Renishaw Stiefelmayer Interface d'occasion à vendre (5 824)

Année de construction: 2016, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: AT65, Caractéristiques techniques et données de performance Le PakTech CCA 120 est un applicateur de porte-canettes compact et très fiable, conçu pour appliquer des porte-canettes en plastique sur des canettes de boisson avec une précision constante. Dans le cadre d'une ligne d'embouteillage ou de mise en canettes d'occasion, cette unité d'occasion apporte l'ingénierie éprouvée de PakTech aux environnements d'emballage industriels recherchant une présentation multipack fiable. Manufacturer: PakTech Model: CCA 120 Year: 2016 Machine type: Can Holder Applicator Nominal speed: up to 120 cans per minute (format and line conditions dependent) Container types: Aluminum beverage cans Formats: Compatible with common PakTech carrier styles and multipack configurations (subject to tooling and kit; verify in manuals) Dimensions: Width 2440 mm, Length 1230 mm, Height 1500 mm Electrical: 220V Nodo Adyxcepfx Akuswn Safety features: Integrated guarding and protections Documentation: Manuals available Automatisation avancée et systèmes de contrôle Conçu pour un fonctionnement continu et fiable en production de boissons, le CCA 120 assure une application automatique des porte-canettes synchronisée avec les convoyeurs en amont et en aval. Une interface de commande conviviale pour l'opérateur et une logique de commande robuste, typiques des systèmes PakTech, facilitent la mise en service, la surveillance et le dépannage. La configuration électrique 220V simplifie l'intégration dans des ateliers d'emballage existants, tandis que des carters et verrouillages de sécurité complets protègent les opérateurs pendant le fonctionnement et les changements de format. Les circuits d'arrêt d'urgence, écrans de sécurité et points d'accès dégagés sont conçus pour répondre aux pratiques modernes de sécurité en emballage industriel. Les manuels fournis prennent en charge la configuration des paramètres, la maintenance et les réglages de format. Capacités d'intégration en ligne de production Cet applicateur est idéal pour être positionné en aval du rinçage et du remplissage des canettes, après le sertissage/capsulage et l'étiquetage/codage, et avant l'encaissage, la palettisation ou le chargement sur plateaux. Il s'intègre parfaitement aux convoyeurs et signaux de contrôle d'une ligne d'embouteillage d'occasion et convient aux systèmes de seconde main traitant une variété de références de boissons. Les changements de format entre porte-canettes sont facilités par les outillages appropriés, permettant une réponse agile aux besoins de production pour la bière, le cidre, les boissons sans alcool, les boissons énergisantes, l'eau, les RTD à base de jus et produits similaires. Bien qu'optimisé pour les canettes en aluminium, l'applicateur complète les lignes plus larges qui peuvent également traiter en amont des contenants PET et en verre lors des étapes de remplissage, d'étiquetage, de pose de bouchons/sertissage et de rinçage. État de la machine et historique de maintenance Condition is in storage, with the machine currently disassembled. Safety features are included, and manuals are available t...

État: d'occasion, Année de construction: 2013, numéro de machine/véhicule: MBI17, Encaisseuse monobloc d’occasion ITAL PAL 1650 bph Le monobloc d’encaissage d’occasion ITAL PAL 1650 bph est un système d’emballage composé de trois unités indépendantes qui fonctionnent en séquence pour assurer un processus efficace et continu. Par conséquent, il améliore le flux de production tout en minimisant les goulets d’étranglement. Les machines qui composent la Boîte d’Emballage Monobloc d’occasion ITAL PAL 1650 bph ont été fabriquées par ITAL PAL en 2013. Notamment, la conception du système se concentre sur l’efficacité, la durabilité et la flexibilité. Le monobloc se compose d’une formeuse de caisses FCN70 (Case Erector), d’une encaisseuse PK300 T1 (Case Packer) et d’une scelleuse de caisses CSN70 (Case Sheler), qui permettent une grande flexibilité dans la gestion de l’emballage. De plus, ces trois unités fonctionnent en séquence pour assurer un processus efficace et continu. Ainsi, le monobloc s’intègre parfaitement dans les différentes lignes de production. Structure et composants La formeuse de caisses FCN70 ouvre automatiquement les boîtes à partir de pièces brutes plates, assurant une précision de pliage et une stabilité maximale. De plus, le processus automatise la manipulation des matériaux et prend en charge une entrée droite pour une intégration optimale avec les étapes d’emballage ultérieures. Nwodpfx Aj Adywfekuen L’encaisseuse PK300 T1 est l’élément central du système et remplit la fonction d’emballage en insérant les produits dans les cartons avec précision. De plus, ce modèle fonctionne à une capacité de production de 1650 bouteilles par heure (bph), optimisant ainsi les temps de cycle et réduisant le gaspillage de matière. De même, sa structure robuste garantit des performances à long terme avec un minimum d’entretien. Enfin, la scelleuse de caisses CSN70 complète le processus en appliquant une fermeture en ruban adhésif, garantissant ainsi l’intégrité de l’emballage et la sécurité du produit pendant le transport et le stockage. De plus, le système de scellage permet une adhérence constante, réduisant ainsi le risque de défaillance de l’emballage. Caractéristiques techniques Le monobloc d’encaissage d’occasion ITAL PAL 1650 bph dispose de 24 prises électriques pour connecter les différentes unités et contrôler et intégrer des équipements périphériques, tels que des bandes transporteuses externes, des capteurs pour le contrôle de la qualité, des lecteurs de codes-barres et des interfaces de communication pour une connectivité sans faille avec les autres machines de la ligne de production. En particulier, ces systèmes supplémentaires aident à maintenir la précision du processus. De plus, sa configuration modulaire permet une maintenance séparée des machines, réduisant ainsi les temps d’arrêt du système. Les caractéristiques de sécurité intégrées garantissent le respect des normes industrielles, avec des systèmes de protection et des verrouillages qui évitent les accidents pendant le fonctionnement. De même, l’interface utilisateur est conçue pour une gestion intuitive par le personnel technique, tandis que les panneaux de contrôle permettent le réglage de...

