux 40 x 40 mm pour un entraînement optimal du matériau • Réducteur particulièrement robuste • Couteaux de raclage spéciaux contre le blocage latéral ----- Rcodpfxsx Iwfms Amyef Prix de la machine mentionnée ci-dessus : sur demande ! ----- Les prix s’entendent hors emballage et transport, plus TVA légale en vigueur. (Données techniques selon fabricant – sous réserve d’erreurs !)

État: très bon (occasion), GH Induction Type : 30 SMBC Rsdpfx Amozdp H Soyjcf Générateur à transistors pour le chauffage par induction Moyenne fréquence avec circuit oscillant en série La série de générateurs SMBC conserve les avantages traditionnels de la gamme de générateurs Transithermic (grande fiabilité, utilisation simple et rendement élevé) dans un circuit oscillant en série et une conception compacte, avec refroidissement intégré dans l’armoire du générateur. Armoire de générateur Rittal et circuit oscillant GH Induction TC150 / 2 Tension : 400 V Fréquence : 50 Hz Courant : 56 A Puissance : 37,5 kVA État : comme neuf ! Contenu de la livraison : Générateur à transistors, armoire de générateur Rittal avec refroidissement et circuit oscillant TC150 / 2 (Les modifications et erreurs dans les données techniques sont réservées !) Nous serons heureux de répondre à vos autres questions par téléphone.

État: bon (utilisé), Disjoncteur, disjoncteur moteur, disjoncteur, sectionneur, réseaux basse tension, disjoncteur pour protection de transformateur, générateur et installation, déclencheur de tension Rcedpfsxnx A Rjx Amysf - Fabricant : Siemens, disjoncteur moteur Sirius type 3VA1180-4EE36-0AA0 - Adaptateur d'appareil : Rittal SV 9342.550 - Quantité : 1x disjoncteur disponible - Dimensions : 230/90/H205 mm - Poids : 2,0 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Commande CNC, pupitre de commande, moniteur d'ordinateur, écran, moniteur industriel TFT -Pupitre de commande : Pupitre de commande y compris PC Command Panel -Moniteur : FlatmanTyp FK170SBRGD001 -Armoire de commande-refroidissement : Rittal type SK 3302100 -Composants individuels : voir photos Redotp Rf Ejpfx Amyjcf -Dimensions totales : 550/600/H870 mm -Poids : 52 kg

Année de construction: 2022, État: nouveau, Diamètre de meulage : 260 mm Longueur de meulage : 1 000 mm Hauteur entre pointes : 130 mm Dimensions de la meule : 400 x 60 x 127 mm Vitesse de rotation de la meule : 1 700, 1 900, 2 200 tr/min Tête de broche de meulage orientable : +/- 30 degrés Table orientable : +/- 9 degrés Montage de la broche de contre-pointe : 4 MK Moteur de broche de meulage : 4 kW Moteur hydraulique : 1,5 kW Moteur de broche de pièce : 0,37 kW Poids net : 2 400 kg Poids brut : 2 950 kg Commande PLC : Siemens S7 Course de la broche de contre-pointe : pneumatique via un interrupteur au pied Panneau de commande : nouveau panneau de commande Rittal avec écran tactile Siemens Pointes de centrage : 2 Bride de meule : 2 Nouvelle rectifieuse cylindrique extérieure, marque Kraft, type URS 1000, année de fabrication 2022 Pour la fabrication de la machine, un corps de base non utilisé d’une URS 1000 à fonctionnement hydraulique, ainsi que des composants moulés non utilisés, ont été utilisés. La machine URS 1000 CNC proposée est équipée de broches à billes à 2 axes, de moteurs d’axe et d’une commande PLC. Une commande PLC Siemens S7-1200 conviviale est utilisée. La machine complète est dotée d’un carénage partiel efficace. Grâce à la commande PLC Siemens S7, plusieurs diamètres peuvent être programmés et rectifiés sans problème. De plus, la machine est adaptée aux opérations suivantes : rectification longitudinale, rectification par immersion, rectification par immersion progressive, ajustement automatique et compensation du montant d’ajustement. 30 programmes individuels peuvent être enregistrés et 10 programmes individuels (10 diamètres) peuvent être liés dans un cycle. Rjdpfx Asg N Nh Dsmyscf L’opérateur peut interrompre le cycle à tout moment pour mesurer la pièce, saisir la compensation et effectuer la rectification finale. La commande est très facile à utiliser ! La production de courbes, de rayons et d’ellipses n’est pas possible avec cette commande. Nous vous demandons de considérer les données de performance de la machine avec certaines réserves, car elles proviennent encore de la base initiale de la machine à fonctionnement hydraulique. Vous trouverez les autres données techniques, ainsi que les accessoires standard et spécifiques, dans le fichier PDF joint. Profitez également des conditions avantageuses de location et de crédit-bail proposées par ABC Leasing. Renseignez-vous auprès de nous. Bien sûr, nous vous proposons également la livraison à domicile, le montage/la mise en service et la remise en état de fonctionnement, ainsi qu’une formation sur la commande.

