Tour CNC

DMG Gildemeister CTX 420 linear V3

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Course - x 500 mm Course - y 450 mm Course - z 400 mm Axe c 360° Axe b 0 - 108° Surface de bridage : 500 x 380 mm Commande HEIDENHAIN - iTNC530 Vitesse de broche 20 - 18 000 tr/min Nombre de postes dans le changeur d’outils : 60 Interface d’outils HSK 63 Centre d’usinage 5 axes simultanés | DMG - DMU 50 eVo linear équipé d’une table basculante rotative NC, changeur d’outils 60 postes, double pince, arrosage haute pression (40 bars) et convoyeur à copeaux. Équipements supplémentaires : - Palpeur de mesure infrarouge Heidenhain TS 640 - Mesure d’outil laser - Système de filtration à bande Hfodeyvkuqepfx Ah Deg La machine est en bon état d’entretien. Pour plus de détails techniques, veuillez consulter l’offre.

État: d'occasion, Année de construction: 2007, largeur de travail 1380 mm hauteur de la pièce à usiner 70 mm Puissance totale requise 45 kW Poids de la machine env. 5.500 kg E R N S T Machine automatique d'ébavurage de tôles avec dispositif de ponçage humide Type EM 5 N/II/L + 2 B/1400 Année de construction 2007 N° de fabrication 780063 _____ Largeur de ponçage env. 1.380 mm Hfedpfxst Hw Iio Ah Deg Largeur du rouleau 1.400 mm Hauteur de la pièce à usiner max. 1 - 70 mm Vitesse d'avance stfl. env. 1,5 - 8 m/min. Composé de 5 éléments de travail : Rouleau abrasif oscillant pour le revêtement avec des toiles abrasives (vlies) Ø 450 mm, 1400 mm de large x 1540 de long, et avec tension pneumatique réglable. Tension de la bande, entraînement de 11 kW Unité de brosses cylindriques avec deux arbres de brosses cylindriques tournant l'un contre l'autre Ø 350 mm, entraînement 2 x 5,5 kW, lamelles abrasives ou toison abrasive à lamelles, réglable en cas d'usure. Unité de brosses cylindriques pour recevoir 2 rouleaux de Ø 250 mm, Entraînement 2 x 5,5 kW, rouleaux réglables par volant à main, idéal aussi pour l'élimination de la saleté. Elimination de couches d'oxyde. Dispositif de ponçage à l'eau avec filtre à bande et circuit d'eau fermé. circuit d'eau, monté sous la bande transporteuse et facile à sortir de la machine. Sortie de la machine. Dispositif de lavage et de séchage, conçu pour une longueur de pièce minimale de 80 mm, Dosage de la quantité d'eau et d'air, etc. Le transport des pièces se fait par l'avant via une bande transporteuse continue. (longueur de pièce min. 350 mm) avec une installation d'aspiration sous vide sur une largeur de 300 mm à droite, ainsi qu'un convoyeur magnétique d'une largeur de 300 mm, pour le maintien des pièces. de petites pièces d'une longueur minimale de 80 mm, Convertisseur de fréquence pour le réglage en continu de la vitesse des brosses à lamelles. brosses de 250 à 1000 tr/min. position 2 en haut, ainsi que pour l'avance des l'avance de la bande. Tableau de commande avec commande claire et affichage numérique du Réglage des rouleaux, 4 ampèremètres pour la surveillance des entraînements des rouleaux, diodes lumineuses de contrôle. Dispositif de changement rapide pour sortir latéralement les rouleaux à lamelles de ponçage. Les brosses à lamelles peuvent être retirées à tout moment de la machine, ainsi que divers rouleaux de rechange avec feutre abrasif et brosses. Entraînement total env. 45 kW - 400 V - 50Hz Poids env. 5.500 kg État : bon à très bon Livraison : départ entrepôt - comme visité Paiement : net - après réception de la facture