État: d'occasion, Année de construction: 2006, numéro de machine/véhicule: ET249, Etiquetage KRONES CANMATIC-COMBI d’occasion, 40000 BPHSpécifications techniques et données de performanceCette étiqueteuse Canmatic-Combi de Krones est conçue pour une production de boissons à grande vitesse et des applications d’emballage industriel. Elle combine une technologie de collage à chaud éprouvée avec une mécanique robuste pour assurer un étiquetage wrap-around précis en utilisant des étiquettes en papier pré-découpées sur des bouteilles PET. Adaptée à l’intégration dans une ligne d’embouteillage d’occasion ou comme unité autonome de second-main, elle offre des performances stables sur une large gamme de produits de boissons.Fabricant : KronesModèle : Canmatic-CombiAnnée de construction : 2006Vitesse de production : 8.000–40.000 b/h (max. 40.000 b/h)Types de contenants : bouteilles PETFormat actuel de la bouteille : 1,0 LType d’étiquette : Papier pré-découpéApplication de l’étiquette : Colle chaudePas de la machine : 125 mmNombre de plaques : 30Sens de rotation : antihoraireMagazines d’étiquettes : 2Dimensions (L x l x H) : 5000 x 5200 x 2600 mmAlimentation électrique : 400 V, 3 Ph, 50 HzCourant nominal : 22 AAir comprimé : 7 barPLC : SiemensHMI : KronesÉquipement inclus : Krones Checkmat préparé pour timbre fiscal/étiquette col du goulot; unité Nordson de hot-meltAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa machine est équipée d’un PLC Siemens pour une automatisation fiable et d’un HMI Krones pour une exploitation intuitive et la gestion des recettes. L’application du hot-melt est soutenue par une unité Nordson pour une distribution constante de l’adhésif et le contrôle de la température. Deux magazines pour étiquettes permettent une production ininterrompue avec des changements de bobine efficaces, soutenant une exploitation continue à haute vitesse.Capacités d’intégration de la ligne de productionCette étiqueteuse s’intègre parfaitement avec les remplisseuses en amont et les équipements d’inspection et d’emballage en aval dans les lignes de production de boissons. Elle peut fonctionner en ligne ou comme station autonome avec des interfaces de convoyeur. Avec le format PET 1,0 L actuellement configuré et le kit de changement optionnel disponible séparément, elle peut être adaptée à des volumes standard supplémentaires de bouteilles dans la plage de manipulation de la máquina. La configuration convient à l’étiquetage wrap-around et est prédisposée à l’application d’un timbre fiscal sur le col, améliorant la flexibilité multi-produits dans l’emballage industriel.État de la machine et historique de maintenanceL’unité a été révisée et garantie, prête à une utilisation immédiate. Elle est proposée avec une garantie de 6 mois et est fournie avec des pièces détachées compatibles.Performance opérationnelle et... Nsdpe Adyu Dsfx Akuswn

État: d'occasion, Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: PAL55, Palettiseur OCME PERSEUS L12 d’occasion 22680 BPHDonnées techniques et performancesLe palettiseur OCME Perseus L12 est un système automatique de palettisation conventionnelle conçu pour les packs wrap-around et les caisses. Fabriqué en 2004 et doté d’une conception mécanique robuste avec automatisation Siemens, il offre des performances fiables pour les environnements de conditionnement de boissons et d’aliments à grand volume. Conçu pour traiter des produits conditionnés en cartons provenant d’encaisseuses wrap-around ou de formeuses/encaisseuses en amont, il prend en charge des formats de palettes standardisés pour optimiser la logistique et l’entreposage.Constructeur : OCMEModèle : Perseus L12Type de machine : Palettiseur (conventionnel, alimentation basse)Année de fabrication : 2004Vitesse maximale : 22680 (configuration 3x2)Unité traitée : Packs wrap-around / caissesPalettes prises en charge : EPAL 800x1200 mmMatériaux des contenants en aval des packs : PET, verre, canettes en aluminiumAutomatisation : Siemens PLCAir comprimé : 6 barPose-feuilles intercalaire : AutomatiqueConformité : Marquage CEAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLe Perseus L12 intègre un Siemens PLC pour un contrôle fiable, la gestion des recettes et une coordination précise des opérations d’alimentation, de constitution des couches et d’évacuation. L’interface pilotée par HMI permet une sélection rapide des formats et des réglages de paramètres afin de réduire les arrêts. Des dispositifs de sécurité asservis et une colonne lumineuse multicolore offrent un statut visuel clair et renforcent la vigilance des opérateurs. Une programmation modulaire garantit une formation de couches stable et un positionnement précis des intercalaires pour assurer l’intégrité de la charge.Siemens PLC avec HMI convivialeGestion des formats par recettes pour des changements rapidesInterverrouillages de sécurité intégrés et circuits d’arrêt d’urgenceSynchronisation automatisée de la pose de feuille intercalaireCapacités d’intégration en ligne de productionConçu pour une intégration fluide dans une ligne d’embouteillage d’occasion ou une installation de conditionnement industrielle de seconde main, le Perseus L12 reçoit les cartons depuis des wrap-around ou encaisseuses et forme des charges palettes stables. Il s’interface aisément avec des systèmes de convoyeurs standards et peut être configuré selon diverses contraintes d’implantation grâce à son alimentation basse. Il convient à la production de boissons manipulant des packs en PET, verre et canettes en aluminium, idéal pour les applications eau, CSD, bière, vin, lait, huile et spiritueux.Fonctionnement en ligne avec wrap-around et encaisseusesConçu pour des packs en PET, verre et canettes en aluminiumOptimisé pour palettes EPAL 800x1200Flexibilité multi-formats pour une large gamme de SKUs produitsÉtat d... Nwjde Adyu Ropfx Akujn

État: d'occasion, Année de construction: 2011, numéro de machine/véhicule: FA61, Machine d'emballage rétractable SMI LSK 35T d'occasion — 12600 BPHSpécifications techniques & données de performanceLa wrappeuse rétractable SMI LSK35T est une machine d'emballage automatique conçue pour un conditionnement secondaire à haute efficacité dans les environnements de production de boissons et d'emballage industriel. Fabriquée par SMI, ce modèle offre des performances robustes avec une gestion flexible des formats pour les contenants en PET, Verre et Aluminium. Adaptée à une intégration dans une ligne d'embouteillage d'occasion ou comme unité autonome, elle prend en charge les emballages film uniquement et plateau + film pour une large gamme de produits et de tailles de contenants.Fabricant : SMIModèle : LSK35TAnnée de fabrication : 2011Vitesse maximale : jusqu'à 12,600 unités/heure (format dépendant)Configuration d'emballage actuelle : 8x1Nombre de voies : 8Entraxe de la machine : 545 mmHauteur maximale du conteneur : 340 mmHauteur de la table de travail : 1250 mmTypes d'emballage : Film, Plateau + FilmBobines : 2 bobinesDiamètre maximal des bobines : Ø 500 mmMatériaux des contenants : PET, Verre, AluminiumAutomatisation avancée & systèmes de contrôleConçue pour une exploitation fiable et automatique, la LSK35T intègre des commandes natives SMI pour une manipulation fluide et des performances stables à grande vitesse. Le centrage du film imprimé garantit un alignement précis pour des applications de film rétractable imprimé de haute qualité, améliorant l'esthétique des emballages et la constance de la marque.HMI : SMIPLC : SMIAlimentation électrique : 400 V, 3 phases, 50 HzAir comprimé : 6 barCôté opérateur : GaucheCentrage du film imprimé : InclusCapacités d'intégration à la ligne de productionConçu pour une intégration flexible, ce shrink wrapper s'interface harmonieusement avec les équipements d'embouteillage en amont et en aval. Une séquence de modules bien définie assure un flux produit cohérent, de la séparation et la formation des plateaux jusqu'à l'emballage et l'évacuation. Le schéma comprend généralement une unité séparatrice, un formateur de plateaux, une unité d'emballage et un convoyeur de sortie, facilitant la connexion aux convoyeurs et systèmes de palettisation dans une ligne d'embouteillage d'occasion ou remise à niveau.Opération en ligne avec interfaces de convoyeurs standardUnité séparatrice pour la distribution multi-voie des produitsUnité de formation des plateaux pour packs de base stables lorsque nécessaireUnité d'emballage pour films uniquement ou plateau + filmConvient pour la manipulation de PET, Verre et CanettesÉtat de la machine et historique de maintenanceCette LSK35T est signalée... Njds Adyvbspfx Akuown