État: d'occasion, Année de construction: 1982, Caractéristiques techniques : Diamètre maximal de la pièce : 2 600 mm Diamètre maximal de rotation au-dessus du support : 2 500 mm Longueur de rotation : – mm Distance entre les pointes : 1 600 mm Diamètre maximal de rotation au-dessus du banc : 2 900 mm Rcsdpfx Amowtctyoysf Alésage de la broche : 100 mm Vitesses de rotation : vitesses en paliers, tr/min Plage de vitesses d’avance : surfaçage 0,12 à 31,5 mm/min, tournage de plan 0,12 à 45 mm/min Longueur des guides du banc : 2 900 mm Poids maximal de la pièce entre les pointes : 400 000 kg Puissance totale requise : 45 kW Poids approximatif de la machine : tous les composants réunis : environ 29 t Dimensions de la machine (L x l x H) : 5,2 x 5,0 x 3,1 m Système de mesure à 3 axes avec affichage numérique, électronique RSF Panneau de commande Unité de refroidissement pour armoire électrique Rittal *

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de la table: 10 900 mm, course d'avance axe X: 10 200 mm, course d'alimentation axe Y: 1 960 mm, course d'avance axe Z: 1 850 mm, hauteur de rabotage: 1 850 mm, largeur de rabotage: 1 750 mm, vitesse de broche (min.): 9 000 tr/min, WALDRICH COBURG raboteuse et rectifieuse hydraulique à double montant Commande : commande conventionnelle à relais Opération : pupitre principal original Waldrich Coburg avec boutons, commutateurs rotatifs, indicateurs analogiques et arrêt d'urgence Affichage / positionnement : 2 x HEIDENHAIN POSITIP systèmes d'affichage numérique de position / aides au positionnement sur le pupitre principal Unités de commande supplémentaires : Siemens SIMATIC HMI KTP700 / KTP400 pour le support de rectification et le dispositif de rectification Modernisation partielle 2021 : env. 170 000 € Rénovations et rétrofits en cours jusqu'en 2021 Dispositif de rectification ajouté ultérieurement Support de rectification modernisé Technique d'entraînement Siemens / Lenze Documentation de la modernisation et de l'armoire électrique disponible Domaine de travail Largeur de rabotage maximale / bridage : 1 750 / 1 790 mm Hauteur de passage maximale : 1 850 mm Surface totale de bridage : 10 900 x 1 500 mm Documenté également : 2 x 4 750 x 1 500 mm Longueur de table utilisable d'après la fiche : env. 10 200 mm Rainures en T : 7 pièces Entraxe des rainures en T : 210 mm Largeur des rainures en T : 28 mm Largeur la plus petite entre poutres et traverses : 420 mm Traverse / Montants / Supports Nombre de traverses : 2 Nombre de montants : 2 Course horizontale de la traverse : 1 960 mm Course verticale de la traverse : 250 mm Course horizontale des montants : 550 mm Course verticale des montants : 1 850 mm Support inclinable : +/- 60° Support rabattable : +/- 25° Vitesses / Avances Vitesse de travail : 5 - 60 m/min Vitesse de retour : 5 - 60 m/min Chariot transversal vertical : 0,1 - 7,5 mm Chariot transversal horizontal : 0,1 - 15 mm Chariot montant vertical : 0,1 - 7,5 mm Chariot montant horizontal : 0,1 - 7,5 mm Dimensions / Poids / Raccordement Encombrement : 22,67 x 3,97 m Hauteur : 3,95 m Poids : env. 51 872 kg Tension : 500 V Protection : 125 A Type de courant : courant triphasé Fréquence : 50 Hz Support de rectification / Dispositif de rectification Support de rectification avec broche de rectification Système de rails de guidage avec corps de base et axe Z Axe Y du support de rectification converti en vis à billes 40 x 10 Écrou double précontraint Commande mono-axe pour l’axe d’avance Motoréducteur à angle 72 Nm Rcodpfx Asy Ubn Sjmyjf Servomoteur synchrone 11 Nm avec codeur absolu Armoire électrique compacte Rittal Broche de rectification / Entraînement de la meule Moteur asynchrone Siemens pour la broche de rectification 9 kW à 1 500 t/min / 57 Nm 10 kW à 1 750 t/min / 55 Nm Vitesse max. : 9 000 t/min Technique d’entraînement Siemens SINAMICS Unité de commande Siemens SIMATIC pour le support et le dispositif de rectification Actionneur d’axe Lenze L-force pour l’axe Y du support de rectification Armoires électriques séparées pour l’entraînement de la meule et l’axe Y du support de rectification Refroidissement / Hydraulique Unité de refroidissement Schimpke DK150-V Puissance frigorifique env. 17,5 kW Fluide de refroidissement : huile ISO VG46 Pompe à engrenages env. 135 l/min à 10 bar Moteur de pompe env. 5,5 kW Transformateur 500 V vers 400 V Bloc hydraulique / agrégat séparé présent Mécanique / Révision Révision partielle du banc/table, traverse avec chariots Y1/Y2, axe Z1 du support de rabot et installation de lubrification Banc de la machine gratté modèle Géométrie du banc réalisée Table grattée Rails de guidage retravaillés Chariots Y1/Y2 grattés Barres revêtues et gratt