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2003, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre : EMCO Hyperturn 665 MC Plus bien entretenue, équipée d’un embarreur IEMCA Master 880MP-E, d’un convoyeur à copeaux et de pompes haute pression pour liquide de coupe ! La machine n’a été utilisée que pour l’usinage de pièces en laiton ! Centre de tournage et fraisage CNC | EMCO - HYPERTURN 665 MC Plus avec broche principale / contre-broche, axes C + Y, 2 tourelles avec 12 stations entraînées chacune ! Données techniques : Diamètre de rotation au-dessus du banc : 600 mm Diamètre de rotation au-dessus du chariot transversal : 500 mm Commande Siemens Sinumerik 840 D Diamètre maximum usinable : 430 mm Longueur maximale d’usinage : 744 mm Diamètre de barre maximal : 65 mm Course - X : 270 mm Course - Z : 750 mm Course - X2 : 205 mm Course - Z2 : 750 mm Hfedpfx Ajxzq Ncoh Dsg Course - Y : 100 (+/-50) mm Vitesse broche principale : 0 - 5 000 tr/min Vitesse contre-broche : 0 - 7 000 tr/min Tourelle porte-outils : 2x 12 stations toutes entraînées ! Fixation outils : VDI 30 Tourelle supérieure : axes X, Z, Y Tourelle inférieure : axes X, Z Déplacement gauche/droit contre-broche : axe Z3 Broche C11 : diamètre 65 mm (mandrin à serrage creux) Broche C12 : diamètre 45 mm (mandrin plein) avec éjecteur de pièces Type de tourelle : Sauter 2x pompe haute pression 14 bars Accessoires : - armoire à outils complète avec mandrins (entraînés et fixes), plaquettes carbure et porte-outils - mandrin à pinces pour broche principale et contre-broche - documentation complète - etc. Machine disponible immédiatement ! Machine immédiatement opérationnelle ! Chargement assuré par nos soins ! Transport organisable sur demande !

État: bon (utilisé), Robots industriels Fabricant : Kuka Type : KR6, KR6-2, KR6arc Type : KR16L6, KR16L6-2, KR16, KR16-2, KR16-2 S, KR16-2 F Hodpfx Ahotuc U Rs Dofg Tous les modèles équipés du contrôle KRC2ed05 Kuka KR6 KRC2ed05 Année de fabrication 2006 Kuka KR6-2 KRC2ed05 Année de fabrication 2011 Kuka KR6arc KRC2ed05 Année de fabrication 2006-2007 = plusieurs unités en stock Kuka KR16L6 KRC2ed05 Année de fabrication 2009 Kuka KR16L6-2 KRC2ed05 Année de fabrication 2011 Kuka KR16 KRC2ed05 Année de fabrication 2007-2009 = plusieurs unités en stock Kuka KR16-2 KRC2ed05 Année de fabrication 2010-2012 = plusieurs unités en stock Kuka KR16-2 Speed KRC2ed05 Année de fabrication 2012 = plusieurs unités en stock Kuka KR16-2 Foundry KRC2ed05 Année de fabrication 2012

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Options: Convoyeur à copeaux Pompe HP Hjdpjyf Dtqjfx Ah Dsfg Récupérateur de pièces Interface embarreur Outillages

État: nouveau, Année de construction: 2026, Diamètre de tournage sur banc : 554 mm Diamètre de tournage sur support : 370 mm Longueur de tournage : 2 000 mm Hauteur de pointe : 280 mm Alésage de broche : 104 mm Puissance d’entraînement : 11 kW - Nouvelle machine - avec affichage numérique ACU-RITE 2 axes, vitesse de coupe constante, porte-outil à changement rapide MULTIFIX, taille MC Hjdpfxjwyd Tno Ah Djfg * Pour plus d’informations sur l’équipement standard et les options disponibles, consultez notre site web ou appelez-nous directement.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2012, Les pièces montrées à la main ne sont pas fournies. Les détails techniques sont visibles sur la photo. Hodeyw Nauopfx Ah Djfg