Année de construction: 2010, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: FLT16, Système de filtration OLIVEROGAR d’occasionSpécifications techniques et données de performanceCe système industriel de filtration et de traitement des liquides est conçu pour un fonctionnement fiable et en continu dans les environnements de production de boissons et d’emballage industriel. Conçu par Oliverogar, il intègre une filtration multi-étages avec pompage et tuyauteries robustes pour prendre en charge un large éventail d’opérations de clarification et de polissage des liquides. Son faible encombrement permet une implantation aisée dans les zones de production existantes et une connexion fluide aux équipements en amont et en aval sur une ligne d’embouteillage d’occasion ou une nouvelle installation.Constructeur : OliverogarType de machine : Système industriel de filtration et de traitement des liquidesAutomatisation : Entièrement automatisé, fonctionnement multi-étagesConstruction : Châssis et ensembles process en acier inoxydableComposants de process : Cuves de filtration intégrées en acier inoxydableGestion des fluides : Pompe de process robuste et tuyauteries de qualité industrielleConfiguration : Agencement compact et intégré de filtration multi-étagesCommande : Siemens PLC avec HMI à écran tactile sur PC industrielAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLe système est piloté par un Siemens PLC pour un contrôle précis du process, la gestion des recettes et les interverrouillages, complété par une HMI sur PC industriel avec écran tactile pour une exploitation intuitive. L’armoire électrique fermée regroupe la distribution de puissance, les E/S et les circuits de sécurité pour des performances fiables et un dépannage simplifié.Séquençage programmable pour les étapes de filtration multi-étagesPupitre opérateur PC industriel pour la visualisation du process et les alarmesArmoire électrique intégrée pour un câblage propre et facile à maintenirInterfaces prêtes pour l’automatisation pour le démarrage/arrêt de ligne et l’échange d’étatsConçu pour permettre des réglages rapides et des rampes contrôlées de montée/descente des pompesCapacités d’intégration en ligne de productionCette plateforme de filtration se raccorde facilement aux cuves tampons, aux salles de mélange ou de sirops, ainsi qu’aux machines de remplissage, d’étiquetage et de packaging secondaire en aval. Son design compact et modulaire permet une utilisation en ligne ou en autonome comme skid de polissage/clarification. Elle convient aux environnements de production de boissons axés sur la qualité, le débit et la constance, et s’intègre aisément aux configurations d’équipements d’embouteillage d’occasion ou reconditionnés.Fonctionnement en ligne ou autonome avec utilités standardCompatible avec les cuves de stockage/mélange en amont et les monoblocs de remplissage en avalConfiguration multi-étages adaptable à divers objectifs de clartéParfaitement adapté à l’intégration dans une ligne d’embouteillage d’occasionÉtat de la machine et historique de maintenance Nedpfj Ady Aujx Akuown

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Centre d’usinage CNC universel DECKEL MAHO DMU 40 eVo, nouveau modèle, design DMG Avec commande numérique Heidenhain iTNC 530 HSCI Année de fabrication : 2012 Courses : X 400, Y 400, Z 375 Plage de vitesses : 20 – 18 000 tr/min, réglable en continu Avec les accessoires suivants : Table rotative à commande numérique, 450 mm x 400 mm, avec refroidissement de table Changeur d’outils à 30 postes avec double pince Palpeur tridimensionnel Renishaw PP 60 optical Volant électronique Njdpfe Ad Up Njx Akuown Mode de fonctionnement 4 Palpeur de table Heidenhain TD 110 (mesure de longueur) Système de refroidissement centralisé IKZ 40 bar avec filtre à bande papier Convoyeur à copeaux à bande racleuse Refroidissement du bâti Refroidisseur actif pour l’armoire électrique Refroidissement de la broche : refroidissement par circuit d’eau Système de mesure de course directe Pistolet de refroidissement pour l’évacuation des copeaux Rotoclear Aspiration des brouillards d’huile 3 pieds de machine réglables en hauteur Manuels d’utilisation Feu de signalisation à 4 couleurs

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 54, course de l’axe Y: 1 100 mm, course de déplacement axe Z: 1 100 mm, course d'avance axe X: 1 400 mm, puissance nominale (apparente): 170 kVA, fabricant de contrôleurs: siemens, modèle de contrôleur: Siemens Sinumerik 840Dsl, longueur de la pièce (max.): 1 100 mm, largeur de la pièce (max.): 1 400 mm, hauteur de la pièce (max.): 1 100 mm, poids de la pièce (max.): 2 500 kg, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, nombre de broches: 1, nombre de logements dans le magasin d’outils: 150, type de courant d'entrée: triphasé, Équipement: convoyeur à copeaux, documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, Bonjour, Je vends une DIXI DH 100 II : fraiseuse CNC à 4 axes et 2 palettes, datant de 2012. Prix : 690 000 PLN net. Plage d'usinage : X = jusqu'à 1400, Y = 1100, Z = 1100 (masse de la pièce à usiner jusqu'à 2500 kg) Broche : 12 000 tr/min, 36 kW Interface HSK A 100 Table : 1000 x 1000 mm x 2 Changement d'outil : magasin de 150 outils Refroidissement par la broche : 70 bar Configuration : Machine-outil de base Centre d'usinage horizontal universel DIXI DHP 100 Version à 4 axes Commande : Siemens SINUMERIK 840DSL Entraînement principal : Électrobroche 12 000 tr/min Magasin : Magasin d'outils à 200 positions HSK 100 Table de la machine : 2 palettes, 1000 x 1000 mm Refroidissement / évacuation des copeaux : Convoyeur de copeaux avec pompe 6 bar Réservoir de liquide de refroidissement 1 400 l Alimentation interne du liquide de refroidissement 70 bar Unité de refroidissement CSW2200 PMS Mesure / contrôle : Sonde Renishaw 3D RMP60 Sonde laser BLUM pour la mesure des outils Options supplémentaires : 2 x Rinçage manuel de l'espace d'usinage - pistolet Panneau de commande manuel (volant manuel) Lampe signalétique à 4 couleurs Extracteur de brouillard d'huile Losma 3 modes de fonctionnement Fenêtre rotative dans la porte de la machine-outil Automatisation : Changeur de palettes automatique Documentation : Manuel d'utilisation et schémas électriques Langue de l'écran : Njdpfx Aozlxmdskujwn Anglais Formation : Non incluse