État: nouveau, heures de fonctionnement: 5 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de l'armoire de commande: 800 mm, hauteur de l'armoire de commande: 1 700 mm, tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 16 A, type de courant d'entrée: Climatisation, Équipement: documentation / manuel, Système individuel L25-2203 cleanCABINET CL 100G-BRP Système laser complet pour intégration en tant que composants individuels, composé des modules suivants : - Article spécial Production laser de faible puissance Système laser CL100G-BRP, laser pompé par diode Longueur d’onde : 1064 nm, mode de fonctionnement : impulsionnel (ns) Puissance laser moyenne : P = 100 W +/- 3 % Préparation pour laser pilote, format 19 ", module enfichable Équivalent à 2003836 Configuration spéciale, 10 m de longueur de fibre, impulsions prolongées - Système optique 2D Stamp 10 pour laser de faible puissance (CL12BRP-CL100BRP) Optique 2D automatisée avec connexion pour protection contre la réflexion arrière (BRP) et déviation à 90°, champ de travail max. : 120 mm x 120 mm (= 160 mm) / 290 mm x 290 mm (F = 420 mm) Le diamètre de la zone focale dépend de la distance focale de l’optique Composants inclus : Système optique 2D Stamp 10 Connexion à 90° Électronique de commande Ensemble de câbles Licence cleanSTUDIO/cleanCONTROL pour optiques 2D (sans prise en charge du système d’axes) RTC - Objectif de focalisation f=254, quartz massif, qualité supérieure, champ de travail d’environ 150 mm x 150 mm décalage minimal de la mise au point - Boîtier de protection BG STAMP 10/14 F420 Boîtier à remplacement rapide pour montage sur le Stamp 14 avec surveillance de connexion - Laser de réglage pour laser de faible puissance (LP) (CL12G-CL-500G) Le laser de réglage permet le contrôle du point d’impact du faisceau sur la surface de la pièce. Installation dans la source de faisceau, couplage dans la transmission par fibre, longueur d’onde = 660 nm, puissance : P = 0,5 mW (min. 0,2 mW, max. 1,0 mW) - Boîtier décentralisé pour source laser W/L Boîtier pour accueillir la source de faisceau CL100, y compris échangeur thermique air-eau 2 kW, voir fichier CAD 3D. - Armoire de commande GS 1-1600 (CL12G-CL100G) Mise à jour : longueur de câble de 32 m Boîtier laser en construction d’armoire, type 1/1600 pour systèmes laser de la série Low Power Rsdozl Slyopfx Amyscf (CL12G-CL100G) composé de : armoire avec fermeture à double panneton Rittal, revêtement en poudre structuré, RAL 7035S, climatisation en option Installation sur roulettes robustes, freinées, capacité de charge de 250 kg, passage du faisceau de fibres/du faisceau de câbles par le toit, alimentation en tension via connecteur Harting Han6, paroi latérale gauche, circuit de sécurité « niveau de performance D », position d’installation du laser et sortie de la fibre variable, arrêt d’urgence, interrupteur à clé pour le démarrage et interrupteur principal sur la porte avant, conforme DGUVV3 Dimensions : H x l x P : 1600 x 600 x 800 mm nécessite pour le fonctionnement une visualisation et une puissance de refroidissement adaptées à la température ambiante sur le site d’installation SANS CLIMATISATION car uniquement pour l’installation d’IHM, d’un PC et de la technique PL-D y compris la technique PLD Article PLD en tant que module enfichable (voir ci-dessous ou alternativement câblé dans l’armoire) - Boîtier BG 19 ", 2U PLD Module enfichable PLD pour l’arrêt en toute sécurité des systèmes laser de faible puissance, intégré dans un boîtier 19 " - 2U pour utilisation avec les systèmes laser - VS-OPT Ethercat cuivre (MP/HP 2D) Interface Ethercat pour systèmes Mid, - Highpower (2D) Interface bus de terrain - 2D Interface - Ethercat cuivre - Protocole cleanSTUDIO - IPC 19 ", 1U - Écran tactile standard 17 pouces avec HDMI + DP-VGA - Clavier avec molette de d

