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État: d'occasion, Année de construction: 2006, numéro de machine/véhicule: LC562, Salle de préparation du lait UHT d’occasion Tetra Pak 4000 L-h Capacité de fonctionnement et polyvalence du produit La salle de préparation du lait UHT d’occasion Tetra Pak 4000 L-h offre un traitement thermique aseptique optimisé pour les applications de produits laitiers et de boissons. Plus précisément, l’unité fonctionne à des débits variables de 2000 à 4000 litres par heure, ce qui la rend adaptée au lait nature, au lait aromatisé, au yaourt à boire et au lait concentré. De plus, avec des ajustements de programme, la même ligne traite également des jus de fruits, des nectars et des boissons gazeuses. Par conséquent, cette flexibilité le rend idéal pour les opérations multi-produits. L’usine reste actuellement en stockage et, à ce titre, est prête à être relocalisée et installée dans une nouvelle installation de production. Homogénéisation aseptique en ligne Itsdsyhbudepfx Aiwsg La salle de préparation du lait UHT d’occasion Tetra Pak 4000 L-h est équipée d’un homogénéisateur aseptique fabriqué par Tetra Pak, modèle Tetra Alex, année 2006. En particulier, cette unité, positionnée en aval du préchauffage, fonctionne dans des conditions stériles pour assurer la dégradation des globules gras et la dispersion uniforme des phases solides et liquides. Par conséquent, il aide à préserver la stabilité de l’émulsion du lait aromatisé et des yaourts. De plus, la conception aseptique en ligne réduit le risque de contamination après le traitement thermique. Par conséquent, il maintient la cohérence physique et chimique du produit tout au long des étapes en aval. De plus, la construction robuste simplifie le nettoyage et l’entretien de routine. Système de nettoyage en place (NEP) La ligne intègre un système CIP (Clean-in-Place) fourni par Gemak en 2009, qui se compose de quatre réservoirs dédiés : acide nitrique, soude caustique, eau chaude et eau de rinçage. Notamment, le système assainit automatiquement toutes les surfaces en contact avec le produit selon des paramètres contrôlés. Ce faisant, il garantit le respect des normes d’hygiène tout au long des multiples phases de nettoyage. De plus, il gère la récupération des solutions et l’optimisation de l’utilisation de l’eau dans tous les circuits de nettoyage. Ainsi, le système CIP de la salle de préparation du lait UHT usagé Tetra Pak 4000 L-h minimise les temps d’arrêt et prend en charge une production continue. Par-dessus tout, il protège l’intégrité du produit entre les cycles de production. Traitement thermique et contrôle du temps de maintien Le processus de stérilisation repose sur une bobine de maintien fournie par Tetra Pak en 2006, conçue pour maintenir le produit à la température cible pendant la durée requise. Lorsqu’il est associé à un échangeur de chaleur UHT tubulaire, ce serpentin permet un traitement thermique indirect et uniforme. Ainsi, le système garantit des temps de séjour précis et une réduction microbienne optimale. De même, l’unité maintient les propriétés organoleptiques grâce à un transfert thermique constant. Par conséquent, la salle de préparation du lait UHT d’occasion Tetra Pak 4000 L-h offre un traitement fiable pour les applications laitières et végétales. Déaération et stockage stérile Le système comprend un déaérateur Tetra Pak de 2006, qui élimine l’oxygène dissous et les gaz indésirables avant le processus UHT. En conséquence, il améliore la durée de conservation du produit e...