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Nouvelle broche de fraisage 2026 Diamètre de tournage : 760 mm Longueur de tournage : 1540 mm Commande : FANUC Diamètre du mandrin : 254 mm Capacité de la barre : 76 mm Alésage de la broche : 86 mm Portée au-dessus du bâti : 1000 mm Nodpfx Ajzg N Diskuewn Course de l’axe X : 630 x 220 mm Course de l’axe Z : 1585 x 1515 mm Course de l’axe Y : 230 mm Vitesse de la broche : 4 000 tr/min Interface de la broche : A2-8 Plage de vitesse de la broche de fraisage : 12 000 tr/min Changeur d’outils : 40 positions Tourelle : 12 stations Porte-outil : BMT 65 P, Capto Puissance d’entraînement : 26/22 kW Puissance totale requise : 100 kVA Poids de la machine : environ 15,5 t Encombrement : environ 6,1 x 2,7 x 3,0 m Options : Liquide de refroidissement à haute pression 60 bars Porte automatique et bord de sécurité Réglage automatique des outils Jet de liquide de refroidissement pour le nettoyage des mors du mandrin Pistolet à liquide de refroidissement Double pression du mandrin Interface d’alimentation de barres LNS Préparation pour un support fixe inférieur spécial Refroidissement traversant pour la broche principale et la sous-broche Fonction de surveillance du chargement des outils Profibus Lampe de signalisation tricolore Renishaw RMP60 INCLUS : fonction SKIp à haute vitesse

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Tour CNC à 2 axes Victor V-turn A20 (SV), fabriqué à Taïwan. Année de fabrication : 2014. Commande numérique Fanuc OiTD avec guide manuel. Mandrin : 210 mm. Diamètre de passage de la broche : 52 mm. Tête : 12 positions sur VDI30. Longueur de tournage : 600 mm. Diamètre de tournage : 390 mm. Njdozhk Uxopfx Akuown Vitesse maximale de la broche : 5 000 tr/min. Palpeur de mesure Renishaw. Contre-pointe MT4. Interface pour alimentateur de barres. Éjecteur de copeaux. Cuve avec pompes. Documentation.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 135001, course de déplacement axe X: 1 350 mm, course de l’axe Y: 620 mm, course de déplacement axe Z: 810 mm, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, nombre de logements dans le magasin d’outils: 40, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! L’enchère engage l’acheteur à récupérer l’appareil dans les délais impartis, entre le 21.09 et le 01.10 ! DÉTAILS TECHNIQUES Course de l’axe X : 1 350 mm Course de l’axe Y : 620 mm Course de l’axe Z : 810 mm Avance et vitesse de déplacement rapide Vitesse d’avance des axes X/Y/Z : 15 m/min Vitesse de déplacement rapide des axes X/Y/Z : 30 m/min Broche Vitesse de rotation de la broche : 12 000 tr/min Puissance de la broche : 10 kW (100 % ED) Puissance de la broche : 12 kW (40 % ED) Interface de la broche : ISO 40 Diamètre des paliers de la broche (avant) : 70 mm Diamètre des paliers de la broche (arrière) : 60 mm Heures de fonctionnement de la broche : 6 510 h Distance entre la broche et la table : 90 – 900 mm Distance entre l’axe de la broche et le bâti de la machine : 655 mm Changement d’outils Nombre de postes du magasin d’outils : 40 Longueur maximale de l’outil : 300 mm Diamètre maximal de l’outil lorsque les postes adjacents sont occupés : 80 mm Diamètre maximal de l’outil lorsque le poste adjacent est libre : 125 mm Table de travail Longueur de la table : 1 550 mm Largeur de la table : 620 mm Nombre de rainures de la table : 6 Commande numérique Fabricant de la commande numérique : HEIDENHAIN Modèle de la commande numérique : iTNC 530 DÉTAILS DE LA MACHINE Tension d’entrée : 400 V Fréquence d’entrée : 50 Hz Courant d’entrée : 63 A Puissance apparente nominale : 35 kVA Dimensions et poids Longueur totale : 7 000 mm Largeur totale : 2 700 mm Nwedpszqunusfx Akujn Hauteur totale : 2 900 mm Poids de la machine : 8 650 kg ÉQUIPEMENT - Plateau diviseur, axes 4 et 5, fabricant WALTER, modèle TANIH 200 - Système de fixation 5 axes LANG - Palpeur de mesure RENISHAW - Transporteur de copeaux - Documentation et manuels Référence externe : Wahl – Lot 69 Remarque : sans l’étau de machine situé sur la surface de fixation.