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Presse à broche servo avec station de vissage Rittal Top Therm : SK3304500 Spécification : V : 3x380-400 Rjdpjwu Adbsfx Amyocf Watt : 25 900 Hz : 50 La presse à broche servo avec station de vissage TT-380 de Tool Temp est une machine innovante et précise, idéale pour les processus de fabrication exigeants. Elle se distingue par sa grande précision et son efficacité, offrant une solution fiable pour des assemblages vissés rapides et précis. La station de vissage intégrée permet une automatisation efficace du processus de vissage, tandis que la technologie servo garantit un contrôle uniforme de la force et du mouvement.

État: bon (utilisé), Fabricant : Ursviken Type : VPF 1000/800-5,0 Commande : Panneau Siemens Simatic Année de fabrication : 1970 Presse hydraulique pour la fabrication de grandes pièces, telles que les fonds de cuves, les réservoirs, les chaudières, les éléments de construction navale et les structures métalliques. Modernisée en 2015 avec un panneau Siemens SIMATIC et un coffret électrique Rittal. Hauteur d’encombrement : 2 950 mm Hauteur maximale de la matrice : 1 500 mm Table et piston mobiles dans l’axe X Large ensemble d’outils de matriçage : rayon 10/20/30/50/60/80/100 Force de presse : 210 kg/cm² Course maximale : 800 mm Machine positionnée au sol : 2 350 mm Rcodpfxskvmi Ss Amyef Spécifications Système métrique / Système impérial Capacité : 1 000 tonnes Distance entre les colonnes : 5 010 mm Longueur de la table : 3 000 mm Largeur de la table : 2 000 mm Hauteur de la table : 550 mm Course du piston : 1 450 mm Vitesse de rapprochement : 50 mm/min Vitesse de travail : 5 mm/min Vitesse de retour : 50 mm/min Dimensions (estimation) Longueur : 0 mm Largeur : 0 mm Hauteur : 0 mm Poids : 0 kg Veuillez noter : Les informations contenues dans cette page ont été fournies de bonne foi, dans la mesure du possible, par le fabricant. Ces informations sont données à titre indicatif, mais leur exactitude ne peut être garantie. Par conséquent, elles ne constituent pas une représentation ou une condition contractuelle. Nous vous recommandons de vérifier tous les détails importants.