État: d'occasion, Année de construction: 2005, numéro de machine/véhicule: LC561, Salle de préparation du lait UHT d’occasion Tetra Pak 6600 L/h Itedpfx Aijwqxhhoweg Présentation technique du système La salle de préparation du lait UHT usagé Tetra Pak 6600 L/h offre une solution complète pour la préparation aseptique du lait UHT, des yaourts à boire, des jus de fruits et des boissons aromatisées. Actuellement stocké et prêt à être réinstallé, le système offre une efficacité thermique et microbiologique élevée. De plus, sa conception modulaire lui permet de fonctionner à 2640 L/h, 3850 L/h et jusqu’à 6600 L/h en configuration complète. Par conséquent, il s’adapte bien aux différentes demandes de production. Section d’homogénéisation Au cœur de la salle de préparation du lait UHT usagé Tetra Pak 6600 L/h se trouve un homogénéisateur Tetra Pak, modèle Tetra Alex, qui garantit une réduction efficace de la taille des globules gras et une texture de produit uniforme. En conséquence, il stabilise les émulsions complexes telles que le lait aromatisé ou le yaourt à boire et empêche la séparation de phase pendant le stockage. Il est important de noter que cet homogénéisateur n’est pas aseptique et fonctionne en amont du processus de stérilisation UHT, ce qui élimine toute charge microbienne introduite lors de l’homogénéisation. De plus, l’homogénéisateur supporte des pressions de service élevées et simplifie l’entretien. De plus, la construction robuste assure une fiabilité à long terme. Système de désaération intégré Le système comprend un déaérateur Tetra Pak (2005) équipé d’une pompe auxiliaire et d’un réservoir. Plus précisément, ce composant élimine l’oxygène dissous et les gaz indésirables du produit avant le traitement thermique. Par conséquent, il améliore la stabilité du produit et réduit l’oxydation. De plus, la configuration verticale assure une séparation efficace des gaz. Parallèlement, la conception minimise les pertes de produit et garantit un flux continu vers l’étape suivante. Module UHT tubulaire haute performance La stérilisation thermique s’effectue à l’aide d’un échangeur de chaleur UHT tubulaire, fabriqué par Tetra Pak et le modèle Tetra Therm Aseptic. Ce composant permet notamment de stériliser les produits par échange thermique indirect tout en préservant les propriétés organoleptiques. Il est important de noter que le module comprend un serpentin de maintien pour maintenir la température pendant une période de temps définie. Ainsi, il est conforme à la réglementation en matière de sécurité alimentaire et garantit la sécurité microbiologique. De même, sa conception modulaire permet une intégration facile dans les lignes existantes. Contrôle électronique et automatisation La ligne dispose d’un panneau de commande électrique, d’un automate Siemens et de panneaux de commande pour une gestion précise de chaque phase. Il comprend notamment des schémas électriques détaillés, des vannes pneumatiques Festo et des onduleurs Danfoss pour contrôler dynamiquement les pompes et les échangeurs de chaleur. L’automatisation permet ainsi un traitement continu. En outre, il optimise les cycles NEP, réduit les temps d’arrêt et améliore la traçabilité. Il garantit surtout des performances fiables dans diverses conditions de fonctionnement. Conclusion En résumé, la salle de préparation du lait UHT d’occasion Tetra Pak 6600 L/h offre un système complet et à haut rendement pour la préparation d...

Année de construction: 1985, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 60802 A 17983 J, circuit de la coupe : bis 400 un espace nécessaire : 820 x 1220 x 930 mm Poids : 750 kg Itodpfx Ais Sdrfewog