État: d'occasion, Année de construction: 1999, course x 600 mm course y 525 mm course z 500 mm Surface de serrage de la table 1000 x 543 mm Logement de broche SK 40 Logement de broche DIN 69871 Vitesses de rotation de la broche - en continu 20 - 12.000 tr/min Avances axe X/Y/Z 20 - 10.000 mm/min Avance rapide axe X/Y/Z 18 / 18 / 15 m/min Charge de la table max. 350 kg Commande HEIDENHAIN MillPlus Tête inclinable +/- 90 °. Puissance totale requise 26 kVA Hodpjtqqmhofx Ah Djfg Poids de la machine env. 4,2 t Dimensions de la machine L x l x H 2,95 x 2,1 x 2,26 m Accessoires : div. porte-outils, dispositif d'arrosage

État: très bon (occasion), Centre d’usinage CNC INFOTEC Modèle : 2515 5 axes Année de fabrication : 2018 Hfedpfjun Rqgox Ah Deg Dimensions du champ de travail pour les axes Xi-Y : X 2100 mm Y 3100 mm Course de la tête sur l’axe Z : 1250 mm Vitesse de déplacement machine X, Y, Z : X : 80 m/min Y : 80 m/min Z : 12 m/min Table à vide Pompe BECKER Broche HITECO avec interface standard HSK 63F

État: nouveau, Année de construction: 2026, Forage-fraiseuse automatique Kudu avec commande CNC et changeur d’outils (3 axes). Forage-fraiseuse automatique avec unité d’usinage mobile – la table reste fixe, la tête de perçage se déplace. La machine permet de travailler manuellement ou en mode entièrement automatique. Après chaque opération de perçage, l’unité d’usinage se déplace automatiquement en X et Y vers la prochaine position de perçage. L’utilisation est très simple. Le transfert de données vers le contrôle de la machine peut se faire via les formats de fichiers DXF/DWG à partir d’un poste de programmation. Alternativement, la programmation peut s’effectuer directement sur la commande de la machine. L'installation est très robuste et composée de composants mécaniques éprouvés. Caractéristiques techniques : • Longueur de mesure : 6 000 mm • Longueur totale : 8 050 mm • Bâti de machine stable • Vitesse de rotation de la tête de perçage : jusqu’à 2 500 tr/min (version standard), livrée avec la vitesse adaptée à votre application • Porte-outil : SK 40 • Entraînement des axes X, Y et Z par servomoteurs • Vitesse rapide axe X : 20 m/min • Vitesse rapide axe Y : 5 m/min • Distance surface de table – bas du porte-outil : 400 mm • Largeur de la table : 480 mm • Hauteur de travail : 1050 mm • Diamètre de perçage : 3 à 30 mm dans St. 50 (selon l’outil) • Taraudage : M4 - M30 (avec mandrin à compensation) • Course d’usinage en Y : 300 mm • Tolérance axe X : ±0,1 mm • Tolérance axe Y : 0,06 mm • Tolérance axe Z : 0,06 mm • Puissance moteur tête de perçage : 5,5 kW • Poids de la machine : 2 300 kg • Dimensions de l’installation : 8050 mm x 3000 mm x 2388 mm (voir plan d’implantation) • Raccordement électrique : 32 A • Raccordement pneumatique : 8 bars • Sécurisation frontale par barrière immatérielle • Sécurisation arrière par clôture machine • Commande par panneau tactile 21,5", vitre renforcée • Programmation simple sur la machine • Fraisage de trous oblongs et de cercles • Lubrification par système de micro-pulvérisation (MQL) • Sans mors de serrage matière • Télémaintenance possible via TeamViewer (interface LAN) • Magasin à outils pour outils de perçage, avec dimensions et vitesses Hjdpfjfu Ivzsx Ah Djfg • Simulation des cycles d’usinage • Volant électronique Vos avantages • Protection des surfaces des pièces • Interface graphique claire et intuitive • Usinage aisé des extrémités de pièce • Économie de 50 % d’espace par rapport à un usinage par déplacement de table • Les copeaux sont récupérés dans un bac à copeaux • Programmation et utilisation ultra simple • Système de micro-pulvérisation (standard) • Les erreurs de programmation sont exclues via CAD/CAM Il vous est possible de venir voir la machine souhaitée à tout moment dans notre hall de fabrication/démonstration. N’hésitez pas à nous contacter. Nous attendons votre message avec impatience ! Plantec Maschinen GmbH