État: d'occasion, Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 18 071 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 06960000941, puissance du moteur de broche: 25 000 W, vitesse de broche (max.): 5 000 tr/min, avance rapide axe Y: 30 m/min, couple: 280 Nm, tension d'entrée: 400 V, poids total: 6 000 kg, puissance: 25 kW (33,99 ch), fréquence d'entrée: 50 Hz, fabricant de contrôleurs: Siemens, modèle de contrôleur: Sinumerik 849D sl, courant d'entrée: 63 A, type d'outil: VDI 40, nombre d'axes: 3, DMG MORI CTV 250, 2ème génération – Tour vertical (à chargement/déchargement automatique), année de fabrication 2016 À vendre : une DMG MORI (Gildemeister) CTV 250, 2ème génération, en excellent état, année de fabrication 2016, avec seulement 18 071 heures de broche. La machine est entièrement équipée pour la production automatisée en série de pièces maintenues par un mandrin et est actuellement sous tension – une inspection et une démonstration sont possibles sur rendez-vous. Commande et entraînement Siemens Sinumerik 840D sl (Slimline) avec option ShopTurn Entraînement principal à courant alternatif 25 / 32 kW, couple 280 / 360 Nm Vitesse de la broche jusqu'à 5 000 tr/min, facteur de marche 100 % / 40 % ED Cylindre de serrage creux, pression de serrage programmable via un programme CN Axes et outils Tourelle à 12 stations (diamètre du disque 340 mm), toutes les stations entraînées (UDI 40) Axe C avec système d'outillage entraîné Axe Y +90 / −65 mm Guides linéaires, vis à billes, règles de verre, servomoteurs à courant alternatif avec encodeur absolu Vitesse de déplacement rapide 30 m/min Automatisation et métrologie Système de transport de pièces SRA 160 (chaîne portecâbles, commande CN) comprenant un ensemble de cadres de support Capacité de mémoire : 30 pièces (Ø 30–70 mm, max. 7 kg) ou 18 pièces (Ø 30–100 mm, max. 15 kg), poids total maximum de 320 kg, palettes incluses Diamètre des pièces 30–160 mm, hauteur des pièces max. 160 mm Nwsdpozi R R Njfx Akujn Interface robot Profinet (interface électrique pour robot à 6 axes) Palpeur de pièce Renishaw LP2DD à la station de chargement/déchargement, précision de mesure 10 µm, avec nettoyage à l'air comprimé Liquide de refroidissement et périphériques Installation de liquide de refroidissement 8 / 20 bar, réservoir de 600 l, pompe haute pression 20 bar / 40 l/min Alimentation du liquide de refroidissement via le disque de la tourelle vers toutes les stations Installation de filtration à bande de 40 µm avec indexation forcée, surveillance du niveau du liquide de refroidissement Convoyeur de copeaux à bande articulée avec trémie de déversement prolongée (+300 mm), trémie à copeaux agrandie, pompe à boue modifiée Kit d'usinage d'aluminium Aspiration intégrée de l'espace de travail, max. 400 m³/h, rinçage de l'espace de travail avec 3 buses de rinçage Refroidissement de l'armoire électrique jusqu'à 40 °C, refroidisseur d'huile hydraulique Soufflerie d'air par la broche principale, feu clignotant à 4 couleurs Diagnostic à distance via Internet Valeurs de raccordement : 400 V / 50 Hz, 40 kVA, 63 A · Poids : environ 6 000 kg Vente sur site, démontage/chargement/transport sur accord ou par l'acheteur. Vente sous exclusion de toute garantie (vente commerciale de machines d'occasion, vendues en l'état). Pour toute question ou pour organiser une visite, n'hésitez pas à nous contacter.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2005, heures de fonctionnement: 60 683 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de tournage: 1 524 mm, diamètre de tournage: 820 mm, vitesse de broche (max.): 3 300 tr/min, avance rapide axe X: 40 m/min, vitesse de broche de fraisage (max.): 10 000 tr/min, Les travaux suivants ont été effectués sur la machine : Réparation/remise à neuf du réducteur de l’axe B (2025) Entretien complet (2025) Remplacement du magasin d’outils du moteur (2025) Remplacement des rails linéaires des axes X et Y (2024) Remplacement des vis à billes des axes X et Y (2024) Réparation de la broche de fraisage (2024) Fourni avec environ 120 outils SK 50 DÉTAILS TECHNIQUES Longueur de tournage : 1 524 mm Diamètre de tournage : 820 mm Course de l’axe X : 870 mm Course de l’axe Y : 500 mm Course de l’axe Z : 1 598 mm Broche principale Vitesse de la broche (max.) : 3 300 tr/min Puissance d’entraînement de la broche principale : 30 kW / 22 kW Couple maximal de la broche principale : 588 Nm Côне de la broche principale : A2-11 » Alésage de la broche : 104 mm Indexation : 0,0001 Contre-broche Vitesse de la broche (max.) : 3 300 tr/min Puissance d’entraînement de la contre-broche : 30 kW / 22 kW Couple maximal de la contre-broche : 588 Nm Cône de la contre-broche : A2-11 » Indexation : 0,0001 Broche de fraisage Puissance d’entraînement de la broche de fraisage : 37 kW Couple maximal de la broche de fraisage : 260 Nm Plage de vitesse de la broche de fraisage : 0 à 10 000 tr/min Vitesse de déplacement rapide de l’axe X : 40 m/min Vitesse de déplacement rapide de l’axe Y : 40 m/min Vitesse de déplacement rapide de l’axe Z : 40 m/min DÉTAILS DE LA MACHINE Nedpfx Aszcwylskuown Contrôle : Mazatrol 640M PRO Type de porte-outil : SK50 Nombre d’emplacements d’outils : 120 Tension de fonctionnement : 400 V / 50 Hz Puissance connectée : 104 kVA Surface d’installation requise (L x l) : 7 x 3,5 m Heures de fonctionnement : 60 683 heures ÉQUIPEMENT Environ 120 outils SK 50 Vitesse réglable en continu Magasin d’outils avec 120 emplacements Refroidissement haute pression 70 bar Palpeur Renishaw (neuf en 2025) Système de mesure laser pour outils rotatifs Jeu d’interfaces Refroidissement à l’air/à l’eau par la broche Système de surveillance de surcharge Transporteur de copeaux Mayfran Consep 2000 Système de changement rapide d’outils SMW

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2009, course de déplacement axe X: 500 mm, course de l’axe Y: 1 500 mm, course de déplacement axe Z: 700 mm, nombre d'axes: 5, Cette machine MMT Wenzel XO 87 à 5 axes a été fabriquée en 2009. Elle dispose d'une plage de mesure de 800 mm sur l'axe X, 1500 mm sur l'axe Y et 700 mm sur l'axe Z. La machine comprend une base en granit, des rails de guidage à coussin d'air et un système PC actuel avec Windows 11. Si vous cherchez à obtenir des capacités de mesure de haute qualité, considérez la machine MMT Wenzel XO 87 que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. • État : Entièrement vérifié et remis à niveau • Structure : Socle en granit, rails de guidage à air, conception de portiques • Applications : Assurance qualité ; production en série • État d'avancement : Machine actuellement alimentée et disponible pour démonstration • Diagonale maximale de l'espace : 4660 mm • Incertitude de mesure : E0 = 2,8 + L/300 µm • Vérification des performances : Détermination de l'incertitude de mesure de la longueur, de l'incertitude de palpage et de la plage de répétabilité • Contrôleur : WPC2040 Basic • Logiciel installé : WM Quartis R2026-1 • Système de palpage : Renishaw TP20 avec 1× TP20 Standard Force Module • Tête de mesure : Renishaw PH10T • Interfaces : PHC10-3 PLUS (interface tête de mesure), PI200 Combi (interface de mesure) Équipement supplémentaire • Système PC (Windows 11, conforme aux exigences actuelles de Wenzel) • 2× moniteurs 24 pouces (nouveaux) • Souris et clavier • Imprimante • Manipulateur HT400 • Rack de changement de sondes MCR20 (vide/non peuplé) • Kit stylet M2 • Mise à niveau en option : Système de palpage Renishaw SP25M (avec matériel supplémentaire et service inclus) • Modules logiciels supplémentaires disponibles sur demande Nwsdjyxp Sgspfx Akuen • Accessoires et systèmes de fixation personnalisés disponibles

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2003, course de déplacement axe X: 500 mm, course de l’axe Y: 1 000 mm, course de déplacement axe Z: 400 mm, nombre d'axes: 5, Cette machine MMT Wenzel LH 54 à 5 axes a été fabriquée en 2003. Elle présente une plage de mesure de 500 mm sur l'axe X, 1000 mm sur l'axe Y et 400 mm sur l'axe Z. La machine est équipée d'une base en granit, de rails de guidage à coussin d'air et d'un portique. La machine est dotée d'une base en granit, de rails de guidage sur coussin d'air et d'un portique, ce qui la rend adaptée aux applications d'assurance qualité et de production en série. Si vous cherchez à obtenir des capacités de mesure de haute qualité, pensez à la machine MMT Wenzel LH 54 que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. • État : entièrement vérifié et modernisé ; nouveau logiciel • Conception de la machine : base de la structure en granit ; rails de guidage sur coussin d'air ; conception du portique. • Applications : assurance qualité ; production en série Nwjdpfxjyxqfuj Akujn • Disponibilité : actuellement alimenté et disponible pour démonstration • Étalonnage/vérification : certificat d'étalonnage d'usine disponible ; détermination de l'incertitude de mesure de la longueur, de l'incertitude de palpage et de la plage de répétabilité. • Plage de mesure : diagonale maximale de l'espace 4660 mm • Incertitude de mesure : E0 = 2,5 + L/300 µm • Commandes et logiciels : contrôleur WPC2040 Basic ; logiciel installé WM Quartis R2026-1 • Système de sonde : TP20 ; tête de palpage PH10T ; interface tête de palpage PHC10-3 PLUS ; interface de palpage PI200 Combi ; joystick HT400 • Options et services : création de programmes de mesure pour les pièces du client ; mise à niveau optionnelle avec le système de palpage Renishaw SP25M (matériel et service supplémentaires inclus avec la mise à niveau) ; modules logiciels supplémentaires sur demande ; accessoires et systèmes de fixation personnalisés disponibles. Équipement supplémentaire • Système PC avec Windows 11 (conforme aux exigences actuelles de Wenzel) et WM Quartis R2026-1 installé • 2 moniteurs TFT 24" (nouveaux) • Souris et clavier • Rack de changement de sondes MCR20 (non garni/vide) • 1 × module de force standard TP20 • Kit de stylet M2