État: d'occasion, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 18 625 h, numéro de machine/véhicule: LC598, Caractéristiques techniques et données de performanceCette ligne complète Tetra Fino Aseptic est une solution d'emballage aseptique intégrée conçue par Tetra Pak pour des applications d'aliments liquides. La machine de remplissage principale a été fabriquée en 2006 et est complétée par des équipements d'emballage en aval. Conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons, elle offre des performances fiables d'occasion avec des procédés hygiéniques et une manutention efficace des matériaux.Vitesse de production : jusqu'à 3 600 emballages/heureType de contenant : emballages aseptiques à base de carton (famille Tetra Fino Aseptic)Volumes pris en charge : 1,0 LProduit principal actuellement conditionné : LaitAnnée du remplisseur principal : 2006Module additionnel : unité SOCO System, année 2014Accessoires : chariot pour conditionnement avec porte‑rouleau, vanne ABC, convoyeur grillagé de 1 mAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une armoire de contrôle industrielle pour l'exploitation centrale du remplissage et de la manutention en aval. Le remplisseur aseptique intègre des séquences de processus automatiques pour la stérilisation, le remplissage et le scellage dans des conditions contrôlées. Les dispositifs de sécurité et les protections machines assurent une exploitation sûre, tandis qu'une navigation HMI standardisée rationalise la sélection des recettes et les changements de format. L'architecture est conçue pour des redémarrages rapides et une disponibilité constante dans des environnements à forte demande.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour un fonctionnement en ligne, reliant le remplisseur aseptique à des convoyeurs et à un module d'emballage SOCO System. Elle prend en charge l'intégration d'équipements auxiliaires typiques tels que distributeurs de produit, poseuses de bouchons ou de pailles et machines d'emballage de fin de ligne. Les changements de format acceptent plusieurs volumes de carton dans la plage de 0,2 L à 1,0 L, permettant une flexibilité multi‑produits pour la production de lait et de jus. L'agencement des convoyeurs assure des transferts de produit fluides et une accumulation équilibrée entre les postes.État de la machine et historique de maintenanceLes équipements sont déclarés en production et en bon état général. L'exploitation continue avec du lait indique des performances stables et une conformité hygiénique constante. Le remplisseur de 2006 et le module aval de 2014 sont entretenus afin de préserver l'intégrité aseptique et la qualité de l'emballage, faisant de cette ligne industrielle d'occasion un bon candidat pour un redéploiement rapide.Performance opérationnelle et polyvalenceOptimisée pour les aliments liquides, la ligne prend en charge l'emballage aseptique de produits tels que le lait et les jus dans des formats coussin Tetra Fino Aseptic. Les avantages clés incluent une durée de conservation prolongée à température ambiante sans conservateurs, des matériaux multicouches à haute barrière et un scellage hermétique. L'agencement offre une précision de remplissage fiable, une manutenti... Itsdpoyh E Apofx Aiwsg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 29 532 h, vitesse de broche (max.): 10 000 tr/min, poids total: 27 750 kg, course de déplacement axe X: 2 600 mm, course de l’axe Y: 1 100 mm, course de déplacement axe Z: 900 mm, fabricant de contrôleurs: HEIDENHAIN, modèle de contrôleur: iTNC 530, charge de la table: 4 000 kg, nombre d'axes: 5, Cette DMG MORI DMF 260-11 Linear à 5 axes a été fabriquée en 2017. Elle est dotée d'une grande table (3200 mm x 1100 mm), d'une capacité de charge élevée (4000 kg) et d'une grande course d'axe (X : 2600 mm, Y : 1100 mm, Z : 900 mm). Avec une vitesse de broche allant jusqu'à 10 000 tr/min et un magasin d'outils de 60 emplacements, il est idéal pour les tâches d'usinage complexes. Si vous cherchez à obtenir des capacités de fraisage de haute qualité, pensez à la machine DMG MORI DMF 260-11 Linear que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. Itjdpfx Aieyr Sc Hewjg • Dimensions de la table : 3200 mm (L) x 1100 mm (L) • C Axe rotatif de 360 • Capacité de charge maximale : Table 4000 kg / Séparateur 1200 kg • Capacité du magasin d'outils : 60 poches Équipement supplémentaire • Systèmes de mesure d'outils : Mécanique et laser (BLUM) Technical Specification Taper Size ISO 50

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2032, kilométrage: 374 970 km, puissance: 324 kW (440,52 ch), première immatriculation: 09/2015, type de carburant: diesel, poids à vide: 10 620 kg, poids total: 20 500 kg, dimension des pneus: 315/80/22.5, configuration d'essieux: 4x2, empattement: 3 650 mm, prochaine inspection (TÜV): 02/2026, carburant: diesel, capacité du réservoir de carburant: 400 l, freins: frein moteur, couleur: argenté, cabine conducteur: cabine courte, type d'engrenage: mécanique, classe d'émission: Euro 6, suspension: acier-air, Année de construction: 2015, Équipement: ABS, attelage de remorque, blocage de différentiel, chauffage de stationnement, climatisation, contrôle de traction, faible niveau de bruit, filtre à particules, hydraulique, immatriculation de la voiture, ordinateur de bord, phares supplémentaires, régulateur de vitesse, système de navigation, TGS 18.440 BL, boîte de vitesses ZF, !!! EMBRAYAGE NEUF !!!, rapport Meier (Palfinger), superstructure AK 13 M avec système automatique de verrouillage de conteneur, cabine et télécommande radio, GPS, assistant de maintien de voie, régulateur de distance, système de nettoyage des phares, caméra de recul, véhicule allemand de première main. Iodsq E N T Eepfx Aiwetg Livraison possible dans n'importe quel port maritime allemand. Vente réservée aux professionnels et exclue toute garantie.