Année de construction: 2019, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Réducteur de branches – neuf (en stock) Composé de : 1. Convoyeur à rouleaux coniques Données d’installation : Longueurs de bois : de 2 m à 4,6 m (longueur principale : 2,7 m), extensible jusqu’à 8 m (en option, moyennant un supplément) Diamètres des troncs : de 200 mm à 1 100 mm Types de bois : bois résineux ou feuillus, poids maximum d’un tronc : 2 tonnes Débit : jusqu’à 5 pièces par minute, dont : jusqu’à 2 pièces avec réduction des branches Fonctionnement : en un seul poste Dimensions : Longueur : environ 5 m Largeur des rouleaux : 800 mm Description : Convoyeur à rouleaux coniques pour bois rond, avec paliers de roulement dans un boîtier (diamètre nominal : 60 mm) ; Diamètre extérieur des rouleaux coniques : 450 mm ; chaîne d’entraînement : chaîne à rouleaux 5/4“ ; Élévateur hydraulique à 4 bras intégré pour transférer les troncs vers le réducteur de branches, paliers de glissement en acier dans le boîtier ; entraînement du convoyeur à rouleaux coniques par moyen d’un moteur à engrenages avec réducteur et démarrage progressif ; cellules photoélectriques intégrées (2 unités) pour le positionnement des troncs 2. Réducteur de branches Dimensions : Longueur : environ 7 m Description : - 3 bancs de chaînes motorisés, chaîne d’entraînement : chaîne à rouleaux 6/4“ avec maillons carrés - Entraînement par moteur à engrenages - 2 supports avec rouleaux non motorisés (roulements à rouleaux) - Dispositif de serrage pivotant hydrauliquement pour le serrage par le haut avec banc en V - Chaîne d’entraînement : chaîne à rouleaux 6/4“, entraînement par moteur à engrenages ; - Arbre de fraisage monté sur paliers dans un boîtier, avec des blocs de couteaux réversibles et remplaçables (4 arêtes par bloc de couteaux), entraînement par moteur triphasé (puissance d’entraînement : 75 kW ; accouplement élastique à pneus) - Fonctionnement étoile-triangle pour le moteur d’entraînement (mode économie d’énergie pour le fonctionnement à vide) - Commutation automatique pendant le processus de réduction - Longueur de l’arbre de fraisage : 1 200 mm, monté sur un bâti d’entraînement pivotant et réglable (entraînement hydraulique) - Élévateur à 4 bras, entraînement hydraulique - Groupe hydraulique intégré (15 kW) - Mesure de l’épaisseur des troncs intégrée pour le calcul automatique des temps de fraisage (contrôle inclus dans la position 2). Pour les longueurs de bois inférieures à 3,5 m, la position d’appui du tronc doit être ajustée (longueur de réduction réduite) Longueur de réduction pour une longueur de tronc de 2,7 m : 0,7 m, pour une longueur de tronc de 3 m : 0,9 m Rcedpfjzcaqtjx Amyef 3. Système de contrôle - Armoires de commande en configuration de mise à la terre, équipées d’unités de contrôle pour tous les entraînements des positions 1 et 2, - Alimentation électrique : 3 x 400 VAC ; armoire de commande Rittal ; contacteurs et protecteurs de la marque Siemens - Système de contrôle librement programmable Bernegger & Rainer - Armoires de commande pré-câblées et testées - Emplacements de réserve pour environ 5 entraînements - Schéma électrique de l’installation - Échange de signaux via des contacts sans potentiel - Système d’arrêt d’urgence ; y compris les capteurs nécessaires ; possibilité de fonctionnement manuel Description des fonctions du système de contrôle : - Fonctionnement de réduction automatique, pour les longueurs de troncs inférieures à 3,5 m, un ajustement de la position d’appui (alignement du bois) est nécessaire (longueur de réduction réduite) - Positi

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, L'installation se compose de deux stations de soudage laser identiques. Jusqu'à présent, l'installation était utilisée pour la production de batteries Li-ion (E-Smart). Dans ce processus, des connecteurs de cellules pour le raccordement en série dans des modules de cellules étaient soudés. Le temps de cycle pour les modules de cellules dans cette production était de 3 à 4 minutes. Données principales : Année de fabrication : 2019 Rjdpfsv Iq Tlex Amyjcf Poids : 6021 kg Courant nominal : 20 A Puissance raccordée : 12 kVA Laser à disque : Trumpf 12-12-30-A32/11 avec optique de focalisation (PFO) Mesure et étalonnage du laser : PRIMES FocusParameterMonitor (FPM) Refroidissement de l'armoire électrique : RITTAL SK 3185830 1x source laser alimentant les deux installations : Trumpf TruDisk 5001, Puissance laser : 5 kW Longueur d'onde : 1030 nm Qualité du faisceau : < 100 µm