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Machine à mesurer tridimensionnelle par coordonnées Wenzel XO 55 (année 2008) en très bon état, bien entretenue et pleinement fonctionnelle. La machine repose sur une structure robuste en granit associée à des guides à coussin d’air. Grâce à cette conception, le portique et les axes se déplacent pratiquement sans friction et de façon régulière sur le granit – une base éprouvée pour une précision de mesure élevée et une excellente répétabilité. La XO 55 est conçue pour un usage fiable en assurance qualité ainsi qu’en production en série, garantissant des résultats de mesure constants même en fonctionnement continu. Avant la livraison, la machine est contrôlée et soumise à un essai de fonctionnement par nos techniciens de service à Remscheid afin d’assurer son bon fonctionnement. L’installation est actuellement sous tension et peut être inspectée et testée à tout moment. Système PC (modernisé) : - Après l’achat, un système informatique entièrement neuf, conforme aux exigences actuelles de WENZEL, sera installé. Ce système est à jour et entièrement testé avant la livraison finale de la machine à l’acheteur. Services optionnels (sur demande) : - Installation et mise en service dans la Rhénanie-du-Nord-Westphalie - Élaboration d’un certificat d’étalonnage usine - Détermination de l’incertitude de mesure de longueur - Détermination de l’incertitude de palpage - Détermination de l’étendue de répétabilité Nsdpfx Aeyyulnskujwn - Réalisation selon DIN EN ISO 10360-2:2010-06 - Diagonale maximale de l’espace : 4 660 mm - Détermination de l’incertitude de palpage selon DIN EN ISO 10360-5:2020-11 - Documentation incluse - Étallonage DAkkS par le laboratoire accrédité Klostermann - Numéro d’accréditation : D-K-17518-01-00 - Accrédité selon DIN EN ISO/IEC 17025:2018 - Formations pour le logiciel de mesure WM | Quartis - Programmation sur mesure pour vos pièces Informations complémentaires : Sur demande, la machine peut être équipée du palpeur Renishaw SP25M réputé. La modification comprend des prestations de service supplémentaires ainsi que les composants matériels nécessaires, avec ajustement du prix d’achat mentionné ci-dessus en conséquence. D’autres modules logiciels, adaptations, accessoires personnalisés et systèmes de fixation adaptés de façon optimale à vos exigences de mesure spécifiques sont disponibles sur demande. Plage de mesure X : 500 mm Plage de mesure Y : 1 000 mm Plage de mesure Z : 500 mm Incertitude de mesure : Eo = 2,2 + L/300 [μm] Logiciel installé : WM | Quartis R2026-1 Contrôleur : WPC2030 Système PC : Windows 11 (configuration actuelle) Système de palpage : TP200 Tête de palpage : PH10T Module de palpage : 1 × TP200 Standard Force Module Interface tête orientable : PHC10-2 Interface de stylet : PI200 Joystick : HT400 Rack d’échange : SCR200 (non équipé) Accessoires : kit d’étalons M2 | souris & clavier | 2 x écrans 24" TFT | imprimante Prestations incluses : contrôle final lors de l’achat | démontage et préparation au transport | emballage | chargement sur le camion fourni par le client Châssis de transport inclus : fourni à titre de prêt Caractéristiques particulières : carottages pour insertion à l’aide d’un châssis pivotant

État: d'occasion, Année de construction: 2005, numéro de machine/véhicule: 107.32.99.158, course de déplacement axe X: 530 mm, course de l’axe Y: 450 mm, course de déplacement axe Z: 450 mm, modèle de contrôleur: Heidenhain iTNC 530, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, Nouvelle vente aux enchères suite à un défaut de paiement de la part de l’acheteur ! La broche de la machine a été remplacée en juillet 2025 ! DÉTAILS TECHNIQUES Course de l’axe X : 530 mm Course de l’axe Y : 450 mm Course de l’axe Z : 450 mm Table rotative Diamètre de la table : 400 mm Charge admissible de la table : 200 kg Plage d’inclinaison : degrés Vitesse d’inclinaison : 20 tr/min Vitesse de rotation : 30 tr/min Interface : SK40 Vitesse maximale de rotation : 12 000 tr/min Avance de travail maximale recommandée : 15 m/min Vitesse de déplacement rapide : 22 m/min Force d’avance sur les axes X et Y/Z : 5 000 N Nombre de logements dans le magasin : 30 Diamètre maximal de l’outil : 90 mm Longueur maximale de l’outil : 250 mm (manuel : 350 mm) Poids maximal de l’outil : 6 kg DÉTAILS DE LA MACHINE Contrôle numérique : Heidenhain iTNC 530 avec régulation numérique Tolérance de positionnement selon DIN/ISO 230-2/97 : 0,008 mm Poids de la machine : 6 500 kg ÉQUIPEMENT Palpeur de mesure RENISHAW MP 12 Nwodsziz Ncspfx Akuon Système de surveillance des outils Blum