Année de construction: 2017, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: AT102, Stérilisateur UHT d'occasion Tetra pak 5000 LPHSpécifications techniques et données de performanceCe système de stérilisation UHT Steritherm est conçu pour le traitement thermique à haut débit des aliments et boissons liquides, assurant un traitement à ultra-haute température constant pour un conditionnement en aval aseptique. Conçu par l'ingénierie Tetra Pak, l'unité offre des performances fiables pour la production de boissons et les environnements d'emballage industriel où l'hygiène et la fiabilité sont critiques.Fabricant : Tetra PakModèle : VTIS-C4 SterithermAnnée de fabrication : 2017Capacité du procédé : 5000 L/hConfiguration du système : système UHT avec homogenisation, échange de chaleur, station de pompage, régulateur CIP et contrôle informatiséHomogénéisateur : SHL-20, pression maximale 250 bar, capacité adaptée à 5000 L/hÉchangeur de plaques : H7-RC, volume 198 L, pression de travail maximale 10 bar(g), température de travail maximale 140 °C, pression d'essai 13 bar(g)Station de pompage : pompes centrifuges sanitaires, y compris LKH-10 (2018) et LKH-107, ainsi que NM038 monopompePlage d'exploitation nominale : fonctionnement à haute température jusqu'à environ 148 °C avec capacité de vide et de surpression (dépend de l'application)Fréquence électrique : 50 HzAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLe système comprend une plateforme de contrôle informatisée intégrée pour une gestion précise des procédés. Un contrôle automatisé de la température, du débit et du temps de maintien permet d'assurer des performances UHT reproductibles entre les lots. Un régulateur CIP dédié prend en charge des séquences de nettoyage automatisées, réduisant les temps d'arrêt et renforçant la sécurité alimentaire. L'interface de contrôle facilite la gestion des recettes, la gestion des alarmes et la visualisation des tendances pour soutenir une qualité constante et des opérations efficaces.Contrôle informatisé du procédé pour les paramètres UHTRégulation CIP automatiséeSurveillance de procédé avec points de réglage et alarmes configurablesConçu pour un démarrage rapide et des profils thermiques stablesCapacités d'intégration de la ligne de productionCette unité UHT d'occasion s'intègre parfaitement avec la gestion en amont des matières premières et les réservoirs ou remplisseuses aseptiques en aval. Elle peut fonctionner en mode autonome ou faire partie d'une chaîne de remplissage de boissons d'occasion. Avec une capacité de 5000 L/h, elle assure un débit de moyenne échelle et peut être configurée pour s'adapter à une gamme de viscosités de produits et d'exigences de procédés.Modes de fonctionnement en ligne ou autonomesInterfaces pour alimentation, recirculation et déchargement du produitCompatible avec les systèmes de stockage et de remplissage aseptiquesConvient pour les boissons à base de lait, les jus et d'autres aliments liquidesÉtat de la machine et historique de maintenance Itjdpoyvincsfx Aiwjg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2002, fabricant de contrôleurs: SIEMENS, modèle de contrôleur: 840D Powerline, nombre d'axes: 4, Cette DMG CTX 420 Linear V6 à 4 axes a été fabriquée en 2002. Elle est équipée d'une commande Siemens 840D Powerline, d'un porte-outil VDI 40, d'un axe Y, d'un convoyeur de copeaux et d'une contre-broche. La machine a été entièrement révisée par Eichten Werkzeugmaschinen GmbH, ce qui garantit son parfait état. Si vous recherchez des capacités de tournage-fraisage de haute qualité, pensez à la DMG CTX 420 Linear V6 que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. Équipement supplémentaire • PCU 50 • Axe des Y • Pompe KSA • Cylindre de serrage creux 65 mm • Contre-broche avec cylindre éjecteur • Collecteur de pièces • Convoyeur de décharge • Tourelle d'étoile Sauter avec outils coudés • Chargeur de barres de préparation Avantages de la machine Ijdpjx D R Hgjfx Aiwjtg Avantages techniques de la machine • En cas de vente, certains porte-outils, y compris les outils entraînés, seraient également vendus. Informations supplémentaires La machine a été entièrement démontée, nettoyée, vérifiée pour toutes les fonctions et révisée par Eichten Werkzeugmaschinen GmbH en décembre 2023 avant d'être mise en service. Elle est donc techniquement en parfait état.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2002, fabricant de contrôleurs: HEIDENHAIN, nombre d'axes: 3, Cette DECKEL MAHO 64 V linéaire 3 axes a été fabriquée en 2002. Elle est équipée d'un porte-outil SK40 et d'un changeur d'outils automatique à 30 outils. La machine comprend un filtre à bande en papier. A noter que le palpeur nécessite un entretien en raison d'une erreur de communication. Si vous cherchez à obtenir des capacités de fraisage de haute qualité, considérez la machine DECKEL MAHO 64 V linear que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. • Capacité ATC : 30 outils Équipement supplémentaire • Filtre à bande en papier (filtration du liquide de refroidissement) • Sonde (entretien nécessaire ; erreur de communication) Technical Specification Taper Size SK 40 Itjdpsx D E Hhsfx Aiwog