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 9 848 h, course de déplacement axe X: 750 mm, course de l’axe Y: 500 mm, course de déplacement axe Z: 640 mm, fabricant de contrôleurs: HEIDENHAIN, modèle de contrôleur: iTNC 530, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, nombre d'axes: 5, Cet EMCO MC 75-50 à 5 axes a été fabriqué en 2008. Elle dispose d'une course de 750 mm sur l'axe X et de 500 mm sur l'axe Y, ce qui lui confère des capacités d'usinage polyvalentes. La machine est équipée d'une commande Heidenhain iTNC 530 et d'une vitesse de broche de 12 000 tr/min. Si vous cherchez à obtenir des capacités d'usinage de haute qualité, pensez au centre d'usinage vertical EMCO MC 75-50 que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. • Axes : 4 (standard) + 5ème axe en option • Broche : Kessler • Heures de fonctionnement : Commande ON 36,839 h ; Machine ON 21,370 h ; Exécution du programme 11,122 h ; Broche ON 9,848 h • Électricité : 400 V, 3 phases, 50 Hz, courant nominal 50 A, courant de charge maximale 30 A, pouvoir de coupure 16 kA • Degré de protection : IP54 • Poids de l'armoire électrique : 220 kg • Refroidissement : Système de refroidissement avec filtre à bande (unité de filtration MicroMag visible) Équipement supplémentaire Rcedpfx Ajywyq Djmyof • Convoyeur de copeaux • Volant électronique câblé • Axe rotatif Lehmann avec bascule et contre-palier • Système de serrage à point zéro Zeroclamp • Unité de refroidissement de l'armoire électrique modernisée (Rittal) • Table rotative Nikken Technical Specification Taper Size SK 40

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Détails techniques : course x : 1000 / 600 mm course y : 570 mm Rodju Idfrjpfx Amyecf course z : 570 mm Commande : Fagor 8055 MC Magasin d'outils avec : 24 places Porte-outils : SK 40 Vitesse de rotation : 10 000 tr/min. Porte-broche : SK40 Vitesses d'avance en continu : X/Y/Z : 10 m/min. Avance rapide: : X/Y/Z : 24 m/min. Heures de fonctionnement heures de mise en marche : non visibles h Dimensions de la table : 1200 x 500 mm Charge de la table : 800 kg Distance nez de broche et table : min./max. 100/670 mm Interface : 232 Puissance totale requise : 15 kW Poids de la machine env. : 5,0 t Dimensions de la machine env. LxlxH : 3,3 x 2,3 x 2,8 m Équipement : -dispositif de refroidissement avec alimentation de la broche (pas d'IKZ) -pupitre de commande avec commande manuelle -Convoyeur à copeaux -armoire E avec refroidissement Rittal SK 3305500 i.D. *

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Détails techniques : Longueur de tournage : 310 mm Diamètre de passage au-dessus du banc : 500 mm Diamètre de passage au-dessus du chariot transversal : 290 mm Distance entre pointes : 500 mm Axe X : 190 mm Axe Z : z1 : 335 / z3 : 370 mm Axe Y : 80 mm Vitesse de rotation : 6 000 tr/min Commande : Heidenhain CNC Pilot 4290 Alésage de broche : 73 mm Diamètre de barre maxi : 50 mm Tourelle porte-outils – nombre de stations : 12 Interface porte-outils : VDI 30 mm Vitesses de déplacement rapide axes X + Z : 30 m/min Heures de fonctionnement sous tension : 36 443 h Heures de fonctionnement broche : 8 545 h Interface : oui Puissance totale requise : 20 kVA Dimensions du convoyeur à copeaux Lxlxh : 3,2 x 0,45 x 1,5 m Rjdpew S Efzsfx Amyocf Tour CNC à banc incliné Livré avec un mandrin 3 mors Ø 160 mm avec bride adaptée (vitesse max. 4 500 tr/min) et 2 jeux de mors de rechange supplémentaires. Tourelle porte-outils pour 12 outils, tous entraînés ; tourelle disque Sauter (axe C = 300 tr/min). Couple broche principale : 95 Nm à 100 %, 127 Nm à 40 % Convoyeur à copeaux 450 K-1/250 ; année de construction : 2000 Armoire électrique avec refroidissement Rittal La machine ne dispose pas de mandrin hydraulique. Un mandrin manuel, installé par le précédent propriétaire, est monté. La machine est vendue non fonctionnelle. Elle présente une panne inconnue au niveau de la tourelle, ce qui empêche l’exécution du cycle de référence et le déplacement des axes. L’usinage n’est donc actuellement pas possible. La machine est vendue en l’état, à réparer ! Sous réserve d’erreurs et de vente préalable.