État: très bon (occasion), Année de construction: 2000, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: convoyeur à copeaux, Centre d'usinage vertical à commande numérique DECKEL MAHO DMC 100 V À vendre : un centre d'usinage vertical à commande numérique DECKEL MAHO DMC 100 V équipé d'une commande Heidenhain. Cette machine est idéale pour la fabrication d'outils, la fabrication de moules, la production de pièces uniques et l'usinage CNC général. Caractéristiques techniques : Fabricant : DECKEL MAHO / DMG Type : DMC 100 V Commande : Heidenhain Courses X/Y/Z : environ 1000 / 800 / 500 mm Dimensions de la table : environ 1250 × 800 mm Charge maximale de la table : environ 1200 kg Interface pour outils : SK40 / ISO40 Changement d'outils : 30/60 postes, selon la configuration Vitesse de broche : jusqu'à environ 15 000 tr/min Équipement : Commande numérique Heidenhain Changement d'outils Interface pour outils SK40 Palpeur de mesure Renishaw Système de refroidissement Nwodezh Hxmepfx Akuon Convoyeur de copeaux État : occasion Machine complète Possibilité de visite avec la machine sous tension sur rendez-vous.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 860 mm, course de l’axe Y: 550 mm, course de déplacement axe Z: 550 mm, modèle de contrôleur: Fanuc 0i-MF Plus, vitesse de broche (max.): 15 000 tr/min, Centre d’usinage avec automatisation RoboJob Mill Assist année 2025! DÉTAILS TECHNIQUES Domaines de déplacement Course X : 860 mm Course Y : 550 mm Course Z : 550 mm Table Dimensions de la table : 950 x 550 mm Charge maximale : 800 kg Largeur des rainures en T : 18 mm Nombre de rainures en T : 3 Entraxe des rainures : 150 mm Distance nez de broche/surface de la table : 150 - 700 mm Guidages & vitesses Guidages axes : douilles à billes X/Y, guidage à galets Z Nwjdpfx Akoxz A Udoujn Avance rapide X/Y/Z : 40/40/30 m/min Avance en fraisage : 0 - 10.000 mm/min Incrément minimal : 0,001 mm Magasin d’outils Nombre de places : 30 Système : aléatoire Ø max. d’outil : 75 mm Ø max. d’outil (voisin libre) : 150 mm (40 outils : 130 mm) Longueur max. outil : 300 mm Poids max. outil : 7 kg Broche Cône de broche : SK 40 Puissance d’entraînement (30min/continu) : 18,5/11 kW Vitesse de rotation : 15.000 tr/min DÉTAILS MACHINE Commande : Fanuc 0i-MF Plus Dimensions & poids Dimensions machine (L x P x H) : 2.260 x 2.900 x 2.775 mm Emprise nécessaire : 3.160 x 3.000 x 3.000 mm Poids de la machine : env. 5.400 kg Gestion du liquide de refroidissement, copeaux et air comprimé Installation de refroidissement : réservoir 300 litres avec pompes Évacuation des copeaux : vis sans fin à droite et à gauche du bâti Sortie d’air comprimé à la broche (M32/M33) Air comprimé traversant la broche (M38/M39) Pistolet air comprimé et liquide de coupe Alimentation électrique et pneumatique Raccord électrique : 36 kVA Pression d’air requise : 6 bar ÉQUIPEMENT Préparation pour 4ᵉ axe (commande FANUC), incl. câblage et connecteur Harting sans entraînement d’axe Lavage du bâti Pompe liquide de coupe intégrée 20 bar Convoyeur à copeaux à bande incl. chariot à copeaux Palpeur de mesure RENISHAW OMP-60 à transmission infrarouge Système de mesure/contrôle d’outil laser RENISHAW NC4+ et détection de casse outil Porte automatique (latérale) Interface pneumatique pour bridage pièce RoboJob Mill Assist 25kg, année 2025 Carénage complet avec double pince

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 18 071 h, poids total: 6 000 kg, nombre d'axes: 3, Cette DMG MORI Gildemeister CTV 250 2nd à 3 axes a été fabriquée en 2016. Idéale pour le tournage vertical de précision, cette machine présente une construction robuste et une grande fiabilité. Si vous cherchez à obtenir des capacités de tournage de haute qualité, considérez la machine DMG MORI Gildemeister CTV 250 2nd que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. Équipement supplémentaire • option shopturn Avantages de la machine Avantages techniques de la machine • Disponibilité à partir du • Poids : 6000kg • 40 kVA • 58 A En max • 63 A • 400 V • 50 Hz • Système de contrôle : Siemens Sinumerik 840D Slimline • Entraînement principal : Entraînement principal AC 25 / 32 kW • Facteur de marche : 100 % / 40 % ED • Vitesse de rotation de la broche : 5000 tr/min • Couple : 280 / 360 Nm • Cylindre de serrage creux • Tourelle à 12 positions avec porte-outil • Diamètre de la tourelle : 340 mm • Convoyeur à copeaux à bande articulée • Voyant lumineux d'état à 4 couleurs • Soufflage d'air par la broche principale • Axe C avec système d'outils entraînés pour la tourelle UDI 40 • Entraînement pour toutes les stations d'outils • Course de l'axe Y mm • Système de guidage linéaire • Broche à vis à billes • Servomoteur AC avec codeur absolu intégré • Échelle en verre sur les rails de guidage • Vitesse de déplacement rapide : 30 m/min • Système d'arrosage 8 / 20 bar • Capacité du réservoir de liquide de refroidissement : 600 litres • Débit de la pompe de refroidissement : 8 bar / 20 l/min • Débit de la pompe haute pression : 20 bar / 40 l/min • Alimentation en liquide de refroidissement par le disque de tourelle à toutes les stations de tourelle • Système de filtre à bande : degré de filtration : 40 µm • Contrôle du niveau de liquide de refroidissement • Extraction intégrée de la zone de travail max. 400 m³/h • Palpeur de pièces Renishaw LP2DD • Sonde installée à la station de chargement et de déchargement Nsdpfx Aox D Nl Ijkuown • Stylet avec volet à actionnement pneumatique et commande électrique • Précision de mesure : 10 µm • Plaque de fonction pour outils supplémentaires • Contrôle de la température de l'armoire de la machine max. 40°C • Unité de refroidissement de l'armoire électrique jusqu'à 40°C • Refroidisseur d'huile hydraulique • Aide au diagnostic à distance via internet • Rinçage de la zone de travail avec 3 raccords à vis de rinçage • Deux vannes commutables séparément avec une pression de 8 bars • Convoyeur d'évacuation des pièces pour le système de transport des pièces SRA 160 • Diamètre de la pièce : 100 mm • Système de transport de pièces en continu SRA 160 en version chaîne d'entraînement • Capacité de stockage : 30 pièces d'un diamètre de 30 à 70 mm max. 7 kg • Capacité de stockage : 18 pièces d'un diamètre de 30 à 100 mm max. 15 kg • Hauteur maximale de la pièce : 160 mm • Poids total maximal des pièces : 320 kg, palettes comprises • Hauteur de chargement : environ 800 mm • Convoyeur à chaîne avec prismes de transport • Mouvement de la chaîne d'entraînement contrôlé par un axe NC • Ensemble de cadres d'entraînement • Diamètre de la pièce minimum 30 mm maximum 160 mm • Barrière lumineuse pour le système de transport des pièces Poste de prise en charge • Dispositif de retenue pour le chargement des palettes SRA 160 • Interface robot Profinet • Interface électrique pour robot 6 axes via Profinet • Mandrin de centrage et de serrage frontal motorisé