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2013, course de déplacement axe X: 630 mm, course de l’axe Y: 800 mm, course de déplacement axe Z: 850 mm, fabricant de contrôleurs: SIEMENS, modèle de contrôleur: 840 D, largeur de la table: 500 mm, longueur de la table: 500 mm, vitesse de broche (max.): 18 000 tr/min, puissance du moteur de broche: 20 000 W, nombre de logements dans le magasin d’outils: 303, nombre d'axes: 4, Ce centre d'usinage horizontal linéaire DMG DMC 60H a été fabriqué en 2013 et compte 46048 heures de production. Il est équipé d'une commande Siemens 840 D et possède 4 axes. La machine a une vitesse de broche de 18000 tr/min. Voir le bon de livraison original en PDF (allemand) ci-joint pour voir toutes les positions techniques. Équipement supplémentaire • Convoyeur à copeaux à bande racleuse avec système de refroidissement de 980 litres, filtre à bande en papier, hauteur de déchargement 950 mm, largeur 380 mm, IKZ 80 bar / 14 l/min par le centre de la broche (AD), pression programmable en continu, sélectionnable via le programme NC, rinçage du toit de la zone de travail 180 l/min via des buses de rinçage avec une soupape d'ondulation. • Fenêtre de visualisation rotative / porte de l'espace de travail • Pistolet de rinçage avec pompe • Double pince Iedpjyi Ekfefx Aiwetg • Magazine Wheel • Table rotative NC Ø 630 mm • Contrôle de trajectoire en 3D Avantages de la machine Avantages qualitatifs de la machine • Mcis tdi tool management (module tdi machine) - vue d'ensemble, manipulation des outils, planification • Préparation mécanique et électrique pour l'extraction du brouillard d'huile • Conception mécanique du contrôle de bris d'outil Avantages techniques de la machine • Nombre de palettes : 12 // stockage de palettes rondes : rs 12 • Changeur de palettes rotatif // table de travail avec support de palettes // charge admissible : 600 kg // 2 palettes 500 x 500 mm avec rainures en t // gestion des palettes // habillage du changeur de palettes // palette de rinçage des griffes • Refroidissement par le centre de la broche : 80 bars • Magasin d'outils : magasin de roues (5 roues) avec 303 emplacements de magasin hsk a63 • Sonde de mesure infrarouge renishaw pp60 optical (omp60) hsk-a 63 • Contrôle de la protection des machines mpc (protection des machines par arrêt rapide) • Vitre de sécurité en verre feuilleté pour la fenêtre droite de la porte de la cabine Informations supplémentaires Documentation et schéma électrique (allemand) disponibles

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 31 960 h, fabricant de contrôleurs: HEIDENHAIN, nombre d'axes: 2, Ce centre DMG GILDEMEISTER CTX 320 linear V3 à 2 axes a été fabriqué en 2004. Centre de tournage-fraisage polyvalent, il offre une construction robuste et une grande précision pour les tâches d'usinage complexes. Si vous cherchez à obtenir des capacités de tournage et de fraisage de haute qualité, pensez à la machine DMG CTX 320 linear V3 que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. Équipement supplémentaire • Emballage de barres avec un dispositif de ramassage et un convoyeur de pièces • Guide-barres pour barres de 1,5 mètre et butée de pièce • Couvercle de serrage Hainbuch SK 65 • Témoin de l'état de fonctionnement de la machine • Unité de refroidissement pour la climatisation de l'armoire de commande • OPTIONNEL : Un kit d'outils de base / Un grand choix de têtes de serrage Hainbuch SK 65 Avantages de la machine Avantages techniques de la machine • Tourelle d'outils à 12 positions avec outils entraînés à toutes les stations Informations supplémentaires Itjdpfsx Nr T Uox Aiweg Machine encore sous tension

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, fabricant de contrôleurs: HEIDENHAIN, modèle de contrôleur: Plus IT 3D CNC Pilot 4290 plus it, nombre d'axes: 7, Cette DMG GILDEMEISTER GMX 250S Linear à 7 axes a été fabriquée en 2008. Il s'agit d'un centre de tournage-fraisage équipé de la commande Heidenhain Plus IT 3D CNC Pilot 4290, qui représente le summum des capacités de tournage et de fraisage. Contactez-nous pour plus d'informations. • Unité de commande : Heidenhain Plus IT 3D CNC Pilot 4290 plus it • 4ème axe avec contre-pointe (caractéristique spéciale) • Magasin d'outils avec 22 positions d'outils (en option) • Description : Le summum du tournage et du fraisage ! Equipement supplémentaire • Bac à copeaux • Convoyeur de copeaux • Système de refroidissement Itodpfx Aisyfv Rbjwsg

Année de construction: 1989, État: d'occasion, Fabricant : Volpak Année : 1989 Type : encartonneuse horizontale automatique à mouvements alternatifs/ fonctionnement intermittent. Itedsx R Arwopfx Aiweg Capacité : max .80 cycles / min Formats :  Largeur (A) : 30 x 140 mm Longueur (H) : 55 x 165 mm Hauteur (B) : 15 x 75 mm Notice : Insertion notices prépliées Types d’étuis : pattes alternée ou opposées  Encombrement : 380 x 130 x 175 cm Documentation disponible Prévoir convoyeur alimentation au format.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Pour l'aluminium, longueur de coupe 6000 mm Diamètre de lame maximale 450 mm Plage de pivotement : 90°- 45° pneumatique Itedjwvqt Hopfx Aiwjg Avec avance de lame hydropneumatique Serrage horizontal de la pièce Serrage vertical de la pièce Unité fixe à gauche, unité droite mobile Commande de positionnement numérique Rail à rouleaux mobile avec l'unité de coupe droite

Année de construction: 2010, État: nouveau, Pièce détachée pour CNC BAZ Fabr.DMG MORITyp:DMF 220 LineaTeile sind Neu Vis à billes pour axes Y et ZGuide-rails paquet pour axe X complet avec frein . Itedpsd S A Unofx Aiwog

État: d'occasion, kilométrage: 239 861 km, puissance: 240 kW (326,31 ch), première immatriculation: 08/2007, type de carburant: diesel, poids à vide: 14 430 kg, poids maximal de charge: 11 570 kg, poids total: 26 000 kg, configuration d'essieux: 6x2, empattement: 3 950 mm, prochaine inspection (TÜV): 05/2026, freins: frein moteur, couleur: jaune, type d'engrenage: automatique, classe d'émission: Euro 4, suspension: air, nombre de sièges: 3, longueur totale: 9 800 mm, Équipement: ABS, blocage de différentiel, climatisation, contrôle de traction, faible niveau de bruit, régulateur de vitesse, Geesink Value PAK 2225H N° SO 61200016, essieu directeur suiveur, offre sans engagement – modifications et vente intermédiaire réservées – vente effectuée sans aucune garantie – toutes informations sous réserve ! Itsdpfx Ajylvtcsiwog

État: comme neuf (occasion), Carruthers Six-pak 46000 Remplisseuse volumétrique à six stations Série : 46025 Isdpfx Askl Hrqeiwjtg Inox, Remplisseuse volumétrique rotative à six stations, commandes à écran tactile HMI, conçue pour les boîtes ou les bocaux, 3Ph

État: comme neuf (occasion), Carruthers Six-pak 46000 Remplisseuse volumétrique à six stations Série : 46026 Inox, Remplisseuse volumétrique rotative à six stations, commandes à écran tactile HMI, conçue pour les boîtes ou les bocaux, 3Ph Isdpfjkl Hr Aex Aiwetg