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Fonctionnalité: non vérifié, numéro de machine/véhicule: 1-1028-09, plage de mesure axe X: 400 mm, plage de mesure axe Y: 400 mm, plage de mesure axe Z: 200 mm, poids de la pièce (max.): 30 kg, hauteur totale: 1 663 mm, largeur totale: 910 mm, longueur totale: 1 232 mm, poids total: 30 kg, Équipement: documentation / manuel, Nous proposons cette machine à mesurer tridimensionnelle Mahr / Hexagon Optiv Performance MS 442 d’occasion, année 2009. La machine a été achetée chez nous en 2023 après une révision complète en usine et n’a pratiquement pas été utilisée depuis. Numéro de série : 1-1028-09 Plage de mesure : 400x400x200mm Dimensions : 910x1232x1663 mm Nsdeyf N Iyjpfx Akuewn Poids : 940 kg Poids maximal de la pièce sur la plaque en verre : 30 kg Inclut : caméra avec zoom à 2 niveaux Inclut : laser de mesure Inclut : éclairage annulaire LED Précision : Erreur de mesure de longueur selon VDI/VDE 2617-6.1 : MPEE1 : 1,4µm+L/200mm MPEE2 : 1,5µm+L/150mm Inclut : contrôleur CNC temps réel 19" basé sur Windows 10 (32 bits) kit de mise à niveau Inclut : interface palpeur Renishaw PI200 Inclut : corps du palpeur Renishaw TP200 Inclut : support de palpeur Renishaw Inclut : divers palpeurs & têtes Inclut : logiciel OptiChek3D Pour toute question ou information complémentaire, n'hésitez pas à nous écrire un message.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2001, Déplacement X : 2200 mm Déplacement Y : 3200 mm Nwodpfx Akexa Hl Rjuon Déplacement Z : 1250 mm Commande : FIDIA C20 Axe C : +/- 200° Tête orientable : +/- 90° Tête orientable : +/- -100° Avances X : 50 m/min Avances Y : 50 m/min Avances Z : 50 m/min Interface porte-outil : HSK A63 Changeur d’outils : 16 positions Vitesse de broche : 18 000 tr/min Espace entre les montants : 4060 mm Distance broche-table : 1796 mm Puissance raccordée : 238 kVA Poids machine : env. 45 t Encombrement : env. 9 x 7 x 5 m Cette JOBS LinX6 est en excellent état et peut être vue sous tension chez le propriétaire sur rendez-vous. Désignation : JOBS LinX6 Type : Centre d’usinage 5 axes à portique mobile et table fixe Commande : FIDIA C20 Année de fabrication : 2001 Course X : 2200 mm Course Y : 3200 mm Course Z : 1250 mm Course axe A : +90° / -100° Course axe C : +200° / -200° Avances max. en X/Y/Z : 50 m/min Surface de table : 4000 x 2500 mm Passage entre montants : 4060 mm Hauteur libre sous portique : 1807 mm Hauteur libre entre table et nez de broche : 1796 mm Tête de fraisage : T2K D.01.06 Interface porte-outil : HSK A63 Changeur d’outils : 16 positions Puissance broche S1 à partir de 6800 tr/min : 40 kW Vitesse de broche : 250 – 18 000 tr/min Puissance totale raccordée : 238 kVA Équipements spéciaux : - Moteurs linéaires Siemens sur tous les axes - Préparation JIMS pour changement semi-automatique de la broche moteur - Broche de rechange supplémentaire - Arrosage externe / réservoir de 1 000 L - Dosage minimal d’émulsion d’arrosage - Convoyeur à copeaux à bande racleuse - Système de mesure d’outils Renishaw TS27 - Connexion Ethernet - Panneau de commande manuel Divers : Documentation complète disponible Poids machine : env. 45 t Surface au sol : 8,7 m (largeur) x 6,7 m (profondeur) x 5,1 m (hauteur)

État: d'occasion, Année de construction: 1991, course x 1200 mm course y 600 mm course z 600 mm Puissance totale requise 25 kW Poids de la machine env. 11,5 t M A H O Centre d'usinage universel à commande CNC en construction à bancs Type MH 1200 S (#120012) Année de construction 1991, mais partiellement révisé et modernisé par MMD en 2007. _____ Axe X (longitudinal) X 1.200 mm Axe Y (vertical) Y 600 mm Axe Z (transversal) Z 600 mm Dimensions de la table (CNC - table circulaire) 1.000 x 800 mm Portée max. 900 mm Logement de broche SK 40 Vitesses de broche (stfl. en 2 étapes) 20 - 6.300 tr/min Poids de la pièce à usiner env. 1.000 kg Avances/avance rapide dans l'axe XYZ 1 - 4.000 / 12.000 mm/min Avance/avance rapide sur l'axe B 1-1500°/10 tr/min. Entraînement de la broche 15 kW Entraînement total env. 25 kW - 380 V - 50 Hz Poids env. 11.500 kg ( LxlxH=2,95 x 3,70 x 2,80) Accessoires / équipement spécial : - MAHO CNC - Commande de contournage 5 axes type CNC 432 avec écran couleur, graphique, avec tous les sous-programmes et cycles habituels, et avec un terminal mobile commande manuelle, interface RS 232 pour transmission de données externes Njdpet Hwqwofx Akujwn - Table circulaire CNC (axe B) en combinaison avec la tête de fraisage pivotante, il est possible d'effectuer des travaux d'usinage sur la table circulaire. permet ainsi un usinage sur 5 axes, résolution 360.000 °. - Tête de fraisage verticale pivotante avec serrage d'outil hydr. - Broche de fraisage horizontale avec serrage d'outil hydr. - Changeur d'outils à commande CNC avec 36 emplacements et surveillance de la durée de vie des outils et surveillance de bris d'outil - Dispositif d'arrosage séparé (pas d'IKZ) Enceinte complète avec grandes portes coulissantes, convoyeur de copeaux, refroidisseur d'huile pour l'hydraulique État : très bon - sous tension prêt à être présenté/ Machine très stable pour des coupes puissantes. partiellement révisée en 2007 par la société MMD, géométriquement mesurée, vérifiée mécaniquement et électriquement "Super machine" - - pour les connaisseurs- Livraison : du stock - comme visité Paiement : net - après réception de la facture

État: bon (utilisé), Année de construction: 2012, Centre d’usinage Hasegawa PM150 Fabricant : Hasegawa Modèle : PM 150 Année de fabrication : 2012 Axes : 4 Course axe X : 150 mm Course axe Y : 225 mm Course axe Z : 200 mm Axe pivotant : OUI Avance rapide X, Y, Z : 30 m/min Capacité de charge de la table : 80 kg Nwsdpfx Akjx Hqv Noujn Surface de travail de la table : 300 × 260 mm Table à rainures en T : 12H7 × 5 Nez de broche : HSK E32 Vitesse de broche : 100 à 30 000 tr/min Magasin d’outils : 10 outils Dimension max. outil : Ø50 mm Capacité mémoire : 5120 m 2048 kB Plus petite unité d'entrée : 0,1 µm Interface : RS232C Nombre de programmes : 63 Aucune garantie n'est accordée quant à l'exactitude, l'exhaustivité ou l'actualité des informations fournies.

État: d'occasion, STAR SW 20 est une tour CNC poupée mobile de haute précision, grande exactitude et fiabilité. Capacités: 11 axes, 2 broches, diamètre d’usinage max 20 mm, contre-broche jusqu’à 10.000 tr/min. Spécifications: broche 3,7 kW, outils entraînés 1,2 kW (8.000 tr/min), tourelles 7 et 5 positions, contre-opération 8 outils (6 entraînés), avances rapides 35 m/min, alimentation 50 Hz 3x380 V, poids ~3400 kg, dimensions L2600×l1150×h1765 mm. Accessoires: chargeur automatique, lampe, arrosage 150 l, aspiration brouillard d’huile ELBARON, interface ravitailleur. Garantit tolérances serrées; secteurs: automobile, horlogerie, outillage, aérospatial, médical. Nwedpfx Ajz R Nqkekujn