État: bon (utilisé), Année de construction: 1997, numéro de machine/véhicule: 16550, Offre 23433 Données techniques - Version verticale pour filtrer les brouillards de soudure + poussières de ponçage , - L'air peut être évacué dans la pièce de travail ou à l'extérieur. - installation fixe ou semi-déplaçable - débit d'air jusqu'à env. 500 m³/h - soufflage libre 860 m³/h - vide max. - 26 kPa - puissance de la turbine 1050 m³/h - Séparation selon la catégorie de filtre M > 99 - surface du filtre 3,4 m². - nettoyage automatique du filtre par contre-courant d'air pendant l'aspiration - Réservoir de collecte des poussières - Raccordement d'air comprimé 3 l/ jour - Tube de raccordement entrée + sortie 100 mm chacun - Silencieux - Raccordement 400 V / 13 kW - Encombrement env. L 1200 x H 2000 x P 700 mm Ijdpfx Asrl Iwzsiwotg - Poids env. 350 kg

État: Comme neuf (machine d'exposition), Générateur haute définition HD pour le découpage plasma. Ijdpfjg Tcufsx Aiwstg Neuf, jamais utilisé, de stock. Prêt à être livré sauf vendu. Bonne affaire.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de coupe (max.): 3 100 mm, diamètre de la lame de scie: 300 mm, longueur de section (max.): 3 100 mm, Équipement: Marquage CE, doseur, Scie à pression HOLZ-HER LINEA 6015 Longueur de coupe 3100 mm x largeur de coupe 3100 mm Saillie de la lame 68 mm Rainures jusqu'à 25 mm (bi-directionnel) Moteur lame principale 7,5 kW Moteur inciseur 2,2 kW 3 tables à coussins d'air 1800 mm avec rouleaux d’alimentation Dispositif d'entrée et de sortie de coupes (découpes de fenêtres et rainures de pose) Presseur latéral commandé par programme Mode ECO Commande manuelle Imprimante d’étiquettes et logiciel Optimisation Easy-Plan (possibilité de mise à niveau et version bureau) et bien plus encore… Garantie 12 mois Livraison, montage et mise en service possibles directement via nos services, avec supplément. La machine se trouve actuellement dans notre entrepôt de livraison à Gratwein / Autriche. En cas de divergences entre la version allemande et une version étrangère, seule la version allemande fait foi. Vous trouverez nos conditions générales sur notre site internet holzher.de/de/agb. Itjdeyngt Sepfx Aiwjg

État: d'occasion, Année de construction: 1994, Détails techniques : Diamètre de la lame de scie : 450 mm Vitesse de rotation : 2820 tr/min Longueur de coupe max. : 5000 mm Iedpsu Nigkjfx Aiwstg Longueur de coupe min. : 240 mm Pression d'air - nécessaire : 6-8 bar Alésage de la lame de scie : 32 mm Coupes en biais - des deux côtés : 45+90 °. Raccordement d'air comprimé : 6 - 8 bar Puissance totale requise : env. 4,6 kW Poids de la machine env. : 1,1 t Dimensions de la machine env. LxlxH : 6,05x1,49x1,79 m autres caractéristiques de la machine : - Dispositif de tension : pneumatique vertical et horizontal - dispositif de pulvérisation de brouillard pneumatique - pieds de la machine réglables en hauteur - supports de matériaux déplaçables avec scie -commande bimanuelle - compteur de pièces Diamètre de coupe selon le tabb. diagramme de la zone de coupe, car dépendant de la vitesse et de la lame de scie. Vitesse de coupe à 2820 tr/min. et lame de scie Ø = 66 m/sec. Accessoires de coupe : - 2 lames de scie de rechange *

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la bobine: 10 000 kg, nombre de rouleaux de dressage: 6, largeur de bande transporteuse: 1 500 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 3 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 3 mm, diamètre de l'arbre de lame: 255 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 3 mm, diamètre intérieur: 510 mm, diamètre extérieur: 1 500 mm, diamètre de mandrin: 510 mm, longueur de mandrin: 1 500 mm, largeur de la bobine: 1 500 mm, diamètre extérieur de la bobine: 1 500 mm, nombre de lames: 8, durée de la garantie: 12 mois, diamètre du rouleau redresseur: 140 mm, largeur totale: 1 500 mm, Ligne de coupe modèle 1.500 x 3 mm, composée comme suit : Itsdpox Hr S Sofx Aiwsg - Dérouleur type 1500/5Ton (personnalisables) - table de chargement - groupe d’entraînement et redresseur composé de 6 rouleaux de diamètre 140 mm - coupe circulaire avec 4 paires de lames circulaires - groupe de poinçonnage automatique avec 20 stations de perçage personnalisées - cisaille mécanique - enrouleur de chutes

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 4 900 mm, largeur totale: 1 500 mm, hauteur totale: 2 300 mm, poids total: 1 500 kg, tension d'entrée: 400 V, Machine de remplissage et de scellage de gobelets Machines de dosage et d'emballage d'aliments de marque SP. ZOO., type : PAK 5.0, numéro de machine : 457, année de construction: 2015, Tension 400V, 3Ph, Puissance 7,5 kW, Pression 6-8 bars, Iedev Abm Ejpfx Aiwotg poids: 1500 kg, Dépileur de gobelets à 2 pistes, dimensions : 4900mm x 1500mm x 2300mm.

État: nouveau, L'unité de mesure du balourd PAK-1 est conçue pour moderniser votre machine à équilibrer. Une machine à équilibrer a une longue durée de vie mécanique, mais une utilisation prolongée entraîne une défaillance progressive de l'électronique et des instruments de mesure, ce qui entraîne des problèmes de pièces de rechange et un manque d'assistance technique. Réduisez les temps d'arrêt et assurez la fiabilité de votre machine à équilibrer en la modernisant avec une nouvelle unité de mesure avancée. L'unité de mesure du balourd PAK-1 fonctionne dans toutes les machines d'équilibrage de la plupart des conceptions et fabricants existants. Confiance dans les résultats et facilité d'utilisation : Faciles à installer et à utiliser, nos appareils ne nécessitent aucune connaissance théorique particulière. Large éventail de fonctions pour votre machine à équilibrer : L'utilisation de la technologie moderne des microprocesseurs et les nombreuses années d'expérience de nos développeurs nous permettent de mettre en œuvre des fonctions qui n'étaient pas disponibles auparavant pour d'autres fabricants. Votre machine est conforme à la norme ISO 21940 : Les machines d'équilibrage équipées de l'unité de mesure du balourd PAK-1 satisfont pleinement aux exigences de précision des normes modernes. POINTS FORTS - Nous facilitons l'équilibrage - c'est le principal avantage de nos systèmes d'équilibrage. - Le processus d'équilibrage est affiché en temps réel et le comportement de déséquilibre du rotor est surveillé sur l'écran afin d'obtenir le meilleur résultat possible. - La sensibilité maximale de la machine à tout moment de l'opération, le réglage et l'étalonnage de la machine sont effectués par l'opérateur lui-même. - Exempt de l'influence de facteurs vibratoires externes sur le résultat de la mesure, il présente un degré élevé de protection contre divers types d'interférences. - L'appareil est facile à utiliser et à entretenir pour tous les employés. COMPREND : 1) unité de traitement des signaux des capteurs de vibrations, 2) ordinateur industriel sans ventilateur avec écran tactile, 3) nouveaux capteurs de vibrations et de vitesse, 4) ensemble de câbles protégés en métal. SÉQUENCE DES TRAVAUX pour la modernisation de l'unité de mesure - Remplacement du système de mesure existant par le complexe d'équilibrage PAK-1 basé sur un ordinateur industriel ; - Installation de nouveaux capteurs de vibration et de vitesse de rotation du rotor - Remplacement de tous les câbles de connexion ; - Réglage de l'unité de mesure sur la machine d'équilibrage ; Itodpfxoq Ttn De Aiweg - Formation du personnel à l'utilisation de la machine. VTM GROUP vous propose de moderniser votre machine à équilibrer. Nous réparons et modernisons de nombreuses anciennes machines d'équilibrage de tous types et de tous fabricants. C'est rentable. Une alternative à l'achat d'une nouvelle machine à équilibrer dans 95% des cas. Urgent. Le travail peut être effectué sur le site du client dans un délai de 1 à 2 jours. Nouveaux composants pour la modernisation de votre machine : - Installation d'un nouveau système de mesure et de capteurs de vibration et de vitesse. - Installation de nouveaux équipements électriques - Fabrication ou réparation de l'entraînement de rotation - Fabrication de nouveaux rouleaux Chaque entreprise est différente. Discutons de votre tâche. Nous pouvons proposer une solution pour n'importe quelle machine d'équilibrage. N'hésitez pas à nous contacter pour obtenir la meilleure of